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机械设计岗位职责(精选多篇)

发布时间:2021-06-10 07:45:15 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:机械设计岗位职责

工程部设计人员岗位说明书

岗位名称 机械设计师

所在部门 工程部

岗位编号

岗位性质 技术、设计

岗位工资范围 按公司薪酬制度执行

直接上级 工程部机械总工程师、工程部电气总工程师、

直接下级 无

岗位定员 2人

职责概述:

负责产品设计方案的实施、图纸设计及相关技术文件的编制,图纸及设计文档的管理,解决产品试生产中的设计问题。

职责与工作任务

职责1参与实施产品开发、研制工作,制定开发计划。

职责2按研发计划完成技术文件编制及图纸设计工作,及时记录各种工作要

素,编制齐全的产品文件。

职责3会同产品工艺技术部门完成试生产,处理试生产中的设计问题。

职责4总结产品研发经验,持续改进产品性能,并根据用户或公司其他部门的

要求进行设计修改和设计改进,完成产品定型工作。

职责5协助质量、市场部门解决客户技术问题和协助销售部搞好客户服务。 职责6为产品的投标提供技术支持。

工作权限:

对公司产品试生产过程中的技术、工艺指导权。

对公司产品的新产品开发、项目投资的建议、调查权。

对公司产品生产中的新技术引进、技术改造的建议、调查权。

工作协作关系:

内部协调关系综合部 财务部 工程部 销售部

外部协调关系行业协会、用户、协作方、供应商

任职资格

教育水平机械、电气、机电一体化等或相关专业大学本科以上学历

经验 三年以上相关技术工作经验

知识 机械制造、自动化、仪器仪表、计算机技术、行业标准

技能技巧 具有较全面的阀门专业理论知识、技术管理知识,熟悉相关的法律法规和国家强制标准

熟悉公司产品的产品设计、工艺流程和工艺技术,良好的语言及书面

表达能力,熟练使用计算机、CAD画图、PLC编程和相关的设计软件

个人素质 具有较强的判断和决策能力、人际沟通和协调能力、计划与执行能力 其他使用工具和设备 电脑、电话、传真机、打印机、网络

工作环境 办公室

工作时间特征 正常办公 + 出差

所需记录文档 技术资料

上岗所需熟悉时间 3个月以上

体能要求 身体健康,能在压力下工作

推荐第2篇:机械设计助理工程师岗位职责

1.能够参与常规机械设计项目的策划。2.具体负责常规机械设计工作的组织与实施。3.具有机械工程领域的科学研究、工程设计和管理规划方面的基本能力。4.掌握机械设计的基本原理和方法。

推荐第3篇:机械设计项目经理岗位职责

1.负责CMF各种非标设备如自动焊接生产线、自动切割设备、机器人等项目的开发实施。2.根据项目要求,负责从设备设计、现场调试到最终验收的一系列工作。3.负责处理CMF与客户的关系,保证工程质量,降低工程成本。

推荐第4篇:5机械设计工程师岗位职责

机械设计工程师岗位职责

对机械行业有所了解的人,会对机械设计工程师感兴趣,那么机械设计工程师岗位职责是什么呢?下面乔布简历的小编给大家机械设计工程师岗位职责:

机械设计工程师主要负责机械设备的日常巡检工作,.配合设备管理工程师进行机械设备操作和维护保养规程的编写工作;指导维修车间完成机械设备的检修工作;根据需要进行有关机械设备的员工培训工作;根据要求进行机械设计工作;指导维修车间的机械制作工作;寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务;根据生产实际要求,对需要引进的设备提出技术要求;协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商;确认需要采购的金属和非金属材料规格并提出要求;确定机械易损件名称型号,并根据实际情况确定备件库存量;收集机械方面的技术材料,进行必要的技术储备。

其次,还要负责机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行;制定机械设备的操作规程;对机械设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整,确保设备运转在良好的状态;制定机械设备的预防性维修、保养及大修计划,并负责对维修工作的组织实施及检查,确保维修质量;对机械设备进行升级改造以提高机械效率。

除此之外,负责项目部机械动力设备的正常运行、管理和维护工作。负责制定设备操作规程。负责制订公司所有大中型机械设备的大、中修措施计划并参与检修。参与组织指挥公司重点设备检修、安装工程,并对安装质量与施工安全负责。负责建立管理、维护设备台帐和设备档案,做好机械设备的巡视和点检记录。负责机电设备质量、故障问题的解决和处理。负责矿山工程设备的技术与管理工作。负责工程设备的采购、验收、质量监督和成本控制等管理工作。

以上就是机械设计工程师岗位职责,如果对此有意向的同学不妨尝试向自己中意的公司投递自己的简历。

本文来源 简历 http://cv.qiaobutang.com/

推荐第5篇:机械设计

1.问:一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?

答:原动机部分、执行部分和传动部分。

2.问:一般机器的设计程序通常由哪几个基本阶段构成?

答:一部机器的设计程序基本上由计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段构成。

3.问:设计机器时应满足哪些基本要求?

答:一般来说,需满足使用功能要求、经济性要求、劳动保护和环境保护要求、可靠性要求和其它专用要求。

4.问:机械零件主要有哪些失效形式?

答:机械零件的主要失效形式有:整体折断、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效等。

5.问:设计机械零件时应满足哪些基本要求?

答:一般说来,大致有以下基本要求:避免在预定寿命期内失效的要求、结构工艺性要求、经济性要求、质量小的要求和可靠性要求等。

6.问:机械零件的常用设计准则是什么?

答:大体有以下设计准则:强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则等。

7.问:什么是机械零件的强度设计准则?

答:强度准则就是指零件中的应力不得超过允许的限度。例如,对一次断裂来说,应力不超过材料的强度极限;对疲劳破坏来说,应力不超过零件的疲劳极限;对残余变形来说,应力不超过材料的屈服极限。

8.问:什么是零件的刚度准则?

答:零件在载荷作用下产生的弹性变形量,小于或等于机器工作性能所允许的极限值即许用变形量,就是符合了刚度设计准则。

9.问:机械零件的常规设计方法主要有哪些?

答:机械零件的常规设计方法可概括地划分为以下几种:理论设计、经验设计和模型实验设计。

10.问:机械零件的常用材料有哪些?

答:金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等。

推荐第6篇:机械设计

机械设计(machine design),根据用户的使用要求对专用机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、

润滑方法等进行构思、分析和计算并

将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。 机械设计是机械工程的重要组成部分,是机械生产的第一步,是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的,而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重,统筹兼顾,使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去,设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展,制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。

服务于不同产业的不同机械,应用不同的工作原理,要求不同的功能和特性。各产业机械的设计,特别是整体和整系统的机械设计,须依附于各有关的产业技术而难于形成独立的学科。因此出现了农业机械设计、矿山机械设计、纺织机械设计、汽车设计、船舶设计、泵设计、压缩机设计、汽轮机设计、内燃机设计、机床设计等专业性的机械设计分支学科。但是,这许多专业设计又有许多共性技术,例如机构分析和综合、力与能的分析和计算、工程材料学、材料强度学、传动、润滑、密封,以及标准化、可靠性、工艺性、优化等。此外,还有研究设计工作的内在规律和设计的合理步骤和方法的新兴的设计方法学。将机械设计的共性技术与理性化的设计方法学汇集成为一门独立的、综合性的机械设计学科是机械工程实践和教育工作者正在努力的工作。

推荐第7篇:机械设计

机械设计方法学复习思考题

1、功能的基本结构有:串联结构、并联结构、环形结构。P2

2、设计的基本内涵有哪些?P3

3、工程设计P3

4、论述现代设计方法的特点?P6

5、设计方法学研究的对象是什么?P9

6、功能P24

7、原理方案设计的主要步骤P49

8、论述创新性设计的主要作用P51

9、创新设计P51

10、创造的特征为:人为目的性、新颖独特性、社会价值性、探索性。P51

11、创造技法P62

12、商品化产品P73

13、在设计中进行评价和决策时应注意哪些问题P90

14、决策所依据的原则有那些?

