2010年8月30日
晴
星期一
今天我们开始了为期两周的工种实习，在老师的带领下我们全班同学来到了学校的实训基地，这里将是我们进行实践的重要场所。首先，老师详细地向我们介绍了这两周工种实习的主要工作和注意事项，通过老师的介绍我们了解到这次工种实习的工种主要有混凝土工、钢筋工、架子工三种。
因为实习的工种有三种，所以全班同学被分成了三组轮流进行实习。我先被分在了混凝土工种里，进行混凝土工的实习。针对老师布置的任务，我们小组进行了任务分配，以便能更快更好地完成实习任务。但当我们认真分析实习任务之后，才发现自己有好多知识都遗忘了。
由于涉及到上学期土木工程材料的知识，所以下午回到宿舍我们就找到相关课本认真复习了混凝土配合比的有关知识，弄清了各种强度等级混凝土的配合比，为后面混凝土模型浇筑做好了充分的准备。接着我们又找到了一些关于搭架和绑扎钢筋的资料，清楚了其中的细节和注意事项。不是有句名言说得好吗，工欲善其事必先利其器，所以我相信成功只属于那些有所准备的人。
在工种实习的第一天里我们不仅了解到各个工种的施工流程和注意事项，并且对工种实习的相关知识进行了深入了解。这样使得我们在接下来的工种实习中能充分利用机会提高自己的动手能力，同时为自己积累宝贵的实践经验，我会以非常积极的态度去面对这次工种实习。既然花费时间来进行工种实习，我们就要彻底地做好，并从中
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有所收获。
2010年9月1日
晴
星期三
前天，经过老师的仔细讲解和我们小组下去积极地准备，今天早晨一到实训基地我们就拿起了工具并按各自分配好的任务行动起来。先计算混凝土集料的质量，然后有的同学去铲砂子、有的去铲石子、有的去装水泥，然后聚在一起仔细称量各集料的质量。
在计算构件体积时我们遇到了问题，以前都是规则的构件模型，但今天的模型是一个带有曲线的构件。由于带有曲线，所以不能像以前规则的构件方式来计算体积，进而算出各种集料的质量。不过我们组的每一个成员积极思考讨论，很快我们就算出了这个曲线构件的的体积。由于，复习回忆了所学过的材料知识，最关键的一步计算混凝土的配合比也被我们轻松拿下了。在拌合混凝土的时候我们也遇到了一点困惑，精确称量的集料拌合后混凝土却有点干。我们也仔细检算了一遍，没发现其中有什么错误。现场指导老师解除了我们的困惑，出现这个现象的主要原因是地面是干的，有一部分水被地面吸收了就不会与混凝土拌合了，所以就出现了这种现象。老师还强调理论算出来的各种集料的质量不一定就是实际需要的质量，所以在一般情况下都要考虑加上3%～5%的调整量才是最后的实际质量。模型拼装、混凝土拌料、加水、搅拌混凝土、浇筑模型，每一步大家都做得都很认真。大概是因为自己所学的知识得到了实际的运用，所以大家的热情都很高涨。
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看着我们自己亲手浇筑的混凝土模型，都有一种十足的成就感。今天实习有点累，不过每天都能发现问题，自己着手想办法去解决问题，并从中学到知识和解决问题的方法，这才是生活快乐的源泉。这样的实习也激发了我们学习的动力从而更好地适应自己将来的工作。
2010年9月3日
阴
星期五
新的一天又开始了，我们这几天是钢筋工种的实习，主要任务是了解各种钢筋的型号和各自的物理特性，并以小组为单位绑扎出符合要求的钢筋模型。
通过查阅资料我们了解到钢筋混凝土结构中所用的钢筋按其轧制外形，可分为光面钢筋、带肋钢筋两类。钢筋按强度等级分为四个等级，级别越高强度越高，但塑性就会降低。钢筋按加工方法不同可分为：热轧钢筋、冷拉、冷轧、冷拔、热处理钢筋等等。
绑扎钢筋模型，首先要知道各种钢筋在建筑物构件中所起的作用，然算出各种钢筋的强度等级，同时根据图纸对钢筋进行配料计算，算出各号钢筋的下料长度、总根数及钢筋的总重量，然后编制钢筋配料单，并作为钢筋备料、加工的依据。
我们小组先打算绑扎一个“一字型”梁，然后再帮一些复杂的。以前只见过别人绑扎钢筋，自己没有亲手绑扎过。现在该我们自己亲手绑扎了，但是却不像自己想象中那么容易。看着各种绑扎工具，有的还不知道名字和它们的用途，拿在手里也不知道怎么用工具。通过老师的讲解和亲自示范，我们才学会了使用这些工具。
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在开始绑扎前先要绘制出钢筋图的草图，然后依据图纸才能进行下料计算。绘制好钢筋图之后，我们算出钢筋的下料并根据图纸的设计对钢筋的长度进行了切断，对其要求的形状也做了处理，受力筋、分布筋、箍筋准备好之后，接下来就是绑扎成型了。我们都拿着工具围在了一起，布置好各种钢筋的位置之后就学着老师教的方法绑扎起来。时间一分一秒的流过，经过近40分钟的绑扎最后终于完成了。我们每个人脸上都露出了笑容，因为这是我们努力的成果。
老师也对我们的钢筋绑扎做出了肯定，同时也提出了一些细节做的不够好，希望下次绑扎时注意。
2010年9月6日
