推荐第1篇：科视投影机的维护和保养
一．投影机使用中的十大注意事项
1.尽量使用投影机原装电缆，电线。2.投影机使用时要远离水或潮湿的地方
3.注意防尘，可在咨询专业人员后采取防尘措施，并定期清洗进风口处的滤尘网。烟尘微粒更容易吸附在光学系统中，因此在投影机使用环境中一定要严禁吸烟。
4.投影机使用需远离热源，注意通风散热。匆将投影机底部及后部的通风口堵住。不要将投影机放在软件的支持物（如沙发、床的）上，以保通风顺畅。 5.注意电源电压的标称值，机器的地线和电源极性。
6.用户不可自行维修和打开机体，内部电缆零件更换尽量使用原配件。7.投影机不是用时，必须切断电源。
8.投影机使用时，如发现异常情况，先拔掉电源。
9.注意使用后，先使投影机冷却。关机时，按下投影机或遥控器的电源开关后，一定要等带
2、3分钟；至风扇停止转动，在切断电源。在风扇停止转动之前，切忌移动投影机。 10.机器的移动要十分注意，轻拿轻放，运输注意包装、防震。强烈的冲撞、震动可能造成光学系统中透镜、反射镜的位移、变形或损坏，影响图象投影效果。变焦镜头在冲击下会使轨道损坏，造成镜头卡死，甚至镜头破裂无法使用。
二.投影机使用和保养技巧
1、理通风过滤器
为了保证投影机的正常工作，定时的检查和保养是必不可少的。清理通风过滤器就是其中的一项重要工作。投影机的机壳上一般都有开槽或开口，这是用于投影机通风的设计，空气的入口设有空气过滤器，投影机工作时，用来过滤灰尘和污染物，使用较长时间后，过滤器上、开槽缝隙会积聚尘埃，为保证机器正常运行，需定期使用吸尘器吸一吸开口处，机器工作时，不要有物体挡住通风风扇。
清理通风过滤器对用于吊装的投影机保养尤其重要，工程安装以及后来的用户使用时，要特注意防尘。
光路清尘千万记住此工作比较繁琐，需找专业的公司做此工作，请勿随意操作
2、投影机的吊装使用
多数投影机都具备画面倒置功能，这种功能使得投影机可以吊装在房屋顶部使用。在吊装工程中，以下几点应特别注意： *计算投影机与屏幕之间的距离（以屏幕大小确定） *墙面悬挂的屏幕上边沿应与吊装投影机头在同一水平线。 *投影机镜头中心点与投影屏幕中心点在同一垂直线上。 *选择尺寸合适的安装吊架
*安装固定用的螺丝、螺栓拧紧到位。 *调整安装后投影画面的梯形。
*安装使用后，保证关闭电源（真实关闭而不指用遥控器关闭） *吊顶安装的投影机，要保证房间上部空间的通风散热。
3、如何保养灯泡
灯泡的投影机中的一种重要耗材，它的价格比较昂贵，而且在使用过程中容易损坏，因此我们在这里提出若干建议，希望对保护灯泡，延长使用寿命有所帮助。
*(1)关机后再次开机间隔应在5分钟以上：
因为投影机的供电电源采用了比例脉宽调制的方法对市电进行降压和稳压、稳功率处理。而在处理这些环节时，投影机电源使用的功率开关与变压器都会工作在较高的频率上，开关管在频繁地开关过程中会很自然地出现相当大的开关损耗，这些损耗就会转移成热量散发出来，从而使投影机内部的温度升高，再加上灯泡本身发出的热量聚集在投影机内部狭小的空间里，就会很容易使灯泡产生爆炸现象。此外频繁开关电源的话，还会对投影灯泡产生很大的电流冲击，投影灯泡也就会很容易损坏。为了避免这些灯泡的受损，尽量不要频繁地开关投影机，同时还要记住，在关闭投影机后要是想从新开机的话，就必须耐心等待5分钟左右。
*(2)投影环境不宜有强光和反光：
其实投影效果的好坏，和灯泡亮度环境光线都有很大的关系。因此，在室内投影时，关闭室内光源，光上窗帘，采用不反光的窗帘、墙面和天花板材料，都有助于在相同的灯泡亮度下获得更好的投影效果。
（3）确保电源的“同一性”：
为了防止灯泡发生爆炸或者出现工作功率不匹配的现象，投影机对其连接的电源规格也进行了严格的规定。用户在将投影机连接到电源插座上时，应注意电源电压的标称值，机器的地线和电源极性，并要注意接地。这是由于当投影机以信号源（如PC机）连接的是不同电源时，两零线之间可能存在较高的电位差。当用户带电插拔信号线或其它的电路时，会在插头插座之间发生打火现象，损坏信号输入电路，不断有可能会使灯泡不能正常工作，而且还有可能损坏投影机，严重的话还能引起火灾事故。因此，我们最好使用随即附带附带的电源线，同时保证以电源线相连的插座要接地可靠。
*(4)开关电源注意先后顺序：
因为投影机供电电源部分负担着给投影机内部电路电路部分和投影机灯泡供电的任务，要是不按照正确顺序关闭投影机电源的话，那么灯泡可能会和投影机的电路部分的电源一起关闭，投影机内部的风扇电源也会随之停止工作，这样灯泡以及投影机在工作过程中产生的大量热量不能及时通过风扇排除出来，很有可能会导致灯泡爆炸。不少刚刚开始接触投影机的用户，往往很随意地频繁开关投影机，其实投影机对其电源的打开和关闭是严格规定的，否则可能损坏灯泡和投影机的。通常情况下，我们在打开投影机时，应该首先接通电源，在持续按住投影机控制面板中的LAMP指示灯，知道出现的绿灯不闪烁为止。关机时不能直接断掉电源，而应该先持续按住LAMP指示灯直到绿灯不闪、投影机散热风扇停止转动为止，最后在切断电源。因此正确开关的投影机的电源对灯泡的寿命以及投影机内部配件的寿命影响很大。
*(5)每次工作不超过4小时：
要是投影灯泡长时间工作的话，投影机内部的成象系统可能会散发出大量热量，这些热量就会导致投影机内部的温度快速增大，由于投影机灯泡内壁的石英在高温条件下会产生失透现象，从而出现白色斑点，所以失透处大量阻挡光线，使该局部区域异常升高，进而引起失透区域进一步的扩大，从而使亮度迅速衰减，并且很可能导致灯泡爆炸。因此，尽量我们一定要注意让投影机每次工作的持续时间不能超过4小时。
推荐第2篇：医院信息科硬件维护及保养
医院信息科硬件维护及保养
一、信息系统硬件维修管理制度
1、以保证医院计算机系统的正常运行和使用，维护医院正常的医疗秩序，促进医院计算机的应用和发展为目标。
2、建立预防性保养维修制度。维修区域负责人员定期对其区域内的计算机及打印设备进行每月一次巡查，发现问题及时处理。
3、使用部门对计算机及外设有保管的义务，防止失窃。
4、要求使用部门采取必要措施，确保计算机及外设始终处于整洁和良好的状态。
5、对于关键的计算机设备应配备不间断电源。
6、当计算机及外设发生故障时，使用部门及时报修。区域负责人接到报修电话后，通知维修人员赶赴现场予以维修。若设备处于保修期，应及早与厂家联系进行保修；若在保修期外，则购相应零配件修复或送厂家维修；若维修周期较长，则先用备用机顶替，然后再进行维修。维修完成后请使用部门填写维修单并确认。
7、硬件维护人员在拆卸计算机时，应采取必要的防静电措施。硬件维护人员在作业完成后，必须将所拆卸的设备复原。
8、待修设备必须挂待修标签，注明使用部门、房号、故障原因、经办人、维修日期。当维修完成返回给使用部门时，摘除待修标签，同时收回备用机。
9、备用机有专人负责管理。若需要出借备用机，则必须登记，包括借用部门、房号、借用日期、经办人签字。当收回备用机时，则注销出借记录。
10、送厂家维修的设备有专人负责记录，包括使用部门、房号、送修日期、厂家。当设备维修好返回时，则注销送修记录。
11、信息管理部应建立基本的零配件库，以保证维修需要。零配件有专人负责采购，坚持质量优良、价格合理的采购原则，在保证质量的前提下，最大限度为医院节约。
12、医院计算机用户必须同时遵守“计算机网络安全管理制度”，保证网络和数据安全。
二、信息系统硬件维修报修流程
1、使用人员发现故障时报告信息管理部，电话：610453；
2、接电话的人员及时记录报告时间、内容和报告科室与报告人姓名。
3、现场维修人员应及时到现场或约定时间到现场。
4、现场处理和修复；并填写联系单，联系单上应写明设备编号和问题所在，更换的部件等内容。
5、30分钟内不能修复的，应立即使用备用设备进行替换。
6、故障设备带回科室进行维修，修复后将备用设备换回。
三、信息系统硬件维修外送修理流程
1、本科不能修理，需要外送检修的，填写外送检修单；应有替换设备，科室联系单上应写明设备编号和问题所在，替换设备编号，外送维修公司名。
2、建立外送维修登记本，记录内容：设备使用科室、设备编号、报修日期、故障原因；维修商名称、更换部件名、修理费计、修理完成日期等。
四、信息系统硬件设备报废流程
1、经工程师检查设备因超过使用期或因严重毁损无法修复的可申请报废处理。
2、报废申请内容：设备使用科室、设备编号、报修日期、报废评估人、报废原因、报废审核人、评估日期等。
3、建立报废登记本。
4、报废登记内容：设备使用科室、设备编号、报修日期、报废评估人、报废原因、报废复核人、评估日期、审批领导。
五、医院计算机更换原则：
医院计算机更换及增加按下列原则：
1、使用时间满5年以上，并且操作软件运行速度明显减慢；
2、使用时间未满5年，运行速度减慢，无法加内存；
3、使用超过3年，电脑损坏无法修理或修理费用超过1000元；
4、使用未满2年，因业务科室软件系统的要求，不能满足运行要求，经医院领导批准更新；
5、新任医院中层干部工作岗位需要增设电脑设备，经领导批准；
6、因医院信息化发展需要或科室业务发展需求，经医院领导批准，需配置新电脑的。
六、新装电话工作流程：
1、申请科室填写审批表，报财务总监审批。
2、信息管理部收到核准后的审批表，分配好院内短号，3天内传真至中国电信。
3、电信开通后，2天内调整电话线路，开通电话。
4、开通后将电话资料通报总机。
七、开通因特网管理流程
1、申请科室按照豫医[2006]41号文件，填写审批表，报院长审批。
2、信息管理部收到核准后的审批表，3日内调整网络设置，开通因特网。
推荐第3篇：维护保养合同
甲方：（以下简称甲方）
地址：
乙方：（以下简称乙方）
地址：
电话：
日期：xxxx年xx月xx日
-----------为了使甲方以上地点的中央空调机组运转正常，达到较好的制冷效果，现甲方委托乙方对空调主机进行日常维护保养。为明确双方的责任和权利，经双方协商达成如下协议：
一、维护保养设备：
“开利” 螺杆式冷水机组三台
型号：
二、工作内容：本合同包括每年一次，每
月。乙方提供以上设备24小时的紧急抢修服务，并在故障处理完毕后的两天内提供一份详细的故障分析及处理报告(有关维护保养工作内容请参考合同附件)。
三、维护保养费用及支付方式：
1、以上设备每年维护保养费为人民币正(￥.00)。
2、分两期付款：合同签订后七天内先付% (即￥.00)，
余款%(￥0)于保养期满一年后七天内一次付
清。
四、乙方责任：
1、选派合格的专业工程技术人员按中央空调主机维护保养要求完成维护保养工作；工作人员应购买人身、财产保险，其保险费用及住宿由乙方负责。
2、乙方应以优惠价格供应“开利”原厂零配件及其他维护保养用材料给甲方。
3、指导甲方技术操作人员掌握中央空调主机的相关操作技术，以使各设备保持
在最佳的运行状态。
4、对特发性的机组故障，乙方应在接到通知后三个小时内赶到现场进行维修工
作并排除故障，如需要更换零配件时，以书面形式向甲方提供一份机组的维
修报价，在征得甲方同意后尽快完成维修工作。
5、乙方未能及时处理紧急维修的，甲方有权要求乙方改正。再次出现延迟维
修的，甲方有权解除合同。造成甲方其他损失的，甲方还有权要求乙方赔
偿。
6、乙方按本合同约定履行各项保养义务，确保设备处于安全运行状态；对于
存在的安全隐患，乙方有义务在第一时间告知甲方并提出防范建议；如因
乙方检修不及时或保养不到位等，引发或可能引发的设备损坏、消防及人
身伤害等安全事故的，一切责任及赔偿（包括对甲方、乙方及第三方的责
任及赔偿）全部由乙方负责。
五、甲方责任：
1、按时支付合同工程款给乙方。如未能按合同约定的时间付款，逾期每天按
千分之五支付滞纳金给乙方。
2、安排有关人员现场配合乙方，且允许乙方在不影响甲方工作的前提下使用现场
适用的设施、设备及工具(如梯子、水管、钻床及抽排装置等)。
3、加强中央空调机组操作及维护人员培训，严格遵守操作规程，及时准确地记
录及报告机组故障情况给乙方。
4、未经双方同意，任何人士不得擅自拆卸机组零件及对机组进行维修工作。
5、空调机房必须提供足够的照明和消防设施。
六、合同期限： 本合同有效期为壹年，从二○起至二○
日止生效。在此期间双方不能随意终止合同；保养期满后由双方
协商方可另行签订合同。
七、其它条款：
1、本合同不包括压缩机之更换及大修等工作，以及各种零配件等。
2、其它未尽事宜，待双方协商解决。
3、本合同一式二份，甲乙双方各执一份，双方签字盖章后生效，并具有同等
的法律效力。
甲方：乙方：
代表：代表：
日期：
开 户银行：
帐号：
日期： 开户银行：帐号：
附页 螺杆式机组维护保养工作内容
机组运行期间的检查
一、运行时间起动前的准备工作和检查
供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：
1、检查制冷剂液是否在正常位置；
2、检查油槽、油温及油量；
3、检查和测试所有运行控制和安全控制功能；
4、检查机组控制线路及保养装置；
5、检查电脑控制中心的设定值及显示屏的操作情况；
6、起动机组，检查运行状态并记录机组运行参数；
7、提交检查保养报告一份。
二、运行期间的维护保养工作
机组运行期间乙方提供每月一次机组保养检查工作，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠：
1、检查冷水机组，调整安全控制装置；
2、检查机组满负荷时冷媒的压力及温度；
3、检查油位和制冷剂液位；
4、检查润滑系统压力及温度；
5、检查回油系统是否正常；
6、检查电机和启动器的运行；
