推荐第1篇：压力容器操作人员职责
压力容器操作人员职责
1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。
2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。
3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。
4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。
5、按时定点、定线巡回检查。
6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。
7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。
8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状况。
9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
压力容器安全操作规程
为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，应严格遵守以下制度：
1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的相应特种设备作业人员证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。
2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。
3、压力容器运行前应检查压力容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。
4、压力容器操作人员必须按压力容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。
5、压力容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。
6、在压力容器使用过程中，还应注意检查压力容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如产生上述现象，须及时修理并上报。
7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。
8、压力容器须定期由安全检测部门检验，安全阀每年效验一次，压力表每半年效验一次，并将效验记录存档。
压力容器管理人员的职责
1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用管理工作。
2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。
3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。
4、参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。
5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。
6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的效验工作。
7、及时做好压力容器使用登记变更工作。
8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。
9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。
10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。
11、完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。制冷系统操作规程
一、开机前的准备工作
1、查看操作记录，了解上一班设备的运行状况。
2、检查制冷机
（1）检查制冷机运转部位有无障碍物。
（2）检查制冷机油面是否达到规定要求。应保持视镜的1/2-2/3位置。若经检修或停机时间较长，则应向轴封和油过滤器处加油。
（3）盘车2-3圈，应很轻松。
（4）检查仪表盘能量调节阀是否在（空载）位置。检查系统中各有关阀门是否按工艺要求开启或关闭。
（5）检查油三通阀是否在（运转）位置；转动过滤器手柄2-3圈。
3、检查贮氨器液面情况，不得超过80%，不能低于15%。
二、开机
1、向制冷机缸盖和曲轴箱冷却水管供水。
2、开启蒸发冷循环水泵和风机。
3、启动制冷机，待制冷机由启动状态进入正常运转，油压建立后，搬动能量调节阀，同时缓慢开启吸气阀，观察吸气压力表，缓慢打开吸气阀直至全部打开。
4、观察油压表压力，油压应比吸气压力高0.15-0.3MPA。
5、开启高压调节站供液阀门，向氨液分离器供液，注意观察氨液分离器液位。
三、正常运行
1、制冷机：随时观察（1）吸气压力，排气压力，油压；（2）吸气温度，排气温度，油温； （3）电机电压，电流是否正常；
（4）阀片及制冷机声音是否正常，缸盖水套温度是否正常。
（5）曲轴箱油面是否正常。油温在25-50℃之间为宜。 在运转过程中如发生回液时，应立刻把能量调节阀手柄搬到0位在关闭吸气阀门和供液阀门。让机器空转用摩擦热使曲轴箱内温度和吸气压力逐渐升高，当压力达到0.2MPA左右时，把能量调节阀手柄搬到1/4位置，当吸气压力降到0MPA，再把能量调节阀手柄搬到0，这样反复多次，一直把油中氨安全抽净为止。
2、氨液分离器：观察液位，保证氨液位置不要超高。
3、贮氨器：观察其液位和压力是否正常，定期每15天放油一次。
4、油分离器：用手探摸其各部位温度是否正常，洗涤液位是否正常。定期每15天放油一次。
5、蒸发冷：（1）观察水盘水位；补水浮球畅通可靠。 （2）检查清除喷水嘴异物。
（3）水盘每15天进行换水一次，并清除水盘污垢，冲洗水泵滤网。
6、蒸发器：观察放油管结霜情况，每15天放油一次。
7、根据盐水温度要求，开启制冷机台数，并定时查看盐水温度；定期测定盐水比重是否符合要求，检查盐水池内盐水水量。
四、停机
1、关闭供液总阀。
2、调节能量调节阀，手柄搬到0位，气缸全部卸载后。关闭吸气阀门，关闭电源。
3、关闭蒸发冷风机和水泵。冬季做好防冻。
4、做好停机记录，并清扫设备和做好环境卫生。
制冷操作工岗位责任制
一、操作人员应该熟悉制冷系统中所有设备的性能，严格执行各有关操作规程。
二、操作人员必须遵守各项规章制度，要有高度的组织纪律性，听指挥，坚守工作岗位，保证整个制冷系统安全运行。
三、操作人员要做到“四要”：要确保安全运转，要保证库房温度，要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷效率。“四勤”：勤看仪表。勤查机器温度，勤听机器有无杂音，勤了解入货情况（即蒸发器热负荷大小）。“四及时”：及时放油，及时放空气，及时冲霜，及时清除冷凝器水垢。
四、机房内不准打闹、大声喧哗和随便敲击，不准有明火。保持机器、设备及环境卫生。
五、值班室不准离岗、睡岗。非工作人员不经批准不得进入机房。
六、节约水、电、油、氨，管理好工具、用具，作好各种记录。
七、不迟到、不早退、不旷工，有事请假。发生事故及时处理，及时汇报，不得隐瞒。
推荐第2篇：压力容器操作人员口试提纲
压力容器操作人员口试提纲
一、基础题
1.特种设备安全监察条例中压力容器的定义？
答案：压力容器是承装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa，且压力与容积乘积大于或等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60度液体的气瓶、氧舱等。
2.固定式压力容器安全技术监察规程中按什么条件将压力容器分为一二三类，哪个类别最危险？压力容器按设计压力如何进行分类？压力容器按工作原理如何进行分类？压力容器类别IIMC代表什么？
答案：
1、按设计压力、介质危害程度以及生产过程中的作用原理分为第
一、
二、三类压力容器，其中第三类最危险。
2、按照设计压力划分为低压容器，中压容器，高压容器和超高压容器；
3、按照工作原理划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
4、IIMC代表第二类、中压、储存压力容器。
3.压力容器介质的危险性体现在哪方面？请描述一氧化碳、甲烷、氨介质的特性？
答案： 危险性：有毒、易燃易爆。一氧化碳是含碳物质在燃烧不完全是的产物，无色无臭，比空气略轻，是工业生产中广泛存在的一种无色剧毒可燃气体。
4.压力容器主要受压力部件包括哪些？常见的封头形式有哪些？
答案：
1、主要受压元件包括：筒体、封头、球壳板、换热器管板和换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的主螺栓设备、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及直径大于250MM的接管。
2、常见封头有凸形封头、锥形封头和平板封头。
5.压力容器的基本构成包括哪些？常见支座结构有哪些？
答案：
1、常见压力容器由筒体、封头、法兰、接管、人孔、支座等部分组成。
2、见支座结构有：立式容器支座、卧式容器支座、球形容器支座；
6.压力容器安全附件包括哪些？简述每种安全附件的检验或检修周期？
答案：
1、压力容器的安全附件主要包括：安全阀、爆破片装置、压力表、液面计和测温仪表等。
2、安全附件实行定期检验制度，安全阀一般每年至少校验一次；爆破片装置的爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据实际情况确定；压力表和测温仪表应按照计量部门规定的期限校验。
7.压力容器的主要工艺参数包括哪些？压力的国际单位是什么？
答案：主要工艺参数包括压力、温度、容积、介质等。国际单位是帕斯卡（帕）
8.说出普通低碳钢、优质低碳钢、低合金钢、不锈钢牌号各一种？
答案：普通低碳钢Q235B是锅炉压力容器常用牌号（Q表示屈服度），优质低碳钢20R表示容器用钢含碳量为0.2%；低合金钢18MnMoNbg表示含碳量为0.18%，含有各种金属元素均小于1.5%的锅炉用钢。不锈钢Cr18Ni8，简称18-8主要用于耐腐蚀条件下。
9.压力容器有哪几种破坏形式？简述每种破坏形式的破坏机理？
答案：
1、分为韧性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、腐蚀破坏和蠕变破坏等形式。
2、韧性破坏是金属材料在外力作用下，引起变形和破坏的过程大致分为三个阶段：弹性变形阶段、弹塑性变形阶段和断裂阶段。
3、脆性破坏是刚才在特定条件下，韧性下降、脆性增大出现的冷脆、蓝脆和热脆。
10.固定式压力容器安全技术监察规程对安全阀整定压力有何规定？新安全阀 安装前有什么规定？
答：规定：安全阀的开启压力不得超过该容器的设计压力；
二、专业题
1.简述压力容器日常巡回检查包括哪些内容？
答：
1、工艺参数是否超过许可范围
2、安全附件是否失灵
3、容器本体有无变形，泄漏、鼓包裂缝等异常情况
4、容器的防护层保温层是否完好
5、接管，密封部位有无损坏、泄漏现象
6、有无发生火灾等或震动等直接威胁到安全运行的异常情况
7、有无过量充装或液位失控现象
2.简述压力容器安全操作规程的基本内容? 答：
1、严格控制工艺参数
2、平稳操作
3、制定并严格执行操作规程
4、加强设备维护保养，
5、熟知压力容器的安全操作要点；
3.本单位安全管理体系是如何建立的？压力容器操作人员的职责? 答案：
1、建立有效地管理机构，使压力容器的购置、安装、操作运行、检验、维修改造各环节形成一个任务明确、职责、权限协调的安全管理体系。
