推荐第1篇：水泵
定义：
利用动力机的机械能，传给并排出水体的机械。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
水泵
1、容积式泵: 利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2、叶片泵: 利用叶片和液体相互作用来输送液体。
具体用途
水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：
1、城市供水 2、污水系统 3、土木、建筑系统 4、农业水利系统 5、电站系统 6、化工系统 7、石油工业系统 8、矿山冶金系统 9、轻工业系统 10、船舶系统
类型分类
（一） 根据泵的工作原理划分：
1、离心泵
2、旋涡泵 3 混流泵、
4、轴流泵、
5、蒸汽泵
6、齿轮泵
离心泵
7、螺杆泵
8、罗茨泵、
9、滑片泵
10、喷射泵
11、升液泵
12、电磁泵 等
（二） 根据用途划分：
1、清水泵、
2、渣浆泵
3、排污泵
4、化工泵
5、输油泵
6、潜水泵等
（三） 其他划分方法：
水泵还有其他很多划分方法：根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。
离心泵进行变频恒压供水
一、变频调速的特点及分析
用户用水量一般是动态的，因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上，即用水多而供水少，则压力低；用水少而供水多，则压力大。保持供水压力的恒定，可使供水和用水之间保持平衡，即用水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。
恒压供水系统对于用户是非常重要的。在生产生活供水时，若自来水供水因故压力不足或短时断水，可能影响生活质量，严重时会影响生存安全，如发生火灾时，若供水压力不足或或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以，用水区域采用正艺恒压供水系统，能产生较大的经济效益和社会效益。
随着电力技术的发展，变频调速技术的日臻完善，以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能，将使供水实现节水、节电、节省人力，最终达到高效率的运行目的。
二、恒压供水的变频应用方式
通常在同一路供水系统中，设置多台常用泵，供水量大时多台泵全开，供水量小时开一台或两台。在采用变频调速进行恒压供水时，就用两种方式，其一是所有水泵配用一台变频器；其二是每台水泵配用一台变频器。后种方法根据压力反馈信号，通过PID运算自动调整变频器输出频率，改变电动机转速，最终达到管网恒压的目的，就一个闭环回路，较简单，但成本高。前种方法成本低，性能不比后种差，但控制程序较复杂，是未来的发展方向，比如上海正艺信息科技的恒压供水控制系统就可实现一变频器控制任意数马达的功能。下面讲到的原理都是一变频器拖动多马达的系统。
三、PID控制原理
根据反馈原理：要想维持一个物理量不变或基本不变，就应该引这个物理量与恒值比较，形成闭环系统。我们要想保持水压的恒定，因此就必须引入水压反馈值与给定值比较，从而形成闭环系统。但被控制的系统特点是非线性、大惯性的系统，现在控制和PID相结合的方法，在压力波动较大时使用模糊控制，以加快响应速度；在压力范围较小时采用PID来保持静态精度。这通过PLC加智能仪表可时现该算法，同时对PLC的编程来时现泵的工频与变频之间的切换。实践证明，使用这种方法是可行的，而且造价也不高。
要想维持供水网的压力不变，根据反馈定理在管网系统的管理上安装了压力变送器作为反馈元件，由于供水系统管道长、管径大，管网的充压都较慢，故系统是一个大滞后系统，不易直接采用PID调节器进行控制，而采用PLC参与控制的方式来实现对控制系统调节作用。
四、变频控制原理
用变频调速来实现恒压供水，与用调节阀门来实现恒压供水相比，节能效果十分显著（可根据具体情况计算出来）。其优点是：
1、起动平衡，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；
2、由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等的使用寿命；
3、可以消除起动和停机时的水锤效应；
一般地说，当由一台变频器控制一台电动机时，只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时，原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时，上海正艺信息科技的工程师建议，可考虑适当减小变频器的容量，但应注意留有足够的容量。
虽然水泵在低速运行时，电动机的工作电流较小。但是，当用户的用水量变化频繁时，电动机将处于频繁的升、降速状态，而升、降速的电流可略超过电动机的额定电流，导致电动机过热。因此，电动机的热保护是必需的。对于这种由于频繁地升、降速而积累起来的温升，变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的，所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。
在主要功能预置方面，最高频率应以电动机的额定频率为变频器的最高工作频率。升、降速时间在采用PID调节器的情况下，升、降速时间应尽量设定得短一些，以免影响由PID调节器决定的动态响应过程。如变频器本身具有PID调节功能时，只要在预置时设定PID功能有效，则所设定的升速和降速时间将自动失效。
五、恒压供水系统特点
1、节电：优化的节能控制软件，使水泵实现最大限度地节能运行；
2、节水：根据实际用水情况设定管网压力，自动控制水泵出水量，减少了水的跑、漏现象；
3、运行可靠：由变频器实现泵的软起动，使水泵实现由工频到变频的无冲击切换，防止管网冲击、避免管网压力超限，管道破裂。
4、联网功能：采用全中文工控组态软件，实时监控各个站点，如电机的电压、电流、工作频率、管网压力及流量等。并且能够累积每个站点的用电量，累积每台泵的出水量，同时提供各种形式的打印报表，以便分析统计。
5、控制灵活：分段供水，定时供水，手动选择工作方式。
6、自我保护功能完善：如某台泵出现故障，主动向上位机发出报警信息，同时启动备用泵，以维持供水平衡。万一自控系统出现故障，用户可以直接操作手动系统，以保护供水。
六、系统应用范围
1、自来水厂、加压泵房
2、居民生活区、宾馆及其它建筑
3、企业生产用水
4、锅炉循环水系统
5、农田灌溉系统
同其它供水方式相比较，正艺变频恒压供水系统，除了具有显著的节能效果外，还有以下显而易见的优势：
1、恒压供水技术因采用变频器改变电动机电源频率，而达到调节水泵转速改变水泵出口压力，比靠调节阀门的控制水泵出口压力的方式，具有降低管道阻力大大减少截流损失的效能。
2、由于变量泵工作在变频工况，在其出口流量小于额定流量，泵转速降低，减少了轴承的磨损和发热，延长泵和电动机的机械使用寿命。
3、水泵电动机采用软启动方式，按设定的加速时间加速，避免电动机启动时的电流冲击，对电网电压造成波动的影响，同时也避免了电动机突然加速造成泵系统的喘振。彻底消除水锤现象。
4、实现恒压自动控制，不需要操作人员频繁操作，降低了人员的劳动强度，节省了人力。
磁悬浮潜水电泵
磁悬浮潜水电泵它实现了世界潜水电泵领域重大突破,有效解决了传统潜水电泵的种种弊端：如转换效率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频繁等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及高原、山区供水等领域。
磁悬浮潜水电泵它以独有的专利技术改变了潜水电泵的制造工艺,转换效率达到令人震惊的新水平，创造了巨大节能降耗效益。
磁悬浮潜水电泵解决了制约世界潜水电泵领域发展的轴向力问题，潜水电泵的扬程有了突破性提高，填补了超高扬程(单机扬程设计到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的市场空白；扬程、流量曲线趋于平缓。其转换效率、单机最高扬程均居世界领先地位。
磁悬浮潜水电泵是新一代潜水电泵，它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持高效率)、不磨损，使用时间及检修周期延长数倍，省去频繁的定期检修工作，可连续运转数万小时，节省维修、检修费用。
磁悬浮潜水电泵通过了国家级试验室、山东省泵类产品质量检测中心检测。试验数据证明，磁悬浮潜水电泵的转换效率超过传统潜水电泵，用户使用情况结合实验数据及领域内对比，进一步证明其高效节能、转换效率世界领先、单机扬程世界领先及高承载、超大流量、免检修、长寿命等特点!
磁悬浮潜水电泵
变频器对水泵的节能改造
潜水电泵
三晶水泵专用变频器特点：
■针对水泵恒压节能控制设计
■内置PID和先进的节能软件
■可实现一托一分时段多点压力定时功能
■高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定)
■简便管理，安全保护，实现自动化控制
■延长设备寿命、保护电网稳定、保减磨损、降低故障率
■实现软起,制动功能
■节能，可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电。
■占面积小，投入少，效率高。
■配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。
■运行合理，是软起和软停，可以消除水锤效应，电机轴上平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修费用，水泵寿命大大提高。
■变频恒压调速直接从水源供水，减少了原有供水方式二次污染，防止了很多传染疾病传染源头。
■通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。
水泵七大常见故障及解决方法
1、无法启动
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵
3、流量不足
这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
4、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
5、剧烈震动
主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。
6、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测、量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
7、深井潜水泵不上水或者水量小
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小（基本上就是平时电流的2\\3），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3相380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
水泵的汽蚀现象
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程
手动隔膜泵
。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀现象。
水泵振动原因分析 综述
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。 电气方面
电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起
潜水泵
振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
机械方面
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
水力方面
水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。
水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动
水泵控制阀
和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。
水泵的选择 认清厂家咨询老用户
用户选择水泵时，最好是到农机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家。 水泵
建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”（即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证）产品，否则出现了问题，用户将束手无策
作为用户，由于受到专业知识的局限，很难定夺，最好的方法是咨询水泵方面的行家，还不妨去咨询一些老的水泵用户，尤其是那些与自己使用条件相近者，买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品，不失为一种明智的选择。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。
选择满足扬程要求的水泵
所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择水泵尤为重要。水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。
选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近，一般偏差不超过20%，这样的情况下，水泵的效率最高，也比较节能，使用会更经济。如果铭牌上扬程远远小于所需扬程，水泵往往不能满足用户的需要，即便能抽上水来，水量也小得可怜。但反过来，高扬程的水泵用于低扬程时，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。
选择流量合适的水泵
水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
农用水泵的选购关键
1）要因地制宜选购水泵。常用的农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵
水泵
和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据本地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。选购时要审验“三证”，即农业机械推广许可证、生产许可证和产品检验合格证，只有三证齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。
水泵的参数
1、流量Q
流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。
质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为：
Qm=ρQ
式中 ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。
2、扬程H
扬程是水泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。
3、转速n
转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。
4、汽蚀余量NPSH
汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。
5、功率和效率
水泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；
泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率：
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；
γ——泵输送液体的重度（N/m3）；
Q——泵的流量（m3/s）；
H——泵的扬程（m）；
g——重力加速度(m/s2)。
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。
什么叫流量？用什么字母表示？如何换算？
单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G为重量 ρ为液体比重
输水线路
例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？
单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力)
什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？
水泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）
标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
水泵的检修 叶轮的静平衡
水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶
离心泵的结构
轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：
(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。
(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。通常，我们不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。
联轴器的拆装
（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应打联轴器轮毂处
水泵联轴器
而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。 （2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。
（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。
（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。
水泵的发展趋势
对发展农用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一台大泵代替多台小泵可提高机组效率、节约材料、降低能耗和工程造价，且便于实现自动化管理。因此，各种大型轴流泵和混流泵发展较快，最大叶轮直径分别达到4.6米和6.2米，配套功率最高达1.25万千瓦，混流泵有取代部分高扬程轴流泵和低扬程离心泵的趋势。在深井提水方面主要发展潜水电泵，其最大口径已达1米，有的采用6000伏高压电机，最大功率达2500千瓦。水轮泵、风力拉杆泵、螺杆泵、各种人畜力驱动的隔膜泵、活塞泵和专用于同喷灌设备配套的水泵等，在中国和其他一些国家也受到不同程度的重视。
多功能水泵控制阀标准
现将标准技术要求介绍如下：
1 压力——温度度级
多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2 阀体
水泵零件 2.1 阀体法兰
法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2 阀体结构长度见表1。
2.3 阀体的最小壁厚
铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。
3 阀盖 膜片座
3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4 阀杆、缓闭阀板、主阀板
4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。 水泵
4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
5 膜片
5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。
5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。
5.3 当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。
6 控制管系统
控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。
7.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
7.3 钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量应符合JB/T7927的规定，铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927的规定。
8 壳体强度
多功能水泵控制阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。
9 密封性能
多功能水泵控制阀的密封性能应符合GB/T13927的规定。
10 清洁度
多功能水泵控制阀的清洁度应符合JB/T7748的规定。
11 涂装
当应用于生活饮用水时，多功能水泵控制阀内腔涂装材料的安全性应符合GB/T17219的规定。外表面涂装不作规定，特殊要求在订货合同中注明。
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消防水泵检验报告
设备生产厂：型号：设备出厂编号：额定电压：额定电流：功率：频率：水泵性质：安装位置：
水泵绝缘电阻：L1-L2L2-L3L3-L1L1- GL2- GL3- G转向检查：
起动电流：A
运行电流：A
恒压试验：
手动测试：
自动测试：
出水压力：Mpa
回水压力：Mpa
马达轴是否与泵浦轴同一直线?是 / 否止回阀操作是否正常?是 / 否避震器是否操作正常?是 / 否水泵是否牢固安装?是 / 否是否有漏水现象?是 / 否密封件之功能?好 / 不好进出水制阀是否良好?是 / 否轴承是否有加油?是 / 否
测试情况总结：
检查人员签名：审核人员签名：
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汽车水泵市场调研报告
前言
近年来，随着我国汽车工业的蓬勃发展，汽车零部件行业的发展也是蒸蒸日上。目前，汽车发动机广泛采用离心式水泵作为其冷却系统强制循环的主要部件。
目前，国内汽车水泵主要用于乘用车、客车和货车的发动机生产配套。我国现阶段乘用车已经从最高增速发展阶段过渡到较高增速发展阶段，但仍保持每年两位数增长，与发达国家比较是非常高的水平。从2012年开始，中国汽车水泵行业总产值在第二产业中所占比重为0.02%，在GDP中所占比重为0.01%。2014年，我国汽车水泵产量达到2971.56万只，同比增长5.1%，2013年汽车水泵产量2918.87万只，同比增长5.8%。随着国际、国内汽车工业的高速发展，汽车水泵供应量将不断加大。同时随着欧盟逐步开放汽车水泵市场和国际汽车零部件企业加快到中国合资或独资建厂，国内汽车水泵生产能力将进一步扩大，产品供应也将保持上升趋势。汽车水泵市场需求主要取决于整车配套市场（OEM）和售后服务市场（AM）的需求。在国际、国内汽车工业持续增长、欧盟逐渐开放汽车水泵市场及球贸易一体化的带动下，汽车水泵的市场需求持续增长。在国内市场，由于多数企业产品集中在中低端市场，附加值较低，企业间竞争主要靠产品质量和产品价格，因此竞争十分激烈，产品毛利率一般在20%左右。
汽车发动机的冷却过程如下：在汽车发动机的缸体里，有多条供冷却水循环的水道，与置于汽车前部的散热器（俗称水箱）通过水管相连接，构成一个大的水循环系统，在发动机的上出水口，装有一个水泵，通过风扇皮带来带动，把发动机缸体水道内的热水泵出，把冷水泵入。在水泵的旁边还有一个节温器，汽车刚发动时（冷车）时，不打开，使冷却水不经过水箱，只在发动机内循环（俗称小循环），待发动机的温度达到95度以上时，就打开，发动机内的热水被泵入水箱，汽车前行时的冷风吹过水箱，带走热量。
由以上的汽车发动机的冷却过程可以看出，汽车水泵需要很好的密封性能，目前大多数厂家都是使用的密封条密封，但防漏性能还是不够好，我们的RT727产品就能解决这一问题，这是我们的机会。
一、主要生产厂家现状
1、台州易宏实业有限公司 台州易宏实业有限公司始创于1984年，是一家专业的汽车水泵及风扇离合器制造厂商。我们的目标——建立汽车水泵超市。我们的商业理念——为品牌创造价值。我们致力于通过设计、开发和制造高性能的产品、采用最新的技术以及提供一流的服务来实现我们的目标和理念。目前，我们的产品规模超过2100多种汽车水泵及500多种的汽车风扇离合器。我们拥有一个创新、高效、专业的团队，为全球的售后市场和国内的主机厂提供全系列的汽车水泵和风扇离合器。此外，我们拥有强大的产品开发能力，能在较短的研发期内满足客户对新产品的需求。我们的精益化和灵活性的生产体系能保证您的订单在短期内快速交付。同时，我们以技术为导向的营销团队将为您提供一站式的和最具个性化服务。公司现在年产汽车水泵500-600万台，这个产量目前来说在汽车水泵的生产厂家中算是最大的。客户目前主要使用的丁氰橡胶密封圈，配合使用一些硅胶、氟橡胶密封圈等等。
2、台州玉旋汽车水泵有限公司
台州玉旋汽车水泵有限公司经过十多年的努力，现有固定资产500万元；占地面积 6800平方米，建筑面积4800平方米。师资力量雄厚，是一家集设计、开发、制造各类汽车水泵的专业厂家。产品可配套桑塔纳、三菱、本田、康明斯、依维柯、标致、五十铃、富康、奥迪、切诺基、小解放、夏利、大发、铃木、拉达、伏尔加、波罗乃茨、达契亚、斯柯达等车型，是中国一汽集团定点汽车配件生产厂家。 公司已经正式通过 ISO9000质量休系认证。以先进的生产工艺，精密的检测设备，严格的测试程序来保证产品质量。三百余家销售网点服务于全国各地并出口东南亚，良好的信誉和完善的售后服务为国内外广大客户所赞同。公司将于更高的质量要求和更好的服务跨入21世纪。 现年生产汽车水泵200-300万台。客户目前使用的是丁氰密封圈为主，配合使用其它密封圈。
3、浙江华工汽车零部件有限公司
浙江华工汽车零部件有限公司位于“中国汽摩配之都”浙江省瑞安市塘下镇鲍七工业区，是集汽车发动机用冷却水泵和机油泵研发、制造、销售于一体的民营股份制企业。旗下有绍兴县荣丰机械配件有限公司、温州盈拓进出口有限公司。 公司自一九八七年创立以来，注重内部管理，注重以人为本，注重社会责任，注重环境保护，先后通过了ISO/TS16949：2009质量管理体系认证、ISO14001：2004环境体系认证和OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系认证。
公司产品定位为中高端，凭借可靠的质量及优质的服务，国内市场已为广西玉柴机器股份有限公司、潍柴动力股份有限公司配套，同时出口欧美、中东、非洲等国家和地区，公司产品在市场上享有较高荣誉，市场前景十分广阔。
公司长期以“诚信、创新、责任、自律”为企业精神，以“客户满意、企业发展、员工受益”为企业使命，以“客户至上、质量第
一、科技先导，强化管理、降本增益、以人为本”为企业理念，坚持以“市场为导向、质量为保证、人才为依托，流程为中心”的经营管理方针，并以“追求质量、信誉、效益”作为公司的宗旨，不断提升企业综合竞争力，致力于与国内外高端客户配套，努力成为行业内优秀的龙头企业。
公司的前身为浙江三工，为国企，后破产改制成为华工，年产汽车水泵200万台左右。客户目前使用的是丁氰密封圈。但客户的技术经理说他们早年曾经试验过点胶工艺，但后来由于机器一些原因项目未能成功。对这家客户来说，只要有成熟使用，这家客户应该很快可以接受。
4、温州万正汽车泵业有限公司
温州万正汽车泵业有限公司是万宏集团的下属企业，公司始建于1993年6月28日，2006年重组，主要生产汽车水泵、机油泵、进排气歧管等汽车配件，致力于铝镁基复合材料的研发和产业化应用。现有汽车水泵1100个型号，包括通用、福特、克莱斯勒、大众、奔驰、丰田、日产等车型汽车水泵，主要销往北美、南美和欧洲市场。客户现年生产能力：200万台汽车水泵。客户目前主要使用的丁氰橡胶密封圈，价格根据大小来定，小的5毛钱左右，大的在2块钱左右。客户在国外接触过胶水点胶的工艺，但短时没有使用打算，但也说两三年之内应该会更换成这种工艺。
5、华纳圣龙（宁波）有限公司
华纳圣龙是1998年6月成立的合资企业。博格华纳控股70%，宁波圣龙集团占30%。现有员工260人。2007年销售额两千五百万美元。
公司主要产品为发动机冷却用硅油风扇离合器、塑料风扇及水泵，适用于各种车辆，如轿车、巴士、轻卡、中卡、重卡等全系列道路及非道路用车。公司凭借在德国和美国的技术开发中心的强大技术支持，以及从德国引进的先进机器和装配线，提供符合及超过客户期望的产品和服务。华纳圣龙（宁波）有限公司是目前亚洲商用车冷却系统第一制造商。
主要客户有福特、通用、戴姆勒、克莱斯勒、大众、尼桑、韩国现代、大宇，和国内主要主机厂等。曾先后被大众、大宇授予最佳供应商；戴姆勒、克莱斯勒、尼桑、福特、现代、起亚授予合格的全球供应商；被上海大众、一汽大众、江铃、重庆康明斯授予A级供应商等近200项客户荣誉。
6、宁波海大嘉华汽车零部件制造有限公司
宁波海大嘉华汽车零部件制造有限公司是生产汽车水泵的专业厂家。公司技术力量雄厚，开发研制能力强。不仅拥有国内汽车水泵行业的顶尖科研专才，而且还有素质精良的基层技术工人队伍。水泵产品主要销往北美、西欧、东欧等地。目前年生产能力在200万台左右，主要也是使用的丁氰密封圈。
7、上海乾通汽车附件有限公司
上海乾通汽车附件有限公司是由上海汽车工业（集团）总公司和英属维尔群岛注册的BARDSEY GROOP LIMITED合资组建而成，成立于1992年7月1日，公司总投资5990万美元，注册资金2500万美元。公司座落于上海安亭“上海国际汽车城零部件配套工业园区”内，占地134亩（约89400平方米）。
公司的核心业务以大型商品铝合金压铸件和汽车泵类总成为主。国内主要客户有上海大众汽车有限公司、上海通用汽车有限公司、一汽大众、长安福特、上汽通用五菱、上海柴油机股份有限公司等。目前年生产汽车水泵在100万台左右。
8、
浙江爱信宏达汽车零部件有限公司
浙江爱信宏达汽车零部件有限公司是一家日资专业生产以铝压铸为基础的汽车零部件生产企业，成立于1995年6月，由日本爱信精机(株)与丰田通商（株）双方共同出资组建，总投资额1950万美元、注册资金1000万美元。公司占地面积13300平方米，建筑面积8860平方米。历时几年的快速蓬勃发展，公司相继取得了QS9000、ISO1400
