推荐第1篇：岗位职责生产制造总监
生产制造总监
岗位职责：
1、依据公司策略，组织拟定本部门工作目标和计划、及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制等；
2、监督、指导生产，协调生产过程中的各项工作，及时有效处理各类突发事件，随时掌握生产进度及生产过程中的质量状态，确保生产目标及时、保质、保量完成；
3、负责生产成本的预算、评估、控制和管理，优化工作流程，降低生产成本，有效提高产能与人均效率；
4、指导合理编制采购计划，保证物料采购的及时、合理，并与供应商建立好互利合作关系；
5、建立健全生产部管理体系，配合研发等部门开展现场各方面，包括人员、物品、设备、方法、环境等的改进工作，完善生产报告体系，提出改善建议；
6、承担部门组织结构设计和员工管理职责，正向引导本部门全员积极向上的精神，实施和完善绩效考核办法，培养储备人才，做好人才梯队建设；
7、完成上级领导安排的其他工作；
任职要求：
1、本科以上学历，理工科、电子信息类相关专业优先；
2、懂表冷器设计、熟悉电子类产品工艺流程，3年以上电子类或家电类生产运作管理和团队管理经验；
3、精通生产现场运作管理、质量体系管理、设备管理、生产安全管理、成本控制、采购与物流管理等相关知识，提出生产规划方面的改善建议；
4、熟练操作office办公软件，具有良好的目标、规划、预算管理能力；
5、正直诚信、有责任心，原则性强；
6、执行力强，优秀的领导能力、沟通及组织协调能力，能承受较大的工作压力。
推荐第2篇：制造经理岗位职责
1.负责工厂的生产计划及管理、制造工艺管理、产品质量管理、设备管理、成本管理、新产品投产管理。2.按照精益生产原则，实施持续改进工作，提高工厂运行质量。贯彻安全第一的理念，努力提高员工的自我保护意识。3.管理好部门重要危险因素，使其处于受控状态。
推荐第3篇：制造工程师岗位职责
1.从事产品实现过程中的技术工艺保证及支持工作。2.组织和实施生产设备的预见性和预防性维修工作。3.持续改善生产流程和工艺，以提高生产率降低生产成本。4.设定加工工艺，维护和改进现有加工工艺及流程。5.完成作业指导书，根据需求对本部门或生产部门的员工提供技术培训及支持。6.负责对新生产加工设备及相关设施等进行安装、调试工作。
推荐第4篇：制造科科长岗位职责
版本号/修订号：1.0 制造科科长岗位职责
一、岗位基本信息： 岗位名称
二、岗位关系： 岗位职务关系 直接上级 直属下级
三、岗位绩效与职责： 岗位设立目的概述 加强生产管理，保证生产正常运行，实现质量、成本目标，有效控制成本，协助二部经理完成生产工作。
四、岗位职责与任务描述 岗位名称及人数 生产二部经理 生产二部制造科班长 岗位编号
一、质量职责
1、按时完成生产任务，降低产品不良率，提高收货率，控制辅料、劳保的使用量，依照品质要求制定各 岗位品质控制点并在生产中记录，制定岗位安全制度向下属宣导并查核
2、贯彻执行公司制定的各项制度和操作规程、整改措施，及时向下属宣导并查核。
3、积极推动设备管理，向下属宣导并查核设备清洁、保养、维护、点检及相关作业标准规范，参与设备 验收，配合实施改造更新。
4、环境卫生管理：制定制造科 OPRP 计划并组织落实、监督检查。
5、对各类产品做标识，严格做好批次记录，确保产品可追溯性。
6、产品防护：做好对物料、化学品和半成品的防护，防止二次交叉污染。
7、过程监视：制定各类过程参数的监控计划，组织制造科相关岗位实时监控。
8、纠正措施和预防措施：分析各类重大不合格产品的原因，且建立防止再发生机制。
9、数据分析：按月搜集各数据，进行汇总分析，形成月总结。
10、做好制造科人员培训工作，使每一位员工成为合格的工作者。
二、食品安全职责 工作职责
1、配合品保部制定制造科的设施、设备接触表面交叉污染、二次污染、虫害、废弃物、空气、水、人员、洗手消毒设施等 PRP、OPRP 计划并组织检查落实。
2、配合研发部进行危害分析。
3、严格按 CCP 计划对 CCP 点进行标识、监控、纠偏。
4、根据品保部的验证通报对不合格项进行分析整改。
三、其他职责
1、掌握生产、人员、设备的状况，发现问题及时处理，了解下属管理人员和员工的思想状况，及时纠正 不良倾向，对下属进行职业道德、公司经营理念等方面的教育，培养员工的责任感与爱岗敬业意识。
2、做好安全管理工作，创建员工安全的工作环境。
3、做 好 日、旬、月 报 表 及 相 应 问 题 的 分 析、对 比、汇 总 4、负责本科员工的培训，达到一岗多能的培养，
5、本部门的报表审核
6、本科岗位定期巡检，发现问题及时处理，重大事项及时上报生产经理。
7、做好与其他部门的协调沟通，完成上级领导临时交办的其它事宜。绩效指标
五、岗位任职要求 上岗基本要求： 学历 1.大专以上 见绩效指标库 部门负责人： 人力行政中心经理： 总经
理： 日期： 版本号/修订号：1.0 培训要求 专业技能要求 行业或专业经 验要求 健康要求 其他要求
2、无
3、机电、化工、自控或相关专业、熟练使用办公软件
4、从事食品或饮品相关管理工作经验 2 年以上；领导能力、团队协作能力、执行力、沟通能力、计 划能力及财务知识
5、有合格的健康体检证
6、无 部门负责人： 人力行政中心经理： 总经理： 日期：
推荐第5篇：生产制造部员工岗位职责01[1]
生产制造部职能职责
1.在产品实现过程中，负责编制计划，组织生产符合图样、标准及规范的合格产品；负责生产现场管理、工作环境、产品标识、批次管理和产品在生产过程中的防护等的归口管理；
2.负责编制、下达生产作业计划，并进行检查、考核；
3.组织做好生产准备及新产品试制前准备状态的检查工作和调度工作，召开生产调度会，掌握生产动态，确保按时完成生产计划；
4.负责进行生产统计、商品统计、交付产品统计工作，建立健全和规范生产管理各项原始记录；
5.做好生产过程人、机、料、法、环、测等影响因素的控制，使生产过程处于受控状态；
6.经常对职工进行安全、质量意识教育，开展群众性安全、质量管理活动，做好自检、互检工作，提高产品质量；
7.严格按规定对关键工序、特殊工序实行重点控制，保障工序处于受控状态；
8.严格执行批次管理、零部件流转卡制度、在制品半成品管理制度、不合格品管理制度，发生质量问题按照“三不放过”的原则查明原因，采取整改措施，参与不合格品的审理工作；
9.开展质量统计分析，按时上报有关质量统计报表；
