推荐第1篇：品管部年终总结
品管部年终总结
我于2012年7月11日，加入利鑫电子有限公司，在 公司各位领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，思想坚定，迅速融入公司的团体中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其他工作，我忙碌中不断适应，不知不觉，已到了年底，收获良多，在此对自己在公司半年的工作做一份总结。
第一：工作表现
不断了解，及掌握了公司的品管政策，及各种品质管控手法严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识，监督作业员严格按作业指导书，规范组装，主要负责成品检验，来料检验 等工作。在平时的检验工作中发现问题时能及时通知负责人或相关部门负责人，使得问题及时解决。
加入公司以来，尤其是在出货时，人手不够，要去订木箱，又要检验，保障产品质量，任务艰巨，在此期间，及时完成采购，送检的物料，多次送来物料，不符合厂工艺要求等，任务重，困难多，在领导和同事的支持下，能顺利完成这些任务，印象最深的是加工商，送来的
4、6寸传动导轮轴，此加工商的规模相对较小，在品质管理也相对薄弱，不断去要求加工商，按照我们公司工艺要求去执行，要求他们进行检验与图纸对比测量，为了保证送来的物料品质合格，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中尽职尽责，及时完成各领导交付的任务，同时在这些压力中不断熟悉各种机器，组装等，在各个环节完成后对机器进行老化试验，及时交老化检验报告。
在工作态度上严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到，不旷工，服从领导工作安排，按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行，工作职责，认真主动完成本职工作任务。
总体来说今年的工作努力而有成效，因组装人力不够，积极协助生产完成备货，保证成品机及时进仓和出货，以下作出下步动作，规范管理，机器长期老化试验，对试验方法报告规范化的管理，并每周及时提交周表，协助进行部门文件编制和管理，除了完成自己的本职工作及领导交代的任务外，更是积极配合同事去完成各种工作，更为部门的工作流程，越来越完善的目标不断努力。
第二 ：主要收获及体会
加入利鑫电子有限公司，在繁忙的工作中不断学习，不断成长，可谓收获良多，对公司的物料及相关机器加深了了解，因为检验各种原物料，甚至到生产每天组装，了解物料的功能与特性，对这些物料的特性越来越熟悉，加入公司之前对绕线机认识是很少，甚至没看到过，而现在对公司的各种绕线机已经有了深刻的认识，熟悉了关于绕线机的各种标准，也熟悉了相关检验方法、测量工具，同时在工作中也掌握了各种测量工具的使用，并能实际去完成检验工作，对品质管理有了更全面的认识，同时不断提高自己的品质意识，去促进产品的提升，工作经常遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来、并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事，其它部门配合的时候，更是将就沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。
第三 ：不足之处及需要改进的地方
今年我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导及同事的要求，也还有一些差距，比如公司的主要机器是环型机，平绕机。但我于常用的规范及检验标准还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中不断积累经验并掌握测量方法和规范以进一步把握公司及其的品质关键管控点。
同时工作中也发现有些经验还未完善。没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作能够完善。
决心在后续工作加倍努力，发扬成就客服不足，以对工作事业高效负责的态度，脚踏实地尽职尽责做好各项工作并多请教领导和同事，学习他们好的工作经验，利用业余时间多学习机器相关知识，不断提升自身的工作技能和工作能力，为能成为公司满意.领导满意.同事满意的员工而努力。
推荐第2篇：品管部工作计划
2016年品管部工作计划
1、2016年品管部工作计划
一、确保质量体系有效地实施和运行
1.1总结10年质量目标达成情况，制定公司20XX年地质量目标与实施计划。
1.2进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门地职责和权限，争取做到组织架构地科学适用，确保体系顺畅有效地运行。
1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质(quality)意识，ISO9001：20XX版质量管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去，公司地质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质量管理变成了品质(quality)部门地事情，那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话，质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。
1.4内部审核地统筹计划支配与执行，及不符合项地跟踪改进。
1.5管理评审地统筹计划支配，并监督实施，及时做好管理评审报告，相关资料整理归档。
二、行业（企业）标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
2.1****行业地知识教材地编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关地基础知识，再查阅收集相关地国内外标准，把这些资料转化为本公司地内部文件。
2.2对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
2.3为加强行业标准地应用，需在公司内支配相应地内部学习培训，并进行定期考核，将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。
三、产品可靠性能保证工作
3.1公司产品知识文件地完善，定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计，并形成具体地相关文件要求，经审核和批准后在公司内部发放和支配培训，一是防止生产错误；二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉，由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素，从而达到操纵品质(quality)地目地。
3.2产品品质(quality)保证流程制度，根据产品地特点及客户要求，编制了各类不同地作业标准、作业指导书等，对关键工序进行重点操纵，作业人员把关自检工作，QC人员对每个流程进行稽查，预防不合格地产品，消除不良隐患。
3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计，找出其规律性，对产品过程进行优化。
3.4定期对现场产品随机抽取，送往外部权威机构，对产品地各项性能指标进行检测鉴定，验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。
四、供应商管理
4.1进料检验是质量操纵地首要关口，只有把进料地质量操纵好，才能保证后续地正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。
4.2协助采购对供应商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要地浪费和损失，达到共赢地目地。
五、建立品质(quality)考核制度
5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价，可以促进员工对品质(quality)改善地积极性。当经过自己手做出地产品，它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时，不自觉地就会对自己地工作负责，对自己地质量负责。
5.2品质(quality)考核制度地制定，制度地对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质(quality)量地考核，以激发基层员工地工作热情，提高自身技能，促进公司产品质(quality)量得以稳步提高，同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量，达成质量目标，满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定地原则是公平、公正、合理。
2、品管部2016年度工作计划
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程，还包括体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件，为作业员提供判定准则。 具体如下：
《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环（开口、闭口）进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》
3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，确保品质监控的质量。
4.加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在陆总的领导下积极准备，并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20XX质量体系的复审，并取得证书。
2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3.对一些检验工具进行了校验。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2.成品质量控制：拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程：
1.对周报进行总结，对异点分析，找出根本原因，用正确方法处理跟踪并执行，保证品质。
2.继续完善文件标准化，培训检验人员，让其严格按文件作业，规范操作。
3.提高品管部部门质量目标，进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%，更好确保品质。
4.继续加强业务知识学习，20XX年已报考质量工程师中级考试，利用专业学习更好服务公司，同时培训检验人员让其更专业。
5.实验室正常运转。
A.请仪器公司派人指导，并掌握实验要领，并制作作业规范，工作流程。
B.提高实验室利用率。
6.继续完善洁净室作业指引和操作规范，使其满足行业要求。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.20XX年CD车间ISO9001:20XX质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。
2.对重点供应商进行年度管理：振初、精益、恒心、缔克曼，并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。
3.加强制程质量控制，对制程质量统计分析，提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
4.维护质量体系正常运转，使其满足客户要求。
3、2016年品管部工作计划
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是:品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：
部门文件修订
序号文件名称
1包装纸箱检验标准
2模具检验标准
3iqc检验规范
4供应商考核规定
5成品入库检验规范
6成品出货检验规范
3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
11年初步展开并实现以下项目：
1．为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《20XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
11年初步计划完成项目：
1．拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
4、品管部2016年度工作计划
新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。
明确工作计划
做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准
认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
跟踪品质货期
善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
尾期检验要求
1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;
2、款式配色准确无误;
3、尺寸在允许的误差范围内;
4、做工精良;
5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
常规工作要求
认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念
对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。
品质沟通分析要求
1：沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
2：分析能力：分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。
团队理念
公司是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。
5、2016年品管部工作计划
时光飞逝，转眼己进入20XX年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20XX年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的20XX年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：
部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标（来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。
20XX质量目标如下：
来料数量合格率98%
来料检验控制率99.8%
生产返工率（冲压）2‰
生产返工率（包装）2‰
生产不良率2‰
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理：
进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
二、文件工作：
1、产品确认工作提前：20XX年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。
2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。
3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。
4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。
三、加强过程质量控制：
1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；
在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：
对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。
建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：
稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；
审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理：
利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。
五、人员与团队建设：
人员架构设想：产品确认与供应商管理同步（合二为一），SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整
建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。
团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。
推荐第3篇：品管部岗位职责
品管部岗位职责
品管部岗位职责如下：
一、品管部负责人：
1) 贯彻执行公司的质量手册和程序文件对本部门的规定要求；
2） 及时向公司领导报告产品质量情况，保证产品质量信息及时传递和处理；
3) 负责原辅材料进厂检验、过程检验和成品检验的管理工作；
4) 负责净化车间生产环境的日常监测工作；参加不合格品评审和处置工作；
5) 负责质量信息的统计、分析和反馈；
6) 负责质量记录表单的整理、分析、计、管理和标识；
7) 参与特殊合同和合格供方评定与选择的评审；
8) 负责编制检验规程；
9) 负责产品标识统一管理；
10) 负责监视和测量装置的申购和日常管理。
11) 负责纠正和预防措施的验证，为改进工艺和预防措施提供依据；
12) 参与各种验证工作；
13) 贯彻实施产品留样管理制度。
14）负责产品注册的相关工作
二、实验室人员：
1）负责原辅材料进厂检验工作、过程检验工作和成品检验工作；
