推荐第1篇：设备维修工(管焊工、钳工)岗位职责
设备维修工（管焊工、钳工）岗位职责
设备维修工（管焊工、钳工）岗位职责
1、在生产管理科副科长组织下，严格遵守各项规章制度及设备维护、检修规程，保证检修质量。
2、负责所管辖装置机泵设备的维护、检修工作。
3、严格遵守管焊工、钳工的操作规程，文明检修，保证在运转设备良好，备用设备好用，达到完好设备标准。
4、严格遵守操作规程，正确使用设备，做到“四懂三会”，确保设备达到完好标准。
5、提高安全意识，焊接、拆卸作业前应穿戴好劳保用品。
6、认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，处理不了时要及时向设备技术科汇报，并提出自己的处理意见。
7、严格执行安全动火制度，处理好现场，配备好消防器材，有权拒绝违章指挥。
8、持证上岗，接受公司的定期考核。
9、大修的设备要求做好记录，履行设备交接验收程序，并交生产厂有关人员审核签字。
10、熟悉所管辖装置设备的性能，掌握检修方法，做到设备故障处理不过夜，随叫随到。
11、负责检修施工、各项焊接工作中设备、工具、材料的妥善保管和使用，不得发生设备事故和人身事故。
12、严格遵守劳动纪律，及时、准确填写检修记录及各种台帐。
13、加强业务学习，提高技术水平。
14、完成厂长交办的其它工作。
推荐第2篇：维修钳工岗位职责
1.负责车间设备维修保养工作和临时安排的工作。2.负责巡回检查，及时排除故障,保证设备正常运行。3.严格执行安全技术操作规程，指导操作者正确维护保养设备。4.加强设备管理和安全防范工作，执行车间各项规章制度。
推荐第3篇：通风维修队岗位职责
通风维修队职责
1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，贯彻执行《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的政策、法律、法规和企业规章制度。
2、在通风及生产部门的领导下负责通风设施构筑维护、防尘设施、防灭火、巷道维修、探放水、底板注浆加固、水仓清挖、矿井防尘、局部通风管理、水沟清挖等工程的施工管理工作，对责任范围内矿井“一通三防”责任事故负直接管理责任。
3、负责矿井通风设施的施工、维护和管理，通风设施必须齐全、完好，符合质量标准；井下防尘设施的安装、维护、使用，定期对井下的巷道进行冲洗、刷白。
4、负责全矿井下煤炭自然发火的防治，做好各项防灭火措施的实施，认真排查发火隐患，负责全矿自然发火的预测预报工作。
5、负责所管辖范围内粉尘防治工作，保证管辖范围内防尘系统完善，设施齐全完好，检测全矿井粉尘浓度。
6、按照矿井灾害预防与处理计划要求，处理矿井“一通三防”事故，并严格执行应急救灾措施。
7、负责本队人员安全教育工作，教育职工做好自主保安和业务保安工作防止各类事故发生。
8、负责组织开展矿井安全活动，认真传达上级安全会议精神，教育本队职工遵章守纪，严反“三违”，确保安全生产。
9、负责按照职能部门的统一部署对井下各通风行人巷道进行维修和巷道的日常维护管理，消除失修巷道。
10、负责通风质量标准化工作，抓质量促安全，消灭不合格工程，积极开展质量达标工作。
通风维修队队长岗位职责
1、在通风管理部领导下，对全队职工政治思想、安全生产、技术管理、培训学习负全面责任。主持队务会和全队职工会议，认真贯彻执行上级批示和队务会议决议，保证完成矿下达的安全目标和各项工程任务。
2、主持每周安全学习日活动，组织工人认真学习和贯彻执行煤矿安全规程、作业规程、操作规程和安全技术措施，不准违章指挥，严禁违章作业，不准隐瞒事故，组织和参加事故追查会议。切实抓好本队各岗位职工培训教育，提高队伍的安全技术素质，做到持证上岗。
3、参加矿井组织的安全、工程质量检查，坚持每班工程质量检查验收制度。配合通风部做好“一通三防”各项工程，落实矿通风部门制订的各项规章制度及安全技术措施。
4、负责全队职工的合理调配，搞好劳动组织，按照作业规程规定组织生产，坚持正规循环作业，提高工时利用和出勤率。
5、作好现场管理工作，经常深入现场，了解和检查矿井通风系统和巷道失修状况，掌握通风设施的完整状况，认真贯彻执行集团公司的技术政策和矿井有关技术措施，坚持定期开展安全检查，对出现问题，及时会同有关部门研究处理。遇有变化或出现问题必须亲临现场处理。
7、负责通风质量标准化工作，抓质量促安全，消灭不合格品，积极开展质量达标工作，监督各项工程严格按标准施工。
8、有权制止违章指挥、违章作业，发现危及人身安全的重大隐患时，有权立即停止现场作业。
10、具体负责矿井清挖水仓、清挖水沟、打钻煤层注水、巷道维修、通风设施构筑维护、矿井防尘、局部通风管理等“一通三防”工程的人员管理、劳动组织。
11、落实完成上级领导及通风安全副总工程师、通风部长交办的其他工作任务。
通风维修队副队长岗位职责
1、贯彻执行上级安全法规和“一通三防”规章制度，协助队长搞好通风维修队生产管理工作。
2、负责“一通三防”各项方案及措施具体实施，参加“一通三防”检查，开好班前班后会，对存在问题及时整改。
3、协助队长做好通风队的日常管理工作，包括人员管理、劳动组织。并协助通风部组织人员召开通风例会。
4、协助队长落实全队人员定期培训，抓好本队各岗位职工培训教育，做到持证上岗;抓好本队职工的劳动纪律，杜绝发生“三违”，切实提高本队职工的素质。
5、协助队长做好井下清挖水仓、清挖水沟、打钻煤层注水、巷道维修、通风设施构筑维护、矿井防尘、局部通风管理等“一通三防”工程现场管理,把好安全、质量关。
6、经常深入一线检查矿井“一通三防”各项设施的完整情况和通修队各类工程的施工安全状况，积极主动解决工作中存在的问题，确保施工安全。
7．矿井发生重大事故时，亲临现场，积极组织本队人员参加事故抢救，防止灾害扩大。
8、落实处理种类不安全隐患，严反“三违”做到不安全不生产。
9、协助队长开展通风质量标准化工作，抓质量促安全，消灭不合格品，积极开展质量达标工作。
10、落实完成上级领导及通风部长、通修队队长交办的其他工作任务。
通风维修队跟班队长岗位职责
1、认真贯彻执行煤矿安全生产的方针、政策、法律、法规、行业标准、技术规范、“三大规程”及本队安全管理制度。
2、跟班队长是本班安全生产的第一责任者，对本班的安全生产负责，负责督促本班职工持证上岗。
3、协助队长现场管理，严把安全质量关，对安全隐患要及时组织力量进行处理，做到不安全不生产。
4、认真执行\"三大规程\"，禁止违章指挥和违章作业，坚持“安全第一”的方针，把好生产指挥关。
5、认真搞好本队各岗位交接班和检查验收工作，全面掌握职工作业环境情况，将安全质量情况、存在问题与职工交待清楚，并及时向队长汇报。
6、根据本班工人技术水平、能力特点，合理分配劳动力，特别要注意安全，在安全前提下完成各项生产任务。
7、负责现场的安全隐患巡查，对当班存在的安全隐患进行汇报并积极处理；发生事故要及时抢救追查分析，找出原因，提出处理意见，采取防范措施.
