模具拆装测绘与维修实训
报告总结
姓名
班级 模具三班 学号 指导老师 评语及成绩
2016年7月7日
（1）实训时间：2016年6月27日~2016年7月8日 （2）实训地点：实训楼二楼模具拆装实训室 （3）实训项目：模具拆装与测绘
（4）实训目的：
1、熟悉模具内容、结构、培养实践动手能力
2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系
3、熟悉冲压模具、注塑模具的拆卸过程及装配步骤
一、冲压模的组成结构：
（1）模柄：用来固定上模板，模柄安装在冲床滑块上，由滑块带动上模进行冲裁工作；
（2）上模板：用来连接、固定凸模固定板；
（3）导柱、导套：用来对凸模、凹模间隙导正，保证模具的尺寸间隙，避免凸模、凹模啃口；
（4）下模板：是用来固定凹模的和用来把下模固定在冲床的工作台面上；
（5）压板：也叫凸模固定板，是用来固定凸模； （6）凹模：是与凸模一起间隙冲裁作业的主要工作件； （7）凸模：与凹模一起进行冲裁作业；
（8）卸料板：是用来卸掉套在凸模上的冲压件废料。
二、模具拆装步骤：
(1)选择装配基准件。装配时，先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。
(2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装。
(3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程，在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。
(4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后，才能紧固螺钉及销钉。
(5)检验、调试。冲压模具装配完毕后。必须保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。
三、实训体会心得
这是我们第一次模具实训，也是我们第一次面对真正的实物去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到实践，本以为我们已经掌握了模具的很多知识了，拆装模具对于我们来说很简单，但在本次实训中还是遇到许多问题。
这两周实训我们学到了很多东西，除了对冲压模和注塑模的原理及功用的了解，还复习了以前所学的知识。如：绘制零件图、装配图、零件的测绘以及UG软件的使用，还有就是合作精神，因为以后真正工作时，有些工作不是一个人就能做出来的，也体会到了细心是迈向成功“第一步”的道理同时也为今后从事这个工作打下基础，在冲压模和注塑模的拆装和测绘过程中我们也遇到了很多意见不统一的地方，经过商量及在老师的帮助下，我们最终完成了这次实训的任务，感谢老师们的辛苦培训以及同学们的相互配合和理解使的我在这次实训中获益匪浅。
