塑料公司简介（精选多篇）

推荐第1篇：塑料

目录

摘要„„…………………………………………………………………………2 1 前言…………………………………………………………………………2 2 塑料的利弊„„„„„„…………………………………………………2

2.1塑料的简介……………………………………………………………2 2.2塑料的优点……………………………………………………………3 2.2.1成型加工容易，生产率高„„„„„„„„„„„„„„„3 2.2.2质轻，比强度高„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.2.3导热系数小„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.2.4化学稳定性好„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.2.5具有良好的电绝缘性„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.2.6富有装饰性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.2.7具有良好的消声性和减震性„„„„„„„„„„„„„„„3 2.2.8原料来源丰富，成本低„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.3塑料的缺点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.3.1易老化„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.3.2易燃„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.3.3耐热性差„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.3.4刚度小„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.3.5难被分解„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3 塑料的现状及发展趋势„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.1加强宣传教育，提高全民环境意识„„„„„„„„„„„„„„5 3.2颁布法规，强令企业、个人回收废塑料制品„„„„„„„„„„5 3.3实行经济政策„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3.4研发替代品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3.5研究塑料垃圾处理处置技术„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

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塑料的利弊及可持续发展对策研究

摘

要：本文通过对塑料利弊的分析，阐述了塑料作为现代人们生活中最常用的材料之一

对人们生活的影响，也随之产生很多让人类始料未及的问题，例如塑料带来的严重污染等。得出了塑料必须走可持续性发展才会给人类带来美好的明天，给天空一片绿色。 关键词：塑料

环保

可持续性发展

1前言

从我们日常的衣、食、住、行到航空航天等各个领域都涉及塑料的使用，它的出现解决了很多金属材料所不能解决的问题。给我们的生活带来了巨大的变化，丰富了我们多姿多彩的世界，给我们很多方便。但同时也我们的世界带来了污染和危害，这不得不让我们考虑如何让塑料能可持续发展，如何更环保。在使用塑料的功能最大利益化的同时也不会给我们的环境带来威胁。

2塑料的利弊

2.1塑料的简介

塑料是我们生活中最常见的材料之一，它为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。塑料的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。 2.2塑料的优点

2 2.2.1成型加工容易，生产率高

塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，易采用机械化大规模生产。例如一台普通的塑料注射机，一年可以生产15万只塑料齿轮，相当于一个拥有20台滚齿机和5台车床的齿轮车间的年产量，尚不算其毛培生产所耗费的设备、能源和工时。

2.2.2质轻、比强度高 塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2,混凝土的1/3，与木材相近。塑料的强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了刚才，属于一种轻质高强材料。密度小还可以减轻机器自重，从而使燃料消耗下降。如目前国外设计制造的高效发动机，在采用超高强度钢的同时，尽量多的采用工程塑料制造各种构件，以降低机器自重。

2.2.3导热系数小 塑料的导热系数很小，约为金属材料的1/500-1/600,泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK,约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20,是理想的绝热材料。

2.2.4化学稳定性好 塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一般无机材料好得多，被称为“塑料王”的聚四氟乙烯甚至置于“王水”中煮沸都不会被腐蚀。所以塑料特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。

2.2.5具有良好的电绝缘性

一般塑料都是电的不良导体，其电绝缘性可以和陶瓷和橡胶媲美。塑料还具有极小的介质损耗以及优良的耐电弧特性，这为电气工业及电讯、电子、雷达、航天等技术的发展提供了有利条件。

2.2.6富有装饰性 塑料可以制成透明的制品，也可以制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可以用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案，花型和表面立体感、金属感的制品。

2.2.7具有好的消声性和减震性 用塑料制成的传动摩擦零件，能减少噪音，降低振动，改善劳动条件。

2.2.8原材料来源丰富，成本低 20世纪40年代以来，塑料不再只用农副产品原料，它可以大量使用石油化工产品作为其原料，因而发展更加迅速。 2.3塑料的缺点

虽然塑料给人们的生活带来很多便利，但同时它也给人们带来很多困扰，比如，回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上也不合算。塑料还具易燃性，燃烧时会产生大量的有毒气体，从而对环境造成污染；塑料的原材料是石油，而石油资源又是非可再生资源；塑料无法被自然分解，对其处理较为困难。

2.3.1易老化 塑料制品的老化是指制品在阳光、空气、热及环境介质中如酸。碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分发挥，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏现象。通过配方和加工技术等的改进，塑料制品的使用寿命可以大大延长。但是，还是不能阻止老化。

2.3.2易燃 塑料不仅易燃，而且在燃烧时发烟量大，甚至产生有毒气体。例如聚苯乙丙烯燃烧时产生甲苯，这种物质吸入少量会导致失明、呕吐等症状，PVC燃烧还会产生氯化氢有毒气体。除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯环等。但是通过改进配方，如加入阻燃剂，无机填料等，也可制成自熄、难燃的甚至不燃的产品。不过其防火性能仍比无机材料差，在使用中应予以注意。在建筑物某些容易蔓延火焰的部分可考虑不适用塑料制品。

2.3.3耐热性差 一般来说塑料的耐热性较差，温度升高后强度下降很快。热塑性塑料的使用温度一般为60度到80度。而热固性塑料的耐热性比热塑性塑料高。

2.3.4刚度小

塑料是一种粘弹性材料，弹性模量低，只有钢材的1/10-1/20。且在载荷的长期作用下易产生蠕变，即随着时间的延续变形增大。而且温度越高，变形增量越大。因此，用作承重结构应慎重，但塑料中的纤维增强等复合材料以及某些高性能的工程塑料，其强度大大提高，甚至可以超过钢材。

2.3.5难被分解 由于塑料无法自然分解以及回收利用的困难，致使塑料垃圾堆积得越来越多，导致了现在“白色垃圾”无处不在的境况，不仅危害动物和植物，对人类的健康也造成了负面影响。

3塑料的现状及发展趋势

随着经济的发展，中国塑料工业已处于世界塑料先进大国的行列，优势逐年在提升，名优品牌逐年在增多。但随着产业规模的不断壮大，产品种类和产量不断增多，废弃物的回收处理、再生利用逐渐成为全球关注的焦点，如果处理不当就会给环境带来非常大的影响。随着环境、能源以及人类健康等问题逐渐被重视，绿色环保塑料产品逐渐得到重视。立足于环境的可持续发展, 塑料废品的处理应从以下几个方面发展: 3.1加强宣传教育, 提高全民环境意识

治理白色污染是一个庞大的系统工程, 需要各部门、各行业的共同努力, 需要全社

会的共同支持, 全体公民的积极参与。此外, 还要加强普及环境科学知识, 提高公众法制观念和道德水准, 使其自觉遵守有关法规, 维护自身环境权益, 积极参与垃圾清洁行为。

3.2 颁布法规, 强令企业、个人回收废塑料制品

要以法规的形式明确生产者、各级销售者、消费者回收利用的义务。直接责任者也可以委托别人代为回收利用和处理处置, 但要付费用。委托双方订立法律协约, 对不自行回收又不交纳费用的, 严厉处罚。通过落实义务, 迫使生产者将包装材料以易于回收利用的形式带人市场; 自觉对商品进行适度包装, 改变目前普遍存在的过度包装现象。限制使用不易回收利用的包装材料; 对某些材料, 限制其价格; 要求在包装材料上标明材质(如聚乙烯)、规格(如重量和厚度)、可降解标志、回收利用及处置费(如处理这样一个塑料袋需要2 角钱)、警示语(爱护环境、节约资源、请勿乱扔、用后交回)等。 3.3实行经济政策

制定适当的经济政策, 推行塑料垃圾分类收集, 促进资源化, 减少污染从环境保护和节约能源的角度和长远眼光来看, 废塑料的回收利用无疑是有益的。然而这个行业本身的经济效益不一定明显, 尤其是刚刚起步时, 有可能亏损。物资回收系统到目前仍不回收废塑料包装物。废塑料制品回收利用的制约因素在于缺少有力的经济政策。在市场经济条件下, 必须充分运用经济杠杠的调节作用。目前的情况是, 企业只管生产经营, 把大量的废物推给政府, 在废物治理上没有任何约束力。企业不可能自觉落实“ 减量化、资源化、无害化” 。解决这一问题的出路在于市场化、企业化、产业化、废物产生者要负担回收利用和处置的费用。 3.4 研发替代品

鼓励开发无污染、少污染的新材料、新工艺, 扶持绿色包装材料的生产企业。以替代品作为治理“ 白色污染” 的补充措施。但对目前的可降解塑料制品不宜盲目推广 3.5 研究塑料垃圾处理处置技术

在我国, 卫生填埋仍是处理生产垃圾不可缺少的主要方式。在目前发展卫生填埋的关键问题包括完善卫生填埋场的彻底防渗技术, 开展污染评价, 开发填埋气体的收集和利用技术和设备, 开发填埋专用机械设备(如压实机等)等。把卫生填埋从单纯的处理转到资源利用方向。焚烧因其无害化彻底, 减量幅度大, 能将废物变为能源, 可以节约大量土地资源而倍受关注。但因其投资大, 运行费用昂贵, 操作管理要求高, 在我国的发展受到限制。到目前为止, 我国已建成运行的城市垃圾焚烧发电厂只有深圳一家, 北

京市垃圾焚烧厂正在建设之中, 厦门、上海等城市也在筹建垃圾焚烧厂。在研制开发或引进焚烧技术的过程中, 要瞄准国外的先进技术, 特别是先进的二次污染防治技术, 以一个高的起点开始垃圾焚烧污染防治技术的应用,争取将垃圾焚烧造成的二次污染降低到最小。这不但可以降低垃圾焚烧的成本, 而且可能推进我国垃圾处理技术水平的提高和焚烧处理垃圾设备国产化的进程。积极开发废气净化设备及其二次污染控制设备, 保证焚烧处理达到无害化的要求研究开发先进的分析检测手段及焚烧污染危害评价制度。随着我国焚烧事业的不断发展, 要尽快制定有关垃圾焚烧的法律和焚烧污染排放标准, 使我国垃圾焚烧事业的发展步人良性循环的轨道。

4结论

任何事物都具有两面性，塑料在带给人们很多便利的同时，也对人体健康和自然环境造成了危害和污染。我们要不断地发扬塑料的优势，弥补其缺陷；不断地改善塑料制品的性能，杜绝塑料制品中的有害成分，大力发展高科技合成的复合塑料，将塑料制造业引向一个可持续发展的光明大道。

参考文献：

1 朱文玲.浅谈塑料的利弊及可持续发展.低碳经济。2012.4.28 2 邱兵.机械工程非金属材料（第二版）.西南大学.2004 3 卞行健.塑料的利弊及可持续发展对策研究.【J】青年与社会期刊.2013 4 周国强，张青.环境保护与可持续发展概论.中国环境科学出版社.2010 5 雷在忠.塑料与环境【J】.塑料包装。1997.（03）.6王东利，徐晓明.塑料生产与环境的可持续发展【J】.自然辨证法通讯.2000

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推荐第2篇：塑料

一）塑料的概念

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以合成树脂为主要成分，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

（二）塑料的主要性能特点

塑料与其他材料相比较，有以下几方面的性能特点。

1． 重量轻

塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

2． 优良的化学稳定性

绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。

3． 优异的电绝缘性能

普通塑料都是电的不良导体，其表面电阻、体积电阻很大，用数字表示可达109一1018欧姆。击穿电压大，介质损耗角正切值很小。因此，塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如塑料绝缘控制电缆。

4．热的不良导体具有消声、减震作用

一般来讲，塑料的导热性是比较低的，相当于钢的1／75—1／225，泡沫塑料的微孔

中含有气体，其隔热、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的导热系数仅为钢材的1/357,铝材的1/1250。在隔热能力上，单玻塑窗比单玻铝窗高40%，双玻高50%。将塑料窗体与中空玻璃结合起来后,在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用,冬天节省暖气、夏季节约空调开支,好处十分明显。

5．机械强度分布广和较高的比强度

有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。与其它材料相比，塑料也存在着明显的缺点，如易燃烧，刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。

（三）塑料的发展趋势

塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高；二是发展功能，即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。

从当前世界塑料业发展速度来看，德国和瑞典居首位，日本和欧洲一些国家次之，美国较慢。目前，国外塑料包装呈现以下发展趋势：

（1）共聚复合包装膜：当前欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。

国外专家们认为：当前世界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物混料／PA袋，适于包装冰激凌、乳脂类等食品。

（2）多功能性复合薄膜：国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境；对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品，其耐高温达140℃；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。

当前国外流行塑料杯、复合杯(外层PSP、内层PP、盖PS)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用PE瓶包装果糖、酸奶，德国用PC瓶包装牛奶。我国用PE瓶包装药品等。

二、塑料的组成

有些塑料本身就是单纯的树脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，称为单一组分塑料。有些塑料除了合成树脂之外，还含有其他辅助材料，如增塑剂、稳定剂、着色剂、各种填料等，称为多组分塑料。

（一）合成树脂

合成树脂是指以煤、电石、石油、天然气以及一些农副产品为主要原料，先制得具有一定合成条件的低分子化合物(单体)，进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂(如松香、琥珀、虫胶等)，但性能又比天然树脂更加优越。比如说：合成树脂的假牙。

合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40％一l00％，起着粘结的作用，它决定了塑料的主要性能，如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等

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回答者： 屾哥1 - 三级

2010

推荐第3篇：塑料排气阀

塑料排气阀

促进可再生能源产业化 根据《规划》，“十一五”期间我国能源建设的总体安排是：有序发展煤炭；加快开发石油天然气；在保护环境和做好移民工作的前提下积极开发水电，优化发展火电，推进核电建设；大力发展可再生能源。

一、产品概述: 产品型号：QB1-10 产品名称：单口排气阀

产品特点：本阀门为圆桶状式阀体，其内部结构主要有不锈钢浮球。本阀分为丝扣式和法兰式两种排气阀。 QBI型适用与工作温度≤80℃的管路上，作为排除管路内气体的设备。

二、工作原理:

管内开始注水时，浮球会慢慢向上浮起，此时本阀已进行排气。当达到一定压力的进修，浮球紧顶住橡胶圈，说明空气已全部从排气嘴排出。

三、零件材料:

1、阀体、铸铁

2、阀盖、铸铁

3、浮球、不锈钢

4、塞头、橡胶

5、排气阀、黄铜

6、螺丝、螺帽、元钢

四、工洲牌单口排气阀主要尺寸:

法兰式 DN 15 20 25

15、20 丝口式

25、32 40、50

H 245 245 245 245 245

D 195 195 195

310

D1 160 160 160

Z-фd 4-18 4-18 4-18

一、产品[快速排气阀]的详细资料: 产品型号：KP-10 产品名称：快速排气阀

产品特点：本产品设计合理，结构简单，体积小，排气量大，我厂在原基础上进行大量改进，使KP型更完美，产品合格率可达100%。本产品用于管道最高点或闭气的地方来排除管内气体su通管道，使管道运转正常，出水量达到设计要求，如不装此产品，管内气体形成气阻使管道出水量达不到设计要求。管道在运转时出现停电，停泵管道随时会出现负压力会引起管道振动或破裂，该排（吸）气阀就快速吸入大量空气，防止管道振动或破裂，确保管路安全。

二、作用原理: 当水进入管内时，浮球停在球桶下部进行大量排气，当气排完时，水进入阀内通过球桶把球浮起关闭，停止排气，管道在正常运转时自然会产生少量气体，这些气体会集中到管内上部到相当程度，阀内水与球随时下降，气从不局限性排队出。

三、技术参数:

1、介质：清水

2、使用温度常温

3、阀体：灰铸铁HT200

4、浮球与塞头：不锈钢

5、密封材料，丁腈橡胶。

6、阀体强度试压，1.5Mpa

7、密封试验压力0.05-1.1Mpa

四、排气量表 （按每秒流速成.1.5-3.0米计算）: 规格 200立方米/小时 公称通径 （DN） 25 50 80 100 150 200 25 4-8

50 11-22

80 22-40

80 42-60

100 61-122

150 83-166

五、工洲牌快速排气阀主要尺寸: D 115 160 195 215 280 335

D1 85 125 160 180 240 295

D2 65 102 135 158 212 268

D3 140 200 230 250 300 380

H 285 340 490 545 615 730

Z-фd 4-14 4-14 4-18 4-18 8-23 8-23

一、产品[复合式排气阀]的详细资料: 产品型号：CARX 产品名称：复合式排气阀

产品特点：本产品用于管路上的最高点有闭气的地方，来排除管内的气体来疏通管首，达到正常工作，如不装排气阀，管内流动的液体会产生动热引起气体形成短路，使管道出水容量达不到设计要求，其次，管道在运转时出现停电、停泵管道会出现负压力会引起管道振动或破裂，排（吸）气阀就迅速反空气吸入客内，防止管道振动或破裂。

二、作用原理:

当水进入管道时，塞头停在定位架下部，进行大量排气，当空气排完时，水进入阀内把球浮起传动塞头到关闭，停止排气。如管道在正常运转时自然会产生少量气体会聚到管内上部，到相当程度，阀内水位下降，浮球随时下降气体从小孔排出。如出现停电，停泵，管内水流空时，管内随时会出现负压力，浮球顺水下降，打开小孔带动大孔大量进气确保管道安全。

三、技术参数:

1、介质：清水

2、使用温度：常温

3、阀体：灰铸铁HT200

4、浮球与塞头：不锈钢

5、密封材料：丁腈橡胶

6、阀体强度打压：1.5Mpa

7、密封试验打压：0.05-1.1Mpa不漏水

四、外形尺寸（尺寸单位：mm）: 公称通径（DN）

20/25 50 80 100 150 200

五、零件材料:

NO 1 2 3 4 5 6 规格 200米3/小时 25 4-8 名称 阀体 阀盖 浮球 阀瓣 杠杆 塞头 55 10-20

80 25-50

100 40-80

150 61-122

200 83-166

材质 HT200 HT200 304不锈钢 黄铜、不锈钢 H59黄铜 不锈钢 250 100-200

300 170-340

350 240-480

400 330-660 H 400 480 600 600 750 870

L 290 370 420 420 600 670

L1 180 200 250 250 350 410

六、排气量表（按每秒1.5-3.0米计算）:

一、产品[双口排气阀]的详细资料: 产品名称：双口排气阀

产品特点：本阀门适用于温度不超过100℃的水，热水管道上使管道内的空气全部排出。

二、工洲牌双口排气阀连接尺寸: 公称通径

40 50 75 100 150 200 300

主要尺寸（mm）

D 145 160 195 215 280 335 390

H 355 355 360 360 380 430 540

H1 215 215 225 225 230 320 360

L 370 370 430 430 510 680 825

- 适用介质

水 水 水 水 水 水 水

一、产品[微量排气阀]的详细资料: 产品型号：ARVX 产品名称：微量排气阀

产品特点：工洲牌ARVX微量排气阀，在一般情况下，水中约含2VOL%的溶解空气，主输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来，聚集在管线的高点处，形成空气袋（AIR POCKET）,使输水变得困难，系统的输水能力可因此下降约5——15%。此微量排气阀主要功能就是排除这2VOL%的溶解空气，并适合装置于高层建筑，厂区内配管，小型泵站用以保护或改善系统的输水效率及节约能源。

二、产品概述:

单杆式微量排气阀，为一类似椭圆形阀体，内部所有零件包括浮球，杠杆，阀座等均为不锈钢，内部使用标准排气孔径1/16″，适合用于pn16工作压力环境。介质温度：0～80℃。

AVAX型自动排气阀主要应用于暖通空调系统，往往安装在制高点或弯头等处，以排除管道中多余气体、提高管路使用效率及降低能耗。介质温度：0～80℃。

三、主要技术参数: 公称压力：1.0～1.6MPa 公称通径：10～25mm 适用介质：水、油等非腐蚀性液体 适用温度：0～100℃

试验标准：GB/T 13927 API598 主要外形连接尺寸

DN 10(3/8\") 15(1/2\") L1 47 47 H1 113 113 L2 102 102 H2 127

127

单位：mm

20(3/4\") 47 113 102 127

25(1\") 47 113 102 127

一、产品[自力式平衡阀]的详细资料： 产品型号：ZLF-16 产品名称：自力式平衡阀

产品特点：工洲牌ZLF-16 型自力式平衡阀，是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统流量不变的阀门，并具有流量指示，调节方便，适用于供热空调等非腐蚀性介质的流量控制。运行前一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。

二、主要技术参数： 型号 ZLF-16 公称压力 1.6MPa 15 1L 10 H1 72 70 0.流量控制范围M3/h 1～1 25 115 81 74 0.2～2 壳体试验压力 2.4MPa 32 160 108 91 0.5～4

420131

45211314210

65 230 143 154 315

适用介质

水、油等非腐蚀性液体 80 275 170 189 525

100 290 193 211 10～35

125 310 208 227 15～50

150 350 254 260 30～80

200 430 289 303 40～180

介质温度 0～100℃

三、工洲牌自力式平衡阀主要外型尺寸（法兰连接PN1.6MPA按JB/T79-94标准）： DN 20 110

0 0

250

300

350

备注

520 635 670

0 5 72 325 357 372

DN15～25为

8 8 H2 70 367 430 495

螺纹连接

7 7 1～6 0.1～1.5

～～～

100～300

150～500

200～700

一、产品概述：

工洲牌ZP-1快速排气阀适用于工业介质为水的管路上,作为快速排除管道内气体设备，以提高输送水设备的效率和保护管道不致变形破裂，是管道的必备之设备。 特点

1、能够排除管道中的气体，减少阻力节约c源。

2、当管道负压时，本产品能快速自动吸入空气防止管道破裂。

3、排气能力是普通双孔排气阀多倍。

4、浮球托架为不锈钢，使用寿命长，安全可靠。性能技术参数

1、介质：清水

2、温度：常温

3、壳体强度试验压力：1.5MPa，无损坏。

4、浮球密封试验压力：0.05∽1.1MPa无漏水

5、阀体材料 : 灰铸铁HT200

6、浮球托架：不锈钢

一、产品概述：

产品名称：不锈钢排气阀

产品型号：P11H-16P 产品材质： 不锈钢(304.304L.316.316L) 制造标准： 国标(GB)，美标(API)，日标(JIS)

产品介绍：工洲牌P11H-16P自动排气阀全部采用不锈钢制造。体积小结构新颖。适用于排除热水采暖系统及冷水管道中的气体，阻止液体溢出。不锈钢排气阀|上海排气阀厂-上海不锈钢排气阀优质产品,专业生产不锈钢排气阀系列的排气阀产品,包括不锈钢排气阀的经营及不锈钢排气阀的销售,本页包含不锈钢排气阀的图片及不锈钢排气阀的详细及不锈钢排气阀技术和不锈钢排气阀的参数。欢迎您来电咨询不锈钢排气阀系列,不锈钢排气阀产品的详细信息,服务热线：021－63540895，传真：021－63172805,不锈钢排气阀种类有很多，不同不锈钢排气阀的应用范围也会有细微的差别，而本公司将会为您提供全方位的解决方案。不锈钢排气阀厂，不锈钢排气阀系列, 不锈钢排气阀,不锈钢排气阀生产商, 不锈钢排气阀,不锈钢排气阀系列,不锈钢排气阀代理商,不锈钢排气阀系列, 不锈钢排气阀,不锈钢排气阀经销商

型 号

规 格

H 184 184 184

D 70 70 70 P11H-16P P11H-16P P11H-16P

DN 15 DN 20

DN 25

在山东省水资源较为丰富的地区，完全可以用水源热泵来作为单体建筑、群体建筑乃至区域能源规划的冷热源。针对污水、坑道水、地热尾水、地热梯级利用等不同能源利用方式，需要采用因地制宜的热泵综合技术解决方案来满足建筑物的冷热需求。而低温空气源热泵技术，高效节能，运行稳定，对环境无污染，在水资源及土地资源较为缺乏的地区，成为了电采暖方式的首选。

在资源稀缺地区或是特殊行业领域，空气调节技术的节能发展方向逐渐偏向多系统节能耦合技术方面，如热泵+太阳能技术，热泵+蓄能技术，热泵+热回收技术等等。清华同方历经10年发展，积累了大量成熟的热泵技术应用实施案例。它所提供的热泵技术全面节能规划方案，为国家“十一五”规划中节能环保指标的实现以及节约型社会的建设，提供了一条现实的解决途径。

山东泵站建设中水网大框架日趋成形

山东省人均水资源仅占全国1/6，为缓解供水危机，近年来相继实施了南水北调、胶东引黄调水、治淮东调南下三大调水骨干工程，水网大框架日趋成形，实现长江水、黄河水、淮河水和当地水联合调度指日可待！

据介绍，目前，三大调水工程全面展开，并开始发挥效益。南水北调东线进展顺利，济平干渠作为全国率先竣工的首个单项工程，已于2005年底将东平湖水引进泉城。眼下，万年闸、二级坝两座泵站工程正有序进行，韩庄泵站即将开工建设。今年上半年，还将新开工建设穿黄枢纽工程。一期工程计划年底建成通水，二期工程于2010年向河北、天津通水。

胶东引黄调水工程，3月初已全线开工。按计划，今年汛前，就可将水送到莱州。年底，黄河水有望流进威海市。

治淮东调南下进一步加快，刘家道口主闸汛前完成底板、闸墩等水下土建工程。到年底，整个工程力争完成主体工程80%的建设任务。

除骨干调水工程外，各地目前已经建成了引峡济潍、引黄济淄、引卫入德、日照北水南调等70多处局域性输配水工程，省、市、县三级水网逐步完善。

此外，去年以来，我省64座中大型水库除险加固工程也在持续推进，18个灌区20个项目的续建配套改造陆续实施。上述工程共同编织了山东水网大框架，让宝贵的水资源在“网”上流动起来，有效保证了工农业生产及生活、生态用水。