8、负责抓好工作范围内的巷道扩修、维护管理。
9、做好现场交接班，坚持“一班三汇报”。
10、落实完成上级领导及通风部长、通修队队长交办的其他工作任务。
通风维修队技术员岗位职责
1、在通风队长的领导下，积极配合通风队长开展技术管理工作，认真组织生产。
2、协助队长贯彻落实各项规章制度，监督检查各种规程、措施和方案的执行情况。
3、组织员工学习上级文件、规程、措施和方案等，并做好记录，提高员工的安全意识和业务素质。
4、负责队内各种报表、台账、记录的填写工作，并及时向有关部门报送审批和存档。
5、熟悉通风设施质量标准，监督检查通风设施的建造和维护，并及时向通风部汇报完成情况。
6、经常深入现场，及时发现和解决安全隐患，及时向通风队长或上级汇报，提出处理意见，协助队长处理。
7、负责监督检查井下维修工程质量，发现问题，及时处理，并及时向队长汇报情况。
8、参与各项矿安全检查及质量验收工作。
通风维修队材料员岗位职责
1、按时上下班、不迟到、不早退、坚守工作岗位，不擅离职守。
2、负责提前制定本队下个月需求材料计划，并与本月的25日前向矿主管部门上报。
3、负责协助上报计划的部门验收人员验收所购买材料的入库签字工作。
4、负责开据相关材料的领料单，找相关领导签字、登记、领取、下发、使用工作。如有特殊情况来不及办单，必须有矿领导批准，但事后应及时补办有关手续。
5、负责本队库房内的库存材料的整理收发工作，要做到库存材料心中有数，摆放整齐，并有明细库存台帐及材料出入库台帐。
探水组组长职责
1、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，组织协调探水组成员的安全管理，保证安全施工；
2、负责贯彻探水工程的设计方案和安全技术措施；
3、严格按照工程质量标准要求组织施工，落实上级布置的各项任务；
4、负责钻机及施工设备的维护和保养工作，保证设备运行正常钻机及工具的表面要做到干净整洁；
5、负责进行钻孔参数资料的收集和整理；
6、积极调动探水工的工作热情，最大限度的提高探水工作效率。
推荐第4篇：维修钳工
大 成 公 司 岗 位 责 任 定 位 规 程 （维修钳工）
岗位名称: 维修钳工 隶属部门: 动力车间 岗位编号:E3024 岗 位 职 责 描 述
1.在检修主任的领导下，保证完成工作任务，对设备维修质量负责。。
2.监视设备的运行状况，发现异常情况及时报告设备专业主任并作好记录和检修的准备工作。
3.定期巡检发现问题及时报告并作好记录。
4.发现设备问题能自行处理的要及时处理，不能及时处理的上报，作好记录和相应的准备工作。
5.值班期间，保证设备巡检并检查岗位工巡检记录与岗位工沟通，对岗位巡检发现的问题进行确认，对设备状况记录不准确的给予纠正并 签署意见。
6.事故发生后，负责分析发生原因，作好事故预防工作，保证正常运行。7.配合运行班作好设备维护及堵塞“跑、冒、滴、漏”。
8.熟练掌握车间设备结构、原理、性能和用途及技术规范，学习系统工艺，向维修主任提出合理化建议。
9.对包机设备，切实掌握运行状况及备品备件情况，提出改进的合理化意见或建议。10.负责日常使用设备或工器具的维护保养和保管。 11.完成上级领导交办的其他各项工作任务。 12.本岗是上述事前控制的第一责任人。
岗 位 量 化 指 标
1.设备运转率100%。2.设备完好率100%。 3.人身伤亡事故为零。 4.火灾事故为零。 5.重大设备事故为零。 6.设备维修质量合格率100%。
7.巡检2次/日。8.巡检按时到位率100%。 9.任务按时完好率100%。
10.记录合格率100%。11.文明生产合格率100% 。 12.修旧利废每人 元/年。
13.设备润滑100%合格。14.泄漏点为零。 15.不合格备品备件的使用率为零。
岗 位 控 制 点
1.安全教育、技能训练和学习。
2.包机设备—包机设备出力，运行状态，维护保养。
3.计划检修—检修前准备工作；过程控制；安全控制；质量验收；试车验收。 4.日常工作。 5.检修质量。 6.无泄漏。 7.备品备件。 8.修旧里废。
9.巡检—日常巡检、值班巡检及记录。10.卫生和文明生产。
影 响 因 素
一.素质影响因素 ：
1.安全知识、技能知识熟练程度不够。 2.责任心不强。 3.经验不足。
4.不认真执行技术要求或规定，不认真执行有关检修规程或规定。二.影响包机质量的因素：
1.综合素质差对包机质量的影响。 2.巡检不到位，不认真。
3.检修时漏项，应付，检修质量不过关。 4.操作失误或违章操作，与操作人员不沟通。 5.维修保养不及时不到位。
6.润滑油（脂）不足或超量过多。三.计划检修的影响因数：
1.综合素质差对计划检修的影响。
2.巡检不到位，不认真造成对设备确实运行状态不了解不清楚。 3.不了解设备的结构、原理、性能和用途，不了解系统工艺。 4.诊断水平不行或诊断有误。
5.不了解设备的备品备件或应更换的备品备件。 6.检查前准备不充足。
7.检查过程中，指挥协调不合理，拆装无序，随便丢放拆下件。 8.检修过程中，野蛮施工。
9.不认真执行工作票制度或无工作票工作；工作票中安全措施不全或落实不利。 10.对质量不负责任，使用不合格备件，装配技术不成熟，应付或指导不利。 11.为参加试车验收或应付试车验收。 四.日常维护的影响因素： 1.综合素质差。
2.不主动，托靠思想严重。
3.对设备、系统工艺不了解、不熟悉。 4.措施和手段不对或牵强。 5.工具、物品准备不足。 五.检修质量的影响因素： 1.备品备件质量不合格。
2.技术水平不行，维修方法不得当。 3.经验不足，不熟练。
4.责任心不强，未树立问题意识，思想麻木。 5.野蛮操作。 六.无泄漏影响因素： 1.密封件质量不好。 2.密封件磨损或损坏。
3.工艺管线腐蚀严重或连接不可靠。 4.油位过高或超温超压使用设备。 5.装备不当。
七.备品备件的影响因素： 1.无备品备件。
2.备品备件不合格。八.修旧利废的影响因素： 1.综合素质差。
2.对设备性能不了解，对备品备件不掌握。 3.修旧利废不经济。
4.修旧利废技术不成熟或操作方法不当。九.巡检的影响因素： 1.综合素质差。
2.责任心不强，巡检不到位，记录不认真。 3.诊断失误，未与运行工沟通。 十.卫生和文明生产的影响因素： 1.未经常检查卫生分担区。
2.检修后未做到“工完料净场地清”。 3.拆下件未合理摆放，乱丢乱扔。 4.野蛮施工。
岗 位 技 能 控 制 办 法
一.素质的事前控制办法：
1.参加公司.部门举办的安全知识培训，学习和掌握系统工艺，掌握热力系统安全知识。加强自身学习，提高岗位技能，学习掌握设备原理、结构、.性能和用途。 2.增强责任意识。
3.勤动手.动脑，向其他师傅学习，提高自己。
4.认真执行技术要求或规定，认真执行有关检修规程或规定。
二.包机质量的事前控制办法： 1.提高自身素质（见一）
2.巡检准时到位.认真，记录清晰准确。诊断无误。
3.检修时，认真分析检查，不漏项.不应付，确保检修质量。
4.有权纠正岗位运行工的误操作或违章操作，向操作人员提出技术要求，适时与岗位人员沟通，切实掌握设备运行状态。 5.维护保养方法正确，及时到位。 6.润滑得到良好的保证。即润滑良好。 三.计划检修的事前控制办法： 1.努力提高自身的综合素质。（见一） 2.认真执行热力工作票制度。
3.确实掌握设备运行状态。巡检准时、到位、认真。
4.学习系统工艺。充分了解设备的结构、原理、性能和用途。 5.努力学习和提高诊断技术和诊断水平。 6.掌握备品备件情况，知道应更换备品备件。
7.作好检修前的准备工作。即工具、备品备件和其他材料。
