推荐第1篇：电气设备实习报告
1.实习名称：电气设备实习报告 2.实习内容：
对典型机床的电气控制设备进行系统设计，制作和调试。包括对元器件的认识，线路图的绘制，线路的连接，系统的调试等。 3.实习地点：雅博新东方
4.工作单位： 08自动化（3）班
5.实习器材：继电–接触器电气控制系统线路板，导线，工具等 6.实习目的：
以典型机床电气控制设备为例，进行系统设计，制作和调试，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练，同时也要进一步培养团队合作精神。
7.前言：
随着计算机技术、电力电子技术、自动控制技术的发展，电气控制技术已由继电–接触器接线的常规控制转向以计算机为核心的软件控制。plc和变频器是典型的现代电气控制装置。但由于继电–接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中仍应用较为广泛。 8.实习过程：
1.熟悉元器件 1) 熔断器
熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护，有时对严重过载也可起到保护作用。熔断器的熔体串联在被保护电路中，当电路正常工作时，熔体中通过的电流不会使其熔断；当电路发生短路或严重过载时，熔体中通过的电流很大，使其发热，当温度达到熔点时熔体瞬间熔断，切断电路，起到保护作用。我们此次实习中使用的是螺旋式熔断器。
2)热继电器
利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护，可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能作瞬时保护，更不能作短路保护，因此，它不同于过电流继电器和熔断器。热继电器中产生热效应的发热元件，应串联在电动机绕组电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。其接触点应串联在控制电路中，一般有常开和常闭两种，作过载保护用时常使用其常闭触点串联在控制电路中。
3）按钮
按钮是一种结构简单，使用广泛的手动主令电器，在低压控制电路中，用来发出手动指令远距离控制其他电器，再由其他电器去控制主电路或转移各种信号，也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等。按钮有常开和常闭两种触点，按钮的图形及文字符号如图3。 4）行程开关
行程开关也称为位置开关或限位开关。用于检测工作机械的位置，是一种利用生产机械某些部件的撞击来发出控制信号的主令电器，所以称为行程开关。将行程开关安装于生产机械行程终点处可限制其行程。主要用于改变生产机械的运动方向、行程大小及位置保护等。 5）交流接触器
接触器是一种用来频繁地接通和断开负荷电流的电磁式自动化切换电器，主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等设备，具有低压释放的保护功能，适用于频繁操作和远距离控制，是电力拖动自动控制系统中使用最广泛的电气元器件之一。交流接触器主要由电磁机构、触电系统、灭弧装置和其他辅助部件四大部分组成。当吸引线圈得电后，线圈电流在铁心中产生磁通，该磁通对衔铁产生克服复位弹簧反力的电磁吸力，使衔铁带动触点动作。触点动作时，常闭触点先断开，常开触点后闭合。当线圈中的电压值降低到某一数值时（无论是正常控制还是欠电压、失电压故障，一般降至线圈额定电压的85%），铁心中的磁通下降，电磁吸力减小，当减小到不足以克服复位弹簧的反力时，衔铁在复位弹簧的反力作用下复位，使主、辅触点的常开触点断开，常闭触点恢复闭合。这也是接触器的失压保护功能。 2.电气控制线路的绘制
电气控制线路是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等组成的控制线路。为了表达设备电气控制系统的组成结构，工作原理及安装、调试、维修等技术要求，需要用统一的工程语言即用工程图的形式来表达，这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有3种：电路原理图、接线图、元器件布置图。电气工程图是根据国家电气制图标准，用规定的图形符号、文字符号以及规定的画法绘制而成的。 1） 电气原理图 电气原理图是根据电气动作原理绘制的，用来表示电气的动作原理，用于分析动作原理和排除故障，而不考虑电气设备的电气元器件的实际结构和安装情况。通过电路图，详细地了解电路、设备电气控制系统的组成和工作原理，并可在测试和寻找故障时提供足够的信息，同时电气原理图也是编制接线图的重要依据。电气控制线路分主电路和控制电路。主电路用粗线绘出，而控制线路用细线绘出。一般主电路画在左侧，控制电路画在右侧。电气控制线路中，同一电器的各导电部分如线圈和出头常常不画在一起，但要用同一文字符号标注。 2） 电气安装接线图
电气安装接线图也叫电气装配图，它是根据电气设备和电器元件的实际结构、安装情况绘制的，用来表示接线方式、电气设备和电气元器件的位置、接线场所的形状和尺寸等。电气安装接线图只从安装、接线角度出发，而不明显表示电气动作原理，是供电气安装、接线、维修、检查用的。电气安装接线图的特点是：所有的电气设备和电气元器件都按其所在位置绘制在图纸上。本次实习的电气安装接线图见附录。
3.电气控制线路的设计
工业生产中，所用的机电设备很多，但其电气控制系统的设计原则和方法却基本相同。电气控制系统的设计一般包括确定拖动方案，选择电动机容量和设计电气控制线路。电气控制线路的设计又分为主电路设计和控制电路设计，一般情况下电气控制线路指的是控制电路的设计。电气控制线路设计主要采用两种设计方法：经验设计法和逻辑设计法。
1） 电气控制线路设计的一般原则
a.最大限度的满足机电设备对电气控制线路的要求； b.在满足生产要求的同时，应尽可能地使线路简单、实用； c.保证控制安全，便于操作和维修。 2） 电气控制线路设计的内容和步骤 a.确定电气设计的技术条件； b.选择电气传动形式和控制方案；
c.确定电动机的类型、容量、转速、和型号； d.设计电气控制原理图；
e.选择电器器件，制定电动机和电器器件明细表；
f.设计电动机、执行电磁铁、电气控制元件，以及检测元件的总布置图；
g.设计电气柜、操作台、器件安装板以及非标准器件专用安装零件； h.绘制装配图和接线图；
i.编写设计计算说明书和使用操作说明书。 3） 设计过程中应注意的问题
a.同一电器的不同器件在线路中尽可能具有更多的公共联线，以简化电器的外部接线，缩短连接导线的数量和长度；
b.在满足生产工艺要求的前提下，减少不必要的触点以简化电路； c.在控制电路中，除其工作的必要电器通电外，其余的回路尽可能不通电，以提高系统的稳定性和可靠性； d.在控制线路中应避免出现寄生电路； e.避免电器依次动作；
f.在线路中采用小容量继电器触点来控制大容量接触器的线圈。 4.电气控制线路的连接
根据接线图的连接，主电路板用粗线连接，控制电路板用细线连接。在连接当中，可以将各导线标号，便于连接，防止导线接错带来不必要的麻烦。
接线时合理使用工具可以方便接线，导线连接尽量美观。 9.问题分析
此次实习中通过从始到终的一系列操作，我觉得在此过程中应注意以下问题：
1.在绘制接线图时要统一规划，尽量避免线路交叉，为每个节点标好号，线路图要清晰明了；
2.在熟悉元器件时要用万用表测试各器件，看各器件是否完好，另外还要测试其功能，如交流接触器、热继电器的常开、常闭触点，开关的用途等；
3.在下线前要将线弄直，长短合适，接口处要将线往上拱一下，以便于维修时操作。尽量避免线路交叉、架空，为线路标好号； 4.要注意灯泡的位置是否正确，不要将小瓦数的安放在大瓦数处，以免烧掉；
5.在线路中间尽量避免接口，以防止中电；
6.测试过程中要注意安全，如出现问题可试着用万用表逐点检查。10.心得体会
通过此次实习，总共有几点认识∶
1.熟悉了各种低压电器的应用和工作原理，并了解接线过程；2.熟悉了一个电气控制系统的设计、制作与调试过程，并可以根据原理图作出接线图；
3.培养了我们的动手能力和团队合作的能力；
推荐第2篇：电气设备检修实习报告
电气设备检修、试验实习报告
培训工种：实习人：一．实习目的
1、绝缘电阻表的校验方法。
2、绝缘电阻表的操作技法及电动机定子绕组测量绝缘电阻的方法步骤。
3、绝缘电阻表的使用安全注意事项。
二．实习器材及介绍
1、绝缘电阻表：ZC25-3型，测量新电动机使用1000V的兆欧表；测量运行过的电动机使用500V的兆欧表。
2、新低压电动机一台。
三．方法步骤
1、绝缘电阻表用前检查
(1)外观检查：表壳应无好无损；表针应能自由摆动；接线端子应齐全完好；表线应是单根软绝缘铜线，且完好无损，其长度一般不应超过5m。
(2)开路试验：将一条表线接在兆欧表的“E”端，另一条接在“L”端。两条线分开，置于绝缘物上，表位放平稳，摇动摇把到每分钟120 转，表针应稳定指在“∞”为合格。
(3)短路试验：开路试验做完后，将两条线短路，摇动摇把 (开始要慢)到每分钟120转，表针应稳定指在0，为合格。
2、测量
测相对地绝缘：
(1)将兆欧表的“E”端测试线接到电动机外壳(例如端子盒的螺孔处)，将兆欧表的“L”端测试线接到电动机绕组任一端(接线端上原有联接片不拆)；
(2)摇动摇把达到每分钟120转，到一分钟时读取读数(必要时应记录绝缘电阻值)
(3)撤除“L”端接线，后停止摇表，并放电。
测相间绝缘：
(1)对地绝缘测试后放电；
(2)拆去电动机接线端上原有联接片；
(3)将兆欧表的“E”端和“L”端测试线各接一相绕组；
④摇动摇把到每分钟120转，一分钟时读取读数(必要时应记录绝缘电阻值及电动机的温度)；
⑤撤除“L”端接线，后停止摇表，放电；
⑥测另两个绕组间的绝缘……共三次(每次测后均应放电)。
四．判定
不论对地绝缘还是相间绝缘，其合格值的要求如下：
(1)对于新电动机（交接试验）：绝缘电阻应不小于1MΩ；
(2)对于运行过的电动机（预防性试验）：绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
五．安全注意事项
1.正确地选表并作充分的检查；
2.对大型电动机在退出运行后要先放电，按照测试电容器的方法摇测。每次测后也要放电；
3.测试时，注意与附近带电体的安全距离(必要时应设监护人)；
4.人体不得接触被测端，也不得接触兆欧表上裸露的接线端；
5.防止无关人员靠近。
六．总结
2012年4月 X日-X日,通过对《电气设备检修、试验工》的学习，我掌握了关于煤矿电气设备定期实验的基本方法、操作步骤及安全注意事项，了解了国家关于矿山安全生产的方针政策，提高了安全工作意识。
推荐第3篇：暑假实习报告(电气设备公司)
暑假实习报告
即将步入大四，面临着就业的问题，为了更好地锻炼自己，提升自己在就业时的砝码，我报名参加了学院与长沙华能自控集团组建的“华自班”，并有幸被入选为“华自班”的一员，使我有幸进入长沙华能自控集团进行暑假实习。在长沙华能自控集团的实习期间，让我学到了不少知识，使我以后的学习有了确切的方向，也使我更能完整准确的职业目标，有利于今后的自身发展。
短暂的20天暑期实习结束了，回顾这些实习的日子，往事历历在目，真的让我很难忘！感谢长沙华能自控集团给我们这次暑假实习的机会，让我们早接触了社会，早锻炼了自己，早发现自己的不足之处，在实习中让我从一个学生到一名工作人员上有了角色的转变，让我学习了以前从未接触过的知识，加强了与人交往的沟通能力，更增强了做事的主动性，让我懂得一个集体力量的强大，也认识到了自己的许多不足之处，坚定了今后的发展方向以及努力学习的决心。在这次实习总结中我主要分为实习公司简介、实习回顾、实习总结、今后计划这四个方面来详细介绍。
一、实习公司简介
长沙华能自控集团，创建于1993年，公司于1996年被原国家电力部确定为国家电网公司重点产品定点生产企业，1998年在国内同行中率先一次性通过ISO9001国家质量体系认证，1999年被国家经贸委及国家电力公司列入《全国城乡电网建设与改造所需主要设备产品及生产企业推荐目录》；2005年成为我国“电站自动化设备（监控保护）应用指导意见”的主要起草单位，2006年成为“长沙市高新企业二十强”，2008年成为“湖南省软件企业十强”，2009年加入联合国全球契约组织。
湖南华自科技有限公司是长沙华能自控集团的全资控股公司，生产基地位于长沙市高新区麓谷工业园内，占地50000平方米。公司固定资产过亿元，生产加工面积50000多平方米，各类工程技术人员600多人，其中拥有一批在国内电站综合自动化系统领域有着较高知名度的工程技术人员及专家，主导产品为发电厂、变电站、泵站、污水处理厂及用户工程的监控保护系统，现已在国内三十一个省市及地区4000余站成功运行，其中在中小型水电站领域占有率位居全国第一，并已远销二十一个国家和地区，现公司正生机勃勃地朝着成为我国电力和工业自控领域的领航企业而努力。
主要产品系列：
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● 发电厂微机控制监控保护系统 发电厂DCS系统 变电站/开关站综合自动化系统 高频智能直流电源装置 高低压开关柜 污水处理自动化系统 预装式变电站（箱式变电站） 励磁系统、调速器、辅机控制系统 ● 泵站自动化及信息化系统
● 大坝、水情监测自动化系统
由于时间不够的原因，我在实习期间时，主要接触的是公司的励磁系统、调速器、辅机控制系统，在实习期间，对上诉产品的生产过程、及工作原理有了一定的了解。
二、实习回顾
2010年8月9日——2010年8月10日
9号早上我们一起从学校出发，坐华自公司的班车前往公司，心里既兴奋又有点紧张，兴奋是因为终于可以去华自实习了，紧张是担心实习时做不好。到公司把各自的行李放入寝室后，我们就和公司的新员工一起办理了入职手续，并发了工服及工卡，接着接待我们这批的公司负责人为我们简单介绍了一些事宜。
9号下午和10号是军训时间，这次是在室内军训，训练的力度不大，况且训练的时间也不太长，但是感觉也很累，可能是放松的太久了吧。10号晚上我们和华自的员工一起观看了新员工辩论赛，辩题是“从基层做起更重要”VS“直接进入目标岗位更重要”，感受良多。
2010年8月11日
上午公司给我们进行了制度培训，并就培训的效果进行了考试。下去，卢教授给我们进行了3个小时的公司产品知识培训，收获很多，卢教授不但学问渊博、平易近人，而且很关心我们的成长，并对我们今后的学习及工作提出了很多建议，这是我在实习期间记忆最深刻的事，非常的感谢卢老教授。
2010年8月12日——2010年8月16日
这期间我被安排到生产二部的励磁生产区，带我的是陈爱玉师傅。陈师傅是个老员工了，很有经验，对生产方面都懂。刚去的时候，我是感觉有点迷茫，不知道干什么，原理图也看不懂，后来经师傅的指点，我比对着实物，慢慢的就能看懂原理图了，感觉很高兴。后来发现原理图居然很简单，不用费什么力就可以看明白的。在此期间，我还接触了生产用的大量元器件，真是让我开眼了，以前虽说学过很多的元器件的原理及用途，但那都是纸上谈兵，没有看过实物及元器件的应用场合，这次总算如愿了。在此期间，我还和同事们交流了工作及学习方面的问题，其中有个武汉大学毕业的同事给我的印象很深刻，我们聊的很投机。
2010年8月17日——2010年8月18日
这期间我被安排到生产二部的调速器生产区，带我的是申少林师傅。由于有了在励磁生产区的经验，我对调速器的生产原理图很快就看的差不多了，因为调速器的机箱的元器件比较少，所以装机箱很快的，我也跟着师傅做了几个，感觉还不错。在此期间我也会问一些元器件的问题，了解各个元器件的功能，并认真的看所用到的元器件的使用说明书。在这里我感觉最大的收获就是得到了一本三菱公司生产的PLC的使用说明书，非常的高兴，里面还有指令。期间我也向生产二部的高经理请教过PLC编程方面的问题，由于时间仓促，学到的有限，不过还是学到了很多学校里接触不到的东西的。
2010年8月19日——2010年8月20日
这两在车间的仓库学习，主要是熟悉物料从采购到生产线的流程及物料的保管常识。期间还学习了用友软件的使用，并学会了自己绘制物料的领料申请单。
2010年8月23日——2010年8月26日
这期间是在调试区度过的，由于不是很懂，主要的时间就是看师傅们怎么做，期间也做些简单的事，其次就是下班时帮师傅们搞卫生。
2010年8月27日
实习到尾声了，有点不舍。
上午就是办理了离职的一些手续，并一起交流下实习心得。晚上跟华自的员工一起看了
晚会——实践梦想，放飞希望。在晚会开始前，我们一起跟着图文回顾了这次实习的点点滴滴，真是感触良多啊！
三、实习总结
总之，这次实习归纳共有三点：其一，实习是个人综合能力的检验，通过实习，真正检验了我的综合能力，我知道自己有很多不懂不会的地方，而且个人综合能力也必须加强提高。今后需要不断地给自己充电，并且此次实习也将对我今后的学习和工作产生积极的影响。 其二，此次实习，我深深体会到了积累知识的重要性，我真正领会了以前一位老生送给我的一句话：“在学校要多看多学，到了工作时总有用到的时候。”这次在华自实习，不仅让我知道了自己有许多不足之处，而且让我积累了宝贵的经验，也为以后的工作学习打了一定基础。
再次，此次实习增强了我毕业就业的信心和勇气，面对就业危机的不断加大，我们就应该早接触社会，早锻炼自己，吸取知识，才能不断弥补自己的不足，提高自身的综合素质。在华自的实习是一笔很宝贵的财富，只有增强了自己的能力，到时候才会是“车到山前必有路”。 如果有幸能在毕业以后，可以继续到华自实习，我将牢牢把握住机会，好好表现，再接再厉，发挥个人应有的才能，挖掘自身的潜力，为华自创造价值！！因为我相信，两年过后的我，将会掌握更多的知识和技能，面目将焕然一新！！！