1、ISO/TS16949：2002认证，目前已成为集研发、生产、销售汽车零部件于一体的小巨人专业企业。主要产品为硅油风扇离合器、水泵、机油泵、气缸盖、正时齿轮链盖总成、铝压铸相关产品和发动机相关产品。为天津丰田汽车发动机有限公司、东风汽车公司商用车发动机厂、江铃汽车集团公司、哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司、沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司、一汽丰田（长春）发动机有限公司、北京福田环保动力股份有限公司、广汽丰田汽车发动机有限公司、发美利健康器械（上海）有限公司等国内主机厂配套，并有部分产品出口到日本为爱信精机株式会社(五十铃，大发汽车，丰田汽车)、三菱重工业株式会社。
9、一汽富奥汽车零部件有限公司
富奥汽车零部件股份有限公司泵业分公司是专业生产汽车泵类产品的企业，位于吉林省辽源市，厂区占地面积8.79万平方米，建筑面积4.3万平方米。拥有固定资产19600万元，在册员工905人，各种设备700余台（套），其中加工中心等精密数控设备130多台，试验设备和检测设备70多台，装配线11条。生产中型车、重型车、轻型车及轿车泵类和其它产品120余种。
主要产品有发动机附件和底盘部件两大类，发动机附件产品有空压机、水泵、机油泵、机油滤支架总成、燃油输油泵；底盘部件有离合器总泵/分泵、轴间差速锁等。主要为捷达轿车、奥迪轿车、宝来轿车、高尔夫轿车、迈腾轿车、速腾轿车、红旗轿车、帕萨特轿车、POLO轿车、斯柯达明锐轿车、奇瑞轿车、解放系列卡车、斯太尔重型卡车、福田轻卡等车型配套，具有年生产200万台（套）的能力。产品在满足一汽集团公司本部装车的同时，销往大连柴油机厂、无锡柴油机厂、青岛汽车厂、一汽大众、上海大众、大众一汽发动机（大连）、奇瑞公司、重汽集团、上海日野、朝阳柴油机厂等，部分产品出口美国、意大利等地。
投资3000万元具有国内一流水平的泵类产品研发阵地于2005年建成。产品设计方面投入了24台（套）设备，已应用PRO/E、AUTOCAD等设计软件，并与主要的主机厂建立数据交换的接口，具备与主机厂同步开发的能力。其中，空压机类产品几乎全部由分公司二次开发设计，机油泵产品依靠自主开发的设计软件，已具备多种转子齿形机油泵的设计能力。水泵产品的研发能力在国内也居于行业前列。
在产品试制方面，投入了进口高精度的立式加工中心、卧式车铣中心、卧式加工中心等数控机床；产品检测和试验配备了计量型三坐标测量机，进口的圆柱度、测高仪、粗糙度仪、等先进检测设备。完善了机油泵、水泵、空压机、离合器总泵等产品的性能试验及可靠性试验手段，特别是机油泵、水泵的产品试验台功能全，能够按国内外多种标准进行产品试验。
泵业分公司具有泵类产品设计权。企业先后获得了ISO900
1、QS9000、VDA6.1、ISO/TS16949质量体系认证证书。并建立了ISO1400
1、OHSMS18001环境职业健康安全管理体系。
10、南阳飞龙汽车零部件有限公司
南阳飞龙汽车零部件有限公司于2008年6月注册成立。是河南省西峡汽车水泵股份有限公司的全资子公司。其生产所需的资金、产品、技术以及人才全部由西泵公司提供。公司主要生产排气歧管、汽车水泵等汽车零部件，具有年产1000万只排气歧管、1000万只汽车水泵的生产能力。
公司生产的“飞龙”牌汽车水泵分重、中、轻、轿、微五大系列500多个品种，排气管200多个品种，进气歧管30多个品种，其中汽车水泵产品国内市场占有率达30% 。公司具备年产1000万只汽车水泵、500万只排气歧管的生产能力，分别与上海大众、上海通用、一汽-大众、上汽通用五菱、神龙公司、奇瑞公司、长城汽车、比亚迪、一汽海马、一汽丰田、吉利公司、上海汽车、东风乘用车、广汽乘用车、沈阳三菱、江淮汽车、江铃公司、东安公司、绵阳新晨、天内公司、北京福田康明斯、重庆康明斯、东风康明斯、西安康明斯、玉柴、潍柴、锡柴、朝柴、上柴、大柴、天津雷沃、北汽福田等四十余家企业配套。同时与通用、福特、康明斯、道依茨、大众、菲亚特、博格华纳、沃尔沃、克莱斯勒、MTU、丹佛斯等20余家国际企业配套或进入其全球采购体系。产品也广泛应用于市场维修，畅销30多个省市自治区。
司通过ISO/TS169
49、ISO14001和OHSAS18001“三标一体”认证，先后被上海大众、一汽-大众、上汽通用五菱、奇瑞等公司评为“优秀供应商”、“核心供应商”和“质量卓越奖”，连续多年被中国汽车报评为“全国百家优秀汽车零部件供应商”，被河南省工商行政管理局评为“河南省守合同重信用企业”，被河南省质量技术监督局评为 2008年“质量管理100强企业”，“飞龙牌”汽车水泵、排气歧管被评为“河南省名牌产品”。 2010年、2011年、2012年公司连续三年被评为河南省百高企业，河南省民营企业纳税百强企业。2012年，被河南省科技厅评为河南省创新型企业。
二、市调结论
1、国内厂家现在普遍使用的还是密封圈技术，生产起来比较快，不影响生产效率。在这一点上，我们的点胶技术增加了工序和投入，特别是我们的胶水需要加温固化，这一点更加影响了客户的生产，是我们这一道工艺的弱点所在。
2、对于汽车水泵客户，一般日系车型，凹槽比较深，不利于点胶；欧美系的汽车水泵凹槽比较浅，可以进行水泵点胶工艺。
3、对于整个汽车水泵行业来说，用量还是很可观的，就拿以上客户来说，以平均每个水泵2克胶水的使用量计算，以上这些客户每年的用胶量都可以达到5吨以上。而且这一块在国内基本还是空白，除了德尔福等少数厂家指定了使用道康宁的产品，其它的厂家都是我们的潜在客户。此外，其中有些厂家他们在国外都有接触过我们的点胶这种工艺，知道我们这种工艺的优点，现在缺少的只是一个切入的时机。
4、从生产厂家的分布来看，大多数客户分布在浙江的台州和温州，只要把其中的几个大客户拿下，相信可以对其它的一些中小型客户起到引导作用。
推荐第4篇：水泵调试报告0618
关于水泵房与换热机房调试整改情况与相关问题的报告
一、生活水泵房调试整改情况
1、病房楼生活水泵机组，门诊医技楼生活水泵机组，空调补水水泵机组，现已全部调试完毕，设备已经正常通水使用，设备运行正常。
2、空调补水控制柜电流表不显示是接头松动，已整改，运行正常。
3、水箱配套的三套电消毒器已调试完成，运行正常。
4、水箱浮球阀漏水关不死已全部整改，已正常全部投入使用。
5、水箱接地已接好，整改完成。
6、部分螺栓过短未符合国标标准的，已全部更换。
7、病房楼生活水泵机组管道出口法兰漏水已整改完成。
8、管道、机组、控制柜的标示已粘贴完毕。
二、换热机房调试整改情况
1、八台循环泵以及控制柜已全部通电，已经进行正反转单机点动调试，运行正常。水泵因为楼层内管道漏水，毛小凤安排检修，水泵未灌水排气未长时间运转。
2、八台换热器已灌水，二次侧进水出水管道已通水，除中区1#换热器法兰漏水，其余均运行正常。
3、八台换热器及管道已进行过冲洗。
4、管道、水泵、控制柜的标示已粘贴完毕。
三、相关问题与协调
1、水泵房集水井污水控制柜开机故障，水泵额定电流10A,1#热继电器选型错误(最大5A)，2#热继电器调节错误（在6.8A档）。已现场通知毛小凤，望督促整改。
2、换热机房中区1#换热器法兰漏水，我司已经通知厂家，近期安排整改。
3、循环泵因为管道无水未长时间运转，如需开机，请先排气，以免水泵气蚀造成干烧。
4、关于换热机房循环泵压力不足问题：
因我司没有设计院图纸，根据现场了解，换热机房换热器二次侧进水由病房楼屋顶水箱与门诊医技水泵机组提供，二次侧出水进入各楼层支管，最后回水管接口与循环泵机组进水口连接，进水与回水压力静压力基本相等。循环泵的作用只是起到当二次侧热水温度下降，增加管道水循环换热量，保证二次侧出水温度。并不是起补水和增压的作用，补水和增压由病房楼屋顶水一期工程水泵采购与安装
箱与门诊医技水泵机组提供。望请按正常运行工况使用设备，以免水泵缺水气蚀、水泵闷打发热造成干烧。
5、换热机房一次侧热水电动阀需要在换热器罐体增加温度探头及相关控制器，根据出水温度调节阀门开度来恒定出水温度，已经和上海建工做过相关交流。
四、相关照片
一期工程水泵采购与安装
一期工程水泵采购与安装
推荐第5篇：关于水泵调换报告
公司领导：
目前无负压工程遍及北京市，其优越性在于占地小，公司不用自己掏钱更换水泵，同时免去每年清洗水箱的费用，为此请求把新外大街18号楼改造为无负压工程，费用走维修基金。现有两台水泵拉到汽南物业站，由于流量不够（两台水泵型号分别为Y2—112M—2，其扬程为75米，1450转速，流量为8m3/h，功率为4kw；Y2—100L—2，其扬程为58米，1450转速，流量为20m3/h，功率为3kw），把现在汽南15号楼运行的CDL—20—5水泵拆到汽南物业站，因为该泵的扬程为58米，转数一样，流量为20 m3/h，功率为5.5 kw，所以三台水泵替换现有型号3DA—8X6水泵两台（其扬程78米，流量为32.4 m3／h，功率为15KW），三台水泵用水量少的时候运行一台，高峰期时启动Y2—112M—2型水泵。
目前，展览路41号楼使用的上海人机G12.5—95／4—7.5NC型水泵（其扬程95米，流量12.5 m/3h，3000转速，功率7.5 KW）安装在汽南15号楼，外加一台50AAB—18—75熊猫水泵，该水泵扬程为75米，流量为18 m/3h，功率为5.5 kw，这样就解决了15号楼居民水泵噪音问题。
妥否，请批示。
综合办公室 2010-3-18.
推荐第6篇：合肥凯泉水泵有限公司的实习报告
合肥学院学生认知实习报告
合肥学院化工系
凯泉电机电泵有限公司认知实习报告
系别: 化学与材料工程系
专业: 粉体材料科学与工程
班级: 粉体（1）班
姓名: 莫 军 学号: 1403011018 成绩:
2016 年 9 月 7 日
合肥凯泉水泵有限公司的实习报告 合肥学院学生认知实习报告
前言：随着人类活动范围的扩大及工业化进程的加剧，水资源的重要性日益凸显。无论是国家的南水北调计划还是工厂的废水处理以及居民的日常用水的离不开对水泵的需要，水资源的运输及污水处理将是一个重要课题。
实习目的：作为当代大学生除了在学校学习理论知识还必须拥有必要的动手实践能力，通过暑期实习可以更好的了解社会以及加强自我认知，对自己有个明确的了解也可以通过暑期实习为自己以后的学习树立一个明确的目标。
实习时间：2016.06.13——2016.08.21 实习地点：合肥市瑶海区当涂北路与天水路交叉口
实习单位和部门：合肥凯泉水泵有限公司小型排污泵制造部
正文
实习企业概述：
上海凯泉集团是集设计、生产、销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业公司，总资产达28亿元，是中国泵行业的龙头企业，年销售额超过30亿元，销售设备超过30万台套，连续12年排名全国泵行业销量第一 。集团现有员工5200多人，其中工程技术人员750多名，主要由全国知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师构成，形成了具有创新思维的梯队人才结构。在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7 家企业，5个工业园区，总占地面积近1000亩，生产性建筑面积35万平方米。上海凯泉集团获得了“上海市质量金奖”、“上海市私营企业百强第四名”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“上海市著名商标”、“中国驰名商标”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“全国企业文化建设先进单位”等光荣称号， 自2011年凯泉入选全国机械500强，至今名列泵行业之首。
2008年，上海凯泉泵业（集团）公司收购原合肥三益电机电泵股份有限公司，成立了全资子公司—合肥凯泉电机电泵有限公司，总投资10亿元，合肥凯泉是集团最大的制造基地，将利用上海凯泉完整的销售网络和健全的服务网络进一步开拓市场，实现高新技术与制造业的良好嫁接，电机电泵和机械制造等技术多学科的有机结合，走新型工业化道路，为客户提供机泵设备、高低压配电、自动控制从而实现泵站综合自动化。
合肥生产基地有亚洲最大的水工实验站。具有先进的CAD工作站、科研试验设施、智能检测系统、引进世界先进的机械制造专业和三维设计软件，电子设计自动化EDA，以及理化、计量、电机、水泵、水工全性能试验室等设施。有多名享受政府津贴的学科带头人和全国著名的电机、水泵、自动化专家学者，拥有一支多专业组合和老、中、青结合的强大技术团队和人才梯队，理论扎实、经验丰富，现有工程技术人员78人，高级工程师16人，工程师31人，享受国家政府津贴的专家3人。中心与国内外著名高校、科研院所、企业建立有联合研究实验室，形成以自主知识产权为核心完善科学的技术体系，保持处于同行业国际先进水平。 合肥学院学生认知实习报告
具体实习工作：
在暑期实习过程中我的工作是给小型排污泵泵体进行电镀处理以及水泵组装完成后的喷漆处理。在泵体原料运入车间后需要对材料进行清洗处理，对于工件被涂表面的处理应除油,、除锈，可使用一般的除锈剂进行除锈,勿因为金属表面污染而影响电镀的过程。由于电镀层约为30微米，其电镀时间将近两个小时，电镀过后用保鲜膜包裹放置阴凉干燥处阴干，然后运入小型排污泵制造部车间，等组装测试完成后再次进入我们车间进行喷漆处理。 喷漆的细节处理：
1.类别：特制丙烯酸改性树脂
2.组成：水性丙烯酸改性树脂、颜填料、助剂、去离子水等。
3.特点：绿色环保型、无污染、不燃不爆、无公害、优异耐侯性、耐盐雾性、机械强度及优良的施工
4.用途：主要用于汽车水泵及配件。5.外观：黑色粘稠液体。 二:技术指标
1.细度（μm） ≤25 2.硬度（双摆） ≥0.3 3.固体含量（%） ≥45 4.附着力 级 1 5.冲击强度kg﹒cm 50 6.柔韧性mm 1 7.粘度涂-4粘度计 ≥45~70S 8.烘干温度 80-120℃ 9.干燥时间 20分钟 10.光泽 ＞30 11.耐盐雾性 72h 12.漆膜厚度 ≥20（μm） 13.储存期限 6个月 三:使用方法及注意事项
1.工件被涂表面的处理应除油，、除锈，勿使金属表面污染而影响漆膜附着力。2.粘度调整:原桶漆（粘度45-70s）开盖后搅拌均匀。然后徐徐加入去离子水或干净自来水，稀释量10%~15%（原漆）。并随时搅拌均匀至施工粘度，稀释后粘度（27~30s）。或用户根据需要而定。
3.使用前应用80-200目滤网过滤，以免有漆皮等杂质混入出现堵枪现象、4.施工准备过程中切勿混入有机溶剂。用过的器皿用干净的自来水冲洗干净。 5.超过储存期须经检验合格后方可使用。
用人单位对本专业人才素质的要求
水泵厂对我们专业的学生要求除了必要的化学方面的理论知识还必需具备实际操作动手能力对机械的操作和运转有一定认知和了解，对于一般的机械图纸能够认识。对于机械运转过程中的一些故障能够简单分析和修理。除了专业方面要求对于学生的精神面貌也有一合肥学院学生认知实习报告
定要求，对于工作态度，政治素质，敬业精神，职业道德有着要求同时要求学生拥有团队精神和一定的社交能力，由于工厂也是在不断改革和进步的所以要求学生拥有终生学习的意识和开拓创新的精神。在工厂工作应做到努力学习科学知识，认真钻研生产技能、工艺技术，不断提高自身素质，做一名现代化企业有用之才。努力学习科学知识，认真钻研生产技能、工艺技术，不断提高自身素质，做一名现代化企业有用之才。服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精神。爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、保质、高效、低耗出色员工。
对本专业人才培养目标的理解：
我认为本专业并非完全培养理论方面的人才，更多的是分体工程师方面。我们在校学习的除了基本知识和化学方面知识还有大量有关物理，机械，电力学等多方面知识。希望学生在主要学习材料科学与工程等方面的基础理论和基本技能的同事具有从事实际工作的基本能力。我认为本专业要求学生能够做到以下几点：1.掌握材料科学与工程等方面的基础理论；2.掌握材料科学与工程领域的基本技能；3.具有竞争和团队精神；4.及时了解并跟上本学科的发展前景和动态。总体来说本专业就是为了培养基础扎实、知识面宽，具有创新、创业意识，具有竞争和团队精神，系统掌握粉体材料科学与工程的基础理论、基本实验技能和科学创新的研究方法，能在材料科学与工程领域、特别是在粉体材料加工制备、粉末冶金、陶瓷材料等领域从事科学研究、技术与产品开发、生产工艺工程设计、质量控制和生产经营管理等工作的高级专门人才。
实习后的心得体会
通过将近两个月的见习工作对我来说最映像深刻的在于——挣钱的辛苦，人际关系的认知，管理者的管理方法，自立自强，认知源于实践，专业知识技能的重要性。其中实践和专业知识的重要性尤为突出。首先一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人的认识能力也就不断地改善和提高!马克思主义哲学强调实践对认识的决定作用，认识对实践具有巨大的反作用。认识对实践的反作用主要表现在认识和理论对实践具有指导作用。认识在实践的基础上产生，但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践进行指导。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已 。再者就是专业知识，如果缺乏必要的专业知识无论你怎样厉害都是无根浮萍。在工厂见习的这两个月让我明白专业的重要性，如在电镀时的时间和用量计算我开始都一概不知只是按照师傅的要合肥学院学生认知实习报告
求机械的操作，这样就让我肝胆枯燥和对自己产生怀疑是不是我只能做一些毫无意义的事，后来通过询问知道电镀的时间用量是通过电镀厚度来计算的并不是设定好的，而是根据不同要求来设置的。还有在泵体的喷漆流程中对于油漆的配置和选用调和都有着不同的要求，同时在检测水泵是我发现用到了《化工原理》中的很多知识例如扬程的检测和流体运送的相关知识等。在此过程让我认识到自己的一些优点和很多不足。在以后的学校生活中我会加倍认真的学习专业知识和加强实践训练，争取在毕业是成为一名优秀粉体工程师。
虽然两个月的实习结束，但是他对我的影响却是深刻而持久的。让我真正了解到社会是一所更能锻炼人的综合性大学，只有正确的引导我们深入社会，了解社会，服务于社会，投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用，在实践中成才，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。所以在以后的学习中一定要做到社会实践与专业特点相结合，这样才能更好的掌握所学的知识技能，才能在步入社会的路上走的更加稳健。
图1 水泵喷漆车间图 合肥学院学生认知实习报告
图2 水泵喷漆车间图
图3 水泵性能及扬程检测设备图 合肥学院学生认知实习报告
图4水泵气密性检测
推荐第7篇：煤矿水泵联合试运转报告
煤矿水泵联合试运转报告
根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%，工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。结合我矿的实际情况，在雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力进行了联合试运转，现将水泵联合试运转情况报告如下： 矿井概况
羊草煤矿位于大方县六龙镇和平村境内，气候温和湿润，东无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，年平均降水量1182.9毫米。井田内无大的地表水体，矿井附近亦无河流，但冲沟发育，沟溪水变化幅度较大，雨季暴涨。枯季水量较小甚至干涸，流量受大气降水的控制。 矿井涌水量
本矿井是以大气降水为主的裂隙充水矿床，由于本矿为整合矿井，原上坝田煤矿老空区积水对现有矿井有补给作用，加上矿井井巷工程距地表较近（24——47米），所以受地表水、季节性降水和老窑补给水影响较大，矿井水文地质条件中等偏复杂，据以往的矿井涌水量资料，矿井最大涌水量目前正常涌水量不足20m3/h，最大涌水量不足50m3/h 排水系统现状
我矿井按照《安全专篇》设计要求，现配备选用3台DF-46-30×3型多级离心泵，流量Q=40m3/h；扬程H=90m；电机功率为22kw。敷设有6寸和4寸排水钢管各1趟。主水仓容量为480m3，副水仓容量为370m3。 联合排水试运转情况
我矿于4月9日由机电部门、运输部门组织人员，对工作、备用、检修水泵及管路进行了一次全面排查、维修，共查出漏水点 处，及时对该处管路进行更换。对检修水泵漏水阀门进行了维修处理。
由运输部门对全矿井所有排水路线：
1： 回风斜井——回风石门——材料大巷——水仓进水通道——水仓——副斜井——地面污水池。
2.：11101运输巷——材料大巷——水仓进水通道——水仓——副斜井——地面污水池。
对上述排水路线水沟进行了一次全面清理，共清理淤泥4矿车，同日中班在抽干副水仓的前提下，对副仓进行了清理，共清出淤泥共6矿车，夜班在抽干主水仓的前提下，对主水仓进行了清理，共清出淤泥11矿车。一切准备工作完成后，定于4月11早班进行联合排水试验。
结论
羊草煤矿按照《煤矿安全规程》第二百七十八条和《安全专篇》的设计要求配备了3台水泵，一台工作，一台备用，一台检修。通过这次联合排水试运转可知，目前我矿工作水泵的排水能力在11.4小时内可排完矿井24小时的涌水量，并且备用水泵的排水能力和工作水泵的排水能力相同。工作水泵和备用水泵联合排水在16小时左右就能排完矿井24小时的最大涌水量。由此可见我矿井目前排水系统的排水能力完全能够满足矿井正常生产要求。随着矿井延伸矿井涌水量会增大必须随时进行水文观测了解水文变化情况对排水系统的排水能力进行调整。保证矿井正常安全生产。
推荐第8篇：水泵联合试运报告
2010年五矿二水平中央泵房
联合排水试运报告
五矿机电科
2010年5月8日
为检验五矿井下主排水设备的排水能力和供电系统的安全可靠性，了解检查水泵的经济运行状况，根据《煤矿安全规程》第281条之规定，按照矿领导的工作部署，定于5月7日对二水平中央大泵进行联合试运，现将试运情况汇报如下：
一、联合试运时间：2010年5月7日0：00—1：00
二、试运总指挥：胡堔义任中华
三、参加人员：鲁智道魏平安吴雪明毕建会寇万记
四、联合试运参加单位：调度室安检科机电科机一队机六队
五、劳动组织：
1、机电一队联合试运总指挥毕建会，电话6191。
2、井上下供电系统负责人寇万记，电话5086。供电系统人员有二中变电所配电工，维修电工。
3、二水平中央泵房由机电一队副队长郑贵福负责，电话5011。人员有泵工、水泵机修工、电工10人。
4、运转记录由兰彬负责。（包括水泵运转情况记录）
六、水泵联合试运配备条件：
1、二中变电所负荷分配情况：
1#电源（额定电流630A）：2#、8#、10#泵2#电源（额定电流630A）：3#、4#、5#泵
3#电源（额定电流630A）：6#、9#、11#、12#泵 4#电源（额定电流630A）：1#、7#泵
注：11#、12#为一台高爆开关
2、二水平中央水泵：
1）、中央水仓技术参数：现用水仓为外仓其容量为7080m3（内仓容量为3043m3）;内外仓总容水量为10123 m3。
2）、水泵及电机技术参数：现有12台水泵；2#、3#、4#、5#、6#、7#、、8#、10#、11#、12#泵为MD450-60/84×7高效耐磨离心式水泵， 流量为450立方米每小时，扬程420米；1#、9#泵为250D60×7型高效耐磨离心式水泵，额定流量为450立方米每小时，扬程420米。12台水泵配用的电机型号为YB630S2，额定功率900kw，额定电流105.4A，转速为1487转/min。
3）、配套管路技术参数：
二水平中央泵房现有直径300mm的排水管路7趟，新主井4趟、副井3趟，正常排水用新主井3趟、副井2趟。
七、试运情况
此次参加试运的水泵共10台分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#。此次联合试运付井打开3趟排水管路，新主井打开3趟（其中浑水2趟、清水1趟），共6趟排水管路。
八、试运数据
六、联合试运结果分析
1、二中变电所对二中泵房配电情况分析： 水泵联合试运转之前检验并检查供电线路及电气设备的安全可靠性，验证了其安全性。联合试运转及全矿井除保安负荷外其余全部限制负荷用电。要求每一趟回路所带泵不超过三台，使地面变电所五南、五北两回路较均衡分配，在2台泵正常排水的情况下，8台泵在短时间内逐台启动。地面变电所入井四趟电缆、分别为二中变电所1#总电源、2#总电源、3#总电源、4#总电源，4趟电缆截面除4#总电源为120mm2，其余3趟为150 mm2。二中变电所4台总电源及4趟电
缆经受了10台大泵连续大电流起动的考验，各回路电缆温升没有明显变化，二中变电所电气设备运行平稳，各仪表指示正常，表明供电系统安全可靠。
2、中央泵房水泵和管路设备是否满足：试运过程中，水泵压力表、电机、水泵本体及其附属设施、管路、阀门等无异常现象；表明泵房水泵和管路排水系统安全可靠。
3、二中泵房水泵联合试运结果分析：
试运结果汇总分析表如下：
注：后附“主排水系统安全检验报告”
推荐第9篇：水泵总结
总结
水泵是伴随着工业发展而发展起来的。l9世纪时，国外已有了比较完整的泵的型式和品种，并得到了广泛的应用。据统计，在1880年左右，一般用途的离心泵产量占整个泵产量的90％以上，而动力装置用泵、化工用泵、矿山用泵等特殊用途的泵，仅占整个泵产量的10％左右。到1960年，一般用途的泵只占45％左右，而特殊用途的泵已占55％左右。据目前发展趋势，特殊用途的泵，会比一般用途的泵所占比例还要提高。
早在20世纪初，潜水泵由美国首先研制成功，用它来代替深井泵。随后，西欧各国也相继进行研制，并且不断加以改进，逐步完善。如德国的莱茵褐煤矿，使用各种潜水电泵2500多台，容量最大的达1600kw、扬程410m。
我国的潜水电泵是20世纪60年代发展起来的，其中作业面潜水电泵在南方早已用于农田的灌溉，且中小容量的潜水电泵已形成系列，并批量投人了生产。大容量高电压的潜水电泵、潜水电动机也相继面世，500 1200kw的大型潜水电泵均已在矿山投入运行。例如鞍山钢铁公司眼前山露天铁矿用500kw的潜水电泵排水，雨季效果显著。已有迹象表明，潜水电泵的使用将会使矿山的排水设备发生变革，有代替传统的大卧泵之势。另外，更大容量的潜水电泵正在试制中。
目前市场上农用水泵多为离心泵，农用水泵产品正式进入国家农机补贴目录后，随着在全国各省市自治区落实，未来几年，农用水泵行业将进入年产值12%以上的高速增长期。农用水泵作为泵业的子行业，以其销售收入占泵行业销售收入14%计算，到2015年，全球农用水泵市场将超过60亿美元。“十二五”期间我国泵及真空设备制造业将保持20%左右的市场增长速度，到2015年的销售规模将在1587亿元左右。
在污水处理设备投入中，水泵类约占机械设备总投资的15%，按照这一比例计算，“十二五”期间，城市污水处理领域的泵类产品需求量将在600亿元左右，未来三年还有近400亿的市场需求，利好离心泵行业。
《2013-2017年中国离心泵制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，2008年，离心泵制造行业的销售收入增长幅度为近年来最大值，达到55.99%，销售收入总额为410.29亿元;2011年行业销售收入为765.34亿元，较上年同期增长29.93%，行业发展状况良好
类型按行业分类：石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵
通常把用来抽吸液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。从能量观点来说，泵是一种转换能量的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体的流速和压力增加。
水泵的应用
在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨，载重吨数量占世界市场的21%，到2015年将成为世界第一造船大国。为了保证船的正常航行或系泊，满足船员和旅客的生活需要，每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用泵，船用泵是重要的辅机之一。据不完全统计，在各种船舶辅助机械设备中，各种类型和不同用途的船用泵的总数量，约占船舶机械设备总量的20%-30%，船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在总的造价中，船用泵约占船设备费用的4%-8%，一般情况下，一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。说到重点用泵市场，不可不说国已经完工的\"西气东输\"工程,\"西气东输\"工程中同样需要泵类产品。同时国家还要修建其它的输送天然气管线，在这些工程中也都需要大量的泵类产品。水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、不同扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：1、城市供水 2、污水系统 3、土木、建筑系统 4、农业水利系统 5、电站系统6、化工系统 7、石油工业系统 8、矿山冶金系统 9、轻工业系统 10、船舶系统，水泵属于一种通用机械，从泵的性能范围看，大流量水泵每小时可达几十万立方米以上，而微型水泵的流量每小时则在几十毫升以下，比如说计量；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等
在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。
在农业生产中，水泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。
在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环泵和灰渣泵等。
在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。
总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类重要产品。
水泵的功能
水泵的作用是提供合适的水循环次数，一般以每小时循环5-10次为佳。为什么要规定水循环的次数呢？可能有人认为是物理过滤的需要，水过滤的次数越多水越清，这个看法是片面的。设计水循环的次数的出发点应该是满足硝化系统的需要，这是受硝化菌的特殊习性决定的。硝化菌必须依附于生物滤材才能生长繁殖和工作，而其他的细菌没有这样的特性，比如异营菌，有机物出现在哪里异营菌就会在那里生长繁殖分解有机物，它们不需要滤材，自然界中大多数细菌都是这样的，唯硝化菌比较特殊。
如果没有滤材，漂在水中的硝化菌是不能工作的，所以我们鱼缸里的硝化菌大部分都集中在生物滤材上，漂在水中的很少。
水中的毒素是在不断产生的，一个完善的硝化系统必须要在第一时间清除掉水中的毒素，所以必须保证有足够的水流经生物滤材才能使硝化菌充分发挥作用，因此这就需要一个强大的水循环系统。而5-10次的水循环量是经验数据，很多硝化系统不好的鱼缸换大功率水泵后水质变好就是这个道理，增加水循环量是加强硝化系统的一个重要手段。
