设备管理制度
为加强我公司设备管理，理顺设备管理程序，最大限度发挥设备效能，延长使用寿命，更好的服务于生产，特制定本制度。
一、设备的购置、验收
1、机电科根据公司实际生产情况需要制定年度采购计划（维简费、安全费等）。按照年度计划及各基层单位需要情况，统一编制设备采购计划，按公司有关程序审批上报。
2、年度计划未列入的设备，禁止提交采购计划。因生产需要确需采购的，按照公司有关规定上报追加计划。
3、设备采购选型时应注意通用化、标准化，所选设备应有生产许可证、产品合格证，纳入安标管理的产品确认其煤矿矿用产品安全标志，防爆设备应有产品防爆合格证。
4、设备到货后，由供应科通知机电科及使用单位组织验收。随机资料交机电科存档，缺少部分由供应科向供应商索取。
二、设备的基础管理
1、设备基础管理的要求是数量清、状态明、属性准，帐卡物一致。各种设备分类逐台编号、登帐、建卡，机电科建立设备总台帐，各队负责管理的设备也要建立相应的台账。
2、加强统计工作，健全原始记录，以保证统计数据准确。
三、设备的发放领用、使用管理
1、设备到货经验收合格后，由使用单位出具领料单，经机电科同意后，到企管科（结算中心）开出领料单，机电科对签字后的领料单存档一联。
2、设备管理员应详细填写设备出库单，并将设备及附件、铭牌及时
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设备检修制度
一、日常检修
1、日常检修由使用部门当班机电维修工和设备操作工共同在生产间隙或尽量不影响生产的情况下进行。
2、各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机负责人逐一检查。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报。
3、检修完毕后，由设备操作员及检修者对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试车运转良好后，方可投入使用。
二、停产检修
1、根据省局规定的机电设备每年至少停产检修七天的时间要求，结合我矿生产实际情况，机电科要协同有关部门组织安排好机电设备的停产检修工作。
2、设备停产检修，使用单位要提前向机电科提出书面检修计划，由机电科统一汇总，编制全矿停产检修计划，并向上报总工程师、分管矿长审批生产。
3、主要大型设备的检修，要有专门技术人员负责，配备责任心，技术性强的人担任主要工作，并作好检修记录，由包队科员负责存档备查。
4、受检修的设备，一律按颁布的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》进行。
三、计划检修
1、为保证机电设备安全正常运行，减少机电事故，充分发挥设备的效能，延长设备使用寿命，设备必须实行计划检修。
2、副井提升绞车，主皮带，主扇风机，主排水泵，主变电所，空压机及矿井其它主要设备，除每年实行停产检修外，各使用单位要认真做好日常检修工作。
- 3无误方可办理移交手续，并将验收情况测试记录有关资料留档存查。
油脂润滑管理制度
设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好设备润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长设备使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。因此，必须建立和健全油脂润滑管理制度，切实做好设备润滑管理工作。
一、各基层队队要制定专人负责所辖区域的设备润滑工作，制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。
二、按照“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）与“三过滤”要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
1、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。
2、定质：使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油脂按照润滑卡片或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整，防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
4、定期：按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
5、定人：按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油，什么部位由润滑工负责加油、换油。
6、入库过滤:油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。
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4、对回收废的润滑油脂应妥善处理和保管。以防止混入合格润滑油脂，待后回收。
八、设备的清洗换油规定
1、设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，送往润滑站统一处理。
2、加换润滑油脂时，应加足到油标规定位置。
