大 成 公 司 岗 位 责 任 定 位 规 程 （维修钳工）
岗位名称: 维修钳工 隶属部门: 动力车间 岗位编号:E3024 岗 位 职 责 描 述
1.在检修主任的领导下，保证完成工作任务，对设备维修质量负责。。
2.监视设备的运行状况，发现异常情况及时报告设备专业主任并作好记录和检修的准备工作。
3.定期巡检发现问题及时报告并作好记录。
4.发现设备问题能自行处理的要及时处理，不能及时处理的上报，作好记录和相应的准备工作。
5.值班期间，保证设备巡检并检查岗位工巡检记录与岗位工沟通，对岗位巡检发现的问题进行确认，对设备状况记录不准确的给予纠正并 签署意见。
6.事故发生后，负责分析发生原因，作好事故预防工作，保证正常运行。 7.配合运行班作好设备维护及堵塞“跑、冒、滴、漏”。
8.熟练掌握车间设备结构、原理、性能和用途及技术规范，学习系统工艺，向维修主任提出合理化建议。
9.对包机设备，切实掌握运行状况及备品备件情况，提出改进的合理化意见或建议。 10.负责日常使用设备或工器具的维护保养和保管。 11.完成上级领导交办的其他各项工作任务。 12.本岗是上述事前控制的第一责任人。
岗 位 量 化 指 标
1.设备运转率100%。 2.设备完好率100%。 3.人身伤亡事故为零。 4.火灾事故为零。 5.重大设备事故为零。 6.设备维修质量合格率100%。
7.巡检2次/日。 8.巡检按时到位率100%。 9.任务按时完好率100%。
10.记录合格率100%。 11.文明生产合格率100% 。 12.修旧利废每人 元/年。
13.设备润滑100%合格。 14.泄漏点为零。 15.不合格备品备件的使用率为零。
岗 位 控 制 点
1.安全教育、技能训练和学习。
2.包机设备—包机设备出力，运行状态，维护保养。
3.计划检修—检修前准备工作；过程控制；安全控制；质量验收；试车验收。 4.日常工作。 5.检修质量。 6.无泄漏。 7.备品备件。 8.修旧里废。
9.巡检—日常巡检、值班巡检及记录。 10.卫生和文明生产。
影 响 因 素
一.素质影响因素 ：
1.安全知识、技能知识熟练程度不够。 2.责任心不强。 3.经验不足。
4.不认真执行技术要求或规定，不认真执行有关检修规程或规定。 二.影响包机质量的因素：
1.综合素质差对包机质量的影响。 2.巡检不到位，不认真。
3.检修时漏项，应付，检修质量不过关。 4.操作失误或违章操作，与操作人员不沟通。 5.维修保养不及时不到位。
6.润滑油（脂）不足或超量过多。 三.计划检修的影响因数：
1.综合素质差对计划检修的影响。
2.巡检不到位，不认真造成对设备确实运行状态不了解不清楚。 3.不了解设备的结构、原理、性能和用途，不了解系统工艺。 4.诊断水平不行或诊断有误。
5.不了解设备的备品备件或应更换的备品备件。 6.检查前准备不充足。
7.检查过程中，指挥协调不合理，拆装无序，随便丢放拆下件。 8.检修过程中，野蛮施工。
9.不认真执行工作票制度或无工作票工作；工作票中安全措施不全或落实不利。 10.对质量不负责任，使用不合格备件，装配技术不成熟，应付或指导不利。 11.为参加试车验收或应付试车验收。 四.日常维护的影响因素： 1.综合素质差。
2.不主动，托靠思想严重。
3.对设备、系统工艺不了解、不熟悉。 4.措施和手段不对或牵强。 5.工具、物品准备不足。 五.检修质量的影响因素： 1.备品备件质量不合格。
2.技术水平不行，维修方法不得当。 3.经验不足，不熟练。
4.责任心不强，未树立问题意识，思想麻木。 5.野蛮操作。 六.无泄漏影响因素： 1.密封件质量不好。 2.密封件磨损或损坏。