一般是用来将液体从地势较低的地方抽吸上来，沿管路输送到地势较高的地方去。例如，我们日常见到的，用泵把河流，池塘中的水抽上来往农田里灌溉；又如把地下深井里的水抽吸上来并送到水塔上去等。由于液体经过泵后压力可以提高，所以泵的作用也可以用来将液体从压力较低的容器中抽吸出来，并克服沿途的阻力输送到压力较高的容器中或其他需要的地方，例如，锅炉给水泵从低压水箱中抽吸水往压力较高的锅炉汽包内给水。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
泵的性能范围很广，巨型的泵流量可大达几十万m3／h以上；而微型的泵流量则在几十ml／h以下。其压力可从常压一直高达l000mpa以上。它输送液体的温度最低可到-200℃以下，最高可达800℃以上。泵输送液体的种类很多，
它可以输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等。由于人们日常见到的泵大多是用来输送水的，因此在习惯上通常称它为水泵。但是，这个名词如作为泵的通称，那显然是不全面的。
生活中，化工和石油工业是不可缺少的。它们在生产中的原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程。这是泵就起了输送液体和提供化学反应的压力及流量的作用我们永球泵阀在很多装置中还用来调节温度。如果泵一旦出现故障，往往会使整个系统停止工作。因此，有人把泵的作用比喻为化工生产工艺流程中的心脏”。同时，泵的好坏也直接影响到生产的正常进行，所以泵是化工、石油部门的关键设备之一。另外，在化工、石油工业生产中不仅需要泵的量很大，而且要求也很高。由于在化工、石油工业生产中的液体比较特殊，有的液体易挥发、易嫩、易爆或有毒，有的为强腐蚀或高粘度，有的要求在高温、高压或低温、低压下进行输送等等。因此，这些液体就相应地需要一些特殊泵来满足要求，而且要求的数量也很多。
推荐第10篇：水泵基础知识
水泵基础知识
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
一、了解泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗，如排污泵，污水泵
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
a、有计量要求时，选用计量泵
b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
c、扬程很低,流量很大时,可选用磁力泵和塑料泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮油泵、.螺杆泵）
e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用真空泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸泵、试压泵、液位计。
二、知道泵选型的基本依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系 统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清洗机，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，
若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率：
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
9、确定泵的台数和备用率：
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
泵的选型原则、依据和具体操作方式
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么
一、了解泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、给水设备屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
a、有计量要求时，选用计量泵
b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵、计量泵) e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、知道泵选型的基本依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为
依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀
余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系
梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还
可移的。
三、选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式泵、潜水式泵、液下式泵、无堵塞式泵、自吸式泵、齿轮式泵、计量式泵、排污式泵等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都
能用时，首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型
谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵
，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小
管路阻力损失。
第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，
若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时
须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工
作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度
（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进
行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率：
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小
泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
9、确定泵的台数和备用率：
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵
，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位.这边主要介绍的是水泵的一种,其实水泵是有很多种,主要有:计量泵 液下泵 计量泵 真空泵 控制柜等等
“上海瑞驰泵业”经过多年努力，多次被评为市级先进企业、文明单位，面对日趋全球化的水泵市场行情，企业以振兴民族工业为己任创名牌产品，为民族工业的发展多做贡献。主要经营产品有化工泵 磁力泵 隔膜泵 离心泵 排污泵 螺杆泵 齿轮油泵 真空泵 计量泵 转子泵 清水泵 不锈钢泵 管道泵 齿轮泵 自吸泵 沥青泵 耐酸泵等等
各种水泵的相关知识解析
一 化工泵概述
化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。
化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质离心泵。
化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵、磁力泵等。
化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质；
化工泵同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压；
二 自吸泵小知识
１．不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。
自 吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡 壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶 轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，多级泵与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动隔膜泵。 由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿 短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空 气排尽，使水进入泵内螺杆泵，完成自吸过程。
内 混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液 体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复 进行，直至空气排尽，吸上水来。 液下泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大真空泵， 但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随 着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶 轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。 自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。
三 油泵概述
1．油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如汽油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2．油泵同时可以适用于含硬质颗粒或纤维的，适用于各种黏度。温度可以高达300℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。
3．油泵的多种泵型结构简单紧凑，使用和保养方便、具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌入液体。
4．有些油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
5．利用弹性联轴器传递动力可以补偿油泵因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到改好的缓冲作用。
四 管道泵的选型
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量依据,兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性转子泵，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移螺杆泵的。
第11篇：水泵知识
水泵知识大全
水泵知识大全
1、什么叫泵
答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力 机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2、泵的分类？
答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类：
1、容积泵
2、叶片泵
3、其他类型泵
3、容积泵的工作原理？举例？
答：利用工作容积周期性变化来输送液体。
例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4、叶片泵的工作原理？举例？
答：利用叶片的液体相互作用来输送液体。 例如：离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。
5、离心泵的工作原理？
答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。这时，叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压，吸入池中液体在液面压力（大气压）的作用下，即被压入叶轮进口。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6、离心泵的特点？
答：其特点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结 构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。
不足是：起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大，只能 用于近似水的粘度液体。
流量适用范围：5-20000米3/时，扬程范围在8-2800米。
7、离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？
答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。立式泵的特点为：占地面积小建筑投入小安装方便。缺点为：重心高，不适合无固定地脚场合运行。卧式泵特点：使用场合广泛重心低稳定性好。缺点为：占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。例如：立式泵为管道泵，DL多级泵、潜水电泵等卧式蹦IS泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。 按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为：
1、单级单吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上一个吸入口。一般流量范围：5.5-2000米3/时，扬程在：8-150米，特点是：流量小、扬程低。
2、单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二级入口。一般流量范围：120-20000米3/时，扬程在：10-110米，流量大、扬程低。
3、单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮上一个吸入口，第一个叶轮排出室为第二叶轮吸入口，以此类推。一般流量范围为：5-200米3/时，扬程在20-240米，特点是流量小，扬程高。
8、什么叫管道泵？其结构特点？
答：管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
9、ISG型单级单吸立式离心泵的结构特点及优越性为： 第
一、泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑
美观，且占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。 第
二、泵进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀 门一样直接安装在广岛上，安装极为简便。 第
三、巧妙的地脚设计，方便了泵的安装稳固。
第四、泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵轴与电机
轴采用连轴器传动而带来严重的振动问题，泵轴表面经镀铬处理，大大延长了泵的使用寿命。
第五、叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪
声，电机轴承采用低噪声轴承，从而保证整机运行时噪声很低，大大改善了使用环境。
第六、轴封采用机械密封，解决了常规离心泵调料密封带
来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用碳化硅制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地干燥整洁。
第七、泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有 放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。
第八、独特的结构以至无需拆下管道系统，只要拆下泵盖 螺母即可进行检修，检修极为方便。
10、公司新型管道泵分几类及其相互之间的共同点？及各自用途？
答：
1、ISG型单级单吸离心式清水管道泵。用于工业和生活给排水，高层建筑增压、送水、采暖、制冷空调循环、工业管道增压输送、清洗，给水设备及锅炉配套。使用温度≤80℃
2、IRG型单级单吸热水管道泵
用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾 馆等部门锅炉高温热水增压循环输送，使用温度≤120℃
3、IHG型单级单吸化工管道泵 用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体。使用温度≤100℃。是替代常规化工泵的理想产品。
4、YG型单级单吸管道油泵。
是常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业
以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体，使用温度≤120℃以下。
5、GRG、GHG、GYG型单级单吸高温管道泵
高温型管道泵是在普通型基础上设计增加水冷式冷却装置而形成的，使用温度≤185℃以下，使用范围和普通型相似。
GRG为高温热水泵，GHG为高温化工管道泵，GYG为高温管道油泵。
11、泵的基本参数？
答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n（r/min），功率（功率和配用功率）Pa（kw），效率h（％），气蚀余量（NPSH）r（m），进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm），泵重量W（kg）。
12、什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？
答：单位时间内排出液体的体积叫流量。流量用Q表示。
计量单位：立方米/小时（m3/h），升/分钟（L/min），升/秒（L/s） 1L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min G=Qr G为重量 r为液体比重
例：某台泵流量为50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重r为1000公斤/立方米lg/cm3
解：G=Qr=50×1000（m3/h.kg/m3）=50000kg/h=50T/h
13、什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵后所获得的能量叫扬程。 泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用“H”表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕）、公斤（Kg）/cm，H=P/r 如P为1公斤/cmH=P/r=（1公斤/cm）（/1000公斤/m=（10000公斤/m）（/1000公斤/m）=10m61Mpa=10公斤（Kg）/cm H=（P2-P1）r（P2-出口压力）
14、什么叫泵的效率？公式如何？练习题？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比。
有效功率指泵的扬程×流量×比重（重量流量） Ne=rQH 单位为千瓦 1千瓦=102公斤米/秒 1千瓦=75/102马力
轴功率及离心泵功率，指原动机传给泵的功率，即输入功率。单位为千瓦 n=Ne/N=rQH/102N r为吨/立方米 Q为升/秒 H为米
n=Ne/N=rQH/102×3.6N r为吨/立方米 Q为立方米/小时 H为米 练习题：
1、某泵流量50m3/h，扬程20米，效率73％，求其轴功率？
2、某泵流量25m3/h，扬程20米，轴功率为3.0千瓦，求其泵效率？
3、某泵流量13L/s，其轴功率为11千瓦，其泵效率为98％，求其扬程？
15、什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？
答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数。通常指产品目录样本上所指定的参数值。
如：50-125流量12.5m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。
16、什么叫气蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位及表示字母？
答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液全所具有的超过汽化压力的富余能量。单位为米液柱，用（NPSH）r表示。 吸程即为必需气蚀余量Δ/h：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许几何安装高度。单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）–气蚀余量–安全量（0.5）标准大气压能压上管路真空高度10.33米
例如：某泵必需气蚀余量为4.0米，求吸程Δh 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.67米
17、什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？
答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线或特性曲线，称为离心泵的性能曲线或特性曲线，事实上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。
特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-功率曲线（Q-N）， 流量-效率曲线（Q-η），流量-气蚀余量曲线（Q-（NPSH）r）。
性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和气蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点、离心泵取高效率点工况称为最佳工况点、最佳工况点一般为设计工况点、一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践中选高效率区间运行、即节能、又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
18、什么是泵的全性能测试台？
答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台，国家标准精度为B级。
流量用精密锅轮流量计表测定。 扬程用精密压力表测定。 吸程用精密真空表测定。 功率用精密轴功率机测定。
转速用转速表测定。效率根据实测值：η=Rqn/102N计算。 性能曲线按实测值在坐标上绘出。 20、泵轴功率和电机配备功率之间关系
答：泵轴功率是设计上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输出功率因功率因数轴关系，因此经验做法是电机配备功率大于泵轴功率。 轴功率：
0.1-0.55KW 1.3-1.5倍 0.75-2.2KW 1.2-1.4倍 3.0-7.5KW 1.15-1.25倍 11KW以上 1.1-1.15倍
并根据国家标准Y系列电机功率规格配。
21、泵的型号意义：ISG50-160IA（B）？ 答：ISG50-160（I）A（B） 其中：
I：采用ISO2858国际标准和IS型单级单吸离心泵性能参数的单级单吸离心泵。 S：S清水型 G：管道式
50：进出口公称直径（口径）mm（50mm）
160：泵叶轮名义尺寸mm（指叶轮直径近似160mm） I：I为流量分类（不带I流量12.5m3/h，带I流量25m3/h） A（B）：为达到泵效率不大时，同时降低流量扬程轴功率的工况。 A:叶轮第一次切割 B:叶轮第二次切割
22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较，有何优缺点？ 答：ISG型管道泵和IS型离心泵比较：
ISG型管道泵包括（IS）型离心泵的性能参数，并同样采用（ISO2858）国际标准。
IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。 ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。
在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及维修方便。综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的优越性，是IS型离心泵替代的必然趋势。
ISG型与SG型管道泵比较：
ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。 SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。
SG型管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和维护。
因SG型管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当
低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，最终被ISG管道泵所替代。
23、常见的离心泵有几种？ 答：IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、TSWA
型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。
24、什么叫水利模型？
答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。
25、扬程的计算公式练习题？
答：H= u （u为圆周线速度） g为重力加速度 2g
U=Dπn/60 D为叶轮直径（米） π为圆周率，常数。π=3.14 n为电机转速（转/分） 即有H= 1 .（Dπn） 2g 60
例如：某泵叶轮直径165mm，电机转速为2900转/分，求该泵扬程？ 解：H= 1 × （3.14×0.165×2900） =31.9 2×9.81 60
由上式得出：泵的扬程只和叶轮直径和电机转速有关，并成平方比例，通过叶轮外径能判断泵的扬程。
26、管道泵常用的安装方式？ 立式及卧式（7.5电机以下）
27、水泵的选型？
答：一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量所采用的管径，来选择型号和规格。
28、什么叫阻力？经验计算？各种管道最大流量
答：液体在管道和管道附件流动中，由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力。
29、上海帕特泵业制造有限公司系列管道泵的流量、扬程、转速、电机功率？ 答：流量1.5-2450m3/h、扬程8-150m、转速145转/分或2900转/分、电机功率0.5-250kw。
30、电机、密封选用厂家？
答：Y系列电机选用五
一、先锋、太平洋等厂家、密封件选用上海、德国等厂家。
31、管道泵常用故障及排除？运行维护？
答：管道泵常用故障现象，可能产生的原因及相应的排除方法有：
1、水泵不出水。
可能产生的原因：a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。 b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。 c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。
相当的排除方法：a、检查、去处堵塞物。 b、调整电机方向，紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
e、停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。 f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足。a、先按
1、原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。
相应的排除方法：a、先按
1、排除。b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。
3、功率过大。可能产生的原因： a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、更换轴承。
相应的排除方法：a、调整流量，关小出口阀门。 b、降低安装面。 c、更换轴承。
4、杂音振动。
可能产生的原因：a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生气蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。
相应的排除方法：a、稳固管路。 b、提高吸入压力，排气。 c、降低真空度。 d、调整按5。
5、电机发热。
可能产生的原因：a、流量过大，超载运行。 b、碰擦。
c、电机轴承损坏。 d、电压不足。
相应的排除方法：a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水。
可能产生的原因：a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。
相应的排除方法：a、更换。 b、焊接或更换。 c、修整。 d、紧固。
管道泵运行中的维护：
1、进口管路必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
32、上海帕特泵业管道泵工作条件？及其说明？ 答 ：工作条件。
1、系统最高工作压力不得超过1.6Mpa，吸入压力一般不超过0.3Mpa.
