轧钢工技师培训计划
一、培训目的及要求
通过本计划培训,使培训对象在具有较丰富的实际生产经验和操作技能的基础上,进一步系统掌握本工种的专业理论知识；进一步提高岗位操作技能,提高处理本岗位事故的能力,了解本工种的新技术、新工艺和新设备，提高从事技术革新和工艺改造的改造的能力。
二、培训工种
本培训计划设置了轧钢专业一个工种的培训。
三、培训科目设置
（一） 专业理论知识
根据轧钢专业技师应具备的专业知识水平，对轧钢技师的专业理论知识培训，统一设置以下科目：
1、轧钢工艺学
2、轧钢车间机械设备
3、塑性变形与轧制原理
（二） 岗位操作技能
1、岗位操作
2、岗位系统的设备维护
3、岗位安全生产技术
4、岗位生产事故的分析及处理
四、培训教学方法
1、专业理论培训，按确定的教学内容和时间进行课堂集中授课。
2、岗位技能培训，根据考核大纲的要求组织学员到相关的生产岗位进行实际训练指导。
五、教学计划
轧钢技师岗位技能培训计划
一、总课时：100课时
二、课程设置及课时分配
1.金属塑性变形与轧制理论 30课时 2.轧钢机械设备 30课时 3.轧钢生产工艺学 40课时
三、参考教材
中等专业学校教学用书、冶金工业部出版的《塑性变形与轧制原理》、《轧钢车间机械设备》、《轧钢工艺学》等。
轧钢工技师岗位技能培训教学计划
《塑性变形与轧制原理》（30时）
一、塑性变形部分（14时）
第一章 塑性变形的力学基础（4时） 教学要求：
1.掌握力与变形的概念与类型。 2.掌握力的应力状态图示。 3.掌握塑性变形中的力学图示。 4.掌握变形的表示方法。 教学内容： 1.力和变形 2.应力状态
3.塑性变形中的力学图示 4.变形的表示方法
第二章 金属塑性变形机理（2时） 教学要求：
1.掌握金属的结构
2.了解金属单晶体与多晶体的塑性变形 教学内容： 1.金属结构 2.单晶体的塑性变形 3.金属的塑性变形
第三章 金属塑性对金属组织与性能的影响（2时） 教学要求：
1.了解冷、热变形的概念。 2.掌握组织与性能的控制。 教学内容：
1.冷热变形的概念。 2.回复与再结晶 3.组织与性能的控制 第四章
外摩擦（1时） 教学要求：
1.掌握摩擦的作用特征。 2.掌握摩擦的分类与摩擦定律。 教学内容：
1.外摩擦的作用与特征。 2.摩擦机构与摩擦定律。 3.影响外摩擦的因素。
第五章 塑性变形的基本规律（2时） 教学要求：
掌握塑性变形基本规律。
教学内容：
1.体积不变规律。 2.最小阻力定律。 3.不均匀变形。
第六章 金属的塑性（1时） 教学要求：
1.掌握金属塑性的概念。
2.掌握影响金属塑性的因素及提高塑性的措施。 教学内容：
1.金属塑性的概念。 2.掌握影响金属塑性的因素及提高塑性的措施。 第七章 变形抗力与屈服条件（2时） 教学要求：
1.掌握金属变形抗力的概念及影响因素。 2.掌握降低变形抗力的措施。 教学内容：
1.掌握金属变形抗力的概念。 2.影响变形抗力的因素。 3.降低变形抗力常用的工艺措施。
二、轧制原理部分（16时）
第九章 教学要求：
1.掌握变形区的主要参数。 2.掌握轧制时的咬入条件。
3.掌握最大压下量的计算及改善咬入的措施。 教学内容：
1.简单轧制条件。 2.变形区的主要参数。 3.咬入条件。
4.最大压下量的计算及改善咬入的措施。 5.轧制变形区的应力状态。 第十章 轧制时的宽展（2时） 轧制过程的建立（6时） 教学要求：
1.掌握宽展的种类与组成。 2.掌握影响宽展的因素。 3.掌握宽展的计算公式。 教学内容：
1.宽展的种类与组成。 2.宽展的种类与组成。 3.宽展的计算公式。
第十一章 轧制时的前滑与后滑（4时） 教学要求：
1.掌握前滑的概念及计算公式。 2.掌握中性角的确定。 3.掌握影响前滑的因素。 教学内容：
1.前滑的产生及表示方法。 2.前滑的计算公式。 3.中性角的确定。 4.影响前滑的因素。 第十二章 轧制压力（2时） 教学要求：
