推荐第1篇：布袋除尘项目粉尘超标问题分析
布袋除尘项目烟气出口超标问题分析报告
经过x月x日xx检测公司对2#除尘器进出口、脱硫塔入口以及烟囱粉尘浓度进行检测，除尘器出口粉尘浓度达到90mg/m3，未达到合同及环保要求的30mg/m3，经过本司技术人员的分析，将有可能导致烟尘超标的原因总结如下：
1、布袋安装不规范或者有破袋现象；
2、除尘器有漏点或者在运行过程中焊缝有撕裂现象；
3、旁路挡板门密封不严；
4、布袋过滤效果未达到预期。
针对导致粉尘超标的原因，本司将逐一排查，先对未投运的1#除尘器进行检查，具体措施如下：
（1）针对布袋问题，我们将会逐一打开顶部盖板，看看花板是否有积灰，逐一检查布袋安装是否规范，有积灰的地方抽出布袋，检查是否破袋；
（2）针对箱体有漏点及焊缝问题，我们将打开人孔门，进箱体用手电筒检查箱体每一处焊缝是否有漏点；
（3）针对旁路挡板门密封不严问题，我们将仔细检查挡板门及密封风机； （4）请布袋厂家到现场确认布袋处理效果是否达到预期；
（5）根据实际情况缩短脉冲阀喷吹间隔、减小高低压差清灰的数值，确保除尘器高效运转。
针对2#除尘器粉尘超标问题，由于2#除尘器正在运行，无法系统检查，我们将通过以下措施进行处理：
（1）对挡板门及密封风机进行仔细检查，保证正常运行； （2）逐个仓室进行关闭，然后检查布袋安装及布袋破损情况。
通过以上措施，如果2#除尘器粉尘超标问题还无法解决，我们将等2#除尘器停运后再把2#仔细检查一遍，查找原因，积极处理，保证两台除尘器达标排放。
推荐第2篇：水膜除尘、布袋除尘和静电除尘的各自优缺点
水膜除尘器的优点是结构简单，金属耗量小，耗水量小。
水膜除尘器的缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
（2）结构比较简单，操作维护方便；
（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
（4）对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是：
（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；
（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
（4）不能在“结露”状态下工作。
静电除尘器也称电除尘器，优点是：
①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa； ③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
①设备庞大，占地面积大；
②耗用钢材多，一次投资大；
③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；
④对粉尘的比电阻有一定要求。
推荐第3篇：水泥厂车间布袋除尘设备要敢于采用国产滤料
水泥厂车间布袋除尘设备要敢于采用国产滤料
袋式除尘器除尘效率的好坏和滤料是分不开的，滤料性能和质量的好坏会直接影响到布袋除尘器的好坏及使用寿命的长短，滤料性能和质量的提升能显著带动袋式除尘器技术的进步，朴华科技一直致力于除尘设备的研发和安装，对滤料质量和布袋除尘器的相依关系体会深刻。
国内的水泥生产行业传统上使用的布袋除尘器大多是国外进口滤料（现在也还有很多水泥企业坚持要求使用国外滤料），但是从国外进口的玻纤薄膜滤料和P84滤料，价位都很高，并且使用的数量也很大，一台除尘就是1-2万平米，价值数百万，这对布袋除尘器在水泥行业新型干法窑的广泛使用带来了不利的影响。
近年来，国产的复合滤料、P84针刺毡、氟美斯针刺毡等都已开发出来，并在窑尾布袋除尘器上试用效果很好，平均使用寿命可达两年以上。值得一提的是，国产高端纤维均批量生产，国产PTFE、PPS和芳纶纤维每年产量都达到3000吨以上，国产P84纤维到年产量也能达到300吨左右，并且滤料的质量与国外产品差异不大，非常适合在国内水泥生产行业的布袋除尘器上推广使用。
从朴华科技这几年的布袋除尘器在水泥行业应用的情况来看，现有滤料的性能和寿命都能满足新型干法窑用户的要求。只要操作维护得当，国产滤料搭配的布袋除尘器同样可以发挥出卓越的除尘效果。为了帮客户降低除尘设备的投入成本，也为了给国产滤料提供更大的发展动力，朴华科技建议客户，不要盲目相信国外材质，要根据除尘器厂家的实际使用经验，有选择地优化除尘器的配置，实现用最低的成本达到最好的除尘效果。
推荐第4篇：除尘小品
演员数：6人（1女5男）
人
物：
1、周主任：女，27岁。经理部办公室主任
2、张经理：男，29岁。项目部执行经理
3、王经理：男，27岁。项目部生产经理
4、小龙：男，26岁。项目部施工员
5、小盖：男，26岁。项目部实习生
6、小朱：男，26岁。项目部实习生
服
装：工装 剧本大纲：
这一天，小朱和小盖到项目部报道，二人十分忐忑，一会儿担心项目很困难会吃苦头、一会儿又担心带他们的师傅又老又严。。
正当小朱和小盖战战兢兢不敢前行的时候，王经理和小龙匆匆走了过来。原来，王经理正因为防尘的事非常着急，顾不上安排两个实习生，而且语气十分严厉。这可把小朱和小盖吓得不轻。。。。随后，二人又得知自己的师傅是王经理，弄得二人心里很是没底。。。。
张经理给小朱挑毛病，小朱和小盖不理解。王经理安排好现场回来了。王经理向二人介绍了防尘项目的情况，还有因为防尘不到位工人下岗情况，令二人对他十分感慨。。小朱和小盖后来在实践中切身体会到了实施防尘项目困难大，但看到工地上同事们努力拼搏的样子，二人深受感动，同时也理解了王经理着急的心情。。。
两名实习生已经熟悉了防尘业务，得到了两位经理的好评。
这时，周主任来了，看到两位实习生的成长感到欣慰，同时夸赞了王经理的成长过程，希望大家共同努力，为公司多做贡献！
小品在感动中进入尾声。
（全剧终）
第一幕 地点：公司
△小盖背着一个斜挎包，曲着腿，手搭凉棚，伸长脖子往前左右探视，慢慢走上。看看前方没人，用另一只手作招呼的动作。小朱左顾右盼的走上。
△小朱刚想说话，小盖就用手指堵上小朱的嘴。顺便捏住了小盖的鼻子。 小盖：不要说话！
小朱：（双手挣扎）@￥#￥……@ 小盖：目测，前面没人！
△小朱废了九牛二虎之力，把小盖的手从自己嘴上拿下来。可小盖一心查看“敌情”，手还是一个劲的想捂住小朱，小朱情急之下，捉住小盖的手就是一口。
小盖：（疼，回头喊）啊！你咬我！
小朱：（咧嘴，哭腔，大吼）再不咬你，我就让你憋死了，亲！
小盖：（竖手指在嘴上）嘘嘘！小点声！咱们今天可是来报道的！要是让领导听见咱们大呼小叫、没有礼貌，留下个坏印象，以后动动不动就给咱们小鞋穿，咱们不惨了？
小朱：（赶紧捂住嘴巴，转动眼球左右看看。然后又把手拿下来）哎哎哎，我说，不知道带咱们的师傅凶不凶。
小盖：（笑，得意）这你就不知道了吧。据我所知，带咱们的王经理为人最和蔼可亲，脾气特好，说话都没大声儿。而且还特别通情达理，标准的暖男一枚！
小朱：（捂脸，贱贱的）哎呀妈，我最喜欢暖男了！（笑）吼吼吼吼！ △王经理急匆匆的上，小龙忙不迭的跟在后面。小龙手里端着个纸杯子。 王经理：（语气强硬，双手比划的动作很大，朱盖二人直躲。）不行！必须按照防尘的标准来，防尘网不能省△王经理大步流星闯过来，小朱和小盖吓得后退三步。站的笔挺。
小龙：已经在催弄了！
王经理：（大吼）再催一遍！（双手再次比划，朱盖步调一致的横着躲到另一个方向）明面下午三点之前必须到位！专门人员必须到位！全部工作迅速开展，完不成的必须提前汇报，偷懒误事的一个月的奖金就别想要了！
小龙：（心疼，着急）好的，我一定传达下去，您先喝口水吧，王经理，昨晚一夜没睡，今天又一口水都没顾上喝，这样下去您会累垮的。
王经理：（双手向上比划，盖朱二人又躲一回）别管我，赶紧办你的事儿去！ △王经理看到抬头挺胸，站的笔挺的小朱和小盖。
王经理：（双手向上比划）还不赶紧去工地干活，戳在这儿干啥？这儿又不需要电线杆子！
△王经理手机响。
王经理：好好，我马上就来！
△王经理急匆匆下，小龙端着水杯子追下去。小朱和小盖突然放松下来。
小朱：（声音颤抖）这就是你刚才说的和蔼可亲，脾气特好，说话都没大声儿。而且还特别通情达理——的暖男？这分明是只老虎！你说话这么不靠谱，你妈知道吗？
第二幕 地点：工地
（张经理给小朱和小盖讲如何防霾、扬尘的措施） 张经理（追着小朱）：“小朱，你怎么搞的，你的这片区域污染物为什么不及时处理！（指指画画）是不是想加班？是不是想扣工资？这，这，这，连自己的工作区域都打扫不干净，指望能找到媳妇？
小朱：（大声）：经理，经理，瞧你这话说的，我马上处理还不行吗 张经理（生气）下场。 小朱跟小盖对话。
小朱：“张经理真搞笑，大伙都忙呢，谁顾得上，还说我找不到媳妇，也不瞧瞧自己家的那位母老虎。呸
小盖：“，嘘，你小心张经理听见扣你，也不知道公司哪这么多规定，我们片还有专人呢 小朱：“就是， （继续小声骂） 王经理上场。
（王经理听到了一半骂声，小朱和小盖赶快停止） 小盖：“别说了，王经理来了！（推正在骂领导的小朱） 俩人咳嗽 齐声：“王经理好！“ 王经理：“小朱、小盖呀“
小朱，小盖：（迎合着）领导你说 （边说边变化站位） 王经理：来工地三个月了吧 小朱、小盖：没错，领导记得真清楚
王经理：（询问）你们身体有没有不舒服？工作的咋样啊 小朱、小盖：（继续迎合）好好 王经理：好，不错。我给你们讲个故事
（王经理:你们知道每年约有150万人因肺癌丧生吗？肺癌死亡人数超过乳腺癌、结直肠癌和前列腺癌的总和吗？
小朱、小盖摇头
王经理：你们知道有超过三分之二的肺癌患者诊断时已是晚期，如果不治疗，几个月内可以夺走人的生命吗？
小朱、小盖：啊，（很吃惊）有这么严重吗？
王经理：（讲自己哥哥前几年在别的工地因为防尘不到位得了肺病下岗的故事） 我哥哥呀，哎、(叹气) 小盖小朱：(警惕)（摸王经理肩膀）老哥怎么了？
王经理：哥哥前几年就下岗在家，现在，哎（更深的叹气） 小盖小朱互看对方，很吃惊 说：别伤心
王经理：前几年的工地防尘不到位，哥哥是一线工人，得了病，已经躺了好几年了，整个人都废了
（小朱、小盖听完久久不能平静。） 小朱小盖：王。。王经理，我们。。。（口吃） 王经理：别说了，哎（最深的叹气）
小朱小盖低下头，看看王经理，又低下了头 王经理瞧到了他们的小动作 小朱、王经理顺势介绍自己目前的防尘计划和工程
王经理：去年开始，我们根据上级的指示，实施的防尘计划和工程在稳步推行。 （情绪激昂）（举手扬手）
我们不仅对控制扬尘工作的职责进行分解实施，我们还要求每天洒水降尘，配备专用洒水设备，我们还设置专人管理。另外，我们对作业人员定期健康检查。
（耐心，情绪饱满）
现在，我们已经避免了防尘对你们最大的伤害。 （握小朱、小盖的手） （面向观众）
不光是你们，还有你们的家人
（停顿，加背景音乐）小朱、小盖听完久久不能平静。
小朱、小盖很感动，连连叫好。
第三幕 地点：公司
自此接受王经理的教导之后，小朱、小盖对防尘很上心。 周主任上场。（小朱和小盖在忙活） 周主任视察。看着小朱、小盖连连点头。 王经理上，（解释项目和介绍）
王经理：这是新来的实习生，表现特别好，举例。） 周主任点头 王经理：我们项目进展的很好
周主任捂着王经理的手：王经理你功不可没啊 叫过来小朱、小盖 夸了他们，和王经理。
希望大家共同努力，为公司多做贡献！ 小品在感动中进入尾声。
推荐第5篇：除尘工作总结
学校档案除尘工作总结
学校今年暑假开学时准备工作时间非常短，响应中心校号召，根据本校实际，灵活的、机动的开展了除尘月工作。尽管工作多，事情琐碎，但工作高度重视，校领导亲自上阵，严格督导，主要领导分包负责，要成效，见效果。
在崔金胜主任的亲抓、主管下，对档案室进行了次彻底清理整顿。现将具体工作汇报如下：
首先，为全力配合学校展开工作对档案室重新进行了规制整理，搬进新的功能室。档案搬动前对新功能室进行了次彻底清除，墙面去灰，地面除尘，崔主任亲自清理档案室玻璃和窗台。
其次，合理规划功能区，档案柜，档案橱，有序合理布置进入档案室。档案搬动前均进行了重新整理和清洁，确保档案完好、干净的存放于新档案室。崔主任全程监督指导工作，耐心细致帮助年轻教师整理档案，重点强调档案的清洁绝对不能打乱档案顺序，更不能污损档案。
再次，档案归档后，重新清理整顿档案室。尽管档案搬迁安排细致、工作仔细，但总会有灰尘、尘土。崔主任严格要求现场清理工作顺利有序进行，对整理完的档案室重新进行了彻底除尘、清理。
整理是关键，保持是根本。在崔主任督导下，制定了严格的除尘工作计划和规程，定期对档案室除尘整理。随时发现问题随时解决，天天检查，周周清理，月月保持。
推荐第6篇：水泥厂除尘
旋窑窑尾除尘系统(除尘器）技术方案
致：中阳县桃园水泥有限公司 张兵兵先生 自：盐城市艾立信节能环保技术有限公司 周峰 事：旋窑窑尾除尘系统技术方案 中阳县桃园水泥有限公司 旋窑窑尾除尘系统技术方案 尽管每个好的细节不一定产生好的结果，但每个好的结果一定是由做好每个细节产生的，所以 A.bition 坚持做好每个细节。
一、概述 中阳县桃园水泥有限责任公司有一台φ 2.5×42m 旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但 效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人 体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改 为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。
二、设计依据及相关标准
2.1 中阳县桃园水泥有限公司提供的有关资料 2.2《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4916-2004） 2.3《通风除尘系统手册》 2.4《水泥工程师手册》 2.5《水泥厂工艺设计手册》
2.6《旋窑水泥厂粉尘治理技术文集》
三、窑尾除尘技术综述
水泥窑运转正常的情况下，窑尾烟气温度在350 度左右；窑况异常时，烟气温度会更高。窑尾 烟气中粉尘浓度高，折合成标况时一般在40～80g/Nm 3 ；且粉尘中含有大量高温分解成分，细粉多，20～30um 以下的颗粒占50％以上。此外，由于冷却方式的不同，如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发 电等，冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。 过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20 世纪70 年代，仅有少量 的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器，但这些厂的处理烟气量一般都在200000m 3 /h 以下。2000t/d模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90 年代北京水泥厂，根据当时引进的美国富乐技术生 产的反吹风袋除尘器，后来山西水泥厂2000t/d 干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量采用了低压分室脉冲 喷吹布袋除尘器。从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用低压分室脉冲喷吹袋除尘技术得到水泥工作 者的认同。《水泥工业大气污染排队放标准》的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除 尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段，目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中，同时， 行业内也出现了电改袋技术的新动向。
3.1 电除尘器 电除尘器作为一种高效除尘器，在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是 20 世纪80 年代中期、90 年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国鲁奇公司技术后，做了大量的消化吸 收再创新工作。鲁奇电除尘技术大量应用于2000～10000t/d 新型干法水泥生产线的窑头窑尾除尘，把电除 尘在水泥工业窑头窑尾上的应用推到了一个新高度。 电除尘器的主要优点：
(1)本体压力损失小，一般小于200Pa,最大300Pa; (2)单机处理烟气量大
(3)耐高温,可在400 度高温下运行; (4)主要部件使用寿命长,维护费用低. 电除尘器的主要缺点是: 除尘器效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响大,因而对工艺操作有求较高，对于高比电阻粉 尘、微细和超微细粉尘等除尘效果不理想，甚至不能使用。随着国家新的排放标准的推行，电除尘将会被 淘汰。
3.2 袋除尘器 随着低压分室脉冲喷吹布袋除尘器在水泥工业窑头窑尾烟气处理中的应用，标志着布袋除尘器 在水泥工业生产中的成熟。
其主要优点： （1）除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响小，对工况变化的适应能力强。 （2）排放低，一般不超过30mg/m 3 ，远低于国家的排放标准，这也是电除尘器无法比拟的。能 捕捉超微细粉尘，除尘效率高，为今后国家进一步提高排放标准有余地； （3）操作维护简单。
3.3 电改袋 20 世纪90 年代前期设计的水泥生产线窑尾采用电除尘器，在环保、节能等方面如何达到新标准 的要求，是一个等待解决的问题，电改袋是一种有效途径之一。 1)电改袋常见技术方案
将原电除尘器改造为低压脉冲喷吹袋除尘器，保留原电除尘器基础和大部分壳体，如进气口、除尘器壳体、灰斗、排灰系统等，尽可能的节省费用和缩短工期；拆除原电除尘器的全部结构及其振打装 置。
2)总体结构 袋除尘器采用原电除尘器钢结构外壳。壳体的上部增加净气室的出气阀，净气室底部为花板， 在花板上安装滤袋、袋笼及喷吹系统。进气口完全利用原电除尘器进气喇叭和分布板，烟气靠进气端隔板 导流后进入袋室进行过滤。改后袋除尘器采用低压脉冲喷吹清灰方式。
3）工作原理 当含尘气体从进气口进入除尘器后，首先碰到进气口中的分布板和导流隔板，气流便均匀流向 袋室，同时气流速度变慢。由于惯性的作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预防收尘的作用。 进入袋室的气流通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入袋室上部的 净气室,各净气室出口汇集到一个排气总管与原电除尘器出气管道连接,气体从此排出.
