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变压器协议书
甲方：
身份证号：
乙方：身份证号：
经过双方友好协商达成以下条款，望双方共同遵守：
1、乙方临时代甲方管理变压器一个，并垫付2个月电费，京港出具内部临时收据以后冲抵电费及租金！
2、乙方管理期间变压器使用权归全体租赁合作伙伴使用，不归乙方一家使用！甲方负责监督并管理。
3、以后管理变压器，发生的一切事件及事故均有乙方负责并承担直接和间接各种损失。
4、变压器的管理权及相关细节以后有乙方管理，特殊情况有甲方管理。
5、变压器根据市场价值评估乙方一次性给予甲方30万元，集团充电系统8万元，以后归乙方管理！
6、保证以后电费安全一切电费都交到电业局账号上专用，计划外收入及损耗均有乙方自行办理。
7、以后每月电费有乙方及甲方负责交及负责收，发票归甲方
8、乙方管理期间，如果发生大家电费交清后钱丢失及管理人员挪用或者跑路，全额有乙方买单。
9、乙方接管后每月提前有专人负责电费的收支，如发生停电，造成各种损失均有乙方承担。
10、其它相关合作细节不变动，都全部归京港物业管理，特殊情况乙方不想管理，提前一个月书面通知甲方，再移交第三方管理并办理手续！
11、如发生分歧及纠纷均有法院起诉判决处理，因乙方原因停电造成的经济损失均有乙方承担。
12、本合同自年月日起到年月 日止合同到期自动作废。
甲方： 乙方：
地址： 地址：
电话：
电话：
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变压器安装协议书
甲方： 乙方：
甲、乙双方经协商一致，就变压器安装事宜，达成以下协议：
一、甲方将******变压器安装承包给乙方。
二、变压器安装总款项为****万元，由乙方负责安装购买*****变压器一台。
三、乙方购买的变压器必须符合国家通用的产品质量要求。
四、甲、乙双方签订本协议后，乙方即时开展变压器购买安装工作，变压器安装完毕后3日内，甲方付至工程款的80%，即*****元；验收合格通电后3日内，付至工程款的100%。
五、安装期间，所引起的村民纠纷和相邻权等问题由甲方负责协调解决。
六、甲、乙双方应严格遵守履行本协议，否则造成对方损失，应依法赔偿。
七、如果因国家政策调整或其他不可抗力，导致合同不能履行或合同目的不能实现的，双方均可解除合同，并且不承担违约责任。
八、本协议在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决，协商不成的，双方可向***县人民法院提起诉讼。
九、本合同一式两份，双方各执一份，自双方签字盖章之日起生效。
甲方：
乙方：
年
月
日
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电力工程安装协议书
甲方：
乙方：
经甲乙双方协商，甲方将安装XKVA变压器一台单项工程，委托给乙方安装。为确保双方的合法权益，特签订如下合同条款以便双方共同遵守：
一、承包范围：安装 XKVA变压器一台
承包方式：包工包料，出线电缆由甲方提供
开竣工日期：（ 遇其他因素工期顺延）
二、合同价款：
根据甲方施工要求，在现场实测的基础上，以实际发生的工
程量，采用乌鲁木齐地区2008年单位估价表，按单一电力企业取费标准进行取费，在预算编制的前提下，确定合同价款单台为：xx元（XX元整）。
三、质量验收及验收标准，本工程质量达到合格等级，以现行的自治
区工程质量标准及验收规范进行验收，经验收质量达不到合格的基础上，乙方应返工重做，工料乙方自付。
四、付款方式：合同签订后5日内付工程款75%，工程竣工经验收达
到合格后付25%。
五、乙方根据施工图纸及设计要求进行施工，如有变更必须经甲方代
表或设计单位签证，方可变更，根据变更内容工程量进行增减。
六、违约责任：任何一方违约须向对方承担损失费用，根据实际发生
的情况进行计算损失费用。
七、工程中发生的任何安全事故、机械事故及人身安全事故均由乙方
承担。
八、双方发生争议协商解决，若协商未果，双方同意由新疆贸促会克
拉玛依仲裁委（乌市）仲裁。
九、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自双方签字和盖章之日起生效。
甲方：
委托代理人签字：
年月日
乙方：
委托代理人签字：
年月日
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合伙购买变压器协议书
甲方(企业名称):
企业地址：
法定代表人：身份证号码（身份证复印件）: 委托代理人：身份证号码（身份证复印件）: 乙方(企业名称):
企业地址：
法定代表人：身份证号码（身份证复印件）: 委托代理人：身份证号码（身份证复印件）:
甲、乙双方因生产需要电力增容，为了减少双方的投资成本，双方拟定合伙购买400 kVA变压器一台。经甲乙平等协商，就合伙购买变压器一事签订如下协议：
一：出资额：
乙方出资人民币 捌万元整，其余不足部分由甲方出资。
二、甲方的责任或义务：
1、甲方自主选购的400 kVA变压器，必须符合国家的产品目录以及质量标准。
2、甲方负责变压器入网的安装、调试，保证按时投入使用；同时保证变压器运行状况良好和本变压器网内用电安全。变压器的运输、安装、调试、维护等的相关费用由甲方承担。
3、甲方必须保证乙方生产正常用电。甲方不得随意拉闸限电、停电，如遇变压器需要维护时，甲方应当提前3个工作日通知乙方（不 1
可抗力因数除外）。
三、乙方的责任或义务：
1、按时缴纳购买变压器的股金。
2、遵守电力用电安全规则。
3、乙方生产动力用电不大于80KAV，但乙方只承担80KAV的铜铁损费用。
4、按时向甲方加纳电费。
四、合伙期限：
自本协议签订之日起至双方企业撤销、清算、迁址或不可抗力因数出现时，本协议终止。
五、违约责任：
1、甲方违反第二条的第1款、第2款、第3款时，所造成的损失由甲方自行承担。若给乙方造成财产损坏、停产，甲方应负由此所产生的全部损失并承担乙方投资总额30%的违约金。
2、乙方违反第三条的第1款时，协议终止；违反第3款、第4款时，甲方有权停止乙方用电，待缴纳清楚费用后，恢复用电。
六、其他约定：
自本协议签订之日起至双方企业撤销、清算、迁址或不可抗力因数出现时：
1、甲方企业撤销、清算、迁址时，甲方必须为乙方重新购置符合国家的产品目录以及质量标准的80KAV变压器一台，并保证安装调试投入使用。
2、乙方企业撤销、清算、迁址时或因双方不可抗力因数出现时，甲方只退还乙方股金叁万元。
七、本协议一式两份，双方各执壹份。双方签字盖章后具备法律效力。合同争议，双方应本着友好协商解决。协商不成，双方都可向企业所在地人民法院提起诉讼。
甲方签字：
法定代表人：
委托代理人：
合同签订日期:
年月日
乙方签字:法定代表人：委托代理人： 合同签订日期: 年月日 3
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变压器采购及安装协议书
发包方：（以下简称甲方）
承包方：焦作市耀坤电力物资有限公司
（以下简称乙方）
为明确甲乙双方在88888888888888888888888888888工程变压器及其配套设备、高压线路架设安装施工过程中的权利和义务，促进双方的合同与配合，按时保质保量的完成工程任务，经济以双方充分协商，特签订本协议，以便共同遵守。
一、工程名称：88888888888888888888888888888888
工程地点：*********。
二、承包内容：变压器及配套设备、高压线路等材料采购与安装架设，通电调试并应通过验收、送电等。
三、工程价款：￥：100000.00元（大写：壹拾万元整）。
四、工期：2015年10月09日-11月01日。
五、双方职责：
1、甲方应向乙方提供安装具体位置及地下管线等情况。
2、乙方在开工前应组织实施由自身施工界区内的用水、用电；安排施工进度计划、材料设备加工采购等，做好一切施工准备。
3、乙方严格按照合同及国家标准、规范组织施工，自觉接受甲方代表在施工过程中的监督。
4、乙方安装的变压器等设备应能满足正常施工（乙方负责通电）。
七、材料、设备供应：变压器、低压配电柜及所需材料均由乙方负责采购应安装调试。
八、工程款支付：工程完工验收合格后，甲方将全部工程款一次性支付乙方，乙方承诺保修期为壹年。
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变压器
定义：
变压器（Transformer） 是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱 和变压器）等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器 等。
一、产品介绍
变压器在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。随着变压器行业的不断发展，越来越多的企业进入变压器行业，也有很多企业脱颖而出，例如鸣远变压器始创于21世纪初由合资股份组建一家专业致力变压器、电抗器、滤波器等研发、生产厂家，经过近十年发展现已成为行业为数不多先进技术引领者和开拓者。主要产品有：变压器系列（单相、三相电源变压器、单相及三相自耦变压器，机床控制变压器，启动自耦变压器，节能变压器，斯考特变压器，三相变单相，单相变三相，UPS变压器等非标变压器）、电抗器系列（变频器用输入、输出电抗器、直流平波电抗器、串并联电抗器，滤波电抗器，空心电抗器等）、滤波器系列（变频器专用输入滤波器、输出滤波器，正弦波滤波器） 产品广泛用电力，冶金，纺织，机械，风电，钢铁等行业，深受客户好评。当一交流电流（具有某一已知频率）流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈；而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。因此，变压器区分为升压
与降压变压器两种。
大部分的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈。 基于铁材的高导磁性，大部分磁通量局限在铁芯里，因此，两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。在一些变压器中，线圈与铁芯二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物，提升输电电压使得长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，可以这样说，没有变压器，工业实无法达到发展的现状。
变压器又有其做试验而用的，称之为试验变压器，分别可以分为充气式，油浸式，干式等试验变压器，是发电厂、供电局及科研单位等广大用户的用来做交流耐压试验的基本试验设备，通过了国家质量监督局的标准，用于对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验。
二、发展历程
1831年8月29日，法拉第进行磁生电的实验。同年11月24日，法拉第向英国皇家学会报告了他的实验及其发现，从而使法拉第被公认为电磁感应现象的发现者，他也顺理成章地成为变压器的发明人。
1835年，美国物理学家佩奇(C.J.Page,1812～1868)发明世界上第一只自耦变压器，利用自动锤的振动使水银接通或断开电路。在副边线圈感生的电动势能使一个真空管的电火花达4.5英寸长。
1837年，英国牧师卡兰(N.J.Callan)将佩奇变压器分成无电气连接的两部分，当打开开关M、断开线圈A的电路时，则线圈B的两端间S将会产生火花。
1856年，英国电工技师瓦里(C.F.Varley,1828～1883)也对卡兰变压器作了改进，他采用一只双刀双掷开关来回改变电流方向，使线圈A中的电流交替改变方向，从而线圈B中感应出一个交变电流,因此可以说，瓦里感应线圈是交流变压器的始祖。
1862年，莫里斯(Morris)、魏尔(Weave)和蒙克顿(Moncktom)取得一个将感应线圈用于交流电的专利权。
1868年，英国物理学家格罗夫(W.R.Grove,1811～1896)发明世界上第一只交流变压器。
1876年，俄国物理学家雅勃洛奇科夫(Л.Н.Яълочков，1847～1894)发明\"电烛\"，采用一只两个绕组的感应线圈，原边与交流电源相连，为高压侧，副边低压侧的交流电向\"电烛\"供电。这只感应线圈实际上是一台不闭合磁芯的单相变压器。
1882年，俄国工程师И.Ф.乌萨金在莫斯科首次展出了有升压、降压感应线圈的高压变电装置。
19世纪80年代后，交流电进入人类社会生活，变压器的原理也为许多人所了解，人们自然而然想到将变压器用于实际交流电路中。在这方面迈出第一步并做出重大贡献的是法国人高兰德(L.Gauland,1850～1888)和英国人吉布斯(J.D.Gibbs)。1882年9月13日，它们在英国申请了第一个感应线圈及其供电系统的专利(№.4362)，他们称这种感应线圈为\"Secondary generator\"(二次发电机)。图12为高兰德-吉布斯二次发电机原理图，原边线圈数与副边线圈数之
比为1∶1，原边线圈串联，而副边线圈均分为数段，分别与电灯1相连。高兰德-吉布斯二次发电机(变压器)是一种开路铁心变压器，它通过推进、拉出铁心来控制电压，原边线圈他们仍坚持采用串联(虽然麦克斯韦在1865年就证明，原边线圈如果采用串联，副边电压就不能单独控制)。
三、产品组成
变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。
铁芯和绕组是变压器的最基本组成部分，此外还有一些辅助部件。
1.铁芯。铁芯是变压器电磁感应的通路，由硅钢片叠装而成。采用硅钢片叠装可以减少涡流。变压器的
一、二次绕组都绕在铁芯上。
2.绕组。绕组是变压器的电路部分，分高、低压绕组，即
一、二次绕组。绕组由绝缘的铜线或铝线绕成的多层线圈构成，套装在铁芯上。
3.油箱。它是变压器的外壳，内装铁芯、绕组和变压器油，起一定的散热作用。
4.储油柜。当变压器油的体积随温度的变化而膨胀或缩小时，储油柜起着储油和补油的作用，以保证油箱内充满油。储油柜还能减少油与空气的接触面，防止油被过快氧化和受潮。
5.吸湿器。储油柜内的油通过吸湿器与空气相通。
6.散热器。它用来降低变压器的温度。为提高变压器油冷却效果，可采用风冷、强（迫）油（循环）风冷和强油水冷等措施。
7.安全气道。当变压器内部有故障、油温升高、油剧烈分解产生大量气体使油箱内压力剧增时，会将安全气道的玻璃冲碎，从而避免油箱爆炸或变形。
8.高、低压绝缘套管（瓷套管）。它是将变压器高、低压引线引至油箱外部的绝缘装置，也起固定引线的作用。
9.分接开关。双绕组变压器的一次绕组、三绕组变压器的
一、二次绕组一般都留有3～5个分接头位置，通过分接开关调整电压比。
10.气体继电器。装在变压器油箱和储油柜的连接管上，是变压器的主要保护装置。变压器内部发生故障时，能使断路器掉闸并发出信号。
11.附件。包括温度计、净油器、油位计等。
四、工作原理
变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。 变压器的主要部件是铁心和绕组，铁心既是变压器的主磁路，又是固定绕组的部件。实际变压器的每个铁心柱上都套装有内、外两层相互绝缘的两个绕组，为了分析问题方便，将两个绕组分画在左右两个铁心柱上，其中接电源的绕组称为一次绕组（或原绕组），匝数为N1；接负载的绕组称为二次绕组（或副绕组），匝数为N2。如图1.1.1所示。