2）参与原辅材料检验规程、成品检验规程和各种相关检验规程的编制；
3）负责日常净化车间生产环境的日常检测工作；
4）参与各种验证的检验工作
推荐第4篇：品管部岗位职责
上海浩明塑胶化工有限公司
品管部经理职责与权限和岗位要求
1、职责
1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；
1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品质量的改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；
1.3 负责本部门的品检员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查品检人员是否确实实施；
1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；
1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；
1.6 建立原材料、半成品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；
1.7 及时收集材料和产品在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；
1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；
1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；
1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养的监督工作，保证检验工作的正常进行；
1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善， 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；
1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门品检员业务水平；
1.13完成上级安排的其它临时性工作。
2权限
2.1有权对部门的组织架构进行合理调整；
2.2有权对公司产品品质异议作出判定；
2.3有权对部门所有员工作出奖惩权利；
2.4有接受培训的权利；
IQC（来料检测）职责与权限以及岗位要求
1 职责
1.1严格按检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。
1.2对来料质量判定结果负责；
1.3加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种原料品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；
1.4负责对生产线的退料检验，区分原材料为生产中损坏或来料损坏，并及时反映信息，
1.5配合采购部对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果，提升供应商的供货质量水平；
1.6保证检验记录真实、清楚、及时、准确；
1.7负责对质量异常在第一时间汇报直接主管（批量拒收时通知经理同意后再拒收）；
1.8负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果；
1.9负责协助仓库，定期对库存物料进行重新判定，确保库存物料符合质量要求；
1.10负责保管各种检验仪器和校准工作，并确保使用检测仪器属合格检具；
1.13努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平；
2 权限
2.1有建议来料检验不合格物料处置的权利；
2.2有要求供应商改善物料质量的权利；
2.3有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利；
2.4有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权；
2.5有接受培训的权利；
IPQC（过程检验）职责与权限以及岗位要求
1 职责
1.1 根据检验标准、工艺标准、相关文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；
1.2对所使用的检验工具、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证产品品质的准确度、一致性；
1.3对各车间需检测的产品进行取样、常规检测、留样，并对确认结果负责；
1.4常规检测合格后填写检测报告，重点工序必须进行品质三检（工人自检、车间主任复检、品检员专检）工作。
1.5依据规定的对产品进行抽检，并及时将检验结果记录在抽检记录表中；
1.6生产中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停止生产即时改善，改善合格后方可再生产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并出具品质异常处理单；
1.6 负责生产车间半成品抽检合格再继续生产，对抽检不合格的半成品督促车间返工、改进合格后方准许进行下工序生产；
1.7每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；
1.8协助车间改善质量问题；
1.9完成上级交代的其他任务；
2 权利
2.1有判定检验产品合格与否的权利；
2.2有纠正不标准操作方法的权利；
2.3发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；
2.4有接受培训的权利；
OQC（出厂检验）职责与权限以及岗位要求
1职责
1.1所有成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。
1.2 根据技术部品检卡要求内容，对检验的成品进行检验工作（包括型式测试、外观、组装、包装、包括包装材料、方法，特殊要求等方面进行检验）
1.3 依据成品检验质量标准（品检卡），对所检验批次成品判定合格与否，并对判定结果负责；
1.4 督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入仓，出货；
1.5 负责《产品检测报告》的填写工作；
1.6负责各项检验记录的存档留样工作；
1.7每月负责统计分析成品检验合格率，对检验不合格项目进行分析并提出改善意见；
1.8及时向上级反映各类品质异常问题；
1.9负责投诉产品的复检工作
1.10完成上级交代的其他任务；
2 权限
2.1 有对批次送检成品判定合格与否的权利；
2.2有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利；
2.3有接受培训的权利；
推荐第5篇：品管部工作计划
一、确保质量体系有效地实施和运行
1.1总结10年质量目标达成情况,制定公司2010年地质量目标与实施计划.1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行.
1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:2000版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要.
1.4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进.1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档.
二、行业（企业）标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
2.1****行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件.2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.
2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准.
三、产品可靠性能保证工作
3.1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误；二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地.3.2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患.
3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化.3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性.
四、供应商管理
4.1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要.4.2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地.
五、建立品质(quality)考核制度
5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责.5.2品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理.
推荐第6篇：品管部工作计划
品管部工作计划
2014年将是我们公司改革发展关键的一年，品管部将一如既往地配合公司，配合各部门，提高检验效率及质量，提高企业的整体检验水平，从而满足公司对产品质量的需求。
一、组织机构
目前，公司在职检验人员2人，需要增加3~4名，合理配置，优 化检验人员是2~3月份的工作重点。对所有检验人员制定各岗位相应的工作职责文件，完善部门组织机构，保证部门所有工作人员能各司其职。合理、高效地完成部门工作职责。
二、供应商管理
1、原材料检验是质量操纵的首要关口，只有把好进料质量 这一关才能保证后续加工正常运行。因此加强供应商管理和供应商建立良好的合作关系尤其重要。
2、协助采购部对供应商进行考核评估，对供应商的质量要求 予以文件形式签订质量协议减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
三、建立品质考核制度
品质考核制度是对员工在品质方面所做工作的评价。该制度的对 象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作激情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高。
四、做对质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表， 为领导和相关部门提供可靠的质量信息。对于进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
五、定期召集质量例会
每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完 善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。
推荐第7篇：品管部工作总结
品管部年度工作总结
光阴似箭，日月如梭，转眼2011年即将过去，在这过去的一年对于爱普来说是不平凡的，我部门在公司领导的关怀和指导下，在同事的大力支持下，我们品管部本年度与往年有了较好的提升。现将一年以来的工作情况做一个总结：
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程： 今年品管部人员状况是：品管部人员4个，控制范围包括来料检验、生产制程、成品入库、出货等工作。今年9月品管部进行了生产质量品管负责制，对每个员工工作进行了明确的分工，同时加大了来料检验和成品检验的比例，工作量也随之加大。在此情况下必须加强部门管理，使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1、每天采用对当天的工作进行记录，每周采用报表的形式对该
周的工作进行了详细、直观的统计，每个月底对当月的工作进行总结并制定下个月的工作计划。各责任人按照计划行事，并做到跟踪、验证，保证总体任务的书顺利完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，
让检验人员严格按照文件作业，规范操作。针对原来的进料、入库检验方法标准不统一，检验员检验时经常相互探讨，并对相关样品进行封样，查找产品标准并亲自参与功能测试。
3、健全了品管部门质量目标，包括来料检验、成品入库检、不
合格品通知书、纠正预防措施联络单等，以确保品质监控的质量。
4、加强专业技能、学习测试和质量检查方面的知识。以便在部
门人力紧张时扩大生产能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常的运作：
1、统计报表完善质量统计和质量记录，现已形成质量周报和月报
的统计，能直观的反应各时期各产品的质量状况，以便于各责任部
门采取有效措施并及时改善。
2、完善公司质量目标指标，制定统计了不合格品通知书的处理情
况以及对纠正预防措施的跟踪情况处理。对目标指标的完成进行了
真实的统计，直观的反应目标指标的达成情况，对未达成的目标指
标进行跟踪，要求相关部门改善，确保目标指标的达成。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1、来料检验方面：
⑴总结当月来料进料批数，合格批次，合格比例；
⑵针对来料不良数据进行分析，总结主要不良原因。分析对比材料
种类，供应商之间的品质差异。
2、制程检验方面：
⑴总结生产车间总体的制程合格率，抽检合格率等指标的的完成情
况；
⑵针对当月制程合格率，抽检合格率数据进行分析，总结车间、班
组或生产不同产品之间的差异；
⑶针对当月制程返修不良项目进行分析、总结车间或生产不同产品
之间的差异，对产品存在的问题进行分析，提出改善建议。
四、11年整体工作小结：
1、回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下实现了品管部作业按流程、判定按标准，基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2、从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验标准和检验技术的缺乏，这也是今年品管部检验工作做的不足和遇到困难最大的地方。
五、2012年品管部工作规划：
时光飞逝，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管部工作任道重远。
1、过去的一年，品管部越来越受到公司领导的重视，对产品的
质量要求也越来越高。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员的专业知识，即时跟进新产品、新标准。做好2012年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品的检验手段、项目和方法分析研究和策划，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。
3、为更好的调动员工的工作效率，对品管检验人员的考核工作
将进一步加强。
4、针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提
供“准确、及时”的检测数据，同时加强各部门之间的协调
沟通工作，对生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好工作。
2012年是充满期待的一年，无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。
推荐第8篇：品管部工作计划
品管部工作计划 三篇
第一篇：品管部工作计划
时光飞逝，转眼己进入20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作计划如下：
一、确保质量体系有效的实施和运行
1.品质控制机制虽然得以建立，但仍有许多地方需进一步完善，具体表现在以下几方面：
A.普遍人员对ISO的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。
B.很多人员面对生产紧张会无视程序规定
C.接口程序责任不清，部分人员\"钻空子\"，踢皮球
D.监督机制不健全，导致\"违法\"行为屡禁不止。
对于以上几点，今后我们将以20xx年ISO9001：2008外送培训或请顾问公司培训为契机，重新组建\"内审员队伍\"，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
A.总结20xx年质量目标达成情况，制定公司20xx年的质量目标与实施计划.
B.进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门的职责和权限，争取做到组织架构的科 学适用，确保体系顺畅有效的运行.
C.对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说，做，写一致，并分阶层培训，普及ISO知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的员工每月进行定期培训，对管理者进行ISO强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。
D.组建内审团队，提高内审质量。
二、行业(企业)标准的收集、编写、审核、批准与推广实施
2.1行业的知识教材的编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些数据转化为本公司的内部档.
2.2对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.
2.3为加强行业标准的应用，需在公司内支配相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到所有员工熟悉行业标准.
三、供货商管理
3.1进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要.
3.2协助采购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的.