四、脉冲喷吹除尘器技术说明
4.1 综述 我公司生产的ADMC 脉冲喷吹布袋除尘器技术是日本A.BITION(艾立信)借鉴国内外先进除尘技术，研 制成功的新型高效袋除尘器。该设备广泛应用于水泥、电力、钢铁、冶金、化工等行业烟气除尘及物料回 收、粉尘治理，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修 方便的大型除尘设备。 我公司推出的ADMC 脉冲袋式除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认 同并获得了实践的考证。
主要有： 1)高效脉冲喷吹技术：新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设 计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 2)高性能滤料应用技术：结合窑尾烟气的特性，采用性价比高的LF 耐高温P84 复合滤料，解决窑尾 烟气高温高粘的问题。 3)PLC 可编程控制器技术：采用SIEMENS 公司提供的PLC 可编程控制器进行控制, 可具备与系统DCS 的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。 4)设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体 阻力的安全和可靠。 以上一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的性能价格比。
4.2 系统设备 ADMC 脉冲喷吹布袋除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控 制系统（包括仪器仪表、PLC 柜、、现场操作柜）等组成。 系统主要设备： 1）ADMC 脉冲喷吹布袋除尘器本体 结构框架及箱体------结构框架利用原有电除尘壳体改造，用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备 等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等 滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室 （含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入 进气系统 ------包括进风导流总管、导流板 排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统，可以在原电除尘系统改造。 卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收 下来的物料，可以直接使用原有系统。 2）压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。 3）控制系统，包括仪器仪表、以PLC 可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。 4.3 工作原理
利用原有电除尘改造成的ADMC 脉冲喷吹袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气 流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布 均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的 引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每 排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉 冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体 一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘， 达到清灰的目的。 随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程 序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射 气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作 用，抖落滤袋上的粉尘。 落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。 除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC 控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，可 接受工厂大系统远程控制。 所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。 4.4 性能指标
1）我公司所改造的设备相当于新设备，为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性， 多家用用户的使用实践表明，该设备完全能满足窑尾收尘的需要及技术参数的要求，并能在贵方所提供的 烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地运行并达到排尘要求。 2）尽量多的利用原有电除尘器的外壳，改造工作量小，设备结构紧凑，技术合理。密封性强，动作 灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89 的 规定要求。
3）除尘器在下列条件下能达到保证效率： a.在提供的气象、地理条件下 b.除尘器效率不因入口浓度的变化而降低 c.不以烟气调质剂作为性能的保证条件 d.不以进口灰粒度作为性能的保证条件
4）性能保证值： 除尘器粉尘排放浓度保证值为50mg/Nm 3 以下。 除尘器系统的最大运行阻力＜1500Pa； 除尘器本体漏风率≤2%
4.5 烟气导流装置 为保证烟气均匀进入袋室，我们采用了侧部下部结合进风的方式，并对除尘器各烟气流经途径中的 管道风速进行了分段化设计，在除尘器的进风部位采用了阻流加导流型烟气导流装置，并对除尘器各烟气 流经途径中的管道风速进行了分段化设计，充分利用了气体的自然分配原理，保证了各单元及每单元的各 个点之间进风的均匀性，充分提高了过滤面积利用率。通过对进入袋室的风向控制，有效控制了二次扬尘 的产生，提高了除尘效率。 含尘气体由烟气导流装置进入各单元过滤室，由于设计中各部位均留有足够合理的净空，滤袋间距 亦进行了专门设计，气流通过导流装置后，依靠阻力分配及导流原理自然分布，达到整个过滤室内气流以 及各空间阻力的分布均匀，保证袋室内合理的烟气流速，最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。 为保证烟气导流装置的合理性，本公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它又类似百叶 窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明， 经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国 RMS 标准中的优级水平。 设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至最小并尽可能地减少进风系统中的灰尘 沉降现象，避免了滤袋、碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。 4.6 滤袋布置和花板
除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了原有电除尘壳体方形的箱体 空间。烟气导流装置的应用，降低了袋室内的局部风速，避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。 除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时也将作为除尘器滤袋组 件的检修平台。 除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。 设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。 花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板 孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺，焊接加强筋板布置合理。 焊接后通过整形确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差 ＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。 采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，从而 保证了整套喷吹系统的可靠、有效。
4.7 滤袋和笼骨 对于整台布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘效率，滤袋的寿命又直接影 响到除尘器的运行费用。根据窑尾烟气的特点，我们选用了LF 耐高温P84 复合滤料，该滤料表面易清灰， 阻力低，耐高温至280℃。 滤袋上口设计为弹簧形式，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上部和底部设计增加了加固布，增强 易破部位的强度，延长了滤袋的使用寿命；滤袋采用专用的三针平缝缝纫机织成，强度高，密封好。 袋笼是布袋除尘器的关键部件，涉及滤袋使用寿命，为此我司采取了如下措施： a、袋笼采用冷拔钢丝镀锌制成，耐温、耐酸性能好，表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙； b、袋笼上口接管与滤袋口紧配，保证同心度，使喷吹气流能居中，保证了清灰效果； c、袋笼底部采用锥形收口，保证安装或更换袋笼十分方便； d、我公司的袋笼是在袋笼自动生产线上生产的，一次成形，表面光滑，焊接强度高，袋笼垂直度高， 保证滤袋之间不相碰，延长了滤袋使用寿命。 4.8 清灰系统
除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。 除尘器采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC 利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉 www.daodoc.com 冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。 清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠。所有清灰系统部件，均采用专用的工装制作，在设备出 厂前，还对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。 清灰用的喷吹管借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模 具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设 置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。 采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩气流方向的稳定，但文氏管或类似 零件的结构会降少滤袋的有效过滤面积，并导致设备阻力的增加，我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没 有增加设备阻力之忧。 清灰系统设置分气包、精密过滤器（除油、水、尘）等，保证供气的压力、气量和品质，清灰力度 和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。 4.9 电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。我们为ADMC 型脉冲 喷吹长布袋除尘器选用的电磁脉冲阀为国内知名品牌红五星公司的淹没式电磁脉冲阀，DC24V，φ 3〃，喷 吹压力可调，膜片经久耐用，寿命大于100 万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了 维护工作量。 4.10 钢结构
1）除尘器上箱体采用钢结构制作，中箱体以下利用原有电除尘壳体改造，设计符合有关的钢结构设 计规范；尽量简化现场安装步骤，减少现场焊接工序。 2）就除尘器的钢结构而言设备的支承结构是自撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。 4.11 电气及仪表、控制
1）电源 除尘器属Ⅱ类负荷设备，我方将按贵方提供的二路分开的独立电源考虑设计。电源为交流380V/220V， 50HZ，三相四线制。 我方设备所需的直流电源或其他交流电源，由我方通过贵方提供的交流电源自行解决，并提出所需 电源的总负荷。 （1）当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作： 交流电源＋～5－10%UH 长期 -22.5%UH 不超过一分钟；（2） 我方在产品电路设计时尽量使电源的三相负载保持平衡。 （3）除尘器现场设施，采用必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。 （4）我方的电气及控制设备将明确提出接地方面要求，并在需要接地的设备上留出接地用的连 接端子； 2）仪表及控制 控制系统采用西门子PLC 控制，所有设备均可在除尘控制室或主控室的操作员站上实现控制。采用 DCS 远程控制，其控制系统达到具有自动识别、判断和自动处理故障、实现历史数据再现和无人值守的功 能。 系统采用网络系统，减少布线，做到投资省、能耗低、操作简便、运行费用低。 脉冲清灰自动控制采用定时（时间可在操作柜上设定）控制方式。 www.daodoc.com 整套除尘控制系统以除尘器PLC 为中心，系统各设备的控制由除尘器PLC 实现，并与工厂大系统连 接，由除尘系统PLC 采集并传送系统各设备的运行数据。 （1）我方提供的控制装置箱柜采用密封结构，能防尘、防尘、防小动物进入，以确保设备安全。 （2）控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形； （3）PLC 的I/O 点留有足够的输出和输入接口； （4）机柜防电磁干扰，保证系统不会误动。 3）控制系统要求 （1）开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%； （2）系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故 障信号，并送至操作室内，在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运。 指示灯颜色应用： 绿色：电源断开、除尘器停运、阀门全关等 红色：电源闭合、除尘器运行、阀门全开等 绿色灯加红色灯：阀门半开 白色：控制回路电源监视灯 黄色：不正常状态 （3）随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用的名牌产品，并符合国家有关标准。控制系 统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。电器仪表装置在出厂前进行测试，保证到现场后，接上电源和气 源即可正常运转。