去年秋天，我省遭遇30年一遇特大干旱，农作物受旱面积一度达到4000余万亩。通过水资源联合调度、优化配置，全省各类水利工程设施累计提供抗旱水源116亿立方米，使得抗旱减灾直接经济效益达55亿元以上，做到了大旱之年不见旱。

据省水利厅测算，通过现有水网综合调配，我省地表水可利用量将可增加11亿立方米，地表水利用率可提高10%。

国产核燃料有能力满足我国核电事业发展需要

中国核工业集团公司核燃料部主任李广长２５日在成都表示，作为国内核燃料唯一供应商，中核集团有能力为我国核电事业的发展、为核电国产化提供保障。

李广长介绍说，中核集团为满足我国核电发展，已制定了核燃料事业发展规划并正在实施。“我们将继续为各核电用户提供质量优良的产品，确保安全供应，为我国核电事业的发展提供保障和支持。”李广长说。

据介绍，中核集团下属的建中核燃料元件公司，作为我国目前唯一的压水堆核燃料元件制造基地，目前已经掌握了世界最先进的核燃料元件制造技术，所生产的核燃料组件质量已达国际一流水平。

据建中核燃料元件公司总经理畅欣介绍，自１９８６年该公司建成我国第一条压水堆核电站燃料元件生产线以来，该公司已为我国所有运行的压水堆核电站提供了从３００MW至１０００MW的各种类型国产燃料组件，其所生产的３０００多组燃料组件在反应堆内无一因制造原因破损，实现了安全、稳定、经济运行。

印尼国电4月签约拟建5蒸汽发电站

据印尼《星洲日报》3月24日报道，印尼国营电力公司（国电）将于4月推行1万兆瓦突破性方案，为此，将签署5项蒸汽发电站工程。 该5项工程是：

1.万丹省纳加湾蒸汽发电站工作，3X300兆瓦。

2.西爪哇省皇后港蒸汽发电站工程，3X300兆瓦。

3.中爪哇省日巴拉蒸汽发电站工程，2X300兆瓦。

4.东爪哇省巴芝丹蒸汽发电站工程，2X300兆瓦。

5.东爪哇省阿瓦尔阿瓦尔蒸汽发电站工程，2X300兆瓦。

在爪哇岛以外，有25项蒸汽发电站工程正在招标中，发电量7兆瓦至200兆瓦之间，有关合同将于今年6月签定。

工程分为2个阶段，首期阶段为期30个月，总发电量1600兆瓦，2007年7月动工；第二阶段为期24个月，总发电量940兆瓦。

印尼国电总裁埃迪·威迪奥诺周五（23日）在雅加达副总统公署参与“加速发电站建设工作组”会议时透露，蒸汽发电站工程耗资160兆盾，工程将在未来3年之内完工，其中包括输电与分配装置工程在内。

就周三（21日）在西爪哇省苏横签署的发电站工程合同，关系到4800兆瓦发电量，国电分配到3300兆瓦，其馀则由私营企业着手。

“至今，私营企业已提出90份申请书，总发电量2万兆瓦，这是解决国内供电难题的大好机会。”

为了转化燃料，不再用燃油而改用煤炭发要，国电每年需要2500万公吨煤炭，国电已签合同，收购煤炭，每千兆的动投资额达1000美元。

至于中型以下发电站工程，不妨尽量利用国产品，所需资金也在国内筹备，由BNI负责统筹。1万兆瓦发电站工程所需资金，85%靠出口贷款，馀下15%由国电发行债券凑足。至于抵押问题，目前正在商讨中。

我国物流费用将过4.23万亿元

据权威部门初步预计，今年我国社会物流总费用将增长11％以上，超过4.23万亿元。

国家发展改革委、国家统计局和中国物流与采购联合会3月15日联合发布的信息显示，2006年，我国社会物流总费用超过3.8万亿元，同比增长13.5％。根据3部门的预计，今年《规划》列出了要重点建设的五大能源工程。其中，在可再生能源产业化工程方面，《规划》强调：“十一五”期间，重点发展资源潜力大、技术基本成熟的风力发电、生物质发电、生物质成型燃料、太阳能利用等可再生能源，以规模化建设带动产业化发展。

积极开发水电基地。按照流域梯级滚动开发方式，建设大型水电基地。重点开发黄河上游、长江中上游及其干支流、澜沧江、红水河和乌江等流域。在水能资源丰富但地处偏远的地区，因地制宜开发中小型水电站。

优化建设煤电基地。按照“西电东送、水火调剂、强化支撑、保障安全”的原则，优化建设山西、陕西、内蒙古、贵州、云南东部等煤炭富集地区煤电基地，实施“西电东送”。合理布局河南、宁夏坑口电站，促进区域内水火调剂。加快安徽两淮坑口电站建设，实施“皖电东送”。东中部地区重点建设港口、路口、负荷中心电站以及有利于增强输电能力的电站，提高电网运行稳定性和安全性。 加快建设核电基地。“十一五”期间，建成田湾一期、广东岭澳二期工程，开工浙江三门、广东阳江等核电项目，做好一批核电站前期工作。积极支持高温气冷堆核电示范工程。 在电网设施建设上，主要做好四项工作。一是按照重点输送水电，适度输送煤电的原则，继续推进“西电东送”三大通道建设。二是加强区域电网建设，推进大区电网互联，到２０１０年，除西藏、新疆、台湾等地区外，初步实现全国联网。三是推进城乡电网建设与改造，形成安全可靠的配电网络。四是促进二次系统与一次系统协调发展。

《规划》就新农村能源工程建设提出，要在继续加快小型水电和农网建设的同时，大力发展适宜村镇、农户使用的风电、生物质能、太阳能等可再生能源。到２０１０年，村镇小型风机使用量达到３０万台，总容量７．５万千瓦。 大力发展６０万千瓦及以上机组

“火电供电标准煤耗每千瓦时３５５克，下降１５克；厂用电率４．５％，下降１．４个百分点；线损率７％，下降０．１８个百分点；电厂二氧化硫排放总量减少１０％以上。”《规划》非常具体地明确了电力工业节能环保的主要指标。

《规划》要求，大力发展６０万千瓦及以上超（超）临界机组、大型联合循环机组。采用高效洁净发电技术改造现役火电机组，实施“上大压小”和小机组淘汰退役。

推进热电联产、热电冷联产和热电煤气多联供。在工业热负荷为主的地区，因地制宜建设以热力为主的背压机组；在采暖负荷集中或发展潜力较大的地区，建设３０万千瓦等级高效环保热电联产机组；在中小城市建设以循环流化床技术为主的热电煤气三联供，以洁净能源作燃料的分布式热电联产和热电冷联供，将分散式供热燃煤小锅炉改造为集中供热。 《规划》强调，新建火电机组必须同步安装高效除尘设施；加快现役电厂除尘器改造，提高可靠性、稳定性和除尘效率。通过使用低硫燃料、装设脱硫设备等综合措施，严格控制电厂二氧化硫排放。推广低氮燃烧技术，扩大烟气脱氮试点范围，鼓励火电厂减少氮氧化物排放。 “到２０１０年，使火电厂每千瓦时烟尘排放量控制在１．２克、二氧化硫排放量下降到２．７克，电厂废水排放达标率实现１００％。” 为实现电网线损率下降到７％左右的目标，《规划》提出：采用先进输、变、配电技术和设备，逐步淘汰能耗高的老旧设备；加强跨区联网，推广应用电网经济运行技术；采取有效措施，减轻电磁场对环境的影响。加强太阳能开发与利用 促进可持续发展 胡锦涛同志指出：“加强可再生能源开发利用，是应对日益严重的能源和环境问题的必由之路，也是人类社会实现可持续发展的必由之路。”当前，全球性的能源短缺、环境污染、气候变暖正日益严重地困扰着人类社会。寻求绿色替代能源，实现可持续发展已成为世界各国面临的共同课题。太阳能的利用和开发，为破解能源和环境问题，推动经济社会可持续发展，提供了现实的可能和光明的前景。

人类面临的环境问题在相当程度上也是由传统能源消耗造成的。据统计，每燃烧一吨煤炭，产生的二氧化碳排放为2.6吨。目前，全世界每年因消耗煤炭、石油向空气排放的二氧化碳达60亿吨，超出地球生物圈能够吸收量的一倍，温室效应已严重威胁着人类生存。同时燃烧化石燃料，还排放大量二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮等有毒气体，是大气污染的主要源头。从我国情况看，化石燃料在一次能源中占94%，电力供应的75%来自煤电。因此造成的二氧化硫和二氧化碳大量排放，对我国的环境也形成了巨大压力。

开发利用太阳能，是破解能源和环境问题，实现可持续发展的理想途径之一 太阳能以其储量的“无限性”、存在的普遍性、开发利用的清洁性等优势，已经成为解决能源短缺、环境污染和温室效应等问题的有效途径，是人类社会理想的替代能源。 首先，太阳能具有储量的“无限性”。太阳每秒钟放射到地球的能量高达8×1013kW，相当于6×109t标准煤。按此计算，一年内到达地球表面的太阳能总量相当于目前世界主要能源探明储量的一万倍。我国大多数地区年日照时数大于2000小时，年平均日辐射量在每平方米4千瓦时以上，太阳能理论储量达每年17000亿吨标准煤。太阳的寿命至少尚有40亿年，对人类历史来说，太阳能源源不断供给地球的时间可以说是无限的。

第二，太阳能具有存在的普遍性。虽然由于纬度的不同、气候条件的差异造成了太阳能辐射的不均匀，但相对于其他能源来说，太阳能对于地球上绝大多数地区具有存在的普遍性，可就地取用，不需要运输。这就为常规能源缺乏的国家和地区解决能源问题提供了美好前景。 第三，太阳能具有利用的清洁性。与传统化石能源相比，太阳能的使用不会带来其他资源的消耗，没有核污染安全问题，不会产生任何废气物排放。大规模利用太阳能，可以大幅度减少煤炭等化石能源的消耗，大幅度降低二氧化硫、二氧化碳的排放量，对减少环境污染、弱化温室效应、改善生态环境，具有十分重大的现实意义。 当前，开发利用太阳能已经成为世界潮流，各国政府均在积极研究制定和推行太阳能利用战略，太阳能产业和市场正以2位数的速度增长。

有关专家和机构预计，到本世纪末太阳能将取代其他能源，跃居使用量首位。可以说，21世纪是可再生能源的世纪、太阳能的世纪。 山东省太阳能利用成效显著，已成为全国重要的太阳能产业发展和推广利用基地，为可持续发展增添了新助力

我国政府十分重视太阳能的开发利用，制定出台了《可再生能源法》等一系列法规、政策措施，促进了太阳能利用的快速发展。目前，我国已成为世界最大的太阳能集热器制造中心，集热器推广面积累计达到9000多万平方米，占世界总量的60%，覆盖4000万家庭约1.5亿人口。 山东省委省政府认真贯彻科学发展观，全面落实中央关于发展可再生能源的一系列方针政策，制定了《生态省建设规划》和《新能源发展规划》，积极推动各类新能源发展，取得了明显成效。经过十几年的发展，去年我省太阳能热利用行业总产值达45亿元，居全国首位，占全国的20%左右，年均增速超过30%，已经成为全国重要的太阳能热产业发展和推广利用基地，促进了山东省经济的可持续发展。

一是形成了世界级太阳能热产业聚集区。山东省具有一定规模的太阳能热企业达200多家，年热水器生产能力达100万台，高硼硅供应占全国市场的60%以上，真空集热管占行业高端市场70%以上的份额，是全国乃至世界太阳能热原料和产品生产供应基地。

二是培植出一大批龙头企业和名牌产品。该省力诺瑞特、皇明、桑乐、亿家能四家企业销售量位居全国前10位，其中力诺、皇明销售额均超过了10亿元。在品牌评比中，力诺瑞特、皇明、亿家能三家入选首批太阳能行业内的“中国名牌”，在全国七家中山东省占三家。皇明是太阳能行业惟一的中国驰名商标。

三是具备了较高的自主创新和科技开发能力。山东省拥有自主知识产权的太阳能真空分体技术、太阳能高温发电技术、自清洁镀膜、光电BIPV技术、太阳能海水蒸馏淡化技术、太阳能空调等技术，均达到了国际领先水平。 四是加快了国际经济技术交流合作步伐。山东省太阳能产品凭借先进的技术和制造工艺、高水平的性价比，已远销到欧洲、美洲、非洲、澳洲、东亚、南亚等30多个国家和地区。2006年太阳能产品出口总额达2400万美元。

推荐第4篇：塑料五金网

塑料五金网.txt14热情是一种巨大的力量，从心灵内部迸发而出，激励我们发挥出无穷的智慧和活力；热情是一根强大的支柱，无论面临怎样的困境，总能催生我们乐观的斗志和顽强的毅力„„没有热情，生命的天空就没的色彩。

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推荐第5篇：医用塑料

一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC）。.PVC医用材料有1类（与血夜接触）2类（与皮肤接触）之分，各国的要求也是不同的。

PVC是常用医用高分子材料之一，可以制成贮血袋、输液（血）器具、导液管、呼吸面具、肠道和肠道外营养管、腹膜透析袋、体外循环管路、膜式氧合器和血液透析管路、各种医用导管等一次性医疗用品。其给治疗护理带来诸多方便，并能防止交叉感染，在临床上广泛使用，但它存在着一些不可忽视的弊端。如药物吸附、增塑剂毒性等。此外，由ＰＶＣ塑料制成的输液管、包装袋、血袋、呼吸面具、食品袋等产品对人类发育和繁殖有害。

推荐第6篇：塑料挂钩

东莞市天塑塑胶厂是一家专业生产塑胶钩︱勾，塑料钩︱勾，塑胶挂钩︱勾。塑料挂钩︱勾，塑胶挂钩︱勾，PVC挂钩勾，PP挂钩︱勾，鞋子挂钩︱勾，问号挂钩︱勾，袜子挂钩勾，靴子挂钩︱勾，超市挂条，皮带挂钩︱勾，腰带挂钩︱勾，自粘钩︱勾，粘钩︱勾，塑料挂条，花园鞋扣，塑料粘钩，衣架，围巾挂钩，内衣架，注塑挂条，胶钩，吊钩，裤钩，按扣、塑胶按扣、塑料按扣、展示按扣等服装附料厂家。

1.按扣挂钩：分为不同种名字；纸盒挂钩，纸卡挂钩，纸卡钩，纸盒钩，纸袋挂钩，按扣钩，塑料按扣挂钩，塑胶按扣钩，塑胶钩，胶钩主要用于包装盒和包装袋子上，用法简单；直接在盒子上打个孔然后把按扣放上去就可以了。

2.塑料粘钩：分为不同种名字；粘钩，塑胶粘钩，自粘钩，PP粘钩，PVC粘钩，贴纸挂钩主要用于纸盒上面，直接粘在纸盒上面，方便陈列。

3.围巾挂钩：分为不同种名字；围巾钩，围巾挂勾，毛巾挂钩，毛巾钩，丝巾挂钩，挂钩，塑料挂勾主要是在各大卖场陈列用的，可以印刷LOG，材质：PP，PS。尺寸比较多，颜色主要：黑，白，半透明，全透明。

4.：分为：F型展示挂钩，U型展示挂钩，双脚展示挂钩，平口展示挂钩，双竿展示挂钩，三脚展示挂钩，有牙挂钩，光杆挂钩主要用于展示，商品展示架，展示柜，纸箱，纸盒上面挂钩等各种展示器材需要的。

5.：分为不同种；鞋子挂钩，鞋挂钩，塑料鞋钩，塑料鞋挂钩，靴子挂钩，靴子夹，靴钩，拖鞋挂钩，拖鞋钩，塑胶勾，塑料挂勾主要用于沙滩鞋挂钩，花园鞋挂钩，EVA鞋挂钩，人字拖鞋挂钩密鞋挂钩等各种鞋钩。

6.：分为；裤钩，丝袜钩，袜裤钩，单层袜钩，双层袜钩，三层袜钩，四层袜钩，袜钩，袜子挂钩，塑料袜钩，袜料袜子挂钩等各大品牌裤子挂钩，可来料加工。

7.超市挂条：分为；塑料挂条，挂条主要用于各大商场超市较轻小商品，易看到，尺寸大小；6挂，8挂，10挂，12挂，材质分为PP，PVS。PP的厚度：1.2MM。PVC厚度分为：0.5MM。0.6MM。0.8MM挂条可以充分的利用空间展示产品的魅力，

8.花园鞋扣：花园扣，花园鞋扣子用于花园鞋两边，固定鞋帮，鞋扣尺寸大小、颜色不等，我们公司生产国外知名品牌鞋扣，可以印刷LOG。

9． 塑料提手：分为；手提扣，手提把，手挽扣，提手，纸箱扣，挂钩，手提柄，塑胶手提扣，塑胶提手，彩盒，吊扣，手挽带，手抽，拎手，手揪，提带，勺子等，产品主要用于各种包装纸盒上面，如；酸奶箱提手，被子包提手，饮料箱提手等。

10.皮带挂钩：分为；皮带挂勾，腰带挂钩主要用于展示皮带，方便挑选，款式多。

11.衣架：分为塑料衣架，塑胶衣架，内衣架，主要用于服装商场用来挂衣服。材质为；PP和PS，可以做全透明衣架，款式多。

12.胶袋挂钩：胶袋钩，塑胶钩，胶钩，主要用于包装袋上面的，可以和胶袋压在一起，能够更好的展示产品的美观一面，种类和尺寸比较多。

天塑公司以薄利多销，严把质量，货期准时，诚信于人的理念经营方式，欢迎广大客户来电咨询，

可以代客户加工，来模具和来料加工，

推荐第7篇：塑料模具设计

塑料模具设计知识汇总

1、模具组成：定模【前模部分、母模侧】：固定不动的部位：动模【后模部分、公模侧】：运动的部位：

※定模进浇，动模顶出，产品必须停留在定模

2、模架（专制的国内龙记模架等）外框，成型件，浇铸系统，顶出系统，调温系统，辅助部分

3、模架：面板【固定板】

A板：产品在A板内【定模板，前模板，母模板】

B板：固定不动的，有可能到下面去了，看情况【动模板，后模板，公模板】

支撑板

C板：【垫板、方铁、凳子】可以接触定顶出的形成底板：动模座板，

顶针板

复位杆【回针】RT 套一个弹簧—4个

导柱GP

导套GB

4、浇注系统

定位圈、法兰、定位环

浇口套、唧嘴

冷流道（热流道）

5、成型件

前模部分的前模仁，上内模，母模仁，前模科

后模部分的后模仁，下内模，公模仁，后模科

侧抽芯：行位、滑块

6、顶出机构

顶针(EP)比较复杂的系统，

面针板上很多顶针加上顶针板导向机构中托（EGP） 衬套（EPB）中托司起导向作用

顶针板的底部，【垃圾钉、ST】防止垃圾塞住，无法复位，很多国外的都不加

推杆【顶杆，顶棍】在注塑机上的定死咯的，KO孔

7、冷却系统

缩短成型周期、进行温度调控

8、辅助件

9、标准模架的应用、分类

模胚的选择

厂家：中国大陆香港龙记、DME、

龙记模具中类型：大水口【12种】型号、ABCD代表板的数量不一样B型属于板数量最多、AI、DI有常用CI型只有A、B板，

I型称“工”字形跟固定在注塑机有关、工”字模

H、T型支撑模，面板和底板之间都没有宽过A板和B板的，T形有面板的，H形没有面板的，需要就加上去，如果A板比较厚的就取消面板，支撑模用于大型模具采用H、T型，模具比较小的情况下采用I形

