PE工程师是做什么的
PE: Production Engineer 产品工程师. TE: Test Engineer 测试工程师. IE: Industry Engineer 工业工程师. AE: Automatic Engineer 自动化工程师.
R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师. MFG: Manufacturing.制造部. QE: Quality Engineer 品保工程师. Pilot Run: 试量产.
SPC: Statistic Proce Control.统计制程控制. R&D: Research & Development 研发
RMA:Return Material Audit 退料认可
VQA:Vender Quality Aurance 厂商品质管理
QA :Quality Aurance 品质保证
MIS :Management Information System 管理信息系统
OQC :Output Quality Control 出货质量保证
IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证
IPQC :In Proce Quality Control 制程中的品质管制人员
ME :Mechanical Engineer 机构工程师
品质的历程:检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的, 这个历程说明了什么呢,早期产品品质是靠品管检查出来的,后来发现都是生产过程中制造得以控制的,再来生产得以控制但还是有不良发生,哦,是设计不好造成的,后来设计者也在完善电路和layout,但是新产品推到市场上的lead time太长,因为要等pilot run后才能完善其电气性能,这样又推出了,品质是预估出来的,是的,吃一堑长一智嘛,在研发阶段就作同步工程,以大大缩短lead time.可是最近,很多成型的公司,推广了 TQM,通过了ISO 认证,还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后,发现,proce(制程)的重要性,原来品质是每个员工\"习惯\"出来的.
cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..
从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数),和资讯,都需要工程师来整合和完善产品的特性,以利顺产,达到利润的目的 一般PE是指产品工程师,product engineer.
PE 工程师有两种,Proce Engineer (过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师);前者负责产品制造工艺的设计和贯彻;后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理 产品工程师的工作任务是:
分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.
制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题. 与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品.
集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈,为批量生产时做准备. 产品工程师需要对产品有所了解,如产品的构造,原料,制造工艺和用途等.
必须具有良好的沟通能力.
经验之谈
PE工程师有一些主要的职责
如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产
PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中
不过现在也有了PIE工程师
做PE与IE相结合的事情。。。