五、方案内容
5.1 烟气量确定 根据贵公司提供的烟气量218000 m 3 /h，设计时按最大量考虑，因此本方案窑烟气量设定为 218000m 3 /h，将原电除尘器改成一台ADMC360-6×2 低压脉冲长袋除尘器。
5.2 ADMC360-6 脉冲长布袋收尘器技术参数表
水泥厂旋窑除尘技改工程 规格型号: ADMC360-6×2 设备数量：壹台 制造商：艾立信科技 日 期：2007.11.13 用途 旋窑烟气处理
1.性能数据 进口： 进口风量 m 3 /h 218000 烟气温度 ℃ ≤250 含尘浓度 g/Nm 3 ＜100 出口： 含尘浓度 mg/Nm 3 ≤50
2.性能保证 收尘效率 % ＞99.98 过滤风速 m/min ＜0.85 漏风 www.daodoc.com 最大漏风量 m 3 /h 2200 最大漏风率 % 2 总过滤面积 m 2 4320 压力损失 Pa 1400-1700 承受负压 Pa 3000 3.设备结构特征
3.1 控制及仪器仪表 脉冲控制器 有/无 西门子PLC 压缩空气控制器 有/无 有 压缩空气压力表 有/无 有 型号 φ 60 量程 MPa 0～1.6 3.2 辅助设备 压缩空气截断阀 有 压缩空气缓冲系统 有 压缩空气管路 有 锁风阀 有 3.3 滤袋 室数 6 滤袋形式 圆布袋 滤袋材质 LF 耐高温P84 复合滤料 滤袋直径 mm φ 160 滤袋长度 mm 6500 滤袋重量 kg/m 2 0.85 滤袋寿命 两年以上 袋笼材质 镀锌冷拔钢丝 袋子总数量 条 1440 滤袋来源 解放军3521（进口滤料） 4.收尘器的结构
4.1 清灰系统 形式 脉冲喷吹 压缩空气 用气量 Nm 3 /min 4.0 压力 MPa 0.3-0.4 脉冲阀 规格 〃 3 型式 淹没式 数量 个 96 脉冲阀来源或制造商 ASCO 脉冲阀寿命 喷吹100 万次以上 www.daodoc.com
4.2 壳体 利用原壳体改造 材质 Q235 厚度 mm 最大操作压力 kPa -3 检修门 4.3 灰斗 形式 利用原系统灰斗 数量 材料
4.4 锁风阀 用原系统 数量 台 型号 规格 下料量 m 3 /h 减速电动机 型号 功率 KW 出轴转速 r/min 4.5 粉尘输送系统 用原系统
4.6 压缩空气管路 材质 Q235 最大压力 kPa 10 5．风机
5.1 除尘前端风机 利用原有风机 型号 压力 Pa 风量 m 3 /h 配用电机
5.2 除尘尾部风机 型号 转速 r/min 压力 Pa 3000 风量 m 3 /h 218000 配用电机 5.3 主要技改过程 1）做好技改前的技术文件和现场人员组织、备件和原材料的准备工作，制定详细的工作计划。 2）按照图纸要求做好中箱体以下的材料，同时购买所需的配件。 3）拆除原除尘器内部极板极线及相应支架、顶盖、气流均布板及清灰装置并除锈。 4）拆除原除尘器顶部高压部分。 5）在墙上箱体部位按图纸要求划线制作安装中箱体，袋除尘风道及两端侧墙及隔仓墙板。 6）修正中箱上口水平，安装花板、袋除尘上部箱体及喷吹系统； 7）在上箱体部内按图纸要求安装喷吹系统、电气系统。 8）改造除尘器尾部引风机，连接出风道。 9）按装滤袋及笼架。 10）改造除尘器的输灰系统，使之与本体配套。 11）控制系统线路连接。 12）打扫安装现场，各个部位检查。 13）试运行。 整个改造过程60-70 个工作日左右。
六、投资概算
本方案的除尘器中箱体及下箱体利用贵公司现有的电除尘壳体，本着节约原则，贵厂按图制作中箱 以下部分冷作件及和非标件及安装，我司提供配件并派技术人员现场指导，负责整个工程技术保证达标排 放。
投资概算如下： 序号 名称 数量 单价(元) 总价（万元） 备 注 1 电控部分 1 套 78000 78000 2 喷吹系统 12 套 19000 228000 3 脉冲阀 96 只 1700 163200 3” 4 提升阀 12 2100 25200 5 冷风阀 2 只 2600 5200 6 储气罐 1 只 8300 8300 7 滤袋 1440 条 480 691200 耐高温P84 复合滤料 8 笼架 1440 只 85 122400 9 控制路线 1 套 8000 8000 控制电缆 10 高温防腐涂料 400kg 53 21200 11 温度检测系统 1 套 4000 4000 12 气路元件 1 套 23000 23000 13 壳体及改造 490000 14 包装运输 60000 15 安装调试费 148000 16 电除尘拆卸费 36000 17 设计服务费用 45000 合计:2,156,700 元 综上:本次技改总投资约215.67 万元
七、供方承诺
1)保证除尘器随主机运转率达99%以上，实现无烟、无尘生产。 2)保证改造后袋除尘器在250℃以下安全运行。 3)保证废气排放长年达≤50mg/Nm 3 的国家排放标准。 4)及时提供各种技术文件，免费指导安装及调试。
八、其它 1）贵公司所提供的系统工艺状况与参数必须真实、准确。 2）所以的技术资料由我公司在合同实施时提供； 3）为防止技术的外泄，我公司提供给贵公司的所有图纸、技术文件及方案，贵公司应与我公司签订 《商业保密协议》。 盐城艾立信节能环保技术有限公司 ABT 技 术 部 二00 七年十一月
推荐第7篇：搅拌机除尘
随着我国城市建设和基础设施建设的不断推进，商品混凝土的需求日益增加，各地投资商品混凝土搅拌站的热潮不断。至使混凝土生产机械混凝土搅拌站得到了空前的发展,并日趋成熟。然而，混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多混凝土机械生产厂家和用户的难题。许多混凝土搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。有些混凝土搅拌站自开始使用除尘效果就不理想；有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题。正确合理地设计、布置和选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。无论是进口的，还是国产的混凝土搅拌站大部分存在着除尘效果不佳、粉尘超标的问题，轻者搅拌站内的各种设备上都是一层灰，重者进入搅拌站内下不去脚，粉料仓（简称筒仓）只要上料就冒灰，甚至看不出筒仓表面油漆的本来面目。一部分原因是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理，另一部分原因是使用者使用不当造成的。
一、混凝土搅拌站主体部分除尘系统存在的问题及解决方法
1、搅拌站主体部分除尘系统存在的问题
目前混凝土搅拌站主体部分除尘系统广泛采用的是脉冲反吹式除尘器，多数厂家生产的除尘机都是通过文丘里管（利用异形管使流经该管流体的速度发生变化从而产生差压的流量检测元件。轴向截面由入口收缩部分、圆筒形喉部和圆锥形扩散段组成。）将高压空气（0.5～0.6MPa）以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落。这种除尘机的除尘效率很高,但前提是能够真正地将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落，否则，再高效率的除尘机也是枉然。影响滤芯除灰效果的因素有除尘机本身设计就存在的问题，也有使用环境的不利因素和设计、布置不合理引起的。该种除尘机本身设计存在的问题是脉冲反吹在未关闭风机的情况下进行的，由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法全部沉降到集尘斗底部，大部分又被吸回到滤芯上了；而另一种因素是因为主机内的潮气很大，将除尘机的进气管直接接在搅拌机上，用不上多长时间除尘机的滤芯就受潮了，粘附在滤芯外表面的潮湿水泥灰尘凝固后是吹不落的，长此以往就影响了除尘机的工作效率。
沙石骨料由平、斜皮带输送机从称量斗输送到骨料集料斗时,由于斜皮带输送机和集料斗之间存在着很高的落差，斜皮带机在抛投骨料时必然产生粉尘。而且斜皮带进入骨料集料斗和斜皮带头罩处无法作到完全封闭，因此，当每罐骨料进入集料斗时，抛投骨料产生的粉尘都会从未封闭处喷出。若设计、布置除尘机时，未考虑好这些因素对搅拌站除尘效率的影响，就会避免不了前文所诉的搅拌站污染环境的现象发生。
1.1 许多搅拌站生产厂家为了方便和节省成本,直接将搅拌机的引风管接在除尘机集尘料斗的下方。由于风机的吸力、引风管的长度就达到3M多长,脉冲反吹落的灰尘未沉降到搅拌机内,就又被吸回到滤芯上了。并且搅拌机内的潮气直接进入除尘机内，使滤芯始终处于潮湿灰尘的包围之中,大大降低了除尘机的工作效率. 1.2 也有些厂家生产的搅拌站,直接将除尘机坐在斜皮带头罩上，不用引风管直接将除尘机集尘料斗的下口接在斜皮带头罩上。由于风机的吸力,反吹脉冲吹落的灰尘无法沉降到骨料集料斗的底部而被吸回,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,也降低了除尘机的工作效率.还将搅拌机主机的引风管直接接到除尘机上，搅拌主机内的含尘空气上来没有沉降的过程，粉尘全部被直接吸到除尘机滤芯上，也对提高除尘机效率不利。而且搅拌机主机相当于一个全封闭的容器，其在除尘机的引风机作用下产生负压，该负压造成各粉料秤有一个向下的拉力，也影响粉料秤的称量和配料精度。
1.3 多数厂家产的主机除尘机，都采用的是脉冲反吹的维护方式，是通过自带的控制器自动控制将高压空气以脉冲方式反吹滤芯，将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落。但是它不控制引风机的启、停，在不停引风机的前提下，一个往外吸，另一个往里吹，能做到真正地将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落吗？
2、解决问题的方法和措施
2.1解决问题的方法之一是将除尘机直接安在斜皮带头罩上。所有的引风管也都接在斜皮带头罩上面,为引风管吹落的灰尘提供沉降的空间，对减少直接进入除尘机内的粉尘量是有作用的。再在除尘机集尘料斗的下口安装一个由搅拌站操作系统自动控制的气动蝶阀。当集料斗或搅拌主机加料时，系统控制引风机运行，含尘空气在负压作用下被吸入收尘机内，空气经滤芯过滤后排出；当连续生产1-2车混凝土后，在集料斗和搅拌主机停止加料时，控制引风机关闭，待引风机静止后，输出信号控制反吹，粘在滤芯上的粉灰在压缩空气反吹下落入除尘机集尘料斗内。待系统停机或在连续生产8-10车混凝土后，系统控制除尘机集尘料斗的气动碟阀与反吹信号同步打开，使除尘机集尘料斗中的粉尘落入到骨料集料斗中。
该方法同时也解决了在搅拌机排料时，搅拌机内部产生负压的现象，即搅拌机从斜皮带头罩的未密封处吸入空气，避免了搅拌机内产生负压向下拖粉料秤的问题。
2.2 通过一根φ150的塑胶软管将粉料秤斗和搅拌机直接连通,粉料秤斗中产生的含尘空气先进入搅拌机,且在粉料秤排料时，起到平衡粉料秤和搅拌机机内压力的作用。然后再由搅拌机引风管通向集料斗内,使粉尘先在集料斗内有个沉降的过程，也降低了除尘风机对称量斗造成的影响. 2.3 在称量斗上盖的钢板上开一个φ250mm的孔，焊接一段φ250×80mm的短钢管，然后在其上面焊接一个高600mm长的小型骨架，再在该骨架上套上滤袋，具体尺寸视现场情况而定。原则上该滤袋要便于拆卸清理，滤袋应选用那些透气性好、清灰容易，使用寿命长的除尘布制作。必须做到定期清洁滤袋，以便粉料秤的呼吸通畅，减少其对粉料秤称量精度的影响，这也是最容易被使用者忽略的影响系统称量和配料精度的重要因素之一。也可以考虑在此安装一到二只除尘机滤芯代替滤袋。
二、筒仓仓顶除尘机存在的问题及解决方法
1、筒仓仓顶除尘机存在的问题
水泥及粉煤灰筒仓的物料传输是以高压空气为动力源输送的，在输送过程中，筒仓内的压力大于大气压，压缩空气通过仓顶除尘器的滤芯向外释放。一般仓顶除尘器都是通过机械振动方式，振落滤芯表面的粉尘。当仓顶除尘器的振动器发生故障或无人控制其振动时，粉尘将会堵死滤芯，仓内的压缩空气通过安全卸压阀卸荷。虽然避免了爆仓事故的发生，然而安全卸压阀无空气过滤功能，造成了冒出的空气带有粉尘，形成一个大的污染源，严重地污染了周围的环境。
很多用户抱怨筒仓除尘效果不好，经常引起安全卸压阀冒灰的问题。殊不知引起该问题的真正原因，往往是被用户忽略了，其实就是用户自己忘了手动控制除积尘振动器振动，造成了除尘机滤芯积尘太厚，除尘机就失去向外排出空气的作用了。实质上筒仓除尘器采用的是振动器除积尘方式，这种方式本身效果就不佳。若输送完一车粉料后漏振一次，就会很严重地影响除尘机的除尘效率；若漏振两次以上，除尘机滤芯就基本堵死了。当再次向粉料仓内输送料时，粉料仓内的压力将增高。而增高的的仓内压力势必要找到出处，当筒仓设有安全卸压阀时，从安全卸压阀释放压力，而无安全卸压阀时，极易造成崩掉除尘机和筒仓仓盖掀起的爆仓事故。因此，筒仓除尘机的除积尘振动器的控制非常重要，而用户往往认识不到其重要性，待到发现除尘效果欠佳，安全卸压阀开始冒灰时，除尘机内已经塞满了粉尘，此时才想启动振动器除滤芯上的积尘，往往已经太晚了，根本不起作用了。
2、解决问题的方法和措施
2.1 筒仓除尘系统采用自动控制系统
可采用一只小型PLC做控制器，直接安装在粉料仓上的控制箱内，与搅拌控制系统联网通讯。将各料位仪的信号直接输入到该PLC，各按钮的控制信号也直接输入到该PLC。当向粉料仓上料时，粉料仓内部会有一定的正压，可以采用压力检测装置检测出来，在粉料仓的顶端内侧安装一个助流气垫引出仓内的气压，将压力检测装置直接安装在助流气垫引出端上，压力检测装置可采用两档压力开关或者电接点压力表，当压力超过下限时，触发启动除积尘振打程序，只有当压力再次回到下限以后，PLC自动延时5～10分钟后输出除积尘振打信号，自动振打1～3分钟（由PLC程序决定）。当达到上限压力时，PLC即输出滤芯积尘报警信号，粉料仓下部信号箱上的红色报警器闪烁＋粉料仓对应的料位报警信号灯闪烁，同时在搅拌系统界面上显示滤芯积尘报警信号；当PLC输出料位报警时，粉料仓下部信号箱上的黄色报警器闪烁＋粉料仓对应的料位报警信号灯常亮，也在搅拌主系统界面上同步显示料位报警信号。 2.2 将手动控制箱安装于第一操作现场
若采用手动控制除尘机振动器情况下，可以将上料位仪的信号引下来,再在筒仓的输料口处配一个控制箱,安装上信号灯、讯响器及振动器控制按钮等。必须明确规定收料员或送料司机按规程输送粉料。定好第一负责人，若出现冒顶事故，有经济处罚。必须明确规定在每次送料前或送完料5?10分钟后，控制仓顶除尘器的振动器工作1?3分钟，以振掉附着在除尘滤芯上的积尘为准，必须杜绝冒顶事故的发生。
三、设计和使用中应注意的问题
1、设计时注意的问题
1.1 必须解决好粉料秤和搅拌机之间的压力平衡问题，搅拌机正压时，向上托秤；负压时，向下拖秤。肯定影响粉料秤的精度的，这个问题不是软联接松紧所能解决的。
1.2 尽量采用聚酯无纺布做的滤芯。这种材料具有透气性好，粉尘截取能力强，过滤精度高，有韧性及易于成型的特点。因为粉尘大部分是水泥粉、粉煤灰与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，特性差异不大，宜选用同一类型的除尘材料。皱褶式滤芯由于占地空间小，除尘面积大，它的面积是同等直径圆形滤芯的四倍，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便维护，可以用水冲洗，因此应用较多。
2、使用者注意事项
2.1 使用脉冲式反吹维护的除尘机必须注意：用于清洁收尘机的压缩空气不得含油及其它杂质，压缩空气的压力控制在0.5～0.6Mpa范围内。
2.2 使用者在每个班次都必须检查各除尘管是否积尘，因为非垂直的除尘管是及易堵塞的。要定期检查各除尘机滤芯的积尘情况，必要时要拆卸清理和清洗滤芯。滤芯积尘太厚是直接影响除尘机效率的主要因素之一。
