推荐第1篇：制造经理岗位职责
1.负责工厂的生产计划及管理、制造工艺管理、产品质量管理、设备管理、成本管理、新产品投产管理。2.按照精益生产原则，实施持续改进工作，提高工厂运行质量。贯彻安全第一的理念，努力提高员工的自我保护意识。3.管理好部门重要危险因素，使其处于受控状态。
推荐第2篇：制造工程师岗位职责
1.从事产品实现过程中的技术工艺保证及支持工作。2.组织和实施生产设备的预见性和预防性维修工作。3.持续改善生产流程和工艺，以提高生产率降低生产成本。4.设定加工工艺，维护和改进现有加工工艺及流程。5.完成作业指导书，根据需求对本部门或生产部门的员工提供技术培训及支持。6.负责对新生产加工设备及相关设施等进行安装、调试工作。
推荐第3篇：制造科科长岗位职责
版本号/修订号：1.0 制造科科长岗位职责
一、岗位基本信息： 岗位名称
二、岗位关系： 岗位职务关系 直接上级 直属下级
三、岗位绩效与职责： 岗位设立目的概述 加强生产管理，保证生产正常运行，实现质量、成本目标，有效控制成本，协助二部经理完成生产工作。
四、岗位职责与任务描述 岗位名称及人数 生产二部经理 生产二部制造科班长 岗位编号
一、质量职责
1、按时完成生产任务，降低产品不良率，提高收货率，控制辅料、劳保的使用量，依照品质要求制定各 岗位品质控制点并在生产中记录，制定岗位安全制度向下属宣导并查核
2、贯彻执行公司制定的各项制度和操作规程、整改措施，及时向下属宣导并查核。
3、积极推动设备管理，向下属宣导并查核设备清洁、保养、维护、点检及相关作业标准规范，参与设备 验收，配合实施改造更新。
4、环境卫生管理：制定制造科 OPRP 计划并组织落实、监督检查。
5、对各类产品做标识，严格做好批次记录，确保产品可追溯性。
6、产品防护：做好对物料、化学品和半成品的防护，防止二次交叉污染。
7、过程监视：制定各类过程参数的监控计划，组织制造科相关岗位实时监控。
8、纠正措施和预防措施：分析各类重大不合格产品的原因，且建立防止再发生机制。
9、数据分析：按月搜集各数据，进行汇总分析，形成月总结。
10、做好制造科人员培训工作，使每一位员工成为合格的工作者。
二、食品安全职责 工作职责
1、配合品保部制定制造科的设施、设备接触表面交叉污染、二次污染、虫害、废弃物、空气、水、人员、洗手消毒设施等 PRP、OPRP 计划并组织检查落实。
2、配合研发部进行危害分析。
3、严格按 CCP 计划对 CCP 点进行标识、监控、纠偏。
4、根据品保部的验证通报对不合格项进行分析整改。
三、其他职责
1、掌握生产、人员、设备的状况，发现问题及时处理，了解下属管理人员和员工的思想状况，及时纠正 不良倾向，对下属进行职业道德、公司经营理念等方面的教育，培养员工的责任感与爱岗敬业意识。
2、做好安全管理工作，创建员工安全的工作环境。
3、做 好 日、旬、月 报 表 及 相 应 问 题 的 分 析、对 比、汇 总 4、负责本科员工的培训，达到一岗多能的培养，
5、本部门的报表审核
6、本科岗位定期巡检，发现问题及时处理，重大事项及时上报生产经理。
7、做好与其他部门的协调沟通，完成上级领导临时交办的其它事宜。绩效指标
五、岗位任职要求 上岗基本要求： 学历 1.大专以上 见绩效指标库 部门负责人： 人力行政中心经理： 总经
理： 日期： 版本号/修订号：1.0 培训要求 专业技能要求 行业或专业经 验要求 健康要求 其他要求
2、无
3、机电、化工、自控或相关专业、熟练使用办公软件
4、从事食品或饮品相关管理工作经验 2 年以上；领导能力、团队协作能力、执行力、沟通能力、计 划能力及财务知识
5、有合格的健康体检证
6、无 部门负责人： 人力行政中心经理： 总经理： 日期：
推荐第4篇：机械设计制造行业个人简历
基本信息姓名：吴晓新学校： 广东海洋大学政治面貌：党员
籍贯：揭阳学历： 大学本科出生年月：1988年10月
性别：男专业： 机械设计制造及其自动化爱好：篮球，乒乓球
联系电话：13420******0759-*******邮箱：*******@163.com
通信地址：广东省湛江市麻章区广东海洋大学机制1082邮编：524088
教育背景专业方向：光机电一体化方向专业排名： 前 5 %主修课程：机械制图、机械设计、PLC控制技术、电工电子技术、自动控制原理、液压与气压传动、
精度设计与检测、机电传动技术、机械制造装备设计、材料及成形技术、工程测试技术等技能证书专业技能水平： 获国家Auto CAD技能中级绘图员证书获国家数控车工中级证书外语能力水平： 获英语等级考试四级证书（539分）计算机水平：获ITAT教育工程职业技能证书（office软件）获国家计算机二级证书
所获奖励（ 国家级奖励 2 项省级奖励 1 项校级奖励 12 项 ）2008-2011学年，三学年均获校优秀学生奖学金一等奖（共3次）2009年，荣获国家励志奖学金2009年，荣获全国第五届ITAT教育工程就业技能大赛三等奖2009年，荣获省“广东高校集邮文化大赛”优秀奖2009年，荣获工程学院“水果拼盘比赛”三等奖2010年，荣获“广东海洋大学2010年暑假社会实践优秀论文三等奖”2010年，荣获校寒假社会实践“先进个人”奖2008-2011年多次获“三好学生”“优秀家教成员” “优秀学生会干部”“亚运会优秀青年志愿者”等称号工作实践信息
2011年10月至11月地点：东风汽车有限公司与中国嘉陵集团内容：生产实习通过在生产第一线实习，让我的专业知识能学以致用，加深了对制造工艺流程的了解，提高了我的专业水平
2010年7月至8月地点：捷坤纸品有限公司内容：暑假实习通过检测现场产品的测试，并担任QC（制程检验员），巩固了机械专业相关知识，更培养出吃苦耐劳的精神
2009年11月和2010年6月地点：广东海洋大学工程训练中心内容：金工实习完成了金工实习的各道工序：车工、铣工、刨工、钳工、注塑成型、冲压成型、铸造等，奠定坚实实践基础社团活动/职务2010-2011学年担任机械设计制造及其自动化1104班助理班主任主要职责协助班主任一起管理新生班级，提高了我的沟通交际能力，并取得了工程学院团组织生活第三名！
2008-2010学年担任工程学院学生会学习部部长主要职责是管理部门委员科学组织各类文体竞赛活动，带领我们部门获得广东海洋大学“优秀组织奖”！2008-2009学年担任工程设计制造协会宣传部副部长主要负责协会宣传工作，组织第五届CAD/CAM设计大赛宣传等，掌握了Auto CAD、Pro/E等工程设计软件。自我评价
1、工作态度严谨，责任心强，不轻言放弃，善于沟通，理解能力较强，具有较强的团队协作精神；
2、学习能力强，大学四年综合测评基点达到3.46，连续三年获得校奖学金一等奖，喜欢钻研技术问题；
3、有较强的专业基础知识，熟练掌握Pro/E、AutoCAD等专业软件和Office办公软件，能独立并开创性工作；
4、多次参加社会实践活动，能耐劳肯吃苦，愿意先在生产一线接受锻炼从而积累经验。
推荐第5篇：制造工程技术岗位职责主管
电装制造工程技术主管岗位职责
一、职责：
1.组织改进现有产品制程以提高产线效率及质量，确认技术参数，满足产线技术支持
需求；审核新产品导入工艺流程，负责新技术新工艺引进；
2.审核调整制造定额、辅料定额；
3.协调产品制造所需工装；
4.协调配备测试仪器及备件；
5.解决产线发生的各种技术问题；
6.审核作业指导书、工艺流程图、控制计划、测试检验记录表单等
三、四阶文件；
7.组织试产、跟踪改进、效果确认，编写试产报告；
8.组织培训指导员工，检查员工作业合规性；
9.外部技术口联系，ESD全面管控，完成公司安排的其他事项。
二．日常工作：
1.在线技术支持
（1） 检查产线岗位平衡能力，通过指导或调整人员达到产线平衡；
（2） 检查关键工位制程品质，指导或调整工艺参数进行改进，效果确认；
（3） 检查工程师、技术员日常工作，随时指导纠正；
（4） 查看测试、修理记录，进行不良分析，工艺调整，效果确认；
（5） 再制品质量判定，随时分析解决产线技术问题。
2.测试备、工装准备
（1） 组织量产测试备、工装及调整；
（2） 组织试产测试备制作及调试；
（3） 审批落实备品、备件需求；
（4） 组织解决测试工装、针床修理；
（5） 监督产线测试程序维护、备份、电脑杀毒。
3.文件管理
（1） 量产文件变更及管理；
（2） 试产文件编制及管理。
4.定额管理
（1） 产能定额检查及调整审核；
（2） 辅料定额检查及调整审核。
5.试产技术指导
（1） 组织试产；
（2） 检查试产技术准备，
（3） 指导试产，督促平衡率调整，定额测试、辅料用量计量；
（4） 指导不良品分析，问题点确认，改进措施制定；
（5） 审核试产报告。
6.客诉品分析
审核8D报告；
7.培训
（1） 规划组织新员工技术培训及考核；
（2） 新仪器、测试备使用指导。
三、岗位技能
1.熟悉锡膏、点胶、回流焊、插件、波峰焊、整补、测试、涂漆、注胶、总装、老化工艺；
2.熟悉电装设备、测试仪器、工装性能，能及时解决产线技术问题；
3.熟练判断产品工艺问题、部品问题；
4.具备ICT、FCT针床修理、程序维护技能；