2、介质为清水，且介质的固体不溶物体积不超过单位体积的0.1%，粒度不大于0.2mm。
3、周围环境湿度不超过40℃，海拔高度不超过1000m，相对湿度不超过95%。注：如使用介质为带有细小颗粒的，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
第一条说明：最高工作压力不得超过1.6Mpa，是指系统的设计
承受压力，吸入压力一般不超过0.3Mpa，指普通机械密封最高承受1.1Mpa，如吸入压力大于0.3Mpa，选用的又为80米扬程，则系统压力将超过1.1Mpa，将损坏机械密封。
33、什么叫管道泵的外型安装尺寸？如何归类？
答：主要是指法兰直径，中心孔距、螺栓数量、大小、及底脚的 外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。 法兰的选配一般按泵的口径归类。
34、管道泵的安装要求？ 答：
1、安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
2、泵与电机是整机结构，安装时无需找正，所以安装十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的 影响。（输送高温时可不固定）
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁子等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，增长水泵的使用寿命。
6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则泵拆开检查原因。
7、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计，所以配备时应相同规格。
35、管道泵正常运行几种判断方法？
答：管道泵正常运行时指在设计工况附近运行。
1、运行时无异常响声，运行一小时电机不烫手（用经验）。
2、看进出口压力在泵设计点扬程附近运行（用压力表）。
3、测电机工作电流在电机额定电流内运行（用电流表）。
4、看流量表在额定流量附近运行（用流量计）。以上4种方法任一种均能判断泵是否正常工作。
36、如何表达产品技术水平？
答：ISG型单级单吸立式离心泵是采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准进行设计制造，是利用国内水泵专家最先进的水力模型，在沈阳水泵研究所专家帮助下研制成功的，技术水平国内领先，并达到国外八十年代末同类产品技术水平。
37、如何介绍产品？ 答：ISG型立式离心泵是采用ISG卧式离心泵之性能参数及国外名牌（英国Armstrong和瑞典）7家管道泵行设计制造，98年通过国家机械工业泵检测中心统检合格，并经上海市通用机械产品质量监督站检测达到一等品要求，是上海市排水情报网推荐产品。
38、水泵I表示什么意思？为什么？
答：I指括流，一般离心泵（IS泵）一种口径泵只有一种流量，如50口径只有12.5m3/h流量，本公司为满足用户不同需要在同一口径上设计一种流量扩大一倍的系列泵，并用（I）和基本型区分，如50-125（I）流量为25m3/h。口径从40mm-300mm设有I系列。
注：150mm口径按IS型泵量应为200m3/h，200mm口径应为400m3/h流量。
39、水泵正常起动步骤？ 答：起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转， 试验时间要短，以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受 热均匀。 起动；
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表 或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度，测定泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5、检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分。
6、检查电机，轴承处温升≤70℃。停车：
1、高温型先降温，降温度≤10℃/分，把温度降低到80℃以下， 才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
40、为何离心泵启动时要关闭出口阀门？
答：因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管
路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。
41、ISG型管道泵由哪几部分组成？拆装顺序如何？
答：由电机、轴、叶轮、泵体、挡水圈、端盖、放气塞、取压塞、机械密封、平建、叶轮螺母、放水塞组成。
装配顺序：
1、把所有的待装零部件擦洗干净。
2、在电机主轴上装入机械密封，在机械密封动静环 配合的表面，加入少量洁净的透平油或20号机油。
3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4、装“O”型圈把泵体与电机端盖用螺栓紧固。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2~（2+0.5）毫米，叶轮进出口外圈与泵体保证一定的运转间隙。拆卸顺序与装配顺序相反。
42、公司其它水泵的用途、特点？
答：
1、IRG型单级单吸离心式热水管道泵。
IRG型热水管道泵采集IR型热水离心泵和SGR型热水管道泵之
优点组合设计而成。可广泛应用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等部门锅炉高温热水增压循环输送。使用温度不高于120℃。
2、IHG型单级单吸化工管道泵。
IHG型化工管道泵参照IH型化工离心泵标准设计而成，过流部分根据所输送介质的不同采用ZG-1Cr18Ni9Ti、ZG-1Cr18Ni
9、ZG-1R18Ni12Mo2Ti等材料制造。
可应用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业 输送化学腐蚀性液体。
3、YG型单级单吸管道油泵。
YG型管道油泵设计制造符合美国石油学会AP1610《一般炼厂
用离心泵标准》和GB3215-82《炼厂化工及石油化工标准用离心泵通用技术条件》的有关规定，是替代常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业输送油及易燃易爆液体，使用温度120℃以下，介质密度PL100Kg/m3。
4、GRG、GHG、GYG型单级单吸高温管道泵。高温型管道泵是普通型基础上设计了水冷式冷却装置，及采用
耐高温材料、使用温度在185℃以下。型号分：GRG型单级单吸高温热水管道泵，GHG型单级单吸高温化工管道泵，GYG型单级单吸高温管道油泵。
5、QW系列高效无堵塞潜水排污泵。采用国内独特的单（双）通道结构，具有不怕堵塞、节能显著、
运行可靠、维修方便等优点，较好地解决了PN溶浆泵不能抽吸重量较大的颗粒，以及PW、PWA污水泵易堵塞的难题，是各行业抽吸含有颗粒、杂质、纤维、浆料液体的理想设备。
43、电机转速、规格、型号？ 答：
44、隔振垫、隔振器、联接板及基础的选择？
答：泵电机在7.5KW以下直接采用SD型隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上选择，基础预留孔各种尺寸均可说明上查找。
泵电机在11KW以下采用联接板加隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上查找隔振器的型号及C22×B2的尺寸查找联接的规格。基础预留尺寸，根据联接板尺寸C加上隔振器外径DI再加上20-30mm。 例：65-250型水泵 隔振器型号为JSD-85 C2×B2=120×180
联接板规格根据C2×B2选择是2#联接板 基础预留尺寸C=340 D=170 A=340+170+30=540MM 540×540
例1：一多层用水量每小时25m3/h，五楼的水塔离楼200m距离，水离地面平面3m，每层为3m高，要求管径30mm。假设管路中有三个头、二个全开关阀、一个底阀、一个逆子阀。 解： 25 =7（L/S） 3.6 3.3+59 =5（m） 2
查表得100+100+25×3+13×2=301mm 查表得100m损失5m，每米损失0.05m。 （200+24）×0.05=11.2（m）
扬程H：3×5+3+11.2=29.2（m）流量Q：25m3/h所有管路长400m，
顶楼有个蓄水塔，大楼里采用暖气循环系统，需要多大的管径。 什么型号的泵？
解： 50 =14（L/S） 3.6
进口压力=出口压力←蓄水塔在顶楼是一个进出口，无扬程问题。查表得管径需100m，再查表得每100m损失6.8m，每米0.068m。 400×0.068=27.2（m）
所以扬程H：27.2m，流量Q为50m3/h。 即泵的型号：IRG80-160。
1.什么叫泵？
答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2.泵的分类？
答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类： 1.容积泵 2.叶片泵 3.其他类型的泵
3.容积泵的工作原理
答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理？
答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等
5.离心泵的工作原理？
答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6.离心泵的特点？
答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。
7.离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？
答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：
A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。 B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。
A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。
8.什么叫CFL立式泵，其结构特点？
答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为CFL立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
9.CFL型立式泵的结构特点及优点？
答：CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重的振动问题。泵轴外加装了一个不锈钢套。第五：叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪音，电机轴承采用低噪音轴承，从而确保整机运行时噪音很低，大大改善了使用环境。第六：轴封采用机械密封，解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地的干燥整洁。第七泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。第八：独特的结构以致勿需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。
10.成峰公司新型立式泵分几类及其相互之间的共同点？及各自用途？
答：A、CFL型单级单吸立式清水泵。用于工业和生活给排水，高层建筑增压，送水采暖，制冷空调循环，工业管道增压输送，清洗，给水设备及锅炉配套。使用温度≤80。C。B、CFR型单级单吸热水泵。用于冶金，化工，纺织，木材加工，造纸以及饭店，浴室，宾馆等部门锅炉高温增压循环输送，使用温度≤120。C。C、CFH型单级单吸化工泵。用于轻纺，石油，化工，医药，卫生，食品，炼油等工业输送化学腐蚀道油泵。是常规输油泵的理想产品，适用于油库，炼油厂，化工等行业以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体，使用温度120。C以下。E、CFG；F、CFGH；G、CFGY。
11.泵的基本参数？
答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W（kg）。
12.什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？
答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量 ρ为液体比重
例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
13.什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？
答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分 为额定转速。
14.什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力)
15.什么叫泵的效率？公式如何？
答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW） ρ：泵输送液体的密度（kg/m3） γ：泵输送液体的重度 γ=ρg （N/ m3） g：重力加速度（m/s） 质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
16.什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？
答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。???摴愠l单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。 吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
17.什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？
答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
18.什么是泵的全性能测试台？
答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。
性能曲线按实测值在座标上绘出
第12篇：水泵能力计算
5、矿井涌水量
根据矿井提供的涌水量资料，矿井+75m泵房正常涌水量为60m3/h,最大涌水量为160m3/h；-30m泵房正常涌水量为40m3/h,最大涌水量为110m3/h；-200m泵房正常涌水量为120m3/h,最大涌水量为300m3/h；－400m泵房正常涌水量为254m3/h,最大涌水量为780m3/h；矿井现阶段只开采到-320m水平，在-320m水平仅布置一个采区，根据矿井实测资料，正常涌水量为125m3/h,最大涌水量为300m3/h。
二、必备条件核查结果
1、排水系统完善，设备、设施完好，运转正常，经具备资质的检测检验机构测试合格，并出具报告；
2、有依法批准的地质报告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及近五年生产期间的实际涌水量数据；
3、矿井防治水各项制度健全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，有每年一次的全部工作水泵和备用水泵联合排水试验报告；水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井，应有经技术论证预测的突水量，并有防治水害的有效措施，应装备必要的防治水抢险救灾设备。
现场核查情况：矿井在－30m、-200、－320m分别建立了集中排水泵房，排水系统完善，设备、设施完好，运转正常；井下排水泵2014年5月委托国家安全生产长沙矿用仪器检测检验中心检验，出具了检测检验报告，报告结论为合格；有水文地质报告提供的正常涌水量和最大涌水量及矿方提供的近五年矿井涌水量数据；矿井防治水制度健全；有运行记录。
现场核查结果：井下排水系统必备条件符合规定要求。
三、排水系统能力校核
根据矿井涌水量分析，-30m泵房排水量为+75m和-30m水平涌水量之和，正常涌水量(60+40=100m3/h)100m3/h,最大涌水量(160+110)=270m3/h)270m3/h，-200m泵房排水量为-200m和-320m水平涌水量之和，正常涌水量(120+125=245m3/h),最大涌水量(300+300=600m3/h)，－320m泵房按正常涌水量125m3/h,最大涌水量300m3/h，进行排水能力校核。
㈠－30水泵房
1、水泵排水能力核定
根据水泵检验报告，MD280-43×7水泵实际排量201.5m3/h，200D-43×7水泵实际排量212.6m3/h。
正常涌水时，1台MD280-43×7水泵工作，20h排水量：201.5×1×20=4020（m3）；
正常涌水时， 24h涌水量：100×24=2400（m3）；
最大涌水时，2台MD280-43×7水泵工作，20h排水量：2×201.5×20=8040（m3）；
最大涌水时， 24h涌水量：270×24=6480（m3）；
以上计算表明，正常涌水时，1台水泵20h可排出矿井24h正常涌水量；最大涌水时，2台水泵20h可排出矿井24h最大涌水量，符合《规程》要求。
2、排水管排水能力核定 ⑴、管路排量
单趟ф219×8无缝钢管排量 B工作=900πVpd2p
=900×3.14×2.2×0.2032=256.5(m3/h) 式中：B工作——工作管路排水能力(m3/h)；
Vp——排水管经济流速，一般为1.5～2.2m/s，取2.2m/s； dp——排水管内径(m)。 ⑵、排水管路排水能力核定
正常涌水时，1趟排水管路工作，20h排水量： 256.2×1×20=5124.09（m3）；
正常涌水时， 24h涌水量：100×24=2400（m3）； 最大涌水时，2趟排水管路工作，20h排水量： 256.5×2×20=10248.18（m3）；
最大涌水时， 24h涌水量：270×24=6480（m3）；
以上计算表明，正常涌水时，1趟排水管路20h可排出矿井24h正常涌水量；最大涌水时，2趟排水管路20h可排出矿井24h最大涌水量；符合规程要求。
3、水仓容量核定
矿井在－30m设有水仓，水仓容积为2400m3，由于矿井正常涌水量＜1000 m3/h，按《规程》规定水仓有效容量应大于矿井正常涌水量的8倍，因此 V≥8Qn=8×100=800(m3) 而水仓实际容量为2400m3＞800m3，符合《煤矿安全规程》280条之规定。
4、水泵扬程校验 HB=k(Hp+Hx) =1.15×(230+5) =270.25m。
水泵扬程为301m＞270.25，符合要求。 ㈡－200水泵房
1、水泵排水能力核定
根据水泵检验报告，D155型水泵实际排量212.6m3/h。 正常涌水时，2台MD280型泵工作，20h排水量：212.6×2×20=8504（m3）；
正常涌水时， 24h涌水量：245×24=5880（m3）；
最大涌水时，2台MD280型泵工作，20h排水量：212.6×4×20=17008（m3）；
最大涌水时， 24h涌水量：600×24=14400（m3）；
以上计算表明，正常涌水时，2台水泵20h可排出矿井24h正常涌水量；最大涌水时，4台水泵20h可排出矿井24h最大涌水量；最大涌水量时备用水泵1台，符合《规程》要求。
2、排水管排水能力核定 ⑴、管路排量 单趟ф219×8无缝钢管排量 B工作=900πVpd2p
=900×3.14×2.2×0.2032=256.5(m3/h) 式中：B工作——工作管路排水能力(m3/h)；
Vp——排水管经济流速，一般为1.5～2.2m/s，取2.2m/s； dp——排水管内径(m)。 单趟ф315×12无缝钢管排量 B工作=900πVpd2p
=900×3.14×2.2×0.2912=526.48(m3/h) 式中：B工作——工作管路排水能力(m3/h)；
Vp——排水管经济流速，一般为1.5～2.2m/s，取2.2m/s； dp——排水管内径(m)。 ⑵、排水管路排水能力核定
正常涌水时，1趟排水管路工作，20h排水量： 526.48×1×20=10529.57（m3）；
正常涌水时， 24h涌水量：245×24=5880（m3）； 最大涌水时，2趟排水管路工作，20h排水量： (256.5+526.48)×20=15659.6（m3）；
最大涌水时， 24h涌水量：600×24=14400（m3）；
以上计算表明，正常涌水时，1趟排水管路20h可排出矿井24h正常涌水量；最大涌水时，2趟排水管路20h可排出矿井24h最大涌水量；符合规程要求。
3、水仓容量核定
矿井在－200m设有水仓，水仓容积为2000m3，由于矿井正常涌水量＜1000 m3/h，按《规程》规定水仓有效容量应大于矿井正常涌水量的8倍，因此
V≥8Qn=8×245=1960(m3) 而水仓实际容量为2500m3＞1960m3，符合《煤矿安全规程》280条之规定。
4、水泵扬程校验 HB=k(Hp+Hx) =1.15×(400+5) =460m。
所选水泵扬程最低为469m﹤460m，基本符合要求。 ㈢－400水泵房
1、水泵排水能力核定
根据水泵检验报告，MD280型水泵实际排量201.5m3/h。 正常涌水时，1台MD280型泵工作，20h排水量：201.5×1×20=4030（m3）；
正常涌水时， 24h涌水量：125×24=3000（m3）；
最大涌水时，2台MD280型泵工作，20h排水量：201.5×2×20=8060（m3）；
最大涌水时， 24h涌水量：300×24=7200（m3）；
以上计算表明，正常涌水时，1台水泵20h可排出矿井24h正常涌水量；最大涌水时，1台水泵20h可排出矿井24h最大涌水量；最大涌水量时备用水泵1台，符合《规程》要求。
2、排水管排水能力核定 ⑴、管路排量
单趟ф219×8无缝钢管排量 B工作=900πVpd2p
=900×3.14×2.2×0.2032=256.5(m3/h) 式中：B工作——工作管路排水能力(m3/h)；
Vp——排水管经济流速，一般为1.5～2.2m/s，取2.2m/s； dp——排水管内径(m)。 ⑵、排水管路排水能力核定
正常涌水时，1趟排水管路工作，20h排水量： 256.5×1×20=513（m3）；
正常涌水时，1趟排水管路工作，24h涌水量：125×24=3000（m3）； 最大涌水时，1趟排水管路工作，20h排水量： 256.5×2×20=10260（m3）；
