自动化生产实习报告（精选多篇）

推荐第1篇：自动化生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力\'方案范文.库.整理~和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高 -

^方案^%分析问题、解决问题的独立工作能力\'方案范文.库.整理~;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容： 生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(3)自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习;

利用工厂设备和科技资料，开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

推荐第2篇：自动化生产实习报告

自动化生产实习报告

（一）

马上就要毕业了，在学校领导的安排下，我们将要外出实习，在一家电气自动化工厂实习，首先我们来了解电气自动化是什么？电气自动化技术专业主要掌握电气技术、电力自动化技术、各种电气设备及自动化设备的基本原理和分析方法，能够从事供用电、各类电气设备、电气控制及自动化系统的安装、设计、调试、维护、技术改造、产品开发和技术管理的高级技术应用性专门人才。开设的主要课程有：高等数学、工程数学、英语、计算机文化基础、C语言程序设计、电工基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机拖动基础、电力电子技术、自动控制系统、单片机与接口技术、工厂供电技术、工厂电气控制技术、PLC技术及应用、自动检测技术、计算机控制技术等。主要实践环节有：金工实习、电工实习、电力电子技术课程设计、电气控制课程设计、毕业实习（设计）等。学生毕业后可以在企事业单位的发电厂、供电系统、电气工程及自动化领域和用户单位、服务部门、销售部门从事供用电工程、自动化仪表、电气控制系统的工程施工、设备维护、维修、调试、技术改造和销售等工作。这就是电气自动化技术。

在生产实习过程中，我们学到了很多的东西。学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步的提高了我们的组织观念。我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底！”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决；对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。 通过此次生产实习，让我们了解和掌握了变电所的主要结构内容、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品的生产和用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

自动化生产实习报告

（二）

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期20天的生产实习，我们先后去了恒天汽车制造厂、天马汽车集团有限公司、长城内燃机制造有限公司、邯郸内燃机厂、邯郸纺织机械有限公司5个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

（一）实习目的

通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

（二）生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下： （1）阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

（2）大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。 （3）深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。 （4）对主要零件加工工序做进一步的分析。 装配工艺

（1）了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 （2）了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

（3）了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

（三）生产实习的时间安排 恒天汽车制造厂—8月27日—31日 天马汽车集团有限公司—9月1日—4日 长城内燃机制造有限公司—9月5日—10日 邯郸内燃机厂9月11日—14日

（四）：实习过程 恒天汽车制造厂

保定恒天汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业—？—中国恒天集团有限公司下属子公司，是恒天集团进军汽车业的重要平台之一，致力于在皮卡和SUV细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点，为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和SUV产品。

恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

该工厂拥有薄板件厂，液压件厂，工模具厂，箱体厂，结构件厂等车间工厂。 在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。

天马汽车集团有限公司

天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南，生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等，主要品牌有天马牌等，其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。

该公司有7大生产车间：

车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内，各工序间多用采用传送带传送，与恒天汽车制造厂相比，减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。

长城内燃机制造有限公司

现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。 邯郸内燃机厂

邯郸内燃机厂始建于20**年初，是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发，制作于一体，努力开发新技术、新产品。

本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成，有较强的的产品设计开发能力。

本企业始终坚持为用户服务，实行三保，信守合同，价格合理，供货及时，保证良好的售后服务和诚信，达到用户满意。

邯郸纺织机械有限公司

中国纺织机械（集团）有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂，20**年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械（集团）公司，中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械（集团）公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂，国家二级企业，河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。 公司主要产品有化纤纺丝，卷曲，切断，打包机械和棉，麻，毛，丝，各类摇绞，折布验卷，打包，滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意，是我们的质量方针。塑造三和文化，创树“正和”品牌，不断为用户做出高附加值产品，为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

后记：

短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，

直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，在此，非常感谢系里给我们安排了这么一个机会，向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢，也非常感谢***老师，***老师，***老师，***老师等老师的带领和细心指导。

自动化生产实习报告

（三） 一实习目的

根据学校安排我于20**年9月，进行了生产实习。我不仅让我对我所学专业的知识有了一个感性的认识，还让我有了一个了解施工现场的好机会，让我更深一步的了解理论与实际的差别。本次实习本着了解我们所学专业自动化在实际生活生产中的应用，到生产一线体会自动化控制过程的运作，让我们在全面学习专业知识之前，对自动化专业有了一个初步的理解。并对工厂的生产管理有了一个更深的理解。

二实习安排

9月3日，于科艺苑开会安排实习有关事宜。 9月4日——9月5日，观看录象。

9月6日，到花溪工业园区，实地参观立崧水电有限公司。

9月24日——9月28日，观看录象，到江津参观江津水利发电站，和西南水电控制设备厂进行现场生产参观。

三实习要求： 了解自动化在现代工业的中的运作过程。

对自动化控制过程的实际应用，有一个感性的认识。 了解工厂自动控制仪器在生产中的实际应用。

通过录像、参观，了解实际自动化产品在生产中的应用及作用。了解自动化控制仪器的发展状况，使用情况，新成果新技术的应用情况。

四实习内容 观看录像

①了解自动控制在我们现代化建设上的重要应用，及其对我过的经济发展，军事能力的进步的巨大推动作用。让我们看到了自动控制对工业，军事的光明前景。

②对我国军事科技化，进行了简要的介绍，详细的介绍了电子信息自动化对我国军事的巨大作用，对国防上的，如卫星雷达，导弹中新涉及的自动控制技术。

参观工厂

通过对重庆立崧水电厂，重庆江津水电站及西南水电控制设备厂的参观，我们主要对其设备和工厂运作进行了了解，学习，总结如下：

①工厂的设备名称，原理，以及与我们已学课程的联系。让我们对已经学习的知识有了一个实际的应用，并对以后学习的专业课程有了一定的认识。

②了解了工厂的生产和管理流水线。

③工厂的全面的系统化，网络化的控制系统及完善的后勤保障系统。 ④同时了解到自动化控制机器的安全操作及运作。 定点实习

在为期两周的重庆钢铁集团型钢厂定点实习中，地处中国重庆直辖市的重庆钢铁（集团）有限责任公司（简称重钢）是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。重钢在钢铁主业发展的同时，非钢产业也得到较大发展。钢铁产品深加工与机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业，已逐步成为重钢新的经济增长点。接着的两周我们将在型钢厂进行现场实习。下面是实习的主要内容：

①生产工艺流程方面。型钢厂生产组织与管理，生产工艺及生产流程。影响生产操作的主要因素。企业的主要生产设备概况。 ②电气控制系统方面。现场电气控制设备的类型及原理，控制柜的结构设计及内部导线布置。电气控制设备系统的组成及应用情况。电气控制设备的维护，检修及管理，使用情况及存在的问题。电气控制设备的改进和控制原理等。

③自动化仪表系统方面。 现场检测仪表的类型及工作原理；

仪表室内的显示调节，仪表类型及其工作原理，仪表盘的布置原则； 仪表的校对，维护，检修和管理，使用情况及存在的问题； 仪表检测与控制系统的组成及应用情况； 仪表的改进及控制原理等； ④自动化综合控制系统方面

工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况； 实习岗位的自动控制系统及控制流程；

自动控制系统中，工艺参数自动检测，信号传输，连锁保护等环节的结构原理与综合应用；

工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动的控制系统的应用； 工厂的现代控制技术，如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

五、实习心得体会

作为一名自动化专业大三的学生，我们已经学习了《电路》，《模拟电子技术》，《电机拖动基础》这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程，打下良好的基础，对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的认识，我们于20**年9月份，即大三的第一个学期初，进行了为期一个月的生产实习。感受颇多，因为我们虽然已经是一名大三的学生，但是我们对于本专业在实际应用中的作用，几乎没有一点头绪，但是通过这次实习，我了解到了更多的有关知识。

这次我们实习，我们学到了很多在书本上无法学到的知识。知道了理论来源于实践，课本上的理论知识与实际操作具有一定的差别。我们要灵活运用课本上的专业知识，这样才能运用到实际操作中来。通过观看录像，我了解到了自动控制在生产和军事上有着巨大的作用，现代的控制系统是离不开自动控制的。我对于自动化控制有了初步的了解。同时，我通过到各个工厂的参观，深入体会了自动控制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习，我被分到了棒材车间，主要负责轧钢过程，基本上全部由自动化控制系统进行控制，工人只负责远程操作，和现场维护工作。虽然我们没有能力进行实际操作，但是通过现场操作工人的指导，介绍，我们基本了解了轧钢过程的机器控制。

来到的第一天，首先强调了安全问题，毕竟实际现场是有一定的危险的。然后接着车间的负责人对我们讲解了有关轧钢车间的理论操作，让我们对于轧钢有了一个表面的认识，了解了它是怎样运作的。以后我们又在负责人的带领下进行了现场参观实习，实地了解了自动控制过程的运行及操作。同时，我为了能够更好的了解棒材车间的工作流程，我个人又了解到棒材车间的产品主要有：优质碳素圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普碳圆钢、热轧带肋钢筋。

为了给以后的专业课程有一个更深入的认识，我还跟着公司的几位技术人员参观了车间的总控制室，了解了PLC的基本工作原理：PLC采用“顺序扫描，不断循环”的工作方式。

每次扫描过程。集中对输入信号进行采样。集中对输出信号进行刷新。

输入刷新过程。当输入端口关闭时，程序在进行执行阶段时，输入端有新状态，新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时，新状态才被读入。

一个扫描周期分为输入采样，程序执行，输出刷新。 元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。

由于采用集中采样。集中输出的方式。存在输入/输出滞后的现象，即输入/输出响应延迟。

经过一个月的生产实习，我对自动化的应用有了很深的理解。不论是在钢铁生产，还是水利发电，自动化都渗透到了其基本的运作流程。自动化的应用实在是太广泛了，这同时就使很多的同学反而找不到正确的学习方向。所以，这次实习的过程中，我尽可能的去多方面的学习相关行业对于自动化应用的需求，然后根据自己所感兴趣的去选择以后所要从事的工作。

总之，在这次的实习中，我学到了许多在学校不曾学到的知识，摆脱了枯燥的课堂理论学习，找到一个更好的学习方式，理论结合实际操作，让我对自动化专业知识有了一个感性的认识和理解，在此，我要感谢学院的领导和老师给我们提供了这次实习机会。

推荐第3篇：自动化生产实习报告

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自动化生产实习报告

一、实习目的

每位大学生首先最主要的是学习课本上的知识,然而光从理论上认识只能让大学生纸上谈兵,因而实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，为我们以后进一步走向社会打下了坚实的基础。同时，通过亲身体验社会实践，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，更为重要的是检验一下自己所学的知识能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认,同时,这也是给我们一个找出自身知识的不足与缺陷的实践机会。生产实习是我们自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的培养计划列入专业教学计划之中。其目的在于通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

二、实习单位及岗位介绍

1、山西运城职业技术学院教学矿井

我们所进行实习的教学矿井地属于山西运城职业技术学院，学院投资2亿元，以1：1比例在校内建设了一个年生产能力达300万吨的教学矿井，为高等院校、煤炭企业及科研院所开展实践教学、生产培训、科学研究、技能鉴定提供了一个具有真实现场环境的实践条件。它位于学院最东边，金工数控实训车间北。总共有三个井，一个主井和两个副斜井，有电梯直达井下，还有模拟绞车，实况轨道小火车。

该学院现已建成矿山测量实验室、矿山采掘机械实验室、矿山供电实验室、矿山流体机械实验室、矿山采掘技术实验室、通风与安全实验室、通风管路实验室和全国煤炭院校中是数一数二的矿山实训拆装车间。。

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具有硬件支撑的职业学院可以教授煤矿开采技术，培养具备专业的基本知识和技能，从事煤矿生产一线的采掘施工、生产组织、技术管理、工程设计和安全管理的高技能应用型人才。具有从事矿山机电设备的技术管理、生产运行、维护检修及基本选型设计能力的高级应用型技术人才。具有矿井通风与安全专业基本知识和技能，从事瓦斯检查、瓦斯抽放、防尘、通风与安全技术测定，工程设计与施工、技术管理等高技能应用型人才。

2、洛阳中信重工发电设备有限责任公司

洛阳中重发电设备有限责任公司（原洛阳发电设备厂）建于1971年，是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业公司。国家汽轮机行业协会成员。主要从事50MW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。年生产能力200万KW，产值超4亿元。隶属于国家大型重点企业中信重工机械股份有限公司。地处重工业城市洛阳市。占地面积16.2万平方米，厂房建筑面积5万平方米。拥有雄厚的科研设计能力和一整套生产汽轮发电机组专业加工设备和试验装置。现有职工人数760余人，其中工程技术人员151人，技师22人。主要加工设备500多台，其中大型、稀有、精密设备60多台，数控设备20多台。1997年通过ISO9001质量体系认证，并通过ISO9001：2000版质量认证审核。40多年来，产品遍布全国各地，并出口东南亚国家及印度。上世纪90年代以来，主要从事符合国家循环经济模式和环保利用的各类余热发电机组的开发利用。在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、热电联产等领域广泛利用。水泥窑纯低温余热利用汽轮机获得国家专利产品，得到国家发改委及建材局的认可并大力推广。该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等一系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备。

3、中信重工机械股份有限公司

中信重工机械股份有限公司，原洛阳矿山机械厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重

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型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。 公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、洗选、环保、军工等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。

中信重工机械股份有限公司[2]

（原中信重型机械公司），2008年元月通过股份制改造，正式成立中信重工机械股份有限公司。公司历经50多年的建设与发展，已成为中国最大的矿山机械与水泥设备制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一。被国家定点为机电产品出口基地企业，赋予外贸自营权和对外经济合作经营权。企业整体通过ISO9001：2000版质量体系认证，并通过ISO14001：2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。银行信用等级为AAA级。

公司主要产品有：采掘、提升、选煤、破碎粉磨、水泥、冶金轧钢、环保机械，发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、军工等行业提供重大技术装备，同时可承担工程成套业务。主导产品具有自主知识产权。产品覆盖国内大多数省、直辖市、自治区，并远销亚、非、欧、美、澳等20多个国家和地区，在国内外市场占据较大份额。

4、中国一拖集团有限公司

中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”―这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。经过五十多年的发展，中国一拖公司已成为以农业装备、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一；压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强。

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中国一拖集团有限公司(以下简称一拖集团)，总部位于河南洛阳。是按照现代企业制度要求，由国有独资公司改制而成的多元持股有限责任公司，是我国“一五”时期156个重点建设项目之一。

经过五十余年奋斗，一拖集团已发展成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司－－第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。拥有国家级技术中心，具有较强的自主创新研发能力，产品设计能力和制造水平在国内处于领先地位。拥有的“东方红”商标是中国驰名商标。累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台，向国家上缴利税50多亿元，为我国农业机械化和机械工业的发展做出了应有的贡献。

“十五”期间一拖集团销售收入年均增长36．8%， 企业综合实力一直处于中国企业500强之列。2006年经济总量跨过了百亿大关，实现了“十一五”良好开局。2007年， 一拖集团累计实现销售收入121亿元， 同比增长18%； 实现利润2．69亿元，同比增长为62%；实现出口总额8925万美元， 同比增长57%，企业步入—个新的发展阶段。

5、洛阳市机器人研究院

洛阳市机器人研究院创建于2013年，是一个集教学、科研、开发为一体的研究实体。主要从事机械学及机器人技术方面的理论研究和技术开发，在机器人学、先进电子制造、RV减速器、工业机器人、服务机器人、工业机器人系统集成、机电设备及自动化生产线的设计与开发等方面有显著的特色与优势。研究院拥有各类机器人近100余台，与国内外知名机器人厂商建立了长期的战略合作伙伴关系，与河南科技大学、北京航空航天大学、香港科技大学等高校建立了产、学、研合作。制造业信息化、装备自动化与先进机器人等在国家经济建设、社会发展、国防安全等将发挥重要作用，机器人研究院发展战略是：依托洛阳，面向市场，以机器人技术为核心，以RV减速器制造为突破口，不断拓宽应用领域，走国际化发展道路。

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三、实习安排

1、3月1号----3月4号山西运城职业技术学院教学矿井实习

①、3月1号：上午 ，学校门口集合，乘车前往山西运城：下午，2点集合，前往调度中心及教学矿井。

②、3月2号：上午8点集合，前往机房看教学矿井宣讲片及下矿参观，下午，2点集合，参观教学矿井。

③、3月3号：上午8点集合，前往机房自由观看教学矿井宣讲片。下午，2点集合，前往教学矿井，副井、立井升降机、供电设备等。

④、3月4号：上午11点集合乘车回校。

2、3月7号----3月9号洛阳中信重工、中国一拖、机器人研究院实习

①、3月7号：早上7点30南门集合乘车前往洛阳，下午2点集合徒步前往中信重工发电设备有限责任公司。

②、3月8号：早上8点集合前往中信重工机械股份有限公司。下午2点集合前往中国一拖。

③、3月9号：早上8点30集合于沃德福有限公司机器人研究所。下午2点集合乘车回校。

3、3月10号----3月11号工程训练中心电控系统实训

①、3月10号：早上8点集合，在工程中心进行注意事项宣讲，随后进行接线。

②、3月11号：早上及下午接线并验收。

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四、实习内容及过程

1、山西运城教学矿井实习1.1地面实习

此次地面实习，主要包括看教学矿井宣讲片，了解教学矿井的总体概况，参观煤矿信息调度指挥中心，参观副斜井绞车房，副立井绞车房，空压机房，主通风机房，回风立井等。

1.1.1斜井及副斜井绞车房

副井是相对主井而言的，在地下采矿 作业的巷道布置过程中，一般情况下，设 置有主井和副井两种井筒，主井主要是提 升矿石为主，而副井则是提升和下放人员、材料、废石为主。与地面直接相通的倾 斜巷道，其作用与立井和平硐相同。不与 地面直接相通的斜井称为暗斜井，其作用 与暗立井相同。

图表 1绞车房

1.1.2 副立井

立井又称竖井，是矿井井下通往地面的主要出口，是用来提升有用矿物、上下人员，下放材料设备和通风排水的垂直巷道。其中立井有分为主井和副井，整个立井从上到下是由井颈、井身和井底三个基本部分组成。 井筒最上段直接通达地表，井壁需要加厚的部分称为井颈。一般情况下，井颈部分深度为15～20m，井颈壁厚为1.0～1.5m。

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从井颈以下到井底车场水平以上这段井筒称为井身，它是井筒的主干部分，多位于基岩中，若表土层厚度较大，有一部分井身也可在表土层中。

井底车场水平以下的井筒部分叫做井底。井底的深度是由提升过卷高度、井底装备以及井底水窝要求确定的。罐笼井井底深度一般为10m左右，箕斗井井底深度一般为35～75m。井筒的深度取决于煤层的赋存条件和井田的开拓方式。目前，我图表 2教学矿井

国已有超千米的立井十几座，最大深度达1060m。

1.1.3调度指挥中心

调度指挥中心主要分为调度室，集中控制室和监测控制室。

调度室：包括调度台，显示系统和监测系统。监测系统主要有红外型，非红外型和无线非红外型三种；

图表 3调度室

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调度室

集中控制室：自动化操作。由风机和环网系统构成。风机主要起监测和控制作用。环网系统：设备两两相连，某一设备出现问题不影响的信号的传输；成本低；可有针对性的检修；

监测监控室：有九个人员定位分站，主要有定位系统，广播系统和监测监控系统。 1.1.4电控柜

在电控室里老师给我们讲解了电控柜的作用及工作原理，电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）。包括（配电柜）（配电箱）（电器控制柜）等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。 1.2.井下实习1.2.1 主斜井

主井是地下矿的咽喉，它的位置、功能和断面规格，对矿山的基建投资、生产安全和经济效益都有很大的影响。 位置可以选择在矿体的上盘、下盘或侧翼围岩中，主要取决于矿区的地形、工程地质条件和矿床赋存条件。

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图表 4主斜井

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主井宜布置于矿体下盘比较稳固的岩层中。但应尽可能避开含水层、流沙层，大的断层和破碎带在沿着矿体走向方向上，宜选样在矿石从井下运送到矿仓总运输功最小的位置上；在垂直走向方向上，宜选择在采空区周围岩层移动范围以外不小于十米处；若位于采空区周围岩层移动范围以内或位于矿体中，应留保安矿柱予以保护，以避免井筒受岩层移动的影响而发生破坏或变形。 1.2.2 胶带运输系统

胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它 既可以进行碎散物料的输送， 也可以进行成件物品的输送。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它可以用于水平运输或倾斜运输。

图表 5胶带运输

带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成主要包括以下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。 1.2.3 综采工作面

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综采是指采煤工作面全部生产过程，包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等全部机械化。

综采工作面的主要设备有：采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、可伸缩皮带运输机、供电设备等。

图表 6采煤工作面

综采工艺：长壁工作面用双滚筒采煤机割煤、装煤；用可弯曲刮板运送机运煤，自移式液压支架支护并控制顶板的采煤工艺方式。采煤机割煤方式：往返一次割两刀、往返一次割一刀；液压支架类型：支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架；液压支架的移架方式：单架依次顺序式；分组间隔交错式；成组整体依次顺序式。综采相对于炮采、普采而言，机械化程度高，工人劳动强度大大降低；生产能力大，企业效益增加；顶板支护效果好，安全系数高。

2、河南洛阳实习

按照我们的实习地点顺序我们参观了中信重工发电设备有限责任公司、中信重工机械股份有限公司、中国一拖和沃德福有限公司机器人研究所。

2.1.1中信重工发电设备有限责任公司实习

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在洛阳中重发电设备有限责任公司实习主要是看公司宣传片以及参观厂房，通过宣传片我们了解到中重发电设备有限责任公司（原洛阳发电设备厂）隶属国家大型重点企业--中信重工机械股份有限公司（中信重工），是中信重工的全资子公司.洛阳中重发电设备有限责任公司是国家定点生产中小型汽轮机和汽轮发电机组的专业工厂,公司始建于1971年，占地面积16.2万平方米，公司厂房建筑面积8万平方米，交通十分便利。中重发电设备有限责任公司拥有雄厚的科研设计能力，有生产汽轮机和汽轮发电机的整套生产设备及实验装备。其产品遍布全国各地，出口东南亚及东欧各国。上世纪90年代以来，公司主要从事符合国家循环经济和环保、综合利用等政策的各类余热发电机组的开发利用，并承担总包工程。产品在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、玻璃余热、生物质利用、垃

图表 7工人正在组装

圾发电、水泥窑余热、热电联产等各领域广泛利用，尤其是水泥窑纯低温余热汽轮发电机组的余热利用获国家专利产品，获得国家发改委及建材局的认可并大力推广。 洛阳中重发电设备有限责任公司把“顾客满意是我们永恒的追求”作为质量方针并贯穿经营活动的始终；把“诚信”作为企业的核心价值观，已经成为整个组织所持有的一种积极信念和指导企业经营活动的根本准则；把“焦裕禄精神”作为我们的企业精神，成为公司新世纪跨越式发展精神动力；公司“以人为本”的人才管理理念，以“第一次把事情做对”的质量理念，成就了公司的双重使命：为客户创造价值，以诚信铸就基业。此为宣传片中我们所知，而真正的情况通过我们参观厂房得以了解。

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我们在参观前公司有关人员对我们进行了安全教育， 安全第一，质量第二，在工厂不得不谈到安全问题，因此我们都是被要求戴上安全帽，主要注意事项还有进入厂区以及分厂必须列队进入，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上， 保持厂区环境卫生， 厂区内严格禁止拍照，因此么有留下有关中重发电设备有限责任公司生产现场的照片，特在网上搜索得到，但通过参观厂区我们发现，生产现场秩序安定，厂区自动化程度较好，工作人员都非常积极的投入生产，他们敬业的态度和娴熟的工艺让我非常敬佩，因此我们参观后不禁自叹，成如此者，必先整其纪律，提其技术，增大投入，方可成此大业。

2.1.2中信重工机械股份有限公司实习

我们参观的中信重工机械股份有限公司有着良好的基础以及前沿的科技技术，中信重工是国家级创新型企业和高新技术企业，世界最大的矿业装备和水泥装备制造商，中国最大的重型机械制造企业之一，中国低速重载齿轮加工基地，中国大型铸锻和热处理中心。拥有“洛矿”牌大型球磨机、大型减速机、大型辊压机、大型水泥回转窑四项中国名牌产品，可为全球客户提供矿山、冶金、有色、建材、电力、节能环保、电气传动和自动化、关键基础件等产业和领域的商品、工程与服务。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。其成就巨大，让人感慨。而此次我们得以了解的最大收获是，中信重工虽为工业消耗型企业，但是该企业不仅成功上市成为一家国际化公司，而且在政策引导下转型为一家以技术创新为核心战略，开发拥有“年产千万吨级超深矿建井及提升装备设计及制造技术”、“年产千万吨级移动和半移动破碎站设计及制造技术”、“日产5000-12000吨新型干法水泥生产线成套装备设计及制造技术”、“低温介质余热发电成套工艺及装备技术”、“利用水泥生产线无害化处置生活垃圾技术”等20多项核心技术，形成了大型化、集成化、成套化、低碳化的绿色产业。这是无比巨大的成就，令人感叹当家人深谋远虑的战略眼光。

在厂区内，我们接触到了直径为14m的齿轮，真的是太大了，我从来没见过如此大的齿轮，听导游讲，这么大的零件要讲过将近45天的时间才能完成，并且是昼夜不停啊！车间里放着大型机器零件，听导游讲那是水泥厂用的，还有各种提升设备。我们还看到了他们的明星产品，18500T自由锻造油压机，来到中信重工厂区写有“新重机”的厂房，只见“巨无霸”油压机映入眼帘，它地面高

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度约有20米，地下还有10米，非常壮观。据了解，该机组规格和和功率均创世界之最，最大镦粗力达到18500t，可锻造600t的钢锭、单重400t的锻件；锻件正负误差不超过2mm，快锻次数可达44次/min以上，锻造一个锻件可同时做10个动作，一人即可操作完成。该机组顺利实现了对轴类、板类、饼类、圈类等多种产品的成型及尺寸控制，锻造质量完全达到了工艺要求，具备了生产大型高端锻件的能力，特别是液压传动系统采用了世界最先进的泵控技术，比之传统的的阀控可大大减少能量损失，实现20%以上的节能效果。

在厂区除了看到中信重工在生产能力上的强大，也领略到了其工厂自动化的强大，根据相关资料，其采用的是DCS/FCS,即分布式控制系统/总线控制系统，企业中的车间管理层和现场设备层，其中车间管理层用工业以太网将操作员站和工程师站，甚至还有存档服务器，数据服务器等和可编程逻辑控制器连接起来进行编程、监控、数据存取及存档，工业以太网的构成有以下几个部分：连接部件：包括一些电气连接模块，通信介质：可以用普通双绞线，工业屏蔽性质的和普通的和光纤，西门子PLC的工业通信处理器，用于将PLC连接到工业以太网，PG/PC的工业以太网通信处理器，用于将PG/PC连接到工业以太网。

PROFIBUS，是一种国际化．开放式．不依赖于设备生产商的现场总线标准。PROFIBUS传送速度可在 9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时，所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。 它由三个兼容部分组成，即PROFIBUS－DP（ Decentralized Periphery）．PROFIBUS－PA（Proce Automation ）．PROFIBUS-FMS (Fieldbus Meage Specification )。其中PROFIBUS－DP应用于现场级，它是一种高速低成本通信，用于设备级控制系统与分散式I/O之间的通讯；PROFIBUS－PA适用于过程自动化，可使传感器和执行器接在一根共用的总线上，可应用于本征安全领域；PROFIBUS－FMS用于车间级监控网络，它是令牌结构的实时多主网络，用来完成控制器和智能现场设备之间的通信以及控制器之间的信息交换。主要使用主-从方式，通常周期性地与传动装置进行数据交换。

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典型的工厂自动化系统应该是三级网络结构，基于现场总线Profibus-DP/PA控制系统位于工厂自动化系统中的低层，即现场级和车间级。现场总线Profibus是面向现场级和车间级的数字化通信网络。

1.现场设备层

主要功能是连接现场设备，如分散式I/O、传感器、驱动器、执行机构、开关设备等，完成现场设备控制及设备间连锁控制。主站负责总线通信管理及所有从站的通信。总线上所有设备生产工艺控制程序均储存 在主站中，并由主站执行。

2.车间监控层

车间级监控用来完成车间中生产设备之间的连接，如一个车间三条生产线主控制器之间的连接，完成车间级设备监控。车间级监控包括生产设备状态在线监控、设备故障报警及维护等。通常还具有诸如生产统计、生产调度等车间级生产管理功能。车间级监控通常要设立车间监控室，在操作员工作站及打印设备上。车间级监控网络可采用Profibus-FMS，它是一个多主网络，在这一级，数据传输速度不是最重要的，而是要能够传送大容量信息。

3.工厂管理层

车间操作员工作站可通过集线器与车间办公管理网连接，将车间生产数据送到车间管理层。车间管理网作为主网的一个子网，通过交换机、网桥、路由器等连接到厂区骨干网上，将车间数据集成到工厂管理层。 车间管理层通常所说的以太网，即IEC802.3TCP/IP的通信协议标准。工厂骨干网可根据工厂实际情况，采用如FDDI或ATM等网络。 组态监控软件用的是wincc，监控软件主要由以下功能：

（1） 强大的界面显示组态功能。目前，工控组态软件大都运行于Windows 环境下，充分利用Windows的图形功能完善界面美观的特点，可视化的m风格界面、丰富的工具栏，操作人员可以直接进人开发状态，节省时间。丰富的图形控仵和工况图库，既提供所需的组件，又是界面制作向导。提供给用户丰富

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的作图工具，可随心所欲地绘制出各种工业界面，并可任意编辑，从而将开发人员从繁重的界面设计中解放出来，丰富的动画连接方式，如隐含、闪烁、移动等等，使界面生动、直观。

（2）良好的开放性。社会化的大生产，使得系统构成的全部软硬仵不可能出自一家公司的产品，“异构”是当今控制系统的主要特点之一。开放性是指组态软件能与多种通信协议互联，支持多种硬件设备。开放性是衡量一个组态软件好坏的重要指标。 组态软件向下应能与低层的数据采集设备通信，向上能与管理层通信，实现上位机与下位机的双向通信。

(3) 丰富的功能模块。提供丰富的控潲功能库，满足用户的测控要求和现场需求。利用各种功能模块，完成实时监控 产生功能报表 业示历史曲线、实时曲线、提供报警等功能，使系统具有良好的人机界面，易于操作，系统既叫适用于单机集中式控制、DCS分布式控制，也可以是带远程遇信能力的远程测控系统．

（4）强大的数据库。配有实时数据库，可存储各种数据，如模拟量、离散量、字符型等，实现与外部设备的数据交换。

（5）可编程的命令语言。有可编程的命令语言，使用户可根据自己的需要编撰程序，增强图形界面

（6）周密的系统安全防范，对不同的操作者，赋予不同的操作权限，保证整个系统的安全可靠运行。

（7）仿真功能．提供强大的仿真功能使系统并行设计，从而缩短开发周期。 还有一个重要的产品变频器，应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、再次整流（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。变频器常见的频率给定方式主要有：操作器键盘给定、接点信号给定、模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。

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这些频率给定方式各有优缺点，须按照实际所需进行选择设置，同时也可以根据功能需要选择不同频率给定方式之间的叠加和切换。也就是说可以由PLC通过I/O模块或者通信总线进行控制。

从中信重工收获了太多，但由于行业保密，该部分被要求不许摄影，所以无图以配。

2.1.3中国一拖第三装配厂实习

下午我们早早地乘坐公交汽车来到了一拖第三装配厂，第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，占地面积5.5万平方米，建筑面积3万平方米，固定资产原值1.56亿元。下设16个职能科室和5个车间，现有职工1110人。其中工程技术人员和专业管理人员220人。三装厂拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条，整机试验装备5台、分总成试验设备5台、零件检测试验室1个、精密测量室1个、三坐标1台。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从51千瓦～132千瓦，共十余个品种。具有年产量20000台以上的生产能力。其中51.4—122千瓦系列轮式拖拉机是一拖公司引进意大利菲亚特公司底盘先进技术生产的。建厂六年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机80000余台。现在，年产量达到22000台，市场

图表 8正在测试的拖拉机

前景十分看好。“东方红”大轮拖系列产品畅销全国，远销世界，为中国农业的现代化做出了重要贡献。

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我们参观路线便是拖拉机制造装配路线，漆后底盘上线——装配牵引挂钩——装配悬挂件——装配散热器——散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩总成——主离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器总成——装配 空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——整机检查 ，在企业人员的带领下，我们进入了中国一拖第三装配厂。在工厂内，我们都被现场宏大的生产转配线所震撼，在生产线上，每一台拖拉机在紧密的流水线上由一个零件逐渐转配成一是对每一个流程都有严格的控制，例如在限定的时间内必须完成某个部分的装配，这可严格地控制生产的进程，极大地提高了生产的效率和能力。装配完成后，技术工人必须对机器进行调试，若发现机器的性能没有满足设计所设定的性能是，机器必须进行返修，这样就保证了所生产产品的质量。 我们在离开的时候发现外边有一个试车场，刚生产出来的拖拉机需要在这边被测试转向、爬坡等功能。总的来说一拖作为国字号企业有其实力，希望发展会更好。

2.1.4沃德福有限公司机器人研究所实习

我们参观的洛阳沃德福机器人科技有限公司拥有机器人核心技术，致力于RV减速器及工业机器人研发、制造、工业机器人系统集成应用等数字化智能高端装备制造的企业。

沃德福有限公司机器人研究所

图表 9洛阳机器人研究所

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沃德福已形成以自主核心技术、关键零部件及工业自动化解决方案为一体的完整产业链，并将产业战略提升到涵盖产品全生命周期的数字化、智能化制造全过程。在中国产业转型发展的关键阶段，沃德福提供核心装备支撑，引领产业智能转型。该公司公司技术实力雄厚，拥有博士后、博士、研究生及行业专家30余人，外聘院士5位。在与高校合作过程中，吸纳国内外优秀人才进入公司的技术队伍。我们在参观中见到了解了日本FANUC、德国KUKA、瑞典ABB等在机器人

图表 10工作中的机器人

领域的先进技术、设计理念和制造方法，简单学习了机器人关节减速器的核心设计技术，摆线轮减速和行星轮减速部分的关键连接技术，减速器内多齿啮合运动的间隙补偿技术等。

3、工程训练中心电控系统实训

为保证我们自动化专业生产实习顺利安全的进行，在出发运城前一天我们自动化专业的全体成员在电气楼201室进行了动员大会及电控理论课指导。我们这次要做的工程实训是桥式起重机的整体搭建连接，老师给我们讲了关于电工实习方面的知识，主要是低压电器件的介绍、基本的控制环节、布线与组装工艺要求内容以及我们所要注意的事项，乔老师讲得很充实，我们也学到了很多，我了解到了低压电器件包括配电电器和控制电器，而配电电器里面又有开关、熔断器等，控制电器又包括接触器、继电器、启动器等等。老师详细地给我们讲解了我们所要连接的桥式起重机的电气原理图，从图中我们看到了许多我们都不认识的符号，但经过老师的耐心讲解，我们都顺利的把困难解决掉了，这无疑是对我们今后的接线工作有益而无害的。再讲起重机的原理图的时候，我们不仅学了新知识，而

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且还巩固复习了我们的《电路》、《企业供配电》、《电力电子技术》等课程的知识，这就是所谓的生产实习的意义所在吧！

3月10日，星期四，我们在学校工程训练中心的电控系统实训正式开始了。实训要求我们以小组为单位，按照所给电气原理图，在规定的两天时间内完成桥式起重机的接线，并且要能够实现要求的上升，下降，左行，右行，前进，后退，等功能。刚开始我们看着密密麻麻的图纸，有点傻眼了。又想到只有两天时间我们不能这样下去，所以我们小组分成两组，一组接主电路部分，另一组接控制电图表 12接线正面

图表 11接线背面

路部分，这样分工下去后，我们又利用老师跟我们讲的知识，以及我们以前学的电力电子以及电路等方面的知识，很快和我的组员讨论出了一个可行的方案，找到了此次任务的突破口，然后我们就开始风风火火地接起线来。寻找合适的电线、套上线套、拿螺丝刀接线„„一切都在有条不紊地进行着。为避免出错，在一个组员接线的同时，另一个队员要拿着电气原理图对照是否出错，而且在接线完毕后还要检查一遍是否接错，是否接线牢固。就这样在我们组员的团结协作下，我们用了一天半的时间完成了我们所有的接线任务，为避免有纰漏之处，我所接的控制电路部分我们检查摸排了三遍，主电路部分在我们另外两名队员的努力下也检查摸排了一遍。在星期五下午我们进行了第一次测试，测试的结果是我们以失败而告终，原因是再按下后退按钮时指示灯可以亮起，但是电机却无反应，在老师的提醒以及我们组员的共同讨论下，我们认为是主回路的问题，所以我们便再次摸排了所有的线路，最终发现有一根电线已经断了，还有几根接反了，再重新接好线后，在星期六上午，我们再次测试并成功地实现了所有功能，我们在学校工程训练中心的电控系统实训结束了。

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五、实习总结及体会

经过十多天的参观实习，自己在这有限的时间了看到了许多生产设备，丰富了自己的见闻巩固了自己对以前知识的理解，对过去学过的东西有了更加深刻的认识，明明一个简单的零件却需要许多设备来加工，每一个细小的零件都要包含很多工序，任何一部出现错误，产品便不合格，原来书本上东西在这里都变成了现实会动实物，同时也解决了一个疑问，书本上的知识看起来没有用，可是做起来到处都需要知识来支撑，每一个动作步骤都是有根据的，不是随着自己的想法，其实这次实习最大收获是丰富了自己的眼界，认识到自己的不足和差距。在中信重工看到的各种设备后，感觉自己一下变小了，各种设备都是庞然大物，里面的机床加工的零件可以达到6到7米，运输时有自己的铁轨。最令我映像深刻的是一个大型锻造机，可以施加18500吨的力，铁在这里变得就像面团一样。

实习过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。再过一年，我们刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工，需要我们能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。虽然我们参观的各个厂生产工艺、生产流程也各不相同，从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

见到了生产专业的全部设备和生产流程，大概地了解到了工业生产的全貌。我们在光荣榜中看到了许多善于观察，总结生产经验 的员工，他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率，他们用他们的智慧为公司赢得了利益。在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备，根本就没有看到先进的级进模冲压设备。我们虽然取得了较大的进步，但是与发达国家的工业水平还有较大的差距，还需要我们认识到自身的不足，努力进取，相信中国工业水平会进入先进行列。

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总体来说，这次实习收获还是蛮大的，不管是从主观上，还是从理论方面，都让我重新有了认知，因为我们主要在校园学习理论知识，但是理论与实际还是有较大差距，理论学好并不意味着你就能做好，正所谓“说着容易做着难”。这些公司都有自己的艰辛的发展史，从无到有，从弱小到强大，一步步走来，在这个过程中形成自己打企业文化，不仅仅让我们看到这个企业的强大，也让我们看到着企业的优秀的文化精神，正是凭借这种精神带领企业从昨天走到今天，从弱小发展到强大，国家强大同时也是工业的强大，需要我们共同勉励

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推荐第4篇：自动化生产实习报告

山 东 轻 工 业 学 院

生产实习报告

院系名称电气工程与自动化学院

学生姓名

专业班级

指导教师

二○一二年九月十六日

生产实习报告

一、实习目的

生产实习是理论与实践相结合的有效方式。通过生产实习，可以让我们从课本中走出来，更早的接触社会，了解企业的运行模式和生产流程，可以更加感性的认识世界的发展。生产实习也是整个大学教学中必不可少的环节，也是我们自动化专业的一门实践性必修课，它可以有效的提高我们的专业素养，并且起到训练我们专业技术能力的重要作用。

1、轻院变电所

通过到轻院变电所实习，使我们了解整个学校的供电情况，使我们对供电

系统有了进一步的了解，结合所学课程《工厂供电》，了解变电所电气设备的构成，型号，参数和布置方式，对变电所的接线方式有个完整概念。

2、轻院锅炉房

通过到锅炉房的参观实习，初步了解PLC控制器的控制功能与作用，增加对PLC技术的兴趣，了解锅炉房的生产设备和检测仪表与生产工艺流程，加强对过程控制的理解。

3、山东中德设备有限公司

通过到中德设备有限公司参观实习，了解其生产工艺、电气及自动化控制系统、设备的工艺参数、自动控制的程度、外观设计、安装条件等。

公司背景：山东中德设备有限公司是国内最大、种类最多的啤酒设备制造商、发酵设备生产商。专业设计、生产制造、安装、调试各种啤酒设备及其配套设施，包括大中型啤酒的糖化设备、发酵设备、酵母扩培系统、过滤/压滤系统、CIP清洗系统、高浓度稀释系统，微型自酿啤酒设备，生物制药机械设备等等。