四、建立质量考核制度
4.1质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价，可以促进员工对质量改善的积极性.当经过自己手做出的产品，它的质量好坏与自己的收入联系上时，不自觉的就会对自己的工作负责，对自己的质量负责.
4.2质量考核制度的制定，制度的对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作热情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为基层员工工资的计算提供部分依据.制度引导员工关心产品的质量，达成质量目标，满足客户的需求.鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定的原则是公平、公正、合理.
五、部门的例行工作
5.1在新的一年内，品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入展开，提升人员素质，及时跟进新产品、新标准，做好质量策划，严格品质操纵，确保公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要，在品质操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等的分析研究和策划.
5.2定期对各工序的检测资料汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理.
六、监控检测设备的校准、使用与保护
6.1做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化.
6.2完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等，对新员工支配使用和保护方面的培训，检查仪器设备的保护和点检记录，使记录有效归档.
七、客户回馈情况处理
总结20xx年工作经验，对客户回馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在3天内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理情况.
第二篇：品管部工作计划
新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。
明确工作计划
做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准
认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
跟踪品质货期
善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
尾期检验要求
1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;
2、款式配色准确无误;
3、尺寸在允许的误差范围内;
4、做工精良;
5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
常规工作要求
认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念
对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。
品质沟通分析要求
1：沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
2：分析能力：分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。
团队理念
公司是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。
第三篇：品管部工作计划
20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。我部门严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。
1;来料检验控制;
根据明年计划实施ERP系统，严格按照ERP流程，检验来料产品;
逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准;
逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询;
严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化;
参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行;
发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单;限期完成;
每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结;
每月统计供应商合格率，评审供应商;提交部门汇总，报采购部整改;
2;首件检验控制;
明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产;
3;制程检验控制;
品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，
品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通;
品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;
品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6S等等;
明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;
发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;限期返工完成;
返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;
车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣;
品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产;
4;样品检验控制;
样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点;
样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;发现问题及时跟踪处理;
半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产;
成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货;
5;大货成品检验控制;
成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率;
成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;
成品《品管》统计每天异常情况;
6;外协检验控制;
外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品;
外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况;
外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂;
外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%;
7;部门管理控制;
每周质量报表统计分析，上报总经办;
每周质量及时通报责任部门;
每周质量处罚通报;
每周质量异常通报
每周质量异常跟踪处理进度;
每周质量异常整改进度报告;
每周质量KPI考核统计;
协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度;
每周外协质量反馈上报;
外协产品控制合格率100%
每周《质量年》质量统计分析;
每月对部门人员专业知识培训考试;
外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及IS质量标准的培训;
8;部门人员培训计划;
每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，ISO体系的培训实践应用;
每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训;
每月对部门人员统计方法的培训，QC七大手法的培训;
9;部门KPI考核实施计划;
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资;
每月对品管工作能力考核;10分
每月对品管工作态度考核;10分
每月对品管检验产品合格率考核;10分
每月对品管工作保质保量的考核;10分
每月对品管工作责任心考核;10分
每月对品管沟通能力考核;10分
每月对品管执行力考核10分
每月对品管学习能力考核10分
每月对品管服从管理考核10分
每月对品管忠诚考核10分
品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放;
10;制程定岗定位控制;
工序《品管》定岗定位，责任制度;
工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正;
工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因;
工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利;
工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况;
工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;
11;质量体系的维护;
年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况;
外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作;
12;产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标;
1季度;来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%;
2季度;来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%;
3季度;来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%;
4季度;来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%。
推荐第9篇：品管部工作计划
品管部工作计划
2014年我对部门进行全面工作规划！严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。
我建议2014年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行，具体实施细节另行起草； 1；来料检验控制；
·根据明年计划实施ERP系统，严格按照ERP流程，检验来料产品； ·逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；
·逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询； ·严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化；
·参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行； ·发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；
·每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；
·每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改； 2；首件检验控制；
·明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；
3；制程检验控制；
·品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，
·品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通；
·品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；
·品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6S等等；
·明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验；
·发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成；
·返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；
·车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；
·品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产； 4；样品检验控制；
·样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点； ·样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理； ·半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；
·成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货； 5；大货成品检验控制；
·成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包
装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率；
·成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；
·成品《品管》统计每天异常情况；
6；外协检验控制；
·外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品； ·外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；
·外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂；
·外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%； 7；部门管理控制；
·每周质量报表统计分析，上报总经办；
·每周质量及时通报责任部门；
·每周质量处罚通报；
·每周质量异常通报
·每周质量异常跟踪处理进度；
·每周质量异常整改进度报告；
·每周质量KPI考核统计；
·协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；
·每周外协质量反馈上报；
·外协产品控制合格率100%
·每周《质量年》质量统计分析；
·每月对部门人员专业知识培训考试；
·外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及IS质量标准的培训；
8；部门人员培训计划；
·每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，ISO体系的培训实践应用；
·每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训；
·每月对部门人员统计方法的培训，QC七大手法的培训；
9；部门KPI考核实施计划；
·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资； ·每月对品管工作能力考核；10分
·每月对品管工作态度考核；10分
·每月对品管检验产品合格率考核；10分
·每月对品管工作保质保量的考核；10分
·每月对品管工作责任心考核；10分
·每月对品管沟通能力考核；10分
·每月对品管执行力考核10分
