水泵安全技术操作规程
目录
水泵工安全操作规程 水泵工安全作业程序 中央水泵房泵工安全操作规程 高压水泵工安全操作规程 砂泵工安全操作规程 潜水泵安全操作规程 离心泵工安全操作规程 深井泵操作规程 水泵房管理轨制 水泵房操作流程 泥浆泵作业指导
水泵工安全操作规程
1．坚守岗位，确保水的供应工作。
2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的
一、二级维护保养。
3．每
一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。
4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。
5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。
6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。
水泵工安全作业程序
（一）操作前的检查
1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。
2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。
3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。
4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。
5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。
6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。
（二）起动
1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀），关闭排气栓。
2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。
3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。
4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。
5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过3分钟。
6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。
7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。
8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。
（三）运转
1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。
2、运转声音正常，无异响和杂音。
3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。
4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃，电动机温度不能超过60℃，填料箱和泵壳不得烫手。
5、填料箱完好，以每分钟渗水10-20滴为准。
6、经常巡回检查，发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热，应立即停机检查处理。
（四）停泵
1、正常停泵
（1）慢慢关闭调节闸阀，使水泵进入空转状态。
（2）关闭真空表和压力表的旋栓。
（3）切断电源，并加锁开关，停止水泵运转。
（4）如长期停止水泵，应将水泵内的水全部放掉，以防止锈蚀或冻裂水泵。
（5）擦尽电机、水泵，打扫清洁卫生。
2、紧急停泵
（1）停电机（只要在条件许可的情况下应尽可能地先关闭出水阀门）。
（2）关闭出水阀门。
（五）注意事项：
（1）定期捞净吸水井内浮渣、木屑等物。
（2）备用水泵务必轮流开动，以防电机受潮。
（3）枯水季节，需长期停泵，应将水放掉，对电机进行防潮处理。
（4）按规定时间开停水泵，尽量避开用电高峰时期。
中央水泵房泵工安全操作规程
一、启动前先关闭排水阀门，泵体注满水，于盘车转2-3国无异 常现象，电压在360-400伏，即可启动开车。
二、泵达到额定转数后，缓慢打开排水阀。
三、运行中的有关要求遵照通用水泵工安全操作规程执行。
四、注意水仓水位下降速度，衡量排水性能是否正常，达到设计要求。
多台水泵都要保持完好状态，要有计划地安排轮番运装。在枯水期保证足够台数能正常运转时，才能对备用泵进行保养、检修。
两条水仓要用一备一，以便轮流清扫。清扫工作要安排雨季到来之前进行。
七、停泵后有倒轻现象，要迅速关闭排水阀，不要在联轴上制动，要检查检修逆止阀。
八、每月要试关一次防水门，检查其动作是否灵活，密封是否良 好。
九、除因工作需要可到中央变电所与电工联系外，不许离岗，闲谈或玩耍。当需检修某台水泵时，要将中央配电室相应配电盘上的刀闸拉开，并挂警示牌。
十、清扫水泵房应用拖布，不许用水管冲洗，防止水溅入电器设 备或电缆。
十
一、发生坑下突然大量漏水，要立即用电话报经主管矿长，关闭 防水门，水泵全部开动，两套排水管全通，坚守岗位，没接到矿长的 通知，或水位接近管子斜道口即将淹井的情况下，不得擅自离岗。
十二、必须两人在岗。
高压水泵工安全操作规程
1、凡操作、维护和检修各种高压设备的人员，必须进行专业培训，熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法。以及使用这些设备时应遵守的安全技术要求。
2、高压设备启动前应作好以下检查工作：
（1）检查电机、泵、各阀门、仪表（压力、温度、液位）、开关和安全阀等是否齐全、完好、灵敏可靠。
（2）检查润滑油、冷却水是否正常。
（3）各部位联接件是否完整、牢固、旋转部位不得外露。
（4）设备周围无障碍，手动盘车无卡阻。
3、启动高压设备前应同有关单位联系好，按技术操作规程要求执行。
4、设备启动后，必须对设备进行认真观察，若发现异常情况应采取紧急措施处理。
5、高压系统应在设计压力范围内工作，严禁在超过工作压力情况下运行。
6、高压泵在运转过程中，严禁触动运转部件。
7、设备运行中，如发生意外停电，必须按停机顺序进行操作。
8、严禁随意调整高压系统中的安全保护装置。
9、检修高压设备及管道，必须对设备内余压进行卸压，严禁带压作业。