4、济南卷烟厂

通过到济南卷烟厂的参观实习，充分感受与了解全自动化生产流程，学习卷烟制造过程中所用到的自动化专业知识，生产工艺，对计算机自动控制系统有更深一步的认识与了解，加强对专业知识的学习欲望，进一步培养和提高专业素养。

公司简介：济南卷烟厂是山东中烟工业公司的直属厂，创立于1928年，是山东省唯一实现质量、安全、环境管理体系“三证一认”目标的烟草企业，是山东省质量管理奖第一名获得者、4A级信用等级企业。还是全国四家定点雪茄烟生产企业之一，雪茄烟生产线正在安装调试中，不久将形成生产能力，成为新的效益增长点。重点生产将军品牌卷烟，是中外烟草专家研制成功的具有国际水准的卷烟产品，是全国36个名优卷烟之一，入选“中国卷烟百牌

号”名录，被评为“中国驰名商标”。

发展前景：济南卷烟厂以其对国家和行业的突出贡献，先后荣获全国烟草行业先进企业、全国经营十强、国有企业500强等称号。伴随着烟草行业联合重组步伐的加快，在山东烟草工业管理体制下的济南卷烟厂再次吹响了又好又快发展的嘹亮号角。

5.济南卷烟厂包装材料分公司

通过到卷烟厂包装材料分公司的生产车间参观实习，学习包装材料的生产，成型的工艺流程。

6、山东省科技馆

通过到山东省科技馆的参观以及老师的现场讲座，利用实物模型与资源将课本知识进行实践，更加有效地将理论与实践结合起来。从本次参观中最终学会探索的精神和科技开发的兴趣。

背景介绍：山东省科技馆共设有序厅、儿童科技园、探索·发现、创新·发明等四大主展区和天文观测台、4D影院、临展厅、学术报告厅等配套设施。

7、济南吉美乐电源设备制造公司

通过到吉美乐设备制造公司的生产车间的参观实习，学习电机的结构与工作原理，并且了解生产线的生产流程，将课本知识与实际工作相结合，学会学以致用，增加对电机的学习兴趣。

公司简介：济南吉美乐电源设备制造公司主要致力于电源设备的开发生产与制造，尤其以电机为特色技术。

8、山东中孚信息产业股份有限公司

通过讲座，了解山东中孚信息产业股份有限公司的相关情况；了解信息安全产业的发展和运用；了解信息在就业当中的重要地位；会利用网络信息；会制作简单的个人简历。

公司简介：山东中孚信息产业股份有限公司是一家专业从事信息安全产品研发、销售和提供信息安全服务的高新技术企业。

二、实习内容

1、轻院变电所

山东轻工业学院变电所是由负责整个大学城供电的长清崮山变电站引入，采用10kv单回电缆进线，在进入学校时分为两条供电，一条为A区，另一条为B区，每一区又分为备用和工作两处，两条母线间装有母线联络开关，负责整个学校的供电系统，包括教室，公寓，路灯照明和各种用电设备的用电。

轻院变电所设有高低压配电室、变压器室、值班室和休息室。

通过老师的讲解，了解变电所电气设备的构成、型号、参数、结构、布

置方式，对变电所生产过程有一个完整的概念；初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置；熟悉变电所主接线连接方式、运行特点。

2、轻院锅炉房

到轻院锅炉房参观学习，了解送气管道的颜色与代表意义，观察检测仪表的量程与使用条件；

了解锅炉房的锅炉类型容量蒸汽压力燃料性质，给水处理，除氧器，燃

烧器，除尘器，通风等；

参观锅炉房的控制室，听老师讲解其控制系统的组成及应用，对PLC技术有点初步了解，为接下来的学习打下基础。

3、山东中德设备有限公司

通过看中德公司的宣传片，听负责人的演讲，了解其发展进程；

到生产车间参观，了解设备生产工艺；

到酿酒车间参观，了解设备的工艺参数，自动控制程度和自动控制系统的大概构造，以及检测仪表的设定。

4、济南卷烟厂

通过到生产车间参观学习，逐步了解自动控制系统的作用及应用；

了解卷烟生产工艺以及设备要求，设备制造商以及型号，参数的设定以及生产条件；简单的生产工艺流程如下：（1）、烟叶的选购及调配（包括香料的添加）；（2）、切丝及HXD烟丝干燥系统；（3）、卷烟；（4），过滤嘴的制作；（5）、成品烟；（6）、装盒，装箱。

学习济南卷烟厂的企业精神以及管理思想。

5、济南卷烟厂包装材料分公司

通过参观包装材料生产车间，初步了解生产设备的自动控制程度；

了解成品包装箱的生产流程以及相关知识。

6、山东省科技馆

序厅：本展区主要介绍航天方面的知识，通过对航天技术的初步了解，增加对导航与制导系统的兴趣；

探索·发现展区：各种物理现象的实验模型；

创新·发明展区：参观各种高新科技的模型并初步了解相关知识；

磁电展区：通过“电器工作原理”、“认识电流”、“电与生活”、“电的体验”四个区域全方位展示磁电知识。

全息音响展示：通过三个物理量声强、相位、振动或对周围环境的扰动合成全息音响信号，感受立体声音。

7、济南吉美乐电源设备制造公司

进入实习车间以前，老师初步讲解了一些电机的相关知识；

进入车间以后，老师通过实物讲解了军用发电机的规格要求，以及该公司开发的电容逆序无刷励磁及AVR自动稳压等技术（保证电压上下浮动不超过1%），通过中频发电——整流——逆变相应过程，保证产品质量。

对于硅钢片的冲片叠装具有减少涡流损耗和降低磁滞损耗的功能；

夯实所学课程《电机与拖动基础》。

8、山东中孚信息产业股份有限公司

通过讲座，了解信息产业在现在社会的重要性与不可缺性，通过数据统计，数据分析以及信息检索，了解当下的就业形势与社会和科技发展需要，做好社会资源的收集，最后，初步学会制作个人简历。

三、实习总结

通过这次生产实习，学到了好多在课本中难以学到的宝贵知识，也更加夯实了课本中所学的知识，扩大了自己在专业方面的知识面，了解了本专业基础的生产实际知识，更加感性的认识到自动化在生产实际中的广泛应用，也深刻了解到自己的不足与欠缺。

在实习的三周内，最让人振奋的就是下一个实习地点给我们带来的惊喜和神秘，随着各种生产流程的神秘面纱的揭露，我们一点一点的汲取着知识，在学习中补充着自己的不足，在学习中不断的成长，使自己的专业素质不断提高，得到了很好的锻炼。

通过这次实习，是我们接触到了真实的“理论与实践”相结合，在企业生产车间与技术人员的交流，了解到自动化专业在生产流程中的重要作用，更学会了怎么去观察生活，怎么处理人际关系与交流，提高了自己的综合能力，希望以后有更多的这种机会。

推荐第5篇：自动化生产实习报告

生产实习总结报告

1.实习的目的和意义

一方面，通过对生产、装配现场的观摩和学习，我对今后学到的知识就不会感到迷茫，而会

充分认识到它们的重要性。

另一方面，我对未来将要学习的知识有了一个感性的认识，就是获得知识是基础工作，而真正的目的和归宿是为了把知识充分应用于生产实际，以达到活学活用的目的。另外，从公司员工和工厂的工人那里我学到了很多，包括组织纪律观念，艰苦奋斗作风，吃苦耐劳精神和团队协作精神，以及一些电器运行设备的技术管理知识、制造过程知识。加强了我的动手实

践能力和创新思维能力。

2.实习内容

2.1北车永济电机厂

中国北车永电的总部坐落于山西永济市，隶属于国务院国资委监管，创建于1969年以研制电气传动和新能源动力为主。西安永电电气有限责任公司是中国北车集团永济电机厂所属的专门从事电力电子部件和装置研发、制造、销售、服务的高新技术企业公司，下属元件分厂、

电控分厂、电气分厂等三个专业生产部门。

主要产品有：整流柜（将交流直接转化为直流），系统仿真，风力发电，电传动系统，内燃机车，电流计，逆变控制，电传动技术，城市交通地铁的建设。在经过几年的发展北车集团形成了三大基地和五大技术平台与师大业务板块。产品主要应用于铁路牵引、电力

工业、冶金工业、城市轨道交通、新能源等领域。

2.2秦川机床工具集团有限公司

秦川机床集团有限公司（原名秦川机床厂），1965年从上海内迁至陕西宝鸡，是我国精密机床制造行业的龙头企业。 公司现有员工3472人（含控股子公司），其中硕士以上学历60余人，各类专业技术人员1115人，国家级专家8人。截止2005年底，公司资产总额16.3亿元，形成了精密数控机床、塑料机械与环保新材料、液压与汽车零部件、精密特种齿轮传动、精密机床铸件、中高档专用机床数控系统及数控机床维修服务等六大主体产业群。

2.3西安电力电子技术研究所

西安电力电子技术研究所，是我国在电力电子行业领域的技术归口研究所，是本行业的全国学会、协会、国家重要核心期刊、国际IEC T42专委会和全国电力电子学标准化技术委员会秘书处所在地，国家电力电子产品质量监督检验中心挂靠单位。是我国唯一一所从事电力半导体器件工艺技术、变流技术研究的专业研究所。建所40余年来，为我国电力半导体器件及其应用技术研究奠定了技术基础，作出了一定的贡献，我国七大整流器厂的技术基础和发

展都与本研究所息息相关。

研究所目前的主营业务是：5000A/8500V及以下电力半导体分立器件、电力电子变流装置及电力半导体器件测试技术和设备的设计、开发生产和服务。

推荐第6篇：自动化专业生产实习报告.

自动化专业生产实习报告

自动化专业生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；

利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；

3、由工程技术人员举办专题技术讲座；

四、实习地点及时间安排：

5月21日：韶关市开关设备厂－－参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司－－参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机（精确度高，反应快，稳定性高），电炉加热（对不同时间段控制温度曲线不同）

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备，生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房－－参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂－－参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂（一周）－－参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程．

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术，拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨；产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种，

五，实习总结

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来韶关市开关设备厂实习，韶关卷烟厂，韶关学院配电房及水泵房，韶关啤酒厂，韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识．在生产水平由自动化程度的高低决定，，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等；生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备；控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统；现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。在有些行业，fcs是由plc发展而来的；而在另一些行业，fcs又是由dcs发展而来的，所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系，又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它们之间发展方向意义性很大。

推荐第7篇：重庆大学自动化生产实习_报告

生产实习考察报告

一.实习时间

2012年6月18日—2012年6月29日

二.实习单位

重庆北碚龙凤桥三村重庆川仪电气成套分公司

三.实习目的

生产实习是重庆工商大学培养学生综合能力及素质，提高分析问题解决问题的能力，做到理论联系实际，使知识完整化的关键环节，是本科生教学计划的重要组成部分，通过生产实习，接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人，对加强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课程，是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。本次实习的主要目的是：要求学生通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性知识；通过实习使学生加深对专业领域的认识，使学生掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理；实习的另一个不可忽视的作用，则是使学生通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。

目前我国各类综合高等院校及工科类高等院校都无一例外地对此教学环节给予了高度的重视。通过生产实习这一教学环节，可使学生在已初步掌握本专业理论知识的基础上，认识“理论与实践相结合”的重要性，并初步掌握了解产品开发与生产的一般步骤及科学研究与技术革新的一般方法。总而言之，生产实习是学生从学校走向社会的“前夜课程”，何忽视或轻视这一教学环节的行为，都将使学生走向社会后的适应性降低及适应性周期加长。这无论对提高经济生产效率还是对发挥大学生的个人才智都是极为不利的。因此，提高对这一教学环节重要性的认识，加大对这一教学环节的人力及物力投入，加强对这一教学环节的建设，对保证这一教学环节在任何情况下都能得以正常执行，具有极为重要的意义。

在实习中同学们常常会有疑惑，是不知道自己实习时究竟该了解些什么，不该了解什么。而且有时也会对实习单位是否和自己专业对口提出这样或那样的问

题。这些问题的存在，说到底，还是大家对自己本专业的知识结构了解不够。这就需要同学们在学好专业课的同时，要多注意各专业课的联系和知识在实际中的应用情况，要求多读一些专业相关的文章。具体地说专业方面的知识主要有：电路理论、模拟电子技术、数字电子技术、微机原理及接口技术、数据采集、集散控制系统、自动控制、现代控制理论、电机及电力拖动自动控制系统、计算机控制、PLC 逻辑控制技术、单片机的应用。同学们应当把握好实习的机会，这不但能培养我们的专业素养，同时也为我们走进社会打下基础。无论是与人交流还是处理各类繁杂事务我们都可在这当中得到锻炼。

四.生产实习过程

1.公司简介

2.实习过程

怀着满腔的好奇我来到了川仪成套分公司,进行为期5天的生产实习.第一天,我们按照安排,在会议室我们见到了热情接待我们工厂的负责人,在会议室,我们和他们的新员工在一起聆听了工厂安全和防火的相关知识,接着,工厂负责人给我们讲解了实习时的注意事项,我们都认真听取和牢记了.为了我们能学到更多的东西,我们被分成两组对工厂进行参观和学习.第二天,我们按照安排,准时进入工厂,相应的厂区负责人给我们讲解工厂的相关情况,生产的环节和企业主要产品.在负责人讲解完了后,我们各自分成学习小组对生产流程,生产器械,生产的半成品进行观察学习了解.经过这一天,我们心里有了一个工厂的概念和认识.

第三天和第四天,我们也按时来到厂区,但这两天,我们不是单一的参观,我们而是更深成次的理解其各个器械工作的原理,对其工作过程进行简单的分析,期间,我们也遇到了很多我们在学校没见过的机器和一些难懂的地方,我们就虚心向在场的工作人员请教,他们也很专业的回答解决了我们的疑问,我们还是很感谢他们的.

最后一天,我们怀着一颗忐忑的心来到了工厂,因为那是最后一天了.在那天我们又一次来到了会议室,负责人也来了,工厂的技术人员给我们做了一个技术总结,并讲解了很多关于工厂供电的相关知识,让我们受益匪浅.

在这次会议后,我们就离开了我恋恋不舍的工厂.,在此,我很感谢公司能给我们这次机会,感谢带队老师和工厂里面的老师对我们的教导和照顾!

五.实习内容

1.对公司产品的认识

(1).GGD型低压开关柜

该公司生产的GGD型交流低压开关柜适

用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的

交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电

流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明

及发配电设备的电能转换、分配与控制之用.GGD型交流低压开关柜(配电柜)是根据能源部，广大电力用户及设计部门的要求，按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。

GGD型固定式交流低压开关柜符合《低压成套开关设备和控制设备》IEC439-1《低压成套开关设备》GB7251-2005 ,《低压开关设备和控制设备 低压断路器》GB14048.2—94《低压开关设备和控制设备、低压断路器、低压开关、隔离开关及熔断器组合电器》GB14048.3-93等标准。参照国际IEC298的标准，具有“五防”闭锁功能。

(2).GGD型低压开关柜

MCS (Modular Combination Low Voltage Switchgear

System)是一种用标准模件组装而成的低压成套开关设备

（以下简称装置）。本装置适用于交流50～60Hz，额定工作

电压660V，以下的电力系统．用于发电厂、变电所、工矿

企业、大楼宾馆、机场码头等作为发电、输电、配电、电能

转换和电能消耗设备的控制。本装置符合国家标准

GB7251—87《低压成套开关设备》、专业标准ZBK36001—89《低压抽出式成套开关设备》、国际标准IEC439和德国标准VDE0660第5部分。

(3).GCS型低压抽出式开关柜装置适用于发电厂、石油、化工、冶金、

纺织、高层建筑等低压配电系统。在大型发

电厂、石化系统等自动化程度高、要求与计

算机接口的场所，作为三相交流频率为

50(60)Hz、额定工作电压为380V(400)、

(600)，额定电流为4000A及以下的发、供电

系统中的配电、电动机集中控制、无功功率

补偿使用的低压成套配电装置。

基本参数 :

1.额定绝缘电压 交流660(1000)V2.额定工作电压 主电路 交流380(660)V辅助电路 交流380、220、24V直流220、110V3.额定频率 50(60)Hz4.水平母线额定电流 ≤4000A5.垂直母线额定电流 1000A6.额定峰值耐受电流 105(176)KA7.额定短时耐受电流 50(80)KA

六.心得体会

大学三年已经接近尾声，然而我们对测控这门专业一直都是理性认识，接触的实物很少，对未来的就业发展方向依旧迷茫。本学期学校组织了一次生产实习，好让我们接触目前的主流方向，把所学到的专业知识和所看到的东西联系起来，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程，为马上到来的就业做好准备。

为期5天的生产实习在炎炎夏日中落下了尾幕，总的来说这次生产实习是一次充实且必将影响我今后学习工作的重要的经验的实习。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，生产实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生对自动化技术的感性认识的重要环节，同时也是完成工程基本训练的重要必修课，还是我们自动化专业教学的重要实践环节。

通过实习，不仅让我获得了现代控制技术的基础知识,了解了现代控制设备的一般安装过程、生产方式和工艺过程,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

生产实习让我更贴近技术工人的生活,增长了更多的专业知识,认识到了自己的长处与不足。通过这次的生产实习，让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。我们很快就要毕业了，步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思。只有勤奋自勉，才有所收获，才是这次实习的真正目的。

此外，更重要的是在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

推荐第8篇：自动化专业生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

1、以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；

2、利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；

3、由工程技术人员举办专题技术讲座；

四、实习地点及时间安排：

6月20日： 烟台氨纶股份有限公司

6月21日： 烟台清泉实业有限公司

五、单位简介：

（1）烟台氨纶股份有限公司

烟台氨纶股份有限公司专业从事高科技特种纤维的研发与生产，是国家火炬重点高新技术企业，中国特种纤维专业委员会主任单位。公司成立于1987年，是中国首家氨纶生产企业。一期工程成套引进日本东洋纺氨纶技术，于1989年10月建成投产。为谋求更大的发展空间，公司发挥人才与技术优势，在高科技特种纤维领域不断开拓创新，成功地开发出耐高温、阻燃、绝缘新材料--纽士达®芳纶，并实现了工业化生产，彻底打破了少数发达国家对我国的技术封锁和市场垄断。

（2）烟台清泉实业有限公司

烟台清泉实业有限公司是集热电联产、集中供热、城市供水、水泥生产、商品混凝土及轻质建材于一体的大型城市基础设施综合企业。公司以“有利于公司经济的持久发展，有利于股东财富的不断增加，有利于职工生活的逐步改善”为发展原则，积极服务于社会，回报于社会，致力于国家和民族的振兴与富强。在企业发展过程中，始终坚持项目建设与经济发展和节能减排同步走的原则，认真贯彻落实国家节能减排政策，大力拓展产业链条，使工业废弃物得到再次利用，既获得了经济效益、节约了资源，又促进了环保事业的发展，被烟台市人民政府授予“节约能源先进单位”称号，被省建设厅认定为资源综合利用企业，成为烟台市乃至山东省发展循环经济、实现资源综合利用的典范，对加快莱山区城市基础设施步伐、改善城乡居民居住环境、促进区域经济发展、保持社会稳定发挥了积极的作用。

六、实习历程：

1、6月20号,参观烟台氨纶股份有限公司

在工程技术人员带领下参观车间，观看该公司的宣传片。烟台氨纶实施科技兴企业战略，将技术创新作为企业发展第一要务，建立起高效的科技创新机制，加快企业技术进步。公司形成\"生产一代、储备一代、研究一代\"的产品开发模式，取得明显技术优势，在同行业率先采用DCS计算机集散控制、DMAC新型溶剂、连续聚合等一系列前沿技术，产品质量及生产效率大幅度提高，而生产和建设成本大幅度降低，形成超强的市场竞争能力。 该公司生产的芳纶纸是用纯间位芳纶纤维制成的特种纸，具有高强度、低形变、阻燃、绝缘等优良性能，可制作电气绝缘材料、蜂巢结构材料以及隔热阻燃材料等。对位芳纶是一种集高强度、高模量和耐高温特性于一体的高性能纤维，有“合成钢丝”的美誉，可加工制成防弹衣、飞机的壳体、耐切割防护手套、海底电缆等，在国防、信息产业及汽车工业等领域有着广阔的市场前景。氨纶是一种具有极高弹性的特种化纤。

