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物料提升机安装施工方案

发布时间:2020-03-03 06:53:25 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

物料提升机

安拆施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:武汉市吉鑫瑞峰建筑机械有限责任公司

编制时间: 年 月 日

SS100系列物料提升降机安装、拆卸技术方案

一、准备工作:

l、本产品可自行安装,不需要塔吊也可安装。

2、架设或拆除前,参与者应详细阅读随机的安装使用说明书及施工项目方确认的专项施工方案的全部内容,明确各项质量要求及安全要求。

3、进入现场的人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带、穿防滑鞋。

4、确认该项目的安装、拆卸负责人,现场的一切工作必须由该负责人统一指挥。

5、安装前,应对基础及建筑物的附着锚固点进行检查,不符合质量要求及安全要求应向施工项目方提出,并落实整改措施;应对升降机的成套性及完好性进行检查,达

到出厂规定。

6、拆卸前,应对升降机通过试运行检查,对影响拆卸安全的所有问题向施工项目方提出,并落实整改措施。

7、遇有升降机顶部风速超过13m/sin或雨雪恶劣气候,不得作业。

8、与施工项目共同划定安全警戒区,设置安全警示牌及安全监控人员。

9、对电源及线路进行检查。必须保证绝缘良好、无漏电现象。

一、基础安装

1、底座的安装:场地要求平整,夯实、土质均匀、承载能力不低于15T/m2,基础四周需有防水排水措施。

2、参照基础图预埋置钢筋和地脚螺栓,并倒入混凝土。

见基础安装图

注意:a、基础砼标不低于C30

b、基础总质量不得小于5000Kg

c、底座螺栓高于基础表面125m

d、底座中心点与建筑物立面距离应在2000mm-2300mm

3、待基础凝固后安装底座,底座安装前,用经纬仪校正(误差为小于千分之一)拧紧底座螺栓。

三、安装程序及要求:

1、清理基础,安装底座及卷扬机

将基础顶面清理干净,底座与基础之间全都垫实后,再将螺栓全部紧固;用水准仪测量,底座的平面度应l/1000以内。若有过大误差,应在底座与基础之间用钢垫片调

整(禁止在后工序中用垫片来调整标准节的安装垂直度);卷扬机应在底座符合以上要求后再安装在底座上,并紧固好所有连接螺栓。

2、标准节(导轨架)安装

作业安全警告:

(1)吊杆钢丝绳,平台提升钢丝绳有任何损伤,禁止使用。

(2)平台未挂好防坠安全绳,禁止启动。

(3)操作控制装置无互锁的自动复位的上升、下降按钮及切断总电源的非自动复位的急停开关禁止使用。

(4)平台、吊杆及吊笼禁止同时操作使用。

(5)吊笼顶部禁止上升到距平台底部6m的范围内。

(6)吊杆未将吊钩卸载并静止在顶部,禁止启动平台。 l、首个标准节安装

㈠先将平台平稳地放置到底座上,准确对中,插入固定支座:

㈢再将随行的电缆与平台固定,将吊杆穿绕好钢丝绳:

㈢按通电源,试吊标准节。确认标准节上升、下降正常且在停止、回转各工况下均 无自行下滑现象后才能正式吊装标准节。

(四)将两立柱的首个标准节吊装插入平台各自套架内部落位,与底座螺栓连接牢固。

2、提升平台加装标准节

(一)将提升挂滑轮挂在已安装好的标准节顶部,穿绕好提升钢丝绳;

(二)1.5m的行程范围内对平台试运行,确认;

A、平台的导向滚轮,驱动卷筒以及滑轮均转动灵活、平稳;

B、平台的保险支腿收放灵活,不影响升降,可在下降过程自行准确插入标准节;

C、保险支腿无任何损伤,能可靠地将平台支撑稳定在标准节上:

㈢正式提升平台,至标准节顶部加装标准节的工作高度,稳定地支撵在标准节上。

在接近顶部的 0.5m行程中及下降落位的操作,必须采用点动方式。

(四)操作吊杆,将两立柱的第二个标准节吊装至首个标准节顶部,落位并拧紧连接螺栓。

㈤按㈢、

(四)两步骤继续加装标准节。在未附着的工况,加装的最大高度不得超过.12

米(即共6个标准节高度)。附着后的最大高度,不得超过60米。

㈥测量两立柱的安装垂直度

在架设高度达到12米或在每次安装附墙架时,均应采用经纬仪测量安装垂直度,并 控制垂直误差在1/1000以内。,

(七)每次加装标准节完毕,应将平台提升到顶部加装标准节的工作高度,用保险支腿

支撑平稳,并将平台与两立柱钢性连接牢固。

3、附着架安装

注意:

a、当导轨架高度达12米,需要继续升高时,必须先安装附着架,后加装标准节;

b、附着架应与建筑物逐层安装,锚固牢固;