2、操作人员包括：
2.1坚守岗位，不擅自离岗脱岗，不做与岗位无关的其他事情；2.2认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程； 2.3精心操作，防止超温超压超负荷运行；
2.4时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理；2.5按时定点、定线巡回检查；
2.6认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；
2.7认真做好所操作压力容器的维护保养工作，使容器处于完好状态；2.8努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
4．操作压力容器前或交班前，操作人员应做好哪些准备及交接工作？
答案：操作前必须按规定着装，带齐操作工具，按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器及各种设备和仪表附件的完善情况，在确认压力容器及设备能投入正常运行后才能开工启动系统投入。交班者应提前做好准备，保持压力容器及其他方面的均正常，并做好清洁工作。交班时交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员，并做好记录工作。
5.常见的控制阀门有哪些？阀门操作时应注意哪些方面？
答案：压力容器及管道上常用的阀门有截止阀、闸阀、止回阀、减压阀和紧急切断阀等。
6.操作人员进入压力容器检修或检查前，应做好哪些工作？怎样判断容器内有毒气体和含氧量合格？ 答案：a．技术资料准备
b.检验现场准备：按照操作方法要求对高温或低温容器缓慢降温或升温，切断又断电流，拆除保险丝，并设置明显安全标志。将压力容器内部介质排除干净，可用活的动物进行实验判断是否有有毒气体和含氧量是否合格。拆除或清理影响表面检验的附件或其他物体。搭设必要的脚手架、轻便梯等设施。提供必需的水源、气源、电源。指派专人负责现场监护和联络工作。
7.换热容器的操作要点有哪些？
答案：1.熟悉热（冷）载体性质，正确选用载体；2.防止结疤、结碳；3.按照工艺规定，保证阀门开启度； 4.定期排放冷凝水、不凝性气体；5.控制升降温速度。
8.反应容器的操作要点有哪些？
答案：1.熟悉并掌握容器内反应物的特性，反应过程的基本原理及工艺特点；2.正确控制反应温度； 3.投料的控制（主要指投料配比、投料量与速度、投料顺序）4.防治杂质进入反引器；5.确保安全保障系统正常。
9.储存容器的操作要点有哪些？
答案：1.严格控制温度、压力；2.严格控制液位；3.严格执行储存周期；4.控制明火、电火花；5.防止静电；
6.杜绝容器及管道泄漏
10.分离容器的操作要点有哪些？
答案：1.装设连锁装置或搞好挂牌；2.定期排放积存的油、水，避免因排污堵塞影响分离效果或影响后道工序；3.定期清理、更换过滤物质、滤网等，提高分离效果。
11.发生哪些异常情况操作人员应该立即采取紧急措施并按规定报告？
答案：发生以下异常现象之一时，应采取：1.工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施不能得到有效控制；2.主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露、衬里层失效等危及安全的现象；3.安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；4.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；5.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；6.过量充装；7.液位异常，采取措施不能得到有效控制；8.压力容器与管道发生严重震动，危机安全运行；9.真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升。10.其他异常情况。
12.压力容器紧急停用的一般要求和注意事项有哪些？
答案：一般要求：1.压力容器紧急停运要做到稳准快；2.执行紧急停运同时，应按照规定程序及时向本单位有关部门报告，对于系统性连续生产的，还需做好与前后有关岗位的联系工作，协调动作。
注意事项：1.对于压力来自器外的容器，应迅速切断压力来源，开启放空阀、排污阀泄压，遇有安全阀不动作时，拉动安全阀手柄强制排气泄压；2.对器内产生压力的容器，超压时应根据容器实际情况采取降压措施。
三、相关知识题
1．简述压力容器年度检查和定期检验周期是如何规定的？定期检验报检规定？
答：验周期为：
1、压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次检验周期按照以下：
2、安全状况等级为
1、2级的，一般每6年一次；
3、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次
4、安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定。累计监控使用时间不得超过3年 ；
5、安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
定期检验报检规定： 使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求；
2．压力容器的重大修理或改造应办理哪些手续？操作人员在压力容器改造期间注意哪些问题？
答： 办理手续如下：
1、重大修理或改造的方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；
2、施工过程必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；
3、未经监督检验合格的压力容器不得投入使用；
改造期间注意事项：
1、保持容器内部干燥和洁净，清楚内部的污垢和腐蚀产物，修补好防腐层破损处，防止大气的腐蚀；
2、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀；
3、有搅拌装置的容器还需做好搅拌装置的清洁保养工作，各种阀门及附件应进行保养防止锈蚀卡死、损坏等；
4、切断与压力容器相关的电源，设置明显的安全标志，检验照明用电不得超过24V，引入压力容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；
3．压力容器注册登记应遵守哪些规定（时间、登记部门、提供资料）？压 力容器停用或注销要办理手续吗？
答：
1、压力容器在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应向所在地的直辖市或设区的市的质量技术监督部门申请办理使用登记，
应当逐台向登记机关提交以下资料：《压力容器使用登记表》、使用单位组织机构代码证、压力容器产品合格证、压力容器产品安全性能监督检验证书、压力容器安装质量证明、压力容器使用安全管理制度目录、压力容器作业人员名录或者证书复印件。新压力容器出厂1年投入使用的，使用单位应委托检验机构进行检验合格后才能办理使用登记。
2、压力容器拟停用1年以上的，使用单位应当封存压力容器，在封停后30日内向登记机关办理报停手续，压力容器报废时，使用单位应当将《使用登记证》交回机关，予以注销；
4．简述压力容器对年度检查内容有哪些？重点检查部位有哪些？
答：使用单位应当每年至少进行一次年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查，压力容器本体及其运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的隐患应当及时消除。
年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。年度检查工作完成后，检察人员根据实际检查情况出具检查报告。
5.压力容器技术档案包括哪些内容？
答：1.特种设备使用登记证 2.压力容器登记卡。
3.压力容器设计制造.安装技术文件和资料。
4.压力容器年度检查.定期检查报告.以及有关检验的技术文件和资料。5.压力容器维修和技术改造方案、图样、材料质量证明书。 6.安全附件校验、修理和更换记录。 7.有关事故的记录资料和处理报告。
6．压力容器安全状况等级分为几级？安全状况等级为4级的压力容器应如何处理？
答：压力容器安全状况等级一般分为5级；
安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定。累计监控使用时间不得超过3年 ；
7．哪些压力容器不得申请变更登记？
答：
1、在原使用地未办理使用登记证的；
2、在原始用地未按照规定进行定期检验的；
3、在原始用地已经报废的；
4、无技术资料和产品铭牌的；
5、超过设计使用年限的（使用单位更名的除外）
6、擅自变更使用条件进行过非法修理改造的；
7、安全状况等级为
4、5级的压力容器；
8、存在危及压力容器安全使用的隐患的；其中
7、8项在通过改造维修消除隐患后，可申请变更登记；
8．压力容器的设计、制造、安装、改造维修单位的资格有何要求？
答：
1、设计单位的许可资格、设计类别、品种和等级范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定；
2、压力容器制造单位（含现场组焊）应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范围进行制造；
3、从事压力容器安装、改造维修的单位应当取得相应的制造许可证或者安装改造维修许可证；
9．压力容器产品出厂资料包括哪些内容？
答：
1、竣工图样，图样上应当有设计单位许可印章（复印件无效），并且加盖竣工图章；
2、压力容器产品合格证、产品质量证明书和产品铭牌的拓印件或复印件；
3、压力容器制造监督检验证书；
4、压力容器设计文件；
5、现场组焊竣工资料；
10．压力容器产品铭牌包括哪些内容？
答：
1、产品名称，制造单位名称和许可证书编号、许可级别，产品标准，主体材料，介质名称，设计温度，设计压力，最高允许工作压力，耐压试验压力，产品编号，设备代码，制造日期，压力容器类别，容积；
推荐第3篇：操作人员岗位职责
操作人员岗位职责
一、操作人员要经过专业培训、取得《放射工作人员证》方可上岗操作。
二、熟悉仪器性能，熟练掌握仪器操作规程，探伤时严格执行操作规程
三、探伤前检查仪器设备的状态，只有符合规定时才能开机操作，操作人员应穿好防护服，携带个人剂量计等，做好个人防护，防止造成人身伤害。
四、X射线底片标记齐全，标记位置正确，对检测部位的可追溯性负责，工作结束后，要及时将射线装置保养好送回仓库保管。
。
邯郸市天诚无损检测有限公司
辐射防护和安全保卫制度
一、从事X射线检验工作的人员须经卫生部门放射防护知识培训合格后，才能从事射线检测工作。
二、从事X射线检测工作的人员，必须不断加强自身专业和防护知识训练，提高防护的自觉性。
三、从事X射线检测工作的人员操作前，必须综合具体情况，佩带防护用品，作好个人防护。
四、从事X射线检测工作的人员操作前，须在人体表面具有代表性的部位上，佩带个人剂量计，进行个人受照剂量监测。
五、任何新的X射线机交付使用前或现有装置发生任何改变后，都需要对工作场所进行综合的引起外照射辐射声的监测，以便为制订常规监测方案提供依据。
六、X射线机控制器与管头的连接电缆不短于20m，且工作时控制器与管头的距离应尽可能远。
七、X射线机进行高压接通时，应悬挂警示灯，并明确告诫无关人员不得在照射室附近逗留。
八、任何与X射线检测无关的人员未经射线防护负责人同意，不得以任何理由私自进入射线辐射区域。
九、X射线机需设有接地保护装置，接地电阻小于0.5欧姆。