四、今后计划
在这次认知实习中，我会牢记这次在华自实习的经验教训，同时也使我在今后的学习中，坚持做到：
第一，勤学好问，多学习，打好基础知识；不管在任何情况下都要努力学习，尽可能的多学习其他知识。
其二，积极主动，善于思考，多参加实践活动，俗话说：“只有见多才能识广”，多接触新的事物，以后遇事要多观察，多思考，善于分清事实，把握明辨是非的能力，积极投入社会生活中去！
再次，充分利用在校的一年时间，提高学习效率，，多多加强各个方面的锻炼，提高自己的综合能力，今后需要不断的学习，不断的改正自己的不足，锤炼自己的毅力。
最后，我想告诉自己的只有一点：社会在进步，人类在不断发展，要想在社会上有立足之地，需要不断的学习，不管是在现在还是在毕业以后，最明智的选择就是终生学习！
推荐第4篇：电气设备实习论文（材料）
目录
一、题目；
二、作者；
三、作者班级；
四、实验时间及地点；
五、实验目的；
六、内容摘要；
七、关键字；
八、前言；
九、实验内容；
十、问题分析与讨论；十
一、实验心得体会；十
二、参考文献。
电气设备控制的设计与接线实习报告
实验者：牛新亮
班级：电气信092班04号
实验时间地点：2012年2月20至2月25日
山西农业大学工学院308室
实验目的：
本次实习是以典型机床电气控制设备为例，将其原理图转化为电路图，进行系统设计，制作和调试，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练。对典型机床的电气控制设备进行系统设计，制作和调试。包括对元器件的认识，线路图的绘制，线路的连接，系统的调试等。学习并进一步熟悉简单电工作业中的工具，学习如何美观整理电线，使电路在完工以后美观、大方。同时也要进一步培养团队合作精神。
内容摘要：
由于继电——接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各 样生产机械的电气控制体统领域中应用较为广泛。 一个电气控制系统的设计要涉 及到多方面的问题， 包括对基本元器件的熟悉与选择， 电气原理及线路图的绘制， 线路的布置，工艺的设计，系统的调试等等。一个电气控制系统的设计也就是一 项系统工程，其间不但需要认真做好每个环节的工作，还要将各个环节协调好， 才能是设计出的电气控制系统安全高效地运行。
关键词： 关键词：电气控制 线路 设计 连接
电气设备控制的设计与接线实习报告
前言：
随着计算机技术、电力电子技术、自动控制技术的发展，电气控制技术已由 继电——接触器接线的常规控制转向以计算机为核心的软件控制。PLC 和变频器 是典型的现代电气控制装置。但由于继电——接触器电气控制系统线路简单、价 格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中仍应用较为广泛。 实习内容:
一、熟悉元器件：
（1）熔断器 熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路 或用电设备的短路保护，有时对严重过载也可起到保护作用。熔断器的熔体串联 在被保护电路中，当电路正常工作时，熔体中通过的电流不会使其熔断；当电路 发生短路或严重过载时，熔体中通过的电流很大，使 FU 其发热， 当温度达到熔点时熔体瞬间熔断，切断电路，起到保护作用。 我们此次实习中使用的是螺旋式熔断器。 （2）热继电器 利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护， 可防止因过热 而损坏电动机的绝缘材料。由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能作 瞬时保护，更不能作短路保护，因此，它不同于过电流继电器和熔断器。热继电 器中产生热效应的发热元件，应串联在电动机绕组电路中，这样，热继电器便能 直接反映电动机的过载电流。其接触点应串联在控制电路中，一般有常开和常闭 两种，作过载保护用时常 使用其常闭触点串联在控 制电路中。
（3）按钮 按钮是一种结构 简单，使用广泛的手动主令电器，在低压控制电路中，用来发出手动指令远距离控制其他电器，再由其他电器去控制主电路或转移 各种信号，也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等。按钮有常开和常闭 两种触点。
（4）行程开关 行程开关也称为位置开关或限位开 关。用于检测工作机械的位置，是一种利用 生产机械某些部件的撞击来发出控制信号 的主令电器，所以称为行程开关。将行程开 关安装于生产机械行程终点处可限制其行 程。主要用于改变生产机械的运动方向、行 程大小及位置保护等。
（5）交流接触器 接触器是一种用来频繁地接通和断开负荷电流的电磁式自动化切换电器， 主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等设备，具有低压释放的保护功能，适 用于频繁操作和远距离控制，是电力拖动自动控制 系统中使用最广泛的电气元器件之一。交流接触器 主要由电磁机构、触电系统、灭弧装置和其他辅助 部件四大部分组成。当吸引线圈得电后，线圈电流 在铁心中产生磁通，该磁通对衔铁产生克服复位弹 簧反力的电磁吸力，使衔铁带动触点动作。触点动 作时，常闭触点先断开，常开触点后闭合。当线圈 中的电压值降低到某一数值时（无论是正常控制还 是欠电压、失电压故障，一般降至线圈额定电压的 85%） ，铁心中的磁通下降， 电磁吸力减小，当减小到不 足以克服复位弹簧的反力 时，衔铁在复位弹簧的反力作用下复位，使主、辅触点 的常开触点断开，常闭触点 恢复闭合。
二、电气控制线路的绘制
电气控制线路是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等组成的 控制线路。为了表达设备电气控制系统的组成结构，工作原理及安装、调试、维 修等技术要求，需要用统一的工程语言即用工程图的形式来表达，这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有 3 种：电路原理图、接线图、元器件 布置图。电气工程图是根据国家电气制图标准，用规定的图形符号、文字符号以 及规定的画法绘制而成的。 （1）电气原理图 电气原理图是根据电气动作原理绘制的，用来表示电气的动作原理，用于 分析动作原理和排除故障，而不考虑电气设备的电气元器件的实际结构和安装情 况。通过电路图，详细地了解电路、设备电气控制系统的组成和工作原理，并可 在测试和寻找故障时提供足够的信息， 同时电气原理图也是编制接线图的重要依据。电气控制线路分主电路和控制电路。主电路用粗线绘出，而控制线路用细线 绘出。一般主电路画在左侧，控制电路画在右侧。电气控制线路中，同一电器的 各导电部分如线圈和出头常常不画在一起，但要用同一文字符号标注。本次实习的电气原理图见附录。
（2）电气安装接线图 电气安装接线图也叫电气装配图，它是根据电气设备和电器元件的实际结 构、安装情况绘制的，用来表示接线方式、电气设备和电气元器件的位置、接线 场所的形状和尺寸等。电气安装接线图只从安装、接线角度出发，而不明显表示 电气动作原理，是供电气安装、接线、维修、检查用的。电气安装接线图的特点 是：所有的电气设备和电气元器件都按其所在位置绘制在图纸上。本次实习的电 气安装接线图见附录。
（3）电气控制线路的设计电气控制线路的设计工业生产中，所用的机电设备很多，但其电气控制系统的设计原则和方法却基本相同。电气控制系统的设计一般包括确定拖动方案，选择电动机容量和设计电气控制线路。电气控制线路的设计又分为主电路设计和控制电路设计，一般情 况下电气控制线路指的是控制电路的设计。 电气控制线路设计主要采用两种设计方法：经验设计法和逻辑设计法。 1）电气控制线路设计的一般原则 a.最大限度的满足机电设备对电气控制线路的要求； b.在满足生产要求的同时，应尽可能地使线路简单、实用； c.保证控制安全，便于操作和维修。 2）电气控制线路设计的内容和步骤 a.确定电气设计的技术条件； b.选择电气传动形式和控制方案； c.确定电动机的类型、容量、转速、和型号； d.设计电气控制原理图； e.选择电器器件，制定电动机和电器器件明细表； f.设计电动机、执行电磁铁、电气控制元件，以及检测元件的总布置图； g.设计电气柜、操作台、器件安装板以及非标准器件专用安装零件； h.绘制装配图和接线图； i.编写设计计算说明书和使用操作说明书。 3）设计过程中应注意的问题 a.同一电器的不同器件在线路中尽可能具有更多的公共联线， 以简化电器 的外部接线，缩短连接导线的数量和长度； b.在满足生产工艺要求的前提下，减少不必要的触点以简化电路； c.在控制电路中， 除其工作的必要电器通电外， 其余的回路尽可能不通电， 以提高系统的稳定性和可靠性； d.在控制线路中应避免出现寄生电路； e.避免电器依次动作； f.在线路中采用小容量继电器触点来控制大容量接触器的线圈。
三、电气控制线路的连接及测试：
根据选择好的电气实验设备，万用便等工具检查元器件是否正常工作。将三块电路板按已经根据原理图画好的实际电路图将三块板连接起来，在连接的过程中有目的有规划的使用输电线，使输电线有条理、有方向的将各个元器件连接起来，线路走向一定清晰，这样便可在有错误的情况下更容易检验。在使用输电线的过程中一定有目的的进行，避免输电线的浪费。
安装完线路以后，在知道老师的指导下进行测试，如果出现问题，先检查是不是接口处连接有断路的情况。或者是根据小组的原理图及电路图查看是否是有的地方接错。如果还有问题就检查是否电路图作错。及时修改，完成实验任务。
问题分析与讨论：
问题分析与讨论此次实习中通过从始到终的一系列操作过程中应注意以下问题：
1.在绘制接线图时要统一规划，尽量避免线路交叉，为每个节点标好号，线路图要清晰明了；
2.在熟悉元器件时要用万用表测试各器件，看各器件是否完好，另外还要 测试其功能，如交流接触器、热继电器的常开、常闭触点，开关的用途 等；
3.在下线前要将线弄直，长短合适，接口处要将线往上拱一下，以便于维修时操作。尽量避免线路交叉、架空，为线路标好号；
4.要注意灯泡的位置是否正确，不要将小瓦数的安放在大瓦数处，以免烧掉；
5.在线路中间尽量避免接口，以防止中电；
6.测试过程中要注意安全，如果出现问题试着用万用表逐点检查。
心得体会 ：
这这次时间为一星期的实习过程中，在指导老师的指导下，我认识了一般元器件，并且了解了其使用方法和工作原理。增长了读电路原理图的能力，并能将其转化为电路图。熟悉了一些简单的电气作业中工具的使用。更加明白团队合作的精神，收益颇丰。
参考文献
1.韩顺杰，吕树清主编.电气控制技术.北京:中国林业出版社；北京大学出版 社，2006.8
2.林明星主编.电气控制及可编程序控制器.北京:机械工业出版社，2004.8 3.李仁主编，电气控制技术。机械工业出版社，北京；2008.6
推荐第5篇：电气设备
电气设备试卷(一) 一．填空
1.电气设备的四种状态为运行、热备用、
冷备用、检修状态。
2.热备用状态是指设备的断路器在断开
位臵，隔离开关在合上位臵。
3.防误闭锁装臵是防止误操作的重要技
术措施。
4.电气设备在冷备用状态下，是不允许进
行电气检修作业的，可以进行机械作业。
5.变压器投入运行时，应先从电源侧充
电，后合上负荷侧断路器。
6.线路送电时，应先合上母线隔离开关，
再合上出线隔离开关，最后合断路器。 7.母线故障时，其电压表指示到零，母差
保护动作，交流电压断线光字牌亮。 8.发电机的冷却方式有水氢氢、水水空、
全氢冷。
9.发电机的进水温度不得高于40℃，不
得低于20℃。
10.发电机的最低运行电压，不得低于额定
值的90%，否则易引起发电机振荡或失步。 11.变压器、呼吸器、变色硅胶正常时为浅
兰色，受潮时为粉红色。
12.变压器的内部故障有相间短路，箍间短
路，分接开关接触不良及铁芯接地。 13.电动机大修后或停用15天以上，启动
前应摇测绝缘。
14.电动机各部分发热程度是用温升来表
示的。
15.二次回路的故障查找前应作分析判断，
才能少走弯路。
16.对于电流相位比较式双母线差动保护，
当运行方式变更后，均应检测不平衡电流。
17.能躲开非全相运行的保护接入综合重
合闸的N端，不能躲开非全相运行的保护接入综合重合闸的M端。
18.为使线路零序保护既能满足灵敏度及
快速性的要求，又保证有选择性地动作，必须加装方向元件，构成零序方向电流保护。
19.接地隔离开关把手应统一涂成黑色。
二、判断：×√
1、系统无功不足，整个系统电压水平降低，可采用调整变压器分接头的方法提高电压。×
2、变压器差动保护的范围是变压器本身。×
3、零序电流保护能反映各种不对称短路，不能反应三相对称短路。×
4、严重缺油的断路器危及安全运行应立即断开。×
5、距离保护中不得失去交流电压。√
6、母线失压是母线故障保护动作后引起的。×
7、灯光监视的断路器控制回路红灯亮时说明断路器在合闸位臵，且合闸回路是完好的。×
8、调节发电机励磁电流，可改变发电机有功功率。×
9、变压器因大量漏油而油位迅速下降时，将瓦斯改为信号即可。×
10、变压器过电流保护，一般都安装在负荷侧。×
11、电气设备外壳接地，属于保护接地，避雷器接地属于工作接地。√
12、110KV及以上的电压互感器一次侧不装熔断器。√
13、发现错合隔离开关时，应立即将已合上的隔离开关拉开。×
14、当上一级电源消失引起母线电压时，可将断路器合上，等候来电。×
15、一般异步电动机，在额定负载下，其转差率比空载时大。√
16、直流系统一点接地后，允许长期运行。×
17、电气设备可以保留主保护下运行，允许停用后备保护。√
18、电力系统的电压过高会使运行的发电机定子铁芯温度过高。√
19、发电机在同一负荷下运行，它的出入口风温差变化愈大，说明冷却效率愈好。√
三、问答：
1、重合闸装臵在运行中应注意什么问
题？ 答：1)当装有线路电压互感器的二次熔断器熔断时，应将此线路的检查同期。 2)当输电线路带电作业时，一般应将线路的重合闸停用或改为真跳。 3)当母差保护投入运行时，母差保护闭锁重合闸连接片应投入。
4)当旁路断路器代替某一出线断路器运行时，旁路断路器的重合闸应与代替线路的重合闸相同。
5)当线路断路器事故跳闸的次数达到该线路器规定故障跳闸次数的前一次时，应将该线路的重合闸退出。
6)重合闸装臵应在线路合闸送电正常后投入，在断路器拉闸前退出。
2、为什么倒母线操作时，应先将母线断路
器改为运行非自动？
答：为了避免倒母线操作过程中，由于某种原因使母联断路器跳闸而造成带负荷拉合母线隔离开关。
3、桥形接线运用于什么场合？画出内外
桥接线。
4、变压器的重瓦斯保护动作于跳闸，应如
何检查，处理？
答：重瓦斯保护动作时，应检查变压器的差动保护、速断保护是否同进动作，防爆门是否已经动作，对变压器进行外部检查，检查变压器油位、油温、防爆门、呼吸器、套管等，同时人员应立即取气样和油样送化学部门进行包色谱分析，根据变压器跳闸时的现象，外部检查结果及色谱分析结果，判断变压器性质，并做相应处理。 处理：1)若重瓦斯保护动作于跳闸前无任何故障迹象，并通过外部检查及色譜分析均正常，确已证明重瓦斯保护误动时，经值长同意后，可退出误动的重瓦斯保护。对变压器强送电一次。在强送电过程中，出现任何异常时，应立即切断变压器各侧电源，将变压器隔离。2)检查气体是否可燃，若气体可燃，则变压器未经检查及试验合格以前不许再投入运行。3)若瓦斯保护动作的同时，差动保护或防爆门同时动作，在未查明原因及处理试验合格以前，不允再投入运行。
5、功率因数变化时对发电机的允许负载
有什么影响？ 答：发电机的额定功率因数一般为0.85，正常情况下为保持发电机的稳定运行，功率因素不应大于滞相0.95，如果自动励磁装臵投入运行，且系统电压水平允许的情况下，对发电机本身而言，功率因素可在1.0的情况下长期运行，并允许短时间内功率因素在进相0.95—1.0的范围内运行。当功率因素低于额定值时，发电机的出力应降低。
6、发电机转子一点接地，为什么只要求发出信号？ 答：发电机转子一点接地时并不影响机组的正常运行，因为一点接地不会形成电流回路，若再发生一点接地时则是发生了两点接
地短路故障，导致转子电流增大，损坏励磁
回路设备，转子绕组过热，甚至机组强烈震荡而失去同步。
7、什么自动重闸装臵广泛用于线路的运
行中？巡视检查应注意什么？ 答：这种自动重合闸装臵是一种广泛用于输电和供电线路的有效反事故措施，在大多数情况下，线路故障是暂时性的，断路器跳闸后，线路的绝缘性能得到恢复，再次重合能成功。从而可继续供电，显著提高了电力系统的供电可靠性，少数情况属永久性故障，继电保护动作后自动重合闸不再动作。 巡视检查应注意：1)线路断路器送电且重合闸投运后值班人员每班应对重合闸装臵进行一下检查：a.重合闸运行指示灯亮b.重合闸动作光字牌不亮，跳闸灯不亮c.重合闸连接片位臵与装臵内部切换开关应符合洞度要求。2)运行中有发现重合闸装臵有问题应立即向值长汇报，通知检修人员处理；3)重合闸在装臵在运行中动作情况应详细记录，记录内容有动作时间，重合闸成功或失败，重合闸拉动及相应的光字牌、信号等。
8、6KV厂用母线失压故障有何现象？原
因是什么？
答：现象：1)警铃响，喇叭叫，保护差件监视，备用分支过流，光字牌亮，调牌位复归，光字牌可能发出，发电机变压器组保护盘前有相应的保护动作信号灯亮。2)集控室交流照明电源消失，直流照明电源恢复供电。3) 工作电源绿灯闪光，备用电源开关绿灯发平光。4)6KV厂用母线电压表指示为零，备用电源电压表指示为零或正常。5)工作电源、备用电源电流表指示均为零。6)保安段电压表指示为零或正常。7)厂用失压母线所接电动机停转。8)发变组主断路器可能跳闸。 原因：1)6KV厂用母线短路；2)6KV厂用负荷故障，小车开关拒跳；3)发变组保护动作。
