水 泥 设 备 除 尘 论
文
姓名：沈金星 班级：B110207 学号：B11020715 水泥是个污染物排放量大的行业，它对环境的污染主要是粉尘污染。也是造成矽肺、尘肺等职业病的根源。采用新工艺、新技术，对水泥厂进行粉尘防治是水泥企业亟待解决的问题。
粉尘是水泥工业的主要污染物。在水泥生产过程中，需要经过矿山开采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料煅烧、熟料冷却、水泥粉磨及成品包装等多道工序，每道工序都存在不同程度的粉尘外溢，其中烘干及煅烧发生的粉尘排放最为严重，约占水泥厂粉尘总排放量的70%以上，而很多水泥厂在建厂之初根本就没有考虑其窑炉或烘干机的除尘工艺，建成投产后甚至连一个简易的沉降室都没有，有少数厂虽然安装了除尘设施，却形同虚设，要么就是疏于管理而不能正常运行，要么就是白天运行晚上关闭，要么干脆就是一套应付检查的摆设而已，粉尘大多处于直接排放状态。
我国水泥业中立窖水泥占70%以上，且大部分立窖水泥厂生产设备简陋，使用效果差，烟尘很难达到排放。由于立窑烟气的含尘浓度、温度、湿度等波动大，且含腐蚀性气体，其温度可达50~250℃，露点为40~45℃，因此立窑除尘一直是个难题。近年来随着微机控制、闭门操作、预加水成球等技术的应用，立窑废气的含尘浓度有了很大的下降，若加强管理，除尘是可以解决的。要减少水泥业粉尘对大气的污染，做好立窖设备排放粉尘的回收是很关键的一步。
目前主要运行的立窖除尘设备有：沉降室、、惯性除尘器、旋风式除尘器、静电除尘器、袋式除尘器等。
1）沉降室
沉降室工作利用的是重力，所谓的重力就是地球对物体的的吸引力。在重力作用下含尘气体种的粉尘在沉降室被分离出来
2）惯性除尘器
惯性除尘器利用的是惯性力。所以为的惯性力是反映物质自身运动状态的力，受到外力时物质改变运动状态。在相同的作用下惯性小的物体比惯性大的物体容易改变运动状态，即得到的加速度比较大，这对惯性小的粉尘分离是有利的。
3）旋风除尘器
旋风除尘器利用的离心力。所谓离心力是指做圆周运动的物体对施于它的向心分离力的反作用力，利用离心力分离非均相系统的分离过程通称离心分离。它是依据在旋转过程中质量大的、旋转速度快的物质获得的离心力也大的原理进行工作的。
4）电除尘
电除尘也就是静电除尘，而这静电是高压。依靠正、负电离子去中和尘埃上的离子。
原理：电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
5）袋式除尘器
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般性滤料的除尘效率是不够高的。
按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。 另外，袋式除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，袋式除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
综合这几种立窖除尘设备比较，带式除尘器更适合立窖水泥除尘袋除尘器的主要特点是运行稳定，适应性强，除尘效率很少受到处理风量变化，可以过滤亚微米级的粉尘颗粒；不受气体和粉尘性质不同的影响。所以水泥厂的尘源点，绝大部分采用袋除尘器，当然这还有一些其他原因：不受CO浓度影响――由于电除尘器内的放电，会造成一氧化碳爆炸。在除尘器内要安装防爆装置，当CO含量超过一定值时，防爆装置就会自动切断电源，使高浓度含尘气体直接排入大气。而袋除尘器则没有放电问题，即使在较高C条件下亦能连续运行。
随着袋除尘器技术的进步，特别是新型滤料的出现，袋除尘器的应用范围更为广泛。目前，生产中应用最广，市场占有率最高的大型袋式除尘器是脉冲喷吹除尘器。大型化的高效袋式除尘器是现代除尘技术发展的标志之一。它除尘效率高，特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来，袋式除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化与本体结构性能的优化，为袋式除尘器的发展提供了技术保证，大型干法水泥窑窑尾烟气处理采用袋式除尘器已渐成趋势。袋式除尘器作为一种高效除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用袋式除尘器才能达到生产的需要和满足国家的排放要求；也就是说，在水泥工业现在的袋式除尘器已不仅仅是环保设备，而是必不可少的生产设备了。
带式除尘技术的推广前景和存在的问题： 袋式除尘器发展的制约因素，制约滤袋的使用寿命有以下几个方面：
1、滤袋的加工和缝制质量不过关。随着袋式除尘器应用越来越广，部分厂家对产品质量不重视，以假乱真，造成了质量不过关，直接导致滤袋的寿命缩短。
2、袋式除尘器结构不合理。
3、过滤风速的选择过高，这样不仅增大了系统的阻力，也影响了滤袋的使用寿命。目前的袋式除尘器应用已没有技术方面的问题，关键是制造厂家要把好质量关，防止粗制滥造，避免恶性竞争。过度竞争，严重影响袋式除尘器行业的发展。袋式除尘器行业发展最大的问题就是恶性竞争，低价位去争抢订单。再加上钢材波动幅度比较大，且付款条件不好，导致资金周转慢，质保金10%都很难收回来，主机生产企业及工程企业都连连叫苦，只能勉强应付，这时哪还能谈上发展，更没有技术创新。
水泥厂粉尘治理的成功与否，还取决于其除尘设施是否能长期稳定高效运行，因此，除尘设备的使用、维修和管理是至关重要的。在除尘器的运行过程中，环保设施应有专人检修、定期维护，操作人员主要是观察除尘设备的运行情况，及时地发现和解决运行过程中的问题。如对风机进行定期保养，添加润滑油脂，保障风机能正常运行，检查滤袋是否需要更换，保证除尘效果的稳定，不影响除尘器的正常工作。对于水泥厂来说，不同水泥厂由于原料、工艺设备等不同，粉尘排放性质及除尘器的使用模式也不同。重要的是了解各种除尘器的使用条件和性能。因此，管理和使用好现有的除尘器，这是最为经济的技改措施。
还要对操作人员加强教育培训工作，正确掌握设备运行操作规程，减少设备事故的发生，使环保设施正常运行，使排放粉尘尽可能得到净化，减少污染的排放，而且操作工人还要加强清洁生产的意识教育，勤动手、动脚，减少跑、冒、滴、漏等现象。