8.在检修过程中，根据计划 ，合理安排，协调指挥，有序拆装，文明施工，在检修工作中做到不漏项，圆满完成检修任务。
9.强化责任意识，对检修质量负责。严格只技术要求和检修规程。 10.把好备品备件质量关，不合格的备品备件不予使用。 11.认真参加试车验收工作。 四.日常维护的事前控制办法：
1.努力提高自身综合素质。（见一）
2.主动工作，积极维护保养，避免托靠思想。
3.熟悉设备，掌握设备状态，了解系统工艺，采取得力措施的手段。 4.工具.物品准备及时。
五.检修质量的事前控制办法：
1.努力提高自身综合素质，提高检修水平。
2.按技术要求和检修规程文明检修设备，不合格的备品备件不允许使用。 3.强化责任意识，树立问题意识，采用先进方法和工艺维修设备。 六.无泄漏的事前控制办法：
1.密封件质量不合格的不予使用。
2.密封件、密封垫的选用合理，装配得当。 3.油位合理，不得超温超压使用设备。 4.加强维护保养，工艺管线联结可靠。 七.备品备件事前控制办法：
1.适时提出备品备件数量.规格及材质，切实掌握备品备件库存情况。 2.把好备品备件的质量关，不合格的备品备件不予使用。 八.修旧利废的事前控制办法： 1.努力提高自身综合素质。
2.掌握设备结构和性能，切实掌握备品备件的技术要求和使用状态。 3.提出修旧利废的成熟技术和正确的操作方法，使修旧利废 经济、合理。 九.巡检和记录的事前控制办法： 1.努力提高自身的综合素质。 2.增强责任心和责任意识。
3.巡检准时到位，记录认真、准确、清晰。 4.诊断正确。
5.认真检查岗位巡检记录，与岗位工沟通。十.卫生和文明生产的事前控制办法： 1.经常检查卫生分担区。
2.检修时，文明施工，合理.整齐摆放拆下件。认真清洗。 3.检修后，做到“工完、料净、场地清”。不丢失工具。
推荐第5篇：维修钳工
维 修 钳 工 岗 位 职 责
第l条保证在生产过程中遵守国家化工行业安全的法律、法规和技术规范及分公司有关规章制度、操作规程。
第2条熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立工作。
第3条熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
第4条确保在值班期间生产正常运行，根据生产作业计划安排，备齐所需的备件、材料、王具和安全保护用具。
第5条根据分公司及车间制定的加工维修质量标准，按时或提前完成生产计划。
第6条严格遵守生产作业规程规定，对疑难问题及时研究，防止在作业中发生事故。
第7条加强安全知识学习，提高个人的安全意识。
第8条在特殊作业环境工作时，要有安全设施，防护措施。
第9条完成领导临时交办的工作。
第10条严格执行上班制度，严禁空岗等现象发生。
推荐第6篇：焊工、钳工面试理论问题
焊工、钳工面试
1、请用2分钟时间介绍自己的工作经历，受过哪些教育？（知识修养）
2、你认为自己应聘该职位的优势是什么（语言表达）
3、你基于何种原因应聘本岗位（求职动机）
4、焊工面试理论问题：
①焊接安全操作注意哪些事项（举例三条以上）
② 焊接接头的基本形式可分哪几种？
③氩弧焊焊接的优点？
④氩弧焊产品焊前要了解哪些事项？
⑤氩弧焊外观检验缺陷有哪些？
⑥氩弧焊质量检验手段有哪些？
5、钳工面试理论问题：
①螺纹的主要参数有哪些？
②钳工必须掌握哪些操作？
③高速旋转的机械在试运转时，能不能突然加速，或者在短时间内升至额定转速？
④在起动离心泵工作前，应关闭或打开哪些阀门？
第一题：请用2分钟时间介绍自己的工作经历，受过哪些教育？（知识修养）
第二题：你认为自己应聘该职位的优势是什么（语言表达）
第三题：
第四题：
4-1答：
4-2答：
4-3答：
4-4答：
4-5答：
4-6答：
第五题：
5-1答：
5-2答：
5-3答
5-4答：
你基于何种原因应聘本岗位（求职动机）
第四题：
4-1答：①防止电弧光辐射对人体伤害；②防止焊接后高温产生的火灾和烫伤；③气体的安全使用；④焊机等安全用电；⑤高空的安全帽及安全带的使用。
4-2答：对接接头、角接接头、T型接头、搭接接头。
4-3答：①能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金；②焊接时无焊渣、无飞溅；③能进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，适宜焊薄板；④电弧温度高、热输入小、速度快、热影响面小、焊接变形小。
4-4答：①焊接工艺规范要求；②按工艺的检查落实（包括清洁工作）；③正确的焊丝和焊材使用；④气体流量合理的采用，包括反面的充气及防风措施。
4-5答：①焊接尺寸不符要求；②咬口、咬边；③焊瘤；④弧坑及缩孔；④表内气孔或裂纹。
4-6答：质量检测方法：无损检验、破坏性检验、无损探伤检测 无损检验包括：外观检测、无损探伤检测、密性及耐压检测
破坏性检验包括：力学性能、化学分析、金相、焊接性等检测 无损探伤检测包括：渗透、磁粉、射线、超声波探伤手段
第五题：
5-1答：螺纹的主要参数有：大径（d、D）、小径（d
1、D1）、中径（d
2、Dψ）、螺距（P）、导程（Ph）、牙型角（α）和螺纹升角（ψ）。5-2答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。
5-3答，不能，要慢慢加速或升速。
5-4答：应该关闭出口阀，打开进口阀
推荐第7篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
1、负责公司设备、设施检维修工作中的焊接任务。
2、熟练掌握常用焊接、气割方法技巧与设备性能，具备一定的电气安全知识。
3、熟悉本岗位的工作职责和范围，不断学习新的焊接工艺与方法，提高专业技能。
4、严格遵守焊接操作规程和安全规程，杜绝一切机电和人身事故的发生。
5、必须严守岗位，同其它维修人员对公司的设备、设施进行巡视及检维修工作。
6、严格执行公司的各项规章制度，履行岗位职责。
7、完成上级安排的其它任务。
推荐第8篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
一、岗位名称：焊工
二、直接上级：水工主管
三、直接下级：无
四、岗位职责：
1.持证上岗，负责电、气焊焊接及切割工作，严格遵守劳动纪律，按时上下班，坚守工作岗位。
2.根据图纸和工艺的要求对工件及材料进行切割或焊接工作，保质保量，按时完成加工任务。
3.维护保养好设备和配套设施。
4.严格执行《操作规程》、《压力气体安全检查规程》、《气瓶安全检查规程》等规定。
5.按规定穿戴好劳保用品，做好防火工作，搞好安全生产。
6.保持工作场所清洁、整齐，搞好文明生产。
7.密切与其他工种配合，做好设备、工件的检查修理和验收工作。
推荐第9篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
1、必须持证上岗，严格遵守本岗位安全技术操作规程和各项规章制度。
2、熟悉和掌握电焊的一般业务知识和操作技能，并按图纸和施工要求规范作业。
3、经常检查所用设备安全防护设施，保证设备在完好状态下运行使用。
4、负责施工现场的防火工作及文明生产。
5、工作中必须按设计要求作业，保证焊接质量。
6、焊接工作完毕后，必须清理工作现场及周围的环境卫生，防止发生火灾事故。
7、熟悉避灾路线，掌握自救、互救方法和基本救灾措施。
8、正确穿戴劳保用品，禁止酒后上岗作业。9完成领导交办的其他工作。
推荐第10篇：焊工岗位职责