五、相关参数
初级电压： 440V/415V/380V/220V/200V（客户指定）
次级电压：380V/220V/200V/110V/100V/36V/24V/12V/6.3V/3.6V(客户指定) 工作频率：50/60Hz 绝缘等级: T40/B(130℃);T40/F(155℃); T40/H(180℃)@50Hz&额定电流 抗电强度：P-S 2500V/1min无击穿及闪络 P-E 2500V/1min无击穿及闪络 绝缘电阻：≥100MΩ
冷却方式：空气自冷（风冷）
联结方式：Y/Y Y/△ △/Y 客户指定 温升限值：铁芯不超过80K（温度计法），线圈温升不超过80K（铂电阻法）。 工作噪音：小于60dB(与变压器水平距离点1米处)
六、产品分类
一般常用变压器的分类可归纳如下：
1、按相数分：
1）单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组。 2）三相变压器：用于三相系统的升、降电压。
2、按冷却方式分：
1）干式变压器：依靠空气对流进行自然冷却或增加风机冷却，多用于高层建筑、高速收费站点用电及局部照明、电子线路等小容量变压器。
2）油浸式变压器：依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。
3、按用途分：
1）电力变压器：用于输配电系统的升、降电压。
2）仪用变压器：如电压互感器、电流互感器、用于测量仪表和继电保护装置。
3）试验变压器：能产生高压，对电气设备进行高压试验。
4）特种变压器：如电炉变压器、整流变压器、调整变压器、电容式变压器、移相变压器等。
4、按绕组形式分：
1）双绕组变压器：用于连接电力系统
箱式变压器
2）三绕组变压器：一般用于电力系统区域变电站中，连接三个电压等级。 3）自耦变电器：用于连接不同电压的电力系统。也可做为普通的升压或降后变压器用。
5、按铁芯形式分：
1）芯式变压器：用于高压的电力变压器。
2）非晶合金变压器：非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料，空载电流下降约80%，是节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低地方。
3）壳式变压器：用于大电流的特殊变压器，如电炉变压器、电焊变压器；或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。
七、产品特性
变压器的特性分为基本特性和运行特性。 基本特性： 运行特性：
八、研发目的
随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长。国内市场的变压器行业也跨上经济发展的高速极端，学习国外先进技术和管理经验，结合国内情况共同进步。
由于电力设备和电力生产行业发展迅速，每年的需求量都不断增加，市场竞争愈演愈烈。电力的应用越来越广阔，不同领域都需要电力，电力设备的铺设建设就很重要，行业的发展空间很大，市场对变压器的需求不断扩大。巨大的市场潜藏着巨大的利益。国内外品牌相互竞争，目前国内变压器生产厂家多达上千家，市场的需求推动技术和质量的发展，社会的进步发展离不开经济和科技，变压器技术不断发展，对电力系统提出了更高、更新的要求。尤其是对控制电力系统的相关电力设备的安全可靠性、自动化等方面提出了更高的要求。
国内在变压器产品的设计构想、制造工艺、还是管理理念，生产过程都获得的很大成就。在变压器制造中基本实现了无油化生产，提高传统生产模式，生产设备性能技术；国内产品基本满足了市场需要，技术参数接近国际水平。在自动化方面，变压器的生产已经实现了自动化的生产，生产的产品取得了优异的成绩。在整个电力行业或是电力设备中，科学理念还未得到完善，需要不断开阔进取，取得新的成果。
相信不久的将来国内的变压器会在国际市场崭露头角。
九、产量分析
随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长。2011年全国全社会用电量4.69万亿千瓦时，比上年增长11.7%，消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时，比上年增加351千瓦时，超过世界平均水平。
中国电力建设的迅猛发展带动了中国变压器制造行业的发展。2011年，全国变压器的产量达14.3亿千伏安，同比增长6.86%。2011年，中国变压器制造行业规模以上(主营业务收入2000万元以上)企业有1461家;实现销售额2901.40亿元，实现利润总额166.08亿元，资产规模为2638.40亿元，产品销售利润为339.72亿元。
中国变压器行业竞争激烈，外资跨国公司抢占了很大市场份额，国内变压器制造企业数量也在快速增长。中低端变压器市场竞争激烈，具备220KV变压器生
产能力的企业有20余家，具备110KV变压器产品生产能力的企业有100余家。而生产500KV等级以上变压器企业通过技术和产能构筑了很高的进入壁垒，市场格局趋于稳定。
根据规划，国家电网“十二五”期间将投资约2.55万亿用于电网建设，相比“十一五”期间的1.5万亿元，“十二五”电网投资额同比提升了68%。细分来看，2.55万亿中将有5000亿用于特高压电网投资，5000亿用于配电网投资，另外约1.55万亿用于其他电压等级的电网线路投资。
在特高压电网投资中，特高压交流的投资额约为2700亿元。特高压交流的主要设备包括特高压变压器、电抗器、GIS组合开关、互感器等设备。在特高压投资中，设备投资约占45%，其中变压器(含电抗器)占设备投资约30%，由此测算，“十二五”期间，变压器(含电抗器)的市场容量超过360亿元
十、故障分析
变压器的渗漏是变压器故障的常见问题，特别是一些运行年限已久的变压器更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行甚至人员生命，变压器的渗漏包括进出空气(正常经吸湿器进入的空气除外和渗漏油。
变压器的渗漏原因
造成渗漏的原因主要有两个方面：一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。
1、进出空气
进出空气是一种看不见的渗漏形式。例如套管头部、储油柜的隔膜、安全气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。多年来，电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严重损坏。
2、渗漏油的分类
变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种，而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。
1）内漏：内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换开关油室的油向变压器本体渗漏。
2）外漏：外漏分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种：
焊缝渗漏：焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在砂眼所造成的。
密封面渗漏：密封面渗漏情况比较复杂，要具体问题具体分析。在变压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。
故障分析解决方案
1、焊接处渗漏油
主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治
理渗漏的目的。
2、密封件渗漏油
密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。
3、法兰连接处渗漏油
法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。
4、铸铁件渗漏油
渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼可直接用材料进行密封。
5、螺栓或管子螺纹渗漏油
出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世蓝脱模剂后，再在表面涂抹材料后进行紧固，固化后即可达到治理目的。
6、散热器渗漏油
散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。
7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油
通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。
十一、运行维护
1、防止变压器过载运行：长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成匣间短路、相间短路或对地短路及油的分解。
2、保证绝缘油质量：变压器绝缘油在贮存、运输或运行维护中，若油质量差或杂质、水分过多，会降低绝缘强度。当绝缘强度降低到一定值时，变压器就会短路而引起电火花、电弧或出现危险温度。因此，运行中变压器应定期化验油质，不合格的油应及时更换。 把安全工程师站点加入收藏夹
3、防止变压器铁芯绝缘老化损坏：铁芯绝缘老化或夹紧螺栓套管损坏，使铁芯产生很大的涡流，引起铁芯长期发热造成绝缘老化。
4、防止检修不慎破坏绝缘：变压器检修吊芯时，注意保护线圈或绝缘套管，
如果发现有擦破损伤，应及时处理。
5、保证导线接触良好：线圈内部接头接触不良，线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良，会产生局部过热，破坏绝缘，发生短路或断路。此时所产生的高温电弧会使绝缘油分解，产生大量气体，变压器内压力加。当压力超过瓦斯断电器保护定值而不跳闸时，会发生爆炸。
6、防止电击：电力变压器的电源一般通过架空线而来，而架空线很容易遭受雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。
7、短路保护要可靠：变压器线圈或负载发生短路，变压器将承受相当大的短路电流，如果保护系统失灵或保护定值过大，就有可能烧毁变压器。为此，必须安装可靠的短路保护装置。
8、保持良好的接地：对于采用保护接零的低压系统，（考试．大）变压器低压侧中性点要直接接地当三相负载不平衡时，零线上会出现电流。当这一电流过大而接触电阻又较大时，接地点就会出现高温，引燃周围的可燃物质。
9、防止超温：变压器运行时应监视温度的变化。如果变压器线圈导线是A级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主，温度的高低对绝缘和使用寿命的影响很大，温度每升高8℃，绝缘寿命要减少50%左右。变压器在正常温度（90 ℃）下运行，寿命约20年；若温度升至105℃，则寿命为7年5温度升至120℃，寿命仅为两年。所以变压器运行时，一定要保持良好的通风和冷却，必要时可采取强制通风，以达到降低变压器温升的目的。
十二、日常保养
一、允许温度
变压器运行时，它的线圈和铁芯产生铜损和铁损，这些损耗变为热能，使变压器的铁芯和线圈温度上升。若温度长时间超过允许值会使绝缘渐渐失去机 械弹性而使绝缘老化。
变压器运行时各部分的温度是不相同的，线圈的温度最高，其次是铁芯的温度，绝缘油温度低于线圈和铁芯的温度。变压器的上部油温高于下部油温。变压器运行中的允许温度按上层油温来检查。对于A 级绝缘的变压器在正常运行中，当周围空气温度最高为400C 时，变压器绕组的极限工作温度是1050C。由于绕组的温度比油温度高 100C，为防止油质劣化，规定变压器上层油温最高不超过950C，而在正常情况下，为防止绝缘油过速氧化，上层油温不应超过850C。对于采用强迫油循环水冷却和风冷的变压器，上层油温不宜经常超过750C。
二、允许温升
只监视变压器运行中的上层油温，还不能保证变压器的安全运行，还必须 监视上层油温与冷却空气的温差—即温升。变压器温度与周围空气温度的差值，称为变压器的温升。对A 级绝缘的变压器，当周围最高温度为400C 时，国家 标准规定绕组的温升650C，上层油温的允许温升为550C。只要变压器温升不超 过规定值，就能保证变压器在额定负荷下规定的运行年限内安全运行。（变压器在正常运行时带额定负荷可连续运行20 年）
三、合理容量
在正常运行时，应使变压器承受的用电负荷在变压器额定容量的75—90% 左右。
四、变压器低压最大不平衡电流不得超过额定值的25%；变压器电源电压变化允许范围为额定电压的正负5%。
如果超过这一范围应采用分接开关进行调整，使电压达到规定范围。通常是改变一次绕组分接抽头的位置实现调压的，连接及切换分接抽头位置的装置叫分接开关，它是通过改变变压器高压绕组的匝数来调整 变比的。电压低对变压器本身无影响，只降低一些出力，但对用电设备有影响；电压增高，磁通增加，铁芯饱和，铁芯损耗增加，变压器温度升高。
五、过负荷
过负荷分正常过负荷和事故过负荷两种情况。正常过负荷是在正常供电情况下，用户用电量增加而引起的。它将使变压器温度升高，导致变压器绝缘加速老化，使用寿命降低，因此，一般情况下不允许过负荷运行。特殊情况变压器可在短时间内过负荷运行，但在冬季不得超过额定负荷30%，夏季不得超过额 定负荷的15%。此外，应根据变压器的温升与制造厂规定来确定变压器的过负荷能力。
当电力系统或用户变电站发生事故时，为保证对重要设备的连续供电，故允许变压器短时间过负荷运行，即事故过负荷，事故过负荷时会引起线圈温度超过允许值，因此对绝缘来讲比正常条件老化要快。但事故过负荷的机会少，在一般情况下变压器又是欠负荷运行，所以短时的过负荷致于损坏变压器的绝缘。事故过负荷的时间及倍数应根据制造厂规定执行。
十三、市场前景
随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长。国内市场的变压器行业也跨上经济发展的高速极端，学习国外先进技术和管理经验，结合国内情况共同进步。
由于电力设备和电力生产行业发展迅速，每年的需求量都不断增加，市场竞争愈演愈烈。电力的应用越来越广阔，不同领域都需要电力，电力设备的铺设建设就很重要，行业的发展空间很大，市场对变压器的需求不断扩大。巨大的市场潜藏着巨大的利益。国内外品牌相互竞争，目前国内变压器生产厂家多达上千家，市场的需求推动技术和质量的发展，社会的进步发展离不开经济和科技，变压器技术不断发展，对电力系统提出了更高、更新的要求。尤其是对控制电力系统的相关电力设备的安全可靠性、自动化等方面提出了更高的要求。
国内在变压器产品的设计构想、制造工艺、还是管理理念，生产过程都获得的很大成就。在变压器制造中基本实现了无油化生产，提高传统生产模式，生产设备性能技术；国内产品基本满足了市场需要，技术参数接近国际水平。在自动化方面，变压器的生产已经实现了自动化的生产，生产的产品取得了优异的成绩。在整个电力行业或是电力设备中，科学理念还未得到完善，需要不断开阔进取，取得新的成果。
相信不久的将来国内的变压器会在国际市场崭露头角。
十四、相关探索
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变压器