综上所述，影响混凝土搅拌站除尘效率的因素较多，设计人员须多与市场接触，多与用户交流，注意收集各类除尘技术发展方面的信息。正确设计、布置和合理选用除尘设备。使用者应认真检查和维护除尘设备。若做好这两点，不仅可以避免粉尘对大气的污染，而且提高了搅拌站的整体性能。《建设机械技术与管理》
推荐第8篇：旋风布袋除尘器
旋风布袋除尘器
旋风布袋除尘器是根据木材加工生产中粉尘的性质，结合了旋风和脉冲除尘器的优点，它克服了传统的旋风除尘器的难以分离细小粉尘的局限性，有效的解决了一般的布袋除尘器不宜处理高浓度粉尘混合气体的难题，其入口的浓度可以高达60-83g/m³，而一般的布袋除尘器的的入口允许浓度只有3-15g/m³。旋风袋式除尘器不仅可以处理各类木材加工车间的木材散碎物料，而且能够分离中密度的纤维板、刨花板、砂光作业以及木制品磨光作业中产生的高浓度的木粉尘，具有较高的综合的分离效率，经过除尘后的空气的含尘量低于国家的新的排放量的标准。此外 这种袋式旋风除尘器还具有结构紧凑，无需脉冲高压反吹的机构，无需经常的更换布袋，制作成本相对较低，噪音低等优点。
脉冲袋式除尘器主要油性分离器、袋式过滤器、脉冲清灰系统、排料机构等部分组成。混合气流由除尘器进风箱流人惯性分离器内得到预分离，混合气流中的粗大碎料或砂光木粉约有65%-85%被分离，直接进人下箱体经排料机构排出;未被捕获的细微粉尘随均匀上升的气流进人袋式过滤室，在机械过滤、碰撞、扩散等作用下被阻留在过滤袋外表面，而气流在压力差作用下透过滤料进人电磁脉冲阀。按一定顺序和周期，利用0.4-0.6MPa的压缩空气进行喷吹清灰。脉冲清灰是一种理想的清灰方式，由于脉冲气流在使滤袋整体获得微振的同时又从里向外吹透滤袋，因而具有较好的清灰效果，可采用较高的过滤风速，使滤袋面积大大减少，从而减少滤袋数目。另外，由于滤袋不受振动冲击，寿命较长。其缺点是需要压缩空气，脉冲系统较复杂。
木工车间料仓内废料长时间堆积,在高温季节易发生自燃现象。在系统性能正常的情况下,一般也会有约2%的废料沉积在输送管底部。因此,应定期对管道、布袋除尘器、料仓等部位进行检查及彻底清理。砂光涂漆产品时产生的油漆粉尘易燃易爆,最好单独使用除尘系统,不要和木粉混合,并对其做特殊处理。吸料器旁不要放擦机布、工具、零件等物品,教育工人不要使用吸尘管吸衣服或身上的粉尘,以防异物进入管道或风机,引起事故。
木工加工行业的除尘器设计安装及使用中必须考虑的几个安全问题，由于除尘系统多为公用设备,一般来说责任落实得都不好,巡视及监护也不到位,比较容易发生问题。所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。除此之外,在设计安装及使用中还应注意以下几方面： 设计时要考虑消除静电。因布袋除尘器及料仓内粉尘浓度较大,干燥的废料在管道内输送时,由于摩擦会产生较多的静电,放电现象会造成打火引起粉尘爆炸。室外布袋除尘器如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。
推荐第9篇：布袋游戏教案
【活动目标】
1、发展幼儿通过听觉判断方向的能力，提高前庭功能，发展平衡能力和灵敏性。
2、激发幼儿的想象力，让幼儿积极尝试利用布袋开展活动的兴趣。
3、培养幼儿的自我调节、克服困难的态度和能力。
【活动准备】
1、环境的布置。
2、了解“蚕吃桑叶”——“蚕吐丝”——“蚕作茧”——“蚕变飞蛾”的过程。
3、布袋人手一只。
4、打击乐器4件，《我爱洗澡》伴奏带，轻音乐磁带一盘。
5、桑叶若干
【活动过程】
1、热身运动（播放《我爱洗澡》伴奏带）
师：让我们跟着音乐做运动吧！
2、玩布袋（布袋分散在四周）
师：小朋友，你们看，地上有很多的布袋，让我们一起来玩一玩吧！玩的时候要注意安全。
（提醒幼儿注意安全，并注意观察幼儿玩袋的情况。）
3、“蚕宝宝”游戏
（1）师：小朋友玩的真不赖，现在让我们钻进布袋，把自己变成一只蚕宝宝吧！
来，变——变——变！
师：你们知道蚕宝宝是怎么走路的吗？（幼儿集体在地上做蚕宝宝走路）
师：看，这只蚕宝宝爬的真好，我们来看看它是怎么爬的？
（2）模仿“蚕吃桑叶”——“蚕吐丝”——“蚕作茧”——“蚕变飞蛾”。
A师：蚕宝宝们爬了这么久，肚子一定饿了吧？看，那边有桑叶，我们爬过去吃吧！
（教师作为喂桑叶的人，不断地变动自己的位置，蚕儿也随之改变爬行的方向。）
B师：让我来摸一摸，蚕宝宝的肚子吃的可真饱啊！咦？我好象听到有蚕宝宝在吐丝了。
C师：蚕宝宝吐了这么多的丝，把自己也包在里面了。
D师：蚕宝宝在茧里面睡着了，慢慢地变成了蛹，它在茧里滚来滚去，飞蛾终于咬破茧，飞了出来，一只又一只，一只又一只，都飞出来了。
（模仿飞蛾的动作四散跑）
（3）师：刚才小朋友都从蚕宝宝变成了飞蛾，学的可真像！接下来我们玩个游戏，好吗？
5、“盲人听音走路”游戏
（1）师：平时我们都是把布袋套在脚上玩的，今天我们要换种玩法，把布袋套在头上玩。大家体会一下盲人走路时的感觉。
（2）幼儿将布袋套在头上，四处走动。教师提示注意安全，互不碰撞。
（3）师：听，有声音传来了，我们试着朝声音发出的方向走去吧！
（请四名老师在场地的四个角落，看教师的手势敲打乐器）
（4）游戏结束，师：请小朋友把布袋拿下来吧，现在你们可以体会到盲人走路是多么的不方便，如果我们平时遇到盲人应该怎么做？（幼儿各抒己见）
师：小朋友说的真好！相信小朋友一定能说到做到！
6、放松游戏：布袋魔术
师：好，我们用布袋再来变个魔术吧！我们先把它从一个胖子变成一个瘦子（将布袋竖向对折），然后变成一个矮子（再将小布袋横向对折），然后再变得矮一点，成一个小矮人（再将布袋横向对折，此时，布袋已经被折叠好），现在，我们一起把这些小矮人送回家里去吧！（拿着布袋走出场外，活动结束）
观摩意见和建议：
该活动充分体现了新《纲要》的精神，实设计新颖，能以故事情节（蚕宝宝的生长）贯穿始终，幼儿的参与性较强，兴致较高，活动中教师能皆顾幼儿的听觉、动手能力及团结互助、帮助残疾人等方面的情感。
推荐第10篇：脱硫脱硝除尘除灰专责岗位职责
********有限公司工作标准
生产管理部
脱硫脱硝除尘除灰专责岗位职责
1 范围
1.1 本标准规定了生产管理部脱硫脱硝除尘除灰专责的职责与权限、任职资格、工作内容要求与方法、检查与考核等。
1.2 本标准适用于生产管理部脱硫脱硝除尘除灰专责岗位。
2 职责与权限
2.1 在生产副总经理和部门经理、副经理的领导下，负责脱硫脱硝除尘除灰设备的点检定修及外委检修维护的技术监督和管理工作。
2.2 对脱硫脱硝除尘除灰专业的检修有权进行检查验收，对不符合检修工艺、质量标准的工作有权令其返工，对违犯规程的操作有权令其停止。
2.3 对脱硫脱硝除尘除灰专业的生产、检修、计划完成情况及消缺情况有检查考核权。
2.4 对脱硫脱硝除尘除灰检修工作负有技术指导、监督管理责任。
2.5 对脱硫脱硝除尘除灰运行、检修的技术管理完整性、及时性、准确性负有检查、指导责任。
2.6 对与脱硫脱硝除尘除灰专业相联系专业的工作有协调权。 2.7 组织并落实本岗位ＥＨＳ目标完成工作。 3 任职资格
3.1 熟悉并执行公司《一般管理人员工作通则》和《操作人员工
********有限公司工作标准
作通则》。
3.2 具有大专及以上文化程度或中级专业技术职务任职资格。
3.3 所学专业系电厂热能动力相关专业。
3.4 具备流体力学、工程热力学、传热学、电厂金属材料、材料力学、机械设计等相关基础知识，系统全面掌握脱硫脱硝除尘除灰基础知识。
3.5 了解机、电、热、化、燃的基本知识。
3.6 掌握本公司脱硫脱硝除尘除灰设备系统的构造、原理、性能、特性和现代化管理知识，以及脱硫脱硝除尘除灰运行和检修的管理工作。
3.7 掌握《电力工业技术管理法规》中有关脱硫脱硝除尘除灰部分，《电业安全工作规程》及其与脱硫脱硝除尘除灰专业有关的政策、法规知识，熟悉《电业事故调查规程》及相关的管理标准。
3.8 能判断和处理有关疑难技术问题。
3.9 能组织协调生产、业务技术工作的正常开展。
3.10 有较强的语言文字表达能力，能撰写脱硫脱硝除尘除灰专业技术报告和专业论文。
3.11 从事本专业或相关技术管理工作两年以上。
4 工作内容要求与方法
4.1 工作内容
4.1.1全面管理和协调本专业点检定修的各项工作。
4.1.2 组织编制、修订本专业设备点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准，并监督实施。
2
********有限公司工作标准
4.1.3 组织编制本专业设备检修计划及科技、技改、反措计划，并监督实施。
4.1.4 审核本专业设备检修作业文件包、试验标准、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术档案。
4.1.5 深入现场，掌握设备缺陷情况，组织、督促外委检修维护方做好重大设备缺陷消缺工作。做好设备异常情况分析，采取相应防范措施。监督本专业设备的“四保持”工作。
4.1.6 负责本专业安全管理工作，落实安全组织措施和安全技术措施。参与本专业事故分析，组织编制本专业反事故措施，严格执行“四不放过”原则。加强本专业安全教育和安全管理，杜绝违章。
4.1.7 贯彻执行GB/T9000系列质量管理体系标准及本企业质量管理手册，负责本专业设备质量监督、质量验收工作。
4.1.8 根据电力行业标准《发电企业设备检修导则》，做好设备检修的全过程管理工作。
4.1.9 负责做好本专业点检定修的各项管理工作。组织开展设备状态监测。
4.1.10 负责本专业设备检修成本管理、备品配件管理、工时定额管理。
4.1.11 做好本专业设备现代化管理工作。
4.1.12 参加本专业外委检修维护、新建、扩建、改建工程设计审查、技术谈判和竣工验收。做好投产前的设备管理准备工作。
4.1.13 负责本专业分管范围内各项技术监督工作。
4.1.14 按“工序服从”原则负责本专业与其它专业的协调工作。
********有限公司工作标准
4.1.15 监督外委检修维护单位的技术培训工作。
4.1.16 参加公司技术进步，技术革新、合理化建议等评审工作。
4.1.17 完成生产副总经理和部门经理、副经理交办的其它工作。 4.2 工作要求
4.2.1 思想道德素质：能以身作则，严格执行国家的法律，模范地执行各项规章制度，具有宽广胸怀，能团结人。爱国、爱厂，热爱本职工作，有积极向上的敬业精神和强烈的工作责任心。
4.2.2 组织能力：能根据公司和本部门的生产经营管理目标，正确传达上级布置的工作任务，明确表达自己的工作设想和设计，正确下达各项指令，使作业人员充分理解各项任务和具体执行的方法。
4.2.3 指导能力：能及时发现生产操作、管理工作中的异常情况，给作业者以正确的指导和具体帮助。
4.2.4 处置能力：对作业中发生的故障或事故，能冷静应付，正确判断，果断指令，迅速处理完毕。
4.2.5 协调能力：能团结员工，正确处理好上、下级关系，协调好作业区之间以及与相关职能部门间的业务关系。遇到意见分歧时，能依据实际情况，从解决问题出发，积极协调处置。
4.2.6 创造能力：以经常检查自己的工作效果，寻找工作中存在的问题，不断学习新知识和新经验，改善工作方法，提高工作效率。
4.3 工作方法
4.3.1 全面管理设备点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态。保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
4
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4.3.2 确保设备”四保持”（外观、性能、精度、自动化），使设备处于最佳运行状态。
4.3.3 应用“七步工作法”，抓住“五大要素”
4.3.3.1 “七步工作法”是：调查现状，发现问题，制定计划，措施保证，实施管理，实绩分析，巩固提高。
4.3.3.2 “五大要素”是：点检管理、日常维护、设备的”四保持”、备品备件管理、按计划检修。这是设备管理的最基本任务，也是长期反复进行的工作内容。
4.3.4监督管理各类台帐的登记和完善，并做好下列工作： 4.3.4.1 检修项目确定；
4.3.4.2 检查落实确认备件、资材计划在库情况； 4.3.4.3 监督管理备件、资材领用情况，作好物资准备； 4.3.4.4 监督对当天重要信息记录、填写情况，并对第二天日修项目进行检查落实。
4.3.5 深入现场指导工作，掌握情况，及时解决工作中存在的问题，做好安全措施，安全第一。
4.3.6 熟知当日工作的完成情况和存在的问题。
4.3.7 根据年、月计划定期检查处理设备存在的缺陷，安排好下周工作计划。
4.3.8负责本岗位ＥＨＳ目标的完成.
5 检查与考核
根据本标准和公司员工绩效考核管理细则每月由部门经理副经理进行检查和考核。
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第11篇：烟气除尘设计
燃煤电厂烟气净化工程工艺设计 毕业设计指导书
我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一。燃煤造成的大气污染十分突出，大气污染物浓度在许多城市居高不下。燃煤设施烟尘控制一直是大气污染控制的主要任务。我国长江以南广大地区已经发展成为世界第三大酸雨区，其形成和燃煤引起大气污染关系十分明显。为了控制酸雨和二氧化硫污染，国家制定了双控区行动计划，重点是控制二氧化硫的排放。
燃煤电厂烟气净化系统设计，把烟尘和二氧化硫净化过程放在一起考虑，是本专业常设毕业设计题目之一。由于设计手册和参考资料缺乏，教师实践经验缺乏，也是难度较大的毕业设计课题之一。指导教师需要合理考虑设计要求和设计深度，以便能够在规定时间内完成设计任务。第一部分: 燃煤电厂烟气净化系统设计概论
1、燃煤电厂烟气净化工艺设计特点和深度要求
燃煤电厂烟气净化工程设计，是环境工程专业工程师主要业务活动，也是环境工程技术近期开发的热点领域。我国发电厂几年来装备大型化速度明显加快，30万千瓦和60万千瓦超临界机组已经成为我国的主力机组，大批中小机组被淘汰。另一方面，我国城市集中供热和残次燃料综合利用电厂发展速度也很快，各地出现了大批以中小锅炉为核心的城市热电厂和坑口综合利用电厂。针对大型电厂和中小型燃煤电厂的烟气净化技术近年发展速度很快，并基本上走了两条不同的技术开发路线。
对于大型电厂和大型机组，我国通过引进吸收消化为主的发展路线。从90年代初至今，已经引起20多套大型烟气脱硫系统。通过近20年的努力，一些大型环保工程公司通过同国外公司合作和购买专利技术方式，已经基本掌握了部分大型电厂烟气净化工艺和技术。但由于大型电厂烟气脱硫系统和装置的复杂性，还有许多技术仍然掌握在国外公司手中，其中包括大量的专利技术。从总体上说，我国大型电厂烟气脱硫仍处于引进技术消化和装备国产化阶段，在一些大型环保工程公司，初步形成烟气脱硫项目总体设计和总体承包能力。但是，这项技术还远没有普及，还没有成为一般环境工程师的日常业务领域。
对于中小锅炉，我国采取了自主开发和引进结合的方式推动技术进步。由于国外引进技术复杂和投资过高，该领域主要采用的是自主开发的技术，并且处于较低的技术水平，目前只能基本满足环境保护的较低要求。
因此，我国环境工程界面临的艰巨任务是：(1) 尽快通过科学研究和工程实践，消化和掌握大型烟气脱硫工艺技术和脱硫装备设计技术，并着手研究更适合我国的烟气脱硫技术和装备，包括新建企业和老企业两种类型；(2) 尽快通过技术改造和研究开发提升中小型电厂烟气脱硫系统的技术水平，满足更严格的烟气污染物排放要求。
第12篇：除尘岗位描述
维修车间除尘工岗位描述
一、岗位名称：除尘工
二、岗位工作内容概括：负责除尘器的各项检维修工作，及焊接气割作业。
三、岗位职责
1、及时处理设备的各种异常现象和突发事件，确保装置稳定长，周期生产。
2、严格执行相关的检修票据制度，根据生产现场状况极积与工艺操作人员进行配合，对现场故障进行及时处理。
3、根据生产过程的具体情况及时对机械设备的故障进行处理，对不能处理的问题及时向上级反应。
4、熟知本岗位生产工艺，控制指标，操作规程及各岗位的开停车步骤，设备的工作原理及异常情况的处理。
5、根据各种机械设备的使用特点，对各类机械设备制定检修周期，保证做到重要设备的周期检查和检修。