10、检修高压阀，头部不准对着阀杆，电磁线圈不得得电。
砂泵工安全操作规程
1、砂泵启动前应做到：
（1）检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。
（2）检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。
（3）用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。
（4）检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。
（5）开动前应与上下泵站联系好。
（6）叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。
2、开动和运转中的工作：
（1）开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。
（2）运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。
（3）运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通，注意扬送矿浆的浓度变化，防止高浓度输送。
（4）运转中如发现有异声或异常现象，必须停车检修处理，运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。
（5）裸露的转动部分必须有防护罩，并要经常保持完好。
（6）进矿量过少不宜运行，可添加适量的清水。
3、停车时要做到：
（1）停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净，停车后打开放矿管，将管路和泵中矿浆放空。
（2）停车后收拾工作场所卫生，整理工具，为下步工作做好准备。
潜水泵安全操作规程
（1）潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
（2）潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
（3）潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
（4）启动前检查项目应符合下列要求：
a.水管结扎牢固；
b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
c.叶轮和进水节无杂物；
d.电缆绝缘良好。
（5）接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
耐磨焊条。
（6）应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
（7）新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
（8）经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
（9）当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
（10）每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
离心泵工安全操作规程
一、一般规定：
1、水泵司机必须经过培训考试取得操作证方可上岗作业，无证不准上岗。
2、水泵司机应熟悉本机设备的结构、性能、动作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”。
二、开机前的检查
1、检查水泵各连结件是否正常，螺丝是否紧固。
2、用手转动联轴器，泵的转动部分旋转应轻滑均匀。每次启动泵前都应重复此步骤，发现卡死现象应及时维修。
3、检查水泵润滑油脂是否适量。
5、检查水泵电机、控制开关等电气设备是否正常；瞬间启动电动机，检查水泵的旋转方向是否正确。
三、操作：
1、打开泵体上的排气阀和注水阀门，给水泵灌引水，待泵体内空气完全排完后，关闭排气阀，然后再关闭注水阀门。
2、按下电机起动按钮，开动水泵，缓缓打开出水阀门，听水泵声音是否正常。如出现异常情况，应立即停机，查明原因，进行处理。
4、停泵时先关闭出水闸阀(有逆止阀可不关)，再按下电机停止按钮，把开关打到零位并闭锁。
4、在水泵运行过程中要随时检查电机的温升及声音是否正常，轴瓦、盘根的温升是否正常，发现异常要停泵处理。
四、安全运行注意事项
1、进出水管路不应急剧弯转，以防堵塞
2、禁止水泵在关闭和微打开状态下长时间运行。
3、水泵严禁在无水或不上水的情况下运行。
4、水泵严禁在无人执守的情况下运转。
5、停泵时应用清水冲洗放净，以防冬季冻裂。
深井泵操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.开车前，检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门，进行轴承的预润滑(开车后关掉分路阀门)，检查电机、电器是否正常。
3.合闸启动后，听听运转响声是否正常，经常检查电机温度，(按电机绝缘级别温升规定检查)；查看各仪表指示情况；检查填料处是否漏水过大或过热。
4.工作后，擦拭设备，切断电源，关闭出水阀，做好交接班。 日常保养
1.清洗机器外观及环境。
2.检查电源线、磁力启动器，自动空气开关，自费减压启动器，开关容断器及回路装置。 3.检查控制回路开关，按钮按压状态，快相过流装置及接点连接状况。
4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器，接地是否良好。
5.检查电动机温度、接线套管防水状况。 6.紧固松动的螺栓。
7.补足润滑油，同时检查油质是否合格。 定期保养
1.日常保养全部内容。 2.更换失效的问垫、密封件等。 3.调整皮带松紧。 4.检查接地电阻。 5.清洗油箱、更换新油。 6.更换填料。
消防水泵操作规程
一、水泵的规格型号应符合设计要求。
二、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最好再焊与配管相接的另一法兰。
三、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
水泵房管理轨制
水泵房是向小区住户提供生活用水和救火储蓄用水的重要场所,直接关系到小区住户的生命和财产安全。为确保水泵房内装备运转正常,特制订如下管理轨制。
