质检部工作总结
收获喜悦的2013年即将度过，更加精彩的2014年已向我们走来。在这辞旧迎新之际，回顾一年工作不禁思绪飞扬，不禁心潮澎湃：2013年，公司在董事长的作用下，以杜总、王经理为核心的领导班子的带领下，埋头苦干，继往开来，各项工作取得长足进步，各个方面得以蓬勃发展。与此同时，质检部始终坚持把产 品 质 量 放 在 首 位，严格 要 求，坚 持 不 渝，较 好 地 完 成 了 本 职 工作，为 进 一 步 学习提高，现总结如下：
本年度轻钢、重钢车间共完成大大小小工程上百余个，生产量达到33，000多吨。在 生 产 流 程 的 控 制 方 面：严 格 控 制 原 材 料、半 成 品、成品 的 检 验，注 重 过 程 体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门的紧密合作，加强与技术部、生产部、经营部等部门的沟通合作，排出沟通不及时现象，产品控制做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性。
为了能更好的的控制质量问题我们质检部制定以下方法：
1、质检员对每天检查过程中发现的质量问题进行记录、拍照，找到相关的责任人进行整改。每周末将所有的问题进行汇总并以表格的形式上报给公司领导。
2、协同王经理侯主任及各班组长一起制定了考核制度，针对不同的质量问题进行考核，每周末有各班组长对本班组的质量问题人员的考核金额依据标准进行填写。
3、检验标准，严格按照技术要求和相关的验收标准进行检验，发现的不合格项及时要求相关班组进行整改。 工作中虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是部分检验手段还不够科学、检验经验还不是很丰富，工作创新意识还不强，面对突发问题反应速度还不够快。在今后工作中，一定会认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。同时，部门外的一些因素也多多少少的给质检工作带来不便：
首先是工程技术图纸上的变更问题，有时候工程出现变更，而图纸没有及时传到相关部门或者图纸到达各部门的时间不一而带来的一些不便。
其次是因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清，导致质检员工作起来无所适从。常常出现这样的情况，某些产品出错，需要修补，各个班组相互推脱，无法追究到底是哪个班组出的问题。展望明年的工作，质检部会把好公司内部最后一道质量关口。产品质量是企业的生命线，质检部是控制产品质量的职能部门，我们更希望在新的一年里，公司全员树立质量意识，参与质量活动。我们质检部也会更加努力，为使我们的产品让客户用着更放心而贡献自己的一份力量。
