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安钢实习报告(精选多篇)

发布时间:2020-07-24 08:37:40 来源:实习报告 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:柳钢实习报告

篇1:毕业生柳钢实习报告 目 录

第一章概述 .................................................................................................1 1.1单位基本情况介绍........................................................................1 1.2实习岗位介绍 ................................................................................1 1.3实习任务完成情况........................................................................4 第二章主体 .................................................................................................5 2.1仪表设备安装知识........................................................................6 2.1.1仪表术语 ..............................................................................6 2.1.2仪表安装常用图形和符号 ..................................................7 2.1.3仪表的功能代码 ..................................................................9 2.1.4仪表位号的表示方法 ..........................................................9 2.1.5仪表的安装、常用器材: ................................................10 2.2仪表设备安装 ..............................................................................13 2.2.1一般规定 ............................................................................13 2.2.2控制室盘、箱、柜和操作台安装 ...................................14 2.2.3就地仪表安装 ....................................................................14 2.2.4温度仪表安装 ....................................................................15 2.2.5压力仪表安装 ....................................................................15 2.2.6流量仪表安装 ....................................................................16 2.2.7物位仪表安装 ....................................................................17 2.3仪表故障处理 ..............................................................................182.3.1温度控制系统常见故障判断思路 ...................................18 2.3.2压力控制系统常见故障判断思路 ...................................19 2.3.3流量控制系统常见故障判断思路 ...................................20 第三章 总结.............................................................................................21 第四章致谢 ...............................................................................................24第一章概述 1.1单位基本情况介绍

广西柳州钢铁(集团)公司始建于1958年,位于水陆交通便利的广西工业重镇柳州北郊,占地面积13平方公里,资产总额超过350亿元。是一家以钢铁生产为主,实行多元化经营的大型钢铁联合企业。现有在岗职工1.5万人,各类专业技术人员约3100人。从1987年起连年位列中国企业500强,2009年列第162位,位居广西工业企业之首。 柳钢拥有具备先进水平的焦化、烧结(球团)、炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产工艺装备和技术,下辖矿山、焦化厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、中板厂、热轧厂、冷轧厂、棒线厂、中型厂等12个主体生产厂和相应的辅助配套设施。柳钢“十五”、“十一五”期间投入一系列重点技改项目,大大提高了工艺装备和技术水平,优化了产品结构,提高了产品质量。现已具备铁975万吨、钢1100万吨、钢材1400万吨以上的年综合生产能力,成为广西规模最大的钢铁企业。柳钢主要产品有中厚板、热轧带钢、冷轧带钢、棒材、高线、中小型材,此外还有焦化副产品、气体产品等。柳钢创名牌工作取得丰硕成果,生产的热轧带肋钢筋(螺纹钢)曾是广西唯一一家获得国家免检证书产品,生产的船用钢板和钢带获得了ccs(中国)、gl(德国)、dnv(挪威)、bv(法国)、lr(英国)、nk(日本)、abs(美国)、kr(韩国)等八国船级社的工厂认可。还有多个产品获得广西区名牌

1产品和用户满意产品荣誉称号,通过了产品实物质量认定。目前执行国际一般水平标准和国际先进水平标准的钢材产品产量占钢材总量85%以上。2007年2月,“柳钢股份”在上海证券交易所成功上市,2010年入选“2010中国上市公司最具竞争力100强”和“2010中国最具投资价值上市公司100强”。

柳钢管理高效,大力推行体系认证。通过gb/t19001质量管理体系认证,gb/t28001:2001职业健康安全管理体系认证,gb/t24001:2004环境管理体系认证,gb/t19022-2003测量管理体系认证。计量部门获得国家质量技术监督局颁发的企业完善计量检测体系合格证,质量检测中心通过中国实验室国家认可委认证。柳钢2009年获得中国质量协会和全国用户委员会颁发的“全国用户满意企业”荣誉称号,此外还连年荣获全国质量效益型先进企业、全国质量管理先进企业、柳州市安全生产先进单位等荣誉。

柳钢高度重视环境保护,淘汰了低效高耗、污染严重的生产设备,积极引进清洁生产工艺,强化生产全过程污染控制,从源头上减少污染物的产生。柳钢先后投入20亿元巨资治理污染,建成一大批技术先进的环境保护设施,大幅削减了污染物排放总量,明显改善厂区的环境质量,环境保护工作成效显著。

2柳钢始终坚持“以能力为本”的人才理念,注重以事业和待遇留人。坚持人才强企战略,设立了省级人才小高地和企业博士科研工作站,制定了各类人才激励制度,为人才提供学习、培训和发展的广阔空间。为实现再次创业和优质增效的目标,柳钢将坚持“求变、求进、求强”的企业精神,按照“优化品种结构,优化操作水平,优化各项指标,提高产品质量,实现精细管理,降本降耗增效”的36字方针,加大技术创新,遵循节能减排的原则,实施可持续发展战略,提升技术、工艺和装备水平,为客户提供优质满意服务,充分利用正在构筑的中国—东盟自由贸易区金色通道,努力把柳钢建设成为华南、西南地区,乃至泛北部湾经济圈最具竞争力的钢材精品基地。 1.2实习岗位介绍

在岗实习主要的工作内容如下:

1、炼铁、炼钢等装置及公用工程系统机械、电气、仪表设备的安装与维护维修;

2、大型dcs自控系统和fsc系统的组态、调试、安装与维护;

3、35~0.4kv送变电线路及配电设备的安装与维护维修;

4、高低压电气元器件、安全阀、压力表校验;

5、机械零部件、密封部件的测绘与加工;

6、动设备的低速动平衡试验、大中型起重设备安装与维修;

7、制冷、通风工程的安装与维修;

8、在日常的生产过程中还包括大型化工生产设备的巡检,巡检内 3篇2:毕业生柳钢实习报告 目 录

第一章概述 .................................................................................................1 1.1单位基本情况介绍........................................................................1 1.2实习岗位介绍 ................................................................................1 1.3实习任务完成情况........................................................................4 第二章主体 .................................................................................................5 2.1仪表设备安装知识........................................................................6 2.1.1仪表术语 ..............................................................................6 2.1.2仪表安装常用图形和符号 ..................................................7 2.1.3仪表的功能代码 ...............................错误!未定义书签。 2.1.4仪表位号的表示方法 ..........................................................9 2.1.5仪表的安装、常用器材: ..................................................9 2.2仪表设备安装 ..............................................................................12 2.2.1一般规定 ............................................................................12 2.2.2控制室盘、箱、柜和操作台安装 ...................................13 2.2.3就地仪表安装 ....................................................................14 2.2.4温度仪表安装 ....................................................................14 2.2.5压力仪表安装 ....................................................................15 2.2.6流量仪表安装 ....................................................................15 2.2.7物位仪表安装 ....................................................................16 2.3仪表故障处理 ..............................................................................172.3.1温度控制系统常见故障判断思路 ...................................17 2.3.2压力控制系统常见故障判断思路 ...................................18 2.3.3流量控制系统常见故障判断思路 ...................................19 第三章 总结.............................................................................................21 第四章致谢 ...............................................................................................23第一章概述 1.1单位基本情况介绍

广西柳州钢铁(集团)公司始建于1958年,位于水陆交通便利的广西工业重镇柳州北郊,占地面积13平方公里,资产总额超过350亿元。是一家以钢铁生产为主,实行多元化经营的大型钢铁联合企业。现有在岗职工1.5万人,各类专业技术人员约3100人。从1987年起连年位列中国企业500强,2009年列第162位,位居广西工业企业之首。 柳钢拥有具备先进水平的焦化、烧结(球团)、炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产工艺装备和技术,下辖矿山、焦化厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、中板厂、热轧厂、冷轧厂、棒线厂、中型厂等12个主体生产厂和相应的辅助配套设施。柳钢“十五”、“十一五”期间投入一系列重点技改项目,大大提高了工艺装备和技术水平,优化了产品结构,提高了产品质量。现已具备铁975万吨、钢1100万吨、钢材1400万吨以上的年综合生产能力,成为广西规模最大的钢铁企业。柳钢主要产品有中厚板、热轧带钢、冷轧带钢、棒材、高线、中小型材,此外还有焦化副产品、气体产品等。柳钢创名牌工作取得丰硕成果,生产的热轧带肋钢筋(螺纹钢)曾是广西唯一一家获得国家免检证书产品,生产的船用钢板和钢带获得了ccs(中国)、gl(德国)、dnv(挪威)、bv(法国)、lr(英国)、nk(日本)、abs(美国)、kr(韩国)等八国船级社的工厂认可。还有多个产品获得广西区名牌

1产品和用户满意产品荣誉称号,通过了产品实物质量认定。目前执行国际一般水平标准和国际先进水平标准的钢材产品产量占钢材总量85%以上。2007年2月,“柳钢股份”在上海证券交易所成功上市,2010年入选“2010中国上市公司最具竞争力100强”和“2010中国最具投资价值上市公司100强”。

柳钢管理高效,大力推行体系认证。通过gb/t19001质量管理体系认证,gb/t28001:2001职业健康安全管理体系认证,gb/t24001:2004环境管理体系认证,gb/t19022-2003测量管理体系认证。计量部门获得国家质量技术监督局颁发的企业完善计量检测体系合格证,质量检测中心通过中国实验室国家认可委认证。柳钢2009年获得中国质量协会和全国用户委员会颁发的“全国用户满意企业”荣誉称号,此外还连年荣获全国质量效益型先进企业、全国质量管理先进企业、柳州市安全生产先进单位等荣誉。

柳钢高度重视环境保护,淘汰了低效高耗、污染严重的生产设备,积极引进清洁生产工艺,强化生产全过程污染控制,从源头上减少污染物的产生。柳钢先后投入20亿元巨资治理污染,建成一大批技术先进的环境保护设施,大幅削减了污染物排放总量,明显改善厂区的环境质量,环境保护工作成效显著。

2柳钢始终坚持“以能力为本”的人才理念,注重以事业和待遇留人。坚持人才强企战略,设立了省级人才小高地和企业博士科研工作站,制定了各类人才激励制度,为人才提供学习、培训和发展的广阔空间。为实现再次创业和优质增效的目标,柳钢将坚持“求变、求进、求强”的企业精神,按照“优化品种结构,优化操作水平,优化各项指标,提高产品质量,实现精细管理,降本降耗增效”的36字方针,加大技术创新,遵循节能减排的原则,实施可持续发展战略,提升技术、工艺和装备水平,为客户提供优质满意服务,充分利用正在构筑的中国—东盟自由贸易区金色通道,努力把柳钢建设成为华南、西南地区,乃至泛北部湾经济圈最具竞争力的钢材精品基地。 1.2实习岗位介绍

在岗实习主要的工作内容如下:

1、炼铁、炼钢等装置及公用工程系统机械、电气、仪表设备的安装与维护维修;

2、大型dcs自控系统和fsc系统的组态、调试、安装与维护;

3、35~0.4kv送变电线路及配电设备的安装与维护维修;

4、高低压电气元器件、安全阀、压力表校验;

5、机械零部件、密封部件的测绘与加工;

6、动设备的低速动平衡试验、大中型起重设备安装与维修;

7、制冷、通风工程的安装与维修;

8、在日常的生产过程中还包括大型化工生产设备的巡检,巡检内 3篇3:实习报告 湖南工学院

毕业实习报告

系机械工程系

专 业 机械设计制造及其自动化

班 级

学生姓名郭 明 学 号 214070132 2011年 6 月 6 日

实习地点柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说在这次实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅: 1.实习目的:生产实习是我们机械类专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。2.实习内容:①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。2001年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。柳州汽车厂六个发展历程 (1) 建厂期:上世纪50年代,主要以农用机械为主。(2) 1969年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。(4) 1991年:柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。(5) 1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。 (6) 2003年,成立东风集团和雷诺公司生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线:重车线、大车线、小车线2003年生产能力:大车60000辆 小车30000辆乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。 毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因:(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法(4)现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,参观实习厂一.柳州工程机械厂简介 广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。公司位于南疆龙城--柳州市。净资产3.89亿元,员工5900人,生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有:引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年生产能力的规模。该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施,2000年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。二.入厂前培训1.数控机床的产生和发展(1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。(2)20世纪60年代,晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。(3)20世纪70年代,苏联的数控机床产量超过美国,成为世界上数控机床产量第一的国家。(4)20世纪80年代,日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时,在80年代初期我国也引进数控加工技术。数控机床的分类

(1)经济型数控机床:一般由普通机床改装而成,精度和复杂程度较低,可实现两轴联动,可进行平面加工,价格较便宜。(2)全能型数控机床:精度和复杂程度较高,一般可实现三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。可进行平面和空间立体加工,价格一般较贵。 2.柳州工程机械厂数控机床的应用(1)1978年,柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

(2)1985年,柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。(3)1988年,柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备:① 数控车床② 立式、卧式车床③数控火焰切割机④数控折弯机⑤三坐标测量仪⑥数控等离子切割步冲机⑦机器人焊接线(位于结构分厂)⑧铸制线⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。3.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括:数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。4.装载机发展和发展趋势(1)世界装载机发展史简介① 20世纪初,美国出现第一台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。② 20世纪40年代,第一次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置。③20世纪 50年代,第二次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为100n.m--425n.m。到60年代时,第三次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架。④到上世纪70-80年代,产品向细化发展更为突出,装载能力提高到0.2m—16m。其中最有影响力的几个公司为:美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。(2)柳工装载机发展史①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。②到了60年代,天津某 研究所与厦门工程机械厂合作开发,仿制成功我国第一台z435型装载机。此项成果由柳工试验、鉴定合格。③70年代,转载机装载能力有所提高,由z450提高到zl50了。④一系列g类型产品(3)现代装载机的发展趋势①趋向于环保、高效、节能、可靠②趋于机电一体化③更具舒适性④型号多样,有大、中、小等各种型号⑤更加智能化⑥有自动监控维护的功能二.进厂参观1.变速箱厂设备:加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24滚齿机×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2铣床×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1卧式钻床×5 行车×1车间面积:3456㎡员工总人数:80(女17名),其中包括8名党员。有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。主要产品:变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等生产宗旨:永不接受不合格产品永不传递不合格产品永不制造不合格产品2.结构件厂主要设备:tcbar立柱移动卧式加工中心等离子线切割机剪板机锻压机床3.铸造厂无箱数控制造从意大利进口毛坯来源 (三个)4.总装配厂clg842的总装配流程 一.柳州钢铁厂 简介广西柳州钢铁(集团)公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊,占地5.6平方公里。现有固定资产总值55亿元,资产净值42亿元,在册职工19043人,是以钢铁生产为主,实行的多元化经营的大型钢铁联合企业,从1987年起连年位列全国大型企业500强的特大型钢铁联合企业。近几年来,柳钢坚持走科技创新改革兴企之路不断深化企业内部改革,建立现代企业制度,并调动一切积极因素加快技改步伐,先后完成了中板四辊轧机改造,650厂连续棒材轧机改造,转达炉扩容改造等十多项重点工程,并进行了一系列技术革新和工艺改造。目前,柳钢已拥有焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等12个主体生产厂和相应的辅助配套设施,可生产中厚板、中小型材、线材、棒材、薄板、无缝钢管等六大系列数百种规格产品。进入21世纪,在“三个代表”重要思想指引下,柳钢正各着更美好的明天大步迈进。公司领导班子提出的“做优做强钢铁主业,拓宽搞活非钢产业,建立现代企业制度,不断提高职工生活水平”四项重点工作,正成为全体柳钢人为之奋斗的共同目标。“十五”期间,全公司将投入50多亿元技改资金,建设750m3高炉、100吨转炉、高速线材轧机、15000m3制氧机、120万吨球材生产线等一批重点技改项目,形成以中板、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构,达到年产铁钢、钢材各350万吨的生产规模。在做大做强钢铁主业的同时,柳钢还将进一步发展工程设计、环保、商贸、旅游、房地产开发等非钢产业,拓展多种经营,壮大企业实力。到“十五”期末,,全公司年销售收入奖达到70亿元以上.1.炼钢厂购买了1#100吨转炉一个,由重庆钢铁设计研究总院设计,创中国冶金史上设计周期最短,建设速度最快,达产时间最快等记录。其年产量为120万吨/年,每生产一炉钢需要38min,吹炼合格钢水110吨,技术水准已达到国内先进水平。它采用氮氩自动切换顶底复吹,副原料自动称量下料系统,全自动光谱分析仪,挡渣塞自动投放装置,在线吃氩喂丝等一系列先进的转炉生产工艺,大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成。炼好一炉钢水后,为不影响下一炉钢水的质量,必须用燃烧进行烧尾工作。2.中板厂中板厂是柳钢的主体厂,是国家专用板定点生产厂之一。现有主要设备有:两座双排布料推钢式连续加热炉、一座90年代先进水平的2800四辊可逆式精轧机、一座11辊四重可逆式热矫直机,一套97年从意大利进口德国制造的中厚板精装线。中板厂工艺流程如下:柳州力风塑料成型机厂柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家,主要产品有力风牌塑料注射成型机,塑料中空成型机。工厂位于广西工业重镇——柳州,坐落在高新产业开发区,离市中心仅两公里。 工厂技术装备先进,拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显镗床、镗钻床、螺杆铣床和座标镗床等大型、专用与精密生产设备;工厂经营与技术管理微机化,确保产品质量的高、精、优,通过对引进德国巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和吸收,以及工程技术人员多年的艰苦奋斗,产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机。其中有热塑性注塑机(合模力:900-18000kn,注射量:100g-10000g);热固性注塑机;注吹中空成型机;热媒调湿机等。产品严格执行国家标准、国际标准,择优选用部分外国先进标准,并注重产品的实用性,因此产品质量稳定可靠,取得多项国家专利,并多次荣获市级、省级和部级科技进步奖。产品遍及全国各省市,远销亚、美、欧三大洲,深受国内外用户欢迎。早在1987年,我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业,是国内塑料机械出口量最大的厂家之一。1996年7月,塑机产品顺利通过中国商检质量认证中心的iso9001质量体系认证,并获注册证书。主要产品:①力风塑料注射成型机,从sz-900(vt-130)到sz-6300(vt-4000)共有九个机型。力风塑料注射成型机以其先进、优质、高效、安全及节能而著称,并具有以下特点:双缸平衡式注射系统,注射速度快、压力大。低速、大扭矩液压马达直接驱动螺杆,塑化质量好、效率高。可调式背压,且具有防涎功能。五交点双曲杆斜排列合模装置,启闭模速度快、无冲击。液压驱动调模,换模方便。配有电气液压机械三重或双重保险装置,安全可靠。高灵敏度的低压护模功能。高精度的压力流量双比例油路,精心设计的节省能系统,动作准确,低耗。精密可靠的电控系统。 ②塑料中空成型机, 分为cpj-0.7z和zl1.5x2两种规格一.上汽通用五菱公司简介上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团、美国通用汽车公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方合作的大型中外合资企业,其中上汽集团占有股份50.1%,通用中国占有34%,柳州五菱汽车有限公司占有15.9%。公司位于广西柳州市西郊,占地面积79万平方米,拥有员工4,000多人。公司坚持简单化、低成本制造方式,打造最广泛的百姓喜爱的经济型汽车。公司占地面积79000平方米,拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间,是公司目前主要的生产区域。作为中国销量第二的微型车生产商,上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产能力达18万辆。正在扩大中的上汽通用五菱预计到2006年年生产能力达到336,000辆。公司生产的产品包括商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车四大系列共210个品种车型。2003年12月,上汽通用五菱开始生产雪佛兰spark微型轿车,这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车。上汽通用五菱共有400家经销店和400家售后服务网点密集分布在全国的29个省市自治区。2003年上汽通用五菱共销售180,188辆汽车,比去年增长了22.8%。上汽通用五菱公司在上汽集团、通用汽车公司和柳州五菱汽车有限责任公司三方联盟的领导下,充分利用联盟的各方优势资源,引进世界上先进的经营理念和管理系统,全面推进企业业务流程重组和企业内外资源集成整合,在采购体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理,公司的各项管理水平大大提高,具有核心竞争力的五菱价值链正初步形成,并努力成为在国内领先、国际上有竞争力的汽车公司!

二、精益生产报告林杰主讲精益定义:以最小的资源投入创造最大的生产价值,为顾客提供及时的产品和服务。目标:降低消耗,提高效益,消除生产过程中的增值活动。理想:零缺陷、零库存、零浪费。效果:在生产过程中,消除所有“松弛点”。管理核心:岗位管理。生产方式的发展过程:单件小批生产—大量生产—精益生产精

推荐第2篇:安钢培训心得

公司概况,企业文化,安全教育及生产流程简介,入职培训,公司形势

第一节课上让我们参加培训的新同事之间相互认识并播放了往年的一些录像,增加了我们对安钢的感性认识,让我们从心理对安钢有了更进一步的了解。通过录像我们了解到安钢集团公司对员工们的人性化管理,为员工组织了多彩的文艺活动,并对部分员工进行了特别采访,丰富了大家在集团公司的生活,让大家在安钢找到了家的温暖,提升了大家工作上的积极性。而且这些特别的采访与报道也有益于增加我们新员工对安钢集团公司的归属感。

来到安钢之前搜集过很多关于安钢的相关资料,对公司的LOGO也略有了解,通过企业文化培训,使我们对公司标志以及公司的企业文化、企业理念等有了更进一步的认识和理解。企业标志中的大“A”代表着安钢的“鼎力、鼎新、鼎信”的鼎新文化,同时又体现安钢“以人为本,人企合一”的方针,企业标志的说明赢得了大家对公司以人为本的认同。同时通过企业文化培训让我们知道了安钢的企业宗旨是“创造财富,回报社会,造福员工”,企业目标:“鼎立中原,争创一流”,企业理念:“超载自我,合力图强”,企业精神:“拼搏进取,敬业奉献”,主体价值观:“同心聚进,缔造恒远”。这些有关企业文化的培训为我们新员工以后的工作态度以及工作方向做出了明确指导。

培训中安排的生产安全及部分生产过程简介让我们这些新入职人员对以后自己的工作岗位有了大致了解,也知道自己将来岗位对于集团公司和其他同事的重要性,而且对于以后工作中的自我保护也有

很大帮助。安全方面的培训领导安排的也是恰到好处,他以幽默的语言和生动的实例让我们明确自己岗位的危险性,使我们在进入岗位之前就从心理上对安全问题做好了防备。培训中对于部分车间生产流程的讲解和产品的介绍让我们对公司的产品及部分生产流程有了更加理性的认识,有利于我们对以后的工作做好心理上的准备。

推荐第3篇:安钢安全生产责任制

版号:A AG/GL/ZD131—24 安钢安全生产会议管理制度

安钢安全生产会议管理制度

1 目的

贯彻落实党和政府安全生产方针政策、法律法规,坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全生产主体责任的落实,总结安全生产经验,分析解决存在的问题,提升本质化安全水平,提高职工安全素养,实现安全生产。2 范围

适用于公司各单位年度安全工作会议、月度安全生产委员会例会、月度安全生产考核会及临时安全工作会议等。 3 职责

3.1 安全管理处负责组织召开年度安全工作会议、安全生产委员会例会和临时安全工作会议。

3.2 管理推进处负责组织召开月度安全生产考核会。

3.3 各二级单位负责召开本单位年度安全工作会、月度安全生产委员会例会、临时安全工作会议等。 4 管理内容及要求

4.1 会议的召集、召开、签到和记录

4.1.1 安全管理处负责公司年度安全工作会议、月度安全生产委员会例会、临时安全工作会的召集、会议签到和记录。年度安全工作会议定于每年1月10日前召开;月度安全生产委员会例会定于每月上旬召开;临时安全工作会根据上级安全工作要求,结合公司安全生产实际,随时组织。遇有特殊情况,另行安排。

4.1.2 管理推进处负责公司月度安全生产考核会的召集、会议签到和记录。 4.2 会议参加人员及要求

4.2.1 公司年度安全工作会议由安全管理部门主持,公司主管副总经理及各二级单位、职能处室主要领导、主管领导、安全管理科室负责人员参加。公司董事长、总经理、党委书记及其他副总经理根据工作需要出席会议。全面总结上年度安全工作,研究国内、行业内和本单位安全形势,剖析存在的问题,部署下一年度安全管理工作,与各二级单位、职能部室签订《安全生产目标管理责任书》。根据公司安委会决定,表彰安

158 版号:A AG/GL/ZD131—24 安钢安全生产会议管理制度

全管理工作的先进集体和个人。

4.2.2 每月一次大型调度会由公司安全生产主管副总经理主持,公司董事长、总经理、党委书记及其他副总经理、各二级单位、职能处室副处级以上(含副处级)领导干部参加。总结分析当月安全生产工作,研究部署次月安全生产工作,指导解决公司安全生产存在的问题。

4.2.3 每月一次安全生产委员会例会由安委会办公室主任、安全管理处处长主持,公司主管副总经理及安委会成员单位主管领导参加。总结当月公司安全管理情况,分析解决存在的问题,安排布置下月安全管理工作。

4.2.4 每日一次公司调度会由生产管理处负责人主持,公司主管安全生产副总经理及各二级单位、职能处室主管领导参加。通报近日安全生产工作情况,布置安排当日及近期的安全生产工作,督促解决安全生产存在问题。

4.2.5 每月一次安全生产考核会,由管理推进处处长主持,公司主管副总经理、职能部门负责人参加。分析总结上月安全生产计划完成情况,依据公司绩效考核管理和安全生产奖惩办法,对各单位、各部门安全生产任务完成情况进行考核。

4.2.6 临时安全工作会议由安全管理处处长主持,公司主管副总经理及安委会成员单位主管领导参加。传达上级安全工作会议、文件精神或通报安全生产突发事件等,安排当前及近期的安全生产重点工作。 4.3 会议管理

4.3.1 每次会议应填写会议签到表,统计到会情况及缺会人员和原因。

4.3.2 按时参加会议,遇有紧急情况不能参加会议或中途需要离场的,必须向会议主持人请假,不得无故缺席。

4.3.3 会议期间,参会人员应将通讯设备设置振动或静音、认真记录会议内容、要点,保证会议效果。

4.3.4 每次会议应有专人记录,按照公司AG/GL/CX-02记录管理程序规定要求,记录会议时间、议题、参会人员、主持人、会议主要内容和要点等,记录要真实、准确。 4.3.5 会议记录至少保存2年。

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推荐第4篇:钢的热处理实习报告

内容摘要:钢的热处理: 是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺 。热处理不仅可用于强化钢材,提高机械零件的使用性能,而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是:只改变内部组织结构,不改变表面形状与尺寸。

钢的热处理: 是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺 。热处理不仅可用于强化钢材,提高机械零件的使用性能,而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是:只改变内部组织结构,不改变表面形状与尺寸。 第一节 钢的热处理原理 热处理工艺分类:(根据热处理的目的、要求和工艺方法的不同分类如下)

1、整体热处理:包括退火、正火、淬火、回火和调质;

2、表面热处理:包括表面淬火、物理气相沉积(pvd)和化学气相沉积(cvd)等;

3、化学热处理:渗碳、渗氮、碳氮共渗等。热处理的三阶段:加热、保温、冷却

一、钢在加热时的转变 加热的目的:使钢奥氏体化

(一)奥氏体(a)的形成 珠光体向奥氏体转变示意图

a) 形核 b) 长大 c) 剩余渗碳体溶解 d) 奥氏体均匀化

(二)奥氏体晶粒的长大

奥氏体大小用奥氏体晶粒度来表示。分为 00,0,1,2„10等十二个等级,其中常用的1~10级,4级以下为粗晶粒,5-8级为细晶粒,8级以上为超细晶粒。 影响 a晶粒粗大因素

1、加热温度越高,保温时间愈长,奥氏体晶粒越粗大。因此,合理选择加热和保温时间。以保证获得细小均匀的奥氏体组织。(930~950℃以下加热,晶粒长大的倾向小,便于热处理)

2、a中c含量上升则晶粒长大的倾向大。

二、钢在冷却时的转变

生产中采用的冷却方式有:等温冷却和连续冷却

(一) 过冷奥氏体的等温转变

a在相变点a1以上是稳定相,冷却至a1 以下就成了不稳定相。

1、共析碳钢奥氏体等温转变产物的组织和性能 共析钢过冷奥氏体等温 转变曲线的建立示意图

1) 高温珠光体型转变: a1~550℃

(1)珠光体(p)a1~650℃ 粗层状 约0.3μm

(二) 过冷奥氏体的连续冷却转变

1.共析碳钢过冷奥氏体连续冷却转变产物的组织和性能 (1) 随炉冷p 170~220hbs(700~650℃) (2) 空冷s 25~35hrc (650~600℃)

\\共析碳钢连续冷却转变曲线 应用等温转变曲线分析奥氏体在连续冷却中的转变 2. 马氏体转变

当冷速 &马氏体临界冷却速度v k 时,奥氏体发生m转变,即碳溶于α—fe 中的过饱和固溶体,称为 m(马氏体)。

1) 转变特点: m 转变是在一定温度范围内进行(ms ~mf),m 转变是在一个非扩散型转变(碳、铁原子不能扩散) ,m 转变速度极快 (大于v k ) ,m 转变具有不完全性(少量的残a),m转变只有α-fe、γ-fe的晶格转变 .(2) m的组织形态

0.1-0.25 板条状 1020-1530 820-1330 9-17 60-180 30-50 0.77 片状 2350 2040 1 10 66 (3) m的力学性能

① m的强度与硬度随c的上升m的硬度、强度上升

② m的塑性与韧性:低碳板条状m良好;板条状m 具有较高的强度、硬度和较好塑性和韧性相配合的综合力学性能;针片状 m 比板条 m具有更高硬度,但脆性较大,塑、韧性较差。 第二节 钢的退火

1、概念:将钢件加热到适当温度 (ac1以上或以下),保持一定时间,然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。

2、目的:

(1)降低硬度,提高塑性, (2)细化晶粒,消除组织缺陷 (3)消除内应力

(4)为淬火作好组织准备

3、类型:根据加热温度可分为在临界温度(ac1或ac3)以上或以下的退火,前者又称相变重结晶退火,包括完全退火、扩散退火、均匀化退火、不完全退火、球化退火;后者包括再结晶退火及去应力退火。 (1) 完全退火:

2) 目的:细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度、改善切削加工性能。

3) 工艺:完全退火采用随炉缓冷可以保证先共析铁素体的析出和过冷奥氏体在ar1以下较主温度范围内转变为珠光体。工件在退火温度下的保温时间不仅要使工件烧透,即工件心部达到要求的加热温度,而且要保证全部看到均匀化的奥氏体,达到完全重结晶。完全退火保温时间与钢材成分、工件厚度、装炉量和装炉方式等因素有关。实际生产时,为了提高生产率,退火冷却至 600℃左右即可出炉空冷。

4) 适用范围:中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、锻、轧制件等。 (2) 球化退火

1) 概念:使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺称为球化退火。

2) 工艺:一般球化退火工艺ac1+(10~20)℃随炉冷至500~600℃空冷。 3) 目的:降低硬度、改善组织、提高塑性和切削加工性能。

4) 适用范围:主要用于共析钢、过共析钢的刃具、量具、模具等。 (3) 均匀化退火(扩散退火)

1) 工艺:把合金钢铸锭或铸件加热到 ac3 以上150~100℃,保温10~15h后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。

2) 目的:消除结晶过程中的枝晶偏析,使成分均匀化。由于加热温度高、时间长,会引起奥氏体晶粒严重粗化,因此一般还需要进行一次完全退火或正火,以细化晶粒、消除过热缺陷。

