推荐第1篇：架手架搭设施工方案
金丰环球装饰工程（天津）有限公司
盛天国际银座广场装修工程
架手架搭设专项施工方案
编制单位：金丰环球装饰工程（天津）有限公司
架手架搭设专项施工方案
封 面
金丰环球装饰工程（天津）有限公司
目 录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 编制依据 .....................................................................................................................1 作业条件 ...................................................................................错误！未定义书签。 施工准备 .....................................................................................................................2 工艺流程 ...................................................................................错误！未定义书签。 施工操作工艺 ...........................................................................错误！未定义书签。 质量要求 ...................................................................................错误！未定义书签。 成品保护措施 ...........................................................................错误！未定义书签。 质量通病与防治办法 ...............................................................错误！未定义书签。 施工要点 ...................................................................................错误！未定义书签。
架手架搭设专项施工方案
目 录 金丰环球装饰工程（天津）有限公司
1 编制依据
1.1 本方案编制依据：《盛天国际银座广场装修工程施工图》、《现行施工验收规范》、《规程》、及《盛天国际银座广场装修工程施工组织设计》；
2 材料选用及搭设前的准备工作
本工程脚手架支架系统采用扣件式钢管脚手架。 2.1 材料
2.1.1 钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为4~6m。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔
2.1.2 扣件：可锻铸铁铸造扣件其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 2.1.3 垫板：厚度20mm，宽度250mm，板长250mm的木质垫板。 2.1.4 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
2.1.5 架手架上方满铺15厚细木工板施工，细木工板主要规格为1220×2440mm。
2.2 搭设前的准备工作。
手架搭设专项施工方案 架第1页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司
2.2.1 搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。
2.2.2 熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照>（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等具体施搭设步骤。
2.2.3 材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。 2.2.4 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。
2.2.5 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
3 施工参数
3.1 满堂脚手架立杆与立杆之间的间距为1 .4m,上下横杆之间的间距1.7m，离地200mm处加拖地横杆。 3.2 采用的钢管：Φ48×3.5 m。 3.3 扣件连接方式:单扣件。
3.4 顶板采用2440*1220*15厚细木工板。 3.5 一层至四层中庭搭设高度：18.5m。
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3.6 一层至二层中庭搭设高度7m。 3.7 三层至四层搭设高度7m。 3.8 剪刀撑的设计：
3.8.1 每道剪刀撑跨越立杆的根数６根（小于９m）。 3.8.2 剪刀撑间距为2.8米，每隔两根立柱设置一道剪刀撑。 3.8.3 与地面的倾角宜在45°～60°之间。
3.8.4 应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
3.8.5 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接方式，搭接长度不应小于１m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
3.8.6 剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于１５０mm。
3.8.7 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔６跨设置一道。
3.9 顶部支撑点的设计：
3.9.1 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于250mm；
3.9.2 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； 3.9.3 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
3.10 支撑架搭设的要求：
3.10.1 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层 手架搭设专项施工方案 架第3页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司
中设置；
3.10.2 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； 3.10.3 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 3.10.4 地基支座的设计要满足承载力的要求。
4 安全应急方案
4.1 脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。
4.2 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。
4.3 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接住火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
4.4 搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
4.4.1 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业的安全。 4.4.2 脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接的）不得用作把持杆。
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4.5 架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后才能上架进行作业。
4.6 架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
4.7 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：
4.7.1 作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过1kN／m2。 4.7.2 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
4.7.3 垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
4.7.4 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 4.7.5 过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。
4.7.6 较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
4.8 脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫 手架搭设专项施工方案 架第5页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司
板。
4.9 脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
4.9.1 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联
结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
4.9.2 拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
4.9.3 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
4.9.4 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
4.9.5 拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
4.9.6 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
4.10 作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：
4.10.1 挡脚板加二道防护栏杆。
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4.10.2 二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。 4.10.3 二道防护横杆满挂安全立网。 4.10.4 其他可靠的围护办法。 4.11 临街防护视具体情况可采用：
4.11.1 采用安全立网或篷布将脚手架的临街面完全封闭。
4.11.2 视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临衔一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。
4.12 人行和运输通道的防护：
4.12.1 贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
4.12.2 上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。 4.13 启动应急措施
4.13.1 当模板支架发生下沉或倾斜时，应立即通知楼面操作人员暂停施工，人员及机具撤离现场，关闭施工电源。如情况恶化（发生坍塌）不准人员进入作业范围，并保护事故现场。
手架搭设专项施工方案 架第7页
推荐第2篇：带电搭设跨越架进行跨越专项施工方案
线路工程
工程公司
一、工程概况
导线采用 LGJ-300/40 钢芯铝 绞线；一侧采用 GJ-50 镀锌钢绞线，一侧采用 OPGW 光缆。 根据设计，该线路需带电跨越 10kV 电力线路 2 处。为保证跨越施工的 安全，根据现场情况，特制定如下方案。
二、组织措施
项目经理： 项目总工： 项目部安全员： 项目部质量员： 项目部技术员： 停送电联系人： 现场工作负责人： 施工现场安全员： 现场技术员：
三、10kV 电力线交叉跨越明细及相关设备情况
（一）110kV 汾西-霍州牵引站送电线路 1#-2#跨越 10kV 煤气化 859 线路 相关设备情况： （1）新建线路情况： 塔号 1# 耐张段：1#—3# 跨越档：1#—2# 跨越角度：90° 跨越点垂直距离： 25 米。 跨越点距最近杆塔距离：距 2#塔 11 米。 -1- 塔型 1D-J4-21 档距：265 米 档距：66 米 塔号 2# 塔型 2C-ZM3-36 线路工程 工程公司
（2）被跨线路情况： 10kV 线路跨越点线高：10 米，线宽：1 米。
（二）110kV 汾西-霍州牵引站送电线路 6#-7#跨越 10kV 岭南煤矿 850 主干线 16#-17# 相关设备情况： （1）新建线路情况： 塔号 6# 耐张段：6#—8# 跨越档：6#—7# 跨越角度：89° 跨越点垂直距离： 14 米。 跨越点距最近杆塔距离：距 7#塔 40 米。 （2）被跨线路情况： 10kV 线路跨越点线高：8 米，线宽：1 米。 塔型 1D-J2-18 档距：487 米 档距：267 米 塔号 7# 塔型 1D-ZM2-24
四、施工步骤及方法
跨越方法：带电搭设跨越架进行跨越。
1、带电搭设跨越架进行跨越：
（一）施工步骤： （1）在被跨越线路的交叉点带电搭设跨越架。 （2）新建线路利用跨越架进行带电跨越施工。 （3）跨越工作结束后，拆除跨越架。
（二）跨越架的搭设： （1）跨越架全部采用杉木杆搭设。根据施工线路导地线展放位置确定跨越 架的具体位置。 -2- 线路工程 工程公司
（2）在设置主杆处挖0.5m深的坑，将坑底夯实后，竖立主杆，主杆与横杆、小横杆、支杆之间绑扎牢固连接，跨越宽度每6m设计一支支杆，支杆对地 夹角不能大于60度，保证架体稳定。 （3）带电搭设跨越架时，靠近带电线路侧的施工人员应站在跨越架架体内 侧，跨越架架体必须与带电线路保持大于2米的安全距离。 （4）上下传递绝缘杆、工器具、材料时，应在跨越架架体外侧使用绳索垂 直传递，并绑扎牢固，防止绳索脱落甩到带电线路上，施工前，必须对此 进行专项交底。 （5）搭设跨越架时，所有人员应密切配合，高处作业人员必须保持与带电 体的安全距离。（大于1m） （6）拆除跨越架与搭设时顺序相反，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再 拆支杆，最后拆主杆，分层进行，严禁主杆、横杆整体推倒及上下层同时 拆除。 （7）跨越架要与带电线路的安全距离应符合国家电网公司《电力安全工作 规程（线路部分）》第5章第5.2.1条规定： 邻近或交叉其它电力线路工作的安全规定
电压等级（kV） 10及以下 安全距离（m） 1.0 （8）跨越架搭设完毕后，经运行单位、监理、公司质安部、项目部技术负 责人联合验收合格挂牌后，方可投入使用。 （9）跨越施工中，牵引绳、导线及光缆始终在跨越架内，整个抽线 过程中，钢丝绳和导、地线不得碰触和搭在被跨的线路上，确保被跨线路及 施工的安全。并设专人监护，保证通讯畅通，信号统一。 -3- 线路工程 工程公司
（10）跨越工作结束，及时跨拆除越架。 5m 2m 2m 2m 仰角 10m 跨越架 12m 跨越架主视图 10kV 线路 10m 1m 3m 5m 跨越架俯视图 3m 10 m 3m 12m 左 视 图 -4- 线路工程 工程公司
备注：
1、主柱间距离 3 米，横杆距离 1.5 米； 跨越架拆除及注意事项： （1）架体拆除时与上述搭设顺序相反。 （2）架体、架子头、架子根部必须设置控制绳。架体落地时应注意避免损 伤架上附件。
五、安全措施
1、施工前，必须组织全体施工人员学习施工措施，对作业人员进行详 细的安全、技术交底，明确工作区域和危险点，加强现场指挥及监护。
2、工作前工作负责人应认真进行安全技术交底工作并全员签字，明确 工作内容和安全注意事项，告知危险点（源）及控制措施。
3、严格执行施工方案，保持对被跨越 10kV 线路的安全距离。
4、在跨越 10kV 线路时，必须对其线路下方的被跨越线路采取防护措 施、被跨越道路的有效区域设置警示、警告标识，设置减速障碍。
5、搭设及拆除跨越架时， 均应事先派专人和公司及运行部门取得联系， 并办理有关部门手续，跨越架应经验收合格后方可使用。搭设及拆除跨越 架时请运行部门派人监督检查。
6、搭设或拆除跨越架应设安全监护人，严格执行安规中的具体要求。
7、现场所使用的工器具在使用前应认真检查，不合格者禁用。
8、跨越架的封顶杆必须符合要求，认真检查，发现损伤严重的不得使 用。
9、架线施工过程中，应随时检查跨越架是否牢固，并及时补强，保证 跨越架整体的受力均衡。
10、跨越架必须牢固可靠，跨越架拉线必须使用完好的钢绞线，不得 有接头。严禁用铁丝做跨越架拉线。 -5- 线路工程 工程公司
11、跨越架搭设好之后，应设专人看护，直至跨越施工全部结束，施 工期间如发现异常情况，应立即汇报，并及时作出处理。
12、跨越架架体必须粘贴反光条，悬挂“高压 危险” “禁止攀登”等警 示、警告标牌。
13、跨越点都必须设专职监护人，严密监视跨越点的情况。
14、现场施工人员应着装整齐，正确佩戴安全帽，高处作业人员必须 系安全带，穿绝缘鞋。
15、所有施工人员在施工过程中应注意保护电力设施，遇到情况时应 及时汇报。
16、放线过程中的导引绳展放、牵引及放线过程均应有专人监护跨越 点，并保持通讯联络的畅通。
17、严禁以任何理由、任何方式夜间施工。
18、注意天气预报，遇有大风、降雨天气来临之前应对跨越点、施工 现场所有地锚、被跨越 10kV 线路跨越架及临时拉线地锚、牵张场及全线情 况进行检查，并采取相应的补强措施，以保证被跨越线路及施工线路的安 全。 19、跨越架搭设过程中，应注意人身与带电体安全距离不得小于 2 米。 20、跨越架搭设完毕后，必须派专人 24 小时监护、看守。
六、应急措施
1、目的 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况，做出应急准备与响应， 最大限度地减少可能产生的事故后果，确保施工安全及正常运行，特 制定本措施。
2、组织机构 -6- 线路工程 工程公司
组 长： 副组长 组 员： 应急车辆： 匪警电话：110
3、应急措施： （1）发生意外伤害，现场人员应立即停止工作。 （2）现场人员在做好自身防护后，迅速抢救受伤人员，针对受伤性质 的不同采取适宜的急救方法，同时拨打现场应急电话。 （3）现场应急领导小组接到急救电话后，立即通知应急小组成员及安 排车辆赶赴现场实施急救，同时向公司报告。 （4）质安部接到报告后，迅速向应急领导小组组长汇报，应急领导小 组组长视紧急程度进行组织和指挥急救。应急小组成员待命接受指挥。 （5）现场人员在抢救伤者的同时，要保护好事故现场， 采取防范措施， 防止事故扩大。 （6）施工前应准备应急工器具，应急导、地线、金具等材料，防止施 工过程中出现材料损伤以便更换。 火警电话：119 救护电话：120
七、架线工程危险点及预防措施
7.1 架线工程风险预测及防范对策见表 7-1 表 7-1 危险点 触电事故 高空坠落 防范对策 带电搭设跨越架时要提前向运行单位提出书面申请退出重合闸。 搭设跨越架，跨越架高度邻近带电线路时施工人员应带绝缘手套、穿绝缘鞋。 施工人员须正确佩戴安全帽，高空人员必须扎安全带； 严格工器具的外观检查，不合格严禁使用； 高空作业人员必须持证上岗 防触电、防静电感应，保证接地可靠； -7- 线路工程 工程公司 物体打击
高空作业必须设安全监护人，作业人员严格按要求使用安全用具； 在带电体附近施工