细水口、简化细水口也是一样的

模胚的规格：比如1525（单位：厘米）A板的150mm宽250mm长

推荐第8篇：油箱塑料

技术与应用 塑料在汽车油箱中的应用现状与发展趋势 □ 兰小蓉四川 成都 ? （ 四川大学高分子科学与工程学院摘 ６１００６５） 要 随着工业化的深入发展， 汽车行业也得到了极大的发展。汽车的油箱部分不仅是整个汽车系统的动 力所在， 更是发生交通事故时， 产生剧烈燃烧乃至发生爆炸的主要诱导部件。在早期的汽车油箱中， 金属油箱得到 交通事故中容易导致燃油爆炸、汽车装备偏重等缺陷， 因而近年来， 塑料油箱 了广泛的使用， 但由于其阻隔性能差、以其独特的优势， 逐步取代着传统的金属油箱。 关键词 汽车 油箱 塑料 文献标识码： Ａ 文章编号： １００７－ ３９７３ （ ２００７ ） ０７－ ２３－ ０２ 中图分类号： ＴＰ ３９３ １ 塑料油箱取代金属油箱由于金属油箱的阻隔性能差、在交通事故中容易导致燃 油爆炸、车装备偏重等缺陷， 塑料油箱的出现可以较好解 汽 决金属燃油箱出现的问题。 另外， 塑料油箱还具有如下优势： （ １ ） 生产成本低。 与金属材料相比， 塑料价格便宜。 ２ ） 设 （ 计空间灵活。可以根据需要加工成各种所需形状 ， 从而节约 汽车空间， 因而增加燃油的载重量。例如 ＰＡＳＳＡＴ 塑料燃油 箱 容 量 ５１Ｌ， 同 金 属 燃 油 箱 相 比 容 量 大 ６Ｌ， 重 量 却 轻 了 理过 ３ 兆个汽车油箱。 Ｍｉｃｈ 联合技术公 司 用 无 机 钙 溶 液 替 代 ＮＨ３ ， 大大提高了油箱的阻透性和抗溶胀性。 氟气（ Ｆ２） 处理法。该方法是在吹塑成型过程中 ， 同 时 向 油箱内部吹入含有 １％氟的氮气， 使其油箱内层形成防燃油 渗透的含氟层。资料证实： 将氟化处理的油箱与未氟化处理 的 油 箱 装 入 同 量 的 燃 油 ， 在 ５０℃下 放 置 ２８ 天 ， 氟 化 处 理 油 箱的 汽 油 损 失 约 ２％ ， 而 未 处 理 的 ＨＤＰＥ 油 箱 汽 油 损 失 达 一 半以上。 等离子体处理。等离子体是一种全部或部分电离的气 体， 含有原子、分子、亚稳态离子和激发态离子。等离子体有 高、低温之分， 低温可用于高分子合成、界面反应。其基本原 理是用电场加速电子成 亚 稳 态 离 子 ， 使 其 击 断 ＰＥ 分 子 链 上 的键 （如 Ｃ－ Ｈ ， Ｃ－ Ｃ 和 Ｃ Ｃ 等 ）， 再接上单 体 或 其 他 物 质 ， 使 聚 乙烯表面积附一层超密度 （１．７ｇ／ｃｍ３）的阻透膜。目前， 用该技 术处理塑料油箱的公司有 Ｈｕｅｌ 公司、ＩＮＰＲＯ 公司等。 （ ４ ） 阻隔树脂在基体树脂中形成层状的方法—— —聚乙烯 与阻隔树脂共混改性： 层状共混阻隔改性的机理： 起阻隔作用的阻隔树脂（ 尼 龙或乙烯 － 乙烯醇共聚物即 ＥＶＯＨ ） 分散相呈层状分布于连 续相机体树脂中， 阻隔层与基体组成多层结构， 使得容器中 溶剂分子穿透途径变得迂回曲折， 增加了途径的长度， 因而 增加了容器的阻隔性能。 为了得到这种层状结构， 原料必须满足下列条件： １．５ｋｇ。（ ３ ） 隔热性能好。在车辆着火时汽车燃油箱不会很快 升温， 可延迟爆炸时间而增加乘务员生存的希望。 ４ ） 成型加 （工性以及工艺改进性能优异。从而使得燃油箱易规模生产 ， 简化生产制造工艺。（ ５ ） 耐老化性能优异， 使用寿命高。例如 高分子量聚乙烯材料长期稳定性能好， 从而可使燃油箱的使 用寿命达 １０ 年之久。 ２ 塑料油箱的改性十 几 年 前 ， 吹 塑 成 型 ＨＤＰＥ 燃 油 箱 的 利 用 率 已 达 ５０％ ， 也有用超高分子量聚乙烯 制 作 。 但 是 ＰＥ 对 油 的 阻 隔 性 差 ， 为了降低塑料油箱的漏油量， 目前主要采用以下几种生产方 法来提高和改善其阻隔性： （ １ ） 乙烯与乙烯醇共聚物： 乙烯 ／ 乙烯醇共聚物 （ＥＶ０Ｈ）这种材料可降低燃油泄漏， 并提高油箱结构的完整性， 抗冲击性和耐温性。 （ ２ ） ＨＭ－ ＷＨＤＰＥ 与 ＥＶＯＨ 的复合材料： 超 高 分 子 量 高 密 度 聚 乙 烯 （ＨＭ－ ＷＨＤＰＥ）的 相 对 质 量 分 子愈大， 冲击强度愈大， 密度也愈大。 同时刚性及防止汽油的 渗漏性也可以得到很 好 的 改 善 。 但 是 ， 单 纯 用 ＨＭ－ ＷＨＤＰＥ 来制作燃油箱， 其燃油透过率无法达到规定标准， 所以可考 虑在中间添加阻隔性能优良的 ＥＶＯＨ 树脂。 （ ３ ） 对单层塑料燃油箱内壁进行表面处理： 环氧喷涂法。此法较落后， 效果也差， 现已基本被淘汰。 磺化 （ＳＯ２ 气体 ）处理法。此技术先前是美国 Ｄｏｗ 化学公 司率先开发成功， 把油箱从模具上卸下移到别处进行的， 目 前 由 Ｄｏｗ 和 Ｊｏｎｎｓｏｎ 公 司 共 同 开 发 研 究 的 新 技 术 是 在 模 具 上直接进行磺化处理工艺。磺化处理目前主要用于欧洲， 世 界 上 最 大 的 ＨＤＰＥ 模 具 制 造 商 Ｋｕｂｌｍａｎ 公 司 声 称 用 此 法 处 ① 基体树脂必须易于加工， 并在特定的设备内加工， 它必须具有较低的流动活化能， 其粘弹特性应与阻隔树脂相匹 配 ； ②阻 隔 树 脂 应 与 基 体 树 脂 不 相 容 ， 它 在 加 工 温 度 下 有 较 高 的 熔 点 和 粘 度 ， 并 应 具 有 足 够 的 熔 体 拉 伸 性 ； ③必 须 加 一 定量的相容剂， 控制阻隔树脂与基体树脂间的界面张力。 为了使阻隔树脂能以层状分散于基体树脂中 ， 还必须选 择合适的加工工艺条件。 在加工过程中， 如果流场较弱， 阻隔树脂没有被足够拉 伸， 而以较大颗粒状分布于基体树脂中， 共混物的阻隔性能 不好； 反之， 流场过度， 阻隔树脂由于受到过强的剪切而被破 裂成微粒， 不形成片状， 共混物的阻隔效果同样得不到改善。 几种形成层状的方法： 科协论坛 ２００７ 年第 ７ 期 （下 ） ? ２３ 技术与应用 ① 在 高 密 度 聚 乙 烯 中 加 入 ７％ 阻 隔 尼 龙 片 ， 可 以 使 材 料对 燃 油 的 渗 透 性 比 纯 ＨＤＰＥ 燃 油 箱 减 少 ９７％ ， 该 产 品 已 用 于 Ｌｏｕｓ Ｅｌａｎ 车上， 但制备工艺复杂， 成本高。 由上下两片组成， 在连接前可以在片材内侧附装其它部件， 因而能生产吹塑法难以成型的复杂结构油箱。目前， 德国 ②Ｓｏｌｖａｙ 公 司 开 发 出 以 聚 亚 烷 基 酰 胺 为 阻 隔 层 的 层 状掺混技术。 ③日 本 昭 和 电 工 公 司 把 耐 乙 醇 溶 胀 和 高 度 阻 透 含 乙 醇燃料的高腈树脂作阻隔层， 运用层状掺混技术加工油箱。 Ｖｉｓｔｅｏｎ 公司采用 Ｃａｎｎｏｎ 公司的 成 型 系 统 和 设 备 ， 已 向 大 众 汽车公司供应 ７ 种双片热成型汽车塑料油箱。 美国 Ｖｉｓｔｅｏｎ 公司开发出的新结构油箱采用双片材技术 将 ２ 种塑料片材通过热成型工艺， 在其还处于熔融状态时沿夹紧线熔接在一起。 这项技术与平常不同的是用扁平的多层 片材代替了共挤出多层型坯并且在油箱上可设计配置燃料 输送系统、滤器蒸汽管道、面探头、油蒸汽回收系统， 过 液 汽 从而减小燃油蒸汽可能逸出的途径。 ④ 美 国 Ｄｕ Ｐｏｎｔ 公 司 于 ８０ 年 代 初 研 究 成 功 ＳｅｌａｒＲＢ 层 状掺混技术。其方法为将阻隔材料 （改性 ＰＡ 或非晶 尼 龙 ）与 少 ＨＤＰＥ、量 相 容 剂 干 混 ， 再 用 挤 出 机 挤 出 吹 塑 ， 从 而 得 到 由 ＰＡ 分散相颗粒伸展后形成的很多平行且不连续叠加的层状结构合金油箱。该技术对石油烃类的阻渗性能有极大提高 ， 如 ＨＤＰＥ 中 仅 掺 混 ４％ 的 Ｓｅｌａｒ ＲＢ 就 能 减 少 ７５％￣８５％ 的 泄 漏 量 。 目 前 ， Ｄｕ Ｐｏｎｔ 公 司 还 开 发 出 适 用 于 含 甲 醇 燃 料 的 Ｓｅｌａｒ ＲＢ－ Ⅲ 型 （聚乙烯醇 ）阻隔树脂。 总的来讲， 由于层状掺混技术简便、安全、成本低阻隔效 德 果 较 为 明 显 ， 日 本 的 三 井、国 的 Ｐｌａｓｔｉｃ Ｏｍｎｉｕｍ、国 的 法 Ｋａｕｔｅｘ Ｓｏｌｖａｙ 等 公 司 已 开 始 采 用 这 种 层 状 掺 混 技 术 ， 且 福 特、通用、大众、雷诺、雪铁龙、克莱斯勒等汽车公司都已使用 该技术生产的油箱。 （ ５ ） 另一种途径是采用多层共挤技术， 即 ＨＤＰＥ 层、粘结 粘 层、隔 层 （ＰＡ 或 ＥＶＯＨ）、结 层、阻 ＨＤＰＥ 层 ５ 层 共 挤 出 成 型， 见图 １ ： ３ 塑料的未来发展趋势 塑料燃油箱系统中主要组件的发展趋势是 ： 外部管是多 层结构， 内部管是 ＰＡ； 加油管 焊 接 ； 发 送 单 元 采 用 Ｈ 型 密 封 结构和 Ｄ 型密封结构。如 何 提 高 油 箱 的 阻 透 性 能 成 为 塑 料 油箱存在和发展的关键。 广泛使用多层共挤复合塑料燃油箱 替代金属燃油箱和单层塑料燃油箱将成为 ２１ 世纪世界汽车 工业发展的趋势。 参考文献： 图１ 主要层的作用： 其 中 阻 隔 层 用 的 树 脂 有 尼 龙 或 乙 烯－ 乙 烯 醇 共 聚 物 等 ， 相对来说， 它们具有很好的阻隔性； 粘结层用的粘结剂对阻 良好的粘结耐久性能和加 隔材料和 ＨＤＰＥ 有较强的粘结力、工性能； ＨＤＰＥ 作为内层和外层， 起成型、强度、骨架等作用。 该方法的优缺点是： 成品质量优良， 特别是抗燃油渗透 性能优异。 但这一方法对设备要求高， 工艺控制困难， 要求专 用的多层中空吹塑成型机。随着世界汽车工业的迅猛发展 ， 以及防止大气污染等， 美国环保局提供了新的严格的对烃的 渗 透 极 限 ， 要 求 碳 氢 化 合 物 的 排 放 量 低 于 ０．２ｇ／２４ ｈ ， 为 达 此 要求必须采用具有高阻隔性的燃油箱， 因此广泛使用多层复 合塑料燃油箱替代金属燃油箱和单层塑料燃油 箱 将 成 为 ２１ 世纪世界汽车工业发展的趋势。 （ ６ ） 油箱成型工艺采用双片热成型法： 德国机械制造企业— Ｃｄｔｎｎｏｎ 公司最近成功开发出汽车 塑料油箱成型系统和设备， 油箱成型工艺采用双片热成型 法。双片热成型的片材是 ＨＤＰＥ（白色 ） ／（Ｅ ／ＶＡＬ） ／ＬＬＤＰＥ ／（Ｅ ／ ＶＡＬ） ／ 回收料 ／ＨＤＰＥ（黑色 ）６ 层共挤片材， 生产的油箱泄漏量 小， 低于美国加州制定的 ＬＥＶ２（低泄漏汽车 ）和 ＰＺＥＶ（局部零 泄漏汽车 ）规定的汽油泄漏值。 与 吹 塑 （中 空 成 型 ）法 汽 车 塑 料 油 箱 相 比 ， 双 片 成 型 油 箱 〔 １〕 颜发清 ． 车全塑料燃油箱的应用与发展趋势 〔 Ｊ 〕 ． 汽车 与配件， 发展动态， ２００１－ ３０． 〔 ２〕 颜发清 ． 车全塑料燃油箱的应用与发展趋势 〔 Ｊ 〕 ． 汽车 与配件， 发展动态， ２００１－ ３４．〔 ３〕

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第 12 卷第 5 期 1998 年 9 月 中 国 塑 料 CHINA PLASTICS Vol 12 No 5 Sep 1998 综 述 汽车用塑料油箱应用现状与发展趋势臧群传 黄玉强 刘春阳 马爱葵 李 欣 王 剑 ( 齐鲁石化公司 树脂加工应用研究所, 淄博 255400) 摘 要 介绍了汽车用塑料油箱的种类、渗漏检测技术、国内外发展状况及趋势。 关键词: 汽车用塑料油箱 渗漏检测 发展趋势 产的汽车塑料油箱使用率达 100% 。 0 前言 塑料用于汽车时, 汽车工业已经诞生了 1 塑料油箱的历史 1, 2 大约 50 年, 从那时起, 对于汽车来说, 塑料同 钢材一样重要。20 世纪 50 年代, OEM 汽车 公司首先重视在汽车上使用塑料。塑料在汽 车上的早期应用大多是汽车简单零部件。自 60 年代开始为 达到汽车轻量化从而降低制 造成本与节省燃油费用的目的, 汽车塑料化 得到了重视, 其技术也迅速发展。目前, 国外 轿车用塑料占车重的 5% ~ 12% 。日本轿车 塑料用量 90~ 110 kg/ 辆, 约占车重的 10% ; 美国 140 kg / 辆, 约占车重的 13% ; 欧洲 80~ 120 kg/ 辆, 约占车重的 11% 。 油箱塑料化是汽车塑料化的一个重要方 面。由于塑料油箱具有金属油箱不可替代的 优点, 因而世界各国和地区对其研究和应用 已越来越多。据加拿大 Kaut ex 发展公司统 计, 1995 年北美 60% ~ 70% 的小汽车和轻型 卡车使用了塑料油箱, 美国的塑料油箱产量 达 500 万只。1997 年以后福特 汽车公司生收稿日期: 1998 05 18 由于 HDPE 具有优异的综合性能, 本世 纪中叶受到 了人们的重视。50 年代西德人 开发出了塑料燃油箱的雏形, 即用 HDPE 制 成的汽车燃油贮罐。并且在 1963 年, 用 5 L 容器进行了应用试验, 1966 年, 已经有部分 汽车装上了这种 HDPE 燃油贮罐。 HDPE 塑料油箱 的研制 工作始 于 1967 年, 由西德的 Porsche 公司进行。1969 年制 造出了赛车 Porsche 911 用的 100 L 聚乙烯 油箱, 并且还 用到 了 Pkw 小型 车上。1972 年德国大众( VW) 汽车制造厂还把塑料油箱 限量成套装配到 VW 甲壳虫中型汽车上, 这 为应用到大型汽车积累了生产和实践经验。 1973 年, 西德大众 汽车公司 和 Kaut ex 塑料 机械厂及 BASF 公司联合研 制, Paat 车批 量装备了 55 L HDPE 塑料油箱。 从那时起, 不仅解决了塑料油箱燃油渗 透, 还解决了输油管路等的渗油问题, 消除了 之前人们对塑料油箱的种种偏见。塑料油箱 代替金属油箱不断地取得进展。 2 汽车用塑料油箱应用现状与发展趋势 在美国, 1973 年 Bronson 公司开始生产 塑料油箱。福特汽车公司从 1974 年开始进 行汽 车 塑 料 油 箱 的 应 用 试 验, 它 制 造 的 Aerostar 车成功地使用了塑料油箱, 其它几 个美国汽车制造厂也将塑料油箱用到了轻型 车上。从 1984 年开始, 德国大众汽车公司将 塑料油箱安装在该公司在美国装配的大轿车 上, 1996 年北美洲生产的汽车中约有 1/ 4 采 用了塑料油箱。 在日本, 1977 年日本运输省颁布了最初 的塑料燃油容器标准, 允许在日本国内汽车 上使用塑料油箱。在此之前, 1976 年丰田汽 车公司向欧洲出口的! ?和! !? 汽车上使 用了EHMW-HDPE 汽油箱。1984 年日产汽车公司根据 与 VW 的 合同开始生 产销售 Sant ana 汽车, 其 上使用了 H DPE 汽 油箱。另外, 在日本市场上还出现了从西德 进口、并装有 HDPE 油箱的汽车, 这些汽车 均通过了日本运输省的检验标准。 今天塑料油箱的使用越来越多, 应用前 景越来越广阔。 塑料的传热 性低, 着火可软 化, 燃 油常压流 出, 不会象金属油箱那样发生爆炸, 另外, 其 耐腐蚀性好。金属油箱内表面需要镀耐腐蚀 合金。否则易被含乙醇等的燃油腐蚀而降低 力学性能和阻透性能。 汽油化学结构与 HDP E 类似。这样, 采 用普通聚乙烯容器存储这类溶剂时, 其有效 成分会湿润 HDP E 油箱表面, 逐渐扩散到容 器内部并渗透到外界而气化损失掉。这也是 HDPE 燃油箱的缺点, 即其对燃油有效成分 的阻透性能较低。世界各国关于塑料油箱的 研究焦点也主要集中在解决这个问题上。 随着各国环保和安全要求的不断提高, 对油箱阻透性能的要求越来越苛刻。关于油 箱燃油渗漏各地区的法规也不断改进。如: 在欧洲, 主要根据 ECE 规则 34 5 章。据此, 油箱 40 #、周 内平均 燃油 损失不 得超过 8 20 g/ d。而美国、日本 和澳大利亚对油箱阻 透规定又严格了一些。如在美国, 测量的不 仅是油箱的燃油质量损失, 而且是整个燃油 系统燃油损失, 包括油箱、油管、接头等, 测量 方法 为 气 相 色 谱 法, 即 所 谓 SHED 试 验 ( Sealed Housing for Evaporating Det ermina t ion) , 要求不超过2 g / 2 h。1995 年美国加州 又提出 2 g / d 的 CARB 法规。实际上一些汽 车制造商的目标是渗漏率 0.2 g/ d。许多工 业国家将来还会不断提高阻透要求。 制造 塑料油箱的塑 料以 HDPE 综合性 能为最好 3 2 国外研究现状及趋势 与金属油箱相比, 塑料燃油箱具有以下 优点: 重量轻 40% ~ 50% ; 形状 有更大的自 由度, 可最大限度地利用汽车座位底下的有 效空间, 增加了油箱的体积, 提高了汽车空间 利用性; 模具研制周 期短, 约为金属 油箱的 1/ 3; 安全可靠性不亚于金属油箱。VW 汽车 公司曾用 Raddit 牌( 金属油箱) 和 New Golf 牌( HDPE 油箱) 小轿车进行对比试验。当以 55 km/ h 速度进 行撞车试验时, H DPE 油箱 因塑性好而表现出更好的适应能力。把两者 装满水从 7.8 m 高处进行自由落下试验时, 金属油箱从 焊缝处 开裂, 而 塑料油箱 不裂。 在- 18 # 用重锤以 120 N?m 的冲击能进行 落锤冲 击试验时, 两者 呈现相当 的结果 2 。但普 通的一种 HDPE 制成的 油箱的阻透性能有限, 为满足更高阻透要求, 出现了改性 H DPE 油箱、多层油箱、表面处 理油箱。除此之外, 为满足和提高塑料油箱 耐温性、耐火性及耐冲击性能的要求, 也出现 了一些相应方法和措施的油箱。下面就此作 一介绍。 2 1 单层油箱 生产单层塑料油箱的原料主要有高密度 。 1998 年 9 月 中 国 塑 料 3 聚乙烯和聚乙烯混合物两种。 高密度聚乙烯是指 EHM W HDPE, 分子 质量一般在 20 万以上, 熔体流动速率为 4~ 12 g/ 10min ( 21.6 kg f/ cm 2 % 2.16 M Pa) , 密 度 0.945 g/ cm 3 左 右。 著 名 牌 号 有 德 国 BASF 公司的 4261 A 和 Hoechst 公司的 GM 7746; 美国 P hillips 公司的 H XM 50100; 日本 Show a Denko( 昭和电工) 的 4551 Z 和东燃油 化的 B 5742。 另外, 还 有 德国 H uls 的 AX 4013。 聚乙烯混 合物可分 为层状掺 混物[ 4~ 和非层状掺混物。 美国 Du Pont 公司 80 年代初研究成功 Selar RB 层状掺混技术。即阻透聚合物 ( 如 改性 PA 或 非 结 晶 PA ) 与 聚 烯 烃 ( 如 HDPE)、少量相容剂干混, 用混炼适度的挤 吹机挤出吹胀, 在容器壁内形成层状结构, 使 阻透 物呈 许多 非连 续阻 透薄 片 ( 厚一 般为 0.5~ 50 m ) , 分布在 HDPE 基料中。 该技术的要点是共混物在挤出机内的混 炼程度。当混炼不足时, 阻透物的伸展不够 充分, 阻透性能改善小。若混炼过于强烈, 阻 透物全被粉碎成小微粒分散在基料中, 也不 能有效地提高阻透性能。因此, 生产时应采 用低混炼的挤出机。 该技术对卤代烃、芳香烃和脂肪烃的阻 透性能有极 大的提 高( 可达 140 倍) ; 对酮、酯、醚甚至气态氧等含氧溶剂的阻透性能也 有一定提高( 达 10 倍左右) ; 但对极性、低分 子量的溶剂( 如水和某些醇) 的阻透性能没有 提高。 从图 1 可 看出, 在 HDPE 中 加入 18% Selar RB 214 后, 油箱的阻汽油渗透性有明 显提高。通常对盛烃类燃油的油箱, 采用 PA 作阻透物; 对盛含甲 醇燃油 的油箱, 则采用 EVOH。 Solvay 公司开发的类似技术是使用聚亚 8] 烷基亚酰胺, 其中, HDP E 为连续相, 聚亚烷 基亚酰胺为分散相, 也呈微片分布, 起阻透作 用9。 图1 两种塑料油箱汽油渗漏量比较 2 & HD PE + 18% Selar R B214 1 & HDPE Showa Denko 公 司用 高腈 树脂作 分散 相, 使高腈树脂微片分布阻透, 开发了耐乙醇 溶胀和高度阻透含乙醇燃油的系列塑料油箱 专用料 。 非层状掺混物由多种聚合物混合而成。 如 Showa Denko 公 司 开 发 的 专 用 料 为 HDPE、不饱合羧酸改性 HDPE、LDP E 的 UL 三元混合物。齐鲁石化公司树脂加工应用研 究所 的 专 用 料 是 HDPE ( A)、HDPE ( B)、LL DPE、添加剂和填料的多元混合物。 2.2 多层塑料油箱 70 年代初日本富士重工( IHI) 首次开发 10, 11 了共 挤出吹 塑多 层容器, 1978 年研 制成功 55 L三层塑 料油箱共挤出吹 塑设备。80 年 代中期在美国得到广泛应用。多层塑料油箱 生产设备投资大, 废料回收相对困难, 但阻透 性能比单层塑料油箱好。阻透性能基本由层 状结构决定 。 多层塑料油箱的结构, 按其构成可分为 12 4 汽车用塑料油箱应用现状与发展趋势 基层、功能层和粘合层, 一些结构还有回收料 层, 各层简介如下: ? 基层 基层是多层复合结构的主体, 厚度较大, 主要提供制品的硬度、刚度与尺寸稳定性, 也 起 一 定 功 能 作 用。 基 层 聚 合 物 主 要 是 HDPE。 ( 功能层 功能层多为阻透层( 阻隔汽油、甲醇、乙 醇等) , 也有提高油箱耐热性和改善外观性能 的功能层。 塑料油箱常用 阻透物是 PA 和 EVOH、PAN、PVDC 等。PA 阻烃 性好, 用于阻透的 PA 有 PA6, PA6/ PA66 共聚物, PA11 和非结 晶 PA。PA 除具有良好的阻透性能外( 阻芳 烃、脂肪烃、卤代烃、许多含氧溶剂等) , 还具 有较高的耐腐蚀性、光泽度、热稳定性等, 在 塑料油箱中应用最多。但 PA 的缺点是吸湿 性。EVOH 阻甲醇性好, 常用于盛装含甲醇 燃料的油箱。阻透聚合物一般价格较高, 在 满足阻透性能的前提下, 阻透层应尽量薄( 20 ~ 30 m ) 。另外, 阻透层应尽量贴近或位于 内壁处。 ) 粘合层 基层 和功能层 之间的相 互粘合 性不良 时, 需使用粘合剂。多层容器壁内各层之间 的粘合是难点和要点, 粘合不良会发生层间 剥离现象。进而影响塑料油箱的强度和阻透 效果。 共挤出多层吹塑采用的粘合物主要有两 类: 第一类为共价键型, 侧基用马来酸酐、丙 烯酸或丙烯酸酯进行接枝化学改性的 PE, 常 用的有马来酸酐改性 HDP E。第二类为离子 键型, 为直接聚合成的共聚物或三元共聚物。 粘合剂内的活性基团对被粘合物具有良 好的亲和力, 但会因 吸水而 饱和, 应 保持干 燥。粘合剂价格一般较高, 故粘合层应尽量 减薄。 ? 回收料层 在吹塑油箱的过程中, 会产生一些飞边 和废件, 其回收再利用, 可降低成本。多次回 收通常不会影响 HDP E 的性能。Seidl K.S.研究成果 表明, 塑料油箱生产中的 H DPE 重复回收利用 15 次以后, 仍然是一种高质量 的原材料。 单种聚合物油箱的回收料破碎后按一定 比例加入挤出机即可, 比较容易。共挤出吹 塑的回收料包含有多种聚合物, 回收比较复 杂。这种回收混合料, 可单独挤出形成多层 结构的附加层, 也可掺入新基料。较简单的 复合结构是在内外层间加入回收料层。回收 料层尽量靠外。 多层塑料油箱的结构, 按层数可分为多 种, 但使用较多的是五层和三层。 五层结构通常是: 内层/ 粘合层/ 阻透层/ 粘合层/ 外层。内层和外层大多用纯 HDPE, 也有的掺入部分回收料, 但回收料多放在外 层。 阻透层 常用 PA、EVOH 和其它 一些共 聚物等。其 中 以 PA 为 最 多, 常 见 的包 括 PA、PA6/ PA6

6、PA6+ 改性 PE 和 PA + 聚 醚, 以及共聚物如高腈树脂、热塑性 PET、皂 化 EVA、乙烯基醋酸酯共聚物的水解物等。 所用 粘合剂的 种类由被 粘合物 性质决 定。对于阻透层含 PA 或 EVOH、内外层含 PE 的五层结构, 粘合剂大多用改性 PE, 如不 饱和羧酸( 酐) 或其衍生物改性 PE; 也有用类 似混 合 物 的, 如 马 来 酸 酐 改 性 H DPE + HDPE( 或 VLL DPE) 。对于阻透层是腈树脂 的, 粘合剂大多用 PA