1.按照作业指导书操作得接工序，安全操作焊接设备。2.按照装配图纸组装焊接总成。3.进行产品质量自检,确保质量。
第11篇：钳工岗位职责
钳 工 岗 位 职 责
1、负责我校学生的金工实训中钳工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉钳工所用设备、工卡量具的构造与功能，做到示讲示演规范。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作问题，保证安全实习，努力排除不安全隐患，做到学生实习不离岗，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、钳工实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和实习成绩的考核工作，实习完成后及时上报实习成绩。
6、钳工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，清理周围环境卫生。定期对实习所用设备、工刀量具等设施保养和维修，并注意节约实习原材料和消耗品。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。
车工（兼数控车）岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉车床或数控车床的构造与功能做到示讲示演规范。。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
6、实习教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，组织学生及时清理车床（或数控车床）内铁销和周围环境卫生。保管好实习所用刀、量具等，对实习设备等设施定期保养和维修。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。
刨工（兼设备维修）岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中刨工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、负责中心实习设备的维修与养护工作，如车床、铣床、刨床、钻床等设备。
3、完成“金工实习”教学大纲规定的刨工实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉刨床的构造与功能，做到示讲示演规范。
4、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。做到学生开机不离机，杜绝事故发生，把安全放首位，努力排除不安全隐患。
5、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
6、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
7、及时认真填写教学日志和设备使用记录。对实习所用设备等设施定期保养和维修，保管好本工种所用工卡量具。
8、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。
磨工岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉平面磨床和外圆磨床的大致构造和功能，做到示讲示演规范。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
6、磨工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，保持好周围环境卫生，对实习所用设备、工刀量具等设施有保管保养和维修的责任。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。并注意节约实习原材料和消耗品
第12篇：钳工岗位职责
焊工岗位职责
1、在部门主管领导下，负责无轨设备、空压机、风钻机、振动给矿机、搅拌机、喷浆机、通风机和现场风水管等的维修和保养工作。
2、负责非标件的加工制作工作。
3、不断钻研技术，了解常规设备技术性能、零部件作用和设备的工作原理。
4、按职责主动对现场进行巡视、检查，及时防止风水管的跑冒滴漏。定期对常规设备进行保养，随时掌握设备完好状况，发现问题及时处理和解决。
5、对工具盒专用工具、量具的用途、用法要熟练掌握并合理使用保管好，确保设备检修、维护质量和非标件的加工制作质量。
6、对设备检修或按照既定要求进行保养时，严格执行检修保养规程，保质保量；防止粗制滥造，严防设备带病运行。
7、认真填写检修记录，特别是对修复部件或更换零件的记录。
8、每月定期将下月所需备件、材料计划报送主管部门。
9、熟知设备的润滑要求，配合、监督操作工做好设备的润滑工作，定期进行设备检修。
10、负责项目部后勤的设备和设施的维修工作，做到随叫随到。
11、对工业场地的卫生要要保持清洁整齐，确实报废的零件、废料要按要求统一堆放，不许乱丢。
12、除完成本职工作外，要按时完成领导交办的一切工作任务。
第13篇：钳工岗位职责
钳工岗位职责
一、岗位名称：钳工
二、直接上级：主管
三、直接下级：无
四、岗位职责：
1.熟悉给排水系统（各种水泵、管道、阀门、控制设施）和各种机械设备、供气供水设备的情况，掌握操作规程和维护保养知识，按要求正确使用。
2.当班期间及时巡视检查上下系统设备和其他设备的运转情况，并做好巡检记录。
3.及时进行设备的维修保养，维修保养要及时，质量要保证，记录要完整并存档保管。
4.做好应急（漏气、漏水、污水外溢等）抢修工作，接到应急报告迅速奔赴现场，及时进行抢修，重大泄漏应在值班工程师或领班的指导下进行。
5.积极配合其他工种工作，努力完成领导交给的其他任务。6.积极参加业务学习和技术培训，不断提高业务技术水平。 7.完成上级交办的其他工作。
第14篇：钳工岗位职责
钳工岗位职责
1、做好所负责设备的保养工作，并填写点检表
2、准备好当天工作的模具零配件和辅助工具
3、审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序
4、检查所有配件的尺寸和品质
5、加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质
6、组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备
7、组模时要按图纸要求配模，注意各种细节
8、组模OK后准备试模，试好的产品要自检尺寸OK后交给下一工序
9、下班前做好6S工作
10、定期给所负责的设备做好保养
11、按时完成主管临时交办的各项工作
12、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出，主管同意后进行改善。
线割岗位职责
1、上班前认真了解掌握交接班记录内容
2、做好设备正常保养工作，并填写设备点检表
3、准备好当天所加工零件的图纸，没有向主管报备
4、审好图纸确认以何种方式加工更快、更好
5、确定装夹方法进行装夹工作
6、按图纸要求输入程序
7、检查编程和装夹方式有无问题，无误开始加工
8、加工时检查机台有无异常，如有立即向主管报备
9、加工结束要清洗零件，自检尺寸如无误交给相应钳工装备
10、清理机台卫生，去除废料后，重复以上程序进行下一工作
11、下班前做好6S工作，写好交接本跟下一班进行工作交接