6、按时进行巡检，并将记录如实填写在各车间四方联检记录本中。
7、极时完成领导交办的临时工作。
四、岗位工作流程、标准及考核
第一、进入工作场所，首先要进行危险源辨识工作，分辨出工作场所中的所有危险源并制定防范措施，其次由属地车间主管安全的主任或者安全员给维修人员及监护人员
进行安全交底工作，并由维修人员在安全交底单上签字确认，作业前对现场按照5S标准进行摆放（工器具摆放一条线，材料摆放一条线，零部件摆放一条线），严格执行设备停送电制度，由电器操作人员停电，佩戴一氧化碳检测仪，工具包，包内带有开口起子各1把、12寸活动扳手1把、17-19梅花开口扳手各1把、手钳1把。
第二、开取检查相关合格票据，安全交底，安全实施方案、作业票、高处作业票、受限空间作业票、气体分析单、专人监护。看动火票是否与动火区域相符（动火区域分为固定动火区作业、二级动火作业、一级动火作业及特级动火作业。其中二级动火作业需要属地车间领导签字确认，一级动火作业要有动火作业分析指标：一氧化碳CO≤0.5%、甲烷CH4≤0.5%、氢气H2≤0.4%、乙炔C2H2≤0.2%及安全环保部门的签字确认，特级动火作业要有公司主管安全的领导签字确认）。如果涉及到受限空间作业或者高处作业都要看票据是否符合要求（受限空间作业指标H2S≤10mg/m3, CO≤30mg/m3, NH3≤30mg/m3，C2H2≤0.2% CH4＜25 mg/m3 19%＜O2＜21%。高处作业的指标作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业；作业高度在5m≤h＜15m，称为二级高处作业；作业高度在15 m≤h＜30m，称为三级高处作业）。
第三、处理脉冲阀膜片漏气，通过看、听、摸、查、比、五字检查法，检查出漏气膜片，关闭气源，使用工具拆除老
化破损膜片，更换安装新膜片。开气试压，无漏气情况，密封合格，脉冲阀运行正常，属地车间验收，签字交付使用。
第四、检查除尘箱体补焊，监护人在场，开箱盖、断气、断电，验电，拆喷管、拆提升缸、取箱室内气体，做气体分析合格后，佩戴安全带或大绳、佩戴一氧化碳检测仪安全进入除尘箱体检查箱体有开焊处，开临时用电票，接电焊机，现场配两个灭火器，抽取布袋，安全防范措施到位，做好个人防护，专人监护，进入箱体内进行补焊，补焊完毕后。检查焊接质量，敲渣检查焊接有无遗漏和加渣。出除尘箱室安装提升缸，喷管，做箱盖密封。
第五、送气、送电，启动除尘器，箱体无开焊处，脉冲阀工作运行正常，提升缸正常，密封无漏气情况，通知属地车间设备员验收，验收合格后，双方在作业票上签字，交付使用，做到工完料净场地清，安全撤离工作现场。
第六、日常巡检实行双人巡检，至少佩带一部便携式CO报警仪，每日10:00-20:00点期间巡检一次，巡检时要随身携带扳手、起子、抹布、听诊棒等常用工具及常用备件，查看相关设备是否有漏气、漏灰、错位、异响等现象，查压力、气量大小等，检查时间和处理情况要认真做好记录，并将巡检情况如实填写在各车间四方联检记录本上。工作检查考核：
1、由班组长依据班组绩效考核管理规定对工作检查考核。
2、由车间领导小组依据车间绩效考核管理规定对其工作检查考核。
第13篇：水泥除尘论文
水 泥 设 备 除 尘 论
文
姓名：沈金星 班级：B110207 学号：B11020715 水泥是个污染物排放量大的行业，它对环境的污染主要是粉尘污染。也是造成矽肺、尘肺等职业病的根源。采用新工艺、新技术，对水泥厂进行粉尘防治是水泥企业亟待解决的问题。
粉尘是水泥工业的主要污染物。在水泥生产过程中，需要经过矿山开采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料煅烧、熟料冷却、水泥粉磨及成品包装等多道工序，每道工序都存在不同程度的粉尘外溢，其中烘干及煅烧发生的粉尘排放最为严重，约占水泥厂粉尘总排放量的70%以上，而很多水泥厂在建厂之初根本就没有考虑其窑炉或烘干机的除尘工艺，建成投产后甚至连一个简易的沉降室都没有，有少数厂虽然安装了除尘设施，却形同虚设，要么就是疏于管理而不能正常运行，要么就是白天运行晚上关闭，要么干脆就是一套应付检查的摆设而已，粉尘大多处于直接排放状态。
我国水泥业中立窖水泥占70%以上，且大部分立窖水泥厂生产设备简陋，使用效果差，烟尘很难达到排放。由于立窑烟气的含尘浓度、温度、湿度等波动大，且含腐蚀性气体，其温度可达50~250℃，露点为40~45℃，因此立窑除尘一直是个难题。近年来随着微机控制、闭门操作、预加水成球等技术的应用，立窑废气的含尘浓度有了很大的下降，若加强管理，除尘是可以解决的。要减少水泥业粉尘对大气的污染，做好立窖设备排放粉尘的回收是很关键的一步。
目前主要运行的立窖除尘设备有：沉降室、、惯性除尘器、旋风式除尘器、静电除尘器、袋式除尘器等。
1）沉降室
沉降室工作利用的是重力，所谓的重力就是地球对物体的的吸引力。在重力作用下含尘气体种的粉尘在沉降室被分离出来
2）惯性除尘器
惯性除尘器利用的是惯性力。所以为的惯性力是反映物质自身运动状态的力，受到外力时物质改变运动状态。在相同的作用下惯性小的物体比惯性大的物体容易改变运动状态，即得到的加速度比较大，这对惯性小的粉尘分离是有利的。
3）旋风除尘器
旋风除尘器利用的离心力。所谓离心力是指做圆周运动的物体对施于它的向心分离力的反作用力，利用离心力分离非均相系统的分离过程通称离心分离。它是依据在旋转过程中质量大的、旋转速度快的物质获得的离心力也大的原理进行工作的。
4）电除尘
电除尘也就是静电除尘，而这静电是高压。依靠正、负电离子去中和尘埃上的离子。
原理：电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
5）袋式除尘器
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般性滤料的除尘效率是不够高的。
按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。 另外，袋式除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，袋式除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
综合这几种立窖除尘设备比较，带式除尘器更适合立窖水泥除尘袋除尘器的主要特点是运行稳定，适应性强，除尘效率很少受到处理风量变化，可以过滤亚微米级的粉尘颗粒；不受气体和粉尘性质不同的影响。所以水泥厂的尘源点，绝大部分采用袋除尘器，当然这还有一些其他原因：不受CO浓度影响――由于电除尘器内的放电，会造成一氧化碳爆炸。在除尘器内要安装防爆装置，当CO含量超过一定值时，防爆装置就会自动切断电源，使高浓度含尘气体直接排入大气。而袋除尘器则没有放电问题，即使在较高C条件下亦能连续运行。
随着袋除尘器技术的进步，特别是新型滤料的出现，袋除尘器的应用范围更为广泛。目前，生产中应用最广，市场占有率最高的大型袋式除尘器是脉冲喷吹除尘器。大型化的高效袋式除尘器是现代除尘技术发展的标志之一。它除尘效率高，特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来，袋式除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化与本体结构性能的优化，为袋式除尘器的发展提供了技术保证，大型干法水泥窑窑尾烟气处理采用袋式除尘器已渐成趋势。袋式除尘器作为一种高效除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用袋式除尘器才能达到生产的需要和满足国家的排放要求；也就是说，在水泥工业现在的袋式除尘器已不仅仅是环保设备，而是必不可少的生产设备了。
带式除尘技术的推广前景和存在的问题： 袋式除尘器发展的制约因素，制约滤袋的使用寿命有以下几个方面：
1、滤袋的加工和缝制质量不过关。随着袋式除尘器应用越来越广，部分厂家对产品质量不重视，以假乱真，造成了质量不过关，直接导致滤袋的寿命缩短。
2、袋式除尘器结构不合理。
3、过滤风速的选择过高，这样不仅增大了系统的阻力，也影响了滤袋的使用寿命。目前的袋式除尘器应用已没有技术方面的问题，关键是制造厂家要把好质量关，防止粗制滥造，避免恶性竞争。过度竞争，严重影响袋式除尘器行业的发展。袋式除尘器行业发展最大的问题就是恶性竞争，低价位去争抢订单。再加上钢材波动幅度比较大，且付款条件不好，导致资金周转慢，质保金10%都很难收回来，主机生产企业及工程企业都连连叫苦，只能勉强应付，这时哪还能谈上发展，更没有技术创新。
水泥厂粉尘治理的成功与否，还取决于其除尘设施是否能长期稳定高效运行，因此，除尘设备的使用、维修和管理是至关重要的。在除尘器的运行过程中，环保设施应有专人检修、定期维护，操作人员主要是观察除尘设备的运行情况，及时地发现和解决运行过程中的问题。如对风机进行定期保养，添加润滑油脂，保障风机能正常运行，检查滤袋是否需要更换，保证除尘效果的稳定，不影响除尘器的正常工作。对于水泥厂来说，不同水泥厂由于原料、工艺设备等不同，粉尘排放性质及除尘器的使用模式也不同。重要的是了解各种除尘器的使用条件和性能。因此，管理和使用好现有的除尘器，这是最为经济的技改措施。
还要对操作人员加强教育培训工作，正确掌握设备运行操作规程，减少设备事故的发生，使环保设施正常运行，使排放粉尘尽可能得到净化，减少污染的排放，而且操作工人还要加强清洁生产的意识教育，勤动手、动脚，减少跑、冒、滴、漏等现象。
第14篇：除尘设备合同书
除尘设备合同书
甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方）
甲方将车间内两台设备的配套除尘系统制造及安装发包给乙方进行设计、施工和安装调试，现双方达成一致协议如下：
一、项目名称及造价
1.项目名称：除尘系统制造安装
2.工程总造价：人民币（大写）：元整（小写：￥，）含本工程范围内所有采购、运输、制作、安装、调试等费用。
二、工程期限
1.合同签订生效后10个日历日之内完成所有工程的制作、安装、调试。
2.如遇下列情况，工期相应顺延
（1）：若甲方提出附加项目
（2）：若停电、天气影响及其它不可抗拒因素。
三、设备质量及技术要求
乙方提供的设备保质期为一年，所有管路、接口不得变形，漏风，乙方完全按照甲方确认后的图纸施工。（合同附带图纸一份）
四、安全责任
乙方在安装调试期间，对设备及人身安全负全责。
五、设备价款的支付与结算
付款方式：合同生效后三日内，甲方预付工程款20％，合同设备安装调试完毕且最终验收合格并收到供方开具的合同全部金额发票后30天内付清余款。
六、其他约定事项
1． 合同签订生效后，如乙方无法履行合同约定，须返还甲方已支付的所有款项，并向甲方赔偿因此而造成的相关损失。
2． 如甲方没有按照乙方规定的操作规程操作所造成的损失由甲方承担。
3． 如由乙方造成的工期延误，每天扣罚乙方合同总价的1％给甲方。
4． 双方发生合同纠纷，应友好协商，若协商不成，任何一方均可向当地仲裁委员会提出申请仲裁。
七、附则
1.本合同由双方代表签字，加盖公章即生效。传真件具有同等法律效力。
2.本合同鉴定生效后，双方需要提出修改时，经双方协商一致后签订补充协议，作为本合同的补充合同。
3.本合同共两份，双方各执一份。
甲方：乙方：
代表签字（盖章）：代表签字（盖章）：
日期：日期：
第15篇：除尘设备发展史
除尘设备发展史
班级：环境工程132班
学号：5802113047 姓名：刘娜
摘要：环境保护的问题已成为世人关注的热点话题，经济全球化的大潮和解决全球环境问题的呼声使环境与贸易的关系日益密切,国际组织制定了一系列旨在保护环境的技术标准。如何防治大气污染、洁净空气环境也是人们不断研究的课题。特别是我国的主要能源是煤炭,燃煤过程中会产生大量的煤粉尘,严重污染了大气环境。这些空气中细微煤粉尘,尤其是直径为215～6μm 的飘尘对人体健康有极大危害。它不仅会在肺部沉积,还可以直接进入血液到达人体各部位。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质,它一旦进入人体,就会引发各种呼吸系统疾病,危害将更大。因此,控制粉尘尤其是直径为215～6μm的细微粉尘的排放,是我国治理大气污染、洁净空气环境的重要举措。此外,电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高,一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99.97%以上,这对高效除尘及超高效除尘技术的发展提出了更高的要求。
关键词：环境保护；全球化；空气；除尘
Dust removal equipment development Abstract: the problems of environmental protection has become a hot topic of attention, the tide of economic globalization and the global environment problem calls for increasingly close relations between environment and trade, the international organization has established a series of technical standards to protect the environment.How to prevention and control of atmospheric pollution, clean air environment is also people constantly research topic.Especially in our country is the main energy of coal, coal proce will produce a large amount of coal dust, seriously pollutes the atmospheric environment.The fine coal dust in the air, especially a diameter of 215 to 6 microns of fly ash has great harm to human body health.It will not only in the lungs deposition, can also directly into the blood stream to each part of the human body.Particle surface are also attach to all kinds of toxic substances, once it enters the body, will cause all kinds of respiratory disease, greater harm.Thus control dust, especially a diameter of 215 to 6 microns of fine dust emiions, is our country the important measures to control air pollution, clean air environment.In addition, industries such as electronics, precision instruments to demand a higher dust content in the air, are generally required to sub-micron dust dust removal efficiency is above 99.97%, the efficient dust removal and super efficient dust removal technology development put forward higher requirements.
