畜产食品工艺学实习报告
一、实习目的：
通过参观实习，加深对畜产食品工艺学知识的认识与了解。
二、实习时间：
三、实习地点：
朝日绿源公司
春雪食品有限公司
四、实习内容：
1.朝日绿源参观实习
（1）参观:有关工作人员给我们做了详细的介绍，从生产开始到成品出厂都做了详细的概述。带领我们在企业参观。
（2）生产工艺流程:
屋顶包灌装生产工艺流程：
半成品奶——产品首检——灌装——封盒——称重——装箱——入库贮存——产品检验——出厂
（3）注意事项：
a.注意装箱的规格。
b.数量是否够数。
c.奶的感官及成分含量。
d.包装是否严密有无漏奶。
e.重量是否在规定范围内。
f.注意日期。
2、春雪实习
（1）参观：春雪公司的技术人员带领我们进行了实地参观，对一些工艺流程做了详细的介绍，并对一些机器设备的操作和实际应用给予我们指导。对每个流程的工序都带领我们到实地进行操作和指导。
（2）工艺流程：
挂鸡及电击车间：
毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛
内脏及内脏加工间:
割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→分级处理→包装及冷冻 胴体分割及分级车间:
胴体清洗→预冷→胴体沥干 →胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售
（3）注意事项
a.毛鸡输送卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察未见异常，证货相符后准予卸车.有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。
b.开膛掏内脏肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡
胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。去内脏后的胴体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的血水。
c.预冷预冷好的胴体要通过沥干机或高架输送线将体内的水沥干。预冷后的鸡胴体中心温度在10℃以下。
d.分割包装在高架输送线上有分割操作人员分割不同的部位肉，把分割肉放在平板输送机上传送到分拣工位进行分拣。把分拣后的部位肉根据要求称重后真空包装，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。将结冻好的产品 托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。分割包装间温控：10-15℃。
五、实习总结：
通过此次朝日绿源的参观实习，我们参观了储奶车，整洁先进的化验室，无菌生产线，产品包装盒。并在经理的参观带领下了解了牛奶生产过程中的ESL杀菌、低温脱气、UHT瞬时杀菌等几个环节。同时见到了先进生产设备，让我在理论与实践的结合中学到了新的知识，开阔了视野。
通过参加春雪公司的参观实习，见到了从宰杀到分割成品一条龙式的大规模大批量壮观的生产场面。并亲自下车间体验了切鸡腿、割鸡柳、摆盘等几个工作。
通过车间的生产实习，对于工业化大批量生产有了进一步的了解，同时加深了对食品安全控制和生产管理的理解，丰富了自身的理论和实践知识，提高了实际操作能力和动手能力。知道了如何对鸡肉
分级处理，以及各种肉的主要用途，在流水线作业能使企业最大程度上节省人力，使我获得了一些宝贵的实践经验。为以后的进一步学习和工作奠定基础。
通过本次实习使我们深入了解了某些畜产食品的制作工艺，同时在以后的学习生活中也能将此次所学知识运用其中。是理论联系实际的有效体现，是一次不可多得的学习经历。