1.掌握轧制压力的概念。 2.掌握接触面积的计算。 教学内容：
1.轧制压力的概念。 2.接触面积的计算。 第十三章 轧制力矩（2时） 教学要求：
1.掌握轧制力矩的概念及简单轧制时轧制力矩的确定。 2.掌握轧机传动力矩的组成。 教学内容：
1.常见轧制过程的辊系受力分析与轧制力矩。 2.轧机传动力矩的组成及计算。
《轧钢车间机械设备》（30时）
一、主要设备部分（16时） 第一章 概述（2时） 教学要求：
1.掌握轧制轧钢机的分类及主机列。 2.掌握轧机的工作制度及轧制速度。 教学内容：
1.轧制轧钢机的分类 2.轧钢机的主机列。
3.轧钢机的工作制度及轧制速度。 第二章 轧辊（4时） 教学要求：
1.掌握轧辊的组成和分类。 2.掌握轧辊的强度计算。 教学内容：
1.轧辊的组成和分类。 2.轧辊的尺寸。 3.轧辊的强度计算。 第三章 轧辊轴承（3时） 教学要求：
1.掌握轧辊轴承的特点及类型。 2.掌握液体摩擦轴承的特点及工作原理。 教学内容：
1.轧辊轴承的工作特点及主要类型。 2.开式轴承。 3.液体摩擦轴承。 4.滚动轴承。
第四章 轧辊调整装置（2时） 教学要求：
1.掌握轧辊调整装置的用途和类型。 2.掌握轧辊压下安全装置的作用。 教学内容： 1.轧辊调整装置的用途和类型。 2.轧辊径向调整装置。 3.轧辊轴向调整装置。 4.安全装置。 5.辊型调整装置。 第五章 机架与轨座（2时） 教学要求：
1.掌握机架的作用和类型。 2.掌握机架的主要尺寸和结构。 教学内容：
1.机架的作用和类型。 2.机架的主要尺寸和结构。
第六章 连接装置及新型轧机简介（3时） 教学要求：
1.了解各种连接装置的类型及用途。 2.掌握新型轧机的用途及结构特点。 教学内容：
1.梅花接轴、轴套及其平衡装置。 2.新型轧机简介。
二、辅助设备部分（14时） 第七章 剪切机与锯机（4时） 教学要求：
1.掌握剪切机的用途和类型。 2.掌握锯机的用途和类型。 教学内容：
1.剪切机的用途和类型。 2.平行刀片剪切机。 3.飞剪机 4.锯机
第八章 矫直机（4时） 教学要求：
1.掌握矫直机的用途类型。 2.掌握辊式矫直机的矫直过程。 3.掌握辊式矫直机的主要参数。 教学内容：
1.矫直机的用途类型。 2.弹塑性弯曲的基本概念。 3.辊式矫直机的矫直过程。 4.矫直时作用在辊子上的压力。 5.辊式矫直机的主要参数。 第九章 卷取机（1时） 教学要求：
1.掌握卷取机的用途及类型。 2.了解卷取机的结构组成。 教学内容：
1.掌卷取机的用途及类型。 2.带张力卷筒的和辊式卷取机。 第十章 辊道和升降台（2时） 教学要求：
1.掌握辊道的用途及类型。 2.掌握辊道的结构和主要参数。 教学内容：
1.辊道的用途及类型。 2.辊道的结构。 3.辊道的主要参数
第十一章 其它辅助设备（2时） 教学要求：
了解其它辅助设备的用途、特点。 教学内容：
1.其它辅助设备的类型、用途。 2.加热炉机械。
第十二章 轧钢设备的润滑（1时） 教学要求：
1.掌握轧钢设备润滑的目的。 2.掌握轧钢设备润滑的方法。 教学内容：
1.轧钢设备润滑的目的。 2.轧钢设备润滑的方法。
《轧钢工艺学》（40时）
一、钢坯生产（8时） 主要内容：
1.轧钢生产中的基本问题 2.钢坯生产 3.初轧坯生产 4.中小型钢坯生产 5.连铸坯生产
二、型钢生产（12时） 主要内容： 1.型钢生产概述 2.普通型钢生产 3.线材生产 4.H型钢生产
5.型钢产品的缺陷和轧制事故分析 6.型钢生产的发展和新技术
三、孔型设计（4时） 主要内容：
孔型设计的基本知识
四、板带钢生产（12时） 主要内容： 1.中厚板生产 2.热连轧带钢生产 3.热轧薄板生产
4.板带钢厚度、性能、辊型控制 5.板带钢产品缺陷 6.板带钢生产新技术
五、钢管生产（4时） 主要内容： 1.钢管生产概述 2.钢管生产发展与新技术
