篇一：品管部年终工作总结报告 品管部年终工作总结
我于2012年6月25号加入×××有限公司，在公司各位领导和各位同事配合下，比较快的融入公司的氛围当中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应，收获良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。
第一． 了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控，严格执行公司里的品质策略，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试，以及调色检验等工作。
第二．加入×××公司主要收获是，工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解，检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检，甚至有时到工地现场去调色，了解物料的施工，对这些物料的特性越来越熟悉，加入公司之前，对防火涂料认识很少，现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。 第三．不足之处以及需要改进的地方，我做了一定的工作，但距领导们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品的检测，但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作，克服不足，以对工作高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作。学习工作经验，利用业余时间多学习涂料知识，不断提升自身的工作技能和工作能力，成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。
总结人;王允仲
2013年01月25日篇二：2013年品管部年终总结及14年工作规划报告 2013年品管部年终总结及14年工作规划报告
尊敬的郑老板： 您好！
我于2013年8月12日很荣幸地加入到牧羊人服饰，转眼间13年已经成为昨天。至今在公司工作已经五个多月了，承蒙郑老板对我的信任，给了我在公司发展锻炼的一个平台，使我在工作中不断学习，不断进步，并能较好的完成各项工作任务，回顾这五个月来走过的工作道路。有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。这工作期间，在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们的配合下，我学到了很多。我以前一直是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装，从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏，经过这几个月时间的磨合与摸索，我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。虽然在工作中还存在着很多不足之处，但应该说付出了不少，也收获了很多。现就13年的品管部工作情况总结如下：
一、部门工作开展
1、编制品管各流程作业表单，制定品管流程作业指导书。
2、制定各岗位品管职责要求。
3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作，并对各流程检验日报表的实施。
4、对各流程检验人员工作的监督与检查，并指导操作方法与品控要点。
5、对各流程检验日报表的统计分析，提出改善意见及方案，对周、月品质报表的统计与汇总，集中 分析原因，落实改进方案，并追踪结果。
6、每周二定期召开各流程品检人员会议，对一周生产各制程品质异常的总结，分析品控工作的不足，
后续工作的重点。
7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议，对一周生产中出现的问题做一
个总结与分析，并针对异常问题提出改善意见及方案，对后续生产过程中的防范工作。
8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督，对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。
9、生产小组产前封样的确认与审批，提出改善方案与建议，并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。
10、在工作中与各部门的沟通与协调工作，积极完成上级主管交办的各项工作。
11、对外协加工品质的跟踪与确认，对品质异常提出整改措施。
