产品质量管理制度实施细则
为进一步完善生产过程中的质量管理,提高全员的质量意识,不断提高产品质量,积极参与质量管理活动,深化在生产各环节,让公司满意,让顾客满意,特制定和修改以下产品质量管理制度实施细则。
1、1 操作者必须严格“按图纸、按工艺、按标准”
进行生产作业，不得擅自降低或变更设计要求，如发现图纸、工艺、标准有误或有问题，因事先告知班组长或车间主任等有关负责人，得到明确回复或签字认可后方可变更相关内容。在生产过程中因技术人员工艺编制,产品设计发生错误时,未造成经济损失者,扣罚责任人___元/次,该罚款用于奖励发现问题的部门或人员造成经济损失者按赔偿方式处罚罚金。
2、1 首检检验顺序：调试人员、班组长、品管员进
行签字确认保证，如发现未按此操作或操作作假现象，对相关责任人员以每次5元处罚。如造成批量报废的金额在300元以内的，相关责任人员承担 ，调试人员，班组长，品管， 造成批量报废的金额在301-1000元以内的，相关责任人员承担 调试人员，班组长，品管。造成批
量报废的金额在1000元以上的，由总经理处理裁决；
2、
2、生产过程中必须要巡检、互检，如没有按要求进行作业造成产品报废者，不良比例在0.2-3%的由品质经理裁决,超过0.2-3%金额在300元以内的，相关责任人员承担 ，人员，班组长，品管， 造成批量报废的金额在301-1000元以内的，相关责任人员承担 ，调试人员，班组长，品管。造成批量报废的金额在1000元以上的，由总经理处理裁决；（常规产品每批次的废品率原则不超过允许值5件超过质量指标部分予以 赔偿：赔偿计算公式按“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费” 责任者除按“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费赔偿外，还加以处罚相关管理人员10~30%的赔偿处罚。大批量报废，实际报废量在300元以上的，操作者加工的产品经过首检、巡检、终检操作者应负30%责任，检验员负40%的责任，其它相关人员承担30%。）
2、3针对五金车间员工自己调试自己生产的产品必须经由自检合格后由车间管理人员确认合格后方可批量生产。如没有经车间管理人员确认造
成批量报废的额在300元以内的，相关责任人员承担 ，员工车间管理人员，品管， 造成批量报废的金额在301-1000元以内的，员工车间管理人员，品管，造成批量报废的金额在1000元以上的，由总经理处理裁决。（常规产品每批次的废品率原则不超过允许值5件超过质量指标部分予以 赔偿：赔偿计算公式按“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费” 责任者除按“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费赔偿外，还加以处罚相关管理人员10~30%的赔偿处罚。大批量报废，实际报废量在300元以上的，操作者加工的产品经过首检、巡检、终检操作者应负30%责任，检验员负40%的责任，其它相关人员承担30%。）
3、1所有产品（包括原材料、外协外购件、半成
品、成品等）未经检验或检验不合格，不得私自入库、领用、转运、包装、发货，违反者扣罚责任人___元。造成经济损失者按照赔偿方式处罚相关的罚金。
3、2由于设备原因，引发废品的，不论批量大小，
在10件以内，应由机修人员出具有效证明方可
报废，10件以上部分由操作者负“不作为责任”，进行元/只处罚
3、3新产品试制，废品率30%以上，但确实是非责
任原因的，检验员认可，品管部经理批准，方可免去质量责任。但全废则应承担相应责任。（属图纸原因，则由技术部进行处理）
4、1产品加工过程中规定首检的零部件，操作者
不通知专职检验员进行首件检验，一旦查出扣罚操作者__元；操作者通知专职检验员首检，检验员不检，扣罚检验员__元。造成经济损失者按照赔偿方式处罚相关的罚金。检验人员判定批不合格产品，有权责令操作者自检后重新提交，对于连续两次提交均不能满足要求者，给予操作者___元罚款。
4、2为杜绝不合格品出车间、出厂，在公司内部
倡导下道工序是上道工序用户的思想，下工序有权拒收上道工序的不合格产品。工序中发现上道工序的质量问题，经专业人员审理可以让步接收使用的，扣罚相关责任人___元；经审理可以返修处理用的，操作者责任人不计数量,同时扣罚相关责任人员___元；造成经济损失者按照赔偿方式处罚相关的罚金。对于发现问题的人员(操
作者或非本职工序的检验人员)每次奖励处罚金额的50%。
4、3生产过程中，产生的不良品，应及时做好自分
隔离措施，向有关人员告知，由检验员填写《不良品处理单》，按不良品程序进行。如违反规定流程者每次元。
4、4 不良品经有关部门或责任人确认，需要返修的，
责任人必须无条件及时返修处理。返修不计酬，不按时返修的，责任人应承担返修费用，所加工产品零件不计酬。
4、5 操作者不得隐藏和私自处理次废品，违者处以
被查产品的实际成本价3倍的处罚。
4、6 新手独立操作，三个月内原师傅应对新手负责
10-30%质量责任。（提倡）
4、
7、全体员工必须互相尊重他人的劳动成果，做
老实人，办老实事，对本工序加工产品的数量、质量负责，发现本工序产品丢失或数量差异，应及时查明原因，据实上报，不得挪用他人产品充数，违者按严重违纪对其处以被产品数量和实际成本价3倍的处罚，并处罚金二百元至五百元，情节严重且认知态度差的，另以厂规处理。车间质量检验员对车间生产全过程实施质量监督，有权对不按“按图纸、按工艺、按
标准”作业的作业行为，做出停机的决定，同时要向车间主任汇报。生产人员必须无条件服从，否则，后果自负。
备注：由于其它原因造成产品的不合格批量报
废,见其它管理细则进行管理处理。
赔偿计算公式“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费”。
批量产品有缺陷经评审可特采，由品质经理、
生产副总提处理意见总经理裁决。
浙江亿太诺气动科技有限公司质检部 2013.10.31