阴
星期一
今天我们小组继续是钢筋工中的实习，这次我们打算绑扎一个比较复杂的钢筋模型。由于提前做好了各项准备工作，再加上前两天的配合所以这次我们大家协作得十分默契。
根据钢筋图纸，我们截取了要求长度的钢筋，并制作成了相应的形状。我们这次绑扎的是一个T型梁钢筋模型，用尺子量好箍筋的间距并画上标记，然后我们开始绑扎了。老师也给我们作了指导，对上次我们不规范的绑扎细节亲自给我们示范，在确保大家都看清明白之后才放心得走开了。之后，大家都围在一起认真地绑扎起来，经过大家的协调配合最后一件完整的钢筋模型摆在了我们的面前。
通过这几天的钢筋绑扎我们也知道了许多知识，比如箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的
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相交点成梅花交错绑扎。受力钢筋、架立钢筋、构造钢筋、箍筋、负弯矩筋、分布筋等，这次在工种实习中才算真正了解了这些钢筋的作用。钢筋的连接方式分为绑扎、机械连接（套筒式挤压机械连接、滚压直螺纹钢筋机械连接、锥螺纹机械连接）、焊接（闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等），绑扎只是其中一种简单的方式。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符，核对无误后方才可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。以上了解的这些知识，对自己以后的学习提供了很好的感性认识。
从这几天的钢筋绑扎中，我们体会到在工程施工中的每一个环节都马虎不得，都应该认真地保质保量地去完成。
2010年9月8日
小雨
星期三
今天我们小组进行最后一个工种—架子工种的实习，跟以前一样老师先给我们讲解了相关的知识以及一些注意事项。脚手架是施工现场为安全防护、工人操作和解决楼层水平运输而搭设的架体，系统施工临时设施，也是施工企业常备的施工工具。
脚手架的种类很多，按用途分为结构脚手架、装修脚手架和支撑脚手架等；按搭设位置分为外脚手架和内脚手架；按材料分为木、竹和金属架手架；按构造形式分为扣件式、框组式、碗扣式、悬挑式、吊式以及附墙升降式等脚手架。我们今天打算搭设的是一个L型双排脚手架，使用的是现在最常用也较安全的金属脚手架。
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立杆的横距为0.9～1.5米，纵距为1.2～2.0米。纵向水平杆也称大横杆，一般设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，其长度不少于三跨；其步距为1.2～1.8米，上下横杆的接头位置应错开布置。横向水平杆也称小横杆，其每一立杆节点处必须设置一根横向水平杆，并搭设接于纵向水平杆之上用直角扣件扣紧。了解完脚手架搭设规范后，接着我们从实训基地仓库里拿出所要用的钢管、扣件和搭设所用的扳手、钢圈尺等工具在外边的一片空地上开始搭设起来。
首先我们对场地进行了清理，对不平的地方进行了平整，然后按照计划的搭设方案来进行搭设。我们分配好各自的任务，有的同学用卷尺量间距，有的同学扶立杆对位置进行校正，有的同学拿着扳手固定钢管和扣件。大家干得热火朝天，一切工作都井然有序地进行着，经过大家的共同努力最后一L型的架子成功地立在了我们面前。高兴之余大家才发现天还下着小雨衣服都淋湿了，天气虽然还有点冷，但大家的心里都暖暖的。因为大家都知道这是值得的，我们要从实践中学习的不只是这些东西，还有很多知识要我们去学习掌握。
2010年9月10日
阴
星期五
今天我们是工种实习的最后一天，同时今天也是第二十六个教师节。我们计划在前天搭设的架子的基础上稍微进行改进一下，将其搭设成U型的架子。
由于明白了今天的实习任务，我们按照杆件搭设顺序：放置纵向水平扫地杆、逐根竖立立杆、安装横向水平杆、安装第一步纵向水平
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杆、安装第一步横向水平杆、安装第二步纵向水平杆、安装第二步横向水平杆、加设临时斜撑杆等步骤进行钢管架搭设。搭设脚手架其实是很危险的，这个工种的实习更需要大家团结协作，任何一个人都没法独自完成。
首先是搭设第一层，先固定好一根竖杆，然后依次在周围按照设计好的方案进行搭设。为了确保我们的人身安全，每一个扣件螺丝都要上牢固了。到了第二层之后我们打算在旁边搭设上一个楼梯，方便大家继续往上搭设。我们分工明确，几个人一组进行搭设，这样大大提高了工作效率，没过多久我们就完成了第二层的架子，接着我们在纵杆之间搭设上横杆。
老师点评之后，然后我们又开始拆架了。大家拿起工具就干了起来，而且动作很迅速。从上往下拆，一根根钢管被放了下来、扣件被卸了堆集在一起。收拾好搭设现场，并将钢管、扣件及工具放回到对方的地方。今天的架子工实习完成之后，标志着我们为期两周的工种实习也即将告一段落了。在这过去的两周中，我们收获了很多东西，不仅学到了搭架子的技巧，更重要的是学会了团结合作。