9、变压器的特殊巡视检查项目有哪些？ 答：1)大风时应检查变压器上部引出线无剧烈晃动及松动现象，并无杂物，2)雷雨后应检查套管有无放电等级，检查避雷器及保护间隙的动作情况。3)大雾天或大雪天应检查套管无闪涝现象及无放电声，4)气候剧变时应对变压器的油面进行额外检查，5)变压器出口三相短路故障时，除进行变压器的外部
检查外，还需取油样进行色谱分析。
推荐第6篇：电气设备主管述职报告
2008年度工作总结
各位领导、各位同仁：
我作为设备科分管电气的负责人，在过去的一年里，认真履行工作职责，积极工作，在全体班组成员的共同努力下，基本能完成了公司下达的各项生产目标任务。现将一年来，我所开展的主要工作述职如下：
一、努力工作.节约节能降耗
1，电气设备可靠的运行：
电气设备可靠的运行是保证正常生产的前提，降低机器设备的停机率，就可以降低水电的能耗，所以每天生产的前汐我都带着班组人员到生产车间一线去检查电气控制柜及电气设备，看看闻闻有没有异常的现象，而且一直等到每台机器设备运行正常，在生产过程中发现微小问题就做一记录，等生产停下就及时修理，把电气故障预防在萌芽状态，通过这些努力工作使机器设备故障停机率从2007全年的100小时左右下降到2008全年的60小时左右 ，间接地为公司带来效益，
2，电气备件申报.领用.更换：
在电气备件申报.领用.更换方面，我始终本着节俭的中指，坏的电气件能修复的尽可能地去修复它，尽量不更换新的，只要能保证生产可靠正常地运行就行，在原有的一些设备不关键的地方用了进口的电气件，坏了无法修复的，尽可能地用国产的电气件替换，这样做能节俭一些，不容易损耗的电气备件尽量不备或者少备，每次要领的电气配件我都作以登记，一段时间下来，我做到心中有数，通过我这些努力地工作，我大概核算了一下，一年的电气维修费用同期从2007年的9万左右下降到2008年的5万左右，为公司节约做了一点微薄之力。
3，节约用电：
国家电网规定大工业用电分峰，谷，平，三个时段计费，每个时段计费不一样的，峰时高达每千瓦小时0.93元，谷时每千瓦小时只有0.37元，所以，在生产过程中我尽可能监督和协调每个工段峰，谷，平，时段用电负荷情况，在保证正常生产的情况下，尽可能地让他们搓开高峰用电时间。在9月份生产旺季接近尾声时，我密切关注公司每天每时段的用电总负荷情况，尽可能地停用1000千伏安大变压器变换启用500千伏安小变压器，因为国家电网规定变压器的变损按每个千伏安28元每个月按30天计算，这样做，尽可能地为公司每天节约466元左右。通过我这些细致的工作和大家地努力配合下，全公司的用电总量同期从2007年的360万度下降到2008年320万度，为公司的生存和发展壮大做了力所能及之事。
4.培训与学习
电工班因其特殊的工作性质，对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养，加强员工规范操作意识和安全生产知识，我们不定期认真组织学习，从提高员电气技能和生产安全入手，开展技能学习、安全生产学习，特别是电气安全方面的学习20多余次，内容涵盖各型电气标准操作程序及维修要点等。通过培训和学习，电工班员工的整体安全意识和专业知识水平得到了有所的提高。
二、认真思考，查找问题，努力方向：
1.认真履行厂纪厂规职责不够到位：
如，上班有迟到早退现象，生产时电工按排有人值班，有时有缺岗，溜岗现象，如果车间电气设备出故障，人员不能及时到位就必然要影响生产，造成经济损失。
2.对班组加强精细化管理要求认识不足:
对管理精细化工作缺乏细致深入，有的工作看似做了，实际没做，有的做了，但细处没做。如，对一些重要电气设备巡检工作做的不够到位，有时漏检，甚至没有巡检 。
我会在今后的工作中逐步改善和调整不足之处，并从本人做起，努力加强协调电工班成员的整体运作，从培养班组全面素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，充分运用本班人力资源进行合理安排，决心细化工作，将为每日电气设备巡检制定明确的定时定人的时间表格，落实到每个人，确保电气设备完好可靠的运行，确保生产安全和人身安全。同时制定全面工作经济责任制，做到奖惩分明，使全体班组成员的工作热情和工作效率进一步地提高，请领导根据实际工作情况对电工班工作及班组建设继续支持和帮助。
总之，这一年通过全班组成员的共同努力，在公司和生产部领导的正确领导下，电工班能够完成各项工作任务来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离公司要求还很远。未来，我们将以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标，以人员素质管理为突破口，切实转变思想观念。扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，相信在我们大家的共同努力下，公司的明天会更加美好。
谢谢大家！
任国强
2008年11月
推荐第7篇：电气设备事故分析报告
-325米水泵房2号变压器绝缘击穿事故处理报告
一、事件经过: 9月8日大夜班，-325米中段水泵工顾德全同志接班后查看交接班记录，检查水泵，发现引水管内无水，当时3号泵水箱上排排气阀关着而泵体上的排气阀开着，水已经滴光，无法启动，于是顾德全同志用旁边的自来水管接到水箱里进行引水，经过几次试引，都没有成功，在点开3号水泵时，他发现离他不远的配电柜好像有一股烟糊味，他随即停机，打电话报告值班调度张文同志，调度张文随即通告水泵组副组长王新民同志和值班电工马进强同志到现场检查处理。电工马进强现场检查3号泵配电柜未发现问题，就要求试开3号泵，由王新民操作。当王新民刚开启电钮开关时，就听到配电柜里一阵放电爆炸声，电工马进强立刻上前查找原因，怀疑可能是线路短路造成，随后打电话报告调度反映3号泵暂时不能开，张文把情况反映给在家休息的电工组长杨华强同志。杨华强告知调度张文可以开1号或者2号泵，张文转告电工马进强，并要求其仔细检查后再开泵，在未查到故障的情况下，水泵工王新民开启了2号泵，刚启动，配电房又一次发生短路故障，整个泵房内跳闸停电，王新民立即报告调度张文，喊来电工组长杨华强。凌晨2:40左右，组长杨华强来到泵房，查明故障原因，并临时做了处理，恢复照明和一路总柜电源，开启了1号泵，恢复-325米运行排水作业。
二、原因分析：
直接原因：
1、现场值班电工处置不力，对-325米水泵房供电线路情况不清楚，检查不到位，在未查明故障的情况下，未阻止水泵工开泵；
2、电器专业人员日常检查不到位；
3、高压配电系统无过流保护，越级跳闸，过流保护起不到作用；
4、变压器投入运行二十多年，绝缘老化，耐冲击能力降低；
间接原因：
1、分管领导督促检查不到位；
2、电工业务技能学习缺乏针对性，业务技能亟待加强和提高。
三、责任认定:
1、主要责任：鉴于值班电工马进强同志现场处置不力，线路检查疏漏是造成本次事故的主要原因，对此负有主要责任，扣除当月绩效考核300元；
2、次要责任：作为组长杨华强同志交代不清楚，对班组业务技能传授不到位等是造成本次事故的次要原因，对此负有次要责任，扣除当月绩效考核200元；作为采矿场电气设备分管领导的采矿场场长助理刘永红同志日常管理督促不到位，对本次事故负有一定的管理责任，扣除当月绩效考核200元；作为电气设备专业技术管理人员王星星、文丽松同志日常专业检查不到位，对此次事故负有次要责任，王星星未电工组分管人员，扣当月绩效考核200元，文丽松扣除100元。
四、防范措施：
1、通过本次事故，举一反三，对井下配电系统开展全面检查，查找电气设备设施存在的问题，及时消除存在安全隐患，确保设备设施完好；
2、加强日常巡查巡检频率，检查到位，处置及时，确保电气设备安全运行；
3、强化对班组员工的业务技能学习教育，做好传帮带工作；
4、加强值班人员责任意识，严格管理；
5、督促设备动力部对井下高压保护装置按期进行试验，确保保护功能完善，防范越级跳闸。
五、调查分析会参加人员：
采矿场场长：孙俞年同志；副场长：陈志军同志；场长助理：刘永红同志；电器专业技术人员：文丽松同志、王星星同志；安全调度员：李占全同志、张文同志；水泵工：王新民同志、顾德全同志；电工组：杨华强、马进强、姚健、张金龙、张凯、蔡晟、徐晨光、陈睿、于华等同志。
采矿场 10.8
推荐第8篇：电气设备设施检查报告
长沙国企电气设备设施检查报告
接到公司总部关于电气设备设施的专项检查通知，在项目经理的领导下，以工程部为主，客服、安保为辅的前提下，本项目立即启动园区内设备设施的全面检查工作，关于检查情况具体内容如下：
一、供配电系统，各开关柜都在指定的运行状态，供电负荷稳定，无其他异常情况。
二、给排水系统，园区供水13至15栋供水正常，8至12栋4楼以上正常，4楼以下由于市政供水压力不够导致水压小经常没有水给用户用水带来严重影响。
三、消防系统，由于前期施工问题，整体消防系统存在很大问题，消防线路裸露、消防烟感、手报故障，消防线路紊乱。
四、道闸系统，园区内车辆出入能够在正常的秩序，做到一车一杆。
五、监控系统，目前小区所设置的监控都在正常运行。
六、电梯运行基本正常，目前五期装修较多，造成电梯死机情况时有发生，已加强装修监管力度，对装修材料的进出严格规定。虽然整体上运行正常，但是也存在不足的情况：
一、配电房绝缘工器具没有进行检验，存在安全隐患。13栋配电房内有一进线柜显示灯不亮。
二、直流屏电池柜电池容量不足，电池需更换。
三、发电机房蓄电池需更换。
四、水泵房有一水泵运行不稳定，长期运行也会有安全隐患。
五、消防线路有些没有接线长期裸露存在安全隐患，手报、烟感故障，消防显示屏故障，消防问题突出。
六、各电梯内没有安装监控存在安全隐患。
七、部分电梯底坑有积水现象。
对于以上问题本项目希望总部在各方面都给予支持，寻求最好的办法解决。
关于武汉国际企业中心格调商业街专变母线短路跳闸，我们需要引以为戒，吸取教训，根据本项目的情况，制定方案，采取预防措施，加强供电系统的巡查力度，对供电系统电压、电流分时间段进行记录，做到预防为主，全力做好设备设施的运行维保工作，使园区在一个安全稳定的供电供水系统下运行。
推荐第9篇：电气设备管理制度
电气设备管理制度 停送电操作票制度
在各项设备检修和维护作业中，为了更有效地保证作业者人身和设备安全，确保停送电操作按操作业票（停送电单）严格执行，特制定本制度。
1． 办理停、送电手续时，必须填写相应的操作票（停送电单），除非紧急情况发生，否则严禁口头或电话申请；
2． 操作票（停送电单）由指定停、送电审批人审批人审批，并对相关内容进行审核，总降停送电审批由保全处负责人进行审批，各分厂停送电审批由各分厂电仪工段负责人审批，审批人对操作票（停送电单）的执行负责；
3． 交叉作业必须各自独立办理和填写操作票（停送电单），严禁共用操作票（停送电单）； 4． 进行操作票（停送电单）操作后要认真填写《停送电操作记录》，并做到一一应； 5． 系统性检修时，安全员要对操作票（停送电单）情况进行检查并按送电“一支笔”、“谁停电，谁送电，谁送电”原则核对；
6． 区域性或系统性检修结束后，发现未办送电手续又影响开机的，应立即查明原因并通知相关单位或部门联系停电人办理送电手续；
7． 单位和部门都必须严格遵守本制度，否则，各当班电工有权拒绝进行停、送电操作，，并向有关领导反映情况；
8． 保全处对违反本制度者有考核权； 9． 操作票（停送电单）和序： 停电：
（1） 停电申请人停电前对所检修维护的设备与代号进行核实，防止错停或误停； （2） 停电申请人到指定地点，找指定人员填写操作票（停电申请单，）填写停电设备名称及代号和检修维护内容，并在指定位置签名。
（3） 停电申请人持操作票（停电申请单），交审批负责人审核签字后，到电气运行班联系电气人员停电；
（4） 电工接操作票（停电申请单）在停电申请人监护下前往电气室，与停电申请人员一道唱票对设备及代号与控制柜代号进行再次核对，确认无误后开始停电操作并验电，电工操作时由停电申请人监护，并悬挂警告牌，确保真实停电，电工操作完毕后在操作票（停电申请单）停电操作人栏签，将；回执单元交停电申请人；
（5） 完成以上和序，停电作业完毕。
送电：
（1） 作业人在作业完毕或试机时，方可持操作票（停电回执单元）申请送电，程序与停电作业相同；
（2） 填写操作票（送电申请单）时，必须严格坚持“谁停电，谁送电“的原则，任何人不得代办操作票（送电申请单），停、送电审批人审批操作票（送电申请单）时应审核是否确需送电或具备送电条件，有无交叉作业，并在操作票（送电申请单）上注明；
（3） 电工按操作票（送电申请单），与申请送电人员一道唱票对相关内容复核，确认能否送电，不能送电的，向申请人说明情况，并在申请单送电操作人栏签名后交申请人；能送电的，在电气室核对，取下警告牌，操作送电，杜绝任何误送电发生，验电后在申请单送电操作人栏签保交申请送电人。
（4） 完成能上程序，送电作业完毕。
推荐第10篇：电气设备管理制度
电气设备管理制度
1.目的作用
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的
必要措施。为此，特制定本制度。
2.管理职责
2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各
项工作任务。
2.2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止
意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理
3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行。
3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，
是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间（分厂）的电气设备大、中、小修进行，一年
一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设
备科备案。
3.5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，
交设备科和设备所属部门归档备查。
3.5.3 设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工
作。
3.6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家
现行规定的规程执行。
3.7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
4.继电保护装置的整定、校验
4.1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系
统和设备的安全运行。
4.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误
动或越级跳闸。
4.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
4.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
4.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
4.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
5.电气设施的防雷保护
5.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措
施。
5.2 各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护
设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
5.3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂
电网系统的耐雷水平。
5.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
5.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，
对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。
6.绝缘油的管理
6.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长
电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
6.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列
要求，方准许投人使用：
6.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
6.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
