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变压器

发布时间:2020-03-03 10:32:25 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

变压器

定义:

变压器(Transformer) 是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱 和变压器)等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器 等。

一、产品介绍

变压器在电器设备和无线电路中,变压器常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。随着变压器行业的不断发展,越来越多的企业进入变压器行业,也有很多企业脱颖而出,例如鸣远变压器始创于21世纪初由合资股份组建一家专业致力变压器、电抗器、滤波器等研发、生产厂家,经过近十年发展现已成为行业为数不多先进技术引领者和开拓者。主要产品有:变压器系列(单相、三相电源变压器、单相及三相自耦变压器,机床控制变压器,启动自耦变压器,节能变压器,斯考特变压器,三相变单相,单相变三相,UPS变压器等非标变压器)、电抗器系列(变频器用输入、输出电抗器、直流平波电抗器、串并联电抗器,滤波电抗器,空心电抗器等)、滤波器系列(变频器专用输入滤波器、输出滤波器,正弦波滤波器) 产品广泛用电力,冶金,纺织,机械,风电,钢铁等行业,深受客户好评。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈;而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。因此,变压器区分为升压

与降压变压器两种。

大部分的变压器均有固定的铁芯,其上绕有一次与二次的线圈。 基于铁材的高导磁性,大部分磁通量局限在铁芯里,因此,两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。在一些变压器中,线圈与铁芯二者间紧密地结合,其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。因此,变压器之匝数比,一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能,使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物,提升输电电压使得长途输送电力更为经济,至于降压变压器,它使得电力运用方面更加多元化,可以这样说,没有变压器,工业实无法达到发展的现状。

变压器又有其做试验而用的,称之为试验变压器,分别可以分为充气式,油浸式,干式等试验变压器,是发电厂、供电局及科研单位等广大用户的用来做交流耐压试验的基本试验设备,通过了国家质量监督局的标准,用于对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验。

二、发展历程

1831年8月29日,法拉第进行磁生电的实验。同年11月24日,法拉第向英国皇家学会报告了他的实验及其发现,从而使法拉第被公认为电磁感应现象的发现者,他也顺理成章地成为变压器的发明人。

1835年,美国物理学家佩奇(C.J.Page,1812~1868)发明世界上第一只自耦变压器,利用自动锤的振动使水银接通或断开电路。在副边线圈感生的电动势能使一个真空管的电火花达4.5英寸长。

1837年,英国牧师卡兰(N.J.Callan)将佩奇变压器分成无电气连接的两部分,当打开开关M、断开线圈A的电路时,则线圈B的两端间S将会产生火花。

1856年,英国电工技师瓦里(C.F.Varley,1828~1883)也对卡兰变压器作了改进,他采用一只双刀双掷开关来回改变电流方向,使线圈A中的电流交替改变方向,从而线圈B中感应出一个交变电流,因此可以说,瓦里感应线圈是交流变压器的始祖。

1862年,莫里斯(Morris)、魏尔(Weave)和蒙克顿(Moncktom)取得一个将感应线圈用于交流电的专利权。

1868年,英国物理学家格罗夫(W.R.Grove,1811~1896)发明世界上第一只交流变压器。

1876年,俄国物理学家雅勃洛奇科夫(Л.Н.Яълочков,1847~1894)发明\"电烛\",采用一只两个绕组的感应线圈,原边与交流电源相连,为高压侧,副边低压侧的交流电向\"电烛\"供电。这只感应线圈实际上是一台不闭合磁芯的单相变压器。

1882年,俄国工程师И.Ф.乌萨金在莫斯科首次展出了有升压、降压感应线圈的高压变电装置。

19世纪80年代后,交流电进入人类社会生活,变压器的原理也为许多人所了解,人们自然而然想到将变压器用于实际交流电路中。在这方面迈出第一步并做出重大贡献的是法国人高兰德(L.Gauland,1850~1888)和英国人吉布斯(J.D.Gibbs)。1882年9月13日,它们在英国申请了第一个感应线圈及其供电系统的专利(№.4362),他们称这种感应线圈为\"Secondary generator\"(二次发电机)。图12为高兰德-吉布斯二次发电机原理图,原边线圈数与副边线圈数之