3) 适用范围:主要用于质量要求高的合金钢铸锭、铸件、锻件。

4) 注意:高温扩散退火生产周期长,消耗能量大,工件氧化、脱碳严重,成本很高。只是一些优质合金钢及偏析较严重的合金钢铸件及钢锭才使用这种工艺。对于一般尺寸不大的铸件或碳钢铸件,因其偏析程度较轻,可采用完全退火来细化晶粒,消除铸造应力。 (4) 去应力退火 1) 概念:为去除由于塑性变形加工、焊接等而造成的应力以及铸件内存在的残余应力而进行的退火称为去应力退火。

2) 工艺:将工件缓慢加热到 ac1以下100~200℃(500~600℃)保温一定时间(1~3h)后随炉缓冷至200℃,再出炉冷却。

钢的一般在 500~600℃;铸铁一般在 500~550℃超过550℃容易造成珠光体的石墨化; 焊接件一般为 500~600℃。

3)适用范围:消除铸、锻、焊件,冷冲压件以及机加工工件中的残余应力,以稳定钢件的尺寸,减少变形,防止开裂。 第三节 钢的正火

1、概念:将钢件加热到ac3(或accm)以上30~50℃,保温适当时间后;在静止空气中冷却的热处理工艺称为正火。

2、目的:细化晶粒,均匀组织,调整硬度等。

3、组织:共析钢p、亚共析钢f+p、过共析钢fe3cⅱ+p

4、工艺:正火保温时间和完全退火相同,应以工件透烧,即心部达到要求的加热温度为准,还应考虑钢材、原始组织、装炉量和加热设备等因素。正火冷却方式最常用的是将钢件从加热炉中取出在空气中 自然 冷却。对于大件也可采用吹风、喷雾和调节钢件堆放距离等方法控制钢件的冷却速度,达到要求的组织和性能。

5、应用范围:

1)改善钢的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素钢和低合金钢,退火后硬度较低,切削加工时易于“粘刀”,通过正火处理,可以减少自由铁素体,获得细片状p,使硬度提高,改善钢的切削加工性,提高刀具的寿命和工件的表面光洁程度。

2)消除热加工缺陷。中碳结构钢铸、锻、轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状组织。通过正火处理可以消除这些缺陷组织,达到细化晶粒、均匀组织、消除内应力的目的。

4)提高普通结构零件的机械性能。一些受力不大、性能要求不高的碳钢和合金钢零件采用正火处理,达到一定的综合力学性能,可以代替调质处理,作为零件的最终热处理。

推荐第5篇:昆钢炼钢厂实习报告

一、实习时间

2012年12月13 2012年12月23日

二、实习地点

昆钢钢结构有限责任公司

整个造价专业班在学院领导和老师的组织下,于2012年早上驱车到达昆钢钢结构有限责任公司,到达公司后,公司组织了人员对我们给与了很大帮助,给我们讲解公司的各种历史和功能。这次实习,是对我们课本知识的补充和加强,将在未来对我们的工作和学习产生不可磨灭的影响。

在解说员的带领下,参观了昆钢钢结构有限公司的生产车间,解说员首先给我们介绍了公司的成立时间以及公司的各类业务范围,公司成立于XX年12 月,由历史悠久的昆钢建设公司等多个单位沿革发展而来,是昆明钢铁控股公司下属二级全资法人子公司,公司注册资金1.66亿元。

公司具有国家房屋建筑工程一级、冶炼工程施工总承包一级、钢结构工程专业承包一级、钢结构制造一级、土石方工程专业承包工程一级资质,通过了iso9001:XX质量管理体系认证。

址位于楚雄州禄丰工业园,公司大力实施技术研发、引领市场的发展战略,坚持以设计研发为龙头,已经形成了一套完整的钢结构民用建筑的成套系统技术,全力投入、研发引领云南省抗震中小学校舍安全工程钢结构项目和钢结构民用建筑项目的建设工作。公司业务已拓展至云南省各个地州及周边东南亚国家,成为了西南地区较有影响力的建筑企业。

公司主要从事工业与民用建筑施工建设及钢结构设计、制作和施工,同时,相关多元发展商品混凝土、新型墙板的制作,已经形成了一套完整的建筑施工产业链。

进入生产车间,首先步入眼帘的是各种强调生产安全的警示牌以及对公司目标等的介绍的展板,通过对展板的浏览,我们对各种生产的目标以及公司的贡献作了初步认识。

我们接下来跟着解说员进入车间的内部进行参观,宽敞的生产车间足以保证各种生产的精密进行,长长的生产构件有序地摆在车间里,其中有空心的钢构件支柱,有粗细不同的各型号预制钢管,大型的行车在有序的运送着各种制作出来的构件。

解说员更向我们介绍了各种精密的生产仪器,其中,有自动钻孔机等等的仪器,可以说,公司已经迈入半智能化半人工化的生产状态。

还在学校,老师就像我们强调了生产安全这一重要话题,学校要求必须每人按要求佩戴安全帽,向各班重点强调了安全注意事项,到车间后,工作人员更是反复强调安全的重要性,虽然我们都是大学生但还是可以看到学校及公司对我们人生安全的关心。这更加使我们认识到安全这两个字的分量。

生产人员在自己的岗位上兢兢业业地工作着,为我们社会主义事业做出来自己的贡献,我觉得,他们才是最值得我们尊敬的人。

接下来,解说员又将我们带到与之相邻的云南立信板业进行参观,云南立信板业生产基地是与昆钢钢构公司相结合的生产基地,在车间外面空地上堆放着生产出来的新型板材,解说员告诉我们,这种新型板材在云南还少有公司能生产,属于创新型新兴材料。

这种材料具有轻质,隔音,隔热,易宜安装,节省时间,节省空间等特性,材料由泡沫和灰石材料混合而成。

外面看到这种新型的材料都很感兴趣,而我们拿起安装过后的余料的时候,都觉得这种材料的确的好,很符合新型材料的要求和特征。

尽管我们还有这很浓厚的兴趣,可是时间已经过去,我们不得不结束实习。

心得体会 :

一排排的生产设备的参观时,我油然萌生了将来一定努力学习好专业知识的念头,只有这样,才能在将来的学校工作中能更好更快地做好自己的工作,才能为自己的将来 做好一个铺垫。

通过这次实习,为我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石。

实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

但我也认识到,在以后要想做好自己的工作单靠这些实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行。前面的路还子很漫长,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

信通过学校不断的组织实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

推荐第6篇:杭钢认知实习报告

杭钢认知实习报告

应学院要求,我班参加了旨在培养学生对生产经营与管理过程的初步感性认识,提高专业意识,树立专业思想,开阔专业眼光,达到提升专业兴趣,培养专业学习能力的目的的《实习认知》这一门专业认知课程。我班以杭钢做为我们的实习认知对象,接下来对这次实习做一份报告。

一、杭钢的基本概况

杭州钢铁股份有限公司(以下简称公司)成立于1998年2月26日,是经浙江省人民政府浙政发电炉炼钢厂、中型轧钢厂、热轧带钢厂、无缝钢管厂、热轧薄板厂等八个生产厂和杭州钢铁集团公司部分管理部门等经营性资产投入,采用募集方式设立的股份有限公司。公司成立时注册资本40,000万元,目前公司总股本为83,893.875万股,其中杭州钢铁集团公司持有54,589.275万股,占总股本的65.07%。公司拥有杭州钢铁厂小型轧钢股份有限公司、浙江杭钢动力有限公司、浙江杭钢高速线材有限公司、浙江新世纪金属材料现货市场开发有限公司、浙江兰贝斯信息技术有限公司等5家控股子公司。1998年3月11日,公司股票在上海证券交易所挂牌上市,股票代码“600126”,股票简称“杭钢股份”,并于2004年列入上证红利指数。

轧钢和炼焦等主体生产线16条,主要设备600多台套,已具备400万吨钢的年生产能力。2009年,公司共生产铁261.28万吨、钢345.73万吨、钢材255.09万吨;实现营业收入157.11亿元,净利润1.47亿元。公司于1997年通过了ISO9002质量体系认证,2003年通过了ISO14001环境管理体系认证,2009年〔1997〕164号文批准,由杭州钢铁集团公司作为独家发起人,以其所属的焦化厂、炼铁厂、转炉炼钢厂、截止2009年底,公司拥有总资产78.54亿元,净资产34.32亿元,员工6175人;拥有炼铁、炼钢、通过了ISO9001标准的2008版的转版。截止目前,公司已累计开发新产品200余个,优特钢比超过80%,汽车和摩托车配件、标准件制造、日用五金、工程机械等行业。公司“古剑”牌钢材产品畅销国内外,享有良好信誉。

公司上市以来,一直遵循实用、规范、创新的原则,逐步完善法人治理结构和规范运作机制,并根据《企业内部控制基本规范》的要求,结合公司内部管理的特点和经营业务的分工,深入推进公司内部控制制度的健全完善工作,完善公司治理关键环节,深化内部控制措施,全面推进现代企业制度建设,有效提升了公司的管理水平和运作效果。公司坚持走“可持续发展”之路,运用高新技术和先进适用技术改造传统产业,打造生产优特钢生产基地,有力促进了品种结构的调整和环保节能的全面提高。

公司位于浙江省杭州市半山路178号,法定代表人李世中,经营范围为:钢铁及其压延产品、焦炭及其副产品的生产、销售;冶金、焦化的技术开发、协作、咨询、服务与培训,经营进出口业务(国家法律法规限制或禁止的项目除外),建筑施工,起重机械、压力容器管道特种设备制作、安装、检修(凭有效许可证件经营)。 主要产品热轧圆钢、热轧钢带、热轧盘条(高速线材)、热轧型钢等4大系列产品,广泛应用于机械加工、

二、杭钢的生产过程和管理过程

炼钢系统的主要工艺流程为:转炉兑铁——冶炼——出钢——钢包吹氩——LF精炼炉——方坯连铸工艺。

铁水供应

转炉炼钢所需铁水用钢包或鱼雷罐由炼铁厂运往炼钢厂。高炉运来的铁水除一部分兑入混铁炉由天车运往脱硫站进行脱硫处理,不需处理的铁水,直接兑入转炉。 贮存外,其余铁水经倒包调整和称量作业,保证入炉铁水控制在所需的范围。需要进行脱硫处理的铁水,

转炉兑铁

铁水是转炉炼钢最主要的金属料,一般占转炉金属料70%以上。铁水的成分、温度是否适当和稳定,对简化、稳定转炉操作,保证冶炼顺行以及获得良好的技术经济指标都十分重要。

在炼钢厂设有废钢库,外来的废钢由汽车运到废钢库存放。废钢铁通过磁盘吊车按不同配比和装料顺序装入废钢料槽,由天车加入转炉。 废钢供应

转炉加冷料

转炉炼钢时,由于热量富裕,可以加入多达30%的废钢,作为调整吹炼温度的冷却剂。采用废钢冷却,可以降低铁水量、造渣材料和氧气的消耗,而且比用铁矿石冷却的效果稳定,喷溅少。 散状原料供应(石灰、铁皮球、镁球等)

1、100吨转炉炼钢散状原料上料系统选用皮带上料工艺。散状原料通过汽车运到地下受料仓,由垂直皮带运送到42m平台,再由水平皮带运输机和布料小车装入相应的料仓。

转炉加料画面

2、加料系统布置在转炉的上方,每座转炉有一套炉顶料仓,每套有10个炉顶料仓,分别为调渣剂、脱硫剂、石灰、铁皮球、镁球、萤石、包渣料仓等。料仓中的散状料分别通过振动给料器→称量斗→汇总斗→下料溜管,加入转炉。 铁合金供应 100吨转炉设有一组铁合金料仓,由10个铁合金料仓组成.,为3座转炉供应合金料。

铁合金是脱氧及合金化材料。用于钢液脱氧的铁合金叫做脱氧剂;用于调整钢液成分的铁合金叫做合金剂。

炼钢常用的铁合金有:硅铁、锰铁、钒铁、钼铁、硅钙合金等。 转炉冶炼

炼钢是通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务脱硫、脱磷、脱碳、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。[P]对大多数钢来说是有害元素,它在钢中的含量高会引起:“冷脆”,从高温降到0摄氏度以下,钢的塑性和冲击韧性降低,并使钢的焊接性和冷弯性能变差。[S]对大多数钢来说是有害元素,它在钢中的含量高会引起:“热脆”会使钢的热加工性能变坏,引起高温龟裂,并在金属焊缝中产生气孔和疏松,从而降低焊接强度。[O]在吹炼过程中,由于吹入了大量的氧气,当吹炼结束,钢水中有大量氧,在钢的凝固过程中,氧以氧化物形式存在,会降低钢的韧性、塑性等加工性能。[C] 炼钢的主要任务之一就是把溶池里的「C]氧化脱除到所炼钢种的要求。去夹杂物,非金属夹杂物对钢的性能会产生严重影响,应该最大限度驱除。

出钢

转炉出钢时,将钢包内村预热到1100~1200℃的钢包运至转炉下方,等待出钢,当钢包车到达预定位置后,转炉开始出钢作业,并由布置在炉后的铁合金旋转溜槽将铁合金加入钢包内。

转炉出完钢,经钢包吹氩喂丝处理后,钢水包由天车至连铸机大包回转台进行浇注。需精炼处理的钢水包,由天车吊往LF精炼炉进行处理,然后再送往连铸机进行浇注。

气化冷却画面

汽化冷却

汽化冷却系统通过循环水给转炉炉体、活动烟罩、烟道等都设备进行降温、冷却,保护设备不被烧漏。 转炉一次除尘

烟道降温转炉烟气经汽化冷却冷却后,温度由1450℃~1600℃降到900℃左右,通过高温非金属膨胀节进入高效喷雾蒸发冷却塔,经洗涤降温后,烟气变为饱和烟气,温度降至70℃左右,并得到粗除尘。

转炉一次除尘

降温后的饱和一次烟气进入环缝文氏管。通过环缝文氏管精除尘后的烟气温度降至65℃左右。净化后的饱和烟气通过90度弯管进入旋流脱水器精脱水, 经管道进入风机。

通过风机的转炉烟气被压送至三通切换阀。放散时,由三通阀切换至放散烟囱放散;回收时,由三通阀切换至煤气回收系统。转炉烟气净化回收系统的运行、放散和回收操作由电脑自动控制。

三、感受与感想

通过这次实习使我对杭钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认知实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识杭钢是我们人生的一大财富。杭钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区、都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大影响。我归结为一下几点: 1.科学选址和合理布局

杭州资源缺乏,既没有铁石矿也缺少煤,为什么会选址杭州呢?就是因为杭州有着发达的交通运输系统,杭州地区亚热带季风气候区,盛行东南风,厂址即位于盛行风向的下风向,减少了工业气体粉尘对市区的污染。选址在杭州,充分考虑了厂区的区位优势,便捷的交通,有利于杭钢原料与原料的购买与销售。从厂区的布置来说是很合理的。像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区,而像冷轧等污染小的车间距生活区相对较近。由原料——料场——炼铁厂——炼钢厂——连铸车间——粗轧厂——热轧厂——冷轧厂等合理布置,从原料到成品流水作业线,根据生产的连续性布局,如炼钢上位是炼铁厂,下位是连铸车间等,并且厂区还留着相当的发展余地。减少了厂内的运输,提高了生产效益

2、高效的创新机制

强势的企业离不开强势的技术创新。杭钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方针,引进最新技术,注重自主开发,不断提高企业的核心竞争力。“掌握新技术,要善于学习,更要善于创新”。

3、花园式的工厂

杭钢的另一大优势就是厂区的绿化,绿化率达到47%。在杭钢里面,你觉得是风景 区而不是钢铁厂。每个厂房周围都有着近10米的绿化带,能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境,给人良好的心情,提高工人的劳动积极性。另外,杭钢有很好的人文素质,人性化的公共设施。比如一个小小的警示牌,把棱角都折起来或者打磨平滑,防止伤人,在这一方面,许多城市或公园都自叹不如。

4、先进的工业生产线

杭钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、扎铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,杭钢在这一方面一直走在前列。并不断地改进生产线,使其更加完善。更加安全和高效,积极自主研究开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。

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篇1:涟钢实习总结 涟钢实习总结

一、实习目的

通过自己的观察学习,对涟钢一炼轧厂和冷轧板厂车间的构造组成、生产线的布置、生产工艺流程和工艺参数有个初步了解。在实习过程中培养自己调查研究,搜集、整理资料,分析问题和解决问题的能力 。

二、实习内容 1.一炼轧厂

1.1工艺流程及主要设备

与csp生产线匹配的转炉公称容量为100 t,钢水100%经过lf处理。工艺流程如下: 图1.1 工艺流程

炉后主要设备及其特点如下。

lf:采用回转臂形式,设有钙处理(软吹氩)和精炼两个工位。变压器额定容量18 mva,电极直径φ450mm,极心圆直径φ700mm。精炼过程加料、吹氩、加热等采用数模控制。 连铸机:机型为立弯式,两铸机间距26 m。铸坯厚度55~70 mm,设计拉速2.8~6.0m/min,铸机冶金长度9.705 m。

辊底式均热炉:位于摆动剪后,长度为291m,具有加热、均热、储坯(缓冲)、摆动过渡等功能。采用低nox快速烧嘴,燃烧介质为混合煤气。板坯入炉温度825~1060℃,出炉温度1 150±10℃。单坯长35.3~44.9 m;采用半无头轧制时,板坯长度可达269m(a线)。精轧机组:由7架4辊不可逆轧机组成,轧制力f1~f2为44 000 kn,f3~f4为42 000kn,f5~f7为32 000 kn,主电机功率为10 000 kw。

层流冷却及卷取:高速飞剪用于半无头轧制,剪切力1 950 kn,带钢温度大于500℃,带钢速度约21m/s。带钢冷却后经地下卷取机卷取,3个液压助卷辊,有自动踏步控制功能。平整机:单机架4辊平整机,工作辊φ550~500mm,支撑辊φ1000~910mm。热卷平整最大延伸率为3%,最大厚度为6.5mm,最大屈服强度为500mpa。 1.2采用的新技术

涟钢csp生产线除采用了传统csp的成熟技术外,采用的新技术有电磁制动(embr)、等温结晶器冷却系统(iso)、液芯压下(lcr)、半无头轧制、动态变规格轧制(fgc)等。 1.2.1漏斗式结晶器

漏斗式结晶器是csp的关键技术,其作用主要有3个方面:(1)增大结晶器上口表面积,有利于高拉速条件下的保护渣熔化;(2)钢水容量大,结晶器液面易于控制,并减轻了钢流对坯壳的冲刷;(3)结晶器上口尺寸增大,有利于浸入式水口(sen)的插入,避免钢水在结晶器与sen间的搭桥,并有利于加大sen的壁厚,提高使用寿命。涟钢csp漏斗式结晶器分为两种:即大漏斗(漏斗宽190mm)和小漏斗(漏斗宽180mm)。小漏斗结晶器适用于900~1 600 mm铸坯断面,大漏斗用于1 130~1 600mm铸坯断面。 1.2.2 等温结晶器冷却系统

等温结晶器冷却方式与传统结晶器冷却方式不同,它采用冷却水上进下出的方式,保持结晶器冷却水出口温度恒定,可根据拉速、铜板厚度自动调节结晶器冷却水出口温度。因而可提高铸坯表面质量和结晶器铜板使用寿命,减少漏钢。图2是等温结晶器冷却原理图。从目前使用效果来看,漏斗式结晶器与等温结晶器冷却系统配合使用,未产生板坯表面纵裂,内部质量能满足轧制工艺要求。 1.2.3液芯压下技术

液芯压下技术是在铸坯中心钢液未完全凝固的状态下对铸坯施加挤压,液芯不断收缩直至薄板坯全部凝固。这一技术的应用一可增大结晶器出口铸坯厚度,二可轧制薄规格,减少能耗,三可减轻铸坯中心偏析,尤其减轻了mn引起的偏析,改善铸坯中心疏松和细化晶粒,提高铸坯质量。 1.2.4半无头轧制 半无头轧制工艺是指在薄板坯连铸连轧机组上采用相当于普通板坯最大长度4~6倍的板坯,实现连续轧制,并经飞剪分切的轧制工艺(见图4)。采用此工艺可以达到以下目标:(1)有利于生产超薄带钢和宽而薄的带钢,如带钢厚度0.8mm时,宽度可达1 200mm;厚度1.2mm时,宽度可达1600mm,拓宽产品规格;(2)有利于稳定轧制条件,提高产品质量;(3)提高轧机作业率和金属收得率,降低轧辊消耗;(4)采用全长度的工艺润滑轧制提高带钢表面质量。1.3品种与规格

生产主要品种为q235b、q345b、q345d、q19

5、sphc、400、spa-h、16mnl。板卷厚度1.2~12.7mm,最薄已达0.78 mm。 2.冷轧板厂

目前主要由酸轧机组(pl-tcm)、热镀锌机组(cgl)、罩式炉机组(baf)、平整机组(spm)、重卷机组、磨辊间及其配套设施组成。冷轧产品年产量150万t。产品主要定位在建筑板、门业板、家电用板和车辆板等。 表2.1 主要设备提供商及参数 2.1生产规模及产品方案 2.1.1生产规模

一期年生产规模150万t其中:冷轧产品65万t, 热镀锌产品30万t, 冷硬卷55万t二期年生产规模150万t其中:冷轧产品80万t,热镀锌产品55万t,彩涂产品15万t 2.1.2生产方案 冷硬产品:

规格:0.25~2.5mm×850~1570mm 品种:cq、dq、ddq、eddq、h 冷轧产品:

规格:0.30-2.5mm×800-1570mm 品种:cq、dq、ddq、eddq、h 热镀锌产品:

规格:0.25-2.5mm×850-1570mm 品种:cq、dq、ddq、eddq、h 2.2冷轧生产工艺流程 图2.1 冷轧生产工艺流程 2.3酸轧线工艺流程

酸轧机组(pl-tcm)采用四机架6辊ucm轧机。

热轧原料 → 步进梁→1#(2#)开卷机 → 焊机→ 1#张紧辊→入口活套(1#、2#、3#纠偏辊)→ 2#张紧辊→ 拉矫破鳞机 → 3#张紧辊→ 紊流式酸洗槽(三段) →漂洗槽 → 烘干机 →4#张紧辊 → 1#出口活套(4#、5#纠偏辊)→月牙剪→6#纠偏辊→ 圆盘剪(碎边剪 )→5#张紧辊 → 2#出口活套 → 7#纠偏辊 → 6#张紧辊 → 8#纠偏辊→ 入口液压剪 →三辊张紧装置 → 1#~4# ucm轧机 → 板形仪 → 出口夹送辊 → 转鼓式飞剪 → carrousel卷取机→ 钢卷运输车 → 出口步进梁→ 冷轧硬卷 图2.2 酸轧机组布置图 表2.2 酸轧机组主要参数 2.4热镀锌机组

连续热镀锌(cgl)生产线生产规模为31万吨/年,采用冷轧板和热轧酸洗板作为基板进行连续热镀锌,产品定位为建筑板和家电用板。 2.4.1产品大纲 表2.3 热镀锌产品大纲

2.4.3热镀锌工艺流程及主要参数 篇2:炼钢毕业实习报告 关于炼钢的毕业实习报告 成渝钒钛科技有限公司简介: 成渝钒钛科技有限公司(原威远钢铁有限公司)位于四川省内江市威远县连界镇。公司成立于2001年3月,注册资金1亿7仟万元,是中国企业500强、四川省十佳民营企业、四川省川威集团有限公司最大的子公司,2006年与香港合创集团成为合资公司。公司主要经营含钒钢铁冶炼、钒渣提炼,含钒钢铁压延加工等。

在川威集团的正确领导和大力支持下,成渝钒钛科技有限公司历史悠久,文化底蕴深厚。自1998年以来,通过三轮大规模技术改造,不断淘汰落后的生产工艺和设备,使钢铁基础产业装备和工艺全部达到国内先进水平。拥有年产含钒高强度棒材310万吨,以及与之配套的含钒铁水290万吨、含钒钢水300万吨、焦炭110万吨等的生产能力,含钒钢铁业设备工艺先进,产钢规模居四川省第二位。威钢公司主导产品均为四川名牌,热轧带肋钢筋、焊接用钢盘条为全国免检产品,并荣获全国冶金实物质量最高荣誉“金杯奖”、“中国著名品牌”称号。

一、实习地点:

成渝钒钛科技有限公司炼钢厂

二、实习时间:

2012年2月27日——2012年3月23日

三、实习目的:

毕业实习是我们通过专业课的学习,走上工作岗位之前的主要实践性教学环节。通过毕业实践能基本掌握转炉炼钢、炉外精炼以及连铸的生产工艺流程,了解转炉炼钢、炉外精炼以及连铸的工艺特点,能够熟悉炼钢车间使用的主要设备及其工作原理、性能和一些主要参数,熟悉车间主厂房的工艺、布置概况等,了解部分工段的生产过程。通过理论和实践的相结合,我们更深入的学到了许多专业知识和一些安全技术知识,为毕业后的工作打下一个良好基础。

四、实习内容: 1.安全知识教育:

根据实习安排,在带队老师的带领下,我们如期到达四川内江市成渝钒钛科技有限公司,进厂的第一件事就是要进行安全教育。成渝钒钛科技有限公司的安全负责人、生产负责人给我们讲解有关威钢炼钢车间的安全知识、安全生产总则和主要生产设备概况。安全生产就应做到安全第

一、预防为主、综合治理。其中着重给我们强调了炼钢厂四大危险源:大沸腾、放射源、天车坠包、一氧化碳。

大沸腾主要是由于碳氧反应剧烈,导致炉渣粘度过高,或者是加入了冷料,料中含有水分,加入了易沸腾的物质而引起的。大沸腾的危害是相当大的,造成的损失也是无法估量,炼钢生产过程中要严格规范操作,避免大沸腾。放射源主要是指用于连铸结晶器液面自动控制的cs137,只要操作规范,一般不会对人体造成太大的伤害。天车坠包主要是人为因素引起的,司机应当与下面的操作人员相配合,严格规范操作,避免天车坠包。精炼炉周围的co含量较高,co无色无味,不易察觉,空气中co含量较高,对人体的危害较大,避免在精炼炉周围长时间逗留。

2.装备构成及设备参数:

成渝钒钛科技有限公司拥有五座高炉、三座转炉、三台连铸机、一套高速线材轧机、一条全连轧棒材生产线、四套制氧机组、六套发电机组和捣固炼焦、化产系统等台套设施,形成了四全一喷(全精料、全孰料、全连铸、全一火成材、富氧喷煤)的先进生产工艺。主要经营含钒钢铁冶炼、钒渣提炼,含钒钢铁压延加工、有色金属冶炼及加工等。其炼钢厂主要生产设备有公称容量为70t的转炉三座,60t的lf精炼炉一座(但很少使用),较为常用的精炼炉是80t的lf炉一座,以及弧形连铸机等装备。

70t的转炉,最大出钢量为70—80t,一座用于提钒,两座用于炼钢。主要冶炼建筑用钢、焊接用钢、含钒钢铁以及钒渣提炼等,其主导产品有6mm—36mm规格钢筋混凝土用热轧钢筋(含钢坯)普通热轧钢筋(hrb3

35、hrb400、hrb400e)、10mm—32mm规格钢筋混凝土用热轧钢筋(含钢坯)普通热轧钢筋(hrb500)、6—22mm规格盘卷(直条)热轧光圆钢筋(hpb2

35、hpb300)、焊接用钢盘条(5.5mm—6.5mm)等。

连铸机有三台,其中两台为方坯连铸机,主要生产小方坯,一台为板坯连铸机,主要生产中厚板,实习期间板坯连铸机处于维护阶段,未进行生产。方坯连铸机为弧形连铸机,一机五流,采用两点矫直,火焰切割。

3.炼钢车间一号转炉中控室某时刻炉内元素含量:

4.主要实习工段: 成渝钒钛科技有限公司炼钢厂主要有原料工段、炼钢工段、精炼工段以及浇注工段。我们此次毕业实习是分组轮班进行实习,主要实习工段为炼钢工段和浇注工段。 原料工段包括原料和辅料,原料主要包括铁水和废钢,辅料主要包括铁合金、铁矿石、氧化铁皮等金属料和石灰、萤石、白云石、合成渣料,氧气等造渣材料。

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。炼钢工段主要是利用三座70t的转炉进行冶炼操作,冶炼钢种主要有建筑用钢、焊接用钢、含钒钢铁以及钒渣的提炼等。

顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成:

①上炉出钢、倒渣,检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理; ②倾炉,加废钢、兑铁水,摇正炉体(至垂直位置);

③降枪开吹,同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大,从炉口冒出赤色烟雾,随后喷出暗红的火焰;3~5min后硅锰氧接近结束,碳氧反应逐渐激烈,炉口的火焰变大,亮度随之提高;同时渣料熔化,噪声减弱); ④3~5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低,约12min后火焰微弱,停吹);

⑤倒炉,测温、取样,并确定补吹时间或出钢;⑥出钢,同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。

氧枪是转炉供氧的主要设备,它是由喷头、枪身和尾部结构组成。喷头是用导热性良好的紫铜经锻造和切割加工而成,也有用压力浇铸而成的。喷头的形状有拉瓦尔型、直筒型和螺旋型等。目前应用最多的是多孔的拉瓦尔型喷头。拉瓦尔型喷头是收缩—扩张收缩型喷孔,当出口氧压与进口氧压之比p出/p0

浇注分为模铸和连铸。模铸是指将钢水直接注入钢锭模中进行浇注,一般采用下注法。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序,主要设备包括钢包回转台、中间包,结晶器、拉矫机等。连铸生产成材率高,工艺流程简单,生产成本低,目前绝大多数钢种均采用连铸进行生产,成渝钒钛科技有限公司炼钢厂主要采用连铸法进行生产。 5.生产工艺路线:

成渝钒钛科技有限公司炼钢厂转炉提钒主要的生产工艺路线: 冷却剂、供氧 五氧化二钒

高炉含钒铁水法铁水预处理转炉提钒

钒渣

钒钛磁铁矿半钢

2#、3 #转炉炼钢连铸

转炉提钒是利用钒钛磁铁矿熔炼的含钒铁水,经过脱硫预处理后入转炉供氧冶炼,冶炼过程加入适当的冷却剂,并将温度控制在一定范围内,尽可能将铁水中的钒氧化进入渣中,提取粗钒渣,半钢再入炉炼钢;粗钒渣进一步除铁氧化焙烧浸出等工艺提取五氧化二钒,再通过其它工艺生产出钒铁、氮化钒等钒产品。

五、实习总结: 实习是我们钢铁专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。通过十多天的毕业实习,我们学到了许多课本上没有的知识,学到了许多经验,在实习的过程中我们不断记录与自己专业相关的知识,然后再将这些知识与理论知识相联系,从而能够更好地将理论与实际相结合,进一步深化我们对于理论知识的了解,同时也激起了我们对于学习专业知识的兴趣。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,需要学习的东西还很多,在今后的学习和生活中我会更加努力,为祖国钢铁事业贡献自己的一份力量!篇3:昆钢炼钢厂实习报告 冶金工程认识实习报告

2007-09-11 13:27:04 情感 | 评论(1) | 浏览(42371) 参观昆钢实习报告——钢铁部分

在老师的带领和工厂师傅的指引下,我们参观了昆明钢铁的原料厂,烧结厂,高炉炼铁厂,转炉炼钢厂及高素线材厂,在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解,学到了很多在课堂没学到的知识。 一.昆明钢铁的简介 简介:

昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。 拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。 生产部门:

炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部, 矿业开发部,销售分公司,物资采购。 生产设备:

二、实习过程、收获总结

8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。 8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂

1、原料厂

公司现有占地面积为 30.8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

2、烧结厂 (1)烧结生产的意义

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能 (2)烧结过程

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。

3、高炉炼铁厂

高炉炼铁的冶炼原理

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。 高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。

9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地

4、转炉炼钢厂

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。 炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等

5、高速线材厂 随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也

是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。

jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。

参观云铝实习报告——铝业金部分

一、云南铝业股份有限公司简介

总体概况: 云南铝业股份有限公司是云南冶金集团 总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经 营性资产,以独家发起,整体改制,社会公开 募集股份方式设立的股份有限公司。公司于 1998年3月20日正式成立,同年4月8 日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职 工总人数为3500余人,其中大中专以上学历

的各类科技人员共1299人,占职工总数的40.4%;全公司共有工程系列技术人员604人,具有高级职称13人,中级职称154人,初级职称680人。良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展,在不断发展壮大的生产经营中,激积累了丰富的经验与技术,有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元,产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。2005年,公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”,同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。 云南铝业主要的六个生产单位:

电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右,有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧,组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备:回转窑4台,余热锅炉4台,余热发电汽轮机等。生产产能:13万吨煅后焦/年。成型车间日产量:900--1000块。

云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路,历经三次大规模的技术改造,特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元),至2004年底,公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平,规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列,企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产,先后通过了 iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五个国际标准认证。

9月5日,学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课,使我们对铝冶金有了大体的了解

第二天,我们乘车来到云铝,早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。下午在工人师傅的带领下,我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。 二.电解厂

电解厂分为分解一厂和分解二厂,分解一厂投产于1998年,年产量10万吨,有202台电解槽,186ka的工艺生产线,下属电解二车间,电解三车间,供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科;分解二厂投产于2004年,规模比一厂大,它年产量20万吨,有248台电解槽,300ka的工艺生产线,下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科。

电解铝的生产原理

铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质,在950-970℃下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。 电解铝的工艺流程

现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。

推荐第8篇:陕钢集团实习报告

一、实习目的:了解企业概况、主要设备配置、炼钢生产工艺流程、以及车间基本布置,进一步完善自己的知识结构,将自己所学的理论知识同实际更紧密的结合起来,有针对性的参观和收集必要的资料,为毕业设计奠定基础。

二、实习时间: 2011年3月7号

三、实习单位:陕西省龙门钢铁集团有限公司

实习单位简介:陕西龙门钢铁(集团)有限责任公司是陕西省重点发展和扶持的大型钢铁企业集团。公司现有员工10000余人,占地4600余亩,总资产120亿元,拥有龙钢公司、大西沟矿业公司等8个控股子公司,3个参股子公司,形成从采矿、烧结到炼铁、炼钢、轧钢为一体的完整产业链,构成了以西安钢材加工、销售和物流配送为中心,以韩城为钢铁生产基地、以陕南大西沟为原料基地的战略格局,是西北三大钢铁集团之一,中国西部最大的精品建材生产基地。 企业生产的“禹龙”牌钢材为陕西省名牌产品,被认定为“国家免检产品”、“全国用户满意产品”、“中国建材质量信得过知名品牌”,荣获全国冶金产品实物质量“金杯奖”。企业先后通过了质量、环境、安全、测量四大体系认证和复审。先后被评为国家“守合同、重信用”企业、全国思想政治工作优秀企业、全国精神文明建设工作先进单位、全国模范职工之家、陕西省先进集体等荣誉称号。

2008年,企业以改革创新的精神克服了金融危机带来的严重影响,完成了炼铁系统技术改造项目一期两座1280m3高炉及配套设施的建设。2009年,企业以科学发展观为指导,完成钢产量371万吨,实现营业收入达到151亿元, 名列国家统计局2009年度中国最大500家企业集团第364位,被省政府命名为“保增长突出贡献先进单位”。同时企业按照国家《钢铁产业发展政策》和省上《振兴钢铁产业实施规划》,实施钢铁系统技术改造二期工程,全面提升装备水平,淘汰落后产能。2010年企业全面完成钢铁系统改造工程,达到700万吨钢的综合生产能力。 发展中,龙钢始终坚持科学发展观,走可持续发展之路,累计投入6亿余元用于废渣、废水、废气的回收处理和综合利用,实现了废渣、废气、余热、余气(汽)、废水的“四闭路一循环”,使煤气回收利用率达到95.77%;减少粉尘排放量2.52万吨;水的重复利用率99.16%;吨钢综合能耗615.14公斤标煤/吨,产生了良好的经济效益、环境效益和社会效益。同时企业按照国家钢铁产业发展政策和陕西省政府关于淘汰落后钢铁产能的要求,积极加快淘汰落后步伐,履行企业社会责任。先后淘汰400m3以下小高炉7座、20t转炉两座、50 m2以下烧结机3台、落后球团竖窑16座、70型焦炉两座四组、20t燃煤蒸汽锅炉2台。 在新的历史时期,龙钢将以一流的装备、一流的工艺、一流的产品,700万吨钢的综合生产能力,向300亿元营业收入,30亿元以上利税的目标全力冲刺,为陕西钢铁产业的壮大和陕西经济的发展做出更新、更大的贡献。

五:实习内容:2012年3月7日,我们在李老师的带领下,经过近四个小时的车程,我们来到了陕西省龙门钢铁集团有限公司进行为期一天的毕业实习。

1、炼钢厂 炼钢厂现有炼钢转炉两座;八机八流方坯连铸机二台;6000m3/h和15000m3/h制氧机各一套。 炼钢系统的主要工艺流程为:转炉兑铁—冶炼——出钢—钢包吹氩——Lf炉精炼——连铸

铁水供应:转炉炼钢所需铁水用铁水灌由炼铁厂运往炼钢厂。高炉运来的铁水罐里的铁水倒入铁水包,经过一系列调整,保证入炉铁水控制在所需范围。然后用天车将铁水包运往转炉车间,兑入转炉。 铁水是转炉炼钢最主要的金属料,一般占转炉金属料的百分之七十以上。铁水的成分、温度是否适当和稳定,对简化、稳定转炉操作,保证冶炼顺行以及获得良好的技术经济指标都十分重要。

废钢供应:在炼钢厂设有废钢库,外来的废钢由汽车运到废钢库存放。废钢铁通过磁盘吊车按不同配比和装料顺序装入废钢料槽,由天车加入转炉。 转炉炼钢时,由于热量富裕,可以加入多达百分之三十的废钢,作为调整吹炼温度的冷却剂。采用废钢冷却,可以降

低铁水量、造渣材料和氧气的消耗,而且比用铁矿石冷却的效果稳定,喷溅少。

转炉冶炼:炼钢是通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱硫、拖磷、脱碳、脱氧、取出有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。磷对大多数钢来说是有害元素,它在钢中的含量高会引起冷脆,从高温到零摄氏度以下,钢的塑性和冲击韧性降低,并使钢的焊接性和冷弯性能变差。硫对大多数钢来说是有害元素,它在钢中的含量高会引起热脆,使钢的热加工性能变坏,引起高温龟裂,并在金属焊缝中产生气孔和疏松,从而降低焊接强度。氧在吹炼过程中,由于吹入了大量的氧气,当吹炼结束,钢水中有大量氧,在钢的凝固过程中,氧以氧化物形式存在,会降低钢的韧性、塑性等加工性能。炼钢的主要任务之一就是把熔池里的碳氧化脱除到所炼钢种的要求。非金属夹杂物对钢的性能会产生严重影响,应最大限度去除。

出钢转炉出钢时,将钢包内衬预热到1100-1200摄氏度的钢包运至转炉下方,等待出钢,当钢包车到达预订位置后,转炉开始出钢作业,并由不知在炉后的铁合金旋转溜槽将铁合金加入钢包内。转炉出完钢,经钢包吹氩喂丝处理后,钢水包由天车至连铸机大包回转台进行浇注。需精炼处理的钢水包,有天车吊往LF精炼炉进行处理,然后再送往连铸机进行浇注。

六: 实习心得通过这次工厂参观实习所见,及老师和师傅们耐心讲解,使我更加了解了钢铁接近的基本生产知识,包括炼钢,轧钢的工艺设备情况,对炼钢,轧钢的工艺流程的知识更加深刻,与此同时,了解了炼钢和轧钢生产的玉树和车间布置。本次实习再次给了我实践所学理论知识进而账务和丰富知识的机会,也令我感到炼钢的气氛更加浓厚。滚烫的刚睡,热气迎面扑来,那温度不少于四五十度,还好是在冬天实习,穿着羽绒服.....真的是人间蒸笼,再加上扬尘铁粉....总之,很高兴实习就一天很快就结束了,非常感谢李老师的指导与带领,此次再次接近生产场地让我接下签工作有了再一次深刻的思考,还有对接下来的毕业设计有了充分的准备,相信会完成一份完美的毕设论文,当然对我今后的工作也必产生很大的改变和影响。

推荐第9篇:安惠实习报告

生物技术认识实训报告

前言:2012 5月25 号我参观了安惠生物科技有限公司了解到:安惠生物科技有限公司成立于2002年12月24日,是一家集原料种植,科研开发;生产销售为一体的实药用菌健康产品专业公司。在中国乃至世界实药用菌行业享有盛誉。 总公司在江苏南通,除了中国之外,在日本、泰国均有分公司,韩国、俄罗斯等分公司也即将成立。公司在全国设立专卖店直接销售安惠产品,到目前为止已设专卖店一千多家。 2012年6月1号我参观了南通薄荷厂,了解到公司的相关情况南通薄荷厂有限公司是中华人民共和国重点香料企业,目前世界上规模最大的天然薄荷产品生产基地,国家二级企业。其“白猫”牌天然薄荷脑、薄荷素油

工艺、设备及产品质量均享有世界之最.实习目的:

专业见习是学生大学学习很重要的实践环节,见习是每个大学生必修的课程,它不仅让我学到了很多课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了眼界,增长了见识,为我们以后更好的把所学到的把所学到的知识运用到实际的工作中打下了坚实的基础。通过专业见习使我们深入地接触专业知识,进与步了解生物技术在实际生产山的应用。并通过撰写见习报告,使我们学会了综合应用所学知识提高分析能力和解决问题的能力通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合, 为我以后的工作和学习奠定初步的知识。通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。促进我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识 安全教育

进入公司,相关负责人就给我们介绍本公司车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程;车间人员结构,安全生产组织及活动情况;车间主要工种及作业中的专业安全要求;车间危险区域、特种作业场所,有毒有害岗位情况;车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项;车间事故多发部位、原因,及相应的特殊规定和安全要求;车间常见事故和对典型事故案例的剖析;车间安全生产、文明生产的经验与问题等。

实习时间

5 月25 号 6月 1号 一)前期准备工作

·了解生物技术类企业的相关安全知识

1.切勿触摸企业生产机器及原料,中间产物,成品等 2.穿着得体,尽量包裹全身以防参观时受药品灼伤 3.多学多问,少做少错,不妄自动手操作企业机器

4.谨遵企业负责人或老师的教导,增强安全意识、环保意识

·通过网络资源了解所实习工厂的概况,包括地理位置、通过网络资源了解所实习工厂的概况,包括地理位置、人员情况等情况

1.根据老师提到的资料,详尽地了解实习单位的生产能力、产品特点 2.从多方面、多角度了解实习单位,为具体的实习活动做好基础 3.勤于思考,想像实习单位的生产工艺及优点

安惠生物科技有限公司

1企业概论

江苏安惠生物科技有限公司——一个以食药用菌及多种天然植物为原料,研究、开发健康产品和美容护肤品的专业公司,是国家高新技术企业,在中国乃至世界食用菌行业享有盛誉。是一家专业从事灵芝种植加工、相关产品开发研制型企业。 灵芝种植基地始建于1998年,地处有灵芝之乡的山东省巨野县,灵芝种植面积今年将达到300多亩, 纯椴木仿自然灵芝栽培技术,高标准、严要求。孢子粉加工车间达到10万级标准,保证了产品的高质量,耐检测性。主要开展灵芝新品种研究推广、保健类产品加工、灵芝抗癌类辅助药物、破壁灵芝孢子粉、灵芝提取、胶囊灌装等。年产灵芝孢子粉40吨,主要供应各类制药厂企业、保健 安惠公司坐落于中国政府批准设立的国家级南通经济技术开发区高新科技园区内。公司通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、保健食品GMP认证、HACCP食品卫生安全管理体系认证和出口食品注册登记认证。2008年11月,安惠公司获得了中华人民共和国直销经营许可。 公司坚持以“科技为先导”,与国内外杰出的真菌学家、药物学家、生化专家、医学专家、皮肤美容专家紧密合作,组成强大的科研团队,中西合璧、博采众长、精益求精、追求卓越 安惠科技园现已投资4.5亿元人民币,园区内设有GMP生产车间,水醇酶综合提取车间,蕈菌生态园、质检科研大楼、国际食用菌培训中心和目前世界上第一座也是唯一一座中华灵芝文化馆。 公司特聘请当今国内外食用菌方面的顶级科学家,组成强大的实药用菌研究和产品开发团队。 安惠公司与中科院微生物研究所签订共同组建中国科学院安惠药用菌研究院以及联合实验室等四项合作协议,壮大了公司的实力,推动了安惠食用菌事业的发展。 2009年9月,安惠公司成功承办第五届国际药用菌大会。国际药用菌大会有“药(食)用菌界的奥运会”之称,是国际食药用菌界专家、学者及产业界研究、交流和互动的平台。第五届国际药用菌大会参会代表人数之多、国家分布范围之广均创历届大会之最。 “人本至善”,是安惠公司企业文化的核心,是对人类健康不变的承诺。公司以其不懈的奋斗,让人们拥有健康体魄,享受美好人生。 2006年10月,公司与中科院微生物研究所签订四项合作协议;2008年6月,公司与美国分子技术工业有限公司签约,合作成立南通中美健康产业创新研究有限公司。

2 产品特点

公司秉承“质量最优”的生产理念,采用水、醇、酶综合提取技术,严格控制各个环节及各种条件,提取高效活性成份,并按中医药学“君臣佐使”的复方配伍理论配制成安惠百菌健系列健康食品。产品畅销国内外市场,成为公认的具有保健、预防、无副作用的最新一代健康产品。公司采用高科技提取技术,提取有效活性成分,并按照中医药“君臣佐使”复方配伍理论,配制成20多款适合不同人群的系列健康食品。产品已被医学界、科学界证实,能够帮助人体对抗环境污染,提升自身免疫力,也就是提高抗病能力康复能力。产品畅销国内外,产品功效享有盛名,公司还研发了安菲奈尔凝芝系列护肤品,作为安惠公司美的使者,走进了千家万户。 公司研发的直立式气压牵引腰带——腰易绅,为千万腰椎病患者解除了痛苦。

公司产品分四大系列,一是食用菌系列健康产品,二是医疗器械——腰易绅,国内唯一一款气压牵引带,目前只有三个国家研发生产出来,美国、日本和我们中国的安惠公司,有效率为96.6%,85%的腰椎病可以非手术治愈。三是具有两个国际品牌标志的灵芝美容护肤品——安菲奈尔。四是具有养生保健作用的芝草玉液酒效果显著的安惠——安菲奈尔专业美容护肤

安菲奈尔“内调外养法”通过享受安惠百菌健系列天然灵芝等食用菌综合性调整人体生理功能和外部养护来达到健身和美容的双重目的。从灵芝培育-种植-自主开发-知识产权-生产(拥有国内最先进的符合药品生产要求的10万级洁净厂房)-销售(经销商+专卖店)一条龙的大型实力企业!。

3现场参观

参观了世界上第一座灵芝文化馆——中华灵芝文化馆坐落在国家级南通经济技术开发区,该馆所在的安惠生物科技园已成为全国工业旅游的示范点。 这里有徐福东渡的浮雕,有寿星彭祖、灵芝四圣和八仙过海的雕像,游客们在这里了解灵芝历史、感受灵芝文化,可以品灵芝香茶、喝灵芝佳酿、尝灵芝菜肴。新西兰前总理希普莉、韩国前总理李明淑等国内外政要在参观了中华灵芝文化馆后赞不绝口。2013年,第七届国际药用菌大会将要在这里召开。中华灵芝文化馆共有五部分组成:第一部分以大量珍贵图片和文献资料,展示了古代博大恢宏的灵芝文化,包括古医药学及养生学、美轮美奂的芝类艺术品,文人墨客赞颂灵芝的诗文图画。第二部分图文并茂地介绍了40多种国产灵芝,展示了灵芝物种资源及分布规律。第三部分以大量文字及图表介绍我国目前在灵芝研究应用方面取得的成就和新进展。第四部分从生态学的角度,展示了热带、亚热带、温带及寒温带四个不同林带生态环境的灵芝种类。第五部分介绍安惠公司应用生物技术提取灵芝等食药用菌的有效成份,并运用中医“君臣佐使”复方配伍理论深加工的产品,同时展示了多种灵芝实物标本。中华灵芝文化馆所在的安惠生物科技园,就是一个广义上的灵芝文化园。这里有灵芝四圣的雕像。葛洪、陶弘景、孙思邈、李时珍既是中国古代杰出的医药学家,又是药用真菌——灵芝(芝草)等药物研究应用的开拓者和奠基者。他们的医药学理念及所撰典籍至今仍在国内外产生重大影响,并已成为中华灵芝文化重要的组成部分,人们尊称他们为“灵芝四圣”。 安惠生物科技园,不仅仅是一个灵芝文化园,更是灵芝产业化的基地,这里集灵芝科研、栽培、加工和营销于一体。蕈菌园、实验室、无菌生产车间一应 我们在蕈菌园里见到正在生长的灵芝 4原料基地

安惠公司为了确保产品质量,从原材料开始就进行严格的监督管理,首先要保证培养 基的品质、菌种的纯净、栽培过程中不受污染。为使原料生产基地达到绿色有机的要求, 公司在吉林的长白山等洁净地区建立了专供基地,由公司统一配送菌种,专家全程作技术 支持,进行严格的管理,以确保原料的质量。此外,还要求与公司合作的栽培基地必须按 公司要求运作,而且对协作单位提供的原料进行品质化验、分析以确保其各项成分含量达标。

5生产工艺

为保证产品质量,公司建立了符合 GMP 标准的生产车间,现已验收发证。影响产品 质量的因素很多,原料、溶剂、提取和干燥温度、设备和分离技术都会影响产品质量。食 用菌中有水溶性成份、热水溶性成份、醇溶性成份,有些成份容易从细胞内渗出,有些成 份被牢固地结合在细胞壁上,需要用酶、超声波等方法帮助,促使有效成份从细胞内、细 胞壁上溶出。有些成份在高温有氧条件下很易变质。为此,公司技术部门对不同原料制定 了科学合理的提取方法,有的用沸水提取,有的用水、醇分别提取,有的原料用酶、超声 波处理,一般都用低温方法干燥,所以安惠公司的产品质量十分稳定,效果好。

6、灵芝短段木栽培技术简要介绍如下

栽培原辅材料 →选择合适的季节→设置栽培场所→填料→灭菌接种→培养排场→出芝管理→采收与干制

7产品质量检测

为保证产品质量,公司根据GMP企业质量管理要求成立了直属公司领导的品质管理部,制定了从原料到成品的质量标准和管理程序。原料、中间体、成品经品管部负责人检测签字后方可入库进入下一道工序。成品进库后,每批产品都要留样保管二年,以便发现问题,进行分析检查寻找原因。总之,通过层层检查、道道把关,精益求精使得公司的产品达到完全优良的程度。

8补充内容

灵芝种植基地始建于1998年,地处有灵芝之乡的山东省巨野县,灵芝种植面积今年将达到300多亩, 纯椴木仿自然灵芝栽培技术,高标准、严要求。孢子粉加工车间达到10万级标准,保证了产品的高质量,耐检测性。主要开展灵芝新品种研究推广、保健类产品加工、灵芝抗癌类 南通薄荷厂有限公司1企业概况

南通薄荷厂有限公司是由原国家重点香料骨干企业南通薄荷厂整体改制而成的。是目前世界上规模最大的天然薄荷产品生产基地。主要生产“白猫”牌天然薄荷脑、薄荷素油、清凉油、风油精等香精香料及医药产品。

多年来,企业坚持质量第一,用户至上的方针,采用国际最新标准组织生产,优质品率达到100%。“白猫”牌商标连续10年被江苏省工商行政管理局认定为江苏省著名商标,“白猫”牌清凉油、风油精荣获南通市名牌产品的称号企业概论工厂在不断扩大薄荷产品规模的同时,致力于薄荷系列产品的开发,形成了天然香料、合成香料、香精、医药产品、化妆品、卫生用品、饮料等七个系列数十个品种。其中“白猫”牌天然薄荷脑、天然樟脑年产4000吨,“白猫”牌清凉油、风油精等医药产品年产5000余万盒。 工厂坚持质量第一,用户至上的办厂方针,采用国际最新标准组织生产,主要产品均为国优、部优、省优产品,优质品率达100%,“白猫”商标为江苏省著名商标,系列产品被认定为江苏名牌产品。天然薄荷脑被誉为“亚洲之香”,国际王牌。企业自立于外向开拓,产品畅销欧美、中东、东南亚等50多个国家和地区。是全国薄荷制品中唯一具有自营出口权的生产型企业。按照国家药监局“GMP”认证的要求,本公司2002年投入数百万元,对厂房、设备、公用配套工程进行了全面改造,使老厂焕发出新的生机。并于2004年元月顺利通过了由江苏省药监局对我司生产的“白猫”牌清凉油、风油精“GMP”认证。

2产品特点产品性状

外 观:无色针状或棱柱状结晶或白色结晶性粉末。

香 气:具有亚洲薄荷脑的特征香气,味先灼热而后清凉。

溶解性:本品在乙醇溶液中呈中性反应,在乙醇、氯仿、乙醚、液状石腊或挥发油中极易溶解,在水、应用性能

性能:本品具有清凉爽肤、杀菌消炎、醒脑提神、消除疲劳、祛风健胃、增进食欲、抑制神经、止痒镇痛、止咳脱敏、芳香润喉等功效。

用途:本产品作为世界第三大天然香料,在以下领域扮演着重要的角色、有着极为广泛的应用:口腔保健品、医药产品、食品、饮料、护肤化妆品、香波香皂、家用洗涤剂、空气清新剂、烟草等。、包装贮藏

包 装:25公斤纸板桶、全纸桶

贮 藏:密封保存于干燥、阴凉、通风的仓库中。

保质期:15个月

现场参观 4主要工艺流程

我们主要参观了薄荷脑的生产车间。薄荷脑是从薄菏油中得到的一种饱和的环状醇。 又名薄荷醇、薄荷冰。无色透明针状或六棱柱状结晶。有特殊清凉薄荷香气和香味,呈凉 香、醚香和辛香。有升华性,微溶于水,易溶于乙醇、乙醚、氯仿和石油醚,可与冰醋酸、液体石蜡、非挥发性油和挥发油任意混合。可用于食用香料,糖果(薄荷糖、胶姆糖)、饮料、冰淇淋等。以下是我们参观的三个车间。

(1)、中式车间 薄荷脑、乳酸、苯、对甲基苯磺酸

醋脂

精馏

半成品(淡黄色) 2)、薄荷厂车间前工段

提纯:在-20℃条件下在冻析室经三次冻析,得到粗脑油(半固体状)和二

脱脑(三口烧瓶)

↓ 粗脑油(液 态)

脱水:粗脑油经脱水罐脱水

过滤:在板式过滤机中过滤,要用三层滤纸

配料:配料由粗脑油、冰油和烘油组成,在结晶油配料机中 最后将提纯中得到的二粗脑油在-30℃条件下冻析,得到毛素油,将毛素 油放置素油蒸馏釜中蒸馏,得到成品,用接收桶接收收

3)、薄荷脑纯化车间

薄荷脑以粗脑油、冰油和烘油围配料,在净化车间以氯化钙引水降温至-6℃,放置两 周,长出结晶,晶体经过去脑根机去根、烘干(用蒸汽加热)得到成品脑和烘油,最后将 成品包装。

5、部分生产机器 油水分离器

油水分离器就是将油和水分离 水和燃油的密度差, 利用重力沉降原 内部还有扩散锥,滤网等分离元件。 开来的仪器, 原理主要是根据 理去除杂质和水份的分离器

补充内容 薄荷药材

薄荷主要含荨荷脑、薄荷酮等挥发油成分。

1.薄荷脑 薄荷挥发油.主要为薄荷脑.占62%,又称薄荷醇。

2.薄荷酮 挥发油中薄荷酮占l5%,异薄荷酮占6%。

3.其他挥发油 尚含薄荷烯酮、莰烯、蒎烯、桂叶烯、柠檬烯、薄荷烷、薄荷酯类、儿茶萘酚酸、蓝香油烃等。

薄荷的作用:

记载薄荷「主贼风伤寒,发汗,治恶气心腹胀痛。」;中医也认为薄荷「性凉味辛,有宣散风热、淸头目、透疹之功」,知其具有兴奋大脑、促进血液循环、发汗,与消炎鎭痛、止痒解毒和疏散风热的作用。

、1.局部作用:

薄荷水局部应用有清凉、止痒、消炎、止痛的功效。

薄荷醇能刺激皮肤神经末梢感受器,先产生凉的感觉,继而有轻微的灼热感。缓慢地透人皮内,引起长时间的充血,而达到治疗作用。

2.解热:小量薄荷能兴奋中枢神经,使周围毛细血管扩张而散热;并促进汗腺分泌而发汗。因此有降低体温的作用。

3.抗炎: 薄荷所含的8种儿茶萘酚酸是有效的抗炎剂,能抑制3a一羟类固醇脱氢酶而有弱自:抗炎作用。

实习体会

几天的实习生活虽然短暂,学到了很多书本上没有的东西。经过两天的实习,我收获了很多。走出美丽的象牙塔,感受外面的世界,才真正体会 到我们在学校学到的知识远远不如实践来得,没有实际操作经验和技能,书本上的理论和 知识与现实有很大的差距,我们要注重联系实际,理论与实践相结合,努力提高实习质量, 为自己以后的就业积累经验。让我们抽象的知识,在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统生产技术到现代生产工艺革新的了解。另外,我还从安惠的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景,这为我们日后投身职场,更快的适应企业文化有很大的帮助。

通过亲身观摩,我们更加加强了灵芝的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多,在接下来的学习中也会更加努力!

推荐第10篇:安防实习报告

前言

在完成半年课程教学之后,为了锻炼我们的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。同时,也能开拓视野,完善我们的知识结构,达到锻炼能力的目的。为了让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。进行地一门理论联系生产实践培养学生从事实际总图规划设计能力、实践性环节.是实行开放办学地一个重要手段.其主要任务是通过参与设计单位地实际工作;了解实际设计环节强化培养解决实际工程问题地能力同时巩固已学地理论知识并补充课堂教学地不足.所以,学校安排我们进行为期一个月的生产实习。

实习时间:2008年12月8日至2008年12月31日

实习地点: 金华市八一北街1033号

实习单位和部门:金华市保安服务公司

姓名:朱桂淮

学号:200731010650107

指导老师:王建丹

实习内容

视频安防监控系统

视频安防监控系统(VSCS)video surveillance & control system 利用视频技术探测、监视设防区域并实时显示、记录现场图像的电子系统或网络。

安全防范系统中的视频安防监控系统,不同于一般的工业电视或民用闭路电视(CCTV)系统。它是特指用于安全防范的目的,通过对监视区域进行视频探测、视频监视、控制、图像显示、记录和回放的视频信息系统或网络。

视频安防监控系统一般由前端、传输、控制及显示记录四个主要部分组成。前端部分包括一台或多台摄像机以及与之配套的镜头、云台、防护罩、解码驱动器等;传输部分包括电缆和/或光缆,以及可能的有线/无线信号调制解调设备等;控制部分主要包括视频切换器、云台镜头控制器、操作键盘、种类控制通信接口、电源和与之配套的控制台、监视器柜等;显示记录设备主要包括监视器、录像机、多画面分割器等。

根据使用目的、保护范围、信息传输方式,控制方式等的不同,视频安防监控系统可有多种构成模式。

1、简单对应模式:监视器和摄像机简单对应。

2、时序切换模式:视频输出中至少有一路可进行视频图像的时序切换。

3、矩阵切换模式:可以通过任一控制键盘,将任意一路前端视频输入信号切换到任意一路输出的监视器上,并可编制各种时序切换程序。

4、数字视频网络虚拟交换/切换模式:模拟摄像机增加数字编码功能,被称作网络摄像机,数字视频前端也可以是别的数字摄像机。数字交换传输网络可以是以太网和DDN、SDH等传输网络。数字编码设备可采用具有记录功能的DVR或视频服务器,数字视频的处理、控制和记录措施可以在前端、传输和显示的任何环节实施。

门禁系统

出入口门禁安全管理系统是新型现代化安全管理系统,它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体,它涉及电子,机械,光学,计算机技术,通讯技术,生物技术等诸多新技术。它是解决重要部门出入口实现安全防范管理的有效措施。适用各种机要部门,如银行、宾馆、机房、军械库、机要室、办公间,智能化小区,工厂等。

在数字技术网络技术飞速发展的今天门禁技术得到了迅猛的发展。门禁系统早已超越了单纯的门道及钥匙管理,它已经逐渐发展成为一套完整的出入管理系统。它在工作环境安全、人事考勤管理等行政管理工作中发挥着巨大的作用。

在该系统的基础上增加相应的辅助设备可以进行电梯控制、车辆进出控制,物业消防监控、保安巡检管理、餐饮收费管理等,真正实现区域内一卡智能管理。

门禁系统功能

成熟的门禁系统实现的基本功能:

对通道进出权限的管理

进出通道的权限

进出通道的方式

进出通道的时段

实时监控功能

出入记录查询功能

异常报警功能 反潜回功能

防尾随功能

消防报警监控联动功能

网络设置管理监控功能

逻辑开门功能

智能停车场管理系统

智能停车场管理系统采用先进的电子技术,以非接触式射频卡为核心,辅以闭路监视、图像对比技术、一卡一车,将进出场的车辆完全置于计算机的自动监管之下,从而完成对车辆的出入、收费、安全等方面的综合管理。系统还在防雷、防磁、防干扰及数据的完整性方面做了专门的设计,充分保障了整个系统的稳定性。

红外防盗报警系统

主要功能:

1.防区微电脑控制、键盘编程。

2.编程简单:主叫号、被叫号、地址码、密码、延时报警时间、布防/撤防方式可由用户随意自行操作设定。

3.配置灵活:可跟据不同须求选配进口或国产探头、紧急按钮、脚跳开关、煤气探头、烟雾探测器等

4.发生警情时与110报警中心联网

5.发生警情时自动拨打移动电话(手机)报警(不带录音功能)

6.发生警情时自动拨打传呼机(BB机)报警

7.操作键盘密码进行布防/撤防

实习总结

通过在金华市保安服务公司近一个月的生产实习,我对楼宇安防工作和安防系统工作原理有了较深刻的认识。 通过对各类安防系统工具的安装、维护、清理、维修等工作,结合所学安防专业理论,使我更系统地掌握了所学专业知识,加强了对安防系统的认知和认同;培养了对所学专业的兴趣和热情;激发了学习专业理论知识的积极性。这是个好的开始,为我走向社会奠定初步基础。