最大涌水时， 24h涌水量：300×24=7200（m3）；
以上计算表明，正常涌水时，1趟排水管路20h可排出矿井24h正常涌水量；最大涌水时，2趟排水管路20h可排出矿井24h最大涌水量；符合规程要求。
3、水仓容量核定
矿井在－320m设有水仓，水仓容积为2400m3，由于矿井正常涌水量＜1000 m3/h，按《规程》规定水仓有效容量应大于矿井正常涌水量的8倍，因此
V≥8Qn=8×125=1000(m3) 而水仓实际容量为2400m3＞1000m3，符合《煤矿安全规程》280条之规定。
4、水泵扬程校验 HB=k(Hp+Hx) =1.15×(120+5) =143.75m。
所选水泵扬程最低为172m﹤143.75m，基本符合要求。
四、排水系统能力计算
矿井近5年来平均年产量为36.6万t。 ㈠－30m水平排水系统能力计算 1．矿井正常涌水量排水能力 An=33020Bn＝61.56（万t/a） 410Pn式中：An—排正常涌水时的能力，万t/a； Bn—工作水泵小时排水能力，201.5m3/h；
Pn—年度平均日产吨煤所需排出的正常涌水量，2.16m3/t；
2．矿井最大涌水量排水能力
Am=33020Bm ＝45.54（万t/a） 410Pm式中：Am—排最大涌水时的能力，万t/a； Bm—工作水泵加备用水泵的小时排水能力，403m3/h； Pm—年度平均日产吨煤所需排出的最大涌水量，5.84m3/t。
㈡－200m水平排水系统能力计算 1．矿井正常涌水量排水能力 An=33020Bn＝52.94（万t/a） 410Pn式中：An—排正常涌水时的能力，万t/a； Bn—工作水泵小时排水能力，425.2m3/h；
Pn—年度平均日产吨煤所需排出的正常涌水量，5.3m3/t；
2．矿井最大涌水量排水能力
Am=33020Bm ＝43.24（万t/a） 410Pm式中：Am—排最大涌水时的能力，万t/a；
Bm—工作水泵加备用水泵的小时排水能力，850.4m3/h； Pm—年度平均日产吨煤所需排出的最大涌水量，12.98m3/t。
㈢－320m水平排水系统能力计算 1．矿井正常涌水量排水能力 An=33020Bn＝49.25（万t/a） 410Pn式中：An—排正常涌水时的能力，万t/a； Bn—工作水泵小时排水能力，201.5m3/h；
Pn—年度平均日产吨煤所需排出的正常涌水量，2.7m3/t；
2．矿井最大涌水量排水能力 Am=33020Bm ＝40.98（万t/a） 410Pm式中：Am—排最大涌水时的能力，万t/a；
Bm—工作水泵加备用水泵的小时排水能力，403m3/h； Pm—年度平均日产吨煤所需排出的最大涌水量，6.49m3/t。
六、矿井排水系统能力分析
1、三个水平井下水泵20h能排出矿井24h涌水量，水泵安装台数符合《规程》要求。
2、三个水平排水管路20h能排出矿井24h涌水量，排水管路安装数量符合《规程》要求。
3、三个水平水仓容量能容纳8h矿井正常涌水量，符合《规程》要求。
4、水平运输大巷水沟过水能力大于矿井最大涌水量。
5、通过计算矿井－30水平正常涌水量排水能力61.56万t/a，最大涌水量排水能力45.54万t/a。
6、通过计算矿井－200水平正常涌水量排水能力52.94万t/a，最大涌水量排水能力43.24万t/a。
7、通过计算矿井－320水平正常涌水量排水能力49.25万t/a，最大涌水量排水能力40.98万t/a。
8、根据核定办法，计算结果取其小值为矿井排水系统能力，因此矿井排水系统生产能力为40.98万t/a。
第13篇：水泵工(75)
水泵工
一、判断题
1.停止水泵时，需按下列的步骤进行： （1）慢慢关闭闸门，使水泵进入空转状态。（2）关闭真空表的施塞。（3）关闭压力表的施塞。（4）停止电动机。（5）停泵后，应及时解决在工作中发现的问题，查明疑点，做好清洁工作。如长期停泵，为避免锈蚀和冰裂，应将泵的水放空，并对泵进行油封。上述停止水泵步骤（）。
A:正确
B:不正确
正确答案：B
2.吸水管管径不小于水泵吸水口径。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
3.水泵的效率曲线是水泵的效率与水泵流量之间的关系曲线。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
4.水泵的特性曲线是水泵的扬程和流量之间的关系曲线。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
5.水泵的工况点是由水泵的特性曲线确定的。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
6.一个标准的大气压相当于10.33米水柱高度。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
7.水泵的射流启动是利用喷射泵实现的。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
8.水泵必须在有水时，进行一个小时闸阀封闭式运转。（） A:正确
B:不正确
正确答案：B
9.泵房发生火灾在高压下，应先操作短路器，而不应先操作隔离开关切断电源。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
10.用水泵的能力应不小于工作能力的70%。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
11.离心式水泵所以能吸水，是由于大气压作用的结果。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
12.水的饱和蒸汽压不随水温的变化而变化。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
13.水泵工作时，叶轮入口的压力愈低，吸水高度就愈大。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
14.水泵上的扬程是指水泵在额定转数下最佳工作状况时的实际扬程。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
15.水泵的配用功率等于轴功率。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
16.同一台水泵所连接的管路的阻力不同，则水泵产生的流量和扬程也不同。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
17.离心式水泵的扬程与其转速成正比。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
18.离心式水泵的功率与其转速的立方成正比。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
19.水泵铭牌上标明的允许上真空高度就是水泵实际吸水扬程。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
20.水泵的工作点或工况点就是把水泵性能曲线和停路性能曲线按一定比例话在同一坐标系上的两条曲线的交点。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
21.水泵的工作点确定了水泵在一定管路中工作所产生的流量和扬程。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
22.泵轴向推力的平衡孔平衡法只能应用在单吸的小水泵上。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
23.从平衡盘的回水管中流的水量不应超过水泵流量的1.5%～3%否则水泵的效率就要显著降低。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
24.《煤矿安全规程》规定：主要泵房至少有1个出口。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
25.《煤矿安全规程》规定：工作水泵的能力，应能在24小时内排出矿中24小时的正常涌水量。（） A:正确
B:不正确
正确答案：B
26.为减小吸水管阻力损失及不产生气泡的现象，吸水管一般可比排水管直径大25mm～50mm。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
27.水泵4DA-8×9,8表示单级扬程8m.（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
28.水泵200D-43×5，43表示单级扬程43m。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
29.水泵200D-43×5，200D示水泵吸水口直径200mm。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
30.水泵D450-60×5，450表示水泵口直径450mm。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
31.在安装串联运行的水泵时，第一台泵的排水管接在第二台泵的吸水管上，调节闸阀应安装在第二台泵的排水管上。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
32.在安装并联运行水泵时，各台水泵的出口不应安装调节阀。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
33.离心式水泵的拆卸应先拆除回水管及水封管。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
34.离心式水泵的拆卸应先拆除穿杠螺杆。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
35.泵轴拆下应悬吊起来防止弯曲或损伤。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
36.D型水泵，泵轴上螺纹施向，进水端左施，出水端左施。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
37.泵轴的弯曲度超过大密封环内径和叶轮入水处外径间隙的1/2时，应进行校直或更换。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
38.水泵拆修后的组装工作，起装配顺序与拆卸顺序相同。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
39.“安全第一”与“质量第一”两种提法是相矛盾的（）。
A:正确
B:不正确
正确答案：B
40.在冬季，经领导批准，井下个别峒室可采取灯泡取暖，但不准用电炉取暖。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
41.带电的电气设备，电缆及变压器油失火时，可以用炮沫灭火器。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
42.过滤式自救器要致意保养，一般可用5年，也不用定期检查。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
43.离心式水泵大修后，应进行水压试验，一般试验压力应水泵工作压力的1.5倍，持续5min不得渗漏。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
44.二氧化碳灭火器可以扑灭各种固体和油类的火灾。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
45.水泵真空表压力表每年校测1次。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
46.水泵滚动轴承温度应不低于75摄氏度。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
47.矿井泵工必须经过培训，试卷合格后，方可上岗操作。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
48.矿井泵工巡回检查的时间一般为每班1次。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：B
49.保证“安全第一”方针的具体落实，是严格执行《煤矿安全规程》。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
50.工作水泵的能力，应在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
51.工作备用水泵的总能力，应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
52.在井下，工作水管的能力应能配合工作水泵20小时内排出24小时的正常涌水量。（）
A:正确
B:不正确
正确答案：A
二、单选题
53.水泵的最小排水量应为矿井正常涌水量的（）倍。
A:A
B:B
1.2
C:C
1.5
D:D
正确答案：B
54.工作水泵的能力 ，应能在（）小时内排出矿井24小时正常涌水量（包括填水及其他用水）。
A:A
B:B
C:C
24
正确答案：B
55.下列说法正确的是（）。
A:A水泵开启时要关闭压力表施钮，打开真空表施钮
B:B水泵开启时要同时关闭压力表和真空表施钮
C:C水泵开启时要同时打开压力表和真空表施钮
D:D水泵开启时要打开压力表施钮，关闭真空表施钮
正确答案：B
56.防止水泵在工作时发生气蚀现象主要办法是（）。
A:A减少吸水管的阻力
B:B减低吸水管内水的流速
C:C正确选择水泵的吸水高度
正确答案：C
57.离心式水泵的流量与其转速成（）。
A:A正比
B:B反比
正确答案：A
58.离心式水泵的扬程与其转速平方成（）。
A:A正比
B:B反比
C:C不成比例
正确答案：A
59.离心式水泵的功率与其转速的立方成（）
A:A正比
B:B反比
C:C不成比例
正确答案：A
60.离心式水泵导水圈叶片的数目与叶轮叶片数目（）
A:A均为偶数
B:B互为质数
C:C均为单数
正确答案：B
61.《煤矿安全规定》规定：主要泵房至少有（）出口。
A:A
1个
B:B
2个
C:C
3个
正确答案：B
62.水泵4DA-8×9和200D-43×5下列说法正确的是（）。
A:A
4、200都表示水泵吸水口直径且单位相同
B:B
4、200都表示水泵出水口直径且单位相同
C:C
4、200都表示水泵吸水口直径且单位不同
D:D
4、200都表示水泵出水口直径且单位不同
正确答案：C
63.在安装并联运行水泵时，各台水泵的出口（）安装调节。
A:A不应
B:B应
正确答案：B
64.在安装串联运行的水泵时，第一台泵的排水管接在第二台泵的吸水管上，调节阀应安装在（）
A:A第二台泵的排水管上
B:B第二台泵的吸水管上
C:C第一台泵的排水管上
D:D第一台泵的吸水管上
正确答案：A
65.D型水泵、泵轴上螺纹施向（）
A:A进水端左施，出水端左施
B:B进水端右施，出水端右施
C:C进水端左施，出水端右施
D:D进水端右施，出水端右施
正确答案：C
66.泵轴的弯曲度超过密封环内径和叶轮入水外，外径间隙的（）时，应进行校直或更换。
A:A 1/4
B:B 1/3
C:C 1/2
正确答案：C
67.水轴填料箱压盖、填料挡圈，水封还与轴（或轴套）间的径向间隙 保持在（）内，过大会挤出填料。过小会互扣摩擦发热，甚至出现咬死的现象。引起轴的正常出量减小。
A:A 0.3cm～0.5cm
B:B 0.3mm～0.5mm
C:C 0.3m～0.5m
正确答案：B
68.水泵拆修后的组装工作，其装配顺序与拆卸顺序（）
A:A相同
B:B相反
正确答案：B
69.水泵轴的串量为2mm，此水泵轴的串量（）
A:A合格
B:B不合格
正确答案：A
70.水泵真空表压力表每（）校合一次。
A:A日
B:B月
C:C年
D:D季
正确答案：C
71.水泵的紧固件，螺母拧紧后，螺栓螺纹露出螺母2个螺距（）
A:A符合完好标准
B:B不符和完好标准
正确答案：A
72.水泵联轴器弹性圈注销式联轴的弹性圈外径与联轴器销几内径差为2mm。（）
A:A不符合完好标准
B:B符和完好标准
正确答案：A
73.矿井水泵工检查时间一般为（）一次。
A:A每班
B:B每天
C:C每小时
D:D1个半小时
正确答案：C
74.在煤矿生产范围内，应该强调（）。
A:A质量第一
B:B安全第一
C:C效益第一
D:D金钱第一
正确答案：B
75.企业职工由于不服管理违反规章制度，或者强令工人冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重后果的行为是（）
A:A玩忽职守罪
B:B过失犯罪
C:C重大责任事故罪
D:D渎职罪
E:
正确答案：C
76.过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯煤尘爆炸时，防止（）中毒的呼吸装置。
A:A硫化氢
B:B二氧化碳
C:C一氧化碳
正确答案：C
77.对触电后停止呼吸的人，应立即采用（）法进行抢救。
A:A人工呼吸法
B:B清洗
C:C心脏按压法
正确答案：A
78.戴上自救器后，如果吸气时感到干燥且不舒服（）
A:A脱掉口具吸气
B:B摘掉鼻夹吸气
C:C不可从事A或B
正确答案：C
79.干粉灭火器干燥粉的主要成分有碳酸氢钠和（）两种
A:A磷酸氨盐
B:B四氯化碳
C:C碳酸钙
D:D硫酸铵
正确答案：B
80.不属于“三先三后”救护原则的是（）
A:A先复苏，后搬运
B:B先止血，后搬运
C:C先固定，后搬运
D:D先包扎，后搬运
正确答案：D
81.在心脏停搏后，（）内心脏的应激性是增强的，叩击心前区往往可使心脏复跳。
A:A60s
B:B70s
C:C90s
正确答案：C
82.螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过原厚的（）。
A:A1/2
B:B1/3
C:C1/4
正确答案：B
83.在井下，备用水泵的能力不小于工作水泵能力的（）。
A:70%
B:75%
C:80%
正确答案：A
84.在井下，检修水泵的能力不小于工作水泵能力的（）。
A:15%
B:20%
C:25%
正确答案：C
85.矿井通风机、排水泵等属于（）。
A:一级负荷
正确答案：A
B:二级负荷
C:三级负荷
第14篇：水泵工试卷
水泵工试卷
姓名：___________ 得分：__________
一、单选题（每题5分）：
1.在降水量较大的季节和地区，矿井涌水量（ ）。 A、小 B、大 C、一样
2.在降水量较小的季节和地区，矿井涌水量（ ）。 A、小 B、大 C、一样
3.矿井涌水量随井巷深度增加而（ ）。 A、减少 B、增加 C、不变
4.地下水流入矿井后组成静储量和动储量两部分，开采初期或水源供给不充沛的情况下，往往是（ ）。
A、以静储量为主 B、以动储量为主 C、都一样多 5.扬程低于0.2MPa(20米水柱）的叫（ ）。 A、低压泵 B、中压泵 C、高压泵
6.单级扬程为0.2~1MPa（20~102米水柱）的叫（ ）。 A、低压泵 B、中压泵 C、高压泵
7.单级扬程高于1MPa（大于102米水柱）的叫（ ）。 A、低压泵 B、中压泵 C、高压泵 8.叶轮只在一侧有吸入口的叫（ ）。 A、单吸泵 B、双吸泵 C、多吸泵 9.叶轮两侧有吸入口的叫（ ）。 A、单吸泵 B、双吸泵 C、多吸泵
10.在相同转速下，叶轮直径大的离心泵，产生的压力（ ）。 A、小 B、大 C、很小
11.在相同转速下，叶轮直径小的离心泵，产生的压力（ ）。 A、小 B、大 C、很小
12.在相同直径下，转速高的离心泵产生的压力（ ）。 A、小 B、大 C、很小
13.多段式离心泵随着叶轮数量增多而压力（ ）。 A、减小 B、增大 C、不变
14.在相同直径下，转速低的离心泵产生的压力（ ）。 A、小 B、大 C、很小
15.离心式水泵的最大吸水高度永远小于（ ）。 A、10m B、15m C、20m 16.离心式水泵的吸水高度一般控制在（ ）左右的范围内。 A、1m B、3m C、6m 17.比转数越大，水泵的扬程低而流量大，叶轮出口（ ）。 A、不变 B、越窄 C、越宽
18.比转数越小，水泵的扬程高而流量小，叶轮出口（ ）。 A、不变 B、越窄 C、越宽 19.对于同一口径的水泵来讲，它们流量相差不大，则比转数越小的泵，扬程就越高，轴功率越（ ）。
A、小 B、大 C、很小
20.通往井筒的斜巷与井筒连接处应高出井底车场轨面（ ）以上，并应设置平台。 A、5m B、7m C、9m 21.泵房地坪一般应比井底车场轨面高（ ）。 A、0.1m B、0.25m C、0.5m 22.泵房地坪一般应向吸水井一侧有（ ）的下坡。 A、0.003 B、0.03 C、0.008 23.水泵电动机容量大于（ ）时，泵房内应设起重梁或手动单梁起重机，并铺设轨道。
A、50kW B、75kW C、100kW 24.泵房应有良好的通风和照明。正常排水时泵房大的温度不得超过（ ）。超过时，应采取降温措施。
A、28℃ B、30℃ C、32℃
25.正常排水时，泵房噪音不得大于（ ）。 A、85dB B、95dB C、105dB 26.当“设计频率”下的暴雨径流量和地下涌水量之和小于（ ）时，排水管路可只设一条。
A、50m³/h B、100m³/h C、150m³/h 27.管子在组对管口时，应保证管道的平直度，做到内壁平齐、管道内壁错边量不超过（ ）。
A、2mm B、5mm C、10mm 28.吸水管口应装设滤水网，滤水网的总过滤面积不得小于吸水管口面积的（ ）。 A、2倍 B、3倍 C、4倍
29.立井井筒管道位置偏差不应超过（ ），竣工后检查管子架安装记录，合格率为90%。
A、10mm B、20mm C、30mm 30.斜井井筒管道位置与腰线的垂直距偏差不应超过（ ）。 A、±30mm B、±40mm C、±50mm 31.斜井井筒管道位置与轨道的水平间距不应小于设计（ ）。 A、30mm B、40mm C、50mm 32.（ ）适用于埋设管道，对输送管径无限制，尤其适用于大管径。 A、焊接接头 B、法兰盘接头 C、柔性接头
33.（ ）适用于明设管道，但必须与专用的管道伸缩器配套使用，以满足输送管道热胀冷缩产生应力的需要。
A、焊接接头 B、法兰盘接头 C、柔性接头
34.（ ）埋设、明设输送管道均适用，有球形和肩型两大类。 A、焊接接头 B、法兰盘接头 C、柔性接头
二、多选题（每题5分）：
1.矿井涌水主要来自（ ）。
A、大气降水 B、地表水 C、地下水和老窿 D、旧井巷 2.矿井突然涌水防治的方法、措施主要有两方面（ ）。
A、处理突水源 B、处理突水通道 C、处理老孔区 D、处理旧巷道 3.泵按工作原理分为（ ）。
A、叶轮式泵 B、容积式泵 C、流体作业泵 D、回转泵 4.离心式水泵按所产生的扬程分为（ ）。
A、低压泵 B、超低压泵 C、中压泵 D、高压泵 5.轴向推力的平衡方法有（ ）。
