井下水泵操作规程
一、一般规定：
1、水泵工必须经过培训，经考试合格,持证方可上岗。
2、水泵工必须掌握设备的构造、技术特点、动作原理、并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、水泵房应备有绝缘台，绝缘手套，绝缘靴，高压验电笔等安全用具。
4、操作高压电器设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
5、值班人员只有得到矿调度室同意，同时有高压停电工作票或低压停电报告方可停电，并在停电开关上挂警示牌。
二、操作前准备工作：
1、检查要开水泵的开关手把应在分位，电源电压应在额定电压的5%。
2、检查各部螺栓是否紧固，联轴器的间隙是否合适。
3、检查润滑油是否适量，油质是否合格，各阀门是否完好。
4、检查接地装置是否完好、并符合规定。
5、盘车2---3转，泵转动灵活无卡阻现象，但停车不超过8小时不受此限。
6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用此水泵。
7、检查、试验各种保护是否正常。
三、操作：
1、打开放引水阀门，将泵体内的空气抽出，待真空表稳定在-0。08MPa后，将阀门关闭。
2、起动水泵电机：
（1）、合上高压隔离开关。 A、高压柜送电步骤：
a、先将高压柜上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。 b、按储能纽（或手动储能）直到储能指示灯亮。
c、把转换开关扭到合位（或手动合闸），合闸指示灯亮。
d、打开柜上小门确认断路器在‘通’位。 A、高压柜停电步骤：
a、把转换开关扭到分位（或手动分闸），分闸指示灯亮。开柜上小门确认断路器在‘断’位。
b、将柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉，将开关闭锁。 c、挂警示牌。
C、高压柜不停电倒运步骤：
a.、先将备用电源柜（或母联）上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。 b、按备用电源柜（或母联）上的储能纽直到储能指示灯亮。
c、把备用电源柜（或母联）上的转换开关扭到合位，开柜上小门确认断路器在‘通’位。 d、把原运行柜上的转换开关扭到分位，打开柜上小门确认断路器在‘断’位。 e、将原运行柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉。 f、挂警示牌。
D）、高压柜某一段出现无计划停电时，应当以下的操作步骤：
a、先将原运行的高压柜上的挂〖有人工作，禁止送电〗。
b、再把原运行的高压柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉出，并检查刀闸是否拉出。 c、把原运行柜上的转换开关扭到分闸位置，开柜上小门确认断路器在\'断\'位。
d、先将母联开关柜的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上
e、按母联开关柜上的储能纽、（手动储能）直到储能运行指示灯亮。
f、把母联开关柜上的转换开关扭到合闸位置，开世上小门确认断路器在\'通\'位。
（2）、按高压柜上储能纽（或把预选开关打到远控，在集控箱上按储能纽）直到储能指示灯亮。
（3）、把转换开关扭到合闸位置（或把预选开关打到远控，在集控箱上按合闸按钮）。 （4）、合闸指示灯亮。
（5）、待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。
（6）、观察压力表、电流表达到正常后，水泵投入正常运行。
3、水泵的正常停机： A、缓慢关闭出水口阀门。
B、按集控箱上分闸按钮或把高压柜上转换开关扭到分闸位置，分闸指示灯亮。 C、将隔离手把打到分位。
4、工作泵和备用泵应交替运行。
5、紧急停泵按以下程序进行。
A、按停止按钮，停止电动机运转。 B、若电源停电时，断开高压电源。 C、关闭水泵出水阀门。
D、汇报值班室，并做好记录。
6、其它电气操作： （1）送电步骤：
A、送电：先送高压侧，后送低压侧（低压操作时要先送隔离手柄，按复位按钮后，按合闸按钮）。
B、停电：先停低压侧（低压操作时先按分闸按钮，后停隔离手柄），后停高压侧。 （2）、停柜高压电时：
A、先停水泵，再停移变低压侧，后停移变隔离开关。再停柜隔离开关。停电后挂〖有人工作，不准送电〗牌。
B、送电时：先合柜隔离开关，后送移变。送电后挂〖严禁拉闸〗牌。 （3）、照明综保：
A、送电时，将手把打到合位，按启动按钮即可。
B、停电时，按停止钮，再将手把打到分位。
C、开关故障跳闸后，必须把手把拉回分闸位置，再把手把拉至合闸位置。
四、注意事项：
1、停电时必须按顺序执行停电、验电、放电、挂三相短路接地线，挂停电标志牌。
2、验电：带绝缘手套，穿绝缘鞋，拿同待验导体电压等级相符的验电笔，到相应带电体上验证验电笔完好后，检查已停电导体是否带电，如无电可进行下一步操作。
3、放电和挂三相短路接地线：带绝缘手套，穿绝缘鞋后，先挂接地端，后挂导体端，逐相放电（放电前检查周围瓦斯浓度在0.5%以下），三相短路接地线要连接牢靠，拆除时，先拆导体端后拆接地端。
4、停电后挂警示牌。
5、用摇表检查线路绝缘时，必须执行停电，验电，放电后再摇测。
6、值班人员注意依据开关上的各种指示灯和各种掉牌显示来判断故障。
7、检修开关前先检查作业地点瓦斯浓度不超过0.5%。
8、水泵运行中出现下列情况时，应紧急停机。
（1）、水泵异常震动或有故障性异响。 （2）、水泵不吸水。
（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。 （4）、起动时间过长，电流不返回。 （5）、电动机冒烟、冒火。 （6）、电源断电。
（7）、电流值明显超限。
（8）、其它紧急事故。
9、各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
10、滑动轴承温升不超过650C，滚动轴承不超过750C，电机温度不超过规定温度。
11、盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。
12、电动机、水泵无异状、异响或异震。
13、对水仓进行检查时，司机要站在安全栅栏外进行观察，运行中吸水井积泥面距管底不小于0.5米。
14、压力表、电流表指示正常。
15、滑动轴承每运行2000---2500小时换油一次，运行中不必换油。油质符合规定，禁止不同油混杂使用。
16、运行中发现油量不足时，应立即停机，停机后再加油。
17、盘根磨损、老化后及时更换，更换应在停泵时进行，松紧可在开泵后调整。
18、定期清除吸水井杂物。
19、司机不得随意改动保护装置的整定值。
20、在处理事故期间，司机严守工作岗位、不准离开泵房。
21、水泵在运行过程中司机禁止检修、调整、清扫设备，若发现隐患或问题，应停机。检修人员若需在运行中调整设备时，必须办理有关的检修工作票，待批准后方可按规定进行。
22、当井下450大巷被水淹时，要关闭两个密封防爆门，同时打开安全出口门，立即开启1#、2#、3#水泵，然后及时向调度室汇报并保持联系，只有在矿调度值班长同意的情况下方允许停掉水泵，关闭相应开关后，通过安全出口撤离工作岗位，严禁擅自撤离现场。
23、电器试验：
每天按规定必须对各检漏进行试验，认真填好纪录，并汇报机电室。 各种保护的动作可靠性每季度进行跳闸试验一次。
五、收尾工作：
1、搞好设备卫生和峒室内环境卫生。
2、认真填写各种运行日志和记录