要确保操作范围符合安全操作规程 塔上作业人员严禁随意向地面扔工器具、物料等，传递工器具用绳索； 高空作业人员应使用工具袋，随身的工器具应用绳索和挂钩固定好，防止失手掉 落小工具。
7.2 安全薄弱环节预测及预防措施 根据本工程的特点，分析和预测在下列方面存在着影响安全施工的薄 弱环节，应提前采预防措施，以保证安全施工。安全薄弱环节预测及预防 措施见表 7-2。 表 7-2 序 号 安全施工薄弱 环节预测 预防措施 进行安全技术交底、培训，不合格不准上岗； 全方位营造施工安全氛围，督促施工人员时刻注意安全； 加强施工中的安全监督，必须严格执行安全奖惩制度。 组织驾驶员定期进行遵章守纪学习，进行“一日三检” ； 杜绝驾驶员违章驾驶、酒后开车、疲劳驾驶、无证驾驶、私自出车、开带病车； 对违章现象严格按制度进行处罚； 严禁超重，随车人员同时做好监护工作。 严禁客货混装。 未检验严禁出库。 严格执行工作命令票制度； 提高各级人员特别是施工队长的重视工作票的意识； 加大工作票执行方面的检查力度。 1 人员安全意识差 2 交通运输安全 3 使用未经检验的 工器具 工作票执行 4 不规范
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架空电线防护架搭设施工方案
一、工程概况：
1、本工程为吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼。
2、地上23层，地下一层。建筑总高度74.50米。一层以上长49.4m,宽14.4m。
二、现场特征
该工程施工时设置一台QTZ40塔吊。塔吊临近房屋东侧的380V架空线，与架空线距离约35米。架空线在塔吊回转半径范围内(塔吊半径为37米)。
为保证塔吊垂直运输安全，对东侧的架空线采取防护措施，搭设防护绝缘防护架。
三、搭设方案的选择
1.搭设范围：保证塔吊的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路可能接触的范围。经现场测试，防护架的总长度为20m，需搭设的高度为16m，宽度5m。
2.搭设位置：在现场决定，从塔吊中心到架空线的垂点沿架空线方向各延伸10m。
3.搭设形式：下部12m高为钢管脚手架，以上为毛竹脚手架。4.构造要求：
1）钢管脚手架立杆纵距1.5m，横距2.5m，步距1.8m。
2）上部毛竹防护架与导线的距离，左右不小于1.0m、上下不小于
吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼 架空电线防护架搭设施工方案
0.5m。因无实测数据，架体高度可根据实际情况调整。
3）为了抗风压，必须在排架侧边立杆下设置地锚桩，间距3m，两侧交叉布置。外围及中间的架子内必须设剪刀撑。
4）为减少风压，不得在防护架上张挂密目安全网和竹笆片。
四、准备工作
1．材料准备：毛竹（8m长），6m、4.5m、4.0m规格的Φ48×3.5钢管、扣件、14#铁丝、Φ6钢丝绳。
2．工具准备：扳手、大锤子、钢丝钳。 3．人员准备：架子工3人以上。
五、施工工艺
1.先搭设12m高钢管架空线防护架，立杆纵向三排，间距1.5m，横向间距2.5m，扣件扣牢。设置扫地杆。
2.12m以上防护架用毛竹搭设，要求毛竹横杆小头有效直径不小于70mm，立杆小头有效直径不小于80mm，须用14#的镀锌铁丝绑扎，不小于3圈，并无泻滑，步距1.8m。
3.在架空线防护架顶部或内侧面适当位置设置一道醒目标志，以便塔吊驾驶员确定塔吊回转半径范围和作业范围。
4.剪刀撑根据架体高度通长设置，角度45°,斜撑搭接用3个扣件联接，毛竹搭接不小于1米，并用14#镀锌铁丝绑扎不少于3道。
六、质量标准
1.立杆的垂直偏差：纵向不大于H/200，且不大于100，横向偏差不大于H/400，且不大于50。
吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼 架空电线防护架搭设施工方案
2.纵向水平杆的水平偏差不大于总长度的1/200，且不大于20，横向水平杆偏差不大于10。
3.脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20，立杆纵距偏差不大于50。
七、搭设脚手架安全技术交底及施工操作注意事项
1.防护架搭、拆施工操作人员必须持证上岗，严格按操作规程进行施工。凡有高血压、心脏病、晕高症等不适合高处工作的人员，不得从事架子作业；非架子工不许从事架子作业。
2.架子工在高处（距地2m 以上）作业时，必须佩带安全带，安全带应高挂低用。所用的工具应放在工具袋内。
3.操作时架子工应戴好安全帽，穿防滑鞋。
4.架设材料应随用随上，每次收工前，架上的材料应使用完毕，不要存留在作业面上。已搭设的架子应形成稳定的结构，不稳定的应进行临时加固。
5.严格按照安全技术操作规程进行架子的搭设工作，。6.架子工作业时，应精神集中，禁止打闹，不得酒后操作。 7.气候恶劣时（五级以上大风、高温天气）应停止高空作业。在大风、大雨等恶劣天气过后，施工人员要全面检查防护架的稳定情况，保证安全使用。
8.任何人不得任意拆改防护架的基本构件，以免影响架体的稳定，因作业需要不得不拆除某些杆件时，应征得施工负责人的同意，并采取可靠的弥补加固措施。
9.台风、雨季期间必须严格检查架体的稳定性、钢丝绳在接头处是
吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼 架空电线防护架搭设施工方案
否磨损；如发现不安全因素和隐患，必须及时更换或加固。
10.防护架搭、拆时必须在现场设置警戒线，并有专人负责看守。禁止非操作人员进入危险区，并在危险区外搭设围栏，禁止人员入内。
11.架子拆除时应以“后搭的先拆，先搭的后拆”为原则由上而下按层按部的拆除，平稳落地，不准随意扔下。拆下的材料运到指定地点，码放整齐。
12.在架体外侧必须悬挂安全宣传标语、警示牌等。
推荐第5篇：活动板房搭设方案
活动板房搭设方案
一、概况
本彩钢板产品墙体屋采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板。
二、施工流程
放线——挖基槽—— C15砼基础地梁及地面混凝土垫层施工——地梁安装——立柱安装——楼面一字梁系统安装——走道系统安装——外墙板安装——窗安装——门安装——雨棚系统安装——屋面系统安装——内隔墙板安装——PVC吊顶——清洁现场
三、施工要点
调整地梁标高时，同一地梁两端±5MM,跨间控制在±10MM。
地梁与墙面板间应加装防水槽，并且防水槽间用玻璃胶封闭，以防漏水。 立柱安装垂直度用磁力线坠测量，偏差控制在L/100内，且≤10MM。 走道板间空隙用玻璃胶填缝。屋面板间接缝用密封胶封堵。
四、施工要求
1、灰线放样：根据生活区平面图位置放测。1）钢结构
各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件位应准确，无假焊、漏焊。 2）紧固件
a、紧固件应符合GB5782规定
b、螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。 C、构件间的连接螺栓必须要拧紧。 3）油漆
a、经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层
b、构件露明部位刷面漆二层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 4）墙体
a、按排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，伞墙的转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Φ5X13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。
b、按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗
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为塑钢窗，门卫割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。
5）门窗
a、门窗位置安装正确并用螺栓紧固。
b、门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。
6）楼面
a、楼板铺设应座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
7）天沟
彩钢板天沟接头应接牢，接头处做好防水胶，天沟内应无积水，不得有渗漏水现象，落水管安装垂直牢固，抱箍间距1300一只。
2、贮存
所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
四、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底。
1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。
2、高空作业人员按规定体检。
3、特殊工种持证上岗。
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行JGJ80-91的规定。
6、每周一召开安全会，全员参加，由项目经理主持，总结一周来的安全技术工作，找出隐患，布置整改并根据实际工程进展情况未来一周的安全技术工作。
7、加强安全用电管理，严格执行JGJ44-88的规定。
8、设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。
9、进行工地必须戴好安全帽，屋面特殊部位打钉需穿防滑鞋。
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五、质量保证措施
组织措施，建立健全各项检验，检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，设立项目部、班组专职质量员，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不进行下道工序施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集恩广益，广泛发动职工提高合理化，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。
六、外观要求
1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。
2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
七、活动房抗风试验
1、在结点上施加模拟风荷载的水平力，用经纬仪或位移计测量水平位移。
2、活动房屋面荷载试验
在屋面布置均布荷载，用挠度计或经变形测力仪表测试屋面系统的强度、硬度、稳定性。
3、活动房楼面荷载试验
在楼面布置均布荷，用挠度计及其它仪表，测试楼面系统的强度、稳定性及裂缝宽度。
八、检测规则
产品检验出厂检验。
1、出厂检验：
产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的构件进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。
2、竣工检验：
a、由厂技术质检部门按各项技术中规定进行。
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推荐第6篇：满堂架搭设方法以及要求
1.满堂架下面所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200×200mm严禁使用大块模板制作。
2.满堂架立杆间距L≤800 mm,48mm钢管搭设，水平杆不得少于3道，扫地干一道，中间杆一道，梁底杆一道。以及加设剪刀撑。 3.架体的整体性与稳定性构造：
1).立杆 ：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件 固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。 2）水平杆：纵横向 水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。 3)连墙杆：
架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。 4)、剪刀撑设置： 竖向剪刀撑：沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔7.5～9.0m设置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。
水平剪刀撑：当支撑架高度≥20m时，在架体顶部和中部每隔6.0～7.5m设水平剪刀撑，以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。 5)、中厅四周各层3-4排支撑架在各层施工完后不拆除，作为水箱屋面花架梁支模架的辅助架，以利于花架梁支模架的整体稳定。中厅一层卸荷架与以上各层支模架立杆竖直对应，立杆下垫50 mm厚、250mm宽的木板 2 梁模支设及细部做法要求：
1）梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度，在 按梁底标高操平，通梁将两端水平固定，然后拉通线将中间水平杆固定，固定间距不 不大于800mm，根据梁宽度放置预先加工好。将梁底板放置在固定好的架子上，线绳拉直，在立绑板，绑板立在10cm的方木上，在粱榜上钉上方木，用钢管与水平杆将绑板锁死，上口在平板的水平钢管连接顶死，如果大于750mm的梁必须使用对拉杆，粱绑校正加固完后再铺设顶板。
2）模板接缝不漏浆，模板与砼接触表面清理干净，并涂上脱模剂。但不能沾污到钢筋或砼上面。
3） 模板检验标准：轴线位移在3mm以内。标高在±5mm以内，截面尺寸在±34以内。垂直度在2毫米以内平整度在3毫米以内 3模板拆除
1） 拆模要优先考一间一间的拆除。整间堆放周转。避免倒乱。 2） 柱、梁绑模拆除应保证棱角不损。
3） 梁底、顶板应在强度到75℅跨度在8米以上的构件，砼强度必须达到100℅。
4） 拆梁底及顶板应先将钢龙骨下至10~20㎝时，暂不拆除。将木龙骨竹胶板拆放在上面，逐块下递。
5） 拆模时应将四周用密目网或竹胶板护防止物体掉下伤人。
6） 拆下的模板及时清理干净并刷上脱模剂，拆下的扣件及时装袋收集，集中管理。 4 1）吊装模板时轻放、轻起、不得碰撞，防止模板变形。
2）拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，这样不但容易损坏模板又容易破坏砼表面。
3） 对以拆模后的柱，应用护角条将柱包住，以避在搭架时将柱砼角碰坏，楼梯踏步相同。
5模板施工中应注意易发生的质量问题：
a) 柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死（留出板厚度）可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b) 梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应通过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。 剪力墙大模板
1、大模板施工，本工程大模板以标准层设计配置，板高为4.72米。一层高度为5.95+1.6米，层高为7.55米，模板第一次浇筑高度为2.7米，浇筑砼时标高控制少打以补浆为主，掌握高度及平整度。二次接高为4.72米，一次浇筑到顶。
施工程序：基础放线 钢筋绑扎 支模 校验 浇筑砼
2、墙体模板
2.1 根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果，本工程采用宇天体系86拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标注单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用σ＝6mm原平板，主肋采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向设置五排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。 穿墙螺栓、支腿、挑架，是模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部分，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。同时，穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套（仅销售），以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高了砼质量和表面光洁度，为保证施工质量提供了完美的保证。
针对本工程模板配置较高，原有的大模板支腿不易采用，校正需用架管、顶托、钢丝绳和花篮螺栓作为支撑加固配合的设施用料，在剪力墙周边应提前预埋钢筋拉环，作为支拉固定点。 挑架，即操作平台，采用￠48 mm钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固在大模板上，上铺木板，可供浇筑砼操作平台。 2.2墙体模板的配置 模板配置高度：
内板高度：2920mm；接高：1850mm 外板高度：2920mm；接高：1850mm 针对本工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。
本工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。所以，我方建议为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模效率。
楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套，空调机板，（指不与顶板同一标高）采取后浇方式。 2.3角模
角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板之间不留间隙，边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。
为减少塔吊的吊次，提高施工效率，保证砼的浇筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成一体；即：“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异形角模设有穿墙栓加固。 2.4节点的处理方法
阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。 2.5丁字墙部位的处理
丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大，或是配置一块堵板，它们都没有穿墙栓直接加固，这时除利用边框处的连接外，要另外采取加固措施，利用两边大模板的大背楞，用专用的小背楞卡入大背楞再用穿墙栓拉住，使相邻的几块大板连成一个整体，有效的避免了此部位的涨模问题。
推荐第7篇：搭设方案
冠成国际商业中心工程
悬
挑
卸
料
平
台
搭
拆
专
项
方
案
福建省泷澄建设集团有限公司
二O一三年八月
目 录
一、编制依据 ..............3
二、工程概况 ..............3
三、材料选用 ..............3
四、搭设方案 ..............4
五、操作平台安全技术措施 .........4
六、安全计算 ..............
5一、编制依据
1．
1、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范
1．
2、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准
1．
3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)，《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
1.