15、评价的意义P92

16、评价的内容包括:技术评价、经济评价和社会评价三个方面。P92

17、技术评价的步骤P103

18、结构设计的重要性表现在那些方面p123

19、机械结构设计分为:功能设计、质量设计、优化设计和创新设计 几个方面。P123

20、结构设计基本要求是:功能和工作原理明确、结构简单、安全可靠。P125

21、提高产品价值可以从:功能分析、性能分析和成本分析三个方面。

22、机器安全包括:零件安全、整机安全、工作安全、环境安全p126

23、常见自补偿原理的应用形式有:自增强、自平衡、自保护三种p128

24、功能分析的目的P141

25、降低生产成本的措施p149

26、降低产品的运行成本应考虑哪些方面。P153

27、变型产品系列一般分为纵系列、横系列、跨系列p16

5注:考试时间暂定:第十八周星期四晚上,具体时间、地点以教务处网上公布为准。

推荐第8篇:机械设计

浅谈《机械基础》课程教学的心得体会

《机械基础》课程是一门重要的专业技术基础课,大部分同学认为本课程内容零散、各章节间无联系,学生的领悟性和实物感性理解能力差,感觉到杂乱无序,无从学起。针对这种现象,在课堂教学中,除了加强业务基础知识外,寻找教学规律和较适用的教学方法,备课本着“博览精取”的原则,上课以知识的“精、少、新”为主线,来激发学生的学习兴趣。

一、美化教学结构

讲课结构是保证课堂教学好坏的一个重要条件,是不容忽视的。 讲课内容根据所教课程的目的、要求,通过深入分析和精心组织,将零散的内容进行归纳总结,从而使授课结构条例清楚,有系统性和逻辑性。内容设计完成后,再以多媒体课件或黑板板书方式表达出来。多媒体表达也有其规律性,表达得好坏直接影响授课效果。课件采用动态联接方式,做成层级联接状,看起来很明朗、清楚。并不一定按课本的顺序来讲课,按学生的认知、思维来合适地调整讲课顺序,先讲哪后讲哪。讲课结构是保证课堂教学好坏的一个重要条件,是不容忽视的。

二、调整教学内容

这里指 教学内容的完美性,包括教学内容的深度和广度。内容深度指的是知识更深层的含义;广度是指开阔学生思维以及知识点的工程实例应用。也即讲到某一知识点时,学生学过的知识和要讲解的内容一定要有机联系在一起。当用到原来的知识时,可在每章的概述部分中简单回忆,便于理解新的内容。原来学到的有些概念的含义,是否在这一门课中也是这样定义的;如果不同,不同点在哪里,指明在专业角度上其含义是什么,应该从哪个角度去理解等。总之,内容要具体全面、重点突出、有系统性和条理性,且与工程实际联系紧密。让学生清楚这门课程的内容、学习目的、具体需完成的工作任务、本课程和其他课程之间的关系。最好拿一个生活常见的例子来讲解,如教室里的吊扇,它有哪种排列形式、受力方式、强度是否满足要求等,让学生感觉到有许多知识含量,并不像想像的那样简单,从而大大激发学生的学习兴趣。

三、教学方式、方法和手段

1、多媒体课件制作和使用中应注意的问题

动画是为了使抽象、深奥的问题直观化。演示效果要好,课件制作要动态模拟,,使抽象难以理解的内容变得生动、形象、具体。课件制作的主要特点是简单清楚,学生易于理解。如轴系结构设计改错,给一个错误的实例,提问学生,寻找其错误的地方,用红色的椭圆示出,然后给一个正确的图形,图形简单大方得体。又如点蚀破坏,画一个轴承,当轴承转动一定时间后,给出点蚀破坏后的形状,再配以点蚀破坏的照片,从而增加了学生的感性认识,记忆深刻。

2、教学过程中学生综合能力的培养

学生综合能力主要包括应用基础理论知识能力、自学能力、解决工程实际问题能力和创造性能力。在教学过程中,要把学生多方面能力的培养贯穿于整个教学过程中。比如在教学中,如何提出一个问题,问题解决的思路在哪里,而不是培养出只会简单地套用一个固定公式的学生。

自学能力是通过课堂讨论课和做作业的方式培养的,如开展课堂习题讨论。通过习题,一方面培养他们解决工程实际问题;另一方面注意将问题的思维过程用适当的方法介绍给学生。这样,每一章节列出特定类型的思考题,从而引发学生的思维兴趣。

3、考试形式的多样化

考试成绩由3部分组成:平时成绩、基本理论知识考试和实践。 为了全面地、具体地巩固理论知识,把实践作为成绩的一个部分,让学生亲自动手拆装机器,并对其中一个部分进行分析研究,比较现有设备和同类设备的不同,并对现有的设备提出改进。这样学生是主体,发现问题、收集资料和解决问题都由他们自己完成。

推荐第9篇:机械设计参考文献

参考文献

1 孙恒 陈作模 葛文杰 .机械原理(第七版).北京:高等教育出版社,2006 2 濮良贵 陈国定 吴立言 .机械设计(第九版).北京:高等教育出版社,2013 3 赵卫军 任金泉 陈钢 .机械设计基础课程设计 .北京:科学出版社,2010 4 安琦 王建文 .机械设计课程设计 .上海:华东理工大学出版社,2012 5 周元康 林昌华 张海兵 .机械设计课程设计 .重庆:重庆大学出版社,2001

推荐第10篇:机械设计工程师

首先,千万不要以为机械只是搞结构,更不要以为结构只是使用PROE、solidworks或者其他什么软件。。。。

其实搞机械机构的有个先天优势,那就是什么产品都是以结构为平台的,你往哪里发展都有可能。搞结构能让你对产品有更直观的理解,让你更严谨,更切实。 另一方面,搞结构的是个漫长痛苦的锻炼过程,但是一旦练就本领,多老都不怕,甚至越老越吃香。

根据我自己的从业经历,我随便列几条我认为搞结构的人的发展路径(个人看法,),依次为:

菜鸟1级: 会使用AUTOCAD画一些简单的二维图,根据这个图,你能想象产品的三维形态。

菜鸟2级: 你的二维图上能够看到公差,材料,表面处理,工艺技术要求等信息了。而且这些信息是你自己标上去的,你知道他们意味着什么。

菜鸟3级: 你会画二维图了,并且你画的图看上去真的能加工出实物来了,尽管有时候会犯一些错误,例如精度要求高的的连德国人都做不出来,更何况你们车间的张师傅。应领导的要求你能用一些三维软件出个效果图看看,虽然没什么实用价值,至少很有成就感。

入门1级:你已经很清楚你的产品是怎么加工出来的了,而且了解每一道工艺工序的意义何在。如果需要改进,你也大体上能够判断从那里入手,对改进后可能产生的影响,你也能猜到一二。这个时候,你已经对深刻的认识到二维工程图远比三维模型有意义的多。你开始鄙视那些只会用三维软件建一些三维模型的所谓机械工程师。

入门2级:你开始了解什么叫企业信息化。知道了三维设计其实很有用,并且可以把你热爱的工艺信息融入到三维设计中来。这个时候你应该已经能够熟练地应用三维软件设计一些常用的零部件,并且生成足以指导生产的二维工程图,或者直接拿到数控设备上加工出来。

专家1级:你已经能够使用相关设计软件管理生产了,包括设计出图,零部件清单管理(BOM);你对生产流程已经很清楚,能够识别技术关键点并着力解决;甚至已经开始尝试利用有限元分析进行强度、疲劳等的分析,并且可以轻易的写篇洋洋洒洒的设计文档出来,忽悠菜鸟是不成问题了。而且如果你还没有当上设计主管的话,可能是人际关系上需要再努把力了。

专家2级:你已经隐隐约约的感受到简单而重复的设计出图是在浪费你的时间,因为这些东西你已经烂熟于胸。你更希望有更多的时间去致力于提升产品的整机竞争力,比如如何降成本,如何改进工艺流程,如何提升设计效率。你能够看到你的产品在结构、材料、功能上还有不足,你能够意识到这不是你一个人能改变的,你开始利用周边的技术资源进行系统的考量,制定产品竞争力提升的计划,并列出技术节点去一一攻破。

专家3级:这个时候你已经超越“结构设计”的范畴了。你应该很清楚,你的产品在结构上已经没什么潜力可以挖掘了。但是围绕着结构,你能够关注到整机产品的各个特性需求,在EMC、散热、噪声、安规、环境、人机工程、DFX(DFM可制造性、DFI可安装性、DFA可装配性、DFT可测试性)等等一系列领域都能够灵活渗透应用,全面提升产品的核心竞争力;

大师级:对整个产品的核心竞争力负责,是你的基础工作了。同时,你要了解国内外制造业相关标准规范,知道你的产品要在欧洲或北美销售会面临什么样的门槛,需要提供什么样的认证,你怎样提升你的产品来满足这些需求。你还必须对竞争对手的产品了如指掌,能够一针见血的指出对方的短木板,和你自己产品的优势所在。你了解行业动态,能够预见将来5年甚至十年该产品的发展趋势,并制定长期的发展战略,指导你的手下进行相关的技术积累。

第11篇:工程机械设计

工程机械设计复习题

一、填空题

2.粘性土的物理状态的变化与含水量有关,当含水量很大时,粘性土呈流动状态。含水量逐渐减少,粘性土呈现出塑性,土在呈塑性状态时,对其他物体有粘着性。含水量很小时,呈固体状态。

3.评价土壤粘着性的另一指标是比粘着力Pn。比粘着力Pn是使单位面积的金属片与土壤脱离所需的力。

4.土壤的自然坡度角是松散土堆积时,自然形成的堆角。的值与土壤的内

00摩擦力和粘聚力有关,对于非粘性土,自然坡度角即等于干土的内摩擦角。 5.在切削过程中,土壤对切削刃的作用力称为切削阻力。切削阻力与土壤的性质、工作装置的几何参数等因素有关。

36.将滑动齿轮布置在高速轴上,以减小换档操纵力,并将换挡齿轮布置在靠近操纵机构的位置。

38.人力换挡变速器的换挡方式主要有三种型式:直齿滑动齿轮换挡、啮合器换挡和同步器换挡。

44.实际设计中,常利用行星排的锁止特性实现直接档。45.驱动桥主要由主减速器、差速器、轮边减速器等组成。 58.托轮布置高度应有利于履带脱离驱动轮的啮合,平衡而顺利地滑过上方区段,保持履带的正常张紧状态。

