现浇箱梁预压方案
一、总述
为了确保支架安全,消除非弹性变形和沉降,测定支架弹性变形量,按施工工艺要求和设计图纸的要求,需要对支架进行预压且重量不少于箱梁重量的90%。同时,为对现浇箱梁和预 压有一个总的施工指导意见,故分以下三个方面进行阐述:A线桥的预压,桥宽9.5m及桥宽8.0m的荷载进行预压。
二、预压荷载的计算
(1)A线桥(以A5~A8之间为例)
①翼缘板砼:76.33×0.3×2×2=91.58m
3 翼缘板每m2砼量:0.3m3
②箱梁腹板砼:1252-91.58=1160.42m3
箱梁腹板底面积(13.5+27.5)/2×76=1558m
2 箱梁腹板每m2砼量:1160.42/1558=0.7448m3
③翼缘板每m2预压荷载为0.3×2.5×0.9=0.675t
箱梁腹板每m2预压荷载为0.7448×2.5×0.9=1.676t
(2)9.5m宽桥面(以C桥为例)
①翼缘板,每延米砼量2.25×0.3×1.0=0.675m3
每延米重量0.675×2.5×0.9=1.519t
每平方米重量0.3×2.5×0.9=0.675t
②一联翼缘板砼量:34×3×0.675×2=137.7m3
腹板砼量368.8 m3
每延米砼量3.61m3
每延米重量3.61×0.9×2.5=8.12t
每平方米重量1.62t
(3)8.0m桥面宽桥面(以H桥为例)
①翼缘板砼每延米:2×0.3×1.0=0.6m3
每延米重量:0.6×2.5×0.9=1.35t
每平方米重:0.3×2.5×0.9=0.675t
②一联翼缘板砼量:0.6×2×98.5=118.2m3
一联腹板砼量:437.40-118.2=319.2m3
每延米重量:319.2/98.5×2.5=8.10t
每平方米重量:0.9×8.10/4=1.823t
三、预压袋重量的确定
在预压前对预压袋进行随机取样分别取3×10袋,分10袋称出其重量,得三个10袋预压袋的平均重量,再平均得一袋预压袋的重量,将作为预压袋重量的计算袋重,经实际测定,本次预压袋的重量为35kg/袋。
四、预压每延米(或每平方m)预压袋的袋数
A线桥为:腹板48袋/m2,翼缘板20袋/m
2 9.5m宽桥面为:腹板47袋/m2,翼缘板20袋/m2
8.0m宽桥面为:腹板52袋/m2,翼缘板20袋/m2
五、预压观测点点位布置
预压前在模板上布点,原则上横向布点不少于5个控制点(对A线适当加密至7~9个点),纵向在墩顶,1/2L、1/4L、3/4L处布设5排控制点。
六、预压前的准备
(1)底模侧模翼缘板模板均按要求铺设完成。
(2)按规划好的观测点点位布置变形点,并在加载前对变形点进行观测。
七、预压
用吊车吊运预压袋到指定位置从一端向另一端预压(从低处向高处预压),按每延米(或每平方米)的预压袋的数量堆码整齐(注意在变形观测点处预留空隙,以便竖塔尺)。
从预压袋加载完成后每12小时观测一次,将观测的数值记录到变形观测表内,在变形稳定后,卸载前观察和卸载完成后观测一次。同样记录到变形观测表内。
八、变形观测点的数据处理
在变形观测的数据中,加载前(0%荷载)标高值A,加载完成后(100%荷载)标高位B,卸载完成扣(0%荷载)标高C(其中荷载值为箱梁重的90%)。
总变形=A-B
弹性变形=C-B
非弹性变形=A-C
九、底模调整
通过以上测定底模及支架的弹性变形,(非弹性变形已消除)
对底模标高进行调整,两个测点之间数据用内差法进行处理。故得:
底模控制标高=砼设计标高+预拱度+弹形变形量