6.4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。
6.5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，
机修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
6.6 对大型变压器（1000KVA及以上的）每两三年做一次油色谱分析。
7.主要电气设备检修 7.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
7.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用
中的监控管理。
7.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设
备尽快运行。
7.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状
态。
7.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执
行。
8．双票制度管理
8.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。
8.2 电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票
的规定，履行工作票手续。
8.3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到
厂总配电室履行工作票手续。
8.4 各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，
车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
8.5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应
到厂总配电室履行工作票手续。
8.6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气
主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
8.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到
厂总配电室办理复电手续。
9.关于避免触电事故
9.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
9.2 严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，
验电和接地均需使用合格工具。
9.3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
9.4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
9.5 严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。
9.6 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。
9.7 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
第11篇：电气设备安装
27 电气设备安装
27．1 变压器安装
27．1．1 充氮变压器未经充分排氮（其气体含氮密度＞18%），严禁作业人员入内，充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。
27．1．2 大型油浸式变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。27．1．3 变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。在松下起吊绳索前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。
27．1．4 变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳，必要时可在吊钩上加设倒链。
27．1．5 进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服，耐油防滑鞋；带入的工具必须拴绳、登记、清点。严防工具及杂物遗留在变压器内。
27．1．6 外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。
27．1．7 检查变压器芯子时，应搭设脚手架或梯子，严禁攀登引线木架上下。
27．1．8 变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。
27．1．9 变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施，并配备足够的消防器材。
27．1．10 对已充油变压器的微小渗漏允许补焊，但：
1 变压器的顶部应有开启的孔洞。
2 焊接部位必须在油面以下。
3 严禁火焊，应采用断续的电焊。
4 焊点周围的油污应清理干净。
5 应有妥善的安全防火设施，并向全体参加人员进行安全施工交底。
27．1．11 储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，制定明确的消防责任制；场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
27．2 变压器干燥
27．2．1 变压器进行干燥前应制定安全施工措施并交底。
27．2．2 变压器干燥使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。
27．2．3 变压器干燥时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。
27．2．4 变压器干燥应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及其他异常情况，并做好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。
27．2．5 采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必须是低压电源，并应有可靠的绝缘措施。
27．2．6 使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。
27．2．7 采用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组必须可靠接地。27．2．8 变压器干燥现场不得放置易燃物品，并应配备足够的消防器材。
27．3 发电机及电动机安装（电气部分）
27．3．1 人工拆卸或安装电机的部件时，两人的抬运质量不得超过100kg，抬起高度不得超过1m。
27．3．2 在干燥房内对电机进行干燥时，应有防火措施。干燥房内不得有易燃物，并应配备足够的消防器材。
27．3．3 开启式电机在安装期间应有防止杂物掉入电机内的措施。
27．3．4 在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行。打磨碳刷时操作人员应戴口罩。
27．3．5 发电机引出线包绝缘时应加强通风，严禁烟火。操作人员应使用必要的防护用品，操作时应有人监护。
27．4 断路器及互感器安装
27．4．1 在下列情况下不得搬运开关设备：
1 隔离开关、刀型开关的刀闸处在断开位置时。
2 油断路器、自动空气开关、传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关，在合闸位置和未锁好时。
27．4．2 在调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣的可靠措施，作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。
27．4．3 对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。
27．4．4 放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时，应使用专用工具，不得快速释放。
27．4．5 凡可慢分慢合的开关，初次动作时不得快分快合。空气断路器初次试动作时，应从低气压做起。施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。27．4．6 就地操作分合空气断路器时，工作人员应戴耳塞，并应事先通知附近的作业人员，特别是高处作业人员。
27．4．7 在调整开关、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。
27．4．8 隔离开关采用三相组合吊装时，应检查确认框架强度符合起吊要求，否则应进行加固。
27．4．9 断路器、隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。
27．4．10 对六氟化硫断路器进行充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须戴手套和口罩。
27．4．11 检修六氟化硫断路器需拿取容器内的吸附物时，工作人员必须戴橡胶手套、护目镜及防毒口罩等劳动防护用品。
27．4．12 六氟化硫气瓶的搬运和保管：
1 六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。
2 气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，阀门上严禁油污和水分。
3 六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。
27．4．13 瓷套型互感器注油时，其上部金属帽必须接地。
27．5 蓄电池安装
27．5．1 蓄电池室应在设备安装前装好照明、水源、通风和取暖设施。蓄电池加注电解液前，必须将蓄电池室内的临时用电设施拆除。蓄电池加注电解液后，室内严禁烟火，并不得再进行与充电无关的其他作业。
27．5．2 安装蓄电池的作业人员，应穿戴防酸和防止铅中毒的防护用品，充电后不得穿容易引起静电的衣着入内。
27．5．3 配制电解液的容器应完好，配制电解液时，必须将硫酸缓慢地注入蒸馏水中，并用玻璃棒或塑料棒不断搅动。严禁将蒸馏水注入硫酸中。
27．5．4 在配制电解液的过程中，如硫酸溅洒在身上，应立即用小苏打溶液清洗；如洒在地上，应及时用清水冲洗干净。
27．5．5 蓄电池室应备用足够的小苏打溶液和清水。电解液、小苏打溶液及清水等均应贴有明显的标志并分别存放。
27．5．6平整及清扫铅极板应在有通风设施的条件下进行，作业人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品，袖口应扎紧。
27．5．7 搬运硫酸瓶时，应有防止震动和酸瓶破损的措施。搬运未封口或破裂的硫酸瓶时，必须采取可靠的安全措施。
27．5．8 配制、储存、输送电解液的一切设施必须是耐酸制品。
27．5．9 配制电解液使用的工器具及防护用品用过后，应用小苏打溶液及清水进行清洗，清洗前不得用手触摸。
27．5．10 镉、镍碱性蓄电池的安装：
1 配制和存放电解液应用耐碱器具，并将碱液缓慢倒入蒸馏水或去离子水中，用干净的耐碱棒搅动。严禁将水倒入电解液中。
2 装有催化栓的蓄电池初充电前应将催化栓旋下，等初充电全过程结束后再重新装上。3 带有电解液并配有专用防漏运输螺塞的蓄电池，初充电前应取下运输螺塞换上有孔气塞，并检查液面，不应低于液面线。
27．5．11 不得在蓄电池内进餐及存放食物和饮料。
27．6 盘、柜的安装
27．6．1 动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。与热机安装交叉作业时，应采取协调或防护措施。
27．6．2 动力盘、控制器、保护盘在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净。27．6．3 盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤。
27．6．4 盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。27．6．5 盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。
27．6．6 安装盘上设备时应有人扶持。
27．6．7 在墙上安装操作箱及其他较重的设备时，应设置临时支撑，待确实固定好后方可拆除该支撑。
27．6．8 动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器，凡直立布置者必须上口接电源，下口接负荷。
27．6．9 新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应采取隔离措施。
27．6．10 对执行器、变送器等稳定性较差的设备，安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好，严禁浮放。
27．6．11 在已运行或已安装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施，开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。对于邻近的因震动可引起误动的保护装置应申请临时退出运行。
27．6．12 高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时：
1 需要带电的系统，其所有设备的接线应安装、调试完毕，并设立明显的带电标志。2 带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施，确保非带电系统无串电的可能，并应设警告标志。
3 部分带电的装置，应设专人管理。
27．6．13 在部分带电的盘上作业时：
1 必须了解盘内带电系统的情况。
2 应穿工作服、戴工作帽，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上，严禁穿背心、短裤作业。3 工具手柄必须绝缘良好。
4 必须设监护人。
27．7 其他电气设备安装
27．7．1 凡新装的电气设备或与之连接的机械设备，一经带电或试运行后，如需在该设备或系统上进行工作，则其安全措施应严格按第26章的关规定执行。
27．7．2 远控设备的调整应有可靠的通信联络。
27．7．3 凡具有甲、乙两系统的回路及远控回路必须经过校核，确认其一次及二次回路均对应无误后方可启动。
27．7．4 所有转动机械的电气回路，应经操作试验，并确保控制、保护、测量、信号等回路均可靠无误后方可启动。转动机械在初次启动时，就地应设有紧急停车装置。27．7．5 无论用何种方法干燥电气设备或元件，均应控制其温度。干燥场所不得有易燃物，并应有足够的消防器材。
27．7．6 严禁在组合式阀型避雷器上攀登或进行作业。
27．7．7 10kV及以上升压站（配电室）进行扩建时，已就位的设备及母线应接地或屏蔽接地。
27．7．8 在运行的升压站及高压配电室内搬动梯子、线材等长的物件时，应放倒搬运，并应与带电部分保持安全距离。
27．7．9 在带电设备周围不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作，应采用木尺或其他绝缘量具。
27．7．10 电气设备及设施的拆除：
1 必须确认被拆的设备或设施不带电，并应按第20章的有关规定做好安全措施。2 不得破坏原有安全设施的完整性。
3 防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。
4 拆除旧电缆时应从一端开始，严禁在中间切断或任意拖拉。
5 拆除有张力的软导线时必须徐徐释放，严禁突然释放。
6 弃置的旧动力电缆头，除有短路接地线外，应一律视为有电。
27．7．11 电力电容器试验完毕后必须立即进行放电。已运行的电容器组需检修或扩容时，必须先进行放电。
27．7．12 起吊、装卸大型或精密电气设备，如主变压器、电子计算机等，应事先由专业技术人员制定安全施工措施，并按10.1.1条的有关规定办理安全施工作业票。
28 母线安装
28．1 软母线架设和硬母线安装
28．1．1 测量软母线档距时必须确保有绳、尺与带电体保持安全距离的措施。
28．1．2 新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。
28．1．3 母线架设前应检查金属附件是否符合要求，构架横梁是否牢固。
28．1．4 放线应统一指挥，线盘应架设平稳。导线应由盘的下方引出。推转线盘的人员不得站在线盘的前面。在放到线盘上的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出。28．1．5 在挂线时，导线下方不得有人逗留或行走。