66.发动机的性能特点:振动噪声、经济性、动力性、可靠性和排气净化和启动性。

67.柴油机广泛采用增压和中冷技术,提高了发动机的充气量,其动力性得到了较大幅度的提高。

69.发动机的噪声主要由机械噪声、气体动力噪声和燃烧噪声三部分组成。70.发动机的可靠性与耐久性直接关系到使用维修费用,是用户最关心的性能之一。

73.按气缸排列形式,发动机有直列立式、对置卧式和v型。74.按冷却方式,发动机有水冷和风冷。

78.柴油机总体机构设计原则:配置方式、总体布置外型紧凑型、附件布置合理性、连接支承结构可靠性、良好的安全性和舒适性、保证整机可靠性、80.润滑系统配置有机油泵、油底壳、机油冷却装置和机油滤清器。

86.十字轴主要由内腔滑道、内腔轨道、联接轴器、工字型滑板、十字轴方状转向滑板等组成。万向节主要由套筒、十字轴、传动轴叉、卡环、滚针轴承、套筒叉、密封件等组成。

87.传动轴一般采用钢板焊接而成。

88.制动系主要由制动器及制动驱动机构两大部分组成 89.制动鼓的材料一般为可锻铸铁或铸钢。

二、简答

4.简述履带行走装置的组成。答:

1、履带(履带板,履带销和销套);

2、驱动轮;

3、支重轮和托轮;

4、引导轮和张紧装置。17.简述工程机械柴油机冷却系统的要求。

使发动机在所有工况下都保持在适当的温度范围内 18.简述工程机械柴油机进排气接管的设计原则。 尽可能减少管道的气流压力

19.简述工程机械柴油机空气滤清器的作用。保证供给发动机清洁的空气

20.工程机械柴油机空气滤清器安装时有哪些要求。

空气滤清器与发动机进气管之间都必须严密可靠,防止漏气,滤芯两端面必须安装橡胶垫圈;固定空气滤清器外罩的翼形螺母不能拧得过紧,以免压坏纸滤芯

21.简述工程机械柴油机消声器的作用及选配时的注意事项。

减少噪声和消除废气中的火焰和火星 按噪声源性质、频谱、环境不同选择,柴油机可选用抗性或以抗性为主的复合型消声器 32.提高国内工程机械落后的途径?

答:企业必须依靠科技进步,重视和加强工程机械的科学研究:研究如何提高产品性能,完善其结构,提升其科技含量;研究怎样提高企业的制造能力、工艺水平,确保产品设计指标和质量;研究怎样去推行和实施企业的品牌战略,提高对市场需求的应变能力和企业的综合竞争力。

35.动力特性图上常用什么重要参数作为对机械动力性能的初步评价? 动力因素;最高行驶速度,加速性能,爬坡能力

36.柴油机在工程机械上配置对驾驶室主要有后置式和前置式,它直接与动力、冷却、进排气合支承安装系统合理布置有关。无论何种布置都要考虑哪三种因素?离地间隙、工作性能、运动干涉

三、计算题

1、根据以下从动桥的计算载荷受力简图,按几种工况进行受力分析?并分别求出各力?(计算式中符号要说明,要有推导过程)。

从动桥受力简图

2、装载机以△EFD为支撑面的横向稳定性为一级稳定性。根据一级稳定计算示意图,进行一级稳定性计算(计算式中符号要说明,要有推导过程)。

一级稳定计算示意图

3、根据以下动臂受力分析简图,动臂最危险断面在H点附近,所以以M-M断面为例进行计算,M-M断面的弯矩、轴向力和剪力?(计算式中符号要说明,要有推导过程)。

动臂受力分析简图

4、已知某液压马达的负载转矩为1000N·m,进出口的压差为3MPa,则该液压马达的排量应为多少?工作所需的流量为多少? V=P/(2πT)=4.8L T-转矩 P-压差

Q=NV=500*4.8=2400L n-高速马达额定转速

第12篇:机械设计 选择

1.在设计铰链四杆机构时,应使最小转动角。

2.铰链四杆机构有曲柄存在的必要条件是。

3.在承受横向载荷或旋转力矩的普通螺栓组连接中,螺栓杆受的应力有

4.一个标准直齿圆柱齿轮的齿距P=15.7mm,齿顶圆的直径为d=400mm,则该齿轮的齿数为5.带张紧的目的是。

6.为提高齿轮的抗疲劳点蚀能力,可考虑。

7.在蜗杆传动中,蜗杆材料和涡轮材料的组合,应该选取。

8.滚动轴承的润滑方式,通常可根据。

9.在对轴进行弯矩强度设计时,计算当量弯矩要采用校正系数是考虑到B 扭转剪切应力可能不是对称循环应力。

10.在进行滚动轴承组合设计时,对支撑跨距很长,工作温度变化很大的轴,为适应轴有较伸缩变形,应考虑 A 将一端轴承设计成游动的。

11.已知各杆长度为Lab=20mm.Lbc=60mm,Lcd=85mm,Lad=50mm以AD为机架时,该机构为

12.在进行带传动设计时,要确保小带轮的包角不小于。

13.对齿轮要正确齿合,它们的必须相等

14.不能用来同时承受径向力和轴向力的是

15.与齿轮传动相比,

16.设计减速器中的轴,其一般设计步骤为全系数。

17.在下列四种轴承中, 一般成对使用。

第13篇:机械设计心得体会

这次的课程设计是一次理论与实际的结合,在这段时间内,我学习了很多,课本上的知识也得以更好的吸收。在一遍一遍的修改,重新校核的过程中,我知道了设计一个成品的具体流程以及应该要考虑的问题。

做好一个机械产品的设计,首先要有足够的基础功底。这样能才在设计的过程中,知道有哪些方便是需要注意的,哪些零件应该如何设计。而这些与我们已经学过的机械原理,材料力学,机械设计都息息相关。这次设计,也让我们学会了如何运用课本上的知识。刚刚开始设计的那几天,仅仅是照搬课本,照着课本上的例题一步一步的对号入座,设计完一遍,只有手酸的感觉。而对每一步到底是为了什么,是什么功能还是不能够知根知底。具体的思路也不是很明确,但是这段跟无头苍蝇一样的过程也让我学会了一个重要的技能-----查阅手册。机械设计手册是一个设计者最重要的工具。记得一次在网上看见一个人提了一个有关机械方面的问题,回答的答案都是查手册。不会查手册的都不敢说自己是学机械的。手册提供了我们很多的资料数据,标准化的零件尺寸设计也方便了我们的设计以及零件的通用性。而查阅手册也是每一个机械人必须要掌握的技能。在一段时间的设计以后,我的思路也明细起来,机械设计的课本也被我翻得破破烂烂的。但是收获也是非常的明显,比如齿轮,轴的设计过程中计算出的结果应该满足一定的要求,这样减速器的整体结构才能正常的工作。

起初我所计算的齿轮就不符合要求,因此我进行了在一次的重新设计,而此时,轴的设计也已经进行了一半。询问了周围的同学,好多也有这样的问题,修改,设计,校核。。。不合格,在重复这样的过程。这样的过程一遍一遍的重复。这样的重复之中,我对于设计的每一步的知根知底,也好好复习了机械设计的基础知识。想到这些,觉得那些重复也是值得的。

所有的具体尺寸设定后,就是画图的阶段。所有的尺寸设计不合适,在画装配图的时候就会立马体现。而这也意味着再次进行修改直到所有的结构都合理。这次的设计基本上都能够合理的设计出来的,但是其中也还是有部分疏漏。这也是这次设计结果中不不足之处。人在不断的成长进步,这次的设计是一个开始,让我了解了一个设计者应该具有的能力和素质,也明确了我今后需要加强的方向。

第14篇:自动机械设计

自动机械的最大特点是自动化程度高、操作人员的劳动强度低、生产效率高。

轻功自动机械的特点:加工对象多样化;工艺方法多样化;门类繁多,结构多样化;生产量大、机器自动化程度高;机器的工作速度高,更新换代快

自动机械的组成:驱动系统、传动系统、执行机构、控制系统

自动机械的发展方向:随着新材料,新工艺、新技术的发展,必须推动各种自动机械向机电一体化和智能化的方向发展;提高“三化”(产品系列化、部件通用化、零件标准化);实现高速化,是提高机械工业生产率的有效途径。

自动机械的生产率:自动机械在单位时间内生产或完成加工的产品的数量;理论生产率Q、实际生产率Q和工艺生产率K TP

自动机械循环图的设计步骤:

1、绘制自动机械的工艺原理图,并标明工艺操作顺序

2、根据给定的生产纲领确定自动机械的理论生产率,计算自动机械的工作循环时间

3、绘制各执行机构的运动简图及其运动循环图

4、进行执行机构运动循环的时间同步化和空间同步化。根据同步化要求,又是应绘出执行机构的位移曲线、速度曲线或加速度曲线,然后绘制同步图

5、拟定和绘制自动机械的循环图。对于程控自动机械,循环图上除各工作机构的运动循环应表示清楚外,还应表示出控制元件的工作循环图

自动机械总体设计的内容:一是原理、工艺性方案的设计,即寻求设计问题的技术解及技术路线;二是总体结构方案的设计,即将原理、工艺性方案结构化,是技术解及技术路线的具体实施。

工艺过程方案设计的方法及原则:

1、合理选择原材料及毛坯状态

2、高产品结构工艺性

3、合理选定加工中的定位基准和夹持部位及方式

4、工序集中原则

5、工序分散原则

6、平衡工序节拍

7、多件平行加工原则

8、简化机器结构

总体布局的基本原则:

1、功能合理

2、保证工艺过程的连续和流畅

3、保证设计精度、刚度以及抗振性等要求

4、充分考虑产品系列化和发展要求

5、操作、维修、修整方便

6、结构紧凑、层次分明、比例协调、造型美观

自动线一般由四大类设备组成:

1、主要工艺设备,即专用的自动机

2、辅助工艺装置

3、物料贮存、传送装置,包括传送、贮存和上下料装置

4、检测控制装置,包括检测、信号处理和控制系统

时序控制、分散、集中、行程控制

自动线的型式:直线型、曲线型、封闭或半封闭环(或矩框)型、树枝型(分支式)

自动机械的精度指的是自动机械在未受外载荷的条件下的原始精度。

精度的种类:几何精度、运动精度、传动精度、定位精度

保证自动机械精度的措施:合理选择自动机械的设计方案、适当简化构造、采用对加工和装配不敏感的结构、均化误差、利用油膜补偿制造误差、传动比原理

提高抗振性及减小爬行的措施:提高静刚度、增加阻尼、减轻重量、减少激振力

腐蚀的分类,按腐蚀原因分:裂缝腐蚀、接触腐蚀、应力裂纹腐蚀、振动裂纹腐蚀;按腐蚀的部位分:局部腐蚀、均匀腐蚀 可靠度:系统、机器或部件等在规定的条件下,在规定的时间内,能正常工作的概率

疲劳破坏的过程:疲劳裂纹的形成、疲劳裂纹的扩展、顺势断裂

提高疲劳强度的措施:降低应力集中;改变应力集中源的位置;避免应力集中源相距过近;采用滚压、喷丸、碳化和氮化等表面处理等方法强化表面层,以调高疲劳强度

断裂的分类:脆性断裂、半脆性、塑性

传动形式的选择的基本原则:

1、小功率传动应在满足工作性能的前提下选用结构简单地传动装置,尽可能降低制造成本

2、大功率传动应优先考虑传动的效率,节约能源,降低运转和维修费用

3、当机构要求变速时,若能与电动机调速比相适应,可采用定传动比传动装置;当要求变速范围大,用电动机调速不能满足要求时,应采用变速比传动

4、当载荷变化频繁,且可能出现过载时,应考虑增加过载保护装置

5、传动装置的选用必须与制造技术水平相适应,应尽可能选用专业厂生产的通用传动部件或元件

传动系统的分类:按传动比或输出速度是否有变化分:

1、固定传动比的传动系统

2、可调传动比的传动系统(有极变速运动,无级变速运动)按原动机驱动执行机构的数目分:独立驱动的传动系统、集中驱动的传动系统、联合驱动的传动系统

棘轮机构是有棘轮、棘爪、机架等组成;棘轮机构主要用于将周期性的往复运动转换为棘轮的单向间歇转动,也常用于防逆转装置。

棘轮机构的特点是结构简单,制造容易,便于实现调节,但精度低,工作时噪声和冲击大,磨损快。因此,该机构多用于运动速度和精度不高,传递动力不大的分度、计数、供料和制动等场合。

第15篇:机械设计毕业论文

机械制造与自动化专业

毕业论文

论文题目 机械制造自动化技术的发展101094747612011 年 4 月 21日

目录

一、如何发展机械制造自动化技术 „„„„„„„„„„„ 1

二、注重实用发展机械自动化技术 „„„„„„„„„„„ 5

三、机械自动化的产生 „„„„„„„„„„„„„„„„ 9

四、机械自动化的现状 „„„„„„„„„„„„„„„„ 9

五、机械自动化的发展历程五 „„„„„„„„„„„„„10

六、机械自动化的发展趋势--农业机械自动化 „„„„„„11

机械制造与自动化技术的发展

一、如何发展机械制造自动化技术

首先先介绍机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改 造、技术进步的 主要手段和技术发展的主要方向。就如何发展机械制 造自动化技术从四方面进行阐述 。 机械自动化, 主要指在机械制造业中应用自动化技术, 实现加 工对象的连续自动 生产,实现优化有效的自动生产过程, 加快生产投 入物的加工变换和流动速度。 机械 自动化技术的应用与发展, 是机械 制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展 的主要方向。机械 自动化的技术水准, 不仅影响整个机械制造业的发展, 而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。 如何发展我国的机械自动化技术, 应实 事求是, 一切从我国的 具体国情出发, 做好各项基础工作, 走中国的机械自动化技术

发展 之路。 1. 结合生产实际, 注重实用发展机械自动化技术。先进制造 技术的全

部真谛在于应用。发展机械自动化技术, 应以企业的生 产 和发展的实际需要及具体 条件为导向。 只有对合适的产品采用与之相 适应的自动化方式进行生产, 才能收到 良好的技术经 济效益和社会

经济效益。 我国发展机械自动化技术, 应结合实际, 注重实用, 即对 国民经济

产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法, 全年 生产任务只需 1 ̄2 个月就

完成的低负荷 率生产也要搞的倾向应当纠 正, 对国民经济不产生显著促进、效率低 下的要缓搞。我们要的是效 益, 而不单纯的是速度。 2. 发展投资少、见效快的低 成本自动化技术。发展低成本自 动化技术, 潜力大, 前景广, 投资省, 见效快, 提高

自动化程度, 可以收到事半功倍的经济效果, 适合我国现阶段的发展需要和国情。 2世纪 90 年代美国麻省理工学院提出的精节生产 LP ( Lean Production) 模式, 就

是以最小的投入, 取得最大的产出的具体表 现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动 化技术的经验是有益的。我 国机械制造业各企业有大量的通用设备, 在发展现代机械 自动化技 术时, 应以原有的设备为主, 合理调整机床布局, 添加少量的数控 设备,引入 CAD/CAM 技术, 充分发挥计算机自动化管理的优势和人 的创造性, 共同构成一个以人为中心, 以信息自动化为先导、树立自 主的单元化生产系统, 为我国机械制

造业自动化技术发展应用提供 了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械 自动化技术发 展应用新途径。通用机的局部自动化改装有重要意义。近期内我国对成本低、维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的, 因为有广 大的乡镇企业 市场, 有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。 3. 结合中国国情, 发展现代机

械自动化技术。实现机械自动化 是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完 善的发展过程。

当机械的操作采用自动控制器后, 生产方式才从机械化逐 步过渡到 机械控制(

传统) 自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只 有建立了自动化工厂后,生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全 面提高, 达到自动化的高级理想阶段。 中 国实现机械自动化技术应 是一个长期的过程, 不可能一蹴而就。 当前, 中国机械制 造业同世界 先进水准也存在阶段性差 距。在我国这种国情下, 普遍发展应用计 算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”, 并不具备 必要的基础技术、经验 和投资能力。因此, 要不要普遍发展全盘自动 化或高度自动化 CIMS 技术, 一定要慎

重行事。而且全盘自动化或高 度自动化的 CIMS 技术也并非我国机械制造业的当务之

急, 只能列为 机械制造自动化技术的主要发展方向。 应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。 我国现阶段, 在产品数量较大的同类产品连续流水 作业的切削加 工生产中, 自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量 的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等 生产中, 采用刚性自动 化( 自动单机和自动线) 则是合理可行的, 能取得较好的经济

效益; 对于品种稍多的成批生产, 应采用由快速重新调整的设备组成成组 工段或流水 线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造 单元, 实现成组自动化; 而 单件小批量生产, 应从推广成组技术入 手, 适当发展采用数控机应酬或加工中心, 有 针对性地建立一些揉 性制造单元 FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取 得

较好 的经济效果。

我国作为一个发展中国家, 考虑一切生产技术问题时的前提必 须是适用。我国 消化吸收国外柔性制造系统( Pseudo- FMS) , 是要确 保必要的生产柔性的前提下,

优化人机界面, 不过分追求 自动化, 尽可能建立较为完善的信息系统, 充分发展计算

机管理的效益。系统 中先进的自动化装备和普通设备并存, 系统的某些环节允许人工 干 预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决 方案。我国 目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论 的基础上, 要努力做到从我 国机械制造业的实际情况出发, 发展创新, 形成有国情特征的发展自动化技术理论和 学说, 进行围绕计算机技 术的柔性自动化技术的开发研究, 以适用为前提, 急需什么

就解决什 么, 取得实践经验再 推广应用。 4. 抓好基础, 注重配套发展机械自动化

技术。发展应用机械自 动化技术, 要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和

从 实际出发的推广应用工作, 既要发展主机, 也要配套发展自动化元件 及控制系 统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控 制系统及系统软件、电 子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基 础。研究生产大量性能优良、自动化水 准高的机电产品是发展应用机 械自动化技术的关键。自动化生产时, 在系统的结构、质量( 重量)、体积、刚性和耐性等方面对现代机械自 动化技术有着重要的影响,机械技术应利用其它高新技术来更新, 实现与适应现代机械自动化 技术的发展; 自动 化生产时, 机械制造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用 微电子技术和自动控制理论; 自