c、附着架以上标准节的加装数每次不得超过4节,即始终保证自由高度在8米以内;

d、附着杆的长度应满足长细比不大于1:20的要求,每个立柱的一组附着杆安装后必须形成稳定结构,相互之间的位置不会发生改变。

(j)先将由两根附着杆组成的直向附着架与立柱标准节紧固牢固,与建筑物的锚固件连接时,应在经纬仪的监控下进行。

。。

(2)再将附着斜杆安装好,其倾斜夹角在45~60之间。

(3)在经纬仪的监控下,调整好附着架一下的立柱垂直度,并将所有连接件连接牢固。

4、吊笼安装及提升钢丝绳绕

(1)将吊笼放置在两立柱之间的底座上,并与两立柱对中。

(2)将卷扬机两个卷筒的钢丝绳由下从两中间向上引出,两根钢丝绳分别穿过自升平台的各自两个导向天滑轮,引至吊笼顶部,与吊笼提升梁上的平衡装置连接牢固。

(3)启动卷扬机,点动起升,将吊笼悬空l00mm保持静止状态,将八个吊笼导向轮嵌入导轨与吊笼销轴连接,并锁紧。

(4)启动卷扬机,将吊笼提升lm停住,将保险杆穿过立柱伸到吊笼下方,再启动卷扬机。点动下降吊笼,是保险杆支撑住吊笼,切断电源。注意:以上操作是临时接通电源的,务必注意电缆及人身安全的防护。保险杆应采

用两根通长的钢管,贯穿两立柱,水平地支撑吊笼。

5、吊笼提升钢丝绳的调整

6、地面防护围栏安装

地面防护围栏应安装固定在基础的顶面上,包容吊笼与卷扬机。

7,安全装置的装设与调整要求:

(1)防坠安全器:

a、吊笼全程上下正常不受影响;

b、限位轮的安装应有效地保证在导轨上磨擦滚动;

c、吊笼装载1OOOKg载重,提升到三米以上位置停住,然后切断电源,松开卷扬机制动器使吊笼自由坠落,安全器应能可靠地将吊笼夹持在导轨上保持静止状态,起制动距离应在1OOmm~600mm以内,(若吊笼下滑1m尚未制动停止,应立即接通电源,

让制动器制停吊笼,更换安全器)。若制动器动作导致吊笼不能下行,提升吊笼可自动复位,恢复吊笼正常运行。

(2)停层装置:搬动手刹,吊笼不能启动或停止运动;吊笼并陪夹持在导轨上,此时松开钢丝绳,吊笼也不会下坠。

(3)超载保护装置:吊笼装载850Kg以上时,吊笼不能启动。

(4)行程限位装置:上限位开关安装位置应保证吊笼越程安全距离小于1.8m时被制停,并比上极限开关位低0.5m;下限位开关安装位置应保证吊笼被制停尚未触发下极限开关的位置,而下极限开关被触发时,吊笼尚未接触缓冲弹簧。

(5)安全开关:吊笼出料门及地面围栏登机门、笼顶窗口门均应设置,只有所有的门都完全关闭吊笼才能启动。

(6)接地保护:测量接地电阻值,应不大于40。

四、拆卸程序及要求:

拆卸的程序与安装相反,要求相同。但应特别注意:

1、防坠安全器与手刹在吊笼未拆除前应保持有效状态;

2、拆除附着架时,必须由上而下逐层进行,并且必须先拆除标准节,将自升平台降至最低再拆除附着架;

3、自升平台下降的防坠应充分重视,防坠安全绳应在两立柱上各悬挂一根,长度不允许平台下降行程超过2.lm。

五、安全防护措施

待吊笼安装完毕,安全防护措施必须到位,应符合武汉市特种设备检验要求。

1、基础应设置排水沟,做防雷接地,接地电阻值不大于4Ω,防雷接地做法,用钢筋打入1米深与底座相连。

2、卷扬机设置防护棚,卷扬机高1.5米处应设置排绳装置,保证卷筒上钢丝绳的整齐, 以免钢丝绳跑出卷筒,造成卷绳、段绳等后果。

3、吊笼进料口,设置进料平台(要求3-5米高,双层)。

4、吊笼应设置安全警示标牌、禁止载人、限重标志应挂在明显位置。

5、各楼层设置楼层标识、出料门、非进料的隔层站出料门严禁开启。

安装单位(章):

使用单位(章):

监理单位(章):

说明

1、标准节30米高度的安装,混凝土基础长×宽×高至少需4.5米×1.2米×1米。

2、如安装30米以上,60米以下,用户必须根据土质和安装高度来计算混凝土基础深度和平面尺寸.

3、每台升降机30米整套重量为4.8T.

4、本机混凝土基础标号应达到C30标准.混凝土不得高于地脚底板

5、地脚中心至少离墙壁2100MM.

6、须用平水检测.

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物料提升机安装施工方案
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