6、EVOH, 也有的用乙 烯单体+ 环氧树脂共聚物、乙烯单体+ 环氧 树脂+ 不饱和羧酸酯+ 乙烯基酯共聚物等。 三层结构通常是: 内层/ 中层/ 外层。不 同专利各层功能不尽相同, 变化较大, 三层均 13 1998 年 9 月 中 国 塑 料 5 可 作 阻 透 层。 三 层 结 构 的 外 层 大 多 用 HDPE, 也有掺入回收料的, 还有的用 PA6 或 聚苯甲撑。内层大多用 HDPE、高腈树脂或 PA, 也有的专利使用混合物, 如三菱化学公 司使 用 85 份 丁 烯 1/ 乙 烯 共 聚 物 + 5 份 1.0% 马来酸酐改性聚乙烯+ 10 份氨基硅烷 处理金云母 14 。还有粘合和阻透两功能放 在中层的 技术, 如内外 层为 HDPE, 中层为 93% PE+ 7% Selar RB 901 混合物。 M itsubishi 化学公司开发的两层结构是 可电镀聚合物/ 阻透聚合物, 油箱电镀后具有 塑料油箱的结构设计灵活性和金属油箱的优 良阻透性, 可盛装含氧量高的燃料 。 层数最多的是 BXL 塑料有限公司开发 的 12 层 结构 16 15 透层。吹塑后 氟化处理是用 F 2 / N 2 混合气 处理已经做好的塑料油箱。两者原理类似。 反应过程可表示为: CH 2 & CH 2 CH & CH | | F F n+ n+ 2n F2 & + 2 nHF 图 2 为氟化处理油箱汽车渗透率变化, 由图看出, 汽油用未处理的 H DPE 油箱贮存 时损失 达一 半以 上, 而氟化 油箱 只损 失约 2% 。氟化处理深度一般为 5~ 100 m 或稍 大, 不会改变油箱的拉伸强度和冲击韧性, 也 不会变色。氟化表层具有很高的耐化学腐蚀 性和耐机械磨损性, 可很好地保持阻透完整 性。 。首先 共挤出 2 个 5 层结 构, VLDPE/ 粘合层/ EVOH/ 粘合层/ VLDPE, 粘合层为马来酸酐接枝 VL DPE; 再用一个聚 酯/ 脲烷 2 组分粘合剂将 2 个这样的 5 层结 构的 VL DPE 外表面层粘接起来, 形成 1 个 11 层的结构, 然后, 在这个 11 层结构的一个 外表面上, 复合一个碳填充的聚乙烯层。该 结构的燃油挥发损失小于0.18 g / ( m 2 / d) , 在 2 000周期的弯曲试验中, 表面无电荷产生。 2.3 氟化处理油箱 最初的氟化处理技术是空气产品及化学图2 两种 HDPE 油箱汽油渗透率比较 2 & 氟化处理 HDPE 油箱 注: 测试温度 50 # 。 品公司( Airopak 工艺) 和联碳公司( 表面改性 工艺) 专利技术, 按氟化过程与吹塑过程的先 后顺序, 氟化处理可分为吹塑前氟化处理、吹 塑中氟化处理和吹塑后氟化处理三种方法。 吹塑前氟化处理法, 即吹塑前对 H DPE 粉料做氟化处理。容器的阻透性能可提高 4 倍, 较多的用于日用化学品包装。 用于塑料油箱氟化处理的方法有吹塑中 氟化处理和吹塑后氟化处理两种方法。吹塑 过程中氟化 处理是用 F2 / N2 混合气 替代吹 塑机用压缩空气吹胀型胚, 同时 F 2 与容器内 表面的聚乙烯发生化学反应, 形成氟化烃阻 1 & HD PE 容器 以上所述氟化处理技术对非极性溶剂阻 透性好, 对极性溶剂阻透性较差。在塑料油 箱氟 化 处理 技 术 方 面 水平最 先进 的 当 属 Solvay 公司, 它开发 的 SOF, 即 Solvay 优化 氟化处理技术 17 , 使塑料油箱对含极性溶剂 燃油的渗漏量也大大降低。如表 1 所示。把 EVOH 五层共挤出吹塑油箱进行 SOF 处理, 即使是对含甲醇汽油, 渗漏量可降低到目前 发达国家塑料油箱生产厂的最高要求。 6 汽车用塑料油箱应用现状与发展趋势 表 1 SOF 渗漏性比较汽油中 甲醇含量 ( %) 0 5 5? 10 15 35 85 SO F 油箱 0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0.1 油箱渗漏量( g/ d) EV OH 五层油箱 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.2 SOF 处理 EVO H 五层油箱 0.1 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2 0.1 子。由于电子、正离子、负离子的电量大致相 等而得名, 是除了气液固以外的物质第四态。 等离子体有高、低温之分。前者数千摄氏度, 可产生核聚 变原料, 提供未 来能源; 后者室 温, 可用于高分子合成、界面反应和接枝。 塑料用等离子体处理设备类型较多, 但 原理大致相同, 即用电场加速的电子或亚稳 态离子( 能量 0~ 20 eV) 击断 PE 分子链上的 键( 如 C & H、& C 和 C = C 等, 能 量 小 于 C 10 eV) , 之后接上单体或其它物质, 使聚乙烯 表面形 成密度达 1.7 g/ cm 3 的超密 度阻透 膜。 Huels 公司用该技术处理塑料油箱的方 法是先用等离子体预处理油箱内表面, 然后 涂覆一层经湿化处理的基于二异腈酸酯的单 组分 漆。 漆 层 厚 30 ~ 60 好 20 。 m, 阻 汽 油 性 注: ? 还含乙醇 20% 。 2.4 磺化/ 氯磺化处理油箱 美国 Bronson 公 司 首先 开 发了 磺 化工 艺, 即把含 SO3 10% ~ 20% 的气体注入吹塑 容器内, 几分钟后注入氨气( NH 3 ) 中和, 再通 水清 洗。后来, DOW 化学公 司在该 工艺中 引入了氯气, 开发了氯磺化工艺。氯气不仅 提高了磺化反应速率, 还提高了阻透性。磺 化处理可在容器内壁 形成约 20 m 的阻透 层。反应过程可表示为: CH 2 & CH 2 ! + n SO3 Cl2 INPRO 公司的方 法是通过改变乙烯单 体和三氟甲烷载体气的混合比例, 来控制阻 透膜中极性和非极性组分的比例, 使极性和 非极性组分交替变化, 降低油箱内表面润湿 性, 使油箱满足长期耐渗透性 能的要求 21 CH Cl CH ! SO3H 。 该公司还把基础树脂与等离子体预处理树脂 ( 粉状、状或膜片状) 混合, 来制 造塑料油 粒 箱 22 。 2.6 阻燃油箱 23~ 26 + nN H 3 CH Cl CH ! SO3N H 4 磺化处理油箱的长期阻透性略差, 生产 安全性差。该领域 的相关技术 以替代 NH 3 为主, 如 Solvay 公 司用多胺化合物( 常用聚 乙烯亚胺) 替 代 NH 3 进行中和 18 这方面的专利 技术基 本上由 日本 T O NEN 化学公司垄断。阻燃油箱技术的核心 是通过 射线、射线或 UV 光引发 HDPE, e 把丙烯腈分子和可聚合阻燃剂分子接枝到聚 乙烯分子上。接枝后的聚乙烯具有很高的耐 温、阻燃能力和一定的汽油阻透性。常用的 可聚合阻燃剂有乙烯磷酸酯低聚体和栀烯。 基本方法有 4 种: ? 做好 HDPE 油箱, 对其外表面层引发 并用丙烯腈和阻燃剂的溶液浸泡接枝改性, 干燥后形成阻燃膜; 。油箱对 含乙醇燃料阻透 性好。而美国 M ich 联合 技术公司用无机钙溶液替代 NH 3 , 不仅大大 地提高了油箱阻透性和抗溶 胀性, 而且 SO 3 用量低, 由 230 g 降到 3 g, 降低了成本 2.5 等离子体处理油箱 等离 子体是一 种全部或 部分电 离的气 体, 含有原子、分子、亚稳态离子和激发态离 19 。 1998 年 9 月 中 国 塑 料 7 ( 先做一个聚乙烯膜, 对该膜引发并用 丙烯腈和阻燃剂的溶液浸泡进行接枝处理, 干燥后变成阻燃膜, 然后将此阻燃膜内衬于 模具内, 挤出吹塑形成油箱; ) 先做一个聚乙烯和可聚合阻燃物的混 合物膜, 将该膜内衬于模具内, 挤出吹塑, 形 成油箱, 然后再对最外层的混合物膜引发并 用丙烯腈溶液浸泡进行接枝处理, 干燥后使 其变成阻燃膜; ? ) 类似, 但不同的是油箱成型前, 先 与 把聚乙烯和可聚合阻燃物的混合物膜引发并 用丙烯腈溶液浸泡接枝形成阻燃膜。 2.7 渗漏测试技术 塑料油箱渗漏程度对汽车安全和环保至 [ 27~ 29] 氦分子量小, 易扩散, 较短时间内可测出其渗 漏量。据此可预测其对燃油的渗漏情况。 3 国内研究发展状况从生产方面来看, 我国 80 年代后期已陆 续引进多条单层塑料油箱生产线, 主要为上 海! 桑塔纳?、广州! 标致?、一汽! 捷达?、二汽 ! 雪铁龙?等合资企业车型配套, 目前已具备 75 万只/ a 以上的生产能力。从微型汽车来 看, ! 柳州?、长安?、奥 拓?、夏利?、松花 ! ! ! ! 江?等发展势头逼人, 且已大多采用了塑料油 箱。摩托车内藏式塑料油箱的发展也非常迅 速, 济南轻骑集团的! 木兰?、海南! 新大洲?、浙江! 温岭?等摩托车油箱已大多采用塑料油 箱。 1997 年国 内塑料油箱专 用料的总消耗 量超过 3 000 t, 以德国 BASF 公司的 4261 A 和 Hoechst 公司的 GM 7746 为主。另外, 据 称, 重庆、扬州等地已引进或计划引进多层吹 塑塑料油箱生产线, 这将使我国塑料油箱的 生产技术提高到一个新的水平。 从塑料油箱专用料制造技术方面来看, 我国只有非层状掺混单层塑料油箱的专利技 术。这是齐鲁石化公司树脂加工应用研究所 完成国家! 八五? 科技攻关项目! 单层 H DPE 汽车油箱专用料的开发?之后, 申请的中国专 利。该技术的专用料已通过一汽非金属材料 研究所的认可, 已通过德国 T UV 认证机构 根据欧洲经济委员会标准( ECE) 要求的安全 认证。经国内多家生产单位试用, 完全满足 德国大众 T L 669 材料性 能及 T L 668 成品 件性能的全部要求, 用该专用料成型的油箱 已通过一汽大众夏季海南、冬季黑河试验道 路及越野道路的几十万 km 的路试试验。目 前该专用料的国 产化工作 已全面 展开。另 外, 该单位的层状掺混专用料也已取得重大 进展, 目前正在进行扩试工作。 关重要。常规的渗透性检验约需 10 周时间。 批量生产时, 油箱的检验方法直接影响着油 箱质量、成本和经济效益。主要方法有: ? 对比技术。Nian( 日产) 汽车有限公 司的专利技术, 即用超声波作用在阻透和非 阻透油箱上, 得到两者数据差异, 确定这些数 据与油箱渗透性的关系。然后再用超声波作 用在待检测油箱上, 由得到的数据通过上述 关系可知其渗透性如何。 ( 磁粉技术。Mitsubishi 汽车公司的专 利技术, 即把磁性金属粉( 如铁粉、氧化铁粉) 混入阻透层中, 通过用金属检测器或超声波 检测器检测金属粉的均匀性来判断阻透层的 均匀性, 从而判断油箱渗漏情况。 ) 放射物示踪法。即用放射性物质标 记塑料油箱所盛溶剂, 一段时间后通过测量 扩散到油箱壁中的放射物量可确定油箱的扩 散系数。这种方法精确度高, 速度快, 仅需一 天左右的时间。 ? 超声波干涉法。即通过用超声波检 测阻透层 的厚度均匀性 来判断油箱 的渗漏 性。原理是由阻透层反射的回音量小。 , 充氦渗漏法。即向油箱中充入氦气, 8 汽车用塑料油箱应用现状与发展趋势 除了上述技术以外, 有关塑料油箱多层 挤出吹塑、氟化处理、磺化处理、等离子体处 理、阻燃和层状掺混等专利技术在我国还是 空白。我国与发达国家在塑料油箱诸技术方 面存在着很大的差距。在中国进行塑料油箱 的研究具有很大的潜力。建议能在这些空白 点上适当开展研究工作, 以期在不远的将来 赶上和超过世界先进水平。

推荐第9篇：塑料材质

热 塑 性 塑 料 材 料 的 鉴 定

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂（这也是软PVC与硬PVC的区别），容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。PVC的本质是一种真

空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。

ASA(英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer) 工程塑料是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝 共聚物。 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：170-230℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时。ASA具有良好的机械物理性能

ASA和ABS的结构相似，由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。

2、ASA具有很强的耐候性

高分子聚合物中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降，而ASA正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。

3、ASA具有比较好的耐高温性能

4、ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘

ASA的应用领域

汽车领域：ASA在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的ABS那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。ASA的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、

灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。 园艺领域：ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。 电子电气领域：被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。 建筑领域：ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。

PP是工程塑料！

PP是Polypropylene的简称，中文名称为聚丙烯，俗称百折胶。PP（聚丙烯）采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯单体催化聚合而制得，是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。PP（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规PP（聚丙烯）和无规PP（聚丙烯），等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。常用的PP原料是等规聚丙烯。 聚丙烯是一种高聚物，单体是丙烯CH2=CH－CH3，通过加聚丙烯

聚反应得到聚丙烯，化学式可表示为（C3H6）n，结构简式可表示为〔－CH2－CH(CH3)－〕n.英文全称为：Polypropylene PP的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物。

PU 是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。

在中国，人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。

聚氨酯皮革具有优异的性能。在此方面，拜耳，巴斯夫，亨斯迈的生产能力是世界一流的，而以东丽、旭为代表的纺织纤维供应商则有较高的制品技术。在国外，由于动物保护协会的影响，加之技术的发展，聚氨酯合成革的性能和应用面超过了天然皮革。加入超细纤维后，聚氨酯的韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强。

推荐第10篇：塑料知识

一、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.4-0.7%

成型温度：200-240℃

干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能：

（1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

（2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。 （3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

（4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。 成型性能：

（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。 （2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热 塑件，模温宜取60-80度。

（3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

（4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行 清理，同时模具表面需增加排气位置。

二、PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称：Polystyrene 比重：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

干燥条件：--- 物料性能：

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。 成型性能：

（1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力.流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。

（2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔.变形。 （3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。

三、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称：Polymethyl Methacrylate 比重：1.18克/立方厘米

成型收缩率：0.5-0.7%

成型温度：160-230℃

干燥条件：70-90℃ 4小时 物料性能：

透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。

成型性能：

（1）无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模，收缩，熔接痕等。

（2）宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀.同时设排气口，以防出现起泡。

四、POM塑料 (聚甲醛)

英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重：1.41-1.43克/立方厘米

成型收缩率：1.2-3.0%

成型温度：170-200℃

干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能：

综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件 成型性能：

（1）结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

（2）摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

（3）极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

五、PP塑料(聚丙烯) 英文名称：Polypropylene 比重：0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率：1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥条件：--- 物料性能：

密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。 成型性能：

（1）结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.（2）流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.（3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形。

（4）塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

六、PE塑料(聚乙烯) 英文名称olyethylene 比重：0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率：1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

干燥条件：--- 物料性能：

耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。

成型性能：

（1）结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大，注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。

（2）收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。

（3）加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。 （4）软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。

（5）可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。

七、聚氯乙烯PVC

英文名称：Poly(Vinyl Chloride) 比重：1.38克/立方厘米

成型收缩率：0.6-1.5%

成型温度：160-190℃

干燥条件：--- 物料性能：

力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。 适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。 成型性能：

（1）无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬.（2）极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.（3）采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.

八、PA塑料(尼龙)(聚酰胺) 英文名称：Polyamide 比重：PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米

成型收缩率：PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃

干燥条件：100-110℃ 12小时 物料性能：

坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大.尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大

尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低 尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。 成型性能： （1）结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%.（2）流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。

（3）成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。

（4）模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

（5）模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

九、PC塑料(聚碳酸脂) 英文名称：Polycarbonate 比重：1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥条件：110-120℃ 8小时 物料性能：

冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能：

（1）无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

（2）熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

（3）冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。 （4）料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。

十、PPO塑料 （MPPO）(聚苯醚) 英文名称：poly(phenylene oxide) 比重：1.07克/立方厘米

成型收缩率：0.3-0.8%

成型温度：260-290℃

干燥条件：130℃ 4小时 物料性能：

（1）为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

（2）有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

（3）MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

（4）有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。 （5）阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。

（6）可以与ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 ①适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

②可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。 ③可制作螺丝、紧固件及连接件。

④电机、转子、机壳、变压器的电器零件。 成型性能：

（1）非结晶料，吸湿小。

（2）流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

（3）聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

（4）聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 十

一、PSU塑料(聚砜) 英文名称：Polysulfone 比重：1.25-1.35克/立方厘米

成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：290-350℃ 干燥条件：130-150℃ 4小时 物料性能/用途：

（1）聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。

（2）通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

（3）可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT，PSF/ABS，PSF+矿物粉。

①适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。

②聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。

③聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

④聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。 成型性能

（1）无定形料，吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。

（2）成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。

（3）流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 （4）为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。

（5）聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

十二、PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯) 英文名称：Polytetrafluoro ethylene 比重：2.1-2.2克/立方厘米

成型收缩率：3.1-7.7%

成型温度：330-380℃

干燥条件：--- 物料性能：

（1）长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

（2）呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 成型性能：

（1）结晶料，吸湿小。

（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

（3）粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。 （4）PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。 （5）二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。 十

三、ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

英文名称：Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.4-0.7%

成型温度：170-230℃

干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能：

ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。

适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体 成型性能：

（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时.（2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.

（3）市场出售的ASA基本树脂的牌号有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。 十

四、PPS塑料(聚苯硫醚) 英文名称：Phenylene sulfide 比重：1.36克/立方厘米

成型收缩率：0.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：--- 物料性能：

（1）电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

（2）强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％

适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能：

（1）无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

（2）流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。 十

五、ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物) 英文名称：Polytetrafluoro ethylene 比重：1.7克/立方厘米

成型收缩率：3.1-7.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：--- 物料性能：

（1）长期使用温度-80--220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

（2）其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

（3）其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。

①适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

②电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。 成型性能：

（1）结晶料，吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100-150度，浇注系统对料流阻力应小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。

（3）透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330度，350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。 十

六、PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯) 英文名称：Polytetrafluoro ethylene 比重：2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率：3.1-7.7%

成型温度：350-400℃

干燥条件：--- 物料性能：

（1）为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

（2）长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

（3）其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

（4）其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。

①适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

②高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。 成型性能：

（1）结晶料，吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。

（3）半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。

（4）因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。 十

七、PAR塑料 （U塑料）(聚芳脂) 英文名称：

比重：1.2-1.26克/立方厘米

成型收缩率：0.8%

成型温度：300-350℃

干燥条件：100～120℃-5小时 物料性能：

（1）为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

（2）具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度， 分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。

①适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。

②照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。 成型性能：

（1）随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。

（2）吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。 十

八、酚醛塑料

英文名称：Phenol-Formaldehyde(PF)

比重：1.5-2.0克/立方厘米

成型收缩率：0.5-1.0%

成型温度：150-170℃ 物料性能：

酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。

适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用。 成型性能：

（1）成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。

（2）模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。

（3）硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。 十

九、氨基塑料

英文名称：MF，UF

比重：1.5克/立方厘米

成型收缩率：0.6-1.0% 成型温度：160-180℃ 物料性能：

耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型。 适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件 成型性能：

（1）流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。 （2）成型收缩率大。

（3）含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。

（4）成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。

（5）料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用。

二

十、环氧树脂(EP)

英文名称：Epoxide Resin

比重：1.9克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：140-170℃ 物料性能：

力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型 适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，还可用于修复。 成型性能：

（1）浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。 （2）硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。 二十

一、有机硅塑料(IS) 英文名称：Silicone

比重：1.75-1.95克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：160-180℃ 物料性能：

耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好 适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定 成型性能：

（1）流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。 （2）压缩成型后，须经高温固化处理。

第11篇：塑料知识

塑料知识大全

ABS塑料

(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度：200-240℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene

比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

干燥条件：--- 物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.

PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate

比重:1.18克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.7%

成型温度：160-230℃

干燥条件：70-90℃ 4小时

物料性能 透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.

POM塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米

成型收缩率:1.2-3.0%

成型温度：170-200℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件

成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率:1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥条件：--- 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率:1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

干燥条件：--- 物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride)

比重:1.38克/立方厘米

成型收缩率:0.6-1.5%

成型温度：160-190℃

干燥条件：--- 物料性能 力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.

PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米

成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%

成型温度：220-300℃

干燥条件：100-110℃ 12小时 物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大 尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低

尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件

成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate

比重:1.18-1.20克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥条件：110-120℃ 8小时

物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

成型性能 1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模

PPO塑料 （MPPO） (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:1.07克/立方厘米

成型收缩率:0.3-0.8%

成型温度：260-290℃

干燥条件：130℃ 4小时

物料性能

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。成型性能 1.非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

PSU塑料 (聚砜) 英文名称:Polysulfone 比重:1.25-1.35克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.7%

成型温度：290-350℃

干燥条件：130-150℃ 4小时 物料性能

/用途

1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。

2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。

2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。

3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。 成型性能 1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。

2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。

3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。 5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.1-2.2克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度：330-380℃

干燥条件：--- 物料性能

1、长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。 适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 成型性能 1.结晶料,吸湿小。

2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。

4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。

5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。

ASA塑料

(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛) 英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer

比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度：170-230℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能 ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。 适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体

成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3.市场出售的ASA基本树脂的牌号有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。

PPS塑料 (聚苯硫醚) 英文名称:Phenylene sulfide

比重:1.36克/立方厘米

成型收缩率:0.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：--- 物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％ 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

ETFE塑料

(聚四氟乙烯-乙烯共聚物) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:1.7克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：--- 物料性能

1、长期使用温度-80--220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。

1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

2、电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100-150度，浇注系统对料流阻力应小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。

3.透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330度，350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。

PFA塑料

(可溶性聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度：350-400℃

干燥条件：--- 物料性能

1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

2、长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。

1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。

3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。

4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。

PAR塑料 （U塑料） (聚芳脂) 英文名称: 比重:1.2-1.26克/立方厘米

成型收缩率:0.8%

成型温度：300-350℃

干燥条件：100～120℃-5小时 物料性能

1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

2、具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度， 分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。

1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。

2、照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。 成型性能 1.随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。

2.吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。

酚醛塑料

英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)

比重:1.5-2.0克/立方厘米

成型收缩率:0.5-1.0%

成型温度：150-170℃

物料性能 酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。 适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用

成型性能 1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。 2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。 3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。

氨基塑料

英文名称:MF,UF

比重:1.5克/立方厘米

成型收缩率:0.6-1.0%

成型温度：160-180℃

物料性能 耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型 适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件

成型性能 1.流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。 2.成型收缩率大。

3.含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。

4.成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。

5.料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用

环氧树脂(EP) 英文名称:Epoxide Resin

比重:1.9克/立方厘米

成型收缩率:0.5%

成型温度：140-170℃

物料性能 力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型 适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定，还可用于修复 成型性能 1.浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。 2.硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。

有机硅塑料(IS) 英文名称:Silicone

比重:1.75-1.95克/立方厘米

成型收缩率:0.5%

成型温度：160-180℃

物料性能 耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好 适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定

成型性能 1.流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。 2.压缩成型后，须经高温固化处理。

第12篇：塑料光纤

塑料光纤发展史及前景

2004-10-10 来源：hc360慧聪网

中国塑料光纤产业2004论坛于今年7月17日-18日在上海举行，来自中国和美国的代表参加了论坛，再论坛研讨的项目中，内容涉及塑料光纤研究和工业制备、光电子器件的研发、塑料光纤的应用等方面，会议代表就塑料光纤的未来发展和应用领域表示看好。

自1970年美国康宁公司研制出石英玻璃光导纤维后，同年贝尔又试制成半导体激光器，这两项新技术的结合，开创了光信息传输的新时代。尽管玻璃光纤具有上述一系列优点，但它有一个致命的弱点就是强度低，抗挠曲性能差，而且抗辐射性能也不好。因此，近20多年来，科学家们一直没有停止过对塑料光纤的探索。目前，在“光纤到户”的拉动应用下，塑料光纤展现了其巨大的市场潜力，本文将简述这一发展，以求对该产品的初步认识。

顾名思义，塑料光纤指构成光纤的芯与包层都是塑料材料。与大芯径50/125μｍ和62.5/125μｍ的石英玻璃多模光纤相比，塑料光纤的芯径高达200－1000μｍ，其接续时可使用不带光纤定位套筒的便宜注塑塑料连接器，即便是光纤接续中芯对准产生±30μｍ偏差都不会影响耦合损耗。正是塑料光纤结构赋予了其施工快捷，接续成本低等优点。另外，芯径100μｍ或更大则能够消除在石英玻璃多模光纤中存在的模间噪音。

塑料光纤产品研发史

塑料光纤的研究始于二十世纪60年代。1968年美国杜邦公司用聚甲基丙烯酸甲酯为芯材制备出塑料光纤，但光损耗较大。1974年日本三菱人造丝公司以PMMA和聚苯乙烯为芯材、以低折射率的氟塑料为包层开发出塑料光纤，其光损耗为3500dB/km，难以用于通信。

80年代日本的一些大企业和大学对低损耗塑料光纤的制备进行了大量的研究。1980年三菱公司以高纯MMA单体聚合PMMA，使塑料光纤损耗下降到100-200dB/km。1983年NTT公司开始用氘取代PMMA中的H原子，使最低光损耗可达到20dB/km，并可传输近红外到可见光的光波。

近几年来，欧日等国的公司对塑料光纤的研制取得了重要的进展。它们研制成的塑料光纤，光损耗率已降到25～9分贝/公里。其工作波长已扩展到870微米(近红外光)，接近石英玻璃光纤的实用水平。美国研制的一种PFX塑料系列光纤，有着优异的抗辐照性能。此外，美国麻省波士顿光纤公司研制的Opti-Giga塑料光纤更是引人注目，它不仅比玻璃轻、柔性更好、成本更低，而且可在100米内以每秒3兆比特的速度传输数据。这种光纤还可以利用光的折射或光在纤维内的跳跃方式来达到较高的传输速度。现在美欧日已把塑料光纤用于短途传输，如汽车、医疗器械、复印机等。

日本对塑料光纤的应用十分重视，早在几年前，NEC、富士通、住友电器工业公司等45家光通信、多媒体产品的生产厂家就联合宣布，将共同实现已在日本开发成功的塑料光纤的实用化。就目前塑料光纤生产量而言，日本也是世界上最大的塑料光纤生产者，然而却是欧洲推动了塑料光纤新应用领域的开发并建立了光纤检验标准。2001年下半年是欧洲塑料光纤工业发展的重要阶段，在这段时间内建立了欧洲塑料光纤检验和测量的新发展方针。世界上第一个专用塑料光纤应用中心(POFAC)在德国Nuremberg落成。德国采用塑料光纤已经研制成功了多媒体总线系统MOST(24Mbit/s)，并且有几家轿车制造商已把该系统引入到自己的产品上。德国宝马公司(BMW)在其新的7个系列产品中开创了使用100m塑料光纤的记录。欧洲2001年塑料光纤学术交流会和欧洲光纤通信会议同时在荷兰的阿姆斯特丹举行。德国汽车工业不仅推动了塑料光纤的应用，而且也推动了塑料光纤检验和测量标准的建立。

日本也建立了塑料光纤标准，但这些标准对欧洲共同体是无效的。日本工业标准只给出了一种型号塑料光纤的标准，其数值孔径为0.5，而且只有650nm一种波长。该标准没有提及在塑料光纤中的不同激励光条件，也没有规定必须在塑料光纤内形成平衡模分布。

塑料光纤的优点

塑料光纤与玻璃光纤相比，虽透光性差一些，光损耗较大，初期一般为300分贝/公里，传输光带狭窄(限于可见光区)，被认为难以适应多媒体通信网的需要，但它具有轻而柔软、抗挠曲、抗冲击强度高、价格便宜、抗辐照、易加工、并能制成大直径(1～3毫米，以增大受光角度，扩大使用范围)等一系列优点，所以备受青睐。此外，光通过塑料光纤的中心部分的直径约为1毫米，比玻璃光纤大100倍，与纤维之间的连接及与个人机等终端装置的连接都十分容易。因此塑料光纤安装费用很低，安装时采用十分简单的对准连接插头即可，这种插头可用现有的技术生产。

