化工安全管理的心得体会
化工安全管理是一个系统的工程，从安全标准化的实施角度来说，安全管理包括法律法规和标准、机构与职责、风险管理、管理制度、培训教育、生产设施与工艺安全、作业安全、职业健康、危化品管理、事故与应急、检查与自评等十一个要素，可能很多人对于标准化的要素理解起来比较复杂，而且很多要素纵横交错，怎么样将一个企业或者一个工厂的运行安全管理简单化理解？通过近年的安全管理分享一点心得。
要想企业不出事或者不出大事，应该关键抓好两点：个人安全和工艺安全，那么通过哪些方式方法或者手段去实现这两点呢？
首先谈谈个人安全的管理。个人安全首先要从制度和操作规程上去管理好，日常安全管理和操作规程应该明确在作业过程中哪些能做、哪些不能做、做了会有什么样的后果、如何预防、还有就是明确怎样做，要让现场一线员工对于你管理人员出台的制度和操作程序有很现实的可操作可执行性；其次，要想个人安全管理做得好，就需要各部门员工特别是一线员工的参与，利用各种有效的基本简单实用的安全工具实现一线员工的参与，例如使用风险分析卡、未遂事件报告卡、微小泄漏报告卡、个人行为观察卡、合理化建议等等。作为安全管理部门，要积极收集一线员工报告的任何不安全行为、物的不安全状态、合理化建议等，及时安排人员进行整改、将整改结果及时进行反馈，对报告积极、表现优异的一线员工及时进行激励，通过这些方式来实现一线的员工的参与度，或者说提高员工的主人翁责任感；其次，作为管理人员应该时刻做好表率或者叫模范带头作用，管理人员重视个人安全了、严肃看待安全问题了，那么一线员工也会跟着认真对待安全问题。同时，安全管理人员应该定期对现场进行稽查和监督，及时纠正现场不安全行为以及物的不安全状态。
第二要点就是工艺安全。工艺安全管理就是通过对化工工艺危害和风险的识别、分析、评价和处理，从而避免与化工工艺相关的伤害和事故的管理流程。不管是用保护层分析（LOPA）方法，还是用HAZOP分析方法，都是分析工艺当中的危害和风险，从而通过分析结果来制定相应的防范措施来防范和杜绝工艺事故的发生。一个好的风险分析过程应该体现出工艺及时发生波动或者异常也不会发生恶性严重事故，例如对于一个反应釜来说，从设计上是否考虑足够的安全联锁保护措施，温度报警与连锁、压力报警与连锁、液位报警与连锁、搅拌机电流的报警与连锁、冷却液流量的报警与连锁，一旦发生超温超压以后是否有安全的释放缓冲装置？一旦发生泄漏以后是否有泄漏检测报警连锁装置？是否有自动连锁的泄漏覆盖于灭火装置？是否有完善的应急响应预案和应急能力？是否有完善的操作规程？等等一系列条件都是确保工艺安全的基本要素。如果每个企业在设计阶段或者在后期能够充分考虑上述因素，完全安全既定的设计或者操作手册操作，一个工艺相对还是安全的。
总之，要想安全生产管理工作做得好，可能还有很多方面需要具体去做，但是对于我们任何一个管理人员来说，上述两点应该是安全管理当中的关键两点，在执行好上述两点的基础上，加入其它一些管理要素和方法，逐步完善工艺和日常管理水平，确保企业在一个安全的状态下运行。
刘虎
二〇一六年四月二十七日