比为1∶1,原边线圈串联,而副边线圈均分为数段,分别与电灯1相连。高兰德-吉布斯二次发电机(变压器)是一种开路铁心变压器,它通过推进、拉出铁心来控制电压,原边线圈他们仍坚持采用串联(虽然麦克斯韦在1865年就证明,原边线圈如果采用串联,副边电压就不能单独控制)。

三、产品组成

变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。

铁芯和绕组是变压器的最基本组成部分,此外还有一些辅助部件。

1.铁芯。铁芯是变压器电磁感应的通路,由硅钢片叠装而成。采用硅钢片叠装可以减少涡流。变压器的

一、二次绕组都绕在铁芯上。

2.绕组。绕组是变压器的电路部分,分高、低压绕组,即

一、二次绕组。绕组由绝缘的铜线或铝线绕成的多层线圈构成,套装在铁芯上。

3.油箱。它是变压器的外壳,内装铁芯、绕组和变压器油,起一定的散热作用。

4.储油柜。当变压器油的体积随温度的变化而膨胀或缩小时,储油柜起着储油和补油的作用,以保证油箱内充满油。储油柜还能减少油与空气的接触面,防止油被过快氧化和受潮。

5.吸湿器。储油柜内的油通过吸湿器与空气相通。

6.散热器。它用来降低变压器的温度。为提高变压器油冷却效果,可采用风冷、强(迫)油(循环)风冷和强油水冷等措施。

7.安全气道。当变压器内部有故障、油温升高、油剧烈分解产生大量气体使油箱内压力剧增时,会将安全气道的玻璃冲碎,从而避免油箱爆炸或变形。

8.高、低压绝缘套管(瓷套管)。它是将变压器高、低压引线引至油箱外部的绝缘装置,也起固定引线的作用。

9.分接开关。双绕组变压器的一次绕组、三绕组变压器的

一、二次绕组一般都留有3~5个分接头位置,通过分接开关调整电压比。

10.气体继电器。装在变压器油箱和储油柜的连接管上,是变压器的主要保护装置。变压器内部发生故障时,能使断路器掉闸并发出信号。

11.附件。包括温度计、净油器、油位计等。

四、工作原理

变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。 变压器的主要部件是铁心和绕组,铁心既是变压器的主磁路,又是固定绕组的部件。实际变压器的每个铁心柱上都套装有内、外两层相互绝缘的两个绕组,为了分析问题方便,将两个绕组分画在左右两个铁心柱上,其中接电源的绕组称为一次绕组(或原绕组),匝数为N1;接负载的绕组称为二次绕组(或副绕组),匝数为N2。如图1.1.1所示。

五、相关参数

初级电压: 440V/415V/380V/220V/200V(客户指定)

次级电压:380V/220V/200V/110V/100V/36V/24V/12V/6.3V/3.6V(客户指定) 工作频率:50/60Hz 绝缘等级: T40/B(130℃);T40/F(155℃); T40/H(180℃)@50Hz&额定电流 抗电强度:P-S 2500V/1min无击穿及闪络 P-E 2500V/1min无击穿及闪络 绝缘电阻:≥100MΩ

冷却方式:空气自冷(风冷)

联结方式:Y/Y Y/△ △/Y 客户指定 温升限值:铁芯不超过80K(温度计法),线圈温升不超过80K(铂电阻法)。 工作噪音:小于60dB(与变压器水平距离点1米处)

六、产品分类

一般常用变压器的分类可归纳如下:

1、按相数分:

1)单相变压器:用于单相负荷和三相变压器组。 2)三相变压器:用于三相系统的升、降电压。

2、按冷却方式分:

1)干式变压器:依靠空气对流进行自然冷却或增加风机冷却,多用于高层建筑、高速收费站点用电及局部照明、电子线路等小容量变压器。

2)油浸式变压器:依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。

3、按用途分:

1)电力变压器:用于输配电系统的升、降电压。

2)仪用变压器:如电压互感器、电流互感器、用于测量仪表和继电保护装置。

3)试验变压器:能产生高压,对电气设备进行高压试验。

4)特种变压器:如电炉变压器、整流变压器、调整变压器、电容式变压器、移相变压器等。

4、按绕组形式分:

1)双绕组变压器:用于连接电力系统

箱式变压器

2)三绕组变压器:一般用于电力系统区域变电站中,连接三个电压等级。 3)自耦变电器:用于连接不同电压的电力系统。也可做为普通的升压或降后变压器用。

5、按铁芯形式分:

1)芯式变压器:用于高压的电力变压器。

2)非晶合金变压器:非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料,空载电流下降约80%,是节能效果较理想的配电变压器,特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低地方。

3)壳式变压器:用于大电流的特殊变压器,如电炉变压器、电焊变压器;或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。

七、产品特性

变压器的特性分为基本特性和运行特性。 基本特性: 运行特性:

八、研发目的

随着中国经济持续健康高速发展,电力需求持续快速增长。国内市场的变压器行业也跨上经济发展的高速极端,学习国外先进技术和管理经验,结合国内情况共同进步。

由于电力设备和电力生产行业发展迅速,每年的需求量都不断增加,市场竞争愈演愈烈。电力的应用越来越广阔,不同领域都需要电力,电力设备的铺设建设就很重要,行业的发展空间很大,市场对变压器的需求不断扩大。巨大的市场潜藏着巨大的利益。国内外品牌相互竞争,目前国内变压器生产厂家多达上千家,市场的需求推动技术和质量的发展,社会的进步发展离不开经济和科技,变压器技术不断发展,对电力系统提出了更高、更新的要求。尤其是对控制电力系统的相关电力设备的安全可靠性、自动化等方面提出了更高的要求。

国内在变压器产品的设计构想、制造工艺、还是管理理念,生产过程都获得的很大成就。在变压器制造中基本实现了无油化生产,提高传统生产模式,生产设备性能技术;国内产品基本满足了市场需要,技术参数接近国际水平。在自动化方面,变压器的生产已经实现了自动化的生产,生产的产品取得了优异的成绩。在整个电力行业或是电力设备中,科学理念还未得到完善,需要不断开阔进取,取得新的成果。

相信不久的将来国内的变压器会在国际市场崭露头角。

九、产量分析

随着中国经济持续健康高速发展,电力需求持续快速增长。2011年全国全社会用电量4.69万亿千瓦时,比上年增长11.7%,消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时,比上年增加351千瓦时,超过世界平均水平。

中国电力建设的迅猛发展带动了中国变压器制造行业的发展。2011年,全国变压器的产量达14.3亿千伏安,同比增长6.86%。2011年,中国变压器制造行业规模以上(主营业务收入2000万元以上)企业有1461家;实现销售额2901.40亿元,实现利润总额166.08亿元,资产规模为2638.40亿元,产品销售利润为339.72亿元。

中国变压器行业竞争激烈,外资跨国公司抢占了很大市场份额,国内变压器制造企业数量也在快速增长。中低端变压器市场竞争激烈,具备220KV变压器生

产能力的企业有20余家,具备110KV变压器产品生产能力的企业有100余家。而生产500KV等级以上变压器企业通过技术和产能构筑了很高的进入壁垒,市场格局趋于稳定。

根据规划,国家电网“十二五”期间将投资约2.55万亿用于电网建设,相比“十一五”期间的1.5万亿元,“十二五”电网投资额同比提升了68%。细分来看,2.55万亿中将有5000亿用于特高压电网投资,5000亿用于配电网投资,另外约1.55万亿用于其他电压等级的电网线路投资。

在特高压电网投资中,特高压交流的投资额约为2700亿元。特高压交流的主要设备包括特高压变压器、电抗器、GIS组合开关、互感器等设备。在特高压投资中,设备投资约占45%,其中变压器(含电抗器)占设备投资约30%,由此测算,“十二五”期间,变压器(含电抗器)的市场容量超过360亿元

十、故障分析

变压器的渗漏是变压器故障的常见问题,特别是一些运行年限已久的变压器更为普遍,轻者污染设备外表影响美观,重者威胁设备安全运行甚至人员生命,变压器的渗漏包括进出空气(正常经吸湿器进入的空气除外和渗漏油。

变压器的渗漏原因

造成渗漏的原因主要有两个方面:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。

1、进出空气

进出空气是一种看不见的渗漏形式。例如套管头部、储油柜的隔膜、安全气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。多年来,电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严重损坏。