这段时间的实习,我通过亲手实践操作,安装和维护各类安防和监控系统,从而掌握了个系统的工作原理和安装方法,这既是对我的知识水平、工作能力的检验,也是对我的学习能力

和接受能力的检验,我很高兴通过了检验。不过我想使我收获更多的是实习使我终结了一些只有在学校里才有的观点,对社会、对工作、对竞争、对合作都有了全新的看法和认识。在学校里所学的知识是有限的,其中往往有一部分因操作困难而没有实际的应用或普及面狭窄,一部分已经被新的理论所替代,还有一部分甚至被错误的运用,真正能在工作中运用的只有一小部分。知识水平是处理工作的基础,这以为着我应该不断地努力学习,以提高知识水平和工作技能,为将来做好工作打下坚实的基础。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程努力。

第11篇:安工大实习报告

生产实习报告

姓名:程立

专业:电气工程及其自动化 班级:气101 学号:109044240 指导老师:雷赛衡 赵卫东

汪小平梁平1

目录

(一)

一、实习时间 -------------------------3

二、实习单位 -------------------------3

三、实习目的

-----------------------3

四、实习过程

-----------------------4

(二)

一、马钢简介

---------------------5

二、马钢第一钢扎总厂-----------11

三、马钢第三钢扎总厂-----------13

四、马钢车轮公司 ------18

五、马钢第一炼铁厂 ---21

六、马钢热电总厂

----23

七、马钢第一能源总厂

-------26 (实习总结)

实习总结 ------------------------27

一、实习时间

(一)

2013年9月2日--------2013年9月22日

二、实习单位

马钢第一钢扎总厂

马钢第三钢扎总厂

马钢车轮公司

马钢第一炼铁厂

马钢热电总厂

马钢一能源总厂

三、实习目的

众性观点、劳动观点、工程的过程。通过生产实习,使我们学习和了解产品从原材料到实习将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强我们的群成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养我们树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术

3 工作打下坚实的基础。实习可以开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。增强自己对本专业的了解。

四、实习过程

本次实习采用的是老师学校讲解与工厂实际参观相结合的模式。一般都是上午去工厂参观,下午老师讲座,让我们更好地把两者结合起来,加深我们的理解,增强我们实习的效果。我们 本次实习依次参观了马钢第一钢扎总厂、马钢第三钢扎总厂、马钢车轮公司、马钢第一炼铁厂、马钢热电总厂、马钢一能源总厂。使我们对于书本上的知识有了更形象,更客观的了解。

(二)

一、马钢(集团)简介

本次实习主要都是在马钢集团各个分厂里面进行的,所以对马钢做一个简单介绍我觉得很有必要。马钢位于安徽省马鞍山市,是我国

特大型钢铁联合企业之一,是安徽省最大的工业企业,主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等,其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。现由安徽省人民政府国有资产监督管理委员会直接监管。地处我国经济最具活力的长三角经济圈,临江近海,交通便捷,周边地区铁矿石等资源储丰富。马钢具备1800万吨钢配套生产规模,总资产超过800亿元在2008年中国企业500强中位列80位在中国制造业500强中位列33位。马钢的前身马鞍山铁厂成立于1953年,1958年成立马鞍山钢铁公司,1993年进行 5 了股份改制,分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司,1998年,马鞍山马钢总公司法改制为马钢(集团)控股有限公司。马钢在做大做强钢铁主业的同时,非钢产业也取得了新的进展,中外合资比亚西钢筋焊网有限公司、马钢嘉华商品混凝土有限公司以及和菱包装公司、芜湖、广州加工配送中心等一批非钢产业新项目陆续成立或开始兴建。在加快发展钢铁主业的同时,马钢集团坚持多元化发展战略,积极发展非钢产业,在冶金装备制造、钢材产品深加工、矿产品开发、建筑、设计、房地产、资源综合利用等多个领域形成了效益增长点,其中冶金装备制造、工程建筑、钢结构等产业已成为马钢集团非钢支柱产业和品牌产业。截止2003年底,马钢主要参股和控股子公司共有十几个,其中主要包括马钢国际经济贸易总公司、马钢设计研究院有限责任公司、马钢(香港)有限公司、马钢控制技术有限责任公司等。在50多年的发展历程中,马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献:中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。马钢集团现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、小H、高速车轮等生产线,主体装备实现大型化和现代化,70%的工艺装备达到世界先进水平,形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品。产品出口到50多个国家和地区,广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程,其中H型钢、车轮产品为"中国名牌"产品。马钢集团现有员工近6万人;二级单位49家,其中全资(子)公司23家;合资公司18家,

6 境外公司3家。2007年生产铁1269.8万吨、钢1416.5万吨、钢材1318.7万吨,集团实现销售收入超过500亿元,股份公司实现利润24.8亿元。2008年上半年,生产钢795.4万吨,集团实现销售收入391.8亿元。主要荣誉有:H型钢和车轮两大产品被评为中国名牌产品;高速车轮、专用H型钢和冷镦钢等三个系列产品拥有了自主知识产权和核心技术。“热轧H型钢产品的开发与应用技术研究”获国家科技进步二等奖、冶金科学技术特等奖;“转炉—CSP流程批量生产冷轧板技术集成与新”项目获国家科学技术进步奖二等奖。先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国国有企业创建“四好”领导班子先进集体、“全国重合同、守信用企业”、国家技能人才培育突出贡献奖、全国模范劳动关系和谐企业、全国质量效益型先进企业等荣誉称号,集团公司党委荣获全国先进基层党组织称号。 马钢大事记

①1958年公司成立前:

1953年2月,马鞍山铁矿厂成立,同年更名为马鞍山铁厂。

1958年4月24日,中共中央副主席、国家副主席朱德同志视察马鞍山铁厂。

②1958年~1978年:

1958年8月1日,马鞍山钢铁公司成立。

1958年9月20日和1959年10月29日,中共中央主席毛泽东

7 同志两次视察马钢。

1958年10月22日,全国人大常委会委员长刘少奇同志视察马钢。

1964年7月29日,我国第一个直径840毫米辗钢整体车轮成功轧制,结束了我国车轮轮箍长期依赖进口的历史。车轮轮箍工程与大庆油田、万吨水压机、原子弹并称为当时我国工业战线的四大成就。

1970年9月,马钢实行与马鞍山市"政企合一"体制。

1973年3月,马鞍山市与马钢公司政企分开,恢复马鞍山钢铁公司。

③1979年~1992年:

1979年12月,马钢被安徽省定为扩大企业自主权试点单位。

1987年5月28日,建成我国第一条高速线材生产线,轧制速度达到111米/秒。

1991年6月12日,中共中央政治局常委、国务院总理李鹏同志视察马钢。

1991年11月20日,中共中央政治局常委、中共中央总书记江泽民同志视察马钢。

④1993年~1997年:

1993年9月20日,成功实施股份制改制,马鞍山钢铁公司分立为马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。

1993年11月3日和1994年1月6日,马钢H股和A股股票分别在香港联交所和上海证券交易所成功上市。马钢被誉为"中国钢铁第一股",并被英国伦敦《国际金融评论》评选为1993年度全球新兴股票市场最成功的上市公司。

1994年4月26日,1号2500立方米高炉建成投产,标志着马钢迈向大型化、自动化、现代化。

⑤1998年至今:

1998年7月4日,我国第一条热轧大H型钢生产线建成投产。

1998年9月20日,马钢总公司改制为马钢(集团)控股有限公司。

2002年5月, 马钢应诉美国H型钢产品反倾销案获得胜利,成为入世后中国钢铁企业首次在美国打赢反倾销官司并取得完胜的成功案例。

2003年10月16日,2号2500立方米高炉建成投产,马钢形成600万吨钢配套生产能力。

2004年11月24日,"十一五"前期技术改造和结构调整系统规划获得国家批准。

2005年8月11日,中共中央政治局常委、国务院总理温家宝同志视察马钢。

2005年9月1日,马钢热轧H型钢荣获"中国名牌"产品称号;马钢股份公司荣膺中国名牌产品生产企业称号。

2006年2月6日,中共中央政治局常委、全国人大常委会委员长吴邦国同志第二次视察马钢。

2006年11月29日,马钢分离交易可转换公司债券在上海证券交易所成功上市。马钢股份公司成为国内第一家在A股市场发行分离交易可转债的上市公司。

2007年9月11日,马钢车轮荣获"中国名牌"产品称号。

2007年9月20日,新区工程全面竣工投产。

2008年11月20日,车轮生产线扩能改造工程竣工投产,马钢车轮跃上年产110万件平台。

2008年12月,马钢形成1600万吨钢配套生产规模。

2009年7月3日,中共中央政治局常委、全国人大常委会委员长吴邦国同志第三次视察马钢。

50年风雨兼程。站在新起点上的马钢,将秉承"创业、创新、创造"的企业精神和"敬人、精业、共赢"的企业价值观,加快实施"做强钢铁主业、发展非钢产业、完善现代企业制度"三大战略任务,着力打造"科技马钢、绿色马钢、人文马钢",实现与环境和社会和谐发展,为人类开创美好生活做出新贡献。

二、马钢第一钢扎总厂

第一天是由赵卫东老师和梁平老师带我们去的,去的是是马钢股份有限公司第一钢轧总厂,我们乘坐校车来到了第一钢轧总厂。首先我们被领到会议室,马钢第一钢轧的工程师热情洋溢的给我们讲了第一钢轧总厂的概况,历史与工业流程。让我们了解到第一钢扎总厂是由原来三个钢扎厂合并而来。之后给我们介绍了炼钢、连铸、轧制的技术员,并有他们带领我们参观这三个工艺流程的设备与生产。通过参观我明白了线材与棒材是怎么制成的。首先是炼钢,原来二钢扎的钢是由一钢炼制的钢水通过鱼雷罐由火车运到二钢在二钢加入少量废铁进入高炉。

马钢原二钢扎厂一号高炉1958年8月25日破土动工。为225立方米。1959年11月9日竣工投产出铁水。1988年大修后有效容积是294立方米,年产量约为26万吨。由此炼出的钢进行连铸。其次是连铸,将钢水进行连铸最后形钢坯。最后是轧制,将钢坯进行多次轧制,钢坯尺寸不断变小,最后变成棒材、线材,在进行剪切,捆制。第一钢轧厂是由三厂合并而成,实习报告实习报告格式实习报告注意事...土木工程实习报...会计实习报告计算机IT实习报...包括18个分厂车间。这个厂主要生产H型钢,马钢现在有两条生产线,大的生产线每年能生产120万吨H型钢,小生产线每年能生产60万吨H型。并且马钢是我国首家成功生产H型钢的企业,填补了当时国内的空白。由于当时的国内市场销路不好,马钢生产的H型钢只能销往国 11 外,近些年,H型钢被国内市场所逐渐接受,H型钢的应用也越来越广泛,国家大剧院,新的中央电视台大楼,鸟巢等建筑物中都有它的身影。

介于安全问题,我们主要参观了一钢扎厂的冷轧设备,听钢扎厂的工程师介绍说,但是温家宝总理来马钢视察时也是参观此条生产线的,我们算是很荣幸的了吧。参观冷轧设备是明显感觉到的是这些设备需要的工人很少,感觉是高度的办公自动化技术。看到镀锌板时我还以为看见了一面镜子呢。

三、马钢第三钢扎总厂

马钢目前有两条线材生产线,年产量135万吨,品种涉及冷镦钢、优硬线、低碳深加工线材、钢筋焊网用材、建材等。第三钢轧总厂高速线材生产线是马钢的线材精品生产线,年产量达70万吨。2003年马钢股份有限公司为满足国内金属制品行业对高质量高速线材品种的需求,对现有的高速线材轧机进行了升级改造,确立了发展品种材、精品材的战略,把冷镦钢作为重点开发品种。经过全面改造的马钢新高速线材轧机,全新引进德国SMS公司最新一代线材轧机,具有世界首创的单线多通道柔性切换(马钢与SMS共有专利),可实现热机轧制工艺技术,具有低温(750℃)轧制的超重载精轧机组和减定径机,CCT工艺控制,全线的数字化控制和在线测径技术。轧机的最高轧制速度120m/s,产品规格:φ5.5~20.0mm,尺寸精度±0.1mm,不园度±0.14mm。轧后控制冷却线长105m,18台大风机,40个保温罩盖,最新型风咀设计,可以按不同品种质量要求,实现快冷或缓冷。线材内部组织均匀,横断面上晶粒度差小于1级,通条性能均匀,氧化铁皮少。新高线可生产4.8级~级紧固件用冷镦钢热轧盘条,采用热机轧制工艺技术,能生产免退火的8.8级、缩短球化退火时间一半的10.9级以上的高强度冷镦钢,也能生产非调质高强度冷镦钢等等。第二钢轧总厂高速线材生产线年产量达65万吨,全引进德国SMS设备技术,生产设备先进,产品质量高。主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、焊条钢等品种的线材。1.线材的生产工艺线材一般采用高线生产。

一、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄

13 氏度以上;

二、加热后的方坯出炉,进行高压水除鳞;

三、进入粗轧机轧制,粗轧机为热连轧机组;

四、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温,以控制其内部金相组织;

五、离开水冷段后进入中轧机和精轧机进行进一步轧制;

六、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状;

七、盘卷状的线材在空冷段中冷却前进;

八、在空冷段的末端,线材由集卷器打成卷筒状;

九、打成卷筒状后的线材送入打捆机打捆;

十、进入成品库。线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或相当此断面的异形钢,因以盘卷形式交货,故又通称为盘条。常见的线材产品规格直径为5-13mm。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。高线采用高速线材轧机上轧制,生产节奏快、盘较大(包中盘元通常是整根、最大盘重可达2500kg)、包装通常比较紧匝、漂亮。高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/秒,每根重量(盘)在1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达到0.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。普线是指用“普通轧机(一般是横列式复二重轧机)”轧制的盘条。轧制速度20-60米/秒,每根重量(盘)在0.4-0.6吨(市场上见到的一般是三根六头为一大盘),在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小,一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能,将被逐步淘汰。线材的特点是断面小、长度大,对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有:1)坯料线材的坯料以连铸小方坯为主,其边长一般为120~150mm,长

14 度一般在6~12米左右。在实际生产中,采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量;2)加热一般采用步进式加热炉加热。加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长,这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。3)轧制线材的断面比较单一,因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品,总延伸较大,因此轧机架数较多,一般为21~28架分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。4)精整由于现代线材轧制速度较高,轧制中温降较小甚至是升温轧制,因此线材精轧后的温度很高,为保证产品质量,要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。2.线材的特性与质量a.线材的分类随着工业的发展,线材的应用领域越来越广,对线材品种质量的要求越来越严格,也越来越专业化。线材的钢种非常广泛,有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金钢等。凡是需要加工成丝的钢种大都经过热轧线材扎机生产成盘条再拉拔成丝。因为钢种、钢号繁多,所以在线材生产中通常将线材分为以下四大类:(1)软线。软线普通低碳钢热轧圆盘条。(2)硬线。硬线指优质优质碳素结构钢类的盘条,如制绳钢丝用盘条,轮胎钢丝等专用盘条。(3)焊线。系指焊条用盘条。(4)合金钢线材。系指各种合金钢和合金含量高的专用盘条。b.低碳钢热轧圆盘条的规格和质量要求对线材质量要求更多的是必须满足后部工序的用性能。一般线材交货的技术条件规定的质量内容有:外形及尺寸精度;表面质量及氧

15 化铁皮;截面质量及金相组织;化学成分及力学性能;盘重;包装及标志等。

我国对线材的各项质量规定要求符合GB1499.1--2008《热轧光圆钢筋》的规定。3.线材的用途线材用途十分广泛,除直接用作建筑钢筋外,还可加工成各类专用钢丝,如弹簧用钢丝、焊丝、镀锌丝、通讯线、钢帘线、钢绞线等;还可加工成其他金属制品,如铆钉、螺钉、铁钉等。根据资料统计,一般国家线材产量占钢材总产量的5-15%。我国目前处在经济发展时期,城市建设和解决居民居住条件仍需要大量线材。此外,国内对金属制品需求量增加,国际贸易出口量也不断扩大,我国线材产量占钢材总产量的比例达到15%左右。近几年来,作为制品生产的基础原材料,我国深加工用优质线材以10%左右的速度发展,其总量和大部分品种已能满足市场需求。2007年线材深加工产品总量超过2000万吨。线材产品质量明显提高主要表现为:作为制品主要品种的低松弛钢绞线和优质钢丝绳所用线材,无论是从化学成分、物理性能、尺寸及表面精度,还是成材率等指标评价,都可与进口线材相媲美。不仅能满足国内市场需求,而且部分产品已出口。宝钢、武钢、沙钢、鞍钢等钢厂生产的钢帘线用线材也已在国内钢帘线生产厂使用。绝大部分制品用线材已能满足生产需要。线材是用量很大的钢材品种之一。通常直径10mm以下的钢轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、电工线材冷锻打成铆钉和冷锻及滚压

16 成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。

第三钢扎厂刚开始进去的时候确实感觉环境太差,非常热而且灰尘特别厚,我想不保护好眼睛,真是容易进沙子呢。倒钢的时候那种强烈的光照的眼睛直痛,让我后来看控制室里电脑屏幕,感觉屏幕都是蓝色的,什么东西也看不清了。从三钢扎回来,同学们都在开玩笑说,吸了好多铁回家了,再也不用买铁了。

四、马钢车轮公司

马钢车轮公司是20世纪60年代初在邓小平同志亲自决策下建成的我国第一家火车车轮轮箍生产厂,它的建成,结束了我国车轮轮箍长期依赖进口的历史。40多年来,马钢车轮为我国铁路运输事业的发展做出了巨大贡献。特别是近十年来,马钢车轮公司通过自主创新,吸收和借鉴国内外车轮设计生产的先进技术,淘汰落后工艺,调整产品结构,实现了产品的全面升级换代,满足了铁路高速重载对优质车轮的需要。作为全球规模最大的车轮轮箍生产基地,马钢车轮公司拥有车轮、轮箍、环件、盘型等四大产品系列、两千多个品种的设计生产能力,产品广泛应用于铁路运输、港口机械、石油化工、船舶工业、航空航天、国防军事等诸多领域,并出口南亚、东南亚、欧美、澳洲、非洲等二十多个国家和地区。公司已获得ISO9000:2000质量体认证,北美铁路协会AAR产品认证等多项权威认证,可以按世界任何一种车轮轮箍产品标准组织生产。2007年,“马钢牌”车轮荣获中国名牌产品称号。经过几轮大规模技术改造,目前,马钢车轮公司已拥有车轮、轮箍、环件等六条生产线,装备水平已达到世界一流,年产能达到110万件,规模处于全球车轮制造业第一位。近十年来,马钢根据铁路提速重载的发展需求,每年都要研发和创造数十个车轮新产品,保证了铁路运速实现了由100-120km/h 向200Km/h的跨越。在铁路专用重载线,支撑着重载列车由5千吨向1万吨、1万5千吨、2万吨的跨越。技术的进步使马钢车轮产品实现了全面升级换代,已具备按世界所有车轮标准或技术要求实施高质量车轮设计开发能力,

18 可以按任何一种车轮标准组织生产。马钢研发的快速客车轮、重载货车轮产品性能达到和超过国外进口车轮实物质量。自主研发的1250整轧机车轮,替代了进口产品。出口美国的H

36、J

36、J

33、GE系列机车轮、出口澳大利亚的ZC970车轮等10多个产品拥有完全自主知识产权。2008年,美国GE公司授予马钢车轮产品“最佳质量奖”。

2008年6月29日,马钢与铁道部签署了《中国高速列车车轮自主创新合作协议》,标志着中国高速铁路自主创新项目启动,提出的目标是2—3年内完成时速200—250公里高速车轮的自主创新,并实现批量装车使用;4—5年内完成时速350公里以上高速车轮的自主创新,实现批量装车使用,并最终将把马钢打造成为中国高速列车轮生产基地。目前,高速动车组车轮研发生产工作已取得初步成效,200—250公里动车组车轮钢炼钢工艺研究取得突破,钢质水平接近国外水平,具备了稳定地进行动车组车轮钢批量生产的工艺技术能力,并以完成两种动车组车轮的试制,正在进行认证试验。

马钢主要车轮产品有:GE-P3车轮:出口美国通用电器公司的系列产品之一,按美国AAR标准生产。2003年开始出口,每年出口约1万件。AT840车轮:供法国阿尔斯通公司地铁的车轮,出口布达佩斯,2003年开始供货,订货量逐年增加,现每年供1500件左右。ZC970车轮:为株洲出口澳大利亚整车配套产品,轴重40吨,每年供货4500件左右。KKD车轮:供铁道部客车使用的车轮,按铁标组织生产,最高运行时速达200公里/小时。约45000件/年。HDSA车轮:供铁道 19 部货车使用的车轮,按铁标组织生产,最高运行时速达120公里/小时。160000件/年。HDEA车轮:供铁道部货车使用的重载车轮,按铁标组织生产,约150000件/年。K1250A车轮:出口国外外径最大、重量最重的机车轮,外径1250mm,重量852Kg。韩国NEWTEC公司近年采购数百件。

了解完车轮公司历史与现况之后,工程师带我们参观,也让我了解到了一些车轮制造的工业流程:-5-首先炼钢,以前为平炉炼钢和模具炼,现为高炉炼。炼钢之后为连铸,连铸之后将圆坯切段→加热变成奥氏体→轧制→墩粗→金属域分配→成型压力机成型→最终成型→经冷床防止形成白点→粗加工→精加工→热处理加工→安全检测→包装出厂。 工艺流程图:

五、马钢第一炼铁厂

马钢股份有限公司第二炼铁总厂成立于2004年2月,由原马钢第三烧结厂和第四炼铁厂重组整合而成;2008年8月,原马钢第一烧结厂又成建制并入。现拥有2座2500立方米、1座1000立方米高炉以及3座竖炉、2台360平方米烧结机,生铁年产能520万吨左右。总厂成立以来,持续推进改革创新,加大内部区域整合,不断优化资源配置,现有职工1895人,下设8个部室、3个分厂、4个车间,机构更加精干,流程更加顺畅,效率进一步提高。近年来,该总厂坚持以高炉生产为中心,针对内外部条件的变化,深入研究生产中遇到的新问题,不断探索高炉操作规律,形成了铁、烧、球一体化的生产模式,确保了高炉长周期稳定顺行高效生产。总厂技术领先,力量雄厚。拥有国家专利5项,其中高炉熔渣水淬处理装置分获国家发明专利和实用新型专利;有4项技术成果分获省科技进步

二、三等奖;先后成功开展了土耳其伊斯坦米耳高炉喷煤项目及韶钢、马钢股份有限公司第一炼铁总厂马钢股份有限公司第二炼铁总厂成立于2004年2月,由原马钢第三烧结厂和第四炼铁厂重组整合而成;2008年8月,原马钢第一烧结厂又成建制并入。

我们参观恰逢一铁厂建厂60周年,毛主席视察55周年。一铁厂也准备搞庆祝典礼。工程师首先向我们介绍了一铁厂的辉煌历史,他告诉我们说9#高炉在技术上是有些落后了,但是其意义非凡,所以至今仍然保留,是一铁厂辉煌历史的记录。我们沿着当年毛主席走 21 过的到了,参观了9#高炉。也看到了毛主席视察一铁厂是的老照片。

可以说马鞍山之所以崛起,能有现在现在的成就,马钢的作用不可或缺,而一铁厂就是其中的代表。

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六、马钢热电总厂

了解到,马钢热电厂是马鞍山钢铁集团公司下属的一家自备电厂,整个电厂的装机容量为220MW母管制热电厂,5台220吨的锅炉,其中1#炉、2#炉为中储式乏气送粉锅炉,3#炉煤粉炉经过改造成为高炉煤气和煤粉烧锅炉,4#和5#炉高炉煤气锅炉。4台55MW的汽轮机,电厂在2002年7月份开始逐步进行五炉四机及公用系统控制系统改造,马钢电厂的技术人员在各个电厂进行充的调研,最终选择了科远公司作为合作伙伴负责控制系统的设计、供货、技术培训和调试。

将原来锅炉和汽机控制室改为各个锅炉和汽机的电子设备间,安装有DPU、I/O模件等电子设备。对五炉四机的集中控制室进行另外选址,新建了在汽机平台和电气楼之间的全厂集中控制室。马钢热电厂分散控制系统通过以光纤为介质的工业以态网ELIN连接各台操作员站、工程师站和分散处理单元,实现了五炉四机的信息共享和分散控制,整个控制系统的I/O点超过了8000点,达到600MW机组水平,独

23 立电子设备间的设计大大减少了施工量,是国内DCS应用的一大突破。

马钢热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,采用皮带传送技术,向锅炉输送处理过的煤粉,使煤粉燃烧加热锅炉,让锅炉内的水变成水蒸气,经一次加热之后,水蒸气进入高压缸。为了提高 24 效率,应对水蒸气进行二次加热,水蒸气进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮机发电机发电。从中压缸引入进入对称的低压缸。已经做过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给换热器或相关用汽企业(供热),其余部分流经凝汽器水冷。

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七、马钢第一能源总厂

能源总厂是本次实习的最后一站,有汪小平老师和赵卫东老师带领我们去的。一能源总厂作为马钢重要的公辅单位,承担着马钢老区水电风气等能源介质的产供输任务,涵盖了供电、煤气、供排水、热力、电修五大系统。各系统专业分工细、技术密集性强,并拥有一大批高级技术人才。首先来说说空气压缩机,轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透平式压缩机; 速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功,并先使气体的流动速度得以极大提高,然后再将动能转变为压力能。透平式压缩机的含义是指它们都具有高速旋转的叶片。轴流式压缩机的最大特点在于:单位面积的气体通流能力大,在相同加工气体量的前提条件下,径向尺寸小,特别适用于要求大流量的场合。另外,轴流式压缩机还具有结构简单、运行维护方便等优点。但叶片型线复杂,制造工艺要求高,以及稳定工况区较窄、在定转速下流量调节范围小等方面则是明显不及离心式压缩机.目前,AV40、

56、7

3、80、92等全静叶可调轴流压缩机,在国内只有陕西鼓风机(集团)有限公司一家生产。该产品采用先进的三元流模化设计,等内径和三层缸结构,全静叶可调方式先进的DCS自动化控制等先进技术设计。采用了国际上先进的三元流模化设计技术 ,在结构设计中对需部件的通用性和合理性进行综合分析 ,风机的叶片、曲柄、滑块等为系列化设计,机壳、调节缸、叶片承缸等采用水平剖分三缸型式,无立分面,因而刚性好,能改善热应力分布,减小热变形、噪音、振动等,同时便于安装和拆卸。调节机构中我们运用了合金作为轴承和滑

26 动支承,具有良好的无油润滑作用,不用维护,使用灵活方便,寿命长。该机组采用整锻实心轴等内径转子,叶顶间隙小、刚性好、内泄漏小、效率高;转子叶顶气流速度低,产生的噪音低 。该系列产品广泛应用于冶金行业1000~4000M3高炉主风机,还可用作液化天然气、大型空分装臵和风洞试验等同等风量、压力气源的装置。

27 (实习总结)

作为一个即将毕业的大四的学生,虽然只是短短的三星期实习参观,却让我留下了深刻的印象。看到那些工作在生产间的师傅们,我油然生出一股敬佩之情。马钢第三炼铁总厂、第一钢轧总厂的生产条件可以说是残酷的,高温、噪音、空气让我们避之不及,更不要说那些一直工作在这样环境下的师傅们。然而可敬的是,正是这些工作在第一线的工人师傅们用自己的智慧,汗水为我国钢铁事业的发展贡献力量。在此次参观实习中我还发现书本上的原理与实际的生产是存在差距的。在实际生产中,大到重型机器,小到一个小工序都有着自身的特色,我们必须严格、准确地操作机器设备。这让我认识到在以后学习书本理论知识时,要注意实际生产的不同。只有这样我们才能在以后的工作、研究中事半功倍。不管在哪行哪业,发扬不怕苦不怕累,敢于创新的精神是很有必要的。在参观实习中,我发现向我们介绍工厂、公司生产的师傅们都提到他们在生产过程中都注意发现问题、解决问题、提高生产稳定性与高效性。他们有着很好的工作素养,这是我们在今后学习与工作、做研究时是值得学习的。

在我们毕业前,先让我们熟悉以后的就业方向和环境,让我们做好心理准备。学校组织了这次生产实习。实习的主要对象是马钢,期间老师也在教室给我们看了许多有关厂的视频和介绍,这样让我们在实习前对实习地方有更多的了解,我们实习后的印象就更加深刻。 28 我们先后去了马钢第一钢扎总厂、马钢第三钢扎总厂、马钢车轮公司、马钢第一炼铁厂、马钢热电总厂、马钢一能源总厂。虽然实习参观的时间有限,但我们都尽量去了解每个厂的工艺流程。我们对我们以后的就业有了一定的了解。通过生产实习让我们更多的了解了以后的就业方向和就业环境,悉了解了企业生产管理模式,在以后的工作中不断的学习专业知识和积累工作经验,还要学习先进的管理方法,将理论和实际结合,做出优秀的成果。

29

第12篇:安凯特实习报告

生产实习报告

--------江阴安凯特

一.实习目的和任务

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习主要是锻炼自己的动手能力,提高实践能力。在实习过程,通过自己独立的工作和协作来提高工作能力。在对厂内所用的处理废水所用的工艺流程了解的基础上,结合所学的理论知识,对比理论和实践的差异所在。使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时还可以了解该岗位的职能,对岗位工作有了更深入的认识,工作中还可以加强自己的综合能力。

二.安凯特简介

江阴安凯特电化学设备有限公司是中国知名的氯碱电解设备制造和维修企业,业务范围涵盖了离子膜电解槽电极的新制和重涂、离子膜电解槽膜厚极距改造、离子膜电解槽的维修、离子膜电解槽配件、析氧钛阳极的制作等。

公司引进日本先进的电极生产技术,致力于为客户提供最优质的产品,并为客户节约大量的维修成本。公司从2008年开始,率先在行业内推广离子膜电解槽的膜极距改造技术,得到了国内外众多客户一致的信赖。

公司的析氧和特殊电极产品,集设计、开发、制造、服务于一体,广泛应用于电解铜箔、有机电化学合成、冶金、废水处理、阴极保护等行业。我们专注于专业领域,为您面临的电化学方面的问题提供实际和可操作的解决方案。

公司拥有独立的研发部门——无锡市高性能电解设备工程技术研究中心,长期跟中国多家科研院所进行技术合作,始终致力于高性能产品的开发与研究。随着公司技术力量和管理能力的增强,销售渠道也不断拓展,不仅在中国为100多家氯碱客户提供服务,并且在日本、东南亚、中东、欧美等多个国家和地区都有着诸多的业务开展。

公司在2002年通过ISO9001质量管理体系认证,并推行6S管理。公司突出自主创新,以“精益求精,进取创新”为己任,实施品牌战略,立志将我公司打造成世界一流的氯碱设备和特殊电极制造企业。

三、实习内容

本次实习一共12天,从2月10日到2月22日。实习第一天,主要参观了安凯特的主要车间,了解了电解槽的制备过程。首先,通过烧结,去除表面油脂,之后通过喷沙增加电极表面附着点,在经过酸洗、水洗,之后是涂覆,电极做好之后焊接在电解槽框架上即可。安凯特还进行电解槽的修理工作,而且在这方面做得很好。

之后时间主要在研究所度过,我和学姐一组主要研究电解液对电极的影响 该研究的目的是了解电解液浓度的波动,特别是在实际工况时,电解液重复循环使用过程中氯离子不断升高可能产生的对性能的最大影响。

工作电极:氧化锡铱、氧化铱钽及分别含钌钛的电极各一

电流密度 10000 A.m-2;温度40℃。

正交实验(电解液组成)

ANaCl-1.61664g.L-1;

BMnSO4253545g.L-1;

C(NH4)2SO47090110g.L-1;

D硫酸405060g.L-1;

直接测定寿命。每隔24小时双氧水洗一次。记录槽压变化,电极表面及元素

变化。注意分析电解液组成并维持稳定。

1、铵根离子的检测:采用EDTA络合二价锰离子,进行滴定铵根离子。取稀释10倍的溶液10ml进行滴定;在溶液中加入一定量过量的EDTA溶液,加入甲基红试剂,用已知的氢氧化钠滴定,使溶液由红色转变为黄色(溶液显中性,此后开始滴定铵根离子的量)。后,在溶液中加入过量的甲醛溶液(18%甲醛溶液,且需调甲醛溶液为中性)(甲醛与铵根离子的反应4NH4+ + 6HCHO = (CH2)6N4H+ + 3H+ + 6H2O),放置5min使铵根离子与甲醛充分反应,加入酚酞指示剂,用氢

氧化钠滴定(H++OH-=H2O),至溶液转变为粉红色。此过程中消耗的氢氧化钠量即

为铵根离子的量。

2、二价锰离子的检测:采用加过量EDTA进行反滴定的方式测定二价锰离子 取稀释100倍的溶液10ml进行滴定,在溶液中加入定量的EDTA溶液(0.01mol/L)(加入EDTA的量超过溶液中锰离子的量,且EDTA与锰离子为1:1的络合关系);后用PH=10的缓冲溶液调节溶液的PH值,使溶液处于PH=10的缓冲环境中。加入铬黑T指示剂,溶液显墨绿色,用已知浓度的二价锰离子溶液进行反滴定,使得溶液颜色有墨绿色转变为浅红色(即为终点),EDTA的量扣除反滴定时所用的锰离子的量即为所测溶液中锰离子的量。

3、氯离子的检测:

取稀释100倍的溶液3ml进行滴定;按计算量往溶液中加入定量的氯化钡粉末(过量,沉积溶液中的硫酸根离子,硫酸根的存在影响氯离子的测定),后用氢氧化钠(2g/L)与硝酸溶液(1+300)调整溶液的PH值,使得溶液呈中性(溶液中加入酚酞,用氢氧化钠调整,是溶液呈微红色,后加硝酸溶液,是微红色消失,溶液即调整为中性)。在溶液中加入3-4滴铬酸钾(50g/L)指示剂。用已知浓度的硝酸银(0.01mol/L)进行滴定,颜色由黄色转变为粉红色。(此过程中终点的判断需注意,溶液中由于存在大量的白色固体,使得终点不易观察,注意在黄色的溶液中出现红色,且红色不消失即为终点)。所耗硝酸银的量扣除所加氯化钡中氯离子的量即为所需测定的氯离子的量。

4、氢离子的检测:

取稀释10倍的溶液10ml进行滴定;在所取溶液中加入过量的EDTA(0.01mol/L)(络合溶液中的二价锰离子,在甲基橙指示剂显色范围内范围内),加甲基橙指示剂(变色范围是pH4.4时变黄),用已知浓度的氢氧化钠溶液滴定,溶液由红色转变为橙色即为终点。(此过程中,颜色转变不易察觉,可以配置两份溶液,一份加入甲基橙指示剂后作为一个对比。颜色发生变化,即为终点)。

5、实验结果:实验结果显示各溶液中各离子的量都有所减少,但是并不明显。由此可见,电离效果不好。而且,试验中氯离子的检测和氢离子的检测的显色反应不明显,实验时很容易造成误差 。

四、实习心得

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

第13篇:安卓实习报告

通信与电子信息专业实训报告

项目名称:基于android的游戏开发

班 级 10通信1班

姓 名

学 号

指导教师

成 绩

实训时间:年月日—

目录

一、实训目的及其意义 ............................................3 1.1、目的及意义..............................................3 1.