12、定期给机台传动部位加油，并更换易损零件
13、完成主管临时下达的各项任务
第15篇：钳工岗位职责
钳工岗位职责
1、在车间或班组长的领导下，负责全公司机械设备的维修及管理工作。
2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。
3、负责机械、设备的维护、保养、检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写好记录。
4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运转条件，方可交付生产使用。
5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零部件和材料的准备情况。
6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程。
7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐存放。
8、每月初上报维修设备备件及材料。
9、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。
钳工安全操作规程
1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。
8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。
9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。
10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。
11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。
13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。
14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。
15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。
16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。
17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。
第16篇：钳工岗位职责
钳工岗位职责
1．在生产经理和组长的领导下，严格遵守“操作规程”，完成每月的生产任务，并对产品的装配质量负责；
2、按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具，标准件等，做好装配前准备；
3、熟悉各种机械传动原理,液压传动原理,气动原理，打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配；
4、严格按照“装配工艺”，进行产品的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向生产经理汇报，装配好后通知设计人员进行装配认可,对在线调试要搬运到现场,确保装配质量。
5、遵守相关规章制度，保持工作环境，按规范进行生产作业，产品质量满足规定要求。
6、根据组长派工及工艺、质量要求，按时、保质、保量完成生产任务。
7、已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放；
8、严格遵守“设备管理制度”，“现场定置管理、文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”，搞好设备维护保养，搞好文明生产、安全生产。
9、服从领导安排，完成上级交代的其它任务。
第17篇：维修钳工复习题
检修中心素质测评笔试试卷（维修钳焊工）
单位：姓名：工号：
一．填空题：（每题1分，共30分）
1.链传动中，链轮轮齿逐渐磨损，节距增加，链条磨损加快，磨损严重时，应（）。
2.细齿锯条适合于（）的锯削。
3.管子直径大于10㎜，弯管时应在管内（）。
4.()的作用是保证焊缝根部焊透。
5.对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作，称为（）。
6焊接时照明灯的安全电压为（）。
7.硫化作业硫化机温度降至（）以后方可拆卸硫化机。
8.u型管压力计是一种最简单的液体压力计，需用来测定（）的压力。
9.在液压传动中，用（）来改变活塞的运动速度。
10.联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的（）误差。
11.由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为（）。
12.管道装置分为可拆卸联接和（）联接两种。
13.（）将会产生烧穿。
14.錾削时，錾子切入工件太深的原因是（）。
15.轴的损坏形式主要是轴颈磨损和().
16.（）具有润滑、冷却、防锈和密封等作用。
17.在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向（）。
18.焊件的坡口钝边如果太大，在焊接时容易产生（）。
19.（）是指在焊接过程中，熔池中的气泡在凝固时未能溢出而残留下来所形成的空穴。
20.立体划线要选择（）个划线基准。
21.砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在（）以内。
22.钻孔时加切削液的主要目的是（）。
23.孔将钻穿时，进给量必须（）。
24.丝锥由柄部部分和（）部分组成。
25.机器试车首先需要（）。
26.只有（）的材料才能进行矫正。
27.集团公司规定：煤气总管（）米范围内，需办理一类动火许可证。
28.拆卸精度较高的零件时，采用（）法。
29.将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程，称为（）。
30.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（）。
二．选择题：（每题1分，共30分）
1.导轨材料中应用的最普遍的是：（）
a.铸铁b.黄铜c.青铜
2.砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其他严重损伤时，一般
要（）。
a.更换b.修复c.更新
3.齿轮联轴器的内齿轮向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的（）余地。
a.存油间隙b.受热变形c.热胀冷缩
4.对于形状简单的静止配合件拆卸，可用（）。
a.拉拔法b.顶压法c.温差法
5.一般水银温度计的测温范围在（）℃。
a.-100～75℃b.-30～300℃c.-80～550℃
6.在停止离心泵的工作前，应首先关闭（）阀门。
a.排水b.进水口c.所有阀门
7.造成机件热变形的主要因素是机件表面层存在（）。
a.温差b.应力c.摩擦热
8.同时承受径向力和轴向力的轴承是（）。
a.向心轴承b.推力轴承c.向心推力轴承
9.额定起重量大于或等于（）吨的升降机，属于特种设备。a.0.5b.1c.1.