5.熟悉BOM,掌握部品A、B、C类分类，能审核替换关系；
6.有器件识别、手焊、整补件、换件技能；
7.有较高P板电路原理图分析能力，具备一定的修理技能；
8.有机械相关知识，具备工装夹具设计制图能力；
9.熟练掌握办公软件，编制各种文件、图表
10.熟练使用AUTO-CAD及CAM350等工程软件；
11.熟悉ESD防护，能编制ESD文件及制图，
12.熟悉ISO9000\\14000管理体系，能编写程序文件；
13.熟悉线路板制作文件；
14.熟悉ERP软件及操作。
魏明
2011-10-22
推荐第6篇：制造部经理岗位职责
制造部经理岗位职责
岗位名称：制造部经理
直属上级：营运总监
下属岗位：生产调度
岗位性质：负责主持本部门的管理工作。
管理权限：行使对公司产品生产过程中工作的指挥、指导、协调、监督管理的权利，并执行公司规程及工作指令。
1、在营运部门领导下，负责制造部的生产、安全、设备、质量等管理工作，服从上级的指挥，向上级负责并汇报工作，组织并督促部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务。
2、组织落实公司下达的生产任务，了解各工序的生产进度。密切营销、财务、技术等部门的工作关系，加强与有关部门的协调沟通配合工作，确保产品合同的履行，力争全面完成生产任务。
3、负责组织生产，设备安全检查，组织召开生产例会，协调工序之间的关系。
4、负责组织编制月度生产作业、设备维护、保养、安全环保计划，及时组织实施、检查、协调、考核在生产产品过程，始终要狠抓质量、安全、严格按工艺要求组织生产，加强对员工的安全教育，严格执行安全操作规程杜绝不安全因素的发生。
5、配合技术参加技术管理、生产工艺流程、新产品开发方案工作，及时安排组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。
6、负责做好生产统计、核算基础管理工作，做好生产设备、计量器具、工位、工装维护检查工作，合理安排设备检查时间。
7、强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产工作时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用，降低生产生产。
8、负责组织生产调度员、统计员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查考核。
9、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划并及时组织实施、指导、协调、检查监督
10、有权向主管领导提议下属提拔人选，并对其工作考核评价。
11、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
推荐第7篇：岗位职责生产制造总监
生产制造总监
岗位职责：
1、依据公司策略，组织拟定本部门工作目标和计划、及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制等；
2、监督、指导生产，协调生产过程中的各项工作，及时有效处理各类突发事件，随时掌握生产进度及生产过程中的质量状态，确保生产目标及时、保质、保量完成；
3、负责生产成本的预算、评估、控制和管理，优化工作流程，降低生产成本，有效提高产能与人均效率；
4、指导合理编制采购计划，保证物料采购的及时、合理，并与供应商建立好互利合作关系；
5、建立健全生产部管理体系，配合研发等部门开展现场各方面，包括人员、物品、设备、方法、环境等的改进工作，完善生产报告体系，提出改善建议；
6、承担部门组织结构设计和员工管理职责，正向引导本部门全员积极向上的精神，实施和完善绩效考核办法，培养储备人才，做好人才梯队建设；
7、完成上级领导安排的其他工作；
任职要求：
1、本科以上学历，理工科、电子信息类相关专业优先；
2、懂表冷器设计、熟悉电子类产品工艺流程，3年以上电子类或家电类生产运作管理和团队管理经验；
3、精通生产现场运作管理、质量体系管理、设备管理、生产安全管理、成本控制、采购与物流管理等相关知识，提出生产规划方面的改善建议；
4、熟练操作office办公软件，具有良好的目标、规划、预算管理能力；
5、正直诚信、有责任心，原则性强；
6、执行力强，优秀的领导能力、沟通及组织协调能力，能承受较大的工作压力。
推荐第8篇：制造工艺工程师岗位职责
1.进行新技术的试制；在试制成功后,在其他工厂相关领域迅速进行推广和应用。2.进行现有技术的革新与突破；系统性分析生产运作，改进不合理的生产流程与工艺。3.组织对现有工艺的分析和提高；支持工厂重大工艺技术问题的解决。4.组织进行工艺技术交流；对现有工艺系统化总结。
推荐第9篇：高级制造工程师岗位职责
1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定，保证设备最少每年检查一次；负责实施每年的能源锁定培训。2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责；负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。3.负责批准所有的ODS,并保证在ODS的工艺图表上已经有合适的ODS指导书；执行所需的能力调研和现有能力的控制。4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制；对不稳定或能力不高的生产线做改进计划；建立对现有过程的控制程序。5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ODS等)。6.负责工艺更改和进行可行性调研；负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书；负责根据不同的项目制定生产过程能力。7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件；维护有关外协件的信息；保证备档生产记录；负责维护TPM指导书；确认、安装和审核新工装和设备的安全性；负责审核和批准更改从供应商处的来件;根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的CAR;组建多功能小组来建立和更新FMEA表格等。8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求；创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件；创建和批准来件认证工作指导等。
推荐第10篇：轴承制造工程师岗位职责
1.负责轴承锻件的精加工过程的控制。2.负责轴承锻件的精加工工艺、程序设定等工艺及图纸设计。3.负责轴承锻件的质量工程工作。
第11篇：制造机械工程师岗位职责
1.设计非标准电梯机械部件，并编写相关技术文件。2.为完成生产计划提供技术支持。3.电梯产品部件改进及产品部件成本节约设计。
第12篇：制造部再生砂项目安全清洁操作规程
制造部再生砂线安全操作规程
为加强再生砂线的安全管理工作，贯彻落实“安全第
一、预防为主”的方针，保证再生砂生产线的安全运行，保证工作人员的安全，特制定本规定。
一、本规定依据公司有关规定，结合再生砂生产线特点，用于规定再生砂车间内的安全生产工作。再生砂生产车间内的相关人员必须遵守本规程的安全规定。
二、再生砂安全生产的总体目标是：生产线的安全运行，预防安全事故的发生，避免安全事故对员工及公司造成重大影响、对公司财产造成重大损失，保障人员和财产的安全。
1.不发生人身伤害事故；2.不发生火灾事故；
3.不发生有人员责任的设备事故；
三、再生砂管理人员和班组长安全管理职责
1.再生砂生产班组管理人员负责车间内安全管理规定的实施和督促、检查各班组的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。并根据生产线实际情况进行定期和不定期安全检查，及责任制落实和规程制度执行情况、安全隐患及整改情况并监督落实。
2.各班组班组长负责执行安全生产规定和监督本班组安全生产工作的进行。每班每天负责召开班前会对安全生产工作进行布置和落实（一般采用5分钟时间进行口头交代，可不作记录）。
班前会：接班（开工）前，结合当班运行方式和工作任务，做好工作安排，布置安全措施，交代注意事项。
四、生产过程的安全管理
1.每班次交接班时，由班长带领班组成员对生产现场进行巡视。检查上班生产任务和清洁工作完成情况；各种设备、生产工具是否齐全完好；生产和设备运行记录是否填写完整。由接班班长在上班记录上签字确认。
如遇不停机交接班，由接班人员对应相应岗位进行交接。各岗位确认设备运行情况,工作任务完成情况,并由接班班长在交班人员清洁工作完成后再签字确认交接班记录.2.上班人员应按照以下再生砂生产线设备安全运行次序和流程进行开机生产.