10.制定安全生产规章制度、安全操作规程，抓好生产现场管理工作，做到安全文明生产，避免或减少安全事故的发生；
11.负责物资入厂验收、编号、建帐、建卡、内部调动、封存、出入库等工作，做到先进先出，确保帐、卡、物、质一致；
12.负责物资的厂内流转和库存管理；
生产制造部员工岗位职责
1生产制造部部长岗位职责：全面负责生产制造部工作，分管生产安全、生产的总体协调和物资统筹。
2生产制造部副部长岗位职责：协助部长工作，分管工艺、工装、技术、质量、安全管理和现场管理；负责员工培训和新产品试制工作；生产计划与调
度、销售公司底盘到厂与发车协调和库房管理工作。
3行政助理岗位职责：负责对本部门下派的生产计划进行监控，各种报表编制及上报有关部门，本部门的文件档案资料管理、合同档案管理、信息管理，配合财务部门及时处理废弃零部件工作。
4下料车间主任岗位职责：负责下料车间的生产组织管理和安全生产管理工作。
5焊接车间主任岗位职责：负责焊接车间的生产组织管理、焊接工艺和安全生产管理工作。
6总装车间主任岗位职责：负责总装车间的生产组织管理和安全生产管理工作。
7特种车间主任岗位职责：负责特种车间的生产组织管理和安全生产管理工作。
8总装车间副主任岗位职责：协调车间主任工作，负责本车间现场管理、安全管理，负责物流转运和涂装组的生产管理。
9特种车间副主任岗位职责：协调车间主任工作，负责本车间现场管理、安全管理，负责新产品装配试制工作。
10工艺人员岗位职责：负责检查、指导生产现场的工艺执行情况，定期或不定期的对生产现场进行巡检，如果生产现场出现异常运转，协调有关人员及时排解，并对出现的问题分析原因，提出纠正与预防措施，编制工艺技术文件，制定关重工序的作业指导书，车间员工的岗位技能培训，配合技术、质量人员完成生产现场所存在的技术、质量问题的分析报告，并提出解决措施，参与配合技术部门完成新车型的开发试制工作，对所出现的问题及时发现并予以解决，配合质量管理员对生产过程中的质量问题进行判定，配合技术、保障部门对工装工艺进行改正，监督、检查制造产品是否合格等，监督、检查操作者执行工艺及操作规程等，工艺人员分工。
13班组长岗位职责：在生产制造部、车间领导下，按时保质保量完成工段布置的各项生产任务，切实做好本班组安全管理工作以及生产任务的安排与协调，本班组生产过程、关键过程的有效监控与检查，对本班组生产制造的产品质量负责，对本班组的安全生产负责。
14技工岗位职责：在班组长领导下，按图纸、按工艺要求、按质量标准
做好与完成工段下达的各项任务，对本工种生产制造的产品质量负责，对本岗位的安全生产负责。
15普工岗位职责：协调车间、班组做好车间现场清洁与保洁、车间之间部分物流转运工作，对本岗位的安全生产负责。
16库房管理员岗位职责：负责生产制造部库房现场物资与安全管理，日常生产零部件发放，外购外协件零部件入库登记，零部件出库登记，定期盘存并出具盘存报告，汇编零部件物流统计资料，撰写物流管理报告及提出合理的建议入库验收工作、物资保管、保养工作、物资发放工作，掌握库存物资的储备定量，分析物资消耗动态，保证物资供应，同时做好理库，加速资金周转，做到物资月末不超储，掌握消耗规律，及时提供物资采购计划，做好库房管理，按时加锁；设备、工具保持良好；计量器具准确清洁，对本岗位的安全生产负责。
推荐第6篇：生产制造报告
本科课程实验总结报告
课程名称
系别 专业 班级 姓 名 学 号 授课教师 完 成 时 间
生产制造系统
会计系 会计学 B0861 赵士元 20084061114
刘斌
2011
年
11 月
北华航天工业学院教务处制
说
明
1．课程总结报告一律打印上交，字数控制在2千字以上。具体格式要求如下：
报告中各标题采用四号黑体字，段前段后各0.5行，顶格； 正文部分采用小四宋体，1.5倍行距，首行缩进2字符；
页面采用A4纵向，页边距采用上、下各2.5，左3，右2.6厘米。
实验总结报告
一、实验内容
了解制造性企业生产制造的基本理论与流程，掌握用友ERP软件生产制造模块的基本操作。掌握常规销售订单的ERP流程，熟悉供应链管理的核心与生产制造之间的联系。本次实验所使用的就是 用友Ｕ８-７２软件。首先是在课下建立账户并设置权限、录入案例中企业的基本资料，在课上经行销售订单的承接和产品的生产及发货。
二、实验步骤
1、在销售订单表头中输入：订单号、客户名单、销售类型、销售日期等；在表体项中输入品名、数量、价格、发货日期、完工日期等等：销售订单的录入。
2、进行物料低阶码推算工作，推算产品BOM中下一阶与上一阶及最高阶的逻辑关系：物料低阶码的推算。
3、编制生产计划和采购计划：对MRP计划参数进行维护、累计提前期推算、计算生产计划和采购计划：MRP计划参数维护-累计提前期推算-MRP计划生成-MRP计划维护。
4、进行能力需求计算，查看产能是否符合企业生产的需要，确定生产计划和采购计划：能力需求计算。
5、进行采购订单的录入审核和材料的入库：采购订单录入-采购入库单。
6、进行生产订单的生成下发和承接工作：生产订单自动生成-生产订单整批处理
7、进行生产订单工序计划生成、工序的领料工作，填制材料出库单。
8、经行生产订单的生产流程作业：以D半成品为例：填制工序转移单（整批）-委外订货-委外加工单-委外发料-委外收料-工序转移单（整批）-产成品入库。
9、生产D半成品和产成品A：产成品入库
10、根据销售订单参照生成发货单及审核确认：发货单-销售出库单。
三、实验收获与体会
在生产制造的课上听的一头雾水，对制造企业的生产程序只有个粗浅的认识，真正见识了以后，对那句：“上ERP是找死，不上ERP是等死”终于有了深刻一些的理解。
首先我们要肯定ERP的忧点。实施ERP就是实施信息化，更多的是可以提升企业的规范化管理水平。没有系统，你会发现企业现场管理非常混乱，单据满天飞，有了系统，大家在计算机平台上统一操作，按照统一的流程规范化操作，节省了大量的纸张和存储空间，效率也就自然大幅度提升。通过软件可以自动生成很多供管理者分析用的数据，例如生产线的各种能力：总负荷，超欠能力等，并且可以实时查看库存原材料、产成品等信息，这对中层管理者来说是至关重要的，不仅可以提升效率还可提供更多的参考信息，从而有助于做出正确的决策。并且数据的这种透明化，更可有效避免暗箱操作等非法行为的发生，对企业可持续健康的发展是有好处的。
通过这学期的学习让我觉得这个生产制造系统并不容易上手，里面有很多规则，一但输入错误，更改起来并不简单，也可能是我们的学习要照顾到所有的方面，所以让人有点不知所措，如果只学习其中的一个方面，只有供应链或者只有生产，也许就更容易上手。