·每月对品管学习能力考核10分
·每月对品管服从管理考核10分
·每月对品管忠诚考核10分
·品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放；
10；制程定岗定位控制；
·工序《品管》定岗定位，责任制度；
·工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正；
·工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因；
·工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利；
·工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况； ·工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标；
10；质量体系的维护；
·年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况；
·外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作；
11；产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标；
·1季度；来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%；
·2季度；来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%；
·3季度；来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%；
·4季度；来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%；
品管部：XXX
2014-3-6
推荐第10篇：品管部工作总结
2006年品管部工作总结
发布: 2007-3-14 16:29 | 作者: yxjyxj | 来源: 6sigma品质网
2006年品管部工作总结 尊敬的公司领导：
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少：仅有5人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、客户投诉、5S管理等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度和深度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.
采用日志对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。 2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格，为作业员提供判定准则。果冻厂部份文件清单具体如下： 果 冻 部 门文 件 清 单
序号
文件编号
文件名称
发文部门
最新版本
批准
DIC-GEL-TQM-001
文件管理制度
TQM
A/0
总经理
DIC-GEL-TQM-002
员工手册
TQM
A/0
总经理
DIC-GEL-TQM-003
质量手册
TQM
A/0
总经理
DIC-GEL-TQM-004
爱迪亚（果冻厂）质量管理主流程
TQM
A/0
总经理
DIC-GEL-TQM-005
爱迪亚（果冻厂）组织结构
TQM
A/0
总经理
DIC-GEL-TQM-006
爱迪亚（果冻厂）各部门主要职责与考核目标
TQM
A/0
总经理
DIC-GEL-TQM-007
QC工程图
TQM
A/0
总经理
DIC-GEL-SYS-001
工厂劳动纪律细则
人事部
A/0
总经理 2
DIC-GEL-SYS-002
新员工招聘流程
人事部
A/0
总经理
DIC-GEL-SYS-003
果冻厂员工请假规定
人事部
A/0
总经理
DIC-GEL-SYS-004
员工辞职程序
人事部
A/0
总经理
DIC-GEL-SYS-005
薪酬考核管理制度
人事部
A/0
总经理
DIC-GEL-SYS-006
办公室管理制度
人事部
A/0
总经理
DIC--GEL--RD-001
A/0
总经理
DIC--GEL--RD-002
主管领导
DIC--GEL--RD-003
主管领导
DIC--GEL--RD-004
主管领导
DIC--GEL--RD-005
主管领导
DIC--GEL--RD-006
主管领导
DIC--GEL--RD-007
主管领导
DIC--GEL--QC--001
主管领导
DIC--GEL--QC--002
主管领导
DIC--GEL--QC--003
主管领导
DIC--GEL--QC--004
主管领导
DIC--GEL--QC--005
主管领导
DIC--GEL--QC--007
主管领导
DIC--GEL--QC--008
主管领导
DIC--GEL--QC--009
主管领导
品质部QC管理工作一览表
主导者
作业内容
果冻窗贴工艺品成品检验标准
PET薄膜检验标准
开发部
包装纸箱检验标准
开发部
产品标签检验标准
开发部
OPP袋检验标准
开发部
模具检验标准
开发部
泡沫盒检验标准
开发部
标签管理规定
品质部
IQC检验规范
品质部
首样管理规定
品质部
供应商考核规定
品质部
首样检查有关规定
品质部
供应商考核程序
品质部
成品入库检验规范
品质部
成品出货检验规范
品质部 作业文件/技术文档/判定样品
开发部
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
文件编号
记录表单
备注
QC检验员
成品入库及出货质量检验
《QC成品入库检验作业规范》
DIC--GEL--QC--012
成品入库送检单
成品检验报表
不合格品返工通知单
成品检验周报
成品检验月报
纠正预防措施表
《QC成品出货检验作业规范》
DIC--GEL--QC--013
成品入库单
成品出货检验报表
出货不合格品返工通知单
成品出货检验周报
成品出货检验月报
纠正预防措施表
《成品品质检验项目判定准则》
DIC--GEL--QC--014
《正常检查一次抽样方案GB2828-2003》
DIC--GEL--QC—015
《特采作业办法》
DIC--GEL--QC--016
特采申请单
《产品规格分类及相关技术资料》
样品
3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4. 加强业务知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
06年初步展开并实现以下项目：
1．为确保体系的正常运作，SA8000社会责任的展开，按照公司质量管理体系要求于9月份组织了一次体系审核，共发现不符合项8个，发现的问题部分已纠正，其它进行中。 2.按照质量管理体系的要求，计划于今年7月份完成质量手册和程序文件的编制工作。
3．设计统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
4．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过TQM评审会议，增添了公司质量目标，形成《2006年下半年部门质量目标》文件。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。 07年初步计划完成项目：
1．需新增《产品高温测控制程序》，对产品、样品高温测试管理作出规定，以完善公司质量管理体系文件。
2．拟制不良品及次品再利用，包括《库存品返工作业流程》文件，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
3.对生产线要设计《返修/返工统计报表》协助生产线加强制程质量控制。4．对果冻厂需建立员工整体绩效考核机制。
5．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；
6．设定07年公司整体目标，阶段目标，部门目标，并对此进行考枋； 7．建立质量手册，形成以生产实际与文件系统化的质量体系。
8 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从表面形式上看,虽然有专人跟进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有能力进行确认验证。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段： 1.进料品质控制：
1>.初步拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。 原材料IQC检验
月份
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合计
原材料入库批数
182
154
221
302
459
106
105
176
228
1933 不合格批数
21
99 不合格率
8.8%
11.7%
5.0%
7.0%
3.3%
3.8%
2.9%
3.4%
2.2%
5.1% 06年目标值
≤5%
≤5%
≤5%
≤5%
≤5%
≤5%
≤5%
≤5%
≤5%
≤5% 2>.严格进料检验，全年共检验物料1933批（订单统计），发现99批不合格。全年进料质量状况如下图所示：
2.成品质量控制：
1>.拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2>.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，成品不良率从7月份前的11%到现在的1.4%，提升了近10个百分点。
3>.品管部在8月份一方面安排优秀员工顶位检验，一方面加强对IQC与OQC检验员的培训，现在IQC及OQC检验能力方面取得很大进步。
4>.全年共检验成品972批(相同订单累计批次)，检验不合格38批，具体如下图所示： 出货OQC检验
月份
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合计
出货总检验批数
111
86
140
34
110
131
220
67
73
972 不合格批数
38 不合格率
2.7%
9.3%
3.6%
11.8%
6.4%
3.8%
1.4%
3.0%
1.4%
3.9% 06年目标值
≤2%
≤2%
≤2%
≤2%
≤2%
≤2%
≤2%
≤2%
≤2%
≤2%
3.品质异常跟踪及客户投诉方面： 1>.建立了《品质异常跟踪系统》，设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的质量问题由品管人员进行分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。对难以处理的将由TQM小组协助解决，该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题，并为质量问题的最终解决取得较好成绩。
2>.在客户投诉方面，在
8、9月份收到客户共计5批不良返馈，通过全年统计，品质控制已经达成06年制定的≤0.5%质量目标。3．现将07年质量目标初步制定如下： 客户质量投诉状况
月份
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合计
出货批数
111
86
140
34
110
131
420
67
73
1172 客户投诉批数
0
0
0
0
0
0
0
5 客户实际投诉率
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
2.7%
1.5%
0.0%
0.0%
0.0%
0.4% 06年目标值
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
07年目标值
≤0.2%
≤0.2%
≤0.2%
≤0.2%
≤0.2%
≤0.2%
≤0.2%
≤0.2%
≤0.2%
≤0.2%
三、强化绩效考核与5S活动的展工：
1.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。
2.需重新进行5S活动策划，需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划，预计07年5月份开始正式推行。06年整体工作小结：
回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现客户年投诉率≤0.5%质量目标。
对公司品质管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修改，丰富并完善了现有体系。
由于公司对SA8000的导入，对产品质量的重视，品质部加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来，对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。
另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。一方面是开发部提供的资料图纸不完整，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够。随着公司07年大众客户的需求和其它产品的出现，必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，才能真正杜绝客户投诉率为零的最终目标。
07年品管工作规划：
时光飞逝，转眼将进入金猪之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。 过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好07年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将QE工程和QFD质量机能展开将引入质量系统控制。
最后祝公司：
金猪拱门吉祥至，八方财源滚滚来！
报告部门：品管部
报告时间：07年3月15日
第11篇：品管部工作总结
2008年品管部工作总结
一、部门管理上初步运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少，控制范围广：包括了进料、入库、出货、新产品开发、供应商管理、实验室管理、客户投诉，还包括部分体系建设、5S管理等工作。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.各QC人员采用日志形式对当天的质量问题进行记录，品管部针对QC人员提供的情况采用周报和月报对当周或当月工作进行总结，另外，利用每周五一次的部门例会，汇集各检验人员的一些日常问题点和相关合理化建议，对一些问题点制定一些切实可行的改进措施，各责任人按计划行事，保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多数无文件化，大多只是单纯地依靠于图纸，一些要点类的东西，检验员检验时要经常去问技术部的情况，本人亲自到车间，与QC人员和班组长一起进行收集整理，并将其形成标准文件，为检验员提供判定准则。具体如下：《Q21进货、巡检、出货检验检验规程》、《豪华型换档进货、巡检、出货检验规程》、《永康手制动进货、巡检、出货检验规程》、还有焊接类产品和喷塑类产品，工艺文件要不就是特别陈旧没有进行更新，要不就是干脆没有，我也是边校对边和班组长一起收集整理，最后形成标准文件上，让检验员在检验中有据可查，另外，针对客户的不同要求，编制了大量的最终检验成绩单和相关的检验规程，为成品出货提供了判定基准。
3.初步规划了一下品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常纠正的效果验证跟踪等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核（试行），确保品质监控的质量。
4.加强业务知识学习。作为品管部门管理人员，我深知个人水平很有限，一方面要利用一切可以利用的时间参加各方面的培训和学习，另一方面又要将自己的所学转化到各检验员身上，让他们在专业技能上和实际操作中有一个提升。所以，我经常性地收集一些质量管理方面的知识进行学习，然后利用周五例会的时间或下班的时间召集检验员进行培训，我的目标是让他们既是QC又能成为QA，当然，这种想法可能一下子不可能实现，但我还是会朝这方面进行努力。
二、在完善质量管理体系做了大量力所能及的工作，确保质量体系能正常有序地运行：
1.在总经理的领导下，我公司于今年5月份导入TS16949质量体系的准备工作，经过近7个月的努力，于12月24日顺利通过的TS16949的文件审核。（我在这方面所做的主要工作是：亲自拟定了一些与本部门工作有关的部门程序文件，整理并编制一年来客户投诉的相关资料及整改措施，准备相关审核的产品审核及过程审核资料，协助技术部对部分产品的产品资料和工艺的整理。）