1、主变压器的学习内容有哪些？
答：（1）学习内容：基本原理、本体结构、辅助设备及其作用、运行规定、巡视检查、大小修的项目、验收、异常运行及处理、事故处理等。
（2）学习方法（举冷却器为例说明）：①冷却器的组成及作用；②冷却器控制箱各小开关、操作把手、信号指示灯、主要的继电器、接触器等设备的作用；③冷却器启动方式；④冷却器手动、自动操作；⑤冷却器交、直流电源配置；⑥看懂冷却器控制回路图；⑦冷却器有哪些异常信号，各信号的含义是什么；⑧冷却器的异常运行及处理；⑨冷却器的巡视检查内容；⑩检修冷却器时如何布置安全措施及验收。
2、变压器在电力系统中的主要作用是什么？其基本原理是什么？ 答：变压器在电力系统中的主要作用是变换电压，以利于功率的运输。电压经升压变压器升压后，可以减少线路损耗，提高送电的经济性，达到距离送电的目的；降压变压器能把高电压变为用户所需要的各级使用电压，满足用户需要。
变压器是一种按电磁感应原理工作的电子设备，当一次线圈加上电压、流过交流电流时，在铁芯中就产生交变磁通。磁通中的大部分交链着二次线圈，称它为主磁通。在主磁通的作用下，两侧的线圈分别产生感应电势，电势的大小与匝数成正比。变压器的原、副线圈匝数不同，这样就起到了变压作用。
变压器一次侧为定额电压时，其二次侧电压随着负载电流的大小和功率因素的高低而变化。
3、变压器主要技术参数的含义是什么？
答：（1）额定容量：指变压器在额定电压、额定电流时连续运行所输送的容量。
（2）额定电压：指变压器长时间运行所能承受的工作电压。 （3）额定电流：指变压器在额定容量下，允许长期通过的电流。 （4）容量比：指变压器各侧额定容量之比。 （5）电压比：指变压器各侧额定电压之比。
（6）短路损耗（铜损）：指变压器
一、二次电流流过、二次绕组，在绕组电 1
阻上所消耗的能量之和。铜损与
一、二次电流的平方成正比。
（7）空载损耗（铁损）：指变压器在额定电压时，变压器铁芯所产生的损耗。铁损包括激磁损耗和涡流损耗。
（8）空载电流：指变压器在额定电压下空载运行时，一次侧通过的电流。（不是指刚合闸瞬间的激磁涌流峰值，而是指合闸后的稳态电流。）
（9）百分比阻抗（短路电压）：指变压器二次绕组短路，使一次侧电压逐渐升高，当二次绕组的短路电流达到额定值时，此时一次侧电压和额定电压比值百分数。
变压器的容量与短路电压的关系是：变压器容量越大，其短路电压越大。
4、变压器冷却器的作用是什么？变压器的冷却方式有哪几种？
答：当变压器上层油温与下部油温产生温差时，通过冷却器形成油温对流，经冷却器冷却后流回油箱，起到降低变压器温度的作用。变压器的冷却方式有：
（1）油浸式自然空气冷却方式。 （2）油浸风冷式。 （3）强迫油循环水冷式。 （4）强迫油循环风冷式。 （5）强迫油循导向冷却。
5、有载调压变压器与无载调压变压器有什么不同？各有何优缺点？ 答：有载调压变压器与无载调压变压器不同点在于：前者装有带负荷调压装置，可以带负荷调压，后者只能在停民的情况下改变分头位置，调整电压。有载调压变压器用于电压质量要求较严的地方，加装有自动调压检测控制部分，在电压超出规定范围时自动调整电压。其主要优点是：能在额定容量范围内带负荷调整电压，且调整范围大，可以减少或避免电压大幅度波动，母线电压质量高，但其体积大，结构复杂，造价高，检验维护要求高。无载调压变压器改变分接头位置时必须停电，且调整的幅度较小（每改变一个分头，其电压调整2.5%或5%），输出电压质量差，但比较便宜，体积较小。
有载调压的基本原理，就是在变压器的绕组中，引出若干分接抽头，通过有载调压分接开头，在保证不切断负荷电流的情况下，由一个分接头切换到另一分接头，以达到改变绕组的有效匝数，即改变变压器变化的目的。
6、什么是变压器的并列运行？变压器并列运行有哪些优点？
答：并列运行驶指两台变压器一次母线并列运行，正常运行时两台变压器通过二次母线联合向负荷供电。或者说二次母线的联络断路器总是接通的。变压器并列运行优点有：
（1）保证供电的可靠性。当多台变压器并列运行地，如部分变压器出现故障或需停电检修，其余的变压器可以对重要用户继续供电。
（2）提高变压器的总效率。电力负荷是随季节和昼夜发生变化的，在电力负荷最高峰时，并列的变压器全部投入运行，以满足负荷的要求；当负荷低谷地，可将部分变压器退出运行，以减少变压器的损耗。
（3）扩大传输容量。一台变压器的制造容量是有限的，在大电网中，要求变压器输送很大的容量时，只有采用多台变压器并列运行来满足需要。
（4）提高资金的利用率。变压器并列运行的台数可以随负荷的增加而相应增加，以减少初次投资，合理利用资金。
7、变压器铭牌中的型号字母各代表什么意义？
答：变压器铭牌中的型号分两部分：第一部分由汉语拼音字母组成，代表变压器的类别、结构、特征和用途；第二部分由数字组成，用以表示产品的容量（kAV）和高压绕组电压(kV)等级。型号字母具体含义如下：D——在第一位表示单相，在未位表示移动式；S——在第一位表示三相，在第
三、四位表示三绕组；O——自耦变，在型号第一位表示降压，在末位表示升压；G——干式；J——油浸自冷；F——油浸风冷；W——水冷；P——强迫油循环；L——铝绕组或防雷，铜绕组不表示；Z——有载调压，无载调压不表示。
如SFPSZ-63000/110，表示三相强迫油循环风冷三绕组有载调压6300kVA、110kV级变压器。
8、变压器的日常巡视检查项目
（1） 变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
（2） 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、严重油污、放电痕迹及其他异常现象。
（3） 变压器声音均匀、正常。
（4） 各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。
（5） 吸湿器完好、吸附剂干燥，油封油位正常。 （6） 引线接头、电缆应无发热现象。
（7） 压力释放阀、安全气道及防爆管玻璃应完好无损。 （8） 有载分接开关的分接头位置及电源指示应正常。 （9） 有载分接开关的在线滤油装置工作及电源指示应正常。 （10）气体继电器内应无气体。
（11）各控制箱和二次端子箱、机构箱门应关好并可靠闭锁，各箱无受潮，温控装置工作正常。
（12）各类指示、灯光、信号应正常。
（13）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常。 （14）干式变压器的外部表面应无积污。
（15）检查变压器各部件的接地应完好，变压器铁芯接地线和外壳接地线应良好，采用钳型电流表测量铁芯接地线电流值不应大于100mA。
（16）现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的其他项目。
变压器保护
1、WBZ-500微机变压器保护的种类有哪些？（金山站#1主变保护） 答：主保护：
（1）主保护为三段折线式（或二段折线式）比率制动特性差动保护，具备二次、五次谐波制动有TA断线闭锁功能。 （2）对112断路器接线，主变压器停运时自动投入小区差别（短引线）保护。
（3）五次谐波制动差动可以由过励磁闭锁差功功能代替，这时可增设低电压加速功能。
（4）对自耦变压器可增设零序差动保护。 （5）TA断线告警保护。 （6）差流越限告警保护。 后备保护：
（1）反应过励磁的反时限过励磁保护。
（2）反应高、中压侧相间故障的保护。相间阻抗保护；复合电压闭锁方向过流保护及过流保护。
（3）反应低压侧故障的保护。方向过流保护或过流保护；复合电压闭锁过流保护；过流速断保护。
（4）反应直接接地侧接地故障的保护。零序方向过流保护及零序过流保护；零序阻抗保护。
（5）反应间接接地侧接地故障的零序电流电压保护及零序过电压保护。 （6）反应变压器△侧一点接地故障的△侧接地保护。 （7）TA断线告警保护。 （8）TV断线告警保护。 （9）过负荷告警保护。 （10）通风启动保护。 （11）非全相保护。 （12）断路器失灵保护。
（13）主变压器及调压变的轻瓦斯、重瓦斯、压力释放、冷却器故障、油位、
油温、强油通风故障、线圈温度等非电量保护。
2、简述RCS-978微机变压器成套保护的构成？（金山站#2主变保护） 答：主保护包括稳态比率差功、差动速断、高灵敏工频变化量比率差动、零序比率差功保护或分侧差动（针对自耦变压器）和过励磁保护（定、反时限可选）。后备保护包括：阻抗保护、复合电压闭锁方向过流保护、零序方向过流保护、零序过电压保护、间隙序过流保护、过负荷发信号、启动风冷、过载闭锁有载调压、零序电压报警、TA异常报警和TV异常报警功能。另外RCS-978具有的附加功能包括：完善的事件报文处理、灵活的后台通信方式、与COMTRADE兼容的故障录波、后台管理故障分析软件等。
一、变压器的保护配置 答：
1、差动保护
差动保护能反应变压器内部各种相间、接地以及匝间短路故障，同时还能反应引出线及套管的短路故障。它能瞬间切除故障，是变压器最重要的保护。
2、气体[重（轻）瓦斯]保护
气体保护能反应铁芯内部烧损、绕组内部短路及断线、绝缘逐渐劣化、油面下降等故障，不能反应变压器本体以外的故障。它的优点是灵敏度高，几乎能反应变压器本体内部的所有故障。但也有其缺点，如不能反映外部外部引出线故障等。
3、零序电流保护
零序电流能反应变压器内部或外部发生的接地性短路故障。一般是由零序电流、间隙零序电流、零序电压共同构成完善的零序电流保护。
分级绝缘的变压器中性点装设放电间隙，装设零序电流保护，并增设反应间隙回路的零序电压和间隙放电电流的零序电流保护。当电力网单相接地且失去接地中性点时，零序电压保护宜经0.3~0.5s时限动作于断开变压器各侧断路器。
4、过负荷保护
过负荷保护反应变压器过负荷状态。
5、后备保护
阻抗保护、复合电压过电流保护、低压过电流保护、过电流保护都能反应变压器的过电流状态。但它们的灵敏度不一样，阻抗保护的灵敏度最高，过电流保护的灵敏度最低。
6、其他保护
反应变压器油温和绕组上层温度升高的温度保护；反应油位变化的油位保护；反应通风及冷却器故障的保护以及反应油箱内部压力异常升高的压力释放保护等。
变压器的非电气量保护
变压器的非电量保护包括瓦斯保护、压力释放保护、温度保护、冷控失电压保护等。这些保护可通过出口压板直接连接操作箱作用于保护跳闸，也可以仅作用于发信号。
瓦斯保护：反应油箱内部故障而产生的气体及油流而动作的保护，包括轻瓦斯和重瓦斯。瓦斯保护按照应用位置分为载瓦斯、本体瓦斯。轻瓦斯保护反应油箱轻微气体产生和油位的降低；重瓦斯保护反应严重故障时产生的大量气体与油流，动作于保护跳闸。
压力释放器：反应油箱压力异常突变，可动作于保护跳闸或者信号。 绕组及铁芯过温：监视变压器绕组及铁芯运行温度，在负荷电流补偿下，达到定值时动作跳闸或信号。
变压器油温：监视变压器油面温度，自动控制变压器冷却装置，并发出报警信号。
冷控失电：监视变压器冷却装置整组运行状态，并作用于跳闸或信号。
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变压器（SCB10-1000/10）
变压器（SCB10-1000/10）
产品简介
干式变压器功能特点：
干式变压器安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。免维护、安装简便、综合运行成本低。防潮性能好，可在100％湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。损耗低，局部放电量低、噪音小、散热能力强，强迫风冷条件下可以150％额定负载运行。配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。可靠性高。据对已经投入运行的产品的运行研究，产品的可靠性指标已经达到国际先进水平。 干式变压器应用范围：干式变压器产品的承受热冲击能力强、过负载能力大、难燃、防火性能高、对湿度，灰尘不敏感等优势，造就了其广泛的适应性。最适宜用于防火要求高，负荷波动大以及污秽潮湿的恶劣环境中。如：机场、地铁、发电厂、冶金、医院、高层、购物中心、居民密集区、石化、核电、核潜艇等重要场所。干式变压器是最理想的供配电设备。
售前放心
合同生效前，我们将根据客户要求指定专员负责协助买方在工程设施过程中的相关工作（包括但不限于设计制造、图纸文件、产品介绍等）。
我们将向买方提供必要的考察便利和一切技术咨询服务。
产品生产加工期间，买方可派员到我方制造厂监督生产、监督检测、调试、运输等。
售中方便
在设备安装调试期间，我们根据客户要求免费派出技术人员前往户要方地点指导安装调试。
产品出厂前、生产期间或交货后可派使用单位技术人员到我方进行免费技术培训。
如出现与合同、合同清单及图纸不符之处，我们将负责随时调换。
产品在运输过程中出现的任何破损，均由本公司负责修理、情况严重时可负责退换。
售后安全
变压器产品质量“三包”五年，保修二十年。
变压器产品出售后，可配合需方共同验货（如：货物原装、原封、原标记是否有明显损坏，检测产品与国家标准的符合性时）。若有问题由我方负责调换产品，费用由我方承担。
根据需方需要，我公司可派技术人员在现场负责技术指导，并按标准要求检查安装质量。
使用过程中，如因我公司原产品质量出现问题，我公司在接到需方通知1小时内给予答复并给予承诺，2小时内将技术人员派出，确保服务人员在最短时间内到达服务现场。
因需方原因造成设备损伤、损坏，我们将积极配合对产品进行修复、更换，并以最优惠的价格提供所需换零部件。
在质保期满后，我们保证设备维修保养所需备品、备件供应，并在价格上给予优惠。
我们的产品均经过中国人民财产保险公司保险。客户受益。
终生维护
我们提供的变压器产品以不间断运行为目标，因此即使在变压器产品系统未发生故障时，仍必须按照维护标准定期对系统进行维护保养。常规维护工作有：电气控制系统检测、管路检测（每年一次）。
维护工作都是由我们服务工程师完成或指导下完成。
抢修
一旦系统发生异常故障（非产品质量原因所造成的），我们服务部接到通知会在24小时赶赴现场。如遇路途较远的情况，我们会在最短的时间内赶到现场抢修。
备件
由于我们在系统用件上十分注重“通用性”及“互换性”，因此能以较少的备件满足所有本公司客户所安装的系统
设计上对重要部件采用双回路设计，更方便维修。
我们对每一个变压器工程建有完善的技术档案，公司备有足够的备件，确保用户终身享有备件服务。
商标 型号 产量 价格 公司名称 深特变 SCB10-1000/10 200 148000/台
深圳市深特变电气设备有限公司
在结构上可分为两种类型:
(1)固体绝缘包封绕组
(2)不包封绕组
干式变压器结构特点:
1.铁芯
采用优质冷轧晶粒取向硅钢片,铁芯硅钢片采用45度全斜接缝,使磁通沿着硅钢片接缝方向通过.
2.绕组
有以下几种:(1)缠绕式 (2)环氧树脂加石英砂填充浇注 (3)玻璃纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构) (4)多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式
(一般多采用3,因为它能有效的防止浇注的树脂开裂,提高了设备的可靠性)
3.高压绕组
一般采用多层圆筒式或多层分段式结构
4.低压绕组
一般采用层式或箔式结构
干式变压器形式:
1.开启式.是一种常用的形式,其器身与大气直接接触,适应于比较干燥而洁净的室内,(环境温度20度时,相对湿度不应超过85%),一般有空气自冷和风冷两种冷却方式.