7、记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；
8、提交保养报告一份。
三、年终设备停机检查和预防性保养：
停机期间，年终进行下列各项检查，以便能正常评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行做好准备：
1、检查压缩机一电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：
(1)、记录电压；
(2)、用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；
(3)、系统进行检漏；
(4)、检查确认开式电机驱动装置的定位；
(5)、检查联轴器；
(6)、检查密封情况；
(7)、检查滑阀的运行情况，进行必要的调整。
2、检查压缩机润滑油系统的下列各项：
(1)、根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；
(2)、检查加热器和恒温器；
(3)、检查所有其它的润滑油系统部件，包括油冷却器、油过滤器和电磁阀等。
3、执行下列各项操作，检查电机启动器：
(1)、清洗接触器或建议更换；
(2)、检查连接机构；
(3)、空载运行启动器(或在启动前)，检查状态指示灯。
4、检查控制面板，确定下列各项：
(1)、检查显示数据的精度和设定值。
5、检查冷凝器、蒸发器的下列各项：
(1)、检查水流开关的控制情况；
(2)、根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理。
6、检查系统的下列各项：
(1)、进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理；
(2)、按要求补充制冷剂；
(3)、记录视液镜的状态；
(4)、检查制冷循环，确认处于正常平衡状态；
(5)、提交年终保养报告一份。
推荐第4篇：维护保养承诺书
服务承诺书
经过对项目现场消防设施状况的了解，我公司对 的所有内容和要求完全理解，愿意按自己的方案及报价承包该项目的全部维护保养工程，并保证履行我们承诺的所有条款。承诺如下：
1、所有的维保工作将严格按照国家有消防规范执行，所有的维保和维修工作验收标准同样按规范标准和《规定》执行。所有与维保工作有关的检测试验仪器、机械、工器具均由我公司自带，所有与维保工作有关的辅助材料均由我公司提供。
2、在维保过程中严格遵守业主各项规章制度和安全管理规范，遵守业主对外包企业的要求，并郑重承诺本单位从事维保的人员在贵单位的任何所作所为均由本公司承担相应的法律责任。维护人员凡任何违反安全操作规程所造成的事故，均由本公司承担责任。
3、如果需对消防系统进行全面检修和测试，我公司承诺将在业主规定的时间内完成（指检测、测试、运行自检合格包括业主验收）。
4、维保内容严格按维保方案进行，不得有任何减少项目的行为。
5、日常维护电话为24小时不间断服务，维护工作人员接到电话在4小时内到达现场，并专设1名工程师进行跟踪服务。
6、我公司有一套完整、有效的质保体系，同时在维护保养过程中公司派技术人员项目现场监督维护保养工作人员严格按照国家有关规范进行维保，有效在保证维保质量。
7、在维护保养过程中搞好与甲方管理人员之间的配合协调，公司设1名项目负责人负责与业主有关人员的联络。
8、维护和检修将严格按《湖南省建筑消防设施使用维护管理规定》的内容进行，对各消防系统将按计划定期进行检查、维保。进行自检测，并出具检查报告。
9、定期系统检查，对系统进行抽查，并提供维保报告。
推荐第5篇：保养维护协议
打印机维修保养协议
甲方：
乙方：
签订地点：
打印机维修保养协议
甲方：
乙方：
一、总则
甲、乙双方本着平等、互利互惠的原则，经充分协商，就甲方所拥有的打印机维修保养事宜，订立本协议。
二、本协议服务费总金额为人民币元，
人民币（小写）元。协议期限：本协议的有效期为壹年：自月日至
三、维修及服务内容
维修保养服务包括：
1、检查外部设备场地环境
2、检查打印机的打印记录及错误记录
3、检查打印机设置是否正确合理
4、运行诊断程序测试各部分子系统（如进纸系统、电器系统等）
5、清洁保养服务技术指导和建议
6、打印机故障诊断维修
四、响应时间
1、用户可以在乙方办公时间内，通过电话联络乙方专业人员即时作电话诊断，深度咨询并解决问题。
2、当电话诊断不能解决问题时，乙方在接到甲方维修要求后将
安排技术人员在4小时内上门对需要维修的机器进行免费维修保养（如需换部件，100元以内免费，100元以上部件费需另计）。
3、甲方故障通知后，乙方要在标准时间内上门提供维修，如有
特殊情况，乙方应及时通知甲方并协商解决。
4、更换部件可能会影响办公设备的功能及性能，乙方要在甲方
协商认同后进行。
5、乙方为甲方更换的部件在保修期内非人为损坏，乙方须为甲
方免费更换、维修。如属于甲方人为损坏或使用不当时，部件费用由甲方负责（部件保修期为：从更换此部件起三个月止。注：耗材如硒鼓、墨盒、碳粉等不属此范围）。
五、争议处理
1、在执行本协议的过程中，如发生与协议有关的争议，双方应
依照本协议并本着相互理解，友好合作的原则协商解决。
2、在争议的处理过程中，除正在协商的部分外，协议的其他部
分应继续照章执行。
3、当甲乙双方均承认阅读过本协议，并同意本协议为双方的所
有协议与约定的全部记载，未经双方书面同意，任何一方不得以口头或书面建议对本协议进行变更。
六、乙方下列情况不予保修
1、其它特殊情况，如火灾，水灾，地震以及在客户搬运等过程
中造成的损害。
2、自行拆卸，维修的损害。
七、生效
本合同一式两份，双方各执一份，经双方代表签字盖章。
甲方：
地 址：
电话：
传真：
邮编：
代表：
（盖章）
年月日乙方：地址：电话：传真：邮编：代表：（盖章）年月日
推荐第6篇：起重机械保养、维护
佳和建筑工程有限公司起重设备定期检查、维护制度
1、目的
为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2、范围
2.1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。
2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
3、职责
特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。
4、定期报检制度
4.1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
4.2起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由特种设备安全管理人员向特别设备检验检测机构申请检验。
4.3起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
4.4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。
配合现场检验制度(起重机械)
一、现场检验前需要准备的技术资料：
1、制造相关资料：
①装箱单;②产品合格证(特殊起重机的相应部件应有相应合格证);③总图，电器原理图，电气布线图;④主要零部件易损件图;⑤安装使用维护保养说明书;⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求;⑦必要时应提供的型式试验报告。
2、安装相关资料：
①必要时应提供承重基础的验收或证明文件;②完整规范的自检报告;③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。
3、改造(大修)相关资料：
①改造(大修)清单及参照标准;②改造部分的计算书或依据;③改造(大修)更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求;④规定格式的自检报告;⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。
4、提供上一检验周期起重机检验报告;
5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。
二、应具备的现场条件：
1、清理起重机使用场所卫生，不应有与起重机械工作无关的物品和设备。
2、电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。
3、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物(40只砝码/吨)。
三、应配备的人员：
维保单位至少有2名专业人员(一名电气专业、一名机械专业)、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检验
使用登记制度(起重机械)
为了确保安全生产、文明施工，强化在用起重机械的安装使用登记管理，订立本制度。
一、使用的起重机械，应是由取得国家质检总局颁发的《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造的产品，且经过法定检验检测机构监督检验合格的产品。
二、起重机的安装须由取得省级以上质量技术监督部门颁发的特种设备(起重机械)安装、改造、维修许可证》单位进行，安装施工前须书面告知市级质量技术监督部门。
三、起重机械安装过程须经法定检验检测机构按安全技术规范要求进行监督检验合格。
四、起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内，应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用。
五、须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。
六、持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对起重机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真作好台班记录和交、接班记录。
七、上岗人员因玩忽职守，违章操作损坏了机械设备，或造成了安全事故和损失，应承担相应的经济和法律责任
推荐第7篇：压力容器维护保养
压力容器维护保养
压力容器是指盛装气体或液体,承载一定压力的密闭容器。作为工业生产过程中的一种常用容器,压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种特种设备。压力容器维护保养工作的目的,在于提高设备完好率,使压力容器能保持在完好状态下运行,提高使用效率,延长使用寿命,保证运行安全。
一、保持压力容器完好的防腐层工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器,常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀,如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层损坏,工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无损,要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时,应及时修补后才能继续使用。
二、消除产生化学腐蚀的因素有些压力容器的工作介质,只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀,要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如盛装氧气的压力容器,常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水,造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀,最好使氧气经过干燥,或者在容器运行过程中经常排放容器的积水。碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集,因此介质中含有稀碱液的压力容器,必须采取措施,消除有可能产生稀碱液浓缩的条件,如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。在压力容器运行过程中,要消灭压力容器的跑冒滴漏,跑冒滴漏不仅浪费原料和能源,污染工作环境,还常常造成压力容器设备的腐蚀,严重时还会引起容器损坏。
三、(1)加强压力容器在停用期间的维护对于长期或临时停用的压力容器,也应加强维护保养工作。实践证明,许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护而造成的。从某种意义上讲,一台停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的容器损坏更快,这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质的腐蚀,也受到大气的腐蚀作用。在大气中,未被水饱和的空气冷却至一定温度后,水蒸气将从空气中冷凝而汇集成水膜覆盖在压力容器表面。如果金属表面粗糙或表面附着有尘埃、污物,或者防腐层有破损等,水蒸气更容易在压力容器这些部位析出并聚集。空气中的氮、氧以及其他气体杂质和二氧化硫、氮氧化