3、润滑工作人员应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质己变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。
4、设备在大、中修理时，由修理工放掉旧油、清洗油箱，修理完工后，由润滑工加换新油。
九、废油的回收管理
1、润滑油脂在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗入杂质而造成油脂老化变质，成为废油，各基层队要负责组织将换后的费油进行回收。
2、废油回收工作应严格按下列要求进行：
（1）同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内。 （2）特别脏的和不大脏的应分别回收，不得混在一起。
（3）生产单位维修用于洗涤的废油及其他废油，应分别回收，不得混在一起。
（4）高级的废润滑油脂和一般用的废机油应分别回收，不得混在一起。 （5）储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混人油内。
（6）油桶应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。
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十、在开拓、掘进施工中，各单位需用小绞车时必须向机电科提供斜坡轨道技术参数（坡度、运输长度、矿车数及载重量），由机电科计算选型后，办理有关领用手续。
十一、新绳使用一个月内发现问题，各使用单位应及时通知机电科，组织分析原因，追究责任。
十二、井下各类绞车使用的钢丝绳，必须经机电科和使用单位共同查绳鉴定后，确认已不能使用的，及时进行更换。
十三、各使用钢丝绳单位的把钩工、信号工必须加强责任心，避免压绳。
十
四、各使用单位在使用钢丝绳时要经常进行检查维护。按以下规定执行：
（1）在绞车滚筒上排列要整齐；
（2）钢丝绳拐弯处必须使用滑轮或限位轮，以防钢丝绳摩巷邦造成意外损伤；
（3）反拉矿车或设备、物料时必须使用滑轮导向，严禁用单体柱、工字钢、大链、木料等代替导向轮。
- 9缆规格，使用长度)经机电科批准后，给予发放。
八、设备管理组监督各使用单位按《煤矿安全规程》、《机电质量标准化》等要求管好、用好胶带、电缆。
防爆电气设备入井验收制度
根据煤矿安全规程要求，为了防止防爆性能不合格的设备入井，特制定本制度。
一、防爆设备入井时，必须经机电科批准，由设备管理人员负责进行验收检查，验收合格后方可入井。
二、设备入井验收必须以《煤矿安全操作规程》、《防爆五十条》及《煤矿机电运输质量标准化》的有关规定为检验标准。
三、机电设备管理员确认设备的完好性后，联系机电技术员核实机电运输设备的“防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志证、产品合格证”，设备管理员确认“三证”与设备一致合格后，方可办理入井手续。
四、入井设备必须粘贴“入井合格证”，并由设备管理员详细填写“验收时间、检查人、使用单位”。
五、使用单位应持设备入井手续入井，无入井合格证的设备严禁入井使用。
六、发现使用单位违规装车、使用，机电科按《机电管理规范暨精细化实施细则》进行处罚。
七、设备验收合格入井后，设备管理员要填写设备入井记录，登记注册。
- 11全规程》规定，防爆面不得锈蚀。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
五、防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责，由各班组维护电工负责，每班至少一次，检查内容：
1、防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。
2、防爆设备是否有良好的通风散热条件，外壳是否遭受外力损坏。
3、设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。
4、防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。
5、设备的接地装置是否完整牢固。
6、设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。
7、电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被挤埋的现象，工作面电缆有无被炮崩的危险。
8、电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。
9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常，低于规定应及时处理。
六、机电科包队设备管理员每月对使用中的防爆电气设备的防爆性能至少进行1次检查。
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八、小型电器必须在指定的地点使用，并随用随领，严禁随意倒装，杜绝乱领乱用。
九、机电科包队人员要对所负责单位的小型电器进行登帐管理，各单位对自己使用的小型电器也要建帐管理。
十、各使用单位工作面结束后，应对小型电器及时回收。
十一、井下小型防爆电器设备的安装运行、维修和修理工作，都必须符合防爆性能的各项要求，防爆性能达不到要求的应立即处理或更换。
十二、使用单位对小型电器应进行挂牌管理。两件以上的小型电器应集中上板。
十
三、小型电器设备的责任包机人，对自己管辖的小型电器要每班检查一次。