十、从事X射线检测的人员不得把个人生活品带入曝光室，不得在工作场所吸烟、进食或存放食物，不得在曝光室做与放射工作无关的事。
注：凡违反《辐射防护和安全保卫制度》的，一律按《企业管理条例》实施罚款处理。
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射线检测事故应急措施
依据《中华人民共和国放射性污染防治法》，执行预防为主、防治结合、严格管理，安全第一的方针，避免发生放射性事故。
一、现场探伤作业前，认真清场，警示设施和标识明显，确保公众人员进入监督区，严防进入控制区。
二、探伤技术人员须佩带防护用品及个人剂量计，发现异常时立即关闭射线束。
三、当发生异常状况时，首先撤出受照人员，应立即向X射线探伤防护管理领导小组报告，并在2小时内向当地环保部门报告。对受照人员进行剂量估算，必要时采取相应救治措施。
四、成立应急领导小组、负责应急事故的处理工作：
组
长：马运陆
电话：13831056651 副组长：曹厂奎
电话：15127538295 成
员：孙宏伟
电话：13293088059 成
员：陈宏圆
电话：15033852092
所有领导小组成员必须保证在事故发生半小时内到达现场，处理相关事宜。
五、环保等所需的各部门电话： 天诚公司：0310-5106060 市环保局：0310-3111103 省环保厅：0311-87908503
邯郸市天诚无损检测有限公司
设备检修维护制度
为保证本公司检测仪器正常运行，确保生产任务的正常完成特制定以下制度：
一、每次使用前应检查仪器各部件是否正常安装、连接。
二、相隔8小时或维修后首次使用应进行训机实验，提高X光管的真空度。
三、严格按操作规程执行，每次曝光时间不得超过5分钟，要有与曝光时间相等的冷却时间，在此时间内不得关闭电源。
四、每隔半年进行一次能量测试，并作出新的曝光曲线。
五、每班结束后，要将仪器擦拭干净电线整理好，放到仓库指定位置。
六、发现异常情况及时向主管领导汇报，提出解决方案。
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X射线无损检测监测方案
依据国家颁布的标准和技术规范，现制定天诚无损检测有限公司X射线无损检测项目的环境监测方案。
一、监测方案
监测范围：监督区外30m内； 监测对象：X射线探伤机；
监测布点：以监督区边界为起点，每隔5米布点； 监测项目：X射线空气比释放能率； 监测频次：公司自检1次/月，外检1次/年。
二、实施
本公司自检和委托有资质的单位外检，并编制监测报告，按规定报环保部门。
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推荐第4篇：操作人员岗位职责
操作人员岗位职责
1、严格遵守本单位，本公司制定的各项规章制度。
2、必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3、运行中发现设备有异常情况应立即向上级主管人员报告，及
时消除事故隐患，发现严重异常的要立即停止设备运行，正确处理设备停止运行的中操作程序。
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推荐第5篇：特种设备操作人员岗位职责
特种设备操作人员岗位职责
一、特种设备操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作。当班期间注意仪容仪表，按规定佩戴厂牌，以便接受领导的监督和检查。
二、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。
三、熟悉和掌握特种设备性能，建立特种设备运行、维修记录及安全操作规程等档案，配合专业维修公司对特种设备定期保养、维护。
四、每天运行前应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
五、定期对特种设备进行保养，要有高度的工作责任心，当班时间不得擅离工作岗位。
六、不得在当班时间会客，或者干与工作无关的事情。
七、特种设备运行时如出现故障，应立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
八、严格交接班制度，主动向下班人员汇报当班情况。不准迟到、早退。
九、对岗上发生重大情况和突发事件，要果断采取应急措施，及时上报。
十、严格遵守公司的各项规章制度，完成领导交办的各项临时任务。
推荐第6篇：微机操作人员岗位职责
一、对本职工作认真负责，熟练掌握微机系统操作技术和业务。
二、每天将日餐报表交给食堂。每月及时打印出各种报表，做好备份。
三、爱护机房设施。保持机房整洁，不得在机房从事与工作无关的活动。
四、上班时间要坚守岗位，不得擅自离岗、串岗。
五、要使用文明用语，实行优质服务，耐心接待咨询或查询，尽可能为就餐者排忧解难，树立良好的窗口服务形象。
六、加强现金管理，不挪用现金。做好安全防范工作。
七、定时开机关机，妥善安排工作人员休息时间，绝对保证食堂、餐厅的正常供应。
八、微机发生故障，如自己无法解决应向公司领导及时反映。
九、要经常督促食堂、餐厅指定专人负责每周擦洗一次窗口机。
十、增强安全意识，按操作规程操作，下班时必须切断电源、关闭门窗，做好防范工作。
十一、严禁非工作人员随便出入微机房，非工作人员末经许可不得查询有关资料。
推荐第7篇：电梯操作人员岗位职责
电梯操作人员岗位职责
（需上墙悬挂）
1、电梯司机必须持证上岗，无证人员禁止操作。当班期间注意仪容仪表，按规定佩戴胸牌，以便接受领导的监督和检查。
2、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配完成本职工作。
3、熟悉和掌握电梯性能，建立电梯运行、维修记录。建立电梯服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修公司对电梯定期保养、维护。
4、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
5、做好厢内清洁工作，定期对电梯门进行保养，保持门面光亮整洁。文明服务，礼貌待人。要有高度的工作责任心，对乘客的安全负责。当班时间不擅离工作岗位。
6、不得在当班时间会客，干与工作无关的事情。
7、电梯运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，宾做好维修记录。
8、保持电梯轿厢内外环境卫生，制止损坏电梯的行为。
9、禁止电梯超载，禁止超重，禁止携带易燃、易爆品。
10、每日工作完毕，须将厢停在基站，切断电源，关好门厅，同时做好记录。
11、严格交接班制度，主动向下班人员汇报当班情况。不准迟到、早退。
12、对岗上发生重大情况和突发事件，要果断采取应急措施，及时上报。
13、严格遵守公司的各项规章制度，完成领导交办的各项临时任务。
电梯安全管理人员岗位职责
（需上墙悬挂）
1、按照国家制定的电梯安全运行规范进行管理。定期参加和接受相关主管单位的业务培训，对相关部门及人员进行技术指导，正确判断和及时处理各项工作。分管单位电梯安全运行管理工作，建立健全电梯管理各项规章制度。
2、做好电梯服务工作，定期巡视电梯运行情况；确保客户及工作人员乘电梯的方便和安全；配合做好每年一次的电梯年检工作和各项检查考核工作。
3、督促驾驶员要按照安全操作规程操作电梯，遇到电梯故障，应立即采取措施，设法让乘客就近安全离开电梯；认真做好电梯运行安检工作；定期开展安全教育。
4、协助特约维保单位检修人员做好电梯安全维护工作，及时通报电梯运行情况，确保安全运行。
5、负责记录电梯维修单位每次维保工作质量情况。
7、在电梯定期检验有效期满前1个月向检验机构做好申请定期检验工作。
6、完成上级交给的突发性、临时性工作。
推荐第8篇：油库操作人员岗位职责
油库储运员岗位职责
服从分队长指挥, 保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 初级：
1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。
2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。
3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，保障油库运行安全和供油安全。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。
6熟悉计量法规和计量员职责，计量器具操作、管理到位，符合规范要求。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。
11熟悉报警器在库区内报警和用电话向外界报警程序，正确使用移动式消防器材和固定消防系统。
9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。 中级：
1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。
2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。
11根据需要确定倒罐作业计划，依据油泵流量、油罐液位、容积表计算出倒罐作业的理论时间，监督油罐液位变化，判定倒罐结束。
12正确使用喷淋设施以降低油品溢耗并根据温差、气候、作业要求选择作业方式。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，保障油库运行安全和供油安全。 4根据计划和需求，对油库内的油罐、油泵、阀门、过滤器、配电间、照明、消防设备等检查、维护、保养、过滤器滤芯更换等工作，确保设备完好、运行正常。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。
6熟悉计量法规和计量员职责，计量器具操作、管理到位，符合规范要求。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。 9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。 高级：
1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。
2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。
3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，设备运行故障分析、判断、应急处理，应急流程指挥，保障油库运行安全和供油安全。
4根据计划和需求，对油库内的油罐、油泵、阀门、过滤器、配电间、照明、消防设备等检查、维修、保养、技术改造、油罐清洗、过滤器滤芯更换等工作，确保设备完好、运行正常。
5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。
6绘制工艺流程图，建立设备设施技术档案，并指导初级、中级储运员工作。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。 9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。
推荐第9篇：检验操作人员岗位职责