我们此次实验运用到是用友U8-72的生产制造系统，主要学习的是其中的采购管理、生产制造、及销售管理。在使用之前，我们必须先建立帐套来对其实施有效的管理。在帐套的创立上，我必须设置好各项基本资料。基于先前学习会计信息系统的了解，明白用友U8系统每一步的进行过程都必须认真仔细，因为此套系统环环相扣，一步出错将对后面的建立及使用造成很大影响，因此基本资料的就相当于运行Ｕ８系统的基石。
在采购管理及销售管理的操作中，我接触了大量单据的录入及生成。刚开始，对于单据数据的录入显得较烦躁，但是随着实验的进行，我却对此产生了极大的兴趣。在基本资料的准确设置的情况下，相应完成各项环节，并且进一步的了解各个环节环环相扣的重要性。他们之间有着紧密的联系，若是其中一个环节出现了差错，将有可能导致下面步奏无法进行。其中，对于单据的审核印象最为深刻。有些单据若是没有审核便无法依据其生成新的单据，例如未经审核的“采购订单单”就无法下推生成“采购入库单”。但是对于已经审核的的单据想要进行修改信息就不是很方便，需要把与之关联的单据反审核后才能进行改动，这就要求我必须对于之前的操作步奏有一个清晰的了解，否则想要查找与之相关联的单据就很麻烦。在生产制造系统中就更麻烦了，MRP资料维护、生产计划生成、生产工序计划生成等等，那个步骤做的不正确，下一步就不能正常的生单。在生产制造系统中最
难理解的是工序的转移这一块，这也是整个生产环节最重要的一环。我们只有了解了企业的产品结构及生产工序的基础上，心里要十分清楚这个工序的下一工序是什么，在明确工序转移的基础上，还要清楚明白这一工序的状态是合格还是加工，只有这样才能把整个生产流程做好。
由于整个流程的复杂性，培养了我的认真与严谨的态度，让我在以后的学习中也能以认真的态度买你对学习、生活。在实验的过程中，我深刻认识到对于一项知识的掌握，理论知识是基础，但动手操作，需要多练习及应用才能对它有更深的了解及更好的掌握。因此，我必须不断地学习，才能适应社会的不断发展。
在当今企业信息化越来越普遍的今天，经历一学期这样的学习，对我们以后找工作自然是有很大的帮助，但更重要的是学习到一种管理方法。通过这种方法能更规范日常操作，并能更宏观的看待整个企业的运作流程，对竞争环境有必要的分析，毕竟竞争不是主观因素所能决定的。而坚持这种方法需要的是毅力，需要对企业有更高的愿景，把企业放到更大的舞台，而不是仅仅维持经营就好。
四、实验主要内容截图
1、销售订单（审核后）
2、MRP计划维护（生效后）
3、采购订单（审核后）
4、D半成品的工序转移单（整批）
5、销售出库单
推荐第7篇：制造工程技术岗位职责主管
电装制造工程技术主管岗位职责
一、职责：
1.组织改进现有产品制程以提高产线效率及质量，确认技术参数，满足产线技术支持
需求；审核新产品导入工艺流程，负责新技术新工艺引进；
2.审核调整制造定额、辅料定额；
3.协调产品制造所需工装；
4.协调配备测试仪器及备件；
5.解决产线发生的各种技术问题；
6.审核作业指导书、工艺流程图、控制计划、测试检验记录表单等
三、四阶文件；
7.组织试产、跟踪改进、效果确认，编写试产报告；
8.组织培训指导员工，检查员工作业合规性；
9.外部技术口联系，ESD全面管控，完成公司安排的其他事项。
二．日常工作：
1.在线技术支持
（1） 检查产线岗位平衡能力，通过指导或调整人员达到产线平衡；
（2） 检查关键工位制程品质，指导或调整工艺参数进行改进，效果确认；
（3） 检查工程师、技术员日常工作，随时指导纠正；
（4） 查看测试、修理记录，进行不良分析，工艺调整，效果确认；
（5） 再制品质量判定，随时分析解决产线技术问题。
2.测试备、工装准备
（1） 组织量产测试备、工装及调整；
（2） 组织试产测试备制作及调试；
（3） 审批落实备品、备件需求；
（4） 组织解决测试工装、针床修理；
（5） 监督产线测试程序维护、备份、电脑杀毒。
3.文件管理
（1） 量产文件变更及管理；
（2） 试产文件编制及管理。
4.定额管理
（1） 产能定额检查及调整审核；
（2） 辅料定额检查及调整审核。
5.试产技术指导
（1） 组织试产；
（2） 检查试产技术准备，
（3） 指导试产，督促平衡率调整，定额测试、辅料用量计量；
（4） 指导不良品分析，问题点确认，改进措施制定；
（5） 审核试产报告。
6.客诉品分析
审核8D报告；
7.培训
（1） 规划组织新员工技术培训及考核；
（2） 新仪器、测试备使用指导。
三、岗位技能
1.熟悉锡膏、点胶、回流焊、插件、波峰焊、整补、测试、涂漆、注胶、总装、老化工艺；
2.熟悉电装设备、测试仪器、工装性能，能及时解决产线技术问题；
3.熟练判断产品工艺问题、部品问题；
4.具备ICT、FCT针床修理、程序维护技能；
5.熟悉BOM,掌握部品A、B、C类分类，能审核替换关系；
6.有器件识别、手焊、整补件、换件技能；
7.有较高P板电路原理图分析能力，具备一定的修理技能；
8.有机械相关知识，具备工装夹具设计制图能力；
9.熟练掌握办公软件，编制各种文件、图表
10.熟练使用AUTO-CAD及CAM350等工程软件；
11.熟悉ESD防护，能编制ESD文件及制图，
12.熟悉ISO9000\\14000管理体系，能编写程序文件；
13.熟悉线路板制作文件；
14.熟悉ERP软件及操作。
魏明
2011-10-22
推荐第8篇：制造部经理岗位职责
制造部经理岗位职责
岗位名称：制造部经理
直属上级：营运总监
下属岗位：生产调度
岗位性质：负责主持本部门的管理工作。
管理权限：行使对公司产品生产过程中工作的指挥、指导、协调、监督管理的权利，并执行公司规程及工作指令。
1、在营运部门领导下，负责制造部的生产、安全、设备、质量等管理工作，服从上级的指挥，向上级负责并汇报工作，组织并督促部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务。
2、组织落实公司下达的生产任务，了解各工序的生产进度。密切营销、财务、技术等部门的工作关系，加强与有关部门的协调沟通配合工作，确保产品合同的履行，力争全面完成生产任务。
3、负责组织生产，设备安全检查，组织召开生产例会，协调工序之间的关系。
4、负责组织编制月度生产作业、设备维护、保养、安全环保计划，及时组织实施、检查、协调、考核在生产产品过程，始终要狠抓质量、安全、严格按工艺要求组织生产，加强对员工的安全教育，严格执行安全操作规程杜绝不安全因素的发生。
