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贵阳海螺质量知识竞赛1

发布时间:2020-03-03 07:22:27 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

质量知识抢答题提纲

1、对于质量事故坚持“三不放过”原则:不查出质量事故的原因不放过,不查出质量事故的责任者不放过,不落实改进的措施不放过。

2、熟料中主要化学成份是:二氧化硅,氧化铝,氧化铁,氧化钙,氧化镁。四种矿物指:硅酸三钙,硅酸二钙,铝酸三钙,铁铝酸四钙。

3、今年全国“质量月”活动主题是:贯彻《质量发展纲要》;推进质量强国建设;股份公司质量月活动宗旨:延伸管理内涵,奉献优质产品

4、水泥细度表示方法有:筛余百分数、比表面积、颗粒级配等。

5、控制水泥细度的意义是:水泥细度直接影响水泥的凝结硬化速度、强度、需水性、析水率、干缩性、水化热等一系列物理性能。

6、强度的定义是:指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力。根据受力形式的不同,水泥强度的表示方法通常有抗压、抗拉、抗折三种。

8、三氧化硫的危害有:国家标准要求SO3小于3.5%,矿渣水泥中不得超过4.0%。三氧化硫对安定性不利,与铝酸三钙作用,生成水化硫铝酸钙,体积膨胀为原体积2.6倍,造成施工体开裂。

9、没烘干的粒化高炉矿渣,自水淬成粒起,贮存时间不宜超过3个月。

10、通用水泥的实物质量水平根据3天抗压强度、28天抗压强度、终凝时间和氯离子含量进行分等级。

11、水泥生产过程分生料制备、熟料煅烧、水泥制成三个基本过程。

12、熟料的三率值指的是饱和比(KH)、硅酸率(SM)、铝酸率(IM)

13、石灰石中的主要化学成分是碳酸钙、有害成分有碱含量、三氧化硫、氯离子等。

14、水泥制成的质量控制项目有:物料的配合比(即混合材、石膏的掺入量)、水泥细度、比表面积、烧失量、三氧化硫、氯离子含量、凝结时间、安定性和强度。

15、石膏掺加在水泥中的作用是:石膏作为水泥的缓凝剂,用来调节水泥的凝结时间,也可增加水泥的强度,特别对矿渣水泥的作用较显著。

16、水泥比表面积的定义:指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积,以m2/kg表示。

17、影响水泥安定性不良的主要因素有:游离氧化钙、游离氧化镁、三氧化硫。

18、水泥中掺混合材的优点有:1)改变水泥性能、生产不同品种水泥;2)调节水泥强度等级;3)节省熟料、降低能耗;4)综合利用工业废渣;5)增加水泥产量,降低生产成本。

19、评定水泥质量等级的依据是:产品所遵照的标准水平和实物质量达到的水平。

20、优等品的定义是:水泥产品标准必须达到国际先进水平,且水泥实物质量水平与国外同类产品相比达到近5年内的先进水平。

21、原燃材料的使用必须坚持:“先检验、预均化(或按质搭配),后

- 2求实,42.5级(含)以上水泥在区域内处于领先优势,32.5级水泥满足当地市场要求,控制思路为:抓源头、重过程、保结果。

32、水泥的安定性:水泥浆硬化后体积变化的均匀性称为水泥体积安定性,即在水泥和水以后,逐渐水化硬化,水泥硬化浆体能保持一定的形状,不开裂、不变形、不溃散的性质。

33、煤的工业分析主要测定:水份、灰份、挥发分、固定碳和发热量。

34、出窑熟料控制项目主要有:f-CaO、立升重、三率值及强度。

35、熟料小磨样的制备要求:比面积350±10m2/kg,0.08mm方孔筛余不大于4.0%,SO3含量在2.0~2.5%。

36、化验室需取得合格证:日产熟料4000吨(合计产能)及以上规模的企业需取得中国建筑材料联合会颁发的化验室合格证。

37、出厂水泥质量的4个100%:1)出厂水泥合格率100%;2) 28天抗压富裕强度合格率100%;3)袋重合格率100%;4)100%满足重点工程合同指标要求。

38、袋装水泥在确认或检验合格后存放一个月以上,化验室应发出停止该批水泥出厂通知,并现场标识。经重新取样检验,确认符合标准规定后方能重新签发水泥出厂通知单。

39、配料计算的依据是:物料平衡。

40、石灰饱和系数(KH值):石灰饱和系数指二氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。

41、标准煤的热值为7000Kcal/kg。

42、出厂水泥不允许:上进下出或在磨尾直接包装。

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53、硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.

5、52.5R、62.5、62.5R六个等级;普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.