28．1．6 紧线应缓慢，并随时检查导线是否有挂住的地方，严禁跨越正在收紧的导线。28．1．7 切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好。
28．1．8 软母线引下线与设备连接前应进行临时固定，不得任其悬空摆动。
28．1．9 在软母线上作业前应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。使用竹梯或竹
2杆横放在导线上骑行作业时应系好安全带。骑行作业母线的截面一般不得小于120mm。
28．1．10 压接软母线所用油压机的压力表应完好，压接过程中应有专人监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用。应经常检查油压机的油位，如油位过低应及时补充。
28．1．11 绝缘瓷瓶及母线不得承重。
28．1．12 硬母线焊接时应通风良好，作业人员应穿戴防护用品，并应遵守第11章的有关规定。
28．2 软母线爆破压接
28．2．1 进行母线爆破压接的操作人员必须经过培训，考试合格，并取得安全作业证。28．2．2 进行爆破压接作业，每次不得超过两炮，作业时严禁吸烟。
28．2．3 炸药、导火索、导爆索及雷管应分别存放并设专人管理，由专人领用，用毕应立即将剩余的炸药及雷管退库。
28．2．4 药包应在专设的加工房内制做，室内严禁烟火，作业人员不得穿带钉子及铁掌的鞋。雷雨天气严禁填装药包。装药必须用木棒、竹棒轻塞，严禁用力抵入或用铁器捣实。药包装雷管的作业必须在爆破现场于爆破前进行。
28．2．5 在运行的升压站内进行爆破压接时，严禁使用电雷管或将电雷管改作火雷管使用。
28．2．6 导火索在使用前应作燃速试验，其长度应使点火人离开后到起爆之间的时间不少于20s，但不得短于20cm。
28．2．7 切断导爆索及导火索应使用锋利的刀子，严禁使用剪刀或钳子，雷管与导火索连接时，必须使用专用钳子夹雷管口，严禁碰触雷汞部分及用牙咬雷管口或用普通钳子夹雷管口。
28．2．8 爆破点离地面一般不得小于1m，离瓷件一般不得小于5m。人员应离开30m以外，距爆破点50m以内的建筑物玻璃窗应打开，并挂好风钩。
28．2．9 放炮时应通知周围作业人员及电气运行值班人员，并设警戒。
28．2．10 遇有瞎炮时，必须待15min后方可处理。
28．2．11 爆破操作的其他安全规定应按第15章以及SDJ27
6、SDJ277的有关规定执行。
29 电缆
29．1 电缆敷设
29．1．1 装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上、船上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。电缆盘严禁从车上、船上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
29．1．2 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。
29．1．3 在开挖直埋电缆沟时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护。只有在确认地下无其他管线时方可用机械开挖。
29．1．4 敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。
29．1．5 敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。
29．1．6 在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。直接站在梯式电缆架上作业时，应核算其强度是否足够，必要时采取加固措施。作业人员应系好安全带。严禁攀登组合式电缆架或吊架。
29．1．7 进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。
29．1．8 用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号。放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。
29．1．9 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。
29．1．10 敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
29．1．11 临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。
29．1．12 敷设电缆时，不得在电缆上攀吊或行走。
29．1．13 电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。29．2 电缆头制作
29．2．1 制作电缆头时，敷胶、化铅使用的各种炉子均应防火措施。熬胶、化铅应在通风良好处进行，加热应缓慢。
29．2．2 熔化锡块、铅块、绝缘胶的容器和工具必须干燥，熔化过程中严防水滴带入熔锅。熔化材料不得超过容器容积的3/4。
29．2．3 电缆胶的加热和搬运应采用有嘴的容器，不得使用密封容器。传递时应放在地上换手。
29．2．4 熔化或浇制焊锡、封铅及电缆胶时，操作人员应戴防护眼镜、手套。29．2．5 制作环氧树脂电缆头应在通风良好处进行，操作人员应戴口罩和手套。29．2．6 做完电缆头后应及时灭火，清除麻包、油纸等杂物。
29．2．7 阻燃电缆应有防止纤维吸入体内及刺激皮肤的措施。
第12篇：电气设备管理制度
电气设备安全管理制度
1.目的
1.1目的：加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。 1.2范围：全厂各部门均适用本管理办法； 2.电气设备预防性试验管理
2.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付投入运行。
2.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
2.3 预防性试验周期规定，原则上结合各厂的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作。
2.4 由各分厂编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。 2.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下： 2.5.1 配电室高压电气，由分厂提出计划，与相关部门联系试验工作。
2.5.2 设备办将计划报生产副总经批准，电工班负责试验工作。试验后，提供试验报告交资料室归档备查。
2.6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
2.7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。 3.继电保护装置的整定、校验
3.1 继电保护装置是电气设备安全运行的电工，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
3.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
3.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。 3.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。 3.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
3.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。 4.电气设施的防雷保护
4.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。 4.2 各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
4.3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
4.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
4.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。 5.绝缘油的管理
5.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
5.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。 5.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
5.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
5.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
5.4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。 5.5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，机
修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。 5.6 对大型变压器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色谱分析。 5.主要电气设备检修
5.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
5.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其使用中的监控管理。
5.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，电工班要立即组织修复工作，使设备尽快运行。
5.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通知相关部门，并在计利检修期完成作业，恢复工作状态。
5.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司制定检修标准严格执行。 6．双票制度管理
6.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票制度。
6.2 电气工作人员在高压电气设备、配电室、大型电器设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
6.3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
6.4 制造部电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，部门主管及施工负责人必须办理工作票手续。
6.5 事故处理及消除严重设备缺陷，所属部门主管必须到全安/生产管理部办理工作票手续。 6.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到全安/生产管理部办理复电手续。 7.关于避免触电事故
7.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
7.2 严禁在生产现场不挂“警示”标识开展电气设备或相关联设备的检修。
7.3严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验
电和接地均需使用合格工具。
7.4 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
7.5 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。 7.6 严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。 7.7 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。 7.8 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
第13篇：电气设备管理制度
电气设备安全管理制度
1.目的
1.1目的
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。
1.2范围：
全厂各部门均适用本管理办法；
2、权责：
2.1设备部
2.1.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机电机要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2.1.2由于电气设备的管理专业性很强，公司电气工程师应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理
3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付制造部投入运行。 3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3 预防性试验周期规定，原则上结合工厂的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作。
3.4 由机电部编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。 3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下： 3.5.1 配电室高压电气，由设备部提出计划，直接与市供电部门联系试验工作。 3.5.2 设备部提出计划报生产副总经批准，电工班负责试验工作。试验后，由设备部提供试验报告，交资料室归档备查。
3.6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
3.7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。 4.继电保护装置的整定、校验
4.1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
4.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
4.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
4.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。 4.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
4.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。 5.电气设施的防雷保护
5.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
5.2 各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
5.3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
5.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
5.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。 6.绝缘油的管理
6.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
6.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
6.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
6.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
6.4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。
6.5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，机修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
