生产装置安全联锁管理制度
1 总则
为牢固树立“安全第一”的思想，确保公司员工生命财产安全，保障生产装置安全、稳定运行，加强生产安全装置的维护和管理，防止安全事故的发生，实现企业可持续发展，结合公司实际，特制定本制度。
2 适用范围
本公司生产系统所有涉及安全生产的联锁装置及相关的DCS程序和参数。 3 职责
3.1生产管理部工程师负责安全联锁装置的工艺管理，并对其实现的可行性和必要性进行审核，编制生产工艺操作规程要充分体现生产装置安全联锁的内容。
3.2设施工程部负责安全联锁装置仪表及DCS程序管理，并对其满足工艺要求进行程序设计审核。
3.3EHS部负责对安全联锁装置可能存在的风险进行评价与确认。
3.4各装置操作人员负责安全联锁装置的使用，严格执行生产工艺规程，并做好相应的记录。
3.5机电仪班组负责安全联锁装置的日常维护，并建立巡检制度。
4 运行
4.1安全联锁装置投入运行前，必须由生产管理部、设施工程部、EHS部组织相关人员进行测试验证，并做好详细记录。
4.2安全联锁装置运行中，要加强相关装置间的联系，发现问题及时反馈，并找相关部门处理。
4.3按照生产工艺操作规程和安全操作规程，正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处理，后按有关程序逐级报告。
4.4安全联锁装置不得随意拆弃和解除，声光等报警信号不得随意切断。
4.5严格交接班制度，交接班记录要有安全联锁装置运行情况的内容。
5 变更
5.1生产现场安全联锁装置的变更，须由生产管理部提出，EHS部进行评估确认，并经生产副总批准后方可实施。
5.2安全联锁装置程序变更、联锁解除及相关设定参数更改等，必须由生产管理部提出书面申请，报EHS部审核确认后方可执行，并由指定的工程师负责完成，并做好相应的记录。任何个人必须严格遵守工艺纪律，不得擅自更改设定参数。
6 维护检修
6.1建立详细的联锁台账、联锁逻辑图、联锁仪表分配图。相关部门要对安全联锁装置进行日常检查和维护，做好防尘、防雨、防晒、防冻、防震等工作，确保安全联锁装置稳定运行。
6.2带联锁仪表需挂“联锁”警示牌，并配备一定数量的备品备件。在现场巡回检查时，尽量避免人为触动各种仪表管线、阀门、电缆等设施，以免发生以外的安全联锁事故的发生。
6.3当安全联锁相关仪表、设备、电器等发生故障需要检修时，应由检修部门填写联锁变更单提出解除相关联锁申请，报生产管理部和EHS审核批准后，先解除联锁，后进行检修。修复后必须进行测试验证，按上述4.1条执行.
6.4严格遵守安全纪律,任何人不得擅自操作安全联锁装置。与联锁相关的操作权限只限于工程师及部门经理以上人员，相应的口令密码以不同的用户各自保管，不得泄露或授权给他人使用。