合物、氯化氢等都能溶解于水膜中形成电解质溶液,因而具备了电化学腐蚀的条件。影响腐蚀的条件首先是大气温度和湿度,其次是空气中的杂质成分及其含量、压力容器壁材料的化学成分、容器壁表面粗糙程度和玷污情况等。另一方面,如果压力容器内部的介质对容器壁材料具有腐蚀性,停用时未清除干净而残留于压力容器内某些转角、连接部件或接管等间隙处,也将溶解在水膜中继续腐蚀压力容器壁。对于停用的压力容器维护保养措施是:必须将内部的介质排除干净。特别是腐蚀性介质,要经过排放、置换、清洗及吹干等技术处理。要注意防止容器内的死角积存腐蚀性介质。
(2)经常保持压力容器的干燥和洁净,防止大气腐蚀。科学实验证明,干燥的空气,对碳钢等铁合金一般不产生腐蚀,只有在潮湿的情况下(相对湿度超过60%) ,并且金属表面有灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时,腐蚀作用才开始进行。因此,为了减轻大气对停用压力容器外表面的腐蚀,应保持容器表面清洁,经常把散落在压力容器表面的尘土、灰渣及其他污垢擦洗干净,并保持压力容器及周围环境的干燥。
(3)压力容器外壁涂刷油漆,防止大气腐蚀,还要注意保温层下和压力容器支座处的防腐等。
四、压力容器安全装置的维护保养为防止压力容器因操作失误或发生意外超温超压事故,压力容器通常根据其工艺特性的需要装设有安全装置。安全装置的种类较多,要合理装设,其中安全阀和压力表是压力容器最常用的安全装置。要使安全装置经常处于完好状态,保持准确可靠,灵敏好用,必须在压力容器运行过程中加强安全装置的维护保养。
1.压力表维护保养压力表应保持洁净,表盘上的玻璃必须明亮清晰,使表内指针所指示的压力值清楚易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表要及时更换。装有排液、除尘装置的压力表,要定期进行排液或排放尘土。记录式压力表应按时更换记录纸和添加墨水。发现压力表(包括取压管)有故障时要及时处理,对压力表的指示值有怀疑时,应及时用标准表进行校核,不正确时应更换。压力表要定期校验,校验周期不低于6个月,校验后的压力表应贴上合格证并铅封。压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压
力表的允许误差。表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。封印损坏或超过校验有效期限。表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。压力表指针断裂或外壳腐蚀严重。其他影响压力表准确指示的缺陷。
2.安全阀维护保养安全阀经常保持洁净,防止阀体或弹簧等被油垢或脏物所粘满或锈蚀,防止安全阀的排放管被油垢或其他异物堵塞和冬季积水冻结。发现安全阀有渗漏迹象时,应及时进行更换或检修,禁止用增加载荷的方法(如加大弹簧的压缩量)来减除安全阀的泄漏。为了防止安全阀的阀瓣和阀座被气体中的油垢、水垢或结晶物等粘住或堵塞,用于空气、水蒸气以及带有黏性物质而排放时又不会造成危害的气体的安全阀,应定期作手提排气试验,试验时应缓慢操作,轻轻地将提升扳手(弹簧式安全阀)或重锤慢慢举起,听见阀内有气体排出声时即慢慢放下,不允许将提升扳手或重锤迅速提起又突然放下,以免阀瓣在阀座上剧烈震动,冲击损坏安全阀的密封面。排气试验后,如发现安全阀内有泄漏声,则可能是阀瓣倾斜,可以重复一次试验。安全阀手提排气试验的间隔期限可以根据气体介质的洁净程度来确定。安全阀必须实行定期校验,包括清洗、研磨和压力调整校正。安全阀的定期校验每年至少进行一次,拆卸进行校验有困难时应采取现场校验(在线校验)。安全阀校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗,校验工作应有详细记录,校验合格的安全阀应加装铅封。在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时,使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应到校验现场确认。安全阀有下列情况之一时,应停止使用并更换:安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。安全阀选型错误。安全阀在整个压力容器设备中所占价值和体积较小,容易被人们忽视,但安全阀作为压力容器的基本安全附件,在压力容器运行安全性和经济性方面起着重大作用,如果安全阀性能达不到运行要求,将给压力容器留下重大事故隐患,因此做好压力容器安全阀的维护保养工作尤为重要。
五、压力容器附件零件维护保养压力容器的附件零件必须保持齐全、完好无损。对于连接紧固件残缺不全的压力容器,禁止投入运行。国内曾经连续发生了多次卧式压力容器端盖飞出的重大爆炸事故,都是由于端盖法兰螺栓损坏引起的。这些压力容器由于频繁开闭端盖,螺栓数量多,每天开闭端盖装料和出料的次
数也多,操作人员常常是只装入部分紧固螺栓,在螺栓装入量不足,密封性差的情况下又往往把螺帽过分上紧,螺栓预紧载荷很大,以致在容器承压后法兰螺栓拆断,造成端盖飞出爆炸事故。因此对于压力容器的紧固螺栓等附件零件,在每次取下后,应首先进行清洗,然后进行外观检查,外观检查合格的紧固螺栓再进行磁粉或超声波无损检测,检测合格的紧固螺栓才能重复使用。
推荐第8篇：维护保养修订版
一、最佳维护实践
此处，“最佳实践”是指完成相关工作以获得最佳业绩的最好方法。维护策略可分为4种：
（1） 故障维护（事后维护）；
（2） 预防性维护（基于运行时间的维护）；
（3） 状态维护（基于状态的维护）；
（4） 主动性维护。
最佳的维护部门将会综合所有这些维护策略进行作业。设备的重要程度、冗余程度、生命周期成本分析都可以为其维护策略选择提供借鉴和指导。随着对设备使用历史了解的深入，会逐渐获得适宜的维护策略。当维护部门从“故障维护”策略转变为“状态维护”和“主动性维护”时，维护成本可降低为原来维护策略的1/3。主动性维护的关键是分析解决故障的根本原因。
二、故障原因分析
为防止故障和问题的重复出现，必须进行故障根本原因分析（RCFA）。然而遗憾的是，一般对维护部门的评判是以一个故障单元多久能够重新恢复运行为依据的。设备发生故障通常不是由一个原因引起的，通过深入分析，往往可以找出多个原因。发生故障的根本原因有：
（1） 物理性原因；
（2） 人为原因；
（3） 管理系统（潜在）原因。
在故障根本原因分析中，保存故障数据是极为重要的。例如，在更换故障泵之前，需要记录的数据包括故障前的运行数据（压力、温度、流量、水位等）、耦合连接状况、轴对中状况、轴摆动幅度、基础螺栓固定状况。同时，也需要对故障单元润滑油进行采样和分析。对故障部件进行物理性检查可以帮助判定故障发生的机制，例如疲劳、磨损、腐蚀和过载，这是发生故障的物理性原因。如果需要的话，大多数生产商可以提供故障诊断服务。进一步的齿轮分析通常包括利用肉眼观察齿牙磨损方式、测量齿距和偏差、对材料进行定量化学分析、测量材料的拉伸强度和硬度。
导致部件发生故障的物理性原因以及作业人员的错误、疏忽或者错误操作等
人为原因，要比潜在原因易于发现。例如，一个轴承发生故障后（物理原因），结果发现其原因是因为润滑不足导致了轴承罩损坏引起的。对延迟润滑负有责任的技工（人为原因）被重新分派进行紧急维护，这主要是因为对该轴承的原有维护计划被别的维护工作取代了（潜在原因）。不允许“系统”存在缺陷或者听之任之的管理理念，可以大大降低这类问题的出现。
三、机器安装基本原理
任何状态监控程序的第一步应在采集实时运行数据之前启动。水泵应切削至位于或者靠近最佳效率点工作，保持动态平衡，固定在稳定基础上，满足轴对中公差要求，检查管道应变情况，如果期望5年或者更长的运行时间的话，应进行良好润滑。最为理想的情况下，机器是不需要进行状态监控的，因为机器的组装和安装过程都是高质量条件下作业完成的。当然，实际情况下这种状况是极少的。例如轴承没有很好的固定在轴上，轴承室间隙过大，不是由轴承支架下陷引起民的未对中等。这些仅是良好的状态监控程序可检测出的问题中的一小部分。
四、状态监测技术
对大部分旋转设备而言，组合监测技术提供了最具成本效益的监测策略。这些监测技术包括振动、热成像、超声、摩擦和电气状态监测多种技术。所有这些监测技术的最主要的目的，是在设备出现故障前，获得组件运行状况恶化的信号。状态监测不能阻止机器性能的降低。但可在机器出现故障停转之前进行维修，从而减小不必要的维修作业和待机时间。
值得一提的是，预防性维护（时间基准维护）仍然在高效维护计划中具有重要的作用，磨损和腐蚀检测仍是该类维护策略的首选监控项目。
五、电动机电流特征分析
电动机电流特征分析是一种非介入式测试，用于检测旋转设备中的机械和电气故障。该技术的原理是驱动机械负载的电动机就像一个感应器，其电流会随负载的变化而发生改变。通过电流随时间的变化分析，可以为机械故障或者过程变化中提供早期预警。
六、过程控制监控
要知道，状态监控不能评估水泵电动机系统的运行效率。所有的维护人员都
应该注意低效率的水泵系统，因为其运行费用要比维护费用更高。过程参数监控是状态监控的有力工具之一。
七、预防性维护
目前，预防性维护（时间基准维护）仍然在高效维护计划中具有重要的作用。磨损和腐蚀监测仍是该类维护策略的首要监控项目。应该经常评估预防性维护方案，以确保设定的维护作业是有效的，可以达到明显的收益。设备的重要性以及历史可靠性记录都可以用于消除不必要的维护作业，并进一步确定最为重要的预防性维护作业。状况监控并不能代替预防性维护。所有设备都需要进行润滑、清洗、调节、喷漆和进行小部件的更换。通过状态监控数据分析，可以也应该对这些维护作业的时间间隔进行调整。应该严格遵守已经建立的预防性维护计划，没有例外。
八、记录保存和维护管理
现在企业竞争的商业环境促使所有的企业都需要采用最优化的资产管理方法。资产最优化是以最低的成本获得最多设备以及设备的最大效益。计算机化维护管理系统（CMMS）是资产优化的基础，可用于跟踪所有相关的设备和过程。该信息系统对于计划、安排、基线建立、定量改进和提供量化决策支持具有重要的作用。故障代码分配在故障根本原因分析中作用很大，可以帮助监控停机时间长度和造成的损失。一个号的CMMS可以提供标准报告，例如设备维护历史，同时可以帮助识别花费过高的设备。准确的维护单跟踪具有很多有优点，包括更高的可靠性和更为准确的维护/更换决策制定。
CMMS的选用应该建立在用户的实用目的、目标以及监测内容之上。对于大部分情况，都可以购买到商业CMMS软件包以提供基本的维护管理功能。对维护过程的深入了解是购买CMMS的基本出发点。Dahlberg(2004)给出了可提供CMMS软件包的52家公司的名单。
推荐第9篇：空调维护保养
1.空调清洗
清洗空调，主要是定期清洗空调的面板和滤尘网。那么，究竟如何操作才能达到最佳清洗效果呢?
1.首先按说明书取下滤尘网，拆卸时注意别碰到室内机组的金属部分，防止将其刮伤。
2.拆下空气滤尘网后，轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。如果滤尘网积尘过多，可用水漂洗或软刷蘸中性洗涤剂清洗，但清洗时水温不得超过50℃以上，不能用洗衣粉、洗洁精、汽油、香蕉水等，以免滤尘网变形。
此外，不要用海绵清洁，否则会损坏滤尘网表面。
3.用清水冲洗干净后，用软布擦干或放阴凉处吹干，千万不要在阳光下暴晒或在火炉等明火处烘干，以免滤尘网变形。
4.清洁面板时，用软布蘸上温水或中性清洁剂轻轻擦拭，然后用干的软布擦干。2.空调清洗方法
空调机的清洗应该包括三个部分，第一空调机体外壳和裸露部分，容易受污染的部件；第二过滤网清洗，是核心最重要部位；第三冷凝器和蒸发器部分，比较少见，与维修结合在一块，相当于小系统的清洗，属于比较大“手术”，往往出现在陈旧空调机或“特价机”、“劣质机”，这一类空调机相当大部分没有清洗和维修价值，不详述。
关于空调机体外壳和相应部件的清洗简单，只要清水中加少许肥皂粉和洗洁精，或专门空调机清洗液就可以把空调机相当部分清洗干净，符合清洗操作要求。至于家用空调清洗的关键部位是过滤网的清洗，首先把空调室内机盖打开，取出过滤网，用干净过滤网刷子刷一刷，把附在过滤网上的绝大部分脏物刷干净，然后浸泡在含有特效空调机清洗液或自制清洗液或洗洁精和肥皂粉的混合液中，浸泡时间10—20分钟，视过滤网肮脏度而定，浸泡完用瓶刷轻轻刷过滤网，让每个滤孔清澈透明，无脏堵痕迹，再经过特殊擦净布擦干，检查完好无损，把过滤网安装到机体后，视运行是否正常。若正常可以签单验收，清洗工作结束。家用空调机清洗有利提高制冷效率；有利提高制冷效果，有利延长家用空调机设备的寿命，有利提高节能效果，有利用户身体健康，效果比“健康空调机”更健康、更理想。
空调行业的多年实践证明，空调机每年清洗2—3次最佳。通常空调开机前清洗一次，空调开机中间时段清洗一次，空调关机时清洗一次，这样比较合理。有时空调关机时，经过一次保养、维护、清洗等工序的大清理，空调机套上机罩，待来年开启比较干净，过滤网亦洁净，这时把空调开机前的一次清理免除，就是一年清洗二次，效果很好，节省人工和费用，降低运行成本，不影响制冷效果。 3.空调维护保养
4.
