混凝土缺陷整修工作程序
目
录
1 目的 3 2 适用范围 3 3 参考文件 3 4 责任 3 5 程序 3 6 附件 6
1 目的
本程序针对施工过程中出现混凝土缺陷时，对混凝土缺陷的修补作出规定。
2 适用范围
本程序适用混凝土工程缺陷的修补工作。
3 参考文件
3.1 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3.2 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 3.3 《建筑施工手册》（第四版）
4 责任
4.1 土建施工队负责现场准备及混凝土缺陷修补的组织实施。 4.2 土建施工队技术人员负责安全技术交底等工作。
4.3 工程部负责调度协调工作。
4.4 器材部负责提供混凝土缺陷修补施工用设备、工具、材料。 4.5 质保部负责现场监督检查。 4.6 监理公司参与监督、检查。
5 程序
5.1 混凝土缺陷
混凝土缺陷是指：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷、外表缺陷等缺陷。 5.2 混凝土缺陷鉴定的依据
现浇结构外观质量缺陷
名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土表面有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
5.3 混凝土缺陷的鉴定
施工队自检、质检部专检（或监理单位）发现缺陷时，由施工队（或质检部）负责填写混凝土缺陷报告单（附件一）通知质检部，由质检部组织相关部门对混凝土缺陷进行调查、分析、鉴定。经
5.4 混凝土缺陷的修补措施
5.4.1 对露筋、蜂窝、疏松、夹渣修补措施：
a)对数量不多的小蜂窝、疏松、露筋的混凝土表面，可用1:2.5的水泥砂浆抹面修补，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
b)当蜂窝、疏松比较严重或露筋较深或夹渣时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒或混凝土中夹有杂物，用清水洗刷干净并充分润湿后在基层抹一层水泥素浆，再用强度等级高于原设计一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
c) 对于不易清理的较深蜂窝，由于清理敲打会加大缺陷的尺寸，使结构遭到更大的削弱，应采用压浆法补强。具体操作如下：灌浆前，先将易于脱落的混凝土清除，用水或压缩空气冲刷缝隙，把粉屑、石渣清理干净，并保持潮湿。灌浆用的管子用高于原设计一个强度等级的混凝土，或用1：2.5水泥砂浆来固定，并养护3d。每一个灌浆点埋管二根，管径为Ф25mm，一根压浆，一根排气或排除积水；埋管的间距一般为500mm。安设埋管后再用混凝土封填，待封填的混凝土凝结2d，然后用砂浆输送泵压浆。水泥浆的水灰比为0.7～1.0，输送泵的压力为6～8个大气压。每一灌浆处压浆两次，每二次在第一次可灌的浆初凝后进行，压浆完毕2～3d后割除管子并用砂浆填补空隙。 5.4.2 对孔洞修补措施：
将孔洞处疏松的混凝土和凸出的石子剔除掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干净，保持湿润72h后，再用强度等级高于原设计一级的细石混凝土捣实。混凝土的坍落度宜控制在40MM左右，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。 5.4.3 对裂缝修补措施：
当裂缝被判定为不影响使用功能的无害裂缝（如混凝土表面收缩裂缝和细小的沉降裂缝等），且其上面有另一层混凝土能及时覆盖时。只需在基层清理时加强这部分裂缝的冲洗，待上层混凝土浇筑时，利用上层混凝土浆体自行填充裂缝即可；当这部分裂缝上面短时间无另一层混凝土覆盖时，应及时将裂缝清理冲洗干净，并刮一层水泥浆填充裂缝，同时覆盖浇水养护7天。
当裂缝被判定为影响使用功能的无害裂缝时，应根据裂缝大小按如下方法处理：
裂缝宽度δf＜0.3mm时，采用环氧树脂水泥砂浆或环氧树脂水泥浆进行修补。配制环氧树脂水泥砂浆时，先将水泥：干砂（细砂）按1：1体积比混合均匀，再倒入适当的环氧树脂搅拌均匀。用腻子刀刮抹，将环氧树脂水泥砂浆或环氧树脂水泥浆压入裂缝。
裂缝宽度δf≥0.3mm时，采取压浆的方法进行处理。施工时，先沿裂缝用切割机切割成宽约50-100mm、深约30-50mm的V形槽，并清理干净，再用快硬水泥砂浆按间距500-800mm埋设规格为φ10mm的压浆管，同时在每段V形槽内铺设泡沫止水条，止水条上方用止漏宝快硬水泥固定。止水条长度要延伸至整个V形槽内，以保证压浆通道的畅通。压浆管埋设24h后进行聚氨脂浆液压注。压浆时压力一般控制在2-3Mpa，当相邻压浆管溢出浆液时，将该压浆管堵塞牢固。再继续压浆或间隔压浆，直至全部压浆管都注满聚氨脂浆液。压浆完成后，割除裸露在外的压浆管。割除前，先凿除管子周围的快硬水泥，再割除压浆管，并使管子端头凹进混凝土面不小于20mm，以便用水泥砂浆能将管子端头修补平顺。 当裂缝被判定为有害裂缝时，可参考上述方法或按设计要求处理。当判定为不符合项的混凝土裂缝或影响结构使用功能的混凝土裂缝必须会同设计单位等有关单位,根据不同部位,不同情况编制专项修补方案进行处理。 5.4.4 对外形缺陷，外表缺陷修补措施
对于胀模或拆模过早引起缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等混凝土外形缺陷时，要将突出部分的混凝土剔凿至设计尺寸，然后用钢丝刷将残留松动颗粒全部刷除，并用高压水冲洗干净，将配好的107胶水泥腻子满刮一道（107胶水泥腻子的配制：先将107胶和水按1:1的重量比配成水胶溶液，然后按水胶溶液：水泥=0.4~0.6:1（重量比）的比例将水泥溶液倒入水泥的容器中，随倒随拌，拌匀即可使用），用1:2.5水泥砂浆抹压平整，待24h后，在其表面洒水湿润，第二天浇水养护，养护时间不少于7d。。对外形缺陷较大时，先对基层进行处理，再用清水洗刷干净并充分润湿后在经过处理的基层周围抹一层水泥素浆，然后对要修补的部位重新支设模板，最后用强度等级高于原设计一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
对于麻面、麻面、掉皮、起砂、沾污等引起混凝土外形缺陷，外表缺陷时可用1：2.5水泥砂浆抹面修补，在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水进行洗涤润湿，清理干净混凝土表面的掉皮、松动的砂粒及沾污物等。 5.5 对修补质量的控制：
5.5.1 施工队根据本工作程序的措施进行整改，并形成表明其处理过程符合要求的记录，质检部质检人员对过程进行跟踪检查、验收，并做好检查记录。 5.5.2 修补措施实施完毕后，质检部会同监理进行验收签字。
6 附件
6.1 附件一：混凝土缺陷报告单 6.2 附件二：混凝土缺陷调查鉴定表
附件一：
混 凝 土 缺 陷 报 告 单
日期： 工程名称
报告单编号
混凝土缺陷描述：
编制：
审核：
主送：
抄送： 附件二: 混 凝 土 缺 陷 调 查 鉴 定 表 日期： 工程名称
报告单编号
工程部位
混凝土缺陷描述：
编制：
审核：
鉴定处理意见： 参加单位或部门 人员签字
实施结果 编制：
审核： 验收意见：
签字：