2、6月21号，参观清泉实业有限公司

在工程技术人员带领下参观车间，并了解了整个电厂的运转过程。 【1】对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污，也叫炉内水处理。

锅炉最怕的是结垢，因为结垢后，往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升，当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时，就会引起鼓包，甚至造成爆管事故；而炉水若水渣太多，不仅会影响锅炉的蒸汽品质，还有可能堵塞炉管，对锅炉安全运行造成威胁。所以，一方面要加药（ph－磷酸盐）处理，除去水中的钙、镁离子，防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀；另一方面，做好锅炉排污工作，只有及时排污，才能避免“汽水共腾”现象，避免汽轮机的损坏。而排污量大小，应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定，过小则不安全，过大则不经济，既要顾全大局又要保证水质要求，严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要，

是关系到安全经济运行的大事。

【2】对给水进行除氧、加药等处理。

它是汽轮机启动中的监督工作，是为了防止给水系统金属的腐蚀，加氨和联胺，既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀，又防止残留氧造成的氧腐蚀，同时减缓铜铁垢的生成速度。在实践中，不能照本宣科，要学会灵活运用。如在监控高给的联胺时，不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的高低来控制，还有特殊情况的发生，比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露，都会影响测定结果，就要查清具体原因，区别对待处理，而这些都是书本不能学到的，除非在实际工作中遇到，才会积累经验。

【3】对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。

【4】热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督，与化学处理有直接的关系。

做以上这些工作，都是为了保证和提高蒸汽的品质，若蒸汽品质劣化，就使汽轮机出力下降，从而影响整个发电厂的安全经济运行。而要完成这些工作，都需要水汽取样的规范操作，精确的测定，严格、有效的控制水质在标准范围内。所以，作为化学运行人员，必须精心、细心、操心、耐心。

七、实习总结

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来烟台氨纶股份有限公司、清泉实业，其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识．在生产水平由自动化程度的高低决定，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等；生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备；控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统；现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。

推荐第9篇：自动化专业生产实习报告

自动化专业生产实习报告

1.实习目的 生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节。 学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过生产实习，使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。 学生通过生产实习，可以进一步接触和认识社会，提高社交能力，树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。 1.2 实习任务实习任务实习任务实习任务 本次实习安排在鞍山钢铁股份有限公司进行，主要包括：炼铁总厂、冷轧厂、大型厂、无缝钢管厂、计量厂等。 （1） 通过现场参观，熟悉冶金工业生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点：了解冶金工业企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。

（2） 通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，了解现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来发展趋势。 1.3实习内容及要求实习内容及要求实习内容及要求实习内容及要求 实习内容： （1） 企业安全教育； （2） 现场专家和工程技术人员讲课； （3） 参观考察生产流程； （4） 现场实习。 通过实习，要达到以下目的：

（1） 了解企业的生产环境、生产过程的基本特点。 了解企业的产品结构、产品特点、产品销路和生产成本。了解企业生产

过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划。 （2） 了解企业生产过程的基本原理、方法、原则。 熟悉典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。分析图纸和技术文件。 （3） 如有必要，可以应企业要求，完成一些技术服务工作，或提出建议和意见

2实习单位

3 工厂成产工艺

4 课堂知识相关

5．生产实习总结

五天的鞍钢实习已经结束，我们一共参观了鞍钢集团公司的5个工厂，在有限的实习期间，我了解 整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。实习过程中分别对其生产工艺，控制流程进行了学习。在学习中，结合着在校所学的理论知识，对现场的控制工艺进行分析，向工人师傅请教实际中遇到问题时的解决方案。本次到鞍钢的实习，深入的了解了冶金生产工艺，将自动化学科所学的有关理论知识与控制系统在实际生产中所产生的作用进行了紧密的联系。使得整个知识体系结构更加紧密。 与此同时通过安全教育，了解到安全生产是维持一切生产检修工作的前提和保障，因此，生产之初，就必须全面贯彻

安全生产的思想和理念，这也是为以后工作的顺利开展打下的不可忽视的基础和根基。此外对计 算机控制网络有了深刻了解。在现场中，各个控制器，上位机，执行机构的连接是通过 现场总线连接的，为了达到快速的转递效果，用到了光纤传输。检测信号数据通过网络 传入 PLC 与上位 PC 机，再将数据上穿到显示界面，供技术人员监视，技术人员通过输 入数据，改变 PC 机，PLC 中参数，而 PLC 对这些数据进行计算处理，产生控制信号，通 过网络，传送到执行机构，产生控制作用。在整个参观过程中，自始至终都能感受到企业的特色文化，细致严谨的工作气氛、一丝不苟的工作态度、科学认真的工作作风。不可否认，我们大家都应该向他们学习，用他们的工作的态度与作风于我们专业基础知识的学习中，使我们能够适应目前自动化冶金人才的需求。 现场的实习过程，让我对于本专业知识在生产作业中的应用有了更为直观而清晰的了解和认识，同时，也发现了理论与实际之间仍需磨合，以及在大学时期学习的理论与企业现场的不同之处，树立了我更加坚定的，以便在未来的工作

推荐第10篇：自动化专业生产实习报告

生产实习报告——柳化之行

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对我们进行专业技能基本训练，培养我们理论联系实际，增强实践动手能力的重要课程，也是我们从一个学生身份向一个职业者身份转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会工作岗位的前期准备。在生产实习过程中，工厂主要是结合学校所开设的专业课程，着重培养学生观察问题、解决问题和实际生产应用的能力，培养学生的团结合作精神，树立牢固的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

二、生产实习内容

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以企业生产线现场参观、现场讲解相结合的方式，由工程技术人员及教师指导学生，利用工厂设备和科技资料，开展现场教学。

四、实习地点及时间安排

实习单位为柳州市化学工业集团有限公司自动控制分厂；实习时间为2009年12月30日至2009年12月11日。

五、实习过程

11月30日早上，我们首批实习的学生在冯平老师的带队下，按时到达柳州市化学工业集团有限公司的实训基地的会议室，会议期间我们认真听取了技术人员强调此次生产实习过程中应该遵守的相关规章制度，并且进行了全面的安全教育学习。安全教育的目的在于使大家充分了解生产现场存在的不可控意外事故，以保证大家的人身安全。学习中，我们了解到了事故发生的主要因素，它主要有以下两点：①人为因素（不安全操作行为）；② 生产设备因素（隐藏的不安全因素）。发生事故的人为因素主要有管理层因素、错误操作、违章操作、蛮干、安全责任素质差等。由于是化工企业，化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。 其中原料、半成品、成品多为易燃易爆或是有毒物，生产工艺多为高温高压或是低温高压，且生产的连续性强，自动化程度高，工业三废多，为此我们还学习了入厂时主要安全注意事项，它主要有以下几点：①防火防爆；②防尘防毒；③防止灼烫伤；④防止触电；⑤防止机械伤害；⑥防止高处坠落；⑦防止车辆伤害；⑧防止物体打击；⑨班前、班中不得饮酒。“安全第一，学习第二”是此次生产实习的理念，自始至终我们都做的很好。

正式的实习是从参观开始的，通过对实习单位的参观，了解其概况，使我们获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

“多听、多看、多想、多做、多问才能真正学到技术。”这是我此次实习最深刻的体会。当我们到公司工作以后，衡量自己能否胜任这份工作，关键是看自己对待工作的态度。态度端正了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。反之，就算自己有知识基础也不能很好把工作完成。我和其他9位同学分到了自控分厂合成氨车间进行实习，刚到这个部门实习工作时，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有很大的联系。刚开始我觉得很迷茫，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，不懂的多问领班的老师傅，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成师傅分配相关的工作了，这应该也就是我们学习的目的了吧。

在实习中我还解决了困惑自己已久的一个问题——自动化技术的实际应用。在整个企业厂区，通过学习，我初步了解了自动化控制在实际生产中的应用，对自动化控制系统有一个

整体认识。自动控制系统涉及到生产工艺流程、电气控制系统、仪表系统等。生产中要求系统稳定性高，抗干扰性强，效率高，耗能少。综合应用对我们来说总是显得有些不知所措，但更加激发我们学习的兴趣，因为厂区中的设备控制把很多控制指标体现得淋漓尽致。自动化控制系统涉及电气技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统和现场总线控制系统。其中现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。PLC主要用于处理开关量、数字量和少模拟量，它已经从开关量控制发展到了顺序控制和运送处理。而DCS主要用于处理模拟量，少开关量，DCS是分散控制系统的简称，但国内一般习惯称为集散控制系统，它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显示和控制等技术，其基本思想是分散控制、集中处理、分级管理、配置灵活、组态方便。

从企业相关负责人那里，我们还了解到了自动化技术的主要发展方向——应用机器人技术，使自动化生产线设备自动化程度更高是其发展的主流。它包括自动化生产线“数字化制造”技术、自动化生产线的控制协调和管理技术、自动化生产线的在线检测及监控技术、自动化生产线模块化及可重构技术以及生产线快速自整定等。了解自动化技术的主要发展方向是为我们今后工作和发展作一个前期铺垫，避免少走弯路。

六、实习总结

通过实习，不仅让我们获得了自动化实际应用的基础知识，了解了自动生产的一般操作过程、生产方式和工艺过程，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们向工人及现场技术人员过渡时所应具备的工程素质。在专业方面，巩固了已学专业基础课程和大部分专业课程的有关知识，并为今后的学习作必要的知识准备。

通过直接面向工厂、企业开展的生产实习环节的教学，使之前所学的知识得到了一次整合，使我得到了一次用专业知识、专业技能分析和解决实际问题的机会。整个实习也在告诉我，今后学习的方向，我们不能仅仅停留在课堂，更不能停留在理论，因为很多理论本身并没有错，但是在你应用的时候总会出现这样或那样的问题，理论结合实践的学习方法，效率才会高些，收益也才会大些。发现问题并解决问题，才是真正的学习。课堂上学习的知识总是有限的，在以后的工作中我们也肯定会遇到许多未知的领域的技术难题，这就要求我们要有良好的知识移植能力和学习能力，在自身的努力及别人的帮助下把工作做得更好。

通过实习，使我们了解更多的专业技术知识及应用状况，同时也拓展了专业知识面，培养了我们理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产概念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力。此次生产实习作为我们大学生与实际环境的直接接触，必将对以后的专业学习与应用乃至个人发展都会有很大帮助。

第11篇：自动化专业生产实习报告

自动化专业生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；

利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；

3、由工程技术人员举办专题技术讲座；

四、实习地点及时间安排：

5月21日：韶关市开关设备厂－－参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司－－参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机（精确度高，反应快,稳定性高），电炉加热（对不同时间段控制温度曲线不同）

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房－－参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂－－参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂（一周）－－参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程．

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨；产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来韶关市开关设备厂实习，韶关卷烟厂，韶关学院配电房及水泵房，韶关啤酒厂，韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识．在生产水平由自动化程度的高低决定，，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等；生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备；控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统；现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。在有些行业，fcs是由plc发展而来的；而在另一些行业，fcs又是由dcs发展而来的，所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系，又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它们之间发展方向意义性很大。

三大控制系统之间的差异

fcs是由dcs与plc发展而来，fcs不仅具备dcs与plc的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的dcs与新型的plc，都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能；而新型的plc，在处理闭环控制方面也不差，并且两者都能组成大型网络，dcs与plc的适用范围，已有很大的交叉。

plc主要处理开关量／数字量／少模拟量：从开关量控制发展到顺序控制、运送处理

dcs主要处理模拟量／少开关量：dcs是分散控制系统的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显）和控制等4c技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便

诚然，自动化生产线的发展方向：应用机器人技术，机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以．技术重点： 1．自动化生产线“数字化制造”技术 2．自动化生产线的控制协调和管理技术 3．自动化生产线的在线检测及监控技术 4．自动化生产线模块化及可重构技术 5．生产线快速整定．

生产实习是一门实践性的技术基础，对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节，自动化专业教学的重要实践环节，进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

第12篇：自动化专业生产实习报告

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自动化专业生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实习动手能力和向实习学习，理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

影响生产操作的主要因素；

企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

现场电气控制设备的类型及原理；

控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

电气控制系统的组成及应用情况；

电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

现场检测仪表的类型及工作原理；

仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

实习岗位的自动控制系统及控制流程；

自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；

利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；

3、由工程技术人员举办专题技术讲座；

四、实习地点及时间安排：

5月21日：韶关市开关设备厂－－参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司－－参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机，电炉加热

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房－－参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂－－参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂－－参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程．

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨；产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实习结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来韶关市开关设备厂实习，韶关卷烟厂

，韶关学院配电房及水泵房，韶关啤酒厂，韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识．在生产水平由自动化程度的高低决定，，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等；生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备；控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统；现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。在有些行业，fcs是由plc发展而来的；而在另一些行业，fcs又是由dcs发展而来的，所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系，又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它们之间发展方向意义性很大。

三大控制系统之间的差异

fcs是由dcs与plc发展而来，fcs不仅具备dcs与plc的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的dcs与新型的plc，都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能；而新型的plc，在处理闭环控制方面也不差，并且两者都能组成大型网络，dcs与plc的适用范围，已有很大的交叉。

plc主要处理开关量／数字量／少模拟量：从开关量控制发展到顺序控制、运送处理

dcs主要处理模拟量／少开关量：dcs是分散控制系统的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显）和控制等4c技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便

诚然，自动化生产线的发展方向：应用机器人技术，机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以．技术重点： 1．自动化生产线“数字化制造”技术 2．自动化生产线的控制协调和管理技术 3．自动化生产线的在线检测及监控技术 4．自动化生产线模块化及可重构技术 5．生产线快速整定．

生产实习是一门实习性的技术基础，对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节，自动化专业教学的重要实习环节，进行专业基本训练，培养实习动手能力和向实习学习，理论联系实际的重要课程。

通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实习能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件

第13篇：电气自动化生产实习报告

电气自动化专业生产实习报告

一.实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了一些低压电器，机电柜的参观实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二.实习内容

经过一路奔波坐了12个小时汽车我们来到了大连，第二天参观了大连神通电气有限公司。公司的领导热情的接待我们并耐心的讲解了公司的概况。

大连神通电气有限公司，始建于1946年。60多年来，尤其是改革开放以来，公司经历了改革，改制的发展过程，紧紧围绕市场经济中心，是企业发展成为多元化投资主体的有限责任公司。大连神通电气有限公司主要产品有高压开关设备，起重电器，低压电器，电子电器元件产品。产品广泛应用于石油，化工，冶金，电力，起重，港口，制冷，纺织，污水，煤气和城建等行业的配电和传动系统中。起重传动控制装置和配套电器元件是国内各钢铁企业及起重机生产企业的重要供应商，产品遍布全国各省份，部分产品销往国外。

公司坚持以质量第一。追求对质量永无止境地改进与完善，顾客至上，不断满足顾客需求。公司产品获得国家颁发的高低压开关设备和电器元件产品生产许可证，并通过“3C”认证，获得国家经贸委城网改造推荐产品。公司建立了“以顾客为关注焦点”的质量管理理念和注重过程管理的质量管理方法，为顾客提供满意的产品和服务，1997年通过ISO9001质量认证。2003年通过ISO9001：2000标准认证。公司拥有按IEC标准验收的低压电器中心试验站和国家二级计量标准的中心计量室。公司被辽宁省授予“守合同中信用”企业，被大连市授予“现场管理免检单位”的称号。 听完领导的简单介绍，我们参观了许多不同种类的配电设备。认真听取了领导的介绍有: KYN44A-12 高压配电设备，适用于交流50Hz，额定电压12kV，用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护和监测。金属铠装移开式开关柜，型号 ： KYN3-12 主要技术参数 ： 额定电压：12kV 额定频率：50Hz 额定电流（A）：630、1000、1250、1600、2000、2500、3000 额定短时耐受电流（kA）：

16、20、31.5、40 工频耐压：42kV 雷电冲击耐压：75kV 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz，额定电压12kV，额定电流3000A及以下的单母线及母线分段系统中接受和分配电能。箱式固定式金属封闭开关柜，产品简介 型号 ： XGN1-10 主要技术参数 ： 额定电压10Kv 额定频率：50Hz 额定电流（A）：400、630、1000、1250、1600、2500 额定短时耐受电流（kA）：20、

25、31.5、40 工频耐压：42kV 雷电冲击耐压：75kV 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz，额定电压3～10kV，单母线、单母线带旁路或双母线系统中作为接受和分配电能之用。控制柜，产品简介 型号 ： DBK 主要技术参数 ： 额定电压：AC380V 额定电流: 630A 额定短时耐受电流: 30kA 防护等级: IP40 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz、额定工作电压380V，作为起动控制、照明、双电源、软启动等多功能的控制之用。交流低压配电屏，产品简介 型号 ： PGL 主要技术参数 ： 额定电压：AC380V 额定电流≤3150A 额定短时耐受电流30kA、50kA 额定峰值耐受电流63kA、105kA 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz、额定工作电压380V的配电系统中、作为受电、馈电、

和电动机控制之用。低压配电柜，产品简介 型号 ： GGD 主要技术参数 ： 额定电压：AC380V，额定电流≤3150A，额定短时耐受电流30KA、50KA。 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz、额定工作电压380V的配电系统中、作为动力照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。交流接触器，该产品符合国家标准GB14048.4-93,GB14048.5-93。交流凸轮控制器，KTJ15系列 主要技术参数 ： 使 用 类 别 : AC-2 DC-15 额定绝缘电压(V): 500 额定工作电压(V): 380 约定发热电流(A): 32 63 额定工作电流(A): 32 63 2.6 操 作 力 (N): ≤40 机 械 寿 命 : 150 电 寿 命 : 7.5 60 操 作 频 率 : 300次/h 短时允许600次/h 防 护 等 级 : IP30。交流凸轮控制器，KTJ5系列 主要技术参数 ： 使 用 类 别 : AC-2 额定绝缘电压(V): 500 额定工作电压(V): 380 额定工作电流(A): 100 600 操 作 力 (N): ≤100 操 作 频 率 : 600次/h 防 护 等 级 : IP30。行程开关，LX10系列 主要技术参数 ： 使用类别: AC-15,DC-13 型 号 摇 臂 形 式 操作位置数 回转角 LX10-1 直形尺杆式 1-0-1 30° LX10-2 滚子叉式 1-0 60° LX10-3 钢索荷重式 1-0 30° LX10-4 三位置叉式 1-0-1 60° LX10-5 直形尺杆荷重式 1-0 30° LX10-6 双臂滚子尺杆式 1-0 60°。安全开关，LX8系列 主要技术参数 ： 使 用 类 别 : AC-15 DC-13 AC-22 DC-22 额定绝缘电压(V): 660 额定工作电压(V): AC380 DC440 AC220 DC220 DC220 额定工作电流(A): 2.6 0.2 0.4 20 20 约定发热电流(A): 20 产品。DF1系列限位开关，DF1系列 主要技术参数 ： 使 用 类 别 : AC-12 AC-15 DC-13 额定工作电压(V): AC380 AC380 DC220 AC220 DC110 额定工作电流(A): 16 1.9 0.31 3.27 0.63 约定发热电流(A): 20 20 10 额定绝缘电压(V): 500 防 护 等 级 : IP54等。KYN1-10 高压配电设备，产品简介 型号 ：KYN1-10主要技术参数 ： 额定电压（kV）：

3、

6、10 额定频率：50Hz 额定电流（A）：630、1000、1250、1600、2000、2500、3000 额定短时耐受电流（kA）：

16、20、31.5、40 工频耐压：42kV 雷电冲击耐压：75kV产品适用范围 ： 适用于交流50H 。高压真空环网开关柜，产品简介 型号 ： HXGN15-12 主要技术参数 ： 额定电压：12kV 额定频率：50Hz 额定电流（A）：630 额定短时耐受电流（kA）3S：20 额定短路关合电流（kA）:50 额定转移电流（A）：2000 工频耐压：42kV 雷电冲击耐压：75kV 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz，额定电压12kV的高压开关设备中，作为开断负荷电流及关合短路电流之用。额定电压10kV，额定电流3000A及以下的单母线及母线分段系统中接受和分配电能。

我们通过参观看到了这些课本里讲的实际没有见过的设备，器件感觉很欣慰。同学们纷纷拍照想记录下这些设备的样子。参观完这些设备我们参观了公司自动化的生产车间。随着科学技术的不断发展各个工厂车间都实现了生产设备的自动化，让我们亲眼目睹了自动化的生产过程。看到了工人师傅们专心致志的样子。

参观完工厂我们在小会议室做了一些总结，领导苦口婆心介绍了一些关于以后就业方面应该注意的问题：现在社会竞争日益激烈，大学生就业遇到许多问题。在神通我们电气工程及其自动化就可以到这里就业，刚毕业的学生肯定是课本知识了解一些但与实践相结合就感觉一头雾水了。这是众人皆知的问题。只是懂得其中的理论皮毛是不行的，如果让你去设计一张图纸就会感觉很吃力。神通公司也有许多刚毕业的大学生,有的学生有很扎实的基础知识又勤恳努力所以不久就胜任了这份工作，有的学生却待着两三年还是感觉胜任不了所以自己就辞退了。往往有很多时候不是你跟公司将要多少多少报酬而是公司给你更高的报酬你是否能胜任的问题。

我们还有一年的时间来学习专业知识现在抓紧还不晚，一定要理解掌握把基础打牢。我们还要广泛的学习不应只停留在书本的表面上这样是不够的。通过网络学习或真正的实践做到心中有数。要树立人生目标和前进方向努力探索相信一定会有很好的回报。

不仅仅是神通公司我相信所有的单位，公司，企业都需要诚实守信，严于律己的人，所以在掌握科学文化之余我们还要学会办好事做好人。神通公司之所以倍受关注就是因为他们

各方面的不懈努力。曾受国务院总理亲笔题词“为实现重大技术装备国产化而努力奋斗”。

七.实习感悟 生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

匆匆的参观实习结束了却给我留下了深刻的印象，是我学习知识之余明白了许多道理。感谢学院给我们这次机会，感谢老师带队的辛苦，感谢神通领导的教导。我想我们只要谨遵教导努力学习肯定会在将来的竞争中立于不败之地。

第14篇：某自动化生产实习报告

XX自动化生产实习报告范文

自动化生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。以下是XX自动化生产实习报告范文，欢迎阅读!