5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

54、GB175–2007标准规定通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为:硅酸盐水泥(P〃I,P〃II)、普通硅酸盐水泥(P〃O)、矿渣硅酸盐水泥(P〃S〃A,P〃S〃B)、火山灰质硅酸盐水泥(P〃P)、粉煤灰硅酸盐水泥(P〃F)和复合硅酸盐水泥(P〃C)。

55、硅酸盐水泥熟料标准规定:通用水泥熟料3天强度≥26.0MPa,28天强度≥52.5MPa。

56、什么是ISO: 国际标准化组织的代号

57、什么是ISO9000族标准:质量管理体系国际标准

58、体系认证的四层文件指:质量手册(A层文件)、程序文件(B层文件)、作业指导书(C层文件)、原始记录与表格(D层文件)。

59、朱兰博士提出的质量管理三部曲指:质量策划、质量控制、质量改进。

60、企业法定代表人是本企业产品质量的第一责任人。

61、化验室主任、质量统计员必须取得得省级(含省级)以上建材行业主管部门或其授权的建材行业协会或其授权的建材质检机构签发的上岗证书,同时化验室的任命和变动应报行业主管部门备案。 6

2、原燃材料初次使用或更换产地时,必须检验放射性,确认能保证水泥和水泥熟料产品放射性合格后方可使用。

63、以出磨水泥进行确认时,出磨水泥质量应稳定,且28天抗压强

- 670、避免水泥假凝的措施有哪些?

答:①水泥在粉磨过程中注意降温,首先要降低入磨熟料温度;②掺入一定量的混合材;③将假凝的水泥存放一定的时间;④降低水泥熟料中的铝酸(C3A)和碱含量,并控制好水泥中的SO3含量;⑤制备混凝土时,适当延长搅拌时间。 7

1、简述检测立升重的意义。

答:熟料立升重的高低是判断熟料质量和窑内温度的参考数据之一,通过物料结粒大小及均匀程度,可以推测烧成温度是否正常。当窑温正常时产量高;熟料结粒大小均齐,熟料外观紧密结实,表面较光滑而近似小圆球状,这时立升重较高;但当熟料颗粒小的多,而且其中还带有细粉,这时立升重低,说明窑内温度低。如果烧成温度过高时,对窑皮不利,影响窑的安全运转。

72、造成熟料中f-CaO含量高的原因是什么? 答:(1)、配料不当,KH过高

(2)、煤灰分的突然变化没及时发现和调整配料,或因煤的颗粒过大所造成。

(3)、入窑生料成份不稳定或生料细度太粗,窑内煅烧不完全。 (4)、熟料煅烧时,热工制度不稳。 (5)、熟料冷却太慢,产生二次f-CaO。

73、国家标准中规定:“袋装水泥每袋净重50kg,且不得少于标志重量的99%,随即抽取20袋水泥总重量不得少于1000kg。”原因是什么?

- 89/书面记录。

②立即向分管销售处领导汇报,销售处领导立即向公司分管领导汇报,由公司领导决定是否成立投诉处理小组,并指定专人到现场调查。

③调查人员携带《客户质量投诉现场调查表》到达现场,对投诉情况进行调查登记,填写《客户质量投诉现场调查表》并经投诉人签字,调查人员仅对调查情况真实性负责,对投诉不发表任何意见。

④质量投诉处理小组对《客户质量投诉现场调查表》反映的问题进行分析,提出处理意见,填写《投诉处理意见》。

⑤质量投诉处理小组再次派人到现场,将分析处理意见反馈客户,并要求客户在《投诉处理意见》上签字确认。

⑥对客户不认同我方处理意见,拒绝签字并提出进一步要求,可能会发生法律经济纠纷的,公司质量投诉小组应立即将共同取样送检,没有取样送检的,应按照《关于加强产品质量投诉与纠纷处理的若干意见》做好相关材料收集。 8

1、质量管理组织的主要职责有哪些?

答:

1、编制适合本企业的质量管理体系文件;

2、组织制定企业的质量方针和质量目标;

3、负责和监督企业质量管理体系的有效运行;

4、制定质量奖惩制度,负责协调各部门的质量责任,并考核工作质量;

5、组织企业内部质量审核;

6、负责重大质量事故的分析处理;

7、监督企业质量基金的使用与管理;

8、组织开展群众性质量活动。

82、品质部下发的《地采原煤质量验收及异议处理流程》中对质量异议处理是如何规定的。

- 11主要有哪些?

①、保证质量管理体系在本单位得到有效运行; ②、组织开展质量管理活动;

③、严格执行质量管理组织和质量管理部门的质量指令; ④、完成本单位涉及的质量指标或质量目标。

85、《外购原燃材料验收管理办法》中规定的质量责任追究主要有哪些内容?

1、使用部门人员不参与进厂煤炭取样、制样过程监督的,或参与过程中未认真履行监督职责,考核使用部门负责人、直接责任人。

2、因取样、制样不规范,检验未严格遵守操作规程,导致检测结果不准确;未按公司要求及时反馈质量检验结果,延误质量异议处理时机,考核相关责任人。

3、因弄虚作假、修改结算检测数据,导致公司利益受损的,将对相关责任人进行处理并追究经济赔偿责任。

4、对与供应商内外勾结、行贿受贿等违法乱纪的人员,予以解除劳动合同并移送司法机关依法追究刑事责任。

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