4、《建筑施工手册》
二、工程概况
工程名称：冠成国际商业中心ABCD区
建设单位：绍兴南成置业有限公司
设计单位：中元（厦门）工程设计研究院有限公司
勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司
监理单位：浙江东城建设工程监理有限公司
施工单位：福建省泷澄建设集团有限公司
工程地点：绍兴柯桥柯岩大道以西，彪佳路以北地块
建筑面积：总面积约22万平方米，
结构形式：框架、框剪
结构层数：地下1-2层；地上2-17层。
三、材料选用
3.1、槽钢
槽钢采用主梁为16#钢，次梁为10#工字钢。
3.2、吊环
采用φ18，HPB235的钢筋，
2只吊环埋入梁内，锚固100㎜，2只吊环与16#钢主梁焊接。
3.3、脚手板
脚手板采用木脚手板。
3.4、栏杆
栏杆骨架采用外径48mm，壁厚3.0mm钢管，竹笆片脚手板挡板
3.5、拉索及索具
拉索采用6×37，直径为19.5㎜钢丝绳，其性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定。钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，并由生产厂家提供测试合格报告及质量保证书。索具采用U型绳夹和花蓝螺栓。
四、搭设方案
本工程计划安排2只卸料平台，分别设置于办公楼北侧5-12轴轴之间。卸料平台由工字钢和钢管构成，尺寸为2.5m×4.0m。主梁为16号槽钢，长5.5m，悬挑长度4.0m，锚固长度为1.5m。次梁为10号工字钢，间距0.6m（具体构造详见平、剖面图）。脚手板为木脚手板，栏杆为钢管栏杆，挡板为竹笆片脚手板。钢丝绳设二道，内侧钢绳与墙的距离为1.0m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离1.50 m。
五、操作平台安全技术措施
5.1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
5.2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
5.3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
5.6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
5.7、卸料平台在安装和拆除时，下方不得有其他操作人员。
六、安全计算
推荐第8篇：安全网搭设方案
安 全 网 搭 设 方 案
目
录
一、工程概况
二、材料选用
三、技术措施
四、质量安全措施
五、文明施工
安全网搭设方案
一、工程概况
本工程为***************工程, 本项目位于*******************。小区总用地面积****㎡,实用地面积45796㎡,总建筑面积145976㎡，其中地上32层、建筑面积136788㎡，地下2层、建筑面积9188㎡。本建筑物为二类高层建筑。
为确保工程施工安全，有效地控制高空作业人员及杂物坠落事故发生，对悬挑脚手架外围进行挂设安全网封闭，及架体下方沿墙设置水平兜网防护，通道口、提升机口、楼梯口、卸料口等均设置安全网防护。
二、材料选用
1、购置水平安全网锦纶或涤纶材料制成，其物理性能、耐候性、耐冲击性符合标准规定，密目式安全立网为双层塑线编织而成，其物理性能耐冲击性符合标准。
2、支架采用钢管搭设，钢管外径部48mm ,壁厚3.6mm,其质量应符合GB3092---82规定。扣件其质量和性能符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
3、钢管扣件有严重锈蚀弯曲压偏、损坏和裂纹者禁止使用。
三、技术措施
1、支撑架
A、沿墙钢丝绳斜拉兜网，每隔8层~10层支搭一道外口高于里口并且宽度为6m的固定安全支网架。
B、卸料口，防护高度高于作业层1.2m，并布满密网。
C、楼梯口为施工作业通道口，是施工人员及检查部门人员上、下的必经之道，搭设高度为1.2m的钢管防护栏并挂设安全密目网。
D、搅拌机棚、砂浆机棚、通道口等凡可能有碎物坠落之处都必须搭设安全防护架，挂设安全网。搅拌机棚架高视高度而定，一般小于或等于3m，施工通道口支架高度不小于4m。
2、安全网的挂设
A、挂设安全立网时，应将网与钢管系结牢固，系点距离不得大于50cm。 B、安装沿墙斜拉兜网时应检查架体是否牢固，先挂设一层水平安全网，应将网与钢管系结牢固，系点距离不得大于20cm，再挂设一层密目式安全网。网的安装与水平成10~15度角，即外高里低便于杂物清理。
C、通常在网的挂设中会出现网与网的连接。当网连接时，连接系绳点处网必须相重合20cm，且系点距不大于30cm。
D、当立网挂设，应将内角处用系点小于30cm把网拉紧，靠上步大横杆处网与水平杆不出现空隙。
E、楼面及施工作业层周边应挂设安全防护网高1.2米以上。 F、当施工到三层时，设一道水平固定网，并沿建筑物紧密设置。
四、质量安全措施
1、对进场的各种材料进行验证，必须使用经国家监督检验部门认可和厂家检验合格的材料。
2、加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。
3、委派专职技术人员指挥施工作业，做到边施工边整改、边落实。
4、坚持做到分层验收交付使用，边理验收签证手续并存入档案备查。
5、网的拆除
网的拆除→清理网上杂物→平网→外架立网，安全拆除前必须先检查支撑架体，对松动之处必须选择进行加固，并清理网上所挂的杂物。
1）拆网时，每个作业部位应有专人指挥操作，并将网收回建筑物内，绑扎好后，再用绳索吊下或从楼梯口抬下，不准向下抛掷。
2）设专人对拆除作业范围戒严围护，不准行人进入，以免碎物坠落伤人。
五、文明施工
1、在施工过程中必须经常检查平网上的杂物，需定期清扫。
2、安全立网、平网挂设必须整齐美观。
推荐第9篇：搭设、拆除方案
模板安装及拆除施工方案
1、本工程为广西建工集团第一安装有限公司30#职工集资住宅楼，位于南
一、工程概况及编制依据
宁市秀安路4号，由广西建工集团第一安装有限公司建设，由广西方泽建筑设计有限责任公司设计，为砖混结构工程，基础为条形基础，砖混结构层高均为2.75m。建筑层数为地上六层，建筑总高20.8m；建筑面积为2802.64㎡。
2、本工程的楼层模板采用胶合板模板，梁和构造柱模板采用散木板，支撑系统采用木支撑。
3、本施工方案的编制主要参考《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ39-86）、建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）、施工组织设计。
二、施工准备
1、材料：
（1）木模板：20厚胶合板及小量松木板 （2）木枋：40×80杉枋
（3）支承系统：主体采用φ80以上圆木支撑。
2、作业条件
（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
（2）模板配置：柱配置一套模板、梁底板配二层，楼板配置二层（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用20厚松散板补）。
（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。 （4）柱筋绑扎完毕；水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并
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办好隐蔽验收手续。
（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装
（一）、模板配制方法
1、按图纸尺寸直接配制模板。
（二）、模板配制的要求
1、本工程采用木模板及胶合板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受潮，容易变形的木材。
2、侧模木板厚20mm。
3、底模木板厚20 mm。
（三）、模板安装要求
1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、装拆方便，能多次周转使用。
4、模板拼缝严密、不漏浆。
5、底层支撑安装前，必须先做混凝土地面硬化处理，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。立杆底部采用对称木楔进行微调调整。
（四）、模板安装方案
本工程为砖混结构，主要有构造柱及圈梁模板安装，板模板安装。
1、构造柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶
2
部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。柱模板安装示意图如上：
2、结构梁、板模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整，板缝用胶带纸粘贴，以防漏浆。梁模板示意图如下：
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3、楼梯模板、先在两构造柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木块，在浇筑砼时随时取出。楼梯模板安装示意图如下：
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（五） 质量保证措施
1、模板安装前，要均匀满涂隔离剂。
2、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。
3、对于楼板模板支撑横向要在下层楼板面层向上300㎜设第一道扫地平撑，往上每隔1800㎜设一道水平撑，纵向则采用剪力撑，其交角为45～60度，防止纵横向失稳。
4、当梁跨超过4M时，按规范要求梁跨中间底模应起拱1‰～3‰，顶撑纵向间距不超过500㎜，且单独增设水平撑。
5、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑砼时梁侧模因受冲击而产生侧压力。
6、对边高大的构件，立模前要拉统长麻线，校正水平与垂直两个方向，防止偏差，尤其对框柱四个角绝对要兜方，轴线对准，不偏不移。
7、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。柱接头处用3㎜厚海绵垫。
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8、对于挑阳台，必须上下对齐，确保其几何尺寸正确和垂直。
9、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小档与档的间距。
10、浇筑砼过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。
11、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职监理同意，并办理拆除顶撑签证认可手续后，方可进行拆除。跨度≦8m的梁板顶撑须在砼强度达到设计强度的75%才能拆除，悬挑梁板顶撑须在砼强度达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。质量标准按照质量检查评定表（根据拆模试块来决定拆模时间）。
（六） 安全技术措施
1、支撑时不得使用腐烂，翘裂、暗伤和木质或铁，木脚用板。
2、拆模一次拆清，不得留下无撑模板。
3、在距地面3M以上支、拆模时，不能用斜槽或平撑代替扶梯上下，以防滑落、断裂伤人。
4、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。
5、不准站在琵琶撑上拆模，如必要时，要采取有效安全措施后，方可进行操作。
6、高空作业的材料堆放应稳妥、可靠。使用的工具随时放入工具袋内，防止坠落伤人。严禁向高空作业人员抛送工具、构件等。
7、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。
四、文明施工
1、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。
2、拆模后所有零散构件要及时收集、去污上油。对拉螺杆丝牙有损坏要重新上床校牙，做到工完料清。模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。
五、模板拆除
1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可折除。
6
2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。
3、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序，有步骤地进行，不应乱打乱撬。
4、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。
推荐第10篇：电箱悬挑架的搭设措施
电箱悬挑架搭设措施
一、平台设计和搭设
1、平台设计：
平台长5m，宽2.2m，高1.5m（指钢管长），锚入外架内1.2m，下设斜撑和反拉杆。平台内满铺50×200木板，紧挨密实，挡脚板高200mm，外立面密封绿色安全密目网。详下图。
2、搭设方式
搭设平台底部纵横钢管→搭设立面立杆和水平杆→铺木板加固→安装安全密目网→安装挡脚板加固→平台成型验收→塔吊吊装至指定部位锚入外架→搭设斜撑和反拉杆→验收
3、平台搭设注意事项
①平台在地面组装完毕后由塔吊吊装至指定部位，水平杆与外架连接加固，平台底部增加斜撑和反拉杆。安装连接未完成前，塔吊吊装钢丝绳不得卸下。安装完毕后，均布略大于两个二级电箱重量的配重于平台上，静置24小时，合格后方可投入使用。
②平台安装的指定部位根据现在实际施工状况而定，指定与外架连接的区域内，外架所在的上中下三层楼板和结构柱的一跨内进行外架加固，即每个柱设两个抱柱点、结构柱一跨内的楼板上各设两道预埋钢管刚性连接。
③平台上只允许均布最多两台二级电箱，严禁堆放其他材料或机械或物件。电工和架子工作业时必须持有特种操作证，并随身挂安全绳在外架上。电缆线不得直接挂在平台上，避免产生巨大拖扯力破坏平台稳定。平台荷载不得超过12KN。
④平台拆卸时，塔吊钢丝绳先托住平台，再拆卸斜撑和反拉杆以及与外架连接的扣件，然后整体吊至地面后进行拆卸。
二、安全防护措施
⑴ 认真贯彻执行国家和北京市的相关安全方针，坚持管理生产必须管安全的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
⑵ 施工现场配备专职安全员，监督检查安全生产。工作开始前，编制详细的安全技术交底，必须对所有操作人员进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。
⑶ 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带，并要系牢。施工区严禁穿“三鞋”，禁止吸烟，严禁酒后上班。医生检查认为不适合高空作业者不得进行高空作业。
⑷平台出入口处要挂标语和安全危险标识，提醒工人注意安全。 ⑸ 搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。 ⑹ 搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⑺ 施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在平台上，同时严禁悬挂起重设备。 ⑻ 六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止平台搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。
⑼ 在平台使用期间，严禁拆除下列杆件： ①.主节点处的纵横向水平杆； ②.连墙杆件、斜撑和反拉杆。
⑽ 搭拆平台时设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 ⑾ 为保证平台架的美观与醒目，外架所用钢管必须用橘黄色油漆满涂，挡脚板刷红白相间的油漆以示警示，与外架外观保持一致。
⑿ 应定期检查平台，及时将平台上的垃圾及杂物清理干净。 ⒀ 搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。
⒁平台拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。
⒂平台拆除后要立即在临边等部位加设防护栏杆，防护栏杆按规定涂红白油漆作为警示，并用绿色密目网封闭。
⒃ 交叉作业防护：钢结构吊装时，在吊装侧的平台不允许施工，待吊装完毕后方可进行施工。
⑴ 在施工过程建立以项目经理牵头，项目全员参加的消防防火管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。
⑵ 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强劳务队伍的消防教育。
⑶ 施工现场不允许吸烟，平台附近2m范围内设足够消防器材。
⑷ 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，并办理动火证。
⑸ 加强对现场区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。
第11篇：脚手架搭设施工方案
Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
目
录
一、工程概况 .......................................................................1
二、脚手架的搭设方案 .......................................................1
三、脚手架搭设要点 ...........................................................4
四、杆件搭设顺序 ...............................................................5
五、一般规定 .......................................................................5
六、脚手架拆除 ...................................................................6
七、脚手架的使用规定 .......................................................7
八、安全要求 .......................................................................8
九、文明施工及成品保护 .................................................10
十、计算书 .........................................................................10
十一、脚手架搭设示意图 .................................................16
0 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
一、工程概况 工程名称：
兴建单位：
监理单位：
施工单位：
XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18层（含首、二层裙楼），建筑高度69.05m。外墙脚手架由（±0.00）开始搭设，属落地式脚手架，当施工完裙楼，外脚手架即搭设在裙楼的顶板上。
每6层楼设一次脚手架卸荷和按实际需要每4层设一道安全斜档板。每栋楼设一道施工梯及搭设落地式卸料平台1个。
二、脚手架的搭设方案
1、脚手架基础（见附图一）
脚手架地基应平整夯实，上铺150厚C20砼，靠建筑物边设200³300排水沟一道。脚手架立杆不能直接立于砼面上，应加设木垫板，垫板尺寸不得小于200³200³20。
2、立杆（见附图二）
立杆钢管采用φ48³3.5（外径³壁厚），钢管立杆纵距1.8m，步距1.9m，内排立杆离墙( 20 )㎝，小横杆内距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值,所有立杆采用单根钢管搭设。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立杆四角应垂直，保证脚手架外观
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外墙脚手架施工方案
整齐。
3、桥架的搭设
桥架每层步距约1.9m，中间用钢管设水平杆一道，桥架排距宽度为70cm，内立竿距墙面20cm,桥架两边大横杆用钢管，中间铺设竹排。桥架每平方米荷载≤300Kg，不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料。桥架两侧的大横杆用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要求平行，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。每二步距设红白挡脚板一道。
4、小横杆
小横杆贴近立杆并布置在大横杆之下，用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆，同时要求小横杆悬挂端离墙面不能小于15cm。
5、剪刀撑
脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。
⑴、每隔4~6根立柱（约8~10米）沿长度和高度布置双向连续剪刀撑。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，剪刀撑接头搭接不小于1.0米，用2个旋转扣件。
⑵、剪刀撑应联系5～7根立杆，剪刀撑的斜杆与水平面的交角（或地面）在45°～60°夹角之间。
6、连墙杆
连墙杆采用刚性锚固，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置，且每
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外墙脚手架施工方案
层错开布置，每层楼面平面每隔6m以内设置一锚固点，竖向每层设一道，布置点设置在混凝土梁等刚性较大部位，用Φ12螺丝举行预埋，Φ48短钢管进行连接，防止棚架摆动，起到稳定作用，同时设置拉结点，用Φ8钢筋预埋在混凝土梁等刚性部位，每层错开，控制脚手架向外倾斜。脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不得大于6m。连墙杆及拉结筋在外墙装修时不得随意拆除，如需拆除需得到上级主管部门的批准，并进行相应加固。
7、安全挡板
安全挡板设置在脚手架外侧，用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2米，呈250角，面上铺扎密篙竹加铺安全网，第一层搭设高度约15米，以上每15米搭设一层。
8、安全围蔽
在脚手架平桥内四周用已送检合格的阻燃式密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。
9、施工梯设置
在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落，即上完一层施工梯转向内桥面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.5m³1m，梯级用钢管加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网、侧网，施工梯两边高度约1.2米用钢管各设1条栏杆扶手，每级步高不得超过30cm，坡度宜采用1：3，每栋搭设一樘。
10、脚手架卸荷
用φ16钢筋做成双曲钩吊环，在楼层边梁预埋，预埋入砼边梁内48cm与梁钢筋连接，外露15cm，用φ14钢丝绳连接吊环向下斜拉吊置脚手架应
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外墙脚手架施工方案
吊置位置（用钢丝绳穿过大小横杆底部，即兜底），每一条立竿吊拉1条（间距约1.8m），必须拉紧吊实，每条钢丝绳端部应不小于2个扎头，由裙楼面开始每隔6层设1道卸荷。
11、吊料平台设置
采用落地式搭设，每层楼面设1个开口，平台规格按现场实际要求搭设，面层铺设竹排，平台外侧设1.5米高护拦加安全网，吊料平台上方必须预埋吊环用钢丝绳斜吊，下方1.8m处设安全网,并悬挂限荷1.5吨标志牌。
12、脚手架的防雷
采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立柱上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。
13、栏杆、脚手板
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，栏杆上皮高度0.9m，居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。
三、脚手架搭设要点
1、杆件连接构造一般规定
钢管脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
钢管脚手架搭接杆件接头长度应≥0.8m。
2、架杆配件的一般规定
钢管件采用Ф48³3.5焊缝钢管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
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应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁构件。
四、杆件搭设顺序
其搭设顺序为：底座制砼→立杆→水平扫脚杆→大横杆→小横杆→加设临时剪刀撑→连墙杆→护拦杆→剪刀撑→绑扎架桥→张挂安全网→循环搭设。
五、一般规定
1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。
3、按施工设计方案设置立杆位置。
4、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
5、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆、横杆与扫地杆连接固定，然后安装纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，应设置必要的固定措施，以确保构件稳定和架上作业人员的安全。
6、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
7、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形的杆和不合格扣件。
8、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证脚手架质量和整齐。
9、下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架整体的安全和稳定。
10、扣件安装：开口朝向应合理，避免雨水流入。立杆大横杆和小横
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杆的相接点到扣件中心距离不大于150mm，杆件的对伸长度不小于100 mm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于500 mm。
11、连墙杆：是关系脚手架安全和稳定的保证，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。
12、所有钢管接驳位应错开布置，并用直驳扣拧紧。
13、在所有外脚手架及安全挡板上满挂（铺）密目式防火安全网，接缝严密，不允许出现孔洞。首层外脚手架平桥与建筑物之间的空隙用安全网密封。安全网需经检验合格后方能用于本工程。
六、脚手架拆除
1、拆除说明
脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
2、拆除顺序
拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。
3、一般要求
⑴、先拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
⑵、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数
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层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
⑶、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。
⑷、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。
⑸、参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。
⑹、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。
七、脚手架的使用规定
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。
2、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准，结构脚手架采取2KN/m2。
3、不准在架板上堆放标准砖、砂浆和容器、施工设备等。
4、严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同
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意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
8、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
9、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
八、安全要求
为确保脚手架的构架和防护设施达到使用安全的要求，应做好以下几个方面：
1、杆件Φ48钢管的质量和允许缺陷进行全面检查，确保杆件符合搭设要求。
2、严格按照脚手架搭设设计方案要求施工，使搭设尺寸以及对误差的控制须满足方案要求。
3、附墙杆的设置方式、布点间距以及对连墙点的结构加强均要严格按照方案施工，确保附墙杆起到有效作用。
4、对作业层进行铺板，做好防护措施。
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5、对脚手架实际使用荷载进行控制，包括脚手架上施工人数、材料堆放数量和位置以及多层同时作业时的控制。
6、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施要落实，同时要落实检查工作，消除施工安全隐患。
7、脚手架地基要严格按照方案处理。
8、安全网以及其它防护措施均要严格按照要求设置。
9、搭拆过程中注意问题：
⑴、不能随意改变构架结构及其尺寸，特别是立杆间距、附墙点数、卸荷数量等。杜绝使用不合格的杆配件和材料。
⑵、不能随意减少铺板数量、防护杆件和设施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭设脚手架，不得在六级以上大风、雷雨天继续作业。 ⑶、不按质量要求搭设，立杆偏斜，拉结点松弛，起不到有效拉结作用。不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业，包括在搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除过程中过早地拆除拉结杆件。
⑷、在搭设和拆除架体过程中，未采取或未有效采取安全防护措施，包括不设置防护和使用安全防护用品。 ⑸、不按规定设置安全网。
⑹、随意增加上架的人员和材料，引起超载。 ⑺、任意拆除构件的杆配件和拉结措施。 ⑻、任意抽掉、减少作业层脚手板。
⑼、站在不具备操作条件的横杆上或单块板上操作。
⑽、加强管理人员和施工人员的教育，提高自我保护意识和素质。
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九、文明施工及成品保护
(1)、作业人员必须持证上岗，进入施工现场要戴好安全帽，着装整齐。
(2)、对施工场地的物料进行及时堆放，做到工完料清。
(3)、在脚手架搭设及拆过程中，严格按操作程序施工，对重点部位进行严格保护，确保成品安全。
十、计算书
1、计算说明：
⑴计算参考书为《建筑施工脚手架实用手册》，计算中的公式与查表数据均由手册中查得。
⑵搭设尺寸：根据本章表4—7推荐的脚手架常用尺寸，试选搭设尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，连墙件竖向间距H1 =3m,水平间距L1=6m，安全网尺寸为3.5cm×3.5cm,绳径3.2mm，并取整个脚手架的步距，柱距及连墙件间距相等或相近，先按以上尺寸对立柱进行稳定验算。脚手架搭设高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5钢管，材料为Q235(3号)钢，脚手架排距Lb=0.7m，脚手架用于外墙装修，按照两层同时作业计算。
3．立柱稳定验算
本脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭设，底层的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位。 (1) w计算
验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应力w
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外墙脚手架施工方案
立网封闭的挡风系数及风荷体型系数参照《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算：3.53.50.321.050.19
23.53.
5 其中 1．05为考虑筋绳的影响。
s1.21.20.1920.23
立网传给立柱的风荷载标准值按式(4—4)计算，风压高度系数z按表4—19中B类取
值，当H=51.5m时，z=1.67，计算风荷载：
k0.7zs0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN／m 2
作用于立柱的风线荷载标准值；
qwk =k×l=0.14×1.8=0.252KN／m
风荷载产生的弯矩按式4—33计算
MW1.4qwkh2=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10
在51.5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力：
w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N／mm 2 W
以上计算结果说明，风荷产生的压应力虽在50m高度处稍大，但此处的脚手架结构自重产生的轴压应力很小，且w的绝对值也不大，根据以上分析，仍应验算底层立柱段的稳定性。
(2)底层主柱段的轴心压力
1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：
由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：
gK=0.125KN／m2
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外墙脚手架施工方案
则51.5高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：
NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN
2)脚手架活荷载产生的轴心压力：
根据脚手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，脚手板共15层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：
NQ1K=0.5lb0.3lQP=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×15=2.7KN 脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×50＝0.75KN 则NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力： NQ3k=4.06KN
根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为
Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN
3） 根据公式(4—31) 立柱轴心压力设计值，
n1.2N=NGK1.4NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i1(分母k1根据H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)
(3)立柱稳定性验算
立网封闭时，根据公式(4—32)，立柱稳定应满足下式：N≤Afcw
查手册，φ48×3.5钢管，对=0.336，A=4.890cm2，fc=180N／mm2，W=5.08 cm3，代入上式:
Afcw=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3
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外墙脚手架施工方案
=28.10KN>N=21.13kN 立柱满足要求。
(4)连墙杆采用φ48×3.5钢管，连墙杆的计算长度可取脚手架的离墙距离，lh=500 mm，因此长细比=
lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，=0.912， i风荷载产生的水平力设计值：Hw =kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN
≤Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 连墙杆稳定荷载能力够。
φ8钢筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN
≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN
4．钢丝绳验算
钢丝绳拉吊按实际卸荷最大高度为2～7层共六层楼高，即3.0³6=18米，n1=18/1.9=10步架高，平桥也共12步，按两层同时施工计算。 1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：
由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：
gK=0.125KN／m2
则18米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：
NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)脚手架活荷载产生的轴心压力：
脚手板共6层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：
NQ1K=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×6=1.08KN
13 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×18＝0.27KN 则NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力：NQ3k=4.06KN
根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为
Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN
3） 根据公式(4—31) 立柱轴心压力设计值，
n1.21.22.251.45.638=11.493KN N=NGK1.4NQiK=0.75k1i1则取P1=P2=5.75KN， T2=P15.755.75 ===5.98 KN coscos90740.96
1 查建筑施工手册2，本工程选用规格为6³19，绳芯Ⅰ型钢丝绳，查手册表14-2选φ14，
Fg ——钢丝绳钢丝破断拉力总和, φ14钢丝绳公称抗拉强度1400 N/mm2为125 KN。
K—— 钢丝绳使用安全系数，按规范取
K=6
——考虑钢丝绳钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，查手册选a=0.85 Fg0.85125
则：Fg≥= =13.28 KN
8K大于钢丝绳的最大拉力5.98 KN，安全。 5．吊环验算
14 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
工程结构上预埋吊环的计算： 根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）第
7、
8、9条规定，吊环应用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环焊接在钢板上的封闭环，每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/㎜2。
一个吊环承受内、外立柱上两条钢丝绳的拉力,安全系数取3.5倍， 本工程选用φ16钢筋吊环，吊环钢筋截面积201㎜2, 210N/m2³201㎜2=42210N=42.210 KN
≥3.5³11.493㎜2 =40.223 KN
所以，安全。
PPP2T2P2700200²
15 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
吊环拉结筋钢丝绳
十一、脚手架搭设示意图
脚手架垫板厚砼垫层排水沟夯实地基附图一 脚手架基础
16 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
剪刀撑满挂阻燃密目式安全网拉结筋短钢管排栅立杆20045°外脚手架搭设立面外排栅拉结大样满挂阻燃密目式安全网外脚手架搭设平面示意附图二
吊料平台立面图
17 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
第12篇：防护棚搭设方案
防护棚搭设方案
XXXXXXX小区项目
防 护 棚 搭 设 方 案
施工单位：XXXXXXXXXXXX 日期： 年 月 日
防护棚搭设方案
目 录
一、编制依据 ...................................................................4
二、工程概况 ...................................................................4
三、防护棚搭设布置： ....................................................4
四、防护棚的搭设 ...........................................................5
4.1 材料及规格 .................................5 4.2 防护棚基础 ..................................5 4.3 立杆 ........................................6 4.4 纵向水平杆 ...................................6 4.5 横向水平杆 ...................................6 4.6 扫地杆 .......................................6 4.7 防护棚顶临边围档 .............................7 4.8 防护隔离板笆 .................................7 4.9 纵向斜撑 .....................................7 4.10 横向斜撑 ....................................7 4.11 桁架安装 ....................................7 4.12 布设下层搁栅杆及铺设防护竹笆 ................8 4.13 布设上层搁栅杆及铺设防护竹笆 ................8
防护棚搭设方案
五、防护棚搭设的质量要求 ............................................8
六、防护棚搭设安全措施 ................................................9
七、防护棚拆除安全措施 ..............................................11
八、应急预案 .................................................................12
8.1组织机构 ......................................12 8.2工作职责 ......................................13 8.3应急预案及应急处理 ............................13
九、附件：防护棚搭设平面图 .......................................14
防护棚搭设方案
一、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2、《建筑施工高出作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
4、白山市建设文明施工标准
5、XXX小区施工图纸及合同等
二、工程概况
本工程位于白山市XXXXX（地址），工程由X栋XX楼组成（形容工程数量），总建筑面积XXXX平方。施工现场配备XXX（可写可不写）。按照规范及白山市安全施工要求，（此处写施工原因，为啥要建设防护棚）在XXXX（什么地方搭设防护棚）搭设双层防护棚。
建设单位：XXXXX 设计单位：
监理单位：
施工单位：
三、防护棚搭设布置：
工程占地面积约XXXX㎡。主入口设在XXXX道路上。
场地东面总电源变电箱，靠A道路设有门卫室、配电房、钢筋棚、仓库间、木工间、机修间等临时设施。场地东侧为职工宿舍、食堂、厕所等。除木工间、机修间和办公室远离建筑物和不在塔吊回转半径之内不用搭设防护棚以外。其他所有临时设施均紧邻拟建建筑物，包括连接临时设施的所有通道，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991）规定均需搭设安全防护棚。
本工程有一台塔吊。在塔吊吊装区域内的通道也必须按规定搭设防护棚以确保施工安全。为便于混凝土运输车和材料车进出方便，主要通道搭设防护棚 4
防护棚搭设方案
高6m，宽5－6m。立杆采用钢管格构柱，四根6m长的钢管高度上每隔2m用扣件与短钢管做一道箍。（如果只有一个安全棚，后面可以直接删去，若大于一个安全棚，可参考后面）宿舍和仓库防护棚搭设高度为8m，宽为8m，立杆采用钢管格构柱，四根6m长的钢管高度上每隔2m用扣件与短钢管做一道箍。宿舍与办公室人行通道搭设净高为2m，宽为1.8m。采用单立杆。其余人行通道防护棚搭设总高度为6m，宽度根据实际道路，其余临时设施的防护棚高度为其建筑高度再加2m，但为了美观，多数做到搭设高度一致；钢筋加工区和砂浆搅拌机也必须搭设防护棚，并做好防护通道，主楼也必须搭设防护通道。总共搭设面积约2000㎡。
搭设范围及布置具体详见附件“防护棚搭设平面图”。
四、防护棚的搭设
4.1 材料及规格
4.1.1 根据JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》以及JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，本工程防护棚采用符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定的钢管，钢管型号为Ф48*3.5㎜。连接件采用符合现行国家标准 《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定的扣件； 4.1.2 钢管、扣件均附有产品质量合格证； 4.1.3 防护棚采用由毛竹制成的竹笆板；
4.2 防护棚基础
4.2.1 防护棚基础利用现场内临时施工道路，砼较厚，立杆直接置于砼路面上。 4.2.2 防护棚基础四周设有排水措施，利用主楼四周的排水沟和临设区内的排水沟进行排水。
防护棚搭设方案
4.3 立杆
4.3.1 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开布置，错开的距离不得小于500mm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。
4.3.2 开始搭立杆时，应每隔6～9m设置一根临时抛撑，在搭设完该处的立杆、向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。
4.3.3 立杆顶端宜高出防护棚顶层，必要时可采用搭接接长立杆，以便在防护棚周边沿马路或作业区一侧，竖向按放防坠物回弹立笆。该立笆绑扎固定在二根横杆上。
4.3.4 立杆应准确地放在定位线上。步距、纵距等应按立面图布置。
4.4 纵向水平杆
4.4.1 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于2跨。间距为2.5m。 4.4.2 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或在同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平面错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4.4.3 纵向水平杆 应贯通交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
4.5 横向水平杆
4.5.1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4.5.2 根据防护隔离板材的需要等间距设置。最大间距不应大于纵距的1/2。 4.5.3 横向水平杆为桁架结构时，在其立杆（柱）支承点处，应加设防滑扣件。
4.6 扫地杆
防护棚搭设方案
防护棚底脚必须设置纵向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
4.7 防护棚顶临边围档
防护棚顶面的两侧边缘设防护拦板。围档拦板高不小于1000mm。
4.8 防护隔离板笆
4.8.1 防护隔离为竹笆，在上下层搁栅杆杆面上分别各铺一层。每层竹笆用2股16#铁丝捆牢。捆绑点是每块竹笆4个角。
4.8.2 宿舍与办公室人行通道下层防护隔离采用九夹板。
4.9 纵向斜撑
4.9.1 沿防护棚外侧纵向方向（水平方向）每隔6m设一道纵向斜撑，与地面成45°－60°角度。
4.9.2 斜撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
4.9.3 斜撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。旋转扣件中心至主节点的距离为150－300mm。
4.10 横向斜撑
防护棚必须设置横向斜撑或上端斜拉杆。斜撑（拉杆）的间距同立杆间距。双桁架式或防护盘弄感应设置双斜撑（拉杆）。
4.11 桁架安装
4.11.1 跨度大于6m（含6m）的防护棚及通道要采用桁架进行搭设。 4.11.2 桁架在现场地面组对好，起拱50－100mm，用塔吊起吊就位。经对尺
防护棚搭设方案
寸的校正后，用扣件将桁架的上下弦固扣在立柱的水平箍上。
4.11.3 桁架安好后，两端上下层各扣好一根搁栅杆用以定位和稳定。 4.11.4 对于5m以上大跨度的桁架在桁架与立杆交接节点处，设置双扣件抗滑。尚应各设2根横向斜撑加固。作法是从立柱4（3）m标高处伸出两根Ф48钢管斜向伸至桁架搁栅杆的第二个节点处固定。
4.12 布设下层搁栅杆及铺设防护竹笆
4.12.1 下层搁栅杆铺设在桁架的下弦面，间距@400mm一根。并用扣件将其与下弦扣牢。为了使搁栅杆中间保持在平直的位置，应设一道职系杆（Ф48钢管），将各搁栅杆扣固均匀、平直。
4.12.2 铺设防护竹笆。要求每块竹笆稳固在搁栅杆群面上，4角4点扣扎牢固。
4.13 布设上层搁栅杆及铺设防护竹笆
（作法与4.12条相同）
五、防护棚搭设的质量要求
5.1 地基基础：表面坚实平整，不积水，底座沉降量不大于10mm。 5.2 立杆垂直：立杆高度6m时允许偏差±50mm。
5.3 间距：步距允许偏差±20mm，纵距允许偏差±50mm，横距允许偏差±20mm。
5.4 纵向水平杆高差：一根杆的两端允许偏差±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差允许±10mm。
防护棚搭设方案
5.5 主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm。
5.6 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应不小于500mm。立杆上的对接扣件至主节点的距离不大于立杆步距的1/3。
5.7 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离不大于立杆纵距的1/3。 5.8 扣件的拧紧扭力矩：控制在45～60N.m。
六、防护棚搭设安全措施
6.1 防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训，考核合格的专业架子工。上岗人员应体检合格，方可上岗作业。
6.2 搭设防护棚人员必须戴好安全帽，系好安全带、穿防滑靴。 6.3 防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行验收，合格挂牌后方准使用，并做好验收记录。
6.4 遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。
6.5 搭设完毕后应做好防雷接地保护装置（防雷保护区内可免）。 6.6 各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。
6.7 人行通道应按平面图贯通，并做好指示标志牌。
6.8 搭设防护棚脚手架前，应搭设临时性满堂脚手架。搭设过程中应有 9
防护棚搭设方案
防倾覆和防止坠物伤人的措施。
6.9 工地临时电线路的架设不得在防护棚脚手架上。
6.10 防护棚搭拆时，地面应设围档和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。
6.11 防护棚使用期间，应定期检查下列项目：
6.11.1 杆件的设置和连接，支撑、桁架的构造是否符合要求。 6.11.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 6.11.3 防护棚立杆的沉降和垂直度是否符合规定要求。
6.11.4 剪刀撑（含斜撑）是否符合角度（45°－60°）的要求，刚度是否有保障。安全防护棚隔离板是否捆绑牢。 6.11.5 防护棚面上的杂物、垃圾是否清扫干净。
6.11.6 下层防护面有无剩余（可活动）的材料、工具及废物等。 6.12 在使用期间，不得随意拆除脚手架杆件。如遇特殊情况，应预先申请，办好手续，采取加固措施后，方可临时拆除，当工作完成后，应立即恢复原样。
6.13 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报有关部门批准。
6.14 不得以防护棚为卸料平台，堆放周转材料。
防护棚搭设方案
6.15 不得在防护棚上凉晒衣被。
七、防护棚拆除安全措施
7.1 拆除前，组织项目副经理、工程师、安全员、班组长对防护棚整体进行检查，如防护棚存在严重安全隐患或损坏，应立即进行整改和加固，以保证防护棚在拆除过程中不发生坍塌危险。
7.2 对参与防护棚拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量、保护等措施的交底，交底内容应包括拆除范围、数量、时间、和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量、防护棚上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语、拆除的安全措施和警戒区域。交底应签字齐全。
7.3 拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在防护棚下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。防护棚拆除，应配备良好的通讯装置。 7.4 仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
7.5 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不得进行防护棚的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
7.6 所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。
防护棚搭设方案
7.7 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除防护棚内留下的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁抛掷。
