1 范围：本标准适用于原辅料、包装材料入库前质量检查、验收的管理。2 责任：质量管理部对本标准的实施负责。
3 正文
3.1 目的：
为确保购进食品生产物料、包装材料的质量，把好入库质量关，防止不合格物料进入公司。
3.2 验收人员要求
3.2.1 验收人员具有高中以上文化程度，身体健康，视力在4.9或4.9以上(包括矫正后),经过专业培训,考核合格,持证上岗。
3.2.2 验收人员必须熟悉物料知识,掌握各项验收标准,树立高度的质量意识, 认真负责地开展物料验收工作,严把物料入库质量的第一关。
3.3 验收场所要求
3.3.1 验收必须在符合规定的场所进行,包装验收和数量验收在待验区进行；
3.3.2 内在质量应该抽样，送化验室进行检验。
3.4 验收标准
3.4.1 国家、行业、供货方企业标准；
3.4.2 合同规定的质量标准；
3.4.3 本企业内定的标准。
3.5 验收内容
3.5.1 数量验收：检查来货与合同、《物料购进计划》上所列的货源单位、品名、规格、厂牌及数量是否一致，有无短少破损或货单不符等现象，以上情况应及时查明原因并做好记录。
3.5.2 包装及标签、特殊标志的检查验收；
3.5.3 内在质量的验收
3.5.3.1 性状：外观目测检验；
3.5.3.2 检查项：抽样检验；
3.5.3.3 鉴别、含量：凭出厂检验报告结论或抽样检验。
3.5.3.4 文字内容：核对样本。
3.6 验收要求
3.6.1 验收时必须逐批验收，按照要求做好《物料初验记录》，记录必须真实完整,
字迹清晰，记录保存至超过有效期1年，但至少保存3年。
3.6.2 验收中发现下列情况，验收人员根据情况有权拒收,报有关部门处理。
3.6.2.1 进货手续不全的物料；
3.6.2.2 货、单不符的；
3.6.2.3 包装破损的和污染的；
3.6.2.4 无法定质量标准的物料；
3.6.2.5 无出厂合格证的物料，标签、说明书的内容不符合规定的物料；
3.6.2.6 验收发现的假、劣品按本公司制定的《不合格品管理制度》处理。 采购的物资经检验员合格后方可入库，不合格的由采购人员负责与供方协商退货、换货。
3.7 验收程序
3.7.1 原材料及包装购入后，由采购员按填写相应的《送检单》交质量管理部验收人员。
3.7.2 验收员必须依据《请验单》和“供货方出库清单”（须加盖供货方业务专用章原印章）进行验收。
3.7.3 根据规定的质量标准进行抽样检验；
3.7.4 验收抽样的样品应具有代表性，验收完毕后应尽量将物料恢复原状，并在外包装上留存专用标志。
3.7.5 经检验员现场或抽样检验合格并通知入库后，保管员方可办理入库手续入库。
3.7.6 在货到之日起2个工作日内完成验收工作。
3.7.7 验收工作结束后，验收人员应在《材料验收单》上签字,并与保管员办理交接手续。
物料保管员记录《物料初验验记录》。