A、平衡孔法 B、止推轴承法 C、平衡盘法 D、对称布置叶轮 6.离心式水泵的联合工作方式有（ ）。 A、并联 B、串联 C、混联 D、直联 7.为防止发生气蚀，可采用（ ）。
A、无底阀排水 B、高水位排水 C、正压排水 D、负压排水 8.往复泵的类型主要决定于（ ）。
A、液力端型式 B、驱动及传动方式 C、缸数 D、液缸布置方式 9.矿井排水房按其在生产中所处的地位可分为（ ）。
A、主排水房 B、分排水房 C、辅助排水房 D、副排水房 10.露天矿排水有（ ）。
A、固定泵站 B、半固定泵站 C、移动泵站 D、大型泵站 11.目前浆体输送管道连接的方式有（ ）。
A、焊接接头 B、法兰盘接头 C、柔性接头 D、刚性接头 12.法兰盘一般分为（ ）。
A、固定焊接法兰盘 B、活动盘式法兰盘 C、活动对焊钢法兰盘 D、对焊钢法兰盘
13.目前行之有效的防酸措施有（ ）。
A、采用硬聚氯乙烯管和玻璃钢管 B、无缝钢管内衬塑料管 C、碱性涂料 D、管道内外涂漆
14.阀门按动力分（ ）。
A、自动阀门 B、驱动阀门 C、蝶形阀门 D、闸门形阀门 15.阀门按结构特性分（ ）。
A、截门形阀门 B、旋启形阀门 C、蝶形阀门 D、闸门形阀门 16.阀门按用途分（ ）。
A、开断用 B、调节用 C、分配用 D、安全用 17.阀门按操纵方法分（ ）。
A、手动阀门 B、气动阀门 C、电动阀门 D、液动阀门 18.阀门按压力分（ ）。
A、真空阀 B、低压阀 C、高压阀 D、中压阀 19.阀门按介质温度分（ ）。
A、普通阀门 B、高温阀门 C、耐热阀门 D、低温阀门 20.阀门按公称通径分（ ）。
A、小口径阀门 B、中口径阀门 C、大口径阀门 D、特大口径阀门 21.电气设备大体分为（ ）。
A、开启式 B、防护式 C、封闭式 D、密闭式和防爆式
三、判断题（每题2分）：正确打√，错误打×
( )1.露天矿排水主要指排出进入凹陷露天矿采场的地下水和大气降水，它分为明排和暗排两大类四种方式.( )2.固定式排水设备又称副排水设备。
( )3.离心式水泵的转速是指水泵轴每分钟的转数。
( )4.间接水锤是指水六突变的时间小于水锤波的周期时，所引起的水击现象。 ( )5.直接水锤是指水流突变的时间大于水锤波的周期时，所引起的水击现象。 ( )6.泵运转时，应避免产生气蚀现象。
( )7.高水位排水主要作用是降低吸上真空高度，增大气蚀余量，提高排水效率。 ( )8.无底阀排水就是将水仓布置在泵房水平以上，利用位置静压向水泵注水。 ( )9.及时清理吸水小井和水轮，提高水泵的工作效率。
( )10.增加通过叶轮的流量。在可能的范围内，用双吸泵代替单吸泵：如果不能改变成双吸泵，可用两台以上的泵。
( )11.减小吸液管直径，或尽量减少吸入管路的局部阻力，以减少局部阻力损失。 ( )12.射流泵是一种无传动装置水泵，它是靠其它液体或气体的能量来输送液体的。 ( )13.压气泵的优点：工作可靠，结构简单，平面尺寸小，制造容易。 ( )14.压气泵的缺点：设备效率低。
( )15.气泡泵是利用压缩空气将密封容器内的水挤压到一定的高度。 ( )16.气泡泵的优点：结构简单，易于制造，能排送含泥沙的矿水。
( )17.往复泵的特点：由于构造简单，体积小，没有运转部件，可用于输送清水、矿浆。
( )18.射流泵的特点是流量和压力脉动小，噪声小，寿命长，有自吸能力而且结构紧凑。
( )19.螺杆泵属于容积式泵，它的压力决定于它连接的管路系统的总阻力。 ( )20.当采用潜水泵时，可以设潜水井，也可以利用钻孔直接排水。
( )21.主排水房泵房至少要有两个出口，一个通往井底车场；另一个用斜巷通往井筒。
( )22.辅助排水泵站用作排除矿井的总涌水量。
( )23.主排水泵站从矿井的个别区域向辅助水泵站的水仓排水。 ( )24.从井底水窝最高面至水窝底部的深度一般为1m左右。 ( )25.斜井井底水窝排水随提升方式和撒矿清理设施的不同而不同。 ( )26.为便于杂质的澄清，水仓中水流速度一般为2~5mm/s，向吸水井方向应有15‰的上坡。
( )27.为使水泵安全运转，在水仓水沟入口处须设置滤网，对滤网每班必须清理一次。
( )28.吸入式或压入式泵房在与井底车场相通的出口入处，应设置密闭的放水门，并使其关闭自如。
( )29.防水门必须安设观测水压的装置，并有放水管和放水闸阀。 ( )30.露天矿排水管路的总条数，一般只需要一条。
( )31.在设备运行中由电流产生的热量而产生危险温度、电火花或电弧是引起火灾的直接原因。
( )32.焊缝要分四层焊接，不得有裂缝、严重咬边、气孔夹渣等缺陷。 ( )33.酸性水是造成排水管道严重腐蚀的主要因素。
( )34.管子道为泵房通往井筒的安全出口，管子的敷设不得妨碍矿井发生水患时人员的通行。
( )35.闸阀在管路中主要起切断作用。
( )36.截止阀的动作特点是，关闭件沿阀座中心线的垂直方向移动。
( )37.闸阀的动作特性是，关闭件沿阀座中心线移动。它的作用主要是切断，也可粗略调节流量，但不能当节流阀使用。
( )38.止回阀可以改变通道面积的形式来调节流量和压力。 ( )39.节流阀的作用是阻止截止倒流。
( )40.凡特别潮湿（相对湿度接近100%）、或有腐蚀性气体或蒸汽、或有游离物的环境均属于高度危险的环境。
( )41.对电机运行要求电压不平衡不得太大。三相电压不平衡会引起电动机额外的发热。
( )42.对电机运行要求一般三相电压不平衡不得超过15%。 ( )43.三相电机不得两相运行。
( )44.电机使用的开关设备，必须能可靠地接通和切断电机工作电流以及故障电流。 ( )45.水泵安装的允许偏差：中心线位置为±10；标高为±10。 ( )46.地脚螺栓安装时，应保持垂直，其不垂直不应超过2‰。
第15篇：水泵工教案
金属非金属矿山排水作业（水泵工）
教
学
教
案
金属非金属矿山排水作业教案
课 题：（全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材）系列之矿井泵工
教材特点：此教材为气象出版社编写的全国特种作业《金属非金属矿山排水作业》（水泵工）专用教材，从加强矿山特种作业人员安全技术培训工作出发，根据《矿山特种作业人员安全操作资格考核标准》对矿井泵工的要求，全面介绍了矿用水泵的基本理论、安全操作和维护管理技术，旨在提高矿井泵工的安全意识、责任感和实际操作技能以及处理事故的能力，使矿山特种作业人员的素质得到全面的提高。本书内容包括概述、叶片市水泵、其他水泵、矿山固定排水设备的应用、水泵的操作运行、管理及维护检修、事故案例分析及防范措施、矿山安全基本知识。
本书主要作为矿井泵工的安全操作资格的培训教材，亦可供检修、管理及有关工程技术人员参考。
教学目标：
1、了解国家安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章守纪的自觉性，杜绝“三违”现象；
2、了解煤矿生产技术知识；掌握《金属非金属安全规
程》等对矿井排水设备安全方面的有关规定；掌握本岗位的安全工作职责及设备管理规定；掌握水泵完好标准；
3、熟练掌握水泵安全操作技术及常见故障的处理方法，提高安全操作技能；
4、熟悉灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防止事故发生；
5、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能熟练地使用自救器；
6、经过培训，考核合格，具备井下主排水泵工安全工作资格。
教学方法：合作挖究，通过观看幻灯片等手段直观教学。 教学重点：通过对矿井的涌水量、排水系统等的分析，引出矿山排水的常见事故、案例，使学员重点掌握矿山排水作业工作过程中的操作规程及救护、逃生等基本知识。
教学难点：矿井防火与排水的任务如何确定，如何根据排水任务做好安全防护。
教学准备：制作教学课件，搜集相关事故案例，比照其他教材，利用课件演示，让学员更加深入的感知。
解决方法：
1、讲读发生在身边的案例，并根据兴隆县矿山实际，指导学员学习。
2、确定重点。
教学过程：
一、导语激情，引入新课
大家好，我们所从事的工作是矿山工作中最重要的一个环节节，它直接关系到矿井的采掘、经济利益，但更重要的是安全利益，矿山排水是所有矿山开采的深部必须解决的难题，今天我就和大家共同探讨我们泵工如何更好的进行安全作业，更好的为社会服务。
二、教学内容（分章节）
第一章、概述
1、矿井排水系统
2、矿井的涌水量
3、矿山排水设备及分类 板书设计：
矿井排水量大小——确定矿井排水系弦统——确定矿山排水设备——移动式排水设备
——固定式排水设备
课后作业：
1.水泵轴向推力是如何产生的？有何危害？
答：离心式水泵产生轴向推力的原因主要是由于水流作用在叶轮前后盖板上的力不平衡而引起的。
轴向推力使水泵的转子向泵吸水口方向窜动，造成叶轮与泵壳磨损，影响水泵使用寿命；降低了水泵工作效率；
引起震动，增加轴承负荷。
2、保证水泵正常合理工作的基本条件是什么？ 答：(1)水泵零扬程大于管路的排水实际高度扬程；
(2)水泵吸水高度不得超过允许值； (3)水泵运行工况点位于合理经济运行区内。
3、水锤现象有何危害？
答：水锤现象引起的升高和压强可能引起管路爆裂；引起的压强降低可能造成管路扁缩而损坏。
第二章、叶片式水泵
第一节 离心式水泵的分类及型号 第二节 离心式水泵的构造
第三节 离心式水泵的工作原理及基本参数 第四节 离心式水泵的主要零件 第五节 离心式水泵的基本性能参数 第六节 离心式水泵的基本方程式 第七节 离心式水泵的联合工作 第八节 泵用安全装置 板书设计：
分类——
1、按叶轮式分类（单级泵、多级泵）
——
2、按扬程分类（低压泵、中压泵、高压泵）
——
3、按叶轮吸入分类（单吸泵、双吸泵） ——
4、按导流形式分类（蜗壳式泵、导叶式泵） 构造——BA型水泵
——SH型水泵 ——DA型水泵
工作原理——参数——
1、流量
2、扬程
3、功率
4、效率
5、流速
6、转速
——计算方法
主要零件——叶轮、泵轴、轴承、泵壳、导向器和反水道。 基本方程式——理论流量
——叶片无限多时的理论压头
——离心式水泵的联合工作
——泵用安全装置 课后作业：
1、水泵汽蚀现象有何危害？
答：水泵产生汽蚀将影响水流正常流动，甚至造成断流；产生噪音和振动；水泵流量、扬程和效率明显下降；发生汽蚀部位的金属表面被破坏成蜂窝状；汽蚀严重时水泵
不能工作。
2、密封环起何作用？密封环磨损严重对水泵有何影响？ 答：(1)减少水泵工作时高压水的回流损失，提高水泵的效率；
(2)还起到承磨作用，便于检修更换方便。密封环磨损严重对水泵排水效率影响极大。
3、什么是水泵的必须汽蚀余量？
答：必须汽蚀余量是指水进入水泵吸入口后，压能继续降低的那部份能量。它是反映水泵汽蚀性能的重要参数
4、如何确定水泵与电机联轴器端面间隙的大小？ 答：水泵与电机联轴器端面间隙数值大小，应根据设备厂家的制造标准进行安装调整。如无要求时，一般规定为水泵最大窜量加2——3 mm。
5、防止水泵发生汽蚀可采用哪些方法？
答：(1)无底阀排水、(2)高水位排水、(3)正压排水、(4)及时清理水仓和吸水小井、(5)减少通过叶轮的流量、(6）增大吸水管直径或减少吸水管局部阻力。
第三章、其他水泵
第一节 射流泵 第二节 气泡泵
第三节 压气泵 第四节 往复泵 第五节 螺杆泵 板书设计：
射流式泵——
1、高压水管
2、吸水室
3、渐缩形喷嘴
4、混合室
5、吸水管
气泡泵——
1、吸气管
2、排水管
3、压气管
4、排水管 压气泵——
1、工作室
2、压气管
3、排水管
4、排水阀
5、吸水阀
往复泵——
1、液力端型式
2、驱动及传动方式、缸数液缸布置方式 课后作业：
1、在轴承中是不是加油越多越好？为什么？
答：不是的。因为加的润滑油或润滑脂过多时，轴承反复高速搅动油脂会使轴承发热。所以加油应适量。
2、什么是离心式水泵的并联运行？并联运行的条件是什么？ 答：两台或两台以上的水泵通过一条或几条管路进行排水就叫做水泵并联运行。并联运行的水泵扬程基本上相等。
3、排水系统经济运行的标准是什么？
答：排水系统经济运行的标准：吨水百米电耗不大于0.5度。
4、电动机过负荷运行有什么害处？
答：电机过负荷运行将使电动机发热量过度，超过允许温升，加速电动机绝缘老化，缩短使用寿命，严重时将造成短路，烧坏电机。
5、水泵的扬程是什么？
答：水泵的扬程是指单位质量的水，通过水泵后获得的能量的增加值。
6、水泵效率是什么？
答：水泵的有效功率与轴功率之比的百分数，叫做水泵的效率。
第四章、矿山固定排水设备的应用
第一节 对矿山固定排水设备的要求 第二节 确定水泵台数 第三节 水泵房和水仓 第四节 排水管路及阀门 第五节 矿山排水设备的驱动 第六节 水泵的安装 板书设计：
排水设备——露天矿山排水设备要求——确定水泵台数 ——地下矿山排水设备要求——确定水泵台数
水泵房和水仓——固定泵站——泵房的一般规定和要求
——移动泵站——泵房的一般规定和要求
排水管路及阀门——管道选择
——管路布置
——管理连接及维护
——管道安装
——排水管道安装质量标准
——管道安装的注意事项
——阀门
——矿山排水设备的驱动——工作环境对电气设备的要求
——电气设备的分类——开启式
——防护式
——封闭式
——密闭式和防爆式 ——选择电机
——对电机运行的要求 —— 一般规定
水泵安装——安装前的准备
——安装
——安装质量标准 课后作业：
1、水泵经济运行高效区是如何确定？
答：在水泵最高效率点附近，最高效率的85～900/0以上称为经济运行高效区。
2、什么是水泵允许吸上真空高度？
答：为了保证水泵不发生汽蚀，按规定：最大吸上真空度减去0.3m，就是水泵的允许吸上真空度。
3、D型水泵回水管起什么作用? 答：回水管把平衡室与进水段连接，起到卸压作用，使平衡盘两侧产生压力差，从而平衡由叶轮所产生的轴向推力。
4、D型水泵的首级叶轮有何特点？为什么？
答：D型水泵的首级叶轮入口直径比次级叶轮入口直径大，因而水在入口处流速较低，这样可以提高水泵吸水扬程。
5、什么是压入式排水？
答：被排的水面比水泵的吸水口高的排水方式称为压入式排水，也称为正压排水。
6、什么是高水位排水？
答：矿井水仓最高水位差可达2m～3m，水仓水位高低，对排水效率有一定影响，高水位排水等于减小吸水高度，可以节约一定电力。
第五章 水泵的操作运行、管理及维护检修
第一节 水泵操作工岗位管理制度 第二节 离心式水泵的运行工况及调节 第三节 离心式水泵的维护检修 第四节 排水调协常见故璋及处理方法 板书设计：
水泵工岗位管理制度——工作中的一般规定
——井下作业一般规定
——矿山的权利和义务
——职工培训制度 ——岗位责任制
——岗位规范
——交接班制度
——安全规程
——设备维护保养制度
运行工况及调节——检查与准备工作
——试运转
——正常启动
——注意事项
离心式的维护检修 课后作业：
1、简述IS100-65-250型水泵型号含义。
答：IS—按国际设计标准 100—进水口直径（mm）
65—出水口直径（mm） 250—叶轮名义直径（mm）
2、简述管路特性曲线公式：H=Ha+RQ2的含义。
答：它表示水泵总扬程等于实际排水高度加上管路阻力系数乘以流量的平方。说明水泵排水时，除了需要把水提升一定的垂直高度外，还需要克服水在管网系统中流动时的各种损失。这两部分能量的总和叫做水泵的总扬程。
3、如何改变水泵的电动机的转向？
答：只要任意倒换电动机两个接线端子的接线，就改变了电动机轴的转向。
4、什么叫水泵的工作状况点？
答：用同一比例把水泵的性能曲线和管路特性曲线画在一张图上，两条曲线相交就得到一个交点M，这个交点M就是水泵的工作状况点。
5、开展排水设备的经济运行的主要目的是什么？
答：主要是为了降低电耗。
6、机电设备完好标准是什么？
答：(1)零部件齐全完整；(2)性能良好，能力达到规定要求；(3)安全防护装置齐全可靠；(4)设备环境整洁；(5)与设备完好有直接联系的记录齐全。
7、什么是电器设备的失爆？
答：电器设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性（即不传爆性）就是失爆。
8、井下电气设备漏电有何危害？
答：(1)造成人身触电；(2)可使井下瓦斯、煤尘爆炸；(3)使电雷管超前引爆；(4)烧毁电气设备。
9、预防触电的一般方法是什么？
答：(1)防止人身体接触或接近带电导体；(2)降低使用电压；(3)严格遵守各项安全用电作业制度。
10、矿井中怎样防止电气火灾？
答：做好电缆的连接、悬挂、避免压、撞、挤、砸；坚持使用好过负荷、短路、漏电保护装置；加强维护保养，并定期检查绝缘；使用好继电器保护装置，保持设备正常运行。
第六章 事故案例分析及防范措施
第一节 矿山事故处理准则 第二节 事故预防 第三节 事故案例分析
第四节 被淹没矿井的排水案例分析 第五节 矿山安全基本知识 第六节 矿山防灭火
第七节 矿山人身事故紧急救护知识 第九节 矿山职工素质要求 板书设计：
兴隆县推至全国的案例（平安堡煤矿透水事故、邢山石膏矿事故）
矿山事故处理准则——事故预防——措施
——基本原则
——对工作环境的要求
——对工作人员的要求
——案例分析——山东某铁矿
——1978年某矿
——1977年8月11日，某矿井事故
——1957年8月9日，龙烟铁矿
——矿山防灭火——矿山火灾的分类与性质
——发生的原因与预防
——内因 ——外因
——矿工自救——紧急措施——急救机构——要求 课后作业：
1、水泵启动前应对哪些部位进行检查？ 答：(1)各坚固螺栓不得松动。
(2)联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
(3)轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。 (4)吸水管道正常，吸水高度应符合规定。 (5)接地系统应符合规定。
(6)电控设备各开关手把应在停车位置。 (7)电动机滑环与炭刷应吻合良好。 (8)电源电压应在额定电压的±５％范围内。
2、矿井泵工应严格遵守哪些安全守则和操作纪律？ 答：(1)矿井泵工接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。
(2)矿井泵工不得随意变更保护装置的整定值。 (3)操作高压电器时：①１人操作，１人监护。②操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。③电器、电动机必须接地良好。
(4)电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。
(5)在处理事故期间，矿井泵工应严守岗位，不得离开泵房。
3、矿井泵工的日常维护内容有哪些？
答：(1)轴承润滑。①滑动轴承每运行2000h~2500h换油一次；滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。②油质符
合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。③运行中要及时加油。
(2)更换盘根。①盘根磨损、老化后应用时更换。②新盘根的安装要求；接口互错１２１００，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最后限度后，拧回０．５扣～２．５扣，至盘根有水滴滴出时为止。③更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后作最后调理。
(3)定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。
(4)排水泵轮换运行，保证备用泵随时可投入使用。
教学反思一：
上完课之后，我感觉：虽然多媒体教学有着其它教学手段无法比拟的优势，但它毕竟只是一种教学手段，有其自身的不足，不能完全取代其他教学方法和手段。而其它的教学段也有其自身的优点。因此，多媒体代替不了教师的教学，更代替不了学生的自我体验和师生之间的交流与沟通。在平时的教学中，应当将多媒体教学手段与其他教学手段有机结合，让它们相得益彰，使教学达到最优化。 教学反思二：注重理论联系实际
通过新旧知识的内在联系，导入新课。这也是较常用的有效方式。我们在教学时，可以按先后知识点的联系，根据新旧知识的联系，在复习旧知识的基础上，自然、巧妙地引入新课，激发学生“温故而知新”的求知欲。通过对安全基
础知识的及发生的身边的案例等讲解，自然引出矿井涌水量、矿井排水系统、水泵的作用、原理、构造及水泵工的安全守则等知识的学习，教导学生应如何根据矿井的涌水、来源等，配合其他作业人员做好矿山的排水系统建设，做好井下避灾系统的建设。
通过对矿井泵工安全规程及安全守则的学习，引导学员们掌握规章制度、岗位责任，严格遵守劳动规程、劳动纪律，不伤害他人，不伤害自己、不被他人伤害。
第16篇：十大水泵品牌
中国水泵厂家排名大全
2011-06-25 20:40:06| 分类： 泵阀行业 | 标签： |字号大中小 订阅
中国水泵厂家排名都有哪些?随着泵阀行业的崛起，企业数量也在飞速增加。中国水泵厂家排名对于要采购水泵的业内人士来说，是重要的参考依据。下面，世界泵阀网为大家介绍中国水泵厂家排名，其中包
括多家中国泵行业技术顶尖的厂家。
中国水泵厂家排名并无一个统一的定数，现下市场上销售飘红的私营企业技术却并不过关，在小编整理的中国水泵厂家排名中，不乏有核二级和军工产品生产商，具有权威参考意义。
沈阳水泵厂
始建于1932年，是全国最大的泵类产品制造厂，为电站、石油、化工、矿山、冶金、交通、国防、城建和农业等国民经济各部门提供了大量的技术装备。
经营的泵类产品包括 D、DG、DGJ、ZDG型给(注)水泵，QG、YNKN型前置泵，N、NL、LDTN型凝结水泵，IR、IS、GSS、GGS型热水泵及疏水泵，H(HK、HB、HU、HR)系列斜流泵，Y、AY、AYP型离心油泵，IH、SJA、SJA-P、GSJH型化工流程泵，F、AF、DF型耐腐蚀泵，Sh、SHG型单级双吸中开式离心泵，DK、DKS型多级中开离心泵，G、ISG型管道泵，QJ潜水深井泵等四十多个品种的泵类
设备及配件。 长沙水泵厂
长沙水泵厂(长沙水泵厂有限公司，创建成立于1951年)湘潭电机集团有限公司收购后称湘电长沙水泵厂，属国家二级企业。湘电长沙水泵厂1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列，是中国水
泵行业五大重点骨干企业之一。
主营业务：立式凝立式斜流泵，立式凝结泵，立式涡壳泵，中开离心泵，轴流泵，潜水电泵，多级泵，悬臂泵，不堵式泵，挖泥船泵，泥浆泵，排污泵，多级泵,不锈钢多级泵,油泵,污水泵,污水循环泵,次高压锅炉给水泵以及立式凝立式斜流泵配件，立式凝结泵配件，立式涡壳泵配件，中开离心泵配件等。
重庆水泵厂
重庆水泵厂有限责任公司(原名重庆水泵厂)，始建于1951年，2002年通过改组改制，更名为重庆水泵核二级上充泵(国家重大技术装备)厂有限责任公司，专业从事计量泵、往复泵、液压隔膜泵、高压自平衡离心泵、深井泵、齿轮泵以及以泵为主机的除鳞系统和成套加药装置开发研制、生产的主导企业。
大耐水泵厂
大耐水泵厂是集制造、加工、销售及服务于一体的专业水泵生产基地。产品在国内处在领先水平，技术力量雄厚，拥有各类专业技术人员。生产工艺精湛，产品由CNC车床加工，精度高，效率快。目前生产的主要产品有S/SH型单级双吸离心泵、IS/XA型单级单吸清水离心泵、GDL/DL型多级管道离心泵、GD/GDR型管道式离心泵、D/DG/GC型卧式多级离心泵、IH型耐腐蚀化工离心泵等。