十四、机电科包队人员对所管辖单位的小型电器要每周检查一次，机电科每月组织一次机电安全大检查，对全矿使用的小型电器设备按防爆检查细则要求进行检查，检查总数不应小于小型电器数量的20%，并分别统计合格率和防爆设备完好率上报。
十五、对在现场检查中发现小型电器失爆的，按《机电管理规范暨精细化实施细则》的规定进行处罚。
- 15测试，当单相接地电容电流超过规定值时，需加装补偿设备。
十、机电科应对供电系统电网谐波进行定期检测，谐波不超过规定值。
停送电制度
停送电工作直接关系着煤矿安全生产和职工生命安全的重大问题，做好停送电安全工作是一项科学的技术管理工作。根据《煤矿安全规程》及我公司的实际情况制定本制度。
一、井上下电气设备安装和检修必须停电时，由施工检修单位写出停电申请报告，并制订出专项安全措施，经机电科、生产调度室审核批准后，方可执行。
二、井下低压电气设备安装和检修停送电影响监控分站时，由信息中心以书面形式填写停电范围、停电时间并传真与集团公司调度，批准后方可执行；调度室、施工检修单位各持一份，停送申请电报告必须提前一天交调度室。
三、地面35KV变电站线路停电、倒闸操作、变压器轮换运行检修时，必须提前一天到市电力公司办理工作票相关手续，审核批准后方可执行；如遇紧急情况需倒闸操作或变压器轮换运行时，按市调电话命令执行。
四、35KV变电站6KV高压设备停电检修时，必须填写“工作票”，按票操作。
五、井下如遇紧急情况（无计划停电）需停电检修时，执行调度电话命令工作票：由停电检修单位向调度提出电话申请，并说明停电检修范围（停电开关、停电地点、所须做的安全措施），值班调度员核对无误后，向停电地点值班人员下达停电命令，停电地点值班人员停电挂停电牌后，向值班调度员汇报，值班调度员再次核对后，向停电检修申请单位下达开始检修命令；检修工作结束后，停
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十、井下超过三个月，井上超过六个月停止和移动后的设备投入运行前，必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。
十一、每天应对井下检漏装置的运行情况进行一次试验，发现检漏装置有故障或网络绝缘降低时应立即停电处理，修复后方可送电。
十二、高压电缆的泄露和耐压试验每年进行一次。
十三、变电所的继电保护装置全部项目的定期检验周期为一年。 十
四、保护装置的绝缘耐压试验每四年进行一次。 十
五、各种互感器每2年进行一次定期全部项目检验。
十六、未经检验的继电保护装置严禁投入运行，对新型继电器及继电保护装置必须在系统中经过典型试验鉴定后，方可投入运行。
十七、高压开关的整定值应半年整定一次，低压开关的整定值应随负荷的变动相应改变。
- 19关人员的处理意见，然后再按规定进行追查分析。
7、机电科对辅助队影响生产 4 小时以上的机电事故，采掘队影响 8 小时以上的机电事故均要进行追查分析，并做出处理意见。辅助队影响生产4 小时以下的机电事故，采掘队影响生产8 小时以下的机电事故由事故单位组织追查分析，并将事故分析报告报机电科。
三、机电事故分析追查原则
1、对机电事故分析追查时，要按照“四不放过”（事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受到应有处分不放过）进行追查分析。事故分析报告上必须提出对事故有关责任人的处理意见。
2、对每起机电事故追查处理后，负责组织分析的科室要及时将分析结果和处理意见进行通报。必须有完备的资料存档。
3、对每起机电事故的处理意见，应参照矿制定的规章制度相对应的条款去执行。无相对应条款的，可比照以前同类事故的处理意见执行，或视情节严重程度进行处理。
4、对每起事故的分析处理结果，责任单位要在班前会上进行通报，其它单位要组织学习，以便从事故中接受教训，避免同类事故发生。
四、机电事故原因的追查分析
1、机电事故的原因应按照以下几个方面追查分析：
（1）规章制度是否健全。
（2）规章制度执行情况。
（3）安全保护设施是否齐全，是否灵敏可靠。
（4）是否存在领导违章指挥现象，工作安排是否到位。 （5）司机是否持证上岗，是否违反操作规程，违章操作。
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巡回检查制度
为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，特制定本制度。
一、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。
二、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。
三、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：
1、看：从外观检查，看仪表指示。
2、摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。
3、听：听其音响，有无异声。
4、嗅：用鼻闻是否有异味。
5、试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。
6、量：简单量具测试。
四、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。
五、巡回检查内容
1、机械部分
- 23（16）各部密封件齐全，性能良好，不漏油。 （17）密封表面无损伤，油封骨架不变形。
（18）各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整，无折皱，眼孔一致，符合原设计的尺寸和材质。
