选煤厂问题查摆报告总结
一、工作方面存在的问题：
1、工区班子存在问题：
①工区负责人管理经验欠缺，缺少对全局工作的把握。 ②班子成员各负其职，缺少管理人员之间的沟通，缺乏与非分管职工之间的沟通；
③班子执行力需加强，部分制度不能落地，形成“空头支票”，部分工作存在拖拉现象。
④部分管理人员对现场工艺系统了解不够系统，安排工作时存在顾此失彼的现象；
⑤因工作方式、工作时间等原因造成维修工和岗位工的工资差距较大，容易造成职工队伍不稳定；
2、职工中存在的问题：
①选煤厂大部分职工只掌握了本岗位的工作，对选煤厂整体工艺系统不清楚，容易造成选煤工艺衔接上存在漏洞；
②职工对重介选煤工艺、设备等专业知识不了解，技术骨干较少，造成选煤厂工作压力大；
③部分职工对班组长安排的工作存在抵触情绪，不能很好的执行班长安排的工作；
④部分维修工对检修维护工作认识不到位，将维修工作单纯理解为出现问题处理问题的现象，造成检修不到位的现象出现，最终影响生产； ⑤部分维修工和岗位工在工作衔接上存在配合不好的现象，容易产生误会，造成影响生产和队伍的不稳定现象；
⑥个别班组长管理能力偏差，容易造成职工劳动强度偏差，影响班组稳定；
⑦对部分新更换的设备检修操作不是很熟悉，容易造成设备故障处理不及时，影响生产。
二、思想方面存在问题：
1、工区班子存在问题：
①部分管理人员没有大局意识，紧抓自己分管范围内的事情，忽略非分管工作；
②管理人员未认识到对职工培训的重要性，对职工培训组织较少，造成生产工艺与职工脱节；
③大部分人员接触党建时间较短，思想仍未转变过来，大部分精力都放在了生产上，忽视了党建工作的开展，同时缺乏对党建资料的学习，跟不上党建发展的形势。
2、职工中存在的问题：
①部分职工存在自我满足和自我感觉良好的现象，不能积极学习相关知识，无法跟上选煤厂发展的形势；
②部分职工性格比较内向，不善于交流，容易与同事相处时产生隔阂，不利于职工队伍协调发展；
③职工队伍比较年轻，在思想上不够沉着冷静，遇事无法正确处理，容易造成事情扩大； ④部分职工自我约束力不足，没有主见，存在从众思想，容易被人误导，造成职工队伍不和谐；
⑤部分职工对安全重视程度不够，存在侥幸心理，工作中粗心大意，容易产生安全事故。
三、问题整改方案
1、完善管理人员绩效考核制度和班组长绩效考核制度，规定好所有制度的落实考核工作，避免应付现象的发生，提高选煤厂整体的执行力。
2、制定全员培训计划，每月按机修工、电工、岗位工等对职工进行分工种培训，提高职工对选煤厂系统和岗位的专业理论知识的掌握，提高职工的工作效率；
3、每季度开展一次选煤厂内部技术比武，增强职工的工作积极性，促使职工队伍中形成“比、学、赶、超”的氛围；
4、每月开展一次职工交流座谈会，让职工畅所欲言，充分暴露各工种、各岗位间的配合问题，通过协调解决问题，避免问题扩大化；
5、建立党员活动室和职工谈话室，针对选煤厂年轻职工活跃，老职工思想被动的情况，分年龄段制定不同的交流沟通方式，做好职工的零距离谈心，保证职工队伍稳定；
四、2018年工作着重点及创新点
1、2018年工作着重点： ①技改创新方面
通过对现场实际的分析，结合集团公司工业3.0+自动化升级改造项目的推进，选煤厂目前已制定了初步的整体改造计划，下一步需要通过厂家现场实地测量并制定相应详细改造方案。一是增加尾煤泥二次浮选和尾煤泥回收系统改造（煤泥水改为两段浓缩，一段浓缩底流通过沉降离心机脱水会说部分粗颗粒掺入洗混煤）主要是为了稳定浮选精煤指标，减少尾煤泥产量；二是扩建精煤仓和矸石仓主要是为解决产品落地不符合环保要求的问题；三是自动化升级改造（主要包括增加现场摄像头，更换工业电视系统，优化集中控制系统，增加液位、料位自动监测系统等）主要是为了提高集控人员对现场实际情况的掌握，提高集控人员的操作精度，以减少不必要的设备损坏和生产事故；四是设备等更换改造（更换部分渣浆泵、变频器、耐磨管道等）主要是为减少维修部费用，降低职工劳动强度。
项目开始进行后，需进一步细化分工，及时调整，确保改造项目的各个环节有序衔接、顺利实施，保质保量的完成改造任务。
②工艺、质量管理方面
狠抓产品质量的提高和系统环节的稳定。一是加强集控人员的管理，完善集控司机子样考核制度，通过政策激励，提高集控司机的工作积极性，二是加强浮选工艺环节的管理，严格根据煤质调整加药量，在保证浮选精煤灰分的同时也要保证尾煤泥的发热量不超标，三是继续在生产中坚持产品灰分超标的责任追究制度，通过对产品发运时间的了解，及时掌握产品发运批次及发运指标，以确定是否超标，是否需要责任追究。
③系统检修、运行方面 狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。 一是针对对月度检修工作要做到早计划、早安排，制定详细的方案，有序分步实施，避免仓促“应战”；二是针对日常检修工作做到有计划检修，根据已有的检修经验、产品指标和配件寿命周期制定设备检查计划表，每天计划表进行检查，避免零星事故的发生；三是严格包机责任落实、事故分析追究，做到谁包机谁负责、谁检修谁负责，保证检修质量。
④成本控制方面
降低单位加工成本，提高工人工资。一是严格落实材料管理制度，发现有浪费的材料要严格落实到个人，成本较大的由责任人承担20%-50%的材料费，成本较小的全部由责任人承担，杜绝材料浪费；二是完善洗选系统建设和设备检修工作，减少因工艺和设备问题造成的材料浪费，提高材料的使用效率；三是每年举行一次“废物利用”大赛，充分调动职工修旧利废的积极性；四是有计划的进行设备大修，在使全年维修费用均衡的条件下保证系统运行稳定，降低介质、药剂等材料消耗。
⑤班子建设方面
发挥厂班子年龄优势，打造创新型团队。一是充分利用每个人的优势，明确个人分工，保证选煤厂正常运行；二是充分体现出年纪轻的特点，做到敢想、敢做、敢承担，将新颖的想法和做法及时应用到实践中；三是充分发挥年轻人接受新事物的能力，不断学习先进的煤炭洗选技术和新设备的维护管理，尽快使班子成员能够掌握每一项改造和每一台设备；四是充分挖掘一把手的领导优势和专业优势，重点关注产品质量、技改创新、设备大修等方面问题，结合发展方向和市场变化及时进行系统调整。
2、2018年工作创新：
①每季度开展一次选煤厂内部技术比武，对技术较好的职工给予一定奖励，以提高职工的工作积极性；
②每季度组织一次技术创新总结会（小改小革创新评选），对技术含量高、经济效益好的成果给予适当奖励。
③充分发挥劳模创新工作室和大学生洗选创新团队的作用，每季度对洗选创新工作进行总结分析，并将创新科技含量高的成果形成申报材料。
④通过人员培训和交流，使所有人员能够尽快掌握选煤厂的工艺流程，提高处理问题的能力，减少因问题处理不及时造成的影响；