2.按照质量管理体系的要求，随时向总经理汇报生产中发现的重大质量问题，并提出相关建议，针对客户投诉，组织相关人员制定纠正预防措施并跟踪相关措施实施的进度及可行性。
3.设计并编制各类统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计，能比较直观地反映各时间段的质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
4、应持续改善的要求，经常发现和跟踪生产中出现的异常，针对设备工装，人员、工艺的要求向QC小组提出改进措施。通过评审会议，对相关问题点制定改进措施，并按要求进行实施。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1) 拟制了《进料检验检验规程》、《进料检验抽样方案》，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2) 严格进料检验，全年共检验的物料漏检次数不多于10次。
3) 由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部门原件来料质量无法从源头上保证，特别是有性能要求或形位不太规范的产品，只能加强IQC检验，所以今年在检测装备上，添置了盐雾试验机，磁粉探伤机，百分表，明年在检验设备上还有可能作进一步的改善，另外，对检验方面也应该从防错上想办法，这当然主要是设计一些有防错措施的检具来进行控制。
4) 加强了与供应商沟通。对经常性有质量问题的外协加工商进行电话或上门沟通，对他们进行一些技术要点上的交流，力求使产品能做到更完善更符合质量要求。
2.成品质量控制：
1) 针对多种成品拟制了各种成品检验文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2) 加强了装配车间的质量控制。对成品的检验和控制工作主要集中于装配过程进行控制，另外，对每一批成品出货，品管部均派人对成品进行抽检并出示合格出厂证明才可出货，这样对堵绝批量事故有一点的效果。
3) 全年共检验成品出货不合格次数不多于5批。
3.过程品质异常跟踪分析方面：
1) 对各部门和品管部发现的质量问题由品管部进行立案和分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。对发往客户端的产品，品管部门在《产品质量异常跟踪记录》中作比较详细的记录，从产品出现异常开始进行跟踪，接下来对后序的返工返修（主要是返修件），到成品装配出货，到客户端是否有不良反馈，均进行详细的记录。
2) 即时对各部门发现的品质异常进行立案和跟踪分析。特别是新产品开发到批量生产，品管部在今年的品质异常分析上可谓是马不停蹄，品管部针对异常问题不但进行大量试装测试，还多次到现场分析解决，为公司产品的质量提升，特别是解决新产品缺陷方面下了很大功夫，对部分产品的改进提供了很多建设性意见。虽然成效不是太显著，但至少为09年的品管保证方面打下了一定的基础。
四、现场5S的协助管理方面：
对检验员进行绩效考核中，把5S要求也列入其中，要求每一位检验员能以身作则，协作生产部门搞好现场5S工作，同时，品管部门在这方面也是身先士卒，对本部门文件、各类检验器具均进行不定时的整理。
五、积极带头并组织品管部人员参加公司组织的团队活动和教育训练;
品管部在今年以来多次参加公司集体举办的TS方面的培训，另外，内部培训也在经常进行，一方面，培养了部门的团队精神，另一方面，对增强各检验员的专业技能起了很大的作用。
今年工作小结：
回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，初步实现了品管部作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。
对公司品质管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修改，丰富并完善了现有体系。
导入了相关品管统计技术和统计方法（如MSA、CPK、控制图、柏拉图等），加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来，对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。另一方面，从今年产品多在最后工序才得以发现问题来看，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏，另外一点就是员工自检严重缺乏，再加上某些管理人员质量意识淡薄，这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。还有一方面是技术部提供的技术资料不完整，大部分仅凭口头说明，没有详细的文字说明，当然还有一点是现有的品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够，在以后的工作和学习中我将利用一切可用的时间和空间对他们进行这方面的培训。随着公司09年TS16949体系逐步走向成熟，更多的用户对他们的产品将会提出更多更高的要求，09年必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，当然，这意味着要求更多的部门给予大力的支持和配合。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度在不断加强，在09年的品质管理上，我会更进一步从提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准，做好09年的品质管理策划，严格质量控制下功夫，以确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要（详见09年品管部工作计划）。
品管部：龚焱
2008年12月31日
第12篇：品管部工作计划
品质管理部部门工作规划
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量，以满足客户的需要。 当前急需要做的工作是要如何提升品质人员质量意识，特别是IPQC的现场管控能力；如何杜绝不良品
的产生。我建议先从以下几个方面逐步去完善：
1.组织结构的明确 目前，品质部人力短缺（现在逐步改善），职责范围甚广，包括：进料、产线、入库、出货、投诉处理、还要包括体系完善等，因此，品质管理工作越来越需要系统化、标准化。 1.1 组织架构 为适应公司日后生产需要，建议组织结构暂定如下图1所示，后续随着公司壮大需要增加相关人员。 品管部 系品 管统课 课 I P 文 F Q E1 控 Q Q Q 中 C C C 人 心1人 3人 1人 1人 图1 先期在定单不饱和的情况下，一人可兼多职。 1.2 部门职责 为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行； 2.根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“7S活动”等； 4.建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； 5.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；
6.制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 7.负责编制年、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 8.配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； 9.负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； 10落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定； 11.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性； 12.完成上级临时交办的各项任务 以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责，对于相关工作还局限中问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么相应工作职责也待制定。 1.3 岗位职责说明 为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，后续会根据公司的实际情况制定详细的品管部及其他部门相应工作职责。
2．体系管理 质量管理体系文件已经建立，我们必须制定适合于本公司的作业程序、操作指示、检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。 2.1 根据公司实际生产状况调整公司质量目标，督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标。 2.2 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。 2.3 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。 2.4 完善质量记录和质量统计，制定质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，为生产提供改善方向
3.标准化管理 根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。 3.1 程序流程 没有规矩，不成方圆。无论担当何种岗位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的程序作业；不按程序作业，公司管理就会乱套。 （图2） 新订单产品实要求 现 客户满意 图2 3.2 检验标准 有比较才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照，才能有一个基本的判定。 3.2.1 外部标准 2
及时和客户沟通，掌握客户的产品信息，进行整理装入文件夹并作好了标识，便于查询。 3.2.2 公司标准(图纸、QC流程图、SOP、SIP) 为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。 其次，针对某些特殊订单，特别制定品质工程图，对订单所有工序进行质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。 3.2.3严格做到PCBA 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。 4.供应商质量的管理 为了保证原材料，外协产品的高质量纳入，计划实施如下： 1.签定质量保证协议； 2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告； 3.加强来料数量，包装外观等确认； 4.生产线上质量检验，异常及时反馈品质部； 5.作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议； 6.跟进供应商质量改善行动； 7.供应商审核与评价； 5.品质控制的重点 5.1 制定相应的SIP资料 IQC检查基准书； IPQC检查基准书； FQC标准的细化； QA检查基准书。 以上标准的制定要根据客户的要求制定，不可以经验制定。 5.2 检验的手法及方法 1.首检 + 自检 + 巡检 + 成品抽检 + 出货确认的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能“做”的好。 2.制定相关的限度样板。 5.3用广告牌管理
1.将不良品作成样板，安置在各工序显眼处；2.将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产。 5.4品质意识教育培训 1.各车间主管要定期对班组员工召开会议，将上层决议传递到员工； 2.对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报； 3.定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果； 4.作好上岗培训，设备的操作培训（制定相关的年度培训计划）。 员工基本质量观念十条 1.试产确认：材料投入工序检查材料的外观规格。 2.人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。 3.报告异常：发现不良/异常向班组长报告。 4.规范作业：严格按WI（作业指导书）作业，并熟悉WI。 5.检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
3
6.统一行动：任何改变不可私自改变，须经工序主管同意后再做。7.7S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。 8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。 9.不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。 10.宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，
杜绝不良品流向下一工位 6.成本控制 1.合理的预防成本 尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本，在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多。 2.降低检验成本 包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用。 3.减少不良成本 包括报废，返修，材料，工时，调查，处理，检验等内部损失以及退货，投诉处理，返修，索赔，运输，公司形象等外部损失成本。 7.部门目标与绩效考核 7.1 部门目标 根据公司质量方针和质量目标，后续分解制定出本部门的工作目标。
7.2 绩效考核 除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表，用绩效考核成绩对应奖金，调动工作积极性和责任感，增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核： 1.工作业绩方面：作业素质，工作量，工作效率，工作达成度 等 2.工作能力方面：计划性，应变力，岗位技能，发展潜力，工作思维等 3.工作态度方面：团队精神，责任感，执行力，主动性，言行举止等 同时也将对出勤，处罚，奖励记入评分系统，计算总得分，计划考核合格率应达到100% 7.3 教育培训 建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时，可安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上。 时间上会尽量安排在生产比较闲时。
7.4 企业文化 为丰富员工的业余生活，提升员工满意度，建议组织工会举行各种活动 1.娱乐设施和活动，如球赛等； 2.组织旅游； 3.节日福利，贡献表彰，为员工排忧解难等。 要想把公司的品质搞好，还需要公司领导及相关部门的大力支持。 冯华兵 2017-8-7 4
第13篇：品管部管理制度
技术部管理制度
目的：为保证品管部正常的工作秩序和工作流程，维护公司形象，保证各项工作
的正常进行，及时完成公司下达的各项任务和指标，制定本管理制度。
范围：本制度适用于清源服装技术部/品管部所有成员。
职责与权限：技术部主管负责品管部及生产各车间所属员工的评定与考核。
1技术部主管须以身作则、遵章守纪、努力工作、勤奋学习、不断创新，提高和完善
自身能力，带领团队保质保量完成公司下达的各项任务，严格遵守航艇集团清源服装
厂技术部的各项管理制度和规定。
2公司下发的各种文件和公司的各种工艺文件生产数据资料，要按照公司的规定使用、保存，不得随意放置，不得有意或无意透露给无关人员。
3自觉维护公共秩序，遵守劳动纪律，保持好环境卫生；不迟到、不
早退，休班按公司的规定实行请、销假制度。
4上班时间不得追逐、嘻笑、打闹以及大声喧哗，不得擅离职守，工作时间不得进行
与工作无关的活动。
5上班时间不得上网聊天，浏览与工作无关的网站等。
6品检工具摆放整洁，与工作无关的东西不允许放在检验台上，离开检验区域时要将
桌面检验工具摆放整齐，关闭照明灯及升、降温设施，注意安全。
7励行节约，杜绝浪费，从节约一张纸、一度电、一滴水做起，树立节约光荣，浪费
可耻的良好意识，努力降低公司成本。
8穿着整洁，文明用语，礼貌待客，树立良好的部门形象。
9自觉服从领导安排和调动，不得无故拒绝、拖延、敷衍或擅自终止领导安排的工作。 10开诚布公、坦诚待人、相互尊重、团结协作、公平公正，树立团队精神。
清源服装厂
技术部
2012.03.19
第14篇：品管部工作总结
品管部工作总结
各位领导及在坐的各位： 大家好！
