装置工艺总结管理制度
1目的
为规范工艺车间装置工艺总结特制定本制度。 2范围
适用于鸿基焦化各生产车间。 3职责
3.1生产技术部为本标准的归口管理部门，负责本标准的编制、修订、实施、检查与考核。 3.2各车间负责进行装置总结的编写，并对相关资料进行收集、整理和保存。 4技术总结的范畴
4.1 装置技术总结是化工装置工艺管理的一项重要基础工作，在下列情况下，必须对装置进行技术总结。
4.1.1 对新建装置和装置进行重大技术改造后，要对生产装置的运行情况进行技术总结，收集、整理相关运行资料和数据，作为技术改造、验收附件，由生产技术部和车间长期保存。
4.1.2 为解决装置上存在的问题，经过局部流程、设备改动或重要工艺参数变动后，要对生产装置的运行情况进行工艺总结，做出前后工况的对比，归纳出相关操作变更的重点。 4.1.3对装置大修后的开、停车操作及检修前后的工况对比要进行工艺总结。 4.1.4对装置发生异常波动或出现应急状态时如何进行的调整要进行工艺总结。 4.1.5 当装置出现瓶颈或安全隐患暂时无法消除时，针对工况的监控、运行要进行工艺总结。
4.1.6装置正常运行期间按相关规定每月/季/年进行工艺总结。 5技术总结的内容与要求
5.1各工艺车间必须按工艺总结的范畴及时编写工艺技术总结。
5.2工艺总结的内容主要包括：工艺改造项目的简介和投用后的效果对比、装置开停车过程中遇到的问题和解决方法、装置在紧急状态下应急调整的成功经验、方法和措施、对装置运行过程中存在的瓶颈所采取的各项技术攻关措施和效果、对装置工况异常波动期间所采取的有效控制方法和效果、装置新技术应用、开发情况等。
5.3针对总结中涉及到的成功的操作方法、相关的工艺管理规定要在成功试用三个月或连续三次成功运用并经审批后编入装置操作规程进行规范化管理。 5.4要求各工艺车间对需要进行技术总结范畴内的事件，在其发生后10日内必须完成相关总结并报生产技术部，同时组织班组人员及时进行学习、记录。 6检查与考核
生产技术部定期监督检查执行情况，不符合者按《生产技术部考核细则》执行。
