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梁场预制

发布时间:2020-03-02 02:50:43 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

箱梁预制场施工方案

本梁场计划建设在K430+177.01—K430+468.99段的路基上。

1、场地布置

本合同段箱梁预制场计划建设在骆家坝大桥和鱼洞1号桥之间路基上(K430+177.01—K430+468.99段),全长290m,宽度26米,面积7540平方米。详细布置见《箱梁预制场平面布置图》

临时工程

预制场临时工程建设主要包括:施工场地布置,施工供水、风、电设施布置,施工排水系统布置。

预制场所占路段路基施工(施工至水泥稳层以下)完成后,在其上进行预制场布置。根据设计位置及挖深,进行台座和龙门吊轨道位置开挖,对台座、轨道范围内的基底要加强碾压,再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实,然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。

场地基底施工完毕,进行台座基础和龙门吊轨道基础施工,轨道基础采用C25混凝土浇筑,全部轨道采用梯形截面,详细结构见附图。

预制场施工供水考虑在预制场的左侧布置一个方形蓄水池。采用潜水泵从拌合站内抽水至蓄水池。供水主管采用φ50的焊接钢管从蓄水池接出。各分部的用水从供水主管上接出。

施工供电从布置在附近的拌和站附近的配电房接线,在预制场内布置配电箱,保证预制场内的施工用电。预计梁场和拌合站需要500千伏安变压器一台。

场地内设施布置

预制场包含以下设施:预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置,预制台座的数量制定整体布局,预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水,以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。

预制场内设50T双轨道龙门吊2套,5T小龙门吊一套。三台龙门吊共用轨道,龙门吊宽22m,高8m,轨道基础采用C25混凝土浇筑,全段采用60cm高梯形断面。

2、预制台座 ⑴ 预制台座布置

预制场布置20米箱梁台座30个。设5排,每排6个。预制场采用双轨道龙门架吊移箱梁及模板安装。详见平面布置图。 ⑵ 预制台座结构

台座均采用混凝土实心底板,采用C25混凝土浇注,因张拉时台座两端底模须承受全部梁重,所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土,以提高承载力,钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口,槽口采用活动底模的形式进行设置。

为了避免台座基础成型后的收缩裂缝,沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋, T型梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道,箍筋采用Φ8钢筋。 ⑶ 预制台座施工

台座施工时先绑轧通长钢筋,支好侧模,预埋角钢在固定位置焊好(在台座两侧用水准仪放样,精确整平角钢顶标高,使其顶面标高与设计反拱值相符);检查无误后浇筑混凝土, 浇筑时注意预埋好预埋钢筋,预埋钢筋直径为Φ10的I级钢筋,沿台座纵向1.5m预埋一道,长度10mm钢板作为底模,铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设(该处钢板单独设置)。 ⑷ 预制台座工期安排

根据预制场所占路基段的施工工期安排,结合目前预制场土方施工的实际进度,最终确定工期。

3、场地排水系统布置

本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水,清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净,在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通,并设置一定的纵坡度,主排水沟接通场地外排水沟,整个预制场内不得有积水现象。 ⑴ 主排水沟

在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm(宽×深)的主排水沟,顶面铺设钢筋网盖板,为可拆除式,定时清除沟内的杂物。排水沟设2%的坡度,保证排水通畅。 ⑵ 辅助排水沟

辅助排水沟与主排水沟垂直,布置在预制台座的之间,断面形式15×15cm(宽×深),顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式,定时清除沟内的杂物。排水沟设1%的坡度,保证排水通畅。 场地内的排水系统详细布置见附图。

4、预制梁体养护水管布置

箱梁在预制完成后需要进行养护,在预制场北侧布置一个蓄水池,养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水,沿预制场两侧布置,全长270m,再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置,最后用软管从供水支管接水至各梁体位置,并每隔1m布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响箱梁的预制,线路简单、方便、适用。

5、龙门吊布置

在场地内布置2台50T、1台5T的龙门吊,顺路基方向布置。3台龙门吊共用轨道,两轨道间距为22m,轨道长290m,轨道基础采用C25混凝土浇筑,详细结构见附图。

轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时,注意弧度的影响,施工过程中注意控制点测量,保证龙门吊能顺利运行。

6、人力配置: 施工负责人:李阳

技术人员:袁富 王峰 尚小红 现场管理人员:闫海涛 时振凯 梁生堂 仓库管理:王玉果 安全管理:王峰

钢筋班长:张绪强 38人 模板班长:张小旦 20人 混凝土班长:闫进国 16人 张拉班长:孙中伟 10人 杂工班长:赵贵州15人

7、设备投入:龙门吊3套、100T—30米架桥机一套、钢筋加工设备2套(含切断机、弯曲机、调直机、卷扬机)、电焊机20台、张拉机具一套、高频振动器16台、模板6套。拌合机考虑建在大拌合站。

8.电力考虑为两台变压器,一台为梁场和拌合站共用的500千伏安变压器,一台为300千伏安变压器供下构使用。

存梁区生活区和钢筋加工场地车 道

以上是我队梁场临建的规划,妥否,请项目经理部审阅!

李阳作业队 2009-6-21

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