佛山水泵厂
广东省佛山水泵厂有限公司(肯富来)始建于1954年，坐落在改革开放的前沿——珠江三角洲的佛山市汾江河畔，是中国领先的泵专业设计和制造者之一，中国大型水环真空泵的开创者，华南地区泵业出口基地。主导产品为离心泵和液环泵，广泛应用于电力、石油、化工、造纸、煤炭、冶金、轻工、城市
给排水、空调、消防等行业。
东方阿海珐核泵
东方阿海珐核泵有限责任公司由法国阿海珐/热蒙和东方电气于2005年投资兴建。我们继承了阿海珐和东方电气几十年在主泵和电机的设计、制造及试验方面的成熟技术和丰富经验，我们的业务范围包括主泵和电机的设计、制造、试验以及售后服务。
上海水泵厂
主导产品有：化工泵、热水循环泵、600MW机组以下锅炉给水泵及凝结水泵、次高压多级泵、疏水泵、高压油泵、自吸泵、轴流泵混流泵、管道泵、污水泵、潜水泵、船用泵、船用高压冲水泵、多级中开泵、船用水泵、泵用机械密封等，广泛应用于电力、石油化工、煤炭、冶金、化工、造船、轻工、造
纸、消防、城市供热等行业。
随着生活水平的不断提高和环保意识的加强，污水泵已被人们熟悉，应用范围也变得越来越宽广。当然，污水泵只是一个应用命名，事实上，衬胶渣浆泵作为卧式污水泵应用是很不错的。在处理工业污水时，由于污水中含有酸性或者碱性物质，衬胶泵的使用非常广泛。根据石泵泵业的一些应用案例，衬胶泵中使用橡胶护套，金属叶轮，既可以达到金属泵的高压高效，又可以充分发挥橡胶材质的抗腐蚀性。那么在众多污水泵厂家中到底哪家好？下面，中国矿山机械网为您盘点污水泵十大生产厂家排行榜。
1、迈科泵业污水泵
上海迈科泵业制造有限公司是一家以泵类产品为主导集给排水成套设备设计、生产、销售、服务于一体的高新企业。企业拥有一支专业的设计和技术开发队伍，建立了完备的质量管理体系,先进的水泵测试中心以及优秀的售后服务部门，公司创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新。
公司主导产品有：管道离心泵、磁力泵、排污泵、化工泵、螺杆泵、多级泵、隔膜泵、自吸泵、离心泵、卫生泵、真空泵、自吸泵等系列产品，产品涉及工矿企业，城市供水、农田灌溉、石油化工、电站、冶金、船舶、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、制药、锅炉、空调循环系统等行业，产品
深受用户的信赖与好评。
2、上诚泵阀污水泵
上海上诚泵阀制造有限公司是一家集研发、制造、销售、服务于一体的高新企业。主导产品有耐腐蚀泵、排污泵、隔膜泵、螺杆泵、磁力泵、离心泵、自吸泵、蝶阀等。公司自创办以来，一直专注于产品创新与开发，为了提高产品的档次,完善产品的售后服务，我们时刻与客户保持紧密的联系。我们本着诚信经营的原则，积极进取，勇于开拓,经过多年的努力拼搏，使上诚的产品深受石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程用户的一致好评。
上诚公司全面采用 ISO9001：2000《质量管理体系要求》，并有效的实施;自创办以来始终把质量管理作为第一追求目标，发扬拼搏精神，争创一流的精神在泵阀行业中不断发展壮大。
3、无锡宏通污水泵
无锡市宏通耐酸泵阀制造有限公司(原无锡市通用耐酸泵制造有限公司)是国家定点许可生产耐腐蚀泵的专业公司。从事泵类产品设计、制造已有二十多年的历史。公司严格按现代企业制度及ISO9001：2000国际质量管理体系运作并率先通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。公司与大专院校的老师、教授有技术合作，拥有一批具有丰富设计、制造经验的技术骨干和整套精良的生产检测设备。产品经国家技术监督部门抽查、检测符合国家技术标准，经全国各地化工、染料、制药、化肥、机械、冶金、化纤、电子、食品、造纸、电镀、环保等工业企业的长期使用显示，“宏通牌”耐腐蚀泵不但性能可靠，而且节约能源、节省使用维护费用。产品总体技术水平处于国内领先，畅销海内外，深受广大客户的欢迎和信赖。
4、中天泵业污水泵
河北中天泵业有限公司是国内渣浆泵、脱硫泵、泥砂泵、杂质泵等工业水泵大型制造企业。公司集设计、开发、生产、销售、服务为一体。在引进、消化和吸收国内外先进技术的基础上，创造性开发出具有国际领先水平的水泵系列产品。主要为冶金矿山，电力，煤炭，疏浚，石油化工，烟气脱硫，污水处理及环保工程等企事业单位提供各种配套泵类产品与系统。
5、中成泵业污水泵
上海中成泵业制造有限公司是一家专业水泵生产企业，是全国最主要和最大的计量泵、管道离心泵、磁力泵、排污泵、齿轮油泵等工业泵供应商之一。公司创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量理和营销管理体系。公司技术力量雄厚，工艺先进。产品采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。其中使用到数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。设备配置齐全、加工检测手段完备，在同行业处于领先地位。产品涉及工矿，城市水、石油化工、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净、制药、
锅炉、空调循环系统等行业。
6、达盛泵业污水泵
泊头市达盛泵业有限公司是集研究、开发、生产、销售、服务为一体的工业泵专业企业。我公司产品种类规格齐全，性能稳定可靠。自创办以来始终把质量管理作为第一追求目标。我公司对产品进行不断优化创新，实现了CAD、CAM软件计算机辅助设计系统和信息化管理。
主要产品有：YCB系列圆弧齿轮泵、NYP内环式高粘度泵、3G系列三螺杆泵、SN三螺杆泵系列、LB冷冻机用齿轮泵、CYZ自吸式离心油泵、RY风冷式热油泵、AY单两级离心油泵、LQCB沥青泵、G单螺杆泵、LCB型罗茨浓浆泵等。我公司产品广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、机械、建材、制药、冶金、国防及科研等行业。并有部分产品销往国际市场。
7、靖江市泵阀厂污水泵
靖江市泵阀厂专业生产不锈钢化工泵阀、氟塑料合金泵，耐磨耐热钢制造。从事泵阀产品的设计制造已有三十多年历史，现有专业技术人员128人，其中高级工程师2人，工程师6人。
靖江泵业化工泵阀、机械制造、冷热加工、熔模铸造、科研生产于一体。生产装备、理化试验、检测手段完备，并拥有现代化的全性能水泵检测中心。产品的设计、过程控制均采用计算机网络管理，主要产品均采用国际和国家先进标准生产。主要材质有：氟塑料合金、钛合金、1Cr18NI9TI、
316、316L、CD4MuCu、90
4、30
4、K合金、8#合金、哈氏合金等，适用于各种工艺条件K、酸、碱、盐等介质的输
送。
8、亚梅泵业污水泵
江苏亚梅泵业制造有限公司创建与 1972 年，占地 26886平方米 ，现有职工 300 余人，各类专业技术人员 80 余人， ISO9001 质量体系认证企业，公司集机械加工、冷热加工、熔模铸造、科研生产于一体。公司生产装备、理化试验、检测手段齐全，水泵性能测试台达 B 级精度，并采用电脑管理。领取了国家生产许可证，先后被上级部门命名为“江苏省高新技术企业”、“十佳企业”、“科技进步先进企业”、“江苏省星火密集区重点企业”、“ AAA 级特级信用企业”，连续十年被工商部门评定为“重合同、守信用”企业。并有多个专利产品，其中夹板泵被认定为“江苏省高新技术产品”，“亚梅”商标被江苏省工商局评定为“江苏
省著名商标”。
公司设有 6 个车间和 6 个部门，专业生产“亚梅”牌不锈钢耐腐蚀化工泵和非金属塑料合金泵，主要材质有 321、316、316L、CD4Mcu、304、304L、904、K 合金、Ti、哈氏合金、UHMWPE、
F46 等，适用于各种工况条件下的酸、碱、盐等介质的输送。
9、帕特泵业污水泵
上海帕特泵业制造有限公司系合资企业，是一家致力于流体产品的研制、开发、制造与销售服务的综合性企业。现有员工512余名，其中高级工程师和技术管理人员72名，拥有先进的生产设备和各种高精度的检测仪器设备(水泵寿命试验、机械性能试验、微机测试中心等有效的保证了产品的质量。
在2000年，帕特公司成功从德国引进多种类型的技术，经过吸收、转化、集中自身优势，使产品不断优化，锐意创新，进一步确立了在同行业中的技术优势。至今已向国内外市场提供数万台(套)产品，深受化工、消防、制药、造纸、冶金、暖通、电力、建筑、环保等不同领域的好评。在持续投入新产品的技术研发和导入新科技和同时,帕特更注重产品细节,展现产品更专业的系统解决方案和更快捷、更完善的售
前、售中、售后服务。
10、联江泵阀污水泵
永嘉县联江泵阀有限公司(不锈钢污水泵、自吸污水泵、消火栓泵)是集设计制造水泵阀门于一体的专业厂家。公司拥有一批技术骨干和精良的生产设备，同时配备了优良的质量理人员,产品质量检测设施完善。本公司设备精良,管理科学,检测手段完善,总工室,技术科,检验科,质管科,成品试验室等部门配合密切，使产品性能达到国内先进水平。 联江泵阀的产品被广泛应用于工厂商业严重污染废水排放、住宅区的污水排放、人防系统排水站、医院、农田灌溉、印染、设备冷却、食品、环保、化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂、污水排放、煤油加工工业、钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业，以及城市污水处理厂排水系统，市政工程，建筑工地等行业。联江泵阀的产品质量、售后服务深受用户的好评和青睐。联江泵阀以质量”质量求生存,以科技求发展”为经营理念,竭诚欢迎中外客商、各界同仁前来考察、洽谈贸易，愿与
您在成功的道路上携手并进，共创辉煌!
中国水泵厂家排名大全
2011-06-25 20:40:06| 分类： 泵阀行业 | 标签： |字号大中小 订阅
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括多家中国泵行业技术顶尖的厂家。
中国水泵厂家排名并无一个统一的定数，现下市场上销售飘红的私营企业技术却并不过关，在小编整理的中国水泵厂家排名中，不乏有核二级和军工产品生产商，具有权威参考意义。
沈阳水泵厂
始建于1932年，是全国最大的泵类产品制造厂，为电站、石油、化工、矿山、冶金、交通、国防、城建和农业等国民经济各部门提供了大量的技术装备。
经营的泵类产品包括 D、DG、DGJ、ZDG型给(注)水泵，QG、YNKN型前置泵，N、NL、LDTN型凝结水泵，IR、IS、GSS、GGS型热水泵及疏水泵，H(HK、HB、HU、HR)系列斜流泵，Y、AY、AYP型离心油泵，IH、SJA、SJA-P、GSJH型化工流程泵，F、AF、DF型耐腐蚀泵，Sh、SHG型单级双吸中开式离心泵，DK、DKS型多级中开离心泵，G、ISG型管道泵，QJ潜水深井泵等四十多个品种的泵类
设备及配件。 长沙水泵厂
长沙水泵厂(长沙水泵厂有限公司，创建成立于1951年)湘潭电机集团有限公司收购后称湘电长沙水泵厂，属国家二级企业。湘电长沙水泵厂1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列，是中国水
泵行业五大重点骨干企业之一。
主营业务：立式凝立式斜流泵，立式凝结泵，立式涡壳泵，中开离心泵，轴流泵，潜水电泵，多级泵，悬臂泵，不堵式泵，挖泥船泵，泥浆泵，排污泵，多级泵,不锈钢多级泵,油泵,污水泵,污水循环泵,次高压锅炉给水泵以及立式凝立式斜流泵配件，立式凝结泵配件，立式涡壳泵配件，中开离心泵配件等。
重庆水泵厂
重庆水泵厂有限责任公司(原名重庆水泵厂)，始建于1951年，2002年通过改组改制，更名为重庆水泵核二级上充泵(国家重大技术装备)厂有限责任公司，专业从事计量泵、往复泵、液压隔膜泵、高压自平衡离心泵、深井泵、齿轮泵以及以泵为主机的除鳞系统和成套加药装置开发研制、生产的主导企业。
大耐水泵厂
大耐水泵厂是集制造、加工、销售及服务于一体的专业水泵生产基地。产品在国内处在领先水平，技术力量雄厚，拥有各类专业技术人员。生产工艺精湛，产品由CNC车床加工，精度高，效率快。目前生产的主要产品有S/SH型单级双吸离心泵、IS/XA型单级单吸清水离心泵、GDL/DL型多级管道离心泵、GD/GDR型管道式离心泵、D/DG/GC型卧式多级离心泵、IH型耐腐蚀化工离心泵等。
佛山水泵厂
广东省佛山水泵厂有限公司(肯富来)始建于1954年，坐落在改革开放的前沿——珠江三角洲的佛山市汾江河畔，是中国领先的泵专业设计和制造者之一，中国大型水环真空泵的开创者，华南地区泵业出口基地。主导产品为离心泵和液环泵，广泛应用于电力、石油、化工、造纸、煤炭、冶金、轻工、城市
给排水、空调、消防等行业。
东方阿海珐核泵
东方阿海珐核泵有限责任公司由法国阿海珐/热蒙和东方电气于2005年投资兴建。我们继承了阿海珐和东方电气几十年在主泵和电机的设计、制造及试验方面的成熟技术和丰富经验，我们的业务范围包括主泵和电机的设计、制造、试验以及售后服务。
上海水泵厂
主导产品有：化工泵、热水循环泵、600MW机组以下锅炉给水泵及凝结水泵、次高压多级泵、疏水泵、高压油泵、自吸泵、轴流泵混流泵、管道泵、污水泵、潜水泵、船用泵、船用高压冲水泵、多级中开泵、船用水泵、泵用机械密封等，广泛应用于电力、石油化工、煤炭、冶金、化工、造船、轻工、造
纸、消防、城市供热等行业。
随着生活水平的不断提高和环保意识的加强，污水泵已被人们熟悉，应用范围也变得越来越宽广。当然，污水泵只是一个应用命名，事实上，衬胶渣浆泵作为卧式污水泵应用是很不错的。在处理工业污水时，由于污水中含有酸性或者碱性物质，衬胶泵的使用非常广泛。根据石泵泵业的一些应用案例，衬胶泵中使用橡胶护套，金属叶轮，既可以达到金属泵的高压高效，又可以充分发挥橡胶材质的抗腐蚀性。那么在众多污水泵厂家中到底哪家好？下面，中国矿山机械网为您盘点污水泵十大生产厂家排行榜。
1、迈科泵业污水泵
上海迈科泵业制造有限公司是一家以泵类产品为主导集给排水成套设备设计、生产、销售、服务于一体的高新企业。企业拥有一支专业的设计和技术开发队伍，建立了完备的质量管理体系,先进的水泵测试中心以及优秀的售后服务部门，公司创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新。
公司主导产品有：管道离心泵、磁力泵、排污泵、化工泵、螺杆泵、多级泵、隔膜泵、自吸泵、离心泵、卫生泵、真空泵、自吸泵等系列产品，产品涉及工矿企业，城市供水、农田灌溉、石油化工、电站、冶金、船舶、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、制药、锅炉、空调循环系统等行业，产品
深受用户的信赖与好评。
2、上诚泵阀污水泵
上海上诚泵阀制造有限公司是一家集研发、制造、销售、服务于一体的高新企业。主导产品有耐腐蚀泵、排污泵、隔膜泵、螺杆泵、磁力泵、离心泵、自吸泵、蝶阀等。公司自创办以来，一直专注于产品创新与开发，为了提高产品的档次,完善产品的售后服务，我们时刻与客户保持紧密的联系。我们本着诚信经营的原则，积极进取，勇于开拓,经过多年的努力拼搏，使上诚的产品深受石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程用户的一致好评。
上诚公司全面采用 ISO9001：2000《质量管理体系要求》，并有效的实施;自创办以来始终把质量管理作为第一追求目标，发扬拼搏精神，争创一流的精神在泵阀行业中不断发展壮大。
3、无锡宏通污水泵
无锡市宏通耐酸泵阀制造有限公司(原无锡市通用耐酸泵制造有限公司)是国家定点许可生产耐腐蚀泵的专业公司。从事泵类产品设计、制造已有二十多年的历史。公司严格按现代企业制度及ISO9001：2000国际质量管理体系运作并率先通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。公司与大专院校的老师、教授有技术合作，拥有一批具有丰富设计、制造经验的技术骨干和整套精良的生产检测设备。产品经国家技术监督部门抽查、检测符合国家技术标准，经全国各地化工、染料、制药、化肥、机械、冶金、化纤、电子、食品、造纸、电镀、环保等工业企业的长期使用显示，“宏通牌”耐腐蚀泵不但性能可靠，而且节约能源、节省使用维护费用。产品总体技术水平处于国内领先，畅销海内外，深受广大客户的欢迎和信赖。
4、中天泵业污水泵
河北中天泵业有限公司是国内渣浆泵、脱硫泵、泥砂泵、杂质泵等工业水泵大型制造企业。公司集设计、开发、生产、销售、服务为一体。在引进、消化和吸收国内外先进技术的基础上，创造性开发出具有国际领先水平的水泵系列产品。主要为冶金矿山，电力，煤炭，疏浚，石油化工，烟气脱硫，污水处理及环保工程等企事业单位提供各种配套泵类产品与系统。
5、中成泵业污水泵
上海中成泵业制造有限公司是一家专业水泵生产企业，是全国最主要和最大的计量泵、管道离心泵、磁力泵、排污泵、齿轮油泵等工业泵供应商之一。公司创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量理和营销管理体系。公司技术力量雄厚，工艺先进。产品采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。其中使用到数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。设备配置齐全、加工检测手段完备，在同行业处于领先地位。产品涉及工矿，城市水、石油化工、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净、制药、
锅炉、空调循环系统等行业。
6、达盛泵业污水泵
泊头市达盛泵业有限公司是集研究、开发、生产、销售、服务为一体的工业泵专业企业。我公司产品种类规格齐全，性能稳定可靠。自创办以来始终把质量管理作为第一追求目标。我公司对产品进行不断优化创新，实现了CAD、CAM软件计算机辅助设计系统和信息化管理。
主要产品有：YCB系列圆弧齿轮泵、NYP内环式高粘度泵、3G系列三螺杆泵、SN三螺杆泵系列、LB冷冻机用齿轮泵、CYZ自吸式离心油泵、RY风冷式热油泵、AY单两级离心油泵、LQCB沥青泵、G单螺杆泵、LCB型罗茨浓浆泵等。我公司产品广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、机械、建材、制药、冶金、国防及科研等行业。并有部分产品销往国际市场。
7、靖江市泵阀厂污水泵
靖江市泵阀厂专业生产不锈钢化工泵阀、氟塑料合金泵，耐磨耐热钢制造。从事泵阀产品的设计制造已有三十多年历史，现有专业技术人员128人，其中高级工程师2人，工程师6人。
靖江泵业化工泵阀、机械制造、冷热加工、熔模铸造、科研生产于一体。生产装备、理化试验、检测手段完备，并拥有现代化的全性能水泵检测中心。产品的设计、过程控制均采用计算机网络管理，主要产品均采用国际和国家先进标准生产。主要材质有：氟塑料合金、钛合金、1Cr18NI9TI、
316、316L、CD4MuCu、90
4、30
4、K合金、8#合金、哈氏合金等，适用于各种工艺条件K、酸、碱、盐等介质的输
送。
8、亚梅泵业污水泵
江苏亚梅泵业制造有限公司创建与 1972 年，占地 26886平方米 ，现有职工 300 余人，各类专业技术人员 80 余人， ISO9001 质量体系认证企业，公司集机械加工、冷热加工、熔模铸造、科研生产于一体。公司生产装备、理化试验、检测手段齐全，水泵性能测试台达 B 级精度，并采用电脑管理。领取了国家生产许可证，先后被上级部门命名为“江苏省高新技术企业”、“十佳企业”、“科技进步先进企业”、“江苏省星火密集区重点企业”、“ AAA 级特级信用企业”，连续十年被工商部门评定为“重合同、守信用”企业。并有多个专利产品，其中夹板泵被认定为“江苏省高新技术产品”，“亚梅”商标被江苏省工商局评定为“江苏
省著名商标”。
公司设有 6 个车间和 6 个部门，专业生产“亚梅”牌不锈钢耐腐蚀化工泵和非金属塑料合金泵，主要材质有 321、316、316L、CD4Mcu、304、304L、904、K 合金、Ti、哈氏合金、UHMWPE、
F46 等，适用于各种工况条件下的酸、碱、盐等介质的输送。
9、帕特泵业污水泵
上海帕特泵业制造有限公司系合资企业，是一家致力于流体产品的研制、开发、制造与销售服务的综合性企业。现有员工512余名，其中高级工程师和技术管理人员72名，拥有先进的生产设备和各种高精度的检测仪器设备(水泵寿命试验、机械性能试验、微机测试中心等有效的保证了产品的质量。
在2000年，帕特公司成功从德国引进多种类型的技术，经过吸收、转化、集中自身优势，使产品不断优化，锐意创新，进一步确立了在同行业中的技术优势。至今已向国内外市场提供数万台(套)产品，深受化工、消防、制药、造纸、冶金、暖通、电力、建筑、环保等不同领域的好评。在持续投入新产品的技术研发和导入新科技和同时,帕特更注重产品细节,展现产品更专业的系统解决方案和更快捷、更完善的售
前、售中、售后服务。
10、联江泵阀污水泵
永嘉县联江泵阀有限公司(不锈钢污水泵、自吸污水泵、消火栓泵)是集设计制造水泵阀门于一体的专业厂家。公司拥有一批技术骨干和精良的生产设备，同时配备了优良的质量理人员,产品质量检测设施完善。本公司设备精良,管理科学,检测手段完善,总工室,技术科,检验科,质管科,成品试验室等部门配合密切，使产品性能达到国内先进水平。 联江泵阀的产品被广泛应用于工厂商业严重污染废水排放、住宅区的污水排放、人防系统排水站、医院、农田灌溉、印染、设备冷却、食品、环保、化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂、污水排放、煤油加工工业、钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业，以及城市污水处理厂排水系统，市政工程，建筑工地等行业。联江泵阀的产品质量、售后服务深受用户的好评和青睐。联江泵阀以质量”质量求生存,以科技求发展”为经营理念,竭诚欢迎中外客商、各界同仁前来考察、洽谈贸易，愿与
您在成功的道路上携手并进，共创辉煌! 世界十大泵厂家排名，水泵厂家排名（按销售额）
世界 2004 年按销售值排列十大泵企业(引自沈泵所 2005年上海行业协会资料)：
1、美国 ITT ( 17.01 亿美元);
2、美国 FLOWSERVE ( 10.3 亿美元);
3、丹麦格兰富( 10.1 亿美元);
4、日本荏原( 10.0 亿美元);
5、德国 KSB ( 9.0 亿美元);
6、瑞士苏尔寿( 6.83 亿美元);
7、英国威尔( 5.84 亿美元);
8、德国威乐( 5.84 亿美元);
9、美国 IDEX ( 4.27 亿美元);
10、美国 PENTAIR ( 4.0 亿美元)
国内 2004 年按销售值排列前十大泵企业(因统计不全，可能有误，仅供参考)：
上海凯泉泵业集团;
沈阳水泵厂有限公司;
上海连成泵业有限公司;
上海东方泵业有限公司;
上海KSB ; 上海电力修造厂有限公司;
大耐泵业有限公司;
石家庄泵业有限公司;
湘电长沙水泵厂有限公司;
博泵科技有限公司。
国内泵产值年增长率10.5% ，约为国家经济增长率的1.5 倍，是世界泵年增长率4.3% 的2.5 倍。随着建筑、电力、钢铁、石化、环保工业的发展和向第三世界出口泵产品的增加，这种快速增长的形势将保持几年。
从地区上在看，江浙沪发展最快，水泵年产值约占全国的 60% ;上海泵年产值约占全国的 20% ，按销售值排列全国前十名有半数在上海，因而上海逐渐成为全国泵业的中心。
