生产实习报告
实习的目的：
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习内容：
3月6日，我们召开了实习动员大会，自此开始了为时一周的生产实习。简短的动员大会，让我对此次的实习有了初步的了解，同时，对这次的生产实习充满期待。
一
3月9日，我们来到了德州了，开始了我们的实习生活，我们第一个参观实习的公司是山东高森包装容器有限公司。
由山东森力集团与香港德伟集团有限公司合资兴办，是我国制罐行业中的首家民营企业，是平原县恩城镇重点招商引资项目，也是该镇引进山东高森包装容器有限公司的第一家中港合资企业项目。该项目位于平原县恩城镇北部工业区，占地137.5亩，于2009年8月份破土动工。该项目总投资6.69亿元，主要建设年产8.5亿只330毫升易拉罐生产线、年产6亿只500毫升易拉罐生产线，年可实现销售收入9亿元，利税2亿元，成为江北地区最大的易拉罐加工生产基地。该项目的建设与投产，对带动当地运输、餐饮等相关产业的发展及劳动力就业、提升镇域经济综合实力将起到极大地促进作用。
我们走进车间看到的是各种各样的大型机器设备，我们都关键到现在的工艺真的是因为科技而发展，我们经过简单的参观后，有该公司的领导给我们讲述公司的发展历程和该公司有关以后的发展，以及我们毕业后进入该公司的薪金和条件。
第一天给我们的感觉就是震撼，完全的机器设备，平时在学校当中这些都是没有办法想象的，现在一切就摆在我们的面前，一切都是这样的不真实，真正的让我们了解了现在的工艺，让我们明白科技的力量有多大，同时为我们以后的工作做好心理准备。
二
3月10日以后的三天我们一直在德州中普啤酒饮料有限公司参观实习。 德州中普啤酒饮料有限公司成立于2003年，年产优质啤酒5万吨。公司依托优秀的产品质量，在鲁西北、河北南部有着较高的知名度和美誉度。公司所属品牌“中普”“嘉百士”山东省知名品牌。我们很早进进入到车间，有师傅带领我们，给我们专业的讲解，让我们很大程度的理解了啤酒的生产工艺。我们实习参观的步骤是：糖化—>发酵—>过滤—>灌装。这也是啤酒的生产流程。 生产流程 ：
（1）麦芽--麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
（2）酒花--酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
（3）酵母酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
（4）糖--在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。
（5）水--每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。
（6）粉碎--麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
（7）糊化--糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。 糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。 在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。
（8）麦芽汁--麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
（9）煮沸--在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 （10）沉淀 在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
（11）冷却--洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。 （12）发酵--在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
（13）成熟--发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。 成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
（14）过滤--经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
（15）包装--每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。 （16）分销越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
结束了三天的参观，又是受益匪浅的一天。看似简单的一瓶啤酒背后，竟然隐藏着一个如此庞大的生产体系，真是学到了不少东西。同时，在这两次实习之后，我也发现自己有了进步，第二次参关实习时，满眼好奇，有时甚至跟不上讲解员的步伐，而这一会，我便紧跟讲解员的节奏，等讲解过后自然一切清晰明了。
三
3月12日下午我们又进行了简单的参观，本身我们应该参观的是雪帝啤酒的，但是由于生产当中厂子出现了失误，暂时停产了，所以我们只能参观金帝制盖有限公司，该公司注意制造的是啤酒的罐装盖子，简本所有的操作都是机器完成的，工人只是辅佐的一下。这里的环境最大的障碍就是噪音很大，我们进去的时候都带着耳塞，尽管这样还是可以听到机器的轰鸣，我们看到公司的宣传栏是各个奖罚的措施，其中看到带手机进入车间者要罚款100元，看来以后我们也要尽量的少玩手机，避免以后犯错误。
经过简单的参观，我们知道现在的工艺简本都是机器操作，需要知识熟练的技师和勤劳的工人，像我们这样的学生就应该尽快的提升自己的能力水平，以后努力成为高端技术的人才。再就是我们以后工作的时候一定要严谨，这是对自己的负责也是对他人和公司的负责。
四
3月13日，我们开始参观康贝食品乳业有限公司，这个公司是离我们住的地方最远的，我们徒步要走一个多小时，但是同学们依然没有任何怨言，只要能够学到东西，我们再苦再累都是可以的，我们真心的想学习点东西，我们不怕苦不怕累就怕应付完事。
德州市康贝食品乳业有限公司位于105国道沿线，距京福高速公路10公里，距京沪铁路20公里，交通十分便利。
公司始建于1992年，占地面积81330平方米。是主营碳酸饮料、纯净水、茶饮料和果汁饮料的现代化大型企业。我公司拥有五条现代化的灌装流水线，真正做到了省工，高效、安全、无菌。并拥有“赛天”、“贝丽斯”、“美果乐吧”三个注册品牌。我们的产品普及山东、山西、河北、河南、及东北三省等十多个省和二百多个县市。