发展展望

塑料光纤作为短距离通信网络的理想传输介质，在未来家庭智能化、办公自动化、工控网络化。车载机载通信网、军事通信网以及多媒体设备中的数据传输中具有重要的地位。

通过塑料光纤，我们可实现智能家电（家用PC、HDTV、电话、数字成象设备、家庭安全设备、空调、冰箱、音响系统、厨用电器等）的联网，达到家庭自动化和远程控制管理，提高生活质量；通过塑料光纤，我们可实现办公设备的联网，如计算机联网可以实现计算机并行处理，办公设备间数据的高速传输可大大提高工作效率，实现远程办公等。

在低速局域网的数据速率小于100Mbps时，100米范围内的传输用SI型塑料光纤即可实现；150Mbps50米范围内的传输可用小数值孔径POF实现。

POF在制造工业中可得到广泛的应用。通过转换器，POF可以与RS2

32、RS

422、100Mbps以太网、令牌网等标准协议接口相连，从而在恶劣的工业制造环境中提供稳定、可靠的通信线路。能够高速地传输工业控制信号和指令，避免因使用金属电缆线路而受电磁干扰导致通信传输中断的危险。

随着科技的发展，塑料光纤的应用领域越来越广，其市场的发展会越来越广阔。国外在塑料光纤的应用开发上已取得了较大的成果，且不断在在加大新的应用研究投入，韩国、我国以及台湾地区已经有厂商开始投入研发生产，因此产业界更应就塑料光纤的研究和发展予以密切注视

述

塑料光纤（POF） Plastic Optical Fiber。

目前，通信光缆所用的光纤，基本上都是采用石英系光纤，由高纯度二氧化硅SO2（俗称石英玻璃）加入适量掺杂组成的。近年来，还逐步开发出塑料光纤（POF），它是用一种透光聚合物制成的光纤。因为可以利用聚合物成熟的简单拉制工艺，故成本比较低，且比较柔软，坚固，结构较粗（约达1mm），接续损耗较低。

目前，制作POF主要的材料有两类：一类是聚甲基丙烯酸甲酯聚合物（Polymer Polymethylmethacrylate）；另一类是全氟树脂（Perfluorinated）。前者主要适用于可见光650nm波段，每公里损耗值约为数百分贝；后者可用于可见光波段，也可用于红外波段，但损耗也较大，只适用于100m左右的距离，带宽在GB级。随着不断地研究开发，有可能进一步降低其损耗值。

塑料光纤不但可用于接入网的最后100m上，也可以用于各种汽车、飞机、等运载工具上。 编辑本段什么是塑料光纤

塑料光导纤维（POF）是由高透明聚合物如聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）作为核结构材料，氟塑料作为皮层结构的一类光导体。

塑料光纤(polymer optical fiber, 简写为POF)是由高折射率的聚合物材料为纤芯和低折射率的聚合物材料为包层所构成的光纤。和石英光纤一样，塑料光纤传光也是利用光的全反射原理，光纤纤芯是光密介质，包层是光密介质，这样，只要一个光线射入的角度合适，那么这束光线就会在光纤内部不停地进行全反射而传向另一端。

不同的核结构材料具有不同的光衰减性能和温度应用范围。 它的主要性能指标有：

◆衰减

塑料光纤的衰减主要取决于所选用的材料的散射损耗和吸收损耗。要想作为通信级塑料光纤，一个最基本要求就是PMMA塑料光纤的衰减要低。南京展瑞光电技术公司生产的塑料光纤目前已经达到180db/Km

◆带宽

梯度型塑料光纤是折射率呈梯度分布的光纤，其折射率由芯至包层逐渐降低。只要所形成的梯度折射率分布适宜，便可获得抑制模色散，保持大的数据孔径，控制出射光波相对于人射光波展宽的效果。如折射率分布妥当，那么材料色散就成为决定传输带宽的主要因素。只要在选择时充分注意材料色散，欲制得带宽为数ghz•km是完全可行的。

◆耐热性

最重要的是，塑料光纤的耐热性主要由其成分性能决定。耐热性好的材料成分，决定塑料光纤具有比较好的耐热性。判断材料耐热性的指标有玻璃化温度、维卡软化点、热变形温度等指标。

聚苯乙烯光导纤维广泛用于圣诞树照明和装饰已有多年。现在，光导纤维（POF）通常指的是PMMA作为核结构材料，氟塑料作为皮层结构材料的一类光导材料。PMMA光导纤维的应用范围非常广泛，包括最常见的短距离数据传输和照明装饰。

标准用于短距离数据通信的PMMA光导纤维的直径是1毫米（核结构直径为0.98毫米，皮层直径为1毫米）。塑料光纤的直径通常是石英光纤的8－20倍。粗的塑料光纤的连接比石英光纤要容易得很多。

2、塑料光纤的优势

石英光纤质轻、柔软，更耐破坏（振动和弯曲）。塑料光纤有着优异的抗裂强度、耐用性和占用空间小的特点。这些优点使得塑料光纤在汽车中成功应用尤为重要。一个典型的豪华车内部至少由几公里的铜线和铜缆，重量和成本大为增加。飞机、火车和其他所有交通工具莫不如此。

由于塑料光纤的大直径和数值孔径，光传导能力大。塑料光纤比铜类传输介质（双绞线和同轴电缆）有着高得多的带宽能力。传输的频率越高，运用塑料光纤的成本就越低。

塑料光纤的切割、布线、粘结、抛光和其他加工容易。由于大直径（通常是1毫米）， 安装和与器件、光源、探测器等的连接变得容易和低成本，非专业人士也能胜任这些作业。准备塑料光纤的连接最多不超过1分钟，也不需要特别的工具。即使是最简单的剪刀也可以用来切割塑料光纤。使用650纳米波长的红光非常安全，作业者可见也容易判断光纤的连接是否成功。另外，塑料光纤的连接对端面藏留的灰尘和碎屑不敏感。

塑料光纤不产生辐射，完全不受电磁干扰和无线电频率干扰以及噪音的影响。 这一点对视频和音频的分流尤为重要，很显然这些干扰和噪音影响图像和服务的品质。塑料光纤可以和铜缆在同一管道里或同一线束并排铺放。塑料光纤不产生噪音，不会对目前的管网产生负面影响。

POF系统的成本低。据说用于家庭消费电子、家庭联网和汽车包括影响、DVD、VCR等的每个连接的成本低于20美金。所以这些器件都可以在一般商店里买到。

最后，塑料光纤的数据传输没有可能被窃听，这样塑料光纤在一些安全程度要求高的场合，就非常适用

虽然石英光纤广泛用于远距离干线通信和光纤到户，但塑料光纤被称之为“平民化”光纤，理由是塑料光纤、相关的连接器件和安装的总成本比较低。在光纤到户、光纤到桌整体方案中，塑料光纤是石英光纤的补充，共同实现一个全光网络 编辑本段应用

光纤到户（FTTH）和光纤到桌面（FTTD）

家庭和办公室智能网络（三网合一） 90年代开始，通信技术高速发展，移动通信，卫星传输和光纤通信，将通信演变为高速、大容量、数字化和综合的多媒体业务。在ITU-T的推动下，光纤通信的各种标准纷纷制定，如PDH、SDH、DWDM、AN和B-ISDN等。因此，美国首先提出建立国家信息高速公路的构想：国家信息基础建设（NII），之后各国纷纷制定计划，并推出全球的信息技术建设计划（GII）。70年代，光纤网络主要用于市内等大容量业务区，80年代向市外长途干线发展，到90年代逐步向用户方向延伸，即所谓FTTx应用，也就是光纤到路边（FTTC）、至大楼（FTTB）、光纤到公寓（FTTA），和光纤到户（FTTH）。目前也有采用电缆到家庭（如：CABLE MODEM和ADSL技术）的经济方式，光纤到户是指从干网到小区、用户间的最后接入网阶段全部使用光纤，实现语音、数据、广播电视及各类智能化系统功能的一种接入方式，有利于整合网络功能和各种资源。光纤到户正在世界各地得到推广，日本的光纤到户普及率最高，用户去年底已达到250万户，预计今年底将达到400万。美国从2004年底开始发力，截至今年3月线路建设履盖用户160万，实际开通业务接近20万户。以网络游戏领先全球的韩国，同样对光纤到户给予了很高的期望，从2003年起韩国的电信运营商陆续在光纤到户上加大投资，从2005年开始，宽带投资中光纤到户成为主流。韩国政府预测，到2010年，光纤到户家庭普及率将达到70%。欧洲的英国、德国、瑞典等都在加快发展光纤到户。

光纤到户代表着一个国家宽带的未来，对光器件、光纤光缆等行业有很大的促进作用，我国信息产业部已开始制定FTTH的有关标准，专家预测国内FTTH市场将在2006年全面启动并进入大规模建设期，北京、长沙、武汉已开始了FTTH试点，如武汉市已搭建国内首个光纤到户试点平台，已建成和在建的光纤到户项目近10个，用户规模约为5000户，预计2006年至2007年用户将达到5万户。目前国内已有2500万宽带用户，到2007年每年还将新增1200万用户，如果有20％左右的用户采用FTTH将形成800亿元左右的FTTH设备市场规模，年运营业务收入将达180亿元以上。据国家信息产业部电信研究院信息所的统计和预测，未来5-10年内，全球的光纤接入市场将迅速增长，用于光纤到户的资本将从今年的50亿美元增长到228亿美元，其中亚太地区的资本支出为120亿美元。中国和印度将成为发展最快的国家，估计中国的光纤到户投资将占亚太地区的1/3。

另外，我国一些城市相继提出了升级电信网络、加快光纤到户步伐的目标。北京奥运会组委会宣布，2008年前将投资66亿美元扩展和升级电信网络，上海也提出2010年前电信营业收入由现在的100多亿元增至435亿元，再加上我国设施落后的西部在大开发过程中也将加快信息化步伐，这些都为光纤到户的市场空间提供了现实依据。

汽车应用

现代轿车的各种新功能要求快速可靠地传输更大数据量。多媒体汽车意味着常常要在较差的环境中不受干扰地传输视频和音频等信号，国际MOST标准与IDB标准规定使用塑料光纤。塑料光纤汽车网络已经用在级别较高的轿车上，并经受住了长时间的考验。如：戴姆勒－克莱斯勒（奔驰）“S级”系列以及宝马的“BMW7”系列等。目前，在欧洲大概有16个车型采用了塑料光纤通信系统。

我国部分车型也开始考虑使用塑料光纤通信系统。根据测试专业之Faztec Optronics宜捷威科技的行销企划报告指出，光通讯之Polymer Optical Fiber塑料光纤于车用电子中已成为汽车零组件发展的新主流，目前使用于车内通讯与车内娱乐视听系统，例如车内电视，车内音响，车内灯具，车内开关之联接线路均陆续改用塑料光纤。随着全球汽车工业配合时代趋势调整内装更改为塑料光纤，预估到2010年时，全球车用电子产品市场规模将达1500亿美元，主要市场仍集中于欧洲、北美、日本等地区，所占比重超过80％，而中国大陆是最具发展潜力的新兴市场，近5年来的年复合成长率约维持2成。

消费电子和传感器

塑料光纤在传感器、消费电子领域具有明显的优势，如电脑、视频摄像机、CD-ROM、DVD、VCD、TV、打印机、扫描仪、磁盘和立体声系统等。例如我国DVD行业DVD年产量约为3000万台，用于DVD跳线用的塑料光纤需求量为30000km，价值1200万元；如加工成光缆，价值3000万元，如加工成DVD跳线，价值1.5亿元。考虑到国内主要是把塑料光纤加工成光缆或DVD跳线出口到日本、韩国、台湾、欧美等国家与地区，塑料光纤在国内这方面的市场需求至少有1亿元。

工业控制总线系统

随着计算机和自动控制技术的高速发展，工业自动化水平提高到一个崭新的高度。工业自动化根据其特点和使用方向可分为过程控制自动化、面向生产和制造业的自动化以及自动化测量系统（工业测量仪表）。这些工业自动化系统的建立和发展都有一个共同特点，即由直接控制系统向集散型控制系统发展，而这种集散型控制系统的发展都是以各种工业网络为基础。通过这些形形色色的工业总线系统，各种工业设备构成一个既分散又统一的整体。对POF来说，工业控制总线系统是其最稳定和最大的市场之一。通过转换器，POF可以与RS2

32、RS

422、100Mbps以太网、令牌网等标准协议接口相连，从而在恶劣的工业制造环境中提供稳定、可靠的通信线路，高速传输工业控制信号和指令，避免了因使用全属电缆线路受电磁干扰而导致通信中断的危险。

照明及太阳能利用

由于塑料光纤照明和其它方式相比具有独特优点，所以它已广泛地应用于各种场合，并在不断地推广中。现将目前国内应用情况和场合简述如下：

（1）室内装饰

在室内装饰中，用侧发光光纤来构成轮廊线条，光照均匀、颜色柔和，给人一种和谐幸福的感觉；细端光的合理利用，在家里营造出浪漫温馨的气息，在自己的家里也如同沐浴酒吧的感觉。在酒店大厅中，安装流星光纤制作的水晶吊灯，通过各种色彩和亮点的变化，更显得华丽别致，给人耳目一新的感觉；在KTV包房和演艺大厅里面，利用端光光纤，拼组成具有艺术效果的图案，同时还可以利用端光光纤吊顶，可模拟星空效果，忽明忽暗，使人有无限的太空遐想。

（2）水景照明

水景离开了照明就失去了迷人的景色。而普通照明又给游人带来危险的隐患，我们游览水景时，通常都可以看见“请勿戏水，小心有电”等字样，无疑给我们的游览带来点点遗憾。由于光纤照明实现了光电分离，用光纤照明作为水景的点缀，不但颜色鲜艳新颖，而且绝对安全可靠，实属最佳搭配。 光纤照明除了针对水体照明时，使水色更为艳丽动人外，也可用侧光光纤来构成水池的轮廊线。使垂直的彩色水姿与横向的水池轮廓，形成协调的线条美。

（3）城市建筑

在灯光工程中，用侧发光光纤来构成建筑轮廓线是最常见应用实例。特别是对一个城市的形象建筑，以多彩的线条把建筑轮廓在夜色中显得更蔚蔚壮观。同时光纤使用寿命很长，属于免维护产品，大大减低了运营费用。另外，可以改变光纤装饰照明的光色，使建筑物轮廓的色彩随季节或气候而变化，给人们一种人性化的感觉。

（4）园林绿化

在园林绿化中，用端发光光纤来作亭院灯、地埋灯，使绿地、道路在照明的同时也有色彩变化。

（5）道路照明

在景观道路上，装上星星点点的端发光光纤，成为光纤甬道，更增加了景观的趣味性，同时可以将流星光缆平铺于地面，人们走在上面如同在光色中浮游，给游玩的人们无穷的遐想。

（6）溶洞照明

溶洞是一种自然景观，由于它没有阳光照射，全靠灯光来展现它的风采。多变的光色和柔性的光纤，对无规则溶石和湖岸更显出它的有用武之地，使溶洞的景色更迷人。而最重要的是清除了对游客的不安全隐患。

（7）古建筑物及文物照明

在一般的灯光照射下，因紫外光的作用，使图书文物、木结构等建筑物加速老化。同时有电会造成大火的危险。而用光纤照明，既安全又能达到理想的艺术效果。

（8）易燃易爆场合

在油库、矿区等严禁火种入内的危险场合中。应用其他各种照明都有明火的隐患。如不小心就会酿成大祸。从安全角度看，因光与电分开，所以光纤照明应是一种最理想的照明。

（9）太阳光的利用

在我们常见的太阳能利用中，都是把太阳光转换为热能或电能，而光纤可将太阳光直接加以利用，用来改善居室照明，对于阴暗的地下室、隧道，采用光纤照明，可让永远见不到阳光的地方能重见光明。

第13篇：塑料业

郭永新:塑料业应继续保持高速投资

文章日期 2012-11-13

在近日举行的第十五届中国氯碱论坛上，中国轻工业信息中心副主任郭永新表示，塑料行业要继续保持高速投资的态势，提高装备和产品水平，进而提高产品附加值和定价权。

郭永新认为，塑料行业面临产能过剩的情况，之所以要加大投资，是因为新的投资产生的企业或生产装置将代替原有的落后企业或装置，投资过程中不断提升产品档次和装备档次，不能静态地看到产能过剩就不再投资。多年以来，塑料产业的投资力度一直在30%左右的 增长速度，原因正在于此。如果投资停滞，产业就会停止发展。

据介绍，按照轻工业来划分，塑料制品分为9个子行业，包括塑料胆管、薄膜制造、塑料包装、塑料人造革、合成革、泡沫塑料制造等，下游涉及建筑、农业、包装等领域。当前，塑料行业除了产能过剩，还存在小而散的问题。2011年，塑料制品行业规模以上企业有1.3万家，占全国规模以上工业企业数的4.15%。前10家企业产值只占全行业产值约百分之三点几。

郭永新建议，通过强制淘汰落后的行政措施以及优胜劣汰的市场机制，减少企业数量、提高产业集中度，让优秀企业脱颖而出。

我国塑料制品业十二五期间将高速发展

文章日期 2012-07-16

据媒体报道，2010年我国人均塑料消费量约为46公斤，仅为发达国家的1/3，这同时也预示着“十二五”期间我国塑料制品行业仍将会保持高速发展。业内人士预计，工程塑料制品业在“十二五”期间会维持年均15%的市场增长率。

另外，数据显示，2012年1-6月，我国共出口塑料制品406.7万吨，同比增长8.5%；出口金额为137.4亿美元，同比增长34.1%。

目前，上市公司中属于塑料制造行业的主要有佛塑科技、沧州明珠、通产丽星、武汉塑料等。

完全生物降解塑料 限塑令相当给力

文章日期 2012-01-04

生物降解塑料的环保优势突出，以德国、法国、意大利、西班牙等欧盟国家开始对降解塑料区别征税或强制使用，澳洲、亚洲、美洲等国家和地区也逐步推广。国内广州、珠海、云南也开始推动使用， 预计政策将推动未来5年全球三大生物降解塑料需求年均增速将保持30%左右。

在各生物降解塑料技术路线中，淀粉基生物降解塑料、聚乳酸（ PLA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）技术相对成熟、产业化规模最大，其中PBS与PLA性能更为优异、共混效果明显。

国内以金发科技、浙江海正、山东汇盈、杭州鑫富等公司为代表 的完全生物降解塑料行业逐渐成熟、竞争实力提升，我国完全生物降解塑料行业具备了全球竞争能力。

但是，国内完全生物降解塑料市场仍然处于起步阶段。国内产业的逐步成熟为国内市场启动奠定了基础，预计未来5年国内完全生物降解塑料市场也将快速发展。

建材基础研究系列之塑料管道深度报告

文章日期 2011-10-12

塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支,从使用化

工材料的不同分类上看,塑料管道可分为聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(P E)管、聚丙烯(PP)管、聚丁烯(PB)管、ABS 管等。塑料管道的应用领 域通常为给水、排水、电力通信、农用、燃气、地暖、消防与其他领域。

近10年,在我国宏观经济快速发展的拉动下,我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨,其中广东、浙江、山东占据产量的42%。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势,因此获得了较多地区的推荐使用。

"十二五"期间塑料管道领域不乏需求亮点:房屋建筑与市政工程仍提供稳定内需,但短期出现调控压力;水利建设政策大力支持,年均4000亿投入,极大提升对于管道类的需求;农村饮水安全系统建设与建材下乡拉动塑料管材需求升级;燃气供应体系与采暖消费趋势也将带

来需求增量。

我国目前已经建立了以聚氯乙烯(PVC)材料、聚乙烯(PE)材料和

聚丙烯(PP)材料为主的塑料管道加工和应用产业,这三类材料产品占

据了塑料管道主要供应比例。PVC 的配套产业链最为完善以及国产原料的支撑,使得PVC 管材在近些年来占据了市场半壁江山。随着消费升级与化工材料发展带动管道升级,未来我国的PE、PP 等管材将提升需求占比。

目前我国塑料管道市场经济较为激烈,较大规模的塑料管道生产企业超3000家,年生产能力超1500万吨,年产能1万吨以上企业达300家,有20家多家年产能超过10万吨。在小口径的家装常用领域,竞争较为激烈,门槛不高,使得布局销售网络成龙头企业发展之本;而在工程类项目领域,产品生产壁垒与运输半径限制使得龙头企业重在技术研发与规模扩张。

从上市企业目前的状况来看,一部分处于刚上市阶段,正在利用募集资金布置产能规划与营销建设,另一部分则是上市有段时日,正通过增发进行规模扩张。龙头企业行为证实企业角度对于塑料管道领域的做大做强的信心。随着营销体系的网络完善与各重要区域的产能布局未来我国塑料管道领域将有希望实现更为健康的发展途径,龙头企业有望提升占有率。

原油价格下行,石油化工成本压力降低。本周纽约商交所原油期货跌大幅下跌,轻质原油期货结算价较上一交易日下跌5.50美元,至每桶82.69美元,跌幅6.24%。周二因投资者仍对全球经济前景感到担心, 且股市遭遇卖盘导致这种担忧情绪更加强烈,纽约商交所轻质原油期货价格下跌1.58美元,报收于每桶81.11美元,跌幅为1.91%,创2010年9 月份以来的最低收盘价。周三因政府报告表明美国上周石油需求好于预期,美国原油库存骤降,纽约商交所原油期货价格大幅反弹,纽约商交所九月原油期货结算价收高2.67美元,至每桶83.78美元,涨幅3.29% ;

伴随石油价格回落,化工原料价格出现下降趋势。受原油价格下跌影响, 除环氧丙烷,其他下游化工原料价格产品均呈现了不同程度的跌幅,其中苯丙烯国内和国际市场价格,较上周分别下跌了1.08%和2 .75%;

受整体行情影响,中国塑料整体价格呈现下滑趋势。本周中国塑料价格指数和塑料现货价格指数较上周分别下降了2.35%和0.83%;上游原材料价格下降,塑料行业成本压力降低。本周EPS、PP、PE市场受到上游原油以及苯乙烯、丙烯以及乙烯下滑的影响,一直维持弱势运行走势,降低了塑料行业的成本压力;

受上游原材料价格下降等因素的影响,塑料薄膜价格表现稳定,并有所下降。上游原料本周陆续调跌挂牌价格,企业成本支撑作用减弱, 加上近期订单较前期有所减少,薄膜报价下滑,上周相比,本周塑料薄膜市场均价下降了约0.5个百分点;

受上游原材料价格下降等因素的影响,功能性价格出现下降趋势。本周功能性塑料制品的市场均价与上周相比,下降了0.41%左右。

塑料行业事件点评:生物降解塑料行业迎来

新机遇

发达国家环保要求日趋严格,生物降解塑料迎来新机遇

近年来,随着人们环保意识逐步增强,传统塑料包装在欧盟等发达国家和地区应用受限。例如意大利规定一次性塑料袋等必须使用可降级塑料,而德国、比利时、荷兰等国家纷纷制定税收上的优惠鼓励生物降解塑料的应用。此次,欧盟打算在全欧盟范围内全面禁止使用传统塑料袋,加大生物降解包装品的宣传力度,无疑将给生物降解塑料发展带来新的发展机遇,从而促进生物降解塑料行业快速发展。

全球生物降解塑料市场空间巨大

生物降解塑料主要的目标市场是包装薄膜、农用薄膜、日用塑料和泡沫塑料等。2010年我国塑料包装薄膜的产量约为550万吨,农用薄膜产量约为160万吨,日用塑料(一次性餐盒和杯子等)产量约为650万吨,泡沫塑料包装需求约为90万吨。而目前全世界塑料薄膜和一次性

日用塑料等市场需求量估计为3000万吨。即使生物可降解塑料可以替

代其中10%的需求,市场规模也将达到300万吨。而目前全世界的生物

降解塑料产能仅为80万吨,远远满足不了日益增长的市场需求。可以

断言,随着各国政策的推进、大众环保意识的增强以及技术进步带来

的生物降解材料成本的降低,生物降解塑料的市场空间巨大。

国内政策有望进一步推动产业发展

据相关媒体报道,国内的降解塑料相关扶持政策有望于下半年陆续出台。规划扶持的对象包含生物基材料、完全降解材料等,扶持手段包括增值税返还、税收减免、重点项目采购等。如果相关政策顺利出台的话,也必将对国内可降解塑料行业的发展带来巨大的推动作用。

建议重点关注拥有生物降解塑料业务的上市公司金发科技和鑫富药业目前这两家公司的生物降解塑料产品以出口为主,如果欧盟对生物降解塑料鼓励政策可以顺利出台,无疑将对这两家公司的相关业务有着积极的影响,建议投资者重点关注。

第14篇：塑料介绍

一、塑料型号

PE：聚乙烯，建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。

PP：聚丙烯聚，丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

PVC：聚氯乙烯，建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度

范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。

PS：聚苯乙烯,为无色透明类似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。

EPS：可发性聚苯乙烯

XPS：PS发泡材料

ABS：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物，改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S） 为基础的三组分所组成。ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。

EVA :乙烯-醋酸乙烯共聚物 ,常用于作为旅游鞋、拖鞋鞋底材料等。

bopp:双向拉伸聚炳烯,常用于塑料薄膜。

PET是属于环保塑胶,

二、塑料编号

一般矿泉水瓶子，底部标示 1 ，农夫山泉4升装， 底部标示 2 ，泡茶的塑料耐热杯，底部标示 5 。具体来说，

1号：PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂

矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 。耐热至70℃易变形， 有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质

2号：HDPE高密度聚乙烯

常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。

3号：PVC 聚氯乙烯

常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。

4号：PE 聚乙烯

常见保鲜膜、塑料膜等 。 高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 保鲜膜别进微波炉。

5号：PP 聚丙烯

常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒 。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。

6号：PS 聚苯乙烯

常见碗装泡面盒、快餐盒 。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。

7号：PC其它类

常见水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这样材质的水杯当赠品。很容易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。

三、塑料种类

A、热固性塑料∶指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化)所致。

B、热塑性塑料∶指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。热塑性塑料又可再区分为通用塑料、通用工程塑料、高性能工程塑料等三类。

通用塑料常指：ABS、PE、PVC、PMMA、PS、PP

MDPE容度为0.926~0.940g/cm3

1.丙烯--丁二烯--苯二烯(ABS)共聚物HDPE容度为0.941~0.965g/cm3优点优点

1、坚硬，易押出

1、柔软、无毒

2、易染色

2、易染色

3、难燃

3、耐冲击(-40°C~90°C)

4、耐冲击

4、耐湿性

5、表面性佳

5、耐化性

缺点缺点

1、耐溶剂性差

1、不易押出

2、低介电强度

2、热膨胀系数高

3、低拉伸率

3、不易贴合

用途把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、

4、耐温性差

家电制品 用途家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器

2.聚乙烯(PE)

性质3.聚氯乙烯(PVC)

LDPE容度为0.910~0.925g/cm3 性质

未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐性质

湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6 优点低密度特性使产量大于一般料之20%到

30%

1、尺寸安定性佳

2、低成本 优点

3、耐候性佳

1、成本低

4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬

2、透明可染色

度

3、尺寸安定特性

缺点

4、高刚性

1、耐化性差 缺点

2、耐温性差

1、碎裂性高

3、密度较一般塑料类为高

2、抗溶剂性差

4、热分解后会产生氯化氢

3、耐温差

用途薄板、胶膜、容器、人造皮、地板用途文具、玩具、电气用品外壳、保材料、收缩膜、管材、玩具丽龙餐具

4.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)6.聚丙烯(PP)

性质性质

非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3

温度介于74°C~102°C间加工性质毋须预热干燥

优点优点

1、高光学透明性

1、易染色

2、耐候性佳

2、耐湿性佳

3、刚性佳

3、耐化性佳

4、易染色

4、高铰链特性

缺点

5、耐冲击性

1、耐化性差 缺点

2、长期时用温度最高93°C

1、复杂之异形押出不易

3、应立集中处，较易碎化

2、易被紫外线分解

用途灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透

3、不易接合

镜、硬式隐形眼镜、汽车零件

4、易氧化

用途水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、

5.聚苯乙烯(PS)容器、汽车保险杆、仪表板、铰链

牌号的话各个厂家对于相应产品的定义各有所不同（以PP为例）

聚丙烯PP部分牌号介绍

品名型号产地熔指g/10min特性及用途

拉丝级 T30S 大连西太 2.5-3.5膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.