本人入职已历时一个多月，在公司正确领导下，本人将这一个多月来的工作作一个简要的总结。
一、本月工作情况：
1、公司对本部门的工作经过调整和改革后，在原来品管部的基础上新增了监察组、客服组，现已基本开始运作
2、经过一段时间对公司的一些情况进行了解、观察和分析，掌握了目前的一些操作流程和所存在的问题并进行了处理。
3、积极探索长效管理机制，建立健全了本部门一些新的制度，（本部门相关工作流程的制定，品管部管理制度，日常检查扣款表和处罚、奖惩通知，关于货损、货差的控制草案等）
4、加大对违纪、违规的处理，和现场监督检查的处罚，对促进公司规范化管理起到了一个开头的作用。
5、经过规范管理，客服工作有了明显的提高，货物的查找与过去相比有所好转，货损方面也基本得到了有效的控制，但货物差错还仍然存在，目前主要问题还是出在点数装车，把关不严，点数员点数方法不当，还有待改善，特别是个别点数员思想认识不到位，工作不认真，敷衍了事，由此造成货物的差错。
6、品管对营运部的现场监督检查，虽然处罚了一些造成货损、货差的责任人和责任部门，但在处理的力度上还达不到公司的工作要求，在这方面还有待继续加强。
二、工作中存在的问题
1、虽然在短时间里做了一定的工作，但与公司规范化管理要求还有很大的差距。
2、由于本部门新岗位的设置，人员的更新，加上历史长期遗留下来的问题，在短时间内难以得到有效、彻底的解决。需要一定的时间去监督、检查、整顿、整改
3、这一个月来，由于一些临时性的工作所耽误，因此，本部门预先制定的工作计划没有得到正常有效的落实。没有达到部门工作计划的预期目的。
4、是惩处的力度不够，监督、检查不全面，效能还有待进一步提高。，
三、下月的工作计划
1、充分发挥部门职能，围绕规范管理求发展这一理念，坚持贴近领导思路、把握工作规律、突出工作重点，全面强化调查研究、监督、检查、综合协调和严格治理等各项工作。
2、立足本职，推进制度抓好管理。努力分析新情况、研究新问题、总结新经验、探索新方法，着眼大局，谋划长远。
3、坚持“律人先律己，严兵先严将”的理念，坚持以勤为本，尽职尽责。
4、着力抓好货损、货差的控制工作，分析原因，改善对策
5、继续加大力度对各部的监督、检查、处理工作。
6、根据计划落实点数整改、整顿工作，全力做好货损、货差的控制。
第15篇：品管部工作计划
品管部工作计划
关于2016年品管部工作计划大全
第一篇：2016年品管部工作计划
时光飞逝，转眼己进入2016年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好2016年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的2014年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的2016年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：
部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标(来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。
2016质量目标如下：
来料数量合格率98%
来料检验控制率99.8%
生产返工率(冲压)2‰
生产返工率(包装)2‰
生产不良率2‰
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理：
进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
二、文件工作：
1、产品确认工作提前：2016年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。
2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。
3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。
4、ECN;公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。
三、加强过程质量控制：
1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性;
在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：
对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。
建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：
稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;
审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理：
利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。
五、人员与团队建设：
人员架构设想：产品确认与供应商管理同步(合二为一)，SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整
建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。
团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。
第二篇：2016年品管部工作计划
品质部工作在2014年质量管理当中，结合公司领导指令，不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低，以及通过质量统计分析及典型质量问题通报，使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足，明年必须有一个跨越性提升，针对不足必须在未来2016年给予纠正，对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。
一：部门架构及人员
1，计划QC10人，现有6人，需外/内聘4名2，QC定人定岗情况如下：
来料QC兼外协QC计划1名，现暂缺，需外招1名。
木工车间：木一，木二各1名QC。木三两名QC，现有3名，需外招1名。
油漆车间：计划执色检验1名QC，粗磨/面漆/门框组1名QC，恒大门片组1名QC，现有1名QC，需外招2名油漆QC。
钢质车间：非标/标准各1名QC，现有2名QC，有1名QC还属于兼职，建议专职。3，品管部管理组建议3人，经理/主管/文员各一名，现在职一人，需外聘2人。4，QC人员统一归属管理：
现QC共6名，其中5名人事考勤管理归属所在职车间，为方便QC之间弹性调动，建议所有QC编制归属品管部管理，有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。
二：来料检验及外协产品管理
1，为保证公司原材料合格，避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量，导致影响整个产品的交货期，将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。
2，故必须有一名专业的IQC对进厂之前的所有辅料配件及原材料进行入仓前检验，检验记录采用签名制及书写报告格式，另可附加财务结算货款时，如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。
3，对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式，由一名IQC定期对外协产品有计划，分阶段的检验，检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告，书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。
三：过程检检及产品交接质量的检验
1，现有公司过程质量控制QC人员共6人，1人全检，1人兼职，其它属巡回检验为主。2，明年需阶梯性的调整，计划应每个车间能有一名QC随时监控，避免个别QC因范围过大，而导致首尾不能兼顾，也成为了错误的借口。
3，5名QC暂时行政人事归属还在相应车间管理，明年作调整之后统一由品管部调动，遇到关键难控制工序时，将采取不定期的安排多名QC全检，恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。
4，重点工序产品交接前必须由QC检验确认合格后方可流入下工序，此机制在今年只是试行阶级，明年严格执行，必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现，返工成本就越低。
5，2016年将在产品生产之前，将根据2014年所统计的质量问题数据作为依据，对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设，将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题，进行书面的向QC及车间班组进行提醒预防，杜绝同样问题重复多次发生。
6，适当成熟时，看情况推行重点工序首件确认制度，由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前，由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。
四：ISO质量管理体系导入及防火资料维护
1，现公司有参考性的检验规范还很缺乏，导致新来QC学习周期长，明年需制定相应的适合
本公司的检验规范，作为QC检验判定时的有效依据，统一标准后也可避免车间扯皮。
2，ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理，文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。
3，ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架，现目前公司的质量体系暂无深
入到现场管理当中去，明年可阶段性的切入，将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付，此机制可提高全体员工的整体素质，还可用公司体系制度的压力来管理运作。
第三篇：2016年品管部工作计划
2016年我对部门进行全面工作规划!严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。
我建议2016年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行，具体实施细节另行起草;
1;来料检验控制;
根据明年计划实施ERP系统，严格按照ERP流程，检验来料产品;逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准;
逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询;严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化;
参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行;发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单;限期完成;
每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结;
每月统计供应商合格率，评审供应商;提交部门汇总，报采购部整改;
2;首件检验控制;
明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产;
3;制程检验控制;
品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通;品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;
品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6S等等;明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;限期返工完成;
返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;
车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣;
品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产;
4;样品检验控制;
样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点;
样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;发现问题及时跟踪处理;半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产;
成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货;
5;大货成品检验控制;
成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率;
成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;
成品《品管》统计每天异常情况;
6;外协检验控制;
外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品;外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况;外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂;
外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%;
7;部门管理控制;
每周质量报表统计分析，上报总经办;每周质量及时通报责任部门;每周质量处罚通报;每周质量异常通报
每周质量异常跟踪处理进度;每周质量异常整改进度报告;每周质量KPI考核统计;
协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度;
每周外协质量反馈上报;外协产品控制合格率100%
每周《质量年》质量统计分析;
每月对部门人员专业知识培训考试;
外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及IS质量标准的培训;
8;部门人员培训计划;
每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，ISO体系的培训实践应用;
每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训;每月对部门人员统计方法的培训，QC七大手法的培训;
9;部门KPI考核实施计划;
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资;每月对品管工作能力考核;10分每月对品管工作态度考核;10分
每月对品管检验产品合格率考核;10分每月对品管工作保质保量的考核;10分每月对品管工作责任心考核;10分每月对品管沟通能力考核;10分每月对品管执行力考核10分每月对品管学习能力考核10分
每月对品管服从管理考核10分每月对品管忠诚考核10分
品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放;
10;制程定岗定位控制;
工序《品管》定岗定位，责任制度;
工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正;工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因;工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利;
工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况;工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;
11;质量体系的维护;
年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况;外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作;11;产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标;
1季度;来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%;