一、如何维护和清洗空调
空调机的维护、清洗是空调保养的主要关键，有利于提高制冷效果，有利缩短降温时间，有利空调节能，有利延长空调机使用寿命，是合理使用空调，加强规范管理的重要组成部分。以前空调用户对空调机维护、清洗重视不够，现在应当加强这一领域工作，促进空调行业发展。
二、开机前的维护
通常家用空调机使用到九月份就关机停用，到次年五月至六月才开机，停用半年多。所以空调开机前一定要做一次全面的“诊断”，查一查空调设备有否“毛病”，根据清查结果，在专业技术人员指导下，做好维护清洗工作，这次
维护清洗要比较到位，含室外机和室内机的外壳、机体、过滤网，然后开始试运行，观测制冷速度和效果。
三、开机过程中的维护
空调开机后视环境条件、气候条件、开机时数，周围灰尘、空气洁净度、房间是否干净等诸多因素决定空调开机过程中的维护次数。环境条件欠佳，天气炎热，空调机陈旧，空调开机时数长，空调开机过程中的维护次数增多，通常一个半月左右维护一次。若环境条件好，空调机比较新，空气中灰尘少，空调开机合理，与电风扇交替使用，可以适当延长维护周期，从空调开机到空调关机维护1—2次。维护应认真、仔细，不留死角。符合规范，提高制冷速度、制冷效果，达到节能、清新、舒适。
四、关闭后的维护
天气转暖，空调机开启，天气转凉，空调机关闭，这是常年规律。注意空调机关闭前应对室外机、室内机作一次全面仔细的检查。保养、维护、清洗要一环扣一环，不能脱节，易漏环节更应扣紧，严格检查，完成上述环节后，套好空调机机罩，防止灰尘污染，防止空调机滴水与进水，保持洁净，准备来年再用，这样做到清洁、节能、延长空调设备的使用寿命。对知名品牌的优质分体机，柜机要重点保护，充分发挥节能效果。
5.如何保养空调
保养知识 空调保养：
对空调器进行经常性的维护保养，可以保持空调器良好的使用效果和正常的寿命，主要应做好以下工作：
1.经常检查空调器电器插头和插座的接触是否良好，若发现空调器在运行时，电源引出线或插头有发烫，这可能是电器接线太细或插头、插座接触不良，应采取措施解决。对于380v的空调或者制冷设备及除湿机应在启动的时候注意是否有吊相线。在空调不能够正常启动的时候就不要频繁开关。以免烧毁别的元件。
2.经常观察空调器制冷剂管路(主要指分体空调器)的接口部位是否有制冷剂泄漏。若发现有油渍，则说明有制冷剂漏出，应及时予以处理，以免长时间泄漏而造成制冷剂量不足，影响空调器的制冷(热)效果，甚至造成压缩机损坏。
3.经常清扫空调器面板和机壳的灰尘。一般使用干布擦拭。先擦拭，然后再用清水湿擦布擦除掉洗涤剂。切勿用40度以上热水、汽油、挥发性油及腐蚀性溶剂擦拭空调器面板和机壳。不应用硬毛刷刷洗空调器，以免损坏外壳，造成脱漆、褪色等。
4.定期清洗空调器的冷凝器和蒸发器盘管。可使用毛刷和吸尘器清洗盘管上的灰尘。注意在清洗时毛刷和吸尘器应沿盘管的垂直方向清扫，切勿沿水平方向清扫，以免碰坏盘管的肋片。
5.定期清洗空调器的空气过滤网。一般2至3周左右清扫一次。清扫时将过滤网抽出，用干的软毛刷刷去过滤网上的灰尘。也可用清水清洗去过滤网上的灰尘。晾干后再装入空调器使用。对灰尘较多的环境，过滤网的清洗应更经常，以免过滤网沾灰尘太多，影响空调器的通风量。
6.空调器要长期停机时(如空调器的季节性停机)应对空调器作全面清洗。清洗好后只开空调器的风机，运转约2至3小时，使空调器内部干燥，然后用防尘套将空调器套好。
7.对于有较多空调器的单位，每隔2至3年，应请专业的空调清洁公司对空调器的室外和室内的换热器表面进行清洁工作，提高换热器的换热效率，达到节能
的目的。
6.空调保养知识
空调保养主要应注意以下几点：
1.空调必须有接地装置，而且冷暖型空调要使用专用线路，减少对其它电器的影响。
2.使用前取下进风罩，不要频繁切换或开关空调的电源。当停电或拔掉电源后，要将选择开关置于“停”的位置，接通电源后重新按启动步骤操作。
3.如果长时间不用，请拔下电源插头，取出遥控器里的电池。
4.不能用水、化学制品或溶剂清洗机组，可用吸尘器或清洁的软布或拖把进行擦拭。脏污较重，可使用由水稀释的中性洗涤剂。
5.取下防霉过滤网，使用吸尘器将细小的灰尘吸去，如果脏污较多，可用温热的肥皂清洗，然后用清水冲洗后晾干。安装时，一定要确认过滤网完全位于止档后。若过滤网安装不正确，会发生故障。
7.空调移机注意事项
空调移机常识
一、准备工作
1．至少二人或二人以上（熟练的制冷修理工，加一名副手）；
2．制冷修理工具一套，以及室内外机的固定用膨胀螺丝等材料；
3．安全带一副。
二、拆机的步骤
1．回收制冷剂：
无论是冬季，还是夏季移机，都必须把空调器中的制冷剂收集到室外机中去。拆机前应启动空凋器，可用遥控器设定制冷状态，待压缩机运转5－10分钟，制冷状态正常后，用扳手拧下外机的液体管与气体管接口上的保帽，关闭高压管（细）的截止阀门，1分钟后管外表结露，立即关闭低压管（粗）截止阀门，同的迅速关机，拔下电源插头，用扳手拧紧保险帽，至此回收制冷剂工作完成。如果是冬季，宜先用温热的毛巾盖住室内机的温度传感器探头，然后控制冷状态设定开机）。也可采用室内机上的强制启动按钮开机，同的观察室内、外机是否还有其他故障。避免移机后带来麻烦。
2．拆室内机：
制冷剂回收后，可拆卸室内机。用扳手把室内机连接锁母拧开，用准备好的密封钠子旋好护住室内机连接接头的丝纹，防止在搬运中碰坏接头丝纹；再用十字起拆下控制线。同时应做标记，避免在安装时接错。如果信号线或电源线接错，会造成外机不运转，或机器不受控制。内机挂板一般固定的比较牢固，卸起来比较困难；卸完取下挂板，置于平面水泥地再轻轻拍平、校正。
3．拆室外机
拆室外机应由专业制冷维修工在保证安全的情况下拆卸。拧开外机连接锁母后，应用备好的密封钠子旋好护往外机连接接头的丝纹。再用扳手松开外机底脚的固定螺丝。拆卸后放下室外机时，最好用绳索吊住，卸放的同时应注意平衡，避免振动、磕碰，并注意安全。应慢慢捋直室外空调器的接管，用准备好的四个堵头封住连接管的四个端口，防止空气中灰尘和水份进入。堵头上好，最后再用塑料袋扎好，盘好以便于搬运。
三、空调器的重新安装
1．准备工作
在重新安装的地方测量勘察。室外机安装位置应符合以下要求：（1）地面或墙体要能承受机体的重量自振动；（2）安装的部位要便于操作、调整与维修；（3）外机运转时发生的噪音及冷（热）风、冷凝水不能影响他人的工作、学习和生活；
（4）外机周围不能有可燃性气体泄漏和爆炸物；（5）外机尽可能安装于背明地方。
室内机安装位置应符合以下要求：（1）避免太阳直射在机组上，远离热源；
（2）内机的进、出风口处，不应自障碍物。测量内、外机之间的距离。内、外机之间距离应小于5米，大于5米应准备新的连接铜管。测量内、外机之间位差。内、外机之间位差距离应小于3米，否则舍降低空调器的制冷能力，增大压缩机负荷，引起过载启动。
2．安装
根据上述的原则确定内、外机位置后，立即安装好内机挂板，待外机与内机挂板安装牢固以后，再把连接管捋平直，查看管道是否有弯瘪现象；接下来应检查两端喇叭口是否有裂纹，如有裂纹，应重新扩口，否则会漏氟。最后，检查控制线是否有短路、断路现象，在确定管路、控制线、出水管良好后，把它们绑扎在一起并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出，避免拉伤；连接好管道与内、外机，并接好控制线。
接下去，排除管道和内机中的空气。方法是这样；（1）把连接好的外机接头拧紧（细），用专用扳手松开截止阀门的阀杆1圈左右；（2）听到外机接头（粗）吱吱响声，30 秒左右，用钣手拧紧（粗）接头；（3）松开（粗）管上戴止阀门的阀杆；（4）彻底松开（细）管上截止阀门的阀杆。这时空凋器排空结束。最后，用洗涤剂进行检漏，仔细观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门保险帽，即可开机试运行。
3．运行调试
空调器安装完毕，应辅设独立的空调器使用电源线路，家用分体式空凋的电源线一般有ф1．5－2（mm）2三股铜芯线。插座为 220V、15A规格。
通电前位查一下电压，再用遥控器启动运行。室外机工作以后，检查运行电流是否与铭牌标注相一致，如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少，不急于加氟，可继续观察管道接头处的结露或结霜情况。
任何一台分体空调器正常运行应符合下列条件：（l）低压压力4．9kg／cm2－5．4kg/cm2；（2）连接管只能结露，不能结霜；（3）运行电流与铭牌标注的是不相一致；（4）内机出风口温度符合要求，即夏天（12一16）℃；冬天（35－
40）℃。室内温度，夏天25－28℃，冬天（18－23）℃。
4．补充制冷剂
在空调移机中，只要是控操作规范要求去做，开机运行后制冷良好，不需添加制冷剂。但对于使用中的微漏或在移机中由于排空时动作迟缓，制冷剂会微量减少，或由于移机中管道加长等因素，空调器在运行一段时间就不能满足正常运行的4个条件，即压力低于4．9kg/(mm)2；管道结霜；电流减少；内机出风温度不符合要来，这的就须补充制冷剂。运行中加氟，必须从低压侧加注。加氟前，先旋下室外机低压气体截止阀维修口上的工艺帽，根据公、英制要求选择加气管；用加气管带顶针端，把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连通，另一端接三通表。用另一根加气管一端接三通表，另一端虚接R22气瓶，并用系统中制冷剂排出连接管的空气。听到管口吱吱响声l－2秒钟，表明空气排完，拧紧加气管螺母，打开制冷剂瓶阀门。把气瓶倒立，缓慢加氟。当表压力达（4．9－5.4）kg／（cm）
2时，表明制冷剂已充足。关好瓶阀门，使空调器继续运行，观察电流、管道结露现象，当室外机水管有结露水流出，低压气管（粗）截止阀结露，确认制后状况良好，卸下低压气体维修工艺口加气管，旋紧外保险帽，充注制冷剂工作完成。至此，移机工作全部结束。
1.须定期对风管机和水系统家用中央空调的过滤网保养：一般一个月清洗一次。清洗的时候将过滤网抽出来，最好用吸尘器把上面的尘土吸干净，也可以用清水冲洗干净，晾干后装入空调才可使用。而在灰尘较多的环境下，过滤网更需要经常清洗，以防止灰尘太多堵死出风口，影响制冷效果。
2.要定期清洗空调器的冷凝器和蒸发器盘管：可以直接用水管冲洗，如果没有条件也可以用干的软毛刷，刷去过滤网上的灰尘。清洗时一定要注意沿水平方向清洗，以免碰坏盘管的肋片。
3.要经常检查家用中央空调水系统，多注意一下管路连接处是否漏水：家用中央空调都是以多联机形式出现的，要经常观察联机系统和风管系统，观察制冷剂管路接口部位是否有制冷剂泄漏。若发现有油渍，说明有制冷剂泄漏，要及时处理，以免长时间的泄漏造成制冷效果不好，或不制冷。如果家用中央空调长时间不使用，一定要进行全方面的清洗，还要定期做检查。清洗完空调后，将空调的风机运转约1—2个小时，使空调内部全部干燥。
4.家用中央空调电源的保养：要经常检查空调器电源插头与插座接触是否良好，如空调正常运行时，发现电线发热发烫，一定要停机，并及时更换电线，以免发生火灾。
家用中央空调保养的提示和建议：首先，正确使用和操作家用中央空调机组，定期保养，有益于延长使用寿命，建议至少两年应做一次检测保养。其次，在对家用中央空调主机进行转换保养前需预热24小时。
推荐第10篇：采煤机维护保养
采煤机的维护保养
《煤矿安全规程》规定采掘设备（包括液压支架、泵站系统）必须有维修和保养制度并有专人维护，保证设备性能良好。
以设备的维修保养工作要落实到人。要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。
一、采煤机的检查
对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检
班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检
（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
（三）周检
周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h
（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。
（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。
（5）检查过滤器，必要时清洗更换。
（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。
（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。
（四）月检
月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。
（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。
（2）处理漏油，取油样检查化验。
（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。
（五）检修维护采煤机时应遵守的规定。
（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。
（2）严格执行对采煤机的有关规定。
（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
（4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。
（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。
（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。
（7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。
（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
二、采煤机的完好标准
《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。
（一）机体的完好标准
（1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。
（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
（3）仪表齐全、灵敏准确。
（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
（二）牵引部的完好标准
（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。
（2）牵引链伸长量不大于设计长度的3％。
（3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。
（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
（5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。
（6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。
（7）液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。