7.8 不允许分立面拆除或上下同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
7.9 拆除防护棚应一步步进行，由上而下，一不一清的进行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件。
7.10 所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
7.11 所有底笆拆除，应自外向内竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
7.12 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
7.13 拆下的防护棚、钢管、扣件及其他材料运至地面后，应即时清理，按规格堆放，保持场地清洁。
八、应急预案
8.1组织机构
防护棚搭设方案
项目部成立应急救援工作小组，突发事件一旦发生，应急救援工作小组将迅速运转。应急救援工作小组组织机构如下：
⑴．项目经理：XXXXX 联系电话：XXXXXX ⑵．技术负责人：XXXXX 联系电话：XXXXX ⑶．项目副经理：XXX 联系电话：XXXXXX ⑷．安全主任：XXXX 联系电话：XXXXXXX 主要人员安排如下：
⑴．施工员1人：XXXX 主要负责防护棚搭设、拆除的技术指导。 ⑵．安全员1人：XXXX 主要负责脚手架的安全工作。
⑶．脚手架技术工人X人：根据进度需要，主要负责防护棚的搭设、拆除工作。
8.2工作职责
本小组为项目安全事故应急救援工作的统一指挥机构，负责与业主、监理及监管单位的联系协调，落实有关部门的安全指令，检查、督导本单工程日常的应急准备工作。发生事故隐患后负责应急响应工作，调集抢险力量，并指挥进行抢险救灾、物资转移，及时与总监办、管理处及外部救援力量，如
110、120等部门取得联系；负责善后处理工作，形成书面材料报监理、业主及公司有关部门。
8.3应急预案及应急处理
8.3.1为了确保本项目安全生产目标的实现，保证本项目在出现防护棚坍塌事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低损失，特制定本应急救援预案。8.3.2应急处置基本原则：坚持“以人为本”的原则，采取应急措施，抢救伤员、疏散人群。
8.3.3施工现场发生人员伤亡坍塌事故时，发现人员及时告知项目经理，项目经理应及时向安全监督站和建设局报告，同时拨打急救电话请求救援，并根据现场 13
防护棚搭设方案
实际情况制定救援措施；联络小组应及时到达工地门口，指引专业救援人员以最快速度到达出事地点；警戒小组应立即设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入；抢险小组根据应急救援方案展开救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架体，拆除或切割压住伤者的杆件，对被埋伤员进行救援；救护小组应在专业救护人员到达前，对受伤人员进行应急救援。
九、附件：防护棚搭设平面图
满铺竹笆48钢管@400600上、下两层钢管排列间距 400石棉瓦地坪钢筋(搅拌机等机械)防护棚
钢筋棚:防护棚宽度5m,总高度6m。搭设立杆间距2.5m。直接搭设在砼硬地坪上，上下横向水平杆之间间距400mm。斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。双层棚顶间距600mm，每层用竹笆满铺。在下层棚下方搭设一层用石棉瓦满铺棚顶，作为钢筋棚防雨措施。上部1200mm四周设二道水平防护栏杆，
防护棚搭设方案
用竹笆作为围档。（搅拌机及其他机械防护棚均按钢筋棚搭设）数值不清楚是不是固定的
栏板采用竹笆作围档上、下两层密编竹笆板钢管桁架斜杆4肢立柱支承钢管纵向钢管纵向水平钢管上、下两层钢管排列间距 400满铺安全网栏杆地坪500300500沿道路通道防护棚
道路防护棚:道路宽度为3.6－5m,搭设总高度为6m。用4根钢管组对成300mm见方的小方柱作为立柱，柱距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间间距400mm。剪刀撑倾角45度，跨距6m，连续设置。上下横向水平杆之间采用桁架形式，上下2层钢管排列作为盖面骨架，斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。每隔2m设置一道横向水平杆。双层棚间距600mm，每层用竹笆满铺,下
防护棚搭设方案
层竹笆下再满铺安全网。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。与大门口车辆进出接口处采用两根加长型桁架作为托架，具体尺寸按现场宽度为准。
栏板采用竹笆作围档上、下两层密编竹笆板斜拉杆上、下两层钢管排列间距 400满铺安全网纵向水平钢管扫地杆地坪其他通道防护棚
道路宽度1.8－3.6m，搭设高度6m。单立杆间距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间间距400mm。底部200mm处设置纵向扫地杆，剪刀撑倾角45度，跨距6m，连续设置。双层棚间距600mm，每层用竹笆满铺,下层竹笆下再满铺安全网。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。
防护棚搭设方案
栏板采用竹笆作围档密编竹笆板满铺木板上、下两层钢管排列间距 400立杆扫地杆地坪宿舍至办公室人行通道防护棚
人行通道防护棚：道路宽度1.8m，搭设高度3.8m。单立杆间距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间间距400mm。底部200mm处设置纵向扫地杆，双层棚间距600mm，上层用竹笆满铺，下层用木板满铺。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。
防护棚搭设方案
栏板采用竹笆作围档上、下两层密编竹笆板钢管桁架斜杆斜拉杆纵向钢管立柱纵向水平钢管500上、下两层钢管排列间距 400宿舍300500地坪宿舍防护棚宿舍防护棚：防护棚宽度8m，总高度8m。搭设立杆间距2.5m，用4根钢管组对成300mm见方的小方柱作为立柱，柱距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间间距400mm。剪刀撑倾角45度，跨距6m，连续设置。上下横向水平杆之间采用桁架形式，上下2层钢管排列作为盖面骨架，斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。每隔2m设置一道横向水平杆。双层棚间距600mm，每层用竹笆满铺。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。
第13篇：脚手架搭设施工方案
脚手架搭设施工方案
一、编制说明
为了确保武汉佳源花都三期27#楼工程的施工安全，给操作人员创造一个良好的操作环境，避免事故发生，保证外脚手架搭设使用安全管理，同时在本工程的脚手架搭拆过程中，更好地利用规范规定的要求，达到稳固、美观。
本方案作为武汉佳源花都三期27#楼工程脚手架工程搭拆施工的指导和安排。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2002）；
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
3、《建筑安装工人安全技术操作规程》（JGJ22-85）；
4、《钢管脚手架扣件》（JGJ22-85）；
5、本工程的《施工组织设计》；
三、概要说明
本工程五层向下为落地架，五层以上采用14#工字钢挑架，落地架与挑架搭设参数一致，落地架搭设双排架，内立杆距离结构外墙皮400mm，与主体结构连接点的距离，按二步三跨布置，每根连墙杆控制脚手架的面积不超过40平方米，脚手架钢管采用直径为48mm，壁厚3.5mm。
四、管理目标
1、安全目标：本脚手架在搭设过程中，安全事故为“零”。
2、质量目标：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）的要求，搭设规范、稳固、连接牢固、拉结到位、外型美观，验收一次合格。
3、文明施工目标：做到工完料尽场地清，达到“省级文明工地”的验收标准。
五、搭设措施
1、组织措施：
项目部成立悬挑架搭设安全领导小组，设组长一人，成员二人，具体分工如下：组长：项目经理李艳明，负责脚手架搭设所需资源的配备，协调和技术交底参加验收。 副组长：项目部技术负责人李英强，负责脚手架工程的施工方案技术交底，进行过程监督，按规范标准组织验收。
成员：项目部安全员孔庆雄，负责脚架搭设的指导，安全教育，过程控制，参加验收，
第14篇：脚手架搭设施工方案
恒升府第11#楼脚手架搭设施工方案
脚 手 架 搭 设 施 工 方 案
一、脚手架的作用及要求：
因为架子的搭设质量对施工人员的人身安全、工程进度、工程质量有直接关系，如果架子搭设不好，不仅架子工本身不安全，而且对其他施工员也极易造成伤害；架子搭设不及时，就会耽误工期，架子搭设不合适，就会使施工操作不便，影响工效和质量，所以，一定要重视架子的搭设质量。
为了保证安全、方便施工，脚手架搭设应满足以下要求：
1、要有足够的坚固性和稳定性，不发生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员的人身安全。
2、要有足够的面积，以满足工人操作、材料堆放以及车辆运输的需要。
3、应尽量靠近施工对象设置，要有安全防护措施，按规定搭设护身栏，挡脚板、安全网等，以保证施工操作人员的安全。
4、要与垂直运输设施（电梯、井字架、升降架）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。
5、要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。
6、脚手架要力求构造简单、装拆方便，合理搭配，尽量节约架子用料。
二、脚手架的材料要求：
本工程外架采用扣件式钢管双排脚手架，内墙采用简易式单排脚手架或移动式脚手架，其材料为：扣件、钢管、竹架板、安全网等，具体要求如下：
1、扣件：本工程采用扣件分直角扣、对接扣、旋转扣等。所有扣件应满足以下技术要求：
a、铸件不得有裂缝、气孔、砂眼或其它影响使用的缺陷。
b、保证扣件与钢管的接触面严格吻合。
C、旋转扣件应转动灵活，两旋转面的间距应小于1mm。
d、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。
e、扣件表面应做防锈处理。
f、扣件螺栓的拧紧扭力距达70N.m时扣件不得破坏。
2、钢管：各种杆件应优先采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，也可采用同样规格的无缝钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6 m为好。用于小横杆的钢管长度以2.1-2.3 m为宜,以适应脚手架的宽度。
3、竹架板、安全网：本工程脚手板采用竹制板，长3 m，宽0.25m，厚0.05 m。要求有足够的强度和板面平整度。安全网采用密目网、有平网和立网之分，要求有一定的强度和耐久性并满足使用要求。
三、脚手架的搭设及技术要求：
扣件式钢管脚手架的搭设程序一般为：搭设准备—放立杆线—夯实地面铺垫板（或放底座）—竖立杆—安放大横杆—安放小横杆—铺脚手板—绑扎护身栏和挡脚板—安装绑扎斜撑和剪刀撑—立挂安全网。
做好搭设前的准备工作，对现场的障碍物及地面杂物应事前清理干净、夯实基土，并使排水畅通。对搭设材料要进行检查和验收，不合格的构配件严禁使用，合格的构配件按品种、规格、使用顺序先后堆放整齐。而后按双排脚手架的杆距（立杆：内立杆离墙距离为0.5 m，横距为1-1.5 m，纵距1.4-2 m，大横杆步距为1.4 -1.6 m）排距要求放线、定位，铺设垫板时应注意垫板应铺平稳，不得悬空，位置必须准确。脚手架搭设每次比楼层高一步，以防安全。
1、立杆：竖立杆时，双排脚手架要求内、外排的立杆同时竖起，及时拿起大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣住，然后按规定的间距绑上临时抛撑。竖立第一步架时，必须有人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度。立杆的垂直度偏差不大于架高的1/200（如长6 m的立杆、垂直度偏差不得大于3cm）。先校正两端头的立杆，中间立杆以端头立杆为准穿直即可。其它立杆、大小横杆可按上述操作要点进行。每根立杆下应设垫块或垫木和纵横方向的扫地杆、并用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm的立杆上。搭设立杆时 应注意：
○1外径不同钢管不准混杂使用；
2立杆的接头不得在同一步架，同一跨间高度内，至少应错开○
50cm以上；
3开始竖立杆时，应每隔6跨设抛撑一道，直至连墙件安装稳○
定后方可拆除。
4当搭至有连墙件处时，搭完该处的立杆，大小横杆和剪刀撑○
后，应立即设置连墙件。
2、大横杆：采用钢、木脚手板时，大横杆应安放在立杆内侧，置于小横杆之下，当采用竹笆脚手板时，大横杆应设在小横杆之上，大横杆在操作层的间距不宜大于40cm。大横杆的接长宜采用对接扣件，也可搭接。采用搭接接头时，搭接长度不小于1 m，并采用3个扣件固定，接头应错开、相邻接头距离不应小于50cm。大横杆的长度一般不宜小于3跨，且应不大于6 m。
3、小横杆：贴近立杆布置搭于大横杆之上。对于双立杆，则设于双立杆之间并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。双排脚手架的小横杆靠墙的一端应离开墙面5-15cm。在搭设大小横杆时也应注意：
1封闭型脚手架同一步架内大横杆必须四周交圈，用直角扣件○
与外，内角杆固定好。
2双排脚手架的小横杆靠墙一端距墙面的距离大于15cm，不小○
于5cm。
3单排脚手架的小横杆不应设在下列部位： ○
a、设计上不允许留脚手架眼的部位。
b、砖过梁上与过梁呈60度角的三角形范围内。
C、宽度小于1 m的窗间墙。
d、梁或梁垫下及其两侧各50cm范围内。
e、砖砌体的门窗洞口两侧3/4砖和转角处7/4砖的范围内。
大小横杆的接点不得在同一步架或同一跨间内，并要求上下错开连接。
4大横杆应安放在立杆的内侧，各杆件用扣件互相连接伸出的○
端头均应大于10cm，以防滑脱。
4、连墙杆：连墙杆的设置及其牢靠程度是脚手架能否失稳破坏、甚至倒塌的关键。因此，每层都要设置连墙杆。其垂直距离不大于
4m。本工程的连墙件采用刚性连墙结构，它将连墙杆穿过墙体，并在墙体的里、外侧，用扣件将连墙杆夹住。如遇门窗洞口处，用两根钢管（其长度要比门窗洞口宽或高）竖向或横向与墙体夹住，并与连墙杆用扣件（里杆扣里边，外杆扣外边）连接牢固。连墙杆每隔3步、5跨设置一根。设置连墙杆时还要注意：连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面，它与脚手架连接的一端可稍微下斜，不允许上翘。
5、斜撑和剪刀撑：横向支撑的斜杆应在1-2步距内，由底至顶呈“之”字形连续布置，并用旋转扣件与立杆或大、小横杆相连接。斜撑的间距不得超过6根立杆，与地面夹角为45°-60°，并在下脚处垫木板或垫块。
剪刀撑间距宜每隔6根立杆设一道。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨且不小于6 m，斜杆与地面的夹角为45°-60°。其接头除顶层可用搭接接头外，其余均应采用对接接头，用对接扣件加以连接，接头应错开50cm以上，并用旋转扣件与立杆或大小横杆相连接，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。24 m以下的双排脚手架必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，由下至顶连续设置，中间剪刀撑的净距不大于15 m，24 m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度范围内连续设置剪刀撑。绑扎斜撑和剪刀撑时，最下的斜杆与立杆的连接点距地面的距离不宜大于50cm，以保证架子的安全。
6、脚手板和安全网：
脚手板铺在脚手架上的小横杆上，按架子长度上下两步均设置，以架宽按3块铺设，不允许有探头板出现，每块脚手板两端超出小横杆10-15cm，转角处应双层铺设。作为工人施工和堆放材料等用的架子板，要求有足够的强度和板面平整度。每步脚手架搭设完毕必须立挂安全网，且与外立杆，平杆牢固绑扎，上下扎牢，网与网接口处不少于4道扎口。挂设安全网时，要求安全网有足够的强度和牢固性，让其真正起到安全防护作用。脚手架一般不宜搭设过高，应随着结构的升高而升高，并立挂安全网。扣件式钢管脚手架必须控制好扣件的螺栓松紧度，即扭力距达到4-5KN.m为宜,最大不得超过6.5KN.m。用各种扣件的螺栓拧紧度对脚手架安全至关重要,拧得太紧或拧过头,容易发生扣件崩裂或滑丝；拧得太松,脚手架承受荷载后容易产生滑落现象,所以必须控制好松紧度。在安装扣件时,应注意扣件开口转向,应用于连接大横杆的对接扣件,扣件开口应朝里,螺栓朝上,以防雨水进入钢管,使钢管锈蚀,使用直角扣件开口不准
朝下
。
四、脚手架的拆除：
脚手架及垂直运输架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下事项：
1、脚手架拆除前，应由单位工程负责人对脚手架作全面检查，确认可以拆除后方可实施拆除。
2、拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管拆除现场，严禁大量非作业人员进入警戒区域。
3、拆除脚手架的原则是：先安装的后拆除，后安装的先拆除，从顶层开始，自上而下按下列程序进行：拆除顶部立挂的安全网— 拆除护身栏杆— 拆除挡脚板— 拆除脚手板— 拆除小横杆— 拆除剪刀撑— 拆除连墙杆— 拆除大横杆— 拆除立杆— 拆除斜杆。
4、拆除的杆件、部件等应用吊具送下或人工搬下，禁止从高空往下抛掷。
5、严禁上下同时进行作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。
6、拆除到地面的构配件应及时清理，维护保养并分类堆放，以便运输和保管。
五、脚手架的安全技术措施：
由于脚手的搭设与拆除多属高空立体交叉作业，稍不注意，就会出现安全事故。为确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全，特制定以下安全技术措施：
1、架子工作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋；不能穿塑料底鞋或皮鞋，严禁酒后操作，所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋里，上下传递物件不应抛仍。
2、脚手架的外侧、斜道和上料平台，必须绑扎1米高的护身栏杆和挂防护栏网，网的上下应用麻绳或棕绳与大横杆绑牢，网与网应搭接锁住。同时随施工高度的升高而提升。
3、随时注意清除架子上的杂物，禁止超荷载堆放材料，上料平台荷载较大，应另加固。
4、大风雨、雪、冰冻后，应对脚手架进行仔细检查，发现有立
杆沉陷、悬空、接头松动、安全网破损、架子歪斜等问题应及时处理。
5、雨、雪、冰冻天施工，架子上要有防滑措施（一般用钉防滑木板或铺放草袋子等），并在施工前将积雪、冰渣清理干净。
6、外墙面抹灰、装修时，防止抹灰工擅自将连墙杆拆除。
7、加强对操作人员的安全、技术培训和教育，增强其安全操作技术水平，建立健全安全管理机构、安全管理制度，并严格执行。
8、脚手架、井字架使用时，定期组织有关人员认真检查、发现问题及时解决，任何架子在使用过程中未经检查人员许可不准随便更动或拆除。