一、水泵房管理
1、非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经维修主管同意并在值班人员伴随下方可进入。
2、水泵房内严禁存放有毒、有害物品。
3、水泵房内应备齐救火器材并应放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。
4、泵房卫生每一天扫除一次,泵及管道每一半月清洁一次,做到地面、机器无尘埃、无积水、墙面清洁洁净,室内照明、门窗正常无缺。
5、水泵房应当做到随时上锁,钥匙由当值水泵房管理员保管,水泵房管理员不得私自配钥匙。
二、装备管理
1、水泵房及水箱、救火系统全部机电装备必须由专人持证上岗负责监控,定期进行保养、维修、清洁事情,定时进行巡回检查,了解装备运转情况,认真做功德情记载。
2、装备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆无缺、整齐光明。
3、救火泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择开关位置、操作标志都应标实明确。
4、操作人员在3米以上检修装备(包括开关、阀门等),必须戴好安全帽,扶梯要有防滑措施,要有人扶梯。
三、运行管理
1、生活水泵24小时自动轮换运行,定期检查泵的运行情况,填写《水泵到各处观察记载表》。于每一月的3日前将上一个月的记载整理成册后交维修主管存档。
2、泵房内机电装备逐日由专人到各处观察、操作、记载,其他无证人员不得操作,更不得进入泵房。
3、救火泵每一月试运转一次,以保证正常运转,每一半年进行一次“自动、手动”操作检查,每一半年进行一次周全检修。
4、救火水泵应保证随时投入施用,所有持久停用的水泵必须每一月进行一次预防性运转。
5、水泵每一次启动或停泵后,都应仔细观察有关仪表、指示灯及水泵运行是否正常,发现情况及时报告。
6、熟悉各节制按钮、仪表功能、警惕操作、不得有误。
水泵房操作流程
为了确保水泵房的安全运行,按时供水,值班人员上岗,必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前,必须先阅览本安全操作规程。且不打折扣地按照本规程进行操作,以保证机械正常运行和人身安全。
一 准备事情:
1、检查事情电机、开关柜和水泵螺母螺栓有没有松驰,松驰予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电压、电流是否均衡,如不均衡,查明原因,恢复正常才能启动运行。
3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。
4、进水管和水泵进行排气。
5、转联轴器,确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二 启动运行:
1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上,合上总闸,合上分闸,合上自动运行讯号闸刀,之后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上,电机启动运行。
2、水塔上水位上升到一定高度,继电器动作,切断讯号电路,配电柜主回路断开,停止运行。这时可换另一台水泵待命运行
3、禁止两台水泵同一时的运气行;禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三 运行中注重事项:
1、每一台班次必须检查泵体螺栓。
2、检查水泵填料是否有过大漏水现象,若有漏水及时新增盘根或全部更换。(水泵进行正常状况)
3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖,如短时间感觉太烫,不克不及触摸,该机应停止运行。进行冷却,更换另一台机运行。
4、电机在运行中如拍发“骨碌骨碌”声,表示轴承缺油,必须加油;如拍发“梗梗”声,表示轴承内外钢圈或滚珠破损,应停机更换。
5、运行中俄然停机或自动停机后,电机发生“嗡嗡”声,这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开,应立即拉闸(总闸也可),不然会废弃电机和装备。停机后必须查明原因,排除故障后再启动运行。
6、运行中水压表指针下跌,或水压表指针上不去。(不足8kg) 这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象,确定进水管滤网被堵塞,应立即停机消弭滤网上杂务后再启动运行。
7、注重窨井污水,水位过高,必须启动排污泵排除。(及时停泵)
8、做好运行机械及仪表读数记载,并监视其变动,如电流表读数过高。必须停机查找原因,排除故障后再启动运行。
9、操作空气开关和检查配电柜时,应注重安全,制止中电。(最好停电检查)
10、运行中的机械,切勿进行检修。如需修理,须先停机,并挂警示牌。
11、吃饭离岗前,启动运行的机械。必须注重观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异样时,方可离开。(在半小时之内)
12、值班人员必须做到,上班不迟到,放工不早退,中途不离岗,有事先请假。
13、自动运行档位要是不克不及启动运行或运行数分钟后停机,则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修(如修理后不到,改用手动按钮运行,同时要更换自动线路配件。)
14、水泵的联轴器的橡皮圈,必须每一台班次检查一下,发现问题及更换。
15、值班人员和维修人员的安全:必须做到手上没有水和潮气,才能操作电器开关。
泥浆泵作业指导
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。在使用操作的过程中应该注意以下几个方面：
1、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
2、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
3、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
5、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
7、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
