大件滚装突发事件现场处置方案
一、事故特征
1、危险分析：滚装就是利用大型港口机械整机的运行车轮，在地面和运输船上铺设的轨道，采用卷扬机牵引整机，并在轨道上滚动式移动的方法，达到整机滚装上船的要求。由于设备缺陷，人员失误等意外原因，极易导致高处坠落、物体打击、触电伤害、起重伤害或火灾等事故。
2、事故征兆及条件：轨道梁、过桥梁、顶船柱固定不当；通讯中断、机具故障；卷扬机固定不牢，开焊移位；突然停电、跳闸、电门箱或电线电缆损坏；潮汐水位变化过大；操作不当、位移过快。
二、预防措施
1、操作人员必须经岗位培训、应急演练培训，并按要求佩戴个体防护用品。
2、作业前，认真检查各类设备设施，确保安全可靠，配备备用发电机、卷扬机和电缆。
3、确定作业总指挥，实行总指挥负责制，各顶升点、电门箱、电缆接线等关键部位安排专人监控。
4、运输船采用4-6根,直径28～38mm钢缆系缆固船，辅助尼龙绳缆固船。
5、产品牵引速度与船舶调载、潮水上涨速度得当，过桥梁高度差控制在100-150mm之内,船的横向倾角必须小于1度。
6、严禁高处（加固焊接）与地面交叉作业，正确选用高处作业工装。
7、按照产品变幅的高度和投影区域的2倍实施闭管理，无关人员严禁进入作业现场。
8、可靠的气象信息提供，滚装上下船作业时，风力要小于6级。
9、如果由于意外断电等导致滚装终止，要重新检查卸扣、钢丝绳等设备设施，确保满足要求后再重新滚装。
10、严禁一切不符合滚装工艺方案的违章指挥行为，不满足安全条件下，不得强行滚装。
三、组织及职责
1、应急组织：现场总指挥、各班组长、安全员及各班组作业人员。
2、各成员职责
2.1现场总指挥：负责滚装过程中突发事件的应急组织与管理及事故信息的上报。
2.2班长：负责现场总指挥命令的传达与执行，组织本班组人员做好
现场应急处置工作。
2.3班组人员：发现异常情况第一时间报告现场总指挥，并服从统一指挥，做好本班组内相应的现场应急处置工作。
四、应急处置
1、突发事件第一时间，当事人或现场人员要在保护好自身安全的同时，做出合适的应急处置，同时将事故信息报告现场总指挥。
2、现场总指挥接到报告后，要立即组织人员开展现场应急处置，并向厂安全员及公司安环部报告。
3、突发事件发生后，遇到以下状况时，应采取如下处置方式：
3.1轨道梁、过桥梁、顶船柱固定不当：一旦发现异常，对滚装产品车轮进行制动、固定，同时设置止挡，进行船调载，保持船体平衡，对不当之处进行整改，使船、岸轨道保持一条直线。
3.2通讯中断、机具故障：通过手势或吹哨等其他方式进行沟通，通过船调载找平，针对故障设备及时修复，根据修复时间确定是否继续滚装或启用备用设备。
3.3卷扬机固定不牢，开焊移位：对滚装产品车轮进行制动、固定，同时设置止挡，进行船调载，保持船体平衡，立即修复损坏部位，重新调载找平后再继续滚装。
3.4突然停电、漏电、电门箱或电线电缆损坏：电工排查故障点，通过修理或更换部件排除故障，经检查确认各部位、机具满足要求后再继续滚装；若10分钟内无法正常供电便启动备用电源。
3.5潮汐水位变化过大：根据产品移动、稳固及潮汐情况，准确做好驳船的调载，并检查船的仓容情况，同时保持船体平衡，视情况确定是否继续滚装。
3.6操作不当、位移过快：停止牵引，纠正失误，必要时进行反向牵引，通过船调载或潮汐变化保证船、岸高度一致，确保无误后再继续滚装作业。
3.7对于已经造成产品倾覆、人员伤害或其他突发事件时，现场人员不要慌乱，听从现场总指挥的号令，及时救援或有序撤出现场。
3.8人员救治：对于轻伤，急救人员可以进行简单的止血、消炎、包扎；对于重伤，应进行简单的消毒止血后，立即送往就近医院治疗；伤员发生休克，呼吸、心跳停止时，应立即施行心肺复苏术。
4、突发事件后班组要配合有关部门的调查和善后处理，总指挥要按照有关要求组织人员进行现场清理后，恢复生产作业。
五、注意事项
1、按照“先救人，后救物；先重点，后一般”的原则进行现场应急处置。
2、应急处置过程中，要有专人保护现场，落实各项安全措施，避免次生事故。
3、班组人员无法控制险情时，不要慌乱，要服从指挥，有序撤出现场，等待救援。
4、人员必须戴好安全帽、穿好救生衣进入现场，禁止攀登事故产品，必要时可使用高空作业车和吊车等设备。
5、滚装现场应该配备必要的应急救援设备设施，如灭火器、医用急救包等。
6、触电事故时立即断电，如果无法及时断电，使用绝缘工具进行处置。
7、注意防止触电者脱离电源后可能造成摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应采取防摔措施。
8、伤员出现骨折时，应先固定，后搬运，不能用力生拉硬拽，避免伤情加重或造成二次伤害。
9、应急处置结束后，由专业人员按程序进行检查、维修，确保能够满足安全生产需求后，方可恢复作业。
10、突发事件后，班组要结合实际对本方案进行完善、修订。