2、研究现状................................................3

二、实训主要任务、重点及难点 ....................................4 2.1、任务....................................................4 2.

2、重点内容及实现途径......................................4

三、实训具体内容及完成的主要工作 ................................5 3.1、认识基础开发............................................6 3.

2、了解数据存储............................................6 3.3、总体实训过程............................................7

四、实际遇到的困难,解决问题的方法和措施 ........................8

(一)、所遇问题 .................................................8

(二)、解决方法与措施 ...........................................9

五、心得体会 ....................................................9

一、实训目的及其意义 1.1、目的及意义 了解现阶段互联网发展主流,了解移动互联网,认识移动互联网的发展与展望,认识android,了解基于android的应用软件开发方法及其商业流程。把理论与实际结合,通过对理论知识的理解,领悟从而运用到生活实际巩固所学的知识,提高对实际生活的认识,积累经验。使学生在此期间能够初次体会到实际生产中的种种技能与经验,完成一项项目锻炼独立思考及团队合作能力。使学生们进一步加深对所学知识的理解,理论联系实际,巩固所学有关计算机基础理论知识和基本技能,学习有关计算机最新技术方面的应用,增强学生对计算机在社会生活,社会生产中应用的感性认识,深入了解计算机在各个领域中的应用状况。生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。生产实习一方面巩固了书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使我们在实践中得到提高实训环节对于提高学生的综合能力和全面素质具有重要意义。 1.

2、研究现状 android 是google开发的基于linux平台的开源手机操作系统。它包括操作系统、用户界面和应用程序 —— 移动电话工作所需的全部软件,而且不存在任何以往阻碍移动产业创新的专有权障碍。google与开放手机联盟合作开发了 android,这个联盟由包括中国移动、摩托罗拉、高通、宏达电和 t-mobile 在内的 30 多家技术和无线应用的领军企业组成。google通过与运营商、设备制造商、开发商和其他有关各方结成深层次的合作伙伴关系,希望借助建立标准化、开放式的移动电话软件平台,在移动产业内形成一个开放式的生态系统。 android主要使用于移动设备,如智能手机和平板电脑,由google公司和开放手机联盟领导及开发。尚未有统一中文名称,中国大陆地区较多人使用“安卓”或“安致”。android操作系统最初由andy rubin开发,主要支持手机。2005年8月由google收购注资。2007年11月,google与84家硬件制造商、软件开发商及电信营运商组建开放手机联盟共同研发改良android系统。随后google以apache开源许可证的授权方式,发布了android的源代码。第一部android智能手机发布于2008年10月。android逐渐扩展到平板电脑及其他领域上,如电视、数码相机、游戏机等。2011年第一季度,android在全球的市场份额首次超过塞班系统,跃居全球第一。 2012年11月数据显示,android占据全球智能手机操作系统市场76%的份额,中国市场占有率为90%。目前基于android的移动终端上的软件应用开发很火热,android平台的开发已越来越强大。 android是一种以linux为基础的开放源码操作系统,主要使用于便携设备。android操作系统最初由andy rubin创办,最初只支持手机。2005年由google收购注资,并拉拢多家制造商组成开放手机联盟(open handset alliance)开发改良,逐渐扩展到到平板电脑及其他领域上。

二、实训主要任务、重点及难点 2.1、任务

认识移动互联网,了解移动互联网的开发,认识及了解android,在给定时间内完成基于android平台的游戏项目的开发,实现预想游戏效果,熟悉项目开发的商业流程,给出游戏全套文档及代码。

2.2、重点内容及实现途径 2.2.

1、重点内容:熟悉游戏开发代码,了解项目流程,对android游戏开发有基本了解。 2.2.2、实现途径:

所需运行硬件环境:

安卓系统2.2以上 3.5寸以上移动设备

软件开发环境的配置:

(1) 配置java程序开发环境

(2) 安装并汉化eclipse(jdk) (3) android sdk的安装

(4) adt的安装及配置

(5) android模拟器的配置

(6) office2003以上版本的软件(绘图visio) 然后运用eclipse完成项目代码的编写,运行与调试; 最终在实体终端上进行测试,最终完成项目

三、实训具体内容及完成的主要工作

实训前期,有老师给我们讲解了现阶段移动互联网的发展,了解移动互联网的发展主流,说明了现阶段移动互联的发展重要性。老师着重给我们讲解了android的发展,以及现阶段移动互联中android所扮演的角色。接下来我们将针对基于android的游戏开发进行学习,由于时间的原因,我们主要了解了一下游戏开发的基本项目流程,具体的操作将在实训过程中一一讲解验证。

接下来老师为我们讲解了实训的具体内容,对于一个游戏开发项目,首先我们需要进行游戏开发的前期准备,主要是游戏开发环境的配置,以及团队开发过程中的任务分配,之后紧张的游戏项目开发拉开了帷幕。在第一天我们主要学习了eclipse软件的使用,包括游戏工程的创建等等。并且针对eclipse中的 android项目结构进行了讲解:android项目结构:src/ java原代码存放目录 gen/ 自动生成目录 gen 目录中存放所有由android开发工具自动生成的文件。目录中最重要的就是r.java文件。 这个文件由android开发工具自动产生的。res/ 资源(resource)目录 在这个目录中我们可以存放应用使用到的各种资源,如xml界面文件,图片或数据。aets资源目录android除了提供/res目录存放资源文件外,在/aets目录也可以存放资源文件。androidmanifest.xml 项目清单文件 。篇二:android实习报告

实习报告

实习目的:

生产实习是计算机科学与技术专业重要的实践性教学活动,其目的是使学生们进一步加深对所学知识的理解,理论联系实际,巩固所学有关计算机基础理论知识和基本技能,学习有关计算机最新技术方面的应用,增强学生对计算机在社会生活,社会生产中应用的感性认识,深入了解计算机在各个领域中的应用状况,学生在实习的同时,进行一定的社会实践与调查活动,对于提高学生的综合能力和全面素质具有重要意义。

实习内容: android主要有四大组件,分别为:activity 活动、service 服务、broadcast receivers 广播接受者、content provider 内容提供者。还有上激活组件intent。 1.activity activity就是一个用户可以直接接触并看到的窗口,当新建一个android project后可以

看到在工程文件下的src中有一个已建好的java类firstactivity,系统也会自动为他配备一个布局文件main.xml ,并在androidmanifest中对此activity进行注册。

用户想要自己创建一个activity,首先创建一个java类继承自activity,可以为他配备一个布局文件用来显示activity创建后的布局。最后在主配置文件manifest.xml中对创建的activity进行注册,这一步是必不可少的,没有注册activity无法运行。 在manifest.xml中会有许多的activity,但系统一次只能运行一个activity,因此必须修选定一个最先运行的activity。在注册activity是加入 可指定当前的activity为主activity最先被执行。其他activity可借助激活组件intent 进行启动。通过intent还可实现来了两个activity之间传递数据 activity具有生命周期,他有三种状态:运行状态、暂停信息和停止状态。运行态是在屏幕台前位于当前任务堆栈的顶部,即获取焦点的activity。暂停信息是指失去了焦点但对于用户仍可见,此状态下当程序处于低内存是仍有可能被消除。停止状态是指完全被另一个activity覆盖,但他仍然保留所有的信息与状态。 2.android图形设计ui android ui控件一般写在布局文件中,此次实习所学控件主要有:textview,edittext button 、alertdialog、radiobutton、checkbox、spinner和tablerow等。将这些控件及相应的属性写在layout下的布局文件中就可在与其绑定的activity中显示相应的对话框,文本框,按钮等。 android的界面布局是为了使控件能够更友好的呈现在用户的眼中。主要有:绝对布局absolutelayout、线形布局linearlayout、框架布局framlayout、相对布局relativelayout和 表格布局tablelayout。其中框架布局适合于单张图片的显示。 3.service 服务 service事实运行在后台的一段代码。他与activity一样有相似的生命周期,但不同的是他不能自己运行,必须通过某一个activity或者其他的context对象来调用。 service可通过调用context.startservice()启动,还可以通过serviceconnection来访问service。可以将其他的组件绑定到service上。 4.数据存储 activity提供了openfileoutput()方法可以用于把数据输出到文件中,具体的实现过程与在j2se环境中保存数据到文件中是一样的。 openfileoutput()方法的第一参数用于指定文件名称,不能包含路径分隔符“/” ,如果文件不存在,android 会自动创建它。创建的文件保存在/data/data//files目录,如: /data/data/cn.itcast.action/files/itcast.txt ,通过点击eclipse菜单“window”-“show view”-“other”,在对话窗口中展开android文件夹,选择下面的file explorer视图,然后在file explorer视图中展开/data/data//files目录就可以看到该文件。 openfileoutput()方法的第二参数用于指定操作模式,有四种模式android有一套自己的安全模型,当应用程序(.apk)在安装时系统就会分配给他一个userid,当该应用要去访问其他资源比如文件的时候,就需要userid匹配。默认情况下,任何应用创建的文件,sharedpreferences,数据库都应该是私有的(位于/data/data//files),其他程序无法访问。除非在创建时指定了context.mode_world_readable或者context.mode_world_writeable ,只有这样其他程序才能正确访问。

实习流程: 2月18——2月27日,老师对于android开发进行了详细的讲解,其内容包括:android 的背景介绍,发展过程,自身的优势与不足.android的控件、布局、activity、service等一系列基础知识,对整个android的开发有了大致的了解 2月28日——3月2日: 学生自己开发android 3gabs项目,老师答疑及验收

实习心得:

时间过的飞快,半个月的实习就要结束了,在这次实习中我们不仅学习了相关的

专业知识而且让我对android系统又有了一个更加深入的了解,它也是我们计算机专业的一个新的方向并且发展很迅速,为了今后的发展我们还需不断努力学习!我国的信息产业还很落后,随着社会的发展和国家的支持,手机上网是社会发展的趋势,到时候手机上网将无处不在!之前我对android系统的了解之停留在应用的层次上,对于更深层次的了解是很少的,通过这次实习,让我对android系统有了一个更深层次的了解,同时它页使我意识到无论朝哪个方向发展,主要还是要扎实深刻地学习,同时也得不断努力探索! it业发展速度一直都是相当惊人的,不想被社会淘汰,我们就得必须不断地学习,现在的社会不再是一劳永逸,其他行业也是如此,我们必须不断地拿知识来武装自己,不然被淘汰那是肯定的!现在就业难原因其实在于竞争的家具,为了在竞争中得到成功,我们必须时时刻刻学习,还学到了很多做人做事的道理,不仅懂得了要想在计算机这一行立足必须具备扎实的技术理论知识,还必须学会与人沟通,合作的能力,同时更懂得了尝试的重要性,很多事情不是听说是困难的它就是困难的,只有亲自去做亲自去体会才知道,其实它并没有那么困难,这就是实践的重要性! 无论做什么事情都必须要坚持,只有坚持下去,才会成功!事在人为,就怕不做!我们不能怕失败,关键是要从失败中总结经验,带着勇气,带着自信,坚持不懈,踏踏实实。这一次的实习是短暂的,但我收获良多。回顾以前所走过的路,太多的无奈和迷茫,这次实习就像是我人生道路上的航标,为我指明了前景的方向,是我对自己的前途充满了信心,我不仅知道了在人生的岔道口更适合朝哪个方向前进!更知道了在今后的道路上怎么去武装自己!

实习结果:篇三:android生产实习报告

生产实习报告

一 实习目地

生产实习是把理论与实际结合,通过对理论知识的理解,领悟从而运用到生活实际,巩固所学的知识,提高对实际生活的认识,积累经验。同时生产实习也是大学生以学生身份到工作者身份的一个重要过度阶段。在此期间,学生能够初次体会到实际生产中的种种技能与经验。完成一项项项目,能体现出独立思考能力。 android生产实习对目前应用现状进行了分析与比较,进而研究分析了android平台的系统架构和组件模型,在此基础上,基于android平台设计和开发,实现对android编程的理解与应用,特别是在对于控件的应用产生很深的理解。 android平台是目前最普遍的手机应用平台,android实习可以让我们与时代最新最广泛的软件开发联系起来,锻炼我们的学习能力,并且让我们可以更加人性化,清晰的为用户考虑。

二 实习内容

此次实习是对android的简单的应用与开发,也是对android各个控件的学习与实践。在java的环境中对界面,应用进行编程。本次实习重点完成了安卓开发计算器、安卓开发学生注册界面、安卓开发音乐播放器和安卓开发游戏连连看这四个项目。

做学生注册界面的时候学习了linearlayout,tablelayout, absolutelayout, relativelayout四种布局,分别为线型布局,表格布局,绝对布局和相对布局,并知道了如何通过这四种布局的相互嵌套来使程序的界面更加的友好,更加的让用户接受。并简单的了解了安卓目录下src,gen,res等文件夹中的文件在项目中的作用,学习了切换界面的类intent。

然后学习了button,textview,seekbar等android开发的控件,并且将这些控件都运用到了所作的学生注册界面中。

做音乐播放器时学习了关于音乐文件的调用,也学习了在主文件main.java中先创建多媒体对象后,然后通过sd卡的文件路径来创建一个播放资源,然后在创建按钮对象,同时添加6个按钮对象创造各自的侦听方法,我们用listactivity来布局播放界面,用imagebutton来实现播放器的开始,暂停的操作。。 最后在开发连连看游戏时,将前面所学的知识进行综合与加深,也学习到了新的函数与控件,该游戏主要包括clagameview(游戏视类,处理游戏中出现的情况,包括界面生成,算法等)clagameactivity(处理游戏中的消息提示),clatartactivity(游戏菜单设计),claetactivity(菜单中游戏难度设定)这些类。比如用random函数来对连连看进行重排列,还有用menu对游戏里的功能进行操作,还有用之前学到关于多媒体对象的调用将连连看游戏进行配乐。并且选用了网格对游戏界面进行了规划,以及对于相同图片的的消去,必须满足情况:1,图片相同;2,两个图片之间必须没有障碍物,可以用若干个垂直的直线连接起来;3,连接两个图片的直线线段的转折点不超过两个(连接线由x轴和y轴 的平行线组成,即无拐点,一个拐点,两个拐点)。

三 实习流程

此次对android应用与开发的实习分为以下几个阶段。

首先,由老师带领我们对android以及开发软件eclimpse进行了一个大概的了解与操作,并且对开发语言基础java的基础知识和编程思想进行了一次简单的复习与加深。

然后老师开始带领我们学习android界面的开发,并且告诉我们如何可以将界面尽量做得美观与方便,告诉我们作为程序的开发人员要为用户考虑,在这一阶段,我们开始试着学习和操作android的简单控件,包括textview,button等。

接着我们开始自己开发计算器,第一次将自己学到的控件进行组合搭配,并且开始学会怎么去监听按钮,通过对安卓常用类的学习,我们完成了计算器的常用功能。然而,对于计算机功能的实现,我感觉自己还没有办法做到自己想到的所有功能这让我对android更加满兴趣的学习下去。

当初步接触到了控件的开发与搭配后,我们开始开发学生注册界面,并且将所输入的信息反应到下一个界面中,在做这个的时候,我们又新学习了seekbar,checkbox等控件,让我们进一步学习了android中的常用控件。

然后是对音乐播放器的开发,此阶段我开始真正的接触到了生活中自己经常用到的软件的开发,并且也让我第一次感觉到需要将自己开发的软件做的美观, 于是我们开始学会调用背景图片,调用歌曲,并且学习了radiobutton控件,以及播放器中对音乐的下跳,循环播放等功能的学习与实现。

最后是开发游戏“连连看”,在此之前老师先向我们介绍了对于图片的处理等相关知识。

对于连连看,我们很熟悉,也明白其中的游戏规则;然而把它们用计算机语言展示出来却比用文字语言展示出来要难上很多。因此这个项目也是用时最多的一个项目,期间融合了算法设计以及之前几个项目所学的知识。虽然在参考资料

下,完成了项目;但是也存在很多不足。当然也有自己特点的地方,比如添加了成功几步就奖励时间,比如游戏的配备音乐,以及音乐的开关按钮。

四 实习心得

通过这三个星期的毕业实习,我学到了很多关于android系统的技术知识,虽然实习的时间短暂但我仍旧收获很多。首先,在每一天我认识了新的控件及相关的使用;其次,我们了解android系统的历史和今后的发展以及相关android系统的总体构成,然后,我们学会了android编译系统的搭建,以及在这个环境下编写代码,最后制作了简单的音乐播放器以及连连看游戏等软件;在这个过程中,我真正的了解到了理论与实际相结合的必要性以及独立思考的重要性。

生成实习是为将来打基础的重要阶段,珍惜自己每一个工作的机会,不论什么人,什么学历,从事什么工作,好好的表现、展示自己的能力,不要错过好的机遇。没有一件事情是轻轻松松的,但每一件事都是让人成长的,经历一段过程,喜悦或是艰辛,尽管经历的方式不尽相同,但它的结果是相同的,我们都会因涉事而成长。 通过这次实习,开阔了我的视野。这次的实习初步为我解开了安卓的神秘面纱,对于脑海中的那个可望而不可即,可玩儿不可解的安卓平台初步走入了它的神秘世界;既感到兴奋又感到惊奇,更感到压力,方知知识海洋的广大,学员任重道远。这次实习让我看清自己需要什么,同时也让我吸取了许多学习以及和人相处的经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后,我会珍惜这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战。篇四:安卓实训报告

实习报告书

专 业 计算机科学与技术 系 别

报告题目

安卓

报告人 班

指导教师

带队教师 实习时间 实习地点

教务处监制 篇五:安卓记事本实习报告 android记事本的设计与实现 ——sqlite数据库的设计和操作

学生姓名: 指导老师:

摘 要: 随着智能手机的快速普及,智能手机操作系统市场风生水起。android的最大特点是其开放性体系架构,不仅具有非常好的开发、调试环境,而且还支持各种可扩展的用户体验,包括丰富的图形组件、多媒体支持功能以及强大的浏览器。

本文主要介绍了一款android记事本sqlite数据库模块的设计与实现。根据人们日常生活的需要,该记事本的内容包括运用sqlite封装好的方法对数据进行添加、删除、修改、更新和密码进入等功能,并且将查询到的数据传递给activity,具有一定的实用性。 关键词: 记事本;android;手势密码;sqlite;activity design and implementation of android notepad — design and operation of the sqlite database student name: advisor: this paper describes the design and implementation of an android notepad sqlite database module.according to the needs of daily life, including the contents of the notepad good way to use sqlite package data to add, delete, modify, update and paword to acce other functions, and query the data is paed to the activity, has a certain practicality . keywords notepad; android; gesture paword; sqlite; activity 目录 目录 .....................................................................................................................................................................3 1.引言 ...............................................................................................................................................................4 1.1 项目背景 ..............................................................................................................................................4 1.2 项目意义 ..............................................................................................................................................4 1.3 系统可行性分析 ..................................................................................................................................5 1.4 系统主要任务 ....................................................................................................................................5 2.系统方案设计 .................................................................................................................................................6 2.1 搭建android开发平台 .....................................................................................................................6 2.2 sqlite数据库简介 ............................................................................................................................7 2.3 总体方案设计 ...................................................................................................................................10 3.系统软件开发环境 .......................................................................................................................................10 3.1 windows开发环境 ...........................................................................................................................10 3.2 java集成开发环境eclipse ...........................................................................................................11 3.3 adt plugin for eclipse ...............................................................................................................11 4.程序设计 .......................................................................................................................................................12 4.1 程序详细设计 ...................................................................................................................................12 4.2 程序运行及效果截图 .......................................................................................................................13 4.3 对sqlite数据库增删改查代码实现 .............................................................................................18 5.工作总结与展望 ...........................................................................................................................................23 参考文献 ...........................................................................................................................................................24 1.引言

1.1 项目背景 window操作系统的诞生成就了微软帝国,同时也造就了pc时代的繁荣,然而如今,以android和iphone手机为代表的智能移动设备的发明与互联网云技术的兴起却敲响了pc时代的丧钟!这也预示着移动互联网时代(3g)已经来临。 在这个互联网繁荣的时代,有一颗超新星,以它独特性能优势与人性化的ui设计使它在短短的几年迅速的占领了智能移动设备的市场份额,它就是google的android!这也意味着google在移动互联网时代开始抢跑并领跑。

通过调查显示,大部分消费者都会使用手机记事本功能。随着手机记事本功能的不断加强与完善,手机记事本对于人们的意义,已不仅仅像一般记事簿一样简单记录,而是向着更个性化人性化的方向发展。android[1]系统是开源的,它以迅猛的姿势已经占领了全球一半多的市场。记事本在生活和工作也日益凸显出它的重要性,它能更好地帮助人们更好地管理自己的工作和生活,极大的方便了人们的生活。因其开源,我们可以在之上开发安卓记事本软件,同时这也符合广大的市场需求。 1.2 项目意义近几年来随着3g技术成熟和智能手机的不断普及,移动应用的需求与日俱增,移动应用开发成为当下最热门的技术之一。在google和android手机联盟的共同推动下,android在众多移动应用开发平台中脱颖而出。android是一个真正意义上的开源智能手机操作系统,该系统一经推出立即受到全球移动设备厂商和开发者的热捧。

我们都知道,无论是产品还是技术,商业应用都是它最大的发展动力。安卓如此受到厂商与开发者的青睐,它的前景是一片光明的。国内对于安卓这方面的市场还没有完全开发出来。只要我们努力学习安卓,对理想,对生活都会有很大的补益。因此,开发这样一套很简单的记事本软件对我们来讲是一件很有必要的事情,在下面的各章中我们将以开发安卓记事本软件为例,谈谈其开发过程和所涉及到的问题及解决方法。 1.3 系统可行性分析 1.3.1 课题调研

(1)与实践活动和相关的文件和资料由作者本人网络查找,以及老师帮助。

(2)具有遇到问题,具有独立思考,耐心钻研,向老师虚心求教的良好态度。

(3)关于技术方面的难题,跟指导老师面谈。 1.3.2 可行性分析

(1)技术可行性:本项目仅需要一台装有eclipse及配置好android开发环境的计算机即可,对计算机本身有一定的要求,它可以使用windows xp及其以上版本,mac os,linux等操作系统。

(2)经济可行性:由于本软件开发只有三个人,三台电脑就行,基本不需要太大的成本.在经济上完全可行。

(3)操作可行性:界面设计时充分考虑用户的习惯以及手机方面的局限性,程序必须要很简单;本程序只涉及到开发环境配置,安卓组件的熟悉,以及安卓平台上的数据存储。并没有太大的难度,所以,该项目完全有可操作性。 1.4 系统主要任务 (1)设计实现”添加新记事”,”编辑内容”,”删除当前记事”这三个主要的功能模块。 (2)分析并解决实现中的若干技术问题,像组件的选择以及保存方式的选择。 (3)进行测试并分析结果。

当然记事本的基本功能,建立新文件、修改现有文件、删除文件、查看已建立文件等功能是首先必须完成的。可以编写内容,编辑及删除,让记事的方式多样化。记事本软件的界面设计力求简洁,给人清爽的感觉,让图标及按钮以协调的布局呈现出了,菜单功能要相对简单,让用户操作方便,从而让用户体会到此款软件的实用。因为上述操作涉及到的数据量不大,所以将数据库定为安卓系统自带的sqlite数据库[3],所以这就要求我们要实现在sqlite数据库上面的增删改查。不少人希望自己记事本上面的内容不被被人查看,所以要以设置密码的形式来实现保密。鉴于各种各样的密码实现方式,我们选择了用户体验最好的手势解锁方式。以及采用了更加友好的时间显示方式,让用户在使用过程中更加的舒服方便。记事本软件要内存占用适中,cpu占用也是适中,这样让软件运行顺畅。

第14篇:新钢实习

因地制宜改一下名称就可以了

上海宝钢钢铁厂实习报告

实习目的:

通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

实习日期:

2005年9月22日星期四

实习地点:

上海宝山钢铁公司总厂

宝钢概况

上海宝山钢铁集团公司(以下简称:宝钢)位于上海市宝山区北部,北临长江入海口南支河段,与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业,注册资本达458亿元,年产钢能力2000万吨左右,盈利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。截止2003年底,拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外2家),参股子公司24家,包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地,中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保,打造绿色宝钢,厂区绿化率答42.71%,空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。建厂20年至今,累计产钢2.07亿吨,利润912.55亿元,利税1480.29亿元,科技成果转化率达95%以上,目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。

原料码头及原料堆场

宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下”型。如图示:

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。具介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。

煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

炼铁厂

炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位。我们主要看了高炉和粉煤楼。宝钢炼铁厂位于堆场的下位,主要由四座高炉构成,其中4号BF是新近投产的,国产化程度较高,由于含有多项技术秘密,未对外开放。我们通过对比宝钢4座高炉的指标:成本:1BF 1264.05元/t-p;2BF 1242.38元/t-p;3BF 1254.62元/t-p;4BF 1341.97元/t-p。产量:1BF 329万吨;2BF 328万吨;3BF 378万吨;4BF 235万吨。可见,我国的技术和国外还是有一定差距的。

我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置,有独立的铁水罐车停放线,这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺流程如图所示: 其设计年限为10年,有效容量为4063立方米,年产量为320万吨。在每个出铁口,都有一个滤渣器,将铁水和铁渣分开。两条铁水沟和两条出渣沟,沿着出铁渣沟走,这里温度还很高,到最下边是水渣系统。高压水枪朝刚刚出炉不久的铁渣喷水成渣,铁渣用等候在下边的卡车拉走,送往水泥厂或渣砖厂作原料用。而用过的水收集后再冷却,重新利用,这样既节约了用水,又减少了渣水排到河海中造成环境污染严重,环境保护和经济效益一举两得,实现可持续发展的目标。

A、B制粉作业区位于高炉的一侧,卡车把原煤从堆煤场拉过来,然后倒入粉煤楼下面的煤仓中,再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工,用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区,可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识,以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解,这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看,而失去了一个很好的机会。

炼钢厂及铸造车间

炼钢厂位于宝钢的中部,其上部是炼铁厂,下部是无缝钢管厂。其基本流程为(混铁车)铁水——转炉——钢包——连铸车间,进入庞大的生产车间,迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪,参加走道上沾满了铁粉。一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水,缓缓移向2号转炉,然后将铁水倒到转炉中炼钢。该厂有转炉3座,具体参数如下:

类型:顶底复吹。

公称容量:300吨。

最大供氧流量:80000Nm3/h。

烟气处理型式:OG系统。设计能力:年产铁671万吨。

投产日期:1985年9月。

可用于产品:汽车板、船板、管线、耐候钢、结构钢、模具钢等。可见,其适用的是世界当今容量较大较先进的转炉。

我们看到,1号转炉刚出完钢水,正在检修。长长的检修杆深入转炉内部,将粘挂在壁炉上的钢水渣用高压空气吹下,然后喷上耐火材料用于对炉壁的修复。从走道到达转炉的操作处,刚刚倒入钢水的2号转炉正在冶炼钢铁,几个工人师傅在操作着设备,通过火镜观察炉中的温度及变化,以便准确及时地加入原料。当炉中温度达到一定的程度,转炉旁吊门打开,接着是长长的钢包探头伸进炉中喷入氧化剂,除去P、S等有害杂质,提高钢质量。