生产电厂(包括核电)、冶金、石化等部门用的具有高技术含量泵的国企(如沈泵、石泵、湘电长沙水泵、上海电力修造厂等)维持生存， ITT、KSB、茬原等世界著名泵企业(如上泵- KSB、ITT 南京古尔兹、嘉立特-茬原、博泵-茬原、大耐-苏尔寿(海密梯克、里瓦赫伯特)、佛泵-安德里兹、大连帝国、上海尼可尼等)逐步进入我国，民营泵企业快速发展。现在国内泵企业约 1 000 家，占世界泵企业 10 000 家的 1/10 ;国内泵产值 2004 年约 220 亿人民币，约占世界泵产值 270 亿美元的 1/10 ，世界十大泵企业产值约占世界泵总产值的 22% ，我国十大泵企业的产值也约占全国泵产值的 22% 。
第17篇：消防水泵管理制度
消防水泵房管理制度
一、消防水泵房实行专人管理，禁止非工作人员进入消防水泵房。
二、操作人员必须严格按照操作规程启停消防水泵。
三、值班人员必须严格坚守岗位，认真观察水位，对附属电器和水泵的运行情况进行监控，发现问题及时处理。
四、如发生事政给水压力不足或事政给水终断的情况，应及时与主管领导和当班调度取得联系，告知供水情况。
五、定期对消防水泵房的线路、照明、报警系统进行检查，发现问题及时维修。
六、保持消防水泵房清洁卫生，无杂乱物品。
七、按照规定，保证消防水泵的正常运转。
第18篇：水泵维修合同范本
导语：水泵维修合同在我们的生活中越来越受到重视。以下是小编为大家分享的水泵维修合同范本，欢迎借鉴！
甲方：
乙方：
依据《中华人民共和国合同法》的有关规定，甲方委托乙方对辖区地下室泵房的消防补水泵设备及电机进行保养维修、配件更换服务，经甲乙双方友好协商，签订本合同并遵照执行。
一、服务项目
水泵设备维修保养、更换机封轴承及相关配件，软联接、电机定转子保养维护、绝缘检修、机械流调、换注油。
二、水泵型号、数量
1) 22KW消防泵三台
2） 90KW消防泵 二台
3） 5.5KW多极补水泵 一台
三、保养范围及价格
1）22KW消防泵更换轴承、机封、叶轮保养3台X2900=8700元
2）90KW消防泵更换密封、轴承、电机散热器及整体保养注油2台X 3800=7600元
3）更换强弹力软联接 2套X650=1300元
4）5.5KW多极补水泵更换轴承、密封、叶轮等1台X 1950=1950元 合同总造价为壹万玖仟伍佰伍拾元整 ￥19550元
四、维修要求及保养周期
乙方应按甲方要求，由多年维修经验专业人员按国家相关标准进行维修。
保养时间：201X年11月5日至201X年11月5日
五、付款方式
乙方在合同期内保质保量完成各项工作内容，经甲乙双方共同确认验收后，五个工作日内，一次性将合同款项的97%汇入乙方指定帐户，余3%质保金一年后付清。
六、本合在双方盖章后生效。
甲方（盖章）： 乙方（盖章）：
负责人签字：负责人签字：
开户行： 开户行：
账号：账号：
第19篇：水泵工试题答案
水泵工考试试题
姓名 得分
一、填空题：（每小题2分，共80分）
1、水泵工在检查机械部分，开动前检查 主轴 是否灵活转动，轴承及其余各部要经常加 润滑油 。
2、检查机械部分，检查机械各部螺丝有无 损动脱扣 现象。
3、检查机械部分，检查 联轴器 是否牢固，防护罩、防护网是否 安装到位 。
4、检查机械部分，检查盘根水是否 畅通
5、检查电气部分，检查电源是否有电，各种仪表是否 正常
6、观察运转情况，注意 电流表 ， 电压表指针变化情况；检查水泵是否
排水 根据压力表判断水泵是否空转。
7、检查电机、轴承温度，电机温度不得超过 60℃
8、水泵工向泵内注水，向泵内注水直至 排气孔 流出水无气泡为止。
9、《煤矿安全规程》第278条规定，水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。
10、《煤矿安全规程》第278条规定，工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。
11、《煤矿安全规程》第278条规定，备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。
12、《煤矿安全规程》第278条规定，工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
13、《煤矿安全规程》第278条规定，检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
14、《煤矿安全规程》第278条规定，水管：必须有工作和备用的水管。
15、《煤矿安全规程》第278条规定，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
16、《煤矿安全规程》第278条规定，工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
17、《煤矿安全规程》第278条规定，配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。
18、《煤矿安全规程》第278条规定，有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。
19、《煤矿安全规程》第279条规定，主要泵房至少有 2 个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
20、《煤矿安全规程》第279条规定，泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
21、《煤矿安全规程》第280条规定，主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。
从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。 发生电气设备火灾时，应立即切断电源，可用二氧化碳、干粉等灭火器灭火。 任何单位、个人都有维护消防安全、保护消防设施以及报告火警的义务。 工作时间发生安全事故应及时上报公司的有关管理部门。 员工在工作过程中有正确佩戴和使用劳动保护用品的义务。
任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材。 搬动风扇、照明灯和移动电焊机等电气设备时，应首先切断电源。
22.23.24.26.27. 28. 29. 30.检查电机、轴承温度，电机温度不得超过60℃。 31.工余时间发生安全事故应及时上报公司的有关管理部门。 32．水泵启动前，应检查开启 轴承冷却水门
和 盘根密封水门。 33．泵的主要密封形式有机械密封 和 填料密封
。 34．柱塞泵是根据泵的行程 来调节流量的。
35．泵的型号为DG46-50×5，其中46指 流量
，50 ×5指
扬程
。
36、水泵正常运行中，应检查盘根滴水不超过 30—60 滴为准。
37．如果需一台低流量、高扬程的离心泵，则该离心泵应选用 多级单吸离心泵。38．在泵运行时，轴部的油位不得低于1/2，此时油起 润滑
作用。 39．在选定一台离心泵后，其流量与扬程是成 反比
关系的。 40．调节离心泵的流量时，一般靠调节 出口阀 的开度来实现。
二、问答题：（每小题10分，共20分）
1、下井“十不准”都有哪些？
① 上班前喝酒者不准下井。
②
不戴好口罩、安全帽（要扎好帽带）和规定的其它物品不准下井。 ③
耳聋、严重近视眼、精神失常和高血压者不准下井。
④
不带个人照明工具（电石灯、和电筒）和火柴（打火机）者不准下井。⑤
在井下（采场、巷道、工作地点）不准拥挤、打闹、睡觉。 ⑥
在井下不准随地大便。
⑦
井下停电及无照明时，不准乱走动。
⑧
电石灯、衣服及其它东西不准挂在供电线路或电缆上。 ⑨
回家休班、因赶班休息不好和情绪不正常者不准下井。
⑩
未经安全教育的新工人和实习人员不准下井（如有特殊情况下井需经安全科批准，并在安全人员带领下方可）。
2.离心式水泵的吸水原理？
答：在离心泵中，水在离心力的作用下，叶轮中的水被甩出去了，从而出现了真空，于是吸水井水面在大气压Po作用下，水就顺着吸水管进入叶轮中就这样不断甩出去，又不断压进来，水就源源不断地从一个位置压到另一个位置。这就是离心水泵的工作原理。
第20篇：水泵安装规范
泵安装工程施工验收规范(一)
第四章 泵
第一节 一般规定
第4．1．1条 本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4．1．2条 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4．1．3条 泵的开箱检查应符合下列要求：
一 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
二 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；
三 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4．1．4条 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5条 驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
第4．1．6条 管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：
一 管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；
二 吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
三 相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；
四 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；
五 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；
六 泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
第4．1．7条 润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
第4．1．8条 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
第4．1．9条 泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
第二节 离心泵
第4．2．1条
一 整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：
1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；
2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；
3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸；
二 解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求：
1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；的表面不得有裂纹、和按装配的顺序分类放置；
2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
第4．2．2条差不应大于0．20向和横向安装水平偏差均不应大于平加工面上进行测量。
第4．2．3条
一 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范 压伤及其他缺陷。 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵 )的规定；
清洗洁净后除水分应将零件、0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水
轴不见和设备表面涂上润滑油0．10／1000，横向安装水平偏
泵的清洗和检查应符合下列要求： ／ 泵的找正应符合下列要求：
二 驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
三 汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
第4．2．4条 高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
第4．2．5条 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
第4．2．6条 叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04～0.08mm，双壳体泵应为0.35～lmm；推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5～1mm，双壳体泵应为0.5～0.7mm。
第4．2．7条 叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。
第4．2．8条 滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应在0．02～0．04mm的范围内；轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定。
第4．2．9条 滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件的要求进行检查和调整。当无规定时应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
第4．2．10条 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合表4．2．10的要求，填料压紧后，填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。
表4．2．10 组装填料密封的要求
第4．2．11条 机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其它形式的轴密封件的各部间隙和接触要求均符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
第4．2．12条 轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活；转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。
第4．2．13条 双层壳体泵的内壳。外壳组装时，应按设备技术文件的规定保持对中；双头螺栓拧紧的拉伸量和螺母旋转角度应符合设计规定。
第4．2．14条 泵试运转前的检查应符合下列要求：
一 驱动机的转向应与泵的转向相符
二 应查明管道泵和共轴泵的转向
三 应检查屏蔽泵的转向
四 各固定连接部位应无松动
五 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
六 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；
七 盘车应灵活、无异常现象。
第4．2．15条 应符合下列要求：
一 试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于工作介质的进口的工艺管道的温差不应大于
二 预热时应每隔
三 泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应符合设备技术文件的规定
四 应接通轴承部位和填函的冷却液
五 应开启入口阀门和放空阀门，并排出泵内气体，预热到规定温度后，再关闭放空阀门。
第4．2．16条 应符合下列要求：
一 预冷前打开旁通管路
二 按工艺要求对管道和蜗室内进行除湿处理; ; l0min盘车半圈，温度超过; ; ; 40℃; 4．2．1450℃；泵体表面与有 150℃时，应每隔5min盘车半圈；4．2．14;
;
高温泵在高温条件下试运转前，除应符合本规范第条规定外，尚； 低温泵在低温介质下试运转前，除应符合本规范第条规定外，尚
三 预冷时，应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却，然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度直到放空阀口流出液体，再将放空阀门关闭;
四 泵采用机械密封时，应放出密封腔内空气。
第4．2．17条 泵启动时应符合下列要求：
一 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行；
二 泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动；
三 泵启动后应快速通过喘振区
四 转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
第4．2．
一 各固定连接部位不应有松动；
二 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象
三 附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；
四 滑动轴承的温度不应大于设备技术文件的规定；
五 各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；
六 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；
七 机械密封的泄漏量不应大于温升应正常；杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵，密封的泄露量不应大于设计的规定值:
表4．2．18
八 工作介质比重小于条 泵试运转时应符合下列要求： 1;
70℃；滚动轴承的温度不应大于5mL／h，填料密封的泄漏量不应大于表3min，并将泵调节到; 80℃；特殊轴承的温度应符合 4.2.18的规定，且 18
填料密封的泄露量 的离心泵，用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%;用有毒、有害、易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵，其试运转应符合设备技术文件的规定;
九 低温泵不得在节流情况下运转;
十 需要测量轴承体处振动值的泵，应在运转无气蚀的条件下测量；振动速度有效值的测量方法可按本规范附录二执行；
十一 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h ；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。
第4．2．19条 泵停止试运转后，应符合下列要求：
一 离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门
二 高温泵停车应按设备技术文件的规定执行；停车后应每隔体降温至50℃为止；
三 低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌泵压力；
四 输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并及时用清水或其它介质冲洗泵和管道;
五 应放净泵内积存在液体，防止锈蚀和冻裂。泵安装工程施工验收规范类型：通风与空调标准规范
第八节 螺杆泵
第4．8．1条 螺杆泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。超过防锈保证期和有明显缺陷时，应按设备技术文件的规定进行拆洗。
第4．8．2条 泵的调平和找正应按本规范第
第4．8．3条 泵试运转前应符合下列要求：
一 单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；
二 各紧固连接部位不应松动；
4．2．2 20～30min(二)
4．2．3条有关规定执行。;
盘车半圈，直到泵条、第
三 加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
四 泵的液体流道应清洗洁净；
五 输送液体温度高于60℃时，应按设备技术文件的规定进行预热。
第4．8．4条 启动前，应向泵内灌注输送液体，并应在进口阀门和出口阀门全开的情况下启动。
第4．8．5条
一 泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min；
二 运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；
三 轴承温升不应高于
四 填料密封或机械密封的泄漏量应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合本规范第4．2．18条的有关规定；
五 安全阀工作应灵敏、可靠。
第4．8．5条
第九节 水环式真空泵
第4．9．7条 期时应拆卸清洗，并应符合下列要求：
一 零件和部件的拆卸顺序应符合设备技术文件的规定。
二 零件和部件应无锈蚀；经清洗合格后，其配合面应涂一薄层润滑油：
三 叶轮两端的垫片应严格按设备技术规定的厚度和数量进行更换。
第4．9．2条
第4．9．3条
一 安装水平偏差不应大于
二 与泵连接的管路不宜过长；法兰结合面应紧密；
35℃或不应比油温高
1／1000;
20℃；
4．2．2条、第
4．1．3条的规定执行。 泵试运转时应符合下列要求：停泵后应清洗泵和管道，防止堵塞。 水环式真空泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。当有异常或超过防锈保证泵的调平和找正应按本规范第气水分离器安装时应符合下列要求：
三 气水分离器的进水孔与外部供水管应连通，其管路应保持畅通。
第4．9．4条 泵试运转前应符合下列要求：
一 盘车应灵活、无阻滞；
二 真空度调节阀应调整至合适的开度；
三 泵填函处的冷却水管路应畅通；
四 应向泵体内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能启动。
第4．9．5条
一 泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于
二 泵的供水应正常；水温和供水压力应符合设备技术文件的规定；
三 轴承的温升不应高于
四 各连接部位应严密，无泄漏现象；
五 运转中应无异常声响和振动。
第4．9．6条
30℃，其温度不应高于
75℃； 30min；泵试运转时应符合下列要求： 试运转结束后，应放净泵内积水，再用清水将泵冲洗洁净。