5、配合技术参加技术管理、生产工艺流程、新产品开发方案工作，及时安排组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。
6、负责做好生产统计、核算基础管理工作，做好生产设备、计量器具、工位、工装维护检查工作，合理安排设备检查时间。
7、强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产工作时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用，降低生产生产。
8、负责组织生产调度员、统计员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查考核。
9、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划并及时组织实施、指导、协调、检查监督
10、有权向主管领导提议下属提拔人选，并对其工作考核评价。
11、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
推荐第9篇：制造工艺工程师岗位职责
1.进行新技术的试制；在试制成功后,在其他工厂相关领域迅速进行推广和应用。2.进行现有技术的革新与突破；系统性分析生产运作，改进不合理的生产流程与工艺。3.组织对现有工艺的分析和提高；支持工厂重大工艺技术问题的解决。4.组织进行工艺技术交流；对现有工艺系统化总结。
推荐第10篇：高级制造工程师岗位职责
1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定，保证设备最少每年检查一次；负责实施每年的能源锁定培训。2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责；负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。3.负责批准所有的ODS,并保证在ODS的工艺图表上已经有合适的ODS指导书；执行所需的能力调研和现有能力的控制。4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制；对不稳定或能力不高的生产线做改进计划；建立对现有过程的控制程序。5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ODS等)。6.负责工艺更改和进行可行性调研；负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书；负责根据不同的项目制定生产过程能力。7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件；维护有关外协件的信息；保证备档生产记录；负责维护TPM指导书；确认、安装和审核新工装和设备的安全性；负责审核和批准更改从供应商处的来件;根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的CAR;组建多功能小组来建立和更新FMEA表格等。8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求；创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件；创建和批准来件认证工作指导等。
第11篇：轴承制造工程师岗位职责
1.负责轴承锻件的精加工过程的控制。2.负责轴承锻件的精加工工艺、程序设定等工艺及图纸设计。3.负责轴承锻件的质量工程工作。
第12篇：制造机械工程师岗位职责
1.设计非标准电梯机械部件，并编写相关技术文件。2.为完成生产计划提供技术支持。3.电梯产品部件改进及产品部件成本节约设计。
第13篇：生产制造卓越领导力
课程大纲
开篇：揭示领导力本质 上篇：西点领导力素质模型
中篇：千年智慧（九型人格与领导力） 下篇：鏖战（商业系统模拟）
开篇：揭示领导力本质
第一部分：制造型企业为什么要学习领导力
1、一切兴衰成败皆系领导力
2、制造业“利润”与“效益”创造内驱是领导力
3、为什么美国人不谈执行力，只谈领导力
4、执行力之根源在于领导力
5、领导力=硬能力＋软能力
6、一手拿“算盘”，一手拿“论语”
7、企业领导经营决策的6大认知误区 第二部分：什么是真正的领导力
1、西点精神：DUTY、HONOR、COUNTRY
2、西点校长拉夫•帕尔默将军的“领导力”观
3、让能力出众的人才追随领导的四条关键理由
4、案例：TCL集团经营决策思路
5、领导七大魅力修炼
6、自我、表我、真我
7、省我三部曲
第三部分：向“西点军校”学习领导力
1、军队凭什么成为全世界最有战斗力组织
2、西点领导十大核心理念=LDRSHIP＋换位思维＋ 意志力＋适应力
2、“大野耐一”与“和田信”的精益观
3、供应链与价值创造链
4、生产型企业价值创造九大活动与38项流程
5、丰田公司精益运营模式（TPS）
6、精益运营的5大核心工具
7、削减供应链库存
8、采购与供应链管理
9、案例：a、b、c法应用在生产型企业
10、案例：装备生产企业新协力集团构建精益模式
10、案例：印度塔塔公司的“人民车” 第四部分：制造业领导人力资源管理技能训练
1、人力资源模式构建的4大思维与4项原则
2、生产型企业人力资源管理6大核心职能
3、卓越团队打造5大核心步骤
4、案例：通用科技选人模型：SHAPE
5、案例：华为狼性团队打造5个步骤
6、平衡计分卡模式应用在生产型企业
7、生产型企业“6步绩效模式”与“58项关键指标”
8、生产型机制创新：打造持续盈利模式
9、案例：成本中心5大管理缺陷
10、华为案例：谁来呼唤炮火，谁为炮火买单？
3、孙子兵法：为将之才的五个必备要素
4、卓越领导七大习惯
5、西点领导处事四条基本原则
6、案例：白手起家的军人凭什么身价上1000亿制造业巨子？
7、案例：HP总裁孙振耀职场感悟 上篇：《制造业卓越领导力》素质模型
（一）制造业领导“硬能力”素质训练 第一部分：领导关键理财思维与能力训练
1、构建经营模式必备的4大思维与4项原则
2、英特尔 CEO格鲁夫：企业赚钱是道德，不赚钱是缺德
3、松下幸之助：企业不赚钱就会死亡，企业家不赚钱就是犯罪
4、制造业财务管理五大核心职能
5、快速解读三大报表