康贝公司一贯奉行“质量为本、守法经营”的企业使命和“取之于社会、奉献于社会”的企业宗旨。积极履行社会责任，积极缴纳税金，积极参与社会慈善、公益等事业。
我们参观该公司只要有纯净水和饮料制品。而我们参观的时候只有饮料制品的生产线是正常的，所以当时我们记录的只有饮料的流程，纯净水的只是参观了一下车间，因为停产也没有更好的给我们解说，所以我就上网把纯净水的流程也查了出来和饮料的一起写在这里。 纯净水/矿泉水厂生产工艺流程： a) 原水泵
主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量 b) 机械过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。 c) 活性炭过滤器
采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命 d) 软化系统
为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂，进行离子交换吸附，去除水中主要硬度成分，吸附饱和后，树脂失效，可用工业用盐进行再生树脂，使之恢复交换能力。
每套软化系统包括：软化罐、控制器（或射流器/盐泵）、盐箱及盐阀 主要功能：防止反渗透摸结垢，延长反渗透膜的使用寿命 e) 精密过滤器
精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；内装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um f) 反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
h)设备工艺流程图：
原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子交换器→保安过滤器→多级高压泵→RO反渗透系統→纯水箱→全自动桶/瓶水灌装生产线→包装→入库
碳酸饮料的生产工艺流程：
指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水
一、生产工艺流程－二次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓
糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料 ↗ 容器→清洗→ 检验
二、糖液的制备
连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。 计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液
三、糖浆调配 连续式：各溶液高位槽→定量比例泵→混合器→第一调合罐→均质机→第二调合罐→定量比例泵（用水调节调节浓度）→混合器→糖浆输出到灌装车间。连续式配制糖浆浓度精度高（∓0.05波美度），可大大降低糖原料的损耗，全封闭操作，卫生状况良好，设备一次投入大。
四、碳酸化
1.二氧化碳的作用
清凉作用：碳酸在腹中由于温度升高，即进行分解，这个分解是吸热反应，当二氧化碳从体内排放出来时，就把体内的热带出来，起到清凉作用。 H2CO3 ↔ CO2＋H2O 阻碍微生物的生长，延长汽水货架寿命：国际上认为3.5～4倍含气量是汽水的安全区
突出香味：
有舒服否认剎口感：二氧化碳配合汽水中的气体成分，产生一种特殊的风味 2.原理：水吸收二氧化碳的作用一般称为二氧化碳饱和作用或碳酸化作用（Carbonation）。实际上是一个化学过程 CO2＋H2O↔H2CO3 亨利定律：气体溶解在液体中时，在一定温度下，一定量液体中溶解的气体量与液体保持平衡时的气体压力成正比。即当温度T一定时： V＝Hp 式中：V－溶解气体量；p－平衡压力；H－亨利常数）
道尔顿定律：混合气体的总压力等于各组成气体的分压之和。
3.CO2压力对于饮料的味道影响很大： CO2过高，使饮料的甜酸味减弱；过少碳酸气给人的刺激太轻微，失去碳酸饮料应有的剎口感。对于风味复杂的碳酸饮料，CO2过高反而冲淡饮料应有的独特风味，对于含挥发性成分低的柑桔型碳酸饮料尤其如此。有些碳酸饮料由于所用香精含易挥发的萜类物质，CO2过高会破坏原有的果香味而变苦。
一般果汁型汽水含2～3倍容积的CO2，可乐型汽水和勾兑苏打水含3～4倍容积的CO2。
五、碳酸饮料的灌装 1.灌装方法
二次灌装：设备简单，投资少，适合中小型饮料厂 从卫生角度来讲，二次灌装容易保证产品卫生；
由于糖浆和碳酸水温度不同，在向糖浆中灌碳酸水时容易产生大量泡沫，造成CO2的损失及灌装量不足。可采取糖浆灌装前通过冷却方式解决。
由于糖浆未经碳酸化，与碳酸水混合后会使含气量降低，因此必须使碳酸水的含气量高于成品预期的含气量。如糖浆和碳酸水的比例为1：4。成品含气量为3倍容积，则碳酸水的含气量为3×5/4＝3.75倍的容积。 采用二次灌装，糖浆定量灌装，而碳酸水的灌装量会由于瓶子的容量不一致，或灌装后液面高低不一致而难于准确，从而使成品的质量有差异 大型二次灌装设备在灌装密封设备后设置翻转混匀机，使糖浆和碳酸水均匀混合 2.灌装的质量要求： 达到预期的碳酸化水平保证糖浆和水的准确比例
保证合理的和一致的灌装高度 容器顶隙应保持最低的空气量 密封严密有效
保持产品的稳定性（过度碳酸化、存在杂质、存在空气、灌装温度过高或温差较大等导致不稳定）
3.碳酸饮料常见质量问题 CO2含量低，剎口感不明显 有固形物杂质 沉淀
黏性物质
风味异常变化，霉味、腐臭、异味 变色
过分起泡或不断冒泡等
这些就是我们最后一个公司的实习情况，也是给我们的见识最多的一个公司，公司虽然很小但里面该有的还是都有的。可惜的就是有的生产线停产了，不然我们还可以学到更多这方面的东西。
实习总结
通过生产实习，使学生学习和了解啤酒饮料从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
通过对酒厂生产一线的参观实习，初步了解生物工程技术在工业生产实践中的应用，了解我国啤酒的生产技术规范，啤酒的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生环产环节有感性的认识，了解相关概况等。以达到理论与实践相结合，巩固拓宽课堂知识，培养分析和解决实际问题的能力，同时增强组织纪律观念及集体荣誉感。