动化生产时, 信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不 了要应用 计算机与信 息处理技术。 总之, 我国机械制造业发展应用自动化技术, 不但要起点 高, 瞄 准世界先进水准, 而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化 技术,坚持提高与普及相结合的方针, 我国的机械自动化技术发应应 用才能健康地走上高速 度、高质量和高效益之路

二、注重实用发展机械自动化技术

机械自动化, 主要指在机械制造业中应用自动化技术, 实现加工 对象的连续自

动生产, 实现优化有效的自动生产过程, 加快生产投入 物的加工变换和流动速度。机 械自动化技术的应用与发展, 是机械制 造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发 展的主要方向。 机械自动化的技术水准, 不仅影响整个机械制造业的发展, 而且 对 国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。 如何发展我国的机 械自动化技术,应实事求是, 一切从我国的体国情出发, 做好各项基 础工作, 走中国的机械自动化技

术发展之路。 1. 结合生产实际, 注重实用发展机械自动化技术。先进制造技 术的 全部真谛在于应用。发展机械自动化技术, 应以企业的生产和发 展的实际需要及具体 条件为导向。 只有对合适的产品采用与之相适应 的自动化方式进行生产, 才能收到 良好的技术国济效益和社会经济 效益。我国发展机械自动化技术, 应结合实国际, 注重实用, 即对国 民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法, 全年生产任务只需 1 ̄2 个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正, 对国民经

济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益, 而不单纯的是速度。 2.发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自 动化技术, 潜力大, 前景广, 投资省, 见效快, 提高自动化程度, 可以 收到事半功倍的经济效果, 适合我国现

阶段的发展需要和国情。20 世纪 90 年代美国麻省理工学院提出的精节生产 LP( Le

an Production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的产出的具体表现。借鉴国外发

展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。 我国机械制造业各 企业有大量的 通用设备, 在发展现代机械自动化技术时, 应以原有的 设备为主, 合理调整机床布局

, 添加少量的数控设备, 引入 CAD/CAM 技术, 充分发挥计算机自动化管理的优势和人

的创造性, 共同构成一个以人为中心, 以信息自动化为先导、树立自主的单元化 生产 系统, 为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资 少、见效快、效益高、

符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途 径。通用机的局部自动化改装有重要意 义。近期内我国对成本低、维 修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的, 因为有 广大的乡镇 企业市场, 有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。 3. 结合中国 国情, 发展现代机械自动化技术。实现机械自动化 是一个由低级到高级、由简单到复 杂、由不完善到完善的发展过程。 当机械的操作采用自动控制器后, 生产方式才从机 械化逐步过渡到 机械控制( 传统) 自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后, 生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全 面提高, 达

到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是 一个长期的过程, 不可能一 蹴而就。当前, 中国机械制造业同世界先 进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情 下, 普遍发展应用计算机 集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”, 并不具 备必要的基础 技术、经验和投资能力。因此, 要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化 CIMS 技术, 一定要慎重行事。 而且全盘自动化或高度自动化的 CIMS 技术也并

非我国机械制造业的当务之急, 只能列为机械制造 自动化技术的主要发展方向。 应 该发展工艺成熟的大批量生产的自动 化技术。我国现阶段, 在产品数量较大的同类产 品连续流水作业的切 削加工生产中, 自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床 及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、锻造、冲

压、焊接、热处理和装配等生产中, 采用刚性自动化( 自动 单机和自动线) 则是合理

可行的, 能取得较好的经济效益; 对于品种 稍多的成批生产, 应采用由快速重新调整

的设备组成成组工段或流 水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造 单元, 实 现成组自动化; 而单件小批量生产, 应从推广成组术入手, 适当发展 采用

数控机应酬或加工中心, 有针对性地建立一些揉性制造单元 FMC( Flexible Manu- f

acturing Cell) , 可取得较好的经济效果。 我国作 为一个发展中国家, 考虑一切生

产技术问题时的前提必须是适用。我 国消化吸收国外柔性制造系统( Pseudo- FMS)

,是要确保必要的生产 柔性的前提下, 优化人机界面, 不过分追求自动化, 尽可能建

立较为

完善的信息系统, 充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化 装备和普 通设备并存, 系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型 的结合国情、实施适用先 进方针的自动化技术解决方案。我国目前在 消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化 技术理论的基础上, 要努力 做到从我国机械制造业的实际情况出发, 发展创新, 形成

有国情特征 的发展自动化技术理论和学说, 进行围绕计算机技术的柔性自动化 技术 的开发研究, 以适用为前提, 急需什么就解决什么, 取得实践经 验再推广应用。 4.抓好基础, 注重配套发展机械自动化技术。发展应用机械 自动化技术, 要扎扎实实 地抓好自动化技术应用项目的基础工作和 从实际出发的推广应用工作, 既要发展主机 , 也要配套发展自动化元 件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新

型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术 基础 。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用 机械自动化技术的关 键。自动化生产时, 在系统的结构、质量( 重 量)、体积、刚性和耐性等方面对现代

机械自 动化技术有着重要的影响, 机械技术应利用其它高新技术来更 新, 实现与适 应现代机械自动化技术的发展; 自动化生产时, 机械制 造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用微 电子技术和自动控制理论; 自动化生产时, 信 息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不了要应用计算机与信息处理技 术。 机械自动化,主要指在机械制造业中应用自动化技术,实现加工

对象的连续自动生产,实现优化有效的自动生产过程,加快生产投入 物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展,是机械制 造业技术改造、技术进步 的主要手段和技术发展的主要方向。机械自 动化的技术水准,不仅影响整个机械制造 业的发展,而且对国民经济 各部门的技术进步有很大的直接影响。

三、机械自动化的产生

机械自动化技术从上个世纪 20 年代首先在机械制造冷加工大批 量生产过程中

开始发展应用,上世纪 60 年代后为适应市场的需求和 变化,为增强机械制造业对市 场灵活快速反应的能力,开始建立可变 性自动化生产系统,即围绕计算机技术的柔性 自动化。它是在制造系 统不变或变化较小的情况下,机器设备或生产管理过程通过自 动检 测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程,并能够 自动地从 制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证 明,这种定义下的制造系统 自动化与当代大多数企业的实际不相容。 目前, 世界各国的机械自动化水准除少数 工业发达国家的某些生产部 门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外, 需要循序渐 进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。

四、机械自动化的现状 机械自动化技术从上个世纪 20 年代开始发展应用以来

,已经得 到了迅速的发展,特别是近年来计算机的高度集成化,开始采用了计 算机 集成制造系统,大大加快了机械自动化的发展,但我国仍处于初

级操作阶段的自动化。目前,世界各国的机械自动化水准除少数工业 发达国家 的某些生产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国 也不例外,我国的产业结 构层次低。我国机械制造业目前有 11.4 万 个企业,发展很不平衡,有大量落后于现

代水准的产业,大部分企业 还比较落后,手工劳动占有相当的比重,我国能独立开发 现代机械自 动化技术的企业可以说没有;我国机械制造业企业中自动化装备少、水 准低,不仅在数量上同世界先进国家有较大差距,而且在品种上、质量上、使用上, 同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械 自动化技术是一个长期的过程,不 可能一蹴而就。需要循序渐进,不 断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。当前,我国还处 在社会主义初级阶段,经济、财力、生产力水准、国民素质等,与 世 界主要国家的差距是很大的;我国有丰富的劳动力资源,每年城镇新 增就业人口 达两千多万,且今后每年的就业人数还会增加。机械自动 化最大限度地提高劳动生产 率, 劳动力的过剩和分工的转移就是一个 现实问题。

五、机械自动化的发展历程 机械自动化技术从本世纪 20 年代首先在机械制造

冷加工大批量 生产过程中开始发展应用,60 年代后为适应市场的需求和变化,为 增

强机械制造业对市场灵活快速反应的能力, 开始建立可变性自动化 生产系统,即围 绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或 变化较小的情况下,机器设备或 生产管理过程通过自动检测、信息处

理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程,并能够自动地从制 造一种零 件转换到制造另一种不同的零件。 70 ~ 80 年 代 国 际 上 出 现 了 开 始 采 用

计 算 机 集 成 制 造 系 统 CIMS(Computer Integrated Manufacturing) ,柔性

自动化生产模式也有 这种情况。初期犆犐犕犛以信息集成为重点,以较高的自动化程 度为 特征,但在实现过程中遇到了困难。鉴于实现计算机集成制造系统的 全盘自动 化所需的巨额投入(一个全盘自动化工厂耗资数百亿美元, 柔性制造系统一般价格为600~2500 万美元) ,所承担的巨大风险, 加之技术上的难度与可靠性等问题,世

界工业发达国家已开始“碰壁 转产”,转而注重信息集成的效果,追求低成本自动化LCA(Low Cost Automation)的企业组织结构和运行方式。 目前, 世界各国的机械

自动化水准除少数工业发达国家的某些生 产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化 。我国也不例外,需要循 序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈 进。 实 现我国机械自动化技术是一个长期的过程,不可能一蹴而就。我国机 械制造 业目前有11.4万个企业,发展很不平衡,有大量落后于现 代水准的产业,大部分 企业还比较落后,手工劳动占有相当的比重, 我国能独立开发现代机械自动化技术的 企业可以说没有; 我国机械制 造业企业中自动化装备少、水准低,不仅在数量上同世界先进国家有 较大差距,而且在品种上、质量上、使用上,同世界先进水准也存在阶段性差距。