XX自动化生产实习报告范文1

一、实习目的

1.通过亲身接触自动化设备和实验器材，并且通过老师及工厂人员的讲解，对自动化专业进行初步的认识，在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2.加强对企业技术操作的理解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业基础课程理论知识，对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比，找到其合理和不足之处，灵活运用所学的专业知识，在实践中发现并提出问题，找到解决问题的思路和方法，提高分析问题和解决问题的能力。

3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景。

4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5.让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

二、实习地点及时间安排

1.实习地点：

中冶连铸技术工程股份有限公司

2.时间安排：

8：30 由武汉科技大学黄家湖校区出发

9：20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司，开始参观

11:00 返回学校

三、实习单位介绍

中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸，CCTEC)，是由冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。xxxx年，中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中，排名第280位。中冶连铸总部设在武汉，是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月，中冶集团宣布，中冶南方合并中冶连铸，自此，中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

公司主营业务为：方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程，板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业认识实习心得。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构，从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有：EPC工程总承包，事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势，可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务，事业部依靠专业化连铸技术研发实力，为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包，事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力，能够提供连铸设备维护服务外包，为客户带来良好的经济效益。

公司人力实力：xxxx年初，公司已有职工854人，其中技术管理人员496人，拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院，拥有多项自主知识产权的核心技术，每年研发费用占营业额的5%研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地中冶易新科技，设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成，产品质量和交货期有保证。

事业部/子公司：连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

四、实习内容

1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司，在实习开始，由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观，在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中，李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍，这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职，但又紧密联系，比如做一台轧钢机，它需要各个车间的配合，从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错，精密准确。

对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如铜排总、分控制机PID等，同学们疑惑百出，纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑，电子产品本来就更新速度快，在技术研发方面需要什么，大学生需要具备什么，专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间，所以对大学生他很了解，对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求，对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑，让我受益匪浅。

五、实习心得与体会

通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向，也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态，创新的精神，应该拥有一颗随时接受考验的心，迎接未知的世界。

实习期间，我谦虚谨慎，认真听取相关技术人员的指导讲解，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，也培养了我的耐心和素质，能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱，不再迷茫。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里，让我初步完成了从理性到感性的重新认识，也让我初步认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

总之，作为一名大二的学生，这次专业的认识实习，无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业，并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。最后，我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉：路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

XX自动化生产实习报告范文2

一、实习目的和任务

认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分，是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备，以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。

其任务是：通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解自动控制在工业生产中的作用，了解工厂电气控制设备生产状况，了解电气控制技术的新工艺，新设备及电气控制的新方向，了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。

二、实习时间

20xx年6月21日20xx年6月25日

三、实习地点

湘潭市各有关工厂企业【湖南京电开关厂、世通电气、双马电气、超宇科技和凌天科技】

四、实习内容

今天我们参观湖南京电开关厂，该厂位于湘潭市双拥路27号火炬创新创业园，早上8：10后，我们坐车奔赴了目的地。

湖南京电开关厂是隶属于国家电公司中兴电力实业发展总公司的全资企业，于1995年成立，厂房面积约7200平方米。注册资本人民币壹仟贰佰万元整，是电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业高低压电器和高压低压电气成套设备的专业生产厂家,是湖南省电器行业的重点骨干企业。

该厂子分为两层，我们首先参观了第二层，我们去的时候，有些工人正在工作，那里的一个师傅给我们介绍了一些产品的性能、结构、原理等方面的知识，限于专业知识还没有学到，部分东西还不能理解。但对这些产品有了感性的认识，同学们参观时兴趣盎然，都对这些以前没有见到过的东西有着浓厚的兴趣，我们几个同学走到一个接线工人的工作台观察她接线，只见他技术娴熟，接线速度很快，而且美观。我们很多人在旁边看了好久，都对她的接线技术赞不绝口，自叹不如，我们觉得自己在以前的电工实习上接的线都比这个差了很多，同学们表示自己一定要多动手，把自己要做的事情做的美观，就像接线工人接的线一样结实、漂亮!

参观完了第二层，我们来到了第一层，这里没有工人在生产，有很多的开关都摆在这里，我以前总觉得开关是个非常简单的东西，不就一开一关吗能有什么高级的开关么事实证明我错了，开关很多，我之所以这么想，就是以前接触过的都是生活中见到的简单的开关。在这里，我们看到了VSI型户内高压真空断路器、KYN28A(GZSI)12户内交流金属铠装抽出式开关设备、VJD中压固封式真空断路器、GCS型低压抽出式开关柜和MNS型低压成套开关装置等设备。

在这里，我具体GCS型低压抽出式开关柜的一些情况，我从挂在那个柜子上的说明书上了解到：这种低压抽出式开关柜的主构架为两种,全组合式结构和部分焊接式结构;装置各功能室严格分开, 各功能室主要分为单元式、母线式、电缆式,各单元的作用相对独立;水平母线采用框后平置式排列布置,以增加母线抗短路电流电动力的能力;电缆间采用上下进出线方式;按三相五线制或三相四线制;一个抽屉为一个单元, 抽屉尺寸分为一单元、二单元、三单元、二分之一单元、四分之一单元, 五个尺寸系列, 各单元回路额定电流在630A及以下。抽屉尺寸的变化仅仅为高度的变化, 其宽度、深度不能变化,相同功能的单元可以互换。

MNS型低压成套开关装置我也了解了一下，它适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织等厂矿企业和住宅小区、高层建筑等场所，作为交流50～60Hz，额定工作电压交流660V及以下的电力系统的配电设备的电能转换、分配及控制之用。

VSI型户内高压真空断路器我也仔细地看了一下产品说明书，它有很多优点，其优点之一是：它的触头常采取对接式触头。因为一般的真空断路器在分闸状态下动静触头的距离只有16mm这么小的距离很难制作出其他形状的接触面，而且平直的接触面瞬间动作电弧的损伤也较小。真空断路器的优点之一是体积小，动静触头要在一个绝对真空的空间内动作，如果制作成其他的对接方式也会增加断路器自身的体积!

说实话，我还不太懂得这些高级开关设备的原理，这次在京电开关厂的参观使我对电器原理产生了更大的好奇，我一定在大三的时候努力学好专业知识，立志以后从事电气行业，为电气事业奉献自己的绵薄之力。

XX自动化生产实习报告范文3

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；

利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；

3、由工程技术人员举办专题技术讲座；

四、实习地点及时间安排：

5月21日：韶关市开关设备厂－－参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司－－参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机（精确度高，反应快,稳定性高），电炉加热（对不同时间段控制温度曲线不同）

5月23日:韶关卷烟厂参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房－－参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂－－参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂（一周）－－参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程．

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨；产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来韶关市开关设备厂实习，韶关卷烟厂，韶关学院配电房及水泵房，韶关啤酒厂，韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识．在生产水平由自动化程度的高低决定，，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等；生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备；控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统；现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。在有些行业，fcs是由plc发展而来的；而在另一些行业，fcs又是由dcs发展而来的，所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系，又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它们之间发展方向意义性很大。

XX自动化生产实习报告范文4 1 实习目的

生产实习是高等工科院校一个重要的实践教学环节，它是将理论知识运用到生产实践中去，是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动，对后续课程和教学环节的学习具有促进作用；它在学生的非专业能力和非技术素质，如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的，有利于人生观、价值观、效益观和竞争观的形成。因此，生产实习质量的高低是办好专业教学的重要一环，关系到教学质量提高与人才培养的大问题。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习，可以使我们对电气工程及其自动化专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。培养我们树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。通过生产实习，还能拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。

它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。

2 实习单位及岗位介绍

实习单位简介

本次实习的实习单位是安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司，公司是20**年 12 月 30日由安钢集团下属的水冶钢铁有限责任公司和永通球墨铸铁管有限责任公司重组成立，公司管理科学，内部控制健全，地处甲骨文故乡安阳西二十二公里的中州名镇水冶。公司产品主要有炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、球墨铸铁管。

岗位介绍

由于年前工作签到了该单位，报道时间是在毕业后，所以现在是以临时实习生的身份进入单位，没有确定的岗位。经申请实习内容是以学习安全规章制度，熟悉生产环境，了解自动化操作过程为主。

3 实习内容及过程

由于自己毕业后的工作签到了安钢集团永通球墨铸管公司，所以经申请和协调自己也很幸运的进入该公司进行为数几天的生产实习。回首实习的几个，现在想来好像自己虽然已经实习结束了，收获也很多，但也好像还有很多东西没有学到，还要加强向师兄师姐们学习。不仅要学习相关操作技能及相关的专业知识，还应该认真并虚心地向他们学习为人处事，与他人沟通，组织协调的能力。这些东西也正是我们在学样课堂上所学不到的知识。以下是实习过程的详细内容。

安全教育

（一）公司级安全教育内容：

1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识；

2、国家有关法律法规及安全标准；

3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律；

4、从业人员的基本权利与义务；

5、本单位或相关类似单位事故案例；

6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容；

7、其他需要培训的内容。

（二）车间级安全教育内容：

1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况；

2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准；

3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法；

4、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护；

5、本部门的安全生产情况及有规章制度；

6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项；

7、有关的事故案例；

8、其他需要培训、告知的内容

（三）班组级安全教育内容：

1、岗位安全操作规程；

2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项；

3、有关的事故案例；

4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法；

5、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法；

6、事故应急处理技能；

7、其他需要培训的内容。

熟悉生产环境

公司规定不能进入内部去参观，只在外面看了一下大概，看到高炉及水塔等重要生产条件

4 实习总结及体会

为期近10天的生产实习生活结束了，本想在单位多待一段时间，深入到大家的生活中，毕竟毕业后自己就要来这里工作了，提前跟大家熟悉下也好。但时间紧迫，还是草草的结束了自己的实习生活。实习中感觉自己好像什么也没有做，但仔细想想自己还是收获了不少。整个过程如果让我用一句话来总结的话，我觉得应该是：大学学习真得很重要。

记得刚上大学时跟自己的师兄们讨论起大学生活时，我说感觉大学里的好多学生对生活都很懈怠，师兄们说其实没什么，过一段时间你就会觉得正常了。当我说起自己最近没有认真学习时，好多师兄就说没什么，工作了能用到学到的书本东西真得很少，最重要的还是学好做人，做事，要“混好”。现在想来其实不然。四年一晃就过去了，想自己当年很庆幸每次突击都顺利过去了，还总是感觉自己学习能力超强，自我感觉良好。其实呢是老师怕看到我们为了简单的几道题愁眉苦脸。这次实习最大的收获我觉得不是学到了好多生产过程中的操作技能，或是交流沟通技巧，最大的收获是使自己清楚了学习的重要性，趁实习这几天没事做，自己也突击了下当年觉得完全没用的单片机。

当然在生产实际中我也学习到了相关电气设备运行的技术管理知识、部分电气设备的制造过程及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我的组织观。

本想这次的生产实习多学些强电方面的东西，但这是一个钢铁生产相关的单位，发电厂没能进去，说是要报道后的6个月实习中才能去发电厂，所以强电方面也只能跟我们这住宿小区的电工师傅了。实习中了解到了工厂供配电系统，生活区的输电系统，以及工厂变电所的组成及运行过程。钢铁生产车间里的供配电系统本想去看看的，但公司为了人身安全也没去成。

跟领导还有师傅们的相处让我学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。作为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在领导和师傅的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

XX自动化生产实习报告范文5 前 言

经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节生产实习。实习中我们一定要认真刻苦，多观察多思考，在完成老师布置的生产实习任务的同时，也要把这次实习看作是对大学三年来所学知识的检验，按老师提供的知识点和要求内容去发现问题和寻找答案。通过这次生产实习，我将有机会接触和了解物流、自动化行业的一些实际知识，通过实习，也使将我对各种生产装备和制造过程有充分的了解和认识。

一、实习目的

本次实习是面向生产实际，通过走向生产

库存管理。这套教学系统中的立体仓库由两列组合式货架和一个巷道式堆垛机组成，一共设有80 个仓位，可以存放不同的货物。

全自动堆垛机是立体仓库的核心部件，用于将立体仓库中的货物取出到出货台或者将入货台上的货物放置到设定的仓位。主驱动采用运动控制器+交流伺服电机方式，具有噪音低、速度快、定位精度高等特点，专用运动控制器核心是高性能的DSP和FPGA技术，可以实现4 个运动控制轴的协调控制，控制速度和定位精度远高于PLC+变频器控制方式 。

针对本物流自动化仓储系统及FMS 柔性制造系统，随系统配备一套流水线管理用WMS/MES（仓储管理系统/执行制造系统）软件及同该软件进行无缝对接的一套FMS终端执行系统软件。

明确四轴加工原理，完成四轴运动控制系统组成部份的认知，了解所学专业课程如：电力电子技术、运动控制、计算机控制等课程与四轴运动控制器的联系；四轴运动控制系统的参数设定及运行实验，明确精确定位的参数设定方法，并对相应实验数据进行纪录与分析。通过编程实现采用三轴配合运动实现平面图形的描绘。设计友好界面，能够给出帮助信息，并实现复杂图形的动态跟踪显示

工业机器人是一种用于搬运物料、工件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置，它由计算机进行控制，是无人参与的自主自动化控制系统，它是可编程的，具有柔性的自动化系统，可以允许进行人机交互。

示教再现型机器人的控制方式是：工作前由操作者对机器人的运行轨迹、作业顺序、工艺条件等进行直接手动示教、示教盒示教或键入指令，由控制计算机系统将示教参数存入存储区。工作时机器人依次读取示教参数，并在一定精度范围内重现示教动作，完成作业任务。

机器人控制系统是一个计算机控制系统。它接受来自各传感器的信息，进行数据处理，并根据输入的作业程序或预存信息、机器人的状态环境等情况，产生控制信号去指挥各个驱动器运动，并通过手臂和手腕带动末端执行器完成作业任务。

掌握机器人的组成，对各组成部分的功能进行学习，仔细观察在不同设置下机器人运动轨迹的异同点。学习机器人控制程序的编制，参数设置，并对结果进行分析。

激光内雕机首先通过专用点云转换软件，将二维或三维图像转换成点云图像，然后根据点的排列，通过激光控制软件控制图像在水晶中的位置和激光的输出。由半导体泵浦固体产生的激光经倍频处理输出波长为532nm的激光。激光束经扩束镜扩束后，再射到方头里振镜扫描器的反射镜上，振镜扫描器在计算机控制下高速摆动，使激光束在平面X、Y两维方向上进行扫描形成平面图像。三维图像靠振镜及工作台的联合动作实现。

通过镜头将激光束聚焦在加工物体的表面或内部形成一个个微细的、高能量密度的光斑，每一个高能量的激光脉冲瞬间在物体表面或内部烧蚀形成雕刻。经过计算机控制连续不断的重复这一过程，预先设计好的字符、图形等内容就永久地蚀刻在物体表面或内部。

四、实习内容

并对自动化物流系统有了比较深刻的认识。

通过在四轴运动控制开发平台上进行教学实验，我掌握了v运动控制系统的基本概念、组成及机电运动系统的基本特点，熟悉四轴运动控制系统的基本开发流程。通过搬运实验的教学与实操，我熟悉了机器人的操作系统。通过激光内雕机实验，我熟悉激光内雕机的结构，了解了激光雕刻。

这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对物流及自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。同时对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有用的知识，更好的完成后续课程，并把学到的理论知识更好的运用到今后的工作中，它是我在学习生涯中的一笔宝贵财富！感谢指导老师和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

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第15篇：07级自动化生产实习报告

自动化实习报告

院系：电气信息工程学院 专业：07自动化

姓名：*** 学号：5070***

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习内容

（一）安全教育

一、安全教育学习的目的：

二、事故的发生及其预防：

1、事故发生的因素

人为因素——不安全行为

物的因素——不安全因素

2、发生事故的认为因素

1）、管理层因素；

2）、违章：

a、错误操作

b、违章操作

c、蛮干

3）、安全责任（素质）差。

三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止触电

5、防止机械伤害

6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒

四、设备内作业须知：

1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换

4、应采取措施，保持设备内空气良好

5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应

有代表性

6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施

7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防

爆型灯具

8、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

9、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保

护手段

10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容

（二）、化工生产特点的简要介绍：

化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。

1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物

2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压

3、生产的连续性强，自动化程度高

4、工业三废多，影响环境

（三）、学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。

（四）、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包 括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。

（五）、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

（六）、了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核

算的方法。

（七）、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

（八）、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱

劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。

三、常规型变电所设备选型

（a）、设备的选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。

（b）、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用S10或SZ10型变压器，S11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过±5％，为以后变压器并列运行提供条件。

（c）、所用变采用1～2台S10－50kVA/35/0.4kV直配变，装在35kV进线外侧或35kV母线上，所用变采用跌落熔断器控制。

（d）、高压断路器应采用SF6断路器，35kV断路器采用LW8－35型，10kV断路器采用LW3－10型。

（e）、35kV进线采用双回，为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJX－120铝绞线，采用单母线不分段接线，10kV母线采用分段接线，出线4～6回为好。

（f）、无功补偿容量按主变容量的10％～15％而定，采用BWF－200－1W型电容器，电压为星形接线。

（g）、避雷措施：35kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角；避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。

（h）、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。

（i）控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

四、实习过程

1、安全教育

在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、组织参观

在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

4、理论与实际的结合

为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

5、实习日记

在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动，并加强进行思想政治教育活动等等

六、部分设备简介

均速管

均速管流量传感器（以下简称均速管）是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小，安装维修简便，特别适合大口径管道流量的测量。

一、采用标准

JBIT5325

二、主要技术参数

1、精度等级1.5、2.0

2、工作压力小于等于40Mpa

3、测量管径DN25∽3000mm

4、工作温度-40∽250℃,最高温度可达450℃

5、环境温度-40∽85℃

6、流体条件

被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态，且单相连续流动非临界流的流体。

插入内藏式双文丘利

插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量，由于其具有以下特点：

灵敏度高，性能稳定

体积小，压力损失少

安装方便，便于维护

因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。

主要技术参数

1、精度等级1.5、2.0

2、工作压力小于等于1.6Mpa

3、工作温度-40∽250℃,最高温度可达450℃

4、环境温度-40∽85℃

外形尺寸

口径——DN250∽DN3000 高度h(mm)——300 总宽——270(mm) 总高H(mm)——300+D/2 孔板阀

阀式孔板节流装置，分高级、简易两种，其共同特点如下：

1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定，使用期限长，价格低廉；

2、应用范围极为广泛，至今尚未有任何一类流量计可以与之相比，全部单相流体，包括液、气皆可测量，部分混相留，如气固、气液、液固等亦可应用，一般生产过程的管径，工作状态（压力温度）皆有产品；