第15篇：防护棚搭设方案
料坊大桥跨省道205改线桥防护棚搭设方案
防护棚位于料坊大桥分离式大桥15号墩与16号墩之间的205省道，为防护桥面坠物，保护行人、车辆安全而设置。
一、布置方案：
1、通道宽度5.5m，高5m，长度36m。限高4.5m，行车宽度5m，按单车道通行设置。
2、基础采用混凝土现浇方墩，长宽高为50×50×50cm，施工预埋钢板。基础底部用双层蛇皮袋垫底，防止基础与路面粘结。
3、立柱采用直径200mm圆钢管柱，厚度5mm，预计90m。立柱之间采用8cm角钢作为剪刀支撑增强圆钢管柱的稳定性，预计250m。
4、纵肋采用14cm工字钢，预计72m。
5、横向采用φ4.8cm钢管550m共计2.5t，间距0.5m，在纵肋上面设置，与纵肋进行扣接及焊接。
6、顶面满铺1.2cm厚竹胶板（彩钢瓦）,共需220m²。竹胶板2.44m*1.22m*1.2cm共计74块。
7、为防止T梁桥面系施工材料散落引发交通安全以及现场施工人员的安全问题，需要在防护棚顶四周安装防护安全网，来避免安全事故的发生。
二、限高架设置
为了确保跨线料坊大桥桥面系的顺利施工，保证现行车安全，应分别在支架门洞来车方向前设置限高架，注明“前方施工，限高4.5m”。
1、限高架的位置
限高架的位置选择在防护棚两侧20米的地方搭设。
2、限高架的形式
限高架采用门字形，材料均采用φ20cm钢管柱和φ4.8cm钢管焊接而成，限高架总宽度为5m，净高度为4.5m。立柱基础均为混凝土结构，尺寸为0.5×0.5×0.5m。
三、安全防护措施
1、施工路段预备清障车辆，如吊车等。发现故障车辆、事故车辆及时协助运出交通导行路段，确保车辆通行安全。
2、在限高架上涂刷红白相间的颜色，并在横梁架上缠反光膜，设立限高4.2m反光标示牌。
3、施工现场需在来车方向提前100米处摆放红锥桶进行交通导流，设置警示灯、照明灯、施工提示牌等交通安全防护设施。
4、在施工路段来车方向，提前设置前方施工，限速行驶，禁止超车，道路变窄，道路封闭，解除禁止超车，解除限速等交通标志。
5、在防护棚来车方向的两侧浇筑混凝土防撞块，在防撞块迎车方向粘贴反光膜。
6、支架下部用防护挡板封闭，在防撞块头部及门洞顶部设置警示灯，标志牌,门洞内设照明灯。
7、在门洞前方100m范围内设红锥体导流交通。
8、在预留门洞的两个车道支架周围挂设红黄反光串灯。
9、支架门洞顶工字钢上密排1.2cm竹胶板，再铺一层密目网，以防杂物坠落。支架门洞两侧设置防护栏杆,并进行封闭。
第16篇：防护棚搭设方案
上海浦东软件园三期B地块1标工程
防护棚搭设施工组织设计
一、工程概况：
本工程位于晨晖路与亮秀路路口，场地内建1号、2号、3号、三栋八层高科技软件研发厂房，其中3栋号房
1、2层与商铺相连接成一整体，地下车库为一层的建筑。建设单位为上海浦东软件园股份有限公司；工程由上海精典规划建筑设计有限公司设计；上海龙象建设有限公司施工；监理单位为中国建筑技术集团有限公司（沪）。本工程为框剪结构，建筑高度39.9米，总建筑面积为58348㎡。
施工现场配备三台QTZ63塔吊和三台施工升降机。按照规范要求，在塔吊回转半径内、各类临设和通道口搭设双层防护棚。
二、编制依据：
1、DGJ 08—903—2003 施工现场安全生产保证体系
1、JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
2、JGJ80－91
建筑施工高处作业安全技术规范
3、JGJ59－99 建筑施工安全检查标准
三、防护棚搭设位置分布：
本工程生活区远离施工现场，与施工现场分开布置，施工场地占地面积约20000㎡。场地南面与海怡工地相邻，东面道路设有配电房、水泵房。场地西面靠近金科路。施工北面有人员进出通道以及木工间、机修间、厕所、仓库间和办公室等均远离建筑物也不在塔吊回转半径之内可以不用搭设防护棚，但是考虑到施工场地整个布局，在人员进出大门至办公区以及大门至西面金科路搭设人员进出通道。本工程结合施工需要两个钢筋棚和两个木工棚搭设在地库上面。其他所有临时设施均紧邻拟建建筑物，包括连接临
- 1 上海浦东软件园三期B地块1标工程
防护棚搭设施工组织设计
4.1.3
防护棚采用由毛竹制成的竹笆板； 4.2
防护棚基础
4.2.1 防护棚基础利用现场内临时施工道路，砼较厚，立杆底部采用×20cm通长方木作垫脚。
4.2.2 防护棚基础四周设有排水措施，利用各幢楼四周的排水沟和临设区内的排水沟进行排水。 4.3
立杆
4.3.1
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开布置，错开的距离不得小于500mm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。 4.3.2 开始搭立杆时，应每隔6～9m设置一根临时抛撑，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。
4.3.3 立杆顶端宜高出防护棚顶层，必要时可采用搭接接长立杆，以便在防护棚周边沿马路或作业区一侧，竖向搭设防坠物回弹立笆。该立笆绑扎固定在二根横杆上。
4.3.4 立杆应准确地放在定位线上。步距、纵距等应按立面图布置。 4.4 纵向水平杆
4.4.1 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于2跨。间距为2.5m。 4.4.2 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或在同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头
- 3 上海浦东软件园三期B地块1标工程
防护棚搭设施工组织设计
4.9.1 沿防护棚外侧纵向方向（水平方向）每隔6m设一道纵向斜撑，与地面成45°－60°角度。
4.9.2 斜撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
4.9.3 斜撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。旋转扣件中心至主节点的距离为150－300mm。 4.10 横向斜撑
防护棚必须设置横向斜撑或上端斜拉杆。斜撑（拉杆）的间距同立杆间距。双桁架式或防护盘弄感应设置双斜撑（拉杆）。 4.11 桁架安装
4.11.1 跨度大于6m（含6m）的防护棚及通道要采用桁架进行搭设。 4.11.2 桁架在现场地面组对好，起拱50－100mm，用塔吊起吊就位。经对尺寸的校正后，用扣件将桁架的上下弦固扣在立柱的水平箍上。 4.11.3 桁架安好后，两端上下层各扣好一根搁栅杆用以定位和稳定。 4.11.4 对于5m以上大跨度的桁架在桁架与立杆交接节点处，设置双扣件抗滑。尚应各设2根横向斜撑加固。作法是从立柱4（3）m标高处伸出两根Ф48钢管斜向伸至桁架搁栅杆的第二个节点处固定。 4.12 布设下层搁栅杆及铺设防护竹笆
4.12.1 下层搁栅杆铺设在桁架的下弦面，间距@400mm一根。并用扣件将
- 5 上海浦东软件园三期B地块1标工程
防护棚搭设施工组织设计
六、防护棚搭设安全措施
6.1 防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训，考核合格的专业架子工。上岗人员应体检合格，方可上岗作业。
6.2 搭设防护棚人员必须戴好安全帽，系好安全带、穿防滑靴。 6.3 防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行验收，合格挂牌后方准使用，并做好验收记录。
6.4 遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。 6.5 搭设完毕后应做好防雷接地保护装置（防雷保护区内可免）。 6.6 各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。
6.7 人行通道应按平面图贯通，并做好指示标志牌。
6.8 搭设防护棚脚手架前，应搭设临时性满堂脚手架。搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施。
6.9 工地临时电线路的架设不得在防护棚脚手架上。
6.10 防护棚搭拆时，地面应设围档和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。
6.11 防护棚使用期间，应定期检查下列项目：
6.11.1 杆件的设置和连接，支撑、桁架的构造是否符合要求。 6.11.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
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上海浦东软件园三期B地块1标工程
防护棚搭设施工组织设计
的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语、拆除的安全措施和警戒区域。交底应签字齐全。
7.3 拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在防护棚下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。防护棚拆除，应配备良好的通讯装置。 7.4 仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
7.5 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不得进行防护棚的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
7.6 所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。
7.7 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除防护棚内留下的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁抛掷。
7.8 不允许分立面拆除或上下同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
7.9 拆除防护棚应一步步进行，由上而下，一不一清的进行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件。
7.10 所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送
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上海浦东软件园三期B地块1标工程
防护棚搭设施工组织设计
- 11 上海浦东软件园三期B地块1标工程
防护棚搭设施工组织设计
栏板采用竹笆作围档上、下两层密编竹笆板斜拉杆上、下两层钢管排列间距 400满铺安全网纵向水平钢管扫地杆地坪其他通道防护棚
道路宽度2.2—2.8m，搭设高度5m。单立杆间距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下两层横向水平杆之间间距400mm。底部200mm处设置纵向扫地杆，剪刀撑倾角45度，跨距6m，连续设置。双层棚间距600mm，每层用竹笆满铺,下层竹笆下再满铺安全网。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。
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上海浦东软件园三期B地块1标工程
防护棚搭设施工组织设计
满铺竹笆48钢管@400600上、下两层钢管排列间距 400彩钢板地坪钢筋(搅拌机等机械)防护棚
钢筋棚:防护棚宽度5m,总高度6m。搭设立杆间距2.5m。直接搭设在砼硬地坪上，上下两层横向水平杆之间间距400mm。斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。双层棚顶间距600mm，每层用竹笆满铺。在下层棚下方200mm处搭设一层用彩钢板满铺棚顶，作为钢筋棚防雨措施。上部1200mm四周设二道水平防护栏杆，用竹笆作为围档，剪刀撑倾角45度，跨距按实际尺寸。（搅拌机及其他机械防护棚均按钢筋棚搭设）。
上海龙象建设有限公司 上海浦东软件园三期B地块 研发及研发配套用房1标
二零一零年三月
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第17篇：满堂红脚手架搭设方案
满堂红脚手架搭设方案
一、施工规划
根据现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，大堂部分用满堂红钢管脚手架，其余用组合式钢管脚手架。由于本工程楼板大部分采取单向板形式，板厚为100mm，框架梁截面为300×600，次梁截面为250×600，而且钢筋非常稀少，综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载，按11KN/㎡进行脚手架的设计施工，决定采用满堂红钢管脚手架模板支撑方式。
二、搭设依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 J GJ130-2001 J84-2001（2002年版）；
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
3、施工现场实际情况。
三、施工准备
1、工程各级负责人，应严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的要求。逐级向脚手架搭设和使用的人员进行技术交底。
2、钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查，不合格的材料禁止使用。
3、钢管和扣件防腐处理，栏杆规定红白相间的色标。
4、脚手架底部立杆交错至用，排距为1.5m，柱距1.8m，剪力撑倾角为45度跨距5个柱距，连续设置。
5、连接件的扣紧力矩为40-65NM，对接扣件的开口应向上向内，扣件的栓柠昆力矩用矩板检查，抽样方法按随机均布的原则进行，抽样数目按有关标准进行。
6、结构的构造应符合设计要求，长度一致，基本平整，锚固可靠。应有足够的刚度和稳定性。
7、架在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经批准方可使用。
四、搭设脚手架施工流程
4．1 垫块
脚手架基础经验收合格后，采用经纬仪和钢卷尺按施工组织设计的要求放线定位。垫板均应准确地放在定位线上，铺设平整，不得倾斜、悬空、摇晃。 4．2 立杆
立杆应立于垫块中央，严禁悬空。立杆接长采用对接扣件连接，钢管端头两端面应平齐，其切斜偏差不能大于1.7mm，对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆施工时要严格控制其垂直度，每搭完一步脚手架后，用铅锤校正立杆的垂直度，搭设完毕后使其全高偏斜不大于10cm。 4．3纵、横向扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。布置纵、横向扫地杆时，用钢卷尺按规范要求校正立杆的横距、纵距。 4．4 纵、横向水平杆
纵、横向水平杆接长可采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。水平杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。水平杆对立杆起约束作用，其影响着立杆的长细比，对确保立杆承载力关系很大，每层水平杆间的步距要严格控制。当搭设至立杆顶部时，立杆顶距顶层水平杆距离不足步距但又大于40cm时，宜增设一层水平杆。相邻步距的纵、横水平杆应错开布置在立杆的两侧，以减少立杆偏心受载情况。 4．5 剪力撑
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，可将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在水平杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。剪力撑宜与立杆同步搭设，以保证立杆的垂直度。 4．6 扣件
剪脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
脚手架搭设完毕后，应其进行整体验收，合格后方可进行下一道工序，确保施工安全。
五、拆除脚手架施工流程
脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施拆除。
由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除必须由上向下逐层拆除，严禁上下同时作业。
各种购配件严禁直接抛向地面。运到地面的购配件应及时检查、整修及保养，并按品种、规格存放。
六、安全文明施工
1、加强现场管理，不合格的材料禁止使用，否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。
2、脚手架必须由专职架子工搭设，架子工必须持证上岗。
3、架子工必须带好安全帽才可进入现场搭设脚手架
4、架子搭设的过程中，材料应轻拿轻放，管件应传递，不得造成认为的强噪音。
5、架子搭设过程中，非现场操作人员严禁入内。
七、内脚手架模板支撑方案计算书
本工程的脚手架能保证满足施工要求和保证安全，现对脚手架进行验算。模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-200
2、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 7.1参数信息 1.脚手架参数
横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.40；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):23.500； 采用的钢管(mm):Φ48×3 ；
扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:方木支撑； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.14；
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 3.楼板参数
钢筋级别:三级钢HRB 400；楼板混凝土标号:C30； 4.木方参数
木方弹性模量E(N/m):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm
):13.000；
木方抗剪强度设计值(N/mm):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；
木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):90.00； 7.2 模板支撑方木的计算
方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm
I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q1= 1.000×1.000×0.140×25.000 = 3.500 kN/㎡； (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.350×0.500 = 0.175 kN/m ；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： p1 = (1.000 + 2.000)×1.000×0.500 = 1.500 kN； 2.强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(1.500 + 0.175) = 2.010 kN/m； 集中荷载 p = 1.4×1.500=2.100 kN；