10.机械产生温升过高现象，反映了轴承等（）部位的工作状况失常。a.摩擦b.接触c.联接
11.滚动轴承内径与轴的配合应为（）。
a.基孔制b.基轴制c.非基制
12.v带传动机构中，是依靠带与带轮之间的（）来传递运动和动力的。
a.摩擦力b.张紧力c.拉力
13.在装配前必须认真做好对装配零件的清理和（）。
a.修配b.调整c.清洗
14.在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中，都能达到规定的装配要求，这种装配方法叫（）。
a.互换法b.修配法c.调整法
15.在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度的方法，称为（）。
a.互换法b.选配法c.调整法
16.扩孔加工属于（）。
a.粗加工b.半精加工c.精加工
17.铰孔结束后，铰刀应（）退出。
ａ．正转ｂ．反转ｃ．正反转均可
18.弹簧在不受外力作用时的高度称为（）。
ａ.工作高度ｂ．自由高度ｃ．有效高度
19.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（）。
ａ．手挥ｂ.臂挥ｃ．肘挥
20.锯条反装后，其楔角（）。
ａ．大小不变b.增大c.减小
21.焊接电弧是气体的（）现象.
a.对流b.导电c.振动
22.氧气瓶一般应（）放置，并必须安放稳固。
a.水平b.倾斜c.直立
23.带传动中,()传动可以获得更高的传动效率。
a.平带b.同步带c.圆带
24.当发现有人触电时，首先（）。
a.进行人工呼吸b.立即切断电源c.用手将触电者拉起
25.电器设备着火时，不宜采用（）进行灭火。
a.水b.干粉灭火器c.二氧化碳灭火器
26.乙炔气着火时不宜采用（）灭火器进行灭火。
a.水b.二氧化碳c.干粉
27.
1、带刻度值的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差为（）mm。
a、0.01b、0.02c、0.04
28.当操作打磨工具时，必须使用什么防护用具。（）
a、防护眼镜b、长皮手套c、安全帽d、口罩
29.煤气区域作业必须办理相关手续后，经过（）方可作业。a、蒸汽清扫b、氮气吹扫c、煤气检测合格
30.火灾初起阶段是扑救火灾（）的阶段。
a、最不利b、最有利c、较不利
第18篇：维修钳工基础知识
维修钳工基础知识
维修钳工基础知识
第一部分维修钳工基础知识
一、螺栓、螺母的作用：一般螺栓连接时采用紧固连接。只有极少数的螺栓连接要求松连接。螺栓紧固的目的是连接的刚性、紧密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增强连接的刚性、紧密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增大连接中受剪螺栓的摩擦力，从而提高传递载荷的能力摩擦力，从而提高传递载荷的能力。20 世纪70年代以来，高强度螺栓连接在钢结构和起重设备上广泛使用，它是靠连接中的摩擦力传递载荷，具有应力传递较均匀和载荷能力大等优点。紧固前准备螺栓装配前，应检查螺栓孔是否干净，有无毛刺，检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面是否与螺栓孔垂直;同时，还应检查螺栓与螺母配合的松紧程度。不合格的螺栓不得使用。紧固顺序螺栓连接多个螺栓成组使用，装配时应先将全部螺栓拧上螺母，然后根据螺栓的布置情况按一定顺序拧紧。为使成组螺栓达到均匀紧固的要求，不得一次将螺母完全拧紧，必须分成几次，并每次按顺序拧紧到同一程度，直至完全紧固。螺母紧固后，螺栓末端应露出螺母外1.5~5个螺距。
二、螺栓等级分类：
1、螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.
6、4.8、5.
6、5.8、6.
8、8.8、9.
8、12.9共10个性能等级。不锈钢分为 60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；5,6010.9、（铁氏体）三类。
2、等级分类中各数值都表示什么？如：n.m数点前表示：抗拉强度n100 MPa。小数点后表示：屈强比0.m。例：4.8 4：表示抗拉强度是4×100＝400MPa .8：表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注：抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。屈服强度：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。屈强比：屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。强度换算：1MPa＝ 10.1972kgf/cm2
三、拧紧成组螺栓、螺母时的拧紧方法
1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法：应按从中间向两边均匀拧紧。
2、矩形排列的成组螺栓螺母的拧紧方法：先分别拧中间对称位置的，然后向长方形两边扩展，并分两次以上拧紧。
3、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧紧方法：按逆时针方向拧,不要一次拧紧,分三次。希望每一个从事钳工行业的同学都能熟练掌握以上维修钳工基础知识，从而对大家的工作带来更多便利。我校同时也开设了钳工考前培训班、钳工证考试包过班，有需要的同学可随时来我校咨询、考察。
第19篇：维修钳工岗位责任制
维修钳工岗位责任制
1.负责公司设备维护、保养、建材、修理、安装调试，确保设备运行安全可靠。
2.在设备检查于检修中，要严格遵循相关的工艺技术与安全规范，确保安全与质量，谨防损坏零部件。
3.搞好设备预检预修，以预防为主，消除隐患，保证设备正常运行。4.值班钳工每班对设备巡回检查至少两次，对设备的运转声响、轴承温度、连接紧固部位、润滑及油位、滴漏与腐蚀、电气仪表指示详细察看。
5.检查过程中发现问题应及时解决，对有异常情况而暂时无法处理的设备，应增加检查次数，并做好记录。
维修钳工设备维护保养制度
1、不断努力提高技术水平，对所维护使用的设备做到：懂性能、懂结构、懂使用、懂防腐措施，会保养检查、会正确排除故障。
2、维修后应保证设备内外清洁、润滑良好、调试准确、主体完好、附件齐全、运行安全可靠。
3、定时检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题应及时向领导汇报，及时处理并做好记录。
4、发现违章作业必须立即纠正，设备修理现场应清洁、干净。
钳工安全操作守则
1、开动设备前首先检查防护装置、紧固螺栓、润滑油、所用工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用不合安全要求的工具，并严格遵守“通用工具安全操作规程”。
