用勤奋和信念谱写技术创新的乐章
----记三环锻造公司王战兵同志的技术创新事迹
人生如歌、如诗、如画，用勤奋和信念唱出的歌最美；写出的诗最感人；描绘的画卷最壮丽。湖北三环锻造公司技术部主任工程师王战兵同志，用自己的勤奋和坚强的信念，谱写了技术创新的辉煌乐章，通过走技术创新的道路，在平凡的岗位上作出了突出的贡献。出生于1982年的王战兵毕业于西安工业学院，2005年作为专业技术人才被公司引进，主要负责机械设计、加工工艺制定工作，2010年晋升为主任工程师，自参加工作以来，连年被公司评选为“先进生产者”，2012年被公司授予“劳动模范”荣誉称号。
一、勤奋进取，创新工艺、夹具设计
公司生产的立锻类转向节叉耳和杆部分别位于上、下模具型腔内，毛坯余量很不均匀、盘部翘曲等情况时有发生，传统工艺是靠杆部定位打中心孔生产，无法保证稳定的产品质量，废品损失一直居高不下，车间技术人员百思不得其解，只好请来王战兵，经过仔细观察，发现老夹具对新型立锻类转向节生产存在严重不适，他果断的说：“重新设计夹具”，现场车间技术人员马上就议论道，这套夹具用了
七、八年了，是多少工程师的经验结晶，怎么能换夹具呢？议论归议论，但谁也没有解决问题的办法，只好按照王战兵的思路重新设计了立锻类转向节专用夹具，杆部和耳端同时定位，来均衡误差，后经过生产验证，质量一致性问题迎刃而解，废品损失由0.6%下降到0.1%，并且班产量由原来的120件提升到170件，他的大胆创新思维也立即得到了同事的钦佩。
1 创新机加车间设备布局工作。与印度利兰公司合作以来，我公司为其配备了利兰转向节专用机加生产线，由于受产品种类不断增加，质量要求更为严格的影响，存在工序倒流、生产节拍不匹配等现象，产品质量存在一定隐患。新厂区投入以来，王战兵借助搬迁机会，深入生产一线做调研工作，充分征寻车间的意见，结合精益生产理念和公司产品工艺特点，提出了设备布局的全新建议，彻底打破了传统工艺设备的布局。他将中频淬火机床放置于生产线上，用来减少搬运和积压；将闲置的组合铣床进行改造，投入该生产线，用来均衡生产节拍；将摇臂钻床、数控车床和加工中心面对面放置，用来促进一人多机的实施，缩短生产辅助时间。经过实际生产的检验，利兰生产线不仅大幅提高了生产效率，稳定了产品质量，而且人工成本也降低了近20%，目前，这一建议已在公司内得到全面的推广应用。
随着公司规模的扩大，产品种类日益增多，部分产品质量达到50Kg以上，在搬运过程中劳动强度大，安全性较差，为减轻工人劳动强度，王战兵率先向领导提出了安装软起吊建议，并参与了软起吊装置的设计、布局、安装等工作；初期起吊夹具不适用，延长了装夹时间，针对这个问题，他抛开书本上的理论示例，与操作人员充分沟通，对起吊夹具进行了个性改进，并简化了结构，使吊装更方便，更快捷。
二、信念坚定，创新设备改造
2010年3月，王战兵成功推出转向节轴颈以车代磨的新工艺后，大大降低了生产成本，但是随着机床的老化，精度的丧失，产品粗糙度越来越不稳定，当他闻讯车间准备购买价值数十万元的新设备时，他主
2 动请缨立足现有设备，着手解决问题，为了不影响生产进度，领导答应仅能给他一周的时间。善于思考的他总能给人带来意想不到的惊喜，一周内，他从早上8点到晚上10点，一直呆在车间内，实验他构想的多种改善思路。功夫不负有心人，他通过改造设计新型装夹头，增加滚压工步，使产品质量改善效果立竿见影，顺利通过考核认证，改善项目得到了公司领导的充分肯定：“一个小小的改善，解决了车间的大难题，创新思路值得推广学习”。
斯太尔转向节内侧加工工序在转塔车床上进行，由于内侧存在拔模角，余量大且不均匀，因此在机加时刀具寿命较低。加工成本高很是让车间头疼，接到车间的问题反馈后，他深入车间仔细查看其它技术人员所做的问题改善工作，人、机、料、法、环，一一对比查找，由于转塔车床是向机床厂家订购的专用新设备，都忽略了“机”，即机器设备这一环节，“也许问题就出在这里”，王战兵不仅敢怀疑，而且还敢挑战权威，立下军令状，亲自动手改造了新设备，结合废旧刀片大部分钝角未合理利用的实际，自行设计专用转塔车床刀具装置，废旧刀片重新投入产品生产，刀片利用率大大提高，仅2012年节约刀具成本近13万元。
三、无私奉献，充分发挥传、帮、带作用
王战兵同志工作近10年来，以满腔的热情和无私的奉献精神，奋力拼搏、自强不息，走出了一条技术创新的道路。共提出小改小革、合理化建议53项，创造效益300多万元，2012年，他主持的立锻类转向节中心孔加工项目和转塔车床刀具装置项目，分别获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书，在平凡岗位上为三环锻造公司技术创新方面
3 作出了突出的贡献，用自己的实际行动践行着科学发展观，始终影响和带动着身边的每一名职工。在日常工作中将自己多年总结的经验和掌握的知识毫无保留的传授给每位员工，进一步提高员工素质，增强员工对企业发展的信心，提高凝聚力，目前他带出的徒弟们，大部分已担任了车间的班组长，工段长、质检员等职务，成为操作技术骨干和业务精英，为公司培养了后继力量。
一粒砂中看世界，一滴水中见人生。回顾过去所取得的成绩，王战兵并没有沾沾自喜，而是用不间断地学习进步和努力工作来回馈领导和同事给予他的厚爱；展望未来，他充满自信与乐观，他将始终无愧他的选择—用勤奋和信念谱写技术创新事业的新乐章。
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