（三）截割部的完好标准
（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
（2）离合器动作灵活可靠。
（3）摇壁升降灵活，不自动下降。
（4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。
（四）截割滚筒的完好标准
（1）滚筒无裂纹或开焊。
（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
（3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。
（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。
（5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
（五）电气部分的完好标准
（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过800C。
（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
（六）安全保护装置的完好标准
（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。
（2）有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。
（七）底托架、破碎机的完好标准
（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。
（2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。
（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
（4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容
（1）检查供水压力、流量、水质，发现不符合用水要求时，要及时查清原因并处理好。
（2）检查供水系统有无漏水情况，若发现漏水时，要及时处理好。
（3）每班检查喷雾情况，如有堵塞或脱落，要及时疏通补充。
（4）每周检查1次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时，要缩短检查周期，必要时每日检查1次，确保供水质量。
第11篇：月底维护保养报告
新亿迪5月份工作总结
一、本月完成的主要工作内容： 1积极完成了舞台报修的各项维修工作。 2 1号楼监控进行除障维护，线路测试。 3对目前已出现故障进行排摸。
二、本月未完成的工作内容及原因：
未完成的工作内容：一些设备老化待更换，无设备。
三、本月工作中存在的问题及处理措施：
舞台需更换设备报告已提交，望舞台领导予以重视，并及时回复。
四、下月工作计划
1.完成上级交办的各项临时工作任务。2.机房卫生打扫。
3.对需要的设备线路进行整理。4.季度设备保养。
五、需公司或其他单位予以配合的工作内容 针对之前的设备机器更换问题需尽快落实。
六、对舞台维护的建设性意见 无
江苏 有限公司
二0一五年五月二十六日
第12篇：车辆维护与保养
车辆维护与保养
一、什么是车辆保养？
车辆保养是指对使用中的车辆进行的维护作业，以维持车辆正常的技术状况和延长车辆使用期限。车辆使用一段时间后，各个部位会产生磨损，润滑油、润滑脂会变质失效和滴漏，零件表面会积污垢，连接件会松动，金属零件会生锈、疲劳或变形至损坏，橡胶和塑料等非金属机件会老化和损伤等。这些情况都会使车辆技术状况发生变坏，使用性能降低，因此，必须适时的对车辆进行相应的保养，也叫作业，是对车辆总成和零件性能变坏之前的保养，所以说车辆保养是清除隐患和防止技术状况恶化的预防措施。
按照计划保养的要求，车辆保养必须按一定的时间分期进行，车辆保养分定期与非定期两大类。定期保养中，除日常保养外，在日常保养的基础上分为一级保养、二级保养、三级保养的保养制度。
车辆保养是一种预防性保养,其主要内容是清洁、检查、坚固、调整以及润滑，这些作业的范围、深度和周期应根据车型、运行条件的差异以及大修间隔、里程长短进行保养。
一、日常保养
日常保养是各级保养的基础，属于预防性的日常保养，以清洁、检查为中心，其要求是：车容整洁、机油、空气滤清器、燃油滤清器清洁，蓄电池清洁，油、水、电、气不泄漏；附件齐全、螺栓、螺母不松不缺，保持轮胎气压正常，制动可靠，转向灵活，润滑良好，灯光、喇叭正常等。
在日常保养的范围内为了使驾车人员对车辆加以爱护，根据车辆使用要求必须坚持日行三查，这项检查在驾驶车辆中必须坚持做到的。日行三查包括三种：出车前检查、途中检查、场后检查。
一、出车前检查
1、清洁车辆外表；
2、检查门窗玻璃、雨刮器、室内镜、后视镜、门锁与升降摇手柄是否齐全有效；
3、检查水箱水量，曲轴箱内机油量、制动液量离合、燃油箱内储油量，蓄电池内电解液量是否合乎要求，水箱盖、燃油箱盖、加机油盖、蓄电池加液孔盖是否齐全；
4、检查行车执照、牌照、喇叭灯光是否齐全有效；
5、检查转向机构等各部连结部位是否牢固可靠；
6、检查轮胎气压是否合乎规定，并清除轮胎所夹的杂物；
7、检查轮毂轴承、转向横直拉杆球头松旷情况；
8、检查方向自由行程是否合乎规定；
9、检查钢板弹簧及骑马螺栓是否坚固可靠；
10、起动机有无异响及各仪表工作是否正常；、
11、检查是否漏油、漏气、漏水；
12、检查车箱所装货物装载状况是否可靠；
13、检查随车工具是否齐全；
14、检查电路是否有故障；
15、起动发动机后，检查发动机运转是否正常，有无异响，各仪表工作是否正常。
二、途中检查
1、检查发动机和底盘有无异响和异常气味；
2、检查离合器工作情况；
3、检查手制动、脚制动工作情况；
4、检查转向机构工作情况；
5、检查各仪表工作情况；
6、检查有无漏水、漏油、漏气现象；
7、检查制动器有无发咬、发热情况；
8、检查转向机构、操纵机构等部位是否可靠；
9、检查货物装载情况是否可靠。
三、场后检查
1、清洁全车外表及驾驶室内部；
2、检查有无漏油、漏水、漏气现象并补充燃油、润滑油、制动液；
3、检查冷却等情况，夏季应定期换水，以免堵塞，冬季气温低于3℃时，未加防冻液的，水应排放干净；
4、检查机油滤清器使用期限；
5、检查钢板弹簧情况；
6、检查轮胎气压状况、清除轮胎间杂物；
7、将气制动储气筒内的水分放净并关好开关。
以上是日常保养中的日行三查，也叫日行三查保养制度，那么我们在做好日行三查的制度上，驾驶员还应该增加以下事项，那就是我们所讲的一级保养。
什么是一级保养？一级保养是以润滑坚固为中心，除按照日常保养项目外，所增加的事项叫一级保养。
一级保养检查项目为：
1、检查和调整风扇皮带，空气压缩机、发电机的皮带松紧度；
2、检查蓄电池液面，若不足时应加蒸馏水，禁止加入电解液，若在冬季加水后必须充电，以防冻结；
3、检查喷油泵供油情况，供油不及时应及时效正；
4、检查喇叭、指示灯、制动灯、大灯等照明和信号设备以及电器设备仪表工作情况；
5、清除发电机及起动机所粘的油污和灰尘；
6、清除空气滤网上的灰尘。定期更换机油滤网或放出滤清器的沉积物，检查排除贮气筒内的油水及污物；
7、检查并增添曲轴箱、变速器、后桥、转向器的润滑油；
8、检查润滑水泵、传动轴、转向拉杆球头销、离合器踏板轴和车门等各活动的润滑部位；
9、检查起动机，倾听发动机在怠速、中速、和高速运转时有无杂音异响；
10、检查散热器、水泵、及水管是否松动和渗漏；
11、检查坚固发动机固定螺栓，检查车架，车身内外各连接螺栓各铆钉的坚固情况；
12、检查离合器踏板和制动踏板自由行程及转向盘自由行程是否合乎要求；
13、检查轮胎外表以及气压情况；
14、油压制动应检查制动总泵液面，加注制动液应放出空气，气压制动应检查管道及贮气筒、制动阀、气室的工作情况；
15、进行全车润滑。
二、二级保养检查项目为：
1、检查测试气缸压力，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门和调整气门间隙；
2、清洗机油滤清器，检查机油泵工作状况，拆洗油底壳，擦拭缸壁，装上油底壳后再加上适量薄锭子油，用怠速运转数分钟后，再拆洗油底壳，检查轴瓦，机油泵和机油集滤器的滤网，更换机油细滤器上的滤芯（一般直接更换新的）
3、效正喷油嘴、符合供油标准；
4、紧固气缸盖和进排气管及消声器螺栓；
5、检查发电机调节器（调正电压值）；
6、检查蓄电池电解液比重，加注蒸馏水或拆下进行充电；
7、检查清洁发电机、起动机，试验其工作性能，特别注意电刷架与整流子工作情况，硅整流发电机还应检查二级管性能；
8、检查喇叭，必要时予以调整；
9、检查离合器，调整踏板自由行程；
10、检查变速箱各部的坚固，换挡机构和齿轮的磨损状况，添加或更换润滑油；
11、检查传动轴中间支撑轴承，视需要调换万向节十字轴的方向；
12、检查后桥各部坚固情况及有无漏油现象；疏通气孔，拆检差速器；调整轴承松紧度；添加或更换润滑油；
13、检查车架有无裂纹，铆钉有无松动；
14、检查减震器的固定情况，视需要添加减震液；
15、拆检并润滑钢板弹簧；
16、检查转向节有无损伤和裂纹，前轴、主销与转向的配合情况，拆检横直拉杆和转向臂接头的磨损情况，调整前束；
17、检查转向机的固定情况，检查自由转动量；
18、拆卸轮胎，清除轮毂上的污物，检查轮胎气压，按规定充气和换位；
19、拆检、调整并润滑前后轮毂和制动器，进行半轴换位；
20、检查手制动器机件连结固定情况，调整手制动杆和脚制动踏板的工作行程，视需要检查制动系统各部分；
21、进行路试，在各种不同速度下试验制动器的制动性能，应无跑偏，颤抖现象和不正常的声响，汽车停在陡坡上应将制动拉紧，然后别挡。
22、进行路试，倾听发动机在加速、减速、重载和空载等情况下运转有无不正常声响，底盘部分有无不正常的声响，路试一段里程后，检查各制动轱、变速器、后桥壳等处是否过热等；
5
23、进行全车润滑。
三、三级保养
三级保养，以总成解体清洗、检查、调整为中心，除按照
一、二级保养项目重复进行外，增加下列各项：
1、拆洗发动机，清除积炭，油污和结胶；检查各机件的技术状况；研磨气门，按需要更换活塞环，清理主油道；
2、清洗散热器、水泵、检查节温器，以及分水管的工作情况；
3、清洗油箱及滤清器管道，拆检效正喷油泵；
4、检查发动机及调节器、起动机的工作情况；
5、检查蓄电池；
6、检查各仪表工作情况及保险器和各开关、线路；检查灯光、喇叭、转向开关及闪光器，必要时进行调整；
7、分解检查和调整离合器、变速器、传动轴及十字轴、前轴、后桥及转向机构，并调整前轮定位；
8、检查车架有无变形，各附件固定是否牢固；
9、检查起顶油缸起落情况，必要时进行调整或更换；
10、检查起顶连接销固定情况；
11、拆卸轮胎，清除淤泥，轮胎换位；
12、检查驾驶室、车箱的油漆情况，必要时补添；
13、拆检手、脚制动器及其管路，检查油压制动总泵及分泵，排除空气，气压制动视需要拆检空气压缩机，制动阀及空气室、凸轮等；
14、检查制动蹄片，调整与制动毂的间隙；
15、按规定进行全车润滑。
以上是日常保养中的
一、
二、三级保养。
四、走合保养
6 走合保养是指新车、大修车、以及装用大修后的发动机，必须按照走合使用规定进行走合。
走合期内（一般为1000-1500公里）由于新加工的机件表面较粗糙，需要在较短的时间里磨合，磨损速度较快，被磨损的金属屑较多，各部连接件经过初期使用后，也容易松动，车辆技术状况变化比较大等原因，所以走合期里应特别注意做好，维护保养工作，经检查，紧固各部机件螺栓、螺母，注意各总成在运动中的声响和温度变化，及时进行适当的调整或修理。走合期满后，应做一次走合保养，使车辆达到正常的技术状态。
走合保养项目，参照二级保养项目进行，并特别注意下列事项：
1、清洗发动机曲轴箱、变速箱、差速器，更换各部件润滑油（脂）；
2、检查连杆和曲轴瓦的松紧配合情况，以及缸壁的磨损情况。
五、换季保养
换季保养是进入冬、夏之前，应结合二级或三级保养进行一次季节性保养，换用冬、夏季润滑油（脂）。
1、夏季保养
1）清洗发动机水套，清除水箱油污； 2）按规定和标准加注夏季使用的润滑油； 3）调整蓄电池电解液比重；
4）清洗变速器、差速器、轮毂轴承，并换用夏季润滑油； 5）采取防暑降温措施。
2、冬季保养
1）清洗发动机润滑系和底盘各总成，并换用冬季使用的润滑油； 2）调整蓄电池电解液比重； 3）采取防寒、防冻、防滑措施。
六、驾驶员在操作使用车辆过程中维护保养应注意的六大系统
1、发动机系统
1）在操作使用过程中应掌握发动机动力性能良好，运转平稳，不得有异响，怠速稳定，机油压力正常，发动机功率不得低于原额定功率的75%； 2）发动车辆时应有良好的起动性能； 3）柴油机停机装置必须灵活有效；
4）发动机电路装置、供油系、润滑系、冷却系的机件应齐全，性能良好。
2、转向系
1）方向盘应转动灵活，操纵轻便，无阻碍现象，车轮转到极限位时，不得与其他部件有干涉现象；
2）打方向盘时要有回正能力，方向回转自如；
3）方向盘最大自由转向量从中间位置向左、右不得超过15度； 4）在平坦、硬实、干燥和清洁的道路上行驶，其方向盘不得有振摆、跑偏或其他异常现象；
5）汽车前轮定位装置应符合该车的定位规定；
6）转向节及臂，转向横、直拉杆及球销应无裂纹和损伤，球销不得松旷。
3、制动系
1）制动系的制动踏板自由行程应符合该车的规定数据；
2）气压装置保持贮气筒内气压表不超过最高气压，定时放放水阀； 3）在行车过程中，不应有自动制动情况，察看轮毂与制动是否咬合，必要时进行调整，维修；
4）在平坦、硬实、沥青路面上行驶，制动刹车距离应符合规定，刹车距离较长和发偏应调整；
5）检查制动系是否漏气，以气压达到正常状态后脚踩制动踏板进行检查，发现有漏气部位进行紧固或更换机件；
4、照明信号装置和其他电气设备
1）车辆的灯具安装可靠，不得因震动而松脱、损坏失去作用和改变光照方向，所有灯光安装牢固，开关自如； 2）照明灯光照射位置要合乎规定； 3）机动车辆要装有远、近灯变换装置；
4）驾驶仪表板上，仪表灯要照明清楚，指示有效； 5）转向指示信号灯要闪烁有效； 6）电器设备和仪表工作正常； 7）喇叭调整正常，声音悦耳；
8）发电机发电正常良好，蓄电池保持常态电压，所有电器导线包扎可靠，固定合理，不得有压挤线路，固定卡紧；
9）照明装置和信号装置任何一个线路发生故障，不得有干扰其他线路的正常工作；
10）水温表、电流表、燃油表、车速里程表、气压表、机油表、压力表等各仪表情况，要保持灵敏有效； 11）柴油机车应设置电源总开关。
5、行驶系 1）轮胎要求
A、轮胎磨损不得暴露出轮胎帘布层；
B、轮胎面和胎壁上不得暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤；
C、钢板弹簧不得有裂纹、断片、和缺片现象，其中钢板主孔螺杆和骑马螺栓须紧固。
2）减震器应工作正常；
3）车架不得有变形、锈蚀、弯曲、螺栓、帽钉不得缺少和松动； 4）前后桥不得变形、裂纹。
5、传动系
1）离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响，抖动和打滑现象； 2）踏板自由行程应符合有关规定；
3）挂挡时齿轮啮合灵便，不乱挡，自行跳挡现象，运行中无异响，换挡时变速器不得与其他部位相干涉；
4）传动轴在运转时不得发生震抖动和异响，中间轴承，万向节不得有裂纹和松动现象；
5）驱动桥主传动器、差速器工作正常，并无异响。
七、车辆驾驶员维护、保养常用基本知识
1、什么是日行三查？包括哪些范围？