接着我们进入了连铸车间。这里是宝钢3号连铸机建有一台垂直弯曲型二机二流宽厚板坯连铸机,年产设计能力230万吨,可生产厚度220、250、300mm宽为1200——2300mm连铸坯,3号连铸机汇集了大包倾动、F渣检测、结晶器液压振动、结晶热成像、扇形轻压、冷幅切控制、分节辊离排等技术。其平面布置如图:

我们实习在3号浇钢作业区上部,当钢水从大包操作室位置由连铸机铸成具有一定宽度和厚度的板坯,经切割打磨送进热轧厂或板坯场。火红的板坯到一定的长度时,由乙炔焰进行切割,然后喷水冷却,表面处理防止氧化,再经毛面打磨,后送到冷坯厂进行冷却。 热轧车间:(1050mm、1580mm)

我们主要在1050厂和1580厂实习,两个厂的工艺流程差不多,只是在具体设备上有区别,生产钢卷宽度不一样。其工艺流程图如下:加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组(SMS)水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。

在1050厂我们看到,当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返5次压轧、测宽,再经过七组压轧机(SMS)轧制成型,然后15×6水幕带进行冷却,测宽,然后打卷。据介绍此厂生产钢板厚3mm。在压轧过程中,测得不合格的将推至一侧作废品。有3组打卷机,平时两个工作一个备用,保证连续作业。

在1580厂不同的是加热后先使其变窄,热轧时只需3次,然后检测,再进行精整,冷却打卷。这一系列工艺过程中,全部由机器完成,从生产到运输流水自动化作业,这里温度达40多度,工人很少,高度的自动化是有利的,这也是现代化工厂企业的标志。

冷轧车间(1420、1550)

1420冷轧厂位于宝钢工业区南部,在热轧1580厂的下位。其基本工艺流程为:热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房,热浪迎面扑来,刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却,其为青紫色。顺着流程走,这里是1550mm冷轧车间。我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理,以除去其表面的氧化层,保证钢片的质量。然后是切头,保证接口的平整紧密,下面就是焊接,将切头后的两块钢板接起来,增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测,最后变成很薄的钢片,呈银白色。每个轧机上一般有两个轧辊,交替使用,更有利于生产。经过一系列的机组后,检测为合格产品,送入清洁工厂进行处理。生产好的带钢钢卷送到产品库中。

在清洁工厂中,我们看到一台台清洁机正在工作,将钢卷表面进行处理,除去氧化层,并涂抹上专用油,保护钢材不被氧化,保证产品质量。再朝里面走是钢产品展。据介绍,该厂生产的钢材用于各种汽车板,如一汽奥迪A

6、上海大众帕萨特B

5、上海通用别克等,还出口意大利Fiat等。在展厅里边,一辆奥迪A6的车体及红旗、通用别克等汽车模型。还有家电用钢,广泛应用于电视、洗衣机、电脑、可口可乐易拉罐、VCD、冰箱等用品。产品已进入了生活中的方方面面,正如它上面所说的“钢铁融入生活,共享丰富人生”。

高线厂和无缝钢管厂

高速线材厂和无缝钢管厂相邻,同位于钢轧的工作下位。有时初轧厂检修,我们就去高速线材厂实习。高线轧制工艺流程如下:加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——经轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房,首先是加热炉对钢坯进行加热,然后是除P等有害杂质,然后经过竖向(H)与横向轧制(V)交替12组,飞剪,

13、14号轧机,然后是预精轧机(15H—18V),S18剪,再到精轧机组轧制,测径,加送辊,到吐丝机时,把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线,检测、打捆、标号、运输。其方式是钩式运输线,全长560米,有60个吊钩组成。V=0.25m/s。据介绍,打捆机的工作周期是34秒,这和钩式运输线相配合,保证连续生产。

无缝钢管厂位于粗轧车间的下位。其原材料是粗轧后的钢锭,这样布置是有利的,减少了场内的运输。1400mm连轧管机旧工艺流程图:

管坯——环形炉加热——穿孔——空心坯减径——连轧——再加热——张力减径——冷却——分段锯——中间库——切头——精整检测——成品库。这里的温度很高,40多度,加热后的钢锭被切断后,再朝前送,在高温下用芯棒对钢坯进行穿孔。先定心,第一次钻头不动,钢坯推进,然后再用芯棒推进、钻头旋转打磨,抽出芯棒。钢管冷却,再送进精整车间,进行深一步的加工精整到成品。在此,我们注意到厂房全部用钢板做地板,据介绍,这样做有两方面的好处:一是好多设备在地下便于检修;二是由于这需要消耗大量的油,废油流到地下便于回收利用,防止废油流入地下污染土地和地下水资源。这可谓是环保和节约一举两得。

心得体会

通过这次实习使我对宝钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识宝钢是我们人生的一大财富。宝钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。我归结为以下几点:

1、科学选址和合理布局

上海资源缺乏,既没有铁矿石也缺少煤,为什么会选址在上海宝山区呢?就是因为上海有着发达的交通运输系统,廉价的水运是重要因素。上海地区属于亚热带季风气候区,盛行东南风。宝山区位于上海市的西北部,选址在宝山区,即位于盛行风向的下风向,减少了工业气体、粉尘对市区的污染。选址在上海,充分考虑了厂区的区位优势。有长江、东海的水运,还有便利的京沪、陇海、沪杭线等铁路运输;又位于沪宁杭经济带、东部沿海经济带和沿长江流域经济带的交汇处,有着广阔的腹地,发达的科技和巨大的钢铁销售市场,并且也便于出口国外。从巴西、澳大利亚进口铁矿石,用山西大同的煤,借助廉价的河运、海运,是典型的临海型布局。

从厂区的布置来说是很合理的。像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区,而像冷轧等污染小的车间距生活区相对较近。由原料码头——料场——炼铁厂——炼钢厂——连铸车间——初轧厂——热轧厂——冷轧厂等合理布置,从原料到成品流水作业线,根据生产的连续性布局,如炼钢上位是炼铁厂,下位是连铸车间等,并且厂区还留有相当的发展余地。减少了厂内的运输,提高了生产效益。

2、高效的创新机制

强势的企业离不开强势的技术创新。宝钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方针,引进最新技术,注重自主开发,不断企业的核心竞争力。“掌握新技术,要善于学习,更要善于创新”,邓小平同志的勉励和要求,“严格苛求的精神,学习创新的道路,争创一流的目标”,构成了宝钢创新文化理念的主线,成为宝钢25年来前进的不竭动力。每个分工厂都有自己的学习创新活动,大家参加创新竞赛,促进了宝钢的科技进步。我们在每个行政楼大厅里就能看到工人们创新的成果。在这种机制下,宝钢科研成果达1300多项,专利授权1199件,已拥有企业技术秘密3339项。国内外技术贸易也迅速发展,成为技术加管理输出的先进企业集团。

3、花园式的工厂

宝钢的另一大优势就是厂区的绿化,绿化率达到42.71%。在宝钢里面,你觉得是风景区而不是钢铁厂。每个厂房周围都有着近10米的绿化带,能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境,给人良好的心情,提高工人的劳动积极性。从这几张照片上你可以看到宝钢的厂区的美化水平:青草、绿叶、红花,给人一种心旷神怡的感觉。另外,宝钢有很好的人文素质,人性化的公共设施。比如一个小小的警示牌,把棱角都折起来或者打磨平滑,防止伤人,在这一方面,许多城市或公园都自叹不如。因此,宝钢股份分公司成为中国冶金系统第一家通过ISO—14001环境认证的企业。在资源循环利用等方面,宝钢坚持走可持续发展的道路,为众多的企业树立了很好的榜样。

4、先进的工业生产线

宝钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始,传送带、吊车等一系列大型的自动化设备,工人只需在操作间按键就行了。一个1.2公里长的一个高线厂房,只有几个工人检察员、几个机器操作员就可以了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,宝钢在这一方面一直走在前列。并不断地改进生产线,使其更加完善,更加安全和高效,积极自助研究

开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。

2我说我们的给你参考一下吧

实习报告主要包括三部分:

1、实习机构介绍

2、实习方式内容

3、实习心得体会

我写的时候在里面加了点东西:实习目标、实习时间、实习督导、实习遇到的问题和困难

最后一点和心得体会有点冲突

仅供参考 ~~

毕业前夕实习报告

2005年2月至4月两个月期间,我在宁波海曙比特信息技术有限公司办公室文员岗位实习。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

“天下英雄皆我辈,一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

自学能力

“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了英语和计算机操作外,课本上学的理论知识用到的很少很少。我担任的是文员一职,平时在工作只是打打电话处理文件,几乎没用上自己所学的专业知识。而同公司的网站开发人员就大不一样了。计算机知识日新月异,在一个项目中,他们经常被要求在很短的时间内学会用一种新的计算机语言进行开发设计,他们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

工作很辛苦

由于现在还住校,所以每天7点不到就得起床去挤公交车,就算再寒冷再差的天气,只要不

是周末,都得去上班,有时候公司业务繁忙,晚上或周末得加班,那留给个人支配的时间更少。我们必须克制自己,不能随心所欲地不想上班就不来,而在学校可以睡睡懒觉,实在不想上课的时候可以逃课,自由许多。

每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。象我就是每天就是坐着对着电脑打打字,显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎,你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失,还是得认真完成。而象同公司的网络推广员每天得打电话,口干舌燥先不说,还要受气,忍受一些电话接听者不友好的语气有些甚至说要投诉。如果哪家公司有意向的还得到处奔波去商谈。而事实上所有的业务并不是一次就能交易成功的,他们必须具备坚忍不拔的个性,遭遇挫折时绝不能就此放弃,犯错遭领导责骂时不能赌气就辞职。而网站开发人员就经常得喝咖啡熬夜赶项目。一直以来,我们都是依靠父母的收入,而有些人则是大手大脚的花钱。也许工作以后,我们才能体会父母挣钱的来之不易。而且要开始有意识地培养自己的理财能力,我们刚毕业,工资水平普遍不高,除掉房租餐费和日常的开支,有时候寄点钱给父母补贴家用,我们常常所剩无几,一不留神可能就入不敷出成为月光一族,但此时我们再也不好意思伸手向父母要,因此很多时候我们要合理支配我们手中的这笔少的可怜的钱。

同事相处

踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会象同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,因此刚出校门的我们很多时候无法适应。比如我们公司做网络推广的同事,他们很注意对自己客户资料的保密,以防被同事抢去自己的业绩,因而关系显得有点淡漠。但是环境往往会影响一个人的工作态度。一个冷漠没有人情味的办公室,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们肯定毫不犹豫的跳槽。他们情绪低落导致工作效率不高,每天只是在等待着下班,早点回去陪家人。而偶尔的为同事搞一个生日party,生病时的轻轻一句慰问,都有助于营造一个齐乐融融的工作环境。心情好,大家工作开心,有利于公司的发展。在电视上不止一次的看到职场的险恶,公司里同事之间的是非,我想我能做的就是“多工作,少闲话”。且在离毕业走人仅剩的几个月,更加珍惜与同学之间的相处。

总结

我是学管理的,在书本上学过很多套经典管理理论,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正管理一个公司时,才会体会到难度有多大;我们在老师那里或书本上看到过很多精彩的谈判案例,似乎轻而易举,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习这两个月期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。

第15篇:长钢实习

长钢实习心得

在安徽霍邱陈埠职高半个月的军训和培训,公司安排我在山西首

钢长治钢铁有限公司培训实习。9月26日晚上来到长钢,经历十一

期间对长治周边地区的了解,我对实习充满着期待。

10月12日在经历了公司,厂,车间的三级安全教育我第一天开

始在长钢新区连铸车间进行车间实践学习。我被安排在长钢连铸车间

8号连铸机跟随王志勇师傅进行学习。经历了一个多月的学习和实际

操作是我学习了很多原来不懂得知识和技术。现总结如下:

关于八号连铸机:

长钢八号连铸机于2010年11月12号投入使用,是利用原首钢

已停产三炼钢厂4号8机8流方坯连铸机利旧搬迁改造而成,现为6

机6流经多次改造选用全国最先进的全弧型两点矫直,可生产普通、优质碳素结构钢、冷墩钢、弹簧钢、耐候钢、焊条钢等多个品种,年

生产能力达90至100万吨。

八号连铸机,弧长半径为11.6米,结晶器间隔1.25米,可进行

半保护及全保护浇铸,手动控制拉速最高拉速能达到2.6米每分钟。采用水冷却方式,结晶器长度为一米,采用挠性链式引锭杆。

八号连铸机,生产150×150小方坯,年生产能力达90至100万吨。

在浇注低合金钢(HRB335e)时采用半保护浇注,大包钢水温度通常

早1600度以上,在浇注普钢(45号钢、Q235B)时采用全保护浇注浇

注,大包钢水温度通常在1560度以上。

八号连铸机采用的是挠性链式引锭杆(开机时拉速比较稳定)。

实习所学连铸技术:

开机:(1)送引锭,由于八号连铸机采用的是链式引锭杆所以在送引锭时安装挡板,利用勾头将挡板固定在引锭杆的头部,在利用辊道和拉矫机将引锭杆送至二冷区域。送引锭同时将拉速控制器打到送引锭位。

(2)上引锭,将引锭杆送至二冷以后由人工将挡板拆下,引锭杆头部铺上石棉布然后将勾头拧紧,再有人工控制将引锭送入结晶器(只需进入结晶器下部)

(3)拉钢工开机前准备:开机前准备好冷料,氧化铁皮,结晶器保护渣,中包引流管,氧气带,捞渣棒,加渣铲,浸入式水口(在浇注低合金钢时用20×360mm的石英水口,浇注普钢时采用20×550mm石英水口),中间包滑动水口。

加冷料:引锭送入结晶器之后,加冷料。加冷料前要加入氧化铁皮,覆盖整个石棉布为止。在浇注低合金钢时由于温度较普钢低所以冷料较稀疏,浇注普钢则正好相反。放冷料要塞实,否则容易漏钢。

检查设备:开机前要检查拉速器各电位器是否正常。检查摆槽是否能灵活使用,摆槽砖是否使用过。

开中间包车:开中间包车之前中间包要烘烤完毕,8号连铸机一般烘烤24小时达到1100度左右。中间包从停止预热到开始浇注的时间间隙不能超过7分钟。开中间包车时要注意周围不得有人,中间包车上升到位,大包回转台上升到位。

开机:由于中间包静压力,开机时要先开

3、4流逐渐向两边

开机。8号机采用人工开机。开机之后当液面在距结晶器600mm左右时打开结晶器振动装置,同时开启拉速器(开始拉速不要太快)。液面平稳时套上浸入式水口。

拉钢:开机在液面平稳时套上浸入式水口,利用拉速器调节液面高度,通常液面控制在距结晶器上口80~100mm。水口结有冷钢时要及时用氧气吹掉。

加保护渣:当液面发红或有喷溅时用加入保护渣。加入保护渣要遵循勤加少加均匀的加原则。如液面沸腾时不要加入保护渣。更换水口:当液面出现沸腾,保护渣消耗过快时,要及时更换水口。若有部分水口进入钢液要及时捞出。一般水口一个多小时更换一次(根据水口质量而定)。更换中包滑动水口时要清理轨道上的杂物,然后用油缸进行更换(8号机一般采用12.5~16.5mm的水口)一般情况四小时更换一次(根据水口质量而定)。

停机:停机时中间包中要保留大约200mm液面。拉钢工用堵嘴封堵中间包水口。8号连铸机一般浇注60炉时停机一次大约36小时(8号机浇注一炉钢水大约28分钟左右)。结晶器大约40炉跟换一次。 拉钢过程中的注意事项:

(1)上引锭时要拧紧防止开机时拉下,石棉布要保持干燥。防

止开机时产生爆炸。

(2)水口、保护渣以及和钢液接触的用品要干燥,防止出现钢

液喷溅。换水口前要检查水口是否有裂纹。

(3)拉钢过程中液面不要太高,防止太高烧毁结晶器上头的套

圈导致结晶器漏水

(4)要平稳控制液面不要有太大的波动,这样容易出现渣圈。

如出现渣圈要及时用捞渣棒捞出,防止出现卷渣。

(5)检查摆槽是否能灵活使用,摆槽砖是否使用过。如使用过

用更换摆槽砖。

(6)使用氧气时注意不要指向人。

实习过程中碰到的事故及防范措施:

(1) 事例:11月10日由于违规操作8号机换下的中间包在包内钢液还未凝固就进行吊运,导致10余吨钢液流出。

原因:违规操作

防范措施:车间必须严格遵守各类制度及规程的要求,不要安排吊运

未完全凝固的中间包

2 确属生产组织必须危险性吊运的,启动相应的应急处理程序 3 行车操作人员吊运液体(中间包,大包)时,一定要按照操作规程作业,大小车不准同时运行。

4更换下得中间包要八个小时钢液凝固时方可吊运。

(2)事例:溢钢事故

原因:1拉速控制器电位器损坏拉速迅速为零。2设备故障3台下出现顶坯

防范措施:1开机前做好电位器检查2保持台下铸坯无阻碍运行

(3)事例:拉钢过程中漏钢

原因:浇注钢液温度过高,拉速过快

防范措施:钢液温度不要太高8号机一般在1560度左右。拉速不要太快保持液面平稳。

(4)事例:结流

原因:浇注温度过低

防范措施:测定大包温度,太低时要加盖,中包中加入中间包覆盖剂。

当出现漏钢或溢钢事故时,要摆槽拉速置零,然后用嘟嘴堵流。清理结晶器上的冷钢,再用钢筋在液面中打眼以备再次开浇。

以上是我在实习的过程中学习到的技术操作和看到和经历过的事故分析和处理方式。

在实习过程中,认真听取师傅的教导。认真观察和学习事故的发生的原因和防范措施。做到事故出现当场弄清楚。

通过这段时间的实践操作,使我感觉到书本的知识和实际中得不同。体验了从不清楚到知晓到了解到熟悉的过程。在以后的这段时间后更要努力的学习,认真的学习,不懂就问,绝不留疑问。碰到事情要请教师傅和同事们多交流。

总之是在实践中找不足,在书本中找理论。

第16篇:新钢实习

因地制宜改一下名称就可以了

上海宝钢钢铁厂实习报告

实习目的:

通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

实习日期:

2005年9月22日星期四

实习地点:

上海宝山钢铁公司总厂

宝钢概况

上海宝山钢铁集团公司(以下简称:宝钢)位于上海市宝山区北部,北临长江入海口南支河段,与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业,注册资本达458亿元,年产钢能力2000万吨左右,盈利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。截止2003年底,拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外2家),参股子公司24家,包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地,中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保,打造绿色宝钢,厂区绿化率答42.71%,空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。建厂20年至今,累计产钢2.07亿吨,利润912.55亿元,利税1480.29亿元,科技成果转化率达95%以上,目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。

原料码头及原料堆场

宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下”型。如图示:

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。具介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。

煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

炼铁厂

炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位。我们主要看了高炉和粉煤楼。宝钢炼铁厂位于堆场的下位,主要由四座高炉构成,其中4号BF是新近投产的,国产化程度较高,由于含有多项技术秘密,未对外开放。我们通过对比宝钢4座高炉的指标:成本:1BF 1264.05元/t-p;2BF 1242.38元/t-p;3BF 1254.62元/t-p;4BF 1341.97元/t-p。产量:1BF 329万吨;2BF 328万吨;3BF 378万吨;4BF 235万吨。可见,我国的技术和国外还是有一定差距的。

我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置,有独立的铁水罐车停放线,这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺流程如图所示: 其设计年限为10年,有效容量为4063立方米,年产量为320万吨。在每个出铁口,都有一个滤渣器,将铁水和铁渣分开。两条铁水沟和两条出渣沟,沿着出铁渣沟走,这里温度还很高,到最下边是水渣系统。高压水枪朝刚刚出炉不久的铁渣喷水成渣,铁渣用等候在下边的卡车拉走,送往水泥厂或渣砖厂作原料用。而用过的水收集后再冷却,重新利用,这样既节约了用水,又减少了渣水排到河海中造成环境污染严重,环境保护和经济效益一举两得,实现可持续发展的目标。

A、B制粉作业区位于高炉的一侧,卡车把原煤从堆煤场拉过来,然后倒入粉煤楼下面的煤仓中,再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工,用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区,可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识,以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解,这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看,而失去了一个很好的机会。

炼钢厂及铸造车间

炼钢厂位于宝钢的中部,其上部是炼铁厂,下部是无缝钢管厂。其基本流程为(混铁车)铁水——转炉——钢包——连铸车间,进入庞大的生产车间,迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪,参加走道上沾满了铁粉。一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水,缓缓移向2号转炉,然后将铁水倒到转炉中炼钢。该厂有转炉3座,具体参数如下:

类型:顶底复吹。

公称容量:300吨。

最大供氧流量:80000Nm3/h。

烟气处理型式:OG系统。设计能力:年产铁671万吨。

投产日期:1985年9月。

可用于产品:汽车板、船板、管线、耐候钢、结构钢、模具钢等。可见,其适用的是世界当今容量较大较先进的转炉。

我们看到,1号转炉刚出完钢水,正在检修。长长的检修杆深入转炉内部,将粘挂在壁炉上的钢水渣用高压空气吹下,然后喷上耐火材料用于对炉壁的修复。从走道到达转炉的操作处,刚刚倒入钢水的2号转炉正在冶炼钢铁,几个工人师傅在操作着设备,通过火镜观察炉中的温度及变化,以便准确及时地加入原料。当炉中温度达到一定的程度,转炉旁吊门打开,接着是长长的钢包探头伸进炉中喷入氧化剂,除去P、S等有害杂质,提高钢质量。

接着我们进入了连铸车间。这里是宝钢3号连铸机建有一台垂直弯曲型二机二流宽厚板坯连铸机,年产设计能力230万吨,可生产厚度220、250、300mm宽为1200——2300mm连铸坯,3号连铸机汇集了大包倾动、F渣检测、结晶器液压振动、结晶热成像、扇形轻压、冷幅切控制、分节辊离排等技术。其平面布置如图:

我们实习在3号浇钢作业区上部,当钢水从大包操作室位置由连铸机铸成具有一定宽度和厚度的板坯,经切割打磨送进热轧厂或板坯场。火红的板坯到一定的长度时,由乙炔焰进行切割,然后喷水冷却,表面处理防止氧化,再经毛面打磨,后送到冷坯厂进行冷却。 热轧车间:(1050mm、1580mm)

我们主要在1050厂和1580厂实习,两个厂的工艺流程差不多,只是在具体设备上有区别,生产钢卷宽度不一样。其工艺流程图如下:加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组(SMS)水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。

在1050厂我们看到,当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返5次压轧、测宽,再经过七组压轧机(SMS)轧制成型,然后15×6水幕带进行冷却,测宽,然后打卷。据介绍此厂生产钢板厚3mm。在压轧过程中,测得不合格的将推至一侧作废品。有3组打卷机,平时两个工作一个备用,保证连续作业。

在1580厂不同的是加热后先使其变窄,热轧时只需3次,然后检测,再进行精整,冷却打卷。这一系列工艺过程中,全部由机器完成,从生产到运输流水自动化作业,这里温度达40多度,工人很少,高度的自动化是有利的,这也是现代化工厂企业的标志。

冷轧车间(1420、1550)

1420冷轧厂位于宝钢工业区南部,在热轧1580厂的下位。其基本工艺流程为:热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房,热浪迎面扑来,刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却,其为青紫色。顺着流程走,这里是1550mm冷轧车间。我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理,以除去其表面的氧化层,保证钢片的质量。然后是切头,保证接口的平整紧密,下面就是焊接,将切头后的两块钢板接起来,增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测,最后变成很薄的钢片,呈银白色。每个轧机上一般有两个轧辊,交替使用,更有利于生产。经过一系列的机组后,检测为合格产品,送入清洁工厂进行处理。生产好的带钢钢卷送到产品库中。

在清洁工厂中,我们看到一台台清洁机正在工作,将钢卷表面进行处理,除去氧化层,并涂抹上专用油,保护钢材不被氧化,保证产品质量。再朝里面走是钢产品展。据介绍,该厂生产的钢材用于各种汽车板,如一汽奥迪A

6、上海大众帕萨特B

5、上海通用别克等,还出口意大利Fiat等。在展厅里边,一辆奥迪A6的车体及红旗、通用别克等汽车模型。还有家电用钢,广泛应用于电视、洗衣机、电脑、可口可乐易拉罐、VCD、冰箱等用品。产品已进入了生活中的方方面面,正如它上面所说的“钢铁融入生活,共享丰富人生”。

高线厂和无缝钢管厂

高速线材厂和无缝钢管厂相邻,同位于钢轧的工作下位。有时初轧厂检修,我们就去高速线材厂实习。高线轧制工艺流程如下:加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——经轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房,首先是加热炉对钢坯进行加热,然后是除P等有害杂质,然后经过竖向(H)与横向轧制(V)交替12组,飞剪,

13、14号轧机,然后是预精轧机(15H—18V),S18剪,再到精轧机组轧制,测径,加送辊,到吐丝机时,把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线,检测、打捆、标号、运输。其方式是钩式运输线,全长560米,有60个吊钩组成。V=0.25m/s。据介绍,打捆机的工作周期是34秒,这和钩式运输线相配合,保证连续生产。

无缝钢管厂位于粗轧车间的下位。其原材料是粗轧后的钢锭,这样布置是有利的,减少了场内的运输。1400mm连轧管机旧工艺流程图:

管坯——环形炉加热——穿孔——空心坯减径——连轧——再加热——张力减径——冷却——分段锯——中间库——切头——精整检测——成品库。这里的温度很高,40多度,加热后的钢锭被切断后,再朝前送,在高温下用芯棒对钢坯进行穿孔。先定心,第一次钻头不动,钢坯推进,然后再用芯棒推进、钻头旋转打磨,抽出芯棒。钢管冷却,再送进精整车间,进行深一步的加工精整到成品。在此,我们注意到厂房全部用钢板做地板,据介绍,这样做有两方面的好处:一是好多设备在地下便于检修;二是由于这需要消耗大量的油,废油流到地下便于回收利用,防止废油流入地下污染土地和地下水资源。这可谓是环保和节约一举两得。

心得体会

通过这次实习使我对宝钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识宝钢是我们人生的一大财富。宝钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。我归结为以下几点:

1、科学选址和合理布局

上海资源缺乏,既没有铁矿石也缺少煤,为什么会选址在上海宝山区呢?就是因为上海有着发达的交通运输系统,廉价的水运是重要因素。上海地区属于亚热带季风气候区,盛行东南风。宝山区位于上海市的西北部,选址在宝山区,即位于盛行风向的下风向,减少了工业气体、粉尘对市区的污染。选址在上海,充分考虑了厂区的区位优势。有长江、东海的水运,还有便利的京沪、陇海、沪杭线等铁路运输;又位于沪宁杭经济带、东部沿海经济带和沿长江流域经济带的交汇处,有着广阔的腹地,发达的科技和巨大的钢铁销售市场,并且也便于出口国外。从巴西、澳大利亚进口铁矿石,用山西大同的煤,借助廉价的河运、海运,是典型的临海型布局。

从厂区的布置来说是很合理的。像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区,而像冷轧等污染小的车间距生活区相对较近。由原料码头——料场——炼铁厂——炼钢厂——连铸车间——初轧厂——热轧厂——冷轧厂等合理布置,从原料到成品流水作业线,根据生产的连续性布局,如炼钢上位是炼铁厂,下位是连铸车间等,并且厂区还留有相当的发展余地。减少了厂内的运输,提高了生产效益。

2、高效的创新机制

强势的企业离不开强势的技术创新。宝钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方针,引进最新技术,注重自主开发,不断企业的核心竞争力。“掌握新技术,要善于学习,更要善于创新”,邓小平同志的勉励和要求,“严格苛求的精神,学习创新的道路,争创一流的目标”,构成了宝钢创新文化理念的主线,成为宝钢25年来前进的不竭动力。每个分工厂都有自己的学习创新活动,大家参加创新竞赛,促进了宝钢的科技进步。我们在每个行政楼大厅里就能看到工人们创新的成果。在这种机制下,宝钢科研成果达1300多项,专利授权1199件,已拥有企业技术秘密3339项。国内外技术贸易也迅速发展,成为技术加管理输出的先进企业集团。

3、花园式的工厂

宝钢的另一大优势就是厂区的绿化,绿化率达到42.71%。在宝钢里面,你觉得是风景区而不是钢铁厂。每个厂房周围都有着近10米的绿化带,能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境,给人良好的心情,提高工人的劳动积极性。从这几张照片上你可以看到宝钢的厂区的美化水平:青草、绿叶、红花,给人一种心旷神怡的感觉。另外,宝钢有很好的人文素质,人性化的公共设施。比如一个小小的警示牌,把棱角都折起来或者打磨平滑,防止伤人,在这一方面,许多城市或公园都自叹不如。因此,宝钢股份分公司成为中国冶金系统第一家通过ISO—14001环境认证的企业。在资源循环利用等方面,宝钢坚持走可持续发展的道路,为众多的企业树立了很好的榜样。

4、先进的工业生产线

宝钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始,传送带、吊车等一系列大型的自动化设备,工人只需在操作间按键就行了。一个1.2公里长的一个高线厂房,只有几个工人检察员、几个机器操作员就可以了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,宝钢在这一方面一直走在前列。并不断地改进生产线,使其更加完善,更加安全和高效,积极自助研究

开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。

2我说我们的给你参考一下吧

实习报告主要包括三部分:

1、实习机构介绍

2、实习方式内容

3、实习心得体会

我写的时候在里面加了点东西:实习目标、实习时间、实习督导、实习遇到的问题和困难

最后一点和心得体会有点冲突

仅供参考 ~~

毕业前夕实习报告

2005年2月至4月两个月期间,我在宁波海曙比特信息技术有限公司办公室文员岗位实习。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

“天下英雄皆我辈,一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

自学能力

“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了英语和计算机操作外,课本上学的理论知识用到的很少很少。我担任的是文员一职,平时在工作只是打打电话处理文件,几乎没用上自己所学的专业知识。而同公司的网站开发人员就大不一样了。计算机知识日新月异,在一个项目中,他们经常被要求在很短的时间内学会用一种新的计算机语言进行开发设计,他们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

工作很辛苦

由于现在还住校,所以每天7点不到就得起床去挤公交车,就算再寒冷再差的天气,只要不

是周末,都得去上班,有时候公司业务繁忙,晚上或周末得加班,那留给个人支配的时间更少。我们必须克制自己,不能随心所欲地不想上班就不来,而在学校可以睡睡懒觉,实在不想上课的时候可以逃课,自由许多。

每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。象我就是每天就是坐着对着电脑打打字,显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎,你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失,还是得认真完成。而象同公司的网络推广员每天得打电话,口干舌燥先不说,还要受气,忍受一些电话接听者不友好的语气有些甚至说要投诉。如果哪家公司有意向的还得到处奔波去商谈。而事实上所有的业务并不是一次就能交易成功的,他们必须具备坚忍不拔的个性,遭遇挫折时绝不能就此放弃,犯错遭领导责骂时不能赌气就辞职。而网站开发人员就经常得喝咖啡熬夜赶项目。一直以来,我们都是依靠父母的收入,而有些人则是大手大脚的花钱。也许工作以后,我们才能体会父母挣钱的来之不易。而且要开始有意识地培养自己的理财能力,我们刚毕业,工资水平普遍不高,除掉房租餐费和日常的开支,有时候寄点钱给父母补贴家用,我们常常所剩无几,一不留神可能就入不敷出成为月光一族,但此时我们再也不好意思伸手向父母要,因此很多时候我们要合理支配我们手中的这笔少的可怜的钱。

同事相处

踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会象同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,因此刚出校门的我们很多时候无法适应。比如我们公司做网络推广的同事,他们很注意对自己客户资料的保密,以防被同事抢去自己的业绩,因而关系显得有点淡漠。但是环境往往会影响一个人的工作态度。一个冷漠没有人情味的办公室,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们肯定毫不犹豫的跳槽。他们情绪低落导致工作效率不高,每天只是在等待着下班,早点回去陪家人。而偶尔的为同事搞一个生日party,生病时的轻轻一句慰问,都有助于营造一个齐乐融融的工作环境。心情好,大家工作开心,有利于公司的发展。在电视上不止一次的看到职场的险恶,公司里同事之间的是非,我想我能做的就是“多工作,少闲话”。且在离毕业走人仅剩的几个月,更加珍惜与同学之间的相处。

总结

我是学管理的,在书本上学过很多套经典管理理论,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正管理一个公司时,才会体会到难度有多大;我们在老师那里或书本上看到过很多精彩的谈判案例,似乎轻而易举,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习这两个月期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。

第17篇:北科大生产实习报告(日钢)

北京科技大学本科生实习报告

生产实习是工科专业教学计划中重要的实践性教学环节。旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固理解专业课程。

钢铁工业是一个国家工业的重要组成部分,有人说过,从一个国家的钢铁工业生产过程的先进程度就可以反应出整个国家的工业化程度,从钢铁工业生产的自动化程度,可以反映出这个国家的自动化水平。

本次去日照钢铁公司进行两周的生产实习是在我们校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后,通过钢厂生产实习,使我们进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续的毕业设计打下坚实的基础。

关键词:日照钢铁

生产实习

自动化

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Abstract Production engineering profeional practice is an important practical teaching programs teaching.Aims to expand our horizons, enhance profeional awarene, consolidate understanding of profeional courses.