最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.100×1.000 /4 + 2.010×1.0002/8 = 0.776 kN； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.010×1.000/2 = 2.055 kN ； 方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.776×106/83333.33 = 9.315 N/mm2； 方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2；
方木的最大应力计算值为 9.315 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求! 3.抗剪验算： 最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh
方木受剪应力计算值 T = 3 ×2.055×103/(2 ×50.000×100.000) = 0.617 N/mm2； 方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2；
方木的受剪应力计算值 0.617 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满足要求! 4.挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.675 kN/m； 集中荷载 p = 1.500 kN；
最大挠度计算值 V= 5×1.675×1000.04 /(384×9500.000×4166666.667) +1500.000×1000.03 /( 45×9500.000×4166666.7) = 1.340 mm； 最大允许挠度 [V]=1000.000/ 250=4.000 mm；
方木的最大挠度计算值 1.340 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.000 mm,满足要求! 7.3 板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.010×1.000 + 2.100 = 4.110 kN； 最大弯矩 Mmax = 0.719 kN.m ； 最大变形 Vmax = 1.892 mm ； 最大支座力 Qmax = 8.837 kN ； 最大应力 σ= 141.601 N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值 141.601 N/mm2 小于支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求! 7.4 扣件抗滑移的计算
双扣件承载力设计值取12.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN；
R
NG1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN； (2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.140×1.000×1.000 = 3.500 kN； 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.366 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.639 kN； 7.6 立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.639 kN； σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2； L0---- 计算长度 (m)； 如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算 l0 = h+2a a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m； 得到计算结果：
立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ； L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.530 ； 钢管立杆受压应力计算值；σ=8839.680/(0.530×489.000) = 34.108 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ= 34.108 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205.000 N/mm2，满足要求！
第18篇：综合脚手架搭设方案
脚手架搭设方法
一、搭设方法
本工程脚手架，为综合脚手架为主，包括落地双排钢管脚手架。采用钢管扣件满堂脚手架体系。
1) 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：
基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。
3) 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。
4) 立管的排距和间距按计算确定。
5) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。
6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。
当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
7) 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。
8) 20m以下脚手架从转角起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。
9) 立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。
二、脚手架的拆除
1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
第19篇：竹脚手架搭设方案
竹 脚 手 架 搭 设 方 案
一.工程概况
德州精密电子有限公司厂房.宿舍由上海中鼎世华建设开发有 限公司承建,总面积10300平方米,本工程于2003 年10 月20 日开工,计划于2004 年3 月20 日竣工总工期 天 二.脚手架的材质
1.搭设脚手架的毛竹必须挺直.质地坚韧.严禁使用青嫩.脆.腐 烂.虫蛀及裂缝连通两节以上的竹杆,竹竿有效部分小头直 径必须达到: A.立杆.大横杆.顶撑.剪刀撑等不小于75mm.B.小横杆不小于90 mm.C.搁棚.栏杆不下于60 mm.2.竹脚手架架体绑扎,连墙筋采用8#铅丝.安全网.用18#铅丝 绑扎.3.安全网采用经安全监督部门认可的合格的安全网.4.脚手片采用无缺档.变形.的产品,坚决杜绝脆.腐烂.的脚手 片用在脚手架上.三.立杆基础
1.毛竹脚手架立杆深埋地下30cm 以上并支在垫快上,基础夯 实后落地撑支设在垫块上,并设纵横连杆.2.立杆基础外侧设置水沟.四.架体的搭设 1.双排脚手架搭设顺序:立杆—顶撑—横杆—拉接点连接— 剪刀撑—搁栅—挡脚—防护栏杆—垫铺笆—挡笆—安全 网.2.脚手架步距不大于1.8 米,立杆纵距不大于1.5 米,横距为1.2 米.3.脚手架设置的小横杆将有效的搁在顶撑上,无移位.偏移.4.小横杆按力杆与大横杆支点处设置,两端固定在立杆上,小 横杆设置在大横杆的下方,顶撑的上方,小横杆两端各出立 杆净长不小于10cm 并保持一致.5.脚手架的大横杆设置应在力杆.顶撑.小横杆之后,搁在小横 杆上并固定,杜绝挑头超出规范要求.6.脚手架与建筑物按水平方向不大于7 米,垂直方向按楼层高 度设一拉接点,拉接点在转脚和顶部处加密.及在转脚1 米 范围内按垂直方向楼层高度设一拉接点.顶部80cm 以内 范围按水平方向不小于7 米设一拉接点。外墙装饰阶段连 接点必须满足要求，如确应施工需要除去原拉接点时，将 重新补设可靠.有效的临时接点。
7.脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离9 米设置一排剪刀撑，剪刀撑与地面成45 度—60 度角,自上 而下、左右连续设置，设置时与其化杆的交叉点应相互连 接（绑扎），并应延伸至顶部大横杆以上，竹脚手架剪刀撑 底部斜杆应埋深超过30cm。 8.脚手架立杆、剪刀撑搭接长度大于1.5 米，大横杆大于2 米，且均用8#铅丝双股并联绑扎3 道以上，相邻搭接，对 接必须开一个档距，同一平面上的接头不超过50%，顶撑 设置到位，有效，与产杆绑扎采用8#铅丝双股并联绑扎3 道。
9.脚手架每步均满铺脚手片,并垂直墙面，满铺到位不留空 位，不能满铺处用采取防护措施，脚手片采用18#铅丝并 联绑扎4 点，绑扎牢固，接头处平整无探头板，脚手片完 好无损，破损的要及时更换。
10.密目式安全网应固定在脚手架外立杆的里侧，安全网采用 18#铅丝张挂严密，安全网必须四面接紧，铅丝绑扎牢固。 11.脚手架第二步起，外侧必须设1.2 米高的防护栏和30cm 高踢脚杆，顶排防护栏采用两道，高度分别为0.9 米和1.2 米，脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设1.2 米高的 防护栏和30cm 高踢脚杆。防护栏、踢脚杆杆件同材质。 12.脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外侧（外 产杆）高于沿口1.2 米，坡屋面外侧（外立杆）高于屋面 1.5 米以上。
13.底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
四、斜道
1、脚手架上下通道搭设控制在1：4 左右，宽度为 1.2 米，垂直方向和水平方向第隔一步或一个纵距 设一个连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均设1.2 米高的防护栏 杆和30cm 高踢脚杆，并用安全网封闭。
3、斜道外侧及平台外侧设置剪刀撑。
4、斜道脚手片采用横铺，每隔20—30cm 设一防滑 条，并用多道8#铅丝绑扎牢固。
五、脚手架、斜道的管理
1、脚手架搭设前安全员对架子班组进行安全技术交 底，交底内容应结合工程结构针对性，交底双方 履行签字手续方可开始搭设。
2、脚手架、斜道搭设完毕后均需要公司质安科验收 合格（一般3 步需验收一次），办理验收手续，并 在验收表中写明验收部位，内容量化，在脚手架 上挂验收合格牌后方可投入使用。
3、脚手架应进行定期和不定期检查，并按要求填写 检查表，检查内容量化，履行签字手续，对检查 出的问题及时整改，项目部每个月检查一次。
4、脚手架搭设完毕投入使用后，架子班应每天对脚 手架的牢固性、安全性、稳定性进行检查，发现 部题及时整改。
六、安全防护措施
1、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并 严禁酒后工作。
2、严格正确使用劳保用品，遵守高处作业规定，工具必须入袋， 物体严禁高处抛扔，高空作业必须系好安全带。
3、搭设区域须设置禁戒范围设立明显的警示标记，非操作人员 或现场施工人员，均不得通行或施工。
4、立杆、剪刀撑的接长必须有两人以上配合协同搭设，不宜单 独作业。
5、必须在各种杆件搭设牢固后方可离开，严禁未固定中途离开。
6、架子工班组如遇班组不能解决的问题时必须经项目部商讨， 得出合理方案后可投入施工。
竹 脚 手 架 的 拆 除 方 案
1、拆除前由安全员对架子班组进行安全技术交底，本工程由原架 子搭设班组负责拆除，拆除人员均必须持有登高作业上岗证。
2、脚手架的拆除明确专人指挥，拆除前进行全面的检查，并进行 加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒。
3、拆除顺序：安全网----挡笆----垫铺笆----防护栏----挡脚----搁棚 -----剪刀撑-----拉结点-----横杆-----顶撑------立杆、自上而下的顺序 进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准高处 抛掷。
4、仔细检查吊运索具是否安全可靠，吊运索具不允许搭设在脚手 架上，应另立设置。
5、建筑物内所有窗户必须锁好，严禁开启或向外处伸挑物件。
6、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）认真做到 一步一清。
7、所有拉结，水平顶撑，隔离措施，登高措施必须随同脚手架步 层拆除同步进行下降，不难先行拆除。
8、所垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防上自里向外翻起扣， 笆平面的垃圾物件在接从高处坠落伤人。
9、当天离岗时应加固未拆除部位。
10、运输至地面的物件应及时归堆放置。
第20篇：彩钢板房搭设方案
现场临时办公室工程
现场临时办公室工程施工组织设计
一、工程概况
本彩钢板产品采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板。
临时办公室工程位于XXXX；场地平整面积1510平方米，C15砼地面15cm厚，两层彩钢板办公室面积560平方米，彩钢板自行车棚37.5平方米。
二、施工工期
根据合同要求，本工程工期为20日历天，即假定于2011年1月6日开始施工，即于2011年1月25日竣工，在此限定的工期内，全面完成施工图及合同中所规定的各项工作，具体安排见施工进度计划表。
三、施工流程
放线——挖基槽—— C15砼基础地梁及地面混凝土垫层施工——地梁安装——立柱安装——楼面一字梁系统安装——走道系统安装——外墙板安装——窗安装——门安装——雨棚系统安装——屋面系统安装——内隔墙板安装——PVC吊顶——清洁现场——竣工验收
四、施工要点
调整地梁标高时，同一地梁两端±5MM,跨间控制在±10MM。
地梁与墙面板间应加装防水槽，并且防水槽间用玻璃胶封闭，以防漏水。 立柱安装垂直度用磁力线坠测量，偏差控制在L/100内，且≤10MM。 走道板间空隙用玻璃胶填缝。屋面板间接缝用密封胶封堵。
五、施工要求
1、灰线放样：根据生活区平面图位置放测。1）钢结构
各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件位应准确，无假焊、漏焊。 2）紧固件
a、紧固件应符合GB5782规定
b、螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。 C、构件间的连接螺栓必须要拧紧。 3）油漆
a、经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层
b、构件露明部位刷面漆二层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 4）墙体
现场临时办公室工程
a、按排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，伞墙的转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Φ5X13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。
b、按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门卫割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。
5）门窗
a、门窗位置安装正确并用螺栓紧固。
b、门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。
6）楼面
a、楼板铺设应座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
7）天沟
彩钢板天沟接头应接牢，接头处做好防水胶，天沟内应无积水，不得有渗漏水现象，落水管安装垂直牢固，抱箍间距1300一只。
2、贮存
所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
六、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底。
1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。
2、高空作业人员按规定体检。
3、特殊工种持证上岗。
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行JGJ80-91的规定。
6、每周一召开安全会，全员参加，由项目经理主持，总结一周来的安全技术工作，找出隐患，布置整改并根据实际工程进展情况未来一周的安全技术工作。
现场临时办公室工程
7、加强安全用电管理，严格执行JGJ44-88的规定。
8、设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。
9、进行工地必须戴好安全帽，屋面特殊部位打钉需穿防滑鞋。
七、质量保证措施
组织措施，建立健全各项检验，检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，设立项目部、班组专职质量员，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不进行下道工序施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集恩广益，广泛发动职工提高合理化，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。
八、外观要求
1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。
2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
九、活动房抗风试验
1、在结点上施加模拟风荷载的水平力，用经纬仪或位移计测量水平位移。
2、活动房屋面荷载试验
在屋面布置均布荷载，用挠度计或经变形测力仪表测试屋面系统的强度、硬度、稳定性。
3、活动房楼面荷载试验
在楼面布置均布荷，用挠度计及其它仪表，测试楼面系统的强度、稳定性及裂缝宽度。
十、检测规则
产品检验出厂检验，竣工检验和型试检验。
1、出厂检验：
产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的构件进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。
2、竣工检验：
a、由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”。 b、经竣工检验未达本标准规定，不得交付用户使用，必须经检修后符合本标准要求，方可交付使用。