2季度;来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%;
3季度;来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%;
4季度;来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%;
第16篇：品管部工作总结
品管部工作总结及明年工作思路
一、KPI完成情况（1-10月份）
小结：根据本年度前1-10月份KPI考核情况来，除“费用管控率”、“核心员工稳定性”指标相对完成较好之外，各项指标完成得不好，特别是“客户投诉次数”、“交货合格率” 和公司要求有相当的差距。由于此两项指标也是品管部门重要的考核指标，本人将在以下做更详细的检讨与总结。 客户投诉次数
09年1~11月30日共收到书面投诉50份，其中营销确认的有效客户投诉为30份；共完单1399单，投诉率为2.17%。其中有关于材料、制程控制及工艺技术问题各有9份，各占30%，其它类（发翘问题为3份（见附表二）。同比08年同期，23单有效投诉（共生产1450单），投诉率1.59%，09年的绝对投诉次数及投诉率都有所上升。
09年客户投诉情况汇总
初步分析产生客户投诉居高不下的原因有以下几点：
1、我们公司生产的产品，在工艺技术上还有一些技术壁垒没被攻破，如爆色问题，每年都有，但是每年都有新的产品发生爆色掉色投诉。
2、由于社会进步对环保的要求，使得烟厂提出新的品质控制点，如气味投诉等明显多于去年。
3、市场竞争导致客户对我们的品质要求逐步以前可以接受的色差及缺陷现在不能接受。
4、今年上半年成品质检控制质量有明显的下降，大废品投诉多达4份而去年同期只有1份。
所以减少客户投诉需要公司各个部门各个环节共同的努力，减少客户抱怨任重道远。
交货合格率
KPI考核中交货合格率去年是以财务结算扣款数来计算交货合格率；而今年以退货数来计算，考核的口径不一样，无法进行纵向的比较。
二、品质管理及部门管理的问题
1、公司为提高物料周转率，物料实行“0”库存管理，使得很多生产物料没有储备。只有生产时才来物料，若新来的物料有质量缺陷，为满足交期有时不得不采取特采，质量控制风险较大，同时刚生产出的物料立刻投入印刷也是容易变形及其他品质问题的，此主要体现在纸张上，尤其是薄纸特别明显。所以从品质控制角度，适当的备有库存或由供方提前生产备有库存是非常重要的。
2、部门内部IQC、IPQC及OQC三个模块的人员单个素质较高，但相互配合度还需加强，没有形成强有力的品质组合拳。
3、IPQC对原有的考核方案意见很大，而IQC又缺乏内部考核制度，工作没有激情。
4、部分员上班时间长，身心疲劳，长久会形成麻木，工作激情不够。
三、下一步的工作计划与设想
1、从品质管理上
A、逐步梳理ROHS个性化标准，在尽量保证产品的品质基础上确保物料供给及生产的顺畅性。
B、利用供方的检测设备，如ROHS检测，逐步推行由供方在来料时提供ROHS检
测数据，IQC无需批批检验，只需抽检的检测方式。若抽检不合格或成品不合格则对供应商进行经济处罚或取消供应商资格。
C、开发新的检测方法能更好支持来料检测的合理性及科学性尽量减少生产中因为物料不合格的生产效率及合格率的影响。
2、内部管理上
A、重新审核IPQC的考核方案，听取各方意见，提高IPQC的积极性。设计IQC的考核方案，使IQC的工作绩效有衡量的手段。
B、积极培养复合型品质检验、品质制程控制人才，在IPQC内部挖掘潜力，首先是培训现有的人员，然后是通过招聘优秀的品质人员，进一步提高整个品控队伍素质，为IPQC巡视制度打下基础。
C、在与人资部充分沟通的情况下，在工资不变的情况下，逐步实现OQC人员及IQC人员周末轮流上班，提供员工的工作效率，提升生活品质。
D、利用生产淡季多组织部门活动，使部门人员的团队协作能力能够提高，调整工作状态。
3、个人能力提高上
加强与业务人员的沟通，熟悉各业务片区的品质要求情况，做到质量检验放行标准的心中有数。学习品质管理的各类知识，与公司领导、同事更好的沟通，制造一个紧张和谐的工作氛围。
品管部
第17篇：品管部年终总结
个人年终总结
在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，较好地完成了自己的本职工作和领导安排的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了20xx年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司1年内的工作做一总结。 第一．工作表现
不断了解及掌握公司的产品质量，严格执行公司里的品质要求，不断提升自己的品质观念意识。主要负责电热管、线束等格力入库检的信息反馈、线上不良品和问题处理等工作；在平时工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。 20xx以来，公司产量和产品种类增加，为保障产品售后质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成售后反馈质量问题，确保公司损失。为了保证售后品质，每天都要在格力与公司之间来回奔波，，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中，尽职尽责，及时完成领导交付的任务，同时也在这些工作中不断熟悉客户的各项要求，在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。
总体来说，今年的工作努力而有成效，信息的及时反馈和每天信息的及时公布，督促了生产部门和检验及时改进和处理，确保了格力的正常生产 第二.主要收获及体会 1.、收获
加入世纪精信，在繁忙的工作中不断学习、不断成长，可谓收获良多。对公司的物料及相关产品加深了解，因为要处理各种产品问题，对这些产品的品质知识越来越熟悉；也熟悉了相关的检验方法、对品质有了更全面的认识，在工作中不断提高自己的品质意识，从而促进产品的品质提升。 2体会
1、学好本专业的品质知识。无论从事什么样的工作，专业知识永远是立足之本。作为售后这一块虽说不一定要求品质知识要跟检验人员的那么高，但是最基本的也要知道。起码客户问起来你能够立马回答得出并帮助他们很好的解决问题。
2、学会与人沟通。做我们这样的工作，和人打交道是必不可少的事，有良好的沟通能力会让你事半功倍。还有就是每次出出现问题时都要有个心理准备，尽量的从客户的心理出发，态度要好，绝对不能顶撞人家，。所以在和人家沟通时要么在现场赶紧解决问题，要么就尽快联系领导同事帮助。
3、事前准备事后总结。在接到客户电话或现场自己发现问题时，必须先了解最具体的情况看能否电话解决，如果非要到现场去，那就去分析这个问题到底是什么原因造成的，最好做一下总结，把现场的情况记下来。最后分析出出问题的原因，这是对产品品质的提高较好的一种方法。
第三． 不足之处以及需要改进的地方
今年来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，比如公司的部分产品（钣金，注塑，线束））还不够了解，缺乏经验，有些问题还不能够很好处理，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握更多知识，以进一步把握公司产品的质量。
同时工作中也发现自己有与人沟通和处理问题能力的不足，决心在后续加倍努力工作学习，克服不足，以对工作、事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作。
第四．明年计划安排
1．学习自己薄弱部分的专业知识，如（线束、钣金、注塑）对产品进行全面的了解。总结线上不合格品常见的问题点，好针对性的进行改善和处理。
2．加强自己的沟通能力，建立一个更全面的客户信息反馈群。从而能更好的第一时间得知信息，第一时间控制问题和处理问题。
3．多多请教老,员工和同事好的工作经验，不断提升自身的工作技能和工作能力，为能成为公司满意、领导满意、同事满意的员工而努力。
第18篇：品管部工作总结
品管部年终工作总结报告
尊敬的许总：
自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1.员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。 2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。 3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作： 1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得iso9001－2008证书。 2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。 3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。 4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。 5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。 7.线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程： 1.进料品质控制： 1>.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验， 2>.严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示： a.（按退货批次排列） b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。 2.成品质量控制： 1>.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。 2>.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表： 3.客诉的处理： 1〉.制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。 2〉.从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下： a.客诉表格： 篇2：品管部年终工作总结报告
品管部年终工作总结
我于2012年6月25号加入×××有限公司，在公司各位领导和各位同事配合下，比较快的融入公司的氛围当中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应，收获良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。
第一． 了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控，严格执行公司里的品质策略，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试，以及调色检验等工作。
第二．加入×××公司主要收获是，工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解，检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检，甚至有时到工地现场去调色，了解物料的施工，对这些物料的特性越来越熟悉，加入公司之前，对防火涂料认识很少，现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部
门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。 第三．不足之处以及需要改进的地方，我做了一定的工作，但距领导们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品的检测，但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作，克服不足，以对工作高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作。学习工作经验，利用业余时间多学习涂料知识，不断提升自身的工作技能和工作能力，成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。
总结人;王允仲
2013年01月25日篇3：品管主管年终总结
年终总结
回顾2011年，在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下，品管组各项工作进展顺利，客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里，除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外，通过工作的机会我个人也有了一定的成长。
品管部门的主要职责是，通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨，降低质量成本的目的。这一年来，虽然品管部都是新进人员，对质检业务一片空白，但在大家的共同努力下，无论是进料、出货、制程的检验，客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手，加强来料及出货的管控，降低了客户抱怨的件数。同时，做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通，及时的反应品质问题，改善品质问题。
作为品管部的主管，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少，所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员
能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
通过这一年的学习，我对品质管理也积累了一定的经验，从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。
虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩，有一定的成长。但是，不管在工作上还是个人，都有许多尚待提高的地方，另外因公司组织架构的调整及2011年公司业绩成长的目标，为使组织能够更有效的发挥其效能，针对目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善： 1.人员素质的提升。培训系统化、规范化。这一年来，目前
是通过我个人来带新员工的方式进行培训，虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我希望后续通过系统化的培训提高人员不断学习的意愿，增加各方面的知识，以提升人员的整体素质，提升应对问题的能力。 2.加强与其他部门间的正式沟通。此前，因公司组织较小，
所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候，这样的沟通并无法见效。例如，在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通，导致问题的再发生率提高。希望在新的一年里，通过正式的沟通，例如，品质会议。能够将品质问题传达到基层的每位员工，使大家真正了解问题所在及客户的需求，并进行改善。 3.利用各种统计工具，加强数据分析。目前，品管在数据统计分析这一方面较为薄弱，希望在将来能充分利用qc手法，围绕发现问
题、分析问题、解决问题、预防问题，运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常，降低质量损失成本。
对自身的要求： 1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但面对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等（包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等），应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训，及时了解市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时，自主学习管理方面知识，做好品保部门的管理。
2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯，不要等到有人追问时才去确认。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神，主动持续追踪。多与其他同事交流。 3.因管理经验不足，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。 2012年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好 自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。篇4：品管部年终总结