3、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产，便于专业化形成规模经济生产，

它们的结合非常灵活方便；

4、检测件，特别是标准型的为全世界通用，并得到国际化组织和根据计量组织的认可，标准型节流装置无须标定即可投入使用。

采用的主要标准有：

GB/T2624----93 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里

SY/T6143----1996 管测量充满圆管的流体流量

JJG640------94 差压式流量计

JJG193------96 阀式孔板节流装置

七、实习感悟

生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等 工业工程专业生产实习报告

实习目的：

生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，是培养工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生：

1．了解工厂的生产概况及生产组织和管理的情况；

2．了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业计划与控制能库存管理情况等，获得生产现场的实际知识；

3．加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的能力，为专业课程学习打下良好基础；

4．通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体、全面发展。

湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了盼望已久的实习项目—生产实习。到目前为止，我们已经进行了三项实习，分别是：认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解，属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比较基础的，但是技术性较强的生产项目，它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际情况。而这次“生产实习”是让我们深入到工厂、企业中去，目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储，生产过程中工厂的实际运作情况，企业中各部门的运转情况，部门间的关系，以及根据不同的实际情况来设立和划分各部门等的情况，增加我们的实践经验，强化我们的专业意识，理论与实际结合，增强我们学习的热情与士气。

生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容；同学们下生产车间参观，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

实习安排及相关准备知识：

实习安排：实习时间跨度两个星期（5月21日—6月3日），实习安排如下：

日期地点及内容日期地点及内容

5月21日实习动员5月28日专家物流讲座

5月22日株洲齿轮厂5月29日江滨机器厂

5月23日江麓机械厂5月30日洪盛物流公司

5月24日步步高物流中心5月31日——6月3日实习报告撰写及周末休息

5月25日——5月27日实习日记及周末休息

相关准备知识：

工业工程 (IE)的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照IE 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法：网络计划（计划评审技术PERT、关键路线法CPM）、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。

质量管理与可靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

管理信息系统：它是为企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）

现代制造系统：IE的基础和组成部分，包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、

虚

拟

制

造

、

可

重

组

制

造

系

统（Re-configurable Manufacturing system）、孤岛制造系统

(Holonic Manufacturing System), 基于智能体的制造系统(Agent-based Manufacturing system)、自组织制造系统等

企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）：是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年代初，经历了物料需求计划（MRP）时代和制造资源计划 (MRPⅡ)时代。到90年代，面向企业所有资源管理的思想开始提出，MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存（投入品、半成品、成品）、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程，而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。 具体参观实习内容：

时间：2007-05-21 地点：湖工南院3教101 天气：晴

期待已久的生产实习环节终于来到了，我们工业工程专业全体师生在南院3教101教师进行了实习动员。班主任龚老师对这两周的实习内容做了简要的介绍，教研室主任陈老师对实习做了详细的安排并提出了几点要求。同学们认真记录并承诺遵守实习要求，积极认真的投入到实习环节中来。

时间：2007-05-22 地点：株洲齿轮有限责任公司 天气：晴

实习的第一站是在湖南地区享受盛名的株洲齿轮有限责任公司，一早我们包车集体到达株洲，在前校友（现株齿精益生产部主任）的细致安排下，在会议室接受了入厂教育及精益生产介绍。

株洲齿轮有限责任公司是由株洲齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司，二零零二年十二月二十二日注册成立，是以生产重型汽车、中型汽车、轻微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格控制，齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全，关键工序采用数控机床、加工中心、组合机床，热处理全部采用计算机控制，以保证产品内在质量。重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。一流的产品质量，优良的企业信誉，使公司赢得了一大批

国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。公司在全国拥有2000多个维修服务网点，是中国汽车齿轮行业7个优秀供应商之一。

公司秉承“持续创造高于竞争对手的市场价值”的经营理念，致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的OEM配套基地，成为国内先进的轿车变速器制造企业，并决心用战略去实现“为市场创造价值、为员工创造价值、为股东创造价值”的企业宗旨，立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。

人力资源部的叶部长热情的接待了我们并进行了工厂介绍，他说：“株齿公司能取得今天的成绩，是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作，共同努力的结果。同时也与公司积极竟取的企业文化是分不开的。公司秉承“快乐竞争，事在人为；坚定执行，天道酬勤。”以及奉行“为市场创造价值，为员工创造价值，为股东创造价值”的信条。株齿不断改革创新并积极引进国外先进的设备技术，融为己用，坚持发展强势拳头项目，并在机械齿轮相关衍生行业进行了初步涉及。公司技术队伍建设健全，与湖南大学、中南大学进行技术挂靠，邀请国外专家到公司现场讲学。营销队伍年龄结构合理，具有另一般敏锐的市场洞察力及捕捉能力，也是株齿近几年销售记录屡被刷新的保障。

听完叶部长对公司整体的简单介绍后，我对株洲齿轮场有了比较好的印象，感觉这是一个积极向上的企业，它有着很强的生命力。当然我们工业工程专业的实习还是要多关心些与自己本专业相关的内容。接下来精益生产推进部的谢部长给我们介绍了目前公司正在实行的精益生产情况。由于精益生产方式在该公司还是刚刚起步阶段，存在许多尚需改进的地方，他希望我们工业工程专业的学生结合专业知识，用专业眼光来提出问题并给出解决问题的方案，进行现场工作分析，并填写《问题发现与解决方案表》。精益生产是制造业企业谋求利益最大化必需采用的生产方式，在国外已有多年的发展历史，并被像丰田、通用这样的国际大型制造业企业成功运用发展。面对近几年汽车齿轮行业的毛利率持续走低和汽车市场对厂家的开发能力和交付能力要求越来越高等市场压力，公司就必须具备一流的低成本制造能力和快速反应能力，精益生产是解决上述难题的唯一工具。因此，株齿公司于2004年9月导入精益生产，并取得了令人注目的成绩。株齿根据企业自身情况，讲推广改进过程分为了四个阶段：

第一阶段：导入期（2004年9月—12月），在这个时期中，公司成立了精益生产推进部，举办了大量的精益生产思想和知识的培训，利用单件流、标准作业、工序内造就品质等精益生产工具，成功地设计和实施了桥齿轮分厂的两条精益生产线。

第二阶段：试行期（2005年1月—月），在这个时期中，按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局，增加了5S、TPM管理、时间管理、目视管理等精益生产管理工具，桥齿轮分厂生产制造周期缩短了48%，万元产值在制品占用额度下降47%，人均效率提高30%。

第三阶段：推广期（2005年11月—06年3月），在第二阶段成功经验的基础上在全公司范围内推广精益生产，完成了变速器分厂、特种传动事业部VOLVO生产线的设备布局和搬迁。

第四阶段：改善和提高期（2006年3月至今），在这个阶段中，公司全面推行5S、TPM、标准作业、单件流、目视管理、品质改善、时间别管理等精益生产工具的应用，推行持续改善活动，人月均提案超过1条，参与率达95%，大大提高了公司的生产能力和现场活力，变速器分厂在制品下降36%，生产周期由8.95天缩短到5.7天，同时，通过在特种传动事业部实施快速换产使换产时间缩短50%，产能提高了10%，在轿车变速器事业部利用JIT、看板拉动使机加工生产生产周期由14.4天缩短到6.7天，装配线生产节拍由210秒缩短到170秒。

总之，公司通过两年多对精益生产的摸索和实践取得了较大的成绩，06年销售收入由05年的2.3亿提高到4.56亿，增长速度占同行业第一。公司坚信只要充分利用好精益生产工具，坚持持续改善活动，就一定能够不断地消除浪费、创造价值，实现07年销售收入7亿的经营目标。”

下午我们参观了生产线现场，首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板管理。现场油料，润滑剂摆放井然有序，这与该公司正在推行的“5S”管理方式是离不开的。该厂正火热推行“持续改善”的管理政策，也取得了骄人的成绩。例如：奔驰桥贯通加工方式改进、6T53的后盖的改进、10T37双联齿钻孔工艺的改进等等，都很大程度上节约了原材料，缩短了加工时间，降低了产品的废品率，从而提高了生产力。生产现场照片如下：

公司正在推行的精益生产方式确实取得一些成就，但是精益生产的全面实施

不是短时间内能成功的，不是一蹙而就的，而是要长期的坚持，严格执行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的胜利。因此，现在工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场过程我发现了一些确实存在的问题。不合理的地方或工序段，如下表：

《问题发现与解决方案表》

序号发生地存在问题解决方案

1工件打记处堆放打记好的工件的载物台过低增加了工人取放的疲劳强度适当的提高载物台的高度

2机床加工处加工好的零件退房混乱不易搬运设计专用的工位器具，便于搬运及清点数量

3联合厂房包装区方形工作台不利于工人包装产品换成长方形的工作台效率会提高

4变速器装配工段厂房光线昏暗建议增加光照，并合理安装光源的高度

5变速器装配工段装配线上工件等待时间较长细化装配工序，合理分配工人承担的工序

时间：2007-05-23 地点：湖南江麓机械集团有限公司 天气：晴

湖南江麓机械集团有限公司是中国兵器工业集团公司所属大型一类企业，国家一级理化计量单位，中国机械制造业100强企业，湖南省高新企业，国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业，始建于1958年，其前身为创建于19世纪的汉阳兵工厂。公司于1997年通过ISO9001国际质量体系认证，2003年通过新版质量体系认证。公司占地面积180多万平方米，现有注册员工7000多人，总资产18.4亿元，拥有双机床柔性制造系统、大型卧式加工中心、自动焊接机器人、重型数控龙门镗铣床、精密加工设备、热处理设备、钢材预处理线等各类设备2800多台（套），其中高精尖设备600余台（套）。具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装调试等综合制造能力。随着公司ERP信息工程的导入，三维设计、电器可靠性分析、液压仿真分析、铸造仿真分析等单项科技研发率先实现了信息化。公司下设11个分厂和直属车间，拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产

实业等多个子公司和控股公司。

今天上午我们来到湖南江麓机械集团有限公司进行现场参观实习，受到了公司人员的热情招待，我校师生曾多次到江麓集团进行参观实习，学生综合素质和动手能力得到了企业领导的肯定，这是我们引以为豪的。

生产车间主任带领我们到现场参观。每一道工序、每一件产品都给我们做了详细的介绍。像他们公司最近生产的环保型金沙维地型压路机，采用轮带做车底，这样很是适合于草地，沙地行走。还有30吨YLK30型压实机，是国内最大的压实机械。在传动机械厂，生产线全面实行数控自动化机床，生产现场物料堆放，搬运合理。这与公司正在实行的从细微处着手，加强生产管理，创“江麓”名牌的宏伟目标是分不开的。

在现场我们还看到了立体物流仓库及ERP控制中心，深刻的体会到了管理信息系统在企业制定生产计划及JIT生产中的重要作用。企业与原材料供应商、下游销售代理商之间的信息沟通直接影响企业正常的作业生产。我认为管理信息系统是一门实用性很强的课程，在今后的专业学习中应该多加学习，多加实践。

时间：2007-05-24 地点：步步高物流配送中心 天气：小雨

步步高物流配送中心是隶属于步步高连锁超市的一个物流中心。步步高超市发迹于湖南省湘潭市，湘潭的经济繁荣程度及人民消费意识与省会长沙有较大的差距。但是，步步高却创造了比长沙许多本地超市更加骄人的成绩。早在2001年，“步步高超市品牌”就跻身“全国连锁百强企业”，排名第56位，成为湖南省唯一入围企业，同时还荣获湖南省建设银行授予的AAA级信用单位。

当连锁发展到一定规模的时候，吞并与扩张显得尤为平常。怎么能消除地方时间距离差异，保证每一家门店的及时保持充足新鲜的货物以及掌握各店商品销售情况，成为阻碍其发展的一个瓶颈。物流配送中心、信息管理系统就是解决这一瓶颈的很好方式，这也会是连锁企业保持竞争优势的重要法码。1999年，“步步高”将采购部、商管部、电脑部、行销公司合并建立了一个2000平方米的物流配送中心，年商品配送能力达到10亿元。 在商品的采购方式和供应高的选择上，“步步高”尽可能采用直接渠道而严格控制间接渠道，以降低采购成本。

步步高物流配送中心主体仓库在2006年9月开始启用。主体仓库现为一期工程，接下来几年内依次完成第2期工程：冷冻仓库。第3期工程：车库。现在正在使用的主体仓库只要负责长株潭地区所有步步高门面的商品配送，

2、3期工程建成后将作为第三方物流来使用。

主体仓库分为三部分。1.直通月台（越库区）：供应商提供的商品通过验收后直接配送到各销售门店。好处是，配送时间短，周转快。2.收货月台：对供应商的商品进行检验入库。3.退货月台：退掉过期和不合格的商品。仓库内又分为很多货物存放区。

超市配送作业的流程基本上是这样一种运动过程：进货→存储→分拣→配货、配装→送货。

◎进货作业

进货亦即组织货源。其方式有两种：

(1)采购、订货或购货(表现为超市采购中心向供应商订购货物，由后者供货)。

(2)集货或接货(表现为超市收集货物，或者接收用户所订购的货物)。前者的货物所有权(物权)属于超市，后者的货物所有权属于用户。

◎储存作业

储存即按用户提出的要求并依据配送计划将购到或收集到的各种货物进行检验，然后分门别类地储存在相应的设施或场所中，以备拣选或配货。储存作业一般都包括这样的几道程序：运输→卸货→验收→入库→保管→出库。存储作业依产品性质、形状不同而形式各异。为了提高储存的作业效率及使储存环节合理化，目前，步步高超市采用了先进的储存技术和储存设备。例如，采用“先进先出”的储存方式进行作业，利用贯通式货架、重力式货架和计算机储存系统以及智能化仓库等储存商品。

◎ 分拣配货作业

分拣和配货是同一个工艺流程中的两项有着紧密关系的经济活动。有时，这两项活动是同时进行和同时完成的(如散装物的分拣和配货)。在进行分拣、配货作业时，少数场合是以手工方式进行操作的，更多的场合是采用机械化或半机械化方式进行操作的。步步高配送中心采用RF手持终端机对入库的商品进行表单识别、认证管理。RF手持终端机是于仓库的信息管理系统连接在一起的，手持终端机

采集到的信息都传输到配送中心的电脑系统中。配送中心还建立了先进人性的自动补货系统和定货系统。自动补货系统：所有门店的商品都设有商品库存安全系数，当电脑发现某种商品低于安全系数，那么电脑就会向配送中心发出补货请求。定货系统：根据仓储中心的商品库存量来定货和采购。（供应商对仓储中心的商品设置最低安全系数，当仓储中心的商品低于安全系数时那么供应商电脑系统将向配送中心发送采购信息。）

◎送货作业

在送货流程中，包括这样几项活动：搬运，配装，运输和交货。其作业程序如下作业：配装→运输→交货。送货是配送的终结，故在送货流程中除了要圆满地完成货物的移交任务以外，还必须及时进行货款(或费用)结算。在送货这道工序中，运输是一项主要的经济活动。据此，在进行送货作业时，选择合理的运输方式和使用先进的运输工具，对于提高送货质量至关重要。就前者而言，应选择直线运输、“配载运输”(即充分利用运输工具的载重量和容积，合理安排装载的货物和载运方式的一种运输方式)方式进行作业。

先假设步步高货物（物料）供应商为整个现将步步高物流配送供应链中的加盟商仓库环节，物流中心起到仓库与配送作用，其与步步高门店三者之间的供应链流程绘制如下图：

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由上两图可见，一个成功的超市运作必须要有合理的物流、信息流、资金流，三流和一，协调运作，形成稳定的供应链，才能创作出更大的经济效益。步步高超市在供应链建设方面取得了初步的成功，相信在此良好的基础上，它们会越做越强，收益会越来越丰厚的。

时间：2007-05-28 地点：学校图书馆二楼报告厅 天气 ：晴

在IE工作的工作中,经常会有不少改善的项目.小至一个工作站的改善,大至ERP系统的改善.这中间很少有能单打独干就能完成的.而且如果不运用“项目”的形式去管理的话,预期的效果和时间往往会打折扣。因此项目管理是我们IE人值得仔细研究的内容。今天的实习在形式上与前三天的实习有点不一样，中南林业大学交通学院的院长王忠伟博导给我们做了一堂生动形象的关于“制造企业项目管

理”的专题讲座。

听完王教授的讲座，我对项目管理（Project）的基本体系有了一定的了解。感到Project确实不错。但要真正把项目管理融入到IE中,重要的是在IE的日常工作中,如何把项目管理的观念贯彻到工作中。听完王教授的报告，结合工业工程专业知识，我对这一问题进行了思考。

相信今后我们每个IE或多或少都会有一些项目。举例分析，假设有一个新工厂或一个工作环境很差的企业，如何在三个月内使生产线的5S管理提高到一个档次，这是一个项目。而我们就需要对这个项目进行分析解决。

首先要有项目定义和组织,在何时何地达成怎样的目标和交付品;组成有战斗力的团队定义项目的参数。然后进行项目规划，用WBS分解工作任务：1)成立5S推进组织 2)拟定5S方针和目标 3)拟定推进计划和实施办法 4)宣传教育和全员培训 5) 局部推行5S,建立样板区 6)全面推行5S 7)进行评比检查和评估，给每项任务制定初步的进程和分配资源，然后进行精练估算和优化权衡以及必要的风险评估，再交由管理层来生效项目计划。接着进行项目的跟踪和管理，收集5S的执行情况，分析变动情况采取相应措施，全程监控实施情况，这样才能结束项目.可以想象一下，如果这些缺少这些过程，会造成什么后果？要么，不能按计划完成；要么, 结果大打折扣；更糟糕的是花费了太多的资源, 影响了正常的生产。项目管理已形成比较成熟的模型如下：

第五个层次

持续改进

第四个层次

基准比较

第三个层次

单方法

第二个层次

通用过程

第一个层次

通用术语

基本知识

过程定义

过程控制

过程改进

听完王教授的报告并对一简单案例进行了分析，让我对“项目”、“项目管理” 的定义和理念有了更好的认识。以项目为单位的基本管理思想已经成为企业日常

生产作业中的基本理念。再一次感谢王教授的讲座！！

时间：2007-05-29 地点：湖南江滨机器(集团)有限责任公司 天气 ：晴

今天我们怀着激动的心情，参观了又一个振奋人心的著名企业——湖南江滨机器(集团)有限责任公司。

1970年，湖南江滨机器厂在湖南湘西成立；1990年迁于现址，2002年成立湖南江滨机器(集团)有限责任公司。1978年，江滨开始生产发动机活塞、齿轮和机油泵。现有规模：资产4.1亿元，现代化高精数控设备1000余台套，年产中高档发动机活塞380万只，员工总数1200人。质量体系：通过ISO/TS169

49、ISO9001和GJB/Z9001等体系的严格认证。保障每一只江滨活塞都满足从沙漠、高原、雪原等极端环境到**阅兵的发动机的要求.近几年来，该公司坚持以建立现代企业制度为导向，以提升企业经济效益为中心，不断深化企业改革，坚持在竞争中选拔人，用事业留住人，以待遇吸引人，涌现出了一大批优秀人才。这些人才为企业自主创新作出了积极的贡献。装备公司3名工程技术人员自行研制出快速“阳极氧化装置”、“半自动化活塞浇铸机”，解决了生产瓶颈问题，减轻了工人的劳动强度，使活塞阳极氧化能力由每天的800只提高到每天的6000只，大大降低了生产成本，满足了企业产品上规模的需要。体现了精益生产及技术改进的良好意识。

公司主要生产由三个分厂来承担。机加工一厂，主要对毛胚制造厂的工件进行粗加工。机加工二厂，拥有三条康明斯生产线,主要是进行工件的半精加工.机加工三厂。拥有全自动化的数控机床的斯太尔生产线，公司严管理推行"6δ"质量管理体系，同时企业内部实行人性化管理。但是，工厂的生产改造还跟不上生产的要求，生产管理方仍存在很多问题。例如：物料搬运采用手推车运输；工人拿工件都要弯身.虽然采用了先进的数控加工生产线，但有很多地方不合理，搬运工