Key words: environmental protection; Globalization; Air; Dust removal
1.空气除尘设备的研究现状
按捕集粉尘的作用力及原理，除尘设备可分为4类：机械式除伞、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。按除尘效率可分为：高教除尘设备，包括备，包括旋风除尘及其他湿式除尘等；低效除尘设备，包括重力沉降、惯性除尘等。表l列出了各种除电除尘、袋式除尘、高效文丘里除尘等；中效除尘没备的性能及其适应场合。
1.1 沉降室（重力除尘器）
沉降室也叫重力除尘器，是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时，尘粒受沉降力的作用向下运动，经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离，净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小，一般只用于分离50μm以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。
1.2 惯性除尘器
惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板，惯性大的颗粒被阻挡下落，小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小，则除尘效率越高，但压力损失也越大。这种除尘器结构简单，分离l临界粒径为20——30μm，压力损失为100～1 000 Pa。
1.3 旋风分离器
旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气—固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁，进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100余年历史。对于捕集、分离5～10 pm粉尘的效率较高，一般能达85％，但对于5μm以下的颗粒效率只有50％。同时，旋风分离器的理论与实验研究十分困难，其应用也因此受到限制。旋风分离器有如下特点：结构简单，不需特殊的附属设备；操作、维护简单，压力损失中等，动力消耗不大；操作弹性大．性能稳定，不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求，作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
1.4湿式除尘器
湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。其除尘机理是：当含有悬浮尘粒的气体与水相遇接触且气体冲击到湿润的器壁时，尘粒被器壁所粘附，或者当气体与喷洒的液滴相遇时，液体在尘粒质点上凝集，增大了质点的质量，而使之降落。在湿式除尘器中，气体与液体的接触方法有2种，一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触，如文丘里管除尘器、水膜除尘器等：另一种是气体冲击水层时鼓泡，以形成细小的水滴和水膜，如冲击式除尘器、自激式除尘器等。总的来说，湿式除尘器主要靠惯性碰撞、粘附、扩散3种作用将粉尘除去。
湿式除尘器类型较多，而最具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器[⋯。文丘里管除尘器能除去1～5μm的尘粒，效率较高，而且不会产生二次飞扬，特别适宜具有粘附和潮解性的粒径1μm以下的粉尘。其缺点在于：首先压降大，当去除lμm以上的尘粒时压降约2 000 Pa，效率约90％，当粉尘粒径小于0.5 pm时，压降高达10 000 Pa，效率也较低；其次是含尘污水的处理问题，文丘里管除尘器的用水量较大，在计算与使用时必须充分考虑。水膜除尘器效率不如文丘里管除尘器，一般为85％。90％，但因其用水量较少，阻力相对较低(一般仅为100～150 Pa)，也得到较广泛的应用。
1.5电除尘器
自1906 年F1G1Cottrell 在工业上应用静电除尘器(ESP) 以来,ESP 已发展成一种公认的高效除尘装置。其工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场,使气体电离,让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用ESP ,其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高,不仅取决于除尘器本身的结构,而且还取决于高低供电装置的供电质量、控制性能和供电方式的改进。目前ESP 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂,除尘设备基本都使用ESP。
但是ESP 对直径011～2μm 尘粒的除尘效率较差,且ESP 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说,粉尘的电阻率为104～5 ×1010Ω·cm 属正常范围,如低于此范围则易导致再飞扬,而高于此范围则易发生反电晕现象,并使除尘性能下降。由于粉尘电阻率与粉尘化学成分直接相关,所以ESP 在某些场合不能适用。例如: 粉煤灰的主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、TiO2、P2O3、Li2O等,其中SiO2 和Al2O3 占70 %以上。若SiO2 和Al2O3两项占粉煤灰的质量分数大于90 % ,则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大,因此粉尘的化学成分波动也较大,给电除尘的运行带来一定的困难。
1.6袋式除尘器
自1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国专利并开始袋式除尘器的商业化生产以来，袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高L7 J。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制，尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制，技术上已日趋成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99．99％以上，排放气的质量浓度小于50 ㎎/m³，甚至可低达10㎎／m3．且规格齐全，适用范围广，不受粉尘电阻率的影响，不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下，可同时清洁工业废气中的固、液、气3类污染物。袋式除尘器的工作原理为：当含尘气体进入除尘器时，粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落人灰斗中；其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室；受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除，清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟，目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维，从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上，表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了革命性的变化。 2.空气除尘技术的新发展 2.1膜电除尘器技术
近100年来静电除尘器(ESP)有了较大的变化和发展，如在清扶方式上对声波清灰的探索，在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上改善了ESP的性能，但均未取得重大突破，其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998年美国俄亥俄州立大学的Pasic等首次提出膜电除尘器(MESP)概念，即采用碳纤维材料编织成的膜作为EsP的收尘极，从而打破了多年来对EsP研究徘不前的局面，有望使EsP产卡根本性的变革。相比钢质极板，膜收尘极具有许多优异的性能，主要体现在：质轻；能捕捉空气动力学当量直径
2.2表面过滤技术
目前国内的袋式除尘器大多采用针刺毡材料等传统滤料，属于深层过滤，依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤，因而存在过滤阻力大、反冲洗频率高等问题，导致袋式除尘器的寿命较短、操作相对困难。此外，袋式除尘器的价格较高，操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等，这些因素都极大地限制了袋式除尘器在工业生产中的应用。表面过滤技术可以很好地解决上述问题。表面过滤技术足指粉尘不透人滤料内，而全部沉积在滤料表向的过滤技术。
表面过滤主要利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面尚的粉尘薄层。薄膜的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离过程。小同于一般滤料的分离过程．粉尘不深入到纤维内部。其好处是：在滤袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运行阻力。
2．2．1 利用预潦层技术实现表面过滤该技术是将配制好的粉刺，用特殊T艺溶进已缝制滤袋的滤料内部，再用粘结剂固定，达到滤袋未使用前的高教除尘能力”“。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成r稳定的粉尘初层，克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病；同时粉尘初层经粘结剂固定，稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在f：随反冲洗的次数增加，预涂层可能会从滤料表面冲脱，影响滤料的使用寿命。
2．2 2利用膜分离技术实现表面过滤该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上，利用膜分离技术过滤含尘气体。目前，所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，它具有优异的性能：表面过滤，过滤阻力小，粉尘层易剥落，解决了深层过滤不能解决的问题；孔径为0．2～3μm，能够迅速有效地截留微米级超细粉尘；清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高，几乎可达到零排放；表面，光滑，不结露，易清灰，清灰后不改变宅隙率，因此投入运行后，压力损失低且不随使用时间的延长而增大；滤袋使用寿命长。美国G0re公司生产的膨体胛FE膜已应用于该领域，并收到了很好的效果¨⋯。例如，某水泥厂水泥成品磨，原先用729织物滤料，改用非织造涤纶针刺毡‘i町FE薄膜复合的覆膜滤料后，又如某水泥厂石灰窑尾气的处理，将玻纤滤料改为膨体纱玻璃纤维与门FE覆膜滤料。通过上述实例可以看出，ptfe覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。PTFE覆膜滤料以其卓越的特性，对袋式除尘器滤料的发展是一个质的飞跃，但美国com公司对我国只提供产品不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段，因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。
3.总结
从粗除尘到高效除尘的一系列除尘技术及设备，在各自除尘场合起着重要作用，而高效除尘技术及设备的发展有如下特征：电除尘器、袋式除尘器在高效除尘领域应用非常广泛，但还存在一些缺点有待改进；膜电除尘器利用了先进的碳纤维膜作吸尘极，使电除尘器的除尘效率和操作性能大大提高，且集除尘、脱硫、脱硝、除重金属于一体，预计将在我国燃煤电厂中得到广泛应用；表面过滤技术已从预涂层技术发展到覆膜技术，特别是因覆膜技术而发展的覆膜滤料“其低阻、高效及寿命长的特点使它成为袋式除尘器的主要发展方向之一。
参考文献
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[3] 姜风有.工业除尘设备[M].北京:冶金工业出版社，2007 [4] 深圳市宏佳环保设备有限公司.中国工业除尘技术现状及未来
[EB/OL].http://www.daodoc.com/.2011.11 [5] 泰安市山口锅炉辅机厂.浅谈我国除尘设备的现状与发展[EB/OL].http://www.daodoc.com/.2009.11
第16篇：布袋除尘器更换分解
希铝净化车间除尘器布袋更换
（技术）
施工单位：包头市热通电力修造工程有限公司
时
间：二〇一三年十月五日
除尘器布袋更换
一、编制原则
1.1指导思想
从工程实际情况和具体条件出发，更具除尘器的结构及现场环境，合理组织，科学管理，保质量、保工期、保安全地完成本次除尘器布袋更换工作。
本次检修将严格控制工程质量，做到安装一序检查一序，前道工序不合格的决不转下道工序。在现场负责人自检的同时，还要联系甲方监理人员的复查，有问题及时整改。
周密安排，有效地使用人力，采用先进工艺方法，确保检修工期内完工，具备通烟条件。
增强安全意识，强化管理，严管严罚。
二、施工工期
2.1更换总工期约为45天，根据现场情况及系统切换时间及时增加检修人员。2.2施工进度和节点（详见施工步骤）。
2.3施工方式；根据施工进度合理安排工作时间，必要时可24小时施工。
三、工程内容
3.1检修范围：
3.1.1拆除原有布袋定位装置、袋笼、布袋。
3.1.2对拆出的袋笼进行氧化皮清理，保证袋笼表面光滑，对损坏的袋笼进行修复。3.1.3安装新布袋，紧固压边圈。 3.1.4安装袋笼和布袋定位装置。 3.2施工范围：
3.2.1负责布袋、袋笼、压边圈、螺栓及其附件的拆装、移位、保管、运输、搬运、起吊等。
3.2.2负责与布袋安装有关的所有工作。
四、组织管理
由公司组织主要安装人员，维护单位人员组成强有力的施工队伍和质量把关体系，施工现场管理采用施工单位项目经理制和质量三级验收制度，施工单位和维护单位共同配备经验丰富的技术负责人、质检员、安全员。 4.1组织措施
4.1.1施工人员组织机构 项目总指挥：施工单位项目经理 技术总负责人：施工单位技术专工
安全负责人：各技术负责人+施工单位专职安全员
施 工 单 位：包头市热通电力修造工程有限公司 4.2职责
4.2.1项目经理（项目总指挥）：负责整个工程的组织管理、安全、质量、施工进度，协调全面工作。
4.2.2技术负责人：负责本工程的相关专业技术指导。
4.2.3安全负责人：负责现场作业安全措施的制定与审查，检查施工人员、设备和机械的安全，指导、督促施工过程中安全措施的执行。。 4.2.4施工组织
4.2.4.1队长：1人，负责生产、安全、质量、施工进度。4.2.4.2起重班：2人，负责袋除尘器布袋的起重及二次搬运。
4.2.4.3检修班：20人，分两个小组，每班一个小组，24小时倒班作业，负责袋除尘器布袋及其附件的拆卸与安装。
4.2.4.4检验、安全小组：1人，负责现场安检和质量检查。4.2.4.5现场技术负责人：1人，负责现场生产技术工作。
五、安全管理与文明生产
5.1安全管理
5.1.1贯彻执行“安全第
一、预防为主”的安全生产方针， 提高安全施工管理水平，保证职工劳动过程中的安全和健康。施工队伍与安全部门签定安全责任书。 5.1.2认真贯彻执行国家及上级的安全生产的方针，政策、法令和法规。
5.1.3完善安全管理体制，建立健全安全管理制度、安管理机构和安全生产责任制。5.1.4确保检修区域内道路畅通，场地整洁，照明充足，安全标志悬挂位置明显、标识清晰、遮拦完整。
5.1.5 严格按照有关安全工作规程办理好各种工作票，并对作业班人员进行认真的作业危险点分析及安全技术交底，经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场展开工作。
5.1.6检修人员应身体健康，精神状态良好，上岗之前必须进行三级安全教育及全面的体格检查，检查考试合格的检修人员方可持证上岗。
5.1.7检修作业人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，应身穿工作服确保衣着灵便；施工时必须正确使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
5.1.8使用电动工具必须备有触电保护器，潮湿地带必须用防水线；不能使用裸露的插头、插座、不允许私拉电源线。
5.1.9搭设脚手架经过各维护安全员检验合格并挂“合格使用证”后方可使用。5.1.10检修工作结束后，要及时清理工作现场卫生。 5.1.11明确各级人员的安全职责。（附各级人员的安全职责）
5.1.12严格遵守安全用电十大禁令。（附安全用电十大禁令） 5.1.13严格执行消防保卫措施。（附消防保卫措施） 5.1.14严格遵守十项安全技术措施。（附十项安全技术措施） 5.1.15严格安全纪律。（附安全纪律）
5.1.16严格遵守起重十不吊。（附起重十不吊） 5.1.17严格遵守施工现场十不准。（附施工现场十不准） 5.2安全目标
5.2.1不发生人身死亡和重大设备事故。5.2.2不发生人身轻伤及重伤事故。 5.2.3不发生火灾事故。 5.3安全施工计划
5.3.1对上岗的所有人员进行上岗前的安全培训，并进行考试，合格后方可上岗。5.3.2定期或不定期组织施工人员学习有关安全法规，每天检查安装现场，及时发现和消除事故隐患，保证安全施工。
5.3.3对施工现场的人员应配备好个人防护用品，防止有毒有害气体的侵害。5.3.4设置现场的安全奖惩制度，使施工人员能自觉遵照执行。 5.3.5在整个施工过程中，对每一名施工人员实行风险抵押制度。
5.3.6对现场的安全运行采取标准和程序管理，一切按照规章制度执行，有计划、有措施。5.3.7文明施工管理标准化、规范化。 5.4安全管理措施
5.4.1明确各级人员的安全职责，使各级施工人员都严格遵守安全施工管理规定条款，做好安全措施，确保机具、设备及人员安全。5.4.2加强安全监督检查、严格执行各项规章制度。