（19）“五不漏”
不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭传动部位，不甩油(可加罩)；不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验，无明显感觉；不漏水：设备、设施各接合面不漏水；不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽；距泄露200mm处用手试验，无明显感觉；不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。
（20）绞车滚筒、制动装置等各部位完好。
（21）各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符合规定；钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定。
2、电气部分
（1）电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。
（2）高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈，接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。
（3）电气接线有可靠的强度，连接可靠。 （4）电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。
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要害场所管理制度
为确保公司要害场所人员及设备运行安全，特制定本制度。
一、要害场所主要指：地面变电所，空压机房，风机房，井下中央变电所，采区变电所、井上下绞车房、主水泵房、主（暖）风机房、锅炉房、矿灯房、以及其它机电要害场所等。
二、要害场所入口处必须悬挂“非工作人员静止入内”字样的警示牌。
三、有高压电气设备时，要害场所的入口处和要害场所内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样警示牌。
四、要害场所内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。
五、要害部门工作人员必须经过培训学习，考核合格后，由表现好，责任心强，安检部门发证，持证才能上岗。有一定的电工基础知识，熟知变（配）电所运行有关规程及标准及《煤矿安全规程》有关规定。
六、上班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规程规章的规定。
七、闲杂人员及非工作人员不得进入，检修维护人员登记进入，上级领导和公司外人员须有专人或主管领导陪同方可进入。
八、要害场所须有“要害场所登记薄”、“交接班记录薄”、“维护检修记录薄”、“运转日志”等。值班人员应认真填写，详细记录，妥善保管。
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设备安装交接验收制度
为进一步提高机电运输设备在安装、移交环节的管理，保证设备在安装移交后的正常运行，特制订本管理制度。
一、新购置的机电设备到货后，机电科技术人员需确认其产品合格证，纳入安标管理的产品确认其煤矿矿用产品安全标志，防爆设备应有产品防爆合格证。
二、新设备安装必须严格按照《使用说明书》、《煤矿安全规程》及其他有关规定进行安装。
三、设备安装完毕后，由机电科组织相关部门、安装单位及使用单位共同进行验收。
四、大型和固定设备安装验收应符合下列要求：
1、所安装机电设备的附件和图纸资料，在安装前必须由机电设备管理员和安装单位相关技术人员进行全面检查验收。
2、设备安装前，由安装单位技术人员编制相应的安装技术措施，并通过有关部门审核。
3、安装施工前，由机电科必须组织参加安装施工的有关人员学习装技术措施和有关注意事项，并排出安装施工计划进度表。
五、安装竣工后，设备安装原始记录，安装施工中改动的图纸，竣工记录，由安装单位技术人员整理后交机电科存档。
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设备更新改造制度
为了搞好设备的更新改造，确实用技术性能先进的设备更新技术性能落后又无法修复改造的老旧设备，特制定如下制度：
一、机电科编制设备更新、改造计划的负责人应根据当年更新大修完成情况及下年生产衔接安排结合现有设备状态摸清底数和本矿长远发展规划，在每年年底编制出计划报矿委会研究。
二、一般设备的改造计划，由机电科提出方案，由分管机电领导审批；对主要设备的更新，应由矿机电矿长组织技术经济论证，报矿有关领导和部门批准后执行。
三、设备的技术改造应结合大修进行，所需费用不超过所改造设备大修理费用的70％时，可列入修理费开支。若超过时，应列入企业技术改造计划，所需费用从折旧费基金中安排解决，设备改造增的价值，用大修理基金开支的不办理增值，用折基金开支的应办理增值手续。
四、编制计划人员应严格遵守以上规定，做好每年的设备更新、改造计划，不得随意进行。
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技术档案管理制度
为规范公司设备档案建立、调用、借阅、转移等操作流程，特制定如下制度：
一、设备新进入矿后，经使用部门等相关人员验收，检查技术资料与有关文件是否与装箱单相符，技术资料均由机电科存档保管，其他任何人不得随便开箱和擅自拿走图纸、说明书和其他资料。