6.6 对大型变压器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色谱分析。 7.主要电气设备检修
7.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
7.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其使用中的监控管理。
7.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，电工班要立即组织修复工作，使设备尽快运行。
7.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通知相关部门，并在计利检修期完成作业，恢复工作状态。
7.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司制定检修标准严格执行。 8．双票制度管理
8.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票制度。
8.2 电气工作人员在高压电气设备、配电室、大型电器设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
8.3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
8.4 制造部电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，部门主管及施工负责人必须到安环后勤部办理工作票手续。
8.5 事故处理及消除严重设备缺陷，所属部门主管必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
8.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到全安/生产管理部办理复电手续。 9.关于避免触电事故
9.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
9.2 严禁在生产现场不挂“警示”标识开展电气设备或相关联设备的检修。
9.3严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。
9.4 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
9.5 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
9.6 严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。 9.7 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。 9.8 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
5、附则
5.1本规定解释权归设备部， 设备部将根据实际情况的变化进行适当调整和补 充新的条款。
5.2本规定由总经理批准后实施。
5.3本规定生效后， 公司原有规定与本规定有抵触的， 以本规定为准。
第14篇：电气设备工作总结
2004年电气设备工作总结
2004年上半年，磨浮工段电气设备总体运行良好，保持 在高完好率的情况下运行。除去5月份年中检修，磨机运转率达97％，态势良好。下面就上半年工作予以总结：
一、强化点检员责任心，配备良好的点检设备。用测温仪及时发现了五台次低压电机接线盒内故障，并及时得以解决。发现了两台次再磨砂泵电机、一次630KW鼓风机电机的轴承磨损，避免了更大设备故障的发生，从而保证了设备运转率。
二、针对浮选高压油开关问题，今年已改进了两台ZN12型真空短路器，减少了我们的维护量，降低设备故障率。
三、加强现场照明管理，保证现场照明的完好率，加强对生产班人员责任心，在早班能少开的照明尽量少开，为工段电耗下降贡献一份力量。
四、五月份检修期间完成1#球给矿变频改造，642互感器柜的恢复安装工作，对各配电室进行隐患大排查，更换浮选机空气开关六只、接触器三只、过渡线数十根，同时发现613#、644#油开关触头螺杆松动等一批事故隐患，使其得以及时处理，为下半年设备运行奠定基础。检修前期对电气设备检修项目进行详细安排，在实施中得以准确实施，为全段的检修顺利完成打下基础。
下半年工作打算：
一、对现场照明进行进一步改造，减少照明故障率，保证现场照明。
二、3#再磨励磁柜进行换型改造。
三、试用600A大球砂泵空气开关。
第15篇：电气设备维护.
电气设备维护保养制度
一、变压器
1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。
2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。
3、每月检查一次有载调压开关：在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象（兰光和红光闪亮）。如有，必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。
二、高压开关柜
1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。
2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。
3、每年检修做一次高压预防性试验。
三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏
1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。
2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。
3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。
4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。
5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。
6、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。
四、电动机及起动控制柜、动力配电箱
1、每天检查：
A、电机运转是否正常，有无异响；
B、电机外壳温度是否正常；
C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常；
D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。
2、每周检查：
A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。
B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。
C、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。
D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。
E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。
F、检查磁放大器线圈绝缘状况。
G、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。
3、每年维护保养
A、对所有起动柜内作一次除尘去污。
B、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层。
C、检查所有导线老化状况，必要时更换导线。
D、更换已经老化、磨损严重的元件。
E、检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重，间隙过大的轴承，必须予以更换。 F、检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。
五、母排
1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动，紧固是否牢固。
2、每半年紧固母排接头连接螺栓。
3、每年清扫母排外壳积尘和污物，特别是水平布置的母排。
六、照明配电箱
1、每周检查箱内各开关、保险是否正常可靠。
2、每年检查各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层。
3、更换失效或有缺陷的电气元件。
第16篇：电气设备管理制度.
一、电气试验制度
二、设备运行、维修、保养制度
为提高机电设备的维护检修质量，保证设备安全进行，特制定本制定。
一、设备的使用
（一）所有设备必须固定专人使用和操作，逐步实行包机制，司机必须经过培训考试合格，并取得合格方可独立操作。
（二）机电设备除配备司机外，还要配有专职的机电维护人员负责日维护人员负责日维护检查工作。
（三）固定设备在运行中要有运行记录、检查记录和并交接班记录。
（四）固定设备在运行中要有运行记录、检查记录和并接记录。
（五）司机要严格执行岗位责任制，司机职责是：
1、爱护设备，经常保持设备和工作场地的整洁；
2、要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
二、各种设备维修工的职责
（一）熟悉设备性能，按规定的时间路线内容对设备进行巡回检查与维护。
（二）严格执行检修计划，熟悉检修工艺和技术要求，保证检修质量。
（三）对所发现的问题要及时进行处理，做好记录。
（四）负责本班维护所需材料配件的领取和保管。
三、设备的检修
（一）检修计划的编制：
机电工要按具体情况组织编制全矿年、季、月的设备检修计划。
（二）检修的分类：
设备的检修按不同检修内容和工作量的大小分为大、中、小检三类，小型移动设备可只分大、小修两类。
小修—对机器的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分。
1、更换已磨损的个别零件和材料；
2、清洗不需大拆卸的个别部件；
3、更换部份油和油脂；
4、调整串动和间隙；
5、对电机进行清扫和干燥。
固定设备的小修由负责检修工在设备安装地点进行，移动设备可在指定地点进行。
中修一个机器的主要部件解体检修，包括除小修内容还包括以下内容： （1）更换成套部件；
（2）清洗复杂部位的机器零件； （3）更换部份磨损超限的轴承。
大修一为使设备安全恢复正常状态和额定能力而进行的彻底的解体检修，包括中修内容外还包括以下内容：
（1）更换或加固重要的大型部件或机件； （2）调整整个机械和电气操作系统； （3）检查主要底座基础架子和外壳。
四、司机的管理
（一）大型固定设备的司机必须由经过训练、身体健康、工作负责取得安全技术合格证的固定工作来担任。
（二）司机必须固定，主要设备的司机改做其它工种时，必须经矿领导批准。
（三）各种设备的司机、除轮休人员外，还要有一定比例的后备司机，平时可以维护工作。
（四）对不称职的司机，矿领导应负责给以调整。
五、司机及电钳工的培训考核
（一）司机每年要培训考核一次。
（二）考试内容应包括专业基本知识、规程制度和实际操作，考试合格后，由主管部门一发给合格证。
三、设备定期检修制度
四、机电干部上岗查岗制度
五、设备管理制度
一、电气设备安装
（一）有工作面、新采区、变电所及提升绞车，电气设备安装前，必须进行设计（有供电系统图、有短路电流计算及过流速整定值）。
（二）安装单位应按设计要求及设备完好标准进行施工。
（三）安装完毕，由矿机电组、安装单位、使用队（班）联合验收，合格后方可投入运行。
（四）机电工应严格掌握本单位每台变压器，每条电缆负荷，严禁超载运行。
二、电气设备检修
（一）检修电气设备必须按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修，检修后的设备必须达到完好标准。
（二）机电工应利用倒班日、节假日、交接班时间对所管辖的电气设备按计划检修，日常做好巡回检查工作。
（三）电气防爆
（一）井下供电要切实做到三无（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、四有（有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、二齐（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）、三全（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、三坚持（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻综合保护、坚持使用局部扇风机风电闭锁和瓦斯电闭锁）。
（二）井下电气设备应使用防爆型号、安全火花型（包括照明、信号、电话）。
（三）井下禁止使用电炉、电烙铁、若在井下使用电焊时应事先制定安全措施，报矿长批准后方可施工。
（四）掘进工作面中的电气设备和局部风机必须设风闭锁和瓦斯电闭锁装置，只有当局部扇风机运转瓦斯深度降至1%以下，工作面中的电气设备才能通电。
（五）对失去防爆性能的电气设备不得在井下继续使用。
（六）机电工应严格加强对127伏小型电气设备的管理，煤电钻须装综合保护器，煤电钻停运后应切断电源，放在通风干燥处。
（七）电气设备移动、检修、处理故障等必须在断电情况下进行，严禁带电作业。
（八）电气设备使用的绝缘油，每年在雨季到来之前进行一次耐压试验，不合格者要迅速处理哎呀更换。
（九）机电工每月对全矿井下电气设备防爆性能进行一次全面检查，并将检查结果汇报到矿领导。
四、检漏保护
（一）井下所有供电的低压（700伏以下）母线上必须设有自动切断漏电母线的检漏继电器，否则不能投入运行。
（二）机电工必须做维护、检修、检查和整定检漏继电器工作，保证正常运行。
（三）按《煤矿安全规程》规定，每天应对检漏继电器进行一次试验，检测其当敏可靠性能，每月至少一次试验。专职维护人员应根据漏电继电器所运行的电网总长度的变化，随时改变零序电抗器的电感值，使电网的电容电流补偿到最小。
（四）运行中的漏电继电器，严禁甩掉不用。
（五）机电工每天必须对检漏继电器的运行情况进行1-2次检查，内容如下：
1、观察欧姆表的指示数值是否正常。当网路绝缘低于15-20千欧时，应及时采取措施，设法提高网路绝缘，预防跳闸。
2、安装位置是否平稳可靠，周围是否清洁，有无淋水现象。
3、局部拦极和辅助接地极安装是否良好。
4、外观检查设备的防爆性能。
（六）网路在运行中发生漏电故障时，机电人员应立即寻找和处理，并向矿领导汇报，对发生故障的设备或电缆在未消除故障以前禁止投入运行。
（七）当网路发生分散性接地故障时，如在短时间内无法排除，必须由矿长批准后方能停止检漏继电器运行，进行寻找处理故障，但停运时间不得超过24小时，在停运期间应采取相应安全措施，以保证矿井安全。
五、过流保护
（一）每条馈出线的电源端均需加装短路保护装置。
（二）井下一定使用合格的熔断片作短路保护，禁止用熔丝或其它作短路保护。
（三）每一个采区应备有准确的供电系统图，图上注明电气设备型号、电缆规格、长度，短路电流值和各种保护设备的整定值，实际整定值必须与供电图符合。
（四）井下过流保护装置整定工作，由机电组负责。其他人员不得随便调整。过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择，应按煤炭监察局颁布的有关矿井低压电网短路保护装置的整定细则执行。
六、接地保护
（一）安装局部接地极必须按《煤矿安全规程》执行。
（二）橡套电缆的接地芯线不准兼作他用或切断不用。
七、机电硐室管理与维护
（一）机电硐室要设防火门，应完整良好，要备有足够的灭火器材。
（二）硐室内不准堆放可燃性材料和其它杂物。
（三）硐室内和硐室外5米内要用不燃性支架，保持室内清洁，对有淋水处要设防水设施。
（四）硐室内外要畅通，应有专人看守或管理。
（五）硐室内设备排列要整齐，电缆吊挂要整齐。
八、电缆管理办法
（一）井下严禁使用铝包电缆，采区低压电缆严禁采用铝蕊电缆。
（二）煤电钻的电缆一律使用6平方毫米橡套电缆，不得使用橡套软线。
（三）橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼做其它用途。
（四）井下闲置电缆必须及时运到地面保存，在用的多余电缆要按规定排放，不得乱堆和盘圈存放。
（五）电缆如有破损应采用热补或冷补新工艺。
（六）新进的橡套电缆，必须有试验合格证，不准把延燃性电缆下井使用。
（七）电缆的使用，不得随意截断和剥取芯线，否则严肃追查，照价赔偿。
（八）每条电缆必须有明显的标志，注明电缆规格、长度、用途。
（九）电缆的敷设、连接和选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
六、安全活动制度
七、事故分析追查制度
一、凡因机电设备故障而影响生产两小时以上或因机电人员失职造成设备损坏、人身伤亡，均按机电事故追查处理。
二、机电事故发生后，必须立即向机电组长和矿领导汇报（必要时要保留现场），并于事故发生后三天内，由朵电组长和矿领导追查事故原因及处理意见。