2、渗漏油的分类

变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种,而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。

1)内漏:内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换开关油室的油向变压器本体渗漏。

2)外漏:外漏分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种:

焊缝渗漏:焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在砂眼所造成的。

密封面渗漏:密封面渗漏情况比较复杂,要具体问题具体分析。在变压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。

故障分析解决方案

1、焊接处渗漏油

主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在针孔,砂眼等缺陷,变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的,首先找出渗漏点,不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死,控制渗漏量后将治理表面清理干净,多采用高分子复合材料进行固化,固化后即可达到长期治

理渗漏的目的。

2、密封件渗漏油

密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障,有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接,使接头形成整体,渗漏油现象得到很大的控制;若操作方便,也可以同时将金属壳体进行粘接,达到渗漏治理目的。

3、法兰连接处渗漏油

法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后,对法兰实施密封处理,并针对可能渗漏的螺栓也进行处理,达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固,必须严格按照操作工艺进行操作。

4、铸铁件渗漏油

渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏,钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况,在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净,用材料进行密封。铸造砂眼可直接用材料进行密封。

5、螺栓或管子螺纹渗漏油

出厂时加工粗糙,密封不良,变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理,达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世蓝脱模剂后,再在表面涂抹材料后进行紧固,固化后即可达到治理目的。

6、散热器渗漏油

散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门(蝶阀)关闭,使散热器中油与箱体内油隔断,降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理,然后采用福世蓝材料进行密封治理。

7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油

通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接,从而达到渗漏油的根本治理。

十一、运行维护

1、防止变压器过载运行:长期过载运行,会引起线圈发热,使绝缘逐渐老化,造成匣间短路、相间短路或对地短路及油的分解。

2、保证绝缘油质量:变压器绝缘油在贮存、运输或运行维护中,若油质量差或杂质、水分过多,会降低绝缘强度。当绝缘强度降低到一定值时,变压器就会短路而引起电火花、电弧或出现危险温度。因此,运行中变压器应定期化验油质,不合格的油应及时更换。 把安全工程师站点加入收藏夹

3、防止变压器铁芯绝缘老化损坏:铁芯绝缘老化或夹紧螺栓套管损坏,使铁芯产生很大的涡流,引起铁芯长期发热造成绝缘老化。

4、防止检修不慎破坏绝缘:变压器检修吊芯时,注意保护线圈或绝缘套管,

如果发现有擦破损伤,应及时处理。

5、保证导线接触良好:线圈内部接头接触不良,线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良,会产生局部过热,破坏绝缘,发生短路或断路。此时所产生的高温电弧会使绝缘油分解,产生大量气体,变压器内压力加。当压力超过瓦斯断电器保护定值而不跳闸时,会发生爆炸。

6、防止电击:电力变压器的电源一般通过架空线而来,而架空线很容易遭受雷击,变压器会因击穿绝缘而烧毁。

7、短路保护要可靠:变压器线圈或负载发生短路,变压器将承受相当大的短路电流,如果保护系统失灵或保护定值过大,就有可能烧毁变压器。为此,必须安装可靠的短路保护装置。

8、保持良好的接地:对于采用保护接零的低压系统,(考试.大)变压器低压侧中性点要直接接地当三相负载不平衡时,零线上会出现电流。当这一电流过大而接触电阻又较大时,接地点就会出现高温,引燃周围的可燃物质。

9、防止超温:变压器运行时应监视温度的变化。如果变压器线圈导线是A级绝缘,其绝缘体以纸和棉纱为主,温度的高低对绝缘和使用寿命的影响很大,温度每升高8℃,绝缘寿命要减少50%左右。变压器在正常温度(90 ℃)下运行,寿命约20年;若温度升至105℃,则寿命为7年5温度升至120℃,寿命仅为两年。所以变压器运行时,一定要保持良好的通风和冷却,必要时可采取强制通风,以达到降低变压器温升的目的。

