质检员工作细则
1、原材料检验
1.1对铜杆、铝杆的检验
1.1.1检验导体原材料表面有无油污、毛刺、缺陷
1.1.2普通导体检测其单丝直径即可，对于绞合导体，检验其单丝线径、导体外径、导体节距是否符合工艺要求
1.1.3利用电桥检验其电阻率是否符合国家标准GB/T3953-2008要求 1.2对绝缘材料的检验
1.2.1检验绝缘料是否潮湿，内部有无气孔，颜色是否能清楚识别 1.2.2利用密度法测试绝缘料密度检验其是否工艺要求
2、拉丝工序检验
要求对每个产品的规格都要进行检验，包括首末次检验以及过程检验 2.1对导体外观的检测
目测导体外观有无油污、毛刺、缺陷 2.2对单丝直径的测量
利用千分尺测量单丝直径，检验其是否符合工艺要求 2.3对导体电阻的测量
利用电桥测量导体电阻，判断其是否符合国家标准GB/T3956-2008要求 2.4对单丝机械性能的测量
利用拉力试验机对单丝进行拉力试验，以检测其是否符合工艺要求
3、挤塑工序检验
要求对每个产品的规格都要进行检验，包括首末次检验以及过程检验 3.1对导体的检验
检验导体是否符合生产任务单的要求，包括导体截面、结构、线芯形状等 3.2对绝缘料的检验
检验绝缘料颜色是否符合标准要求 3.3对绝缘厚度的检验
通过对挤塑前后线芯的直径来计算绝缘挤出厚度是否符合标准要求 3.4对喷码印字的检验（若无可跳过该项）
要求对公司名称、产品名称、型号、规格、电压等级、米数、生产班组进行喷码，检验有无喷错或者漏喷等
4、绞线工序检验
要求对每个产品的规格都要进行检验，包括首末次检验以及过程检验 4.1对导体单丝的检验 4.1.1对单丝外观的检验
目测导体单丝是否光泽无氧化
4.1.2利用千分尺对单丝直径测量，检验其是否符合工艺要求 4.2对导体结构的检验
检验导体结构是否符合工艺要求，绞向、根数是否达到工艺要求 4.3对导体工艺参数的检验
检验导体的工艺参数，如扇形高、导体直径、节距等是否符合工艺要求
5、成缆工序检验
要求对每个产品的规格都要进行检验，包括首末次检验以及过程检验 5.1对成缆线芯的检验
检验成缆线芯是否符合生产任务单的要求，线芯颜色识别是否符合国家标准要求 5.2对成缆工艺参数的检验
用卡尺检验成缆外径是否符合工艺要求，无纺布绕包是否良好，填充是否使得成缆线芯圆整光滑
5.3对钢带铠装的检验
检验钢带规格是否符合工艺要求，搭盖率是否符合标准要求
6、成品检验 6.1外观检验
6.1.1外观是否良好，无缺陷 6.1.2喷码有无错误或者漏喷现象 6.2耐压试验
成品电缆要经过耐压试验未击穿
7、合格证和检验报告 7.1合格证
所有出厂电线电缆都要附着合格证，内容必须与产品表面喷码一致 7.2检验报告
如有要求，必须附着检验报告，内容必须与产品表面喷码一致
