数字式粮情测控系统在散粮筒仓上的应用
摘 要: 随着现代企业的不断进步和发展，竞争日益激烈化，服务质量成了竞争最大的关键，我公司以散粮筒仓为主要货场，粮食的存放质量是最重要的问题。本文主要介绍测温系统的工作原理、系统弊端及改进，并介绍了该系统功能、性能特点，以及对RTU集中管理的优势，最后阐述了在散粮筒仓应用该系统的的重大意义。 关键词：粮情测控系统
测控单元（RTU）
温度测量
1.引言
粮情测控系统是储备信息系统中的一个重要的系统环节，它既是储备信息系统供应链条中的基础节点，又是储备信息系统的信息源点。为了确保对储备粮食的科学有效的实时监控，并且及时地将采集到的数据进行综合处理和系统分析，由此为筒仓粮食做到科学保粮，科研出此粮情测控系统。
东润公司一直以服务质量为首要任务，对散粮筒仓的粮食问题做到一丝不苟，公司一直使用北京金良安可以机公司研发的数字式粮情测控系统,对各种不同的粮食做到了分类测温标准,将时时得到的温度，集成到仓储信息管理系统中,实现了粮情数据的自动检测、自动分析、预警、信息化和一体化管理。并由工作人员对其进行记录，遇到问题立即汇报技术人员及生产管理人员进行及时的处理。 2． 数字式粮情测控系统
2．1数字式粮情测控系统组成及工作原理
数字式粮情测控系统分为硬件和软件两部分,硬件部分主要由数字式传感器、测温电缆、LE板、测控单元(RTU)和计算机组成。而软件部分则是集粮仓监测、报警为一体GGS软件。测温电缆上的数字传感器将时时的温度传送给LE板，再由LE将数字信号转化为模拟信号传送给测控单元（RTU），测控单元再将各仓发来的模拟信号，经过研究处理发送给计算机，计算得到相应的数据，按照GGS软件，时时粮仓监测，及时的进行颜色报警。 2．2数字式粮情测控系统的问题
通过对粮情测控软件应用，出现了诸多问题，比如测温电缆的接口出现腐蚀、老式RTU及LE板的不稳定问题、RTU供应电源不足等问题。 2．3数字式粮情测控系统问题的解决
东润公司视服务质量为生命，公司技术部门同基层队，对这些诸多问题展开了多次调研，解决了以下问题：
（1）．对于测温电缆接口腐蚀问题：技术部及时向生产厂家提出接头进行全面更换，由于筒仓内通风难，导致筒仓内潮湿，必须选用全封闭式接头，不能采用原先的扁型接头，最终通过选型，解决了此问题，通过此接头的更换，测温电缆的更换已经远远的小与往年的数目。
（2）．对于老式RTU及LE板不稳定的问题：由于场家生产此软件的不稳定造成的，我公司对此非常重视，时时关注厂家新RTU的生产，目前我们已经对新筒仓的RTU及LE板全部更换成新型RTU，此RTU解决了测温电缆发送给LE再转发送的问题，取消了LE直接从测温电缆中获取数字温度信息，解决了RTU、LE不稳定的局面。
（3）．RTU供应电源问题：由于新仓一个筒仓有四根测温电缆，造成RTU电源紧张，RTU需要15V的直流电压，但是到最后几个仓时，只有10V不到的电源，造成无法正常工作，又由于没有电源可外接，我们技术人员通过技术改造将前面几个可以外接电源的仓分出去外接电源，这样解决了电源紧张的问题。 2．4数字式粮情测温系统的功能及性能特点 2．4．1软件 软件操作界面全中文,三维图形,科学化的粮温分析,人性化的图形设计,使该软操作简 单，用户可根据自己需求任意更改图形与报表，以适应本库需要，软件的主要功能和优点：
（1） 数据采集与处理功能
（2） 数据储存与查询功能。可查询历史温度，三温曲线图，仓内温度分层三维旋转显示。所有图像均能单独保存、放置于剪切板或直接打印。