答：日行三查是指出车前检查，途中检查，场后保养。出车前应检查方向、制动、轮胎、喇叭、灯光、雨刮器等。途中检查应检查各仪表工作情况及各部机件有无松动及底盘情况。场后保养是指收车后对车辆所存在的问题进行检查、保养、排除所存在的故障，同时向润滑部位加注油脂等。
2、为什么发动机温度不宜过高，应如何处理？
答：发动机温度过高易造成机件膨胀，机油失去润滑效能，加速机件磨损，温度过高对发动机使用寿命危害极大。因此在生产作业中，一旦发现温度过高，不能强行操作生产，应停车查明原因，并用冷却方式进行降温，达到正常温度再进行作业。
3、粉尘油污混合沾满堵塞水箱，造成温度过高如何处理？
答：灰尘油污混合沾满堵塞水箱应及时进行清除，在现行条件下应用高压水枪进行清除，达到解决的目的。
4、不清除空气滤网上的灰尘，对发动机使用寿命带来哪些危害？ 答：在粉尘环境作业区作业，空气滤网容易沾满灰尘吸入气缸，吸入气缸内灰尘在活塞连续作功的情况下，易磨损拉伤缸壁，形成气缸与活塞产生
10 间隙，造成活塞环关闭不严，导致上窜机油和漏气，因雾化不良，排气管冒蓝烟，发动机动力不足。所以不清除空气滤网灰尘对发动机使用寿命危害极大。
5、定期更换机油、机油滤芯有什么好处？
答：更换机油、机油滤芯应按里程进行更换，机油使用过长容易变质，沉淀物较多，会堵塞滤网，供油不畅，烧坏轴瓦。定期更换机油和机油滤芯不但避免机件磨损，而且将延长发动机的使用寿命。
6、作业中机件发出异常声音为什么要及时检查和停止作业？
答：驾驶员在作业中要及时察看各仪表工作情况，发现问题判断准确，避免操作失误，在各仪表显示正常情况下，听到差速器、变速器发出异常声音和发出齿轮打击声音可以证明齿轮有被打坏问题出现，应及时停止作业，严禁出现判断失误和再继续生产作业。齿轮打坏有几种原因造成：齿轮使用过度疲劳，加注齿轮油未达到标准，润滑不及时或出现漏油，长期不换齿轮油，润滑油变质失效。
7、造成经常性的各部机件螺丝断裂和轴承、套、杆磨损损坏是哪些原因造成的？
答：各部机件螺丝断裂和轴承、套、杆损坏是检查不及时，不紧固，不注油造成的。造成机件损坏的原因是工作态度与责任心不到位和懒惰所致。车辆常发生的损坏，构成了车辆作业率降低，影响生产任务的完成。
8、为什么定期检查和更换十字轴？
答：十字轴在传动部位，不易发现表面损坏和松旷，作业人员在作业中应用手经常不断的测试检查十字轴，发现松旷或有较大间隙应及时更换，防止脱落后造成不良后果。
9、定时向各部位机件注油进行润滑对机件产生哪些好处？
答：定时向各部位机件注黄油进行润滑是保证机件不早期损坏，是延长
11 机件寿命的主要条件，按期进行注油能保持机件润滑的连续性，不易造成机件油孔堵塞，否则延误注油日期，造成注油困难，加快机件磨损，造成费用成本浪费。
10、驾驶员三级保养范围（含二级保养个别项目）有哪些？
答：检查方向、制动、灯光、喇叭、雨刮与调整、横直拉杆球头更换、轮胎更换、轮毂刹车调整，传动轴万向节更换，钢板衬套更换，钢板销黄油嘴注油，变速器、差速器等各部位定期换油与日常保养等。
11、每天如何检查方向、制动？
答：检查方向、制动是保证行车安全的主要因素，作为驾驶员每天按日行三查制度检查方向、制动，在检查方向制动部件性能良好的情况下，应对横直拉杆球头及立轴及时注油，对制动系统及时注油，保持润滑正常，达到方向转动自如，制动刹车回转灵敏的良性状态。
12、驾驶员如何检查车辆？
答：驾驶员上岗后，应及时对车辆各部位进行全面检查，首先按照日常保养制度对发动系统、冷却系、燃料系、传动系、驱动系、行驶系逐项检查并紧固螺母、螺栓，调整不合理部位，发现有漏油和渗油部位，应加注润滑油（脂）。
13、加注机油为什么不宜加满？机油过低带来什么危害？
答：加注机油超过机油标尺标准线，容易造成机油泵压力过大，曲轴前后油封和油底壳胶垫因使用长久会被击破产生漏油和渗油。加注机油未达到标准线或机油处在最低标准线，容易造成机油泵供油不足，烧坏轴瓦，因此加注机油按标准执行。
第13篇：消防设施维护保养合同
消防设施维护保养合同
建设单位：大足石刻龙水温泉度假中心有限责任公司（简称甲方） 维修保养单位：大足石刻龙水温泉度假中心有限责任公司工程部（简称乙方）
甲方将联谊宾馆消防系统工程委托给乙方维护保养，经双方协，商同意订立本合同，共同遵守。
一、维护养工程名称和地点：
1、工程名称：联谊宾馆消防系统工程。
2、工程地点：大足区玉龙镇三教村
二、维修保养目的：
根据公安部《建筑工程消防监督审核管理规定》，本着“预防为主，防消结合”的原则，确保已建设投入使用的各种消防设施正常运行，以达到消防预警、扑灭初起火灾及安全疏散人群的目的，才能有效地预防和减少火灾的危害。在当前国家经济迅速发展，火灾形势相当严峻的情况下，消防系统的维护显得格外重要，消防系统的完好对于防止火灾、减少人身和财产损失具有十分重要的现实意义。
三、维保内容： 1火灾报警系统：定期检修各种火灾探测器、手动报警按钮、和集中报警控制器以及火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防控制室的联动控制装置的维护。
（1）每月对火灾报警主机、消防电源的各项功能进行检查保养，检查其报警及联动性能。 （2）每月对消防计算机系统进行检查保养，检查其通讯及联动性能。
（3）每月对消防广播通讯系统进行检查，每半年对扬声器检查一次。
（4）每季度对探测器进行模拟加烟抽检，其抽检数量以每年每个探测器检查两次来计算。
（ 5）每年对消防系统进行一次综合试验（可配合甲方的消防演习同时进行），出具年度消防设备维护保养总结报告，保证年度检测时合格；如有不合格项目，乙方负责及时维修，保证消防系统正常运行。
2、自动喷水灭火系统：闭式喷淋系统的维护。
（1）每月检查喷淋泵的远程及就地控制，并启泵试运转。
（2）每月对喷头进行一次外观检查。
（3）每月对报警阀检查一次，试验启动是否正常。
（4）每季对报警阀进行放水试验，验证系统的供水能力及压力开关性能。
（5）每两月利用系统的末端放水装置放水，试验水流指示器的报警性能。
（6）每月对消防气压给水设备检查，检测气压。
（7）每月对消防蓄水池、高位水箱的储水进行检查。
（8）每月对各种阀门的开闭及铅封进行检查。
3、消火栓系统的维护：
（1）每月检查消防水泵的远程及就地控制功能，并启动试运行。
（2）每月检查室内及室外消火检、水枪水带的完好性。
（3）每季检查大楼最不利水压是否满足消防要求。 （4）每季对室外阀门井中控制阀门检查以核实处于全开启状况。
4、灭火器：每季度检查灭火器内压力是否达标及是否过期。
5、消防应急照明装置及疏散指示标志：每月对消防应急照明装置及疏散指示标志进行放电检查。
四、消防系统工程维护保养期：1年，即2014年1月15日至2015年1月14日止。甲方从乙方维保、服务质量等方面综合评测后，双方友好协商无争议可续签本合同。
五、双方责任：
甲方：
1、委派现场代表，对消防工程维护保养进度、质量性能进行监督，办理中间维修安装验收手续，负责签证，解决由甲方解决的问题，并组织有关人员熟悉本消防系统及其日常操作知识。负责协调配合乙方维护保养工作。
2、在乙方检查维修间隙期间，甲方值班人员如发现异常情况，应及时通知乙方，让乙方能及时处理，使消防系统能够正常运行。
3、甲方按《消防法》的规定建立健全消防管理制度，配备专职的消防值班人员，
4、负责对各种消防控制设备的监视和运行，并熟悉本系统的消防设施系统的基本原理、功能。能正常处理各种突发事件，积极参加各种消防专业培训以提高业务素质，要有完善的值班记录。
乙方：
1、维修保养质量必须符合经双方核实的竣工图纸的要求，确保正常运行。并且符合消防规范的要求。
2、定期检查维护各种消防设施，使之正常运行，保证系统处于无故障状态。若因维保期间消防设施故障维保方没有及时进行维修导致消防设施没有发挥其功能，造成甲方损失的，责任由乙方承担。
3、要有详细的月检、季检、年检记录提供给甲方备案。
4、乙方工作人员在工作时，应尽量将维护保养对甲方场馆所产生的影响减少到最小，严格遵守国家的法律及甲方的规章制度。
5、对于甲方提供的图纸和技术资料以及属于甲方的检测报告，乙方有保密义务，除上级消防主管部门外，不得向第三人泄露。
六、合同份数及有效期：
本合同一式肆份，甲、乙双方各贰份。
本合同维护保养内容自合同签订之日起生效，维护保养期满后失效。
七、、本合同如有未尽事宜，经双方协商后再签订补充条款。
建设单位（盖章）：大足石刻龙水温泉度假中心有限责任公司 法定代表人（签字）：
电话 ：43369152 地址：大足区玉龙镇三教村 签订日期：2014年 1 月 15 日
维护保养单位（盖章）：大足石刻龙水温泉度假中心有限责任公司工程部
法定代表人（签字）：
地址：大足区玉龙镇三教村
电话：13658384229
签订日期：2014年 1 月15
日
第14篇：消防设施维护保养合同书
消防设施维护保养合同书
甲方：浙江省中医院 乙方：
为了更好地发挥消防设施的作用，确保系统安全可靠运行，明确双方的权利义务，经双方协商同意，签订本合同书
一、维保项目名称： 消防设施维护保养 。
二、维护范围及内容
（一）维保范围：浙江省中医院湖滨院区
（二）维保内容
火灾报警系统、消防栓系统、自动喷淋系统、消防水泵系统、气体灭火系统、防排烟系统、防火分隔系统、、消防通信与广播系统的检查、试验与维护。
三、维护期限 维保时间从 2011 年 11 月 1 日至 2011 年 10 月 31 日。
四、付款方式及时间
合同签订后 10 个工作日内，甲方向乙方支付合同总金额的 50。合同到期 10 个工作日内，经甲方及具备资质的第三方检测单位对维护保养情况进行检测、评估。检测合格报告出来后，根据考核情况，10 个工作日内甲方向乙方支付合同的另外 50余款。每次付款时凭乙方提供的正规发票支付。
甲方评定不满意的将中止合同续签。检测合格报告中有 2 项以上检测不达标的，扣减合同 50维保费用。同时中止合同续签。
五、双方的权利与义务
1、甲方有权对乙方的工作进行监督、检查、并提出意见。
2、因维护、保养工作需要，甲方尽量配合提供相应的图纸及以前留下的备品备件。
3、试验维修所用的水、电等由甲方承担。
4、每年维保期结束后均由第三方出具检测报告，费用由甲方预付。若检测报告中有因为乙方维保不力造成一项不合格的，则由乙方负责相关检测费用
5、按甲方的要求，保证各系统处于良好状态，乙方如未达到合同及维护保养方案中所承诺的条款要求，甲方有权提出意见、整改意见，直至终止合同。
6、巡视维护所达到质量要求以《建筑消防设施检验规程》为准。
7、乙方在接到故障申报后，需要到现场处理的，在接到电话后 2 小时内出动，及时赶到现场处理。有条件当场解决的应当立即解决；没有条件当场解决的，应当在 24 小时内解决；需要由产品供应商解决的，先用备件替换临时使用，以保证设备运行正常。不影响系统正常工作的应当在 3 个工作日内解决。同时提供临时解决方案。
8、检查出问题的设备以维修为主，维修设备提供半年质保期，更换设备提供一年质保期。如确实无法修复或不具备维修价值，经甲方书面同意后进行更换。
9、乙方有义务协助甲方对系统进行临时小范围改动。
10、乙方在维保期结束之前一个月内出具自检报告、该期维保总结和下期维保方案。
11、乙方根据甲方消监控值班人员的调换应在 7 天内及时进行基本操作培训。对消监控值班人员的消防设施基本操作培训每年不少于 2 次；安全管理人员每年培训不少于 1 次。
12、乙方必须根据甲方所在使用的各种消防器材如烟感、温感、手报装置等原型号（未停产的情况下）配备一定数量的备品备件，甲方配备一定数量的主要设备如主机等，以达到甲方正常使用为准，如因乙方原因未及时更换设备器材造成甲方消防监控隐患的由乙方负责。
六、违约责任
1、甲方不得借故拖欠付款，若逾期不付，乙方可终止对甲方的服务。
2、乙方在接到甲方报告设备有故障时，如乙方在规定时间内未能到达现场，甲方有权找其他公司修理，费用由乙方负担。需要由产品供应商解决的，不影响系统正常工作的应当在 7 个工作日内解决，影响系统正常工作的应当在 3 个工作日内解决。因乙方原因在规定时间内无法完成的，甲方有权终止合同，并终结服务费。
3、违反本合同任何一条均属违约，违约方应赔偿对方由此引起的损失。
4、若发生火灾事故造成损失的，经查明是乙方维护不当或对安全隐患未能及时提出合理整改建议而引起的，除扣除相应的维保费用外，还将追究乙方的法律责任。
5、任何一方对于另一方在业务开发和运行过程中提供的所有资料（包括技术资料、用户信息等）负有保密义务。未经对方书面同意，不得向第三方泄露或作本合作项目开发以外用途。若违反本条款，违约方将负责赔偿因泄露对方商业和技术秘密而给对方造成的直接和间接损失。
七、其他事项
1、任何一方不得擅自单方面终止、解除、变更本合同，如需要终止、解除、变更的，必须提出合理理由并提前二个月以书面形式通知对方，经双方协商后，再具体实施。
2、若双方对本合同期满后继续合作，经双方协商在本合同前一个月办理合同续签手续，若履行完毕未办理续签手续，本合同到期日终止。
3、由于局部功能变更（如：再装修）原因所引起的故障不在本合同内，甲方应另行支付修复故障的费用。
4、本合同中未尽事宜，经双方协商解决。
5、本合同经双方签章后生效，具有法律效力。
本合同一式六份，甲乙双方各持三份，具有同等的法律效力。 甲方： 代表：
乙方： 代表：
2011 年 月 日
第15篇：消防设施维护保养合同
消防设施维护保养合同书
甲方： 乙方：
根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国消防法》，以及公安部、省人民政府的有关规定，经甲乙双方协商同意，现甲方将【生产建设项目】消防系统维护保养工作委托给乙方，为了明确责任，便于分工合作、互相配合，经甲、乙双方共同协商，同意订立本合同，共同遵守。
一、维护服务工程名称和地点：
1、维护服务工程名称： 公司生产建设项目。
2、维护服务工程地址、地点： *省*县*号
二、维修保养目的：
根据公安部《建筑工程消防监督审核管理规定》，本着“预防为主，防消结合”的原则，确保已建设投入使用的各种消防设施正常运行，达到消防预警、扑灭初起火灾及安全疏散人群的目的，有效地预防和减少火灾危害。
三、维护保养范围：
办公大楼、职工食堂、宿舍A/B、研发楼、总变电站、空分空压、循环水站等建筑工程的火灾、气体自动报警系统，自动喷水灭火系统，泡沫消防系统、水消防系统，消防水泵设备，送风系统及排烟系统，消防广播系统，消防安全疏散及应急照明系统，防火卷帘门、防火门系统，灭火器、消防箱（含消防水带、水枪、连接头等配件）、消防砂、消防桶、消防铲、消防斧等的维护保养。
四、维护保养内容：
乙方应本着“质量第
一、用户至上”的服务宗旨，严格按照双方认定的维保范围进行消防系统的维护服务，具体内容为：
1、火灾自动报警系统：定期对各种火灾、温感、手动报警按钮、声光报警和集中报警控制器、显示盘以及火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防控制室的联动控制装臵等进行维护。（1）每月对火灾报警主机、消防电源的各项功能进行检查保养，检查其报警及联动性能。 （2）每月对消防计算机系统进行检查保养，保障其通讯及联动性能。
（3）每月对消防广播通讯系统进行检查，每半年对扬声器检查一次。
（4）每月抽取不低于10%的火灾、温感探测器进行模拟火灾实验，检查探测器的报警准确性、报警主机运行情况、联动请求的正确性，本合同期内全检并清洗一次。 （5）手动报警按钮每月抽检全厂的10%，本合同期内全检一次。
（6）每年对消防系统进行一次综合试验（可配合甲方的消防演习同时进行），同时出具年度消防设备维护保养总结报告，保证年度检测时合格；如有不合格项目，乙方负责及时维修，保证消防系统正常运行。