2.封闭式.器身处在封闭的外壳内,与大气不直接接触.(由于密封.散热条件差.主要用于矿用它属于是防爆型的)
3.浇注式.用环氧树脂或其它树脂浇注作为主绝缘,它结构简单.体积小.适用于较小容量的变压器.
干式变压器特点及结构
相对于油式变压器,干式变压器因没有油，也就没有火灾、爆炸、污染等问题，故电气规范、规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。特别是新的系列，损耗和噪声降到了新的水平，更为变压器与低压屏置于同一配电室内创造了条件。
1、干式变压器的温度控制系统
干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。
2、干式变压器的防护方式
根据使用环境特征及防护要求，干式变压器可选择不同的外壳。通常选用IP23防护外壳，可防止直径大于12mm的固体异物及鼠、蛇、猫、雀等小动物进入，造成短路停电等恶性故障，为带电部分提供安全屏障。若须将变压器安装在户外，则可选用IP23防护外壳，除上述IP20防护功能外，更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。但IP23外壳会使变压器冷却能力下降，选用时要注意其运行容量的降低。
3、干式变压器的冷却方式
干式变压器冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
4、干式变压器的过载能力
干式变压器的过载能力与环境温度、过载前的负载情况(起始负载)、变压器的绝缘散热情况和发热时间常数等有关，若有需要，可向生产厂索取干变的过负荷曲线。
目前，我国树脂绝缘干式变压器年产量已达10000MVA，成为世界上干式变压器产销量最大的国家之一。随着低噪(2500kVA以下配电变压器噪声已控制在50dB以内)、节能(空载损耗降低达25%)的SC(B)9系列的推广应用，使得我国干式变压器的性能指标及其制造技术已达到世界先进水平。
随着干式变压器的推广应用，其生产制造技术也获得长足发展，可以预测，未来的干式变压器将在如下几方面获得进一步发展。
(1)节能低噪：随着新的低耗硅钢片，箔式绕组结构，阶梯铁芯接缝，环境保护要求，噪声研究的深入，以及计算机优化设计等新材料、新工艺、新技术的引入，将使未来的干式变压器更加节能、更加宁静。
(2)高可靠性：提高产品质量和可靠性，将是人们的不懈追求。
(3)环保特性认证：以欧洲标准HD464为基础，开展干式变压器的耐气候(C0、C
1、C2)、耐环境(E0、E
1、E2)及耐火(F0、F
1、F2)特性的研究与认证。
(4)大容量：从50～2500kVA配电变压器为主的干式变压器，向10000～20000kVA/35kV电力变压器拓展，随着城市用电负荷不断增加，城网区域变电所越来越深入城市中心区、居民小区、大型厂矿等负荷中心，35kV大容量的小区中心供电电力变压器将获广泛应用。
(5)多功能组合：从单一变压器向带有风冷、保护外壳、温度计算机接口、零序互感器、功率计量、封闭母线及侧出线等多功能组合式变压器发展。
(6)多领域发展：从以配电变压器为主，向发电站厂用变压器、励磁变压器、地铁牵引整流变压器、大电流电炉变压器、核电站、船用及采油平台用等特种变压器及多用途领域发展。其中，用于城市地铁及轨道交通的干式牵引变压器，电压有
10、20和35kV三个等级，容量有800、2500和3300kVA，为减少谐波污染，从12脉波整流发展到24脉波整流；举世瞩目的长江三峡世界最大的840000kW发电机的励磁变压器，已由顺特厂研制成功，并通过了国家验收。
可以预言，21世纪的配电变压器将属于性能优越、低噪声及节能的树脂绝缘干式变压器。
干式变压器的过载能力
干式变压器的过载能力与环境温度、过载前的负载情况(起始负载)、变压器的绝缘散热情况和发热时间常数等有关，若有需要，可向生产厂索取干变的过负荷曲线。
如何利用其过载能力呢?笔者提出两点供参考：
(1)选择计算变压器容量时可适当减小：充分考虑某些轧钢、焊接等设备短时冲击过负荷的可能性--尽量利用干式变压器的较强过载能力而减小变压器容量；对某些不均匀负荷的场所，如供夜间照明等为主的居民区、文化娱乐设施以及空调和白天照明为主的商场等，可充分利用其过载能力，适当减小变压器容量，使其主运行时间处于满载或短时过载。
(2)可减少备用容量或台数：在某些场所，对变压器的备用系数要求较高，使得工程选配的变压器容量大、台数多。而利用干变的过载能力，在考虑其备用容量时可予以压缩；在确定备用台数时亦可减少。变压器处于过载运行时，一定要注意监测其运行温度：若温度上升达155℃(有报警发出)即应采取减载措施(减去某些次要负荷)，以确保对主要负荷的安全供电。
用途：
广泛用于电站、工厂、医院等几乎所有电气上。
干式变压器国家标准目录
GB 1094.3-2003 电力变压器 第3部分: 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
· GB 1094.5-2003 电力变压器 第5部分: 承受短路的能力
· GB 13223-2003 火电厂大气污染物排放标准
· GB 156-2003 标准电压
· GB 19212.1-2003 电力变压器、电源装置和类似产品的安全 第1部分: 通用要求和试验
· GB/T 10760.1-2003 离网型风力发电机组用发电机 第1部分: 技术条件
· GB/T 10760.2-2003 离网型风力发电机组用发电机 第2部分: 试验方法
· GB/T 1094.10-2003 电力变压器 第10部分: 声级测定
· GB/T 12325-2003 电能质量 供电电压允许偏差
· GB/T 14099.1-2004 燃气轮机采购 第1部分:总则与定义
· GB/T 14099.2-2004 燃气轮机采购 第2部分:标准参考条件与额定值
· GB/T 15146.11-2004 反应堆外易裂变材料的核临界安全 基于限制和控制慢化剂的核临界安
· GB/T 17625.6-2003 电磁兼容 限值 对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电
· GB/T 17680.10-2003 核电厂应急计划与准备准则 核电厂营运单位应急野外辐射监测、取样与分析准
· GB/T 17680.6-2003 核电厂应急计划与准备准则 场内应急响应职能与组织机构
· GB/T 17680.7-2003 核电厂应急计划与准备准则 场内应急设施功能与特性
· GB/T 17680.8-2003 核电厂应急计划与准备准则 场内应急计划与执行程序
· GB/T 17680.9-2003 核电厂应急计划与准备准则 场内应急响应能力的保持
· GB/T 18039.3-2003 电磁兼容 环境 公用低压供电系统低频传导骚扰及信号传输的兼容水平
· GB/T 18039.5-2003 电磁兼容 环境 公用供电系统低频传导骚扰及信号传输的电磁环境
· GB/T 18451.2-2003 风力发电机组 功率特性试验
· GB/T 19068.1-2003 离网型风力发电机组 第1部分: 技术条件
· GB/T 19068.2-2003 离网型风力发电机组 第2部分: 试验方法
· GB/T 19068.3-2003 离网型风力发电机组 第3部分: 风洞试验方法
· GB/T 19069-2003 风力发电机组控制器 技术条件
· GB/T 19070-2003 风力发电机组 控制器 试验方法
· GB/T 19071.1-2003 风力发电机组 异步发电机 第1部分: 技术条件
· GB/T 19071.2-2003 风力发电机组 异步发电机 第2部分: 试验方法
· GB/T 19072-2003 风力发电机组塔架
· GB/T 19073-2003 风力发电机组 齿轮箱
· GB/T 19115.1-2003 离网型户用风光互补发电系统 第1部分: 技术条件
· GB/T 19115.2-2003 离网型户用风光互补发电系统 第2部分: 试验方法
· GB/T 19184-2003 水斗式水轮机空蚀评定
· GB/T 19519-2004 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子-定义、试验方法及
· GB/T 19568-2004 风力发电机组装配和安装规范
· GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件
· GB/T 2893.1-2004 图形符号安全色和安全标志 第1部分:工作场所和公共区域中安全标志的
· GB/T 2900.33-2004 电工术语电力电子技术
· GB/T 2900.36-2003 电工术语 电力牵引
· GB/T 2900.49-2004 电工术语电力系统保护
· GB/T 4585-2004 交流系统用高压绝缘于的人工污秽试验
· GB/T 7267-2003 电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列
· GB/T 8564-2003 水轮发电机组安装技术规范
· GB/T 8732-2004 汽轮机叶片用钢
· JB/T 10317-2002 单相油浸式配电变压器技术参数和要求
产品选用指南
1、产品定义
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V 母线电压。此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA（单相最大额定容量833kVA，一般不推荐使用单相变压器）
2、选用要点
根据负荷性质选择变压器：
1) 有大量一级或二级负荷时，宜装设二台及以上变压器，当其中任一台变压器断开时，其余变压器的容量能满足一级及二级负荷的用电。
一、二级负荷尽可能集中，不宜太分散。
2) 季节性负荷容量较大时，宜装设专用变压器。如大型民用S4270D27-29 27 2005.7.29, 3:24 AM建筑中的空调冷冻机负荷、采暖用电热负荷等。
3) 集中负荷较大时，宜装设专用变压器。如大型加热设备、大型X 光机、电弧炼炉等。
4) 当照明负荷较大或动力和照明采用共用变压器严重影响照明质量及灯泡寿命时，可设照明专用变压器。一般情况下，动力与照明共用变压器。
根据使用环境选择变压器：
1) 在正常介质条件下，可选用油浸式变压器或干式变压器，如工矿企业、农业的独立或附建变电所、小区独立变电所等。可供选择的变压器有S
8、S
9、S
10、SC（B）
9、SC（B）10 等。
2) 在多层或高层主体建筑内，宜选用不燃或难燃型变压器，如SC（B）
9、SC（B）
10、SCZ（B）
9、SCZ（B）10 等。
3) 在多尘或有腐蚀性气体严重影响变压器安全运行的场所，应选封闭型或密封型变压器，如B S
9、S9 -、S10-、SH12-M 等。
4) 不带可燃性油的高、低配电装置和非油浸的配电变压器，可设置在一同房间内，此时变压器应带IP2X保护外壳，以策安全。
根据用电负荷选择变压器：
1) 配电变压器的容量，应综合各种用电设备的设施容量，求出计算负荷（一般不计消防负荷），补偿后的视在容量是选择变压器容量和台数的依据。一般变压器的负荷率85%左右。此法较简便，可作估算容量之用。
2) GB/T17468-1998《电力变压器选用导则》中，推荐配电变压器的容量选择，应根据GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》及计算负荷来确定其容量。上述二导则提供了计算机程序和正常周期负载图来确定配电变压器容量。详见GB/T15164-94 及GB/T17211-1998 有关内容
施工、安装要点
配电变压器为变电所的重要组件，无外壳干式变压器直接落地安装，四周加保护遮栏；有外壳干式变压器直接落地安装。其安装参见国家建筑标准设计图集。03D201-4 10/0.4kV变压器室布置及变电所常用设备构件安装；
变压器和变频器的区别
变频器：通过它调整能够达到所需要的用电频率（50hz,60hz等），来满足我们对用电的特殊需要。
变频器
变压器：一般为“降压器”，常见于小区附近或工厂附近，它的作用是将超高的电压降到我们居民正常用电电压，满足人们的日常用电。
干式变压器的工程选型及应用
发表日期：2004-09-08 浏览人数：
作者：张勖成 曾庆赣 来源：网易行业 评论
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1、干式变压器的温度控制系统
干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的，今对TTC-300系列温控系统作一简介。
(1)风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动风机冷却；当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。
(2)超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号；若温度继续上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器迅速跳闸。
(3)温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度)，可将最高温度以4～20mA模拟量输出，若需传输至远方(距离可达1200m)计算机，可加配计算机接口，1只变送器，最多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号动作，进一步提高温控保护系统的可靠性。
2、干式变压器的防护方式
根据使用环境特征及防护要求，干式变压器可选择不同的外壳。通常选用IP20防护外壳，可防止直径大于12mm的固体异物及鼠、蛇、猫、雀等小动物进入，造成短路停电等恶性故障，为带电部分提供安全屏障。若须将变压器安装在户外，则可选用IP23防护外壳，除上述IP20防护功能外，更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。但IP23外壳会使变压器冷却能力下降，选用时要注意其运行容量的降低。
3、干式变压器的冷却方式
干式变压器冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
4、干式变压器的过载能力
干式变压器的过载能力与环境温度、过载前的负载情况(起始负载)、变压器的绝缘散热情况和发热时间常数等有关，若有需要，可向生产厂索取干变的过负荷曲线。
如何利用其过载能力呢?笔者提出两点供参考：
(1)选择计算变压器容量时可适当减小：充分考虑某些轧钢、焊接等设备短时冲击过负荷的可能性--尽量利用干式变压器的较强过载能力而减小变压器容量；对某些不均匀负荷的场所，如供夜间照明等为主的居民区、文化娱乐设施以及空调和白天照明为主的商场等，可充分利用其过载能力，适当减小变压器容量，使其主运行时间处于满载或短时过载。
(2)可减少备用容量或台数：在某些场所，对变压器的备用系数要求较高，使得工程选配的变压器容量大、台数多。而利用干变的过载能力，在考虑其备用容量时可予以压缩；在确定备用台数时亦可减少。变压器处于过载运行时，一定要注意监测其运行温度：若温度上升达155℃(有报警发出)即应采取减载措施(减去某些次要负荷)，以确保对主要负荷的安全供电。
5、干式变压器低压出线方式及其接口配合
干式变压器因没有油，也就没有火灾、爆炸、污染等问题，故电气规范、规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。特别是新的SC(B)9系列，损耗和噪声降到了新的水平，更为变压器与低压屏置于同一配电室内创造了条件。为适应这一情况，顺德特种变压器厂1996年在推出SC(B)8系列新产品的同时，在其《干式变压器技术手册》上首先向客户推出了标准封闭母线、标准横排侧出线以及标准立排侧出线等多种低压出线方式，1998年出版的《SC(B)9系列干式变压器技术手册》中，使上述低压出线方式得到肯定和进一步完善，受到客户、设计单位的普遍欢迎。近年来，设计单位逐渐熟悉并予选用，在此作简要介绍。
(1)低压标准封闭母线：工程配线若选用封闭母线(也称插接式母线或密集型母线槽)，相应之变压器可提供标准封闭母线端子，方便与外部母排的联接。
带外壳(IP20)产品，在外壳顶盖上配套提供封闭母线法兰；不带外壳(IP00)产品，只提供封闭母排接线端子。
(2)低压标准横排侧出线：当变压器与低压配电屏并排放置时，为方便其端子间的联接，变压器可提供低压横排侧出线，通常与GGD、GCK、MNS等低压屏相配，变压器厂与开关厂要签署接口配合纪要，确认配合接口详尽尺寸，保证现场安装顺利。
(3)低压标准立排侧出线：与横排侧出线相似，当选用多米诺屏等母排为竖向布置的低压配电屏时，变压器可提供低压立排侧出线。
目前，我国树脂绝缘干式变压器年产量已达10000MVA，成为世界上干式变压器产销量最大的国家之一。随着低噪(2500kVA以下配电变压器噪声已控制在50dB以内)、节能(空载损耗降低达25%)的SC(B)9系列的推广应用，使得我国干式变压器的性能指标及其制造技术已达到世界先进水平。
由中国建筑标准设计研究所负责组织，中国纺织工业设计院主编、顺德特种变压器厂协编的国家建筑标准设计图集《干式变压器安装》已经编制完成并出版，经国家建设部批准的图集号为《99D268》。，由各省市建筑设计标准站在全国公开发行。图集提供了适用于各种场所的干式变压器布置、安装方式，针对变压器与低压PC屏的接口配合列出了多种方案供设计、施工选择。
随着干式变压器的推广应用，其生产制造技术也获得长足发展，可以预测，未来的干式变压器将在如下几方面获得进一步发展。
(1)节能低噪：随着新的低耗硅钢片，箔式绕组结构，阶梯铁心接缝，环境保护要求，噪声研究的深入，以及计算机优化设计等新材料、新工艺、新技术的引入，将使未来的干式变压器更加节能、更加宁静。
(2)高可靠性：提高产品质量和可靠性，将是人们的不懈追求。在电磁场计算、波过程、浇注工艺、热点温升、局放机理、质保体系及可靠性工程等方面进行大量的基础研究，积极进行可靠性认证，进一步提高干式变压器的可靠性和使用寿命。
(3)环保特性认证：以欧洲标准HD464为基础，开展干式变压器的耐气候(C0、C
1、C2)、耐环境(E0、E
1、E2)及耐火(F0、F
1、F2)特性的研究与认证。
(4)大容量：从50～2500kVA配电变压器为主的干式变压器，向10000～20000kVA/35kV电力变压器拓展，随着城市用电负荷不断增加，城网区域变电所越来越深入城市中心区、居民小区、大型厂矿等负荷中心，35kV大容量的小区中心供电电力变压器将获广泛应用。
(5)多功能组合：从单一变压器向带有风冷、保护外壳、温度计算机接口、零序互感器、功率计量、封闭母线及侧出线等多功能组合式变压器发展。
(6)多领域发展：从以配电变压器为主，向发电站厂用变压器、励磁变压器、地铁牵引整流变压器、大电流电炉变压器、核电站、船用及采油平台用等特种变压器及多用途领域发展。
其中，用于城市地铁及轨道交通的干式牵引变压器，电压有
10、20和35kV三个等级，容量有800、2500和3300kVA，为减少谐波污染，从12脉波整流发展到24脉波整流；举世瞩目的长江三峡世界最大的840000kW发电机的励磁变压器，已由顺特厂研制成功，并通过了国家验收。
可以预言，21世纪的配电变压器将属于性能优越、低噪声及节能的树脂绝缘干式变压器
推荐第9篇：高频变压器
高频变压器
