染色环节质量整改措施
1.要求班组长对本组加工完的部件进行完工后质量签字确认（组长确认部件是否合格，对部件进行质量检查，合格后签字确认）。目的：防止不合格产品流入下环节、防止部件漏加工、提高班组长产品质量意识。
2.若班组长签字确认后的部件出现不合格，将对班组长进行10元每次的处罚。操作者进行每次20元处罚、出现不合格部件后，班组长不能提供操作者姓名的处罚班组长30元。在工作中选出不合格部件原则上以10元一个部件，但要根据当时的情况来定。相应的染色操作者既然对不合格部件捡出有奖励，那么流入包装环节的（明显）不合格部件染色环节操作者也要受到相应的处罚，处罚金额原则上为10元一个部件，但要根据当时的情况来定。目的：增强班组长、操作者自我的责任心，强制性的使质量上一个新的台阶。
3.由质检员进行质量统计并公示，（平时出现的质量问题与发现上环节质量问题纳入评优范围内）根据统计结果月末进行优秀班组长评选，最优秀的将进行50-100元奖励，相反排名最后的班组长50-100元处罚。操作者也是一样，质量问题整月无或者最少的将奖励50-100元以资鼓励。目的：激励班组长与操作者，提高全员的积极性，造出一种积极向上的生产氛围。
4.操作者出现连续数月都是最差的，班组上出现连续数月都是差的，那么这个操作者或班组长就不能担任此项工作，先由质检员分析其问题的所在，再对其进行相应的培训，培训后仍然连续出现问题的，质检员将对其车间主管提出建议：对操作者进行调岗或辞退，对班组长进行免去班组长职务。
5.根据统计，对做的好的进行年底推荐为优秀员工候选人。 6.为了体现公平、公正、公开的原则，质检员进行轮班制对染色环节进行抽查。质检员将一人一天进行轮换。
质量 2012年8月24日
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《染色环节质量整改措施.doc》
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