2、电器及动力开关是否完好，并空载试车检验后方可投入运行，操作时应严格遵守设备操作规程操作。
3、设备上的电器线路和电器元件以及电动工具发生故障，应交电工处理，不得自行拆卸，不准自己动手敷设线路和安装电器设备。
4、在工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅伤害。两人以上一同工作时要注意相互配合。
5、起吊和搬运重物时应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与起重工密切配合。
6、高空作业前应检查梯子、脚手架是否紧固可靠、工具必须放工具袋里，安全带应系好，并系在牢固的紧固件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。
7、采用梯子登高作业要有防滑措施，必要时应设专人看护。清除铁屑必须使用工具，禁止手拉、嘴吹。
8、在有毒有害气体及危险场所作业时，经相关安全部门人员检测无误后，必须佩带防护用具方可进行维修作业。 维修人员质量责任制
1、机修人员在设备维修中坚持“质量第一”，树立牢固的安全意识，对设备的维修质量负直接责任。
2、严格执行设备维护保养制度和操作规程，定时巡查，确保设备运行良好。发现问题及时处理，无法解决的及时汇报。对于判断失误和违章操作造成的损失，应当追究当事人责任。
3、按时、准确、完整、清晰地填写检查记录，并保证记录的真实性。
4、有权拒绝违章指令，有权越级反映重大设备质量问题和事故。
维修人员交接班制度
1.交接班应严肃、认真、细致。接班人员应提前15分钟到达值班岗位进行交接，未进行交接不准离开工作岗位。 2.交班人员若发现有酗酒的情况应拒绝交班。
3.交班时应交接好资料、仪表、工具、故障原因、处理情况、设备的运转与维护情况。交班记录本要保持整洁，字迹清楚。
设备维护的“三好”要求
管好设备、用好设备、修好设备 设备维修的“四会”要求
会使用、会维护、会检查、会排除故障
使用设备的“四项”要求
整齐、清洁、润滑、安全 使用设备的“五项”纪律
1.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油。 3.遵守设备交接班制度， 4.管好工具、附件，不得遗失。
5.发现异常立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查出理。
设备维护的“三好”要求
1.管好设备：设备有专人保管，未经批准，不能擅自使用和改动设备。
2.用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。3.修好设备：操作工人要配合机修工人及时排除故障。
设备维修的“四会”要求
1.会使用：操作者要学习设备操作规程，经过学习，取得操作合格证后方能独立操作。
2.会维护：学习和执行维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。3.会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常与异常的基本知识，协助机修工进行检查并找出问题。
4.会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协助维修人员排除故障。
使用设备的“四项”要求
1.整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
2.清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等无油垢，无碰伤，各部位不漏水、不漏油，铁屑、垃圾清扫干净。3.润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全油毡、油线、油标清洁，油路畅通。
4.安全：实行定人、定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，检测异常，不出事故。
电气安全操作规程
1.电气工作人员必须需学习掌握电气基本知识，了解电气设备性能。熟悉安装操作法，能进行紧急救护，并经考核合格方准从事电气作业。
2.电气人员上班前严禁饮酒，工作前必须穿戴好防护用品。检修作业时至少有两名电工参加，一人操作，一人监护。
3.电气工作人员必须遵守国家颁发的电气安全技术规程、规定等法规。
4.电气工作使用的各种安全工、护具，必须按规定定期进行测试和使用前的检查，严禁使用未经测试和检查不合格的工护具进行作业。5.一切电气装置的安装，均需按电气安装规范和设计要求安装。电气检修必须满足该机安全技术要求。
6.电气检修时要有严格的安全措施，即：停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮拦。一般不允许带电作业，因工作需要必须带电操作时，可由公司领导批准并采取有效的电防措施，由有经验的电工进行作业
7.易燃易爆场所严禁带电作业和架设临时线路。
电工生产防火责任制
1.电工必须懂得本工种的火灾危险性和防火灭火知识。2.电工必须严格执行电气防火安全的各项规章制度和电气安全操作规程。
3.值班电工在夜里、节假日或雷雨大风季节应加强巡视，掌握对突发事件的处理方法。
4.在停电或下班时必须断开电源，合闸时必须认真检查。5.在必须安装电气设备的易燃易爆场所应按规定选用相应的防爆电器，并按要求安装。
6.在易燃易爆场所工作时，严禁穿钉子鞋和化纤服装。7.熟知扑救电气火灾的基本方法，会正确使用各类灭火器材。
维修电工岗位职责
1.照明线路和电器设备的正常运行。
2.动力与照明动力供应是保证生产顺利进行的重要环节，维修电工要确保动力、线路和电器设备及其仪表的检测、维护、调试，排除故障与进行中、小维修是维修电工的本职工作。按期完成各项检修任务并保证安全与质量。
3.坚持预检预修，以预防为主，消除隐患，保证电气设备、设施附件齐全、，仪表灵活，记录完整。
4.坚持巡回检查制度，发现问题及时处理，并详细、清楚、认真做好记录。值班电工每勤必须对公司所属电气设备、变压器、高低压配电室、配电箱及允许电机进行至少两次以上巡回检查。
5.按时参加有关事故分析会，填写事故报告，总结经验教训。
管焊工岗位责任制
1.对公司内设备管道的维护、修配和中小修、管道的更新、安装，小型设备的制作，板材、管件、法兰的领用与准备，是管焊工的本职工作。管焊工应做好本职工作，按期完成公司安排的各项任务。
2.检修与施工中要严格遵守有关工艺技术与安全规定，确保安全与质量，并详细填写记录。交工后进行检查验收。
3.对所属设备设施及工、量具要保持灵活、好用，内部整洁，表面无尘、无油垢，主体完好，附件齐全。
4.氧气、乙炔瓶每月检查一次，保证安全好使，氧气、乙炔表应灵敏可靠，并按规定进行效验。焊接工生产防火责任制
1.焊割工必须严格遵守有关的防火安全规章制度，懂得本工种的火灾危险性和防火、灭火知识，并且经过消防培训，考核合格后持证上岗。