1、励磁电流是所加在线圈两端的电压产生的，产生了电流后，会产生一个反向电动势，有阻碍外界电压变化的趋势，但这个电压不是稳定的，会随着外电压的变化而变化。当然，这个外界电压是指比较平滑的，比如抛物波电压，如果是在某一电平处突然断开，会产生一个很高的反向脉冲，将比原先的电平要高。
2、.激磁电流的作用？说是为了维持初级线圈的磁通变化量，那我可不可以这么理解，其实激磁电流的作用就是为了抵消变压器的损耗和一些不能传递到变压器次级的能量呢？你对激磁电流的理解基本正确，因为变压器毕竟做不到理想状态，虽然次级空载，但要维持电压，仍需要一定量的功率输入。而且，因为铁心涡流等原因，这个输入会随着次级负载的加重而增大。
3.变压器的空载电流包括励磁电流和铁耗电流，励磁电流也称激磁电流或磁化电流。由于铁耗电流很小，空载电流主要用于励磁，所以，有时也称空载电流为励磁电流。 可用数学表达式表示如下：
激磁电流=励磁电流=磁化电流
空载电流=激磁电流+铁耗电流
变压器的空载电流通常只是变压器额定电流的百分之零点几。所以不需要专门的保护措施。 不过变压器空载合闸涌流是变压器额定电流的5倍以上，需要设置差动保护，以免高压保护误动作。
励磁电流>>铁耗电流
空载电流≈激磁电流
4、EE型骨架和EI型骨架的变压器，其初次级线圈大多是共用一个线架的， 因此除了安装工艺不同外，其他的没有什么区别
EE是卧式EF是立式EI型是硅钢片
变压器骨架一般按变压器所使用的磁芯(或铁芯)型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯(或铁芯)大小进行区分，如EE
5、EE
8、EE
13、EE19等大小不一的型号。变压器骨架按形状分为：立式和卧式两种；按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种，这里所讲的频率，并不是指使用的次数，而是指变压器在工作时周期性变化的次数，单位是赫兹(Hz)，简称赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做单位；按骨架的针脚使用性质，又分为传统式骨架（DIP）和帖片式骨架（SMD）两种
推荐第10篇：变压器申请
国网××电力有限公司××供电分公司：
申请上变压器的理由。为满足××用电需求，需新装一台××KVA变压器。已取得××工业和信息化局××信电字[××]第××号文件批复。请贵公司予以批准。
××公司
联系人：×××
电话：
年
月
日
第11篇：物理教案变压器
物理教案变压器
教学目标
一、知识目标
1、知道变压器的构造．知道变压器是用来改变交流电压的装置．
2、理解互感现象，理解变压器的工作原理．
3、掌握理想变压器工作规律并能运用解决实际问题．
4、理解理想变压器的原、副线圈中电压、电流与匝数的关系，能应用它分析解决基本问题．
5、理解变压器的输入功率等于输出功率．能用变压器的功率关系解决简单的变压器的电流关系问题．
6、理解在远距离输电时，利用变压器可以大大降低传输线路的电能消耗的原因．
7、知道课本中介绍的几种常见的变压器．
二、能力目标
1、通过观察演示实验，培养学生物理观察能力和正确读数的习惯．
2、从变压器工作规律得出过程中培养学生处理实验数据及总结概括能力．
3、从理想变压器概念引入使学生了解物理模型建立的基础和建立的意义．
三、情感目标
1、通过原副线圈的匝数与绕线线径关系中体会物理学中的和谐、统一美．
2、让学生充分体会能量守恒定律的普遍性及辩证统一思想．
3、培养学生尊重事实，实事求是的科学精神和科学态度．
教学建议
教材分析及相应的教法建议
1、在学习本章之前，首先应明确的是，变压器是用来改变交变电流电压的．变压器不能改变恒定电流的电压．互感现象是变压器工作的基础．让学生在学习电磁感应的基础上理解互感现象．这里的关键是明白原线圈和副线圈有共同的铁芯，穿过它们的磁通量和磁通量的变化时刻都是相同的．因而，其中的感应电动势之比只与匝数有关．这样原、副线圈的匝数不同，就可以改变电压了．
2、在分析变压器的原理时，课本中提到了“次级线圈对于负载来讲，相当于一个交流电源”；一般情况下，忽略变压器的磁漏，认为穿过原线圈每一匝的磁通量与穿过副线圈的磁通量总是相等的．这两个条件，都是“理想”变压器的工作原理的内容．利用课本中的这些内容，教师在课堂上，首先可以帮助学生分析变压器原理，原线圈上加上交变流电后，铁心中产生交变磁通量；在副线圈中产生交变电动势，则副线圈相当于交流电源对外供电．在这个过程中，如果从能量角度分析，可以看成是电能（原线圈中的交变电流）转换成磁场能（铁心中的变化磁场），磁场能又转换成电能（副线圈对外输出电流）．所以，变压器是一个传递能量的装置．如果不计它的损失，则变压器在工作中只传递能量不消耗能量．
要使学生明白，理想变压器是忽略了变压器中的能量损耗，它的输出功率与输入功率相等，这样才得出原、副线圈的电压、电流与匝数的关系式．在解决有两个副线圈的变压器的问题时，这一点尤其重要．当然，在初学时，有两个副线圈的变压器的问题，不做统一要求，不必急于去分析这类问题．对于学有余力的学生，可引导他们进行分析讨论．
3、学生对变压器原理和变压器中原、副线圈的电压、电流的关系常有一些似是而非的模糊认识，引导学生认真讨论章后习题，对学生澄清认识会有所帮助．
4、变压器的电压公式是直接给出的．课本中利用原、副线圈的匝数关系，说明了什么是升压变压器和什么是降压变压器，这也是为了帮助学生能记住电压关系公式．利用变压器的输出功率和输人功率相等的关系，得到了．建议教师做好用输出负载调节输入功率的演示实验．引导学生注意观察，当负载端接入的灯泡逐渐增多时，原、副线圈上的电压基本上不发生变化，原线圈中的电流逐渐增大，副线圈中的电流也逐渐增大．
5、介绍几种常见的变压器，是让学生能见到真实的变压器的外型和了解变压器的实际构造．教师应当尽可能多地找一些变压器的给学生看一看．变压器在生产和生活中有十分广泛的应用．课本中介绍了一些，教学中可根据实际情况向学生进行介绍，或看挂图、照片、实物，或参观，以开阔学生眼界，增加实际知识
6、电能的输送，定性地说明了在远距离输送电能时，采用变压器进行高压输电可以大大减少输电线路上的电能损失．这里重点描述了输电线上的电流大小与造成的电热损失的关系，教师应帮助学生分析，理解采用高压输电的必要性．
教学重点、难点、疑点及解决办法
1、重点：变压器工作原理及工作规律．
2、难点：
（l）理解副线圈两端的电压为交变电压．
（2）推导变压器原副线圈电流与匝数关系．
（3）掌握公式中各物理量所表示对象的含义．
3、疑点：变压器铁心是否带电即如何将电能从原线圈传输出到副线圈．
4、解决办法：
（l）通过演示实验来研究变压器工作规律使学生能在实验基础上建立规律．
（2）通过理想化模型建立及理论推导得出通过原副线圈电流与匝数间的关系．
（3）通过运用变压器工作规律的公式来解题使学生从实践中理解公式各物理量的含义．
第12篇：变压器总结
工程总结
1、工程概要介绍
江苏沙洲电厂一期工程2×600MW机组#1机共设计启动/备用变压器两台，分别为SFFZ10-40000/220型分裂油浸式有载调压户外变压器一台和SFZ9-28000/220型双卷油浸式有载调压户外变压器一台；厂用高压工作变压器两台，分别为SFF10-40000/20型分裂油浸式无励磁调压户外变压器一台和SFF10-28000/20型分裂油浸式无励磁调压户外变压器一台。四台变压器均由常州变压器有限公司生产。启动/备用变压器分裂式型号为SFFZ10-40000/220，额定容量：40MVA。启动/备用变压器双卷式型号为SFZ9-28000/220，额定容量：28MVA。厂用高压工作变压器分裂式型号为SFF10-40000/20，额定容量：40MVA。厂用高压工作变压器双卷式型号为SFF10-28000/20，额定容量：28MVA。启备变低压侧6kV共箱封闭母线以及#1高厂变低压侧6kV共箱封闭母线均由北京电力设备总厂生产，型号为BGFM—10/3150-Z。沙洲电厂共设计主变压器一台，由重庆ABB变压器有限公司生产的SFP-720MVA/220kV型三相双绕组油浸式变压器。
2、工程特点
启/备变高压侧通过软母线连接于220kV配电装置启/备变进线间隔，启/备变给#1机6kV，A、B、C段供电。高厂变高压侧通过离相封闭母线连接于发电机主出线，高厂变给#1机6kV，A、B、C段供电。启备变与6kV进线开关柜、高厂变与6kV进线开关柜均采用共箱封闭母线连接，母线支持槽钢为热镀锌#10槽钢，母线吊装结构及穿墙隔板由厂家配套供应，母线厂根据制造分段情况，设计有母线伸缩节，共箱封闭母线导体及外壳采用焊接连接方式。安装完后母线外壳可靠接地，母线与变压器、开关柜连接均采用软编织铜线。本工程主变压器本体充氮储存，且储存期间每3天对变压器情况进行检查记录一次，压力保持在（10-30）kpa。主变压器型号为SFP-720MVA/220kV，额定容量：720MVA，额定电压：242±2×2.5%/20kV。
3、主要工程量
两台启/备变进行内部检查及附件安装，启/备变高压侧避雷器安装3台，启/备变高压侧软母线安装120米。两台高厂变进行本体就位及附件安装。启备变低压侧、高厂变低压侧共箱封闭母线共320米。共箱封闭母线支持槽钢#10共400米，Ф12圆钢吊杆120米，L50支持角钢100米。
主变主要工程量：
⑴、主变压器附件安装及真空注油一台
⑵、避雷器三台
⑶、主变中性点接地隔离开关一台
⑷、主变中性点电流互感器两台
⑸、控制箱柜一台
⑹、软母线一跨
4、劳力组织及工期进度
启动备用变压器于2005年4月20日本体就位，于4月24日进行吊罩检查，于6月2日全部安装调试完。启备变低压侧共箱母线从2005年5月19日开始基础铁件制作至2005年6月24日完成耐压试验，共使用300多个人工日。厂用高压变压器于2005年6月24日本体就位，于7月16日进行附件安装，于7月29日全部安装完。高厂变低压侧共箱母线从2005年8月24日开始基础铁件制作至2005年9月26日验收完，共使用200多个人工日。 主变压器于2005年6月30日本体就位，于7月1日进行附件安装，于9月18日全部安装完。主变压器附件安装及主变压器系统附属设备于12月10全部安装调试完。共使用50吨吊车20个台班，人工170多个工日。
5、施工方案及措施
⑴启/备变采取内部检查方式。
⑵共箱封闭母线外壳及导体采取焊接连接方式。
⑶严格工艺质量，确保变压器安装投运后无漏点，并做好废变压器油的收集工作。
5、施工方法、工艺的改进
⑴焊接时，选用了纯度不小于99.99%的氩气保护气，纯度比以前提高了1.99%，焊丝选用了名牌焊丝,施工中使用半自动氩弧焊机，保证了焊接质量 。
⑵为保证工程的安装质量，编制了《变压器安装》作业指导书，并进行安全和技术交底，严格按照作业指导书施工。对变压器安装质量要求高，所有项目建设单位，监理层层把关，并在总结施工经验的同时，制定了科学、细致的施工措施，使施工更加，科学化，合理化。安装质量又上了一个新台阶。
⑶变压器附件安装至带电运行前间隙时间一般常会有3-6个月，时间较长，安装中又涉及电气、建筑、机械化等多个专业，再加上厂家设计只重视设备运行未对一些易损件的保护进行考虑，未运行前其他专业施工中常有易损、易碎件被损坏的现象发生，而对这些小附件的更换处理往往会浪费大量人力物力，及时间又影响安装质量。针对这些情况，我们一方面在变压器安装区贴警告标示牌，另方面根据设备实际情况利用施工下脚料在安装前为一些易损、易碎件量身定做了保护罩，有效地解决了上述问题。
第13篇：变压器市场分析
2013年变压器市场分析
来源：中国五金网 发布日期：2013-04-07
变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单，但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同。变压器的功能主要有：电压变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
我国变压器行业存在的问题
目前国内具有一定规模的变压器生产厂家有上千家，可制造变压器、互感器、电抗器、调压器及其配套组件等各种产品，年产量接近1.4亿KVA。但行业发展现状不容乐观，具体问题有：
1、行业进入门槛过低，缺乏有效监管措施；
2、产能严重过剩，无序竞争严重；
3、产品质量问题凸显；
4、缺乏新的利润增长点；
5、新材料运用推动行业升级转型，如果新材料完成了规模化生产材料，实现有效降低材料价格成本的话，对于传统硅钢等材料变压器厂家而言，将受到致命打击影响。可以说不掌握创新材料技术，其严重结果就是行业地位呗重新洗牌。
展望2013年变压器行业，国家加大了电力建设的投资，激活了变压器市场，然而与此同时，大量的企业涌入变压器行业，使该行业产能迅速扩张，一些弊端也开始逐渐显现。
百亿级新商机
根据产业研究专业机构中研普华的调研报告，近年来，我国变压器企业一直在低效益环境下运行，产能过剩的现象尤为严重。我国每年变压器需求量均在15亿千伏安左右，而变压器行业产能则约有30亿千伏安。2009年以来，国家电力建设速度放缓，国内变压器需求量有所降低，特别是电网企业采用集中招标方式采购变压器，低价中标导致企业竞争空前激烈，甚至出现了变压器企业牺牲产品质量进行恶意竞争的局面，市场秩序混乱。无独有偶，和很多行业相似，市场秩序混乱也从一定层面反映了行业分散的现状。据欧盟—中国节能变压器促进项目负责人张凌宇介绍，目前国内共有配电变压器制造企业1705家，其中95.5%都是年营业额在3亿元人民币以下的中小企业，年营业额在3亿元人民币以上的大型企业仅有76家，其中年营业额在15亿元以上的龙头企业只有10家。
“产能过剩、质量隐患多、行业分散”，已经成为整个变压器行业不能忽视的行业困局，如何打破困局，一直是业内人士共同思考的课题，而国家节能减排的政策或许能为处于困难时期的变压器行业提供一个出口。2012年8月21日，国务院下发《节能减排“十二五”规划》详细稿，明确了“十二五”期间节能减排的具体目标和投资规划，要求“十二五”期间降低电力变压器损耗，其中空载损耗降低10%~13%，负载损耗降低17%~19%，这无疑为节能型
变压器的推广提供了政策支持。与此同时，2012年10月完成的对GB20052的修订更是紧跟国家节能政策的步伐。
因此，有关机构对于2013年变压器行业现状作了以下七点分析：
1)变压器行业生命周期。通过对变压器行业的市场增长率、需求增长率、产品品种、竞争者数量、进入壁垒及退出壁垒、技术变革、用户购买行为等研判行业所处的发展阶段;
2)变压器行业市场供需平衡。通过对变压器行业的供给状况、需求状况以及进出口状况研判行业的供需平衡状况，以期掌握行业市场饱和程度；
3)变压器行业竞争格局。通过对变压器行业的供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力、潜在竞争者进入的能力、替代品的替代能力、行业内竞争者现在的竞争能力的分析，掌握决定行业利润水平的五种力量；
4)变压器行业经济运行。主要为数据分析，包括变压器行业的竞争企业个数、从业人数、工业总产值、销售产值、出口值、产成品、销售收入、利润总额、资产、负债、行业成长能力、盈利能力、偿债能力、运营能力。
5)变压器行业市场竞争主体企业。包括企业的产品、业务状况(BCG)、财务状况、竞争策略、市场份额、竞争力(SWOT分析)分析等。
6)投融资及并购分析。包括投融资项目分析、并购分析、投资区域、投资回报、投资结构等。
7)变压器行业市场营销。包括营销理念、营销模式、营销策略、渠道结构、产品策略等。
变压器行业现状分析报告是通过对变压器行业目前的发展特点、所处的发展阶段、供需平衡、竞争格局、经济运行、主要竞争企业、投融资状况等进行分析，旨在掌握变压器行业目前所处态势，并为研判变压器行业未来发展趋势提供信息支持。
同时，据国家电网数据披露，截至2011年底，在网运行的配电变压器总数约为1350万台，其中S11型及以上的节能型配电变压器为294万台，占总数的21.8%。可见，未来几年，国家电网将有78.2%的变压器需要更换为S11型或者更高型号。而且，“淘汰高耗能变压器”已经不再是“中看不中用”的建议性条款。据赵跃进介绍，我国的能效标准属于强制性标准，而需要淘汰的高能耗产品将列示在“高能耗产品淘汰目录”中，为条款的具体实行提供指导和依据。
因此，在电网改造工程持续推进之下，变压器产业的市场还将进一步扩大，节能变压器等产品普及应用速度将加快。
第14篇：变压器安装
变压器安装
一、施工准备及具备的条件
1 土建工作已交付，变压器安装位置中心线已标出，检查变压器基础中心线与设计及厂家图纸是否一致，误差要求小于5㎜.2变压器到达现场后，检查本体是否渗漏，如果漏油情况应及时进行处理，检查所带附件是否齐全，无损坏变形，供给油量是否充足，散热器尺寸是否正确无误。 3安装用工具及辅材已按要求准备齐全。 4汽车吊提前一天进入现场，并稳好支好。 5施工现场场地已平整，附件已按区域摆放。
6高压套管试验合格，套管CT试验合格，变比正确。 7施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。
二、本体就位 1 安装前检查
（1）油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。
（2）钟罩法兰及各封堵法兰盖板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏。
（3）取变压器油油样送中试所化验，并化验合格。 2 本体就位
（1）钟罩变压器整体起吊时（机械化起吊，电议配合），应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应吊耳导向。
（2）变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5㎜.
三、器身检查 1 放油
根据厂家说明从油箱下部球阀放油，放油中注意防止跑油 2 检查规定
（1） 选择良好天气进行检查，当空气相对湿度小于75%时器身暴露在空气中的时间不得超过12h。
（2） 场地四周应清洁并有防雨、防尘措施。
（3） 周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度，如低于周围空气温度应采取措施，使器身温度高于周围空气温度10℃
3 整体检查
（1）运输支撑和器身各部位应无位移，运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除，并清点做好记录，以备检查。
（2）所有螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。 4 铁芯检查
（1）铁芯硅钢片排列整齐，无变形，绝缘垫完好。
（2）铁芯应无多点接地，在拆开铁芯接地引线后，铁芯对地绝缘良好。
（3）铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。 （4）对彩钢带绑扎的铁轭的绝缘应良好。 5 绕组检查
（1）绕组绝缘完整，无损伤，包扎良好。 （2）绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。
（3）绕组装配、绝缘垫块无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧。 （4）绕组绝缘电阻符合规范或厂家的要求值。 6 引出线检查
（1）引出线裸露部分，焊接良好，无毛刺。
（2）引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求，固定可靠。 （3）围屏上线圈引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。 7 分接开关检查