6、如何通过财务数据来分析、评价与改进经营管理绩效
7、利润=收入-成本-费用-应缴税款
8、制造工厂单元成本核算法
9、制造业各种利润率、成本费用率分析与改进
10、制造业资金使用效率、风险分析与控制
11、案例：制造业如何应对资金周转危机
12、国际制造业领先运营资本运作模式
13、打倒导致生产型企业现金流枯竭的三大“吸血鬼”
14、应收账款周转率、存货周转率、资金积压周期分析与改善
15、运用杜邦模式剖析美的、格力、海尔近三年经营绩效
16、运用杜邦模式剖析美邦、杉杉、雅戈尔近三年经营绩效
11、领导7大秘笈——牧羊人之道
（二）制造业领导“软能力”素质训练 第一部分：西点领导三大作风 第二部分：西点领导四大铁律 第三部分：西点领导力六大黄金法则
1、敬佩法则
2、根基法则
3、认同法则
4、增值法则
5、授权法则
6、心灵法则 第四部分：修炼领导力的五个步骤 第一步骤：激发生命潜能
第二步骤：突破思维界限，构建商业运作模式 第三步骤：脱胎换骨成“真人” 第四步骤：经营人才 第五步骤：勇于变革
中篇：千年智慧（九型人格与领导力）
领导应用九型人格系统工具可以准确了解自己、部属、上司、朋友的性格，只有这样才称得上真正知人性。知人性，你将无所不能，您的领导力将会显著提升。
一、洞察人性的智慧工具
二、九型人格与领导力
三、九型人格与人力资源开发
说明：通过九型人格系统学习，我们可以应用和传播，但我们不歧视任何一类性格，尊重人性，学会理解与
17、新税法下制造业合法避税案例：增值税筹划与企业所得税筹划 包容，让每一类性格都能发挥其人性的优势，都能得
18、生产型企业获利能力分析：ROS、ROA、ROE
19、企业经营目标选择与制定步骤及案例
20、案例：利用财务数据剖析“华为”近三年的经营绩效 第二部分：制造业领导必备营销新思维与新模式
1、生产企业构建营销模式必备的4大思维与4项原则
2、总裁是公司“形象代言人”与“首席销售员”
3、里斯、特劳特“市场定位”与“细分市场第一”
4、迈克尔•波特3大竞争战略
5、营销战略5大聚焦：区域、产品、客户、经销商、员工
6、STP战略营销：（Segment、Targeting、Positioning）
7、生产型企业如何构建核心竞争力
8、生产型企业构建全面营销模式
9、3I营销策略：Idea、Involvement、Interaction
10、四只眼睛看市场
11、发掘并重塑产品的价值：卖点
12、产品价值塑造五大黄金法则
13、乔•吉拉德250销售策略
14、案例：王老吉销售额从1亿元突破到100亿
15、案例：APPLE公司Iphone产品营销策略
第三部分：精益运营思维与能力训练
1、构建生产运营模式必备的4大思维与4项原则
到社会的真正关爱。 九型人格简介：
● 九型人格（Enneagram），又名性格型态学，人类分为九种类型的性格，起源于阿富汗苏菲阿拉伯民族，是一个古老的东方智慧。
● 九型人格传到美国，大受欢迎，被广为研究和传播，并逐渐融入现代心理学因素，成为系统分析人性的工具，成为最受美国MBA学生欢迎的领导力提升课程。
● 美国FBI（联邦调查局）识人的重要指南。
下篇：鏖战（生产型企业商业系统模拟）
一、领袖的选择
真正的领袖诞生从来都不是顺顺利利。需要勇敢变
革、更需要勇敢放弃；需要信念与信心、更需要爱心；需要善变、更需要卓越的才干；需要勇气，更需要坚韧不拔的意志；需要智慧，更需要有精神格局„„
二、竞争
三、商业系统模拟实战
四、回顾、分享、总结、升华
第14篇：生产制造系统心得体会
生产制造系统心得体会
生产制造模块作为用友软件的一个子模块，主要是为企业的生产制造计划过程提供一个强大的技术支持，让企业生产计划在计算机的操作之下完成。生产制造就是只管企业的生产工作，从产品的生产到销售发货作为一个流程。
学习生产制造就得说企业的库存存货，因为生产和领料密切相关，企业在任何时间点，如果要对生产计划进行排程、对资源规划，则此时间点上的物料现有库存、物料在途库存、物料车间现存库存和销售预测进行比较，得出相对于此时间点计划前库存趋势、每一种产品工艺上最小批次耗时，可以计算出每一种产品的预期生产时间，即生产计划排程。
有了生产计划，我们就得看看库存物料，有多少，此次生产需要多少，这就不得不涉及到MRP（物料需求计划）了。
MRP的应用原理是： 结合生产订单对产品的构成进行管理 ，按照产品的物料清单展开并利用计算机所计算物料需求计划，根据该计划监控在库物料，实现减少库存的目标。实现最佳库存量，达到存货总成本最低，从而降低单位产品成本，提高企业产品市场竞争力。
在计算机操作下的生产制造能够合理规划，安排企业制造计划，实现企业资源的优化配置，达到相关者利益最大化。基于此，生产制造模块便应运而生。强企业为了实现更好的业绩，保证企业能够正常运作，保证良好的财务状况，（包括偿债能力、运营能力、获利能力、发展能力），是企业实现物资流、信息流、资金流畅通无阻，企业便开始了一种新的市场运作模式“以销定产”即根据销售订单组织企业的生产活动，这样可以保证企业产品有好的销路，不会积压，尽可能的少占资金，保持最佳库存量。最终使企业有足够的资金流，不至于陷入财务困境，是企业能够偿还到期的债务，保证少的存货成本，使企业能够随着市场变化做出新的生产计划，从而保证企业顺利运营下去。
从这门课的学习过程中我受益匪浅。我认为作为会计一员，尤其是在科技日新月异的当今，掌握生产制造技术变得尤为重要。传统的手工会计远远不能满足时代的需求，学好会计，掌握生产制造技术知识，已经在企业的生产中变得至关重要。作为会计人员应该努力去把它学好，跟紧时代的步伐。
还有就是，我觉得不管是课程学习还是其他工作，都要求我们去踏踏实实做好每一步，多动脑，多动手，多专研，这样才能把工作做到最好。天下大事必作于细,古今事业必成于实。虽然每个人岗位可能平凡，分工各有不同，但只要埋头苦干、兢兢业业就能干出一番事业。好高骛远、作风漂浮，结果终究是一事无成。
建议：对于本学期的生产制造课程，我觉得老师做的很好，每天都按时到机房，耐心解答我们同学的提问，和我们同学一同离开而付出了很多宝贵的时间，在此我表示由衷的感谢。唯一不足的一点，可能是我们同学反映最多的问题，机房有些机子出现故障，浪费了我们不少时间，希望老师能向学校建议，定期对电脑进行相应的维护，保证机房机子的有效利用。
第15篇：生产制造现场现状
生产制造现场现状
