文章标题：浓缩设备炭水的浓缩改造
江西制药有限责任公司何劲朝
摘要：本文通过硫酸小诺霉素生产工艺中浓缩过程中，把炭水浓缩与洗脱液浓缩产生的废氨分离的方法，从而提高酒精的含量，降低酒精的消耗。
关键词：酒精、氨、炭水、浓缩
在浓缩的过程中,以往转盐的洗炭水与洗脱液浓缩产生的废氨、酒精混在一起,而洗炭水浓
缩产生的废氨只有无盐水,直接降低了酒精氨的含量,使产生的废酒精氨较多,为了解决这个问题,我设计了新的生产工艺来解决这个问题.设备改造:1.管道改造,在交管、C2b、Cla的废氨入口接出管道B1到纯Cla的炭水缸中。2.由于纯Cla的炭水缸工艺的改变，纯Cla的炭水缸闲置下来，就把纯Cla的炭水缸改装成废氨缸。工艺改变：1.在浓缩交管、C2b、Cla炭水时，使用改造管道。2.把纯Cla的炭水缸拉真空，拉真空＞-0.8。3.开二次浓缩缸真空阀，拉真空＞-0.8。4.开炭水出料阀，调节流量1T/h5.开蒸汽阀门，调蒸汽压刀为1kg压力左右。6.关废氨刀口阀门，开纯Cla炭水缸刀口阀。7.开始浓缩，浓缩液和二次浓缩液缸。效益：1.提高酒精含量。2.提高氨的含量3.按排掉无盐水算，一天洗炭水有平均3T左右，按4酒精排掉3T*4=0.12T。酒精的单价每吨为6000元，则每天节约720元。一年按250天工作日计算，则一年节约250*720=1.8万元。
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