12、对客户qc验货情况的实时跟进，对客人提出的问题实施解决，确保产品顺利出货。
13、对客人投诉的质量问题作出分析，并在实际工作中去落实与解决，确保同类的品质问题遭客诉
率降到最低。
二、生产质量状况分析
1、生产成品检验汇总（9—12月份）
2、不合格品统计（总厂、分厂总计不合格数：28621件）
3、生产产品质量状况分析：
（1） 生产缝制
一、
四、六组产品质量较稳定，特别是缝制一组，组长管理较规范严格，一直保持较
低的返修率，从未超过目标值，缝制
二、
三、五组产品质量不稳定，出现的质量问题较多，返修率长期较高。
（2） 分厂产品质量控制也不严格，返修率一直保持着较高比例，品质意识不强。 （3） 主要导致产品不合格的问题：缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率82.12%，这
其中有大部份都是人为因素造成，只要大家全员参与品质管控，总体品质会有很大的提升，会大大降低产品返修率，减少疵品库存量。 （4） 整烫不良：后整车间对整烫管理不严格，一味的追求产量，缺少专职人员指导与管理。 （5） 产品错码：生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度，组长对工作责任感不强。 （6） 其它类：面料问题较多，如：面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象。公司在印绣
花方面管理不严，如：印绣花没有业务提供的确认样，印绣花片进厂不检验核对等，导致在生产过程中出现的问题也较多。
三、工作难点
1、品管部门人员配置不够，导致部门很多工作不能深入开展。
2、生产部管理松散，部门主管、班组长责任感不强，工作态度懒散，遇到问题不是想办法去解决，
总是找各种理由与借口推卸责任，一切问题与自己无关，配合度差。
3、缺乏全员参与的品质意识，一些基层管理总认为产品质量是检验出来的，而不是靠生产出来的，
在这一种局势下，对品管部门工作的开展压力是非常大。
4、各部门的沟通不协调，遇到事情总喜欢推诿，团体观验不强。
四、工作盲点
1、我对羊毛面料的性能了解还不够深入，处理生产中的一些异常情况考虑的还不是很周全，后续需
加强这方面知识的学习。
2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面，印、绣花品质问题导致客人投诉与影响生产的
案例时有发生，后续应加强品控管制，每款要求业务提供客人确认的标准样，品管部门根据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。
3、因品管部人员配置问题，对外协加工这一块的品质管控不到位，后续要加强这方面的团队建设，
提升公司整体产品质量，把好每一道质量关口。
4、公司产品出厂前的抽箱检验工作未正式开展，产品短装、错装、错款、整烫、缝制、尺寸等一系
列的质量问题发生，导致客人的投诉甚至索赔事件，后续品管部会合理加强这一岗位的建立与管理，把好产品质量的最后一道关。
5、客人投诉150克、180克面料的产品有破损问题，还未得到很好的杜绝与解决，后续要加强这方
面的工作，增设检验程序，提高检验人员的品质意识，责任落实到位。
6、对生产小组产前封样管控还不是很到位，后续要求生产部配合，出具相应的规章制度，新款上线
前应封样，并经品管部确认以后才可上大货，违者加以重罚，并严格实施执行，改变班组长按以往的工作作风及态度。
7、品管部对烫热转印标品质管控还不规范合理，常有因烫标引起的质量问题，后续这方面要规范管
理，每款上线前，要按业务或采购提供的参数，进行试烫、水洗测试等程序，经品管部确认ok以后，才可以大货生产，品管部要做好相关的记录报告，已备客人查看。
五、个人对公司提出的几点建议
1、公司要制定健全合理的一系列规章制度，规范公司管理层及员工的行为准责，提升各部门的团队 协助能力。
2、公司要对各层次管理人员实行绩效考核，工资与绩效考核挂钩。特别是生产各车间主管、班组长，
每月工资至少五分之一要与质量挂钩，实行奖罚分明，这样能更好地提升管理层的质量意识与工作责任感。
3、目前在实际工作中发现，工艺单、色卡、样衣等资料信息不正确的事件时有发生，给品管部与生
产带来太多困扰，请公司高层重视，并切实解决，避免出现产品批量性不正确及返箱。
4、对原物料的管理要规范，公司一年在原物料这方面浪费较多，面料换片要经过确认，是面料问题
还是人为因素造成，出具相应的换片单才可以换片，辅料发放也要严格管控，按单据数量发料，有要增补的，要当事人查明原因，并追究当事人责任。这样能更好地规范生产与减少公司原物料的浪费。
5、公司应推行5s管理，要强化对生产一线管理人员与员工这方面的培训。各车间生产环境脏乱差
现象比较突出，例如：产品堆放不规范，随地乱扔，用剩的原物料不清理，茶水随意带入车间，在生产场所吃零食，进入车间不换工作鞋，不定期对机器设备的保养等等一系列行为，给整个生产带来太多困扰，造成很多人为因素的浪费、返工、次品库存等现象。