六、机械自动化的发展趋势农业机械自动化 机械自动化的发展趋势农业机械自 动化 --近些年来, 国外农业自动化飞速发展, 农业机械设计向高速、宽 幅、大功率、舒适的方向发展。自动化控制技术在农业机械上的应用 已相当普及, 一些著名厂商 把自动控制、信息处理、全球定位系统和 激光、遥感等现代尖端技术、装备应用于农 业机械上。由于历史、观 念和技术等方面的原因, 我国传统农业机械与发达国家相比 有很大 差距, 已远远不能适应农业的科技进步。近些年来, 自动化的研究逐 渐被人 们所认识, 自动控制在农业上的应用越来越受到重视。 最后感谢我的赵老师,这片论 文的每个实验细节和每个数据,都 离不开你的细心指导。而你开开朗的个性和宽容的 态度,帮助我能够 很快的融入我们这个新的社会中。 感谢我的同学们,从遥远的家 来到这个陌生的城市里,是你们和 我共同维系着彼此之间兄弟般的感情,维系着寝室 那份家的融洽。三 年了,仿佛就在昨天。三年里,我们没有红过脸,没有吵过嘴,没 有 发生上大专前所担心的任何不开心的事情。各奔前程,大家珍重。也 愿离开我们 同学的开开心心。我们在一起的日子,我会记一辈子。 感谢我的爸爸妈妈, 焉得谖 草, 言树之背, 养育之恩, 无以回报, 你们永远健康快乐是我最大的心愿。 在这 份毕业论文即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入 课题到论文的顺利完成, 有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言 的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意!

第16篇:机械设计心得

心得总结

两周的机械设计基础课程设计终于结束了,虽然很忙碌很疲劳,但感觉收获还是蛮大的。我几乎每天的专注和辛劳,唤回了我对机械设计基础课的重新的认识,对二级齿轮减速器结构的深刻理解。

机械设计课程设计是机械课程中一个重要的环节通过了两周的课程设计使我从各个方面都受到了机械设计的训练,对机械的有关各个零部件有机的结合在一起得到了深刻的认识。 课程设计运用到了很多知识,例如将理论力学,材料力学,机械设计,机械原理,互换性与测量技术等,是我对以前学习的知识有了更深刻的体会。

通过设计,基本掌握了运用绘图软件制图的方法与思路,对计算机绘图方法有了进一步的加深,基本能绘制一些工程上的图。 在设计的过程中,培养了我综合应用机械设计课程及其他课程的理论知识和应用生产实际知识解决工程实际问题的能力,在设计的过程中还培养出了我们的团队精神,大家共同解决了许多个人无法解决的问题,在这些过程中我们深刻地认识到了自己在知识的理解和接受应用方面的不足,在今后的学习过程中我们会更加努力和团结

我们这次机械设计课程设计是做《带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器》。在两个星期的设计过程中,让我明白一个简单机械设计的过程,知道一个设计所必须要准备些什么,要怎样去安排工作,并学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律;也通过课程设计实践,培养了我综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力;学会怎样去进行机械设计计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范。还有就是激发了我的学习兴趣,能起到一种激励奋斗的作用,让我更加对课堂所学内容的更加理解和掌握。

这次机械课程设计中,我遇到了很多问题,但同学讨论和老师 指导起到了很大的作用,这就是团队的精神。自己在设计中所遇到的困难,让我明白要做好一个机械设计是一件不容易的事,必须有丰富的知识面和实践经验,还必须有一个好的导师。设计让我感到学习设计的紧张,能看到同学间的奋斗努力,能让大家很好地回顾以前所学习的理论知识,也明白只有在学习理论基础上才能做设计,让我以后更加注重理论的学习并回到实践中去。还这次自己没有很好地把握设计时间的分配,前面传动方案设计和传动件设计时间太长,而在装配草图设计、装配工作图设计时间太紧,还有就是在装配草图设计中遇到一些尺寸不是很确定,而减慢了AutoCAD工程制图的速度,这也很好让我们更加掌握AutoCAD工程制图的操作。这是自己设计思维不太严谨,没有很好地熟悉一些理论知识,由于没把握好时间,在设计方面我们没有经验,理论知识学的不牢固,在设计中难免会出现问题,如:在选择计算标准间是可能会出现误差,如果是联系紧密或者循序渐进的计算误差会更大,在查表和计算上精度不够准确,在设计过程中自己也做了一些重复的计数,很多往往是一个参数所取不正确或没有太在意一些计数,而在尺寸计算校核才发现问题,而白白花了重复工作的时间,但也能让我更加深刻一些设计的过程,积累了一些设计的经验,所以这次的设计存在许多缺点。我相信,通过这次的实践,能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作,有能力设计出结构更紧凑,传动更稳定精确的设备。

这次机械设计课程设计是我们一次进行的较长时间、较系统、较全面的工程设计能力训练,很好地提高了我们实践能力和运用综合能力的水平。我们可以通过设计,明白到学习的内容的目的,更加明确大学学习的目标方向,能激起学生学习激情,也让我们有学习的成就感,希望以后有更多合适实训教学安排。

第17篇:机械设计论文

新疆农业大学机械交通学院

课程论文

洗手液输出器 机械交通学院

班学

机械设计制造专

业 及其自动化 级 机制104 班

学姓

名 袁万杰 号

103731433

职指导教师 张学军 称

教授

2013年 5 月 27 日

摘要:随着社会的发展和进步,洗手液瓶的使用也越来越广泛,其挤压式瓶装的设计,更是得到了认可。本文通过对洗手液输出器的结构、原理、功用的描述,展现了洗手液输出器的设计过程及所包含的机械原理。

关键词:洗手液输出器;结构;原理;功能;设计过程

Hand washing liquid output device

ZHANG Yi Abstract: Along with the development and progre of the society, the use of hand washing liquid bottle more and more widely, the design of the extrusion type bottled, is recognized.This article through to hand sanitizer output device the structure, principle, function of the description, show the hand sanitizer output device design proce and contains mechanical theory.Keywords: hand sanitizer output device; structure; principle; function; design proce 前言

肥皂洗手后随着打开时间的延长,菌数增多,由于肥皂盒置于洗手池旁,能被水溅到,不易干燥,会滋生细菌。而洗手液为挤压式瓶装,表面干燥,干净,放置方便,不易污染,洗手效果较好,所以越来越得到大家的应推广使用。 本文旨在对洗手液输出器结构、原理、功用等方面的介绍,从而明确洗手液输出器的设计。 1 洗手液瓶的介绍

洗手液瓶是指在受热或其他前提下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料,环氧塑料等。它们具有耐热性高,受热不易变形等长处。缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料来进步其机械强度。

洗手液瓶起到两个作用,一是美观性,作为塑料瓶包装不可分割的一部分,小小的洗手液瓶可是起到了画龙点睛的作用。二是密封性,对内装物起到保护的作用,这也是瓶盖的基本功能。现今,既轻薄又易于开启的洗手液瓶应用于饮料包装中方便了消费者,同时也加快了饮料业的发展。 2 洗手液输出器设计来源

洗手液输液器的来源于水动抽水机的原理。抽水机机体下部的进水管插入水中,抽水机是一个圆筒,筒内装一个可以上下滑动而且跟

筒壁紧密配合的活塞,筒底和活塞上各有一个只能向上开的活门v1和v2。使用时,若活塞向上移动,活门v2受到大气压的作用而关闭,因此活塞下面空气稀薄,气压小于外界的大气压。于是,低处的水受到大气压的作用推开活门v1进入筒内。当压下活塞时,筒底活门v1被水的压迫而关闭,水被阻不能向下流动,于是冲开活门v2向上,水进入筒的上部。再提起活塞时,活塞上面的水将活门v2关闭,水即从侧管流出,与此同时,井里的水又在大气压的作用下推开活门v1而进入圆筒中。这样,活塞不停地上下移动,水就从管口连续不断的流出。这种抽水机的结构简单,操作方便!左图为手动抽水机机构的原理图。

3 洗手液输出器设计原理方案

它的工作原理和活塞式抽水机原理相同。是利用活塞的移动来排出储液筒里的空气,造成内外气压差,而使液体在气压作用下上升从出液管里排出管外。当用手向下压出液管时,弹簧被压缩使得进液阀门(圆形的塑料球)向下关闭,同时由于活塞向下移动,而此时排气阀门(活塞下面的小孔)被打开,储液筒里的液体从出液管流出管外;当用松开时,弹簧恢复原来的自然状态,使得活塞向上移动,排气阀门关闭,进液阀门打开,在外界大气压的作用下,液体从导液管通过进液阀门进入到储液筒。这样活塞在圆筒中上下往复运动,不断地把液体吸出瓶外。

洗手液输出器中有个按压式吸液机构(如图1),它主要由导液管、进液阀门、弹簧、排气阀门、活塞、出液管、储液筒等组成。

4 洗手液输出器的功能分析 4.1 洗手液输出器的各功能分析

(1)排气功能:需要实现按钮按下时,空气柱的空气排出,同时要保证瓶内液体不会外流;