任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。 5S 虽推行， 好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。 班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。 技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。 管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。 微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。 金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！
第16篇：生产制造评审办法
生产制造评审办法
1．职责
1.1生产副总是制造评审的主要负责人，按程序要求组织实施制造评审及协调评审的活动。
1.2生产副总、生产部负责人、技术一部（主设计）、采购部经理、财务部经理、质保部经理、车间主任（铆焊、加工、铸造、电工）、综合管理部经理参加制造评审工作。
1.3生产部负责评审资料的整理、收集和保存。
2．评审流程
2.1 流程
一、确定相关责任人
2.1.1项目负责人、项目生产责任人、采购责任人和内部配套责任人（加工、铸造、电）
2.1.2参加人员：生产副总、生产部、采购部、车间主任（铆焊、加工、铸造、电工）
2.2 流程
二、确定生产周期（计划）
2.2.1以合同工期、设计周期和公司现有生产力量为依据，确保周期短，保证后续工作的顺利开展。
2.2.2参加人员：生产副总、技术部、生产部、质保部、车间主任（铆焊、加工、铸造、电工）
2.3 流程
三、确定配套采购周期（计划）
2.3.1以生产周期和采购配置信息及公司资金状况为依据，确定原材料或配套件到位的时间节点。
2.3.2以生产周期和公司内部配套能力为依据，确定配套件到位的时间节点。
2.3.2参加人员：生产副总、生产部、采购部、财务部、技术部、车间主任（铆焊、加工、铸造、电工）
2.4 流程
四、确定内部分工备料方案
2.4.1以欠缺零部件和原材料为依据，统一规划备料，确定方案，确保成本低，效率高。
2.4.2参加人员：生产副总、生产部、车间主任（铆焊、加工、铸造、电工）、下料相关人员
2.5 流程
五、确定组织实施考核办法
2.5.1以工期完成情况、协调到位程度、监督考核的力度等方面分析制定考核办法，确保考核目标、责任人明确，注重过程考核。
2.5.2参加人员：生产副总、生产部、车间主任（铆焊、加工、铸造、电工）、采购部、财务部、综合管理部
3．执行评审结果
第17篇：钢构制造车间岗位职责
钢构制造车间工作职责
1、在公司总经理领导下，全面负责落实车间的生产、质量、安全。
2、根据技术部签发的《技术联系单》，依订单情况作出生产作业计划和核定交货期，下达生产命令，控制生产进度，保证按时交货。
3、按照“三合一”整合体系要求，对加工过程中的安全、质量、环境、劳动保护管理进行检查指导。
4、负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，修订各项产品工序工时标准和劳动定额，计件工资标准。
5、定期调度生产情况，检查计划的完成情况，及时发现生产中出现的各类问题，会同有关部门共同解决，并及时向上级主管部门和公司领导汇报。
6、组织生产车间全过程的生产管理和工序管理，严格按标准文件要求生产出合格的产品，最大限度地减少交叉污染和混淆差错，使整个生产处于受控状态。
7、对生产车间工艺规程、工艺纪律和各项规章制度执行情况进行监督检查和考核。
8、协同技术部进行生产质量文件的编制、新产品的试生产和工艺验证。
9、定期组织生产调度会议，调度和核实公司生产计划安排的执行情况和解决生产过程中的难点问题。
10、负责建立生产系统档案管理体系。
11、对新进厂员工进行三级教育，每年参与对劳务工安规考试；参加公司组织的安全大检查
12、负责安全生产，预防各种危险事故的发生；按“四不放过”的原则，参加轻伤及以上事故和恶性未遂事故的调查；参与事故分析及提出防范措施。
13、负责车间劳动安全保护的监督工作，按时发放劳保用品。
14、参加工程、材料合格供方的评审，参与工程招投标和合同会签。
岗位：钢构制造车间经理
1、根据下达的生产计划，合理安排班组生产任务，并根据需要组织进行本车间的人员、物资、设备调配；依照生产均衡的原则对车间各班组的生产进行有效调度；做好生产中的各类统计工作。
2、对本车间员工进行技术质量指导，加强生产过程中的技术质量控制，及时发现并处理（上报）生产中的技术质量问题，分析原因并提出改进意见。
3、组织开展车间成本核算，审核原材料、动力、能源消耗，不断降低生产成本，提高经济效益。
4、和物资设备部、安全保卫部一起组织设立和安装车间安全防护措施，对本车间员工进行安全生产教育，杜绝重大安全事故，减少一般性事故的发生；对生产中出现的安全事故和安全隐患进行妥善处理。
5、监督检查本车间员工的着装、环境卫生、设备的日常清洁与保养、车间成品与半成品的摆放，保证车间环境整洁有序。
6、本车间员工日常管理，包括考勤与绩效评价、工资、奖金的统计；本车间员工技术、业务培训管理和员工提案建议的搜集。 工作权限：
1、对车间生产、行政进行全面的领导和管理；对车间生产活动进行统筹规划、组织，控制和协调；
2、组织本车间员工按时、保质、保量地完成生产任务，确保公司下达的生产任务顺利完成。
岗位：钢构制造车间副经理
1、协助车间主任合理安排班组生产任务，并根据需要组织进行本车间的人员、物资、设备调配；依照生产均衡的原则对车间各班组的生产进行有效调度；做好生产中的各类统计工作。
2、协助车间主任对本车间员工进行技术质量指导，加强生产过程中的技术质量控制，及时发现并处理（上报）生产中的技术质量问题，分析原因并提出改进意见。
3、协助车间主任组织开展车间成本核算，审核原材料、动力、能源消耗，不断降低生产成本，提高经济效益。
4、协助车间主任监督检查本车间员工的着装、环境卫生、设备的日常清洁与保养、车间成品与半成品的摆放，保证车间环境整洁有序。
5、车间主任不在岗时，行使车间主任职责。工作权限：
1、协助车间主任做好分管的工作，保证车间生产的正常进行。
岗位：钢构制造车间生产主管
1、协助车间主任合理安排生产任务。
2、配合车间主任对本车间员工进行安全生产教育，杜绝重大安全事故，减少一般性事故的发生；对生产中出现的安全事故和安全隐患进行妥善处理。