(1).Y335B磁选式输送机：应按照Y335B磁选式输送机操作规程及下列安全生产规程进行生产。
1.开启输送机前,必须先确认输送机运输皮带上和机坑内无积砂和杂物沉积；清理磁选输送机周围杂物，留出加料铁板范围内的安全操作空间。
2.检查皮带是否处于正常工作位置。检查与皮带接触的部件，托辊、立侧辊有无尖锐硬块物料。检查输送机动力电缆是否正常，无损伤和破损。
3.确认各项安全要求到位后，开启皮带输送机空运行2-3分钟，检查驱动轮、链条、电机等工作是否正常。
4.空运行正常后，开始加料，加料速度应保持均匀。如用斗车加料时，不能将斗车装得过满，应均匀地将原料加入输送机料槽内（大块原料应打碎后再加入）。使用斗车加料时，应注意斗车支撑架，以免造成伤害。
5.正常运行过程中必须经常检查皮带的松紧程度，不允许皮带在驱动轮上打滑，保持皮带居中运行。
6.注意观察输送机运转声音、速度是否正常。如发现异常情况应立即停机，并通知管理人员和维修人员到场维修。
7.输送机必须在皮带上所投原料全部输送完毕后才能关闭电源停机。
（2）振动破碎机：应按照振动破碎机操作规程及下列安全生产规程进行生产。
1.开机前应清除设备周围杂物。不允许有其他物体悬挂或靠在振动破碎机上。
2.检查振动电机电缆，连接螺栓有无松动和破损，弹簧等有无断裂。
3.打开前后检查门清除里面的杂物，保证筛面通畅。4.在没加料前开机空运转3-5分钟。观察全面清扫设备周围及加料口周围不合格的原料、杂物。运转声音和运转情况。
5.确认空运行正常后，开始加料。加料应保持原料干燥。如原料湿润，应加入热砂，切忌过湿加料。
6.再生砂炉放砂口至振动破碎机工作范围为加热砂区域，严禁除工作人员外的其他人员进入。擅自进入加热砂区域一次罚款500元。
7.振动破碎机加料量不得超过料斗的2/3。配合磁选输送机在加料过程中即时将铁块、手套、棉纱等杂物选除，避免杂物淤积影响正常运行。并观察出料口情况，若有堵塞，应立即停机，打开前后检查门用铁制掏扒清除里面的杂物。严禁将手放入振动破碎机内进行清理。
6.正常运行过程中，要随时观察振动破碎机运转声音和运转情况，出现异常应立即通知维修人员进行维修并通知管理人员到场。
7.必须在原料基本打出后才能关闭振动破碎机，及时全面清扫设备周围及加料口周围不合格的原料、杂物。
（3）.斗提机（包括原料和成品斗提机）：按照斗提机及下列安全生产操作规程进行生产。
1.开机前应先检查斗提机机坑内及机尾底部有无堆积原料，如有应使用铁制掏扒清理干净后才能开机。严禁将手放入设备内部进行清理。
2.提升机应在无荷下起动，做到均匀加料。给料能力应符合提升机运输能力（平均每分钟2-3车），严禁加入超过90℃原料。
3.应经常通过有关检视门检查机壳内部情况，观察机器的运转情况，发现异常情况时立即停机通知设备维修人员进行维修并通知管理人员到场。
4.停止运转前必须将全部物料卸出后再关闭电源停车。搞好设备清洁卫生，每班应清除基础坑内及机尾底部的沉积原料。严禁斗提机无负荷下长期运转。
5.提升机操作范围内属加热砂区域，严禁除操作人员外的其他人员进入。（4）.多管旋风除尘器
1.检查通风机和电动机的周围有无杂物；检查泻灰阀和出灰口是否动作灵活，处于关闭严密的状况；检查除尘器下部是否有积灰现象，如有应及时清理。严禁用金属敲打设备的管道。
2.确认完毕后，才能开启多管旋风除尘器电源开关。
3.生产过程中，如积灰较多，必须及时清理，严禁积灰过多堵塞除尘器泻灰口。除灰时要注意防止二次扬尘，应用口袋装灰再转运。
3.随时监听风机有无异常声响，温度是否正常。如出现异常情况应立即通知维修人员进行维修和管理人员到场。
4.必须在ZSS焙烧炉及风机关闭10-20分钟基本无粉尘排除后才能关闭多管旋风除尘器电源。
（6）.冷却床
1.开机前应检查冷却床内有无残留物，是否出现堵塞现象。2.启动多管旋风除尘器后才能启动冷却床沸腾冷却风机。 3.热砂进入应控制ZSS焙烧炉出砂口，做到均匀入料，观察进出料是否均匀一致。
4.随时观察砂的沸腾状况，出现堵塞应及时使用掏扒和压缩空气风管进行清理。严禁不带手套或穿短袖衣服进行操作，避免烫伤。
5.关闭ZSS焙烧炉出砂口，且冷却床内再生砂基本出完后才能关闭冷却床沸腾冷却风机。
（7）.ZSS焙烧炉
1.严格按照ZSS焙烧炉操作规程进行生产。检查上班次记录是否存在设备故障等安全隐患未排除。
2.出砂口工作范围内严禁除操作人员和管理人员外的其他人员进入。
3.控制出砂量时必须戴口罩、防护眼镜、手套，穿长袖服装，使用配备的专用工具进行调节。
4.生产过程中应注意设备的异常情况。如出现设备无法启动，各种压力表显示指数超过规定范围等异常情况，必须先立即关闭燃烧机电源，保持燃烧机风机及除尘器正常运行，停电时应同时将燃烧机拔出。并立即通知维修人员和管理人员到场。
5.设备停机时，必须先关闭燃烧机电源，保持燃烧机风机正常运行4小时后才能关闭空气开关。
6.随时观察冷却水池水位，调整控制阀保持水位淹没水泵抽水管。如出现出砂温度较高，应开启两个冷却水泵；如冷却水无法正常循环（水池水位较低水泵无法抽取冷却水时）必须立即关闭ZSS焙烧炉出砂口。
（8）.震动筛
1.开机前应清除振动筛周围杂物，保持操作空间和道路畅通。2.通电试运转2-3分钟，观察运转是否正常。检查各种连接螺栓固定牢固。
3.不筛砂时，应停止振动筛。严禁长时间空运转。
五、清洁过程的安全管理
1、再生砂各班组对生产现场进行清洁期间，必须遵守本规定对清洁工作的相关要求。
2、清洁人员必须是再生砂班组人员，并熟知设备构造原理、操作规程和维修常识。
3、清洁期间，必须佩带规定的安全帽，手套，口罩等劳保用具。拔高等必须使用安全器具（如：保险绳）的情况，必须使用相应安全器具。规定使用工具清洁设备的情况，必须使用配备工具。严禁乱用工具、徒手或私自不使用安全器具进行清洁工作。
4、再生砂生产线每班次的日常清洁工作只能在生产结束、设备未装载任何原料并停止运行（即断开设备电源）后才能对场地、废弃物、设备外部及常规清理部分（裸露在外的筛网表面等）进行清理。
5、需要对设备内部进行清理和维修时，应及时通知设备维修人员。严禁私自拆卸设备或将手臂等身体部分放入设备内部进行清洁工作。
6、清洁期间严禁任何人私自启动设备。一经发现罚款1000元并立即开除。
7、非日常的清洁工作（如：屋顶的清理等）必须佩带保险绳并在制造部现场管理人员到场，得到许可的前提下才能进行。屋顶的清洁：必须佩带安全绳，安全绳固定端必须稳固的位置，且长度不能超过屋顶到地面高度。 水池的清洁：
六、其他安全管理
1.除生产班组及相关管理人员外的其他人员必须在管理人员的陪同下才能进入再生砂生产车间。
2.进入生产车间的人员必须佩带必要的安全用具（如：安全帽等）。严禁阻碍、干扰生产人员的正常生产工作。
3.任何车辆必须在相关管理人员到场允许的前提下才能进入生产场地。卸货车辆必须在搬运人员到场的前提下才能将车倒入生产场地，严禁阻碍正常的生产工作。
七、安全的培训
制造部的安全的培训主要是以现场培训和实做培训相结合。新进人员必须经现场和实作培训后通过安全生产试卷考试和现场操作考核考试才能上岗。在岗生产人员也应每年接受现场和实作培训，并经考试或考核合格后，方可继续在岗。
1.现场培训
再生砂生产线管理人员对新进员工必须在现场对各班组成员进行公司、制造部以及本规定中所包含的安全生产规定和设备操作规程的培训。保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和设备安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
2.实作培训
再生砂生产线各班组成员经现场培训后必须根据各自的工作岗位在管理培训人员在场的情况下实际操作再生砂生产设备。并在白班进行三天实作练习。
制造部
2005年7月18日
第13篇：中国电动机制造行业重点企业
中国电动机制造行业重点企业
1.上海电气集团上海电机厂有限公司2.威海恒大电机集团有限公司
3.山东华力电机集团股份有限公司4.佳木斯电机股份有限公司
5.南阳市防爆集团6.金莱克电气股份有限公司
7.国茂减速机集团有限公司8.荣成市荣佳电机有限公司
9.杭州松下马达有限公司10.上海安川电动机器有限公司