（1）接点弹力应良好。
（2）线路与端子连接应正确牢固。 （3）触头接触压力紧固。
（4）选择接点与油室密封良好。 （5）接点清洁，无锈蚀油垢。 8 试验项目
所做的实验按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定进行做好记录 9 本体检查
（1）油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好。 （2）油路畅通。
（3）器身清洁，各部位无油污、水滴、金属等杂物。 （4）箱壁屏蔽完好。
四、附件安装
1 套管型电流互感器检查 （1）电流互感器试验合格。
（2）各部位绑扎措施安全、紧固。
（3）绕组及引出线绝缘层完整，包缠牢固紧密。 2 高压套管的安装
（1）打开套管的包装，检查瓷件有无损伤，擦净油污，试验合格。 （2）打开套管下部导电头密封盖，擦净导电管内杂物。
（3）卸下套管头部接线板及附件，将套管吊起，从套管上端中心孔把一端连有M8螺栓及尼龙绳放入并穿过套管，然后将套管稳在升高座上方，并把M8螺栓拧人高压引线的端头中，使套管缓慢下落，套管下落过程中要匀力牵引高压引线。
（4）把套管法兰与升高座法兰用螺栓固定到一起，注意放置好密封垫圈。 （5）在安装过程中，高压引线不得受拉、扭及弯曲。 （6）充油套管的油标应面向外侧，套管接地良好。 3 低压套管安装
（1）套管安装前应清理干净，尤其是进入变压器内部的部分。 （2）安装前，检查引线连接螺栓的材质、强度符合要求。
（3）引线连接完后，应确认其对地、相间距离符合要求。螺栓紧固力矩符合要求。 （4）套管顶部放气塞应处于最高点。 4 散热器安装
（1）散热器安装前，应用氮气对散热器进行密封试验，试验压力为0.03MPa，维持30min无泄漏。
（2）检查散热器内应清洁干燥，否则用韩国变压器油冲洗。
（3）按散热器编号或安装标志安装。风扇电动机及叶片及叶片安装牢固，转动灵活，无卡阻。
5 储油柜安装
（1）储油柜安装前，应对其进行密封性检查，以确保密封良好。 （2）检查油位表动作灵活，与实际油位相符。 6 气体继电器安装
（1）气体继电器安装前必须经过校验合格。
（2）水平安装，其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜。 7 其他附件安装
按照厂家说明书的要求进行其他附件安装 8 真空注油
（1）抽真空注油之前，气体继电器应与油箱隔离。 （2）油枕在抽真空时应隔离。
（3）利用油箱顶盖上的蝶阀对变压器抽真空，先抽真空至30kPa，观察各部位密封情况，若无异常，继续抽真空至0.08MPa，维持真空8h。
（4）注油从油箱下部球阀注入，油温在45～55℃之间，速度要平稳（2～5t/h）。 （5）注油高度最低要浸过全部线圈及铁轭绝缘。
（6）注油完成立即关闭阀门，拆除注油管，继续抽真空8h，对本体内的油进行脱气。 （7）添加油后应继续监视各密封部位，按规定对各放气塞放气。 9 热油循环
当变压器油微水大于20ppm,耐压值小于40KV时，应对变压器油进行热油循环，循环油量小于变压器总油量的4倍，时间不小于24h，油温在50～70℃之间。 10 整体密封试验
在储油柜上用气压或油压进行试验，压力为0.03MPa，试验持续时间为24h，应无渗漏 11 变压器投运前的检查
（1）现场周围环境条件良好。
（2）分接开关位置正确（按调度给定位置，并经试验正确）。 （3）各保护装置动作正常。 （4）各阀门开启位置正确。 （5）冷却系统及控制系统正常。
（6）油箱及铁芯接地可靠，吸湿器系统已畅通无阻。
变压器保护装置调试
一、施工设备
1 熟悉设计院图纸、厂家技术说明书及调试大纲，了解装置工作原理。 2 检查柜内布线应符合设计要求、无错线、漏线。 3检查装置各电气参数与设计是否一致。
二、调试前检查 1 外观检查
（1）外接线正确，外观没有损坏，插件接触良好，各按键按动灵活，查看装置外壳上标签确认装置电源电压220V直流、CT二次额定电流为5A，接地端子接地良好
2 送电检查。装置送220V直流电源，装置电源信号灯亮，装置运行正常。装置停送电源应无动作及物发信号现象
（1）装置送220V直流电源，装置 电源信号灯亮，装置运行正常。装置停送电源应无动作及物发信号现象 3 保护装置调试
按照厂家说明书进行调试和特性试验，并按定值通知单进行调整。主要包括以下项目 （1） 采样值校验。按装置要求接线完毕，各支路通入电流从0升高到5A，线电压从0升高到100V，分别对应记录装置显示值和仪器标准输出值
01） 电流电压采样值与标准值误差应小于5%，相角误差小于2
（2） 差动速断效验。依次在高压侧、低压侧的三相分别加入单相电流，大于差动速断定值，差动速断动作
1） 保护动作与跳闸，动作值机动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无误 （3） 谐波制动效验。任一侧的单相电流回路中通入故障电流，使差动保护动作，此时叠加上二次谐波，增大谐波电流的比例，使动作返回，此时记录谐波比例即可 1） 保护动作后返回，动作值机动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无误 （4） 比率差动曲线效验。
差动电流计算方法： Icd=|I1+I2| 制动电流计算方法：Izd=(|I1|,|I2|) 差动动作特性当差流大于差动保护定值且制动电流小于差动保护比率制动拐点电流定值时，保护动作。因此在高压侧与低压侧各加入单相电流，用以实现差流，调节低压侧（或高压侧）电流的大小用以模拟差动或制动电流的大小变化，当满足以上动作条件时，保护动作
1） 保护动作于跳闸，动作值机动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无误 （5） 高压侧复合电压过留保护。加入三相额定电压，增加电流到故障电流，启动电流元件，但此时不动作于出口，逐步降低三相电压，使保护动作
1） 保护动作于跳闸，动作值机动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无 （6） 低压侧复合电压过留保护。测试方法同上
1） 保护动作于跳闸，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误 （7） 启动通风。在高压侧加入大于定值的电流，保护动作于启动风冷
1） 保护动作于出口启动风冷，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无误
（8） 放电间隙保护。加入间隙零序电流大于定值的电流，保护装置动作
1）保护动作于跳闸，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误 （9）110KV中性点零序过留保护。加入中性点零序电流大于定值的电流，保护装置动作
1）保护动作于跳闸，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误
（10）闭锁有载调压。加入零序电流大于定值的电流，保护装置动作出口闭锁有载调压
1）保护动作于出口闭锁有载调压，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误
（11）过负荷保护。加入故障电流大于定值电流，保护装置动作于出口发信
1）保护动作于报警，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误 （12）非电流保护。短接保护柜端子排相应端子，保护装置应发出相应信后并做出相应出口：本体重瓦斯：跳闸 本体轻瓦斯：信号 有载调压重瓦斯：跳闸
油温启动冷却器：启动、停止 温度高：信号 压力释放：信号 冷却器全停：信号 油位异常：信号
1）各保护信号均作于出口发信或跳闸，动作时间在允许范围内，测量出口正确无误
第15篇：变压器安装
一、变压器安装工艺
A施工工艺 1.工艺流程
器身检查 变压器干燥 ↓ ↓
设备点件检查 → 变压器本体及附件安装 → 变压器交接试验 → ↑
绝缘油处理
→送电前检查 → 供电部门检查 → 送电试运行 → 竣工验收 B 操作工艺
1.设备点件检查
(1)设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好 记录。
(2)按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是
否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
(3)变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
(4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即 处理。
(5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 2.器身检查
器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。 (1)变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，
可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运
输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
(2)器身检查应在气温不低于0°C，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度
不大于75 %条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。 (3)所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地 良好。
(4)线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情 况。
(5)线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
(6)引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧
固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 (7)所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭
铁之间的绝缘电阻，并做1000V 的耐压试验。
(8)油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
(9)器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将油堵将油放净。吊芯过程
中，芯子与箱壁不应碰撞。 (10)器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必
须在16h 内完成。
(11)器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。 3.变压器稳装
(1)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、
吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
(2)变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸
无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当
照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安装、
维修最小环境距离应符合图1.6.2.5-1 要求。 部位 周围条件 最小距离(mm) 有导轨 2600 b1 无导轨 2000 有导轨 2200 b2 无导轨 1200 b3 距离 1100 b4 距离 600 (3)变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其
顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。 (4)变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关
的情况下，操作方向应留有1200mm 以上的宽度。 (5)油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上
层油温、瓦斯继电器等。
(6)装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制 动装置加以固定。
(7)变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图1.6.2.5-2，有
混凝土轨梁宽面推进的变压器安装，见图1.6.2.5-3。 4.附件安装
(1)气体继电器安装
1)气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
2)气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连
通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3)打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误 动作。
4)当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞 弧。
5)事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换
为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。 (2)防潮呼吸器的安装 1)防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115～120℃温度烘烤8h，
使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
2)防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具
中装适量变压器油，起滤尘作用。 (3)温度计的安装
1)套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。 刻度方向应便于检查。
2)电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度
计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件
应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁
或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3)干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或
操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
(4)电压切换装置的安装
1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应
正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活， 密封良好。
3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应 有足够的润滑油。
4)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压
力(一般为80～100N)。
5)有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连 锁。
6)有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应
调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。 7)电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表1.6.2.6 的规定。
调压切换装置露空时间 表1.6.2.6 环境温度 >0 >0 >0
1)变压器的
一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章节的规定。2)变压器
一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力(图1.6.2.6-
1、图 1.6.2.6-2)。
3)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 4)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
5)油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应
用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。 5.变压器的交接试验
(1)变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装
置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)的要求、当地供电部门规定及产品技术 资料的要求。
(2)变压器交接试验的内容：
1)测量绕组连同套管的直流电阻； 2)检查所有分接头的变压比；
3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； 4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 5)绕组连同套管的交流耐压试验；
6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
7)非纯瓷套管的试验； 8)绝缘油试验；
9)有载调压切换装置的检查和试验； 10)额定电压下的冲击合闸试验； 11)检查相位。
注：干式变压器的试验，可按本条的1)、2)、3)、4)、5)、6)、9)、10)、11)款的规定执 行。
5.变压器送电前的检查
(1)变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
(2)变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 (3)变压器试运行前的检查内容：