5.4.3认真执行安全要求与文明生产要求，密切与安全人员的合作，接受安全人员的指导和监督。
5.4.4严格执行安全奖惩条例，杜绝习惯性违章，严惩违章作业。
5.4.5在施工现场如发现违章违绩行为，严格按照安全管理规定接受处罚予以暴光。5.4.6开展评选和奖励安全施工积极分子活动，鼓励施工人员做好安全工作的积极性。 5.4.7对违章作业，违章指挥或失职而造成事故者，要追究当事人的责任，并视情节和责任严肃处理。
5.4.8针对每个作业项目，严格作业指导书的编制，查找危险点、危险源，指定防御措施。5.4.9每周召开一次安全会议，讨论布置、检查、总结评安全工作，不定期召开安全专题会议，解决施工中存在的安全问题。 5.5安全控制措施
5.5.1布袋除尘器检修事故预想
5.5.1.1除尘器布袋表面积灰掉落后,容易造成检修吸入性危害,严重时造成窒息。5.5.1.2布袋大面积掉落,会造成机组停机。
5.5.1.3布袋内掉入异物会造成布袋破损，破损未及时发现会引起相邻布袋破损，严重时造成布袋掉落。
5.5.1.4布袋安装不当或检修安装设备时，未对布袋采取保护措施，会造成布袋破损。5.5.1.5除尘器通道在线检修通风时，若不采取通风口加护栏及人员监护时，其他通过通风口的人员有被吸入危险。
5.5.1.6除尘器通道在线检修或除尘器启动布袋涂灰后，切换通道检查涂灰效果时，若通道进口截止阀未关严，出口门过流太大，会存在人员窒息和被吸入危险。5.5.1.7通道出入口截止阀开关方向未弄清楚,且通道在线检修中随意开关通道出入口截止阀，检修人员又未撤离现场时,有可能会造成检修人员窒息或伤害。
5.5.1.8通道出入口截止阀不固定，在大风量变化下，出入口门有可能会随风摆动，有可能会造成检修人员窒息或伤害。
5.5.1.9通道在线检修通风不好，会造成检修人员中毒。5.5.1.10通道在线检修温度过高，会造成人员烧伤和窒息。
5.5.1.11检修和出入通道的人员未进行登记，有可能造成人员被遗留至内部，造成人员伤害。
5.5.1.12灰斗内网格板开焊未发现，有可能会造成人员掉入灰斗发生人员伤害。5.5.1.13通道内检修，检修人员不戴防护用具，会造成人员窒息。
5.5.1.14灰斗积灰严重时，清灰方法错误，会造成清灰人员掉落灰斗和窒息伤害。5.5.1.15净气室检修时，不使用工具带，物件乱扔，会造成尘气室内检修人员伤害。 5.5.1.16布袋或净气室进水、进油等液体，会造成布袋板结掉落。
5.5.1.17布袋拆除时，布袋底部未进行固定或利用定位装置固定，都会造成袋笼变形、损坏。
5.5.2安全控制措施
5.5.2.1通道在线检修通风安全措施
（1）通道内检修时，内部温度要降至30℃以下，通风降温速度愈快愈好，这样可减少烟气中析出的硫，延长布袋使用寿命。
（2）通道降温可选择或同时开启通道检修门及冷风阀进行通风降温工作。遇到雨天时，尘气室禁止通风检修，冷风阀及尘气室人孔门禁止打开，防止水气对布袋表面积灰造成板结。净气室雨天检修时，通风降温只允许打开净气室人孔门，通风结束，必须做好防止人孔门进水的措施，防止雨水进入净气室。 （3）在线检修通风操作步骤：
A、办理好工作票，确认检修通道的进、出口截止阀已全关（摇把顺时针旋转为开，逆时针旋转为关。根据现场截止门已旋转90度及远方关触点到位情况显示，确定截止阀已全关），方可打开检修门及冷风阀。
B、检修门及冷风阀打开后，要在该通风口处放置临时隔离网，并固定牢固，挂“禁止通行，通风危险”牌，监护人在整个通风过程中必须全程现场监护。
C、确认上诉工作已到位无误后，方可联系运行人员打开检修通道的出口截止阀进行该通道的检修通风。出口截止阀通风开度根据炉膛及风机系统情况定，开度愈大通风速度愈快，烟气中析出的硫就愈少。
D、通风结束，联系运行人员将检修通道出口截止阀全关后，截止阀摇把再开2-3圈（以截止阀扇形盘位移10-20mm为准），此时人员小心靠近通风口，感觉通风口吸入风能把衣服张开即可，以确保通道检修时良好通风，避免通道内人员窒息。但吸入风也不可过大，防止人员进入通道时发生伤害。
E、出口截止阀开度调整好后，检修人员要将该通道出、入口截止阀现有位置进行固定，防止其他人员误动或截止阀自行摆动。 5.5.5.2通道检修安全措施
（1）通道在线检修时，工作负责人必须对检修人员数量进行统计和清点，避免人员窜岗造成人员伤害。
（2）除尘器通道检修范围为通道出、入口截止阀以内的区间，严禁超越区间作业。 （3）在净气室和尘气室检修时，严禁烟火，严禁坐、卧、踩踏布袋、袋笼搬运禁止拖拉，磕碰，防止变形和损坏。确需动火或进行焊接时，必须办理二级动火工作票，并将动火周边的布袋可靠隔离，防止火花掉入布袋内部或布袋表面覆膜高温脱落，造成布袋破损。并且做到尽可能将设备拆卸后在净气室外部进行动火作业。 （4）设备检查、检修前，要对所有袋室布袋口进行封口，封口材料必须用非易燃品。检修人员身上一律不得带任何物件，不得带火种，工具要用绳子固定在身上，防止布袋烧损、刮伤和物件掉落布袋中。
（5）净气室检修使用工器具必须进行清点，并用工具包携带。紧固压边圈螺栓的扳手必须系在手腕上，防止扳手掉入布袋，造成布袋破损。
（6）净气室检修设备和安装布袋场地应预先清理杂物并进行铺垫，防止杂物掉进布袋和不光滑的零部件划伤布袋。
（7）布袋要用纸箱或黑色软物体包装 ，布袋禁止露天或在室外放置，防止布袋受潮和见光氧化。
（8）袋笼禁止露天或在室外放置，防止袋笼受潮，发生锈蚀。
（9）检查处理布袋压边圈螺栓紧力和变形检修时，检修人员要穿软底鞋，防止踩伤布袋，禁止对布袋、袋笼强行安装。
（13）灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰。从通道内部清除灰斗积灰时，要自上而下，由入口到出口的顺序进行，可用压缩空气进行吹扫，严禁用水冲洗。 （14）所有进入通道的人员，必须戴防护口罩；进入尘气室进行清灰的人员必须袋可接入新鲜空气的防护面罩及耳罩，并保证防护用具的严密和安全。
（15）通道内部检修，至少由3人进行，其中2人在通道内作业，1人在人孔处监护，防止发生意外。
5.6文明施工管理制度
5.6.1把文明施工作为工程施工管理的一个主要组成部分，提高全体职工的文明施工意识。
5.6.2划分文明施工卫生责任区，确定负责人并落实到班组和个人承包。
5.6.3施工现场的孔洞、沟道、井坑及时用盖板封盖，设置统一的、牢固的临时围栏，并根据需要设置标牌。
5.6.4高空作业携带工具袋，不准高空抛掷废料、工具和工件。5.6.5施工现场正确佩带安全帽，扣好安全带，杜绝违章作业现象。 5.6.6坚持“三按”（按图纸、按质量标准、按工艺要求）施工。
5.6.7电焊线、氧气、乙炔胶管统一摆放，工完料尽，清理剩余材料，保持道路畅通。5.6.8场地平整，排水畅通，不乱倒废油、垃圾、防止有毒有害化学物品泄露。 5.6.9及时回收处理废料，保持施工作业场地清洁。
5.6.10根据工程的要求，对施工作业场地需要保留的树、花草、以及建筑物、围墙、地坪、基础、管线等加以保护免受损害。
5.6.11如有违反文明生产管理条例的按施工所在地有关条例进行处罚。5.7奖惩制度
5.7.1有下列违章行为之一的，视情节给予50-100元罚款，并下岗抄写“规程”二次，重复违章，给予清除出现场处分。5.7.1.1高空作业不系好安全带的 5.7.1.2进入现场不带好安全帽的
5.7.1.3凡电气停电作业，未按规程规定停电的，验电和挂地电线。5.7.1.4专职监护人员擅自离岗的 5.7.1.5酒后作业
5.7.1.6无票作业，无票操作，无证操作的 5.7.1.7未按工作要求布置安全措施，漏洞较大的 5.7.1.8已执行的工作票，操作票漏项、错项的
5.7.1.9穿裙装、拖鞋、高跟鞋进入现场，穿塑料鞋和带钉子鞋和带钉子鞋从事高空作业的。
5.7.1.10施工有磨削及金属切削不戴防护眼镜的。
5.7.2有下列违章行为之一的，视情节给予100-500元罚款，并下岗抄写“规程”二次，重复违章，给予清除出现场处分。5.7.2.1高处作业落物的。 5.7.2.2违反用火规定的。
5.7.2.3不按规程使用氧（氩、氮）气、乙炔和各种易易爆及放射性物品的。5.7.2.4高处作业走横梁，爬斜梁的。
5.7.2.5施工项目无安全施工措施或有措施未向施工人员进行交底，签字就走开的。5.7.2.6施工作业场地乱放，不能做到文明施工的。接到“隐患整改通知单”没有不正当理由不按期整改的。
5.7.2.7不执行安全施工措施的，随意作业的。
5.7.2.8擅自拆毁安全设施，运用孔洞盖板、围栏等，给施工现场造成重大事故隐患的。5.7.2.9危险性作业未填写安全施工工作票就施工作业的。 5.7.2.10工作时间打闹、斗殴的。 5.8施工安全交底
5.8.1布袋除尘器检修必须严格执行工作票制度，并采取相应的安全措施。5.8.2布袋除尘器内部检修时，需除尘器出口温度降到30℃以下， 5.8.3进入除尘器前，必须将灰斗中的存灰排空。
5.8.4进入除尘器前，应按规定关闭通道出入口截止阀，并在醒目处挂上“通道内有人工作”的誓示牌。
5.8.5进入除尘器前，必须排除除尘器内的残余气体，保持良好的通风。
5.8.6进入电除尘器内部工作至少应有两人，其中一人负责监护。监护人应了解除尘器内部结构，掌握有关的安全保护措施。
5.8.7在除尘器内工作，应使用12V行灯照明，万一需要强光照明或使用电动工具，应装设触电保护器，在人孔门醒目处装设刀闸，并设专人进行电源维护。上下工作应使用工作袋，不允许将工具及材料上、下投掷、进、出通道的材料与工器具要清点，杂碎物应及时清理出通道，防止落入灰斗。对布袋人工清灰时，清灰人员必须穿连体工作服，袋防护眼镜和呼吸器，头部要遮掩严密，防止灰尘吸入器官，尘气室清灰时要戴有送空气的面具，送气管路引至除尘器外部，且保证送气管无脱开、压扁等影响呼吸的缺陷。
5.8.8除尘器检修完毕后，必须检查确保除尘器内无人、无其他工具和杂物遗留在内后，方可关闭人孔门。
5.8.9对特殊检修项目，应考虑专门安全措施。
5.8.10在施工区域的四周设置施工警告标志及划定施工区域设置一整套防火器具，放在
使用的地方。
5.8.11在现场明显的地方设置安全标致及防火标致，宣传标语
附件1
项目经理安全生产责任制
1、对本项目的安全生产工作负全面责任，是安全生产的第一责任人。
2、完成本项目安全生产工作目标和业绩考核中的安全生产指标，审定本项目安全生产规章、制度、标准。
3、领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。
4、认真落实施工组织设计中的安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。
5、发生伤亡事故和重大设备事故，积极组织抢救伤员，保护好现场，及时上报有关部门做好事故调查、分析并吸取教训。附件2
安全员岗位责任制
1、对每项目劳动保护和安全生产技术工作负总的责任。
2、组织编制和审批施工方案，采用新技术、新工艺、新设备，必须制定相应的安全技术措施。
3、负责提出改善劳动条件实施措施，并付诸实现。
4、对职工进行安全教育。
5、及时解决施工中的安全技术问题。附件3
施工队长安全生产职责
1、主持全面工作，贯彻上级指示。协调各方关生活费。对所承建的工程负全面的经济、法律责任。
2、组织编制、实施工地的生产计划，保证按时、按质完成施工任务。
3、参与工程图纸会审、技术交底、指定施工方案，落实技术措施。
4、做好职工的思想教育和新人培训工作。
5、布置、检查、协调“六大员”的工作，狠抓质量，确保安全，依时上报各种报表。
6、及时处理安全、质量事故，对重大事故提出处理意见，并履行上报和审批手续。
7、加强管理，坚持按劳分配，调动工人积极性、创造性，提高劳动生产率和经济效益。附件4
工人的生产职责
1、牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。
2、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度、坚守岗位，听从安全人员的指挥，做到不违章冒险作业。
3、随时检查工作岗位的环境和使用工具、材料、电力、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患即及时处理或上报。
4、发扬团结友爱精神，安全生产作到互相帮助、互相监督、对新工人要积极传授安全知识，维护一切安全设施和机具，做到正确使用，不擅自拆改。正确使用个人防护用品。
5、遇到严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权利拒绝施工，同时立即报告或越级报 告有关部门。
6、所有施工单位人员均由该单位办理工伤和人身伤害保险。附件5
安全用电十大禁令
1、严禁私拉乱接电线。
2、严禁指派无证电工管电。
3、严禁金属外壳无接地（或接零）装置的用电设备投入运行。
4、严禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃易爆品。
5、严禁私设电网。
6、严禁带电修理电气设备。
7、严禁带电移动电器设备。
8、严禁随意停、送电。
9、严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝、保险丝规格应与电器设备的容量匹配，严禁随意换大或换小。
10、严禁现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅速接断电源，然后进行正确的人工呼吸。附件6
消防保卫
1、认真贯彻“安全第
一、防消结合”的消防、保卫方针。开工前制定消防、保卫安全措施，建立消防保卫组织，配备专职消防卫人员。
2、施工现场及易燃、易爆场所应悬挂明显的防火、安全标志牌，配备足够的消防器材，设置专用灭火水源。易燃易爆物品按有关规定存放在安全区或专用库房内，分类存放，严格领发手续。
3、做好防盗、防火灾、防破坏和其他安全事故的防范工作。要勤查勤问，加强巡回巡查力度，工地不准无关人员自由出入。
4、施工中产生的各类可燃杂物必须及时清理，指定堆放。
5、职工宿舍、仓库等临时设备必须符合消防、安全规定、留有平整、通畅的消防通道，并配备一定数量的消防器材和设施。
6、乙炔瓶、氧气瓶与施焊作业的距离（包括明火）不得小于10M。气瓶应分类存放在库房内不得露天暴晒。
7、施工现场临时用电线路架设和电器安装应符合用电规范要求。宿舍内不得用大灯泡，不得私烧电炉，不得卧床吸烟。
8、驻地工地火源、电源要勤查勤看。塔吊操作室、施工电梯梯笼内要配备灭火器材。
9、施工现场及职工宿舍严禁明火，必须动火时要需经有关部门批准，操作是派专人监护。
10、消防器材及工具不准挪作它用，并设专人管理，定期检测、更换。发现火情立即组织扑救，并拔“119”火警电话报警。 附件7
十项安全技术措施
1、按规定使用“三宝”。
2、机械设备防护装置一定要齐全有效。
3、塔吊等起重设备必须有限位装置，不带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
4、架设电线，线路必须符合当地电业局的规定，电器设备全部接地接零。
5、电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。
6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
7、各种缆绳及其设备必须符合规程要求。
8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施。
9、严禁穿高跟鞋、拖鞋及赤脚进入施工场地，高空作业不穿硬底或带钉易滑鞋靴。
10、施工现场的沟、陡坎等危险地区，应有警戒标志，夜间要红灯示警。附件8
安全纪律
1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。
2、进入施工区域内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽。
3、操作前不准喝酒。
4、现场不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。
5、高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。
6、非有关操作人员不准进入危险区。
7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。
8、不准带小孩进出施工现场。
9、不准在施工现场打闹。
10、不准从高出向下抛任何物资材料，违反上述纪律，按规定给予处罚。附件9
起重吊装“十不吊”
1、超负荷不吊。
2、歪拉斜吊不吊。
3、指挥信号不明不吊。
4、安全装置不灵不吊。
5、重物越过人头不吊。
6、光线阴暗看不清吊物不吊。
7、埋入地下的物体不吊。
8、吊物上站人不吊。
9、捆绑不牢不稳不吊。
10、重物边缘锋利无防护措施不吊。附件10
施工现场“十不准”
1、不戴安全帽，不准进现场。
2、酒后和带小孩不准进现场。
3、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。
4、不准高空抛物。
5、模板不准作脚手板使用，作业时不准打闹。
6、电源开关不准一闸多用，未经培训的职工，不准操作机械。
7、无防护措施，不准高处作业。
8、吊装设备未经验收（或试吊）不准吊装，起重臂及吊物下不准站人。
9、木工场和放禁区不准吸烟。
10、施工现场不准乱堆乱放材料，各种材料应分类堆放整齐。
六、质量管理
6.1质量总目标
6.1.1单位分期工程合格率100%，其中分项工程优良率大于95%，单位工程优良率达到100%。
6.1.2受检焊口一次合格率大于97%。
6.2为严把技术质量关，采取技术负责人带班工作制。6.3质量检验对质量负责，具有质量一票否决权。
6.4每道工序，施工人员自检合格后，提交维护单位进行检验；维护单位检验合格后，提交生产技术部检验。前道工序经验收合格后，方能安排下道工序。
6.5建立工程进度和质量联系制度：各级技术人员与施工单位指定人员建立固定的工作联系。以文字形式汇报工程进展，以文字的形式将检验记录交相关人员审核。 6.6严格执行标准安装。 6.7严格按图纸要求安装。
6.8严格按“尘器布袋更换整体验收报告”上的各项要求进行验收。6.9施工中发现的质量问题要及时处理解决。 6.10安装质量控制点： 6.10.1布袋破损及损坏率为0。 6.10.2 袋笼损坏率＜0.7%。 6.10.3袋笼安装合格率100%。 6.10.4布袋安装合格率100%。
七、施工技术措施
7.1施工步骤及方法 7.1.1旧布袋拆除
通道关闭后，掀开人孔门，通道内温度降到40度以下，便可拆开布袋，拆开时，先将袋笼掏出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。 7.1.2安装布袋、除尘骨架