品管部年终总结 我于2010年8月5号加入xx公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了2010年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。 第一．工作表现
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助iqc来料检验等工作；在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。 加入公司以来，项目繁多，尤其是
8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试；多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行p16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥cdu箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老
化情况报告。 在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。 总体来说，今年的工作努力而有成效，特别是在亚运项目期间，因部门人力不够，积极协助iqc完成进料检验，保证物料及时进仓和使用，不影响产线的生产；及时完成采购、研发部的样品检验，保证采购和研发部对相应物料、产品情况有及时的了解，以做出下一步动作；及时完成物料的首件确认，包括采购部送来供应商首件做确认，以及采购部要求至供应商端去完成首件确认；规范管理产品长期老化试验，对试验方法、测试、报告等做规范化的管理，并每周及时提交检验报告；协助进行部门文件编制和管理，使公司的文件及相关记录逐渐系统化、标准化，减少了工作量，更方便平时的工作。除了完成自己的本职工作及经理交待的任务外，更是积极配合同事去完成各种工作，更为部门的工作流程越来越完善的目标不断努力。
第二.主要收获及体会 加入xx公司，在繁忙的工作中不断学习、不断成长，可谓收获良多。对公司的物料及相关产品加深了解，因为检验各种原物料，甚至到供应商现场去了解物料的制程，对这些物料的特性越来越熟悉；加入公司之前，对led灯具、显示屏认识是很少的，而现在对公司的各类灯具、显示屏已经有了深刻的认识。熟悉了关于灯具、显示屏的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。 工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，
最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。 第三． 不足之处以及需要改进的地方 今年来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品是led照明灯具及显示屏，但我对于常用的规范及测试标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控点。
同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。 决心在后续加倍努力工作，发扬成就，克服不足，以对工作、事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作，并多多请教老员工和同事,学习他们好的工作经验，利用业余时间多学习灯具知识、不断提升自身的工作技能和工作能力，为能成为公司满意、领导满意、同事满意的员工而努力篇5：2014年度品管部年终工作总结 广州紫泉物业管理有限公司 品 管 部
工
作
总
结 2014年度
品管部2014年度工作总结
时光飞逝，转眼间2014年已经过去了。回顾2014年工作，在公司正确领导和各部门的大力支持下，品管部的工作取得了长足的进步。这一年随着工作岗位及工作内容的转变和转换，连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整，同时在各种工作中也融进了收获的快乐。这一年我们紧紧围绕“用心管理，贴心服务”的服务宗旨开展工作，全面履行职责，突出工作重点，狠抓服务质量管理建设，圆满完成了年度目标任务。
一、2014年主要工作成绩和回顾：
（一）加强员工思想教育，稳定员工工作情绪，确保各项工作正常开展。2014年是公司全面发展的一年，也是品管部刚刚起步的一年，作为公司业务开展的指导部门，如何规范公司的内部建设和业务开展，监督落实各项工作的有效顺利完成，这几大职能成为品管部的一项系统性工作，因此我们深刻的认识到本部门工作的重要性和艰巨性。作为品质管理人员必须具备良好的思想素质、过硬的业务知识和有一定的管理创新能力，面对压力我们深入开展员工思想教育，号
召全体员工认清当前形势，更新服务观念等系列活动，积极参与业务部门各类会议与培训，逐步使大家稳定了思想，卸下了思想包袱，树立信心，从而调动了员工的工作积极性，提高了服务质量，受到公司领导和各部门的好评。
（二）适应公司发展需求与工作开展的时效性，逐步导入iso9001质量管理体系。伴随着集团房地产业的蓬勃发展，物业管理也保持着持续稳健的发展态势，发展规模快速扩张，为了持续保持市场竞争优势，公司开始重视引入国际质量标准，希望通过贯彻iso9001国际质量标准，建立和运行质量管理体系，切实提高物业管理服务质量水平。同时为将来质量体系认证打好基础，以获得市场对我们管理服务质量的认可，增强企业的市场竞争能力和市场开拓能力。品管部作为一个新组建的部门，由于专业知识不够全面，我们认真学习质量管理体系专业知识，积极探索导入iso9001质量管理体系工作方法与思路，收集整理同行业物业管理质量体系文件，逐步规范各部门日常管理服务质量记录工作，建立管理服务质量检查机制，定期开展质量检查工作，对检查中存在的问题及时提出整改意见并限期完成，虽然时常会遇到阻力，但是我们顶住了压力，不怕困难与冷嘲热讽，坚持不懈执行质量检查工作，从而使翠荔嘉园项目办公室管理混乱、
资料室物品乱摆乱放等现象得到彻底改变。同时狠抓工作落实情况，及时检验日常管理中不合格整改项落实情况，直到整改合格为止，进一步规范了物业项目的管理服务体制。
（三）恪尽职守与物业分包服务项目外委单位沟通完成各类合同评审与签订工作。合同评审是供需双方权利保护的基本手段,一旦签订生效就具有法律效力。合同即是供方经济活动的源头,也是我们管理服务活动的重要依据，供方能否履行合同要求,对我司的信誉有着直接的影响,因此在合同环境下,做好合同评审工作非常重要。在合同正式签订之前,为了保证质量要求和双方经济责任规定的合理、明确, 我们要求供方对合同草案进行全面审查,这也是预防质量风险的一项重要措施。因合同生效后不能单方变更,供需双方均要承担经济责任和风险,故尽管合同评审是供方的责任,但对供需双方都是必要的。为此,品管部与供方加强沟通与协调经常交换意见，组织合同评审活动并适时调整合同内容,使供方清楚地了解我司的要求,最终使双方达成一致意见,直到正式签订合同为止，从而使公司的利益得到有效保证。
二、2014年工作中存在的问题
号开通、供电部门业务联系以及业户意见调查等相关工作。回顾过去的一年，我们虽然做了很多工作，也取得了可喜的成绩，但与公司的要求还有一定的差距：
（一）与个别部门的协调沟通不够融洽。
（二）质量监督管理力度不够，管理不够大胆。
（三）iso9001体系知识掌握不够，还不具备编写质量体系文件能力。
三、2015年工作计划与具体措施 新的一年，品管部将承前启后，继往开来，认真做好以下几个方面工作：
（一）认真做好月度巡检工作，加大与公司各部门的沟通力度，竭力协助相关部门提高服务品质。
（二）认真做好各部门月工作计划的执行情况的核查工作，积极督促各项工作按时落实。
（三）认真做好各项专项检查，督促各部门按制度操作。
（四）认真做好各项核查工作，为领导提供真实的材料。
（五）继续探索iso9001质量体系文件编写及导入运行工作。
第19篇：品管部岗位职责
1品管部组织机构示意图
2.品管部职责
1） 负责原材料、外购件、外协件、半成品、成品、与产品相关返修品（部件）检验工
作。
2） 参与供方的初次评审、定期评价、现场检查工作，负责对供方进行品质辅导。 3） 负责对样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。 4） 参与研发项目方案的评审和新产品的中试工作。 5） 负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。 6） 负责计量器具的管理工作。 7） 负责标识和可追溯性管理工作。
8） 负责工装的检验及验证，并反馈工装不适宜处。
9） 协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。
10）负责对影响特殊过程能力的变化作出反应并组织监督检查特殊过程设备运营及工
艺执行情况。
11）负责统计质量数据和编制质量分析报告。 3 品管部岗位职责 a) 部长职责
1）负责原材料、外购件、外协件、半成品、成品、与产品相关返修品（部件）检验工
作的效果与效率。
2）负责对顾客反馈的问题召集相关部门进行分析
3）组织对供方的初次评审、定期评价、现场检查工作，负责组织对供方进行品质辅导。 4）负责组织对样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。 5）组织参与研发项目方案的评审和新产品的中试工作。 6）负责组织对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。 7）负责计量器具的管理工作。 8）负责标识和可追溯性管理工作。
9）负责组织工装的检验及验证，并反馈工装不适宜处。
10）协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。
11）负责对影响特殊过程能力的变化作出反应并组织监督检查特殊过程设备运营及工
艺执行情况。
12）负责组织质量数据的收集、保存和传递，负责策划、编制、传递质量分析报告。 b)品管助理A岗位职责
1）负责生产用原材料、外购件、外协件、机加工、与产品相关返修品（部件）及发货
前的再检验工作。
2）负责对产品样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。
3）参与研发项目方案的评审和新产品的测试工作。
4）负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。
5）负责计量器具的日常管理工作。
6）负责标识和可追溯性管理工作。
7）负责工装的检验及验证，并反馈工装不适宜处。
8）协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。
9）协助综合办公室进行5S的检查
10）负责对特殊过程的设备进行设备评定。
11）负责编制质量分析报告。
12）负责考勤工作。
c） 品管员B岗位职责
1）负责对生产用外购件、外协件、冲压件、剪板下料件的检验工作。
2）负责供方现场审核、定期评价、检查工作
3）负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。
4）负责标识和可追溯性管理工作。
5）负责工装的检验及验证，并反馈工装不适宜处。
6）协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。
7）协助综合办公室进行5S的检查
8）负责对特殊过程的设备进行设备评定。
9）负责统计质量数据。
10）负责本部门公司公文、对内对外文件的收、发工作，负责本部门文件归档、保管和
日常查阅、复印管理工作。
d） 品管员C岗位职责
1）负责半成品焊接，与产品相关返修品（部件）检验工作。
2）负责参与对产品样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。
3）参与研发项目方案的评审和新产品的测试工作。
4）负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。
5）负责标识和可追溯性管理工作。
6）负责工装的检验及验证，并反馈工装不适宜处。
7）协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。
8）协助综合办公室进行5S的检查
9）负责对特殊过程的设备进行设备评定。
e） 品管员D岗位职责
1）负责产品清渣、喷涂，成品及与产品相关返修品（部件）检验工作。
2）负责参与产品样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。
3）参与研发项目方案的评审和新产品的中试工作。
4）负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。
5）负责工装的检验及验证，并反馈工装不适宜处。
6）协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。
7）负责对特殊过程的设备进行设备评定。
f）品管员E岗位职责
1） 负责半成品焊接，与产品相关返修品（部件）检验工作。
2） 负责参与对产品样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。
3） 参与研发项目方案的评审和新产品的中试工作。
4）负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。
5） 负责标识和可追溯性管理工作。
6） 负责工装的检验及验证，并反馈工装不适宜处。
7）协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。
8）负责对特殊过程的设备进行设备评定。
g）计量管理员岗位职责
1）负责计量器具的档案管理工作。
2）负责计量器具的周期检定和校准工作。
2010年10月20日之对应关系
A林忠良
B柳旭东
C殷斌斌
D任秀芳
E胡长青
第20篇：品管部工作总结
转眼间XX已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：
部门文件修订
序号 文件名称
1 包装纸箱检验标准
2 模具检验标准
3 iqc检验规范
4 供应商考核规定
5 成品入库检验规范
6 成品出货检验规范
3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
XX年初步展开并实现以下项目：
1．为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
XX年初步计划完成项目：
1．拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；
3．设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1）.修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2）.严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。
2.成品质量控制：
1）.拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2）.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。
四、XX年整体工作小结：
1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，
能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、XX年品管工作规划：
时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2.品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：
1）.春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。
2）.在五月份cqc会进行换版的第一次审核。（如没有换版XX版会自动失效）
3）.内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。
3.推行绩效考核与5s活动：
1）.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。
2）.需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行。
4．现将XX年品管部质量目标初步制定如下：
月不良率；2%/ 客户投诉：一般性1件/月严重0.2件/月
5． 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