11.东芝大连有限公司12.上海ABB电机有限公司
13.沈阳电机股份有限公司14.安徽省皖南电机股份有限公司
15.荣成市新韩机电有限公司16.莱州市隆迪电机有限公司
17.淮安威灵电机制造有限公司18.闽东安波电器有限公司
19.莱州鲁泰机电制造有限公司20.荣成市长顺电机厂
21.常州三菱电机士林电装品有限公司22.荣成大兴电机厂
23.抚顺煤矿电机制造有限责任公司
25.大连天元电机有限公司
27.思考电机(上海)有限公司
29.旺达集团有限公司
31.乳山市峰山电机有限公司
33.宁夏三一西北骏马电机制造股份有限公司
35.江苏清江电机制造有限公司
37.阿美德格电机(上海)有限公司
39.沈阳黎明电机制造有限公司
41.佛山市顺德区金泰德胜电机有限公司
43.宁德鹏康电机有限公司
45.常州市亚通杰威电机有限公司
47.青岛裕泽机电有限公司
49.沈阳辽海机械厂
51.青岛成信马达有限公司
53.江苏锡安达防爆股份有限公司
55.包头市汇全稀土实业（集团）有限公司
57.福建惠丰电机有限公司
59.湖南飞翼电器有限责任公司
61.德州恒力电机有限责任公司
63.辽宁重型电机制造有限公司
65.广东省东莞电机有限公司
67.大同(上海)有限公司
69.闽东巨龙电机有限公司
71.上海鼎新电气集团电源科技有限公司
73.淮安金鑫传动机械有限公司
75.艾欧史密斯电器产品（苏州）有限公司
77.常州市东南电器电机有限公司
81.宁津华亚工业有限公司
83.沈阳蓝光驱动技术有限公司
85.南京特种电机厂有限公司
87.宁波南方浦立工具有限公司
89.安徽华瑞塑业有限公司
91.沈阳远大机电设备有限公司
93.福州万德电气有限公司
95.慈溪市汇丽机电有限公司（慈溪群丽机械有限公司）
97.湖北惠洋电器制造有限公司
99.聊城杰孚电机有限公司24.江门市江晟电机厂有限公司26.上海南洋电机有限公司 28.苏州工业园区金月金属制品有限公司30.河北电机股份有限公司32.青岛天一集团有限公司34.抚顺普利达电机有限公司36.福建福安金隆电机有限公司38.福建闽东德丰电机有限公司40.四川资阳市三桥减速电机有限公司42.SEW-传动设备(广州)有限公司44.常州市永安电机厂46.江西东元电机有限公司48.福安市力源电机有限公司50.福建万达电机有限公司52.常州天发动力总成制造有限公司54.常州减速机总厂有限公司56.台州新大洋机电科技有限公司58.临沂金立机械有限公司60.山东开元电机有限公司62.北京毕捷电机股份有限公司64.荣成市宏宇电机有限公司66.江苏恒力电机集团股份有限公司 68.淮安天恒机电工贸有限公司70.常州莱克斯诺传动设备有限公司72.天津市佳利电梯电机有限公司74.南京江陵机电制造有限责任公司76.苏州东元电机有限公司80.四川省简阳电机厂82.南京控特电机有限公司84.山东海戈工贸有限公司86.绍兴市雪花机电有限公司88.苏州江南航天机电工业公司90.闽东天工电机有限公司92.上海百特机电有限公司94.常州美能特机电制造有限公司96.安徽威能电机有限公司98.山东华力电机集团苏州制造有限公司100.大连嘉隆电机有限公司
第14篇：中国模具制造行业发展前景分析
2014年中国模具制造行业发展前景分析近年来，由于生产力和生产要求的不断提高模具制造也提出了更高要求。因此，国内模具制造在现有基础之上应加快技术研发，以适应市场需求。
多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批龙头企业，如汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号;在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。
近两年，中国的五金模具市场发展势头向好，五金行业成为拉动消费和提高经济增长点的重要领域。现阶段我国模具产业主要以中低端产品为主，高端产品和关键部件还未实现国产化。
中国五金模具市场前景广阔，五金模具行业发展迅速，无论产品数量还是生产规模都有飞跃式的提高和发展，模具销量和出口量与日俱增。但是，中国庞大的消费市场不断吸引国外五金模具企业的目光，越来越多的五金模具跨国公司出现在中国的市场上。
随着时代的发展，传统产业需要与时俱进，进行产业转型谋求新发展，没有落后的产业，只有落后的生产方式。五金模具企业应增强创新意识，培养组建专业研发团队，大力发展高端产品的研发技术，早日实现高端产品国产化;优化产业结构，推动产业升级;发展产业集群，增强行业群体竞争优势;稳固国内市场，积极开拓国外市场。
根据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》分析：在激烈的国内外市场竞争中，五金模具行业应该保持自身优势，不断突破发展瓶颈，从而把握住市场的话语权和主动权，实现可持续发展。
第15篇：流程制造行业的特点
流程工业特点以及ERP特点
前言
流程工业主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。通常，以批量或连续的方式进行生产。
典型的流程工业包括化工，食品饮料，制药，化妆品等以配方为基础的行业。 流程工业的特点决定了所选用ERP系统的特点。
1.物料
1.1物料存储与单位
流程工业中物料（包括产成品）以液体，固体，气体多种形态存在，存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储，并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。这些物料的度量在不同地点、同一间工厂或供应链中经常不同。
对ERP系统的特殊要求：
必须支持多种计量单位(在任何情况下，如采购、生产、实验室、销售等)，包括数量和价格的多单位转换，比如输入某种液体原料采购订单时，入库单位是桶或罐，而计价单位可能是升或吨。
同一种物料的会有不同的度量单位（UOM）。所以，系统要允许在任何情况下使用任何单位，同时自动做出相对于基本单位的运算。例如，吨转成磅，加仑到千克，甚至长度与重量间的转换。
1.2物料属性和质量
物料（包括产成品）的属性和质量是多种因素(时间，温度，压力等)的函数，每批物料的属性都会有所不同。
对ERP系统的特殊要求：
系统必须支持整个供应链（采购，销售和仓储物流等各个环节）上的日期追踪和批次追踪，包括物料的质检可用日期/生效日期，到期日，采购日期，生产日期等，以及对各不同批次的状况，属性，质量和库存的追踪控制。
系统必须支持实验室功能和严格的质量控制，支持灵活的属性追踪。比如，在涂料行业中，系统应帮助技术人员以最快的速度找到VOC为某个值的配方。
1.3产成品
最终的产出包括主产品，联产品，副产品，废料等，而且产量可能大于或小于投料量。
产品以多种包装形式存在，通常产品加上包装形式构成最终产品即销售产品。
对ERP系统的特殊要求：
系统必须实现同一批生产，多种产品/等级的支持。 追踪各种产品的批次成本和损耗情况。 追踪各批量的产出率。
系统必须支持同一配方的生产批量中产出的产品可以灵活地以不同的包装形式进行包装。
严格的批号管理，通过批号反查到上一级物料甚至追踪到供应商。
1.4不同规格产品
牌号中的牌号、等级中的等级，例如生产某牌号的聚乙烯ABC时，其融熔指数(MI)只要在 8-12之间都算是合格产品，但是可能有一批PE的MI在8-9，另一批的MI在9-10，但是它们都属于质量合格的ABC产品。
对ERP系统的特殊要求：
在销售承诺时，ERP系统不仅仅应该让你知道某牌号（如上述的ABC）的库存数量，还应根据客户的要求分别列出有细微规格区别的各批剩余量，以满足客户的特殊需求。
在生产中，系统应支持灵活的返工，调和，混合（不同等级的产品）等处理。
2.生产配方和工艺条件