三、机电组长对全矿机电事故行使管理、监督、检查、处理等权利。
四、凡因机电事故影响生产在四小时或损失在五百元以下或单人重伤事故，由机电组长负责组织追查；凡影响生产四小时以上，或损失在五百元以上，或多人受伤的事故，由矿负责组织追查，机电组长、技术人员参加，写出事故报告；对重大机电事故或有人伤亡的，由全矿管理人员共同负责追查，写出事故 报告和处理意见。
五、凡因司机和其它机电工作人员责任心不强，错误操作，造成设备零部件损坏，应在追查后对事故责任者给予处罚，并按损坏零部件价值的50%~100%。
六、凡因责任事故使设备严重损坏，人身伤亡除对责任者处罚外，按设备原值的5%-20%赔款，直至送交司法机关。
七、因违章指挥，乱调司机，乱改工种和无证操作而造成的机电事故，一定要追查直接领导和责任者的责任。
八、运行中的机电设备，必须固定专人操作，严禁无证操作，司机要严格执行岗位责任制，不得擅离职守，违者按机电事故追查，司机对违章指挥或对直接威胁安全的现象在未处理前有权拒绝操作。
九、对违章作业或对机电设备和人身安全有威胁时，机电人员（包括电钳工和机电工）有权令其停机处理，操作者不得拒绝。
十、如发生事故后，当天不向矿管理人员汇报，为隐瞒事故 ，对隐瞒事故不追不报，除追查责任者外，给予重罚。工业
八、设备包机制度
九、防爆设备入井安装、验收制度
一、凡需入井设备必须经机修工、电工进行检查；
二、通过外观检查确定设备的型号与名牌的标志相符；
三、是否有设备管理编号、入井许可证上盖有试验人员印章；
四、零部件齐全完整；
五、联销装置若能完整；
六、电缆引入装置处有规定的封堵用金属片；
七、内外接地螺栓符合规定，有标志；
八、对隔爆型电气设备。必须检查隔爆接合面的宽度，表面粗糙度是否符合规定，对圆筒式结构还必须查径向间隙是否符合规定；
九、做耐压和整定位的试验；
十、防爆设备安装使用后，由使用单位进行日常维护；十
一、入井设备必须具备防爆型、安全火花型新产品，缺一不得入井使用。
十、电缆管理制度
一、井下严禁使用铝包电缆，采区低压电缆严禁采用铝蕊电缆。
二、煤电钻的电缆一律使用6平方毫米橡套电缆，不得使用橡套软线。
三、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼做其它用途。
四、井下闲置电缆必须及时运到地面保存，在用的多余电缆要按规定排放，不得乱堆和盘圈存放。
五、电缆如有破损应采用热补或冷补新工艺。
六、新进的橡套电缆，必须有试验合格证，不准把延燃性电缆下井使用。
七、电缆的使用，不得随意截断和剥取芯线，否则严肃追查，照价赔偿。
八、每条电缆必须有明显的标志，注明电缆规格、长度、用途。
九、电缆的敷设、连接和选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
十一、小型电器管理制度 十
二、油脂管理制度 十
三、配件管理制度 十
四、杂散电流管理制度
质量标准化建设的 检查验收制度
质量是标准建设的前提条件，抓好质量管理，杜绝劣质工作，减少经济损失，提高经济效益，是矿井“三个”质量标准化建设的关键。为此，特制定检查验收如下：
一、质量检查验收领导小组 组
长：牛家福（矿长）
副组长：陈武昌（安全副矿长）、张桥安（生产副矿长）、李易（技术副矿长）、康培红（机电副矿长）
成
员：安全员、通风科、机电负责人
二、检查验收方法
1、严格按制定的质量标准建设方案的要求。由跟班领导布置、检查、督促、整改，随时掌握建设的进展情况。
2、统一安部署，跟班领导和安全员加强现场管理，随时纠正不符合质量的工程。
3、对于不符合工程质量要求，必须进行返工处理，对于反工工程一律计算工时，浪费材料进行赔偿。
4、每10天进行一次安全质量检查，检出的问题及时研究方案。采取实施进行整改。
5、对于质量标准建设要求，坚持不符合标准不给予验收，不按时整改不计算工资，跟班领导、安全员及班长、，并做好记录，所参加验收人员签字而生效。
6、对工程质量下降低劣，又不愿意整改的班组，一律不给验收结算工资。
7、参加验收人员必须大公无私严格按照质量标准进行验收 。凡循私舞弊，公报私仇，一经查出，按矿方损失大小，给予重处，性质严重的除名。
第17篇：防爆电气设备检查工实习实验操作规程
防爆电气设备检查工实习实验操作规程
1.使用动力电源时，应先检查电源开关、电机和设备各部分是否良好，供电电压与电气设备额定电压是否相同，绝缘导线是否有破损，是否有裸露的电线头等。如有故障，应先排除后方可接通电源。
2.启动或关闭用电设备电源时，必须将电源开关迅速推至闭合或断开位置，防止因刀口接触不良而产生电弧火花。
3.用电设备启动后，应检查各种电气仪表工作状态，待电表指针稳定和正常后，方可开始操作。操作过程中不要用手触及电机、变压器、控制板等可能带电的设备部分。
4.使用电子仪器设备时，应先了解其性能，按作业规程操作，若电器设备出现过热现象或有焦糊味时，应立即切断电源。电气设备严禁超负荷运行，对接头出现氧化或产生焦痕的电线应及时更换。
5.实验过程中出现跳闸必须查明原因，严禁强行送电。出现保险丝熔断，应先关掉设备电源，排除故障后按原负荷选用适宜的保险丝进行更换，不得随意加大或用其它金属导线代替。
6.要警惕实验室内发生电火花或静电，尤其在使用可能形成爆炸混合物的可燃性气体时，更需注意。
7.注意保持电线和用电设备的干燥，防止线路和设备受潮漏电。对应该连接接地线的设备，要妥善接地。接地电阻不得大于有关规定，严禁借用避雷器线等作接地线，以防止触电事故。
8.使用高压动力电源时，应遵守安全规定，穿戴好绝缘胶鞋、手套，或使用安全杆操作。
9.遇到停电情况时，要切断电源开关，尤其要注意切断加热电器设备的电源开关，以防止在无人或下班后来电时造成事故。
10.没有掌握电器安全操作的人员不得擅自更动电器设施，或随意拆修电器设备。
11.实验时先接好线路，再插上电源，实验结束后则必须先切断电源，再拆卸线路。
第18篇：汽车电气设备实训报告总结
工程机械电气设备实训报告
通过这一个星期的汽车电气设备的实训，让我们学到了好多东西，也进一步加深了对汽车面的了解，随着汽车技术的发展，对电气设备性能的要求越来越高。然而汽车电气设备修理作业是现代汽车修理的重要组成部分，所以这次实训加深我们对汽车构造的认知。随着汽车技术的日益发展，现代汽车电气、电子设备的特点，主要体现在功能集约化、控制电子化和连接标准化上。在分析电子线路的故障时，由于它总是与相关的电气设备相联系，所以，一定要了解电气、电子设备的一般特点。在这一个月中我们学习了几个项目：汽车电路与电气系统的认识、前照灯检测、汽车安全气囊的检测、汽车电动车窗等项目，这些项目的完成，说明我自己蛮行的，我也从中也检测到了自己某些地方的不足，但是相对于我们了解的、所掌握的，我们还是有信心的，在做题中虽然速度慢了点，但是有的时候，有的东西，老师忙不过来，只能自己去探索，然后去完成所要做的项目，可以说这是认真后的成果，让我们感受多多啊。然而在这个月中，我们克服了好多，我们班基本上都是每天早上实训，下午写实训日记，通过查阅资料，来进行这方面的了解，虽然很乏味，但大家都坚持下来了。
然而在这个星期的实训过程中，我们发现了不足，然后进行改正，其他很多知识一定要反复操作或反复练习、实践才能真正的掌握，在这期间我深刻的认识到了理论知识和实践操作必须是相结合的，也是教学的一个环节当中重要的环节，只有这样才能提高自己的知识面和实践能力，这会让我终身受益，这其中我非常感谢我们的指导老师，感谢他们对我们的认真指导。
希望在下个学期，我们的教学中，还能多开展这样的实训，只有理论跟实践相结合才能让我们更容易的去掌握知识面。
首先，在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力
但这样可能会带来事情做得不够细心，可能出现一些纰漏，而大多数工作却是不允许的。因此，以后要改变自己的工作习惯，戒骄戒躁，做工作不能马虎。通过实习发现自己的协作性和互帮互助性比较欠缺。在工作时觉得把自己的事情做好就够了，不习惯在工作时借助团队的力量，造成在工作时有点势单力薄。在以后的工作中要多与同事交流，让大家的工作变的更轻松。通过这一个星期的实习，已经发现了自身的问题，在以后的工作、生活中改正自己的不足，继续保持自己的优势和良好的习惯。
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
第19篇：汽车电气设备实训报告总结
工程机械电气设备实训报告
通过这一个星期的汽车电气设备的实训，让我们学到了好多东西， 也进一步加深了对汽车面的了解， 随着汽车技术的发展，对电气设备性能的要求越来越高。然而汽车电气设备 修理作业是现代汽车修理的重要组成部分， 所以这次实训加深我们对汽车构造的 认知。 随着汽车技术的日益发展，现代汽车电气、电子设备的特点，主要体现在功 能集约化、控制电子化和连接标准化上。在分析电子线路的故障时，由于它总是 与相关的电气设备相联系，所以，一定要了解电气、电子设备的一般特点。 在这一个月中我们学习了几个项目：汽车电路与电气系统的认识、前照灯检 测、汽车安全气囊的检测、汽车电动车窗等项目，这些项目的完成，说明我自己 蛮行的，我也从中也检测到了自己某些地方的不足，但是相对于我们了解的、所 掌握的，我们还是有信心的，在做题中虽然速度慢了点，但是有的时候，有的东 西，老师忙不过来，只能自己去探索，然后去完成所要做的项目，可以说这是认 真后的成果，让我们感受多多啊。 然而在这个月中，我们克服了好多，我们班基本上都是每天早上实训，下午写实训日记，通过查阅资料， 来进行这方面的了解，虽然很乏味，但大家都坚持下来了。
然而在这个星期的实训过程中，我们发现了不足，然后进行改正，其他很多知 识一定要反复操作或反复练习、实践才能真正的掌握，在这期间我深刻的认识到 了理论知识和实践操作必须是相结合的，也是教学的一个环节当中重要的环节， 只有这样才能提高自己的知识面和实践能力，这会让我终身受益，这其中我非常 感谢我们的指导老师，感谢他们对我们的认真指导。
希望在下个学期，我们的教学中，还能多开展这样的实训，只有理论跟实践 相结合才能让我们更容易的去掌握知识面。
首先，在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题 自己能通过相关途径自行解决能力。 因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候 要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术， 来解决工来中遇到的每一个问题。 这样的学习能力， 一方面来自向师傅们的学习， 向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下 自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。 其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。 在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一 定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这 方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺 利工作创造了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相 关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论 知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新 知识、新技术更好的为人民服务。 通过这次毕业实习，把自己
在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中 去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力
但这样可能会带来事情做得不够细心，可能出现一些纰漏，而大多 数工作却是不允许的。因此，以后要改变自己的工作习惯，戒骄戒躁，做工作不 能马虎。通过实习发现自己的协作性和互帮互助性比较欠缺。在工作时觉得把自 己的事情做好就够了，不习惯在工作时借助团队的力量，造成在工作时有点势单 力薄。在以后的工作中要多与同事交流，让大家的工作变的更轻松。通过这一个 星期的实习，已经发现了自身的问题，在以后的工作、生活中改正自己的不足，继 续保持自己的优势和良好的习惯。
生产实习是学校教学的重要补充部分， 是区别于普通学校教育的一个显著特征， 是教育 教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。 它是与今后的职业生活 最直接联系的， 学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡， 因此生产实习是培养技能 型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可 以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的 兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。 生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。 是学生将理论知识同生产实践相结合的 有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业 的责任心和使命感的过程。 通过生产实习， 使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况， 培养学生树立理 论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。 并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程 设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所 学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状 的最新信息， 激发学生向实践学习和探索的积极性， 为今后的学习和将从事的技术工作打下 坚实的基础。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补 充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师 指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易 了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
第20篇：井下电气设备管理制度
山西长治联盛西掌煤业有限公司
井
下 电 气 设
管 理 制 度
（二○一一年二月一日）
0
备
井下电气设备管理
一、井下电气管理
（一）井下电气工作应做到“三消灭”，即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴，并应杜绝重大及以上电气责任事故。
（二）电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查，具有：用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。
（三）井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电，实行双局扇、双电源，做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内，串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关，以便排放瓦斯时切断风流中电源。
（四）新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图，安装单位必须按图施工，电管组监督检查，不符合设计要求应立即整改，否则不准送电。若安装单位在安装过程中，需要改供电系统设计图时，必须经矿有关领导审批方可进行安装，否则安装完毕进行交接时，电管组不予签字验收。
（五）所有井下电气设备必须执行包机到人，挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。
（六）电气设备应上台，两件以上的小型电器应上板，零部件应齐全完整，同一部位零部件规格应一致，禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上，违反上述规定均为不完好设备。
（七）馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符，实际值小于计算值的为不完好设备，实际值大于计算值的按失爆论处。
（八）短期内停用的电气设备应切断电源，由电源使用单位维护，未移交前的新安装设备以及待撤除设备，由安装、撤除单位维护。
（九）无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用，直到有人专责维护为止。