(2)排液功能:需要实现松开按钮时,空气柱变大,形成压强差,液体从出液管被排出 4.2 洗手液输出器工作流程图

按下按钮时,排气阀门打开,弹簧被压缩,空气柱变小;松开按钮时,进液阀打开,弹簧回弹,产生压强差,液体从出液管输出。

其具体流程如下:按下按钮→排气阀门打开,气体流出→弹簧被压缩→空气柱变小→松开按钮→进液阀打开→弹簧回弹→产生压强差→液体从液管流出

4.3 洗手液输出器结构组成

洗手液瓶中有个按压式吸液机构(如右图),它主要由导液管、进液阀门、弹簧、排气阀门、活塞、出液管、储液筒等组成。

其中一个小零件弹簧,它的作用是让中间的压水管能够往复工作,不然按下去它不弹起来了

如下图,按压时,管子体积变小,液体被挤出,由于红色部分的作用,使得管子内的液体无法被挤入洗手液瓶子内,从而被挤出;而松开后,由于弹簧的弹力,管子空间变大,瓶子中的液体被从下端吸入管子内,反复如此,反复使用。而对图中红色部分的密封性,也有一定要求。

5 洗手液输出器设计参考

5.1 洗手液输液器按钮的设计

5.2 洗手液输出器按式吸液结构的设计

(1)弹簧和套筒结构的设计

(2)吸液结构中壁腔的设计

(3)洗手液输液器进液吸管的结构的设计

(4)吸液结构的整体结构设计

6 总结

洗手液瓶的使用,已经得到了越来越大的推广。而本文则通过对洗手液输出器的结构、原理、功用的描述,让我们了解了洗手液输出器的设计过程及所包含的机械原理,这对我们对洗手液输出器的机械化有了更清楚的认识,对机械生产在生活中的应用也有了感触。

参考文献:

[1] 巩云鹏、田万禄等主编.机械设计课程设计沈阳:东北大学出版社 2000 [2] 孙志礼,冷兴聚,魏严刚等主编.机械设计.沈阳:东北大学出版社 2000 [3] 刘鸿文主编.材料力学.北京:高等教育出版社1991 [4] 哈尔滨工业大学理论力学教研组编.理论力学.北京:高等教育出版社 1997 [5] 大连理工大学工程画教研室编.机械制图.北京:高等教育出版社 1993 [6] 孙 桓,陈作模主编.机械原理.北京:高等教育出版社 2000 [7] 高泽远,王 金主编.机械设计基础课程设计.沈阳:东北工学院出版社 1987

第18篇:机械设计试验报告

请分别用三张实验报告纸抄写!第10周周五交到各班学习委员,过期不侯!另将轴系结构图一并交上,每人一份,图

上要标明尺寸!

请学习委员将实验报告按学号排好交给我!

实验一机械零件认识实验

一、实验目的

1.初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。

2.了解各种标准零件的结构形式及相关的国家标准。

3.了解各种传动的特点及应用。

4.了解各种常用的润滑剂及相关的国家标准。

5.增强对各种零部的结构及机器的感性认识。

二、实验方法

通过对实验指导书的学习及机械零件模型的展示,实验教学人员的介绍,答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件,使理论与实际对应起来,从而增强同学对机械零件的感性认识。并通过展示的机械设备、机器模型等,使学生们清楚知道机器的基本组成要素—机械零件。

三、实验内容

(一)螺纹联接

螺纹联接是利用螺纹零件工作的,主要用作紧固零件。基本要求是保证联接强度及联接可靠性,同学们应了解如下内容:

1.螺纹的种类; 2.螺纹联接的基本类型;

3.螺纹联接的防松;4.提高螺纹联接强度的措施。

在掌握上述内容,通过参观螺纹联接模型,同学应区分出:①什么是普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹;②能认识什么是普通螺纹、双头螺纹、螺钉及紧定螺钉联接;③能认识摩擦防松与机械防松的零件;④了解联接螺栓的光杆部分做得比较细的原因是什么等问题。

(二)标准联接零件

标准联接零件一般是由专业企业按国标(GB)成批生产,供应市场的零件。这类零件的结构形式和尺寸都已标准化,设计时可根据有关标准选用。通过实验学生们要能区分螺栓与螺钉;能了解各种标准化零件的结构特点,使用情况;了解各类零件有那些标准代号,以提高学生们对标准化意识。

1.螺栓; 2.螺钉;3.螺母;4.垫圈;5.挡圈。

(三)键、花键及销联接

1.键联接;2.花键联接;3.销联接

以上几种联接,通过展柜的参观同学们要仔细观察其结构,使用场合,并能

分清和认识以上各类零件。

(四)机械传动

机械传动有螺旋传动、带传动、链传动、齿传动及蜗杆传动等。各种传动都有不同的特点和使用范围,这些传动知识同学们在学习“机械设计”课程中都有要详细讲授。在这里主要通过实物观察,增加同学们对各种机械传动知识的感性认识,为今后理论学习及课程设计打下良好基础。

1.螺旋传动;2.带传动; 3.链传动; 4.齿轮传动; 5.蜗杆传动。

(五)轴系零、部件

1.轴承;2.轴

(六)弹簧

(七)润滑剂及密封

实验二轴系结构分析

一、实验目的

1.熟悉并掌握轴与轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系;

2.熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法;

3.了解轴承的类型、布置、安装及调整方法,以及润滑和密封方式。

二、实验设备及工具

1. 组合式轴系结构设计分析实验箱

该实验箱按照组合设计法,采用较少的零件,可以组合出尽可能多的轴系部件,以满足实验的要求。实验箱内有齿轮类、轴类、套筒类、端盖类、支座类、轴承类及联接件类等8类50多种零件,,提供了可组成圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系和蜗杆轴系三类轴系结构模型的成套零件。

2. 测量及绘图工具

300mm钢板尺、游标卡尺、铅笔、三角板等。

三、实验内容及要求

1.依据指导教师给每组指定实验内容(圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系或蜗杆轴系)观察组装后的轴系结构,绘制轴系部件的装配草图。

2.测量轴系的主要装配尺寸,分析并测绘轴系零件,绘制主要零件的结构草图。

四、实验步骤

1.提前预习,明确实验内容,复习轴的结构设计及轴承组合设计等与实验相关的教学内容;

2.观察与分析轴系结构的特点,绘制轴系装配示意图或结构草图;

3. 测量轴系主要装配尺寸(如支承跨距);

4. 对轴系部件进行拆解,观察和分析轴系各零件的结构,对其主要的结构尺寸进行测量(支座不用测量)。

5. 根据装配草图和测量数据,绘制轴系部件装配图。

6.装配轴系部件使其恢复原状。

实验三轴系结构设计

一、实验目的

熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法。

二、实验设备及工具

1. 组合式轴系结构设计分析实验箱

实验箱提供了可组成减速器圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系和蜗杆轴系三类轴系结构模型的成套零件(详见实验中的设备介绍)。

2.测量及绘图工具

300mm钢板尺、游标卡尺、铅笔、三角板等。

三、实验内容及要求

1、进行轴的结构设计与滚动轴承组合设计

每组学生进行轴系结构设计,解决轴承类型选择,轴上零件定位、固定,轴承安装与调节、润滑及密封等问题。

2.绘制轴系结构装配图。

3.每人编写实验报告一份。

四、实验步骤

1.明确实验内容,理解设计要求;

2.复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法;

3.构思轴系结构方案

1)根据齿轮类型选择滚动轴承型号;

2)确定支承轴向固定方式(两端固定:一端固定、一端游动);

3)根据齿轮圆周速度(高、中、低)确定轴承润滑方式(脂润滑、油润滑);

4)选择端盖形式(凸缘式、嵌入式)并考虑透盖处密封方式(毡圈、皮碗、油沟);

5)考虑轴上零件的定位与固定,轴承间隙调整等问题;

6)绘制轴系结构方案示意图

4.组装轴系部件

根据轴系结构方案,从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件,检查所设计组装的轴系结构是否正确。

5.绘制轴系结构草图。

6.测量零件结构尺寸(支座不用测量),并作好记录。

7.将所有零件放人实验箱内的规定位置,交还所借工具

8.根据结构草图及测量数据,在3号图纸上用1:l比例绘制轴系结构装配图,要求装配关系表达正确,注明必要尺寸(如支承跨距、齿轮直径与宽度、主要配合尺寸),填写标题栏和明细表。

9.写出实验报告。

第19篇:机械设计实验报告

实验一机械零件认识实验

一、实验目的

1.初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。

2.了解各种标准零件的结构形式及相关的国家标准。

3.了解各种传动的特点及应用。

4.了解各种常用的润滑剂及相关的国家标准。

5.增强对各种零部的结构及机器的感性认识。

二、实验方法

通过对实验指导书的学习及机械零件模型的展示,实验教学人员的介绍,答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件,使理论与实际对应起来,从而增强同学对机械零件的感性认识。并通过展示的机械设备、机器模型等,使学生们清楚知道机器的基本组成要素—机械零件。

三、实验内容

(一)螺纹联接

螺纹联接是利用螺纹零件工作的,主要用作紧固零件。基本要求是保证联接强度及联接可靠性,同学们应了解如下内容:

1.螺纹的种类; 2.螺纹联接的基本类型;

3.螺纹联接的防松;4.提高螺纹联接强度的措施。

在掌握上述内容,通过参观螺纹联接模型,同学应区分出:①什么是普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹;②能认识什么是普通螺纹、双头螺纹、螺钉及紧定螺钉联接;③能认识摩擦防松与机械防松的零件;④了解联接螺栓的光杆部分做得比较细的原因是什么等问题。