1.自觉遵守科室各项规章制度，服从科长的工作安排，严格遵守岗位职责，认真完成自己的本职工作。2.严格按操作规程操作各种仪器，做好日常维护。3.仪器运行过程中要密切注意随时出现的各种提示，出现故障及时处理。4.准备好试剂，每次加样前要核对试剂，检查试剂是否需要补充，选择的加样程序是否准确，加样酶标板与试管架编号是否一致，加样针是否垂直。确认准确无误后，方可开始加样。5.血型正、反定型检定。用抗A、抗B标准血清做正向定型。以A、B标准红细胞做反向定型。血型记录核对无误后，由主要检验人员和核对者在实验记录单上签全名。6.对HBSAG、TP/RPR、抗-HCV、抗-HIV(1+2)阳性反应的标本应进行复验，复验阳性标本要及时录入电脑，抗-HIV(l+2)阳性标本应由专人送卫生防疫站进行确证试验。7.每天操作完毕要及时做好清洁、维护和运行情况记录。8.检测完毕后应及时发送结果。
推荐第10篇：电脑操作人员岗位职责
1.熟练掌握电脑的使用方法和操作程序，负责献血者信息、采血及血液成分制备的电脑录入工作。2.负责核对每袋血的编码、品种、规格、剂量并打印标签，严防错漏。3.负责电脑、打印机的日常维护、清洁、保养工作。4.负责与包装人员核对当日各类血液品种、规格和数量，确保电脑数据与实际数量相符。
第11篇：离心操作人员岗位职责
1.严格遵守离心操作规程，按照所制备的各种成分血的离心条件进行离心，不能随意更改。2.负责离心前标签、血袋、血液外观等检查，发现异常情况要及时处理。3.密切观察机器运行状态，发现异常立即处理。4.负责定期对离心机、离心杯进行清洁、消毒、保养，保持离心室的卫生。5.每次认真填写离心实施记录。
第12篇：压力容器操作人员基础理论知识试卷答案
一、名词解释 1.压力容器：
压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。（其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPａ.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPａ.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。）
2.剧毒介质：
剧毒介质：是指进入人体量＜50克即导致肌体严重损伤或致死作用的介质。（如氟、氢氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、碳铣氟等。）
3.燃烧：
燃烧：是一种放热常伴随发光的化学反应，是化学能转变成热能的过程。
4.毒物：
一般来说，凡作用于人体产生有害作用，引起机体功能或器质性病理变化的物质都叫毒物。
5.韧性破裂：
压力容器的韧性破裂是在容器承受的内压力超出安全限度后，先出现塑性变形随着压力继续增大就会产生破裂。
6.工业毒物：
在生产过程中所使用或产生的毒物叫工业毒物。
7.易燃介质：
易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限＜10%，或爆炸上限与下限之差值>20%的气体。（如甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲按、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。）
8.有毒介质：
有毒介质：是指进入人体量≥50克即导致人体正常功能损伤的介质。（如二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。）
9.脆性破裂：
压力容器在正常压力范围内，无塑性变形的情况下突然发生的爆炸称为脆性破坏。
10.职业中毒：
在劳动过程中，工业毒物引起的中毒叫职业中毒。
二、是非题
1.一个最高操作压力为0.5Mpa，最高使用温度为65℃的热水罐是一个压力容器。（ × ） 2.氮气是有毒介质。（ × ）
3.用来制造压力容器的钢材应能适应容器的操作条件，并有利于容器的加工制造和质量保证。（ √ ）
4.压力容器的主要载荷有：压力载荷、重力载荷、温度载荷、风载荷、雪载荷、地震载荷等。（√ ） 5.应力对压力容器的安全没有什么影响。（× ） 6.壳体是压力容器的主要部件之一。（√ ）
7.就受力状态而言，锥形封头较半球形、碟形、椭园形封头都好。（× ）
8.按照密封机理的不同，密封结构可分为强制密封和自紧密封两大类。（√ ）
9.容器内的介质为易于结晶或聚合时，不应装设防爆片。（× ） 10.只要具备燃烧的三个条件之一，可燃物质就会燃烧。（× ） 11.压力容器操作人员经过培训即可独立上岗操作压力容器。（× ）
12.压力容器操作人员年龄应年满16周岁以上，具有初中以上文化程度。（× ）
13.压力容器在检修时，必须用盲板隔绝与之相连的众多管线。（√
）
14.容器内的介质为剧毒气体，用安全阀难以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。（√ ） 15.对于正在进行的燃烧，若消除其中任何一个条件，燃烧就会终止。这就是灭火的基本原理。（√ ）
16.在用压力容器停止运行后，必须按规定的程序和时间进行吹扫置换合格后才能交付检修。（√ ）
17.新安装的温度计应经计量部门鉴定合格后方可使用。（√ ） 18.压力容器的外部检查必须在容器停止运行的条件下才能进行。（× ）
19.在用压力容器的缺陷处理必须完全符合压力容器的制造标准，否则不能继续使用。（× ）
20.压力容器事故调查包括事故现场、事故过程、容器使用情况等方面的调查。（√ ）
21.一个最高操作压力为0.33Mpa，最高使用温度为88℃的热水罐是一个压力容器。（× ） 22.光气是剧毒介质。（√ ）
23.用来制造压力容器的钢材应能适应容器的操作条件，并不用考虑是否有利于容器的加工制造和质量保证。（×
） 24.压力容器的主要载荷有：压力载荷、重力载荷、温度载荷、风载荷、雪载荷、地震载荷等。（√ ）
25.不同的应力对压力容器安全的影响是不一样的。（√ ） 26.壳体不是压力容器的主要部件之一。（× ）
27.就受力状态而言，锥形封头较半球形、碟形、椭园形封头都差。（√
） 28.按照密封机理的不同，密封结构可分为强制密封、自紧密封、平垫密封三大类。（× ）
29.容器内的介质为易于结晶或聚合时，应装设防爆片。（√
） 30.要使可燃物质燃烧，不仅要同时具备燃烧的三个条件，而且每个条件都要有一定的量，而且彼此相互作用。（√ ） 31.压力容器操作人员经过培训即可独立上岗操作压力容器。（× ）
32.压力容器操作人员年龄应年满18周岁以上，具有初中以上文化程度。（√ ）
33.压力容器在检修时，只要把相关阀门关闭即可，不必用盲板隔绝与之相连的众多管线。（×
）
34.容器内的介质为剧毒气体，用安全阀难以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。（√ ）
35.对于正在进行的燃烧，必须同时消除燃烧的三个条件，才能使燃烧终止。（× ）
36.在用压力容器停止运行后，若容器内非常干净，不必进行吹扫置换合格就可以交付检修。（× ）
37.新安装的温度计应经计量部门鉴定合格后方可使用。（√ ） 38.压力容器的外部检查可以在容器运行的条件下进行。（√ ） 39.在用压力容器的缺陷处理应符合“合乎使用”的原则，不能完全套用压力容器的制造标准。（√ ）
40.压力容器事故调查包括事故现场、事故过程、容器使用情况等方面的调查。（√ ）
三、选择题
1.以下那种设备属于压力容器：（③
） ①立式常压储油罐 ②加热炉 ③液化气球罐 ④液压油缸 2.以下那种物质属于剧毒介质：（① ） ①光气 ②甲烷 ③乙炔 ④一氧化碳 3.以下不属于压力容器主要组成部件的是：（④
） ①连接件 ②密封元件 ③支座 ④温度计 4.就受力状态而言，以下那种封头最差：（① ） ①锥形封头
②半球形封头 ③碟形封头
④椭园形封头 5.以下那种载荷是压力容器最主要的载荷：（② ） ①温度载荷 ②压力载荷 ③地震载荷 ④重力载荷 6.不属于安全阀主要性能参数的是：（④ ） ①公称压力 ②开启高度 ③排放量 ④阀体材质
7.在压力表的安装使用中，以下那种方式不正确：（①①应满量程使用 ②应定期校验
） ③应便于更换 ④应便于观察
8.以下那种不属于事故处理的“四不放过”原则：（② ） ①没有防范措施不放过 ②生产没有恢复不放过 ③事故原因分析不清不放过 ④事故责任者没有处理不放过 ⑤事故责任者和群众没有受到教育不放过 1.以下那种设备属于压力容器：（① ） ①液化气球罐 ②板式换热器 ③立式常压储油罐 ④液压油缸 2.以下那种物质属于有毒介质：（④
） ①氮气 ②氢氰酸 ③氩气 ④一氧化碳 3.以下不属于压力容器主要组成部件的是：（③ ） ①连接件 ②密封元件 ③液位计 ④支座
4.就受力状态而言，以下那种封头最好：（②
） ①锥形封头
②半球形封头 ③碟形封头
④椭园形封头 5.以下那种载荷是压力容器最主要的载荷：（① ） ①压力载荷 ②温度载荷 ③地震载荷 ④重力载荷 6.不属于安全阀主要性能参数的是：（③ ） ①公称压力 ②开启高度 ③阀芯材质 ④排放量
7.在压力表的安装使用中，以下那种方式不正确：（② ） ①应定期校验 ②应满量程使用 ③应便于更换 ④应便于观察
8.以下那种不属于事故处理的“四不放过”原则：（④
） ①没有防范措施不放过 ②事故责任者没有处理不放过 ③事故原因分析不清不放过 ④生产没有恢复不放过 ⑤事故责任者和群众没有受到教育不放过
四、简答题:
1.压力容器中常见的缺陷有那些？
1.腐蚀，2.裂纹，3.变形
2.液位计有那几种结构型式？
（1）玻璃管式液位计；（2）玻璃板式液位计；（3）浮球液位计；（4）旋转管式液位计；（5）滑管式液位计。
3.压力容器运行中常见事故的原因何在？
（1）容器本体质量差；
（2）容器内部的压力过高；
（3）容器内形成爆炸性混合气体主要是由于混合充气、系统混料或由于系统压力发生变化可燃性气体和助燃气体混合而引起的；
（4）容器由于附件泄漏，引起着火、爆炸事故；
（5）操作工缺乏基本知识，违章操作；领导盲目指挥，任意改变生产工艺。
4.压力容器安全管理制度的主要内容是什么？
（1）安全生产责任制 （2）安全生产教育制度 （3）事故报告制度 （4）安全监察制度。 (5) 安全生产检查制度
5.压力容器技术档案的内容包括那些？
（1）压力容器档案卡
（2）压力容器设计文件 （3）压力容器制造、安装技术文件和资料
（4）检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料
（5）修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料
（6）压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料 （7）安全附件校验、修理和更换记录 （8）有关事故的记录资料和处理报告
6.压力容器安全操作要点是什么？
1.压力容器严禁超温超压运行
2.操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。3.压力容器应做到平稳操作。 4.不拆卸压紧螺栓
5.有关换热容器的操作要注意程序。6.要坚守岗位。
7.坚持容器运行期间的巡回检查。8.认真填写操作记录。 9.“跑、冒、滴、漏”处理。 10．容器的紧急停止运行。
1.压力容器中常用的安全附件是什么？
安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计等。
2.燃烧必须具备那些条件？
燃烧的发生必须同时具备三个条件：（1）可燃物 （2）助燃物
（3）着火源
3.为什么压力容器运行期间应加强巡回检查？
巡回检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是防止事故隐患。容器的操作人员在容器运行期间应执行巡回检查制度，经常对容器进行检查，以便及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
4.我国现在执行的国家监察、行政管理和群众监督相结合的安全监察制度的主要内容是什么？
要求各生产部门要切实贯彻“管生产的必须管安全”的原则，把安全生产抓好，牢固树立“安全第
