工厂现场管理规范
·在高温、高压、点焊或操作旋转机器时有相应安全防护用具，作业人员能依规定正确使用安全防护用品；不得在车间非指定位置使用明火、燃放鞭炮、吸烟等。
·作业人员能依规定使用静电环、烙铁、泡泡袋、垫布、搬运车等防护用品；
·RoHS产品生产前配件、辅料、工具得到有效确认，生产中有标识且有措施保证生产过程中生产物料、辅料不被误用，生产工具不被污染，生产环境得到保证；
·员工能依要求穿着工作服、配带岗位证，特殊岗位作业证；生产确认首件、生产指示、生产工艺、生产标准等在指定位置公示，生产纪录能如实填写并在规定时间内上交；
·流水线台面、输送带无明显油污、破损，灯架、地面整洁，工装齐备且有专人管理； ·物料周转箱、次品箱、垃圾箱按规定标示、定位放置，保持安全通道畅通；
·离岗证由各班长直接管理，员工离岗必须佩戴离岗证，并做好离岗记录；
·下班关闭门窗，关闭电源。工作台面无整机配件；台面、传送带清洁；周转箱整齐摆放、地面清洁无纸屑、配件、PP袋等；工作椅推至工作台内，一字型摆放；
·非工作需要，无人擅自使用物料传递专用电梯。
·区域线明确划分，物料、辅料、工具等依规定分类整齐存放，定位定置，明确标识。
·RoHS专用工具、物料、辅料；易燃易爆化学品单独存放且有专人管理，通用工具归存时确认经过清洁处理。
·电源开关/消防设施50厘米周围无存放物料。
·正品区与次品区明确分开不少于30厘米，明确标识。
·中转区物料流水卡无遗失，保护状态良好，产品清洁。
·机身上无明显杂物、油污，有操作人、保养人、督查人且经培训、资质确认。
·有作业操作规范，保养规范，有保养记录；停用、在修设备有指示牌。
生产指示、行政管理制度能在指定位置公示。
·办公桌面整洁，文件按已批/待批/一周内存档分类定位存放，抽屉内物品应分类存放，无无用物品；下班后椅子推至桌内。
以上规定请全体员工自觉遵守，自觉监督，如有违反视情节轻重将处以警告、记过、开除等处分或处以10-500元处罚，