具落后，搬运方式原始，现场工件堆放不合理，企业内部物流混乱等等，有待进一步改善。

时间：2007-05-30 地点：湘钢洪盛物流公司 天气 ：晴

湖南湘潭钢铁公司在短短几年时间内，钢产量从几十吨提高到三百万吨，即将完成500万吨钢扩建工程，物流运输越来越成为制约湘钢发展的“瓶颈”，因此对于湘钢运输模式的优化迫在眉睫。因此湘钢洪盛物流公司就应运而生了。

今天我们参观的正是湘钢物流公司——洪盛物流，一只为湘钢发展及湘潭城市建设添砖加瓦的热。

物流贯穿企业生产和经营的全过程，物流合理化被称为是“企业脚下的金矿”、“企业的第三利润源泉”。洪盛公司去年完成1.6亿元产值，700万营业税。今年目标1.8—2亿元，1000万营业税。在企业不断发展的过程中，出现了一下问题：

1.运输管理混乱:

随着企业规模的扩大与企业外部环境的变化，决定着过去的物流管理模式不能适应现代企业集约化生产方式。此外，湘钢物流管理涉及的部门多而散，缺乏一个综合的协调部门，各部门都容易偏重本部门利益，条块分割。

2.铁路运输存在的问题:

铁路运输中存在的问题主要有如下几个方面：（1）受湘潭东站运力的制约；随着市场经济的发展，湘潭市的铁路运输量也在快速增加，2003年湘潭东站的总运量比2000年增长57.2%，但湘潭东站近几年的运能却没有得到相应的扩张，2003年的运量已经接近满负荷水平，因此湘钢的铁路运输能力必然受到湘潭东站运能的制约。（2）专用线路出厂方向的坡度较大，使重车的挂出只能达到13车/列。同时，湘潭东站的机车老化，需要更新换代。（3）运输调度，管理及装卸、检测等运行方式不适应当前要求，应予以调整。（4）车皮计划紧张，尤其是春节等法定长假期间，运输更紧张，导致发出计划无法按时兑现。

3.水路运输存在的问题：

水路运输最大的问题在于受季节影响比较大，2003年枯水期占了四分之一的时间，在枯水季节船舶无法运行，造成铁路、公路运输量猛增，运输成本也随之猛增。此外，湘江航道装卸能力和泊位能力均有待扩大。

洪盛公司针对以上问题，运用“物流工程”、“管理经济学”、“运筹学”等专业知

识，进行了一下优化：

1.成立综合物流管理部门

为了加强运输管理，可设立一个综合物流管理部门，可由生产部的运输科职能扩展为物流综合管理科，理顺各部门物流管理职责，每月制定物流运输计划，对企业各种运输方式进行统一的调配。这样一来，可以大大减少运输管理人员，提高管理效率，从而减低管理成本。

2.对各运输方式进行优化，并合理分配

铁路、公路与水路作为承担公司运量的三种方式，需要分别对其进行优化，同时在三者之间还需要进行运量的合理分配，并且根据季节等变化情况进行适当的调节。

湘钢作为一个大型钢铁企业，随着规模的扩大，其物流运输能力逐渐成为企业发展的瓶颈。通过对湘钢现有运输模式的分析，为企业运输提出了优化方案。湘钢500万吨钢扩建工程的完成和投产，必将把企业带入一个全新的发展阶段，企业的物流运输也必将通过内部的优化和外部的整合而呈现崭新的格局。

工业工程生产实习心得体会

孟子曾经说过：“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能。”经过两周的现场参观生产实习，使我对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解。体会到坚强的意志品质及吃苦耐劳精神对我今后的生活工作是尤其重要的。

本次生产实习，是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，在此之前，我们应经学习过一些机械、电子、管理方面的基础知识。现在是大学三年下级了，工业工程专业的学习也很快就要结束。这次实习，让我们对自己的专业方向有了一定的预计，像精益生产、供应链管理、生产管理、ERP应用都是现代制造业企业大力发展的项目，也是我们以后很好的就要方向。这两周参观的企业各具特点，并且都有一定的代表性。株齿的精益生产，步步高物流中心的供应链管理，江麓集团有限公司的先进制造技术，都是同行业发展的典范。通过现场观察，我对工业工程专业知识在工厂生产中的应用有了了解。实际生产跟我们课本上学习到的

内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用，就会有很好的效益效果。比如株洲齿轮长的精益生产，它的推广带动了企业的发展步伐，步入了一个合理健康的品质循环。

在剩下的一年多专业学习时间里，我决心要认真重点的发展自己的专业知识，并及早确定一到两个适应时代和自身兴趣的专业方向，做到有的放矢的学习。当然，工业工程专业作为一个新兴的引进学科，国外成功的案例及经验同样要多加学习。非常感谢我们的专业老师对本次生产实习的指导，你们顶着烈日，在嘈杂的工厂车间里，依旧不厌其烦的为我们讲解现场。还有那些接待我们实习的单位工作人员，你们让我感到了无比的热情，实习的成功，离不开你们的支持，谢谢！！ “乘风破浪会有时，直挂云帆济沧海”，让我们更加努力的学习，为了自己心中的目标，一步一个脚印，前进、前进、再前进吧！！！

实习评语：

指导教师：

年 月 日

实习成绩评定：

备注：

第16篇：自动化毕业生产实习报告

自动化生产实习报告

实习单位：XXXX学院过程控制实验室

实习目的：

通过实训，了解装配一站的装配过程、机械传动的全过程、每种传感器的功能和在此站的作用、用PLC控制整站过程并编程、熟悉电器接线过程、翻转定位装配的工作原理、观察蜗轮蜗杆减速机的结构、连杆机构及连轴器的工作原理、旋转装配的机械传动结构、销钉的存放与下降原理、全部电气接线与功能、电炉丝的加热原理和加热过程、PLC对模拟量控制的编程过程、了解PROFIBUS的功能、多种传感器的功能与在此站的用途、气动机械手的动作原理、了解无杆气缸原理、短程气缸的功能、摆动缸的动作原理和功能、真空皮碗的工作原理和功能、了解升降梯的机械传动原理、步进电机的驱动与控制、叠层仓库的直流减速驱动过程、认识光栅尺和光栅显示器、加深对直流电机认识

实习具体内容：

一 送料装置

1检查机械传动部分及PLC上的输入输出点是否与图纸完全一致。检测本站中S7200的通讯地址是否与S7300硬件通讯中设置的地址相同，以便使用总线控制。进行无工件手动测试。2 将电控手动/自动转换开关：拨到“手动”。3按下电控按钮将电机启动，同步带同向转动，观察间歇机构，电机每一转，同步带下降一次每两转同步带下降一个工件。4 如一切正常，开始将工件主体装入分料箱，从上开口向内装料，并保证料在两条同步带的同一层中，装好一工件再按启动，工件下降一位，按停止键装第二个工件，依次可装进七个主体模块就可停止。

检测传感器位置，手动测试，托盘到位时托盘下传感器是否有输出信号（用万能表检测）。移开托盘，传感器无输出信号。5 托盘到位后，托盘下面传感器有信号，检测气缸定位是否到位，检测气缸到位工作指示灯亮。6 定位气缸到位后，手动进行装配一站的手动装配，将工件主体下降到托盘，工件下落后定位气缸放行，托盘带工件下行，工作指示灯灭。7 按输入/输出分配表检查接线（或自行接线）8 根据手动功能的全过程，编写PLC程序。（附原程序）

1 检查机械传动部分是否与图纸完全一致，检查编程器输入/输出点的接线情况，核对总线的通讯地址。

2、进行无工件手动测试。

3、将电控手动/自动转换开关：扭向“手动”。

4、按电控按钮启动键，开始使电机启动，同步带同向转动，观察连杆机构，电机带动蜗轮蜗杆减速机转动（减速比为1：10），主摆臂动作，进行取、放工件。

5、如一切正常，开始将工件放在料槽内，工件靠本身自重滑行到位。

6、检测传感器位置，手动测试，托盘带主体件到位后，传感器是否有输出信号。

7、托盘到位后，托盘下传感器有信号，检测气缸定位是否到位，若到位，工作指示灯亮。

8、当托盘带主体到达定位口并检测到位后，开始装配上盖。将上盖与主体准确装配后，定位气缸放行，托盘带工件下行，工作指示灯灭。

按输入/输出分配表，检查接线（或自行按图接线）

9、根据手动功能的全过程。编写S7200的程序。（附原程序）

三 穿销单元

1 将气缸与旋转装配传动机构托勾，用于推、拉旋转装配体，观察运动过程，与销钉连动原理。2 将气缸与旋转装配机构重新接好，打开气源开关，用手动开关控制二位三通阀门推动气缸往返活动。（注意：应在无销钉时检测工件主体中孔的位置与本站销钉穿入的位置是否吻合。）3 以上步骤进行完后，将“手动/自动”控制按钮转换开关打到手动，按“启动按钮”，用来控制电磁阀，观察运动过程。4 根据本单元动作过程和传感器的功能5 根据PLC的I/O分配情况表检查与 S7 200的输入连接是否连接正确6 编写程序

四 模拟单元

1 检查机械传动部分是否与图纸完全一致，检查编程器输入/输出点的接线情况，核对总线的通讯地址。2 将“手动/自动”按钮拨到自动，按启动键进行手动控制。3 启动喷气阀，观察喷气情况。4 观察电炉丝加热时的加热情况。

五 检测单元

1 检查多种传感器与S7200块的接线。2 材质检测（磁感式）3 色差检测（智能式）4 销子检测（电容式）5 根据传感器的检测顺序与合格、不合格的分辨条件，根据接线图和输入/输出的明细表、电路原理图，编写检测PLC程序

1 手动启动无杆气缸的前后活动。2 手动启动短杆气缸的上下活动。3 手动启动摆动缸的90度旋转。4 手动启动真空皮碗的抽真空和充气的过程。5 用手动启动上进全过程。6 检测PRODIBUS总线S7 200的连接。7 检测输入、输出端子模块。8 检测总线功能端子模块。

根据开关量的输入和电器的接线图和电路图，编写程序。

七 升降梯与立体叠层仓库单元

1 了解升降梯的传动过程，直流步进电机的传动，链条与飞轮的传动，齿轮减速传动，配重、拉力平衡块的设计原理与实物对比。2 步进电机与步进电机驱动电源和脉冲控制电源的控制方法与原理。3 测量叠层仓库的同步传动和“O”型带传动关系同时了解升降梯与每层仓库传送工件的原理和交接关系。4 根据装配图和电器原理图，检测总线与S7200的连接关系。

八 废料处理单元

1 根据传感器检测是否有信号，若传感器检测到工件则启动直流电机，带动导轨动作。2 检测连接情况，编写该站的程序。

实习意义：

本次生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在本次生产实习过程中，培养了我观察问题、解决问题的能力。令我感受到了团队合作精神。通过这次生产实习，加深了我对本专业相关知识的了解。本次生产实习，对我巩固和加深所学理论知识，培养独立工作能力具有现实指导意义。

实习心得体会：

本次实习使我在专业知识和人才素质两方面得到了很好的锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为技术骨干打下良好基础。通过这次实习，使我了解和掌握了自动化控制系统的主要结构、生产技术和工艺过程；通过操作模拟的生产线设备、听取指导老师关于产品生产技术等相关知识讲解，本次实习加深了我对自动控制系统的工作原理、控制过程、程序设计、硬件测试等基本理论的理解。为毕业以后从事这方面的研究、设计等打下良好的基础。

07自动化1班

周星星

2011年5年17日

第17篇：东秦自动化生产实习报告

东北大学秦皇岛分校实习报告用纸

一.生产实习的意义

从提高同学们对自动化相关技术在产品和控制设备中实际应用的了解的角度出发，学校组织了为期2周的生产参观实习。生产实习是东北大学秦皇岛分校为培养高素质工程技术人才安排的重要实践性教学环节之一，它是理论教学与生产实际相结合的一种学习方式，更是对理论教学的完善和补充，加深了同学们对自动控制系统在工业各领域中应用的感性认识，开阔视野、丰富经验。

实习是一名学生从学生身份向职业者转变的一个过渡过程，是迈向社会的奠基石。同学们在生产实习中结合所学理论知识，实地的对自动化控制等相关行业进行认识，在问题中成长，在观察中了解。生产实习的目的是使同学们通过实习参观自动化专业知识的实际应用，从而在专业知识的领域有更加深入和切身的感性认识，即巩固了专业知识，更拓展了实际需要的知识面，同时曾强了同学们团结合作的群体意识，使我们在专业知识和个人素质两方面均得到提高，为走向工作岗位打下了良好基础。学校为大家提供了这样一个机会，也正是为将来的就业做充分准备。

二.生产实习的概述

本次实习主要是由企业技术管理人员或生产工作人员以讲解形式介绍相关内容，同学们下生产车间参观机械流程，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教，不仅使我们更多了解自动化专业知识的实际应用，通过自动化知识在各领域应用的了解更是加深了对就业方向和工作性质的认识。实习具体安排如下：

7月5日上午：生产实习动员大会

7月5日上午：参观秦皇岛泰盛水务有限公司净水厂； 7月6日下午：参观秦皇岛港务局； 7月10日上午：参观秦皇岛烟草机械有限公司机械厂。

本次实习由王宏伟老师带队，成员35人。高原老师在生产实习动员大会上主要强调了生产实习中的安全问题，对生产实习过程中的纪律、生产实习的质量提出了几点要求。另外，请到了秦皇岛盛泰水务有限公司下属的净水厂厂长来为我们介绍净水厂的概况、净水过程、净水工艺以及自动化技术在净水工程中的应用，为下午即将开始的在净水厂的生产实习做准备，保证实习效果。

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东北大学秦皇岛分校实习报告用纸

实习概述：秦皇岛泰盛水务有限公司净水厂、秦皇岛港务局、秦皇岛烟草机械有限公司机械厂，听取各公司讲解员介绍公司基本情况，及时记录笔记总结学习。

三.实习企业的内容

（一）秦皇岛泰盛水务有限公司净水厂 1．企业简介：

秦皇岛泰盛水务有限公司是秦皇岛经济技术开发区下属的直属企业，该公司拥有一个净水厂和数个污水处理厂。净水厂采用目前国内较为先进自动化技术，大大提高了净水能力，可以满足开发区供水需要，并开始向周边地区供水。从2009年5月23日开始，由开发区泰盛水务公司向祁连山路以西、京秦铁路以北、滇池路以东、现102国道以南的区域（V区）供水。2009年，泰盛水务引进了一批在污水线水质监测仪器，使处理能力得到了很大提高。

2．实习内容：

7月5日上午，我们来到盛泰水务净水厂参观实习。盛泰水务净水厂的净水工艺主要分为四个步骤：折板絮凝沉淀池、加药间、加氯间和V型滤池，我们在指导老师和净水厂工作人员的带领下按照净水工艺流程顺序学习参观了这几项工艺的厂房和设备。首先由一级泵房将水从水库运到净水厂的折板絮凝池，折板絮凝沉淀池是水流以一定流速在折板之间通过而完成絮凝过程的构筑物，是净水工艺中的第一道过滤程序。之后我们又来到加药间和加氯间，这是用化学手段净水，在实际净水过程中，没有必要开启全部净水工艺，会根据水质的实时情况来决定是否使用或关闭某个程序，在我们的实习过程中由于水质良好，所以加药间加氯间均未工作。接下来我们参观了净水工艺的核心部分—V型滤池，它以细孔性填料层截留水中残留杂质，在上世纪80年代作为一种自动化水平极高的先进设备引进国内，现今国内早已掌握了这项技术并做出许多改良。从V型滤池过滤出的水就可以通过二级泵房送入管网供家家户户使用了。最后我们还参观了二级泵房和配电室。净水厂的整个净水流程自动化程度非常高，加氯间加药间和V型滤池完全采用西门子PLC进行自动化控制，仅需要一名工作人员操作设备即可。

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（二）秦皇岛港务局 1．企业简介：

秦皇岛港股份有限公司（以下简称秦港股份公司）成立于2008年3月31日，是由秦皇岛港务集团有限公司联合其他9家发起人共同出资成立的大型股份制企业，主要承担港口货物装卸、仓储经营等业务。在2008年全国服务业企业500强评选中，名列第182位。

第九港务分公司是2005年国家港口码头类唯一重点工程——煤五期工程的经营管理单位。煤五期工程年设计通过能力5000万吨，于2004年开工建设，2006年4月试投产，2007年3月正式投产运营，是目前国内规模最大，设备、工艺最先进的煤炭码头之一。现有15万吨级泊位3个、5万吨级泊位1个、3.5万吨级泊位2个，可靠泊1.5—15万吨船舶。堆场总面积77万平方米，设计堆存能力400万吨。堆场共有100个垛位，能够满足各煤种单堆单放和铁路万吨、2万吨大列进车接卸需要。

第九港务分公司设备先进、自动化程度高，拥有3台翻车机、6台堆料机、8台取料机、4台装船机，另外预留2台取料机。翻车机采用3线3翻设计，翻堆线单线额定输送能力达到6480吨/小时。4台装船机中有2台为回转式装船机，可兼顾码头两边泊位作业。取装线单线额定输送能力达到8000吨/小时，在同类港口中处于领先水平。同时，拥有世界上最大的港口带式输送机（皮带机）系统，带式输送机的宽度、运行速度、输送能力均属当今国际最高水平。装卸作业线采用了同类港口最先进的大型伸缩头工艺，使生产流程达到433个，各作业线可灵活连接。洒水除尘系统全面采用电伴热保温，可全年进行湿式除尘操作。

第九港务分公司坚持实施“优质兴企”战略，加强配煤业务监督、管理，不断完善对磁分离器、皮带秤、轨道衡和自动化采样设备的监控手段，落实煤炭盘点、调帐细则，进行作业现场随机抽查，确保质量管理有效可控。中转煤炭损耗不超过调进总量的0.5%，邀请作业委托人参加盘点数调帐，及时向作业委托人告知相关处理信息等一系列落实到位的服务质量承诺形成了具有特色的服务品牌。

2．实习内容：

7月6日下午，我们来到目的地，先去了港务局的中央控制室，控制整体的生产线。一路上，一位技术师傅认真的给我们讲解。他先带我们来到中控室，中控室中间摆放着大型中控机，每个中控机窗口都有不同的功能，技术师傅给我们演示了一组实验，超载报警，开闸，合闸的显示，每个时间段动作的报告„„它的墙上摆放着模拟控制器，它是作为预演系统，当新的控制方案出台，通常需要用

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模拟器先模拟其运行，判断其安全可靠性，然后再应用于实际系统中。在中控室的里面是安全控制箱，控制箱分为上下两层，上面是电压箱，下面是保护线路安全的。技术师傅举例说，当三相电源直接接地时，电路会瞬间闪现火花，这是非常不安全的，危及人员的生命安全，采用安全控制箱时，能在可控制的时间内控制线路，例如设置0s断电，此时三相电源直接接地时，电路会瞬间跳闸，保护电路安全。在需要修理时，将开关拨到就地，即可修理，将开关拨到远控，即可正常运行。

坐上班车，我们辗转到了港务局的另一个工厂，在那里，我们看到了一个巨大的可以旋转的机器。这个大型机械是用来装卸煤的，当火车将煤运送到港务局，该设备将煤卸下。具体过程是这样的：火车缓缓前进，当三个车厢对准机器的时候，机器将这三节车厢固定住，然后该机器开始180度转动。随着警铃的声响，运煤的车厢缓缓倾倒，当转动180度时，煤已经都卸下了。然后空转180，恢复原状，解除锁定，火车渐渐前行，重复着上述步骤，最后将整列火车的煤运送至目的地。

（三）秦皇岛烟草机械有限公司机械厂 1．企业简介：

秦皇岛烟草机械有限责任公司（原国营秦皇岛轻工业机械厂）于1967年组建，2002年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司（后为河北中烟工业公司）共同投资改制，是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司，拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》，是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。 在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下，2007年，秦皇岛烟机公司开始实施易地技术改造工程。新址位于秦皇岛经济技术开发区龙海道67号，占地总面积19.07万平米，通过技术改造，注册资本达到2亿6千多万元。秦皇岛烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机，按照科学先进的管理理念，结合产品结构特点和实际情况，积极探索构建新的管理模式，进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程，努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。