2、自动喷淋系统：
（1）每月检查消防泵房的工作环境、消防泵、稳压设备、电源控制柜、报警阀、管网、阀门、喷头、水泵结合器、储水设施等是否处于正常准工作状态。
（2）每月模拟自动条件进行自动启动消防泵，进行主、备泵切换功能实验。
（3）每季度进行末端放水实验，检查水流指示器和压力开关的报警功能、自动启泵功能和信号是否正常。
（4）每季度利用报警阀上的放水实验阀放水，实验系统供水情况；测试水力警铃工作是否正常，压力电气信号是否正常。
（5）每月实验与消防控制室联动控制功能、信号反馈是否正确。
3、消火栓系统：
（1）每月检查消防泵房的工作环境、消防泵、高压稳压设备系统运行状态、电源控制柜、管网、阀门、喷头、水泵结合器、室内外消火栓、储水设施等是否处于正常工作状态。 （2）每月检查室内及室外消火栓、水枪水带的完好性，消防水阀有无滴漏现象。 （3）未端放水每月抽检一次，抽检率达到10%，一年全检一次。 （4）消防水炮每季度进行全检一次，并对活动部件加油保养。
（5）每半年对室内外消火栓、消火栓箱、消防水炮进行一次检测和防腐保养。 （6）消火栓、消防水炮的检查保养应做好记录，对发现的问题及时进行处理。
4、移动式灭火器：
（1）每月检查灭火器的种类、数量、设臵位臵、标志等是否符合要求。
（2）每月按照总数的10%检查灭火器压力、重量、有效期等是否合格，必要时做喷射实验。 （3）对使用后的灭火器材进行补充。 （4）对发现的问题及时记录和处理。
5、防火分隔系统：
（1）每月检查防火门、防火卷帘门周围有无障碍物，门能否处于正常启闭状态。
（2）每月按照安装数量的10%试验自动方式启动防火门、防火卷帘门。
（3）每月按照安装数量的10%试验手动按钮启动防火卷帘门，并检查急落装臵是否正常。 （4）每季度通过消防控制室进行联动试验，检查防火门、防火卷帘门动作及反馈信号是否正常。
6、应急照明及疏散指示系统：
（1）每月检查安全出口、疏散通道、重要场所应急照明或疏散指示是否处于正常工作状态。
（2）每月按照安装数量的10%试验应急照明或疏散指示灯的工作照度和疏散照度是否正常。
（3）对出现故障的应急照明或疏散指示灯及时进行更换或修复，并做好记录。
7、泡沫灭火系统
（1）每月对泡沫发生器、泡沫喷头、泡沫比例混合器等进行外观检查，保持完好状态。对压力表、管道过滤器、阀门、电源、水源及水位指示装臵等进行检查，保持完好状态。 （2）每季度对泡沫系统管道、阀门进行检查，做好防腐除锈，保证管道通畅，阀门启闭正常。 （3）每半年对泡沫灭火系统进行喷泡沫试验，并对系统所有设备、设施、管道及附件进行全面检查。在使用或试验后，对消防泵、泡沫液管道、混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器、管道过滤器等用清水进行彻底冲洗清除锈渣，并立即放空。
（4）对检查和试验中发现的问题及时解决，对损坏及不合格的应立即更换，并使系统恢复到正常状态，同时做好记录。
8、送风系统及排烟系统：
（1）每月检查送风、排烟机房的工作环境、送风机、排烟机、电源控制柜、送风口、排烟口、防火阀等是否处于正常完好状态。
（2）每季度按安装数量的10%试验自动方式打开排烟口，启动送风机、排烟风机。 （3）每季度试验自动方式关闭空调系统、电动防火阀。
（4）每季度通过消防控制室进行联动试验，检查送风机、排烟机、防火阀等动作及反馈信号是否正确。
（5）检查发现问题应立即进行处理，并做好记录。
9、消防沙箱、消防沙池：
（1）每月对甲方范围内的消防沙箱、消防沙池进行一次检查，保证消防沙箱、消防沙池的物资（消防沙、消防桶、消防铲、消防斧）完好和备用状态。
10、其它：
（1）每月抽取10%的火灾、气体探测器进行模拟火灾实验，检查探测器的报警准确性、报警主机运行情况、联动请求的正确性，一年应全检一次，三年清洗一次；手动报警按钮每月抽检
全厂的10%，一年全检一次；末端放水每月抽检全场10%，一年全检一次；每月对送风、排烟系统测试一次；每月对安全疏散指示标志、事故照明检查一次；消火栓每半年检测和保养一次，每半年对阀门及接口处上油保养一次；对检测情况进行记录，对发现的问题及时维修处理。 （2）每月定期派工作人员到现场，通过与消防值班人员进行交流、查看消防主机打印记录和消防值班记录，了解上一个月消防系统运行情况，对出现的运行故障进行处理，对消防主机进行检查并记录。到建筑物内进行检查，了解消防设施有无被人为损坏或其他损坏情况。对检查结果进行记录，并出具《月度检查报告》。
（3）保证消防物资完好性，做备品备件的准备，并定期进行保养。对损坏的消防设施进行维修，对锈蚀的消防设施进行防腐处理。
（4）做好消防设施维护保养计划安排工作，定期进行月检、季检、年检，同时对工程范围内的设备进行维护保养。
（5）除每月日常保养以外，保养的消防设施设备均每三个月须作一次功能测试。每月做好所有保养设备的表面清洁。
五、消防系统工程维护保养的期限
消防工程维护保养合同的服务期限为壹年，即年 月 日0：00时至年 月 日24：00止。甲方从乙方维保、服务质量等方面综合评测后，双方友好协商无争议可续签本合同。
六、承包方式及维护保养费用：
1、本合同期限内全部维护保养费为 （大写：￥贰拾万零伍千元）。
2、在保养维护期间所涉及的以下易损耗材、易损件由中标服务商乙方承担：
（1）自动报警系统：螺丝；垫片；当次需更换的少于100米的弱电电线、胶带、电线管、金属软管。
（2）消火栓系统：油漆、润滑油、生料带、螺丝、垫片。 （3）自动喷淋系统：润滑油、生料带、螺丝、垫片。 由于消防系统损坏，甲方承担的配件及材料费如下：
（1）除上述中标服务商承担易损件及一般维修材料费以外的其它耗材；
（2）自动报警系统：当次需更换的多于100米的弱电导线、胶带、电线管、金属软管；接线盒、主机内部损坏维修费由甲方负责；
（3）消火栓系统：各种阀门、消火栓、水带水枪、压力表、灭火器、镀锌钢管； （4）自动喷淋系统：各种阀门、喷头、压力表、镀锌钢管；
3、维护保养期间甲方增设其它消防设施或因装修需重新安装消防设施，则按国家现行预算定额及乙方资质取费标准计算。所需费用由甲方支付。
4.自动报警主机内部元件损坏需由厂家维修，其维修材料费、人工费由甲方负责。但如因乙方履行合同义务不当导致的设备损坏而引发的维修费、材料费由乙方承担。
七、付款及结算办法：
1、维护保养费支付：合同期内分4次支付,从本合同生效之日起后一周内，甲方凭乙方发票支付40%维保费;合同生效期之日起第
6、9个月后一周内，甲方凭乙方发票分别支付15%维保费；合同期满甲方凭乙方发票支付剩余30%维保费。
2、维护保养时需要更换新的设备、器材、材料等费用，经甲、乙双方核定，由甲方采购，乙方协助甲方做好相关采购工作，并负责组织安装调试（其费用的承担按合同约定执行）。
八、双方责任： 甲方：
1、甲方应向乙方提供全套消防系统竣工资料，作为合同的参考资料，便于维护保养消防系统。合同期满后，全部资料如数归还甲方。
2、委派现场代表，对消防工程维护保养进度、质量性能进行监督，办理中间维修安装验收手续，负责签证，解决由甲方解决的问题，并组织有关人员熟悉本消防系统及其日常操作知识。负责协调配合乙方维护保养工作。
3、甲方不得将消防系统的设施、设备挪为他用，若因此发生损坏，其责任将由甲方承担。
4、在乙方检查维修间隙期间，甲方值班人员如发现异常情况，应及时通知乙方，让乙方能及时处理，使消防系统能够正常运行。
5、甲方需改造装修涉及到消防系统时，造成消防系统设施、设备损坏，甲方应出面协调，由改造装修工程方负责修复，乙方应积极配合。
6、消防控制中心，应确定24小时值班监控，建立设备运行登记薄，以便备查。设备发生故障应及时通知维修单位，发生火灾事故应及时处臵，否则所造成的后果由甲方负责。
7、甲方按《消防法》的规定建立健全消防管理制度，配备专职的消防值班人员，负责对各种消防控制设备的监视和运行，并熟悉本系统的消防设施系统的基本原理、功能。能正常处理各种突发事件，积极参加各种消防专业培训以提高业务素质，要有完善的值班记录。
8、甲方对乙方工作进行监督，及时提出建议和意见，并按照《消防维保单位考核管理规定》（见附件1）对乙方进行考核。乙方：
1、遵守甲方的管理规章制度，严格按照维保要求对消防设施进行检查、维护。
2、乙方根据甲方提供的竣工资料进行进场检查，编制维护保养方案。
3、乙方每次维修和月、季、年检工作完成后，应填写维护记录和出具月、季、年检报告，由
甲、乙双方签字后生效，双方分别存档备查。
4、在消防维护服务中，乙方不得擅自改动原消防系统的电气、电子线路和零部件，需改动应通知甲方，在甲方认可同意后改动。并向甲方提供更换后的技术资料。
5、乙方应每季度提交季度消防系统工作状况报告给甲方消防主管负责人；甲方消防主管负责人应按公安消防监督部门要求上报备案，以确保有关部门掌握系统运行状况。
6、乙方有义务指导甲方维护、指导相关人员掌握本消防系统的运行、维护保养知识。
7、消防系统发生故障后，乙方接到甲方的电话，应在2小时内赶赴现场排除故障，及时查找故障原因，直至故障排除，并做好相应的维修记录，维修完成后及时向甲方出具《应急检修报告》。
8、消防系统发生重大故障，必须进行较大的维修或更换部件，乙方应及时向甲方通报，甲方做出反应后，乙方组织力量查找原因，迅速排故。
9、乙方应对检查过程中发现的故障及时进行维修处理，需要进行大修的，负责填写计划，并报甲方审批。
10、对其他检查应由甲方要求，可在重大事件前对消防系统进行常规检查，每次检查时间为1天，次数为每年不超过4次，检查完后向甲方提供定期检修/检测工作总结报告。
11、乙方在现场常驻人员不得少于3人，维护保养人员应持证上岗，并具备消防设施维护保养专业技能，人员如有变动，应及时通知甲方。
12、在维护保养过程中，如甲方发现乙方常驻人员不具备维护保养专业技能，乙方需按甲方要求进行调整。
13、乙方必须做到文明施工，在维修、调试工作时，尽可能不影响甲方的正常工作。
14、对于甲方提供的图纸和技术资料以及属于甲方的检测报告，乙方有保密义务，除上级消防主管部门外，不得向第三人泄露，否则，甲方有权要求乙方按本合同总额的10%赔偿损失。
15、在维修保养期间造成系统不能正常工作或因保养不善而产生的一切后果，均由乙方承担。
16、乙方维修人员在甲方范围因工造成的伤害，甲方有义务出具事实证明，因施工不当或应其自身原因引起对第三者公众的人身或财产造成损失（例如：人身安全，财产损坏，其它意外伤害）涉及向保险公司索赔或直接受害人的索赔，均由乙方承担。
17、乙方未按要求完成消防设施维护保养工作，甲方有权根据情况进行相应的经济处罚。
九、违约责任：
甲、乙双方若有违反合同中条款造成损失的由责任方负责，并支付合同总价15%的违约金给对方。
乙方未按合同要求履行维修、巡检、检测责任，若发生火灾事故，在保护范围内，消防报警
系统及其它设备未发挥作用，给甲方造成经济损失的，乙方应承担全部赔偿责任。情节严重的，甲方有权终止合同。
十、本合同一式八份，甲方六份、乙方一份，报消防主管部门备案一份。
本合同维护保养内容自合同签订之日起生效，维护保养期满、双方权利义务结清后失效。 十
一、本合同如有未尽事宜，经双方协商后再签订补充条款，补充条款同具法律效力。十
二、如发生争议，双方应协商解决。协商不成，双方均可提起诉讼，由甲方所在地法院管辖。
甲方：（盖章） 法定代表人： 或其委托代理人： 签字日期： 年
月 日乙方：（盖章）
法定代表人：
或其委托代理人：签字日期： 年月 日
第16篇：电瓶车维护保养管理办法
电瓶车维护保养管理办法
1、电瓶车驾驶员应认真阅读研究使用说明和电池使用维护手册，不得违规操作。
2、定人定车，责任到人。建立保养日志，在保养日志上及时填写相关记录，专人管理并签字备档。
3、在每日出车前，应检查车辆是否有故障，不得带病运行。
4、电池的表面、连接导线及螺栓应保持长期清洁和干燥。如有电解液应用干净抹布擦去，再用清水冲洗并擦干。在清洗过程中，禁止自来水进入电池内部，以免漏电和增大自放电，导致车辆运行出现故障。
5、电池的连接必须保持良好。经常检查电池连线的连接端面有无生锈，紧固螺母有无松动，避免因接触不良引起发热、打火、烧坏极柱等。
6、每周定期检查电解液液面高度，并视情况加入蒸馏水。
7、电池上禁止放置任何物品。电池放电后必须及时充电，做到浅放勤充，当天使用当天充电。
8、夏季车辆行驶后电池温度较高，应待电池冷却后再充电。行驶中应查看电压表，当指针即将降至红色区域时，必须停车充电。电池在使用过程中每月应进行一次均衡充电。
9、车辆行驶中如有异味，异响等异常现象应及时停车，等待维修。
10、车辆长时间不用，应将电池充满电后存放，并且每半个月应补充一次电。定人操作，定期保养，定时填写保养日志。
旅游部
2015年5月7日
第17篇：打印机的维护保养
打印机的维护保养
从打印的原理来划分，打印机分为喷墨打印机、激光打印机和针式打印机三种。针式打印机主要打票据;喷墨打印机用于彩色打印,不过比较耗时;激光打印机的速度最快,但耗材比较贵,主要是硒鼓加粉。
因为消防系统对时间要求较高,因此我们此次课程着重介绍激光打印机的使用保养。
激光打印机在使用中对于房间的温度要求是控制在22℃左右，相对温度20%~80%；并避免阳光直射和化学物品的侵蚀。
激光打印机按计算机发出的命令，通过光电作用，将带电墨粉吸附在感光鼓上，再从感光鼓印到打印纸上，加热墨粉，使墨粉溶入纸纤维中，完成打印功能。因此感光鼓在整个激光打印过程中起着重要作用，因而感光鼓的保养更为重要。感光鼓在工作时应保持相对湿度在20%~80%，温度在 10~32.5℃，避免阳光直射，尽量做到恒温恒湿。
激光打印机内的光学暗盒是打印机的关键部件，光学部件有脏污，就无法使从计算机传输过来的数字信息由光电准确转变为静电潜像：文字、图像的数字信息就不能正确转印在载体上。所以光学部件的不清洁是影响载体质量效果的主要因素。暗盒内的光学部件、位置、是用十分精密和专用设备调试定位的，无专用设备不能调动。对激光束检测镜、光纤头、聚焦透镜、六棱镜等的洁净维护应十分谨慎、小心。清洁以上部件、部位，只能用竹镊子或软木片、小棍，避免清洁过程中金属损伤或划伤光学部件。清洁光学部件中对六棱镜最好“干洗”，其他部件可“干洗”或“水洗”。“水”可用无水乙醇，清洗时用木质或竹质工具配合，用麂皮或药用脱脂棉，达到清洁效果，不过最好“干洗”，因为“水洗脱脂棉”易掉纤维，影响光学效果。
激光打印机工作过程是用光电原理将墨粉溶化入纸质中，因而激光打印机用纸必须干燥不能有静电，否则易卡纸或打印后的文件发黑。打印纸应保存在温度17~23℃，相对湿度在40%~50%的环境中，这样可以得到最佳打印效果。打印过程中若发现卡纸故障，可将打印机盖打开，将卡在打印机内的纸抽出来，再关上打印机盖，故障即可排除。若频繁出现故障就要用干布清洁打印机的电晕丝和送纸轨道。
激光打印机在打印过程中会产生臭氧，每打印五万张就必须更换臭氧过滤器，虽然此时臭氧过滤器看上去很干净，但已不能过滤臭氧了。当激光打印机放在拥挤的环境中、房间的通风不佳、打印机排气口正对操作人员的脸部、臭氧过滤器使用过久等都会使打印机在打印过程中所产生的臭氧对人体产生危害，此时必需改进打印机的工作环境，并及时更换臭氧过滤器。
平时要经常用干布将激光打印机中的纸屑和灰尘抹去，并打扫电晕丝等，只有这样才能保证激光打印机的正常使用，并延长其寿命。
第18篇：冲压模具维护保养
新威冲压模具维护保养计划
为延长公司冲压模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：
一、装模时的检查、维护
1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。