一、预防为主”的指导思想。国家安全监察机构和企业安全监督机构要履行国家赋予的职责，切实把安全工作抓好。工会组织要依靠和发动群众，并教育群众搞好安全生产，保证职工群众在生产中的合法监督权利。
5.压力容器安全操作规程的基本内容应包括那些？
基本内容应包括：
（1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。 （2）压力容器岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。 （3）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。
6.什么条件下，压力容器应紧急停止运行？
（1）容器的操作压力、介质温度或壁温超过工艺安全操作规程所规定的极限值（包括最高温度和最低温度），经采取措施仍无法控制，并且有继续恶化的趋势； （2）容器本体不合格（主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、焊缝或可折连接处发生泄漏等缺陷）危及安全；
（3）安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏，难以保证安全运行； （4）容器的信号孔或警告孔泄漏；
（5）操作岗位发生火灾或其他自然灾害，威胁到容器的安全操作。 （6）过量充装；
（7）压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制； （8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
第13篇：TSG_R6001_压力容器安全管理人员和操作人员
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲
(TSG R6001-2011)
2011-7-22修改
第一条
为了规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
第二条
压力容器安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力容器使用单位从事压力容器安全技术、安全管理和直接从事操作工作，其管理和操作行为的后果会影响压力容器安全运行的人员。其中带压密封作业人员、医用氧舱维护管理人员和气瓶充装人员的考核按照相应考核大纲的要求进行。
第三条
压力容器操作人员分为固定式压力容器操作人员和移动式压力容器操作人员两类，压力容器安全管理人员不分类别。
需要取得《特种设备作业人员证》的固定式压力容器安全运行的操作人员，由压力容器使用单位确定，但是必须保证设备运行期间，每班（组）的班（组）长和进行压力容器操作的人员持有《特
1 种设备作业人员证》。
简单压力容器中的移动式空气压缩机空气储罐和车辆用容器的操作人员不需要取得《特种设备作业人员证》。
第四条
安全管理人员应当具备以下条件：
（一）年龄在20周岁以上（含20周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55同岁；
（二）身体健康，能够胜任本岗位工作；
（三）具有高中以上（含中专、高中）学历，并且具有1年以上（含1年）从事相关工作的经历；
（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识。
第五条
操作人员应当具备以下条件：
（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55周岁；
（二）具有初中以上（含初中）学历，在本岗位从事相关操作的实习半年以上（含半年）；
（三）身体健康，没有妨碍从事压力容器操作的疾病和生理缺陷；
（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识，具备一定的实际操作技能。
第六条
安全管理人员只进行理论知识考试，考试内容按照本大纲附件A的规定；操作人员考试分为理论知识和实际操作技能两部分，考试内容按照本大纲附件B、附件C、附件D、附件E的规定。
第七条
安全管理人员理论知识考试各部分知识所占比例如下：
（一）基础知识，占l0%；
（二）专业知识，占30%;
（三）安全管理知识，占30%;
（四）法规知识，占30%。
第八条
操作人员理论知识考试各部分所占比例如下：
（一）基础知识，占10%；
（二）专业知识，占30%；
（三）安全管理和安全操作知识，占50%；
（四）法规知识，占10%。
3 第九条
考试机构应当根据本大纲内容，结合实际情况制定具体的考试细则。
第十条
本大纲由国家质检总局负责解释。 第十一条
本大纲自2011年11月1日起施行。2008年2月21日国家质量监督检验检疫总局颁布的《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》(TSG R6001-2008)同时废止。 附件A
安全管理人员理论知识
A1 基础知识
A1.1 危险品分类。
A1.2 容器内介质特性。
A1.3 气体的危险特性。
A1.4 常用介质的主要特性、用途及危害与防护。
A2 专业知识
A2.1 压力容器安全监察范围和压力容器分类。
A2.2
压力容器常见结构型式及技术参数，主要受压元件及其他部件。
A2.3压力容器常用材料。
A2.4 压力容器的载荷、应力、强度、刚度和稳定性。
A2.5 压力容器常见失效模式及其控制。
A2.6 常见以压力容器为主要设备的生产工艺流程。
A2.7 压力容器安全附件。
A2.8 移动式压力容器管路和承压附件。
A2.9
移动式压力容器装卸用主要设备、计量器具与仪器仪表和主要设施。
A2.10 移动式压力容器常用装卸工艺流程。
A2.11 常用阀门及密封元件。
A3 安全管理知识
A3.1
压力容器使用单位安全管理体系（包括机构、人员职责、操作规程、管理制度及事故应急措施和预案等）。
A3.2 压力容器验收、使用登记和变更登记要求。
A3.3 压力容器安全使用管理要求。
A3.4 移动式压力容器充装与卸载安全管理要求。
A3.5 固定式压力容器安装、改造、维修及常见缺陷处理。
A3.6 移动式压为容器改造与维修及常见缺陷处理。
A3.7 压力容器年度检查与定期检验。
A3.8 安全附件安全使用和定期校验。
A3.9 压力容器事故报告与处理。 A3.10 压力容器事故应急预案。 A3.11 典型事故案例分析。 A3.12 压力容器节能减排技术。
A4 法规知识
A4.1 《中华人民共和国安全生产法》。 A4.2 《中华人民共和国节约能源法》。 A4.3 《特种设备安全监察条例》。
A4.4 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》。 A4.5
《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》。
A4.6 《特种设备作业人员监督管理办法》。 A4.7 《特种设备作业人员考核规则》。 A4.8 《特种设备事故报告和调查处理规定》。 A4.9 《固定式压力容器安全技术监察规程》。 A4.10 移动式压力容器安全技术监察规程。 A4.11 《非金属压力容器安全技术监察规程》。
6 A4.1 2 《超高压容器安全技术监察规程》。 A4.13 《简单压力容器安全技术监察规程》。 A4.14
压力容器使用管理规则。 A4.15 《压力容器定期检验规则》o A4.16 A4.17 A4.18 A4.19 A4.20
B
相关行业压力容器安全管理的有关规定。7 《压力容器安装改造维修许可规则》。《移动式压力容器充装许可规则》。《安全阀安全技术监察规程》。《爆破片装置安全技术监察规程》。
附件
固定式压力容器操作人员理论知识
B1 基础知识
B1.1 容器内介质特性。 81.2 气体的危险特性。
B1.3 常用介质的主要特性、用途及危害与防护。
B2 专业知识
B2.1 压力容器安全监察范围和固定式压力容器分类。 B2.2 固定式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数。 B2.3 固定式压力容器常用材料。 82.4 常见工业生产工艺流程。 B2.5 固定式压力容器安全附件。 B2.6 常用阀门及密封元件。
B3 安全管理和安全操作知识
B3.1 压力容器使用单位安全管理体系。 B3.2 压力容器的使用登记和变更要求。 83.3 固定式压力容器年度检查、定期检验要求。
8 B3.4 固定式压力容器安全附件的安全使用与定期校验。 B3.5 固定式压力容器安全操作的一般要求。 B3.6 固定式压力容器安全操作要点。 B3.7 固定式压力容器投用前的准备。 B3.8 固定式压力容器运行中工艺参数的控制。 B3.9 固定式压力容器开车、停车操作。 83.10 固定式压力容器运行检查。 B3.11 固定式压力容器日常维护保养。
B3.12 固定式压力容器常见故障判断、处理和报告。 B3.13 压力容器事故报告。
B3.14 固定式压力容器事故应急预案和事故处理。 B3.15 典型事故案例分析。 B3.16 压力容器节能减排技术。
B4 法规知识
B4.1 《中华人民共和国安全生产法》。 B4.2 《中华人民共和国节约能源法》。 B4.3 《特种设备安全监察条例》。
B4.4 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》。 B4.5 《特种设备事故报告和调查处理规定》
9 B4.6 《特种设备作业人员监督管理办法》。 B4.7 《特种设备作业人员考核规则》。 B4.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》。 B4.9 《非金属压力容器安全技术监察规程》。 B4.10 B4.11 B4.12 B4.13
C 《超高压容器安全技术监察规程》。 压力容器使用管理规则。 《压力容器定期检验规则》。
相关行业压力容器安全操作的有关规定。 10
附件固定式压力容器操作人员实际操作技能
C1
固定式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性
C2
固定式压力容器投用前检查、运行中安全检查和不安全因素排除
C3典型或者成套装置压力容器启动、运行中和停运操作程序及安全注意事项
C4 固定式压力容器操作工艺参数调整
C5 固定式压力容器安全附件检查和维护
C6 固定式压力容器日常维护保养
C7 固定式压力容器常见故障和事故模拟排除操作
C8 固定式压力容器异常情况处理操作
C9 检修人员进罐作业要求
附件D 移动式压力容器操作人员理论知识
11 D1 基础知识 D1.1 危险品分类。 D1.2 容器内介质特性。 D1.3 气体的危险特性。
D1.4 常用介质的主要特性、用途及危害与防护。
D2 专业知识
D2.1 压力容器安全监察范围。
D2.2 移动式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数。 D2.3 移动式压力容器安全附件。 D2.4 移动式压力容器管路和承压附件。 D2.5
移动式压力容器装卸用主要设备、计量器具与仪器仪表和主要设施。
D2.6 移动式压力容器常用装卸工艺流程。
D3 安全管理和安全操作知识
D3.1 压力容器使用单位安全管理体系。 D3.2 移动式压力容器使用登记要求。
D3.3 移动式压力容器年度检查、定期检验要求。 D3.4
12 移动式压力容器安全附件和承压附件安全使用与定期校验。
D3.5 移动式压力容器随车携带的文件和资料检查。 D3.6 移动式压力容器运输过程安全作业要求。 D3.7 移动式压力容器置换要求。
D3.8 移动式压力容器装卸操作一般要求和安全事项。 D3.9 移动式压力容器充装和卸载作业前、后检查。 D3.10 移动式压力容器禁止进行装卸作业规定。 D3.