(二)标准联接零件

标准联接零件一般是由专业企业按国标(GB)成批生产,供应市场的零件。这类零件的结构形式和尺寸都已标准化,设计时可根据有关标准选用。通过实验学生们要能区分螺栓与螺钉;能了解各种标准化零件的结构特点,使用情况;了解各类零件有那些标准代号,以提高学生们对标准化意识。

1.螺栓; 2.螺钉;3.螺母;4.垫圈;5.挡圈。

(三)键、花键及销联接

1.键联接;2.花键联接;3.销联接

以上几种联接,通过展柜的参观同学们要仔细观察其结构,使用场合,并能分清和认识以上各类零件。

(四)机械传动

机械传动有螺旋传动、带传动、链传动、齿传动及蜗杆传动等。各种传动都有不同的特点和使用范围,这些传动知识同学们在学习“机械设计”课程中都有

要详细讲授。在这里主要通过实物观察,增加同学们对各种机械传动知识的感性认识,为今后理论学习及课程设计打下良好基础。

1.螺旋传动;2.带传动; 3.链传动; 4.齿轮传动; 5.蜗杆传动。(五)轴系零、部件

1.轴承;2.轴 (六)弹簧

(七)润滑剂及密封

实验二轴承装置设计和分析

一、实验目的

了解轴承的类型、布置、安装及调整方法,以及润滑和密封方式。

二、实验设备及工具

1. 组合式轴系结构设计分析实验箱 2. 测量及绘图工具

300mm钢板尺、游标卡尺、铅笔、三角板等。

三、实验内容及要求

1.依据指导教师给每组指定实验内容(圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系或蜗杆轴系)观察组装后的轴系结构,绘制轴系部件的装配草图。

2.测量轴系的主要装配尺寸,分析并测绘轴系零件,绘制主要零件的结构草图。

四、实验步骤

1.明确实验内容,理解设计要求;

2.复习有关轴承组合设计的内容与方法;3.构思轴承装置设计方案

1)根据齿轮类型选择滚动轴承型号;

2)确定支承轴向固定方式(两端固定:一端固定、一端游动);

3)根据齿轮圆周速度(高、中、低)确定轴承润滑方式(脂润滑、油润滑);

4)选择端盖形式(凸缘式、嵌入式)并考虑透盖处密封方式(毡圈、皮碗、油沟);5)考虑轴上零件的定位与固定,轴承间隙调整等问题;4.组装轴系部件

根据轴承装置设计方案,从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件,检查所设计组装的轴系结构是否正确。

5.绘制轴承装置结构草图。

6.测量零件结构尺寸(支座不用测量),并作好记录。 7.将所有零件放人实验箱内的规定位置,交还所借工具

8.根据结构草图及测量数据,在3号图纸上用1:l比例绘制轴系结构装配图,要求装配关系表达正确,注明必要尺寸(如支承跨距、齿轮直径与宽度、主要配合尺寸),填写标题栏和明细表。

9.写出实验报告。

实验三轴系结构设计和分析

一、实验目的

1.熟悉并掌握轴与轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系;2.熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法;

3.熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计基本方法

二、实验设备及工具

1. 组合式轴系结构设计分析实验箱

实验箱提供了可组成减速器圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系和蜗杆轴系三类轴系结构模型的成套零件(详见实验中的设备介绍)。

2.测量及绘图工具

300mm钢板尺、游标卡尺、铅笔、三角板等。

三、实验内容及要求

1.依据指导教师给每组指定实验内容(圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系或蜗杆轴系)观察组装后的轴系结构,绘制轴系部件的装配草图。

2.测量轴系的主要装配尺寸,分析并测绘轴系零件,绘制主要零件的结构草图。3.每人编写实验报告一份。

四、实验步骤

1.明确实验内容,理解设计要求;2.复习有关轴的结构设计内容与方法;

3.对轴系部件进行拆解,观察和分析轴系各零件的结构,对其主要的结构尺寸进行测量(支座不用测量)。

4. 根据装配草图和测量数据,绘制轴系部件装配图。 5.装配轴系部件使其恢复原状。

第20篇:机械设计基础

机械设计基础》考试大纲

一、考试的性质与地位

《机械设计基础》是高等工科院校机械类专业的一门重要技术基础课,它在教学计划中起着承先启后的桥梁作用,为学生学习后续的专业课打下必要的基础。它不仅具有较强的理论性,同时具有较强的实用性。它在培养机械类工程技术人才的全过程中,具有培养学生的工程意识,增强学生的机械理论基础,提高学生对机械技术工作的适应性,培养其开发创新能力的重要作用。本课程的目标在于培养学生掌握机械设计的基本知识、基本理论和基本方法;培养学生具备机械设计中的一般通用零部件设计方法的能力,为后继专业课程学习和今后从事设计工作打下坚实的基础。

二、考试内容 (一)绪论

1.了解本课程的研究对象及本课程在教学中的地位。 2.掌握机器、机构、构件、零件等基本概念。 3.了解对机械设计的基本要求。 (二)平面机构的运动简图及自由度 1.掌握运动副的概念及分类。 2.能够绘制简单的机构运动简图。 3.掌握机构自由度的计算。 (三)平面连杆机构

1.了解平面连杆机构的基本类型、特点及应用。 2.掌握铰链四杆机构基本类型的判别。

3.掌握四杆机构基本特性及四杆机构的设计方法。 (四)凸轮机构

1.了解凸轮机构的类型和应用。

2.熟悉凸轮从动件常用运动规律,了解其特性及应用场合。 3.掌握图解法设计凸轮轮廓的方法。 4.熟悉凸轮机构基本尺寸的确定原则。 (五) 螺纹联接

1.了解螺纹的形成、分类、主要参数、特点和应用。 2.掌握螺纹联接的主要类型和预紧、防松的原理和方法。 3.掌握螺纹联接的强度计算。 4.了解提高螺栓联接强度的措施。 (六)带传动 1.了解带传动的工作原理、特点和应用,了解V带的规格、带轮结构、带传动张紧的目的及张紧装置。

2.掌握带传动的受力分析及带的应力分析。 3.掌握带传动的弹性滑动和打滑的概念。

4.掌握带传动的失效形式和计算准则,掌握带传动设计中主要参数的选择原则。会设计普通V带传动。 (七)齿轮传动

1.了解齿轮传动的类型、特点及应用。 2.掌握齿廓啮合基本定律。 3.熟悉渐开线的性质。

4.熟练掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算。

5.掌握渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件、连续传动条件和无侧隙啮合等概念。 6.了解渐开线的切齿原理,了解根切、最少齿数及变位齿轮的概念。

7.了解渐开线斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点,掌握其正确啮合条件。 8.理解斜齿轮各部分名称、重合度、当量齿数的概念,能计算渐开线正常齿标准斜齿圆柱齿轮的尺寸。

9.了解直齿圆锥齿轮的啮合特点。 10.掌握齿轮传动的五种失效形式。

11.掌握直齿轮、斜齿轮和锥齿轮的受力分析。

12.掌握直齿轮传动的接触疲劳强度计算和弯曲疲劳强度的计算准则及计算方法。 13.了解齿轮传动的结构。 (八)蜗杆传动

1.了解蜗杆传动的特点和类型。

2.掌握圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算。 3.了解蜗杆传动的失效形式,材料和结构。 4.熟练掌握蜗杆传动的受力分析。 5.了解蜗杆传动强度计算的特点。

6.了解蜗杆传动热平衡计算的目的,了解散热及冷却措施,了解传动的效率与润滑的关系。 (九)齿轮系

1.了解轮系的类型及应用。

2.熟练掌握定轴轮系、不太复杂的周转轮系及复合轮系的传动比计算,包括从动轮转向的判定方法。 (十) 轴和轴毂连接 1.了解轴的分类、应用。 2.了解轴的常见失效形式、对轴材料的基本要求,轴的材料及热处理的选用。 3.掌握轴的结构设计方法,能识别和改正不符合基本要求的错误结构。 4.掌握轴的强度计算方法。

5.了解轴的刚度计算及轴的临界转速概念。

6.熟悉轴毂连接的几种形式及应用;掌握平键的选用及设计方法。 (十一)滚动轴承

1.了解滚动轴承的基本类型、特点和应用。

2.掌握滚动轴承代号的表示方法,记住其公差等级代号和基本代号的意义。 3.了解滚动轴承的主要失效形式和计算准则。 4.熟练掌握滚动轴承寿命计算的方法。 5.掌握滚动轴承组合设计方法。

三、试 卷 结 构

1、考试总分:150分

2、考试时间:120分钟

3、试题难易比例:

较容易题 约40% 中等难度题 约50% 较难题 约10%

四、建议使用教材与参考书 教材:

陈立德,机械设计基础.北京:高等教育出版社,2003年 参考书:

1、潘骏 等主编.机械设计基础.南京:南京大学出版社,2007

2、杨可帧,程光蕴.机械设计基础(第3版).北京:高等教育出版社,1999

3、卢玉明.机械设计基础(第6版).北京:高等教育出版社,1998

4、董玉平,机械设计基础.北京:机械工业出版社,1998

机械设计岗位职责
《机械设计岗位职责.doc》
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