二、设备使用单位借阅资料应开据借条，并写明归还期限，外单位人员原则上不允许外借资料，如特殊需要由机电科长批准，方可借出，并开据借条，写明归还日期。
三、资料查阅人员要遵守保密原则，爱护技术档案，不得乱划和损坏。
四、凡属保密资料，不得随意抄录，并批定在室内查阅，不得拿出室外。
五、资料存放室内要保持清洁卫生，查阅技术档案时，严禁吸烟，要搞好防火、防虫、防鼠、防尘、防潮工作。
六、大型固定设备必须一机一档专人保管，不得随意租借，杜绝丢失。
七、对各类机电工程的原设计和图纸资料的变更、变动必须按有关规程、程序，执行报批手续，并将更改变化情况存档备查。
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局部通风机使用轮换检修制度
为有效保证局扇风机正常可靠运行，提高掘进面通风质量，特制定本制度。
一、各队派专职人员管理风机，保证风机正常切换及使用工作。做到有事及时汇报相关部门；
二、局扇风机原则上按每队三台配置(型号及参数要求一致)，三台风机分为：工作局部通风机、备用局部通风机、库存(检修)局部通风机；
三、以三个月为一个轮换周期，具体转换状态为：工作转为库存
(检修)，库存(检修)转为备用，备用转为工作；各基层队严格按轮换状态及周期执行；
四、机电科设备组建立局扇风机检修台账，要求一台一帐；
五、机修车间负责维修风机并出具检修报告交机电科存档备查；
六、检修完毕后的局扇风机入井更换时，需包队科员及设备管理员进行现场确认，确保局扇风机正常更换；包队科员及设备管理员与该队电工现场观察风机正常运行半小时后方可离开；
七、设备组包队人员在每次更换局扇风机后，及时、准确在台账上填写记录，若不填写一次以200元进行处罚。
- 35一天向公司机电科和生产调度室递交停电申请单，经双方同意后，由机电科负责人以及申请停电当日调度值班科长在停电作业申请书上共同签字后，方可办理停电检修工作票（主通风机双回线路检修停电，必须先向矿总工程师提出书面停电申请，并经同意签字后，方可办理）。
三、工作票签发和许可
1、工作负责人办理工作票，要将工作内容、停电开关及停电线路名称、工作组织情况向工作票签发人和工作许可人详细汇报，并按照相关内容认真填写工作票，由工作票签发人和许可人共同确认签字，并加盖机电科公章。
2、工作票签发人由矿机电科负责人签发（主通风机双回路停电由矿总工签发，如总工有事外出，需由总工电话授权人签发）；工作许可人由工作票办理时调度当值科长许可；工作负责人为施工单位施工负责人。
四、工作票填写和执行
1、工作票（一式两份）要用钢笔或圆珠笔填写，工作票必须清楚正确，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。两份工作票中的一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执。另一份由变电所当值人员收执，按值移交。当值人员应将工作票编号、工作任务、许可工作时间及任务完工时间填写进工作票记录本中。
2、工作票在开工前由工作负责人携带至变电所，由变电所当值人员签字后电话向公司调度室当值人员汇报，申请停电，在得到调度当值人员“可以停电”的命令后，变电所当值人员按照工作票上所列停电开关进行停电，做好安全措施，并与工作负责人共同检查后确认措施已到位。变电所当值人员要将发令人、负责人及工作任务详细记入运行日志中，并向发令人复诵核对一遍。
3、工作负责人携带一份工作票抵达工作现场，做好施工现场安全措施，并将分工情况、安全措施布置情况以及安全注意事项向全体工作人员交代清楚，方
- 37工作负责人通过工作许可人，并在工作票上增填工作项目。若须变更或增设安全措施者，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。
10、工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人，工作负责人可以填写工作票。
11、工作负责人、工作许可人中的任何一方不得擅自变更安全措施，值班员不得变更有关检修设备的运行接线方式。工作中如有特殊情况需要变更时，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。
12、变电所当值人员如发现工作人员违反安规或任何危及工作人员安全的情况，应向工作负责人提出改正意见，必要时可暂时停止工作，立即报告上级。
13、在未办理工作票终结手续以前，值班员不准将检修设备合闸送电。
14、全部工作完毕后，工作负责人应向变电所当值人员讲清检修项目、检修结果和存在问题等相关内容，并与值班员共同检查供电设备状况，有无遗留物件、是否清洁等，在确认无任何问题后方可在工作票上填明工作终结时间，经双方签字后，工作票终结。
15、只有在同一停电系统的所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮栏和标示牌，恢复常设遮栏，并得到当值调度员或负责人的许可命令后方可合闸送电。
16、工作票的拒收与作废：安全措施错误；工作任务、日期、措施、字迹不清或涂改；设备名称、编号错误或涂改；签发人、负责人不符合规定或为同一人；工作票到期未办理延期手续。工作票作废后，当值人员应制止其工作，督促其重新办理工作票。
17、设备检修工作终结后，应立即拆除全部检修措施及临时遮栏。同时拆除检修设备时装设的标示牌，恢复常设标示牌，同时联系当班生产调度员，申请送电。
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