Iron and steel industry is an important part of a national industry, it was said, from the iron and steel industry production proce sophistication of a country can reflect the degree of industrialization of the country, the degree of automation of the production from the iron and steel industry, reflect the country\'s level of automation.

The company two weeks to Rizhao Steel production internship opportunities for our college students in the first contact factory for ma production, is a transition from a college student to a profeional person\'s identity transformation, is a person towards a very important step in the community.Students systematically completed basic course, part of the technical foundation courses and specialized courses of study, through the steel production practice, so that we further consolidate and basic theory and the theory of deep expertise in chemistry before.Learn to apply the knowledge to analyze site practical questions and actively explore innovative and enterprising spirit, and lay a solid foundation for the subsequent graduation.

Key Words:Rizhao Steel production Production Practice Automation

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要 ...................................................................................................................................1 Abstract ......................................................................................................................................2 引

言 ...................................................................................................................................1 1日照钢铁公司介绍 ...............................................................................................................2 2 日照钢铁生产工艺流程介绍 ..............................................................................................4

2.1炼焦生产工艺 .............................................................................................................4

2.1.1 炼焦工艺主要设备 .........................................................................................4 2.1.2 炼焦工艺流程 .................................................................................................5 2.2烧结生产工艺 .............................................................................................................6

2.2.1 烧结工艺主要设备 .........................................................................................6 2.2.2 烧结工艺流程 .................................................................................................6 2.3炼铁生产工艺 .............................................................................................................7

2.3.1 炼铁工艺主要设备 .........................................................................................7 2.3.2 炼铁工艺流程 .................................................................................................8 2.4炼钢生产工艺 .............................................................................................................9

2.4.1炼钢工艺主要设备 ..........................................................................................9 2.4.2转炉炼钢工艺流程 ........................................................................................11 2.4.3连铸工艺流程 ................................................................................................12

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2.5轧钢生产工艺 ...........................................................................................................13 2.5.1 H型钢轧制工艺 ............................................................................................13 2.5.2 1580热轧带钢工艺 .......................................................................................14 2.5.3 2150热轧带钢工艺 .......................................................................................16 3自动控制设备在生产环节中的应用 ................................................................................18 3.1烧结过程自动控制系统 ..........................................................................................18 3.1.1日照钢铁烧结控制系统现状 .......................................................................18 3.1.2日照钢铁烧结过程控制系统 .......................................................................19 3.2炼铁过程自动控制系统 ..........................................................................................21 3.2.1原料系统的自动化控制系统 .......................................................................21 3.2.2高炉过程自动化控制系统............................................................................21 3.2.3热风系统自动化控制 ....................................................................................22 3.3 炼钢过程自动控制系统 .........................................................................................22 3.3.1转炉炼钢计算机控制系统............................................................................22 3.3.2连铸过程控制系统 ........................................................................................23 3.4 轧钢过程自动控制系统 .........................................................................................25 3.4.1 1580热连轧计算机控制系统 ......................................................................25 3.4.2 轧制过程控制 ...............................................................................................26 4热连轧生产环节控制系统设计 .........................................................................................28 4.1热轧自动化控制系统 ...............................................................................................28

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4.2钢铁轧制过程模型 ...................................................................................................28 4.2.1 轧件速度计算模型 .......................................................................................29 4.2.2 轧件力计算模型 ...........................................................................................30 4.2.3 轧制功率计算模型 .......................................................................................31 4.3 利用BP神经网络对轧制力预测控制..................................................................31 4.3.1 轧制力数据处理 ...........................................................................................31 4.3.2 BP网络算法主要结构 ..................................................................................32 4.3.3 BP网络对轧制力预报控制的实现 .............................................................32 4.3.4轧制力控制精度对比分析............................................................................34 实习心得体会 .........................................................................................................................35 参考文献 .................................................................................................................................37 附录..........................................................................................................................................38

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通过为期两个星期的生产实习,我对于日照钢铁集团公司烧结炼铁炼钢的生产工艺有了较为感性的认识和理解,并对我未来的工作方向和工作内容有了较为初步的确立和认识。

实习过程中,通过对于厂区安全教育,深刻理解了安全生产作业的必要性,对于在安全生产中,工作人员的责任、权利和义务有了较为清晰的定位。通过安全教育,了解到安全生产是维持一切生产检修工作的前提和保障,因此,生产之初,就必须全面贯彻安全生产的思想和理念,这也是为以后工作的顺利开展打下的不可忽视的基础和根基。

在作业区的实习生活,让我从基层起,更加深刻的了解到作为一个合格的生产管理者,必须对于生产第一线的工作有所熟悉,有所了解。同时,在现场与工程师们学习现场的生产过程,掌握扎实的基础。

现场的实习过程,让我对于本专业知识在生产作业中的应用有了更为直观而清晰的了解和认识,同时,也发现了理论与实际之间仍需磨合,以及在大学时期学习的理论与企业现场的不同之处,树立了我更加坚定的,对于生产工艺和现场协调控制进行研究学习的信心,以便在未来的工作岗位中,发挥出更为实际而积极的作用。

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的售后服务,以及国内外先进工艺设备和管理机制,公司对旗下板、棒、线、型、管、水泥6大类150余种产品进行严格把关,不断追求更高的产品品质、更快的物流速度及更佳的客户服务。企业先后通过ISO900

1、ISO14000和OHSAS18001“卓越绩效管理体系”认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖,H192×198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了国内空白,被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。近年来,公司产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级重点工程。企业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、中国质量500强”等荣誉称号。

日照钢铁积极与社会分享企业发展成果,争当优秀企业公民。自2006年以来,公司坚持每月为周边村老人发放生活补助,每年为周边村高考学子发放助学金,为驻地修建希望小学、增设改善公共基础设施。同时,公司积极投身抗震救灾、教育医疗、扶老助困等各类慈善行动,向中国医药卫生事业基金会捐赠1亿元创始基金,为汶川抗震救灾及孤儿救助先后捐款2.5亿元,为玉树抗震救灾捐款5000万、为甘肃抗震救灾捐款600万、向省慈善总会捐赠500万元扶贫助困资金,2013年斥资亿元成立日照市慈善总会日照钢铁公益基金,公司公益慈善事业步入新轨道。截至目前,日照钢铁向社会捐款数额累计已达8亿元。企业两次被民政部授予“中华慈善奖”,三次荣登“福布斯中国慈善榜”,并多次荣获“中国儿基会杰出贡献奖”、“公益明星企业”、“中华慈善排行榜十大慈善企业”等荣誉称号。

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配煤槽:炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭,把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

粉碎机:粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。 根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。 2.1.2 炼焦工艺流程

现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。

洗煤:原煤在炼焦之前,先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。

配煤: 将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下,扩大炼焦用煤的使用范围,合理地利用国家资源,并尽可能地多得到一些化工产品。

炼焦:将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏,经过一定时间,最后形成焦炭。

图2.2 焦炭形成过程

炼焦的产品处理:将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火,然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品,分别送往高炉及烧结等用户。熄焦方法有干法和湿法两种。湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔,用高压水喷淋60~90s。干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内,用惰性气体循环回收焦炭的物理热,时间为2~4h。在炼焦过程

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含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存;原料、燃料和熔剂的破碎筛分;烧结料的配料、混合制粒、布料、点火和烧结;烧结矿的破碎、筛分、冷却和整粒。

图2.3烧结工艺流程

烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、挠结识、挠结盘,抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧结机、带式烧结机、环形烧结机(即日本矢作式)。 国内外普遍采用的是常式抽风烧结机,在我国地方小铁矿还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。此外,还有回转窑烧结法、悬浮烧结法。

2.3炼铁生产工艺 2.3.1 炼铁工艺主要设备

高炉本体:在高炉炼铁生产中,高炉是工艺流程的主体,从其上部装入的铁矿石、燃料和熔剂向下运动;下部鼓入空气燃烧燃料,产生大量的高温还原性气体向上运动;炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程,最后生成液态

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气为炼铁厂的副产品,经重力除尘器和布袋除尘器两级除尘再经TRT余压发电系统后供热风炉烧炉和发电厂发电。

图2.4炼铁工艺流程图

高炉炼铁生产非常复杂,生产中,各个系统互相配合、互相制约,形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后,整个系统必须日以继夜地连续生产,除了计划检修和特殊事故暂时休风外,一般要到一代寿命终了时才停炉。

2.4炼钢生产工艺 2.4.1炼钢工艺主要设备

日照钢铁主要有两个炼钢厂:第一炼钢厂和第二炼钢厂,其主要工艺设备和生产流程相差不大。

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2.4.2转炉炼钢工艺流程

图2.5转炉炼钢工艺流程图

由上图所示,转炉炼钢先加废钢和铁块(废钢、铁块由废钢料场提供,经过废钢槽吊运至转炉平台),再兑铁水,然后开始下氧枪吹炼,吹炼过程是造渣的过程,造渣料主要有石灰、白云石、镁球、萤石、烧结矿.金属化球团(由上料系统提供,散状料由地下料仓通过皮带传输到高位料仓,每座转炉配有10个高位料仓,分别存放以上辅料,加料操作由一助通过电脑控制),通过造渣来进行脱P、脱S,供氧时间一般为13分钟左右,当温度和脱P、脱S达到要求时,就可以倒炉进行拉碳、测温、取样,确认合适后,进入出钢阶段,出钢由炉后操作室控制,出钢过程由合金工负责加入各种合金(由皮带输送到合金料仓,通过电脑操作,经过计量给料器加入钢包),合金加入必须根据所炼钢种进行初步计算,再结合实践经验进行合金配比,炉长必须全程负责,根据终点碳情况,炉后补加增碳剂和脱氧剂,出钢时间一般为4-6分钟,合金和增碳剂随钢水流加入钢包,出钢完毕由钢包车将钢水输送到吹氩站或精炼炉,日钢现有120吨LF精炼炉五座,吹氩采用底吹,吹氩起到均匀钢水成分和温度的作用,吹氩时间一般大于

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坯速度控制水平直接影响连铸坯的产量和质量,而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重要作用。

吹氩站或精炼炉出来的钢水经过天车吊运到连铸平台,经过测温,钢水上大包回转台,大包回转台起到连浇的作用,大包为60T钢包,由液压驱动的滑动水口来控制水口的开关,大包钢水注入中间包,中间包正常浇注液位800mm,容量35t,主要功能是盛放钢水、分流、均匀成分、保温、净化钢水等,连铸机现在采用塞棒控制,钢水从中包出来进入结晶器,结晶器是连铸系统的心脏,我厂板坯连铸机现使用的结晶器长900mm,主要起到冷凝钢水、成型作用,中包到结晶器采用浸入式水口+保护渣保护浇注,起到防止钢水二次氧化和保温作用,结晶器出来的铸坯带液芯,经过二冷室(扇形段),扇形段主要由辊道和冷却水系统组成,为汽水雾化冷却,铸坯经过二冷室达到完全冷却的目的,二冷室出来的钢坯经过拉坯矫直机,拉矫机主要功能是拉坯和矫直钢坯(连铸为弧形),拉矫机出来的钢坯到达火焰切割机,火焰切割机根据设定的定尺进行切割,然后经过输出辊道将切割好的铸坯送到冷床,铸坯在冷床上达到冷却和翻转矫直的目的,最后进行热送或码跺。

2.5轧钢生产工艺 2.5.1 H型钢轧制工艺

日照钢铁有限公司H型钢厂2003年7月3日破土动工,2004年2月18日成功轧出第一支H型钢。主体设备及液压设备从意大利达涅利引进,电气自动化控制系统从德国西门子引进,部分辅助设备由达涅利设计,国内制作。年设计生产能力75万吨。2006年经改造现已达到150万吨年生产能力。

H型钢生产工艺流程为:炼钢1#连铸机提供的连铸坯——原料称重——加热炉加热——高压水除鳞——可逆式粗轧机——1#摆动剪切头切尾——精轧机组连轧——热锯

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图2.8 1580带钢工艺流程图

粗轧机:粗轧机组包括E1立辊轧机、R1水平辊轧机、E1前侧导板和R1后侧导板。主要用于将连铸坯进行来回可逆

3、

5、7道次的轧制以达到精轧机所要求的宽度和厚度。同时,通过相应的控制功能(AGC、AWC、SSC)来实现中间坯板形的控制。

热卷箱:精轧飞剪前。热卷箱采用了无芯移送和边部保温技术,以减小中间坯头尾温差。热卷箱主要由热卷箱前侧导板、偏转、弯曲辊、成形辊、1号托卷辊、推卷器、稳定器、开卷装置、2号托卷辊、保温侧导板、开尾销、夹送辊、辊道等组成。

飞剪:飞剪位于热卷箱后,精轧机组前,主要用于切去中间坯不规则的头部和尾部,以便于精轧机的咬入。

精轧除鳞箱:精轧除磷箱位于飞剪后,精轧机组前。其主要用于除去轧件表面在粗轧轧制过程中形成的二次氧化铁皮,由辊

道、前后夹送辊、除鳞集管、除鳞箱体等组成。

精轧机组:精轧机组设备为1580mm热轧带钢厂的核心设备,位于精除鳞箱之后、层冷辊道之前。前接热卷箱飞剪区,后接层流冷却卷取区。其主要用于将粗轧轧制出来的中间坯轧制成成品带钢。精轧机组由7台长行程AGC液压压下、带窜辊和正弯辊板

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间起重机将板坯逐块吊到辊道上,然后进行板坯号核对、称重、测长等,然后根据装炉计划,将板坯运送到对应的加热炉上料辊道上,由装钢机将板坯送入加热炉内。

中间坯轧制:经步进梁式加热炉加热好的板坯经粗除鳞箱除去炉生氧化铁皮后,由辊道送往E1立辊轧机前侧导板对中后进入E1立辊轧机进行侧压,接着进入R1二辊可逆粗轧机进行3道次轧制,再送往E2立辊轧机前侧导板对中后进入E2立辊轧机进行侧压,接着进入R2四辊可逆粗轧机进行3道次轧制,E1立辊轧机与R1二辊轧机及E2立辊轧机与R2四辊轧机是紧凑式布置,之间采用微张力控制。E

1、E2立辊轧机具有宽度自动控制功能(AWC)和液压短行程功能(SSC),以便控制带坯宽度和改善头部形状。R

1、R2设电动APC和液压HGC,设辊缝仪和测压仪,以保证带坯厚度精度。经粗轧后,中间坯厚度可达到要求的30~60mm。

成品轧制:精轧机组由七架全液压式四辊轧机(F1-F7)组成。F1前设有精轧除鳞箱用于清除中间坯表面的次生氧化铁皮。中间坯依次经轧机间侧导板对中后进入F1-F7轧机连续轧制成成品带钢。精轧机架间设有6台液压活套装置(即H1~H6),当轧件依次进入n+1架轧机时,n至n+1架轧机之间形成活套,使带钢在恒张力状态下轧制,轧成所需要的带钢尺寸。精轧机组F1~F7压下系统为全液压压下装置及厚度自动控制系统(HGC)。F1~F7工作辊设有轴向窜辊装置和弯辊系统,以控制带钢的板形和平直度。工作辊轴向窜辊可实现自由轧制(SFR),减少换辊次数。

精轧机架间设有喷水冷却装置和除尘系统,根据轧制工艺的要求喷水,以便控制带钢轧制温度和终轧温度,精轧机组后设置平直度仪、凸度仪、测厚仪和测宽仪等。

带钢冷却:带钢头部从精轧末架F7出来,由输出辊道送入带钢层流冷却装置进行冷却,层流冷却水管上、下对应布置,长度方向上分成粗调段和精调段,分别对带钢

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(CPU 主站),ET200(I/0 从站),以太网模块采用工业以太网。上位机与 PLC 通过网络通讯,中间与现场可通过网络实现分布式 I/O 站与 PLC 之间的网络通讯,上位机采用监控软件实现整条生产线工艺的动态显示、监控和故障报警。上位机与 PLC 通过网络通讯,中间与现场可通过网络实现分布式 I/O 站与 PLC 之间的网络通讯,上位机采用监控软件实现整条生产线工艺的动态显示、监控和故障报警。

组态软件 WINCC、PLC 系统采用西门子产品,CPU 采用 SIMATIC S7-400(故障时互为热备用),在集中控制室全厂先设 4 个 CPU 控制站和多个 I/O 扩展站,

配置

1 台 EWS(工程师站)、6 台 OS (操作站)、2 台打印机、(其中 1 台为网络打印机);选用西门子公司高性能的 S7-400 系列是冶金企业中应用最广泛的 PLC 系统,高速、坚固、通讯能力强,性能优越可靠;全系列化设计,体现了全集成的自动化控制思想的特点。

图3.1 日照钢铁烧结厂控制系统

3.1.2日照钢铁烧结过程控制系统

从过程控制角度来看,烧结过程中主要涉及的过程控制系统有:1)配料控制系统:通过对定量皮带给料机的给料量的调节,实现各种铁料、熔剂、燃料、返矿等物料

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3.2炼铁过程自动控制系统 3.2.1原料系统的自动化控制系统

原料系统的计算机控制有着较长的应用历史,因此自动化控制也比较成熟原料系统质量控制的过程就是通过记录每次实际装入漏斗中的原料最终值,将排料后的原料剩余值减去,这样就能够得到每次实际装入到高炉内的原料值,通过与定值的比较,比较结果能够作为下次称重中进行补正的依据。原料系统的自动化控制能够通过原来给定值的精确计算而控制给料称量。

具体的操作过程为,卸空称量漏斗之后在称量系统中属于定值,装满称量漏斗之后计算机就会读出装满的质量,当漏斗再次被卸空之后计算机会显示出零点质量,计算机会自动校正下次称量质量:计算机会自动按照不同的品质给出卸料的设定值;称量料斗中的原料称量值通过负荷传感器测定,之后通过磁力比较运算来进行实际称量值与卸料设定值的比较,当实际的称量值占卸料设定值的比例为95%时,计算机就会供料给料机发出指令,命令其减速;当实际的称量值占卸料设定值的比例为100%时供料机就会停止运行,在计算机中输入满信号作为称量值;如果设备出现故障,不能够达到100%或者到达100%而不停止运行时,需要将105%紧急停运的信号进行发出;当称量料斗的放料完成之后,料斗空信号(关闭料斗闸门信号)将会发送到电器设备以使其关闭闸门;闸门关闭之后就会启动料仓给料器;放料的指令发出之后就会安装之前的规定值进行操作。

3.2.2高炉过程自动化控制系统

高炉过程自动化控制系统的设计要按照设计原则,结合技术与经验,采用先进的过程计算机监控系统外高炉生产过程的监视与控制,主要的方式包括采集与处理数据、显

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用。内部的24V直流电压通过一个集成供电单元供电;运算电路、检测电路、控制信号的输入、输出电路、驱动电路等构成内部闭环电子线路,坐标变换及控制功能由软件实现,逆变器的开关控制、整流器的电压控制以及各种保护功能由数字控制的方式来完成。

转炉控制:转炉和氧枪一样同属于位能负载,而且都要求电机起动时有足够大的起动转矩和过载能力,所以转炉倾动控制采用与氧枪升降控制同样的矢量控制变频器方案,进行速度调节,操作指令由操作台上的主令控制器发出。转炉倾动操作由四台交流调频电机传动,倾动速度设计为0.1lr/min一0.81r/min,转炉可在360度的范围内以.0.1lr/min一0.81r/min的任意速度进行操作,速度的调整采用西门子的矢量控制变频器来完成。

操炉工主要在主控制室进行倾炉操作。冶炼过程中的兑铁水、取渣样、测温取样的转炉倾动操作命令都由主控室操作台实现。转炉倾动的条件满足后,操作工通过操作台上的主令控制器,给定转炉倾动的方向、速度及位置,完成转炉起停和倾动速度的调整。当出钢或出渣时,在主控制室操作台上通过选台开关选择炉后操作台或炉前操作台来完成相应的倾动操作。

3.3.2连铸过程控制系统

日照钢铁连铸机设备为一机一流,控制系统为西门子公司提供的PCS7,它分为二级控制,即基础自动化和过程计算机系统。如图所示,这是一个“三电”一体化控制系统,它由3条网络(即现场总线、控制总线和信息总线)、控制器、服务器、终端和网络设备组成。控制总线与信息总线之间通过HMI服务器进行数据交换;与三级生产管理计算机通信通过网络交换机进行,与其它系统通信则通过三级生产管理计算机的中心交换机进行。

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3.4 轧钢过程自动控制系统 3.4.1 1580热连轧计算机控制系统

1580热轧带钢计算机控制系统是由北科大国家高效轧制工程研究中心自主设计开发的全新控制系统。带钢热连轧生产是当今应用计算机控制最为成熟的一个领域,其控制范围包括了整个生产过程,从加热炉入口到成品库,包括了轧制计划,板坏库管理,数学模型,设备控制和板形质量控制以及传动数字控制等各个层次,是热轧带钢自动化领域中最为庞大,最为复杂的控制系统,整个计算机控制系统按功能层次共分0---3级。1580热轧生产线计算机控制系统分为四级系统:生产控制级(2.5级),过程控制级(2级),基础自动化(1级),传动控制级(0级)。

图3.3系统功能框图

该热连轧计算机控制系统有如下特点:

控制功能众多而且集中。以带钢热连轧精轧机组为例,7 个机架上集中了数十个机电设备的位置控制,20 多个液压位置或恒压力控制,自动厚度控制(前馈、反馈、偏心补偿及监控 AGC),自动板形控制(前馈及反馈闭环自动板形控制),主速度(级

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基础自动化控制:基础自动化面向机组,面向设备及设备的机构。随着电气传动的数字化以及液压传动的广泛应用,数字传动已逐步与基础自动化成为一个整体。基础自动化控制功能按性质可分为轧件跟踪及运送控制,顺序控制和逻辑控制,设备控制及板形质量控制。

1.轧件跟踪及运送控制:轧件(钢坯,带坯,带钢)的运送是生产工艺所要求的基本功能之一,其基本任务是控制各区段辊道速度及其转停,使轧件以最快速度从加热炉入口运送到加热炉、粗轧、精轧、卷取,并在各区进行加工处理后由运输链运出,但在保证最快速度运送的同时还要保证自动轧钢时前后轧件不相碰撞,维持一定的节奏。

为了能根据工艺要求对生产线上多根轧件进行运送及顺序控制,基础自动化各控制器需要知道每一个轧件在轧线上的位置及其位置的变化,因此轧件跟踪实质上是协调各程序并获取“事件”的重要程序。轧件跟踪将在基础自动化、过程自动化及生产控制级中分别进行,但各级的要求不同并都以基础自动化的位置跟踪结果为依据。基础自动化的跟踪实质上是对生产线各轧件的位置及其变化进行跟踪,并为顺序控制提供“事件发生”信号。基础自动化的位置跟踪结果将上送过程自动化。

2.顺序控制和逻辑控制:逻辑控制是生产过程自动化的基本内容之一。实际上基础自动化所有控制功能都含有一定的逻辑功能,包括功能的联锁,功能执行或停止的逻辑条件等,因此每一个功能都将存在逻辑和控制两个部分。

3.设备控制设备控制:包括设备的位置控制和速度控制,包括轧机辊缝定位、侧导板定位、窜辊位置控制、主传动速度控制等,还包括弯辊装置的恒压力控制。全生产线有上百个设备控制回路,因此可以说设备控制是最基本的控制功能。

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图4.1轧钢变形区图

4.2.1 轧件速度计算模型

设V 是轧件的速度,由于轧件的三维变形区域存在前滑和后滑,轧件的速度和轧辊的线速度并不相同,其关系式为:

VmVr(1f)式中,Vm:轧件的速度(m/s),Vr:轧辊的线速度(m/s);f:前滑值。工业生产中轧辊的速度常以转速进行描述,轧件速度和转速以如下式表示:

VmD30nr(1f)

为保持轧件同时在几个轧机中进行轧制,按秒流量相等的原则协调各轧机之间的速度,前滑值是变形量、轧件厚度、摩擦系数及轧辊尺寸的函数,前滑值和后滑值为下式

h1h(1)4h2Dh1(1f)Hcosf轧件在三维区变形时,轧件的变形速度对轧制力能参数的影响十分重要,不同位置变形速度不同。当轧制条件不同、变形区摩擦条件不同时,变形区的变形速度分两种方式: 轧件和轧辊之间没有相对滑动和轧件和轧辊之间存在相对滑动。

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4.2.3 轧制功率计算模型

电机功率主要是主电机的力矩和转速的计算。电机功率的确定用理论方法进行计算,传动工作辊所需的力矩除静力矩外,还有摩擦力矩和空转力矩及可逆轧制时的加减速动力矩等,电机轴上的力矩为:

MMzMfMxMd

i式中, M:主电动机力矩;Mz:轧制力矩;Mf:摩擦力矩;

Mx:空转时电机轴上的力矩; Md:动力矩;i:轧辊和主电机之间的传动比。

4.3 利用BP神经网络对轧制力预测控制

人工神经网络从大量的输入数据和涉及的关系中进行“学习”,通过系统观察重复发生的事件中获得经验,适合于许多因素和条件、不精确和模糊的信息处理问题。本模型建立的主要目的是根据已知工艺参数的变化情况,准确预测出轧制力的大小,实现轧制力与各已知量的高度非线性映射。BP 网络就是能够学习大量的模式映射关系,不需要任何已知的数学函数知识来描述输入-输出模式间的映射,为数值预测方面研究提供了便利的通道。

4.3.1 轧制力数据处理

输入、输出数据通过归一化处理变换为[0,1]区间内,按下式进行处理:

xixixmin

xmaxxmin

xi:输入或输出数据;xmin:数据变化范围内的最小值;

xmax:数据变化范围内的最大值。

从热轧厂数据库中提取历史数据,建立轧制力预报 BP 网络。

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其次,对网络模拟参数和自学习参数进行设定,如下图:

图4.3 F1轧制力网络模拟参数设定

图4.4 F1轧制力网络自学习参数设定

另外还要对网络权值向量、阙值向量的进行初始化及修改。以F1 轧制力预报仿真进行训练,仿真结果如下:

1.训练样本仿真结果

Y = 0.2676 0.5216 0.6438 0.8470 0.8271 0.8556 0.4777 0.6456 0.0154 e =0.0826

-0.0118 0.0748 0.0350 -0.1485 0.1444 -0.1728 0.0556

-0.0154 perf1 =0.0100 2.测试样本仿真结果

Y1 =0.2676 0.5216 0.6436 0.8417 0.8182 0.8363 0.4743 0.6456 0.8998 e1 = 0.0520 -0.2012 -0.2846 -0.7414 -0.4069 -0.0625 -0.3184 -0.6456

0.1002 perf2 =0.01524

由仿真结果来看,训练样本在第496 步达到精度要求,系统学习误差 MSE 0.00997094/0.01,系统测试误差 Gradient 0.002288/1e-006;测试样本在第156步达到精度要求,系统学习误差 MSE 0.00997094/0.01,系统测试误差 Gradient 0.002288/1e-

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实习心得体会

短暂的两周在日照实习结束了,心里有很多不舍,但同时也为这次能有机会去日照钢铁公司实习而感到荣幸。这次实习,是我们第一次运用自己在大学期间所学的控制理论知识与实际钢铁生产相结合,这次生产实习也给我认识社会,锻炼自身能力以及更好的适应社会的机会。可以说,这两周的实习,我受益匪浅。

这次实习以参观实习为主,2014年8月26日-2014年8月28日是请企业技术和管理人员以讲座的形式介绍相关内容,2014年8月29日-2014年9月4日,我们下生产车间进行现场参观,向企业现场管理、技术人员学习请教相关知识。在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感到收获很多,以下是我实习期间的一些总结以及心得体会。

首先,来实习的短短两个星期里,使我在思想上有了很大的转变,以前,在学校里,学习知识的时候总是老是往我们的头脑里灌输知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是被动的接受。然而,在这里实习,确使我的感触很大,会觉得自己的知识太贫乏。工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次,我第一次亲身感受到知识与实际结合应用,PLC在生产设备的应用、计算机控制在生产线上的重要作用、检测仪表在轧制线上的应用等等理论与实际相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个出审,通过这次生产实习,进一步巩固和深化了所学理论知识,弥补以前单一教学的不足,为后续专业课程的学习和毕业设计打好基础。

第三,了解现今钢铁生产发展概况、生产目的、生产程序以及产品供应情况,从日钢各个部门各司其职并密切配合,大致可以窥见钢铁生产方法、技术路线选择以及各流

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参考文献

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%训练样本的输入样本 P 及期望样本 T;

P=[0.1 0.275 0.000213473 1 0.684460514 0.637096236 0.023922296 0 0.332897493; 0.1 0.275 0.000220142 1 0.683128423 0.636431559 0.023928807 0 0.332901943; 0.1 0.275 0.000213473 1 0.680457899 0.634427826 0.023922296 0 0.387599899; 0.1 0.275 0.000200133 1 0.677118079 0.631754503 0.023909273 0 0.439626418; 0.1 0.275 0.000220142 1 0.679792933 0.634430265 0.023928807 0 0.477662222; 0.1 0.275 0.000180124 1 0.674443118 0.629745759 0.023889738 0 0.523005797; 0.1 0.275 0.00024015 1 0.68246768 0.636438835 0.023948341 0 0.517697757; 0.1 0.275 0.000193464 1 0.674447461 0.630417815 0.023902761 0 0.518342351; 0.1 0.275 0.000262622 0.984242663 0.678944258 0.631015692