安装袋笼和布袋是悉数安装中最小心和细心的义务，因此应放在最终进行安装，安装时，布袋切不成与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最终将袋笼从袋口悄然刺进，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。
7.2施工技术措施
7.2.1公共部分
7.2.1.1对检修作业人员进行修前培训
参加检修作业的工作人员必须是从事过锅炉转机检修的熟练工，能达到“三熟”、“三能”的基本要求。“三熟”是：①熟悉系统和设备的构造、性能，②熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，③熟悉安全施工规程；“三能” ①能掌握钳工工艺，②能干与本职工作密切相关的其它一两种工作，③能看懂图纸并绘制简单的零部件图。 7.2.1.2对检修作业人员进行修前的技术交底
检修作业前应组织检修人员学习、讨论检修计划、项目、进度、措施及工艺和质量要求，以便于合理控制和掌握检修进度。
7.2.1.3严格按照《工作任务》进行检修，做到不甩项、不漏项。
7.2.1.4设备检修时应做到“三不落地”，当天检修任务结束后，必须做到“工完、料尽、场地清”，坚决杜绝设备解体后，零部件丢失、损坏。
7.3袋笼及布袋安装
7.3.1袋笼安装按有关标准检查，要求袋笼外表防腐蚀层完整，无剥落、划痕、毛刺、凹凸不平，筋无弯曲无脱焊、虚焊和潜心焊，袋笼口在水平的平板上检查垂直度，相关尺寸应符合JB/T5975-91标准方可穿袋安装。
7.3.2布袋安装场地必须严禁烟火、杂务，严禁坐卧踩踏，布袋必须每个检查外观质量完好无损方可安装、安装袋口不得有褶皱不得有扭曲，吊装到位后应检查垂直度、张力袋口应压实、密封。
7.4技术交底
7.4.1进入通道作业的施工人员，每人必须配备一个随身携带的工具包或桶，以避免检修工器具、边角废料、焊条头等杂物掉落布袋内部，造成布袋磨损。
7.4.2安装布袋场地应预先清理杂物并进行铺垫，防止杂物掉进布袋和不光滑的零部件划伤布袋。装袋现场严禁烟火，严禁坐、卧、踩踏。布袋、袋笼搬运禁止拖拉，磕碰，防止变形和损坏。
7.4.3布袋要用纸箱或黑色软物体包装 ，布袋禁止露天或在室外放置，防止布袋受潮和见光氧化。
7.4.4袋笼禁止露天或在室外放置，防止袋笼受潮，发生锈蚀。
7.4.5检查布袋压边圈螺栓紧力、变形及损坏，对袋笼进行调整及焊接恢复。7.4.6检修时，检修人员要穿软底鞋，防止踩伤布袋，禁止对布袋、袋笼强行安装。 7.4.7应特别注意任何割焊工作结束后，必须件工件表面的焊渣、铁销清理打磨干净，以避免对杂质对除灰系统阀门、布袋的损伤。
第17篇：《布袋乐》的说课稿
一、说教材
“爱护环境、保护环境”是近年来的一个热门话题。如何以恰当的形式把环保知识渗透到幼儿教育中，使教育的内容既不呆板又不枯燥？我从身边的一只随处可见的布袋子入手，设计了本次。同时大班的幼儿活泼好动，他们对外界充满了好奇，一把沙、一块砖都可能成为孩子们手中的宝，可以乐不思索的晚上半天。《纲要》指出：教育内容的选择，既要贴近幼儿的生活，为幼儿感兴趣的事物和问题，又要有助于拓宽幼儿的经验和视野。因此，选择了“布袋子”为教学内容既符合现实水平，又有一定的挑战性。
二、目标
活动目标是教学活动的起点和归宿，对活动起着导向作用。根据幼儿的年龄特点和实际情况，确立了情感、能力、语言、动作等方面的目标：
1、能于同伴相互游戏，促进师生间的交往，体验游戏中的快乐。
2、能大胆用语言的表达自己的意见，乐于用肢体动作表现自己的、勇于探索。
3、通过活动培养细致的观察力，模仿力和动作的协调能力，同伴间初步的合作能力。
根据目标，我们把活动的重点定为：能积极思考、勇于尝试、敢于表达、乐于表现。整个活动都是以这个重点为主的，主要是通过“了解布袋子”、“玩布袋子”、“洗布袋子、晾布袋子”等几个环节完成的。
三、活动准备
活动准备是为了完成具体活动目标服务的，同时幼儿是通过与环境、材料的相互作用来获得发展的，活动准备必须与目标、活动主体的能力、兴趣、需要等相适应。所以，我既进行了物质准备并又考虑到幼儿>的知识经验准备。
物质准备主要是：各种布袋子、音乐、场地
知识经验准备是：幼儿已认识过布袋子了
四、说教法、学法
（一）教法
1、动中我运用了启发提问法、引导发现法、观察法、演示法等。对于这些方法的运用，我“变”以往教学的传统模式——教师说教，“为”以幼儿为主体，教师以启发、引导的方式，充分调动幼儿学习的积极性，并以“玩”的方式贯穿活动的始终。让幼儿在游戏中、快乐中获得知识、习得经验，真正体现玩中学、学中乐。
2、活动过程中，我渗透了“多元智能”的理念，将各个领域中的知识有机的“整合”在一起。如：在观察活动中渗透了语言表达的教学；在最后环节中感受音乐、跳舞的快乐等等。
3、活动的结构是递进关系的：兴趣——游戏——表演。即创设情境激发幼儿参与活动的兴趣，积极的探索布袋子的玩法，利用“玩”的形式进一步了解布袋子的特征，在游戏活动、音乐跳舞的活动中，让幼儿情感表现语言表达，创造性思维、肢体语言的到了很好的发展和提高。
（二）学法
活动中，我引导幼儿运用游戏法、师生间、生生间的相互交流等来获得知识经验。因为幼儿是学习的主人，所以我创设了游戏的情境，让幼儿全身心的积极投入到活动中去，并且在游戏中给幼儿提供了自由展现的空间。
五、说教学程序
（三）创设情境，激发幼儿参与
活动的兴趣
魔术变变变
教师：我这儿有一个神奇的魔术袋，它能变出很多很多东西，看看现在它变成了什么？
因为是借班上课，有的孩子可能会出现“冷场”的现象，因此利用“变魔术”的形式激发幼儿的兴趣，鼓励幼儿运用已有经验进行交流。
（四）玩一玩布袋子
教师：布袋子想和我们小朋友一起玩呢……
引导幼儿如何的玩布袋子，进一步激发幼儿参与活动的兴趣，在“玩一玩“中，运用启发式的语言提问，让幼儿对布袋子的特征、功能有进一步的了解、认识。
（五）游戏
以超级大玩家的形式来鼓励幼儿、引导幼儿勇于表达自己的玩法，乐于表现自己。教师以同伴的角色来参与、和幼儿们一起模仿，一起游戏。
教师：“我们变成了奥特曼……一起去打怪兽吧……”幼儿：“我的布袋子变成了裙子，我要跳伦巴舞”
教师将角色适当转换，以布袋子的新角色组织游戏活动，师生共同制定活动的要求、规则。这一环节目的是通过幼儿自己的探索，相
互间的模仿掌握布袋更多的玩法，激发幼儿语言表达、肢体表现的欲望，促进幼儿间的相互欣赏及合作。教师或以同伴的角色和幼儿一起游戏，或给于幼儿一点意见，引导幼儿的游戏更深入。
（六）放松部分：
1、洗布袋子
教师：我们变成布袋子跳进洗衣机里，来洗个澡吧！
听音乐，教师和幼儿自由的舞动，鼓励幼儿模仿衣服在洗衣机里翻滚时的动作
2、晾布袋子
音乐结束，放松运动，幼儿以布袋子的角色躺在地板上“晒袋子”。教师引导布袋子翻身、并摸摸幼儿的胳膊、身体。（检查布袋有没有晒干）
（七）活动结束
以一首儿歌：一个胖子、变成一个瘦子、再变成一个矮子。整理好布袋子。最后抱着矮子回家。
第18篇：布袋除尘器岗位技能
岗位技能
1、布袋除尘器基本原理及工艺流程。
2、环境保护法律法规基本知识。
3、除尘设备的分类及工作原理。
4、袋式除尘器系统的组成及作用。
5、袋式除尘器技术性能及操作维护知识。
6、附属设备操作维护知识。
7、电工、仪表的基本知识。
8、袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。
9、处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。
10、按标准维护和保养设备，更换易损件。
11、润滑系统的操作和调节。
12、记录操作参数，填写运行报表。
13、在生产中及时发现存在的安全隐患，并提出整改措施。
xxxxxxxxxxxxxxxx除尘运营管理部
2013年10月1日
第19篇：放下布袋，何等自在
每日名言
这个世界本来就是痛苦的，没有例外的。
每日自励
像儿童一样，我对世界保持新鲜感.每日短文 放下布袋，何等自在
看到一幅漫画，名字叫《新进化论》，漫画分两部分：
第一部分描述猴子怎样变成人??直立行走，钻木取火，创造繁荣；
第二部分描述人因为忙碌和压抑，奔走，最终终日守在电脑前，呵呵，变成了弯腰驼背的猴子。
现在的我，就是这般如此，日日守侯电脑，犹如弯腰驼背的猴子。
从去年到今年，我都在学习做一件事：放下其他的负累，只做目前最重要或最喜欢的事。以前的我是什么都想要，什么都捞在手里做，自然忙碌不堪。我的朋友说我，自讨苦吃。
人，在生活中，常常背着各种有形和无形的布袋，然后被这些重重的布袋压弯了脊梁。
比如有一个人，怀着满腹的忧伤走进了心理咨询室。
咨询师给他准备了一个硕大的布袋。他很愕然，因为袋里装了很多块大石头，石头上都写着字：怨恨、苦恼、生气、悲伤、嫉妒、烦躁、忧郁、犹豫、萎靡、颓废、消极、虚伪等等。
他不解地问：“这些是用来做什么的？”
咨询师示意他低头，把布袋挂在他的脖子上，结果满满一袋石头，压得他喘不过气来。
咨询师提醒他，可以从袋里拿出石头，读一读上面的字，然后用力扔在地上。
他照此来做。每掏出一块，就大声地念到：“嫉妒”、“烦躁”、“萎靡”……然后像扔粪便一样，解恨地摔在地上。
直到最后一块石头从袋里取出。
咨询师问，舒服了？
他站起身，拍拍手，大声说，舒服了！
咨询师又问：为什么要给自己的心灵，也背负上那么重的布袋？他终于明白了自己终年愁苦的缘由，感激涕零。
放下布袋，何等自在！
每日文摘 比
一个人……
1岁～4岁 比可爱
5岁～7岁 比聪明（在幼儿园）
8岁～15岁 比成绩、比酷、比帅（在小学和中学）
19岁～22岁 比学历（在大学）
23岁～27岁 比事业、比汽车、比房子
……
你正在比吗？
在一个讲究包装的社会里，我们常禁不住羡慕别人华丽的外表，而对自己的欠缺耿耿于怀。但是经过多年的观察，我发现没有一个人的生命是完好无缺的，每个人都或多或少会缺一些东西。
每个人的生命，都被上天划了一道缺口，你不想让它出现，它却如影随形。
以前，我也痛恨自己人生中的缺欠，但现在却能宽心接受，因为我体会到生命中的缺口，仿佛我们背上的一根刺，时时提醒我们为人谦卑，懂得怜恤。
如果没有苦难，我们会骄傲；如果没有沧桑，我们就不会以同情心去安慰不幸的人。
还要体会到，每个生命都有欠缺，我不会再与别人做无谓的比较，这样反而更能珍惜自己所拥有的一切。
因此，不要再去羡慕别人，好好算一算上天给了你多少恩典，你会发现自己所拥有的绝对比没有的要多出许多，而缺失的那一部分，虽不可爱，却也是你生命的一部分，接受它并且善待它，你的人生会快乐豁达许多。
如果你是一个蚌，那么你是愿意受尽一生痛苦而凝结一粒珍珠，还是不要珍珠，宁愿舒舒服服地过活？如果你是一只老鼠，突然发觉自己已经被关进了捕鼠笼，而你前面有一块香喷喷的蛋糕，这时，你究竟是吃还是不吃呢？
每想到一次，你就记下自己的答案，直到有一天你的答案不再变动，那就表明你成熟了！
第20篇：火电厂布袋式除尘器
火电厂布袋式除尘器
1、绪论
各国燃煤电厂烟尘排放标准比较燃煤电厂对除尘器类型的选择与本国的烟尘排放标准密切相关.随着烟尘排放标准的日趋严格,对除尘器类型的选择逐步由机械除尘器,文丘里水膜除尘器到高效的静电除尘器,再到袋式除尘器. 中国GB 13223-1991《燃煤电厂大气污染物排放标准》是1991年颁布,1992年开始实施的.1996年修订了该标准,代之以B13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》,对1997年1月1日以后的新扩改建电厂,烟尘排放标准值为200～600mg/m3.国家环境保护总局和国家质量监督检验检疫总局于2003年12月23日发布了《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003),并于2004年1月1日开始实施.随着燃煤电厂烟尘排放标准的进一步严格,将有越来越多的电厂选择高效的袋式除尘器. 袋式除尘器属过滤式除尘器的一种,是治理大气污染的高效除尘设备.其最大的优点是除尘效率高,通常在实验室里测试效率可高达99.9999% ,在实际应用中除尘效率也能达到99.99%.经袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/m3,有的甚至在10mg/m3以下,并且袋式除尘器还能有效捕集对人体危害最大的5μm以下的超细微小颗粒(即呼吸性粉尘).由于袋式除尘器具有除尘效率高,不受粉尘和烟气特性影响,运行稳定的优点,近年来被广泛应用于钢铁,有色冶金,水泥,烟草和垃圾焚烧等行业.
2、袋式除尘器发展概况
中国袋式除尘器的发展经历了3个阶段：第1阶段.在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品, 60年代前后中国有少数几个设计研究单位在仿照美国,日本等国的脉冲型,机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品. 第2阶段.1973年以后,国内开始出现了一批袋式除尘器的生产企业.到了80年代,一些设计院,科研单位和大专院校在学习,引进,消化,移植宝山钢铁厂从日本引进的大型反吹风布袋除尘器后,结合国内各行业的需要和生产厂家一道开发,研制,生产了大型反吹风布袋除尘器,开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器,每小时处理风量100万～291万m3 , 滤袋长度达10m.在80年代,大型反吹风袋式除尘器是钢铁行业首选的大容量烟气净化设备,但在随后的使用中逐渐暴露出一些问题,主要是由于其反吹清灰方式为柔性清灰方式,虽对滤袋损伤较小,但在粉尘粘性较大,浓度较高时,阻力上升较快,在一定外部条件下容易糊袋. 第3阶段.进入90年代以来,随着大型脉冲喷吹袋式除尘器的研制成功,袋式除尘器的发展上了一个新的台阶.大型脉冲清灰袋式除尘器相对大型反吹清灰除尘器的最大优点在于清灰效果更好,运行更加可靠, 而且还可以延长滤袋的使用寿命.
3、布袋除尘器原理及系统组成简介 3.1 工作原理
袋式除尘器主要是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤,以达到除尘的目的.过滤的过程分2个阶段,首先是含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留.其次,当阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料内部,一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层,此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体.含尘气体进入除尘器后,气流速度下降,烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗,其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤,清洁烟气从滤袋内侧排放,飞灰被阻留在滤袋外侧.随着积灰的不断积累,除尘滤袋内外侧的压差逐步增加,当压差达到设定值时,脉冲阀膜片自动打开,脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋,滤袋膨胀,从而使附着在滤袋上的粉尘脱落,达到除尘的效果.3.2 系统组成
袋式除尘器主要由四大系统组成,分别是清灰系统,控制系统,检修系统,安全保护系统(包括锅炉点火投油,低负荷运行投油稳燃时投入预涂灰系统,保护滤袋; 烟温超过设定值时,启动紧急喷水系统,降低烟温,保护滤袋.其中清灰系统是袋式除尘器的消化器官,袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统.3.3 袋式除尘用过滤材料
滤袋是袋式除尘器的核心部件.滤料的品种和质量,除尘布袋的结构和缝制水平是衡量袋式除尘器技术水准的一个重要因素.目前国内生产的袋式除尘用滤料品种主要有208涤纶绒布,729聚酯机织布,针刺毡,聚四氟乙烯覆膜滤料.针刺毡类过滤材料主要用于脉冲清灰型袋式除尘器,机织过滤布主要应用于反吹风类大型袋式除尘器,近年来中国脉冲除尘器的发展速度明显高于反吹风类除尘器的发展速度.由于袋式除尘器在应用中经常遇到处理高温烟气,故袋式除尘器使用耐高温滤料在高温条件下的应用是一个研究热点.
4、袋式除尘器在燃煤电厂中的应用
随着国家粉尘排放标准的提高,在燃煤电厂烟气处理中,静电除尘器因其除尘效率受粉尘性质的影响较大,因而难以保证长期,稳定高效地运行.而随着袋式除尘技术的发展,袋式除尘器适应性强,除尘效率高,运行稳定,可靠且不受锅炉燃烧工况和粉尘特性影响的优点逐渐显示出来,越来越多的新建,扩建,改建火电厂开始选用袋式除尘器来处理锅炉烟气. 4.1 袋式除尘器在电厂中应用的技术特点 (1)烟气温度
在考虑一定安全系数的条件下,要根据常规条件下的烟气温度合理地选择滤料,同时也应考虑事故条件下,因高温而造成的滤料失效.烟气中是否存在正在燃烧的颗粒物也是必须注意的问题,若存在,可以通过加长烟气连接管或在烟气连接管较短且没有足够空间加长的情况下设臵必要的阻火装臵等方式加以解决.(2)烟气特性
电厂的烟气一般都具有酸碱腐蚀性,因此应根据烟气的腐蚀性强度选择适宜的滤料,同时也应考虑烟气通道内的防腐措施.此外,还应采取相应的措施避免烟气中含有的油雾,细微絮状物等粘性物质附着在滤料上造成滤料堵塞.(3)袋式除尘器预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油,因此,为了避免不完全燃烧的油烟粘袋造成滤袋堵塞,故在袋式除尘器投入使用前,应对新布袋进行预除尘(喷粉煤灰)或设臵旁通,而对老布袋则不用清灰,以保证其具有一定的灰尘层.(4)袋式除尘器停机
若停机时间短,则不应为滤袋清灰,而需注意除尘器的保温; 若停机时间长,则应为所有滤袋清灰,并利用引风机将袋式除尘器内残留的酸性气体清除干净. 4.2 袋式除尘器应用于国内燃煤电厂过程中存在的问题
袋式除尘器在中国的燃煤电厂中的应用起步于上世纪70年代,但是在随后的应用中出现了很多问题,使得袋式除尘器的应用一直不是很理想.存在的主要问题有: (1)设备阻力损失较大
由于设计的原因,在除尘器的实际使用时所处理的烟气量大大超过了设计烟气量,使得烟道流速和过滤速度大幅度增加,阻力上升.另外由于清灰效果不佳,也导致阻力上升.(2)滤袋破损
由于磨损,机械损伤,烟气超温,烟气中酸性气体的腐蚀,以及滤袋的质量不好,制造不佳,安装不规范等都易导致滤袋的破损.(3)花板积灰
由于滤袋的破损,滤袋的连接短管和花板之间密封不好等原因导致花板不同程度的积灰,从而影响到袋式除尘器的运行.
5、结 语
虽然目前静电除尘器仍占据中国燃煤电厂烟尘控制主流设备的位置,但随着烟尘排放标准的提高以及电厂脱硫技术的发展,以及袋式除尘技术和滤料技术的发展,袋式除尘器必将以其特有的优势在城市燃煤电厂除尘设备改造以及部分新建,扩建电厂除尘领域中占有越来越多的份额。