十二、日常保养

一、允许温度

变压器运行时,它的线圈和铁芯产生铜损和铁损,这些损耗变为热能,使变压器的铁芯和线圈温度上升。若温度长时间超过允许值会使绝缘渐渐失去机 械弹性而使绝缘老化。

变压器运行时各部分的温度是不相同的,线圈的温度最高,其次是铁芯的温度,绝缘油温度低于线圈和铁芯的温度。变压器的上部油温高于下部油温。变压器运行中的允许温度按上层油温来检查。对于A 级绝缘的变压器在正常运行中,当周围空气温度最高为400C 时,变压器绕组的极限工作温度是1050C。由于绕组的温度比油温度高 100C,为防止油质劣化,规定变压器上层油温最高不超过950C,而在正常情况下,为防止绝缘油过速氧化,上层油温不应超过850C。对于采用强迫油循环水冷却和风冷的变压器,上层油温不宜经常超过750C。

二、允许温升

只监视变压器运行中的上层油温,还不能保证变压器的安全运行,还必须 监视上层油温与冷却空气的温差—即温升。变压器温度与周围空气温度的差值,称为变压器的温升。对A 级绝缘的变压器,当周围最高温度为400C 时,国家 标准规定绕组的温升650C,上层油温的允许温升为550C。只要变压器温升不超 过规定值,就能保证变压器在额定负荷下规定的运行年限内安全运行。(变压器在正常运行时带额定负荷可连续运行20 年)

三、合理容量

在正常运行时,应使变压器承受的用电负荷在变压器额定容量的75—90% 左右。

四、变压器低压最大不平衡电流不得超过额定值的25%;变压器电源电压变化允许范围为额定电压的正负5%。

如果超过这一范围应采用分接开关进行调整,使电压达到规定范围。通常是改变一次绕组分接抽头的位置实现调压的,连接及切换分接抽头位置的装置叫分接开关,它是通过改变变压器高压绕组的匝数来调整 变比的。电压低对变压器本身无影响,只降低一些出力,但对用电设备有影响;电压增高,磁通增加,铁芯饱和,铁芯损耗增加,变压器温度升高。

五、过负荷

过负荷分正常过负荷和事故过负荷两种情况。正常过负荷是在正常供电情况下,用户用电量增加而引起的。它将使变压器温度升高,导致变压器绝缘加速老化,使用寿命降低,因此,一般情况下不允许过负荷运行。特殊情况变压器可在短时间内过负荷运行,但在冬季不得超过额定负荷30%,夏季不得超过额 定负荷的15%。此外,应根据变压器的温升与制造厂规定来确定变压器的过负荷能力。

当电力系统或用户变电站发生事故时,为保证对重要设备的连续供电,故允许变压器短时间过负荷运行,即事故过负荷,事故过负荷时会引起线圈温度超过允许值,因此对绝缘来讲比正常条件老化要快。但事故过负荷的机会少,在一般情况下变压器又是欠负荷运行,所以短时的过负荷致于损坏变压器的绝缘。事故过负荷的时间及倍数应根据制造厂规定执行。

十三、市场前景

随着中国经济持续健康高速发展,电力需求持续快速增长。国内市场的变压器行业也跨上经济发展的高速极端,学习国外先进技术和管理经验,结合国内情况共同进步。

由于电力设备和电力生产行业发展迅速,每年的需求量都不断增加,市场竞争愈演愈烈。电力的应用越来越广阔,不同领域都需要电力,电力设备的铺设建设就很重要,行业的发展空间很大,市场对变压器的需求不断扩大。巨大的市场潜藏着巨大的利益。国内外品牌相互竞争,目前国内变压器生产厂家多达上千家,市场的需求推动技术和质量的发展,社会的进步发展离不开经济和科技,变压器技术不断发展,对电力系统提出了更高、更新的要求。尤其是对控制电力系统的相关电力设备的安全可靠性、自动化等方面提出了更高的要求。

国内在变压器产品的设计构想、制造工艺、还是管理理念,生产过程都获得的很大成就。在变压器制造中基本实现了无油化生产,提高传统生产模式,生产设备性能技术;国内产品基本满足了市场需要,技术参数接近国际水平。在自动化方面,变压器的生产已经实现了自动化的生产,生产的产品取得了优异的成绩。在整个电力行业或是电力设备中,科学理念还未得到完善,需要不断开阔进取,取得新的成果。

相信不久的将来国内的变压器会在国际市场崭露头角。

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