0.023294597 0 1]\';%归一化处理后的输入样本

t=[20659 20870 21146 21362 21093 21518 20599 21123 20196]; T=t; for i=1

T(i,:)=(t(i,:)-min(t(i,:)))./(max(t(i,:))-min(t(i,:)));%期望值归一化处理

end

%隐含层数据的输入及输出;

YI=zeros(15,1)%隐含层单元输入数据初始值 0 向量的设置;

for n=1:9 for i=1:15 for j=1:9

YI(i,n)=W(i).*P(j,n)-YCQ(i);%隐含层输入值计算;

- 39

北京科技大学本科生实习报告

for i=1:9 for j=1:15

DeltV(i,j)= η.*deltSC(:,i).*YO(j) end end

%输出层的阙值调整;

DeltSCQ(i)=2.*deltSC(i) %隐含层至输入层的权值调整

for i=1:9 for j=1:15

DeltW(j,i)=2.*deltYH(j,i).*P(i) end

end

%隐含层阙值调整

DeltYCQ(i)=2.*deltYH(i) %轧制力 F1 仿真程序

%训练样本的输入样本 P 及期望样本 T

P=[0.1 0.275 0.000213473 1 0.684460514 0.637096236 0.023922296 0 0.332897493 0.1

0.275

0.000220142 1

0.683128423 0.636431559 0.023928807 0

0.332901943 0.1

0.275

0.000213473 1

0.680457899 0.634427826 0.023922296 0

0.387599899 0.1

0.275

0.000200133 1

0.677118079 0.631754503 0.023909273 0

0.439626418 0.1

0.275

0.000220142 1

0.679792933 0.634430265 0.023928807 0

0.477662222

- 41

北京科技大学本科生实习报告

0.1

0.275

0.000193464 1

0.689791126 0.633086278 0.024142923 0

0.720478455 ; 0.1

0.275

0.000200133 1

0.683122081 0.633088726 0.024149433 0

0.691127418 ; 0.1

0.275

0.000186794 1

0.686453455 0.63174959 0.024136413 0

0.48031328 ; 0.1

0.275

0.000286833 1

0.679814292 0.645127507 0.024240726 0

0.52372376 ; 0.1

0.275

0.000226812 1

0.689801473 0.636433984 0.024182143 0

0.550378909]; T_test=[0.3196229 0.3204798 0.359040 0.10025 0.411311 0.773778 0.15595 0 1]; net=train(net,P_test,T); %神经网络训练

Y1=sim(net,P_test) %对网络进行仿真

e1=T_test-Y1%误差向量

perf2=mse(e1,net) %均方误差性能函数评价

- 43 -

第18篇:昆钢钢结构有限公司实习报告

一、实习时间

2012年12月13 ——2012年12月23日

二、实习地点

昆钢钢结构有限责任公司

整个造价专业班在学院领导和老师的组织下,于2012年早上驱车到达昆钢钢结构有限责任公司,到达公司后,公司组织了人员对我们给与了很大帮助,给我们讲解公司的各种历史和功能。这次实习,是对我们课本知识的补充和加强,将在未来对我们的工作和学习产生不可磨灭的影响。

在解说员的带领下,参观了昆钢钢结构有限公司的生产车间,解说员首先给我们介绍了公司的成立时间以及公司的各类业务范围,公司成立于XX年12月,由历史悠久的昆钢建设公司等多个单位沿革发展而来,是昆明钢铁控股公司下属二级全资法人子公司,公司注册资金1.66亿元。

公司具有国家房屋建筑工程一级、冶炼工程施工总承包一级、钢结构工程专业承包一级、钢结构制造一级、土石方工程专业承包工程一级资质,通过了iso9001:XX质量管理体系认证。

址位于楚雄州禄丰工业园,公司大力实施“技术研发、引领市场”的发展战略,坚持以设计研发为龙头,已经形成了一套完整的钢结构民用建筑的成套系统技术,全力投入、研发引领云南省抗震中小学校舍安全工程钢结构项目和钢结构民用建筑项目的建设工作。公司业务已拓展至云南省各个地州及周边东南亚国家,成为了西南地区较有影响力的建筑企业。

公司主要从事工业与民用建筑施工建设及钢结构设计、制作和施工,同时,相关多元发展商品混凝土、新型墙板的制作,已经形成了一套完整的建筑施工产业链。

进入生产车间,首先步入眼帘的是各种强调生产安全的警示牌以及对公司目标等的介绍的展板,通过对展板的浏览,我们对各种生产的目标以及公司的贡献作了初步认识。

我们接下来跟着解说员进入车间的内部进行参观,宽敞的生产车间足以保证各种生产的精密进行,长长的生产构件有序地摆在车间里,其中有空心的钢构件支柱,有粗细不同的各型号预制钢管,大型的行车在有序的运送着各种制作出来的构件。

解说员更向我们介绍了各种精密的生产仪器,其中,有自动钻孔机等等的仪器,可以说,公司已经迈入半智能化半人工化的生产状态。

还在学校,老师就像我们强调了生产安全这一重要话题,学校要求必须每人按要求佩戴安全帽,向各班重点强调了安全注意事项,到车间后,工作人员更是反复强调安全的重要性,虽然我们都是大学生但还是可以看到学校及公司对我们人生安全的关心。这更加使我们认识到安全这两个字的分量。

生产人员在自己的岗位上兢兢业业地工作着,为我们社会主义事业做出来自己的贡献,我觉得,他们才是最值得我们尊敬的人。

接下来,解说员又将我们带到与之相邻的云南立信板业进行参观,云南立信板业生产基地是与昆钢钢构公司相结合的生产基地,在车间外面空地上堆放着生产出来的新型板材,解说员告诉我们,这种新型板材在云南还少有公司能生产,属于创新型新兴材料。

这种材料具有轻质,隔音,隔热,易宜安装,节省时间,节省空间等特性,材料由泡沫和灰石材料混合而成。

外面看到这种新型的材料都很感兴趣,而我们拿起安装过后的余料的时候,都觉得这种材料的确的好,很符合新型材料的要求和特征。

第19篇:昆钢参观实习报告1

云南昆明重型装备制造集团有限公司参观实习报告

开学之初的三个星期的实习是早就安排好的,我心里对这次实习也做了准备。可现实还是那样的懒散。在老师的带领下,我们来到了云南昆钢重型装备制造集团有限公司,没有了以往的作息规律。但是我心里也清楚这次实习对我们做毕业设计是很重要的。四年来我们只是在学各种理论却没有真正的了解过一个完整的设备。和完整的生产过程。闭门造车再有想象空间,也很难与面对实物了解得清楚。面对面的观察与工人师傅面对面的交流,更让我们明白了设备的生产工艺和生产过程。这两星期对我们来说是值得记忆的,也是最最重要的。通过这次实习,参观各个工厂,理论联系实际,能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点,为今后的工作打下基础。工厂实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白,跟着各指导老师参观,听专业技术人员的细心讲解,让我们我们都有很多收获。我们从象牙塔下来走进工厂,和工厂师傅和工厂的环境来次亲密接触。而对于我们这些即将走入社会,马上参加实际工作的学生来说。参观实习工厂这是一片新的土壤。短短的几个星期,我们以前学的理论经历了实际的一次历练,我们高高在上的心也一次次被现实来刷新。

首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被品检,全检检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,我们学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里

大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。其三,我们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四,我们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。

总的来说,我们这一次实习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使同学们了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助和领导老师们,感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。

第20篇:安理毕业实习报告

安徽理工大学毕业实习报告

一、毕业实习目的

1、毕业实习是土木工程专业教学计划要求的一项重要的实践性环节,它可以说是对之前所学知识的查漏补缺。实习前,学生已完成了全部专业课程的学习,实习学生是以技术工程人员助手的身份参加现场施工和管理工作,在实习过程中深入实际,认真学习,巩固所学内容。培养和锻炼独立解决问题和分析问题的能力,并结合毕业设计课题收集有关资料。

2、通过工程实践,学习有关本专业的实践知识,增强感性认识,从而补充课堂所教所学的不足。

3、毕业实习是学生接触社会、进行实践锻炼的良好机会,作为即将毕业的大四学生来说,应当充分利用这个实机开展社会调差,了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标。

4、再次学习,将专业知识与实际接轨,逐步认识体会,从而更好地将所学的运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验生活,学会生活,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。

二、毕业实习时间

2012.2.14

新附2102,观看视频 2012.2.15

新附2103,观看视频 2012.2.16

新附2103,观看视频 2012.2.17

安徽理工校内钢结构厂房 2012.2.21

安徽淮南山南新区钢琴屋

2012.2.23

安徽省淮南市二中新校区项目建设工地 2012.2.24

安徽淮南山南大剧院施工现场 2012.2.28

南京市奥体中心 2012.2.29

南京大屠杀纪念馆

三、毕业实习地点

第一周是在校内观看录像,第二周在校内和山南新区,第三周在南京

1

安徽理工大学毕业实习报告

四、毕业实习概况

由学校统一组织工民建方向四个班在相关老师的带领下,围绕本专业积极完成毕业实习的有关任务。在学习了相关专业内容后,我们对土木施工有了具体的认识。但理论与实际总是有差别的,土木工程的学习,不但要注重知识的积累,更要加强能力的培养。已经有许多老师都这么说,我们这专业经验的积累是非常重要的。毕业实习便是一次很好的机会,也是我们在大学校园里的最后一次实习的际会,让我们在实践中领会。学校安排了为期三周的实习时间,通过观看录像和现场实习来圆满的完成这次实习任务。

五、注意事项

1、认真阅读生产实习大纲和实习指导书,依据实习指导书的内容,明确毕业实习任务

2、实习期间要严格遵守学校以及实习现场的一系列规章制度,尤其要记住安全第一。安全教育是一项十分重要的实习准备工作,安全问题是实习中要注意的首要问题,学校和施工单位必须本着对实习学生高度负责的精神认真作好安全教育,提高他们的安全素质、提高自我防护能力,使实习学生在工地上作到“三不伤害”(即实习中不伤害别人、不伤害自己、同时自己不被别人伤害),这对于确保学生的人身安全和实现的正常进行至关重要。

3、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度, 在实习期间毕竟老师数量还是比较少的,这时就要看个人的 主观能动性了,要自己积极认真的投入其中

4、实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及老师请教学习,遇到不懂的就要问,即使当时没机会,回来也可以查阅相关资料,不要把问题放在那里

5、不要无故早退或是不去,有事要及时向老师或者班长请假

六、实习内容

2月14下午在新附开动员大会,预示着本次毕业实习正式开始了。老师先是给我们介绍了此次实习的一些内容,让我们有个大概的了解。然后又告知了

2

安徽理工大学毕业实习报告

此次实习的任务、要求,其后的几天就是观看录像。本次实习的内容主要有八项,分步进行,为期三周。

1、现场场容管理

场容是指施工现场、特别是主现场的现场面貌。包括人口、围护、场内道路堆场的整齐清洁,也应包括办公室内环境甚至包括现场人员的行为。现主要有以下要求:

(1)工地主要入口要设置简朴规整的大门,门旁必须设立明显的标牌,标明工程名称,施工单位和工程负责人姓名等内容。

(2)建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

(3)施工现场场地平整,道路坚实畅通,有排水措施,基础、地下管道施工完后要及时回填平整,清除积土。

(4)现场施工临时水电要有专人管理,不得有长流水、常明灯。

(5)施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路、要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。

(6)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒在楼梯、楼板上的沙浆混凝土要及时清除,落地灰要回收过筛使用。

(7)砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,要做到不洒、不漏、不剩,使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板,如有洒、漏要及时清理。

(8)要有严格的成品保护措施,严禁损坏污染成品,堵塞管道。高层建筑要设置临时便桶,严禁在建筑物内大小便。

(9)建筑物内清除的垃圾渣土,要通过临时搭设的竖井或利用电梯井或采取其他措施稳妥下卸,严禁从门窗口向外抛掷。

(10)施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗撒。

(11)根据工程性质和所在地区的不同情况,采取适当的围护和遮挡措施,并保持外观整洁。

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(12)针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到鼓舞士气,表扬先进的作用。

2、高层建筑

第一次录像观看的是鹿岛市超高层大厦的建筑施工过程。借此来介绍高层建筑以及超高层建筑施工方面的有关问题。

高层建筑是指超过一定高度和层数的多层建筑。中国自2005年起规定超过10层的住宅建筑和超过24米高的其他民用建筑为高层建筑。1972年国际高层建筑会议将高层建筑分为4类:第一类为9~16层(最高50米),第二类为17~25层(最高75米),第三类为26~40层(最高100米),第四类为40层以上(高于100米)。公元前280年古埃及人建造了高100多米的亚历山大港灯塔。523年在中国河南登封县建成高40米嵩岳寺塔。现代高层建筑兴起于美国,1883年在芝加哥建起第一幢高11层的保险公司大楼,1931年在纽约建成高102层的帝国大厦。第二次世界大战以后,出现了世界范围的高层建筑繁荣时期。1970~1974年建成的美国芝加哥西尔斯大厦,约443米高。高层建筑可节约城市用地,缩短公用设施和市政管网的开发周期,从而减少市政投资,加快城市建设

超高层建筑指40层以上,高度100米以上的建筑物。但由于超高层建筑安全性差,所以较少见。

高层建筑和超高层建筑在建筑设计过程中,考虑的主要问题有地震因素的影响以及风力因素的影响。在施工之前一定要做动力试验和风洞试验。随着社会的不断进步,物质文明的极大提高及建筑设计施工技术水平的日臻成熟完善,同时,也因土地资源日渐减少与人口增长之间日益突出的矛盾,高层及超高层建(构)筑物越来越多。为了保证建构筑物的正常使用寿命和建(构)筑物的安全性,并为以后的勘察设计施工提供可靠的资料及相应的沉降参数,建(构)筑物沉降观测的必要性和重要性愈加明显。

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图1:高层建筑

3、轻型钢结构厂房

所谓轻钢结构,一般是结构荷载较小,结构杆件也较小,构件壁厚较薄的一类结构,一般采用门式钢架、屋架和网架为主要承重结构。正因为轻钢结构上作用的荷载较小,所以,使得结构效应产生的内力一般较小,这就使得结构的强度往往不成问题,而由于构件断面较小,截面惯性距较小,使得结构的刚度也随着减小,结构的整体和局部稳定成为在设计中必须引起重视的主要问题。这就是轻钢结构自己的特点。

我们去学校看的主要是门式刚架结构,门式刚架轻型房屋,其结构一般由主骨架和支撑系统构成,主骨架包括:1)主受力构件-门式刚架;2)墙架;3)檩条等;支撑系统包括:1)刚架柱之间的垂直支承;2)刚架梁之间的水平支撑;3)刚性系杆、拉条;4)隅撑等;门式刚架房屋上作用的荷载一般有:竖向荷载(结构自重,雪荷载,积灰荷载,)和水平荷载(风荷载,吊车刹车力),还有地震荷载(水平和竖向)。由于

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轻钢结构自重较轻,所以对地震的反应也较轻,这一点对抗震非常有利。

门式刚架,建筑物上的各种荷载主要由它承担并将其传给基础,刚架与基础的连接有刚接和铰接两种形式,一般宜采用铰接,当水平荷载较大,房屋高度较高或刚度要求较高时,也可采用刚接。刚架柱与斜梁为刚接。刚架的特点是平面内刚度较大而平面外刚度很小,这就决定了它在水平荷载作用时,可承担平行与刚架平面的荷载,而对于垂直刚架平面的荷载却无能为力。

墙架,主要承担墙体自重和作用于墙上的水平荷载(风荷载),并将其间接传给主体结构。

檩条,承担屋面荷载,并将其传给刚架。檩条还通过螺栓与每榀刚架连接起来,与墙架梁一起与刚架形成空间结构。

由于檩条和墙架梁之间都是由螺栓连接的,连接点近似于铰接,又由于檩条和墙架梁的长细比都较大,在平行于房屋纵向荷载的作用下,其传力刚度有限,所以有必要在屋面的各刚架之间设置一定数量的刚性系杆。我们刚才说了,刚架平面外的刚度很小,这样,我们必须设置刚架柱之间的柱间支撑和刚架梁之间的水平支撑,使其形成具有足够刚度的结构;

由于檩条和墙架的平面外刚度小,所以,有必要设置拉条(增加支撑),以减小在这个方向的长细比;

对于刚架斜梁,一般是上翼缘受压,下翼缘受拉,上弦由于檩条相连,一般不会出现失稳,但当屋面风荷载吸力作用时斜梁下翼缘有可能变号受压从而失稳,因此,设置隅撑就十分必要了。

另外门式刚架与基础是通过地脚螺栓连接的,当水平荷载作用形成的剪力较大时螺栓就要承担这些剪力,我们一般不希望螺栓来承担这部分剪力,在设计时我们也没考虑它的作用,而是设置刚架柱脚与基础之间的剪力键来承担这部分剪力。

:

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图2:轻型钢结构厂房

4、山南新区规划

第二周主要是在山南新区实习,让我们对山南新区有一个基本的整体认识。规划到2020年,山南新区人口达到60万,建设用地60平方公里,人均城市建设用地100平方米/人。 山南新区整体规划图如下:

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图3:山南新区整体规划图

山南新区建设道路根据南部新城区地形特点、水系的分布系统采用方格网布局,局部有所变化,形成“八纵六横”路网骨架。新区规划设计应突出山、水、林等环境因素 舜耕山是新区的城市背景,但舜耕山林区公园离城区偏远。要营造整个山南新区的最佳人居环境,就应将新区城市建筑与山、水、林等环境建设融为一体。所以:

1)、舜耕山的山势、水势、林势应向南延伸,实现新城区山、水、林“三通”。这样一来,加之供水、供电、电讯等常规性“七通”,新区建设就要实现“十通”。

2)、在舜耕山的山、水、林脉向南部新城区延伸的同时,特色建筑也可向北部山林内延伸,使新区得以“亲山、亲水、亲绿”。其中应突出生态景观水系规划和设计,可以用湖泊池塘将水系串起来。

山南新区我们主要去了三处实习,钢琴屋、淮南大剧院以及淮南二中新校区。我们去时,主体基本上已经是建设完成了,墙面砖以及外装修都已经在进行了。

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图4: 钢琴房

5、南京奥体中心

这是我们出淮南的第一个目的地,虽然那天天空还飘着蒙蒙细雨,可丝毫没有影响我们的心情以及建筑的美感,反而增添了一份朦胧感。南京奥体中心位于南京河西新城区中心区域,其西南部为南京地铁一号线终点站,正在建设中的地铁二号线在其东面。奥体中心占地面积89.6公顷,总建筑面积约40.1万平方米,总投资约40亿元,于2002年8月18日正式开工,2004年底建成,2005年5月1日交付运行。

奥体中心主要由体育场、热身场、体育馆(太空舱形)、游泳馆(海螺形)、新闻中心(桅杆状)、网球中心(莲花瓣)、棒球场、垒球场,以及交通工程、环境景观、能源中心等配套工程,和体育公园组成。奥体五大场馆以体育场为中心连成一个整体,可同时容纳8.7万人(主体育场6.2万人、体育馆1.3万人、游泳馆4000人、网球中心8000人)。五大场馆分别象征着体育与庆典、体育与未来、体育与海洋、体育与自然、体育与山川。奥体中心是2008年前江苏最大的体育场,是2005年

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第十届全国运动会的主会场。

图5:南京奥体中心主场馆

体育馆

这里有南方第一座室内冰场,面积江苏最大的全彩屏幕,独一无二的可拆地板。

体育馆曲面玻璃屋顶、玻璃幕墙、镂空金属板、金属构架、金属隔栅与大型百叶的巧妙组合,白天和夜晚分别在室内空间和室外空间创造出梦幻般的光影效果。体育馆这样设计灵感来源于太空站的联想和创意,设计理念表示体育和未来。

奥体中心体育馆设计拥有2片冰场,是南方城市中惟一拥有冰场的体育馆。体育馆主馆场地为标准冰场,地板是活动的,冰场平时就埋在地板下面。主馆内的活动地板面积近3200平方米,为国内前十位,如果遇到有冰上项目时,从拆除活动地板到制冰再到成型使用,全过程只需72个小时。

体育馆能容纳1万3千名观众,肯定需要大功率的空调才能起到效果,但在比赛时,尤其是乒乓球、羽毛球比赛时又不能有风,怎么办?专家

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解释,体育馆每个座位下面都开了一个送风口,全场1万3千个座位就有1万3千个送风口。

图6:游泳馆

主副馆如同两片大小不同的螺蛳壳吻合在一起,构成了独特的艺术设计。 从远处望游泳馆,它像海边的螺蛳壳一样静静的伫立在奥体中心,独特的设计让人啧啧赞叹不已。仔细观看,游泳馆的主副馆如同两片大小不同的螺蛳壳吻合在一起,之所以采用这一独特设计,灵感来源于对海螺、贝壳等海洋生命的联想,体现了人类对水上运动的热爱。设计人员介绍,这实际上是象征着运动员的两只手臂在碧池中奋力划动,直冲终点。 从东到西逐渐升高的设计,这一新颖的外形非但没有给内部空间布局出难题,而且让外部艺术和内部功能达到了最佳结合。从“螺蛳壳”的尾部进入馆内,这才发现小小的螺蛳壳内竟有4片水池,分别是休闲区的儿童戏水池和训练池、比赛区的游泳池和跳水池,里面的空间很大,没有一点拥挤感。

为了不使跳水运动员感到冷而影响比赛发挥,跳台处温度要保持在29℃左右,而观众席的温度又必须在22℃才能让人感觉舒服。为了实现这一目标,馆里同时设计了多套空调系统,观众席是每个座位下都有空调送

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风口,每个座位就形成了一个空调小气候。这样,不仅运动员比得舒服,观众也看得舒服了。

按照国际泳联的要求,游泳比赛的水质是严格控制的。游泳馆为此配备了一整套外国进口水处理设备,价值1500多万元。经过处理的水,每立方米所含的细菌数不超过10个,比饮用水还要干净卫生。

图7:主体育场

体育场的设计灵感来自对天上彩虹的赞美,来自对空中正升腾着美丽花冠的盛大庆典的祝福。说起南京奥体的核心建筑主体育场,似乎用再华丽的辞藻也无法形容她的磅礴气势和宏伟身姿,两道横跨东西、与地面呈45度夹角的世界最大斜拱,披挂一身“金陵红”,在湛蓝的天空下格外耀眼。扎上“红飘带”的主体育场犹如皇冠一般端立在整个奥体公园的正中央,大方、大气、引人注目。

体育场建筑面积约13.6万平方米,观众席位62000座。体育场的上空有两条跨度近400米的大拱,像两条高挂的彩虹,举世无双,具有飘逸的动感,但每个大拱约1400吨的重量及45度的倾角使施工的复杂性和难

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度成为世界少有的难题,建设者们用智慧和汗水在江苏建筑史上描绘了划时代的一笔。

体育场的重要特征是多功能性、灵活性、通用性。通过双曲面顶部构造,超越所有看台,确保观众席取得良好的视觉效果。体育场的田径、足球热身场按国内目前最高标准建设,看台带有3000个观众席,有8道的400米跑道,并有地下通道与主赛场连接。场地上覆盖的是全沙结构进口草种种植的草坪,现代科学的浇灌排水系统保障了草皮的生长,雨天可保证足球比赛不中断。

体育场的第三层和第五层共设有176个贵宾包厢,其数量现居国内首位。四层贵宾室内布置典雅,饰品高贵,室内外挂有名家字画,淡雅而庄严。十运会期间贵宾室接待了国家领导人胡锦涛总书记、国际奥委会主席罗格先生及诸多国际友人和体育官员。登临四层主席台,整个田径场尽收眼底,心境会豁然开朗,豪气油然而生。

奥体中心体育场作为十运会主会场,圆满的承办了十运会开幕式和各项田径赛事,获得了各级领导和外界的一致好评,在中国体育史上留下了灿烂的篇章。

网球中心在奥体公园的北部,四面的水景景观衬托一个莲花般绽放的建筑。站在大平台连接网球中心的通道上,左右两边对称分布着两片敞开式半决赛场的网球场地,分别可以容纳2000名观众。往北看就是网球比赛最终展开巅峰对决的决赛场地,这块场地为球迷们设有4000个座位,这里可进行世界最高级别网球比赛。决赛场的屋盖成花瓣状层层相叠,覆盖在半开敞观众席上方。这一设计灵感来自对大自然中鲜花美丽的向往和果实成熟的喜悦。

网球中心总建筑面积66万平方米,设有1个决赛场、2个半决赛场、14个露天比赛场及4个室内比赛场和一万多平方米的综合服务设施。是目前国内设施最全,标准最高的网球中心。网球中心的预赛场在平时将开放给公众使用,为了更好地体现赛后利用和为公众健身服务的宗旨,在每个室外预赛场都配有灯光,以便于在晚间进行比赛或使用,这样一来,如果市民白天忙于工作没有时间打网球,晚上到这里来挥拍流汗也是一

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个不错的选择。如果遇上下雨天,很多想来运动的网球爱好者原来只能望天兴叹,但现在奥体中心的4个室内网球练习场给你提供了一个雨天打网球的场所。

图8:科技中心

整个科技中心的设计要传达的是对于力量与速度的美好体验,设计灵感来自于人类对于崇高体育精神的向往。百米观光塔,这个用玻璃和钢材构成外观的帆状建筑,仿佛整个场馆设计中的“神来之笔”。科技中心的这座观光塔的塔身高145米,而游客可以到达的观光平台位于塔高101.7米处。这是江苏第一座钢结构观光塔,也是全世界最高的体育观光塔。观光塔圆形的观光平台面积为500多平方米,中部是由落地玻璃围成的休闲空间,外围则是由栏杆围挡的露天观景平台,可容纳100人

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同时观光。塔上配有两部高速观光电梯,仅需33秒就能将您带上观光台。当你凭栏远眺,不仅奥体中心,就连长江、紫金山、玄武湖和市中心的繁华景象都能尽收眼底,还可以看到长江三桥呢。

科技中心“包罗万象”,把它比作指挥整个奥体中心场馆安全高效运作的“大脑”是十分合适的。科技中心建筑面积2.3万平方米,包括2万平方米的酒店管理式新闻机构办公楼、3000平方米的行政管理中心,概算投资1.03亿元。这里设有以及在江苏体育场馆中最先进的综合信息中心。

6、模板工程

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

模板的分类有各种不同的分类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。 模板工程的安全技术

①工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳索系挂在身上,防止掉落伤人。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。

②安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。 ③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

④高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时,上

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下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。

⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时,应防止整块模板掉下,以免伤人。

⑦模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。

⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具,应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。

图9:模板工程

7、混凝土工程

混凝土工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程,是建筑施工中的主导工种工程,无论在人力、物力消耗和对工期的影响方面都占非常重要的地位。

混凝土施工现场环境及过程控制措施 ㈠原材料的控制:

①水泥存储采用水泥罐,以防扬尘遗洒;

②砂石运输车辆应覆盖,同时砂石填装高度不得超过车辆槽梆,防止在

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运输途中遗洒,造成材料浪费;

③混凝土施工用水尽量使用循环用水,减少水资源的消耗;

④混凝土拌制前应对原材料及配合比进行设计,所使用外加剂应达到国家有关环保要求。

㈡现场混凝土搅拌机、混凝土输送泵应进行有效封闭,使噪声对外界排放达标。

㈢混凝土振捣应选用低噪声振捣棒,从声源上降低噪声的产生。 ㈣现场搅拌站的排污措施:在现场设置的搅拌站,考虑冲洗搅拌机产生污水的排放,在搅拌站设置的邻近适宜位置设置沉淀池,从搅拌站至沉淀池,设置排水沟,使冲洗搅拌机的污水可顺畅的排入沉淀池内。排水沟规格应满足设备的污水排放要求,确保在排水过程中不会溢出。 ㈤混凝土搅拌过程中,操作人员应随时观察搅拌房中粉尘浓度,当目测扬尘超过0.5m 时,应及时用喷雾器进行降尘。

七、安全施工措施

⑴混凝土开工前广泛开展安全施工的宣传教育,自觉遵守安全施工纪律和【混凝土施工现场管理办法】,做好安全防事故工作。

⑵建立安全施工责任制和工种作业安全措施,设立专职安全员进行督促检查,特别是夜间施工加强检查。

⑶认真落实安全施工检查制度,项目部定期到工地查思想、查制度、查纪律、查隐患,及时消除不安全因素;各作业队定期落实三检制度(施工前检查场地、设备、工机具;施工中相互检查;施工后交接班检查);管理人员要及时检查工机具、设备的完好使用情况。

⑷搞好预防,对于具有一定危险性的工种作业,设置安全防护措施。 ⑸加强机械、车辆管理,所有施工机械、车辆在项目经理部规定的路线、区域内活动。严禁非司机开车,避免车辆事故的发生。 ⑹加强行政管理,做好“三防”工作(防触电、防火、防盗)。

⑺工地修建的临时房、架设照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆炸的要求,配置足够的消防设施,安全避雷设备。

⑻对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志,对开

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挖地段又处于交通要道处,派专人看守,或有明显的标志,防止过往行人或车辆不注意发生事故。

图10:钢筋工程

八、脚手架工程

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1)、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2)、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3)、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4)、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

5)、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合江西省文明标化工地的有关标准。

6)、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:普通悬挑架

脚手架的搭设流程及要求 普通悬挑架

悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

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定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。

2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜 杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

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(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。

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图11:脚手架工程

七、实习体会

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

通过这次实习,书本上的知识在实习过程中得以消化,对于一些专业术语、具体的施工程序都有了深入的了解,巩固了理论知识。比如说对于基坑支护的过程,砌筑工程,从前只是听老师讲解和书本上学习,但对于具体操作并不清楚。这次在现场亲眼看到了以后,将理论同实际联系起来就很直观,印象特别深刻。同时有一点是比较明确的,理论和实际是存在差距的。施工过程中经常会有一些始料不及的问题出现,这就需要我们将理论与实际相结合,找出解决问题的方法。所以我们必须学好扎实的理论知识,很多东西虽然说都在课堂上学过,可我们还没有学精,没有将其转化为自己的资本,不能够学以致用。不管将来从事施工或者

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预算,都需要我们平时多留心,多观察,多发问,需要我们不断的积累和广泛收集信息。我们生活的四周,许多东西都是值得去学习去思考的。因此,我们需要打下扎实的基本功,牢固掌握专业知识,培养自己运用理论知识解决实际问题的能力,这样才能在自己的工作领域上站稳脚跟。

毕业实习结束了,大学里的最后一次实习就这样告一段落了,后面就应该把心思放在毕业设计上了。这次实习是有着纪念意义的,不过在实习中也存在着很多问题,有许多同学甚至都不知道天天要做些啥,跟着别人后面跑,老师在介绍时,他们在旁边聊天,开讲座时又不去。这样的话,这次实习对他们而言又什么意义呢,学习在于主动。尤其是在现场实习,老师在讲解,他在角落里玩自己的,甚至有的同学都不参加,这样是对自己的不负责,是在浪费时间,毕竟这样的学习机会不多了,该是要好好珍惜的。在此,要特别感谢实习指导老师和相关负责人以及同学们的帮助,让这次生产实习圆满完成。

八、参考文献

1《单层厂房建筑设计》教材编写组.单层厂房建筑设计.北京:中国建筑工业出版社,1980 2《中小型民用建筑图集》编写组.中小型民用建筑图集.北京:中国建筑工业出版社,1980 3《混凝土结构》吴培明等.武汉:武汉理工大学出版社,2011 4《房屋建筑学》李必瑜、王雪松.武汉:武汉理工大学出版社,2008

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