3.工艺管线腐蚀严重或连接不可靠。 4.油位过高或超温超压使用设备。 5.装备不当。
七.备品备件的影响因素： 1.无备品备件。
2.备品备件不合格。 八.修旧利废的影响因素： 1.综合素质差。
2.对设备性能不了解，对备品备件不掌握。 3.修旧利废不经济。
4.修旧利废技术不成熟或操作方法不当。 九.巡检的影响因素： 1.综合素质差。
2.责任心不强，巡检不到位，记录不认真。 3.诊断失误，未与运行工沟通。 十.卫生和文明生产的影响因素： 1.未经常检查卫生分担区。
2.检修后未做到“工完料净场地清”。 3.拆下件未合理摆放，乱丢乱扔。 4.野蛮施工。
岗 位 技 能 控 制 办 法
一.素质的事前控制办法：
1.参加公司.部门举办的安全知识培训，学习和掌握系统工艺，掌握热力系统安全知识。加强自身学习，提高岗位技能，学习掌握设备原理、结构、.性能和用途。 2.增强责任意识。
3.勤动手.动脑，向其他师傅学习，提高自己。
4.认真执行技术要求或规定，认真执行有关检修规程或规定。
二.包机质量的事前控制办法： 1.提高自身素质（见一）
2.巡检准时到位.认真，记录清晰准确。诊断无误。
3.检修时，认真分析检查，不漏项.不应付，确保检修质量。
4.有权纠正岗位运行工的误操作或违章操作，向操作人员提出技术要求，适时与岗位人员沟通，切实掌握设备运行状态。 5.维护保养方法正确，及时到位。 6.润滑得到良好的保证。即润滑良好。 三.计划检修的事前控制办法： 1.努力提高自身的综合素质。（见一） 2.认真执行热力工作票制度。
3.确实掌握设备运行状态。巡检准时、到位、认真。
4.学习系统工艺。充分了解设备的结构、原理、性能和用途。 5.努力学习和提高诊断技术和诊断水平。 6.掌握备品备件情况，知道应更换备品备件。
7.作好检修前的准备工作。即工具、备品备件和其他材料。
8.在检修过程中，根据计划 ，合理安排，协调指挥，有序拆装，文明施工，在检修工作中做到不漏项，圆满完成检修任务。
9.强化责任意识，对检修质量负责。严格只技术要求和检修规程。 10.把好备品备件质量关，不合格的备品备件不予使用。 11.认真参加试车验收工作。 四.日常维护的事前控制办法：
1.努力提高自身综合素质。（见一）
2.主动工作，积极维护保养，避免托靠思想。
3.熟悉设备，掌握设备状态，了解系统工艺，采取得力措施的手段。 4.工具.物品准备及时。
五.检修质量的事前控制办法：
1.努力提高自身综合素质，提高检修水平。
2.按技术要求和检修规程文明检修设备，不合格的备品备件不允许使用。 3.强化责任意识，树立问题意识，采用先进方法和工艺维修设备。 六.无泄漏的事前控制办法：
1.密封件质量不合格的不予使用。
2.密封件、密封垫的选用合理，装配得当。 3.油位合理，不得超温超压使用设备。 4.加强维护保养，工艺管线联结可靠。 七.备品备件事前控制办法：
1.适时提出备品备件数量.规格及材质，切实掌握备品备件库存情况。 2.把好备品备件的质量关，不合格的备品备件不予使用。 八.修旧利废的事前控制办法： 1.努力提高自身综合素质。
2.掌握设备结构和性能，切实掌握备品备件的技术要求和使用状态。 3.提出修旧利废的成熟技术和正确的操作方法，使修旧利废 经济、合理。 九.巡检和记录的事前控制办法： 1.努力提高自身的综合素质。 2.增强责任心和责任意识。
3.巡检准时到位，记录认真、准确、清晰。 4.诊断正确。
5.认真检查岗位巡检记录，与岗位工沟通。 十.卫生和文明生产的事前控制办法： 1.经常检查卫生分担区。
2.检修时，文明施工，合理.整齐摆放拆下件。认真清洗。 3.检修后，做到“工完、料净、场地清”。不丢失工具。