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目前，企业由技术中心、5个生产车间、14个部室以及弘和机械公司、金叶物流公司组成。企业拥有国际先进的板材柔性加工生产线、激光切割机、数控冲剪机、精细等离子切割机等下料成型设备，五轴车铣复合加工中心等数控加工设备和三座标测量机等先进的检测设备；拥有D1/D2级压力容器制造、1级压力容器安装改造维修、B级GC2（1）/GC2（4）压力管道设计、B级GB1/GC2压力管道安装许可证和B级压力管道元件制造安装注册证。

1989年以来，在国家烟草专卖局、中烟机械集团公司的大力支持下，秦皇岛烟机公司先后从意大利、英国、德国、美国引进先进的烟机制造技术19项。目前企业已为全国32个省（市）126家卷烟工业企业提供了烟机装备。2004年开始向越南、南非、日本、台湾、土耳其、香港、巴拉圭等国（地区）出口烟机设备。

秦皇岛烟机公司在消化吸收引进技术的同时，通过集成创新、自主创新等多种创新手段，研发烟机新产品433种。秦皇岛烟机公司已拥有打叶复烤生产线、制丝生产线和二氧化碳膨胀烟丝生产线的全部主要技术。近年来，企业自主创新的42项烟机技术被中华人民共和国国家知识产权局授权，其中含发明专利1项。公司被河北省政府、秦皇岛市政府及有关局委授予“高新技术企业”、“科研先导型企业”、“河北省知识产权工作试点单位”等荣誉称号。

2000年7月，秦皇岛烟机公司通过ISO9001质量管理体系认证。以“精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进”的质量方针为指导，秦皇岛烟机公司大力推行全面质量管理，运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素。

2．实习内容：

7月10日上午，我们来到秦皇岛中烟机械厂进行参观实习。厂方工作人员首先在进入参观厂区之前向我们简要介绍了机械厂的一些基本概况和实习注意事项，之后就把我们分成三组进行参观实习。我们组首先进入到生产车间进行实习。生产车间按制造流程分为三个彼此相通大厂房：机加工段，装配工段和电装工段。机加工段是制造烟草机械零部件的厂房，机械设计图纸在厂房前的办公楼里完成后与原材料一同运进机加工段，通过工人操纵先进的车床或手工制造生产出满足要求的产品。工作人员针对我们是自动化专业的学生，着重带领我们参观了几款先进的数控车床。龙门加工中心：特点是工作台面积大，长4.2米，宽2.4米，最高承重14000kg，采用此设备进行加工可以减少工件装卸更换和调整刀具的辅助时间及中间过程中产生的误差从而提高零部件的加工精度和生产效率，相对于普通大型设备的加工有明显优势。五轴铣车复合加工中心：这台高性能、高精度数控机床专门用于复杂曲面的成型加工。工件一次

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装夹就可以完成立式车削、卧式车削和5轴铣削的车铣复合加工，还拥有带液体冷却的电主轴驱动方式。板材柔性加工系统：这套系统从芬兰引进，主要用于对板材的自动加工过程，是集计算机技术、信息技术、生产管理技术和先进制造技术于一体的先进制造系统。参观完机加工段，就来到了装配工段，在机加工段制造出的烟草机械零部件在这里装配成整机。之后是电装工段，这里是制造驱动烟机的电柜的厂房，工作人员向我们大致介绍了电柜中的主要电气元件及安装布局。

参观完厂房后，我们还来到了位于办公楼的电气实验室。这间不大的房间里摆放着许多先进的电气设备，主要是各个厂家的PLC，以供工作人员模拟生产过程中出现的电气问题以加以解决，或是开发新的电气技术。实验室的工作人员是我校毕业生，根据我们学习的实际情况为我们做了详细的讲解。

四.生产实习的总结

“实践是检验一切真理的唯一标准”，为期两周的生产实习在大家的感叹声中落下了帷幕。这是我们第一次走出象牙塔，观察真实的社会。在实习过程中我们眼观耳听，不仅仅了解了所学的理论知识如何应用在实践当中，更懂得了很多人生道理。在没有实习之前，总觉得自己的专业知识经过三年的学习已经很充分，但是进入工厂之后才发现，我们所学到的仅仅是基础，一些皮毛而已。我们的专业领域是如此的宽广，基础知识是远远不能满足工作后的需要，要想在这个行业中有一足之地，就一定要把知识学精学透，联系实际才能做到融会贯通。

这次实习给我最大的震撼不是专业领域的宽广，也不是机械运作的轰鸣声，而是我通过本次实习切身体会到了一句话的含义“知识改变命运”。同时一间公司的员工，有些人终日挥洒着汗水，席地而坐、随时候命才能挣得温饱的生活，还有一些人坐在空调间里舒服的靠椅上，动一动手指，每个月的收入便不菲。我相信曾经这些人都是站在同一起跑线上的，选择决定了他们各自的命运。如今的我们又面临着新一轮的选择，该如何选择未来的命运，对于这个问题的思考才是我在这次实习中得到的最大收获。

感谢学校为我们提供了这样一个机会去提前体验、领会这个社会，无论将来我们是否从事自动化的相关行业，这次实习带来的教育意义都将陪伴我们终生。

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第18篇：自动化专业生产实习报告2

自动化专业生chang实习报告

一、生chang实习目的

生chang实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

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通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生chang操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生chang观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生chang实习内容：

1、生chang工艺流程方面

（1）实习企业的生chang组织与管理、生chang工艺及生chang流程；

（2）影响生chang操作的主要因素；

（3）企业的主要生chang设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生chang的自动化发展方向。

三、生chang实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；

利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；

3、由工程技术人员举办专题技术讲座；

四、实习地点及时间安排：

5月21日：韶关市开关设备厂－－参观开关设备厂低压电器设备结构及其生chang5月22日:韶关松日电子有限公司－－参观mp3芯片生chang线工艺

生chang线采用YAMAHA设备：印锡膏机，自动贴片机（精确度高，反应快,稳定性高），电炉加热（对不同时间段控制温度曲线不同）

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生chang线、膨胀烟丝生chang线、卷接包设备,生chang结构和工艺布局了解5月24日:韶关学院配电房及水泵房－－参观电房及水泵房工作流程和原理结构5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂－－参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂（一周）－－参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生chang线及工作控制流程．

用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生chang系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生chang能力为年chang精铅锌24万吨；chang品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来韶关市开关设备厂实习，韶关卷烟厂，韶关学院配电房及水泵房，韶关啤酒厂，韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生chang中的应用，对自动化系统有点意识．在生chang水平由自动化程度的高低决定，，自动控制系统涉及到生chang工艺流程，电气控制系统，仪表系统等；生chang中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备；控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统；现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。在有些行业，FCS是由PLC发展而来的；而在另一些行业，FCS又是由DCS发展而来的，所以FCS与PLC及DCS之间有着密切的联系，又存在着本质的差异。本文试就PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它们之间发展方向意义性很大。

三大控制系统之间的差异

FCS是由DCS与PLC发展而来，FCS不仅具备DCS与PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的DCS与新型的PLC，都有向对方靠拢的趋势。新型的DCS已有很强的顺序控制功能；而新型的PLC，在处理闭环控制方面也不差，并且两者都能组成大型网络，DCS与PLC的适用范围，已有很大的交叉。

Plc 主要处理开关量／数字量／少模拟量：从开关量控制发展到顺序控制、运送处理

Dcs 主要处理模拟量／少开关量：DCS是分散控制系统的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显）和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便

诚然，自动化生chang线的发展方向：应用机器人技术，机器人自动化生chang线成套装备已成为自动化成套装备的主流以．技术重点： 1．自动化生chang线“数字化制造”技术 2．自动化生chang线的控制协调和管理技术 3．自动化生chang线的在线检测及监控技术 4．自动化生chang线模块化及可重构技术 5．生chang线快速整定．

生chang实习是一门实践性的技术基础，对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节，自动化专业教学的重要实践环节，进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

(公文共享网整理)

通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生chang一般操作过程、生chang方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生chang操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生chang观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

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第19篇：工业电气自动化生产实习报告

工业电气自动化生产实习报告

精选范文:工业电气自动化生产实习报告(共2篇) 工业电气自动化化工集团生产实习报告

 院系：电气信息工程学院  专业：03工业电气自动化   姓名：付海东     学号：XX20832060    

一、实习目的  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。   

七、实习感悟   生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。 

 通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。 

 在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。 [工业电气自动化生产实习报告(共2篇)]篇1：工业电气自动化生产实习报告 工业电气自动化生产实习报告

工业电气自动化化工集团生产实习报告

院系：电气信息工程学院 专业：03工业电气自动化

姓名：付海东 学号：XX20832060

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

七、实习感悟

生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良[工业电气自动化生产实习报告(共2篇)]好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

篇2：工业电气自动化实习报告

2008年工业电气自动化实习报告

院系： 专业：

姓名： 学号：

一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川

很有收获，也很有感触。在几天的活动中，我至少强化了一个观点——发展经济要有长远的目光，要有知识，也要有技术。这次的实习，我也增强了一个信念——要努力学习知识和技能，全面提高个人的综合素质，为将来发展中国经济贡献自己的力量。 在此，要感谢两位老师对我们的悉心照顾和帮助，这些单位的领导和技术人员对我的支持和关爱，他们教给了我许多知识和课本以外的东西，没有他们的帮助，就没有我的暑期实践活动，没有他们的讲解，我也不会学到那么多的东西，有那么多的收获了。十分感谢他们！ 是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有很多学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今很多大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到很多工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次社会实践的目的了。

除此之外，还有我感触很深的就是认识到了高校和科研单位的差距，内陆和沿海的差距，认识到了资金和人才的重要性，认识到了企业文化对一个单位的重要性，认识到了科研环境对科研团队的重要性等等。

暑假作为一个很好的接触社会的契机自然不可浪费。“千里之行，始于足下”，这一个月短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自公司领导和老师的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。从我的实习过程来看，我有以下心得体会：

一、刚接触一样新东西，要有信心把它做好，不要退缩。其实再难的事只要有信心，肯用心，积极主动就一定能做好！我刚开始项工作的时候，也感觉什么都不懂，什么都难，常常都摸不着头绪。但我仔细地想了想，万事开头难嘛，出现这种情况是很正常的事情，我不是在为自己找借口，而确实是这样。所以，我认识到自己的不足便开始了实际的行动，努力地学，有不懂的就问，有不清楚不明白的就通[工业电气自动化生产实习报告(共2篇)]过各种途径去弄明白，根本就不怕别人笑话，因为我知道，刚从学校出来的我就像一张白纸，我要用各种颜色的笔去描绘它。

二、实践才是活生生的东西，通过实践，很多事情就会变得很容易甚至比理论上的更简单。条条框框的理论看起来很乏味，有时也难以理解，但自己亲身去实践，去操作，慢慢地就会变得很熟练，大有一种豁然开朗的感觉。刚开始看到那测试流程时，觉得很烦琐，很多东西都是一头雾水。但当我真正独立去实践，去体验的时候，我突然发现：原来那么简单！所以，我现在觉得，单纯理论上的东西，没有经过自己的亲身实践，是无法真正透彻理解它的真正含义的，就算你把它背得滚瓜烂熟也不起什么作用！不把死的东西变成活的东西就等于没有

真正的东西。

三、初涉社会，要学会独立思考问题，独立解决问题。外面的世界与学校有太多的不同，远远比学校复杂得多，所以在外面如果还存在较强的依赖心理的话就会使自己到处碰壁。在学校，有一个在各方面都很接近的群体，很多问题都比较容易沟通、较容易理解和能得到较好的解决。但在外面可不一样，你要面对各种各样的人，你要面对形形色色的事，孤独无助的你必须要发挥自身的主观能动性去想办法，去寻求一切可能的途径去解决。

在这几个月的实习时间里我所获得的最为深刻的体会就是以上几点，当然还有很多很多。最后，我用一句话来总结我的心得体会：外面的世界是复杂的，但你必须去面对，即使你有过太多的苦闷和不适应；学会做事，学会做人，学会生活！

、个人体会：

来公司实习也有一段时间了，总体觉得，销售这个行业是一门深奥，并值得探索的职业。本人从开始工作到现在已有三个月的时间，在这期间，我学到了许多，也悟到了许多。主要有以下几点：

1、扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当工作以后，我才会发现专业知识是多么的重要。如我学的市场营销。客户关系管理、客户沟通与管理和市场及客户分析方法等，这些知识是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是知道是远远不行的，而是要精通。

2、在这段时间里，我不仅学到了很多在书本中学不到的销售知识，也让我个人更加的成熟和坚强；在实习工作中，当我遇到工作中的困难时，不找借口，找方法。曾夜不能寐的思考解决方法，因为我始终相信方法总比困难多；在具体的市场上，曾受到无数次的拒绝和嘲讽，有多少次在深夜里独自一个人发呆，有多少次已经决定卷铺盖离开；可是

第20篇：电气工程及其自动化生产实习报告

生产实习报告

09 A-2班

09101080229电气

第一部分：实习内容简介

在北京东标电气有限公司的生产实习期间，我们主要学习了元器件分类及其规格判断；变频器的组装、生产及其工作原理；PLC硬件及软件编程技术和WINCC 组态编程技术；PLC电气控制柜的组装；电气传动中交直流调速系统和低压配电模块。

第二部分：所学的内容和课程的联系

在实习期间，我们了解到，在实际的工业生产中，其基本原理和所应用的基本知识与我在学校所学的是差不多的。在学校的学习中，我们学习了交直流调速系统；PLC可编程逻辑控制系统的编程、调试、运行及西门子系列的分类，各类型的优缺点；以及供配电技术。这些课程，都为我们在实习中快速了解公司生产流程和产品研发提供了基础的知识保障。例如，在我们大三的学习中，我们主要学习了PLC S7-200的编程以及用组态王构建直流调速系统的控制平台。在运动控制系统课程中学习了交直流调速。这些，都为我们在实习中快速了解变频器的工作原理和生产组装，以及PLC控制流水线生产方式提供了基础。

第三部分：相关知识的扩展和自主学习成果

尽管我们在学校的课程中学习了相关的专业知识，但在实际的生产中，还有很多我们没有涉及到的地方。例如，在实际的生产中，我们需要根据输入输出（即I/O口）点数和存储器容量的估算，以及其运算、控制、编程、诊断和处理速度等方面的评估来选择合适的型号。而在我们的课程学习中，主要是学习S7-200的编程和使用，对其他的型号及其优缺点不是很了解。在实习期间，通过老师的讲解和自己私下的查阅，总结了以下在学校中没有接触到的知识。

1、根据电阻条纹和颜色判断电阻阻值

色环电阻是电子电路中最常用的电子元件，采用色环来代表电阻的阻值和误差，色环电阻分为四色环和五色环。四色环就是用四种颜色来代表电阻阻值，五色环就是用五种颜色代表电阻阻值。其中，每一种颜色代表了不同的数值，如下所示：黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝6紫7灰8白9，金银代表误差。其中，第一和第二条色环分别代表阻值的第一和第二位数值，对于四色环来说，第三条色

环代表10的幂数，第四条色环代表误差。对五色环来说，第三条色环代表电阻的第三位数值，第四条色环代表10的幂数，第五条色环代表误差。此外，电阻按照其组成材料分为碳膜、金属膜电阻；水泥电阻和绕线电阻。在不同的场合和生产条件下选用不同的电阻。

2、标准化

在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。其意义在于：改进产品过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。在我们平时的学习中，往往是按照一定的标准去做某些事情，将一些计量方式化为国际标准。以便于计算，这也是标准化的一种体现。不以规矩不成方圆，工业生产时科学而严谨的，不能凭着我们的主管臆断去选择产品的型号和设计方案，因而，标准化的概念应该深刻在我们的心中。

3、变频器的工作原理

所谓变频器，是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元和微处理单元等组成。通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。其中，控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。电动机的电磁转矩都是电流和磁通相互作用的结果，电流不允许超过额定值，否则将引起电动机的发热。因此，如果磁通减小，电磁转矩也必减小，导致带载能力降低。由公式E=4.44*K*F*N*Φ可以看出，在变频调速时，电动机的磁路随着运行频率f是在相当大的范围内变化，它极容易使电动机的磁路严重饱和，导致励磁电流的波形严重畸变，产生峰值很高的尖峰电流。因此，在变频调速中，采用V/F调速模式，即在改变频率的时候，相应地改变电压。在学校的学习中，我们仅仅了解了变频调速的定义和相关计算，但真正的对于变频器的认识几乎为零。在变频器生产车间，我们观察了变频器的生产组装，从师父那里

知道了电容、电阻的选择。这些，都是我们在以往的学习中没有接触过的。

4、PLC电气控制柜的组装和电气传动

实习期间，我们参加了PLC电气控制柜的组装，在组装过程中，我们看到，PLC控制柜包括了电源进线、过流保护、过压断路、PLC控制器、变频控制器和外接控制面板等几部分组成。主要用于流水生产线的只能控制。在实习中，我们接触了断路器，熔断器等元器件，在学校的学习中，仅仅学习了他们的工作原理和应用场合，对他们的外形，分类都不是很清楚。在此次的实习中，我们不仅复习了他们的用法，也更加直观地对他们进行了了解。此外，我们参加了电气控制柜的组装，了解到了组装时各个工具的使用，整个柜子的综合布线，怎样实现布局准确而美观。这些，都是日常的学习中所不曾涉猎的。

电气传动，是指用电动机把电能转换成机械能，去带动各种类型的生产机械、交通车辆以及生活中需要运动的物品。其优点在于：电机的效率高，运转比较经济；电能的传输和分配比较方便，电能容易控制。因此，现在电气传动已经成为绝大部分机械的传动方式。在电气传动和交直流变频技术中，我们都涉及到了电力电子课程中所学的整流、逆变电路。这让我了解到，任何一个单独的学科都不是孤立的，一个工业生产线中往往是多门学科的知识的融合才能完成。

5、晶闸管的故障分析

判断IGBT好坏时，将万用表拨至R*10kΩ档，用黑表笔接IGBT的集电极，红表笔接IGBT的发射极，此时万用表的指针归零，用手指同时触碰一下栅极和集电极，此时IGBT被触发导通，万用表指针指向阻值偏小的方向，并稳定与某一位置，然后再用手指同时触发栅极和发射极，此时IGBT阻断，指针回零。则说明该IGBT是好的。同样，在逆变器IGBT模块检测时，将数字万用表拨到二极管测试档,测试IGBT模块c1 e

1、c2 e2之间以及栅极G与 e

1、e2之间正反向二极管特性,来判断IGBT模块是否完好。即将负载侧U、V、W相的导线拆除,使用二极管测试档，红表笔接P(集电极c1)，黑表笔依次测U、V、W，万用表显示数值为最大；将表笔反过来，黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为400左右。再将红表笔接N（发射极e2），黑表笔测U、V、W，万用表显示数值为400左右；黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为最大。各相之间的正反向特性应相同，若出现差别说明IGBT模块性能变差，应予更换。IGBT模块损坏时，则有击穿短路情况出现。红、黑两表笔分别测栅极G与发射极E之间的正反向特性, 万用表两次所测的数值都为最大，这时可判定IGBT模块门极正常。如果有数值显示,则门极性能变差，此模块应更换。当正反向测试结果为零时,说明所检测的一相门极已被击穿短路。门极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏。

第四部分：总结

经过两周的生产实习，我了解到了自身的一些不足。首先，我们在课堂里所学的知识具有代表性的一些东西，但现实的生产中我们所学的那些知识还远远不够，实习也让我们清楚地认识到“实践是检验真理的唯一标准”这句话。我们在学校里学到的仅仅只是在标准情况下或某些限制条件下的情况，然而，在现实的生产中，往往不是在标准情况下的设计，这时，就需要我们用所学的知识去变通。此外，在平时的学习中，我们知识去学习和了解相关元器件的功能，作用和他们的使用方法。以及系统的计算和设计方法。很少去接触现实的东西，导致我们懂得基础知识却不知道怎么去做。这就导致我们根本不了解专业，不知道工作会做什么，不知道所学的知识会运用在那些方面。经历这次，我深刻认识到，我们所学的每一门知识都是有用的，每一个系统的设计都学要所学的知识的融合才能做好。由于学时的关系，我们所学的东西都很浅显，很少去深究其中的原理，往往是记住公式和用法，这样就导致我们的基础知识并不扎实，在遇到问题的时候不能从根本上去分析和排解。总之，实习让我看到了自身的不足，在大四的学习中，我会针对自己的不足去补强需要加强的模块。提高自己分析问题和解决问题的能力。

《自动化生产实习报告.doc》

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