11
移动式压力容器充装量[介质为高（低）压液化气体、冷冻液化气体、液体]或者充装压力（介质为压缩气体）的控制以及超装的危害与处理。
D3.12 装卸记录要求。
D3.13 移动式压力容器日常维护保养。 D3.14 移动式压力容器常见故障判断与处理。 D3.15 压力容器事故报告。
D3.16 移动式压力容器事故应急预案和事故处理。 D3.17 典型事故案例分析。
D4 法规知识
D4.1 《中华人民共和国安全生产法》。
13 D4.2 《中华人民共和国节约能源法》。 D4.3 《特种设备安全监察条例》。
D4.4 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》。 D4.5
《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》。
D4.6 《特种设备事故报告和调查处理规定》。 D4.7 《特种设备作业人员监督管理办法》。 D4.8 《特种设备作业人员考核规则》。 D4.9
移动式压力容器安全技术监察规程。 D4.10 压力容器使用管理规则。 D4.11 《压力容器定期检验规则》。 D4.12 《移动式压力容器充装许可规则》。 D4.13
相关行业压力容器安全操作的有关规定。
附件E
移动式压力容器操作人员实际操作技能
E1
移动式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性
E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9
移动式压力容器的安全附件和承压附件检查 充装和卸载作业前检查 充装和卸载作业要求 充装和卸载作业后检查 超装处理
移动式压力容器日常维护保养要求 移动式压力容器紧急情况处理操作 移动式压力容器随车工具和备件使用操作 15
第14篇：拌合站操作人员岗位职责
拌合站操作人员岗位职责
1、自觉遵守公司和拌合站的各项规章制度，坚守岗位、有责任心、热爱本职工作。
2、严格按照《沥青拌合楼的操作规程》进行拌和站的操作、确保沥青混合料的质量。
3、严格按照《沥青拌合楼的操作规程》和《安迈4000型拌合站保养手册》检查沥青拌合机的零部件和操作系统的有效性，确保安全生产。整个生产过程严格按照拌合站维修保养手册中的说明对设备进行检修及保养。
4、严格按照生产调度下达的生产通知书及试验室提供的施工配比进行生产，严禁随意更改配合比，施工配合比必须由带班组长复核无误后方可生产。
5、接到生产任务后要提前对沥青、重油进行加热，并试运转设备、保证各油路、气路及电路畅通，各部位阀、门开启正常，以确保生产顺利进行。
6、在生产过程中，操作手之间要配合好，外面的巡视人员与室内操作人员要时刻保持联系，机械或混合料出现异常情况时，必须及时通知站长，共同协商及时解决。
7、服从质检技术人员及监理的现场指导检查。加强学习，不断提高操作技术水平。
8、注意料车的进、出情况，车辆未停稳严禁打开卸料门，以免浪费混合料，污染环境。
9、操作室内外保持洁净，爱惜工具、不随意摆放。无关人员未经允许不得进入操作室，离开操作室必须锁门。
10、坚持安全第一的原则进行操作，时刻注意设备安全和生产中其他人员的安全。
11、认真填写生产记录及设备保养记录，记录要求真实详细，做好交接班工作。
12、工作应积极努力，不能消极怠工，服从安排，完成领导交办的其它工作。
第15篇：天车操作人员岗位职责（材料）
天车操作人员岗位职责3.1 严格执行《铜板带厂安全标准化管理操作规程》、《设备使用维护规程》、《工作环境标准》，并按定置要求保持现场整齐、清洁；3.2实施本岗位危险源辨识、风险评价、风险控制与环境因素识别、评价、控制工作；3.3遵守国家环境和职业健康安全法律、法规及其它要求；3.4对本岗位发生的紧急情况和事故积极做出响应，使损失和影响降到最低；3.5积极配合管理评审，落实不符合、事故、事件纠正和预防措施3.6做好环境、职业健康安全管理的记录工作。4.术语5.作业流程做好上岗前准备工作—审阅交接班记录、点检记录—处理遗留问题—对天车设备按规定进行检查—进行试车工作—对出现的问题请有关人员处理—进行正常的吊运工作—工作结束后，按规定停车—清理卫生—填写交接班记录交班6.作业程序6.1上岗前准备6.1.1上岗前按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。6.1.2认真审阅交接班记录、点检记录，了解上班天车运行情况。6.2设备检查6.2.1检查总电源是否已切断，严禁带电检查。6.2.2钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。6.2.3吊钩是否有裂纹，吊具是否完整可靠。6.2.4各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开口销，定位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件传动是否有卡住现象。6.2.5各机构传动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。6.2.6各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。6.2.7开车检查终点限位开关的动作是否灵活，正常，安全保持开关的动作是否灵活，工作是否正常。6.2.8开车各机构的传动是否正常，有无异常声响。6.2.9检查完天车各机构后，将结果记录于点检记录本中。6.3试车内容6.3.1观察天车各部及轨道上无人后，鸣铃送电。6.3.2主、副卷扬分别反复升降三次，观察极限，制动器是否灵敏可靠。6.3.3大、小车往返一次，控制器应逐级加速。6.3.4观察大、小车的滑力，进行必要的调整。6.4注意事项6.4.1检查天车和试验各机构时，发现下列情况，天车工不得起动天车。6.4.1.1吊钩的工作表面发现裂纹，吊钩不能转动。6.4.1.2钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准。6.4.1.3各机构的制动器不能起制动作用，制动瓦衬磨损严重，致使钉锭裸露。6.4.1.4各机构的终点限位开关失效或其杠杆转臂不能自动复位，舱口门，横梁门等安全保护形状的联锁节点失效。6.4.2对发现的上述情况，天车工应及时通知钳、电工等有关人员处理修复。6.5天车操作基本姿势6.5.1天车在操作时，必须精神集中，不得在作业中聊天，阅读书报，吃东西，吸烟等。6.5.2两手分别握控制器手柄。6.5.3身体前倾3—35度。6.5.4视野范围前倾60度，左右视90度。6.6天车起步6.6.1鸣铃起车，警示现场工作人员，天车起步，要听从专人指挥，遵守安全操作规程，起钩要平稳，逐档加速。6.6.2钩头稳准快，接近吊物，待挂钩人员离开后鸣铃起步。6.6.3拉紧吊升绳，控制器逐级加速，缓缓升起。6.6.4物件起吊后，反复升降一次，确认制动器无误后，再进行正常作业。6.7天车行走6.7.1天车升到安全高度鸣铃，遵照指挥行走。6.7.2天车司机要严格按照指挥信号操作，不论何人发出停车的信号，都必须立即停车。6.7.3天车吊运的物件禁止从人头上越过，吊运物体应走指定的通道，且要离开地面物体0.5米以上。6.7.4天车正常运行时，禁止使用紧急开关，限位开关，打倒车等手段来停车，为防止发生事故而紧急停车时例外，但控制器只能放在相反方向的第一档。6.7.5两车相行相遇，应保持2米以上安全距离，禁止推车。6.7.6吊运物件接近地面人员时，要鸣铃发出信号。6.8天车落物6.8.1根据工作性质，选择最好的落物位置。6.8.2听从指挥人员鸣铃落物。6.8.3下落时应考虑惯性，做到缓、稳、准、平。6.8.4如遇特殊情况，采取有效措施，安全降落吊物。6.8.5摘钩后，鸣铃起钩，执行新工作。6.9天车停车6.9.1大车停在指定位置，小车停在驾驶室一端。6.9.2吊车停在距离顶点极限开关1.5米左右。6.9.3各控制器放在零位，断开总电源，清理天车卫生。
第16篇：搅拌站站长岗位职责 搅拌站操作人员岗位职责
搅拌站站长岗位职责
1、全面负责搅拌站的管理工作。
2、贯彻执行国家各项法律、法规和公司颁发的各项规章制度、管理办法，履行项目承包合同中规定的各项条款，对施工项目的工期、质量、成本、效益、上缴工程款、安全生产、文明施工负全责。
3、执行公司质量管理体系和安全管理体系，建立并实施相应管理制度。
4、在授权范围内负责与公司管理层、劳务作业层、各协作单位和监理工程师的协调，解决项目中出现的问题。
5、组织制定搅拌站的岗位责任制，搞好与上级各管理职能部门的业务联系和经济往来，定期报告工作。严格财经制度，加强财务管理和预算管理。
6、实行项目责任成本管理，分解落实各项责任。每月定期分析工程成本，制定降低成本的措施并狠抓落实，做好工程价款的回收工作，努力提高经济效益，实现利润最大化。
7、进行现场文明施工管理，及时解决各种突发事件。作好各种原始凭证的记录、保管，及时提供调价索赔依据，按上级要求，组织或参加调价索赔工作。
8、加强自身和搅拌站党风廉政建设，不断增强廉政意识，自觉做到自重、自省、自警、自励，保持廉洁自律、艰苦奋斗、勤政务实、真抓实干的作风，并对搅拌站党风廉政建设负有领导责任。
9、学习相关知识，精通本职业务，热爱企业，爱岗敬业，忠于职守，尽职尽责，吃苦奉献，努力完成本职工作和领导交办的其它任务。
搅拌站操作人员岗位职责
1、严格执行上级领导及搅拌站站长所下达的施工任务。
2、严格按照搅拌站的操作规范进行操作。
3、严格按照技术人员所提供的混凝土配合比要求进行配料方面的操作以保证所生产砼的质量。
4、每天做好生产记录、统计，及时向搅拌站站长上报当天生产数量。
5、每天做好设备的保养、清洗工作。
