初级维修钳工试题
一、是非题（20分）
二、
1、常用钢材弯曲半径大于2倍厚度时，一般就可能会被弯裂。
（ × ）
2、机床的主要参数是代表机床规格大小的一种参数。
（ √ ）
3、千斤顶工作时，活塞心杆中心必须垂直于起重物的接触表面。
（ √ ）
4、螺纹千分尺在测量螺纹时，测量螺纹的大径。
（ × ）
5、机器设备中的调整基准面，就是零件或部件的装配基准面。
（ × ）
三、选择题（20分）
1、热弯管子时，弯管的最小半径必须大于管子直径的（ A ）。
A、4倍
B、5倍
C、6倍
2、电动葫芦的制动是靠（ B ）实现的。
A、磁拉力
B、弹簧力
C、电力
3、活扳手的规格以其（ B ）来表示。
A、开口宽度
B、长度
C、开口长度
4、有色金属，精密零件不宜采用（ A ）浸洗。
A、强氢氧化钠溶液
B、苯基四氯化碳
C、汽油
5、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（ A ）
A、完全互换法
B、修配法
C、调整法
四、计算题：（17分）
已知：手压千斤顶液压泵心端面直径为15mm，起重活塞直径为40mm，问：当起重活塞顶起1t 重物时，需加在液压泵心伤的压力是多少？
解：F1＝(A1/A2)×F2＝[(7.5mm)2×3.14/(20mm)2×3.14] ×1000Kg·m/s2≈141N 答：需在液压泵心的上端加141N的压力。
四、简答题：（50分）
1、简述台式砂轮机的操作要点？（21分）
答：使用台式砂轮机，启动按钮后，应待砂轮运行平稳后再磨削，工作时操作者应站在砂轮的侧面，工件要摆正角度，轻、稳地依托搁架靠在砂轮外圆上，施加的压力不要过大，并使工件的磨削沿砂轮外圆的全宽进行，防止过热。
2、什么是设备修理的装配？（28分）
答：设备修理的装配就是把经过修复的零件、重新制造的零件、外购件和其他全部合格的零件按照一定的装配关系，一定的技术要求顺序的装配起来，并达到规定的精度和使用性能的整个工艺过程。它是全部修理过程中和重要的一道工序。
3、高压泵供水量不足有哪些原因造成？怎样排除？ 答：（1）、进排液阀损坏或密封不严；
更换或研磨 （2）、循环水阀封闭不严；
研磨或更换弹簧 （3）、高压管漏水：
更换接头或铜垫
4、系统压力不足是什么原因？怎样排除？
答：（1）、油缸、管路、接头有较大漏油；
更换密封圈或垫
（2）、油泵配油盘损坏；
更换修理配油盘 （3）、溢流阀阻尼孔堵塞或溢流阀卡死；
修理或更换溢流阀
中级维修钳工试题
一、是非题（20分）
1、孔即将钻穿时须减小进给量，或采用手动进给。
（ √ ）
2、机床设备修前不必进行试车检查，只要严格把好修后的精度检验标准检查就行。
（ × ）
3、调心滚子轴承的内、外滚道之间具有原始的径向间隙，可供使用时调整。
（ √ ）
4、主轴轴承的更换原则是考虑该轴承的寿命，是否能满足一个大修周期的使用要求。
（ × ）
5、当零件磨损降低了设备的性能时，就应该更换。
（ × ）
二、选择题（20分）
1、钻精孔前的预加工孔，其余量单面为（ A ）mm左右。
A、0.5～1
B、2
C、0.4
2、零件的拆卸，按其拆卸的方式分为（ B ）。
A、八种
B、五种
C、三种
3、刻度值为0.02mm／1000mm的水平仪，气泡移动一格，水平仪底面倾斜角度为（ A ）。
A、4″
B、0.02°
C、0.02rad
4、目前机床导轨中应用最为普遍的是（ C ）。
A、静压导轨
B、滚动导轨
C、滑动导轨
5、修理设备，进行两件配刮时，应按（ A ）的顺序进行修理。
A、先刮大作用面
B、先刮小作用面
C、大作用面或小作用面随意
三、计算题（20分）
有一质量为16000kg的转子，其工作转速为2400r/min，如果重心偏0.01mm，则工作时将产生多大离心力。
解：F＝mr(πn/30)2=4Kg×0.15m×[(3.14×600r/min)/30]2=2366N 式中 F—— 离心力（N）；m—— 不平衡质量（Kg）;r——不平衡质与旋转中心的距离（m）;