拉丝级 T30S 天津联合 3纺织薄膜纱,地毯贴背.

拉丝级 T30S 华北一炼 3.2用于包装绳和包装袋，地毯背衬，人造成草坪和各种用途

的挤塑料网。

拉丝级 T30S 大连有机 3膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.

拉丝级 T30S 齐鲁石化 3生产膜裂纤维（农用绳索，细绳，纺纱）单丝，拉伸膜，

管膜，流涎膜。

拉丝级 T30S 抚顺乙烯 2.5-3.5 编织袋,绳,地毯背衬,吹膜,集装袋.

拉丝级 T30S 中原乙烯 2.5-3.5 迁合于制作编织袋，打包带，绳索、地毯，被衬，家庭小用

品，玩具，注射器。

拉丝级 PP022 大连有机 3膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.

拉丝级 PP022 前郭炼油 2.2-3.8 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.

拉丝级 5004 辽阳烯烃 2.6-4.4适用于切制薄膜（扁丝），单丝，和复丝。

拉丝级 2401 燕化 2.5编织袋和编织膜

拉丝级 S1003 燕化 3.2窄带，扁丝。

拉丝级 163 南韩大林 3.5加工性,机械物性优秀,自动包装袋,绳子.

纤维级 Z30S 独山子 22-28均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维.

纤维级 Z30S 任丘 25适于中速到高速纺生产的细旦膨化丝，连续丝和长丝。纤维级 Z30S 西太 22-27低速纺短纤维，BCF-CF复丝。

纤维级 Z30S 抚顺乙烯 20均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维.

纤维级 185 南韩大林 38高纺丝、窄分子量分布、无味。（适合于BCF，CF及低

Denier短纤维的高速加工）

纤维级 71735 辽阳烯烃 30-40香烟过滤咀专用树脂，无纺布。

纤维级 HY525 抚顺乙烯 35无纺布

共聚级 1647 燕化 10耐高冲击的洗衣机底座,操作盘等.

共聚级 1947 燕化 28耐高冲击的洗衣机内桶及汽车内饰件等.

共聚级 K8303 燕化 1.5共聚注塑.高抗冲,器具,汽车部件

共聚级 K7726 燕化 29共聚注塑.高抗冲,洗衣机桶及部件.

共聚级 EPF30R 独山子 11-15包装用品、罩板、家庭用品

共聚级 EPS30R 独山子 1.2-1.8 中抗冲聚丙烯共聚产品，主要用于生产板条箱、中空材材、

片材等。

共聚级 EPS30R 天联 1.5板条箱、桶包装袋、重型包装箱

共聚级 EPS30R 齐鲁石化 1.2-1.8 中抗冲聚丙烯共聚产品，主要用于生产板条箱、中空材

材、片材等。

共聚级 P340 盘锦 0.7-1.3管材、管件、食品箱

共聚级 1340 燕化 1.2室外用耐高冲击,饮料瓶箱等.

共聚级 K9935 燕化 35汽车内部装饰，非FDA

共聚级 K1003 燕化 3通用注塑类产品

共聚级 K9920 燕化 20汽车内部装饰，非FDA

均聚级 1400 燕化 3汽车部件及家俱

均聚级 1700 燕化 11篮子,盘子等.

均聚级 1300 燕化 1.5机械及汽车零部件.

吹膜级 1088B 大韩油化 11薄膜 级,吹塑膜,一般用途,一般包装膜,食品服装.

吹膜级 T36F 华北一炼 3.2适于拉膜机生产的单层和共挤膜，用于较高流动性液体的包

装，食品包装，纺织品包装，粘胶带，装饰带，热收缩膜。

吹膜级 F1002 燕化 1.7透明镀金属食品包装

涂膜级 70126 辽阳烯烃 20-32聚丙烯编织物涂膜专用树脂。

透明聚丙烯 1828 燕化 16共聚注塑透明,医用注射料.

透明聚丙烯 370Y 韩国SK 20透明性好(透明容器)

透明聚丙烯 6019 大韩油化 19注塑级,抗冲击,透明性好(透明容器)

透明聚丙烯 B205 燕化 1医用输液瓶

四、尼龙

PA塑料(尼龙，聚酰胺)，英文名称:Polyamide

尼龙6： 弹性好，冲击强度，吸水较大

成型性能

1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。

2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。

3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。

4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较优秀的工程塑料之一。

应用范围:

1、汽车制造方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖

罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱

等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。

2、电器电子工业：可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接

线柱、开关和电阻器等。

3、医疗器械及精密仪器：用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、

假发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机

的带式过滤片等。

4、其它方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机

器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，PA薄膜气体阻隔性

能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷

冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。

五、塑料杯子资料

我们日常用的塑料主要分7种材料，每个塑料的器皿，在底部都有一个数字( 它是一个带箭头的三角型，三角型里面有一个数字) 。假若数字在\"05\"或以上就可以循环再用。而数字愈大愈安全。假若小于\"5\" ，即\"4\"或以下，甚至没有数字，请勿再利用或加热使用，塑料上的三角标的意义因为它会发放有毒的化学物质，会致癌。

“7号”PC其它类：水壶、水杯、奶瓶

使用：被大量使用的一种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚A而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，小心为上，在使用此塑料容器时要格外注意。

对付双酚A的清洁措施

PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水，以免增加双酚A(万一有的话)释放的速度及浓度。

建议：使用前尽量残留的双酚A

●使用时勿加热。

●不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。

●不让水壶在阳光下直射。

●第一次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。因为双酚A会在第一次使用与长期使用时释出较多。

●如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。

塑料杯子下面的小三角上的编号

● 避免反复使用已经老化的塑料器具。

塑料名称--------代码与对应的缩写代号如下所示：

聚酯——— 01—PET ( 宝特瓶 )

高密度聚乙烯—— 02—HDPE

聚氯乙烯———— 03—PVC

低密度聚乙烯—— 04—LDPE

聚丙烯————— 05—PP ( 能耐100度以上的温度 )

聚苯乙烯——— 06—PS ( 耐热60-70度，装热饮料会产生毒素，燃烧时会释放苯乙烯 )其他塑料代码—— 07—Others

其中的PP、PE、PVC是英文名称的缩写。中文名称分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯，英文全称分别是：polypropylene、polyethylene、polyvinyl chloride

由于一些原因，我一直比较关注水杯，尤其是塑料杯。这几年一直在找最合适我们普通人使用的材质，前几年一度以为找到了，就是我们一般称其为“太空杯”的水杯，现在市面上有名的一些牌子有韩国的乐扣乐扣(LOCK&LOCK)，一般20-50元，好多家庭买来储放奶粉之类；本国的吉康、国光、好奇小子，一般10元-13元，喝水盛东西都行，但是由于工艺问题，瓶盖容易发生问题；美国的Nalgene(来劲)，在美国本土生产，由于其50-80元的高价且适合我们东方人的款式不多，基本不在大陆销售，网上淘宝店倒是有许多，但Nalgene是事实上的太空杯的标准，在美国许多人将Nalgene的商标作为这类杯子的名称一样来叫。

建议：大人喝水用钢杯、泡茶用陶杯，出门带保温瓶及钢杯；婴幼儿的奶瓶尽量用HDPE材质的(如在超市找不到，可上淘宝网购)，而且最好在其他搪瓷、钢类容器中冲好并晾下后再倒入奶瓶。可千万不要随便买一个看起来好看的奶瓶了。

第15篇：塑料检查井

塑料检查井的发展前景

塑料检查井第一次在国内使用便引起的巨大的反应，其发展前景不可小觑。塑料检查井产业的发展不但推动了污水排放、污水处理两个系统领域的产业革命，以先进的排放方式来取代传统落后排放观念，借助产学协作科技创新完善产品结构，一切获取最终回归社会。现如今的塑料检查井具有较强的耐腐蚀、使用寿命长，安装方便，进度快，节约宝贵土地资源，柔性连接不渗漏，流槽内壁光滑不堵塞，均匀沉降不拉裂，防止地下水二次污染等特性，完全符合我国“十二五”规划中“生态环境不断优化，主要污染物排放总量进一步下降”的主要目标，也是中国建筑史上一次革命。

从21世纪以来，城市发展就一直非常快，慢慢的城市中一些建筑建材的问题就显露出来了，城市常年内涝，这些都是有必然的因素所在的。越来越注重地表的建筑，对地下建设关注极少，排水系统逐渐老化和落后，已经跟不上城市的发展了;一些城市在暴雨应急机制、政府管理能力等方面都存在一定的漏洞;城市道路建设多以水泥沥青为主，也导致降水难以渗透到地底下;排水系统设计标准过低，仅仅能抵制1年一次大暴雨天气，而且是1-3年一遇的标准，也就是能够适应每小时36毫米到45毫米的降雨，5年一遇的标准，即每小时56毫米的降雨量。所以在一次性成型塑料检查井出现的这十几年中，从建筑小区排水到市政小区的排水，基本上涉及到的面非常广泛。

中国的检查井发展大致经历了粘土井、水泥砌块、预制混凝土不锈钢、玻璃钢检查井、塑料检查井的过程，目前最为流行的就是塑料检查井，它的排水能力是传统的排水检查井的1到3倍。在塑料检查井之前的检查井，普遍存在很多的问题，比如占地面积大、耗费材料多、安装过程繁杂，安装也不够灵活、对环境造成的污染也很严重，由于其没有防泄漏的功能，所以会对地下水造成二次的污染，一个很重要的问题就是由于传统检查井容易堵塞，从而大大降低了排水效率，给后期的维护疏通也带来很大的困难。 而塑料检查井就很好的克服了以上传统检查井的不足，具有排水效率高、节能、节水、节材、施工速度快、工程造价低、绿色环保、节约耕地、安全防渗漏、国家支持政策等优势。塑料检查井内壁光滑流畅，设有导流槽，污物不易滞留，减少了堵塞的可能，有着出色的排水性能，雨污排放率是传统检查井的1～3倍。人们都说低碳环保，但是这不仅仅只是嘴上说说的，需要有实际行动，而且美在细节，那么塑料检查井就是将美体现在了细节上。塑料检查井的主要优势就是能击败砖砌井，节省了砖砌井的时间，也减少经济收入，保证了质量，还加快了施工速度，对于环保方面更不会污染地下水资源，塑料检查井是大势所趋。

在国外的一些发达国家如美国、日本、英国、荷兰、德国等，从上世纪80年代就开始研究应用塑料检查井。美国、欧洲的此类产品体积偏向于大型。发达国家地广人稀，像我们国内如此高人口密度的小区很少，因此国外检查井的特点是管道口径比较小，污水管道的口径基本上都是在Ф110mm～Ф200mm之间。总的来说，国外塑料检查井的应用情况有如下特点：

1、先小后大：塑料检查井先是在建筑小区推广，然后在市政排水中应用；

2、塑料井的材质多样化：PVC-U，PPB，PE，UP-GF等，但注塑井的材质以PVC-U和PPB为主；

3、成型工艺：在塑料检查井推广的早期，成型工艺有注塑、滚塑、模压和两次成型(焊接)等，但随着实际应用的检验以及工艺水平的提高，注塑工艺得到了大家的首肯，因为它具有尺寸精确，质量稳定，生产效率高的优点；

4、检查井与管道的开发同步进行：这一点与国内的情况完全相反。两者同步进行能让整个管道技术得到迅速发展，避免走太多的弯路。

当然在如此辉煌下的检查井也遭到了不少质疑，有人认为只是昙花一现，但事实不是。其优点完全盖过了缺点。

1、塑料检查井属于柔性管材，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土共同承受负载，管土共同作用。因此，塑料检查井不需和钢筋混凝土检查井一样的强度和刚度，在合理的刚度下，是完全可以达到使用要求的，这一点已被欧美及日本等发达国家的应用实践所证实。

2、在相同条件下，塑料管的输水量可比混凝土管提高30%。实践证明，在同样的坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管及塑料检查井就可以达到要求的流量。

塑料检查井的施工安装简便。塑料检查井质量轻,与塑料管材连接方便可靠且不易渗漏。由于采用整体预制成型,井筒高度可在现场根据实际情况进行切割、调整,以适应各种安装深度的要求,具备较好的互换性和整体结构性,能够大大提高施工进度,施工效率是传统检查井的10-20倍以上。

3、住宅小区内所采用的塑料检查井井径常用规格为315～450 mm,改变了传统检查井受制作方法局限而使井径均在700 mm以上的应用惯例,减小了检查井的占用空间。

4、塑料检查井的管口连接处均采用高性能橡胶密封圈进行柔性连接，连接灵活方便，密封性好，彻底杜绝污水渗漏，避免地下水二次污染，安全环保。尤其对于盐碱地质或酸性土壤，可有效防止土壤回渗，利用此特点还可建立“雨水收集“

5、国内外的实践经验证明，在正确设计和施工下采用塑料检查井的总工程造价常常低于传统的检查井。塑料检查井由于井体壁薄和材料密度小，其材料质量不足传统检查井的1/2；建筑小区所用塑料检查井井径规格比传统检查井小，所配套使用的井盖也相应较小，在非车行道上可安装轻便井盖而无须厚度较大的防护井盖。因此，使用塑料检查井能明显节约材料和降低成本。

塑料排水检查井因其众多优点而在国外得到广泛的应用。我国积极推广应用室外雨污水塑料排水管已有十多年，2007年国务院“十一五”规划纲要提出：至2010年我国单位GDP产值能耗比2005年降低20％，主要污染物排放总量减少10%。而塑料排水检查井的产业发展正符合国家“四节一环保”的政策，因此，更有利于推动这个产业发展。2007年～2010年期间，四川省、山西省、上海市、重庆市、江西省、北京市、云南省等先后出台排水检查井应优先采用塑料检查井，禁用砖砌井筑检查井的文件。其中四川建设厅发布的《关于禁止在市政和住宅小区建设工程中使用砖砌井》通知中明确的做出规定：优先推广使用整体稳固性好、强度高、闭水性好的塑料检查井。对违规使用砖砌筑检查井的工程不予综合验收，依法按照相关法规对负责单位和责任人进行处罚。 随着我国经济的持续快速发展，城镇居民的居住质量得到显著提升，住宅功能日趋完善，一户双卫生间甚至多卫生间的住宅越来越普遍。根据《住宅建筑设计规范》中的要求，厨房和卫生间的排水立管应分别进行设计，这将使污水出户管的数量大大增加，同时也将使住宅小区污水检查井的设计数量是以前的3倍以上。按全国每年新增住宅建筑面积约3.6*108m2的发展速度及现有需更新改造的住宅，初步估计现在该领域每年需排水检查井500万套以上，住宅小区及市政道路、公用设施等排水检查井的市场需求量非常大。从以上分析对比可以看出，塑料排水检查井有着传统检查井无可比拟的优点，符合我国节能省地、节材的发展政策，市场潜力不可估量。

从现在的十二五期间，从全国对城镇污水处理和再生利用设施建设规划新增投资共计3800亿元，主要是用于完善和新建市政管网，总共投资了是2500亿元，占比例66.1%，其余升级改造或者新增城镇污水处理厂投资660亿元，所占比例17.2%，污泥处理处置设施投资360亿元，占比是9.4%，污水再生利用设施投资280亿，占比7.2%。

记者通过江西省的发改委了解到，一直到2015年之前，江西省将会投入大量的资金去新建和改造配套的管网长达6022公里，能够完全解决污水管网不完善的问题。之后又从福建省财政厅获悉，从2010-2014年，福建省预计会建造53座污水厂，日处理能力能达到128吨污水，配套的管网总长度达到1380公里，投资金额31亿元，管网建设投资金额就已经达到18亿元。

江苏省扬州市今年的计划将会投入上亿元的资金，沟通地下管网，实施一系列污水收集系统和工程，将区域内的大片污水管网接入到无视处理系统中进行处理。

2014年开始，山东方面已经在狠抓生态城市建设方面的问题，如今也已经累计了上亿元的资金，预计建设管线530公里，并先后投入将近10亿元在城阳、上马、河套3个接到建成了3座城市污水处理厂，每天能够处理的污水已经能达到16万吨，城市污水处理效率已经达到80%以上。

在深圳水务局方面也计划着在这5年之内投资5亿元，分期分批对具备条件的污水管网进行建设和改造。 从这些数据中我们不难看出来，从十二五开始以来，政府对市政小区的建设更加关注，而注塑检查井的出现更补足了传统检查井缺陷，让整个市政管网更加的完善，保证管网系统的正常运作。城市频繁内涝问题在最近几年越来越严重，很多城市在雨水季节中更是面目全非，比如说前几年的湖北出现了接连几天的暴雨天气，最后导致一个小区的路面崩塌，且掉入南湖。

还有2012年7月21日至22日8时左右，中国大部分地区遭遇暴雨，其中北京及其周边地区遭遇61年来最强暴雨及洪涝灾害。截至8月6日，北京已有79人因此次暴雨死亡。根据北京市政府举行的灾情通报会的数据显示，此次暴雨造成房屋倒塌10660间，160.2万人受灾，经济损失116.4亿元。

2013年暴雨入汛以来，很多城市遭受到暴雨的袭击，还有一些地区出现了超保证水位洪水，城市内涝不知道有多严重，还有一些地方更是出现山洪，泥石流等可怕灾难。

据国家防汛抗旱总指挥部办公室统计，2013以来全国累计有30个省区市遭受洪涝灾害，受灾人口4770万人，因灾死亡337人，失踪213人，倒塌房屋15万间。按灾害致人员死亡原因分析，滑坡、泥石流掩埋致死202人，约占死亡总人数的六成;山洪冲淹死亡78人;降雨倒房死亡23人;溺水等其他原因死亡34人。

5月上旬，持续强降雨导致湖南42万人受灾、7人死亡。14日起新一轮强降雨再次席卷湖南。长沙、湘潭市区部分低洼地段再度出现内涝，27万多人受灾，其中1人因灾死亡。湘西土家族苗族自治州、常德、怀化、益阳等部分县市受灾。

江西，强降雨造成全省5个设区市22个县(市、区)172个乡镇25.9万人受灾，转移群众4149人，倒塌房屋172间。

截至2013年10月8日晚8时，余姚过程雨量496.4毫米，姚江水位最高达5.33米，24小时降雨量和姚江水位均创新中国成立以来最高纪录。据统计，余姚市直接经济损失69.91亿元，其中工业、商贸企业损失35.1亿，交通等基础设施损失8.21亿，农林牧渔损失6.12亿元，水利设施损失2.78亿元，城市受淹直接经济损失15.2亿元，其他损失2.5亿元。

在四川，暴雨洪涝灾害造成全省15个市州的75个县不同程度受灾，受灾人口209.4万人，死亡30多人，失踪160多人，紧急转移安置22.3万人。

从这些数据上我们不难看出来，内涝造成经济损失和人员伤亡是非常大的。而塑料检查井在未来几年内将会不断避免减少这些情况的出现。

新的世纪，新的产品，不一样的创新。塑料检查井有足够的实力立威在建筑业，崇尚科技的理念，会让她走的更远，毋庸置疑。

第16篇：教案《塑料》

《塑料》教学设计

古屯学校 籍元平

教学目标：

知识与技能：

了解塑料的优缺点。 过程与方法：

能够运用比较方法认识塑料的优点。 情感、态度与价值观：

激发学生的环保意识、争当爱护环境小标兵。

教学准备：

各种材料的尺子、杯子 、袋子、脸盆，多媒体课件。

教学活动建议：

本课是这一单元的四个次级研究主题的最后一个，直接指导学生了解塑料的特点，引导学生思考怎样减少塑料对环境的污染，本课在环保方面的意义深远。在教学中，用塑料与其他材料比较时需要一组组的进行，这样才能了解到塑料的更多优点，学生分析时，教师不必作评价，在总结时再进行概括，使学生从整体上认识塑料的优点；在研究塑料缺点活动中，教师应以图文想结合的形式，展现废弃塑料的危害，从而引导学生讨论：怎样减少白色污染，树立环保从我做起的意识，这也是培养学生提高科学素养的重要教学部分。

教学过程：

一、导入新课：

1、课件分别出示书、衣服、剪刀提问：这些物品是什么材料制成的？

2、学生观察，总结。

3、谈话：塑料也是一种重要的原材料，今天我们就来认识和研究塑料的一些基本性质。（板书课题）

二、探究新知：

（一）、比较塑料和其他材料，找出其优点

1、观察课件中塑料和其他材料的物品，比较一下，看看塑料有哪些优点。

2、学生观察、比较、交流。

3、学生汇报比较结果。

4、教师总结塑料的优点：

（1）、和木尺比，塑料尺具有透明、轻便、弹性好的优点； （2）、和玻璃杯比，塑料杯具有轻便、隔热、不易碎的优点； （3）、和纸袋比，塑料袋具有相对牢固，不怕水的优点； （4）、和陶瓷盆比，塑料盆具有轻便、不易碎、弹性好的优点； （5）、和木椅比，塑料椅具有轻便，易叠放，不占地方的优点。

（二）、讨论总结塑料的优点

1、讲述：通过以上比较，我们知道塑料的许多优点，同学们总结一下塑料的优点有哪些？

2、学生分组讨论、汇报。

3、教师总结塑料的优点：

轻便、色彩鲜艳、强度高、经久耐用、价格便宜

（三）、塑料的缺点及治理方案

1、讲述：刚才我们了解了塑料的优点，正是因为塑料有如此多的优点，因此塑料制品被广泛地运用于我们的生活中，而且还在不断地发展着。现在，已经研制出了抗菌塑料、纳米塑料，生物塑料、防弹塑料、塑料血液等，塑料有着广阔的发展前景。

但我们知道任何事物都是有两面性的，有优点必然有缺点。那你们知道塑料有什么缺点吗？

2、学生讨论、回答。

3、讲述：塑料有一个显著特点，同时也是它的最大缺点：它们不易分解（腐烂），埋在土里几百年也不会发生变化，这对环境是极为有害的。

4、提问：不易腐烂的塑料，对环境有什么不好的影响？

5、学生说说自己的理解。

6、教师播放录像资料，学生观看。

7、讲述：通过刚才播放的资料片我们看到，塑料对环境的污染也是极其严重的，如废塑料堆积如山、占用土地，威胁海洋动物，影响市容等，我们把这种塑料污染称之为“白色污染”。

8、谈话：既然塑料的危害如此之大，那怎样可以减少白色污染？

9、学生分组讨论、交流。

10、教师总结：

（1）少用或不用一次性塑料物品。 （2）回收利用废旧塑料。 （3）研制可以分解的塑料。

三、拓展、总结：

1、总结本课学习内容：

(1).塑料的优点;(2).塑料的缺点；(3).对环境的影响;(4).怎样减少白色污染.