（3） 数据可以图形和表格的形式通过屏幕显示，表格显示的行与列由用户自定义。 （4） 打印输出功能。打印表样由用户定义，包括实时和历史温湿度表、任选两个时间段的温度对比表、湿度梯度表等。 （5）具有故障自诊断功能。
（6）具有仓内温度分区域管理功能。即可将仓内测温点按预先设定得区域，进行分区 域管理，进行最高温、最低温、平均温度管理，并显示历史变化曲线。。 2．4．2硬件优化
系统完全数字化,温度精确,检测速度快,系统硬件少,安装维护极为方便;仓内只有测温电 缆,一根线引出仓外,且全模块化,减少了出现问题的环节,大大增加了系统的稳定性.温度传感器
系统以先进的数字传感器作为温度传感器，使用寿命不小于10年，重复测量误差±0.1 摄氏度，能在环境相对湿度≤99%的状态下正常工作。 湿度传感器
系统以先进的数字传感器为湿度传感器，使用寿命不小于5年，重复测量误差±1%，测 量范围0—99%。 测温电缆
（1） 采用高质量的聚氯乙烯等材料做保护，不使用再生材料，光滑耐磨。 （2） 测温电缆满足抗拉与抗压要求，电缆强度大于450KG。
（3） 传感器有良好保护，在受粮食拉力和压力状态下不致损坏，温度值不失真。 （4） 传感器、导线完全密封，在粮食熏蒸时能够正常测温。
（5） 连接方便，易操作，更换时不需做其它处理及可保证整体密封效果。 测控单元RTU （1） 控制单元之间采用并行连接，任意两个测控单元互不影响，即任意一个控制单元 损坏不影响整个系统测温。
（2） 保护等级达到IP65以上。
（3） 预留测水、测虫、测气、自动通风接口。 （4） 应保证在长时间充电而不致损坏。
（5） 单个控制单元带载能力应超过1500个传感器。
（6） 控制单元具有远程升级功能，当用户需要升级系统时无需更换该部件。 2．4．3安全性高
系统采用15V直流供电,测温电缆5V供电.避免了传统模拟系统每仓需单独供220V交 流电的弊端,系统采用逐级防雷保护,保证了系统的安全性.2．4．4 系统灵活多样化
大型系统一般采用计算机反映温湿度数据;对于小的系统,除采用计算机系统外,还可采 用手持式仪器测温
3． 集中化管理的优势
我公司目前的各测控单元（RTU）在新仓中，位于各筒仓盖里，每个仓配一个测控单 元，使得新仓需要多个测控单元，浪费了测控单元的工作能力，本来只需要几块测控单元就可以完成的，其次仓内工作环境恶劣，测控单元很容易上锈，原先新仓是将五或六个仓统一一个测控单元，由于这是考虑旧测控单元的工作能力而定的，目前更换新的测控单元就可以实现更多的仓同用一个测控单元，我公司老仓目前也是分散管理，所以我提出了测控单元集中管理的建议，将新仓老仓的测控单元集中到我公司七楼的电气房内，首先可以大大减少测控单元的数目，只需要十块甚至更少就可以满足，其次工作环境好，减少测控单元的物资损耗，减少物资成本，集中管理后可以很直观的查找故障，减少了故障时间，为粮食科学保存打好了坚实的基础。
4．数字式粮情测控系统在散粮筒仓上的重大意义
粮情测控技术是科学保粮的关键技术之一,同时,粮情测控系统是四项储粮新技术的基础,是\"机械通风\"、\"谷物冷却\"、\"环流熏蒸\"储粮技术运行状态的观察者和运行结果的真实反应者。粮情检测与分析的准确、可靠性、直接关系到其它三项储粮技术运行和应用效果。随着电子技术和计算机技术的发展,四项储粮新技术之一的粮情测控系统相继进入粮库管中,并向智能化、信息化发展。粮情测控的使用对公司的粮食存放做到了科学的保证，为公司的服务质量打好了坚实的基础。
马飞
2010年12月10日