2.焊割工作中，开始工作前应仔细检查作业现场，附近不准有易燃易爆物品。在禁火区域内进行焊割作业，必须事先办理动火手续，并采取有效的防护措施方可动火。
3.焊割作业结束后要认真进行检查，确定消除火种隐患后方可离开。作业场地配备的消防器材应定期检查维护，随时保持良好状态。一旦发生火灾应迅速报警和扑救。
气瓶存储使用安全管理制度
1.氧气、乙炔瓶禁止敲击、碰撞。2.瓶阀冻结时不得用火烘烤。
3.气瓶不得靠近热源，距明火10米以上。4.夏天禁止在阳光下暴晒气瓶。
5.不得擅自更改气瓶的钢印、颜色和标志，严禁使用不合格气瓶。6.使用前应进行安全状况检查，对盛装气瓶进行确认。 7.瓶内气体不准用尽，必须留下不少于0.05ＭＰａ剩余压力。
第20篇：矿井维修钳工
矿井维修钳工技师论文
论提高煤矿排水的方法与途径功效
姓名：
工种：矿井维修钳工 身份证号： 等级：（三级）技师 培训单位： 日期：
论提高煤矿排水的方法与途径功效
摘要：根据本人的实际工作经验对如何提高矿井排水系统工种效率的集中实践要领进行简要分析。主要从矿井排水系统中对于水仓的清挖，改善水质，水泵的检修以减少功率损失，提高功率，预防，减小汽蚀现象，改善管网特性等方面，论述了如何采取有效措施提高矿井排水系统的功效。
关键词：矿井排水，提高功率因数，功效
论文主题：我国煤矿分布广，尤其是我们义煤公司地质条件尤为复杂，这时候排水系统管理更为突出，矿井排水的主要设备如何充分发挥，提高排水系统的功效是本文的主题，矿井排水系统担负着排水安全的重要任务，主要由水仓，水泵，电动机，电控，管网系统组成，而排水系统降低能耗，减少运营成本，增大矿井安全系数具有重要的意义，本人从事矿井维修钳工近二十年把一些总结出来的经验和大家谈谈就如何提高排水系统功效分析如下：
一、制定年度水仓清挖计划，保证水质符合环保要求。矿井生产主要以工作面为主开展煤炭生产工作，矿井排水系统的作用是把矿井涌水排至地面，以保证矿井安全生产。矿井用水在穿过岩层并沿坑道流动的过程中融入井下各种杂质，因此矿井涌水的重度要比一般的清水大得多，水温在15℃时，其重度约为1015——1025kg/平方米，矿井涌水中含有多种物质，其中悬浮状态的颗粒易磨损水泵内部各种零件，有的水中存在的游离酸对水泵有腐蚀作用，为了改善水质《煤矿矿安全规程》规定井下应建有符合本矿井涌水的主，副水仓和配水井。水仓的作用是储存和沉淀杂质。
矿井主水仓在使用一段时间后，积存在水仓的杂质由相当一部分沉淀在水仓底部，即减小了水仓的有效容积，增加排水泵的启动次数，还会带来不安全因素，如增大水泵零部件的磨损，降低水泵使用寿命等。所以要定期安排逐步清挖水仓和配水井。为了有效防止硬质，大件杂物通过水仓吸入水泵内部，还要在水仓进水口加装过滤网，改善水质以达到减小水泵各磨损部件的目的。
一般对于涌水量相对较小的矿井水仓清理应在地区雨季期前完成。配水井漂浮物最好是班班清理，防止吸水泵堵塞。损坏叶轮以致降低排水能力。
二、加大检修力度，保证设备完好率，提高设备效率。
水泵工作过程中不可避免的会产生容积损失，泄露损失和机械损失
1、水泵效率损失的原因分析以及预防措施 容积损失包括密封缝隙循环流损，填料和平衡盘的排水损失等，尤其是叶轮大小口环的配合间隙对水泵特性和效率的影响特别大，当口环间隙增大后，泄露损失随之增大，而叶轮流量扔保持不变的情况下则吸水量减小，如果运行过程中不能保持允许的间隙值则吸水量减小，水泵特性恶化，效率下降，口环是易损件，应按检修周期定期检查间隙值，在不能调整的情况下必须及时更换，以在检修维护方面保持水泵功率和特性曲线。在选择口环时应尽可能的改善口环材料，延长其使用周期。
2、泄露损失的分析与预防
通过密封填料和平衡盘外泄的水量属于泄露损失，吸水量与排水量只差主要是由平衡盘的泄露损失决定的控制平衡盘各部的配合间隙可以有效的减小泄露损失，当间隙值过大应立即更换新平衡盘。
3、机械损失的分析与预防
机械损失包括轴封及轴承磨损，这种这种损失大概约占整个功率的1-2％圆盘磨损比较大，为机械损失的主要成分，影响圆盘损失的因素很多，如与圆盘直径、转速、侧隙结构等都有关系。此外与叶轮盖板、泵体内壁的表面粗糙度有关，实验表明铸铁泵体的粗糙表面打光涂漆后，功率能提高2-3％；叶轮盖和泵体粗糙面经机械打光后泵的功率可提高2-4％。
三、提高检修质量，保证检修效果
1、检修时要把水泵同电机中心线同轴度认真找正。必须符合检修标准，因为同轴度偏差大不但会增加电机负荷消耗功率而且使轴发热、振动导致断轴。
2、确定水泵与电动机的相对位置，还应保证两个联轴器间的间隙适当，应为水泵轴是经常窜动的而且有很大的频繁的轴向力，如果间隙小可使轴端联轴器平衡装置失去作用，轴向力传递给电机引起电机轴承发热、增大负荷、严重者可烧电机。
3、轴承安装一定要正确、润滑要适当，经常检查间隙保证正常运转。
4、盘绠起密封作用要适当，以滴水不成线为最低标准。
5、水泵在检修时要做静平衡实验。
6、定期检查平衡盘磨损情况并及时更换。
四、水泵出现汽蚀问题的研究与预防措施 汽蚀对于水泵的危害有以下几点：
1、造成水泵的性能曲线恶化;
2、损坏内部件，使叶轮、泵壳等部件出现裂纹剥落、蜂窝状小洞致水泵效率下降;
3、能耗和管理费增加。对于以上危害应采取以下措施
1、根据公式确定水泵的吸水高度吸水高度；样本规定允许吸上真空度：吸水口流速；重力加速度；吸水管的阻力损失；
2、注意合理利用水仓和配水井进水管的设计。水仓和配水井的设计要求与水泵的数量个安装位置对照协调，避免在水泵运转的情况下由于水仓内的水补给到配水井内时出现漩涡和偏流，其次在水泵进水口前应有5-7倍进水管直径长的直管段，目的是使叶轮的进口流速均匀；
3、及时清理吸水管及滤水器；
4、给水泵进水管的水流升压，水泵汽蚀产生时可将水泵出水口的高压水引入水管喷嘴做成混合器来提高水泵进口吸力；
5、采用高水位排水，减小吸水高度同样可以减少吸水阻力，降低吸上真空度提高排水功率；
6、对多水位排水的矿井，采用高压排水和水平集中排水的运行方式可减小汽蚀的可能性；
7、采用无底阀排水以减小水的阻力，既可提高排水的效率又能增加水泵的汽蚀余量；
8、改进叶轮入口的几何形状；
9、在不可能完全避免发生汽蚀时，可采用抗汽蚀材料，加工表面尽可能光洁；
10、采用适当的诱导轮提高抗汽蚀能力。
五、解决管路结垢问题及节能减排合理化建议
降低排水管阻力，可使管路阻力变缓，水泵运转的工况点右移，阻力损失减小，流量增加，可使系统效率提高，降低排水单耗，具体措施如下几点:
1、清扫排水管积垢；清理排水管路内污垢的方法：根据本矿排水管路设计使用不同的清洗方法，建议使用柔性棘球法清洗；
2、采用多管路排水。根据《煤矿安全规程》规定排水设备应配有备用排水管路；
3、在条件允许下设计安装时排水管路的口径尽量大一些。
综上所述，对于提高矿井排水系统的效率是一项综合性的措施，应根据不同实际情况设计出不同的方案。
参考文献：《水泵系统工业的选型及计算》 北京出版社 2004年
《煤矿规定设备的管理机预防管理促使》 北京出版社 2004年
金连生 煤矿安全生产管理人员 北京煤炭工业出版社 2007