2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。
3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。
4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。
5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。
二、生产中的保养
1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。
2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。
3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。故障排除后再进行生产。
三、生产后的保养
1、生产结束后要对模具进行全面的检查。
2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。
3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。
四、模具的
一、二级保养
1、模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、润滑和检查。
2、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。二级保养的主要内容:
a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。 b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。
c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。
d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。 e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。
f、检查紧固零件是否松动、损坏。如有，则进行更换。
g、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。 h、检查气动系统有无渗漏；如有，则进行修复、更换。
五、久放模具的保养
对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，方法是打开模具给予除尘、除锈并对模具所有部位给予涂油处理。
第19篇：设备保养维护管理办法
第一条 目的
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\\提高生产率，特订立本办法。
第二条 范围
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：
1经办单位权责划分及职责。
2设备基准资料的建立。
3保养润滑计划的订立。
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条 组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条 经办单位权现划分和职责
一、经办单位
（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
（二）保养维护部门。
1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责
（一）管理部门：
1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。
4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
（二）保养维护部门
1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
2.故障修护的执行。
3.定期检修计划的拟定和执行。
4.设备使用异常反应和故障原因分析。
5.委托外部修理的申请、督导与验收。
6.能源节约计划的执行与跟催。
7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8.各项设备档案建立与。
9.闲置设备的整修或报废建议。
10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。
11.备品使用控制与审核。
12.其他上级交办的事项。
（二）设备使用部门
1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3.依保养润滑基准执行设备维修作业。
4.协助设备定期保养、故障维修作业。
5.设备改善提案的提报。
6.其他上级交办事项。
第五条 设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
（一） 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表（附表一），并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
（二） 设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
（三） 设备保养维护档案内容应包括：
1.设备重要诸元。
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”（附表二）
2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”（附表三）。
2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。
第六条 检查保养润滑计划
一、年度检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”（附表四）一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”（附表五）及月份润滑计划表”（附表六）各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
第七条 检查保养、润滑作业实施
一、日常检查保养润滑
维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。
（一）日常检查保养润滑人员指派
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
（二）日常检查保养润滑的执行
）电器设备的使用、修理等 工作应有电工在场监视。
三、施工后应做好下列各点方可离去：
（一）清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。
（二）使用的工具及器材应搬离现场。
（三）焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。
第十一条 保养绩效检讨
一、定期保养润滑进度检讨：
（一）每月5日前，维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形，填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。
（二）若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。
（三）各使用单位检查保养（称一级保养）的稽查责任，由维修单位担任。
二、保养绩效统计：
（一）每月5日前，维修单位主管应依据”请修单”、”工务组工作日志”、”月份定期保养（润滑）计划表”等 资料墙报”保养绩效统计表”，一式三联，呈生产部经理核示后，一联自存，一联生产部办公室，一～经理室备查。
第二十条 实施与修改
本办法经总经理核准后实施，修改时间。
第20篇：设备维护保养管理制度
设备维护保养管理制度
一、目的
1.1设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能， 关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生产效率 和经济效益的提高。
1.2应本着抓好\"防\"重于\"治\"这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间， 大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。
二、适用范围
1.1本制度适用于各车间及部门。
1.2设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义。
三、管理职责
1、1设备主管领导
1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。
1.1.2审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖 罚。
1、2维修人员管理职责
1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。
1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养 工作。
1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。
1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。
1.2.5做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。
1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备 件消耗。
1.2.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报 废量。
1.2.8完成上级委派的其他任务。
1、3操作人员管理职责
1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
1.3.2单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。
1.3.3设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，
分片包干的管理办法。
四、工作标准
1、1操作人员工作标准
1.1.1各岗位设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
1.1.2设备操作人员都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
1、2维修人员工作标准
1.1.1维修人员要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
1.1.2主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低， 应进行调整或检修。
1.1.3加强设备润滑管理，对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检， 并做好记录。
五、业务流程
1.1日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责 任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否 正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
1.2操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
1.3维修人员定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以维修人员为主， 操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日 常保养无法处理的缺陷。
1.4定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
1.5操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好。
1.6操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到“四懂、三会” （懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障），并享有“三 项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备 员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装 置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
1.7特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行 使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
六、考核标准
1、1设备清洁：（15分）
1.1.1设备内外清洁，无黄袍；（4分）
1.1.2各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；（3分）
1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏电；（3分）
1.1.4切削垃圾清扫干净。（5分）
1、2设备整齐：（10分）
1.2.1工具、工件、附件放置整齐；（6分）
1.2.2设备零部件及安全防护装置齐全；（4分）
1、3设备润滑：（15分）
1.3.1按时加油、换油，油质符合要求；（8分）
1.3.2油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；（4分）
1.3.3油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。（3分）
1、4设备安全：（10分）
1.4.1实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全；（4分）
1.4.2熟悉设备结构，遵守操作维护规程；（3分）
1.4.3合理使用，精心维护；（1分）
1.4.4监测异状，不出事故。（2分）
七、附件
1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。
2、本制度由装备部会签，栗总批准发布。
3、本制度自发行之日起执行，原同类制度同时废止。