n——转速（r/min）.答：能产生2366N的离心力。
四、简答题（20分）
1、机床导轨有哪几项基本精度要求？ 答：导轨的基本精度有三项：（1）、垂直平面内的直线度误差；（2）、水平平面内的直线度误差；
（3）、导轨在垂直平面内扭曲误差
2、角接触球轴承装配中有哪些要点？ 答：（1）、轴承内环与相配合的轴颈及轴承外环与相配合的孔径之间的配合要符合要求，不能过松或过紧。
（2）、角接触球轴承无论是面对面装配，背对背装配或同向排列面对背装配，轴承之间都需要进行预紧，通过修配外环之间及内环之间调整垫圈的厚度，使轴承内外环之间在轴向得到一个适当的预加负荷，从而达到提高主轴旋转精度及刚度的目的。
3、液压仿形车床没有压力有几种原因？怎样排除？ 答：（1）、油泵损坏，传动轮损坏及连接电机对轮脱开；
更换油泵、齿轮或修理对轮；
（2）、系统卸荷阀卡死；
修理或更换； （3）、电动机反转；
调线正转； （4）、油面过低，吸油管露出液面或吸油管堵塞；
加油至标高、清洗吸油管；
4、高压泵温升高是有哪些原因造成的？如何排除？ 答：（1）、润滑不良；
更换或调整溢流阀保证油压； （2）、曲轴与连杆瓦间隙过大；
更换瓦片及调整间隙； （3）、各滚动轴承严重磨损；
更换轴承；
高级维修钳工试题
一、是非题（20分）
1、声级计是用来测量噪音等级的仪器。
（ √ ）
2、人耳能听到的声压级的范围为40～120dB。
（ × ）
3、精密平板按用途可分为检验平板和研磨平板。
（ √ ）
5、检验平板的主要精度指标是平面度误差。
（ √ ）
6、动压轴承是精密机床使用的最多的轴承。
（ √ ）
7、滚珠丝杠不附加任何条件就可实现同步运行。
（ × ）
8、节流阀前后的压力差随负载的变化而变化。
（ √ ）
9、液压操纵箱的控制阀主要由换向阀和流量阀构成。
（ √ ）
二、选择题（20分）
1、较接近人耳对声音感觉的声级是（ A ）。
A、a声级
B、b声级
C、c声级
2、平板最高等级为（ C
）。
A、1
B、0
C、000
3、（ C
）滚珠丝杠调整机构具有双向自锁作用。
A、弹簧式
B、螺纹式
C、随动式
4、叶片泵的定子两端面的平行度误差为（ C
）。
A、0.015mm
B、0.01mm
C、0.005mm
三、计算题
某旋转设备的工作转速为1200r/min，测得其支承系统固有频率为25Hz，判断其支承类型？ 解：主激振频率＝(1200r/min)/60=20Hz(主激振频率就是转速频率)
20Hz＜25Hz 该系统属刚性支承 答：该系统属刚性支承。
四、简答题
1、液压系统产生爬行的原因有哪些？
答：液压缸轴心线与导轨平行度误差超差；液压缸缸体孔、活塞杆及活塞精度差；液压缸装配及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及缸盖孔的同轴度误差超差；液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松；停机时间过长，油中水分使部分导轨锈蚀；液压系统中进入空气；各种液压元件及液压系统方面的故障；液压油粘度及油温的变化；密封不好及其他一些原因，都会产生爬行。
2、高压泵运行机构有敲击声，进液管道振动是什么原因造成的？如何排除？ 答：（1）、连杆螺母松动或机构零件松动；
紧固螺栓；
（2）、连杆轴瓦间隙过大；
调整间隙或更换瓦片；
（3）、泵内有气体；
放出气体；
3、水压机加不上压或加压慢有哪几种原因？怎样排除？ 答：（1）、溢流阀或顶出缸阀芯研死；
更换或修磨；
（2）、分配器1＃阀打不开；
调整修理；
（3）、分配器主缸排水阀封不严；
调整修理；
（4）、泵房供水压力低；
提高泵站压力
（5）、控制系统油压太低；
更换液压元件调整系统油压；
（6）、主缸漏水太严重；
更换密封圈；