l)各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2)变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
3)变压器
一、二次引线相位正确，绝缘良好。4)接地线良好。
5)通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。 6)油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
7)油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
8)保护装置整定值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。 9)干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。 6.变压器送电试运行 (1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压倒投入。
(2)变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。 (3)变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误 动作。
(4)油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
(5)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、
一、二次电压、温度，并做好详细记录。
(6)变压器并列运行前，应核对好相位。
(7)变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。 7.竣工验收
(1)变压器开始带电起，24h 后无异常情况，应办理验收手续。 (2)验收时，应移交下列资料和文件： 1)变更设计证明；
2)产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件； 3)安装检查及调整记录。
二、地埋线埋设的施工方法
1、开沟
1.1 地沟的规格及要求
1.1.1 地沟断面要求。地沟横断面要保证排线方便，一般是上宽下窄的梯形。
1.1.2 宽度。地沟的宽度，必须满足地埋线在沟底水平布置时，电力线之间以及电力线与弱电线之间的线间距离要求。一般0.4 KV左右的线路沟底宽度为0.4 M。同时，埋设多回线路或有弱电线路时，应经过计算，适当增加沟的宽度。上口宽度不作具体要求，为挖掘方便，可考虑比沟底宽0.2 M。
1.1.3 深度。考虑到地面农业机械作业、鼠类活动以及冬季大地冻裂等诸因素对地埋线可能造成的危害，地沟深度应不小于1.0 M，北方寒冷地区，应在冻土层下0.2 M。如冻土层深达1.3～1.4 M，则沟深确定为：村屯外1.7 M，村屯内1.5 M，民房、室内1.0 M。穿越公路和河渠地段，要适当加深。
1.1.4 沟底要平直结实。各个区段在沟深达到要求后，要统一清底找平。应无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层10～20 Cm的松软细土或细沙。
1.1.5 根据地形需要挖成平滑斜波和弧形弯。由于环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。 1.2 开沟的方法
实践中，开挖地沟时往往多人同时进行，采用连桩法可以保证沟直省线。其做法是：先在地面测量放样，在确定的路径上，将一个直线段划为一个区，三点成一线，每10～20 M立一个小木桩。每个线段为一个小施工段，每段分配一个人，可几段同时开挖。开沟时先不拔桩，待沟基本成形后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。
2、放线
放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线时应特别注意以下事项。
2.1 放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。一旦检查出缺陷，要马上报告，及时处理。
2.2 铁锹等工具必须在放线开始前统一放在地埋线接触不到的地方。放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。
2.3 无论采用哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。
2.4 放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。 2.5 应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。
2.6 放线时周围环境温度不能低于0 ℃，防止因气温过低，护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而发生龟裂。
3、排线
排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度(曲折线)。
地埋线在地沟内一般应水平布置，这样有利于施工和运行，避免混乱。一旦出现事故开挖时，也可避免损伤完好的地埋线。
相序的规定为：面向受电侧，左侧为L1相、中间为L2相、右侧为L3相。
排线从放线的末端开始，向对端进行。两个人在沟底(注意：必须穿软底无钉鞋)，相距3～5 M，前面的人面向放线始端，负责核准相序，把各线按排列要求分开，并向后面的人通报。沟底有不平的地方，用脚趟平。后面的人面向末端侧，负责把每条线按相序排列及线间距离的要求布置在地沟内。线不可拉得太紧，应留有2%～3%的裕度。在线路转角与沟底有高度差的地方，线也要留有一些裕度。摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱(盒)的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需在地下做接头的地方，线端应多留出1.0～1.5 M。
线路的始端末端，U形布线的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，应加装硬质保护管，如水泥管、金属管、硬质塑料管等。
4、回填土
回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲松软细土或细沙压住地埋线，排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压线，相互配合。其他人在后面向地沟内填松软细土或细沙0.1～0.2 M。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。回填土应略高于周围地面。
回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。
5、始末端处理
始端接入配电盘或接线箱电源开关的下端，末端接入负荷开关的上端。开关上的熔丝应按线路实际工作电流及实际负荷选用。始、末端引上引下部分均应穿硬质塑料保护管，地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于1.0 M。
第16篇：变压器安装
变压器安装 1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程。 2 施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具：
2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件：
2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 →
变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收 。
3.2 设备点件检查：
3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运：
3.1.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
3.2.1 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。
3.2.2 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3.2.3 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3.2.4 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.2.5 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.3 变压器稳装：
3.3.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
3.3.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.3.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.3.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.3.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.3.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。 3.3.7 变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见（图2-66）。
3.4 附件安装： 3.4.1 气体继电器安装：
3.4.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定：
3.4.1.2 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3.4.1.3 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
3.4.1.4 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
3.4.1.5 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。 3.4.2 防潮呼吸器的安装：
3.4.2.1 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
3.4.2.2 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。 3.4.3 温度计的安装：
3.4.3.1 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
3.4.3.2 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3.4.3.3 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。 3.4.4 电压切换装置的安装：
3.4.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
3.4.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
3.4.4.3 电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
3.4.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。 3.4.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
3.4.4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
3.4.4.7 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。 3.5.1 变压器联线：
3.5.1.1 变压器的
一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
3.5.1.2 变压器
一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图2-67）；
3.5.1.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
3.5.1.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
3.5.1.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
3.6 变压器吊芯检查及交接试验： 3.6.1 变压器吊芯检查：
3.6.1.1 变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者，1000kVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。 3.6.1.2 吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
3.6.1.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.6.1.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。
3.6.1.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
3.6.1.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.6.1.7 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.6.1.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.6.1.9 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.6.1.10 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
3.6.1.11 吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。 3.6.2 变压器的交接试验：
3.6.2.1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
3.6.2.2 变压器交接试验的内容： a 测量绕组连同套管的直流电阻； b 检查所有分接头的变压比；
c 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； d 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； e 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ； f 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； g 绕组连同套管的交流耐压试验； h 绕组连同套管的局部放电试验；
i 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
j 非纯瓷套管的试验； k 绝缘油试验；
l 有载调压切换装置的检查和试验； m 额定电压下的冲击合闸试验； n 检查相位； o 测量噪音。
3.7 变压器送电前的检查：
3.7.1 变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
3.7.2 变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 3.7.3 变压器试运行前的检查内容：
3.7.3.1 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
3.7.3.2 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
3.7.3.3 变压器
一、二次引线相位正确，绝缘良好。 3.7.3.4 接地线良好。
3.7.3.5 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐备。
3.7.3.6 油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
3.7.3.7 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
3.7.3.8 保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。 3.7.3.9 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。 3.8 变压器送电试运行验收： 3.8.1 送电试运行： 3.8.1.1 变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
3.8.1.2 变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
3.8.1.3 变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
3.8.1.4 油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。 3.8.1.5 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、
一、二次电压、温度。并做好详细记录。
3.8.1.6 变压器并列运行前，应核对好相位。
3.8.1.7 变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
3.8.2 验收：
3.8.2.1 变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
3.8.2.2 验收时，应移交下列资料和文件： a）变更设计证明；
b）产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件； c）安装检查及调整记录。 4 质量标准 4.1 保证项目：
4.1.1 电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
检验方法：检查安装和调试记录。