流程工业的生产配方中原料用量和工艺条件都具有易变动性。变动性是流程工业最大的特点，而通过变化的原料批次和工艺条件来生产品质一致的产品是企业最大的挑战。 流程工业的配方每次生产时都会因各批原料属性的不同而产生不同的投料量，而且产出的最终产品质量也会随着工艺条件（如温度，压力等）的变化而变化。上级物料和下级物料之间的数量关系可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同。在每个工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，可能细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。描述这种产品结构的配方还应具有批量、有效期等方面的要求。比如，生产草莓酱时，每批采购草莓的酸度和含糖量都会不一样，因此为了得到品质一致的产品，今天生产的草莓酱需要投入0.8吨草莓，而明天由于批次强度变大只需要投入0.76吨。
配方不但代表着成分比率，还代表着单位生产产品成本组成表。因此，企业通常把上年的成本核算结果，作为下年的生产技术考核指标。在流程工业中，生产成本中占比例最大的是原材料。通过对原材料管理，使之不丢失，对于降低成本有重要意义。通常，原材料占产品成本的70％～80％，人工费用约占2％～5％。
此外，配方和工艺路线还记录着生产的时间信息，企业通过它们，对产品的过程进行严格的计划。
对ERP系统的特殊要求：
必须支持配方根据原料的属性和批次强度，动态地调整配方生产用量。流程工业中，相同的络产品可以使用多套配方，以便更好地适应不同技术参数的原料及其可用性、成本、制程变化素等。
在各种工厂条件和约束因素下，系统应支持按各种方法对生产批量的大小进行自
动调整。
系统应支持各种版本配方之间的比较分析和转换。 系统应支持灵活的生产说明和特别指示。
对于复杂的流程制造，需要流程模拟和先进控制系统来帮助控制产品的质量。
3.生产计划管理
流程企业由于主要是大批量生产，订单通常与生产无直接关系。企业只有满负荷生产，才能将成本降下来，在市场上具有竞争力。因此，在流程工业企业的生产计划中，年度计划更具有重要性。年度生产计划和销售计划，决定了企业的物料平衡，即物料采购计划。一般情况下，企业按月份签订供货合同以及结算货款。每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节。指导企业生产的计划主要是主生产计划和作业计划。主生产计划通常是月份计划，作业计划是日计划或批计划。计划的作用在于协调不同的工序部门一致地进行生产。根据对中间产品控制的严格程序，流程计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间，有指令计划下达。 与离散ERP不同的是，流程企业随着生产计划的下达，同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。
对ERP系统的特殊要求：
主生产计划定义在配制层。
生产计划下达同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。
4.设备和工艺路线
流程工业的产品比较固定，而且一生产就是十几年、几十年不变，而机械制造等行业的产品寿命相对要小得多。因此，体现在生产设备上，流程企业的设备是一条固定的生产线，设备投资比较大，工艺路线固定。通常设备是专用的，很难改做其他用途。生产能力有一定的限制，生产线上的设备维护特别重要，不能发生故障。只要一发生故障，就损失严重。
对ERP系统的特殊要求：
强调维修计划及维修管理。
5.自动化水平和车间管理
流程工业企业采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟，控制生产的工艺条件的自动化设备比较成熟，例如，DCS、PLC，因此，生产过程多数是自动化，生产车间的人员主要是管理、监视和设备检修。
车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计生产完成情况和主要经济技术指标以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。流程企业的车间相对简单，主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程，保证产品的高效产出。由于流程工业的自动化程度高，产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计算机进行自动记录。
对ERP系统的特殊要求：
和自动化系统有数据接口。
6.成本核算
由于流程工业企业是大批量面向库存生产，因此，成本核算通常是采用分步结转法，费用的分摊范围随着企业自动化程度的提高，将越来越小，变为直接计入，与生产管理结合起来。
对ERP系统的特殊要求： 支持分步结转法。
方面处理反工、调和、混合等产品成本计算。
7.流程工业(特别是化工和食品)对环境保护、健康和安全方面的特殊要求
对ERP系统的特殊要求：
在ERP系统中应充分考虑到流程工业对安全性和环境保护的要求，在物料管理中必须支持对危险属性的控制，如爆炸极限，闪点，储存温度、压力，致癌物质等。
支持对危险物料的分类、分状态、分库位的严格管理。
系统必须支持打印政府和客户需要的安全报告和标签，包括对MSDS，COA和DOT等的支持。
8.流程行业ERP系统的特点
8.1物料档案
支持多种计量单位，包括数量和价格的多单位转换。
支持对危险属性的控制，如爆炸极限，闪点，储存温度、压力，致癌物质等。 支持对危险物料的分类、分状态、分库位的严格管理。
支持批号管理。实现在整个供应链上的日期追踪和批次追踪，包括物料的质检可用日期/生效日期，到期日，采购日期，生产日期等，以及对各不同批次的状况，属性，质量和库存的追踪控制。
8.2生产配方
支持根据原料的属性和批次，动态地调整配方。 必须支持对配方和配方属性的在线调整和分析。
在各种工厂条件和约束因素下，系统应支持按各种方法对生产批量的大小进行自
动调整。
系统应支持各种版本配方之间的比较分析和转换。 系统应支持灵活的生产说明和特别指示。
对于复杂的流程制造，需要流程模拟和先进控制系统来帮助控制产品的质量。
8.3库存
支持对危险物料的分类、分状态、分库位的严格管理。 支持包装物处理。
系统必须支持整个供应链（采购，销售和仓储物流等各个环节）上的日期追踪和批次追踪，包括物料的质检可用日期/生效日期，到期日，采购日期，生产日期等，以及对各不同批次的状况，属性，质量和库存的追踪控制。
8.4生产计划和控制
主生产计划定义在配制层。
生产计划下达同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。 强调设备管理、设备维修。 和自动化系统有数据接口。
灵活支持返工，调和，混合（不同等级的产品）等处理。 支持同一批生产多种产品/等级。
支持同一配方的生产批量中产出的产品可以灵活地以不同的包装形式进行包装。 追踪各批量的产出率。
8.5销售
在销售承诺时，系统支持查询某牌号的库存数量，还支持根据客户的要求分别列出有细微规格区别的各批剩余量，以满足客户的特殊需求。
支持包装物处理。
8.6采购
支持包装物处理。
支持处理流程行业采购的损耗。 追踪各批量的产出率。
8.7成本核算
追踪各种产品的批次成本和损耗情况。 支持分步结转法。
方面处理反工、调和、混合等产品成本计算。
8.8质量管理
必须支持实验室功能和严格的质量控制，支持灵活的属性追踪。比如，在涂料行业中，系统应帮助技术人员以最快的速度找到VOC为某个值的配方。
对于复杂的流程制造，需要流程模拟和先进控制系统来帮助控制产品的质量。 严格的批号管理，通过批号反查到上一级物料甚至追踪到供应商。
第16篇：汽车再制造行业报告
一、报废汽车回收再利用行业基本情况
1、应报废汽车数量和实际报废量及发展趋势
按照正常的报废规律，我国汽车的理论报废量从2004年就已经达到百万级规模，并且随着汽车保有量的增长而快速攀升，根据中国汽车技术研究中心的预测，预计2015年理论报废量将超过800万量，2017年超过1000万辆。但据统计，2007-2009年我国报废汽车回收量仅有汽车保有量1%不到，而发达国家的这个数字普遍在5-8%。