3、配合车间主任合理安排安排班组生产任务，并根据需要组织进行本车间的人员、物资、设备调配；依照生产均衡的原则对车间各班组的生产进行有效调度；做好生产中的各类统计工作。
4、完成车间主任临时安排的工作。
5、在正副车间主任不在岗时，在一定范围内行使车间主任职责。工作权限：
1、在车间主任领导下，搞好车间的生产和管理。
岗位：钢构制造车间专职安全员
1、协助部门经理对本部门成员，特别是新员工和调换工种的员工进行三级安全教育，督促其爱护和正确使用安全防护设施，认真执行安全作业规程和规章制度。
2、每周定期组织员工进行安全教育，并对一个星期的安全工作进行总结。
3、监督生产人员正确使用和保管安全防护用品、用具、安全设施。
4、监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
5、掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。
6、检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息。
7、协助上级部门的安全检查，如实汇报生产中的安全状况。
8、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。
9、参与车间危险源/环境因素的识别、评价，更新，并提出合理化的建议。
10、对本部门的环境、职业健康安全的运行状况进行监测。工作权限：
1、认真贯彻执行安全工作规程、安全生产管理规定和上级有关安全工作的指示和要求，在安保部经理和部门经理的领导下，做好本班组（队）的安全生产监督和管理工作。
岗位：钢构制造车间专（兼）职质检员
1、负责各工序的质量检验，及时做出合格判定并做出检验状态标识，参加对批量产品、关键部件的首检工作；
2、督促和指导各操作工认真做好自检、互检，填好质量相关的数据表格；
3、必须对80％以上的铁塔件号、100％的构支架类别进行检验，而且每个件号或类别要进行首、中、末抽检，抽样比例一般为件号总量的30%左右；兼职质检员每天跟班检验，跟班时间不少于操作工80%的工作时间；
4、解决检验过程中的有关图面问题或疑问，对本人不能解决的问题及时反馈并做好相应的记录，如发现图纸、设备或工艺流程等不符合有关标准或要求是，有权制止其继续生产，同时需向有关领导汇报；
5、对检验过程中发现的不合格品或缺陷按程序处理和上报，并负责追踪、查找原因、明确责任人，及最后重新检验；
6、对各工序中出现的质量问题视情节轻重可提出相应的处罚意见，并报质量管理部经理审核或批准；
7、对试组装的产品进行缺陷审查，发现问题时开出《试组装质量缺陷表》给各相关部门，要求整改，对技术资料监督更改、处理；
8、对单件图进行整理归档，交由车间办公室人员统一保管；按要求做好检验记录和检验日志。 工作权限：
1、有权对轻微不合格品提出处理意见。
岗位：钢构制造车间技术员
1、协助制造部经理做好本部门的技术质量管理工作，认真执行公司有关技术管理制度。
2、组织人员认真学习施工技术图纸和技术资料，负责班组技术交流并组织实施。
3、深入现场指导加工，及时发现和解决加工中的技术问题，不定期的与技术部就加工中所遇到的问题进行探讨研究。
4、掌握本专业所需的业务知识，学习新技术，提高业务水平。工作权限：
1、解决加工中的技术问题，并做好记录整理。
岗位：钢构制造车间工会小组长
1、根据公司工会组织的工作计划，制订本部门工会的工作计划，积极参与公司组织的活动。
2、班组调查研究，做好员工思想政治工作，经常倾听群众意见，及时向上级工会组织反映群众呼声，维护职工合法权益。
3、配合公司工会做好劳逸结合和女工保护工作。开展预防事故的职业病的各种群众活动，参加公司组织的安全大检查。
4、组织员工开展健康文体活动，协助工会组织办好“员工运动会”“企业文化艺术节”等活动，做好上级工会布置的工作。
5、发现违章指挥，强令工人冒险作业，或者生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害，有权提出解决的建议；当发现危及职工生命安全的情况时，有权向公司工会方面建议组织职工撤离危险现场。
6、参与车间危险源/环境因素的识别、评价，更新。
7、协助车间安全员对本部门的环境、职业健康安全的状况进行监测。工作权限：
1、配合工会主席做好工会工作，关心员工的工作、生活，了解员工的工作、生活中各类问题，最大限度地调动员工的积极性。
岗位：钢构制造车间班组长
1、根据生产计划，合理安排各班组的生产。
2、熟练掌握本车间各类设备的性能和作业操作规程，指导操作。
3、熟知每个工件的工艺流程，安全要求，质量标准。
4、努力学习新工艺，新技术，有较强的自我提高意识。
5、及时掌握生产环节情况，发现问题及时解决，同时报告车间主任。
6、搞好班组文明生产、安全生产，考勤、工资奖金核算。
7、完成车间主任临时分配的工作。
8、各班组长负责对本班组的质量控制和抽样检查工作，班组长每天跟班检验，跟班时间不少于操作工80%的工作时间；
9、安排好本班组兼职检验员的检验工作，督促和指导各操作工认真做好自检、互检，填好质量相关的数据表格。工作权限：
1、在车间主任领导下，领导班组进行一线生产作业，分析、解决生产中出现的问题，确保生产的顺利完成。
岗位：钢构制造车间操作人员
1、在各部门小组长指导下，及时完成生产操作任务，同时按要求作好产量记录。
2、生产操作过程中，严格按照企业质量管理体系要求进行生产。提高安全生产意识，认真执行安全技术操作规程，杜绝人身、设备、质量事故发生。
3、积极学习岗位知识及其他文化，努力改进提高自身水平。
4、保持工作区域生产环境整洁有序。
5、完成上级交给的其它临时工作任务。工作权限：
1、非本岗位人员不得代为生产操作。
2、有权阻止不合格的材料、半成品投入生产。
3、有权阻止无安全措施的设备投入生产。
4、服从本部门上级安排。
第18篇：某制造公司工段长岗位职责
工段长岗位职责
工段长既是产品生产的组织领导者，也是直接的生产者；既应该是技术骨干，又应该是业务上的多面手；应该积极完成公司下达的各项任务，模范遵守公司各项规章制度,密切配合车间主任组织开展工作，对工段的生产、质量、安全、现场管理等负全责。具体岗位职责如下：
1.充分发挥工段员工的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使工段生产均衡有效地进行，最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。