2、课后练习：

做课堂达标上的习题，进一步巩固本课知识。

3、教师总结：保护环境，从我做起。

4、课后搜集有关塑料的资料阅读。

参考资料： 回收废塑料：

塑料的发明给我们的生活带来了很多方便，但随之而来的弊端也日益显露出来。曾给人们带来方便的塑料袋满天飞，破坏了我们美丽的自然景观；被动物误食后会引起动物的死亡；埋在土壤中，不但长期不腐烂，而且影响土壤的通透性，破坏土质，使植物生长减少很多。另外，有的塑料重量轻，体积大，填埋占地多，浪费了宝贵的土地资源。如果焚烧塑料，会产生二恶英，对动物的毒害极大。

而塑料回收后，可作再生塑料的原料或者用于还原炼汽油和柴油。虽然这项技术很好，但由于我国废塑料回收工作难度大，目前暂时无法大规模的推广使用。

塑料发展的困惑：

在塑料工业蓬勃发展之际，当今的化学家和生态家却忧心忡忡。塑料的发展面临着两道严峻的难题：一是原料有限，且越来越短缺；二是严重的环境污染。

塑料家具的优势：

1、色彩绚丽，线条流畅。塑料家具色彩鲜艳亮丽，各种各样的颜色都有，还有透明的家具，其鲜明的视觉效果给人们带来很舒适的感觉。同时，由于塑料家具都是由模具加工成型的，所以具有线条流畅的显著特点。

2、造型多样，随意优美。塑料具有易加工的特点，所以使得这类家具的造型具有更多的随意性，体现了一种随意美。

3、轻便小巧，拿取方便。与普通家具相比，塑料家具给人感觉很轻便，不需大力气就能搬拿。另外，许多塑料家具都可以折叠，既节省空间、使用起来又比较方便。

4、品种多样，适用面广。塑料家具既适用于公共场所，也可以用于一般家庭。

5、便于清洁，易于保护。塑料家具脏了，可以直接用水清洗，简单方便。另外，塑料家具也比较容易保护，对室内温度、湿度的要求相对比较低，广泛适用于各种环境。 塑料的今天和明天

随着塑料工业技术的迅速发展，当前世界塑料总产量已超过1.5亿吨，和钢铁、木材、水泥并列成为四大支柱材料。但随着塑料产量的不断增长和用途的扩大，它们对环境的污染、对生态平衡的破坏已引起了社会极大的关注。因此，高效的塑料回收利用技术和降解塑料的研究开发已成为塑料工业界、包装工业界的重要发展战略，而且成为全球瞩目的研究开发热点。 降解塑料是塑料家族中带降解功能的一类新材料，它与同类普通塑料具有相当或相近的应用性能和卫生性能，而在完成起使用功能后，能在自然环境条件下较快地降解成为易于被环境消纳的碎片或碎末，并随时间的推移进一步降解分为二氧化碳和水，最终回归自然。

目前，国内外降解塑料的研究开发已取得了不小的进展，但在发展中也存在不少问题。要推进降解塑料的使用化进程，成本有袋于进一步降低和更趋合理。 教学反思：

第17篇：塑料买卖

产能过剩严重 塑料产品结构调整迫在眉睫

报道：目前，我国塑料加工业存在产品结构不合理、产品阶段性过剩、科技投入不足、技术创新能力不强等问题，影响着我国塑料加工业的持续发展。对此，业内人士认为，未来，塑料行业要加快向质量效益型转变，通过创新思维、创新产品过程设计和关键技术创新实现产业创新发展，以低能源、资源消耗、低环境负担方式提高产出质量和增加效率，实现产业升级。

中国塑料交易网记者了解到，近期，我国加工业增幅回落的原因是多方面的。一方面，全球经济需求不足，导致出口包装需求下降；另一方面，国内经济增速放缓，对塑料产品的需求不足。当然，除宏观环境外，也应看到塑料加工业自身的问题。一是产品结构不合理，中低档产品比例过高；二是部分产品出现结构性、阶段性过剩；三是技术创新能力不强，新增长点尚未形成。

为了实现塑料加工业的持续发展，业内人士表示，未来，塑料加工行业要加快向质量效益型转变。目前，我国已成全球塑料工艺品生产和消费第一大国。这主要得益于我国改革开放的政策，得益于国民经济高速增长的带动。这一阶段的主要特点是依靠大规模投资，迅速扩大产能。在数量主导型发展推动下，部分产品出现了产能过剩，未来规模扩张空间被压缩。现成可利用的技术空间越来越小，因此技术快速跨越的步伐将明显放缓，未来更多需要自主创新。

产能过剩严重影响了塑料加工业的快速成长。记者了解到，塑料加工业是快速成长的新兴制造业，但部分产品目前出现产能结构性和阶段性过剩。产能过剩引发低价恶性竞争，造成市场混乱，既影响行业形象又影响企业效益，还影响行业健康发展。

业内人士指出，化解产能过剩最根本的途径，是技术创新和结构调整，培养新的增长点。要通过加快结构调整，尽快形成高、中、低档比例合理的产品结构。作为新兴制造业的塑料建材加工业，同时面临难得的发展机遇和严峻的挑战，应继续发挥塑料加工业的竞争优势，不断提高产品质量和效益。过去长期依靠高投入、高耗能、低成本的增长模式已不可持续，要从资源消耗型转向要素集约型，从依靠扩大投资和规模扩张转变为依靠技术进步、创新和要素升级，培育新的竞争优势。要对所使用的资源、能源、资金、资本、土地等要素进行最优组合，产生更大效益。

此外，目前，制品业总体装备水平偏低、产品结构不合理、科技投入不足、产品集约化程度低、抵御风险能力不强、行业区域发展不平衡、市场无序竞争等结构性的问题严重，产业结构调整和节能减排工作还任重道远。

未来，塑料行业可以通过创新思维、创新产品过程设计和关键技术创新实现产业创新发展，以低能源、资源消耗、低环境负担方式提高产出质量和增加效率，实现产业升级，实现塑料产业的可持续发展。

第18篇：塑料王

话说两个“塑料王”

1、聚四氟乙烯

聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]），被美誉为 “塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。

它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片。聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。

目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。

聚四氟乙烯的使用优点。（1）耐高温。使用工作温度达250℃。（2）耐低温。具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。 （3）耐腐蚀。对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。（4）耐气候。有塑料中最佳的老化寿命。（5）高润滑。是固体材料中摩擦系数最低者。（6）不粘附。是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。（7）无毒害。具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。 聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。

聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，机械性能可获得大大的改善，同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL„等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。

聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料，是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成，具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模、密封圈等。 此外，生活中用的不粘锅的内衬也使用聚四氟乙烯制作的，就是利用了聚四氟乙烯耐高温，不粘的特点。

2、超高相对分子质量聚乙烯

超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE) 通常是指黏均相对分子质量大于15×10 ^

5、重均相对分子质量在3×10 ^ 6 以上的线性聚乙烯, 其物理力学性能远远超过了普通聚乙烯, 是一种综合性能优异的热塑性工程塑料。20世纪50年代初, 德国Ziegler博士首先研制UHMWPE, 1957年美国Allied Chemical 公司最早实现其工业化生产。随着加工技术的发展, UHMWPE 应用范围不断扩大, 并日益受到人们的关注。

超高相对分子质量聚乙烯具有优异的性能：（1)耐磨性极好。UHMWPE 的耐磨性居现有各种塑料之冠,是不锈钢的7倍~ 10倍,铜管的27倍, 因此以UHMWPE替代金属管道作为耐磨输送管道具有独一无二的优势。（2)冲击强度很好。UHMWPE的冲击强度是以耐冲击而著称的PC的2倍、ABS的5倍、POM 和PET的10倍。（3)摩擦系数小。UHMWPE的摩擦系数约为0.07~ 0.11,是钢材摩擦系数的1/ 4 ~ 1/ 3, 可与聚四氟乙烯(PTFE) 相媲美, 是理想的润滑材料。（4)化学稳定性极好。温度20℃~80℃ 时, 在一定浓度范围内的80种有机溶剂中浸渍30 天, 它的外表仍无任何异常现象。除强氧化性酸和萘溶液外, 其耐化学腐蚀性可与聚四氟乙烯相媲美。（5)低温性能极佳。即使在冰点以下, 也有良好的冲击强度, 脆化温度低于- 269℃。（6)表面自由能很低仅次于塑料中不黏性最好的PTFE, 其制品表面不易与其他材料黏附。由于不黏性好, 其管道中通过各种液体都不易结垢, 液体流量大, 无噪声。（7)吸水性极低。UHMWPE几乎是不吸水的, 故在水中不膨胀。（8)无味无毒。UHMWPE具有生理惰性和生理适应性, 用它可制造食品机械的有关部件。美国食品与药品管理(FDA)已允许将其用于直接接触食品的场合及作为人造器官。（9)具有良好的电性能和介电性能。（10)具有良好的应力开裂性, 抗蠕变性能好。（11)使用寿命长。一般使用寿命可达50年以上。

超高相对分子质量聚乙烯应用广泛。（1）纺织机械。UHMWPE在纺织机械上应用最早。纺织机械的部件需要有耐冲击性、防震性、自润滑性和消音性。目前已有200多种使用UHMWPE 制成的纺织机械部件,国外在每台纺织机械上采用的UHMWPE零部件更是多达30多件。（2）造纸机械。造纸工业是UHMWPE很有发展前景的领域。UHMWPE的摩擦系数低且耐磨, 因此用它制作造纸机上的水箱盖板及刮水板、压密、接头等部件, 可以保护昂贵的铜网或不锈钢网, 减少停机时间, 给造纸工业带来极大的经济效益。（3）输送管道。由于UHMWPE具有优良的不黏性和自润滑性,可使粉状材料对管道不产生黏附现象, 其优良的耐磨性能可以大大提高输送管道的使用寿命。此外, UHMWPE 在火力发电厂粉煤灰输送管、水利工程排泥、排沙管及矿石输送管线等方面的应用前景也极为乐观。（4）包装机械。UHMWPE具有优良的化学稳定性和不吸水性,可用于各种溶液存贮设备的铺面材料和大型包装容器。特别是由于它具有无毒性, 因此可作为直接与食品接触的材料, 用来制造食品瓶装自动包装线上的零部件, 有效防止瓶子破裂, 减少噪音。另外, UHMWPE的高耐磨性、低摩擦系数和不黏性, 使其比某些金属或其他塑料材料更适宜制作一些特殊用途的包装机械。（5）煤焦化行业。在煤焦化行业中, 带式输送机占有相当重要的地位。（6） 其他方面。UHMWPE 还可用于建筑、运输、化工机械及其他通用机械等方面。在医用方面, 可制成心脏瓣膜、矫形外科零件及人工关节等, 是理想的医用高分子材料。此外, 用UHMWPE 制成的高强高模聚乙烯纤维是当今世界上最具典型性的三大高性能纤维之一, 它具有突出的力学性能, 强度比普通化纤高10倍, 并具有最高的比强度、极高的模量、良好的耐低温性、耐腐蚀性及耐磨性等, 该纤维广泛用于国防、航空航天、安全防护、海洋工程、体育器材、医用材料等领域, 如可以制作防弹衣、坦克装甲、缆绳、高尔夫球杆、登山绳、安全防护罩等。 佛山工程塑料企业的网络报告

09材料化学2班 张锦浩 2009274216

1、佛山市翌升工程塑料有限公司

佛山市翌升工程塑料有限公司隶属台湾翌陞企业有限公司，引进世界先进的塑料板材挤压成型设备，采用国际高品质原材料，拥有台湾资深工程师，专业研发，生产，销售PP，PE等工程塑料板材及各种塑料辅材，并广泛应用于电镀，化工，污水处理，PCB,太阳能设备，医疗等众多领域，以不断创新的精神.专业化的知识.优质的产品和诚恳的服务，赢得客户的信赖与支持，建立良好的信誉。往后我们将继续秉持着高品质.高专业的服务精神，满足市场日新月异.精益求精的要求,提升业界国际竞争力与未来的前瞻性。

2、佛山市南海南枫工程塑料有限公司

佛山市南海南枫工程塑料有限公司是民营企业，成立于二00一年十月。 公司位于广州市西郊佛山南海区黄岐海北工业园，毗邻广州西环高速寻峰洲站出口处。 主要产品是TPR（热塑性弹性体）胶粒，是制造优质鞋材的首选材料，并生产多种改性塑料和增强、增韧、阻燃耐热等工程塑料和制品，年产量3000吨，产品内、外销售。其中TPR优质鞋材胶粒是继承原已经营十年的南丰塑料质量，荣获佛山市科技产品三等奖，并通过广东省科委鉴定为科技新产品。公司宗旨是坚持质量第

一、信誉第一用户至上、优质服务，欢迎国内外客户选用。

3、佛山宝利玛工程塑料有限公司

佛山市南海宝利玛工程塑料有限公司成立于1999年，坐落于南国都市，广州市和佛山市之交的国家级科技产业工业园---松夏工业园内。厂家直销PET PA PBT PC/ABS等加纤阻燃耐温增韧高光工程改性料，公司材料均通过ROHS、REACH、PFOS、以及索尼环保认证。提供注塑成型技术支持，分析、测试、选材服务、应用户要求开发特殊产品。

公司拥有两名博士及数名硕士、学士组成的技术队伍，与国内数家科研院校有着广泛的技术合作，并与华南理工大学组成技术开发联合实验室，产品质量稳定，种类齐全，性能优越，价格合理。

宝利玛本着“团结、务实、创新、以人为本”的经营理念，“科技领先、追求卓越”的经营宗旨，继续为中国材料工业的发展做出不懈努力和贡献！

第19篇：塑料食品包装

塑料包装材料

常见的塑料包装有塑料周变箱,钙塑瓦楞箱,塑料桶,塑料瓶,塑料软管,盘,盒,塑料薄膜袋,复合塑料薄膜袋,塑料编织袋以及泡沫塑料缝冲包装等,广泛适用于食品,医药品,纺织品,五金交电产品,各种器材,服装,日杂用品等包装.1塑料是以合成的或天然的高分子化合物如合成树脂,天然树脂等为主要成分,并配以一定的助剂如填料,增塑剂,稳定剂,着色剂等经加工可塑成型,并在常温下保持其形状不变的材料.2塑料包装材料的性能特点

[优点]

物理机械性能好

阻隔性好

优良的抗化学药品性

良好的加工适应性

[缺点]

强度不如钢铁

耐热度不及金属和玻璃

部分塑料含有毒助中单体

易带静电

废弃物的处理困难

可在食品包装中使用的塑料及特性

食品包装上常用的塑料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、密胺塑料(ME)聚乙烯醇(PVA)、聚碳酸酯(Pc)聚偏二氯乙烯（PVDC)

1、聚乙烯(PE)

聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，是一种热塑性塑料，按其工业生产方法，有高压、中压、低压聚合法．生产方法不同，其分子结构也有很大差异，产品性能亦随分子结构而异．

聚乙烯是一种乳白色蜡状固体，比水轻，较柔软，抗水性好，耐低温，无味、无毒，耐热性较差，薄膜气密性差，对紫外线敏感．易氧化、老化，热收缩变化较大，印刷性能较差．按其密度．可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯，以及线形低密度聚乙烯．

2、聚丙烯(PP)

聚丙烯是用石油炼制时的副产品丙烯，经过精炼的丙烯单体，在触媒的催化下进行聚合反应，再从聚合物中分离而得．分子量为10～50万，密度很小，是已知塑料中最小的；无毒、无味，透明度高，机械性能、表面强度，抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好；在室温以上时抗冲击值大，但耐低温冲击值小；它易带静电，印刷性能欠佳．

聚丙烯的原料来源广泛，价格便宜，性能适应性广。广泛用于食品工业中．多用作制造薄膜、复合薄膜，有良好的透明性和表面光泽，能耐120度的温度；可制成包装箱，吹塑成塑料瓶，添加某些填料可制成某些机器零件等．

3、聚苯乙烯(PS)

聚苯乙烯是由乙烯与苯在无水三氧化铝催化下，发生烃化反应生成乙基苯，再经催化脱氢而得苯乙烯．苯乙烯单体在适量引发剂(过氧化苯甲酰)和分散剂(聚乙烯醇)的水悬浮液中加热聚合而成聚苯乙烯．聚苯乙烯是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料；无毒、无味、无嗅，着色性好，透湿性大于聚乙烯，吸湿性很低，尺寸稳定，具有良好光泽；加工性能好，成本低；机械性能随分子量的加大而提高；耐热性低，不能在沸水中使用；耐低温，可承受—40℃的低温；有良好的室内耐老化性；对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性，耐酸、碱性能也很好．

聚苯乙烯由于性能优越，价格低廉，应用很广，可以制成薄膜、容器，广泛用于食品工业中；收缩率可达60～70%，是制作收缩包装的好材料有良好的绝缘性能，可制作多种电讯零件；还可以制作各种机器零件、玩具、日用品等；在聚苯乙烯中加入发泡剂，可制造泡沫塑料，是一种良好的缓冲包装材料。

4、聚酯(PET)

聚酯是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚产物．聚酯和其它塑料相比，具有集优良的阻隔性，如对二氧化碳、氧气、水和香味等均能很好地阻隔；随机械性能优异，有很高的强度、抗压性和耐冲击性；化学稳定性好，耐酸、碱腐蚀；透明度高，光泽性、光学特性好；无毒、无味，符合食品卫生标准；其结构中有酯基，故印刷性能好．聚酯是一种独特而用途广泛的包装材料．可以制造薄膜，做成瓶，罐、杯等包装容器，还可作两用可烘烤托盘．

5、密胺塑料(ME)

密胺塑料与脲醛塑料同属氨基塑料．它是以三聚氰胺与甲醛经缩聚反应而得树脂为主要成分，加入填料、润滑剂、着色剂、硬化剂等，经热压而成，也属热固性塑料．

密胺塑料无毒、无嗅、无味、卫生性能好；机械强度大，表面硬度好，不易变形；表面光滑，手感似瓷器；抗冲击，抗污染能力强；化学稳定性好．密胺塑料可以用来制作包括食品包装方面的各种颜色的包装容器．

6、聚乙烯醇(PVA)

聚乙烯醇是聚醋酸乙烯酯的水解产物．它透明性大，无毒，无味；有极好的阻气性、耐水性和耐油性；化学稳定性好；印刷性好，无静电；机械性能好．

聚乙烯醇在包装上多利用其薄膜，可用于食品包装，对防止食品氧化变色、变味和变质，保持食品的新鲜度有显著效果；也能包装其它产品，如化工产品等．

7、聚碳酸酯(Pc)

聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯结构的树脂的总称，通常系指双酚A型的聚碳酸酯．它无色透明，光泽性良好；耐热性、耐寒性优良，可用于加压杀菌；机械强度较高．可与聚酯和尼龙并列；有极好的冲击韧性，制品受冲击不易破裂；吸水性、吸湿性、透气性小；

耐化学腐蚀性能好，能阻止紫外线透过无毒、无嗅、无味；成型性能良好，用一般成型方法均可．成型的制品精度很高．但热封性能较差．

聚碳酸酯是一种综合性能优良的工程塑料，可制作各种齿轮、机器零件等；可制薄膜，用以包装食品和其它物品，需要密封时，多制成复合薄膜，以改善热封性能；还可制成各种包装容器．

8、聚偏二氯乙烯（PVDC)

聚偏二氯乙烯是偏二氧乙烯的均聚物．它无毒、无味、透明；机械强度大．韧性好；耐油和有机溶济；热收缩性与自粘性好，薄膜间能轻易粘合；气密性、防潮性极佳．但是它机械加工性差，热稳定性差，不易热封，受紫外线作用时易分解．

聚偏二氯乙烯在包装上的应用主要是制作食品包装薄膜，可用作密封包装，能有效地防止食品吸潮．油脂类食品氧化，使食品长期保质不坏；可用作杀菌食品包装，因其能进行加热杀菌；还可用作家庭日用的包装材料．

塑料食品包装的环保与安全

今年以来，由于食品包装引起的食品安全问题层出不穷。从“PVC保鲜膜致癌**”到“一次性餐具污染事件”，再到11月底的雀巢液态婴儿奶被包装印刷油墨污染在欧洲多国被召回。食品包装是潜在的“隐形杀手”

食品包装常用塑料PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）和PET（聚酯），因为加工过程中助剂使用较少，树脂本身比较稳定，它们的安全性是很高的。但塑料树脂中残留单体超量会构成安全问题。这些包装材料因本身分子结构和成型工艺及所加助剂不同而表现出较大差异。因此，对于食品厂家来说选择一种适合自己产品的包装材料尤为重要，否则就会出现食品安全问题。例如，因材料阻隔性差，就会缩短液态奶的保质期甚至段时间内引起变质等，而对于保鲜膜来说如果没有适量的的透气量又无法保证蔬菜的新鲜。PVC保鲜膜本身对人体的潜在危害主要来源于两个方面：一是PVC保鲜膜中氯乙烯单体残留量超标，二是PVC保鲜膜加工过程中使用DEHA增塑剂，遇上油脂或加热时，DEHA容易释放出来，随食物进入人体后有害健康。

双酚A是一种普遍应用在塑料食品包装材料中的化学物质，在锡罐内涂层和粘合剂中也在使用。塑料食品包装中的双酚A在加热后可融人食品，它具有类雌激素的功能。前不

久美国研究人员通过动物实验发现，双酚A可能会增加女性患乳腺癌的危险．研究人员给怀孕小鼠喂了微量的双酚A，该剂量相当于人类在日常生活中接触到的剂量。他们发现出生后的小鼠在3O天时（青春期）乳腺细胞数量和乳腺末端芽组织密度大幅增高，而这些变化是人或动物发生乳腺癌的危险因素．

环境保护是当今社会共同关注的问题，大量的包装废弃物给环境造成了巨大的压力，其中由于人们每天消耗大量的食品所产生的包装废弃物占了很大的比重。而且包装废弃物主要属于固体废料，处理起来比较困难。对塑料的处理方法主要是掩埋，少部分分解、焚烧。而掩埋的塑料需要２００～４００年才会被自然界分解，其间会妨碍农作物生长，牲畜吃了，轻则引起消化系统疾病，重则死亡。

应对方法(提倡绿色包装)

１．包装减量化。即包装在满足保护、方便、销售等功能的条件下，应尽量减少用量。２．包装应易于重复使用或易于回收再生。

３．包装废弃物能降解腐化，不形成永久垃圾。

４．包装材料对人体和生物应无害无毒。包装材料中不应含有有毒性的元素、重金属，或含有量应控制在有关标准以下。

５．包装制品从原材料采集，加工，制造产品，产品使用，废弃物回收，直至最终处理的全过程均不应对人体及环境造成公害。

第20篇：塑料编织厂规章

沈阳锦绣塑料编织厂 质量管理规定

一、各种原辅料进厂供应主管必须提供资料给质检部，由质检部按照规定对原辅料进行严格检查验收，对大批量原辅料按30%比例抽查，对小批量原辅料按80%比例抽检或者全检，以保证原辅料的质量。

二、拌料必须严格按照配方要求进行称重，控制好拌料温度和时间。拌料要均匀，并检查原辅料有无杂质。严禁将有杂质的料倒入机器。

三、拉丝时严格按照工艺要求控制扁丝的颜色、拉力、宽度、克重等参数。卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝等，保证扁丝质量。

四、对成品扁丝进行检查，如发现不合格及时逐级向上汇报，并查明原因进行改进。将成品丝放在固定区域，区分纬丝、经丝、吊带丝，并标明其名称和用途。

五、编织时要严格控制编织布的质量，每次换丝后应检查基布的宽度是否变化。在编织布上不得出现开裂、破洞、沾污等质量问题。

六、裁剪时要根据客户要求的编织袋大小，严格控制尺寸，裁剪要整齐，各种型号要区分清楚，标明数量。

七、印刷时要严格根据样品或技术资料排版、调色，严格执行首件确认制度，发现问题及时调整处理。

七、缝制应严格按照工艺要求制作，对成品进行100%检查，使产品合格率达到99%以上。

八、车间必须保持卫生整洁，防止对产品造成污染。沈阳锦绣塑料编织厂 职工守则

一、严格遵守公司的各项规章制度，不迟到，不早退，出满勤，干满点，有事请假，不无故缺勤旷工。

二、坚守工作岗位，上班时间不脱岗、串岗、睡觉，不聚堆闲谈、不大声喧哗、不看闲杂书报、不干私活。

三、文明生产，讲究卫生，对分管卫生区内的卫生定时清扫，保持车间清洁。工作时间内严禁在车间吃饭、吃零食，不得穿工作鞋外出车间。

四、工作时间不得以私事会客，特殊情况必须经主管领导批准。

五、不得携带包和包装物进车间，私人物品必须放在更衣橱柜内。上班时间一律穿工作服、工作鞋，女职工需带工作帽。

六、为保证安全，工作时间内一律不准吸烟、喝酒。严格按照机器操作要求生产，不得在车间内接打电话、接发短信。

七、外人不得随便进车间，家属来找必须经批准后方可会见。

八、上班期间职工因事外出必须由有关部门领导签批外出申请单，否则按旷工处理。

九、严格使用考勤机记录考勤，不得代打乱打，必须按实际规定次数打卡。

十、爱护公物，对本人所用设备以及工具定点存放，加强保养，不得任意损坏及丢失。因使用不当或者保管不善造成的损坏、丢失，视其损坏程序予以赔偿。 沈阳锦绣塑料编织厂 安全守则

一、车间内禁止吸烟，严禁携带任何易燃、易爆物品进入车间。定期检查消防设施是否完好，并学会使用消防设施。

二、严格按照设备的操作规程工作，非本人操作的设备禁止乱动。

三、设备出现故障，非专业人士禁止私自拆装维修。

四、注意用电安全，严禁在车间内私接个人用电设施，远离高温高压区域，下班后必须检查设备是否断电。

五、工作时间严禁喝酒，酒后禁止操作机器设备。

六、工作时间必须戴工作帽、手套等必要的防护用具。

七、操作机器应随时检查，发现故障及时向上级领导说明，及时维修。

八、工作所用的刀片、剪刀、量尺、扳手等工具不得乱丢乱放，用后放到相应的工具区域。

九、专业工作区域内，非专业人员禁止入内。

十、做好工作现场的整理，不乱堆乱放杂物，保持工作现场的整洁有序。沈阳锦绣塑料编织厂 拉丝工序质量管理规定

一、原辅料（包括各种粒料、粉料、母料、回料、色母等）进厂时附有供应厂家的产品质量证明文件。使用前进行复检，检查原辅料的粒度、颜色、外观、熔融指数以及含湿量等。原辅料必须定点存放并标识清楚，存放地点要保持清洁、干燥。