目前我国报废汽车回收率（实际报废与应报废之比）低，大部分应报废汽车未按正常手续报废，有的继续上路或被违法拆解。未来随着国家政策加大对汽车报废回收及再制造的鼓励以及在汽车检测、报废、注销登记方面法规的日益加严，汽车实际报废量将越来越向理论报废量靠拢，给汽车回收拆解企业带来巨大商机。
2、分管部门
我国已建立了由商务、工商、公安等部门各司其职，分工管理的报废汽车回收监管体系。商务部（具体为市场体系建设司）是报废汽车回收的行业主管部门，负责报废汽车回收网络建设规划、企业准入、技术标准等方面的管理，并负责报废汽车回收证明的统一制定和发放。工商部门主要负责报废汽车回收拆解企业的注册登记，以及对企业经营的监督管理。公安交管部门负责在用机动车的年检和注销，监督运营报废车辆的解体。
1 我国再制造行业主管部门主要是国家发展改革委和工信部。此外商务部、国家质检总局、海关总署、环保部、交通部在国内贸易、旧件及再制造产品进出口、环保、汽修市场等方面承担各自的管理职能。2008年国家发展改革委发布《关于组织开展汽车零部件再制造试点工作的通知》，到目前关于汽车零部件的再制造试点管理一直由国家发改委（具体为资源节约和环境保护司）主导。由于工信部是主管工业的部门，其职能也涵盖汽车零部件再制造方面的管理，具体管理部门为节能与综合利用司。
3、政策法规 （补贴等）
2005年，国务院在《关于加快发展循环经济的若干意见》中明确提出支持发展再制造。
2005年，经国务院批准，国家第一批循环经济试点将再制造作为重点领域。
2008年，《循环经济促进法》将再制造纳入法律范畴进行规范。
2008年，国家发改委开展汽车零部件再制造试点，共设立了14家汽车零部件再制造试点企业。
2009年，商务部起草，国家质检总局和国家标准化管理委员会发布了《报废汽车回收拆解企业技术规范》，是我国报废汽车行业第一个正式实施的、具有法律效力的国家强制性标准，是规范我国报废汽车回收拆解业健康可持续发展的重要法律依据。
2 2009年，《汽车以旧换新实施办法》的实施使乘用车车主报废更新也能获得资金补贴，2010年年初以旧换新提高了补贴标准，补贴已达5000-18000元。
2010年，国家发改委等11部委联合发布了《关于推进再制造产业发展的意见》，提出了再制造产业发展的指导思想和基本原则，明确了汽车零部件、工程机械和机床将作为今后再制造产业发展的重点领域。
目前，商务部牵头制定的《报废机动车回收拆解管理条例（征求意见稿）》提出汽车的“五大总成”，依照国家有关规定能够用于再制造。
4、回收资质的取得和发放
申请报废机动车回收拆解资格，应当具备下列条件： （1）注册资本不低于200万元人民币；
（2）有符合回收拆解企业技术规范和报废机动车拆解环境保护技术规范要求的存储场地、拆解场地以及拆解设备； （3）有符合国家规定的消防设施；
（4）有相应的报废机动车拆解专业技术人员；
（5）有符合国家环境保护标准的废弃物存储设施和处理方案。
设立回收拆解企业，还应当符合省、自治区、直辖市人民政府商务主管部门会同同级有关部门编制的报废机动车回收拆解行业发展规划。
3 申请报废机动车回收拆解资格，应当向所在地省、自治区、直辖市人民政府商务主管部门提出申请，并提交申请书以及证明符合上述规定条件的材料。省、自治区、直辖市人民政府商务主管部门应当自收到完备的申请材料之日起30个工作日内，审查申请材料并进行现场核查，作出批准或者不予批准的决定。予以批准的，由省、自治区、直辖市人民政府商务主管部门颁发《报废机动车回收拆解资格证书》；不予批准的，书面通知申请人并说明理由。
申请人持《报废机动车回收拆解资格证书》，依照《中华人民共和国公司登记管理条例》的规定向工商行政管理部门办理登记手续后，方可从事报废机动车回收拆解活动。
5、存在的问题和原因
（1） 报废汽车回收率很低，很大程度上是经济发展不平衡导致回收市场秩序混乱。由于我国经济发展区域性差异较大，导致报废汽车在中西部等经济欠发达地区有相当大的市场。很多地区对废车流向的监管不严，大部分应报废汽车未按正常手续报废，有的继续上路或被违法拆解。
（2） 汽车循环经济产业园没有现成的可借鉴模式，发展经验不足，再制造企业的技术不够发达。目前在我国从事汽车零部件再制造的正规生产企业仅10余家，能够形成规模、具备再制造技术能力的企业只有五六家，再制造企业的生产技术以 4 及废弃物处理技术不够发达，社会对发展再制造产业的重要意义缺乏足够的认识。铜陵市汽车循环经济产业园区的发展，在参考国外一些经验的同时，只能依靠自己不断摸索前进。
（3） 再制造产业中废旧零部件的来源不够，国内出于安全、环保方面的考虑，报废汽车“五大总成”需要强制回炉，并且禁止进口汽车类废旧产品。
（4） 我国汽车维修配件市场混乱，存在很多假冒伪劣产品，再制造产品与它们相比，失去了价格竞争优势，且容易让消费者混淆。
（5） 国家政策还未成形，报废汽车回收管理等相关法规亟待修订，有关管理制度急需健全，技术标准还不完善。
6、采取的措施
（1） 公安部门按照国家机动车强制报废标准，对到期车辆实施强制报废，并对违反规定上路行驶的报废汽车进行查处。 （2） 2009年起，我国实施《汽车以旧换新实施办法》，使乘用车车主报废更新也能获得资金补贴，对汽车回收行业带来极大的刺激。
（3） 2008年，国家发展改革委员会开展汽车零部件再制造试点，设立了14家汽车零部件再制造试点企业，目前已经取得了成
5 效。
7、现状
我国报废汽车回收率很低，2008年，刚刚设立汽车零部件再制造试点企业，还处于起步探索阶段，产业规模和市场成熟度与国外相比差距大。据中国汽车工业协会统计的数据显示，到2010年，我国再制造产能为：再制造发动机约11万台，再制造变速器约6万台，再制造发电机、起动机100万台左右，产值仅为25亿元。2011年，我国的汽车保有量预测将超过7000万辆，按所需汽车维修零部件每辆1000元算，需产值700亿，缺口相当大。看看国外，再制造业发达的美国，汽车零部件再制造年产值已达到500亿美元，并形成了一个产业。
8、行业发展趋势
2009年，我国汽车产销量达到1800万辆，居世界第一，按照预测，2015年，报废车辆应达到800万。我国虽地大物博，但人均资源匮乏，而我国正逐渐走向汽车产销量世界第一，这必然导致我们对汽车业进行循环经济。
2009年12月8日，国务院温家宝总理对再制造产业作出重要批示：“再制造产业非常重要。它不仅关系循环经济的发展，而且关系扩大内需和环境保护。再制造产业链条长，涉及政策、法规、标准、技术和组织，是一项比较复杂的系统工程”。同时，国家发改委设立的14家汽车零部件再制造试点企业，也取得了初步成效。
6 我国汽车零部件再制造产业的快速发展具备了较好的政策环境，加上它巨大的潜在市场，再制造产业必将一步步壮大。
二、行业企业基本情况 （包括正规和非正规的报废汽车回收利用企业）
1、行业企业数量
国内正规以及非正规的报废汽车回收利用企业，根据市场调查，粗略估计，已达到几千家。
2、拥有回收资质企业的数量
目前全国具有报废汽车回收拆解资质企业509家，回收网点1800余个，从业人员4万余人，年回收拆解报废汽车40多万台（正规报废手续处理的）。
3、进货结构: (1)进货量和发展趋势
安徽省汽车保有量近170万辆，同时与其接壤的六个省份保有量合计达到1800万辆，如果按照5%（发达国家5%-8%）的报废率来看，这七省的汽车应报废量超过90万辆。铜陵市汽车循环经济产业园的初定收购量目标可为10万辆，未来规模逐渐扩大，争取早日达到市场最大消耗量。
7 (2)价格
目前国内旧车若直接报废处理，正规报废车回收机构一般以每吨不到2000元的价格回收，而在黑市上则每辆能给到一两万以上的价格。不过，国家现在有以旧换新的财政补贴，正规报废车回收机构一般先以每吨600元价格回收，车主自己再通过商务部门领取剩下的国家补贴。 (3)进货渠道
第一个渠道是整车4S店，这是该企业废旧零部件的主要来源。车主在4S店维修更换新的零部件后，很多旧的零部件便留给了4S店。4S店将维修替换下来的旧件定期分类打包后卖给再制造企业。第二个渠道是报废汽车拆解厂，车主将要报废的车辆交给报废汽车回收企业，拆解过程结束后，再制造企业可向拆解厂收购可再生零部件。其他渠道，如维修厂、维修店等，也提供少量的再制造旧件。 (4)回收汽车种类
货车、客车、小轿车、农用车、公交等。
4、市场竞争激烈程度
