仓管员工作流程
1.仓库管理规划
(1)熟悉仓库的结构,布局,技术定额.(2)熟悉仓库规划,熟悉堆码,苫垫技术,掌握堆垛作业要求.
(3)在库容使用上做到:妥善地安排货位,合理高效地利用仓容,堆垛整齐,稳固,间距合理,方便作业,点数,保管,检查,收发.
(4)了解物料编号方法,掌握并熟练运用所管物料,产品的编号于工作中.
1、请购
1）对于定型物资及计划内物资的请购，由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购；
2）对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写请购单并由使用部门负责人签名认可，报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部
2、验收
1）仓管员根据采购计划单进行验货，并按照送货人送货单进行验收 ，（与品保部协助查清规格，颜色等是否与采购单符合，不符合要求的一律退货处理，并写退货单，并及时通知采购部进行退、换货手续），如数量不符，则在送货单上写明差额数目，要求供应商及时补货。
2）所有物资的验收，一律打印入库单或直拨单，一式四联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联采购，(如欠帐，此联由送货人留存，凭此联到财务结账，如是采购现金付款，则此联交领用部门备查)。
3）对于直拔物资，仓管员做一级验收之后，通知使用部门做二级验收合格，则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。
3.入库管理
仓库人员根据品保部出具的验收合格后的物品抽验单（包括进料物品，成品）及时核对物品名称、规格型号、数量，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知采购部。
(1)依物料验收规定点收物料，半成品,成品入库规定点收入库，点收的物料依序整齐摆放，并作物料卡登记
(2)根据品保部成品QC检测单及时处理不合格成品，并进行标示,及时通知生产部，财务部，部门经理审批处理。
4.储存,保管
(1)熟悉仓储物质的特性,保管要求,能针对性地进行保管,防止货物损坏,提高仓储品质.(2)熟练地填管表账,制作单证,妥善处理各种单证业务.
(3)了解仓储合同的义务约定,完整地履行义务,妥善处理风雨,热冻等自然灾害对仓储物资的影响,防止和减少损失.
(4)妥善保管仓库各种搬运工具，生产设备和消防设备，并协助品保部技术部做好工具设备的定期检查，将工具设备的使用情况作记录，以便维护和更换。
5.搬运,防护管理
(1)掌握各种储物的搬运方法.
(2)熟练操作各种搬运工具.
(3)搬运,交付及时.
(4)严格执行仓库安全管理的规章制度,做好防火,防盗,防破坏,防虫鼠等安全保卫工作,防止各种灾害和人身伤亡事故,确保人身,物资,设备的安全.
6.出库管理
物料出库
(1)仓管员根据使用部门出具的领料单进行发货（领料单必须有部门经理签字生效），与领料人当面验收数量，规格等。物料出库则责任归使用部门。
销售产品出库
(1)出货前业务部必须向成品仓库出具成品出货通知单（由业务部经理签字，厂长签 字，总经理签字），作为成品仓库打印送货单出货的依据；
(2)仓管员根据业务部的出货通知单明细分类备货并将待出货的成品摆放在成品仓内。
（3）仓管员根据业务部提交的成品出货通知单和成品仓打印的送货单明细与品质部 检验员一起与物流公司人员交接，物流公司人员并把交接完的成品搬运出成品仓库；
（4）仓管员在成品装车前必须根据业务部的成品出货通知单打印的送货单随同成品 出货单交财务，厂长，副总或总经理签字确认后方可办理出货事宜；
（5）仓管员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、数量是否与出货通知 单明细一致，清点成品箱数，避免错装、多装或少装成品；
（6）物流公司在装卸车过程中要注意保证成品包装的完好和货物件数与出库单一致。
（7）仓管员在车装妥后填写货物托运书要求品质部检验员、物流公司人员或司机在货 物托运书与成品送货单中相应栏签名确认方可放行。在填写单据时必须用正楷字填写，并要保证填写的人员要全名，联系电话除填写公司固定电话外还要填写联系人员的移动电话。其它成品出库：
（1） 除了正常的销售出库外，其它成品出库一律用“其它出库单”出库
7物品退回管理 (1)合同退回、合同更换、个人借用（出差在外人员）、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。
(2)合同退回的物品：由相关人员填写《物料退仓申请单》和在备注栏填写客户名称及退回原因、合同号，经部门经理核实确认后，由品保部检验合格后并经综合部经理核准，方可给予办理退库手续；
(3)合同更换物品：先借用物品，由相关部门人员办理《物品内部借用单》手续；待更换物品退回时持《物料退仓申请单》办理合同退库手续，并将办理完毕的单据转给相关部门，由相关部门同时出具发货通知单（即更换物品）和出库单，同时填写《物料退仓申请单》，注明对应出库单据号并给质量部签字确认，以冲减借用人的借用帐；
8.呆废料管理
(1)妥善保管好剩料,废旧包装,收集和处理好下脚料,做好回收工作.
(2)用具,苫垫,货板等应妥善保管.细心使用,确保延长使用寿命.
(3)按公司规定及时处理呆废料.
9.盘存管理
(1)定期进行仓库盘点.
(2)协同其它部门进行盘点差异处理.
10.仓库7S
(1)整理
(2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
(6)安全
(7)节约