虽然实习的时间有限，但我们从实践中学习的热情是无限的。我坚信，此次实习肯定会对我们以后的工作有很大的帮助！
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混凝土搅拌模型浇筑完成
绑扎钢筋模型
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搭设脚手架脚手架搭设完 成
工种实习总结
时间过得好快，转眼之间两周的工种实习就要结束了。通过这次现场的实习，使我不但掌握了一些不懂的具体环节，而且巩固了我在学校期间所学习到的专业理论知识。在学校学习，主要是以课本理论知识为主，但随着我们整个社会不断飞速地向前发展，理论与实际的差距也变得越来越大。一些理论知识虽然能在短期里被掌握、被运用，但还有一些较复杂的理论知识不能被短期掌握，更谈不上被运用了。老师教授给我们的知识虽然多、广、博，但是我们真正学到的只是其中一部分，或者是一些皮毛的东西，要想真真正正掌握所有理论知识，只有通过实际的学习和参观最终才能达到这个目的。
这次为期两周的工种实习就达到了这个目的，我们不仅学到了一些课本上没有的东西，而且加深了以前学过的土木工程材料的知识。对于混凝土我们有了一个全新的认识，混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示，或以各种材料用料量的比例来表示。设计混凝土配合比的基本要求：满足混凝土设计的强度等级，满足施工要求的混凝土的和易性，满足混凝土使用要求的耐久性，在满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。
从表面上看，混凝土配合比只是计算水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的质量。实质上根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率也巩固了我们所学的材料知识。以前对一些施工流程环节，只是粗略地了解并不知道施
工中的重要环节。针对一些具体的环节，具体的施工步骤如何，却是知之甚少。但实习结束了，以前我们不清楚的施工环节现在也知道了具体的施工步骤。因为自己也亲手做过了，对混凝土工这个工种有了全面的认识，不仅提高了自己的理论水平，更增强了自己的实际操作能力。
绑扎钢筋这个以前只是见过别人绑过，自己从来没有做过。这次实际操作之后才明白绑扎钢筋并不是看着那么简单容易的，稍不注意钢筋架就会发生偏差。同时我们也了解到绑扎在钢筋混凝土中的作用极其有限，我们只靠绑扎定位并不靠绑扎受力。钢筋冷加工后虽然提高了强度，但是损失了延伸率，有些建筑物是不能用的。在使用上有局限性，相对焊接来说它的缺点大于优点。钢筋对于混凝土结构来说是至关重要的，所以钢筋的规格品质一定要严格控制，浇注混凝土时一定要注意保护层的厚度并确保混凝土的质量。
脚手架是施工现场为安全防护、工人操作和解决楼层水平运输而搭设的架体，系施工临时设施，同时也是施工企业常备的施工工具，所以通过实习详细地了解架子工的施工很有必要。虽然以前未搭设过脚手架，但老师仔细给我们讲了一些关于脚手架的知识。一般来说脚手架有单排架和双排架，考虑到安全因素现在建筑施工中双排架居多。一般情况下脚手架的单根立管承载力可达15～35KN，钢管和扣件都有国家的标准。脚手架加工和施工都很简便，通用性好可以多次重复使用，适用于各种类型建筑物的施工。站在架上要特别要注意人身安全，因为很多时候是高空作业，要在确保安全的前提下进行施工。
通过这两周的工种实习，不仅增强了对所学专业的热情，而且使自己更有兴趣将来在这个行业开创天地。如果将来能在这个行业，对自己来说是一个很大的挑战。为了将来能胜任这项工作，从现在起就要踏踏实实地学好每一门专业课。要给自己加压，俗话说得好有压力才有动力，为自己以后打下坚实的基础。自己将来所从事的这个行业涉及的人也很多，所以同时也要锻炼自己的交际能力。面对这样一个复杂的交际圈，自己可以从别人身上学到很多优秀的东西，改正自身的一些不好的行为。通过接触不同的对象，让自己在以后的生活中更加自信、更加坚强！
虽然实习结束了，但自己学习的脚步不会停止。我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西，也相信自己在下一次的实习中将会表现得更好。在这两周实习中所积累的实践经验肯定对我终身受益，将会在我毕业后的实际工作中得到验证。我会不断地理解和体会在工种实习中所学习到的知识，把所学的专业理论知识和工程实际情况结合起来。最后，为了自己的梦想和实现自己的人生价值而努力奋斗！
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