目前在我国从事汽车零部件再制造的正规生产企业仅10余家，能够形成规模、具备再制造技术能力的企业只有五六家，市场竞争小。从安徽省来看，铜陵市产业园有不小的压力，如滁州 8 市报废汽车循环经济产业园已列为省级循环经济示范园，还有邻省的长三角循环经济产业园也包含废旧汽车的拆解、加工、深加工等功能。
5、销售结构（汽车废旧零部件和废钢铁等） (1)售价
回收可再制造的汽车零部件，再制造与制造新品相比，可节能60%，节材70%，节约成本50%，它的售价将是制造新品的50%以下。
对于不可再利用的汽车废旧零部件和废钢铁，运用先进的工艺技术，将它们转化为原材料，按照市场价卖给钢铁制造公司。 (2)买家
再制造企业可将大部分的再制造件卖给4S店，少数的出售给汽车维修企业或者个人。对于不能再利用的废料，售给钢铁厂。 (3)市场需求情况
目前国内汽车维修方面，都使用的是原厂新品，价格昂贵，再制造与制造新品相比，可节能60%，节材70%，节约成本50%，几乎不产生固体废物，大气污染物排放量降低80%以上。再考查国外再制造产品正式进入市场后的情况，美国福特公司的汽车零部件回收率目标高达95%，环保、价格低廉的再制造件必将代替制造新品。2011年，我国的汽车保有量预测将超过7000万辆，按
9 所需汽车维修零部件每辆1000元算，需产值700亿，需求量极大。 (4)出售方式（网络？）
通过便利的交通环境，我们可与国内汽车企业建立长期合作，将再制造件出售给他们的4S店。对于其它维修企业，我们可以建立短期合作，或者在网上开设直营店，向需要者提供再制造产品。
6、废物如何处理 (重金属, 汽车拆分后的无用垃圾) 报废汽车经过拆解处理后，除了部分可再制造外，大部分经处理后用于材料回收，主要包括金属、废液、塑料、玻璃、橡胶等，我们需要对它们进行分类处理。
轻薄废钢料一般利用机械打包法压制成有一定形状和密度的包块，这种包块可以入炉冶炼，还便于运输，节省了运力和减少运输过程中对环境的污染。长条形的废钢通常用废钢剪断机将其剪断至合适的长度，以便冶炼。对于加工过程中会产生的大量的钢屑、铸铁屑等，一般经加工后回炉冶炼是有效的处理途径。
废液、塑料、玻璃、橡胶等，我们也要运用先进的处理技术，做到最大程度的回收利用，例如引进SEDA集团的报废汽车废油收集系统。
对于无用垃圾，我们可以与废弃物处理技术发达的国家合作，例如德国的ALBA集团，引进他们的MPS处理技术，能够将无用垃圾转化为可用的代替燃料。
第17篇：中国钢铁铸件制造行业重点企业
中国钢铁铸件制造行业重点企业
1.天津市天重江天重工有限公司2.潍柴动力(潍坊)铸锻有限公司
3.佛冈县鹏达五金机械厂4.佛冈县合兴五金机械厂
5.林州市方圆铸造有限公司6.广东星浦钢材加工有限公司
7.上海重型机器冶铸厂8.江苏金松特钢有限公司
9.沈阳铸锻工业有限公司10.青海铝业有限责任公司
11.上海皮尔博格有色零部件有限公司12.天乾(无锡)科技有限公司(宜兴市乾震冶金炉料有限公司)
13.深圳市华美板材有限公司14.大连华锐重工铸钢股份有限公司
15.林州市第二铸造有限公司16.林州市朝阳汽车配件厂
17.启东市江安铸件有限公司18.威海市宝隆石油专材有限公司
19.大连海工装备技术有限公司20.华东泰克西汽车铸造有限公司
21.佛山市顺德区容桂添华五金铸造厂22.佛山市顺德区华日钢材制品有限公司
23.内江市第二铸造厂
25.河北省鸡泽县玛钢铸件厂
27.天津新伟祥工业有限公司
29.安徽省凤形耐磨材料股份有限公司
31.临清市中远精铸有限责任公司
33.辽阳县福天铸钢厂
35.柳州市邕达工配厂
37.辽阳县三兴铸钢厂
39.金坛市第二铸钢厂
41.泰乐（献县）铸造有限公司
43.江苏南山重工股份有限公司
45.娄底市中源新材料有限公司
47.如皋市宏茂铸钢有限公司
49.蓬莱三和铸造有限公司
51.福安市长安金属材料有限公司
53.乳山市振兴铸钢有限公司
55.河南省荥阳市金属铸造厂
57.河北宏远玛钢铸件有限公司
59.四川省川建管道有限公司
61.宁波永祥铸造有限公司
63.福建多棱铸造有限公司
65.沈阳东华制铁有限公司
67.鞍山金福铸件有限公司（台安）
69.滨海县万恒铸业有限公司
71.林州市恒星有色铸造有限公司
73.宁波日月铸业实业有限公司
75.大连（林）精密铸造有限公司
77.洛阳市洛北铸钢厂
79.佛山市高明利钢精密铸造有限公司
81.石家庄市宏光精工机械制造有限公司
83.宁夏共享铸钢有限公司
85.东莞日技金属加工有限公司
87.荣成市永欣精密铸造厂
89.海城市恒盛铸业有限公司
91.莱州市西孙铸件厂
93.天津勤美达工业有限公司
95.大连华锐重工铸业有限公司
97.瓦房店鸿友铸造有限公司
99.辽阳县华信特钢厂24.江苏宏大特种钢机械厂26.河南省万隆精密铸造有限公司28.上海宏钢电站设备铸锻有限公司30.江苏永益铸管股份有限公司32.焦作市赛尔汽车配件制造有限公司34.昆山京群焊材科技有限公司36.天津达祥精密工业有限公司38.唐山前进铸钢有限公司40.辽阳县三友铸钢厂42.广东省韶铸集团有限公司44.姜堰市北洋金属材料厂46.安徽省巢湖铸造厂有限责任公司48.佛山市高明坚明钢铁厂有限公司50.上海圣德曼铸造有限公司52.江苏标新久保田工业有限公司54.莒县铸钢有限公司56.江苏宇成动力集团有限公司58.荣成市铧锋机械有限公司60.济南市平阴县铸钢厂62.上海众大汽车配件有限公司64.莱州市新城鑫源铸造有限公司66.宁城县森华铸业有限公司68.温县机床铸造厂70.国营华晋冶金铸造厂72.大连机床集团铸造有限责任公司74.河南省郑州市特钢厂76.汝州市天瑞铸造集团有限公司78.山东省东阿县再生资源有限公司80.沧州天瑞玛钢有限公司82.馆陶县超远农机铸造公司84.四川省宜宾普什铸造有限公司86.苏州勤美达精密机械有限公司88.林州市工程轨道构件厂90.河北石铜铸造有限公司92.湖北天马抗磨材料有限公司94.宁波康发铸造有限公司96.临沂市曙光铸造有限责任公司98.四川广安恒立铸业有限公司 100.浚县红光铸造有限责任公司
第18篇：扬州电工行业制造厂家
宝应杰创电力设备厂 联系方式：0514-88774713
扬州电工行业制造厂家
宝应杰创电力设备厂是从事电气设备设计、制造的专业化公司，主要为电力系统的发电、供电、用电部门、科研机构与电力设备相关的生产企业，提供先进的高压试验设备和检测仪器仪表。公司是集科研、生产、贸易为一体的高科技企业。产品广泛应用于电力、水利、石油、铁路、矿山、化工等行业。
宝应杰创电力设备厂拥有国内先进的试验机及性能检测设备，质量在全国同类行业中名列前茅，公司通过SO9001：2000国际质量管 理体系认证。产品全部通过电力部安全工器具质量监督检测中心检验合格。宝应杰创电力设备厂秉承“诚信负责、成就客湖”的企业精神，愿与合作伙伴共谋发展大 计，共创美好未来。
第19篇：郏县机械装备制造行业调查报告
郏县机械装备制造行业调查报告
根据县委、县政府关于加快机械装备制造产业集聚区建设发展的要求，按照县委主要领导的指示精神，郏县机械制造（铸造）产业促进局会同县招商局相关人员组成工作调研组，通过发放调查表、深入企业了解等形式，对全县机械装备制造产业进行了调查研究，现报告如下：
一、发展现状
郏县机械装备制造行业投资规模157788万元，年产值244797万元，企业实现利税65316.2万元，从业人员4546人。
郏县灰铁铸造行业，主要集中在广天乡赵花院村、薛店镇胡村。广天乡赵花园村主要生产铁锅制品，在国内有较高知名度，并已形成产业相对集中的产业集聚区。薛店镇胡村集中有四家颇具规模的铸件公司，主要生产拖拉机用灰铁铸件，主要销往洛阳周边地区。由于灰铁铸造行业投资少、建设周期短、生产技术含量低、利润相对较高，企业纷纷上马。郏县县委、政府因势利导，进行政策、资金扶持，是灰铁铸造行业规模迅速发展。一些铸造生产企业通过原始积累和滚动发展，技术力量不断增强，在市场中站稳了脚跟，形成自身的产业优势。近几年来，郏县灰铁铸造厂家不断适应市场需求，积极开发为新型农用车、汽车、工程机配套的新产品，企业先后与全国20余家农用车及机械厂家建立了长期的供求关系，企业生产呈现产销两旺局面。