6、维护好混凝土搅拌站内外的环境卫生，保持站内外的整洁。
7、完成领导及站长分配的其他工作。
第17篇：电脑打印操作人员岗位职责
一、操作人员必须文明经商、礼貌待客，热情周到地为顾客提供优质服务。
二、操作人员负责局内公文和市场文印件业务的录入、排版、输出或油印、复印、胶印、装订、结帐登记等后处理业务。
三、接洽业务后，操作人员应及时进行文字、图表的录入处理，录入完毕经操作人员校对后，通知顾客校对，如无错误方可输出正样，交与顾客重新校对。并按顾客对文印件的质量、数量、时间要求提供满意服务。
四、操作人员必须保证公文处理按时准确完成，凡不能按经理规定时间完成任务扣罚当日工资；因操作人员工作失误导致文印件质量事故，操作人员应按印刷品成本价格的1倍给予赔偿。
五、操作人员必须保守公文秘密，不得将公文到相传阅或交流，泄密者按情节轻重先待岗后处理。
六、操作人员必须保持室内整洁，上班前，打扫室内、外卫生，擦拭机身尘垢，下班时，必须切断电源，罩上电脑防护罩，保持机体整洁。
第18篇：血细胞分离机操作人员岗位职责
1.熟悉血细胞分离机的工作原理，能独立操作分离机并能处理常见故障。2.负责献血者验证、身份确认和机采顺序的安排。3.负责机采产品的收集、核对和移交工作，并做好交接记录。4.工作中不断巡视机器运转情况并定时记录，及时处理异常情况和献血者出现的各种不良反应，不能处理的应及时报告。5.负责血细胞分离机的清洁卫生和保养工作，如分离机出现机械故障，应及时通知有关部门进行维修。6.负责报废管道的登记、签名并报告科主任。7.上机操作人员实行主班负责制，负责处理当天工作中出现的差错、机器故障和产品质量问题并做好记录，及时向科主任汇报。8.负责机采室内卫生和消毒工作。
第19篇：无损检测操作人员岗位职责
无损检测操作人员岗位职责
1.负责原材料及产品的无损检测工作，并对检测结果负责，按时完成任务。2.严格执行标准、规程、检测工艺卡，认真做好无损检测原始记录。 3.做好暗室工作，洗片按操作规程进行。
4.做好仪器设备的维护、保养，每次用毕后要擦洗干净。5.做好曝光室的卫生工作，保持清洁干净。
6.工作中遇到不能解决的一些问题，应及时向负责人汇报。
无损检测设备管理制度
1.为了减少X 光射线机、超声波探伤机和涡流探伤机的使用故障，探伤人员应经常性的开展维护和保养工作。
2.仪器设备应摆放在通风干燥处，切忌受潮、高温、腐蚀等环境影响，以免降低仪器性能。
3.实行专人专管及保养制度，每天做好清洁擦洗工作，仪器设备按规定期限进行测试检验（每年一次送计量局专项检验）并做好相应记录。
4.仪器设备长期不用，应妥善保管、擦洗干净并包装好放入适当环境中，如仪器设备出现故障，应及时通知有关部门进行修理。
5.操作仪器设备，应严格按各仪器的使用说明书进行持证上岗，严禁无证操作。6.每台仪器都得有档案台帐记录、维修、保养记录。
无损检测责任人员岗位职责
1.贯彻执行国家有关无损检测标准和法规。
2.编制无损检测通用工艺，填写无损检测工艺卡并监督无损检测人员实施。3.负责无损检测的质量评定，解决工作中的技术问题，并对无损检测的评定可靠性负责。
4.贯彻安全操作规程，爱护仪器设备，有权对违章作业者进行制止。5.审核无损检测报告，并对报告的正确性负责。
6.全面履行锅炉压力容器质量保证手册中规定的有关无损检测责任人的各项职责。
7.工作结束，应及时向质量保证工程师汇报工作。
X射线探伤机操作规程
1.操作前，一定应按仪器的操作程序并按设备说明书要求进行。
2.通电前，应检查各连接头是否牢固，通电后电压是否正常，冷却风扇是否转动，电源指示灯亮；保证水冷系统循环正常运转。
3.曝光准备，油机把“KV”、“mA”调到零位，时间调到预定位置。气机把“KV” “时间”调到预定位置。
4.曝光，按下高压开关，红指示灯亮，表示高压已接通。1）对油机，应均匀调节“KV”、“mA”到规定值。 2）对气机，自动发出“曝光开始”的指示语音。 5.曝光结束
1）对油机，当蜂鸣器响，则均匀调节“KV”、“mA”回零，红指示灯灭，高压切断，时间复位。
2）对气机，自动发出“曝光结束”的指示语音。
3）X射线机是一种较精密的仪器，应按说明书，长期不用或间隔较少时间使用，均要逐步升高电压的训机，训机一定要按说明书严格进行。
4）X光机VKp值工作一般使用为80％。如超过80％时必须进行训机，同时要增加曝光间歇时间，在KVp值超过95％时，应得重实验，设备责任人同意后方可进行。
5）一天仪器操作完毕，有专人进行擦拭干净，关断电、水、放置通风干燥处。
暗室操作人员岗位职责
1.暗室操作人员由初级人员或Ⅱ级人员担任。2.操作人员应熟练掌握暗室操作技能。
3.暗室不能曝光，红灯不能太亮，并应经常检查暗袋是否破损、增感屏的好坏。4.经常检查药液的使用情况，配制药液后，应及时做好药液更换记录。 5.按规定做好显、定影的提前24小时的配制工作，新配药液不得当天使用。 6.经常做好暗室的清洁卫生工作，显影液不能长期与空气接触，使用后及时加盖，以防氧化。
7.认真控制定影药液为20℃±2℃的要求，并按显影时间为4-8分钟、定影15分钟，水洗30分钟的操作方法，认真执行。
胶片管理制度
1.X光胶片必须远离火种，高温环境，应置于避光、通风、干燥的地方。
2.X光胶片专人专管，实行使用记录登记。
3.在使用X光胶片前，必须洗净双手，并擦干，在剪切时要连夹纸一起剪切。
4.在装卸X光胶片时，不能长时间在红灯下，防止灰雾增加。5.在装卸X光胶片时，要同时连增感屏紧密后，一起放入或拉出，要注意防止胶片和增感屏摩擦产生静电感光。
暗室管理制度
1.操作人员进行暗室工作前，应先检查有无漏光和不安全因素，做好准备工作，擦干台石和清洗双手。
2.装片前要检查增感屏，增感屏是否继续好用，检查暗袋有无漏光，装卸片时，增感屏与胶片一起放入或拉出暗袋，防止胶片与增感屏之间产生静电感光现象。
3.每次工作前应测量药液温度，（标准温度为20℃±2℃）和药液高度及老化程度。
4.洗片时观察显影液中的胶片时，不能离红灯的太近以免增加灰雾度。5.暗室处理规范，显影4-8分钟-----停影30秒------定影15分----水洗30分。然后放入脱水剂中湿润一下，放入哄片箱子内烘干，如发现底片质量有不符合要求的，应立即与摄片人联系，及时提出重照。
6.配制新药液时，应做好记录、配制日期和数量。每天工作结束，应整理好器材、清洁器具，并做好暗室的环境卫生工作。
X 光底片复评人员岗位职责
1.X光底片复评应由取得Ⅱ级资格人员进行。2.复评人员应严格执行标准和法规的有关规定。
3.复评人员应对每一张X光片负责，底片质量不符合要求的应立即与摄片人员联系，进行重新摄片。
4.对有超标性缺陷的管口及焊缝应及时提出返修（用返修通知单）。5.认真对待评片和填写报告，作好归档记录，档案保存七年。
射线防护安全守则
1.认证贯彻执行GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 2.确保曝光室的安全使用，曝光室需经环保局测试合格后方能使用。 3.严格执行屏蔽、时间间隔、安全距离等要求，确保人生安全。 4.确保曝光室内无人时才能开机。
5.X射线拍片时，一定要拉好警戒线和警示红灯。6.对每一个探伤人员做好健康记录档案。
无损检测探伤室管理制度
1.从事无损检测的工作人员应考核后取得资格证书方能承担与资格证书种类和技术等级相应的无损检测工作。
2.Ⅱ级无损检测人员有独立操作和评定出其报告的资格，并能指导初级人员工作，初级人员只能独立操作。
3.初级人员在Ⅱ级人员指导下，独立进行无损检测操作，做好原始记录，对探伤结果做出试评
4.维护好仪器设备，每天工作完毕，都得整理擦拭仪器，打扫环境卫生和暗室的清洁工作。
5.为确保曝光室的安全使用，应需经防疫站测试合格后方能使用，在操作时应确认曝光室内无人方可开机。
6.探伤室责任人员有权对探伤人员的工作进行检查，探伤人员必须服从工作的调度和安排。
7.探伤室责任人应每月组织探伤人员进行标准、法规的学习，来提高人员的素质。
第20篇：特种设备固定式压力容器操作
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲对固定式压力容器操作人员实际操作技能的要求
1、固定式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性
答：固定式压力容器典型结构：主要由一个能承受一定压力的壳体及必要的 连接件、密封件和内件构成。常见压力容器一般由筒体、封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成
主要受压元件：筒体；封头；换热器管板，换热器和膨胀节；开孔补强圈，补强管；容器法兰；M30以上的设备主螺栓，人孔盖，人孔法兰；人孔接管；直径大于250mm的接管。 基本参数：按固定式容规，同时满足三个条件：P大于等于0.1MPa；pv大于等于2.5MPa.L;介质为气体、液化气体、液体（最高工作温度大于等于该液体标准沸点）
按照2014年底的特种设备目录，范围适当有缩小：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
容器内介质特性：压力容器常用介质很多，有些介质的危险特性在于易燃烧、易爆、有毒、腐蚀以及可能发生的分解、氧化、聚合倾向等性质，如果了解它，才能避免或减少事故发生
空气是一种无颜色，无毒，无气味的气体。
压缩气体，是指在-50℃下加压时完全是气态的气体，包括临界温度低于或者等于-50℃的气体。如：氧、氮、氢、天然气、氩、氦、氖、氪、氙、氡等。主要特性：
氧气是一种无色、无味、无臭的气体,液化后呈淡蓝色，透明且易于流动。氧气具有强烈的助燃特性。它是一种强氧化剂。氧气与可燃气体按一定比例混合，即形成爆鸣性气体。这些爆炸性的混合物，一旦达到其燃点或有引火的条件下，就会发生威力巨大的化学性爆炸。