4.1.2 并列运行的变压器必须符合并列条件。
检验方法：实测或检查定相记录。
4.1.3 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。 4.2 基本项目：
4.2.1 变压器本体安装应符合以下规定：
4.2.1.1 位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。
4.2.1.2 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 4.2.2 变压器附件安装应符合以下规定：
4.2.2.1 与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。
4.2.2.2 膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。
4.2.2.3 有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。 4.2.2.4 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 4.2.3 变压器与线路连接应符合下列规定：
4.2.3.1 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
4.2.3.2 零线沿器身向下接至接地装置的线路，固定牢靠。 4.2.3.3 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4.2.3.4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
4.2.3.5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关章节要求。
检验方法：观察检查 5 成品保护
5.1 变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。 5.2 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
5.3 变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
5.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
5.5 变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
5.6 对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 5.7 在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。 6 应注意的质量问题
6.1 变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2-27。 7 应具备的质量记录 7.1 产品合格证。 7.2 产品出厂技术文件。 7.2.1 产品出厂试验报告单。 7.2.2 产品安装使用说明书。 7.3 设备材料进货检验记录。 7.4 器身检查记录。 7.5 交接试验报告单。
1、变压器安装应注意的质量问题及防治措施 铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象
2、防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工
3、提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直
4、变压器
一、二瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护
5、变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设
认真学习北京地区安装标准，参照电气施工图册。
6、变压器
一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求
提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平
7、变压器附件安装后，有渗油现象密封圈，螺栓应拧紧 7.6 安装自互检记录。 7.7 设计变更洽商记录。 7.8 试运行记录。 7.9 钢材材质证明。 7.10 预检记录。
7.11 分项工程质量评定记录。
附件安装时，应垫好
第17篇：变压器改造
公司变压器更新节电效果显著
电能是我公司生产所需的主要能源品种，电费占公司外付能源费用的60%以上。节约电能成了我厂近些年能源管理的重点，由我厂组织分步实施的老旧变压器更新工作取得进展，节电效果显著。
从2004年开始，我厂就对公司电力系统动力变压器型号、容量、运行时间及运行状况等方面进行了调查、统计。其中按照20世纪六七年代标准设计的变压器共计42台，容量共计55230kVA。这些变压器性能参数老化，缺陷多，损耗高，故障率高。从近十年变压器的大修和使用情况来看，这些变压器的绝缘已严重老化，发热漏油现象严重。平均运行损耗超过节能型变压器100%以上。
在对高耗能变压器与节能型变压器进行运行可靠性、运行成本及更新投资与节能效益等方面比对后，我厂提出公司高耗能变压器更新方案，在 2005年、2007年和2009年，经过对生产现场重点部位高耗能变压器的运行状况及负荷状况的调查后，先后对11台高耗能变压器进行更新并进行了优化整合。
经过优化整合及更新， 2010年公司高耗能变压器减至25台。在对剩余25台高耗能变压器继续进行优化整合、淘汰停运、减容的基础上，确定了10台高耗能变压器进行更新，目前该项工作正在进行。截止去年公司共更新高耗能动力变压器21台，容量共计24400kVA；优化退出动力变压器11台，容量共计21000kVA；剩余的个别高耗能动力变压器逐步淘汰停运。
高耗能变压器更新项目的实施不仅提高了电能利用率，降低了变
压器的运行费用，又达到了节电的目的。
第18篇：变压器委托书
变压器制造商（或代理商）授权书
南宫市土地开发整理中心：
我们 保定市子盛电气设备制造有限公司 （制造商或代理商名称）是按 中国 的法律成立的一家制造商（或代理商），主要营业地点设在 保定市北市区百楼乡后营村（制造商或代理商地址）。兹指定沙河市冀通电力工程有限公司作为我方合法的代理人进行办理南宫市段芦头镇、紫冢镇高标准基本农田建设项目施工十五标段投标工程的由我方制造（或代理商）的设备的有关事宜。 兹认可沙河市冀通电力工程有限公司或其正式授权代表依此合法地办理一切事宜。
投标人名称： （公章） 制造商（或代理商）名称： （公章）
委托代理人：（签章） 委托代理人：（签章） 职务： 职务： 地址： 地址： 电话/传真： 电话/传真： 年 月 日
该委托书有效期为60日。
年 月 日
需要资料：
1.上面委托书盖红章扫描件 2.变压器（大型号）的型式试验报告盖红章扫描件 3.企业法人营业执照副本盖红章扫描件 4.组织机构代码证盖红章扫描件篇二：授权委托书
授权委托书
北京市电力公司 供电公司：
我单位需在你公司客户服务中心办理__________项目(工程)的新装(增容)用电。
现授权委托我单位（部门：） （职务：） （姓名：） 代表我单位与你公司接洽用电报装事宜。 被授权委托人联系方式：固定电话： ，移动电话 。
授权范围：本项目(工程)的 。 授权期限：自 年 月 日起至 年 月 日止。 被授权委托人确属我单位在职人员，我单位承担被授权委托人经办上述项目(工程)用电报装时的法律责任。
被授权委托人签字_____________ 法定代表人签字_______________ 客户单位盖章
授权日期 年 月 日
附：企(事)业单位营业执照副本复印件（需加盖公章）、法定代表人身份证明
授权委托书使用及填写说明
1、客户授权委托书应使用原件，并附：企(事)业单位营业执照复印件(需加盖公章)、法定代表人身份证明。
2、此授权委托书仅作为客户在办理一个用电报装项目(工程)相应授权范围时使用，客户其它用电报装项目(工程)或此项目（工程）其它范围事项须另行办理授权委托书。
3、客户用电报装项目(工程)被授权委托人必须为客户本单位人员，由客户本单位法人授权(当客户为党政机关、军事单位时，由其相应的管理部门负责人授权)，负责授权范围内相关事项。被授权委托人中途变更，客户法定代表人(或上款中注明的负责人)须正式来函变更原授权委托书相关内容，或者重新出具授权委托书。
4、授权范围 (请客户可以从以下类型中选择一种，在授权委托书正文中以文字形式填写)： 1）用电报装、确认供电方案协议至取供电方案。 2）工程组织(含委托设计、委托工程设计审图)至工程验收。 3）签订供用电合同至供电部门第一次抄表收取电费结束。 4）用电报装至工程验收全过程。 5）用电报装至签定供用电合同全过程。 6）用电报装至供电部门第一次抄表收取电费结束全过程。
5、授权期限与授权范围相对应，按授权范围起、止事项填写。篇三：授权委托书 授权委托书 ***单位：
现委托本单位职工（***，性别：*，身份证号码：******************）到贵单位办理****事宜，对受托人在办理上述事项过程中所签署的有关文件，我单位均予以认可，并承担相应的法律责任。请贵单位给予接洽，谢谢。 授权日期： 年 月 日 授权有效期至： 年 月 日
附：受委托人身份证明 ***********单位
年月日
授权委托书
贵阳市供电局花溪分局：
现委托本单位职工（陈毅，性别：男，身份证号码：520102198709248118）到贵单位办理青岩北入口景观及生态停车场建设项目变压器报装手续，对受托人在办理上述事项过程中所签署的有关文件，我单位均予以认可，并承担相应的法律责任。请贵单位给予接洽，谢谢。
授权日期：2014年5月20日
授权有效期至： 2014年5月30日
附：受委托人身份证明
贵阳市旅游文化产业投资（集团）有限公司 2014年5月20日
授权委托书
贵阳市供电局花溪分局：
现委托本单位职工（陈毅，性别：男，身份证号码：520102198709248118）到贵单位办理贵安大道至南环线联络线工程建设项目变压器报装手续，对受托人在办理上述事项过程中所签署的有关文件，我单位均予以认可，并承担相应的法律责任。请贵单位给予接洽，谢谢。
授权日期：2014年5月20日
授权有效期至： 2014年5月30日
附：受委托人身份证明
贵阳市旅游文化产业投资（集团）有限公司 2014年5月20日篇四：电业局-高压新装-变压器-客户委托书
客 户 委 托 书
客户方：（以下简称“甲方”）
受托方：（以下简称“乙方”）
双方同意以下列条款签订本委托书。
一、甲方自愿委托乙方承揽甲方受电工程。
二、乙方应按照电力行业标准要求对其进行设计施工，应保证安全、可靠、整齐、美观，乙方在进行施工过程中，甲方应给予积极配合。
三、工程施工前，甲方应一次性支付乙方所有施工费用，乙方方可施工。
四、本委托书自甲乙双方签定之日起生效，协议一式二份，甲乙双方各持一份。 甲方： 乙方：
日期： 日期：篇五：供电暂停委托书
暂停申请书 新城供电局： 我公司（户号：0001476287）准备停产检修，需暂停容量1000kva变压器三台；总容量共计3000kva。 报停日期：从2011年7月1日—2011年12月1日。
第19篇：变压器（优秀）
变压器：
1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、
一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。
4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。
配电柜：
产品质量保证书、检测报告、合格证（必须有3C认证标志），厂家营业执照、资质证书、生产许可证（复印件必须盖厂家公章）、产品使用说明书、维护说明书、必要时要有保修书、装箱单。
第20篇：变压器考察报告
篇1：变压器制造厂参观报告 大学生变压器制造厂实习报告
大学生变压器制造厂实习报告：由于上学期的课程中已经学过一些关于变压器的知识，所以参观胜兴变压器制造厂时感到不是那么的陌生。变压器是利电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件。变压器是一种的电磁装置。压器可将一种电压的交流电能变换为同频率的另一种电压的交流电能。电压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组变压器的结构简介
变压器的基本原理是电磁感应原理，现以单相双绕组变压器为例说明其基本工作原理（如上图）：当一次侧绕组上加上电压ú1时，流过电流í1，在铁芯中就产生交变磁通?1，这些磁通称为主磁通，在它作用下，两侧绕组分别感应电势é1，é2，感应电势公式为：e=4.44fn?m 式中：e--感应电势有效值 f--频率 n--匝数
?m--主磁通最大值
由于二次绕组与一次绕组匝数不同，感应电势e1和e2大小也不同，当略去内阻抗压降后，电压ú1和ú2大小也就不同。
当变压器二次侧空载时，一次侧仅流过主磁通的电流（í0），这个电流称为激磁电流。当二次侧加负载流过负载电流í2时，也在铁芯中产生磁通，力图改变主磁通，但一次电压不变时，主磁通是不变的，一次侧就要流过两部分电流，一部分为激磁电流í0，一部分为用来平衡í2，所以这部分电流随着í2变化而变化。当电流乘以匝数时，就是磁势。
上述的平衡作用实质上是磁势平衡作用，变压器就是通过磁势平衡作用实现了
一、二次侧的能量传递。篇2：厂家考察报告
关于横琴新区滨海次干路景观工程20kv配电工程 （高压电缆、地埋式箱变） 厂家考察的报告 由我司施工的横琴新区滨海次干路景观工程项目需要，设计配套5台20kv地埋式箱变及yjv22-18/20kv 3*70mm2高压电缆。根据合同及“珠海大横琴股份有限公司乙供材料（设备）看样定版、定价管理办法（试行）”的约定，我司拟选具有资质的厂家（广东天虹电缆有限公司、凯地（广东）电业设备有限公司），并于2015年8月12日由建设、监理、造价咨询、设计及施工总承包单位委派代表进行联合考察。 一.考察项目1---电缆
1.厂家规模、资质、成品检测等
经厂家讲解人员介绍，广东天虹电缆有限公司创办于1996年，公司坐落于广州高新经济技术开发区--永和区。公司注册资金1000万美元，占地面积40000平方米，建筑面积60000平方米，年生产能力25亿元，是一家生产、研发、销售为一体的大型企业。主要生产电力电缆、高压电缆、低压弱电类电线电缆、低烟无卤环保电缆、ul系列等6万多个规格产品。通过iso9001国际质量认证体系、国家强制性ccc认证、欧盟rohs证书、ce认证、阻燃b级证书、国家工业产品生产许可证书、美国ul证书及其它系列证书。综上所述，该厂规模、资质基本满足要求。
考察小组还对该厂的原材料、生产流程、成品库、检测中心、检测室设备等进行考察后认为：该厂工艺流程符合规范要求，信誉度高，资质文件齐全，质量控制体系较为完整。
2.主要技术指标期间，考察小组厂家技术人员的陪同下，参观了成品的技术指标试验：电力电缆导体试验值参考表：
南方电网公司发布推荐使用频率～300hz谐振耐压试验 二.凯地（广东）电业设备有限公司 1.厂家规模、资质、成品检测等
经厂家讲解人员介绍，凯地（广东）电业设备有限公司highte (guang dong) electric equipment co.,ltd.是一座在华独资经营的电力设备制造企业，公司成立于2004年6月21日，注册资金316万美元，占地70,000多平方米，现在公司分别在广东清远、佛山和贵阳设有三个生产基地，公司年营业额5000 万元至1 亿元，是一家设计、研发、生产、销售为一体的大型企业。公司自主研发预装地下式变压器箱式变电站、高低压电缆分支箱、油浸式非晶合金铁心配电变压器、干式变压器和开关成套设备等。获得多项国家发明和专利、“广东省高新技术企业”及广东省民营科技企业”等荣誉称号。并且景观式箱式变电站具有完全的知识产权填补国内技术空白产品。综上所述，该厂规模、资质基本满足要求。 考察小组对该厂的成品堆放，特别是对电器产品的成品角、面、防尘等方面保护及成品组装进行考察认为：该工厂在工艺上要求高，工艺流程符合规范要求，信誉度较高，资质文件齐全，质量控制体系完整，能够满足施工需求。 2.主要技术指标
地埋式三相变压器，外壳气密封带波形外壳壁和用螺栓固定的盖。罐上的低压绝缘管的个接地园柱（φ=20mm）和连接点 3.技术指标：
3.1.额定功率 160-.200kva 3.2.额定频率 50hz,60hz 3.3.额定中压电压10kv,20kv,30kv,_kv(取决于中压电网) 3.4.抽头 0%±2×2.5% 3.5.额定低压电压 690v,575v(取决于安装区域) 3.6.连接组别dyn5(备选dyn11) 3.7套管绝缘子3×中压- 插头-套管绝缘子入口,4x低压套管绝缘子扁平的连接器 3.8短路电压 6%(75℃) 3.9总损耗 根据din 42 500损耗级别 a-c 3.10冷却方式 油自然冷却
3.11温升 线圈温度60k/油温度65k 3.12保护 带触点式的指针式温度计(测油温) 3.13表面处理 抗[耐]海洋气候盐份性 考察结论
考察小组研究认为：广东天虹电缆有限公司、凯地（广东）电业设备有限公司资质基本齐全，信誉度较高，售后服务良好，各项指标均能满足本项目设计及施工规范，建议拟选上述厂家为本项目的生产、供货单位。 附件：
1、签到表
珠海市风景园林工程有限公司 2015年8月14日篇3：工厂供电实训考察报告
工厂供电实训考察报告
这次为期两周的工厂供电实训是基于上学期我们学习的>这门课程基础上的项目实训。通过设计过程的训练，结合所学知识对建筑电气设计步序、涉及的规范（标准）、各设计层级深度要求有一定的了解；能够较熟练地运用绘图软件进行电气系统设计；能够正确地进行负荷计算、短路电流计算及对所选用的电气器件、导体进行校验；能够初步了解防雷电保护系统和接地保护系统的设计。 为了达到实训的目的和要求，通过实际考察现实生活中供配电项目的方式为引导，为帮助我们打开思路，扩展眼界，提高认识水平起到了非常有效的促进作用。这次考察总共分为三个部分：第一步参观考察东南校区20kv总配电所；第二步参观考察常熟市常源变压器厂。第三步参观考察常熟市110kv变配电站； 2013年11月25日星期一
下午我们来到位于东南图书馆一楼的东南校区20kv总配电所参观考察。秦老师给我们介绍了配电所的电源结构，设备组成和注意要点。东南校区采用20kv电压供电这在国内属于试点项目处于领先水平。这种供电方式采用两条不同电源进线是横泾线和藕渠线，当一条线路出现故障时另一条线路可以保障供电。这大大提高了供电的安全性和可靠性。变电所由高压和低压两部分组成。我们看到变电装置由变压器，开关柜，计量装置，互感器，继电器等部分组成设备非常先进，结构非常科学，功能非常强大。在各个开关柜上贴有不同标签有教学楼，有宿舍，有图书馆控制功能非常明确易于操作管理。在讲解过程中秦老师也给我们提了几个问题。包括互感器为什么并联电容？这个问题在电路上学过，这是一种补偿电源无功功率提高功率因素的做法。这次考察我通过仔细观察，认真听讲，积极思考取得了很大收获。 2013年11月26日星期二
下午参观考察常熟市110kv变配电站，这是一所无人值守的全自动供电站非常先进。对于希望进供电系统工作的同学来说这是一次难得的体验，增加了对大型供电系统的认识，加深了对本专业知识的理解和掌握，提高了大家做好工厂供电的积极性。