二、拌料时必须严格按照配方要求认真称重，控制好温度和时间，使其预热温度适中，搅拌均匀，并检查有无杂质，一律不准将有杂质的料倒入机器料斗。

三、模头滤网要根据压力情况定时更换，更换时要将滤网均匀地卷在滤网棍上。

四、冷却水箱中，水面要保持平静，严禁在水箱中洗手和取水。

五、安装刀片应保持刀垫宽度一致，不能有松动。定时检查切割刀片是否锋利，如发现不锋利的刀片要及时更换。

六、卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝现象。换丝后应轻拿轻放，防止损坏成品丝。

七、地面的废丝应及时清理，放于废丝区域内并随时破碎装袋。

八、成品丝应定点存放，分清经丝、纬丝和吊带丝并分别标明其名称、用途。

九、保持机器设备的清洁卫生，工作完毕后要将机器擦拭干净。同时，根据维修保养计划定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。 沈阳锦绣塑料编织厂 圆织工序质量管理规定

一、根据客户要求的经丝数量进行穿丝，穿丝要认真、细致，不得出现漏丝和多重丝的情况。

二、织布开始后先对基布进行检测，合格后方可生产。

三、每织出一辊布和更换丝后，都要对基布进行测量，检查基布宽度是否变化。

四、操作时对断丝要及时发现、及时接丝，发现问题及时解决，编织布上不得出现不应有的挤丝、漏丝、开裂、漏洞、沾污等质量问题。

五、更换丝锭时要对丝锭进行检查，看丝锭是否合格，更换时不得碰伤丝锭。。

六、换纬丝时检查纱管两端管口，要求无碰扁，丝锭表面平整，无碰伤，无塌边包边。经丝接头接牢且不宜过大，线头不超过10mm。

七、更换布卷时注意不要将基布刮伤刮破。

八、成品布卷应放到指定的位置，并标明规格、数量和用途。

九、要保持圆织机各部位的清洁卫生，每班结束后必须将机器清理干净。同时，根据维修保养计划定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。

十、吊带编织工作参照上述规定执行。

沈阳锦绣塑料编织厂 切割工序质量管理规定

切割工序是全公司产品质量、消耗控制的中坚枢纽，是企业管理重要的环节之一，做好本工序的质量控制工作，具有决定性的意义。

一、切割挡车工首先要对生产的布卷的线密度、规格等做出正确的确认，并且割下第一片进行首件检验、确认，确保切割准确无误。

二、挡车工在切割时应认真自检，对圆织、涂膜出现的疵品进行分类并作记录，大袋体要翻布检查，要严格杜绝疵品混入正品中给下道工序。

三、挡车工切割后，按车间规定的数量进行捆扎，定置摆放，并注明切布人员姓名。

四、车间主任要对本班的切割质量、数量的准确性负责，要不定时对所切品种的袋重、长度、数量进行抽查，出现的问题要及时上报质检部，并对出现质量问题的挡车工提出处罚意见，否则出现更大的问题车间主任要负连带责任。

五、挡车工在切割中对出现的批量圆织、涂膜疵品、吊带疵品等要及时上报给车间，并由车间及时上报给质检部，由质检部按相关规定进行处理。

六、切割挡车工在生产过程中，发现所生产的布卷标签与布卷实际不一致的，每发现一个按10元/个奖励到个人；反之有问题未发现的，视情节进行经济处罚。

七、车间主任要对当班所切的废料进行逐一检查，对检出的误切等按5元/件处罚到挡车工本人；对本班正品要按不低于10%的抽查率进行抽检，对检出的误切、疵品、数量不准确等要按5元/条处罚到挡车工本人。

八、印刷挡车工在印刷时，每发现一条误切的疵品奖励1元，同时对切割挡车工罚款5元，罚车间主任2元；发现数量不准的奖印刷挡车工2元，同时罚切割挡车工5元，罚车间主任2元；反之有问题未发现而被外协退回的每条罚切割挡车工5元、印刷挡车工5元，罚车间主任4元；外协误切退回的由保管报质检部，由质检部落实奖罚。 沈阳锦绣塑料编织厂 印刷工序质量管理规定 为确保印刷质量，减少浪费，特制定本规定。

一、要严格按公司《班前会制度》的要求，认真组织召开每天的班前会，充分利用班前会这个平台，对工作中的问题和员工的培训教育工作做好、做实，由车间主任组织落实。

二、对于每一个新产品、新工艺，车间主任要认真组织挡车工进行学习，举一反三，直至大家充分领会理解。对于每个版面、标签的要求，做到准确无误。

三、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量印刷，若出现无首件确认而批量印刷者，罚车间主任50元/次，挡车工20元/次；印刷时出现批量质量事故的，根据损失程度进行处理。

四、印刷好的袋体一定要按要求摆放，摆放要整齐，数量要准确，并做好防护。车间主任按不低于20%的抽查率抽查，质检员对正品的抽检要不低于10%的抽查率。对于查出的误印疵品、数量不准等，每件（条）按2元处罚挡车工，每件（条）按1元处罚车间主任。

五、质检员要对每个班印刷所产生的疵品进行逐一检查，对于误印所产生的疵品，罚挡车工按每件（条）2元，罚车间主任按每件（条）1元。

六、产品入库时，一定要写好标识，定置摆放整齐，品种、标识准确无误，不能混淆。

七、如果印好的袋体发到外协加工点，因缝制中出现了印刷疵品，按5元/件（条）罚挡车工，按2元/件（条）罚车间主任。

八、在反刮袋体的过程中，如果出现了切割疵品，及时发现并选出来，按每条（件）2元奖励挡车工，按每条（件）1元奖励车间主任。以上制度由质检员检查考核，质检部负责落实奖罚。质检员每天的检查情况要做详细记录备查。

沈阳锦绣塑料编织厂 缝纫工序质量管理规定

缝纫工序是整个流水作业中的关键工序，复杂而关键，直接关系着产品的成败，不可掉以轻心。根据公司实际情况制定如下规定，望严格遵守执行。

一、车间主任要根据公司规定组织开好班前班后会，做好各种生产记录、质量巡查记录和日报表并及时上报。

二、严格按公司要求，由跟班班长组织好本班员工的技术培训工作和思想教育工作，形成班组的凝聚力。严格执行好缝制首件确认和质量巡查制度，产品及部件材料收、交明细要准确、清楚，并填写好《缝纫加工首件确认及质量巡查记录表》。

三、生产时严格按照产品缝制工艺单及样品要求进行，车间要对产品生产工序合理分解，优化流水程序，并由跟班质检员随时检查验收，发现不合格产品及时要求返工整理。同时，公司选派责任心强、技术精湛的质检员对公司所有加工点（包括外协点）进行巡回检查，并做好详细记录。发现质量问题及时纠正并上报质检部，以防止质量事故的发生。 沈阳锦绣塑料编织厂 交接班制度

为了更好地完成生产任务，便于明确责任，保证产品质量和各项工作的顺利进行，特制定本交接班制度。

一、交接班实行班组与班组、岗位与岗位对岗交接。其他临时性工作的交接亦参考本制度执行。

二、接班者必须提前十分钟穿戴好工作服、鞋帽进入现场，班长根据岗位情况做好当班工作安排。接送人员到达后应尽快进入工作现场。

三、交班者提前十五分钟清理现场及设备卫生，详细填好当班生产记录，班长负责将本班的生产情况、设备运行情况以及生产过程中所存在的问题仔细填好交接班记录（必要时向接班班长当面交接）。如遇设备问题停机要交待好停机原因和维修情况，便于下个班和维修人员维修处理。

四、生产现场必须干净、整洁，所用物品要摆放整齐有序，地面不准留有废丝、丝管、抹布及各种生产杂物。圆织产生的小丝卷经确认确实无法继续使用后方可割丝、扒丝，拉丝产生的废丝要求当班破碎装袋。

五、接班者有权向交班者询问生产及设备运行情况，交班者必须认真如实地回答，不得隐瞒真实情况。

六、接班者有权因为现场卫生不符合要求或设备、丝管等存在明显问题而拒绝接班，由此造成的产量损失应由交班者补偿。

七、交班者应积极为接班者生产提供便利，如发现两班组不配合者将严肃处理。

八、如遇特殊情况（如交通、天气等原因）造成无法按时正常交接班，交班者应坚守工作岗位，不能停机或离开工作岗位，直到接班人员到岗后方能下班。

九、车间及公司经常对交接班情况进行检查，如发现不按交接班制度认真交接，存在问题纠缠不清造成生产损失和设备损坏，公司查明原因将对责任当事人严肃处理。同时，大家要有团队精神和大局意识，从公司整体利益出发，本着团结协作、互相补台、优势互补、取长补短的原则，对工作中遇到的问题积极交流沟通、共同协商解决， 以保证各项生产活动顺利进行。

扁丝机安全操作规程

一、操作者进入车间时，必须按规定穿戴好工作服，女职工要戴好工作帽。

二、操作者对设备应认真管理，严格按照操作规程和工艺执行，不经领导批准，设备上的电路开关、调节器等不准随便乱动，仪表、指示器要保证完好无损。

三、设备开动前，必须检查设备操纵机构是否灵敏，牵引辊之间是否有杂物，安全防护及报警装置是否安装可靠。

四、设备开动之前，所有操作者必须进入各自的动作岗位，并坚守岗位。设备开动时，应检查周围的人员，以免造成设备、人身事故，提膜时要戴石棉手套，以免烫伤。

五、操作者要爱护设备，经常清扫保养，各班要认真执行交接班制度。扁丝机操作规程

一、升温。在接通电源前，应对设备的电器进行检查，确定无负荷后，首先打开冷却装置，然后接通电源，检查各区温控表、电流表是否正常工作。挤出机主机升温：先在各区温度设定在100℃左右，保温1—1.5小时后，再设到工艺设定的温度，保温1.5—2小时，其它部位的加热区可直接设定工艺要求的温度。温度设定应本着“宁高勿低”的原则，保温时间应本着“宁长勿短”的原则，以防发生意外。

二、开机。在设备开机之前，首先检查料斗及料槽中加料情况，所加料应符合工艺要求，各区温度显示应符合工艺要求的温度，然后以较低的螺杆转速挤出料筒中残存树脂，用铜片清理膜唇，后停机。然后启动挤出机吐出薄膜后，经冷却、牵引、切割、坯丝、拉伸、定型、成扁丝后分丝、挂丝、收卷。

三、停机。首先将螺杆转速降为零并关闭主机，然后降速停止牵引部位及辅助部位的运转，将挤出和主机温度设定到100℃后，关闭其它部位的电源，待挤出温度降到100℃后，关掉主机电源、冷却系统，最后关掉总电源。 圆织机安全操作规程

一、操作工进入车间工作时，必须戴好工作帽，穿好工作服，袖口扎紧，纽扣系齐，并严格按操作规程操作设备。

二、操作工应对设备负保管责任，不经领导批准，不准随意乱动机械电器设备，设备电器的安全防护装置应保持完好无损。

三、设备开动前，必须检查各操作机构是否灵敏可靠，设备开动后，不准坐在设备上面，不准睡岗，不能擅离工作岗位，以防发生意外。

四、设备和人身发生事故时，要立即停车，保护好现场，及时向有关部门报告，不准隐瞒事故情节。

五、操作工应使圆织机外观和转动部分保持良好状态，维修时不能脚踏电缆，周围不许存放杂物，保持生产安全可靠进行。

六、保持圆织机各部位清洁干净，经常清扫保养。

七、各班下班后班长要填写好交接班记录，做到有据可查。圆织机操作规程

一、进入岗位必须穿戴工作服、工作帽、围裙。

二、接通主电源，接通控制箱电源。

三、清理圆织机上的杂物。

四、正式开机前先不要放入梭子，点动一下看设备是否正常，确认正常后放入梭子开机，并注意纬丝的转动方向。

五、检查圆织机上装有的操作控制盒是否灵敏可靠。

六、对正常设备中的忽然停机，要查明原因，排除故障后应立即开车。

七、精心管理设备，不野蛮操作，严禁损坏停径、停纬装置及其它零部件。

八、注意使用点动按钮，点动时要尽量一次成功，以延长设备元件的使用寿命。

九、各部位不能有缠丝，丝不得交叉，以减少设备负荷。圆织操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。

二、按要求着装，提前十五分钟到岗，做好交接班工作。

三、上岗后应认真选取纬丝，及时检查布面质量，要求无并丝、经纬丝无折叠、无跳线、无缺丝、无叠布、无磨布、无色差、无油污，发现问题及时找维修人员调整。

四、保持机台卫生干净，机台周围无废丝、无乱扔的丝管、丝辊、无杂物、周转箱等。丝管要装入袋中或周转箱内，并按指定位置摆放整齐。

五、各导辊转动灵活无缠丝，钢扣无挂丝。

六、严格下机丝管理，下机丝必须严格确认能否继续使用，不得随意割丝扒丝。

七、如实填写机台记录不多报或少报。

八、严格按工艺要求操作，不私自减丝，穿丝无交叉，经丝不准套在跳动杆上。

九、交接班出现断丝时要及时穿好，待设备正常运转后交班。圆织机跟班保全岗位责任

一、确保设备正常运转，负责设备当班维修、保养工作，为操作工创造优质高产的条件。

二、协助做好发丝、卸布、收管、收废丝、入库工作，并监督本班质量。

三、接班时要求询问上一班工作及生产情况，交班时要向下一班人员交接车间通知、工艺、生产及设备情况。

四、搞好本班现场卫生，监督操作工机台清洁。

五、做好本班工作记录及质量记录。

六、遵守公司、车间的劳动纪律，上班中不得从事与工作无关的活动。圆织班长岗位责任

一、遵守公司及车间的规章制度，服从领导安排，组织协调本班的一切工作，按时完成车间下达的生产任务。

二、提前二十分钟到岗，了解车间生产情况，安排好本班工作，要以身作则，严格按操作规程做好交接班工作。

三、严把质量关，对一切影响产品质量的因素及时排除，配合保全，做好本班编织布质量控制及设备维修工作。

四、监督检查本班工作，加强职工思想教育，定期召开班前班后会，总结本班存在的问题，对违章操作者严肃批评并提出处理意见。

五、不准无故停机，凡班内能排除的一切设备故障必须积极主动地解决。

六、带领职工开展技术革新和劳动竞赛，鼓励职工多提合理化建议。扁丝操作工岗位责任

一、遵守公司及车间的规章制度。

二、严格按照操作规程操作，禁止野蛮操作，对成品丝应轻拿轻放。

三、搞好自己所在岗位的卫生，随时巡检设备运转情况。

四、严把质量关，不合格扁丝要单独存放。

五、不断学习业务知识，协助班长搞好新员工的技术培训。扁丝加料工岗位责任

一、提前十五分钟进入岗位，检查原料加入情况，原料母料搅拌是否均匀，余料数量是否正确，然后签字接班。

二、接班后，领用原料时及时通知本班班长或主操作，及时领用原料，装料要整齐，运至指定地点。

三、加料时要注意原母料配比，并搅拌均匀，如发现湿料、脏料，及时退回仓库。

四、加完料后要及时清理现场卫生，随时观察上料情况，出现问题及时处理，并通知班长和主操。

五、遵守公司及车间的有关规章制度，服从车间及班组安排。扁丝主机操作岗位责任

一、服从车间及班长的安排，遵守公司及车间的规章制度，协助班长抓好本班工作，在班长不在的情况下，应负责本班的一切工作，执行班长的权力。

二、提前二十分钟进入工作岗位，了解设备的运行情况及车间工艺情况，做好交接班记录。

三、严把质量关，对一切影响产品质量的因素要及时排除，做好本班组扁丝的质量控制工作。

四、保持生产现场卫生，对设备随时进行检查，发现故障及时通知保全及车间。

五、严格按照操作规程进行操作，熟悉设备的结构、性能及加工范围。

六、做好当班发生的简单故障的维修工作并做好记录，对无法维修的作记录并通知白班保全 扁丝班长岗位责任

一、负责本班生产调度，检查本班人员的工作，落实公司及车间下达的各项任务。

二、全面负责本班的产量、质量、能耗、开机率、出勤率等指标的落实，

三、认真做好职工的思想教育，发动职工开展优质、高产、低耗活动。

四、负责检查本班设备的使用情况，做好停机后对设备和本班工作的处理。

五、节约原材料，抓好现场卫生，对违章作业者严肃批评并提出处理意见。

六、带领本班职工开展技术革新、技术练兵，鼓励职工提出合理化建议。

七、执行好交接班制度，加强对职工的安全教育，严格机台操作规程。

八、带头遵守公司和车间的各项规章制度。丝库工作人员岗位责任

一、丝库保管人员要严格遵守公司及车间的一切规章制度，提前十五分钟到岗，做好交接班工作。

二、不准随意请假，特殊情况应提前向部门负责人请示，保证不空岗。

三、丝库工作人员上岗后，不得擅离工作岗位，不得从事与本职工作无关的事情，保持丝库的定置管理及现场卫生，如实填写交接班记录，保证称重及出入库数量准确无误。

四、扁丝入库时，丝库工作人员必须严格按照扁丝入库标准进行检验。带有明显缺陷如严重卷绕不齐、油污、双头丝、超大丝等这样的丝不得入库，无化验单的扁丝不得入库。

五、车间操作工不准私自进入丝库领丝，工作人员发放扁丝时，必须按顺序发放，外来人员不准进入丝库闲谈。

六、圆织废丝入库以及粉碎发放，要如实记录，不能弄虚作假，一经查出严肃处理。保全岗位职责

一、做好负责范围内设备的清扫、擦拭、保养、维修工作，保证设备运转正常，为车间优质高产创造条件。

二、搞好机台易损配件的准备工作，保证运转机台不缺件，保证设备安全装置齐全、可靠，机台上影响产品质量的零件及时修复或更换。

三、做好机器的润滑工作，按时、按质、按量地添加润滑油脂，严禁机器缺油运转。

四、上班时间勤巡回检查设备，减少设备故障并指导好操作工正确操作。

五、管理好机器配件，做好修旧利废工作。

六、严格执行劳动纪律，班中不得做与工作无关的事情。车间主任岗位职责

一、贯彻执行国家有关法律法规，严格执行公司各项管理制度。

二、不断钻研业务，提高自身的业务素质，全面负责车间的管理工作。

三、严格执行生产工艺，对影响产品质量的人员、设备及方法实施有效控制。

四、根据生产部下达的计划、任务、要求，合理地组织安排生产。

五、做好安全文明生产，增强质量意识，严把质量关，确保重大质量事故和安全事故的出现率为零。

六、正确行使车间主任职责，负责健全各岗位责任制、车间规章制度及搞好经济核算工作，在保证产品质量的前提下尽量降低产品成本，建立健全车间奖罚制度。

七、关心职工生活，鼓励职工提出合理化建议，搞好职工技术技能培训，不断提供职工的技术水平。

圆织机组综合管理制度

一、工作期间要穿戴好工作服帽，不准穿拖鞋。

二、车间内任何地方不准吸烟，每发现一次罚款100元，并通报全公司。若在工作现场发现烟头，由当班负责。

三、工作期间要保持精力充沛，必须坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗，不准看书刊、报纸，不准打闹、闲谈，不准酒后上岗。否则，每违反一项罚款20-50元，并通报全车间。

四、班组与班组、员工与员工之间要搞好团结，不允许有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重，在不影响生产的同时逐级汇报处理。否则，凡出现打架斗殴现象，不论是同本车间职工还是其他部门人员，不论情理，一律扣掉当事人当月工资，并通报全公司。

五、班组、班长、车间要逐级服从上级管理，对不服从管理者每次处罚50-100元，直至开除。

六、各班班长及圆织操作工要严格执行工艺要求，按工艺和通知要求操作。若随便改变生产工艺，视情节每次处罚责任人30-50元。

七、保持机台卫生干净，无油污杂物，无乱放的零配件。否则，地面及设备周围有油污或废丝、杂物、零配件每处处罚责任人5元。

八、周转箱按指定位置摆放整齐，机台前后最多各存一箱扁丝。否则，周转箱未按指定位置摆放，机台周围有多放的周转箱每个处罚责任人5元。

九、卷丝管类别分清、摆放整齐，铁管袋内不准有乱丝。否则，类别不清、摆放不整齐，袋内有乱丝每处处罚责任人10元。

十、丝管、卷丝管不准放于地面，不合格丝当班及时回收。否则，设备周围有乱放的丝管、卷丝管每个处罚责任人2元，设备下面有丝管并造成污染的，每个处罚责任人10元，不合格丝未及时回收的，每个处罚责任人2元。

十一、下机小丝卷要严格确认能否继续使用，不能随便扒丝割丝。十

二、设备维修、清机后，现场必须清扫干净。否则，每次处罚责任人5-10元。地面乱倒污水、乱扔杂物的每次罚款5元。包皮布、卷布管乱放的每次罚款5元。

十三、钢扣有挂丝、导辊有缠丝、穿丝交叉每处处罚责任人2元。经丝架乱挂丝卷，地面乱放丝卷丝管回收不及时的，一个按10元处理。 十

四、发丝时根据实际情况确定数量，用完后再发，要勤发少发。扁丝机组综合管理制度

一、工作期间要穿戴好工作服帽，不准穿拖鞋。

二、车间内任何地方不准吸烟，每发现一次罚款100元，并通报全公司。若在工作现场发现烟头，由当班负责。

三、工作期间要保持精力充沛，必须坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗，不准看书刊、报纸，不准打闹、闲谈，不准酒后上岗。否则，每违反一项罚款20-50元，并通报全车间。

四、班组与班组、员工与员工之间要搞好团结，不允许有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重，在不影响生产的同时逐级汇报处理。否则，凡出现打架斗殴现象，不论是同本车间职工还是其他部门人员，不论情理，一律扣掉当事人当月工资，并通报全公司。

五、班组、班长、车间要逐级服从上级管理，对不服从管理者每次处罚50-100元，直至开除。

六、各班班长及主机操作要严格执行工艺要求，按工艺和通知要求操作。若随便调速、改变工艺，视情节每次处罚责任人30-50元。

七、班组工作要安排细致、责任到人。纺丝工对丝卷卷绕情况要勤巡回、细检查，杜绝因巡检不够而造成不合格丝卷；成品丝下机后要逐个检查并做好标识；搬运入库要轻拿轻放，防止丝卷碰伤。

八、卷绕机周围及中间地面要保持清洁，不准有落地丝管、废丝、废纸等，凡停用的卷绕机上面不准有缠丝。对丝轮缠丝、丝不在丝轮内、两丝或多丝走一轮现象要及时处理，周转袋、周转箱、小车要放在指定位置并摆放整齐。以上事项每违反一次处罚责任人5元。

九、加料时原料不能加得太满，要细心，严防杂物、金属物落入料箱。原料、母料等按工艺配比搅拌均匀，加料区周围要保持清洁，不准有落地料，料袋要倒干净，不准存有料粒，并摆放整齐。当班废丝要求当班粉碎使用，使用不完的暂存于小丝库内以备下个班使用，无法使用的废丝、脏料、回收袋及时入库。交班时留有一定数量的余料。

十、若因工作失误造成无料停机，处罚有关责任人50元；责任不清的由班组负责，罚款200元。

十一、设备上不能随意摆放其他物品。主机上不得烘烤衣服、食品等。主机周围地面不准有废料块、废膜、铁丝、破手套等杂物，开机正常后要及时清理现场，所用手套、铜板、工具等物品要摆放整齐。以上事项每违反一项罚款5元。

十二、各班领料、退库、成品、废品等数量一定要真实、准确，不准乱拿乱放、弄虚作假。各单据、表格、记录等必须按规定认真、如实填写并妥善保存，否则每违反一次罚款10元。 十

三、操作工必须按照工艺要求和设备操作规程操作设备，并按交接班制度认真交接班，否则造成的损失由责任人全部承担。

十四、车间及班组定期组织职工技术技能培训和比武，对提出合理化建议被采纳的职工，工作积极表现突出的职工，公司将视情况给与奖励。仓库保管员岗位职责

一、仓库内物资要分门别类摆放整齐。

二、负责建立健全实物保管帐和实物登记卡。

三、掌握各种材料的进、出、存动态，及时通知有关部门。

四、负责做好仓库卫生及安全工作，做好防霉、防鼠、防火、防盗工作。

五、执行出入库规定，严格履行出入库手续。对出入库物资做初步验收，坚决杜绝不合格的物资出库、入库。

六、负责定期实物盘点，使帐、卡、物一致。

七、基本掌握原辅料、成品的技术标准及生产工艺。

八、对库房温度、湿度等存储条件进行监控，保证存储条件达到规定要求。印刷操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。

二、提前十五分钟到岗，做好班前准备工作。

三、上岗后应认真检查设备及版面情况，对于每一个新产品、新工艺，对于每个版面、标签的要求，力争做到准确无误。

四、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量印刷。由于失误或责任心原因造成出现批量质量事故的，根据损失程度对责任人进行处理。

五、印刷好的袋体按要求摆放整齐，数量要准确，同时做好防护。

六、保持设备及工作区域清洁卫生，如实填写各类生产记录。裁切操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。

二、提前十五分钟到岗，做好班前准备工作。

三、上岗后应认真检查设备及布辊情况，对于每一个新产品、新工艺，随时检查布卷和裁切质量，力争做到准确无误。

四、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量裁切。由于失误或责任心原因造成出现批量质量事故的，根据损失程度对责任人进行处理。

五、裁切好的各种材料按要求摆放整齐，数量要准确，同时做好标识和防护。

六、保持设备及工作区域清洁卫生，如实填写各类生产记录。

《塑料公司简介.doc》

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