郏县机械装备制造企业主要集中在塚头镇、白庙乡、王集乡，主要产品为轴承、变压器、环保设备、矿山用钢构件及液压支柱。这些企业在我县虽然起步较晚，但其生
1产技术、生产设备相对较先进，产品技术含量高、附加值大。
磨料、磨具制造是我县一个传统行业，企业主要集中在城东新区和广天乡，产品有棕刚玉冶炼、筛粉、金刚砂带、砂轮及砂轮片。企业投资规模合计38010万元；从业人员1265人；年产值81770万元；实现利税14720.3万元。
医疗器械制造是我县的新兴产业，主要生产企业是河南圣光医药集团。集团以圣光医用制品有限公司为母公司，下辖三恩药业有限公司、圣光医药物流有限公司、圣光爱心大药房有限公司、豪嘉园房地产开发有限公司等子公司。现有员工3800人。集团总资产14.8亿元，固产资产11.1亿元，年销售收入15.3亿元。集团拥有现代化设备480多台（套），产品有医疗器械六个系列60多个品种，药品有片剂、丸剂、颗粒剂、糖浆剂、口服液等五大剂型28个国药准字品种，两个保健品种。圣光集团坚持“以人为本”的原则，以“质量第一，用户至上，严谨规范，创新求实”为质量方针，曾荣获 “河南省高成长型民营企业”、“河南省诚信民营企业”、“ “AAA级信用企业” 等称号。医疗器械荣获“全国质量信得过产品”、“河南省名牌产品”、“河南省优质产品”等称号。并已通过了ISO9001：2000及ISO13485：2003质量管理体系认证和欧盟CE认证。目前产品已成为行业龙头，在全国位居前列，畅销全国30多个省(市、区)，并出口东南亚、欧洲等国家。圣光集团在各级领导的支持和帮助下，企业已发展成为集医用制品、药品生产、批发、零售为一体的集团化企业。
二、突出问题
一是大企业不大不强，小企业不精不专。目前，大多数机械装备生产加工企业仍实行家族式、作坊式的小门小户经营方式，大企业根据用户要求提供成套系统集成能力不强，小企业专业化生产优势不明显，没有建立起“以大
带小，以小保大”的合理产业结构，行业生产集中度相对较低。
二是价格方面的无序竞争比较严重。以灰铁铸造行业和变压器生产企业为例，由于厂家众多，各企业在进货渠道、管理水平、产品质量、销售区域等方面的不同，价格一直高低不一，比较混乱。这种无序竞争，可能会带来一定的眼前利益，但从长运利益来看，只能是“搬起石头砸自己的脚”，甚至阻碍我县灰铁铸造行业和变压器生产企业的可持续发展。
三是产品标准不统一。特别是矿用液压支柱产品，目前企业生产的是非国标产品，各企业在同一类产品生产的标准有多种，在一定程度上造成了质量难统
一、产品互补性差等特点。
四是企业经营场地小，融资困难，企业所用的土地多数是集体用地，未办理土地出让手续，土地证不能抵押贷款。行业间未形成互信互保得担保关系，形成企业贷款难。有的企业借高利贷，增加了企业财务费用，影响了企业发展，使企业难以扩大规模，阻碍发展。
五是争创品牌意识有待于进一步提高。到目前，机械装备制造行业和医疗器械制造企业只有“圣光”获“省级著名商标”，部分机械企业经理品牌意识不强，不注重利用品牌设计提升产品的“含金量”，缺乏争创著名商标（品牌）的胆略和勇气。
三、对机械装备制造行业发展的对策和建议
一是在确保总量平衡发展的基础上，扶持现有优势产品上规模、上档次、上水平，以资产为纽带实行跨企业、跨地区、跨所有制的联合，突出质量和效益，促进产业做大，企业做强，促使生产要素向优势企业和优秀企业家集中，培养具有较强市场竞争力的企业集团，使之成为带动行业发展的中坚力量。
二是坚持走“质量求兴业、品牌促发展”的道路，大力实施名牌战略，在机械行业培养、树立全省乃至全国的
著名商标或驰名商标，形成一批拥有著名品牌产品、参与国际市场竞争的明星企业，全面打造“品牌”机械装备制造产业集聚区。
三是产品市场定位由中低档转向中高档，整体发展水平由单一的劳动密集型为主转向劳动密集型与技术密集型相结合，注重新战略性产业门类的开发和储备，蓄积发展后劲。突出我县机械制造（铸造），磨料、磨具生产行业优势和特色，结合关键技术设备的引进，依靠技术创新和提高服务能力，提高工艺、装备水平，推进生产过程自动化，进一步提高产品质量、可靠性和使用寿命。大力发展矿山机械、汽车部件的装备配套生产；利用“平煤机”等大型企业的生产平台，促进小企业形成协调发展的产业集群。
四是大力推广信息应用技术，形成企业综合创新能力。增强市场反应能力；引进先进设备，通过设备更新提升产业技术水平，引进关键技术，提高市场竞争力；运用已有的适用技术，生产国内外市场需要适用的产品，全面提高产品形象。引进国内外先进技术设备和科技开发人才，进一步提高产品科技技术含量。
五是加强技术监督与机械装备制造企业的相互协作。制定机械装备产品技术标准，大力实施产品质量检验制度，严格实行各行业内的质量认证制度。
六是要加强行业组织建设，充分发挥组织的服务、约束、协调、沟通的自律性管理职能作用，逐步消除同行业内部的竞相压价、互相排斥等恶性竞争。
七是探索成立中小企业信用担保组织，解决企业融资难的问题。
附：机械装备各细分行业调查表
第20篇：装备制造行业走访调查报告
按照县委领导指示，我们对我县装备制造业商会运行情况和企业发展状况进行了走访了解，现将有关情况报告如下：
一、装备制造业商会基本情况
装备制造业商会是8月15日成立的，参加企业共52家，首届理事会由1个会长企业、9个副会长企业、12个常务理事企业，及2个名誉会长企业组成。商会涵盖了我县绝大数规模以上装备制造企业，包括汽车零部件企业4家，电器力设备企业3家，电力机具企业5家，煤机配件企业14家，铸造企业10家，农机配件企业6家，包装机械3家，其他7家。
商会成立后，实行每双月开展一次联谊活动的方式交流信息，增进感情，互相激励，提振信心，资源共享。
二、企业生产经营状况
从走访情况看，2012年我县装备制造行业企业能够直面经济大环境的不利影响，克服资金和市场的制约，保运转抓创新，保持了平稳健康发展。
1、汽车零部件企业受到一定影响较，福漫产销有所下降，天阳生产平稳，正在谋划改制;
2、电力机具生产企业整体形势较好，拥有大客户群的兰兴和旭德隆产销平稳，永恩有产销量均有两位数增幅;
3、煤机配件企业前三季度产销两旺，四季度以来比较低迷，万兴、润能、杨垒煤机厂增幅9月份以前曾一度倍增，中业、鑫源、煤矿机械等重点企业形势整体较好;中业、润能、煤矿机械等修建了新车间，筹划了新项目。
4、铸造企业小件市场需求较好，万隆产销良好，并开展了基础设施建设，计划扩大规模;以凤铸为代表的大件生产企业缺乏订单，产销降幅很大;
5、电力设备企业基本稳定，中原电器运转正常，成为了国电合格供应商，现正在与南网洽谈，并有希望被国电公司并购;
6、农机配件及农机具生产企业稳中有升;林泉、合鑫开发的怀药、花生等新型机具颇受欢迎，正在积极争取国家农机补贴;东鑫生产较稳，新开发的玉米收割机械市场看好;
7、包装机械受影响较大，订单完成后合同方迟迟不提货，库存压力较大;
另外，福沃等新办企业受市场影响未能正常运转。
三、存在的主要问题
1、货款回笼非常缓慢，资金压力很大，已经影响到下一步的正常运转;
2、融资成本较高，当前金融企业大多要求生产企业在担保公司取得信贷规模和份额;比如，东鑫公司与**交行谈好300万的意向，但因担保公司只给其出具200万的规模，致使未能完成融资。
3、库存压力非常大，大多企业库存都超千万元，宇航包装库存近4千万元;
4、与大企业合作较为困难，因种种原因不少企业特别是煤机配件企业错失了与大型煤业集团合作的机会，现在依靠个人感情维系合作关系，一旦大集团人事发生变故，后果不可想象。中原电器虽有被国电并购的希望，但由于企业规模与国电的意愿差距较大，困难重重。
5、有的企业(如天阳)受用工因素制约生产线没有全部开工，有的铸造企业甚至采取重复回炉的方式挽留熟练工人。
四、企业的意见建议
1、希望政府加大扶持力度，设法为企业争取更多的政策性资金;
2、建议政府划定县财源担保公司的担保范围，或者说应该为那些企业提供担保服务，全力支持重点骨干企业发展;
3、建议加大对装备制造业的支持，在集聚区划定装备制造工业园，在土地上给予最大优惠，让区外企业的搬迁成本能降到最低;
4、希望县委政府拿出更为开明的政策，如把集聚区外企业的注册地址办成是集聚区注册，让集聚区外的企业也能享受产业集聚区的优惠政策。
5、希望县里的职业教育能与企业需求对接起来。