6、公司应该通过培训与各层管理人员的引导，组织相关的活动，带动全体员工有一种以厂为家的精
神，从节约一滴水、一度电开始，创造良好的工作环境。
7、公司应在条件允许的情况下，应该多关注一下员工在工作时间外的生活，比如办一些阅览室、活
六、品管部对14年的规划
1、在现有的基础上加强部门的团队建设，细化品质流程的管控。
2、制定品管部各岗位流程的绩效考核标准，做到奖罚分明，公平公正，并积极推行与实施。
3、加强对生产各小组产前封样的监管与确认审核，管控好车间小组不做封样而投入大货生产，确保
因工艺错误等严重问题的发生，造成产品批量性返修。
4、对印、绣花片质量的规范管理，品管部根据业务提供的确认样，对回公司的印、绣花片首先确认， 再经过专职检验人员全检，不合格品杜绝流入生产制程。
5、对裁剪裁片检验的监督管理，减少因裁片尺寸、布疵等问题裁片流入缝制生产流程。
6、对烫热转印标质量的规范管理，根据不同面料特性，所需温度、压力、时间的不同，首先要求试
烫、水洗牢度测试等确认通过后，才能大货生产，杜绝因烫标问题而影响产品质量。
7、加强对生产车间制程的品质控制，生产各小组缴库产品，要经过车间巡检抽查合格后才可以缴库。
8、加强对外协加工产品质量的管控，配备专职跟单人员，从原材料出厂到成品进厂一系列流程的跟 踪管理。
9、加强对后整检验人员监督与管理，要求检验人员对因整烫、缝制不良等问题产品，及时反馈处理，
对检验合格的产品，要经过后整巡检抽查合格后的产品才可以流入包装制程。对150克、180克羊毛面料产品加强检验，在新的一年里不能再出现客户投诉产品破洞问题。
10、加强对包装成品出厂前的抽箱检验工作，品管部配置专职qc员，按aql标准进行抽箱检验，
并对每一批次的产品出具抽查报告，对不合格批次产品要及时要求生产部返箱，并追究相关责任。
11、加强对生产过程中造成的疵品作分析汇总工作，属于人为造成的次品将要求生产部追究部门或
个人的责任，降低人为因素造成次品的库存。
12、加强品管部各流程日常检验数据的统计汇总工作，对影响产品质量问题作出分析与总结，每周
定期召集生产部门各单位主管与班组长参加品质会议，提出相应的改善方案，并跟踪结果。
13、加强对品管部门检验员品质意识的宣导与技能培训，每周定期召开品质部会议，对检验工作的
总结与部署。
14、加强与各部门的沟通衔接工作，实时掌握生产动态与客人的品质要求。积极完成上级主管交办
的各项事务。
15、品质部14年目标是：加强对生产流程的产品质量控制，缝制车间缴库产品返修率控制在3.00%，
成品出厂抽检合格率要达到99%，客户对产品因质量问题投诉率降到最低。 13年已经成为过去，展望14年新的工作，新的一年有新气象，公司规模发展更壮大，我 会跟着公司发展的步伐，更加以积极主动的态度去迎接新的挑战，在本职工作中发挥更大的作用，取得更大的进步。品管部会把好公司产品每一道关口，产品质量是企业的生命线，品管部是控制产品质量的职能部门，我会带领团队在新的一年里，协同公司各部门，带动全体员工树立质量意识，参与质量活动，我本人也会更深入的学习，以更加积极的态度投入工作，完成公司领导交办的各项任务，为使我们的产品让客户满意贡献自己的力量，14年我们“牧羊人”的发展一定会更加辉煌美好。
祝：福马拱门人气旺，八方进财好运来！
品管部：徐文斌
2014年1月15日篇三：品管员个人工作总结
2012阳历年已经向我们招手，迎着2012，同时也不忘将2011的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料，可供参考。
我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。
目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。
一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。
二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。
三，品质经理到底要做些什么？上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。
四，品质经理的时间应该消耗在哪里？继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间，就能把品质工作做好吗？到底哪些文案工作是必须的，哪些完全可以删减呢？我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的，那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验，必须要考虑成本，浪费过多资源，取得微弱效果是得不偿失的。
