第一章 工厂生产标语
市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手。
不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。
爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。 第二章 工厂管理制度
第一条 生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品生产加工工艺进行生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、除指定吸烟处外厂区内，仓库及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿工作服，不得穿拖鞋上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
4、注意生产过程中的细节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、混料生产（杀虫剂，光亮剂，营养液）时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，叉车不得乱动，防止压伤、撞伤等意外事故发生。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大型设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，由班组长负责。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
第三章 物资管理制度
为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：
第一条 仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账、卡片；半成品、成品应按照类型及规格型号设立明细账。
2、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、
逾期品、失效品、废料、退回产品、返修产品等应分别建账反映。
3、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务
必须及时逐笔记录，做到日清月结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
4、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资
每月进行检查盘点，并做到账、物一致。
5、必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类
物资的库存量。仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送公司财务人员。工厂负责人有权对工厂的各类不良存货提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
第二条 入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭“送货单”、“检验合格单”办理入库
手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物
资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在当日通知经办人员负责处理。
3、因质量等原因而发生的退回产品，必须由相关人员填写“退货处理单”，
办妥手续后方可办理入库手续。
4、生产过程中多领的物料，需在生产结束后重新办理入库手续
第三条 出库管理
1各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）
出库时需办理出库手续，并做到限额领料。
2、领用的物料必须由指定人员统一领取，领料人（班组长）凭流程单或相
关凭证向仓库领料，其它各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；库管员应开具领料单，经领料人签字，入帐。
3、成品发出必须由商务部开具出库单，库管员凭销售部门负责人签字的出
库单仓库联发货,并登记入账，严禁先发货后补单。
第四条 报表及其他管理
1必须正确及时报送规定的各类报表，出入存报表每周五上报财务部；材料
耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、每月28日前上报财务部门，并确保其正确无误。
2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处
理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
3、发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损
坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
第五条 报废制度
1、目的：
1.1 透明产品和物料在各流通工序中的品质变化情况。
1.2 为财务管理提供有效无遗漏之数据。
1.3 让那些早就该进行报废的物料和产品得到合理而快速的去向，不让其继
续占用企业资源。
2、范围：
2.1进行报废对过期、变质以及不适用的原料、辅料、包装材料、半成品及成品进行及时报废。
2.2适用于生产、研发、仓储。
3、类别：
3.1人为损坏的报废品
为了控制成本，员工应在工作中做到小心谨慎，避免人为损坏产品或配件，若有损坏的，按照成本价赔偿。无法找到损坏责任人的，追偿自产品或配件出库后所有经手人的责任，由所有经手人共同承担赔付责任。
3.2逾期、过期、换代等报废品
原则上对于长期积压不用、更新换代的产品或配料、配件，能用的应先用，确实无法再使用的，根据实际情况在尽量降低成本的基础上做报废处理。
4、流程：
4.1有物料或产品需要报废的部门，必须认真填写《报废申请单》。
4.2报废申请人应将报废的原因以及责任人明确填写，并通过财务核实报废产品的成本价格后交各部门经理或主管审核。
4.3申请人通知相关质检员进行品质鉴定，质检员根据产品质量与规定认真填写鉴定意见看其是否应该报废，并注明造成报废的原因。
4.4部门经理或主管提交总经理，签订是否同意报废或其他意见。
4.5执行报废的专人，对其进行报废。并认真填写报废时间报废地点报废方法，并由财务部出专人监督报废，签字确认。
4.6申请人将《报废申请单》提交财务，由会计签字并备案。
第四章 生产部门各岗位职责
第一条 班组长职能与职责（岗位说明）
1、保质按时按量完成领导下发的生产任务。
2、协助库管领料及发货（本班组）。
3、妥善保管本班组的工具。
4、负责本班组各工序人员的具体工作与调配。
5、组织本班组员工互学活动，提高员工执行工艺纪律的自觉性与技术水平。
6、参加本班组产品的工艺交流并在生产过程中做好工艺检查和生产薄弱环节的控制。
7、定期定量对产品进行抽检，严格确保产品质量。
第二条 员工职能与职责（岗位说明）
1、保质按时按量完成领导下发的生产任务。
2、无条件服从本班组长的具体工作安排并积极工作。
3、下班提前五分钟收拾车间卫生并关好车间门窗。
4、积极学习产品知识并提高技术水平和个人能力素养。
5、按照正确工艺与工序组织并加工或安装产品。
第三条 厨师（岗位说明）
1、工人工作日的三餐按时保质完成。
2、协助相关部门采购蔬菜及日常生活用品。
3、负责厨房和卫生间以及厂区内的卫生。
4、冬季取暖设施的管理。
5、厨房餐具以及桌椅的保管。
第五章 奖惩制度
第一条 惩罚制度
1、仓库及生产车间内吸烟者一次罚款50元，二次100元，三次扣发当月工资。
2、未经领导同意私自外出者半小时以内者一次罚款50元，二次100元，三次扣发当月工资，一小时以上按旷工处理。
3、仓库及生产车间内（工作时）玩手机，嬉笑打闹者一次罚款50元，二次100元，三次扣发当月工资。
4、生产设备、原材料和各种包装材料，故意损坏者照原价赔偿并处罚款一次罚款100元，二次200元，三次扣发当月工资并开除。
5、工作时间做与工作无关的事情者（洗衣服，回宿舍，食堂、听音乐等）一次罚款50元，二次100元，三次扣发当月工资并开除。
6、不听从生产安排一次进行教育，二次500元，三次扣发当月工资并开除。
第二条 奖励制度
1、每月评比先进优秀个人1-2名奖励100元。
2、对生产工艺提出合理改进并且工厂采纳其方案奖励100元。
3、对生产过程中产品质量的保证提出合理意见并且工厂采纳其方案奖励100元。
4、在班组长的带领下每月超额完成领导所下发的生产任务5次者班组长奖励50元员工30元。