高(低)压液化气体，是指在温度高于-50℃下加压时部分是液态的气体，包括临界温度在-50℃和＋65℃之间的高压液化气体和临界温度高于＋65℃的低压液化气体(以下通称为液化气体)。如：二氧化碳、氨、氯、液化石油气等。
冷冻液化气体，是指在运输过程中由于温度低而部分呈液态的气体(临界温度一般低于或者等于-50 ℃)。如：液氧、液氮、液氩。
2、固定式压力容器投用前检查、运行中安全检查和不安全因素排查
要检查压力容器及其装置的设计、制造、安装、检修等质量是否符合国家有关技术法规、标准的要求，扩建、技术改造后的运行是否能保证预定的工艺生产要求，施工用脚手架、临时电线应全部拆除，施工机具全部远离现场，操作台上的梯子、平台、栏杆完好，安全装置齐全、灵敏、可靠，照明正常，操作及维修用备件齐备，水、电、蒸汽、风、氧气、通风正常等条件符合后方可投入运行。 运行中安全检查
工艺条件等方面的检查：主要检查操作条件，检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内；检查工作介质的化学成风看，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。 不安全因素排除： 自己自责范围内，并在自己能力范围内的话，先处理，同时汇报领导
3、典型或者成套压力容器启动、运行中和停运操作程序及安全注意事项
答：⑴ 操作人员在上岗操作前必须按规着装，带齐操作工具，进入有毒有害的车间或场地，还要带好防尘防毒面罩。
⑵ 操作人员在上岗操作前，必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器，机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电气设备、安全阀、压力表、温度计、液位计等各种设备及仪表附件的完善情况，检查岗位或工段的清洁卫生情况。 ⑶ 操作人员在确定压力容器及设备能投入正常运行，才能进行开工启动系统投入。 （3）保养方法。
1） 运行期间：日常维护保养工作的重点是防腐、防漏、防露、防振及仪表、仪器、电器设施及元件、管线、阀门、安全装置等日常维护。 2） 停止期间：
a.停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部介质排除干净。特别是腐蚀性介质，要排放、置换和清洗、吹干，注意防止容器死角中积存腐蚀介质。
b.保持容器内部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物，修补好防腐层破损处。 c.压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀，还要注意保温层下和支座处的防腐。 d.有条件的可用氮气充满容器，尤其是对碳钢设备，内部防腐十分重要。
4、固定式压力容器操作工艺参数调整
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。压力容器运行中工艺参数的控制主要有：温度控制、投料控制、充装量控制、环境条件的控制、压力温度的波动控制等。
5、固定式压力容器安全附件检查和维护
安全装置方面的检查：主要检查安全装置以及与安全有关的器具是否保持完好状态。检查内容有：压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象；弹簧式安全阀是否有腐蚀、被油污粘结等情况，杠杆式安全阀的重锤有无移动的迹象，以及冬季温度过低时，装置在室外露天的安全阀有无冻结的迹象等；安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精准度是否符合要求。 （1）特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况，应当及时处理。
（2）特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
6、固定式压力容器日常维护保养
压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。另外，（1）保持防腐层的完好；（2）消除容器的腐蚀因素；（3）消灭容器的“跑冒滴漏气”；（4）加强停用期间的维护。
7、固定式压力容器常见故障和事故模拟排查操作
答: （1）密封不严 在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
（2）阀门造成的损坏 到规定压力时阀门不动作，不开启，有时当介质压力超过了规定值，而阀门仍不动作，导致被损坏。 （3）不到规定的压力提前开启 有时在压力没有达到规定值时，安全阀就开启了，影响了压力容器的正常工作。 （4）排气后压力继续上升 主要是由于选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量。 （5）阀瓣频跳或振动 主要是由于弹簧刚度太大。 （6）排放后阀瓣不回座 主要是弹簧弯曲、阀杆、阀瓣安装位臵不正或被卡住造成的。 （7）防止背压增大
常见缺陷：腐蚀 裂纹 变形
检验方法：直观检查 工量具检查 无损探伤 耐压试验
1 耐压试验：指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。 2 设计爆破压力：指设计规定的在指定温度下爆破片爆破压力。
3 爆炸极限： 可燃性气体、蒸气、或粉尘与 空气的混合物，能引起爆炸的最低浓度和最高浓度，一般用可燃气体粉尘、空气在混合物中的体积百分比来表示。
排查方法：
1.“关”。若压力容器内的压力来自外部，此时压力超过容器规定的压力，应迅速关闭或关小外来压力源的进气（汽）阀门，式容器内部压力迅速降低，并检查安全附件是否失灵，并分析超压原因并及时处理；如介质泄漏时，应迅速关闭介质来源处的阀门。 2.“开”。迅速开启能够安全泄压的阀门。如手拉安全阀仍无效时应迅速开启其他可以安全泄压的阀门，如放空阀、排污阀、液位计下面的放汽（气）液旋塞、压力表与容器之间的三通旋塞等阀门进行泄压。 3.“加”。对容易产生局部高温的反应容器，应加速搅拌，防止反应容器内部介质局部超压而发生爆炸事故。 4.“喷”。压力容器超温可采用喷淋降温，如液化石油气储罐在高温季节应进行喷淋降温。 5.“堵”。采用各种有效方法进行堵漏，防止事故扩大。
6.“停”除了停止向容器内加料后滴定，如压力、温度升高仍得不控制时必须停止该设备运行。
8、固定式压力容器异常情况处理操作
1） 若压力容器内的压力来自外部，此时当压力容器发生超压时，应迅速切断外来压力来源的进气阀门，使压力容器内部的压力迅速降低。 2） 迅速开启能安全泄压的阀门
3） 对反应容器，为防止器内压力继续升高，应立即停止加料，加快冷却循环，或采取其他必要的措施，减慢器内介质的反应速度。
4） 采取其他有效的降压、降温措施，可喷淋降温。 5） 必要时应采取紧急停车措施，停止该设备运行。
9、检修人员进罐作业要求
1、办理一些相关的进入有限空间作业的手续。
2、需要照明灯。要求12V。
3、需要搭架子的搭设脚手架。并且需要用木质的。
4、人员佩戴防护实施，防毒面具，安全绳灯。
5、带工具袋
6、必须要有监护人员
10、压力容器操作人员必须具备哪些条件? 答：1）．压力容器操作人员要定期参加培训，学习压力容器的基本知识，熟悉国家颁发的安全技术法规、技术标准中有关安全使用的内容。要熟记本岗位的工艺流程，有关容器的结构售类别，技术参数和主要技术性能。2）要严格遵守安全操作规程，掌握好本岗位压力容器操作程序和操作方法及对一般故障的排除技能，并做到认真填写操作运行记录或工艺生产记录，加强对容器和设备的巡回检查和维护保养。3）压力容器的操作人员应了解生产流程中各种介质的物理性能和化学性质，了解它们相互之间可能引起的物理化学反应，以便在发生意外情况时，能做到判断准确，处理正确及时。4）压力容器操作人员必须掌握各种安全附件-的型号、规格，性能及用途，经常保持安全附件的齐全、灵活，准确可靠。5）压力容器操作人员应取得当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的
11、压力容器运行期间巡回检查的内容是什么?
答：在工艺条件方面，主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位(液化气体贮罐等容器)是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学成分，物料配比，投量数量等，特别是那些影响容器安全(如产生腐蚀，使压力升高等)的成分是否符合要求。在设备状况方面，主要检查容器各连接部位有无泄漏，渗漏现象，容器有无塑性变形，腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其管道有无震动，磨损等现象。 在安全装置方面，主要检查容器的安全装置，包括与安全有关的计量器具(例如温度计，投料或液化气体充装计量用的磅秤等)是否保持完好状态。如压力表的取压管
安全操作程序
压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。
压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。 压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。
严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。