2.不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品，提高生产效率。
3.降低生产成本，厉行节约，杜绝浪费。
4.加强工段质量教育，树立“质量第一”的意识。负责工段质量指标的分解、落实，保证不合格产品不出工段，对本工段产品质量负责。向上道工序（工段）反馈质量信息，为下道工序（工段）服好务。定期组织召开本工段质量分析会，对出现的质量问题分析原因，提出改进措施，并负责落实。认真做好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性。
5.负责贯彻执行公司和车间对安全生产的指令和要求。负责对工段员工经常进行安全生产知识、劳动纪律、规章制度和法纪教育。认真督促、检查员工执行安全操作规程和有关规定，坚持安全第一。教育员工遵章守纪，制止违章行为。
6.指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。发现员工违反工艺规程及其它有关标准文件的行为可令其改正，甚至
可暂停有关人员的工作，并发出书面警告上报车间主任。
7.负责合理安排工段员工的调配、考勤、新进员工的技术培训。
8.负责组织开好每天的班前、班后会。对新调入的员工（包括学员实习、客户参观等）要进行现场安全教育。
9.在执行交接班制度中，应包括安全情况的交接并当面检查，发现不安全因素及时解决，解决不了的立即上报。
10.遇有特别紧急不安全隐患时，有权先停止生产，并立即报告车间主任或公司领导，待问题解决后再进行生产。发生事故，应立即抢救伤员，保护现场，及时向车间领导汇报。参加事故的调查、处理、上报。
11.对工段生产现场的“6S”管理负责，保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。
12.负责工段建设，提高工段管理水平；负责班组园地的维护以及信息的更新。
13.负责及时、准确的向上级反映工作中遇到的实际问题，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。
14.对工段员工工作业绩提出评价意见。
15.做好业务、技术、制度等相关保密工作。
16.工段长外出办事期间须指定专人代行职责，不得影响生产进度。
17.组织并实施车间主任和公司交办的其它工作。
第19篇：项目制造工艺工程师岗位职责
1.消化产品图纸、数据及实样，编制产品报价BOM、工艺流程、设备模具清单等资料，支持新业务可行性评审和报价。2.参加新产品开发项目组，并负责新项目开发过程中的制造工程开发工作。3.负责编制批产前的相关技术文件。4.协助制造部门进行持续改进工作。
第20篇：生产岗位职责
生产部经理岗位职责
岗位名称：生产部经理
直接上级：执行副总
下属岗位：车间组长
协助部门：采购部门、工程部、库房、财务、技术、质量部、ERP部、物流部 岗位性质：负责全面生产部的管理工作
管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务；
管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责；
主要职责：
1．在副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2．贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；
3．负责组织生产、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；
4．负责组织编制年、季、月度生产作业，定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核；
5．负责牵头召开每周一次生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成；
6．配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
7．负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；
8．负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表；
9．负责做好生产设备维护检修工作，合理安排设备检修时间；
10．强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；
11．负责组织生产调度、组长、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比；
12．负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制；
13．协调各生产部门的工作，组织好均衡生产批次管理；负责生产管理协调工作，确保按时完成生产计划。
14．与进出口做好沟通确定最终发货期，如交货期要求有变更，须第一时间向上级领导沟通确认后，通知相关人员、部门进行调整。
15．项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后缓急工作。
16．做好现场管理，推进“6S”进程。
17．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
岗位职权：
1．对下属部门各项工作有指挥、监督、检查权
2．对下属部门工作过程中出现的异常情况有处置权
3．对下属部门所属员工各项工作的管理权
4．安全文明生产、劳动纪律、工作场所的监督检查权
5．对直接下级管理水平、业务员水平和业绩有考核权
6．对直接下级有奖惩权
7．有权提议下属组长人选，并对其工作考核权
岗位要求：
1．热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；
2．虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
3．坚持原则，廉洁奉公；
4．熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。