（十）一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患，不论什么人都必须立即切断电源，然后向调度室汇报。
（十一）严禁开关小孔接660Ｖ电源（检漏继电器除外）；严禁开关电源、负荷侧接线
1
柱颠倒使用；严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现，必须立即整改，否则，按失爆论处。
（十二）井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠，包括：短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等，并坚持每天试验检查1次漏电保护，还应每月做1次远端模拟漏电试验，接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理，否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。
（十三）井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补，露芯线者不得冷补，任何单位和个人不得擅自冷包。
（十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。
（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。
（十六）井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。
（十七）违反下列规定之一者，根据情节分别给予处罚：
1、电气设备没有专责牌，有牌不填写或不全，字迹不清，填写错误。
2、发生电气失爆或明接头。
3、甩各种安全保护装置。
4、设备不可靠而继续使用者。
5、用其他金属代替保险丝者。
6、故意刁难、打骂、报复电管人员，造成后果者交保科处理。
7、电管组负责联系的工作，未在规定处理期限内认真完成的。
8、开关小孔出660Ｖ电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。
9、不按时交试验记录资料。
10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。
2
11、因失修导致设备、电缆烧坏。
12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。
13、由于电管员工作疏忽，造成停电事故的，追究电管员行政责任。
14、电管组要加强对井下电气设备的管理，每月必须组织2次对井下电气设备的检查。
15、电管组在电气管理工作中，要严格执行制度，如因工作中玩忽职守，管理不善，造成井下重大电气事故，除追究责任者责任外，还要免去电管组组长职务。
16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐，由电管组开据，凭证由机电矿长和机电副总掌握，任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份，财劳部、电管组、被罚单位各持1份。
（十八）井下供电维修和安全责任范围。
1、井下中央变电所及各采区变电所（移动变电站）由机电科负责。
2、从井下变电所接（移动变电站）660V和1140V电源，自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。
3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电，自移变或高防开关以下均由使用单位负责，从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责（含接线头）。
4、几个单位共用一条660V供电线路时，变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护，第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护，依次类推，以后新增的供电线路由新增用户负责维护。
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电工工作安全措施
为了确保“安全第一”宗旨，为了保证工作人员在生产中的安全，健康和电力系统及设备的安全运行，特制定安全措施如下：望工作中严格执行。
1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品，（如安全帽、工作服、绝缘鞋）
2、工作人员常用的工具必须完好，符合要求，操作高压设备时必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫（台）上进行。
3、工作人员在现场工作前，必须办理工作票，必须做好安全措施，（如停电、放电、验电、挂有人工作，禁止合闸牌等），工作完毕后或全线路无人工作，经检查无误后拆除安全设施后，方可联系送电。
4、停送电时要设专人负责联系，禁止带信、电话联系送电。
5、高空作业（2米以上）时要系好合格的险带，慎防发生意外。
6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查，必须保证完好，符合或大于起重物品的吨位。
7、使用仪表时，要使用符合电压等级的仪表测试。
8、工作人员在工作期间，必须精神集中，服从命令，听从指挥，严禁打闹或做与工作无关的事。
9、工作人员工作时，必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》
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机电安全处罚规定
为了进一步强化机电安全管理，把机电事故控制在萌芽状态，杜绝重大机电事故发生，更好地搞好机电安全，制定机电安全罚款规定。
一、有下列问题的责任者罚款500元
1、井下电气设备出现失爆者；
2、井下带电作业，明火操作电气设备者；
3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者；
4、瓦斯浓度超限，不按规定停机、断电者；
5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者；
6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者；
7、带电检修或开盖目测高压电气设备；
8、井下约时或违反规定送电者；
9、井下无计划随意停电者；
10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者；
11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者；
12、电缆芯线截面不够超负荷使用者；
13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者；
14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者；
15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者；
16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；
17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者；
18、溜子机头、机尾未固定者；
19、掘进机停机或检修时截割头未落地者；20、乳化液自动配液装置不能正常使用者；
21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者；
22、开机前未发出信号或不按信号操作者；
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23、随意改动继电器保护定制者；
24、电气设备整定不合理或保险不合理；
25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者；
26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；
27、带负荷拉隔离闸开关的作业者；
28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者；
29、带电搬迁电器设备者，带电移动高压电缆者，操作时使用安全用具不合格者；30、检修设备不停电，不闭锁开关者；
31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者；
32、私自打开闭锁送电包机者；
33、不是电气工而随便操作机电设备者；
34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者；
35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者；
36、设备运转、皮带运行时，在设备、皮带上跨越者；
37、未闭锁溜子进入现场作业者；
38、其它认可行走严重的三违者。
二、有下列问题的责任者罚款200元
1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔；
2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格，加压泵吸空仍继续使用；
3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间（一年）试验；
4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；
5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件；
6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；
7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；
8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求；
9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热；
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10、高压开关柜无照明；
11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确；
12、变电硐室温度超过30℃，无合格的温度计；
13、井下硐室采用灯泡取暖；
14、高压铠装电缆无定期防腐，发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求；
15、不同型号的电缆直接连接；
16、液压支架出现死架；
17、耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；
18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定：
19、综采工作面支架间无照明： 20、移变高压安全联锁按钮未投入使用；
21、溜子大链没有使用紧链器；
22、坐在减速器上开皮带、溜子；
23、溜子机头、机尾固定不牢而使用；
24、用木料、铁器处理皮带跑偏；
25、溜子漂链运行时，用脚蹬、手搬、撬棍强行处理；
26、掘进机停机后截割头未及时落地；
27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆；
28、不用信号运行联系起吊作业；
29、岗位司机未持证上岗；30、设备电缆被杂物埋、压；
31、导线接头出现变形的责任者；
32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者；
33、私自甩掉某种保护，随意改动整定值者；
34、液压联轴节防爆片，易熔塞材料不符合规定者；
35、高压、低压保险用其它材料代替者；
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36、停电后不验电就触及电气设备者；
37、未按实际的操作票，工作票内容进行操作者；
38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者；
39、井下检修、安装无措施作业者；
40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。
41、井下起吊重物时，人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥，不用信号进行联系起吊作业者；
42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者；
43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定（断10%断股、挽疙瘩）作业者；
44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者；
45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者；
46、各类司机操作位置不当者；
47、主管科区科长每周至少上岗两次，机电矿长每周至少上岗一次。
48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位
49、其它认为性质一般的三违者。
三、有下列问题对责任者罚款100元
1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验；
2、未按操作规程规定操作；
3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；
4、变电硐室检修时未执行工作票；
5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险；
6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事；
7、岗位人员未在岗位交接班；
8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井；
9、电缆冷补质量不合格；
10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；
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11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；
12、各种运输机搭接不合理或拉回煤；
13、支架焊缝开裂；
14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；
15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修；
16、各种机电设备的按钮（旋钮）闭锁杆不完好；
17、备用设备不完好；
18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上；
19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；
20、安装、回收设备不熟悉设备构造，违反工序流程工作;
21、安装，回收设备不使用规定工具强装、强拆;
22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任；
23、不能按岗位应知应会安定操作；
24、进入要害场所未登记；
25、轨道绝缘达不到每月测试一次；
26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验；
27、电工作业时，个人劳保防护不全，不符合规定者；
28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者；
29、进入要害场所未登记或值班不负责任者；
30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者；
31、各种仪表指示不正常，设备仍在运转的责任者；
32、其它认为性质轻微的三违者；
33、质量标准化检查中，凡不符合质量标准要求，一般性问题每一项罚款50元（设备不完好按轻微问题处理）。
四、对下列情况的责任者加倍处罚
市、县、公司对各矿检查，所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。
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